RU177148U1

RU177148U1 - Instrument body

Info

Publication number: RU177148U1
Application number: RU2016118899U
Authority: RU
Inventors: Виктор Александрович Тыртышный
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ЕХ-ПРИБОР"
Priority date: 2016-05-16
Filing date: 2016-05-16
Publication date: 2018-02-12

Abstract

Полезная модель относится к области электротехники и технической физики и предназначена для создания приборов и устройств повышенной ответственности. В корпусе прибора, содержащем днище, боковую стенку с внутренними перегородками, образующими минимум два отсека, каждый из которых закрыт съемной крышкой и имеет собственное днище, днища и съемные крышки минимум двух отсеков расположены с противоположных торцов боковой стенки, а элементы крепления корпуса на объекте эксплуатации размещены на одной из съемных крышек; при этом съемная крышка одного из отсеков является одновременно и съемным днищем минимум одного соседнего отсека, на боковой поверхности которого выполнены приливы, поверхности боковых стенок, внутренних перегородок и приливов корпуса имеют наклон одного направления к плоскости одного из днищ в объеме. Техническим результатом усовершенствования конструкции корпуса прибора является повышение технологичности его изготовления в серийном производстве методами литья, в частности методом литья алюминия под давлением, при сохранении всех функций корпуса, включая организацию эффективного внутреннего заземления для взрывозащищенного прибора. 2 ил.The utility model relates to the field of electrical engineering and technical physics and is intended to create instruments and devices of increased responsibility. In the device’s case, which contains a bottom, a side wall with internal partitions forming at least two compartments, each of which is closed by a removable cover and has its own bottom, the bottoms and removable covers of at least two compartments are located at opposite ends of the side wall, and the housing fastening elements at the facility placed on one of the removable covers; in this case, the removable cover of one of the compartments is at the same time the removable bottom of at least one adjacent compartment, on which the tides are made on the side surface, the surfaces of the side walls, internal partitions and tides of the body have an inclination of one direction to the plane of one of the bottoms in the volume. The technical result of improving the design of the housing of the device is to increase the manufacturability of its manufacture in serial production by casting methods, in particular by casting aluminum under pressure, while maintaining all the functions of the housing, including the organization of effective internal grounding for an explosion-proof device. 2 ill.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH A USEFUL MODEL IS

Заявляемая в качестве полезной модели конструкция корпуса прибора относится к области электротехники и технической физики и предназначена для создания приборов и устройств повышенной ответственности, например, приборов систем охранно-пожарной сигнализации во взрывоопасных зонах 1 и 2 классов по ГОСТ IEC МЭК 60079-10-1-2011.Declared as a utility model, the design of the device’s case relates to the field of electrical engineering and technical physics and is intended to create devices and devices of increased responsibility, for example, devices of security and fire alarm systems in hazardous areas of classes 1 and 2 according to GOST IEC IEC 60079-10-1- 2011.

Известен корпус, прибора содержащий днище с боковыми стенками, расположенными по его периметру к которым крепится винтами съемная крышка. Крепление корпуса на объекте эксплуатации производится днищем, посредством винтов, проходящих через отверстия в боковых стенках корпуса (Корпуса фирмы AluKraft серии «CasTEG» из литого алюминия, http://alukraft.ru/cases.html)Known housing, the device contains a bottom with side walls located along its perimeter to which a removable cover is attached with screws. The casing is fastened at the operation site with the bottom, through the screws passing through the holes in the side walls of the casing (AluKraft casings of the CasTEG series from cast aluminum, http://alukraft.ru/cases.html)

Недостатком данного корпуса прибора является ее недостаточная надежность при монтаже и эксплуатации. При монтаже корпуса, особенно в неудобных местах, монтажник при присоединении кабелей питания и сигнализации имеет доступ к элементам заводской сборки прибора и может их повредить. При изготовлении прибора, который имеет элементы внешнего воздействия на органы чувств человека (световые и звуковые излучатели, кнопки управления) их приходится монтировать на крышке корпуса и соединять проводами большой длины со схемной платой и клеммной колодкой, которая расположена обычно на днище, что снижает виброустойчивость прибора.The disadvantage of this device case is its lack of reliability during installation and operation. When mounting the case, especially in inconvenient places, the installer, when connecting the power and alarm cables, has access to the elements of the factory assembly of the device and can damage them. In the manufacture of a device that has elements of external influence on the human senses (light and sound emitters, control buttons), they have to be mounted on the housing cover and connected with long wires to the circuit board and terminal block, which is usually located on the bottom, which reduces the vibration resistance of the device .

