RU164128U1

RU164128U1 - INSTALLATION FOR WEARING TEST FOR MATERIALS FOR WORKING BODIES OF TILLING MACHINES

Info

Publication number: RU164128U1
Application number: RU2016113078/28U
Authority: RU
Inventors: Леонид Фёдорович Бабицкий; Владимир Степанович Рутенко; Вадим Юрьевич Москалевич; Никита Николаевич Удельный
Priority date: 2016-04-05
Filing date: 2016-04-05
Publication date: 2016-08-20

Abstract

Установка для испытания на изнашиваемость материалов для рабочих органов почвообрабатывающих машин, содержащая камеру с почвой, механизм ее уплотнения, приводной вал с водилами, на которых крепятся испытываемые образцы материалов, отличающаяся тем, что камера дополнительно содержит пластины, установленные по внутреннему периметру рабочей зоны камеры, механизм уплотнения почвы выполнен в виде прижимного диска, снабженного жесткими нагружающими стержнями, скрепленных с диском с помощью шарнирных пальцев, нагружающие стержни, выполненные с резьбовой нарезкой с одной стороны, с другой стороны содержащие поперечно расположенные отверстия, в которых размещены шарнирные пальцы, установлены на брусьях, расположенных над проемом камеры и фиксируемые скобами, прикрепленными к стенке камеры, на поверхности прижимного диска расположены дополнительные пластины, плоскости которых расположены радиально, на резьбовом участке нагружающего стержня навинчены гайки, расположенные под брусом и над брусом, датчик усилия уплотнения почвы, расположенный под слоем почвы, диск, расположенный на контактной поверхности датчика усилия сверху, выполнен с радиальными пазами, в которые входят пластины, установленные по периметру камеры, приводной вал верхним концом присоединяется к приводу, к нижнему концу приводного вала прикреплены водила с помощью резьбы и стопорной гайки.Installation for testing the wear of materials for the working bodies of tillage machines, containing a chamber with soil, a mechanism for its compaction, a drive shaft with carriers, on which test samples of materials are mounted, characterized in that the chamber further comprises plates mounted along the inner perimeter of the working area of the chamber, the soil compaction mechanism is made in the form of a clamping disk equipped with rigid loading rods, fastened to the disk with the help of articulated fingers, the loading rods are made threaded on one side, and on the other hand containing transverse holes in which the pivot pins are placed, are mounted on the bars located above the chamber opening and fixed by brackets attached to the chamber wall, additional plates are located on the surface of the pressure disk, the planes of which are located radially, on the threaded section of the loading rod, nuts are screwed under the beam and above the beam, the soil compaction force sensor located under the soil layer, the disk is located The force on the contact surface of the force sensor from above is made with radial grooves, which include plates installed around the perimeter of the chamber, the drive shaft is connected with the upper end to the drive, the carrier is attached to the lower end of the drive shaft with a thread and a lock nut.

Description

Техническое решение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытаний изнашиваемости образцов материалов при движении в почвенной массе, например, для выявления износостойких материалов при изготовления рабочих органов почвообрабатывающих машин и т.д.The technical solution relates to testing equipment, in particular to installations for testing the wear of samples of materials when moving in soil mass, for example, to identify wear-resistant materials in the manufacture of working bodies of tillage machines, etc.

В качестве прототипа выбрана установка для испытания рабочих органов почвообрабатывающих машин на износ (а.с. СССР №673884, МКИ G01M 19/00, А01В 15/00, 1979), включающая камеру с почвой, испытываемый рабочий орган, закрепленный на водиле, установленном на приводном валу и механизм уплотнения почвы, выполненный в виде подпружиненных уплотнительных дисков, установленных в нижней и верхней частях камеры на упругих элементах. Сверху камеры установлена крышка, посредством перемещения которой регулируется степень воздействия упругих элементов на уплотнительные диски, которые регулируют величину уплотнения почвы.The installation for testing the working bodies of tillage machines for wear (AS USSR No. 673884, MKI G01M 19/00, А01В 15/00, 1979), including a chamber with soil, a tested working body, mounted on a carrier installed on the drive shaft and the soil compaction mechanism, made in the form of spring-loaded sealing disks installed in the lower and upper parts of the chamber on elastic elements. A cover is installed on top of the chamber, by moving which the degree of influence of the elastic elements on the sealing discs, which regulate the amount of soil compaction, is regulated.

