PT1510160E - Método e dispositivo para preparar uma bebida a partir de cápsulas contendo uma substância - Google Patents

Método e dispositivo para preparar uma bebida a partir de cápsulas contendo uma substância Download PDF

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PT1510160E
PT1510160E PT03019164T PT03019164T PT1510160E PT 1510160 E PT1510160 E PT 1510160E PT 03019164 T PT03019164 T PT 03019164T PT 03019164 T PT03019164 T PT 03019164T PT 1510160 E PT1510160 E PT 1510160E
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Alfred Yoakim
Jean-Luc Denisart
Patrick Caprotti
Jean-Paul Denisart
Alexandre Kollep
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Nestec Sa
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/24Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
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Description

DESCRIÇÃO "MÉTODO E DISPOSITIVO PARA PREPARAR UMA BEBIDA A PARTIR DE CÁPSULAS CONTENDO UMA SUBSTÂNCIA" A presente invenção refere-se aos métodos e dispositivos de preparação de bebidas a partir de cápsulas contendo uma substância alimentar, tal como uma substância a extrair e/ou dissolver. A invenção refere-se, mais precisamente, a um método e um dispositivo que permitem preparar, de forma optimizada, uma variedade de bebidas a partir de substâncias de natureza diferente. A utilização de cápsulas contendo uma substância para a preparação de uma bebida por extracção ou por mistura sob pressão é bem conhecida, nomeadamente no domínio dos cafés tipo expresso ou cafés solúveis, e revela-se interessante, em particular, por razões de higiene, frescura de conservação do café e facilidade de utilização.
Existem diferentes princípios de máquinas que permitem preparar bebidas a partir de "cápsulas" contendo uma substância a extrair, tal como café moído ou chá, ou uma substância a dissolver ou dispersar, como café solúvel, chocolate, leite ou uma mistura ou uma simples associação destas substâncias.
As cápsulas podem ser cápsulas fechadas que servem de reservatório fechado para a injecção de água e se abrem para libertar o líquido quando um determinado limiar de pressão é 1 ultrapassado por ruptura de uma face da cápsula em contacto com elementos em relevo. A água é injectada, tradicionalmente, por perfuração através da cápsula por meio de uma agulha ou pontas. Um exemplo de um sistema de extracção deste tipo é descrito na patente EP 0512470 BI ou, ainda, EP 0870457. No pedido de patente europeia N° 02000943.7 ainda não publicado, descreve-se uma cápsula que possui os seus próprios meios em relevo para romper uma pelicula ou membrana de cápsula e, assim, libertar o extracto liquido quando um limiar de pressão for atingido dentro da cápsula.
As cápsulas podem, ainda, ser reservatórios fechados permeáveis de tipo filtro ou, ainda, reservatórios fechados semi-permeáveis compreendendo uma parte de filtro. É normal utilizar substâncias a misturar (solúveis ou dispersáveis) e extrai-las sob pressão utilizando a mesma máquina de forma a oferecer uma maior variedade de bebidas. Por exemplo, pode-se preparar, numa mesma máquina, um café "expresso" quando a cápsula contém um café moído ou um chocolate quente, quando a substância contém uma mistura de cacau e de leite em pó. No entanto, constata-se que não é suficiente encher uma cápsula com uma substância de natureza diferente para obter uma bebida de qualidade em termos de aromas, de gosto e/ou de volume de espuma, por exemplo.
Em particular, as condições de injecção, de mistura ou de molhagem podem influenciar, consideravelmente, a qualidade da bebida produzida. Se se considerar uma substância, saída de uma moagem, compactada numa cápsula ou se se considerar uma substância a dissolver ou dispersar num líquido, tal como um café solúvel ou uma substância à base de leite, tal como um 2 cappuccino, chocolate ou outro, a forma como a água circula através da cápsula tem uma influência sobre as condições de extracção ou de mistura e, por conseguinte, sobre a qualidade final da bebida. Assim, um produto como o café ou o chocolate deve dissolver-se ou dispersar-se rápida e totalmente produzindo, de um modo preferido, uma espuma, ao passo que um chá solúvel deve, de um modo preferido, dissolver-se sem produzir espuma. A dissolução ou dispersão deve ser total, homogénea, rápida e sem formação de grumos ou floculação. Para os produtos a extrair, tal como o café moido, as condições óptimas de molhagem são diferentes. 0 produto deve ser totalmente molhado pela optimização da superfície de contacto água/café e sem criar caminhos privilegiados para a água através da camada de café. A consequência da criação de um caminho privilegiado através da camada de café pode resultar num aumento de pressão demasiado brusco e, assim, numa libertação demasiado rápida do extracto, ao passo que o tempo de extracção é insuficiente, sendo que uma parte do café deixa de ser molhada correctamente.
As condições de injecção podem ser melhoradas, mas, de um modo especifico, em resposta a um problema particular ou em relação com uma substância particular. Por exemplo, o pedido de patente EP 1299022 A-l refere-se a uma caixa para cápsulas compreendendo lâminas e uma entrada de água separada de modo a repartir a água através da cápsula e eliminar os problemas de obstrução e incrustação das agulhas de injecção de água. Por exemplo, o pedido EP 1203554 A-l visa a forma das pontas de perfuração para facilitar as condições de escoamento de água dentro da cápsula e evitar a subida de resíduos sólidos para fora da cápsula. 3
No pedido DE 3722554, o dispositivo compreende um injector de água que está adaptado para perfurar uma cápsula de altura reduzida ou uma cápsula de maior altura. No entanto, nos dois casos, o modo de molhagem não é diferente na cápsula.
