RU120692U1 - DEVICE FOR MOUNTING THE TOWER TYPE DRILL RIGS - Google Patents
DEVICE FOR MOUNTING THE TOWER TYPE DRILL RIGS Download PDFInfo
- Publication number
- RU120692U1 RU120692U1 RU2012115941/03U RU2012115941U RU120692U1 RU 120692 U1 RU120692 U1 RU 120692U1 RU 2012115941/03 U RU2012115941/03 U RU 2012115941/03U RU 2012115941 U RU2012115941 U RU 2012115941U RU 120692 U1 RU120692 U1 RU 120692U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- beams
- lifting
- support
- tower
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
Abstract
1. Устройство для монтажа буровых вышек башенного типа, содержащее подъемное устройство, включающее четыре колонны, две опорные балки, установленные с возможностью вертикального перемещения вдоль колонн, подъемные балки, расположенные перпендикулярно опорным балкам и установленные с возможностью перемещения вдоль опорных балок, привод подъемного устройства, вспомогательную лебедку, при этом подъемные балки снабжены элементами для строповки секций вышки, отличающееся тем, что колонны выполнены в виде четырех домкратов, каждый из которых снабжен опорной площадкой и приводом, приводы домкратов связаны между собой и образуют привод подъемного устройства, на опорных площадках закреплены опорные балки, при этом подъемное устройство снабжено рельсовыми путями, предназначенными для установки на пол буровой и монтажной площадок, и тележками, на которых установлена рама, снабженная элементами для фиксации секций вышки. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что колонны выполнены в виде винтовых домкратов, каждый из которых снабжен электроприводом с редуктором и связан с двумя ближайшими домкратами регулируемыми по длине поясами. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорные балки закреплены на опорных площадках посредством осей, установленных на опорных балках, и соответствующих гнезд или отверстий, выполненных на опорных площадках, при этом каждая из опорных площадок снабжена механизмом передвижения «вперед-назад» по отношению к опорной балке. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подъемные балки выполнены в поперечном сечении прямоугольной формы, при этом для обеспечения их перемещения вдоль 1. A device for mounting drilling derricks of a tower type, containing a lifting device including four columns, two support beams mounted with the possibility of vertical movement along the columns, lifting beams located perpendicular to the support beams and installed with the ability to move along the support beams, a lifting device drive, an auxiliary winch, while the lifting beams are equipped with elements for slinging the tower sections, characterized in that the columns are made in the form of four jacks, each of which is equipped with a support platform and a drive, the jack drives are connected to each other and form a lifting device drive, support platforms are fixed on the support sites beams, while the lifting device is equipped with rail tracks intended for installation on the floor of the drilling and assembly sites, and trolleys on which a frame is installed, equipped with elements for fixing the tower sections. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the columns are made in the form of screw jacks, each of which is equipped with an electric drive with a gearbox and is connected to the two nearest jacks by length-adjustable belts. ! 3. The device according to claim 1, characterized in that the support beams are fixed on the support areas by means of axes mounted on the support beams and corresponding sockets or holes made on the support areas, while each of the support areas is equipped with a forward-backward movement mechanism »In relation to the support beam. ! 4. The device according to claim 1, characterized in that the lifting beams are made in a rectangular cross-section, while ensuring their movement along
Description
Полезная модель относится к буровой технике, в частности к устройствам для монтажа буровых вышек башенного типа.The invention relates to drilling equipment, in particular to devices for mounting tower derricks.
Известно устройство для монтажа буровых вышек методом «сверху-вниз», расположенное внутри вышки (патент РФ №793927, опубликован 07.01.1981 г МПК Е21В 15/00). Указанное устройство включает решетчатый призматический корпус с четырьмя направляющими, выполненными из трубчатых колонн с распорками, раскосами и опорным гнездом, в котором установлен гидравлический домкрат с плунжером. Домкрат расположен в центре верхней части корпуса и снабжен выдвижной площадкой, представляющей собой четырехугольную раму с четырьмя опорными стойками, перемещающимися внутри колонн корпуса. Монтаж вышки начинается на полу буровой со сборки вышки вокруг подъемного устройства. Монтируют первую (верхнюю) секцию вышки, поднимают на величину высоты секции, монтируют следующую секцию и т.д. до окончания сборки вышки. Указанная полезная модель применима на морских нефтяных промыслах.A device for mounting drilling rigs by the method of "top-down", located inside the derrick (RF patent No. 793927, published 01/07/1981, IPC ЕВВ 15/00). The specified device includes a trellised prismatic housing with four guides made of tubular columns with struts, braces and a support seat, in which a hydraulic jack with a plunger is installed. The jack is located in the center of the upper part of the hull and is equipped with a sliding platform, which is a quadrangular frame with four support posts moving inside the columns of the hull. Installation of the tower begins on the floor of the rig with the assembly of the tower around the lifting device. Mount the first (upper) section of the tower, raise the height of the section, mount the next section, etc. until the assembly of the tower is completed. The indicated utility model is applicable in offshore oil fields.
Недостатками данного подъемного устройства является необходимость поэлементного монтажа секции вокруг подъемного устройства, что увеличивает время на монтаж/демонтаж вышки, кроме того, установка устройства в центре вышки затрудняет его демонтаж и последующий монтаж для разборки вышки.The disadvantages of this lifting device is the need for elementwise mounting of the section around the lifting device, which increases the time for mounting / dismantling the tower, in addition, installing the device in the center of the tower makes it difficult to dismantle and subsequent installation to disassemble the tower.