Известен корпус прибора содержащий днище, боковую стенку с внутренними перегородками, которые образуют в корпусе два или три отсека, каждый из которых имеет съемные (открывающие) крышки, расположенными с одной стороны корпуса. В одном или двух из отсеков может располагаться блоки клемм для подключения кабелей питания и сигнализации при монтаже прибора на месте эксплуатации, в другом отсеке схемная плата заводской сборки. Каждый отсек может быть опломбирован конкретным исполнителем работ для разделения ответственности в случае отказа прибора. Крепление корпуса на объекте эксплуатации производится днищем, посредством винтов проходящих через отверстия в приливах (планках) днища (Корпуса серии CombiCard 5000-7000 фирмы Boplahttps://www.bopla.de/fileadmin/products/Katalog-Pdfs/CombiCard_5000-7000_RUS.pdf)Known instrument housing comprising a bottom, a side wall with internal partitions, which form two or three compartments in the housing, each of which has removable (opening) covers located on one side of the housing. In one or two of the compartments, terminal blocks for connecting power and alarm cables when installing the device at the place of operation can be located, in the other compartment a factory-assembled circuit board. Each compartment can be sealed by a specific contractor to share responsibility in the event of a device failure. The casing is fastened to the facility at the bottom using screws passing through the holes in the tides of the bottom (CombiCard 5000-7000 series enclosures from Boplahttps: //www.bopla.de/fileadmin/products/Katalog-Pdfs/CombiCard_5000-7000_ENG.pdf )

Недостатком данного корпуса является низкая надежность взрывозащищенного прибора, размещенного в данном корпусе, который имеет элементы воздействия на органы чувств человека (световые и звуковые излучатели, кнопки и рычаги управления), а также, внешние датчики параметров окружающей среды. При изготовлении прибора в данном корпусе разработчик вынужден располагать эти элементы на съемной (открывающейся) крышке, например, для увеличения силы звука, и соответственно соединять их проводами со схемной платой и клеммной колодкой. При размещении на съемной крышке одновременно и схемной платы все равно остаются свободные излишки провода для соединения ее с клеммной колодкой, и увеличивается масса крышки. Для открытия крышки необходимы провода длиной минимум превышающей половину размера крышки, которые при закрытии крышки находятся в свободном состоянии и обладая определенной массой снижают виброустойчивость прибора. Если прибор имеет взрывозащищенное исполнение, то к проводам и способам их прокладки предъявляются повышенные требования, что увеличивает их массу и усложняет организацию взрывозащиты прибора. Размещение на плоской крышке одновременно схемной платы и элементов воздействия на органы чувств человека ведет к удорожанию взрывозащищенного прибора т.к. для применения прогрессивных способов взрывозащиты, например, герметизация компаундом по ГОСТ Р МЭК 60079-18-2012, требуется организация боковых стенок. Кроме того, такая компоновка прибора все же имеет вероятность несанкционированного доступа к элементам его заводской сборки, причем, не снимая при этом прибор с объекта эксплуатации.The disadvantage of this case is the low reliability of the explosion-proof device located in this case, which has elements of influence on the human senses (light and sound emitters, buttons and control levers), as well as external environmental sensors. In the manufacture of the device in this case, the developer is forced to place these elements on a removable (opening) cover, for example, to increase the strength of sound, and accordingly connect them with wires to the circuit board and terminal block. When the circuit board is placed on the removable cover at the same time, all the same, there are free excess wires to connect it to the terminal block, and the mass of the cover increases. To open the lid, wires with a minimum length exceeding half the size of the lid are required, which, when the lid is closed, are in a free state and having a certain mass reduce the vibration resistance of the device. If the device has an explosion-proof design, then higher requirements are imposed on the wires and methods of laying them, which increases their mass and complicates the organization of the explosion protection of the device. Placing a circuit board and elements of influence on the human senses on a flat cover simultaneously leads to a rise in the cost of the explosion-proof device. for the application of advanced methods of explosion protection, for example, sealing with a compound according to GOST R IEC 60079-18-2012, the organization of side walls is required. In addition, this arrangement of the device still has the possibility of unauthorized access to the elements of its factory assembly, moreover, without removing the device from the facility.