No pedido WO86/0237, o dispositivo consiste em poder fazer variar a quantidade de vapor e de água injectada na cápsula ou, ainda, o tempo de injecção.
Um outro dispositivo é descrito no pedido W002/074144 A2. A presente invenção visa resolver este problema e propor um dispositivo que permita satisfazer a preparação adaptada de uma maior gama de bebidas a partir de uma grande variedade de substâncias.
Para isso, a invenção refere-se a um dispositivo de acordo com as reivindicações 1 e 5. 0 termo "cápsula" entende-se, em sentido lato, como um qualquer tipo de elemento de recarga que contém uma substância sem limitação de forma ou de materiais constitutivos do elemento. Em particular, a cápsula pode ser do tipo impermeável, permeável ou parcialmente permeável. 0 sistema de injecção é accionável para alterar a configuração de injecção de acordo com, pelo menos, dois modos possíveis, apresentando os dois modos, entre si, uma ou várias distinções quanto à sua direcção de injecção, número de pontos de injecção, posição radial e/ou em profundidade da injecção na cápsula. 4 0 dispositivo é, assim, capaz de produzir as condições de injecção que correspondem às condições pretendidas em função do tipo de cápsula e/ou da natureza da substância contida na referida cápsula. É, assim, possível utilizar o mesmo dispositivo para produzir bebidas diferentes que respondam às especificidades de cada substância contida na cápsula, bem como aos critérios de qualidade inerentes a cada bebida. 0 sistema de injecção, de acordo com a reivindicação 1, compreende, pelo menos, um elemento de perfuração e de injecção que pode ser deslocado na cápsula segundo, pelo menos, duas posições distintas; posições definíveis relativamente à superfície perfurada da cápsula. A deslocação específica do elemento de perfuração é, assim, função do modo de molhagem desejado. 0 elemento de perfuração e de injecção pode, assim, ser deslocado por um meio de accionamento por comando manual ou automático de tipo mecânico, hidráulico, eléctrico ou, ainda, misto.
Em algumas formas de realização, o elemento de perfuração pode ser deslocado segundo duas profundidades diferentes na cápsula.
Numa primeira forma de realização, o elemento de perfuração e de injecção pode ser deslocado para uma primeira posição elevada na cápsula para molhar a substância contida na cápsula pela parte superior; e para uma segunda posição mais profunda ou baixa na cápsula para molhar a substância contida na cápsula a partir da base da substância. 0 modo de molhagem pela parte superior é conveniente para as substâncias a extrair porque 5 respeita a exigência da passagem de toda a solução através da camada ao formar um pistão de água através da camada; o que condiciona a extracção e, seguidamente, o momento propicio para a abertura da cápsula. 0 modo de molhagem pela base, propriamente dito, facilita a dissolução das substâncias a dissolver, como o café instantâneo ou as bebidas à base de leite, e elimina, assim, as zonas de acumulação em sólidos que têm tendência a criar-se no fundo da cápsula e ao longo das arestas internas ou bordos.
Numa segunda forma de realização, o elemento de perfuração pode ser deslocado para uma primeira posição elevada na cápsula, na qual, pelo menos, um ponto de injecção é descoberto na cápsula e uma segunda posição mais baixa na cápsula, na qual um número mais importante de pontos de injecção é descoberto na cápsula. Pelo facto de o número de pontos de injecção aumentar no segundo modo, a injecção torna-se mais difusa ou mais dispersa e a velocidade do fluido de injecção diminui através da cápsula; o que é mais conveniente para as substâncias a extrair em relação às substâncias a misturar.
De acordo com a reivindicação 5, o sistema de injecção compreende, pelo menos, um primeiro elemento de perfuração e de injecção e, pelo menos, um segundo elemento de perfuração e de injecção distinto do primeiro elemento de perfuração e de injecção; os quais podem ser deslocados relativamente um ao outro; proporcionando cada um deles um modo de molhagem diferente da substância na cápsula. Assim, cada elemento de perfuração e molhagem é especializado num modo de molhagem que é adaptado a uma ou várias substâncias e/ou para formar, a partir de uma mesma substância, bebidas de caracteristicas diferentes. 6
De acordo com a reivindicação 5, os primeiro e segundo elementos podem ser deslocados em oposição de fase (ou de movimento) um em relação ao outro de acordo com, pelo menos, uma primeira posição, em que o primeiro elemento está engatado na cápsula e o segundo elemento está afastado da cápsula, e, inversamente, uma segunda posição, em que o primeiro elemento está afastado da cápsula e o segundo elemento está engatado na cápsula. Esta configuração permite comutar, rapidamente, os modos de molhagem entre si. As vantagens são, em particular, a rapidez e a simplicidade na selecção do modo de molhagem adequado. 0 comando do movimento oposto dos elementos pode ser realizado por um meio de comando basculante ou por junta articulada, por exemplo, ou qualquer meio mecânica ou electricamente equivalente, como um meio de tipo solenoide, por exemplo. A vantagem é permitir, assim, a selecção rápida e fiável do modo de molhagem mais adaptado em função da substância e/ou da cápsula presente no dispositivo.
