RU160917U1 - PRESS FOR DISCHARGE OF THE END OF THE METAL PIPE - Google Patents

PRESS FOR DISCHARGE OF THE END OF THE METAL PIPE Download PDF

Info

Publication number
RU160917U1
RU160917U1 RU2015142868/02U RU2015142868U RU160917U1 RU 160917 U1 RU160917 U1 RU 160917U1 RU 2015142868/02 U RU2015142868/02 U RU 2015142868/02U RU 2015142868 U RU2015142868 U RU 2015142868U RU 160917 U1 RU160917 U1 RU 160917U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrices
punches
pipe
plates
carriage
Prior art date
Application number
RU2015142868/02U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Михайлович Ведерников
Виктор Александрович Мацуков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Бур-Сервис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Бур-Сервис" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Бур-Сервис"
Priority to RU2015142868/02U priority Critical patent/RU160917U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU160917U1 publication Critical patent/RU160917U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Пресс для высадки конца трубы, содержащий станину с зажимом для удержания трубы от осевого перемещения, два пуансона для формирования внутренней поверхности высаженного конца трубы и горизонтально установленный гидроцилиндр для перемещения пуансонов, две плиты и каретку для крепления пуансонов и полуматриц, образующих две матрицы для формирования наружной поверхности высаженного конца трубы, при этом упомянутые плиты и каретка установлены с возможностью обеспечения прижатия полуматриц друг к другу и разведения, а также перемещения матриц в положения, в которых полуматрицы прижаты друг к другу, и продольная ось одной из матриц расположена вдоль оси гидроцилиндра для перемещения пуансонов, отличающийся тем, что он снабжен вертикально установленным гидроцилиндром для перемещения каретки перпендикулярно станине и двумя гидроцилиндрами для прижатия друг к другу и разведения плит с расположенными в их гнездах полуматрицами, при этом упомянутые гидроцилиндры для прижатия и разведения плит связаны с ними посредством клиновых механизмов, имеющих дополнительные гидроцилиндры, а пуансоны закреплены на ползунах, размещенных в направляющих гильзах, установленных на каретке соосно матрицам.A press for upsetting the pipe end, comprising a bed with a clamp to hold the pipe from axial movement, two punches for forming the inner surface of the upset pipe end and a horizontally mounted hydraulic cylinder for moving the punches, two plates and a carriage for attaching punches and half-matrixes, forming two matrices for forming the outer the surface of the upset end of the pipe, while the said plates and the carriage are installed with the possibility of pressing semi-matrices to each other and dilution, as well as moving m atrits to the positions in which the half-matrices are pressed against each other, and the longitudinal axis of one of the matrices is located along the axis of the hydraulic cylinder for moving punches, characterized in that it is equipped with a vertically mounted hydraulic cylinder for moving the carriage perpendicular to the bed and two hydraulic cylinders for pressing against each other and diluting plates with semi-matrices located in their nests, while the said hydraulic cylinders for pressing and breeding the plates are connected with them by means of wedge mechanisms having additional hydrocyclines Indra, and punches mounted on sliders placed in the guide sleeves mounted on the carriage coaxially with the matrices.

Description

ПРЕСС ДЛЯ ВЫСАДКИ КОНЦА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫPRESS FOR DISCHARGE OF THE END OF THE METAL PIPE

Полезная модель относится к области обработки металлических изделий давлением, в частности, к высадочным прессам, выполняющим высадку концов предварительно нагретых металлических труб для нефтяной и газовой промышленности.The utility model relates to the field of processing metal products by pressure, in particular, to upsetting presses that perform the upsetting of the ends of preheated metal pipes for the oil and gas industry.