Известен корпус прибора содержащий днище, боковую стенку с внутренними перегородками, которые образуют минимум два отсека, каждый из которых закрыт съемной крышкой и имеет собственное днище, днища и съемные крышки минимум двух отсеков расположены с противоположных торцов боковой стенки, а элементы крепления корпуса на объекте эксплуатации расположены на одной из съемных крышек (Патент на полезную модель РФ №160166, опубликован 10.03.2016).Known instrument housing comprising a bottom, a side wall with internal partitions that form at least two compartments, each of which is closed with a removable cover and has its own bottom, bottoms and removable covers of at least two compartments are located at opposite ends of the side wall, and the mounting elements of the housing at the facility located on one of the removable covers (Patent for utility model of the Russian Federation No. 160166, published 03/10/2016).

Недостатком данного корпуса является высокая стоимость его изготовления т.к. процесс изготовление корпуса осуществляется фрезерованием цельной заготовки. Применение прогрессивных методов изготовления корпусов, например методом литья под давлением, требует наличие, направленных в одну сторону, литейных уклонов на внешних и внутренних поверхностях изделия для его быстрого и качественного съема из пресс-формы. Создание пресс-формы для литья вышеуказанной конструкции корпуса затрудняется тем, что литейные уклоны внутренних поверхностей отсеков должны быть направлены в разные стороны для формирования днищ отсеков расположенных противоположно, а наружная поверхность корпуса, также должна иметь литейный уклон несовпадающий по направлению с литейным уклоном внутренней поверхности одного из отсеков.The disadvantage of this case is the high cost of its manufacture because the manufacturing process of the body is carried out by milling a single piece. The use of advanced methods of manufacturing cases, for example, by injection molding, requires the presence of one-way casting slopes on the external and internal surfaces of the product for its quick and high-quality removal from the mold. Creating a mold for casting the above-mentioned case design is complicated by the fact that the casting slopes of the inner surfaces of the compartments must be directed in different directions to form the bottoms of the compartments located opposite, and the outer surface of the housing must also have a casting slope that does not coincide with the casting slope of the inner surface from the compartments.

РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИDISCLOSURE OF A USEFUL MODEL

Задачей, решаемой полезной моделью корпус прибора, является снижение стоимости изготовления корпуса и оснастки при его серийном изготовлении методами литья, за счет изменения конструкции корпуса прибора, обеспечивающей однонаправленность литейных уклонов формообразующих поверхностей, при сохранении всех функций корпуса.The task to be solved by the utility model of the device case is to reduce the cost of manufacturing the case and equipment during its serial production by casting methods, by changing the design of the device case, providing unidirectional casting slopes of forming surfaces, while maintaining all the functions of the case.

Техническим результатом усовершенствования конструкции корпуса прибора является повышение технологичности его изготовления в серийном производстве методами литья, в частности методом литья алюминия под давлением, при сохранении всех функций корпуса, включая организацию эффективного внутреннего заземления для взрывозащищенного прибора.The technical result of improving the design of the housing of the device is to increase the manufacturability of its manufacture in serial production by casting methods, in particular by casting aluminum under pressure, while maintaining all the functions of the housing, including the organization of effective internal grounding for an explosion-proof device.

Указанный технический результат достигается тем, что в корпусе прибора, содержащем днище, боковую стенку с внутренними перегородками, образующими минимум два отсека, каждый из которых закрыт съемной крышкой и имеет собственное днище, при этом днища и съемные крышки минимум двух отсеков расположены с противоположных торцов боковой стенки, а элементы крепления корпуса на объекте эксплуатации размещены на одной из съемных крышек, согласно полезной модели, съемная крышка одного из отсеков является одновременно и съемным днищем минимум одного соседнего отсека, на боковой поверхности которого выполнены приливы, а поверхности боковых стенок, внутренних перегородок и приливов корпуса имеют наклон одного направления к плоскости одного из днищ в объеме.The specified technical result is achieved by the fact that in the case of the device containing the bottom, a side wall with internal partitions forming at least two compartments, each of which is closed by a removable cover and has its own bottom, while the bottoms and removable covers of at least two compartments are located from opposite ends of the side walls, and the fastening elements of the housing at the facility are placed on one of the removable covers, according to a utility model, the removable cover of one of the compartments is at the same time a removable bottom for at least one th adjacent compartment, the side surfaces of which are made flushing, and the surfaces of the side walls, interior partitions and tidal body are inclined in one direction to the plane of one of the bottoms in volume.