Um elemento de injecção, de acordo com a invenção, pode, de um modo preferido, compreender, pelo menos, um ponto de injecção dentro da cápsula sob a forma de um jacto configurado de modo a criar na cápsula um movimento de turbilhão que provoque uma mistura por agitação do líquido com a substância. 0 elemento pode, de um modo preferido, ser descentrado em relação ao eixo da cápsula sob a forma de uma ponta, por exemplo, possuindo um orifício de injecção cuja direcção de injecção é inclinada em relação ao eixo diametral da cápsula. 0 eixo do orifício de injecção, a partir do ponto de injecção, forma um ângulo compreendido entre 20° e 60° e, de um modo 7 preferido, entre 35° e 45° com uma linha ligando o ponto de injecção ao centro da cápsula.
Um tal modo de molhagem tem, como função, criar, pelo menos, um momento de força hidráulico que leva a substância a efectuar um movimento rotativo, de modo a formar um efeito de vórtice dentro da cápsula e em torno do seu eixo central. A direcção de injecção faz-se, de um modo preferido, em direcção do fundo da cápsula para gerar um movimento de turbulências internas, não apenas de efeito vórtice, mas, além disso, numa direcção sensivelmente perpendicular à direcção do vórtice, como de baixo para cima.
Uma só ponta de injecção pode ser suficiente para as substâncias a dissolver ou dispersar, como à base de chocolate e/ou de leite. Várias pontas de injecção podem ser dispostas de modo descentrado de forma a melhor distribuir o líquido na cápsula. Esta configuração pode ser vantajosa para determinadas substâncias, em particular, para criar uma mistura com agitação de liquido suficientemente repartida numa camada de uma substância a extrair, tal como uma moagem de café ou outro.
Numa forma de realização preferida, um dos dois elementos de injecção é uma placa multipontas destinada, após o seu engate através da cápsula, a perfurar a superfície da cápsula em múltiplos locais. Esta disposição é vantajosa para as substâncias moídas, como o café, quando é vantajoso multiplicar as zonas de entrada de água, distribuir a água sobre uma parte ampla da secção da cápsula ou mesmo sobre toda a sua secção, dentro da cápsula, de forma a, assim, diminuir a velocidade de 8 assim, os passagem da água na camada de substância, evitar, caminhos preferidos através da substância e, assim, garantir a molhagem completa e progressiva de toda a substância.
Numa outra forma de realização preferida, um dos dois elementos é uma ponta de injecção localizada, sensivelmente, no centro da cápsula e que é configurada de modo a produzir uma irrigação divergente multidireccional sob a forma de, pelo menos, uma fina camada de água.
Pode tratar-se de uma única camada que se estende, continuamente, pela periferia da ponta e irriga a substância contida na cápsula de modo circular ou várias camadas de água descontinuas que se estendem de modo sensivelmente repartido pela periferia da ponta. A ou as finas camadas de água possuem uma espessura inferior ou igual a 0,5 mm, de um modo preferido, inferior a 0,3 mm. Numa forma de realização preferida, não limitativa, a ponta é configurada de forma a abrir-se sob o efeito da pressão de água contra um elemento elástico de forma a libertar uma passagem de espessura determinada em função da pressão e criar, assim, a camada de água. Uma tal configuração tem a vantagem de ser auto-lavável e de assegurar uma camada de água regular, sem problema de obstrução ou outros. Numa outra forma de realização, a ponta compreende aberturas fixas, sob a forma de fendas, de modo a produzir várias camadas de água, as quais, em combinação umas com as outras, distribuem a água, assegurando uma cobertura de cerca de 360 graus.
Numa outra forma de realização, a ponta de injecção que produz uma irrigação divergente em forma de uma camada(s) fina(s) de água pode ser o único meio de injecção do dispositivo e pode ser deslocada em profundidade no interior da cápsula 9 segundo, pelo menos, duas profundidades diferentes de molhagem. Uma deslocação segundo várias profundidades, permite tratar, ao mesmo tempo, substâncias moídas dispostas em camada a extrair que devem, de um modo preferido, ser molhadas com uma passagem completa e lenta da água através da camada e as substâncias a dissolver, para as quais pode ser vantajoso injectar a água a uma maior profundidade, de forma a desagregar progressivamente a massa a dissolver e evacuá-la, sem formar grumos.
Um meio de accionamento está, de um modo preferido, previsto para deslocar o ou os elementos de perfuração e de injecção de acordo com duas posições, selectivamente, por reconhecimento da dimensão e/ou da própria geometria da cápsula. 0 meio de accionamento pode adoptar formas muito variadas sem, no entanto, divergir do princípio geral da invenção. 0 meio de accionamento pode, por exemplo, compreender, pelo menos, um suporte solidário com o referido elemento de perfuração e de injecção; podendo o suporte ser elasticamente deslocado em relação a uma base de cabeça, compreendendo o meio de accionamento, pelo menos, um meio de detecção destinado a fazer movimentar o meio de accionamento por engate, de modo complementar, de uma borda da cápsula. 0 meio de accionamento pode ser móvel em relação a um elemento de referência do dispositivo, tal como uma base de cabeça, que é colocada do lado da superfície de injecção da cápsula e que coopera, quando fechada, com um suporte de cápsula destinado a receber e manter a cápsula no lugar.