Известны специальные вышечные подъемники (подъемники Кершенбаума) для сборки башенных вышек методом «сверху-вниз» (см. Денисов П.Г., Сооружение буровых, Москва, Недра, 1974, 392 с, с.104-110). По принципу действия все подъемники одинаковы и различаются размерами и грузоподъемностью. Подъемное устройство представляет пространственную конструкцию, состоящую из четырех спаренных стоек (колонн), четырех башмаков - опор трубных стоек, четырех наголовников - верхних связей трубных стоек, четырех нижних и четырех верхних поясов, восьми диагональных связей, двух опорных балок с роликами для страхового устройства, двух несущих труб (подъемных балок) для строповки собранных секций вышки, четырех верхних и четырех нижних блоков полиспастов, служащих для подъема собранных или опускания разбираемых секций вышки. Сборка подъемника начинается со сборки панелей в горизонтальном положении, а затем производится подъем их в вертикальное положение. Сборку секций вышек таким подъемником осуществляют по деталям, которые подают на пол буровой. При каждом подъеме собранной части вышки для сборки очередной секции рабочим нужно уходить на безопасное от вышки расстояние, а затем возвращаться на рабочее место.Special tower lifts (Kershenbaum lifts) are known for assembling tower towers using the top-down method (see Denisov PG, Construction of Drilling Rigs, Moscow, Nedra, 1974, 392 s, pp. 104-110). According to the principle of operation, all lifts are the same and differ in size and carrying capacity. The lifting device is a spatial structure consisting of four paired racks (columns), four shoes - the supports of the pipe racks, four headrests - the upper ties of the pipe racks, four lower and four upper belts, eight diagonal ties, two support beams with rollers for the insurance device, two supporting pipes (lifting beams) for slinging the assembled sections of the tower, the four upper and four lower blocks of the chain hoists, which serve to raise the assembled or lowering the disassembled sections of the tower. The assembly of the lift begins with the assembly of the panels in a horizontal position, and then they are lifted to a vertical position. The assembly of the sections of the towers by such a lift is carried out according to the details that are fed to the drilling floor. Each time the assembled part of the tower is raised to assemble the next section, the workers need to leave a safe distance from the tower, and then return to the workplace.
Недостатком такой конструкции устройства является невозможность сборки вышки готовыми секциями, что приводит к большим временным затратам при монтаже вышки. Кроме того, недостатком указанного устройства является низкая монтажеспособность, связанная с большими затратами времени на монтаж/демонтаж подъемного устройства, содержащего большое число узлов и деталей, и необходимостью в операции натяжения оснастки полиспастов, требующей дополнительных затрат времени при монтаже устройства.The disadvantage of this design of the device is the impossibility of assembling the tower in finished sections, which leads to large time costs when installing the tower. In addition, the disadvantage of this device is its low mounting ability, associated with the large time required for mounting / dismounting a lifting device containing a large number of nodes and parts, and the need for the operation of tensioning the chain hoists, which requires additional time during the installation of the device.
В качестве ближайшего аналога устройства для монтажа буровых вышек башенного типа методом «сверху-вниз» выбран подъемник типа ПВЛ, выполненный в блочном исполнении, что позволяет частично разбирать подъемное устройство после монтажа вышки (см. Анашкина А.Е., Чувашев В.П., Вышечные подъемники. Методические указания к лабораторным работам по дисциплине "Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин, Тюмень, 2003, издательство «Нефтегазовый университет», 19 с, с.10-16).As the closest analogue of the device for mounting tower derricks by the “top-down” method, the PVL type elevator made in block construction is selected, which allows partially disassembling the lifting device after installing the derrick (see Anashkina A.E., Chuvashev V.P. , Aerial lifts. Methodological instructions for laboratory work in the discipline "Machines and equipment for drilling oil and gas wells, Tyumen, 2003, publishing house" Oil and Gas University, 19 p. 10-16).
Подъемник типа ПВЛ (устройство для монтажа буровых вышек башенного типа) содержит подъемную часть (подъемное устройство), привод подъемника в виде электролебедки с элементами соединения ее с подъемной частью, вспомогательную лебедку, предназначенную для подъема на монтажную площадку и монтажа деталей вышки.The PVL type elevator (a device for mounting tower derricks) contains a lifting part (lifting device), an elevator drive in the form of an electric winch with elements for connecting it to the lifting part, an auxiliary winch designed to be lifted to the mounting platform and mounting the tower parts.
Подъемная часть включает четыре спаренные стойки со своими полиспастами, и сгруппирована в два транспортно-монтажных узла. Каждый узел представляет собой опорную раму санного типа, на которую параллельно уложены и шарнирно закреплены своими опорами две спаренные стойки (колонны). Внутренние и наружные четыре стойки посредством верхних поясов и диагональных тяг собирают в две панели и с помощью стрел, входящих в комплект подъемника, поднимают в вертикальное положение. Каждую поднятую панель крепят двумя подкосами к опорам на шарнирах. Подкосы устанавливают на наголовники и опоры, приваренные на рамах. Передняя и задняя грани подъемника содержат несущие балки (опорные балки), на которые перпендикулярно несущим балкам и параллельно друг другу установлены несущие трубы (подъемные балки), снабженные стропами для строповки секций вышки. Для предотвращения перемещения несущих труб с обеих сторон труб на опорные балки вручную подставляют деревянные клинья. В комплексе подъемника предусмотрены монтажные лестницы, которые могут навешиваться на верхние пояса и использоваться при монтаже.The lifting part includes four twin racks with their chain hoists, and is grouped into two transport and assembly units. Each node is a support frame of the luge type, on which two paired racks (columns) are parallelly laid and pivotally mounted with their supports. The inner and outer four racks by means of the upper belts and diagonal rods are assembled in two panels and using the arrows included in the elevator kit, they are raised to a vertical position. Each raised panel is fixed with two struts to the supports on the hinges. The struts are installed on the headrests and supports welded on the frames. The front and rear faces of the elevator contain load-bearing beams (support beams) on which load-bearing pipes (lift beams) are installed perpendicular to the load-bearing beams and parallel to each other, equipped with slings for slinging the tower sections. To prevent the movement of the supporting pipes on both sides of the pipes, wooden wedges are manually inserted onto the support beams. The elevator complex includes mounting ladders that can be hung on the upper belts and used during installation.
Несмотря на наличие двух транспортно-монтажных узлов устройство обладает низкой монтажеспособностью, связанной с конструктивными особенностями устройства, в частности:Despite the presence of two transport and assembly units, the device has low mounting ability associated with the design features of the device, in particular:
- сборка, подъем и установка панелей подъемного устройства требуют больших затрат времени при монтаже/демонтаже устройства;- the assembly, lifting and installation of the panels of the lifting device require a lot of time when mounting / dismounting the device;
- наличие полиспастной оснастки приводит к необходимости уравнивания натяжения и длины канатов, что приводит к дополнительным затратам времени;- the presence of tackle equipment leads to the need to equalize the tension and the length of the ropes, which leads to additional time costs;
- потребность в демонтаже устройства до транспортно-монтажных узлов после окончания сборки вышки и последующем монтаже его для разборки вышки.- the need for dismantling the device to the transport and assembly units after the assembly of the tower and its subsequent installation to disassemble the tower.