Установка для испытания рабочих органов почвообрабатывающих машин на износ имеет следующие недостатки: положение испытываемого почвообрабатывающего органа в процессе испытаний не соответствует реальному рабочему положению, а именно - режущие элементы расположены в вертикальной плоскости, что искажает фрикционную нагруженность рабочего органа и, соответственно, процесс его изнашивания, характерный для эксплуатационных условий. Другим недостатком является то, что механизм уплотнения не обеспечивает стабильного, контролируемого уплотнения почвы в камере, т.к. уплотняющее усилие передается на уплотнительные диски через упругие элементы - пружины, которые, в процессе испытаний, под спонтанным динамическим воздействием движущихся внутри камеры деталей и почвы будут деформироваться, изменять жесткость, а соответственно будет неконтролируемо и спонтанно меняться уплотняющее усилие. Это дает низкую воспроизводимость результатов испытаний. Кроме того, почва в камере единым массивом (комом) будет захватываться водилом и испытываемым органом и перемещаться с ними, не получая скольжения относительно испытываемого органа и не создавая изнашивающего воздействия на них, что не соответствует реальным эксплуатационным условиям. Таким образом, установка не обеспечивает в процессе испытаний воспроизведение условий близких к эксплуатационным.The installation for testing the working bodies of tillage machines for wear has the following disadvantages: the position of the tested tillage body during the test does not correspond to the actual working position, namely, the cutting elements are located in a vertical plane, which distorts the frictional loading of the working body and, accordingly, the process of its wear, characteristic of operating conditions. Another disadvantage is that the compaction mechanism does not provide a stable, controlled compaction of the soil in the chamber, as the sealing force is transmitted to the sealing discs through elastic elements - springs, which, during the tests, under the spontaneous dynamic action of the parts moving inside the chamber and the soil will deform, change stiffness, and accordingly, the sealing force will change uncontrollably and spontaneously. This gives low reproducibility of test results. In addition, the soil in the chamber with a single mass (lump) will be captured by the carrier and the tested organ and move with them without getting a slip relative to the tested organ and without creating a wearing effect on them, which does not correspond to the actual operating conditions. Thus, the installation does not provide during testing the reproduction of conditions close to operational.

Технической задачей является расширение функциональных возможностей установки для испытания на изнашиваемость материалов для рабочих органов почвообрабатывающих машин и обеспечение условий испытаний близких к эксплуатационным условиям, контроль и регистрацию количественных параметров режима испытаний, в частности уплотнение почвы и угол наклона образца материала, а также повышение воспроизводимости результатов.The technical task is to expand the functionality of the installation for testing the wear of materials for the working bodies of tillage machines and ensure test conditions close to operating conditions, control and registration of quantitative parameters of the test mode, in particular soil compaction and the angle of inclination of the material sample, as well as increasing the reproducibility of the results.