Numa forma de realização particular da invenção, o sistema de injecção compreende um primeiro elemento de injecção e de perfuração sob a forma de uma ponta de injecção descentrada, a qual está solidária com o meio de accionamento e um segundo elemento de injecção e de perfuração sob a forma de uma placa 10 multipontas, a qual está ligada por um meio de comando basculante ao meio de accionamento e é montada de modo a deslocar-se em relação à base de cabeça; a referida placa multipontas é, assim, comandada para uma posição de perfuração da superfície da cápsula quando o meio de detecção do meio de accionamento encontra e se engata numa borda complementar da cápsula e é comandada para uma posição de retracção em relação à superfície da cápsula e permitindo, consequentemente, a entrada da ponta de injecção na cápsula quando o meio de detecção não encontra a borda complementar da cápsula.
Numa outra forma de realização particular, o sistema de injecção compreende um primeiro elemento de perfuração e de injecção sob a forma de uma ponta de injecção descentrada, a qual está solidária com o meio de accionamento e um segundo elemento de injecção e de perfuração sob a forma de uma ponta de injecção central montada de modo a ser guiada através do meio de accionamento e da base de cabeça; estando a referida ponta de injecção descentrada numa posição afastada da superfície da cápsula quando o meio de detecção do meio de accionamento encontra e se engata numa borda complementar da cápsula e está em posição de perfuração na cápsula quando o meio de detecção não encontra a borda complementar da cápsula.
De acordo com outra característica, o sistema de injecção do dispositivo da invenção compreende meios para manter a água a uma determinada temperatura de injecção em função da natureza da substância e/ou do tipo de injecção. Estes meios podem compreender um aquecedor de água, tal como um termobloco, um cartucho resistivo de aquecimento ou, ainda, uma caldeira, e meios de controlo da temperatura da água no sistema de injecção, tais como um termostato, por exemplo. Os meios para manter a 11 temperatura da água são comutáveis para aquecer a água de acordo com uma primeira gama de temperaturas e de acordo com uma segunda gama de temperaturas, diferente da primeira gama de temperaturas, e inversamente, isto em função da natureza da substância e/ou do tipo de cápsula. Assim, quando a cápsula contém um produto apto à floculação, tal como o leite, o sistema de injecção é comutável para estabelecer a temperatura da água a injectar numa gama de temperaturas que não afecte a floculação da substância. Por exemplo, para o leite em pó, a temperatura é, assim, reduzida para uma gama de temperaturas inferior a 80 °C, de um modo preferido, entre 50 e 75 °C. A comutação pode ser efectuada pelos meios de accionamento em ligação com a cápsula, tais como previamente descritos.
De modo semelhante, o sistema de injecção de água possui meio para regular o débito de água em função da natureza da substância e/ou do tipo de cápsula. De um modo preferido, os meios compreendem uma bomba cuja força é regulável e cuja regulação se pode fazer pelos meios de accionamento em ligação com a cápsula, tais como previamente descritos. A invenção refere-se, também, a um método, de acordo com as reivindicações 20 e 22, para preparar uma bebida por injecção de água através de uma cápsula contendo uma substância a dissolver e/ou a extrair, em que o liquido é injectado através da cápsula de acordo com, pelo menos, dois modos de injecção diferentes, em que cada modo pode ser seleccionado em função do tipo de cápsula e/ou da natureza da substância contida na referida cápsula. O liquido é injectado de acordo com, pelo menos, dois modos, nos quais o ou os pontos de injecção é(são) espacialmente distinto(s) e/ou em números distintos. 12 0 líquido é injectado de acordo com dois modos de injecção que definem duas profundidades do fluxo de injecção distintas na cápsula.
De acordo com a reivindicação 22, o líquido é injectado de acordo com, pelo menos, dois modos de injecção, nos quais a velocidade de introdução do líquido na cápsula é diferente. Mais particularmente, a velocidade de introdução do líquido na cápsula pode ser diminuída multiplicando os pontos de injecção do líquido na cápsula a partir de uma mesma fonte de líquido sob pressão. Para as substâncias a extrair, é vantajoso ter uma velocidade de introdução mais lenta que para as substâncias solúveis ou dispersáveis a misturar. Assim, para uma substância a extrair, é preferível uma pluralidade de pontos de injecção, permitindo a introdução de liquido a uma velocidade relativamente mais reduzida para evitar a formação de caminhos privilegiados através da camada de substância.
Por exemplo, o líquido é injectado de acordo com um primeiro modo de forma a criar, na referida cápsula, um movimento de turbilhão que provoca uma mistura com agitação do líquido injectado com a referida substância.
Além disso, o líquido é injectado de acordo com um segundo modo de forma a efectuar uma irrigação de acordo com vários pontos de entrada na cápsula e a uma velocidade de injecção mais lento que de acordo com o referido primeiro modo.