Кроме того, конструкция данного устройства не обеспечивает (кроме верхней секции) возможность подачи в рабочую зону подъемного устройства готовых или предварительно собранных секций вышки, что ограничивает возможность его применения, и приводит к увеличению трудоемкости и времени на монтаж/демонтаж башенной вышки.In addition, the design of this device does not provide (except for the upper section) the ability to feed into the working area of the lifting device of the finished or pre-assembled sections of the tower, which limits the possibility of its use, and leads to an increase in the complexity and time for installation / dismantling of the tower tower.
Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в повышении монтажеспособности устройства и снижение трудоемкости технологических операций за счет конструктивных изменений, обеспечивающих уменьшение времени на монтаж/демонтаж самого устройства и монтаж предварительно собранных секций вышки.The problem to which the claimed utility model is directed is to increase the mounting ability of the device and reduce the complexity of technological operations due to design changes that reduce the time required for mounting / dismounting the device itself and installing pre-assembled tower sections.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для монтажа буровых вышек башенного типа, содержащем подъемное устройство, включающее четыре колонны, две опорные балки, установленные с возможностью вертикального перемещения вдоль колонн, подъемные балки, расположенные перпендикулярно опорным балкам и установленные с возможностью перемещения вдоль опорных балок, привод подъемного устройства, вспомогательную лебедку, при этом подъемные балки снабжены элементами для строповки секций вышки, согласно полезной модели, колонны выполнены в виде четырех домкратов, каждый из которых снабжен опорной площадкой и приводом, приводы домкратов связаны между собой и образуют привод подъемного устройства, на опорных площадках закреплены опорные балки, при этом подъемное устройство снабжено рельсовыми путями, предназначенными для установки на пол буровой и монтажной площадок, и тележками, на которых установлена рама, снабженная элементами для фиксации секций вышки.The specified technical result is achieved in that in a device for mounting tower derricks containing a lifting device comprising four columns, two support beams installed with the possibility of vertical movement along the columns, lifting beams located perpendicular to the support beams and installed with the possibility of movement along the support beams, a drive of the lifting device, an auxiliary winch, while the lifting beams are equipped with elements for slinging the tower sections, according to the utility model, to the columns are made in the form of four jacks, each of which is equipped with a support platform and a drive, the drives of the jacks are interconnected and form the drive of the lifting device, support beams are fixed on the supporting platforms, while the lifting device is equipped with rail tracks designed for installation on the floor of the drilling and mounting platforms, and carts, on which the frame is equipped with elements for fixing the sections of the tower.
В частном случае колонны выполнены в виде винтовых домкратов, каждый из которых снабжен электроприводом с редуктором и связан с двумя ближайшими домкратами регулируемыми по длине поясами.In a particular case, the columns are made in the form of screw jacks, each of which is equipped with an electric drive with a gearbox and connected to two nearest jacks with adjustable length belts.
В частном случае опорные балки закреплены на опорных площадках посредством осей, установленных на опорных балках, и соответствующих гнезд или отверстий, выполненных на опорных площадках, при этом каждая из опорных площадок снабжена механизмом передвижения «вперед-назад» по отношению к опорной балке.In the particular case, the support beams are fixed on the support platforms by means of axes mounted on the support beams and corresponding nests or holes made on the support platforms, each of the support platforms being equipped with a forward-backward movement mechanism relative to the support beam.
В частном случае подъемные балки выполнены в поперечном сечении прямоугольной формы, при этом для обеспечения их перемещения вдоль опорных балок каждый из концов подъемных балок связан двумя канатами, расположенными с разных сторон балки, со вспомогательной лебедкой, причем на каждой обращенной друг к другу стороне опорных балок установлены четыре неподвижных блока, через которые перекинуты соответствующие канаты.In a particular case, the lifting beams are made in a rectangular cross-section, while to ensure their movement along the supporting beams, each end of the lifting beams is connected by two ropes located on opposite sides of the beam with an auxiliary winch, and on each side of the supporting beams facing each other four fixed blocks are installed through which the corresponding ropes are thrown.
В частном случае на обращенных друг к другу сторонах подъемных балок закреплены кронштейны, на которых установлены элементы для строповки секций вышки, выполненные в виде штропов.In the particular case, the brackets are fixed on the sides of the lifting beams facing each other, on which elements are installed for slinging the tower sections, made in the form of slings.
В частном случае опорные и подъемные балки снабжены подвесными площадками для персонала, каждая из которых содержит четыре стойки, концы которых попарно закреплены на элементах, свободно лежащих на опорных и подъемных балках, при этом боковые поверхности опорных балок снабжены направляющими стаканами, в которых установлены с возможностью вертикального перемещения стойки площадок.In the particular case, the support and lifting beams are equipped with hanging platforms for personnel, each of which contains four racks, the ends of which are fixed in pairs on elements freely lying on the supporting and lifting beams, while the lateral surfaces of the supporting beams are equipped with guiding glasses in which they are installed with the possibility of vertical movement of rack racks.
В частном случае подъемное устройство снабжено двумя рельсовыми путями, на каждом из которых установлены две связанные между собой тягами тележки, образующие протяженный элемент, при этом каждая тележка оборудована домкратом, причем протяженные элементы снабжены тросами для перемещения их вспомогательной лебедкой.In a particular case, the lifting device is equipped with two rail tracks, each of which has two trolleys connected to each other by rods that form an extended element, each trolley equipped with a jack, and the extended elements are equipped with cables to move them with an auxiliary winch.
В частном случае рама выполнена крестообразной формы в виде двух балок, связанных в рабочем положении двумя поворотными тягами, при этом одна балка выполнена сплошной, другая балка выполнена из двух элементов, шарнирно установленных на сплошной балке с возможностью поворота к ней для обеспечения транспортного положения.In the particular case, the frame is made in the form of a cross in the form of two beams connected in the working position by two rotary drafts, while one beam is made continuous, the other beam is made of two elements pivotally mounted on the continuous beam with the possibility of rotation to it to provide a transport position.
Сущность полезной модели поясняется следующим образом.The essence of the utility model is explained as follows.
Необходимо отметить, что потребность в устройстве для сборки башенных вышек, обеспечивающем монтаж вышки секциями, поставляемыми на буровую площадку крупными сборочными единицами в виде секций или крупных элементов секций, обусловлена требованием к повышению монтажеспособности вышки.It should be noted that the need for a device for assembling tower towers, which provides installation of the tower in sections supplied to the drilling site by large assembly units in the form of sections or large elements of sections, is caused by the requirement to increase the mounting ability of the tower.