Выполнение днища минимум одного из отсеков съемным и одновременно выполняющим еще и функцию съемной крышки одного соседнего отсека, позволяет создать литейные уклоны внутренних поверхностей отсеков корпуса одного направления (одной конусности), совпадающего с направлением (конусностью) наружной поверхности боковой стенки, например относительно поверхности несъемного днища корпуса, тем самым обеспечить возможность качественного извлечение литой заготовки корпуса из пресс-формы, и производить литье корпуса на серийных машинах для литья алюминия под давлением. Выполнение приливов, литейные уклоны которых также совпадают по направлению с боковыми стенками и перегородками, на боковой стенки отсека, который имеет съемное днище и в будущем предназначен для использования в качестве клеммного отсека для подключения к внешним линиям связи прибора, особенно взрывозащищенного, который будет размещен в предлагаемом корпусе, позволяет организовать закрепление на этих приливах шпилек и клемм наружного и внутреннего заземления надежно электрически соединенных с телом корпуса взрывозащищенного прибора, тем самым выполнить требования ГОСТ Р МЭК 60079-0 не увеличивая толщину боковых стенок. Кроме того, объединение в одну деталь съемной крышки и днища позволяет получить при заводском изготовлении прибора преимущества в виде возможности прокладки электрических соединений между отсеками посредством печатной платы, закрепляемой одновременно в соседних отсеках и снизить расходы на изготовление дополнительных пресс-форм.The execution of the bottom of at least one of the compartments is removable and at the same time also serves as the removable cover of one adjacent compartment, allows you to create casting slopes of the inner surfaces of the compartments of the housing in one direction (one taper), coinciding with the direction (taper) of the outer surface of the side wall, for example relative to the surface of the fixed bottom housing, thereby ensuring the possibility of high-quality extraction of the cast billet of the body from the mold, and to cast the body on serial machines for aluminum rd pressurized. Tides, the casting slopes of which also coincide in direction with the side walls and partitions, on the side wall of the compartment, which has a removable bottom and in the future is intended to be used as a terminal compartment for connecting to the external communication lines of the device, especially explosion-proof, which will be placed in the proposed housing, allows you to organize the fastening on these tides of the studs and terminals of the external and internal grounding securely electrically connected to the body of the body of an explosion-proof device Thus fulfill the requirements of GOST R IEC 60079-0 without increasing the thickness of the side walls. In addition, combining the removable cover and the bottom into one part makes it possible to obtain advantages in the factory manufacturing of the device in the form of the possibility of laying electrical connections between the compartments by means of a printed circuit board fixed simultaneously in adjacent compartments and to reduce the cost of manufacturing additional molds.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Пример реализации заявляемого корпуса прибора поясняется чертежом.An example implementation of the inventive housing of the device is illustrated in the drawing.

На фиг. 1 приведен общий вид корпуса прибора с возможными элементами подключения его к внешним устройствам.In FIG. Figure 1 shows a general view of the device case with possible elements for connecting it to external devices.

На фиг. 2 - продольный разрез корпуса прибора фиг. 1.In FIG. 2 is a longitudinal section through the housing of the device of FIG. one.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИIMPLEMENTATION OF A USEFUL MODEL