Outras características e vantagens da invenção aparecerão durante a leitura da descrição de exemplos, dados a título ilustrativo e não limitativo, e recorrendo aos desenhos anexos, nos quais: 13
As figuras 1 a 5 representam uma primeira forma de realização de um dispositivo da invenção; - A figura 1 é uma vista em corte do dispositivo de acordo com a primeira forma de realização, na posição de abertura; A figura 2 é uma vista em corte do dispositivo de acordo com a primeira forma de realização, na posição de fecho em torno da cápsula, numa primeira configuração de molhagem; - A figura 3 é uma vista em corte do dispositivo de acordo com a primeira forma de realização, na posição de fecho em torno da cápsula, numa segunda configuração de molhagem; A figura 4A é uma vista em perspectiva do sistema de injecção da primeira forma de realização; A figura 4B é uma vista em corte segundo A-A da figura 4A; A figura 5 é uma vista em pormenor do sistema de injecção aquando da sua abertura, em funcionamento, pela pressão de água; As figuras 6 a 12 representam uma segunda forma de realização do dispositivo da invenção; 14 A figura 6 é uma vista em corte da parte elevada do dispositivo de acordo com a segunda forma de realização, na posição de abertura; A figura 7 é uma vista explodida da parte elevada do dispositivo da figura 6; A figura 8 é uma vista em corte do dispositivo de acordo com a segunda forma de realizaçao, na posição de fecho em torno da cápsula, numa primeira configuração de molhagem; A figura 9 é uma vista em corte do dispositivo de acordo com a segunda forma de realização, na posição de fecho em torno da cápsula, numa segunda configuração de molhagem; A figura 10 é uma outra vista em corte segundo B-B da figura 9, apenas da parte elevada do dispositivo; A figura 11 é uma outra vista em corte, na ortogonal em relação à da figura 8, apenas da parte elevada do dispositivo; A figura 12 é uma vista em pormenor de um dos dois elementos de perfuração e injecção da forma de realização das figuras 6-11; A figura 13 é uma vista simplificada, por baixo, que mostra a configuração de injecção do outro elemento de perfuração e de injecção da forma de realização das figuras 6-12; 15 A figura 14 é uma vista esquemática em corte de uma outra forma de realização de um dispositivo para a preparação de uma bebida por injecção de um liquido através de uma cápsula de acordo com a invenção, sendo o dispositivo de preparação representado na posição de fecho e de acordo com um primeiro modo de utilização; A figura 15 é uma vista esquemática do dispositivo de preparação representado na figura 14, sendo o dispositivo de preparação representado na posição de fecho e de acordo com um segundo modo de utilização;
As figuras 16 e 17 são vistas esquemáticas, respectivamente em perspectiva e em perspectiva cortada, do elemento de perfuração e de injecção utilizável em ligação com a forma de realização do dispositivo de preparação das figuras 14-15;
As figuras 18 e 19 são vistas esquemáticas, respectivamente em perspectiva e em perspectiva cortada, de uma variante de realização do elemento de perfuração e de injecção utilizável em ligação com a forma de realização do dispositivo de preparação das figuras 14-15.
No que se refere às figuras 1 à 3, uma primeira forma de realização preferida de um dispositivo 1 de preparação é ilustrada em corte que compreende um sistema 2 de injecção de um fluido sob pressão, de um modo preferido, água fria ou quente sob pressão, que é comutável segundo, pelo menos, duas posições de profundidade de injecção diferentes dentro de uma cápsula 3. 0 dispositivo compreende um primeiro subconjunto inferior sob a forma de um suporte de cápsula ou "porta-cápsula" 40, que tem 16 uma forma e uma dimensão adaptadas para receber, pelo menos em parte, a cápsula 3. A cápsula pode ser uma cápsula fechada, aberta ou parcialmente aberta.
De acordo com uma forma de realização preferida, a cápsula compreende uma câmara fechada contendo a substância a extrair e/ou dissolver e uma parte de retenção, tal como uma membrana 35, que se abre, sob o efeito do aumento de pressão dentro da câmara, por contacto com meios de engate, tais como elementos 37 em relevo. Os meios de engate podem fazer parte da cápsula propriamente dita ou fazer parte do porta-cápsula 40. A cápsula também pode, de um modo preferido, compreender meios 31 de recolha do liquido extraido ou da mistura e um meio 32 de conduta ou orifício de escoamento integrados na mesma; o que é vantajoso, em combinação com os meios de aberturas integrados, para descarregar um produto sem contacto directo com o dispositivo, em particular, com o suporte 40 de cápsula; o que assegura uma ausência de contaminação cruzada das bebidas, uma melhor higiene, menos necessidade de limpeza e maior simplicidade na própria concepção do dispositivo de preparação. Mais precisamente, a cápsula pode compreender uma taça 33, em plástico ou outro, para formar ou alojar os elementos funcionais, nomeadamente, os elementos em relevo, a membrana 30 de abertura selada e os meios 32 de conduta. A taça 33 pode ser fechada para formar a câmara 34 por meio de uma segunda membrana 30 de entrada aplicada de modo estanque em bordos 36 de vedação da cápsula. A configuração da cápsula pode, naturalmente, adoptar outros conceitos e/ou formas sem, no entanto, divergir do âmbito da invenção. A cápsula poderia, por exemplo, compreender um corpo formado, em grande parte, por matéria flexível (saqueta) que se insere no dispositivo de modo equivalente. 17
Uma cápsula preferida é descrita, com mais pormenor, no pedido de patente Euro-PCT N° 03/00384 depositado em 13 de Janeiro de 2003; cujo conteúdo, na sua totalidade, é acrescentado ao presente pedido pela presente referência. O dispositivo compreende um segundo subconjunto ou sistema 2 de injecção que coopera, na posição de fecho, com o porta-cápsula 40 para definir um reservatório fechado de injecção envolvendo a cápsula. Nesta primeira forma de realização, o segundo subconjunto ou sistema 2 de injecção é formado por um elemento 5 de perfuração e de injecção central, cujos detalhes de construção serão dados a seguir e por um meio 6 de accionamento solidário com o elemento 5 de modo a deslocá-lo de acordo com vários modos de molhagem do ponto de injecção dentro da cápsula. Para isso, o elemento de perfuração e de injecção atravessa uma base 7 de cabeça, que é deslocada, na posição de fecho, relativamente ao suporte 40 de cápsula. Deve compreender-se que a base de cabeça pode ser móvel relativamente a um suporte 40 fixo ou inversamente, ou ainda, os dois podem ser móveis na posição de fecho. Por cima da base 7 de cabeça é montado o meio