Выполнение колонн подъемного устройства в виде четырех домкратов, каждый из которых снабжен опорной площадкой и приводом, позволило отказаться от применения полиспастной оснастки, что привело к сокращению времени на монтаж/демонтаж подъемного устройства за счет исключения длительных по времени операций сборки панелей и уравнивания натяжения и длины канатов оснасток.The implementation of the columns of the lifting device in the form of four jacks, each of which is equipped with a support platform and a drive, eliminated the use of tackle equipment, which led to a reduction in the time for mounting / dismounting the lifting device due to the exclusion of time-consuming panel assembly operations and equalizing tension and length tooling ropes.
Кроме того, выполнение колонн в виде домкратов, на которых установлены опорные и подъемные балки, исключает демонтаж устройства после монтажа вышки, что сокращает время на монтажные работы, способствует увеличению монтажеспособности и снижению трудоемкости при монтаже подъемного устройства.In addition, the implementation of the columns in the form of jacks on which the support and lifting beams are installed eliminates the dismantling of the device after the tower is mounted, which reduces installation time, increases the mounting ability and reduces the complexity of the installation of the lifting device.
Снабжение каждого домкрата приводом позволяет отрегулировать высоту каждой из опорных площадок для обеспечения горизонтальности опорных балок, при этом связь приводов между собой обеспечивает синхронный подъем опорных балок.The supply of each jack with a drive allows you to adjust the height of each of the support platforms to ensure the horizontality of the support beams, while the connection of the drives among themselves provides a synchronous rise of the support beams.
Снабжение подъемного устройства рельсовыми путями, предназначенными для установки на пол буровой и монтажной площадок, и тележками, на которых установлена рама, снабженная элементами для фиксации секций вышки, обеспечило подачу секции вышки с монтажной площадки в рабочее пространство подъемного устройства, что привело к сокращению времени на монтаж/демонтаж вышки и снижению трудоемкости выполняемых работ при монтаже вышки.The supply of the lifting device with rail tracks intended for installation on the floor of the drilling and installation sites, and the carts on which the frame is equipped with elements for fixing the sections of the tower, provided the section of the tower from the mounting platform in the working space of the lifting device, which led to a reduction in time by installation / dismantling of the tower and reducing the complexity of the work performed during the installation of the tower.
Применение винтовых домкратов, каждый из которых снабжен электроприводом с редуктором, позволяет обеспечить значительный рабочий ход и высоту подъема. В большинстве случаев винтовой домкрат надежен в эксплуатации, однако возможно применение и гидравлических домкратов.The use of screw jacks, each of which is equipped with an electric drive with a gearbox, allows for a significant working stroke and lifting height. In most cases, the screw jack is reliable, but hydraulic jacks are also possible.
Связь каждого из домкратов с двумя ближайшими домкратами при помощи регулируемых по длине поясов обеспечила устойчивость домкратов и жесткость пространственной конструкции подъемного устройства.The connection of each of the jacks with the two nearest jacks using adjustable length belts ensured the stability of the jacks and the rigidity of the spatial structure of the lifting device.
Закрепление опорных балок на опорных площадках посредством осей, установленных на опорных балках, и соответствующих гнезд или отверстий, выполненных на опорных площадках, позволяет производить быструю установку опорной балки на площадке домкрата. Снабжение каждой из опорных площадок механизмом передвижения «вперед-назад» позволяет отрегулировать расстояние между опорными площадками при несовпадении расстояния между осями опорной балки и гнездами или отверстиями опорных площадок.The fastening of the support beams on the supporting platforms by means of axes mounted on the supporting beams, and the corresponding sockets or holes made on the supporting platforms, allows for quick installation of the supporting beam on the platform of the jack. Providing each of the bearing pads with a forward-backward movement mechanism makes it possible to adjust the distance between the bearing pads when the distance between the axes of the supporting beam and the nests or holes of the bearing pads does not match.
Выполнение подъемных балок в поперечном сечении прямоугольной формы обеспечивает устойчивое положение их на опорных балках и исключает необходимость применения деревянных клиньев, что снижает трудоемкость при монтаже вышки и повышает безопасность работы. При этом связь каждого из концов подъемных балок двумя канатами, расположенными с разных сторон балки, со вспомогательной лебедкой, и установка на каждой из обращенных друг к другу сторон опорных балок четырех неподвижных блоков, через которые перекинуты соответствующие канаты, позволило обеспечить перемещение подъемных балок по направлению друг к другу и в обратном направлении. При этом неподвижные блоки одновременно являются ограничителями перемещения в обе стороны подъемных балок.The implementation of the lifting beams in a rectangular cross-section ensures their stable position on the support beams and eliminates the need for wooden wedges, which reduces the complexity of the installation of the tower and increases the safety of work. Moreover, the connection of each end of the lifting beams with two ropes located on opposite sides of the beam with an auxiliary winch, and the installation on each of the sides facing each other of the supporting beams of four fixed blocks through which the corresponding ropes are thrown, made it possible to move the lifting beams in the direction to each other and in the opposite direction. In this case, the fixed blocks are simultaneously limiters of movement on both sides of the lifting beams.
Закрепление кронштейнов на обращенных друг к другу сторонах подъемных балок, на которых установлены элементы для строповки секций вышки, выполненные в виде штропов, обеспечивает подъем разных по размеру и форме секций вышки. При этом выполнение элементов для крепления секций вышки в виде штропов позволило повысить безопасность работы персонала благодаря исключению строповки канатом.The fixing of the brackets on the sides of the lifting beams facing each other, on which the elements for lifting the tower sections are made, made in the form of slings, enables the lifting of the tower sections of different sizes and shapes. At the same time, the implementation of the elements for attaching sections of the tower in the form of slings made it possible to increase the safety of personnel due to the elimination of rope sling.
