RU1805130C - Method for control of crude oil dehydration - Google Patents
Method for control of crude oil dehydrationInfo
- Publication number
- RU1805130C RU1805130C SU904811701A SU4811701A RU1805130C RU 1805130 C RU1805130 C RU 1805130C SU 904811701 A SU904811701 A SU 904811701A SU 4811701 A SU4811701 A SU 4811701A RU 1805130 C RU1805130 C RU 1805130C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- water
- chemical
- radius
- control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Использование: управление процессом обезвоживани на установках подготовки нефти, а также может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности . Измер ют плотность воды, определ ют межфазное нат жение нефти и воды, радиус эмульгированных вод ных капель и по рассогласованию текущего и заданного значений модального радиуса корректируют расход химреагента: 1 ил.Usage: control of the dehydration process in oil treatment plants, and can also be used in the oil refining industry. The density of water is measured, the interfacial tension of oil and water is determined, the radius of emulsified water droplets, and the flow rate of the chemical is corrected by a mismatch between the current and preset values of the modal radius: 1 silt.
Description
Изобретение относитс к области управлени процессом обезвоживани нефти на установках подготовки нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности .The invention relates to the field of controlling the process of oil dehydration in oil treatment plants and can be used in the oil and refining industries.
Целью, изобретени вл етс уменьшение себестоимости товарной нефти.The aim of the invention is to reduce the cost of crude oil.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе, состо щем в регулировании расхода химреагента в зависимости от температуры и расхода НЭ, дополнительно измер ют плотность эмуль- гированной воды и межфазное нат жение воды и нефти, в нормальных услови х по измеренным значени м определ ют модальный радиус ЭВК и по нему ввод т коррекцию по дозировке химреагента, причем с уменьшением модального радиуса ЭВК увеличивают дозировку химреагента и наоборот .This goal is achieved by the fact that in the known method, which consists in regulating the flow of a chemical agent depending on the temperature and flow rate of NE, the density of emulsified water and the interfacial tension of water and oil are additionally measured, under normal conditions, the measured values are determined the modal radius of the EVC and a correction is introduced for the dosage of the chemical reagent, and with a decrease in the modal radius of the EVC, the dosage of the chemical is increased and vice versa.
Сыра НЭ, поступающа на установку подготовки нефти, вл етс полидисперсной системой и имеет определенный дисперсный состав (закон распределени эмулыированной воды по размерам капель ), Экспериментальные исследовани на промышленной установке показывают, что часть НЭ, представленной в виде мелкодисперсной составл ющей вл етс такие вод ные-капли имеют маленькие размеры и механически прочные бронирующие оболочки , образованными природными эмульгаторами (поверхностно-активными веществами) и мехпримес ми и при столкновении не коалесценцируют (не сливаютс ). При этом часть таких агрегативно устойчивых капель уноситс из отстойника с потоком нефти (когда скорость восход щего потока больше скорости отсто ), а друга часть при прохождении НЭ через отстойные аппараты со временем накапливаютс на вод ной подушке и образуют промежуточный эмульсионный слой. Ввиду того, что нижн часть промежуточного сло , прилегающа к вод ной подушке, представлена мехпримес ми и вод ными капл ми, защищенные прочной бронирующей оболочкой,Cheese NE arriving at the oil treatment unit is a polydisperse system and has a certain disperse composition (the law of distribution of emulsified water by droplet size). Experimental studies at an industrial plant show that part of NE presented as a finely divided component is such water -drops are small in size and mechanically strong armor shells formed by natural emulsifiers (surfactants) and mechanical impurities and in case of collision are not olescent (do not merge). At the same time, part of such aggregatively stable droplets is carried away from the sump with the oil flow (when the upward flow velocity is greater than the sludge velocity), while the other part, when NE passes through the settling apparatus, accumulate over time on the water cushion and form an intermediate emulsion layer. Due to the fact that the lower part of the intermediate layer adjacent to the water cushion is represented by mechanical impurities and water droplets, protected by a strong armor shell,
СОWith
сwith
со Оwith Oh
елate
со оwith about
преп тствующей межкапельной коалесцен- ции в слое и переходу отсто вшихс вод ных капель в сплошную воду, высота rm. дл которого себестоимость товарной нефти дл данного значени /Зв и стм . вл етс минимальной. Это доказывает правильность поставленной цели и существенного отличи данного способа.preventing interdroplet coalescence in the layer and the transition of the remaining water droplets into solid water, height rm. for which the cost of crude oil for a given value / Sv and stm. is minimal. This proves the correctness of the goal and a significant difference between this method.
На чертеже показана схема осуществлени способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the method.