Поставленная задача решается тем, что установка для испытания на изнашиваемость материалов для рабочих органов почвообрабатывающих машин, содержащая камеру с почвой, механизм ее уплотнения, приводной вал с водилом, на котором крепятся испытываемые образцы материалов, камера дополнительно содержит пластины, установленными по внутреннему периметру рабочей зоны камеры, механизм уплотнения почвы выполнен в виде прижимного диска снабженного жесткими нагружающими стержнями, скрепленных с диском с помощью шарнирных пальцев, нагружающие стержни, выполненные с резьбовой нарезкой с одной стороны, с другой стороны содержащие поперечно расположенные отверстия, в которых размещены шарнирные пальцы, установлены на брусьях, расположенных над проемом камеры и фиксируемые скобами, прикрепленными к стенке камеры, на поверхности прижимного диска расположены дополнительные пластины, плоскости которых расположены радиально, на резьбовом участке нагружающего стержня навинчены гайки, расположенные под брусом и над брусом, датчик усилия уплотнения почвы, расположенный под слоем почвы, диск, расположенный на контактной поверхности датчика усилия сверху, выполнен с радиальными пазами, в которые входят пластины установленные по периметру камеры, приводной вал верхним концом присоединяется к приводу, к нижнему концу приводного вала прикреплены водила с помощью резьбы и стопорной гайкиThe problem is solved in that the installation for wear testing of materials for the working bodies of tillage machines, containing a chamber with soil, a mechanism for its compaction, a drive shaft with a carrier, on which test samples of materials are mounted, the chamber additionally contains plates mounted around the inner perimeter of the working area chamber, the soil compaction mechanism is made in the form of a clamping disk equipped with rigid loading rods, fastened to the disk with the help of articulated fingers, loading Threaded rods on the one hand, on the other hand containing transverse holes in which the pivot pins are placed, are mounted on the bars located above the camera opening and fixed by brackets attached to the camera wall, additional plates are located on the surface of the pressure plate, planes which are located radially, on the threaded section of the loading rod, nuts are screwed under the beam and above the beam, a soil compaction force sensor located under the soil layer , Disc disposed on the contact surface of the top force sensor is formed with radial grooves in which the plates are mounted on the perimeter of the chamber, the upper end of the drive shaft is attached to the actuator, to the lower end of the drive shaft attached to the carrier via threads and locknut

Устройство обеспечивает получение при испытаниях, более достоверных сведений об износостойкости материалов, движущихся в почвенной среде (за счет воспроизведения условий испытаний близких к эксплуатационным), что дает возможность повысить долговечность и надежность рабочих органов почвообрабатывающих машин и соответственно снизить эксплуатационно-ремонтные затраты.The device provides, during testing, more reliable information about the wear resistance of materials moving in the soil (due to the reproduction of test conditions close to operational), which makes it possible to increase the durability and reliability of the working bodies of tillage machines and, accordingly, reduce maintenance and repair costs.

Признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками полезной модели, является наличие в установке для испытания изнашиваемости материалов для рабочих органов почвообрабатывающих машин камеры с почвой, приводного вала с водилом, на котором крепятся испытываемые рабочие органы, механизма уплотнения почвы.Signs of the prototype that coincide with the essential features of the utility model are the presence of a chamber with soil, a drive shaft with a carrier on which the tested working bodies, and a soil compaction mechanism are installed in the installation for testing the wear of materials for working bodies of tillage machines.

Отличительными признаками является наличие пластин, установленных по периметру камеры и на поверхности прижимного диска обращенной в камеру и расположенные плоскостями радиально, датчик усилия сжатия установленного на дне камеры, диск подвижныы в вертикальном направлении и установленный в камере над датчиком усилия сжатия и контактирующий с ним, водила крепятся к приводному валу с помощью резьбы и стопорной гайки. При этом прижимной диск прикреплен с помощью шарнирных пальцев к жестким нагружающим стержням имеющих резьбовую нарезку на свободных концах, упорной и фиксирующей гаек на резьбовом участке каждого стержня, брусьев, закрепленных скобами, на которых установлены нагружающие стержни.Distinctive features are the presence of plates mounted around the chamber perimeter and on the surface of the pressure disk facing the chamber and arranged radially by planes, a compression force sensor mounted on the bottom of the camera, the disk moving vertically and mounted in the camera above the compression force sensor and in contact with it, drove fastened to the drive shaft with a thread and a lock nut. In this case, the clamping disk is attached by means of articulated fingers to rigid loading rods having a threaded thread at the free ends, a thrust and fixing nut on the threaded portion of each rod, bars, fixed by brackets on which the loading rods are mounted.