de accionamento sob a forma de um suporte móvel em forma de campânula, denominado, em seguida, "campânula 6 móvel". A campânula 6 móvel é guiada de forma elástica, em translação, em relação à base 7 de cabeça, por meio de vários tubos 70, 71 guias da base de cabeça e molas 72, 73 inseridas entre a base 79 superior da base de cabeça e a campânula 6 móvel, de modo a que, na posição de abertura do dispositivo, a base 7 de cabeça fique instalada sensivelmente no fundo do campânula móvel sob o efeito da compressão das molas. Para isso, a base 79 superior está ligada, solidariamente, aos tubos da 18 base de cabeça por qualquer meio adequado de conexão, como parafusos 790. A base 7 de cabeça compreende, além disso, meios 74 de impermeabilidade periféricos, tais como uma junta de elastómero, preparados para se apoiarem, na posição de fecho, contra as bordas 41 periféricas do porta-cápsula 40. A base de cabeça compreende, por conseguinte, uma parte que é aplicável mais perto da superfície de entrada da cápsula no momento do fecho; o que permite a introdução do elemento 5 de perfuração e de injecção central através da cápsula, mais precisamente, através da membrana 30 de entrada da cápsula. Um elemento 75 de impermeabilidade suplementar pode, também, envolver o elemento de perfuração e de injecção para evitar uma subida de fluido, através do sistema de injecção, para fora do dispositivo. A forma de realização da invenção representada é baseada no princípio de, pelo facto de o meio de accionamento do elemento de injecção ou campânula 6 móvel estar solidário com o elemento 5, se permitir, em função da sua posição relativa em relação ao suporte de cápsula, alterar a posição do elemento de perfuração e de injecção na cápsula e, por conseguinte, alterar a configuração de molhagem da substância contida na câmara fechada da cápsula. Mais precisamente, a campânula 6 móvel possui meios de detecção em função do tipo exacto de cápsula, que são formados por bordos 60 de engate aptos a engatar-se em bordos 360 complementares da cápsula e, por conseguinte, consequentemente, aptos a afastar a campânula 6 relativamente à base 7 de cabeça, na direcção A, em função da largura dos bordos da cápsula (como mostrado na figura 2) . A posição de introdução do elemento de perfuração pode, por conseguinte, adoptar duas posições distintas; ou a cápsula possui bordos largos ou 19 extensões 360b de bordas que se podem engatar nos bordos 60 da campânula 6 ou, então, uma configuração de bordas 360a estreita, que as bordos da campânula não conseguem encontrar.
Assim, a figura 2 mostra uma configuração na qual a cápsula possui extensões ou bordos 360 largos, para permitir empurrar a campânula 6 e, por conseguinte, parar o elemento de perfuração e de injecção numa posição PI de introdução próxima da entrada da cápsula. Esta posição permite injectar o fluido sensivelmente ao nivel da entrada da camada de substância; o que é bastante conveniente, por exemplo, no caso dos produtos moidos a extrair. A figura 3 mostra uma configuração na qual a cápsula possui bordos 360a mais estreitos que deixam passar a campânula 6 ao longo do suporte de cápsula, aquando do fecho do dispositivo, sem a empurrar. Neste caso, o elemento de perfuração e de injecção é autorizado a atingir uma posição P2 mais profunda na cápsula. Uma tal posição revela-se vantajosa para molhar a substância pela sua base; provocando, assim, uma desagregação progressiva da massa de substância. Para as substâncias solúveis, por exemplo, este modo de molhagem revela-se particularmente eficaz.
As figuras 4A, 4B e 5 mostram, em pormenor, uma configuração preferida do elemento 5 de perfuração e de injecção. O elemento 5 de perfuração e de injecção possui um bocal 56 que pode ser ligado à alimentação de fluido sob pressão do dispositivo de preparação. O bocal compreende um furo 56 0 oco de passagem para transportar o fluido e liga-se, directamente, na sua extremidade inferior, a uma parte 57 oca alongada de injecção. A parte 57 oca termina num tubo 570 aberto, o qual é obturado, de modo controlado, por uma agulha 58 central sob a acção de uma mola 59 20 de tracção alojada na parte oca e unida a um ponto 571 fixo da parte oca. A agulha 58 central possui abas internas que permitem fazer deslizar a agulha central na parte de tubo, centradamente e sem constrangimentos, deixando, ao mesmo tempo, passagens para o fluido. A agulha possui uma superfície 582 de obturação sobre a qual age o fluido sob pressão para empurrar a agulha e libertar uma abertura ou passagem 560 de forma circular e de espessura controlada (Figura 5). 0 controlo da espessura é realizado pela força escolhida da mola 59. Assim, é preferido que a abertura tenha uma espessura, pelo menos, igual a 2 mm, de um modo preferido, inferior a 1 mm e, de um modo ainda mais preferido, inferior ou igual a 0,5 mm. A função da espessura reduzida da abertura é produzir uma camada de irrigação que cubra uma superfície significativa da substância, mas tendo, também, uma velocidade suficiente para formar um efeito de jacto através da substância. A forma de realização das figuras 6 a 13 é uma variante de um dispositivo da invenção na qual o sistema 2B de injecção, em particular, difere sensivelmente do previamente descrito, ao passo que os outros meios do dispositivo podem permanecer idênticos ou semelhantes. Esta forma de realização difere, principalmente, da anterior na medida em que compreende dois elementos de perfuração e de injecção distintos; os quais podem ser deslocados relativamente um ao outro para proporcionar, pelo menos, dois modos de molhagem diferentes da substância na cápsula. 0 pormenor do sistema de injecção é aqui descrito em relação com a figura 7. Um primeiro elemento de perfuração e de injecção é visível na figura 7 sob a forma de uma placa 50 multipontas móvel em oposição de movimento em relação a um segundo elemento 21 de perfuração e de injecção sob a forma de uma ponta 51 descentrada montada solidariamente no meio de accionamento, denominada, ainda, "campânula 6B móvel". A placa 50 multipontas possui uma pluralidade de elementos perfurantes destinados a perfurar a superfície 30 de entrada da cápsula e permitir a entrada do fluido através de múltiplos furos assim criados (figura 9). A placa é montada numa base 7B de cabeça compreendendo, entre outras coisas, uma grelha 700 de repartição de pressão e uma cobertura 710 interna conectável à grelha por encaixe ou qualquer meio equivalente. A grelha de repartição de pressão serve, em particular, para manter a superfície da cápsula fora do contacto das pontas no caso em que se selecciona o outro modo de molhagem e a cápsula é pressurizada por líquido.