По трубопроводу 1 в насос смеситель 2 поступает НЭ, а по трубопроводу 3 с помощью дозировочного наеоса 4 поступает х ммр ёагент. Полученна смесь по трубопроводу 5 через подогреватель 6 поступает в отстойник (дегидратор) 7. Обезвоженна НЭ с минимальным содержанием остаточной воды выводитс из отстойника по тру- бопроводу 8, а выделивша с дренажна вода по трубопроводу 9.NE 1 enters mixer 2 through pipeline 1, and x mmr agent enters through pipeline 3 using dosing Naeos 4. The resulting mixture through pipeline 5 through a heater 6 enters the sump (dehydrator) 7. The dehydrated NE with a minimum content of residual water is discharged from the sump through pipeline 8, and the water released from the drain through pipeline 9.
Температура, расход НЭ, плотность воды и межфазное нат жение нефти и воды в нормальных услови х измер ютс соответственно датчиками 10, 11,12, 13 и вторичными приборами 14, 15, 16, 17. Сигналы от вторичных приборов 14, 15, 1.6, 17 поступают в вычислительный блок 18, Расход химреагента измер етс датчиком 19 и вторичным прибором 20 и регулируетс регул тором 21 с воздействием на исполнительный механизм 22, установленный на байпасной линии дозировочного насоса.Temperature, NE consumption, water density and interfacial tension of oil and water under normal conditions are measured by sensors 10, 11, 12, 13 and secondary devices 14, 15, 16, 17, respectively. Signals from secondary devices 14, 15, 1.6, 17 enter the computing unit 18, The chemical flow rate is measured by the sensor 19 and the secondary device 20 and is regulated by the controller 21 with the action of the actuator 22 mounted on the bypass line of the metering pump.
Вычислительный блок 14 на основе поступающей информации рассчитывает значение модального радиуса ЭВК (rm) и сравниваете наминалом и сигнал рассогласовани с выхода вычислительного блока поступает в регул тор расхода химреагента 17 в виде коррекции, уставки, а регул тор на основании сигнала коррекции воздействует на исполнительный механизм 18.Computing unit 14, based on the incoming information, calculates the value of the modal radius of the EVC (rm) and compares it with the nominal and the mismatch signal from the output of the computing unit enters the chemical flow regulator 17 in the form of correction, set point, and the regulator acts on the actuator 18 based on the correction signal .
Модальный радиус ЭВК определ етс по формуле:The modal radius of the EVC is determined by the formula:
где Гт - радиус трубопровода 1;where Gt is the radius of the pipeline 1;
V - скорость потока НЭ в трубопроводе 1;V is the flow rate of NE in the pipeline 1;
R - газова посто нна ;R is the gas constant;
t - температура НЭ;t is the temperature of the NE;
Г- предельна адсорбци , химреагента на бронирующей оболочке ЭВК;G is the limiting adsorption of the chemical reagent on the armor shell of the EVC;
dp. Онэ соответственно расходы химреагента и НЭ;dp. One respectively the costs of the chemical and NE;
00
55
0°м , Ом - соответственно м,ежфазное нат жение воды и нефти в нормальных (измер емое прибором) и рабочих услови х;0 ° m, Ohm - respectively m, the phase-by-phase tension of water and oil under normal (measured by the device) and operating conditions;
а - коэффициент, определ емый экспериментально .a is the coefficient determined experimentally.
Устройство реализующее способ работает следующим образом. Информаци оA device that implements the method works as follows. Information on
значени х параметров t, Онэ, РВ , Ом и измер емые датчиками 11 - 13 и вторичными приборами 14 - 17 поступает на вычислительный блок 18, где по формуле (1) - (3) рассчитываетс модальный радиус ЭВК и по результатам расчета измен ют уставки регул тора 21 по расходу химреагента (Qyp), a регул тор 21 сравнивает данную уставку с текущим значением химреагента (QTp), измер емое датчиком 19 и вторичным прибором 20, по результатам сравнени (Qyp QTP) воздействует на исполнительный механизм 22 и измен ет текущий расход химреагента. Причем при Оур - QTP 0 увеличиваетс QTP, а при Qyp - Q р 0 наоборот, а в случае Qyp - QTP 0 текущий расход химреагента не измен етс .the values of the parameters t, One, RV, Ohm and measured by the sensors 11 - 13 and secondary devices 14 - 17 are fed to the computing unit 18, where the modal radius of the EEC is calculated by formula (1) - (3) and the settings are changed according to the calculation results chemical flow controller (Qyp) 21, and controller 21 compares this setting with the current chemical value (QTp) measured by the sensor 19 and the secondary device 20, according to the results of the comparison (Qyp QTP), it acts on the actuator 22 and changes the current chemical consumption. Moreover, with Opur - QTP 0, QTP increases, while with Qyp - Q p 0 it is vice versa, and in the case of Qyp - QTP 0 the current flow rate of the chemical does not change.