Известны прессы для высадки концов металлических труб, описанные в книге авторов Кожевникова В.Я., Ксенжука И.Г., Худякова И.И. «Горизонтально-ковочные машины», изд. «Машгиз», К., М., 1960 г. Known presses for upsetting the ends of metal pipes, described in the book of the authors Kozhevnikov V.Ya., Ksenzhuk I.G., Khudyakova I.I. "Horizontal forging machines", ed. "Mashgiz", K., M., 1960

Указанные прессы для высадки концов металлических труб содержат станину, матрицы с гнездами для формирования наружной поверхности высаженного конца трубы, имеющие разъем в вертикальной или горизонтальной плоскости с образованием двух полуматриц, блок с пуансонами, установленными на направляющих с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости вдоль оси пуансонов, механический кривошипно-шатунный привод смыкания полуматриц и перемещения пуансонов. Такие прессы выполняют высадку в два или три перехода конца трубы с деформацией по длине 250-300 мм.These presses for upsetting the ends of metal pipes contain a bed, matrices with sockets for forming the outer surface of the upset end of the pipe, having a connector in the vertical or horizontal plane with the formation of two half-matrixes, a block with punches mounted on rails with the ability to move in a horizontal plane along the axis of the punches, mechanical crank drive for closing semi-dies and moving punches. Such presses perform a landing in two or three transitions of the pipe end with a deformation of 250-300 mm in length.

Недостатками известных прессов являются сложность механического привода смыкания полуматриц и перемещения пуансонов и, вследствие этого, большие габариты и масса, а также недостаточно большой ход блока пуансонов, определяемый кинематикой кривошипно-шатунного механизма, что делает невозможным высадку конца трубы с деформацией 500-600 мм, требующуюся для обработки труб с высокой прочностью.The disadvantages of the known presses are the complexity of the mechanical drive for closing the half-dies and the movement of the punches and, as a result, the large dimensions and mass, as well as the insufficiently large stroke of the punches block, determined by the kinematics of the crank mechanism, which makes it impossible to upset the pipe end with a deformation of 500-600 mm, required for processing pipes with high strength.

Наиболее близкой к заявляемой является конструкция пресса для высадки конца металлической трубы, описанная в патенте Российской федерации № 2549031 на изобретение «Пресс для высадки конца металлической трубы» по классу В 21 J 9/06, В 21 J 13/08, поданном 03.05.2012 года и опубликованном 20.04.2015 года. Closest to the claimed is the design of the press for upsetting the end of a metal pipe, described in the patent of the Russian Federation No. 2549031 for the invention "Press for upsetting the end of a metal pipe" in class B 21 J 9/06, B 21 J 13/08, filed 03.05.2012 year and published on 04/20/2015 year.

Известный пресс для высадки конца металлической трубы содержит станину с приспособлением для блокировки трубы в заданном положении вдоль продольного направления, две плиты и каретку для крепления матриц и пуансонов, два пуансона с возможностью горизонтального перемещения на направляющих вдоль продольной оси пуансонов для введения их внутрь конца трубы и формирования внутренней поверхности ее высаженного конца, горизонтально установленный гидроцилиндр для перемещения пуансонов, верхние поворотные рычаги с полуматрицами, образующими первую матрицу для формирования наружной поверхности высаженного конца трубы при первой высадке, нижние поворотные рычаги с полуматрицами, образующими вторую матрицу для формирования наружной поверхности высаженного конца трубы при второй высадке, и две пары цилиндров для раздельного прижатия и разведения каждой пары полуматриц. При этом пуансоны на каретке закреплены с возможностью поочередной установки одного из них соосно с осью прижатой пары полуматриц и горизонтального гидроцилиндра для перемещения пуансонов.A known press for upsetting the end of a metal pipe contains a bed with a device for locking the pipe in a predetermined position along the longitudinal direction, two plates and a carriage for attaching dies and punches, two punches with the possibility of horizontal movement on guides along the longitudinal axis of the punches for introducing them into the end of the pipe and the formation of the inner surface of its upset end, a horizontally mounted hydraulic cylinder for moving punches, upper pivoting levers with half-matrices forming and the first matrix for forming the outer surface of the upset end of the pipe at the first upset, the lower pivoting levers with half-matrices forming a second matrix for forming the outer surface of the upset end of the pipe at the second upset, and two pairs of cylinders for separately pressing and diluting each pair of half-matrices. In this case, the punches on the carriage are fixed with the possibility of alternately installing one of them coaxially with the axis of the pressed pair of half-dies and a horizontal hydraulic cylinder for moving the punches.

Такой пресс выполняет высадку в два или три перехода и обеспечивает высадку концов труб с деформацией по длине до 600 мм.Such a press performs upsetting in two or three transitions and provides upsetting of pipe ends with deformation up to 600 mm in length.