Снабжение опорных и подъемных балок подвесными площадками для персонала повышает безопасность и удобство работы персонала на высоте. При этом установка стоек подвесных площадок с возможностью вертикального перемещения в направляющих стаканах, выполненных на боковых сторонах опорных балок, обеспечивает беспрепятственное перемещение опорных балок до крайнего нижнего положения после соприкосновения подвесных площадок с полом буровой. Закрепление концов стоек попарно на элементах, свободно лежащих на опорных и подъемных балках, исключает перекос и заклинивание стоек.The supply of support and lifting beams with suspended platforms for personnel increases the safety and convenience of personnel at altitude. At the same time, the installation of racks of suspension platforms with the possibility of vertical movement in guide cups made on the sides of the support beams provides unhindered movement of the support beams to the lowest position after the suspension platforms come into contact with the drilling floor. The fastening of the ends of the uprights in pairs on elements freely lying on the support and lifting beams eliminates the skew and jamming of the uprights.
Установка на каждом из двух рельсовых путей по две связанные между собой тягами тележки, образующие протяженный элемент, обусловлена обеспечением устойчивости и жесткости конструкции, а также снижением металлоемкости. Так выполнение одной протяженной тележки будет трудоемким и металлоемким при изготовлении.The installation on each of the two rail tracks in two trolleys connected with each other by rods, forming an extended element, is due to the stability and rigidity of the structure, as well as a reduction in metal consumption. So the implementation of one extended trolley will be time-consuming and metal-intensive in manufacturing.
Снабжение протяженных элементов связывающими их элементами, например, тросами обеспечивает возможность их перемещения по рельсовым путям вперед или назад при помощи вспомогательной лебедки.The supply of extended elements with elements connecting them, for example, with cables, makes it possible to move them along the rail tracks forward or backward with the help of an auxiliary winch.
Оборудование тележек гидродомкратами позволяет приподнять установленную на раме секцию на высоту, обеспечивающую соединение верхних проушин этой секции с нижними проушинами предварительно поднятой балками секции.The equipment of the trolleys with hydraulic jacks makes it possible to raise the section mounted on the frame to a height that ensures the connection of the upper eyes of this section with the lower eyes of the section previously raised by the beams.
Выполнение рамы крестообразной формы в виде двух балок, связанных в рабочем положении двумя поворотными тягами, и выполнение при этом одной балки сплошной, другой - из двух элементов, шарнирно установленных на сплошной балке с возможностью поворота к ней, при больших габаритах рамы обусловлено необходимостью обеспечения двух ее положений: рабочего или транспортного.The implementation of the cross-shaped frame in the form of two beams connected in working position by two rotary rods, and the execution of one beam continuous, the other of two elements pivotally mounted on a continuous beam with the possibility of rotation to it, with large dimensions of the frame due to the need to provide two its provisions: working or transport.
Таким образом, предложенная полезная модель позволяет обеспечить посекционный монтаж/демонтаж вышки, тем самым значительно снизить трудоемкость технологических операций, кроме того выполнение колонн подъемного устройства в виде домкратов значительно сокращает время на монтаж самого устройства исключая его демонтаж после монтажа вышки, что повышает монтажеспособность устройства.Thus, the proposed utility model allows for the sectional mounting / dismantling of the tower, thereby significantly reducing the complexity of technological operations, in addition, the execution of columns of the lifting device in the form of jacks significantly reduces the time for installation of the device itself, excluding its dismantling after mounting the tower, which increases the mounting ability of the device.
Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков полезной модели, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии полезной модели условию патентоспособности «новизна».No technical solutions matching the totality of essential features of the utility model have been identified, which allows us to conclude that the utility model meets the patentability condition of “novelty”.
Условие патентоспособности полезной модели «промышленная применимость» подтверждено на примере конкретного выполнения устройства для монтажа буровых вышек башенного тип.The patentability condition of the utility model “industrial applicability” is confirmed by the example of a specific embodiment of a device for mounting tower derricks.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 - общий вид устройства для монтажа буровых вышек башенного типа с установленной на раме одной из секций вышки;figure 1 is a General view of a device for mounting drill rigs of a tower type with one of the rig sections installed on the frame;
на фиг.2 - вид сверху фиг.1;figure 2 is a top view of figure 1;
на фиг.3 - выносной вид I;figure 3 is a remote view of I;
на фиг.4 - выносной вид II - фиксация секции вышки штропом подъемной балки;figure 4 - remote view II - fixing the section of the tower with a lifting beam beam;
на фиг.5 - разрез А-А на фиг.1;figure 5 is a section aa in figure 1;
на фиг.6 - рама в транспортном положении.figure 6 - frame in the transport position.
Устройство для монтажа буровых вышек башенного типа включает подъемное устройство 1, вспомогательную лебедку 2, тележки 3 с рамой 4, предназначенные для установки на рельсовые пути 5.A device for mounting tower derricks includes a lifting device 1, an auxiliary winch 2, trolleys 3 with a frame 4, intended for installation on rail tracks 5.
Подъемное устройство 1 содержит четыре винтовых домкрата 6, опорные балки 7 и подъемные балки 8, связанные канатами 9 со вспомогательной лебедкой 2.The lifting device 1 contains four screw jacks 6, support beams 7 and lifting beams 8, connected by ropes 9 with an auxiliary winch 2.
Каждый винтовой домкрат 6 содержит электропривод 10 с редуктором и опорную площадку 11. Электроприводы 10 связаны между собой и образуют привод подъемного устройства 1. Управление электроприводами 10 обеспечивается с пульта управления с системой индикации подъема (на чертеже не показано), при этом с единого пульта управления обеспечивается как перемещение опорной площадки каждого домкрата, так и синхронное перемещение всех опорных площадок.Each screw jack 6 contains an electric drive 10 with a gearbox and a support pad 11. The electric drives 10 are interconnected and form the drive of the lifting device 1. Control of the electric drives 10 is provided from the control panel with a lift indication system (not shown in the drawing), while from a single control panel it provides both the movement of the support platform of each jack and the synchronous movement of all support platforms.
Опорные балки 7 содержат оси 12 (см. фиг.3), которые устанавливаются в отверстие 13 опорной площадки 11. При этом каждая из опорных площадок 11 снабжена механизмом передвижения «вперед-назад», выполненным в виде регулируемого винта 14.The support beams 7 contain axes 12 (see Fig. 3), which are installed in the hole 13 of the support platform 11. In addition, each of the support platforms 11 is equipped with a forward-backward movement mechanism made in the form of an adjustable screw 14.
Для обеспечения жесткости пространственной конструкции винтовые домкраты соединены между собой регулируемыми по длине поясами 15.To ensure the rigidity of the spatial structure, the screw jacks are interconnected by length-adjustable belts 15.