Данный способ может быть реализован в нескольких вариантах.This method can be implemented in several ways.
Вариант 1. В случае функционировани АСУ ТП подготовки нефти блок 14 не требуетс и алгоритмы (1) - (4) будут реализованы наУВКАСУТП.Option 1. In the case of the functioning of an automatic process control system for oil treatment, block 14 is not required and algorithms (1) - (4) will be implemented at UVKASUTP.
Вариант 2. Оператор-технолог получа информациюот вторичных приборов 12 и 13 и химлаборатории о значени х 0М ,рв при известных значени х Г, а, гт по алгоритмам (1) - (4) на электронном калькул торе может рассчитывать значение rm и сравнивать его с номиналом и при отклонении изменить уставки регул тора расхода химреагента .Option 2. The operator-technologist, receiving information from secondary devices 12 and 13 and the chemical laboratory about the values 0M, pv for known values of G, a, rm, according to the algorithms (1) - (4), can calculate the rm value on an electronic calculator and compare it with nominal value and in case of deviation, change the settings of the chemical flow regulator.
Вариант 3. Необходимо разрабатывать вычислительный блок 14 реализующий алгоритмы (1)-(4).Option 3. It is necessary to develop a computing unit 14 that implements algorithms (1) - (4).
Внедрение предлагаемого способа может предотвратить срыв технологического режима, понизить потери от некондиции, уменьшить затраты на химреагент и тем самым понизить себестоимость товарной неф0 тиThe implementation of the proposed method can prevent the breakdown of the technological regime, reduce losses from substandard conditions, reduce the cost of a chemical reagent, and thereby reduce the cost of salable oil
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904811701A RU1805130C (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Method for control of crude oil dehydration |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904811701A RU1805130C (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Method for control of crude oil dehydration |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1805130C true RU1805130C (en) | 1993-03-30 |
Family
ID=21506903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904811701A RU1805130C (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Method for control of crude oil dehydration |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1805130C (en) |
-
1990
- 1990-04-09 RU SU904811701A patent/RU1805130C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Автоматизаци и телемеханизаци нефт ной промышленности. М,: 1975, № 4, с. 8 -10. Авторское свидетельство СССР № 916532, кл. С ТО G 33/00, G 05 D 27/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1805130C (en) | Method for control of crude oil dehydration | |
EP0110111B1 (en) | Method and apparatus for controlling additive dispensers in waste water treatment systems | |
US4402462A (en) | Process for controlling a grinding installation | |
EP0630860B1 (en) | Method and apparatus for controlled biological treatment of waste water | |
US20040217067A1 (en) | Residual wastewater chlorine concentration control using a dynamic weir | |
JPH043280B2 (en) | ||
NO178719B (en) | Process for controlling the amount of a treatment medium applied to reduce the nitrogen oxide content of the exhaust gas from a combustion process | |
JP2002219480A (en) | Equipment for controlling concentration of dissolved oxygen in aerating tank | |
CN1084216C (en) | Concentrating and discharging method for wet fume-extracting desulfurizing absorption liquor raw material | |
SU847695A1 (en) | Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed | |
SU1148311A1 (en) | Method of controlling obtaining 1,2-polybutadiene | |
CN115445231B (en) | On-line monitoring and adjusting system, method and device for rectifying tower product | |
RU2027765C1 (en) | Adaptive system for controlling the process of preparation of slaked lime | |
WO2019159661A1 (en) | Water treatment system | |
CN115608125A (en) | Method and system for monitoring, regulating and controlling desulfurization wastewater discharge on line through chloride ions | |
SU865319A1 (en) | Method of automatic control of liquid extraction process in pulsating coloumn | |
SU1255586A1 (en) | Apparatus for controlling waste water treatment process | |
SU1767305A1 (en) | Control system for drying slip in spreading dryer | |
SU1616960A1 (en) | Method of pretreating oil in the oilfield | |
SU1595904A1 (en) | Method of automatic control of process of preparing nutrient medium for growing microorganisms | |
SU747878A1 (en) | Method of pyrolysis process automatic control | |
SU1118619A2 (en) | Device for automatic control of waste water neutralization process | |
SU1018673A1 (en) | Method of controlling silicon chloride condensation process | |
SU684008A1 (en) | Apparatus for automatic control of oxitank silt duty | |
SU625734A1 (en) | Apparatus for automatic control of extraction process |