Недостатками описанного выше пресса для высадки конца металлической трубы являются его сложность, большие габариты, энергоемкая гидравлическая система с большими потоками и давлением рабочей жидкости, необходимыми для обеспечения работы гидроцилиндров с большими, 450-500 мм, диаметрами, ходами 500 и 800 мм и скоростями при прижатии и разведении полуматриц, а также при перемещении пуансонов.The disadvantages of the press described above for upsetting the end of a metal pipe are its complexity, large dimensions, energy-intensive hydraulic system with large flows and pressure of the working fluid necessary to ensure the operation of hydraulic cylinders with large, 450-500 mm diameters, strokes 500 and 800 mm and speeds at pressing and breeding half-matrices, as well as when moving punches.

Кроме того, необходимым условием обеспечения работоспособности данного пресса является регулировка соосности пуансонов и матриц, так как при эксплуатации в условиях повышенного загрязнения из-за большого хода каретки с пуансонами и больших углов поворота рычагов с полуматрицами возникает износ шарнирных опор и направляющих, нарушающий эту соосность.In addition, a necessary condition for ensuring the operability of this press is to adjust the alignment of punches and dies, since when operating in conditions of increased pollution, due to the large stroke of the carriage with punches and large angles of rotation of the levers with semi-matrices, wear of the hinge supports and guides violates this alignment.

Задачей заявляемой полезной модели является разработка более компактного и простого в эксплуатации пресса для высадки конца металлической трубы, имеющего меньшее энергопотребление.The objective of the claimed utility model is to develop a more compact and easy to use press for upsetting the end of a metal pipe, which has less power consumption.

Техническим результатом, позволяющим решить указанную задачу, является уменьшение габаритов гидроцилиндров для прижатия и разведения плит с полуматрицами, упрощение механизма перемещения полуматриц и исключение необходимости регулировки соосности пуансонов и матриц.The technical result that allows us to solve this problem is to reduce the size of hydraulic cylinders for pressing and breeding plates with half-matrices, simplifying the movement of half-matrices and eliminating the need to adjust the alignment of punches and dies.

Указанный результат достигается тем, что в известном прессе для высадки конца металлической трубы, содержащем станину с зажимом для удержания трубы от осевого перемещения, два пуансона для формирования внутренней поверхности высаженного конца трубы и горизонтально установленный гидроцилиндр для перемещения пуансонов, две плиты и каретку для крепления пуансонов и полуматриц, составляющих две матрицы для формирования наружной поверхности высаженного конца трубы и установленных с возможностью прижатия полуматриц друг к другу и разведения, а также перемещения матриц в положения, в которых полуматрицы прижаты друг к другу и продольная ось одной из матриц расположена вдоль оси гидроцилиндра для перемещения пуансонов, согласно полезной модели, пресс снабжен вертикально установленным гидроцилиндром для перемещения каретки перпендикулярно станине, двумя гидроцилиндрами для прижатия друг к другу и разведения плит с расположенными в их гнездах полуматрицами, при этом гидроцилиндры связаны с плитами через клиновые механизмы, имеющие дополнительные гидроцилиндры, а пуансоны закреплены на ползунах, размещенных в направляющих гильзах, установленных на каретке соосно матрицам.This result is achieved by the fact that in the known press for upsetting the end of a metal pipe, comprising a bed with a clamp for holding the pipe from axial movement, two punches for forming the inner surface of the planted pipe end and a horizontally mounted hydraulic cylinder for moving the punches, two plates and a carriage for attaching the punches and half-matrices making up two matrices for forming the outer surface of the upset pipe end and installed with the possibility of pressing the half-matrices against each other According to the utility model, the press is equipped with a vertically mounted hydraulic cylinder for moving the carriage perpendicular to the bed and two hydraulic cylinders for pressing each other, as well as moving the matrixes to positions in which the half-matrixes are pressed against each other and the longitudinal axis of one of the matrixes to a friend and breeding plates with semi-matrices located in their nests, while the hydraulic cylinders are connected to the plates through wedge mechanisms having additional hydraulic cylinders, and the punch They are fixed on sliders placed in guide sleeves mounted on the carriage aligned with the matrices.