Между совокупностью существенных признаков технического решения и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь. Совокупность существенных признаков полезной модели является необходимым и достаточным условием для достижения технического результата. Испытываемому образцу во время испытаний обеспечено горизонтальное положение, соответствующего реальному рабочему положению почвообрабатывающего рабочего органа, также в процессе испытаний обеспечено стабильное уплотнение почвы в камере с контролем и регистрацией величины уплотнения, также обеспечено в процессе испытаний неподвижность (невращение) почвы в камере.Between the totality of the essential features of a technical solution and the achieved technical result, there is the following causal relationship. The set of essential features of a utility model is a necessary and sufficient condition for achieving a technical result. During the tests, the test sample was provided with a horizontal position corresponding to the real working position of the soil cultivating working body, also during the tests stable soil compaction was ensured in the chamber with monitoring and registration of the compaction value, and immobility (non-rotation) of the soil in the chamber was also ensured during the tests.

На фиг. 1 показан сборочный чертеж установки для испытания на изнашиваемость материалов для рабочих органов почвообрабатывающих машин (главный вид с разрезом и вид сверху);In FIG. 1 shows an assembly drawing of an apparatus for testing the wear of materials for the working bodies of tillage machines (main view with a cut and a top view);

На фиг. 2 показан разрез установки в плоскости В-В;In FIG. 2 shows a section of the installation in the plane BB;

На фиг. 3 показан вид по стрелке Б - участок приводного вала, испытываемый образец и его крепление к водилу;In FIG. 3 shows a view along arrow B — a portion of the drive shaft, the test sample and its attachment to the carrier;

На фиг. 4 показан вид по стрелке А - размещение испытываемых образцов и верхний прижимной диск с пластинами.In FIG. 4 shows a view along arrow A — placement of test specimens and upper pressure plate with plates.