Корпус прибора (фиг. 1) содержит общую боковую стенку 1, которая перегородкой 2 разделена минимум на два отсека, например клеммный А и приборный Б. Отсек Б имеет собственное несъемное днище 3, которое отлито из сплава одновременно с боковой стенкой 1 и перегородкой 2. На внутренней поверхности днища 3 по краям выполнены приливы 4 для установки схемной платы прибора (на чертеже не показана). Корпус прибора содержит противоположно расположенные относительно торцов боковой стенки 1 съемные крышки 5 и 6, причем крышка 6 имеет элементы крепления корпуса, например, в виде сквозных отверстий 7, на объекте эксплуатации (на чертеже не показан). Крышка 6 одновременно является съемным днищем клеммного отсека А и на ее внутренней поверхности в районе клеммного отсека А могут быть выполнены приливы 8. Съемные крышки 5 и 6 крепятся к боковой стенке 1 через резиновые уплотнители 9 винтами 10. В перегородке 2 выполнено одно или несколько сквозных отверстий 11 или паз (на чертеже не показан) со стороны крышки 6 для прокладки проводов (в случае паза и печатной платы) между отсеками. В клеммном отсеке А, который закрывается крышкой 5 размещена клеммная колодка 12, которая крепится на приливы 8, например винтами, съемной крышки 6, а на боковой стенке 1 выполнены отверстия 13 для установки кабельных вводов 14. На внутренней боковой поверхности 1 клеммного отсека А выполнен прилив 15, на котором, после фрезерования площадки со стороны крышки 5, установлены резьбовые шпильки 16 и 17 внутреннего и наружного заземления прибора соответственно. Формообразующие поверхности боковой стенки 1 и перегородки 2 и прилива 15 неперпендикулярны к поверхности несъемного днища 3 и соответственно поверхности крышки 5, формируя при этом литейные уклоны с углами а и (5 для наружных и внутренних боковых поверхностей корпуса прибора соответственно. Литейные уклоны с углами α и β в объеме имеют одинаковое направление (конусность) относительно перпендикуляра, восстановленного к поверхности несъемного днища 3 и соответственно к поверхности крышки 5, и составляют 1-4 градуса в зависимости от качества изготовления пресс-формы и применяемого литейного сплава. Это обеспечивает изготовление отливки части корпуса прибора в составе боковой стенки 1 с перегородкой 2 и приливом 15 традиционными методами литья.The housing of the device (Fig. 1) contains a common side wall 1, which is divided by a partition 2 into at least two compartments, for example, terminal A and instrument B. Compartment B has its own non-removable bottom 3, which is cast from the alloy simultaneously with side wall 1 and partition 2. On the inner surface of the bottom 3 at the edges there are tides 4 for installing the circuit board of the device (not shown in the drawing). The housing of the device contains oppositely located relative to the ends of the side wall 1 removable covers 5 and 6, and the cover 6 has fastening elements of the housing, for example, in the form of through holes 7, at the facility (not shown). The cover 6 is simultaneously a removable bottom of the terminal compartment A and tides can be made on its inner surface in the area of the terminal compartment A. The removable covers 5 and 6 are attached to the side wall 1 through rubber seals 9 with screws 10. One or more through holes are made in the partition 2 holes 11 or a groove (not shown in the drawing) from the side of the cover 6 for laying wires (in the case of a groove and a printed circuit board) between the compartments. In the terminal compartment A, which is closed by a cover 5, there is a terminal block 12, which is mounted on tides 8, for example, by screws, of a removable cover 6, and holes 13 are made on the side wall 1 for installing cable entries 14. On the inner side surface 1 of the terminal compartment A tide 15, on which, after milling the platform from the side of the cover 5, threaded rods 16 and 17 of the internal and external grounding of the device are installed, respectively. The shaping surfaces of the side wall 1 and the partition 2 and the tide 15 are not perpendicular to the surface of the fixed bottom 3 and, respectively, the surface of the cover 5, forming casting slopes with angles a and (5 for the outer and inner side surfaces of the device, respectively. Casting slopes with angles α and β in the volume have the same direction (taper) relative to the perpendicular restored to the surface of the fixed bottom 3 and, respectively, to the surface of the cover 5, and are 1-4 degrees depending on the quality and gotovleniya mold and cast alloy used. This allows manufacturing the casting of the housing of the device as part of the side wall 1 with a partition 2 and 15 tide conventional casting methods.