Снабжение пресса вертикально установленным гидроцилиндром для перемещения каретки перпендикулярно станине, двумя гидроцилиндрами для прижатия друг к другу и разведения плит с расположенными в их гнездах полуматрицами, при этом гидроцилиндры связаны с плитами через клиновые механизмы, имеющие дополнительные гидроцилиндры, закрепление пуансонов на ползунах, размещенных в направляющих гильзах, установленных на каретке соосно матрицам, позволяет уменьшить габариты гидроцилиндров для прижатия и разведения плит с полуматрицами, упростить механизм перемещения полуматриц и исключить необходимость регулировки соосности пуансонов и матриц. Supply the press with a vertically mounted hydraulic cylinder for moving the carriage perpendicular to the bed, two hydraulic cylinders for pressing against each other and spreading plates with semi-matrices located in their nests, while the hydraulic cylinders are connected to the plates through wedge mechanisms having additional hydraulic cylinders, fixing punches on sliders placed in guides sleeves mounted on the carriage coaxially with the matrices can reduce the dimensions of hydraulic cylinders for pressing and breeding plates with half-matrices, simplify the mechanism for moving half-matrices and eliminate the need to adjust the alignment of punches and dies.

Все это дает возможность сделать пресс для высадки конца металлической трубы более компактным и простым в эксплуатации, снизить его энергопотребление.All this makes it possible to make the press for upsetting the end of the metal pipe more compact and easy to operate, reduce its energy consumption.

Предлагаемая совокупность существенных признаков придает заявляемому прессу для высадки конца металлической трубы новые свойства, позволяющие решить поставленную задачу.The proposed set of essential features gives the inventive press for upsetting the end of the metal pipe new properties that allow us to solve the problem.

Заявляемый пресс для высадки конца металлической трубы обладает новизной по сравнению с прототипом, отличаясь от него тем, что пресс снабжен вертикально установленным гидроцилиндром для перемещения каретки перпендикулярно станине, двумя гидроцилиндрами для прижатия друг к другу и разведения плит с расположенными в их гнездах полуматрицами, при этом гидроцилиндры связаны с плитами через клиновые механизмы, имеющие дополнительные гидроцилиндры, а пуансоны закреплены на ползунах, размещенных в направляющих гильзах, установленных на каретке соосно матрицам.The inventive press for upsetting the end of a metal pipe has a novelty compared to the prototype, differing in that the press is equipped with a vertically mounted hydraulic cylinder for moving the carriage perpendicular to the bed, two hydraulic cylinders for pressing against each other and breeding plates with semi-matrices located in their nests, while hydraulic cylinders are connected to plates through wedge mechanisms having additional hydraulic cylinders, and punches are fixed on sliders placed in guide sleeves mounted on etke aligned arrays.

Заявляемая полезная модель может найти широкое применение в области обработки металлических изделий давлением, в частности, в высадочных прессах, выполняющих высадку концов предварительно нагретых металлических труб для нефтяной и газовой промышленности, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».The inventive utility model can find wide application in the field of processing metal products by pressure, in particular, in upsetting presses that perform upsetting of the ends of preheated metal pipes for the oil and gas industry; therefore, it meets the criterion of "industrial applicability".

Заявляемый пресс для высадки конца металлической трубы иллюстрируется чертежами, где представлены на:The inventive press for upsetting the end of a metal pipe is illustrated by drawings, which are presented on:

Фиг. 1. Вид заявляемого пресса в вертикальном продольном разрезе. FIG. 1. The view of the inventive press in a vertical longitudinal section.

Фиг. 2. Вид заявляемого пресса в разрезе по плоскости А-А на Фиг. 1.FIG. 2. A sectional view of the inventive press along the plane AA in FIG. one.

Фиг. 3. Вид заявляемого пресса в разрезе по плоскости Б-Б на Фиг. 1.FIG. 3. A sectional view of the inventive press along the BB plane in FIG. one.

Фиг. 4. Вид заявляемого пресса в разрезе по плоскости Б-Б на Фиг. 1 в момент окончания первой высадки.FIG. 4. A sectional view of the inventive press along the BB plane in FIG. 1 at the end of the first landing.