Установка для испытания на изнашиваемость материалов для рабочих органов почвообрабатывающих машин состоит (фиг. 1) из камеры 1 с почвой 2, приводного вала 3, который верхним концом присоединяется к приводу (на фигуре не показан); к нижнему концу приводного вала 3 с помощью резьбы и стопорной гайки 4 прикреплены водила 5, на концах которых закрепляются испытываемые образцы 6 с помощью винта 7. В верхней части камеры, над водилами 5 с образцами 6 размещен механизм уплотнения почвы, включающий прижимной диск 8, который прикреплен к жестким нагружающим стержням 9 с помощью шарнирных пальцев 10. В центре прижимного диска 8 имеется отверстие через которое проходит приводной вал и которое позволяет прижимному диску 8 перемещаться при уплотнении почвы 2 внутри камеры 1. Нагружающие стержни 9, на одном конце имеют резьбовую нарезку, а на другом поперечно расположенные отверстия для размещения шарнирных пальцев 10. Нагружающие стержни 9 попарно установлены на брусьях 11, которые расположены над проемом камеры 1 и фиксируются от смещения скобами 12, прикрепленными к стенке камеры. В брусьях 11 выполнены сквозные отверстия, в которых размещаются резьбовым участком нагружающие стержни 9. На резьбовом участке каждого нагружающего стержня навинчены гайки: из них 13, расположенные под брусом - упорные, для создания осевого усилия нагружающих стержней 9; из них 14, расположенные над брусом - фиксирующие, для фиксации затяжки гаек 13 и предотвращения случайного опускания диска 8. Внутри камеры, в рабочей зоне, по периметру установлены пластины 15, плоскости которых расположены радиально. На поверхности диска 8, обращенной в рабочую зону камеры, также установлены радиально расположенные пластины 16, а на наружной поверхности диска 8 имеются втулки 17 с отверстиями в стенках для установки в них шарнирных пальцев 10. Над дном камеры 1 расположен диск 18 с радиальными пазами, в которые входят пластины 15. Число пазов соответствует количеству пластин 15. Между внутренней поверхностью стенки камеры 1 и диском 18, а также между стенками пластин 15 и поверхностями пазов диска 18 имеются зазоры, обеспечивающие свободное перемещение диска 18 в вертикальном направлении. На дне камеры 1, между его внутренней поверхностью и диском 18 установлен датчик усилия сжатия 19. Например датчик усилия модель ДСТ5.2. Датчик усилия соединен проводниками электрических сигналов через отверстие 20 в камере 1 с записывающим прибором (на фиг. не показаны).Installation for testing the wear of materials for the working bodies of tillage machines (Fig. 1) consists of a chamber 1 with soil 2, a drive shaft 3, which is attached to the drive with its upper end (not shown in the figure); a carrier 5 is attached to the lower end of the drive shaft 3 by means of a thread and a lock nut 4, at the ends of which the test samples 6 are fixed by means of a screw 7. In the upper part of the chamber, above the carriers 5 with samples 6, a soil compaction mechanism including a pressure disk 8 is placed, which is attached to the rigid loading rods 9 using pivot pins 10. In the center of the pressure disk 8 there is an opening through which the drive shaft passes and which allows the pressure disk 8 to move when compaction of the soil 2 inside the chamber 1. Loading e rods 9 at one end are threaded and the other laterally arranged holes to accommodate the pivot pins 10. The biasing rods 9 mounted in pairs on parallel bars 11, which are arranged above the opening of the chamber 1 and are fixed against displacement brackets 12 attached to the chamber wall. Through bars 11 are provided with through holes in which the loading rods 9 are placed in a threaded section. Nuts are screwed on the threaded section of each loading rod: 13 of them, located under the bar, are thrust to create axial force of the loading rods 9; 14 of them, located above the timber, are fixing, for fixing the tightening of the nuts 13 and preventing the accidental lowering of the disk 8. Inside the chamber, in the working area, plates 15 are installed around the perimeter, the planes of which are located radially. On the surface of the disk 8, facing the working area of the chamber, radially arranged plates 16 are also installed, and on the outer surface of the disk 8 there are bushings 17 with holes in the walls for installation of articulated fingers 10. Above the bottom of the chamber 1 there is a disk 18 with radial grooves, which includes the plate 15. The number of grooves corresponds to the number of plates 15. Between the inner surface of the wall of the chamber 1 and the disk 18, as well as between the walls of the plates 15 and the surfaces of the grooves of the disk 18 there are gaps for free movement of the disk 18 in rtikalnom direction. At the bottom of the chamber 1, between its inner surface and the disk 18, a compression force sensor 19 is installed. For example, a force sensor model is DST5.2. The force sensor is connected by conductors of electrical signals through the hole 20 in the chamber 1 with a recording device (not shown in Fig.).

Установка для испытания на изнашиваемость материалов для рабочих органов почвообрабатывающих машин работает следующим образом. Перед началом испытаний на дно камеры 1 помещают датчик усилия сжатия 19. Проводники электрических сигналов, идущие от него, пропускают через отверстие 20 в стенке камеры 1 и соединяют с записывающим прибором (на фигуре не показан). На контактную поверхность датчика усилия 19, с верху, помещают диск 18 с радиальными пазами таким образом, что в пазы входят пластины 15, установлены по периметру камеры 1. Затем пространство в камере 1 над диском 18 заполняют почвой 2.Installation for testing the wear of materials for the working bodies of tillage machines works as follows. Before starting the tests, a compression force sensor 19 is placed on the bottom of the chamber 1. Conductors of electric signals coming from it are passed through an opening 20 in the wall of the chamber 1 and connected to a recording device (not shown in the figure). A disk 18 with radial grooves is placed on the contact surface of the force sensor 19, from the top so that plates 15 enter the grooves, are installed around the perimeter of the chamber 1. Then the space in the chamber 1 above the disk 18 is filled with soil 2.