Подъемные балки 8 имеют прямоугольное сечение и расположены параллельно относительно друг друга и перпендикулярно по отношению к опорным балкам 7 с опорой на них. Вдоль обращенных друг к другу сторон подъемных балок 8 закреплены кронштейны 16, на которых шарнирно установлены штропа 17 (см. фиг.4). На обращенных друг к другу сторонах опорных балок 7 симметрично относительно центра опорной балки с каждой ее стороны установлены по два неподвижных блока 18, через которые перекинуты канаты 9, связывающие каждую из боковых сторон подъемной балки 8 с канатом вспомогательной лебедки 2.Lifting beams 8 have a rectangular cross section and are parallel to each other and perpendicular to the supporting beams 7 with support on them. Along facing each other sides of the lifting beams 8, brackets 16 are fixed on which the sling 17 is pivotally mounted (see Fig. 4). On each side of the support beams 7 facing each other, symmetrically with respect to the center of the support beam, two fixed units 18 are installed on each side of it, through which ropes 9 are connected, connecting each of the sides of the lifting beam 8 with the rope of the auxiliary winch 2.
На опорных балках 7 установлены подвесные площадки 19, которые содержат стойки 20, закрепленные на двутаврах 21 (см. фиг.5). Двутавры 21 свободно лежат на опорных балках 7. Стойки 20 подвесных площадок 19 установлены в направляющих стаканах 22, выполненных на боковых сторонах опорных балок 7, что позволяет обеспечить перемещение опорных балок 7 в крайнее нижнее положение при соприкосновении подвесных площадок 19 с полом буровой. На подъемных балках 8 установлены подвесные площадки (на чертеже не показаны), выпиленные аналогично подвесным площадкам 19, но при этом подвесные площадки, установленные со стороны монтажной площадки, имеют меньшие размеры для обеспечения прохождения секции вышки.Suspended platforms 19 are installed on the supporting beams 7, which comprise struts 20 mounted on I-beams 21 (see FIG. 5). The I-beams 21 lie freely on the support beams 7. The struts 20 of the suspension platforms 19 are installed in the guide cups 22, made on the sides of the support beams 7, which allows the support beams 7 to be moved to their lowest position when the suspended platforms 19 are in contact with the drill floor. Suspended platforms (not shown in the drawing) are installed on the lifting beams 8, sawn in the same way as the suspended platforms 19, but the suspended platforms installed on the mounting platform side are smaller to allow passage of the tower section.
Две тележки 3, установленные на одном рельсовом пути 5, связаны между собой тягами 23, и образуют один протяженный элемент, при этом протяженные элементы со стороны их перемещения «вперед-назад» снабжены тросами 24. На тележках 3 закреплена крестообразная рама 4 (см. фиг.2). Рама 4 для обеспечения фиксации различных по ширине секций вышки содержит симметрично расположенные относительно ее оси элементы 25, выполненные в виде проушин и кронштейнов. Тележки 3 оборудованы гидродомкратами 26.Two trolleys 3 mounted on the same rail track 5 are interconnected by rods 23 and form one extended element, while the extended elements on the side of their forward-backward movement are equipped with cables 24. A cross-shaped frame 4 is fixed on the trolleys 3 (see figure 2). The frame 4 for ensuring the fixation of the sections of the tower of various widths contains elements 25 symmetrically arranged relative to its axis, made in the form of eyes and brackets. Carts 3 are equipped with hydraulic jacks 26.
Рама 4 выполнена в виде крестообразно расположенных балок 27, 28, зафиксированных в рабочем положении двумя поворотными тягами 29. При этом одна балка 27 выполнена сплошной и снабжена элементами 30 для закрепления тяг 29 в рабочем и транспортном положении. Другая балка 28 для обеспечения транспортного положения выполнена из двух элементов, шарнирно установленных на балке 28 с возможностью поворота к ней, и снабжена элементами 30 для закрепления тяг 29 в рабочем положение. Транспортное положение рамы 4 показано на фиг.6. Для обеспечения установочных размеров на полу буровой и монтажной площадок рельсовые пути снабжены регулируемыми тягами 31.The frame 4 is made in the form of crosswise arranged beams 27, 28 fixed in the working position by two rotary rods 29. In this case, one beam 27 is solid and provided with elements 30 for securing the rods 29 in the working and transport position. Another beam 28 for ensuring the transport position is made of two elements pivotally mounted on the beam 28 with the possibility of rotation to it, and is equipped with elements 30 for securing the rods 29 in the working position. The transport position of the frame 4 is shown in Fig.6. To ensure installation dimensions on the floor of the drilling and installation sites, rail tracks are equipped with adjustable rods 31.
Сборка устройства для монтажа буровых вышек башенного типа выполняется следующим образом.The assembly of the device for mounting the tower derricks is carried out as follows.
Винтовые домкраты 6 устанавливают по углам основания вышечно-лебедочного блока и фиксируют болтами. На пол буровой и монтажной площадок укладывают рельсовые пути 5 и тягами 31 обеспечивают установочные размеры. На рельсовые пути 5 устанавливают тележки 3. Установленные на одном рельсовом пути две тележки 3 связывают тягами 23 с образованием одного протяженного элемента. На протяженные элементы с обеих сторон устанавливают тросы 24. Раму 4 приводят в рабочее положение, для чего каждый элемент балки 28 раскрепляют и поворачивают на 90°, и в этом положении закрепляют элементы балки 28 тягами 29. После чего раму 4 устанавливают на тележки 3.Screw jacks 6 are installed at the corners of the base of the tower block and are fixed with bolts. Rail tracks 5 are laid on the floor of the drilling and assembly sites and the tie rods 31 provide installation dimensions. Trolleys 3 are installed on the rail tracks 5. Two trolleys 3 mounted on the same rail track are connected by rods 23 to form one extended element. Cables 24 are installed on the extended elements on both sides. The frame 4 is brought into working position, for which each element of the beam 28 is unfastened and rotated 90 °, and in this position the elements of the beam 28 are fixed by rods 29. After that, the frame 4 is mounted on carts 3.