Пресс для высадки конца металлической трубы, представленный на чертежах (см. Фиг. 1 - 4), содержит станину 1, на которой размещены каретка 2 с вертикально установленным гидроцилиндром 3 для ее перемещения перпендикулярно станине 1, горизонтально установленный гидроцилиндр 4 для перемещения пуансонов 5 и 6 и соосно гидроцилиндру 4 зажим 7 для удержания трубы (на чертежах Фиг. 1 - 3 не показана) от осевого перемещения.The press for upsetting the end of the metal pipe, shown in the drawings (see Figs. 1-4), contains a frame 1, on which a carriage 2 with a vertically mounted hydraulic cylinder 3 is placed for its movement perpendicular to the frame 1, a horizontally mounted hydraulic cylinder 4 for moving the punches 5 and 6 and coaxial to hydraulic cylinder 4, clamp 7 for holding the pipe (not shown in the drawings Fig. 1-3) from axial movement.

На каретке 2 закреплены направляющие гильзы 8, 9, в которых размещены ползуны 10, 11, соединенные с пуансонами 5 и 6. Ползуны 10, 11 снабжены головками 12, 13 для соединения со штоком гидроцилиндра 4 посредством скобы 14. В каретке 2 на направляющих штангах 15 и 16 установлены параллельные плиты 17, 18, в которых имеются гнезда для крепления сменных полуматриц 19 и 20 для первой высадки и полуматриц 21 и 22 для второй высадки.The guide sleeves 8, 9 are fixed on the carriage 2, in which the sliders 10, 11 are placed, connected to the punches 5 and 6. The sliders 10, 11 are equipped with heads 12, 13 for connecting to the hydraulic cylinder rod 4 by means of the bracket 14. In the carriage 2 on the guide rods 15 and 16, parallel plates 17, 18 are installed, in which there are slots for attaching removable half-matrixes 19 and 20 for the first landing and half-matrixes 21 and 22 for the second landing.

Для прижатия друг к другу плит 17, 18 с полуматрицами 19, 20, 21, 22 пресс снабжен (см. Фиг. 3, 4) двумя гидроцилиндрами 23, 24 c поршнями 25 и 26, максимальный ход которых составляет 5 мм. Штоки поршней 25 и 26 связаны c плитами 17, 18 через клинья 27, 28 и башмаки 29, 30. Для перемещения клиньев 27 и 28 пресс оснащен дополнительными гидроцилиндрами 31 и 32. Клинья 27, 28 имеют ребра 33 для зацепления c ребрами 34 на башмаках 29 и 30 и ребрами 35 штоках поршней 25 и 26.To press plates 17, 18 with half-matrixes 19, 20, 21, 22 against each other, the press is equipped (see Fig. 3, 4) with two hydraulic cylinders 23, 24 with pistons 25 and 26, the maximum stroke of which is 5 mm. The piston rods 25 and 26 are connected to the plates 17, 18 through wedges 27, 28 and shoes 29, 30. To move the wedges 27 and 28, the press is equipped with additional hydraulic cylinders 31 and 32. The wedges 27, 28 have ribs 33 for engagement with ribs 34 on the shoes 29 and 30 and ribs 35 of the piston rods 25 and 26.

Пресс для высадки конца металлической трубы представлен на чертежах Фиг. 1 и Фиг. 2 перед началом первой высадки в исходном состоянии готовности к подаче трубы в полость между разведенными полуматрицами 19 и 20 матрицы первой высадки. В этом состоянии тонкая часть пуансона 5 находится в полости между полуматрицами 19 и 20, а утолщенная его часть - на входе в эту полость, что соответствует промежуточному положению поршня в гидроцилиндре 4, задаваемому системой управления пресса (на чертежах не показана).A press for upsetting the end of a metal pipe is shown in the drawings of FIG. 1 and FIG. 2 before the first landing in the initial state of readiness for feeding the pipe into the cavity between the diluted half-matrices 19 and 20 of the matrix of the first landing. In this state, the thin part of the punch 5 is located in the cavity between the half-matrices 19 and 20, and its thickened part is at the entrance to this cavity, which corresponds to the intermediate position of the piston in the hydraulic cylinder 4 defined by the press control system (not shown in the drawings).

Работа заявляемого пресса для высадки конца металлической трубы происходит следующим образом.The operation of the inventive press for upsetting the end of a metal pipe is as follows.