Далее образцы испытываемых материалов 6, имеющие плоскую форму, закрепляются винтами 7 на водилах 5, которые ввинчиваются резьбовыми концами в резьбовые отверстия на конце приводного вала 3. При этом испытуемые образцы 6 устанавливаются на водиле (см. фиг. 3) и фиксируются в установленном положении путем затягивания стопорных гаек 4. После этого приводной вал 3, с установленными на нем испытываемыми образцами 6 опускается в камеру 1 на столько, что бы образцы 6 находились на середине высоты части камеры, заполненной почвой. Затем в камеру следует поместить прижимной диск 8, при этом сквозь отверстие имеющееся в нем должен пройти приводной вал 3, а пластины 16 погрузиться в почву.Next, the samples of the test materials 6, having a flat shape, are fixed with screws 7 on the carriers 5, which are screwed with threaded ends into the threaded holes on the end of the drive shaft 3. In this case, the test samples 6 are mounted on the carrier (see Fig. 3) and fixed in the installed position by tightening the lock nuts 4. After that, the drive shaft 3, with the test samples 6 installed on it, is lowered into the chamber 1 so that the samples 6 are located in the middle of the height of the part of the chamber filled with soil. Then, a clamping disk 8 should be placed in the chamber, while the drive shaft 3 should pass through the hole in it, and the plates 16 should be immersed in the soil.

Далее нагружающие стержни 9 прикрепляются шарнирными пальцами 10 ко втулкам 17 прижимного диска 8. Затем на резьбовой участок каждого стержня 9 навинчивается упорная гайка 13 настолько, чтобы конец стержня был свободен.Next, the loading rods 9 are attached by pivot pins 10 to the bushings 17 of the pressure disk 8. Then, a thrust nut 13 is screwed onto the threaded section of each rod 9 so that the end of the rod is free.

Далее над проемом камеры устанавливаются брусья 11, для закрепления от смещения они помещаются под скобы 12, а в имеющиеся в брусьях отверстия пропускают концы с резьбовой нарезкой стержней 9, затем на них навинчивают фиксирующие гайки 14.Next, bars 11 are installed above the camera opening, to be secured against displacement, they are placed under the brackets 12, and the ends with threaded threads of the rods 9 are passed into the holes in the bars, then the fixing nuts 14 are screwed onto them.

После сборки установки ее приводной вал 3 присоединяется к приводу (на фигуре не показан), сообщающего валу 3 вращательное движение и удерживающий его в определенном положении.After the assembly of the installation, its drive shaft 3 is attached to the drive (not shown in the figure), which informs the shaft 3 of the rotational movement and holds it in a certain position.

Вращением гаек 13 сообщается нагружающим стержням 9 и соответственно прижимному диску 8 перемещение вниз, тем самым уплотняется почва 2 в камере 1. После достижения уплотнения почвы 2 в камере 1, соответствующего условиям испытаний, затягивают гайки 14 (притягиваем к поверхности брусьев 11), что обеспечивает неподвижность нагружающих стержней 9 и прижимного диска 8, и стабильное (не изменяющееся в процессе испытаний) уплотнение почвы 2 в камере 1.The rotation of the nuts 13 gives the loading rods 9 and, accordingly, the pressure disk 8, a downward movement, thereby compacting the soil 2 in the chamber 1. After reaching the soil compaction 2 in the chamber 1 corresponding to the test conditions, tighten the nuts 14 (we draw to the surface of the bars 11), which ensures the immobility of the loading rods 9 and the pressure disk 8, and stable (not changing during the test) soil compaction 2 in the chamber 1.

Усилие уплотнения почвы количественно контролируется датчиком усилия сжатия 19 и регистрируется записывающим прибором (на фигуре не показаны).The soil compaction force is quantitatively controlled by the compression force sensor 19 and recorded by a recording device (not shown in the figure).

Для проведения испытания на изнашиваемость образцов материалов 6 закрепленных на водилах 5 установки запускается привод (на фигуре не показан), который приводит во вращательное движение приводной вал 3, вместе с валом движутся водила 5 и соответственно образцы материалов 6.To conduct a wear test of samples of materials 6 mounted on the carriers 5 of the installation, a drive is started (not shown in the figure), which drives the drive shaft 3, the carrier 5 and, accordingly, the samples of materials 6 move with the shaft.