На опорные площадки 11 винтовых домкратов 6 устанавливают опорные балки 7 таким образом, чтобы ось 12 опорной балки 7 вошла в отверстие 13 опорной площадки 11. При несовпадении оси 12 с отверстием 13 производят регулировку винтом 14 механизма передвижения опорной площадки 11 до момента их совпадения. После чего при помощи электроприводов производят регулировку горизонтальности положения опорных балок 7. На опорные балки 7 укладывают параллельно друг другу подъемные балки 8, к концам которых с обеих сторон присоединяют канаты 9, переброшенные через соответствующие неподвижные блоки 18.On the supporting platforms 11 of the screw jacks 6, the supporting beams 7 are mounted so that the axis 12 of the supporting beam 7 fits into the hole 13 of the supporting platform 11. If the axis 12 does not coincide with the hole 13, the screw 14 adjusts the movement mechanism of the supporting platform 11 until they coincide. After that, with the help of electric drives, the horizontal position of the support beams 7 is adjusted. On the support beams 7, lifting beams 8 are laid parallel to each other, to the ends of which are connected ropes 9, thrown through the corresponding stationary blocks 18.
На опорные балки 7 и подъемные балки 8 навешивают подвесные площадки.Hanging platforms are hung on the support beams 7 and the lifting beams 8.
На пол буровой площадки устанавливают вспомогательную лебедку 2, которая служит для перемещения подъемных балок 8 вдоль опорных балок 7 или тележек 3 по рельсовым путям 5.An auxiliary winch 2 is installed on the floor of the drilling site, which serves to move the lifting beams 8 along the support beams 7 or trolleys 3 along the rail tracks 5.
Устройство для монтажа буровых вышек башенного типа работает следующим образом.A device for mounting drill rigs of a tower type works as follows.
Монтаж вышки осуществляют последовательной сборкой, начиная с верхней (восьмой) секции вышки и заканчивая нижней (первой) секцией.Installation of the tower is carried out by sequential assembly, starting from the upper (eighth) section of the tower and ending with the lower (first) section.
Верхняя секция в конкретном исполнении представляет собой кронблок с секцией 8, которая служит подкронблочной рамой. Седьмая и шестая секция имеют форму усеченного конуса, а последующие секции - прямоугольную форму.The upper section in a specific embodiment is a crown block with section 8, which serves as a sub-block frame. The seventh and sixth sections have the shape of a truncated cone, and the subsequent sections are rectangular.
Верхнюю секцию вышки (далее - восьмая секция) устанавливают на раму 4 тележек 3 и прикрепляют к элементам 25. Трос 24 цепляют канатом вспомогательной лебедки 2 и завозят тележки 3 с верхней секцией на пол буровой площадки до совпадения центра секции вышки с намеченным центром на полу буровой площадки. Отцепляют вспомогательную лебедку 2 от троса 24. При нижнем положении опорных балок 7 при помощи канатов 9 вспомогательной лебедкой 2 перемещают подъемные балки 8 к восьмой секции вышки. Закрепляют штропа 17, установленные на кронштейнах 16, к боковым проушинам восьмой секции, после чего открепляют восьмую секцию от элементов 25 рамы и поднимают секцию винтовыми домкратами 6 на высоту, обеспечивающую завоз седьмой секции вышки. Тележки 3 при помощи вспомогательной лебедки 2 вывозят на монтажную площадку и устанавливают и закрепляют на раму 4 седьмую секцию вышки.The upper section of the tower (hereinafter referred to as the eighth section) is mounted on the frame 4 of the bogies 3 and attached to the elements 25. The cable 24 is hooked with the rope of the auxiliary winch 2 and the bogies 3 are brought in with the upper section onto the floor of the drilling platform until the center of the section of the tower coincides with the intended center on the drilling floor platforms. The auxiliary winch 2 is disconnected from the cable 24. In the lower position of the support beams 7, using the ropes 9 with the auxiliary winch 2, the lifting beams 8 are moved to the eighth section of the tower. The sling 17, mounted on the brackets 16, is fixed to the side eyes of the eighth section, after which the eighth section is detached from the frame elements 25 and the section is lifted by screw jacks 6 to a height that ensures the delivery of the seventh section of the tower. Carts 3 with the help of auxiliary winch 2 are taken to the installation site and the seventh section of the tower is mounted and fixed on frame 4.
Тележки 3 с установленной на них седьмой секцией вспомогательной лебедкой 2 завозят на пол буровой площадки. Гидродомкратами 26 поднимают седьмую секцию до стыковки проушин восьмой и седьмой секций и соединяют их. Затем опускают гидродомкраты 26 и винтовыми домкратами 6 опускают соединенные между собой секции на раму 4 тележек 3. Отсоединяют штропа 17 от восьмой секции и отводят подъемные балки 8 на расстояние, обеспечивающее свободное опускание опорных 7 и подъемных балок 8 без касания об элементы секций вышки. Опускают опорные 7 и подъемные 8 балки в нижнее положение и подводят подъемные балки 8 к нижним боковым проушинам седьмой секции вышки. Соединяют штропа 17 с проушинами седьмой секции и поднимают соединенные секции семь и восемь на высоту, обеспечивающую завоз шестой секции, после чего вывозят тележки 3 на монтажную площадку.Carts 3 with the seventh section installed on them auxiliary winch 2 are imported to the floor of the drilling site. Hydraulic jacks 26 raise the seventh section to the docking eyes of the eighth and seventh sections and connect them. Then the hydraulic jacks 26 are lowered and the connected sections are lowered by screw jacks 6 onto the frame 4 of the bogies 3. The slings 17 are disconnected from the eighth section and the lifting beams 8 are taken away to a distance that allows free lowering of the supporting 7 and lifting beams 8 without touching the elements of the tower sections. Lower the supporting 7 and lifting 8 beams to the lower position and bring the lifting beams 8 to the lower side eyes of the seventh section of the tower. Connect the slings 17 with the eyes of the seventh section and raise the connected sections seven and eight to a height that ensures the delivery of the sixth section, after which the carts 3 are taken to the installation site.