Процесс высадки начинают c подачи нагретого конца трубы (на чертежах Фиг. 1 - 3 не показана) в полость между полуматрицами 19 и 20. Подачу трубы осуществляют рольгангом (на чертежах не показан) в осевом направлении до входа тонкой части пуансона 5 внутрь трубы и упора торца трубы в утолщенную часть пуансона, после чего производят прижатие полуматриц 19, 20 друг к другу и удержание трубы зажимом 7.The upsetting process begins with the feeding of the heated end of the pipe (not shown in the drawings Fig. 1-3) into the cavity between the half-matrices 19 and 20. The pipe is conveyed by a roller conveyor (not shown in the drawings) in the axial direction until the thin part of the punch 5 enters the pipe and stops the end of the pipe into the thickened part of the punch, after which the half-matrixes 19, 20 are pressed against each other and the pipe is held by the clamp 7.

Прижатие полуматриц 19, 20 друг к другу осуществляют перемещением клиньев 27 и 28 c помощью дополнительных гидроцилиндров 31, 32. Клинья 27, 28 воздействуют на башмаки 29, 30 и прижимают плиты 17, 18 друг к другу. При полном прижатии полуматриц 19, 20 друг к другу подают давление в поршневые полости гидроцилиндров 23 и 24 для сжатия полуматриц 19, 20 c усилием, исключающим их расхождение при высадке. Дополнительные гидроцилиндры 31, 32 удерживают при этом клинья 27 и 28 от выдавливания.The semi-matrices 19, 20 are pressed against each other by moving the wedges 27 and 28 with the help of additional hydraulic cylinders 31, 32. The wedges 27, 28 act on the shoes 29, 30 and press the plates 17, 18 against each other. When the semi-matrices 19, 20 are fully pressed against each other, pressure is applied to the piston cavities of the hydraulic cylinders 23 and 24 to compress the half-matrices 19, 20 with a force that excludes their divergence during landing. Additional hydraulic cylinders 31, 32 while holding the wedges 27 and 28 from extrusion.

Затем подают давление в поршневую полость гидроцилиндра 4, который перемещает ползун 10 c пуансоном 5, деформируя нагретый конец трубы, металл которого заполняет свободную полость между полуматрицами 19, 20 и тонкой часть пуансона 5. Положение частей пресса в момент окончания деформации и вид деформированного конца трубы 36 показаны на чертеже (см. Фиг. 4). Then, pressure is applied to the piston cavity of the hydraulic cylinder 4, which moves the slider 10 with the punch 5, deforming the heated end of the pipe, the metal of which fills the free cavity between the half-matrixes 19, 20 and the thin part of the punch 5. The position of the press parts at the end of deformation and the shape of the deformed end of the pipe 36 are shown in the drawing (see FIG. 4).

По завершении процесса деформации гидроцилиндр 4 переключают на обратный ход до крайнего положения поршня, при котором тонкая часть пуансона 5 извлечена из полости трубы, поскольку обратный ход поршня примерно в два раза больше рабочего хода. Затем производят разведение полуматриц 19, 20, для чего снимают давление в гидроцилиндрах 23, 24 и отводят клинья 27 и 28 c помощью дополнительных гидроцилиндров 31, 32. При отводе клиньев 27, 28 за счет взаимодействия их ребер 33 c ребрами 34 на башмаках 29, 30 и ребрами 35 на штоках поршней 25, 26 плиты 17 и 18 возвращаются в исходное положение. После открытия зажима 7 трубу выводят из полости пресса для подогрева перед второй высадкой.At the end of the deformation process, the hydraulic cylinder 4 is switched to the return stroke to the extreme position of the piston, in which a thin part of the punch 5 is removed from the pipe cavity, since the return stroke of the piston is approximately two times the working stroke. Then half-matrices 19, 20 are diluted, for which the pressure in the hydraulic cylinders 23, 24 is removed and the wedges 27 and 28 are removed with the help of additional hydraulic cylinders 31, 32. When the wedges 27, 28 are withdrawn due to the interaction of their ribs 33 with the ribs 34 on the shoes 29, 30 and ribs 35 on the piston rods 25, 26 of the plate 17 and 18 are returned to their original position. After opening the clamp 7, the pipe is removed from the cavity of the press for heating before the second upset.