Характер взаимодействия образца 6 с почвой 2, в которой они движутся при испытаниях, должен соответствовать эксплуатационным условиям, а именно - испытываемые образцы 6 должны скользить своей поверхностью по почве, что возможно при неподвижности почвы в камере 1. Неподвижность (невращение) почвы 2 в камере 1 относительно движущихся испытываемых образцов 6 обеспечивают пластины 15 и 16 в рабочей зоне камеры, по периметру стенки и на прижимном диске 8.The nature of the interaction of sample 6 with soil 2, in which they move during testing, must correspond to operating conditions, namely, the tested samples 6 must slide their surface along the soil, which is possible when the soil is stationary in chamber 1. Still (non-rotation) of soil 2 in the chamber 1 relative to the moving test samples 6 provide plates 15 and 16 in the working area of the chamber, around the perimeter of the wall and on the pressure disk 8.

Уплотненная почва 2, в которой движутся испытываемые образцы материалов 6, оказывает на них изнашивающее воздействие, в результате чего образцы 6 изнашиваются. Изнашивание проявляется в изменении геометрических размеров образцов. Для определения количественных значений износа образцы 6 извлекаются из установки и подвергаются обмеру или взвешиванию. Для извлечения образцов 6 установка разбирается в последовательности обратной сборке.The compacted soil 2, in which the tested samples of materials 6 move, has a wear effect on them, as a result of which the samples 6 wear out. Wear is manifested in a change in the geometric dimensions of the samples. To determine the quantitative values of wear, the samples 6 are removed from the installation and subjected to measurement or weighing. To extract samples 6, the installation is disassembled in the reverse assembly sequence.

Выполненные на предлагаемой установке экспериментальные испытания изнашивания образцов стали 65Г и стали Л53 при фиксированных условиях опыта показали малое расхождение результатов экспериментов (4,7%), т.е. высокую воспроизводимость результатов испытаний.The experimental tests of the wear of samples of steel 65G and steel L53 performed under the proposed experimental conditions showed that the experimental results showed a small discrepancy (4.7%), i.e. high reproducibility of test results.

Технико-экономические преимущества заявляемого устройства состоят в получении, при испытаниях, более достоверных сведений об износостойкости материалов, движущихся в почвенной среде (за счет воспроизведения условий испытаний близких к эксплуатационным), что дает возможность повысить долговечность и надежность рабочих органов почвообрабатывающих машин и соответственно снизить эксплуатационно-ремонтные затраты.The technical and economic advantages of the claimed device consist in obtaining, during testing, more reliable information about the wear resistance of materials moving in the soil (by reproducing test conditions close to operational), which makes it possible to increase the durability and reliability of the working bodies of tillage machines and, accordingly, reduce operational repair costs.

Claims

Installation for testing the wear of materials for the working bodies of tillage machines, containing a chamber with soil, a mechanism for its compaction, a drive shaft with carriers, on which test samples of materials are mounted, characterized in that the chamber further comprises plates mounted along the inner perimeter of the working area of the chamber, the soil compaction mechanism is made in the form of a clamping disk equipped with rigid loading rods, fastened to the disk with the help of articulated fingers, the loading rods are made threaded on one side, and on the other hand containing transverse holes in which the pivot pins are placed, are mounted on the bars located above the chamber opening and fixed by brackets attached to the chamber wall, additional plates are located on the surface of the pressure disk, the planes of which are located radially, on the threaded section of the loading rod, nuts are screwed under the beam and above the beam, the soil compaction force sensor located under the soil layer, the disk is located The force on the contact surface of the force sensor from above is made with radial grooves, which include plates installed around the perimeter of the chamber, the drive shaft is connected with the upper end to the drive, the carrier is attached to the lower end of the drive shaft with a thread and a lock nut.