Сборка и монтаж прибора в корпусе производится следующим образом. После получения отливки заготовки корпуса прибора в составе: боковой стенки 1 с перегородкой 2 и несъемным днищем 3, удаляют литники (на чертеже не показаны) и производят фрезерование прилива 15 со стороны крышки 5 с целью получения плоской площадки параллельной крышкам 5 и 6. На данной площадке посредством резьбы устанавливают шпилька 16 внутреннего заземления прибора, а с наружной стороны боковой поверхности 1 в прилив 15 устанавливается шпилька 17 наружного заземления прибора. Сверлят отверстия 13 под установку в них кабельных вводов 14 и отверстия 11 в перегородке 2 через отверстия 13, возможно фрезерование паза (на чертеже не показан) со стороны крышки 6 в перегородке 2 вместо выполнения отверстий 11. В приборном отсеке Б на приливы 4 монтируется схемная плата (на чертеже не показана),а на днище 3 монтируются элементы воздействия на органы чувств человека, например, световые и звуковые излучатели (на чертеже не показаны). Днище 3 с крышкой 5 другого отсека образуют лицевую поверхность корпуса. В заводских условиях производится монтаж и настройка схемной платы с излучателями (на чертеже не показаны), размещенных в приборном отсеке Б, закрываемом крышкой 6. Провода линий связи от схемной платы (на чертеже не показаны) проводят через отверстие 11 в клеммный отсек А. Клеммная колодке 12 закрепляется на приливах 8 съемной крышки 6. При необходимости производятся операции по обеспечению взрывозащиты прибора такие как герметизация компаундом. установка термопредохранителей, фиксация кабельных вводов 14 в резьбовых отверстиях 13 и т.п. После проведения контрольных операций отсеки А и Б закрываются крышкой 6 с резиновым уплотнителем 9 посредством винтов 10, производится монтаж проводов от схемной платы (на чертеже не показана), проходящих через сквозное отверстие 11, на клеммы клеммной колодки 12 и крышка 6 пломбируются заводом изготовителем. На объекте эксплуатации (на чертеже не показан), например, на стене, корпус крепится к ней, например, дюбелями (на чертеже не показаны) через сквозные отверстия 7, уже установленной на заводе, крышки 6. Провода линий связи и питания прибора (на чертеже не показаны) подводятся через кабельные вводы 14 к клеммной колодке 12. Крышка 5 через резиновое уплотнение 9 крепится винтами 10 к боковой стенке 1 и пломбируется монтажной организацией. Для доступа в отсек, который опломбирован заводом изготовителем, необходимо дополнительно снять корпус с объекта.Assembly and installation of the device in the housing is as follows. After receiving the casting of the billet of the device case consisting of: a side wall 1 with a partition 2 and a fixed bottom 3, the sprues (not shown) are removed and the tide 15 is milled from the side of the cover 5 in order to obtain a flat platform parallel to the covers 5 and 6. On this a threaded rod 16 of the internal grounding of the device is installed by means of a thread on the site, and a pin 17 of the external grounding of the device is installed on the tide 15 from the outside of the side surface 1. Drill holes 13 for installing cable entries 14 and holes 11 in the partition 2 through holes 13, milling a groove (not shown in the drawing) from the side of the cover 6 in the partition 2 is possible instead of making holes 11. In the instrument compartment B, a circuit is mounted on tides 4 board (not shown in the drawing), and on the bottom 3 are mounted elements of influence on the human senses, for example, light and sound emitters (not shown in the drawing). The bottom 3 with the cover 5 of the other compartment form the front surface of the housing. In the factory, the circuit board is installed and configured with emitters (not shown in the drawing) located in the instrument compartment B, closed by a cover 6. The communication lines from the circuit board (not shown in the drawing) are passed through hole 11 into terminal compartment A. Terminal the block 12 is fixed on the tides 8 of the removable cover 6. If necessary, operations are carried out to ensure the explosion protection of the device, such as compound sealing. installation of thermal fuses, fixing cable entries 14 in threaded holes 13, etc. After the control operations, compartments A and B are closed by a cover 6 with a rubber seal 9 by means of screws 10, the wires from the circuit board (not shown) passing through the through hole 11 are mounted on the terminals of the terminal block 12 and the cover 6 is sealed by the manufacturer. At the object of operation (not shown in the drawing), for example, on the wall, the housing is attached to it, for example, with dowels (not shown in the drawing) through the through holes 7, already installed at the factory, of the cover 6. Wires of communication lines and power of the device (on not shown) are fed through the cable entries 14 to the terminal block 12. The cover 5 through the rubber seal 9 is attached with screws 10 to the side wall 1 and sealed by the mounting organization. To access the compartment, which is sealed by the manufacturer, it is necessary to remove the case from the object.

Такая конструкция корпуса прибора, снижает стоимость его изготовления в условиях серийного производства.This design of the housing of the device reduces the cost of its manufacture in mass production.

Claims

The instrument housing, comprising a bottom, a side wall with internal partitions forming at least two compartments, each of which is closed by a removable cover and has its own bottom; the bottoms and removable covers of at least two compartments are located at opposite ends of the side wall, and the housing fastening elements at the facility are located on one of the removable covers, characterized in that the removable cover of one of the compartments is simultaneously the removable bottom of at least one adjacent compartment on the side surface which is made of tides, the surface of the side walls, internal partitions and tides of the body have an inclination of one direction to the plane of one of the bottoms in the volume.