Перед выполнением второй высадки поршень гидроцилиндра 4 устанавливают в исходное промежуточное положение, для чего подают давление в его поршневую полость. Для выполнения второй высадки c помощью гидроцилиндра 3 опускают каретку 2 в положение, при котором ось ползуна 11 совпадает c осью гидроцилиндра 4, а его головка 13 входит в зацепление со скобой 14, при этом продольная ось матрицы, состоящей из полуматриц 21 и 22, расположена вдоль оси гидроцилиндра 4.Before performing the second landing, the piston of the hydraulic cylinder 4 is set to its initial intermediate position, for which pressure is supplied to its piston cavity. To perform the second landing using the hydraulic cylinder 3, lower the carriage 2 to a position in which the axis of the slider 11 coincides with the axis of the hydraulic cylinder 4, and its head 13 engages with the bracket 14, while the longitudinal axis of the matrix, consisting of half matrices 21 and 22, is located along the axis of the hydraulic cylinder 4.

Подогретый конец трубы вводят в полость между полуматрицами 21 и 22 до упора в утолщенную часть пуансона 6 и осуществляют процесс второй высадки аналогично описанному ранее. По окончании второй высадки процесс высадки конца трубы завершен.The heated end of the pipe is inserted into the cavity between the half-matrices 21 and 22 until it stops in the thickened part of the punch 6 and the second upsetting process is carried out similarly as described previously. At the end of the second disembarkation, the process of disembarking the end of the pipe is completed.

Заявляемый пресс для высадки конца металлической трубы по сравнению с прототипом более компактен и прост в эксплуатации, имеет меньшее энергопотребление, за счет уменьшения габаритов гидроцилиндров для прижатия и разведения плит с полуматрицами, упрощения механизма перемещения полуматриц и исключения необходимости регулировки соосности пуансонов и матриц.The inventive press for disembarking the end of a metal pipe is more compact and simple to operate in comparison with the prototype, has lower power consumption due to the reduction in the size of hydraulic cylinders for pressing and breeding plates with half-matrices, simplifying the movement of half-matrices and eliminating the need to adjust the alignment of punches and dies.

Claims (1)

Пресс для высадки конца трубы, содержащий станину с зажимом для удержания трубы от осевого перемещения, два пуансона для формирования внутренней поверхности высаженного конца трубы и горизонтально установленный гидроцилиндр для перемещения пуансонов, две плиты и каретку для крепления пуансонов и полуматриц, образующих две матрицы для формирования наружной поверхности высаженного конца трубы, при этом упомянутые плиты и каретка установлены с возможностью обеспечения прижатия полуматриц друг к другу и разведения, а также перемещения матриц в положения, в которых полуматрицы прижаты друг к другу, и продольная ось одной из матриц расположена вдоль оси гидроцилиндра для перемещения пуансонов, отличающийся тем, что он снабжен вертикально установленным гидроцилиндром для перемещения каретки перпендикулярно станине и двумя гидроцилиндрами для прижатия друг к другу и разведения плит с расположенными в их гнездах полуматрицами, при этом упомянутые гидроцилиндры для прижатия и разведения плит связаны с ними посредством клиновых механизмов, имеющих дополнительные гидроцилиндры, а пуансоны закреплены на ползунах, размещенных в направляющих гильзах, установленных на каретке соосно матрицам. A press for upsetting the pipe end, comprising a bed with a clamp to hold the pipe from axial movement, two punches for forming the inner surface of the upset pipe end and a horizontally mounted hydraulic cylinder for moving the punches, two plates and a carriage for attaching punches and half-matrixes, forming two matrices for forming the outer the surface of the upset end of the pipe, while the said plates and the carriage are installed with the possibility of pressing semi-matrices to each other and dilution, as well as moving m atrits to the positions in which the half-matrices are pressed against each other, and the longitudinal axis of one of the matrices is located along the axis of the hydraulic cylinder for moving punches, characterized in that it is equipped with a vertically mounted hydraulic cylinder for moving the carriage perpendicular to the bed and two hydraulic cylinders for pressing against each other and diluting plates with semi-matrices located in their nests, while the said hydraulic cylinders for pressing and breeding the plates are connected with them by means of wedge mechanisms having additional hydrocyclines Indra, and punches mounted on sliders placed in the guide sleeves mounted on the carriage coaxially with the matrices.
RU2015142868/02U 2015-10-08 2015-10-08 PRESS FOR DISCHARGE OF THE END OF THE METAL PIPE RU160917U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015142868/02U RU160917U1 (en) 2015-10-08 2015-10-08 PRESS FOR DISCHARGE OF THE END OF THE METAL PIPE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015142868/02U RU160917U1 (en) 2015-10-08 2015-10-08 PRESS FOR DISCHARGE OF THE END OF THE METAL PIPE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU160917U1 true RU160917U1 (en) 2016-04-10