Uma junta 720 periférica em forma de anel é prevista para envolver a cobertura 710 e definir, assim, uma câmara 730 interna para o enchimento com fluido sob pressão e permitir, assim, a repartição isobárica do fluido através da placa multipontas e da grelha. A base de cabeça compreende, também, uma campânula 735 fixa ligada por cima dos elementos 700, 710, 720 fazendo a ligação, por orientação elástica, com a campânula 6 móvel. Para isso, a campânula 735 fixa compreende tubos 731 guias através dos quais a campânula 6B móvel pode deslizar. Os tubos guias são ligados à base 79 superior da base de cabeça por parafusos ou quaisquer outros meios de ligação equivalentes. Molas 736 são dispostas entre a campânula 6 móvel e a base 79, ao longo dos tubos 732, de forma a gerar uma força elástica necessária a contrariar, elasticamente, a deslocação da campânula 6 móvel em relação à campânula 735 fixa. 22 A campânula 6B móvel suporta a ponta 51 de injecção, a qual é disposta de modo descentrado em relação ao eixo I central do sistema de injecção coincidente com o eixo da cápsula. A ponta pode ser ligada através de um casquilho 510 aparafusado num alojamento da campânula 6B e que se prolonga através da base de cabeça por uma agulha 512 oca compreendendo uma parte biselada que termina numa abertura 513 de injecção. A abertura 513 de injecção é dirigida de modo a produzir um movimento de fluido em turbilhão ou "vórtice" dentro da cápsula quando este modo de injecção é activado; o que provoca uma mistura com agitaçao do liquido com a substância contida na cápsula. Para isso, a direcção de injecção é inclinada em relação ao eixo diametral da cápsula e, além disso, inclinada, de um modo preferido, para baixo, como mostrado na figura 13.
Os elementos 50, 51 de injecção estão dispostos um em relação ao outro de forma a serem activados, alternadamente, no interior da cápsula. Mais precisamente, a placa multipontas é articulada na base 7B de cabeça, por um lado, e na campânula 6B móvel, por outro lado, por meio de um sistema de comando basculante. Para isso, a placa multipontas prolonga-se por uma haste 55 através da base 7 de cabeça e está ligada às primeiras extremidades de duas alavancas 80, 81 por uma articulação 734 comum central. As alavancas 80, 81 estão, por sua vez, ligadas, no seu centro, a articulações 738, 739 da base de cabeça e as suas segundas extremidades estão ligadas a articulações 600, 601 da campânula 6B móvel. As articulações podem ser formadas por eixos de rotação simples ou eixos que associam rotação e translação, como articulações do tipo oblongo, de modo a facilitar os movimentos e evitar constrangimentos. 23 0 modo de funcionamento do sistema de injecção pode, agora, ser explicado em pormenor em relação às figuras 8, 9, 10 e 11.
Quando uma cápsula 3A de bordos 360a estreitos é introduzida no suporte de cápsula e o dispositivo torna a ser fechado, como mostrado na figura 8, os bordos 6 0 de engate não detectam um bordo complementar de cápsula; o que faz com que a campânula móvel não seja empurrada para cima e cubra parcialmente, por conseguinte, o suporte. Nesta configuração, a ponta 51 de injecção descentrada é, por conseguinte, movimentada solidariamente com a campânula móvel e adopta uma posição P3 de injecção dentro da cápsula. A base de cabeça permanece, então, apoiada internamente dentro da campânula móvel sob o efeito das molas 736 que mantêm estes dois elementos em coesão elástica. A placa 55 multipontas é, então, mantida numa posição retraída em relação à superfície da grelha 700 de repartição e, por conseguinte, também em relação à superfície da cápsula (figura 8). A ponta de injecção descentrada é, então, o único elemento engatado na cápsula. Esta posição corresponde, então, à mostrada na figura 13, na qual, aquando da introdução do fluido sob pressão na cápsula através da única ponta de injecção, se cria um efeito de turbilhão ou vórtice devido à direcção particular do fluido na cápsula.