Устанавливают шестую секцию вышки на раму 4 тележек 3 и прикрепляют к элементам 25. Завозят шестую секцию на тележках 3 на пол буровой площадки, гидродомкратами 26 поднимают ее до стыковки проушин шестой и седьмой секций и соединяют их. Затем опускают гидродомкраты 26 и вывозят тележки 3 на монтажную площадку. Винтовыми домкратами 6 опускают соединенные секции вышки и устанавливают на технологические опоры. Отсоединяют штропа 17 от седьмой секции и отводят подъемные балки 8 на расстояние, обеспечивающее свободное опускание опорных 7 и подъемных балок 8 без касания об элементы секций вышки. Опускают опорные 7 и подъемные балки 8 в нижнее положение и подводят подъемные балки 8 к нижним боковым проушинам шестой секции вышки. Соединяют штропа 17 с проушинами шестой секции и поднимают соединенные секции шесть, семь, восемь на высоту, обеспечивающую завоз пятой секции вышки.Install the sixth section of the tower on the frame 4 of the carts 3 and attach to the elements 25. Import the sixth section on the carts 3 to the floor of the drilling platform, lift it 26 with hydraulic jacks to the docking eyes of the sixth and seventh sections and connect them. Then lower the hydraulic jacks 26 and transport the carts 3 to the installation site. Screw jacks 6 lower the connected sections of the tower and install on technological supports. Disconnect the sling 17 from the seventh section and take the lifting beams 8 to a distance that allows free lowering of the supporting 7 and lifting beams 8 without touching the elements of the tower sections. Lower the support 7 and lifting beams 8 to the lower position and bring the lifting beams 8 to the lower side eyes of the sixth section of the tower. Connect the sling 17 with the eyes of the sixth section and raise the connected sections six, seven, eight to a height that ensures the delivery of the fifth section of the tower.
Монтаж пятой и следующих секций осуществляют аналогичным образом.Installation of the fifth and subsequent sections is carried out in a similar manner.
При заявленном выполнении устройства после сборки вышки для подачи необходимого оборудования на вышку достаточно убрать со стороны монтажной площадки пояс 15 и подъемную балку 8 с подвесными площадками. Все остальные элементы устройства не требуют демонтажа.When the claimed implementation of the device after assembling the tower to supply the necessary equipment to the tower, it is enough to remove the belt 15 and the lifting beam 8 with suspension platforms from the side of the mounting platform. All other elements of the device do not require dismantling.
Таким образом, сборка устройства для монтажа буровых вышек башенного типа осуществляется один раз перед монтажом вышки и не требует дальнейшего демонтажа и последующего монтажа для осуществления демонтажа вышки, что значительно экономит время и снижает трудоемкость. При этом снабжение подъемного устройства рельсовыми путями и тележками обеспечивает сокращение времени на монтаж вышки за счет подачи посекционно в рабочее пространство подъемного устройства предварительно собранных на заводе или на монтажной площадке секций вышки и исключает трудоемкие технологические операции при монтаже вышки подъемным устройством.Thus, the assembly of the device for mounting tower derricks is carried out once before the installation of the derrick and does not require further dismantling and subsequent installation for dismantling the derrick, which significantly saves time and reduces labor intensity. At the same time, supplying the lifting device with rail tracks and trolleys reduces the time required to mount the tower by supplying sectional sections of the tower pre-assembled at the factory or at the installation site sectionally into the working space of the lifting device and eliminates labor-intensive technological operations when installing the tower with the lifting device.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012115941/03U RU120692U1 (en) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | DEVICE FOR MOUNTING THE TOWER TYPE DRILL RIGS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012115941/03U RU120692U1 (en) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | DEVICE FOR MOUNTING THE TOWER TYPE DRILL RIGS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU120692U1 true RU120692U1 (en) | 2012-09-27 |
Family
ID=47078792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012115941/03U RU120692U1 (en) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | DEVICE FOR MOUNTING THE TOWER TYPE DRILL RIGS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU120692U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110640720A (en) * | 2019-09-10 | 2020-01-03 | 贵州大学 | Flexible column lifting device |
| CN111852348A (en) * | 2020-09-03 | 2020-10-30 | 北京远飞高机械科技有限公司 | Safety device for geological mineral exploration and drilling |
-
2012
- 2012-04-20 RU RU2012115941/03U patent/RU120692U1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110640720A (en) * | 2019-09-10 | 2020-01-03 | 贵州大学 | Flexible column lifting device |
| CN111852348A (en) * | 2020-09-03 | 2020-10-30 | 北京远飞高机械科技有限公司 | Safety device for geological mineral exploration and drilling |
| CN111852348B (en) * | 2020-09-03 | 2022-06-14 | 佛山电力设计院有限公司 | Safety device for geological mineral exploration and drilling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11028651B2 (en) | Drilling rig | |
| CN105019930B (en) | A kind of mine hydraulic bracket assembly platform | |
| CN101809248A (en) | Land rig | |
| CN104895337B (en) | The installation method of large-size horizontal equipment in concrete frame | |
| CN104632088B (en) | Oil-well rig derrick set assembly/installation method | |
| CN104444840B (en) | Mining hydraulic boom hoisting | |
| CN103821340B (en) | The mounting method of adhering lifting multilayer operation platform | |
| WO2020052291A1 (en) | Construction elevator wall-attaching frame mounting platform attached to steel platform formwork and method therefor | |
| CN104060844A (en) | Sliding device and lifting device for truss frame of steel structural transfer floor of the high-rise building and construction method thereof | |
| KR20110137864A (en) | Lift for construction work | |
| CN111720124A (en) | Derrick for installing vertical shaft pipeline | |
| RU120692U1 (en) | DEVICE FOR MOUNTING THE TOWER TYPE DRILL RIGS | |
| ES2668024B1 (en) | EFFICIENT ASSEMBLY SYSTEM OF A LARGE SCALE COUNTERWEIGHT FOR A VERTICAL BOAT ELEVATOR AND ASSEMBLY METHOD | |
| JP5421143B2 (en) | Overhead crane installation equipment | |
| RU2736256C2 (en) | Assembled protective screen for perimeter fencing | |
| CN204024015U (en) | Operation platform modular unit and operation platform thereof | |
| JP5356091B2 (en) | Crane girder exchanging method and crane girder exchanging apparatus | |
| CN103821339B (en) | Operation platform modular unit and operation platform thereof | |
| CN209957241U (en) | Steel hanger | |
| JP5948828B2 (en) | Lifting device used for assembling cargo lift for building demolition work, cargo lift for building demolition work, and assembling method thereof | |
| CN203624847U (en) | Simple lifting device for assembling roadheader | |
| KR20210000005A (en) | Lift Worktable For Railway | |
| CN204549903U (en) | A kind of fixed point traction and slide rail displacement hoisting device | |
| RU122686U1 (en) | MOBILE DRILLING RIG FOR A MOBILE DRILLING RIG FOR WELL DRILLING OF WELLS | |
| CN215368585U (en) | Scaffold |