Family

ID=55659742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015142868/02U RU160917U1 (en) 2015-10-08 2015-10-08 PRESS FOR DISCHARGE OF THE END OF THE METAL PIPE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU160917U1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107186141A (en) * 2017-07-04 2017-09-22 中国重型机械研究院股份公司 A kind of pair of drift upsetter
RU174424U1 (en) * 2016-12-01 2017-10-12 Общество с ограниченной ответственностью "КТИАМ" Press for upsetting the end of a metal pipe
RU193995U1 (en) * 2019-05-21 2019-11-22 Общество с ограниченной ответственностью "КТИАМ" INSTALLATION FOR LANDING OF THE END OF THE METAL PIPE
CN112974706A (en) * 2021-03-27 2021-06-18 代彤 Hydraulic pier head machine
CN113976796A (en) * 2021-10-30 2022-01-28 童才国 Linkage operation oil pipe pier head machine
RU214447U1 (en) * 2022-08-04 2022-10-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Средне-Волжский Трубный Завод" TUNING PIPE PREPARATION DEVICE FOR OPERATION

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU174424U1 (en) * 2016-12-01 2017-10-12 Общество с ограниченной ответственностью "КТИАМ" Press for upsetting the end of a metal pipe
CN107186141A (en) * 2017-07-04 2017-09-22 中国重型机械研究院股份公司 A kind of pair of drift upsetter
RU193995U1 (en) * 2019-05-21 2019-11-22 Общество с ограниченной ответственностью "КТИАМ" INSTALLATION FOR LANDING OF THE END OF THE METAL PIPE
CN112974706A (en) * 2021-03-27 2021-06-18 代彤 Hydraulic pier head machine
CN113976796A (en) * 2021-10-30 2022-01-28 童才国 Linkage operation oil pipe pier head machine
RU214447U1 (en) * 2022-08-04 2022-10-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Средне-Волжский Трубный Завод" TUNING PIPE PREPARATION DEVICE FOR OPERATION

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU160917U1 (en) PRESS FOR DISCHARGE OF THE END OF THE METAL PIPE
GB1370615A (en) Crimping or swaging apparatus
JP4944598B2 (en) Integrated crankshaft forging device
JP6123810B2 (en) Double-acting system for forging dies
CN103056178A (en) Punching mechanism for extrusion of double-acting aluminum extruder
RU174424U1 (en) Press for upsetting the end of a metal pipe
DE102014212732B4 (en) Process and upsetting device for the production of offset workpieces such as shafts or rods
CN110328250B (en) Equal-channel angular extrusion processing method for pipes
CN203030659U (en) External hole punching mechanism
CN210280534U (en) Asymmetric section steel rail upsetting device
CN104889191B (en) A kind of automatic sending and taking material device of high-efficiency compact
RU193995U1 (en) INSTALLATION FOR LANDING OF THE END OF THE METAL PIPE
US2533325A (en) Method and means for making chains
WO2008119686A1 (en) Improved horizontal forging press
US9352373B2 (en) Assembly and method for press forming a deformable material
US1825017A (en) Extrusion press
RU2399456C1 (en) Method for stamping of forged pieces of crosspiece type in stamp with horizontal connector of matrices
CN209773355U (en) Automatic mound punchhole mechanism of duplex position
RU2041761C1 (en) Method and apparatus for making rod products, having end flange and bead in their mean portion
CN106881438A (en) Blank-making method and device are forged in a kind of large forgings
CN109702132B (en) Mould pressing device
US2335154A (en) Device for applying back pressure to forgings in drawbench passes
RU2415730C1 (en) Metal forming device
RU128861U1 (en) TRIPLE HYDRAULIC PRESS
CN207272065U (en) A kind of horizontal hot pressing machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20161009