Quando uma cápsula 3B com extensão de bordos é introduzida no dispositivo e o dispositivo torna a ser fechado, como mostrado nas figuras 9 e 10, os bordos 60 de engate da campânula móvel entram, então, em contacto com os bordos 360b da cápsula. Este contacto empurra a campânula móvel na direcção A; movimento que comanda, então, o meio 8 basculante (alavancas 80, 81) levando-o a forçar a placa multipontas na direcção B oposta. A placa multipontas adopta, então, a posição P4 de injecção na cápsula. A ponta 51 de injecção descentrada solidária, ela própria, com a campânula móvel, permanece, então, numa posição retraída em relação à superfície da cápsula. A injecção de água faz-se, então, pela ponta de injecção, que alimenta, a partir de uma alimentação 518, tal como um tubo flexível de chegada de água ligada a montante a uma bomba, a câmara com fluido e, depois, através da placa multipontas.
Esta forma de realização apresenta a vantagem de utilizar uma só fonte de alimentação de água para dois elementos separados e comutáveis com movimentos opostos. A figura 12 mostra uma vista em pormenor de uma forma de realização preferida da placa 50 multipontas. A placa pode compreender uma parte 52 de placa metálica na qual é recortada e dobrada uma pluralidade de lamelas 53 individuais suficientemente finas, mas rígidas, para proporcionar uma perfuração eficaz e reprodutível num número considerável de ciclos através da superfície da cápsula. A dobragem em ângulo recto de cada lamela permite definir uma abertura 54 para a passagem da água da câmara através da parte 52 de placa. Aberturas adicionais podem ser acrescentadas se necessário.
Na figura 13, o dispositivo de preparação é representado num modo de molhagem no qual o liquido é injectado na cápsula de modo a criar um movimento em turbilhão do líquido em torno do centro da cápsula acompanhado, nomeadamente, de reflexões múltiplas do jacto contra as paredes internas desta. Vê-se que o elemento 512 de perfuração e de injecção, mais precisamente, o orifício 513 de injecção, está afastado do centro da cápsula (materializado pelo ponto C sobre a superfície 700 interna do 25 sistema) e está, por conseguinte, descentrado em relação ao eixo vertical desta. A direcção do jacto J de injecção assim criado é, por conseguinte, orientada, por um lado, segundo um eixo que passa desviado do centro C e, por outro lado, segundo um segundo eixo orientado para o fundo da cápsula. Devido a esta configuração da posição do orifício 513 de injecção na cápsula e à orientação particular da direcção J de injecção, produz-se um movimento de turbilhão em torno do centro da cápsula acompanhado de reflexões múltiplas contra as paredes internas desta. 0 movimento geral assim produzido permite obter uma mistura com agitação eficaz do líquido com a substância contida na cápsula e atingir uma dissolução ou molhagem completa da substância.
Nas figuras 14 e 15, representou-se outra forma de realização de um dispositivo para a preparação de uma bebida por injecção de um líquido através de uma cápsula de acordo com a invenção. 0 dispositivo de preparação é representado em posição de fecho nestas duas figuras, mas de acordo com um primeiro modo de molhagem na figura 14 e de acordo com um segundo modo de molhagem na figura 15. Por modo de molhagem entende-se, no âmbito da presente invenção, o tipo de molhagem da substância contida na cápsula 2 que se deseja obter, dependendo o tipo de molhagem, essencialmente, da natureza da referida substância.
Na figura 14, o dispositivo de preparação é representado num primeiro modo de molhagem, no qual o liquido é injectado na cápsula de modo a criar um movimento de turbilhão do líquido em torno do centro C da cápsula acompanhado, nomeadamente, de reflexões múltiplas do jacto contra as paredes internas desta, como descrito acima em ligação com as figuras 1 e 2. Este modo de molhagem é particularmente conveniente para as cápsulas 26 contendo substâncias solúveis, porque permite uma dissolução completa e rápida deste tipo de substância.
Na figura 15, o dispositivo de preparação é representado num segundo modo de molhagem, no qual o líquido é injectado na cápsula de modo a criar, além de um movimento de turbilhão do líquido em torno do centro C da cápsula, uma molhagem na parte superior da cápsula através de um jacto divergente de liquido sob a forma de uma fina camada de líquido para molhar, por cima, a substância contida na cápsula. Este modo de molhagem é particularmente conveniente para as cápsulas contendo substâncias a extrair porque permite uma dissolução completa e rápida deste tipo de substâncias.
De acordo com esta segunda forma de realização da invenção, o dispositivo de preparação compreende um elemento 500 de perfuração e de injecção compreendendo um primeiro orifício 513 de injecção disposto e orientado de modo idêntico ao orifício 513 de injecção do elemento de perfuração e de injecção descrito em ligação com as figuras 8-11 e um segundo meio 515 de injecção cujo eixo de injecção se estende de um modo sensivelmente horizontal para produzir o jacto divergente sob a forma de uma fina camada de líquido. No que se refere, igualmente, às figuras 16 e 17, vê-se que, no exemplo ilustrado , o elemento 500 de perfuração e de injecção apresenta· -se sob a forma de uma agulha oca compreendendo um canal 513a que desemboca para o exterior, numa primeira extremidade, através dos primeiro 513 e segundo 515 meios de injecção. O canal 513a comunica, igualmente, com o canal 20 de alimentação, na sua parte média, por uma abertura 21. O elemento de perfuração e de injecção é prolongado, na extremidade oposta aos meios 513 e 515 de injecção, por uma lingueta 22 de accionamento que coopera com 27 uma alavanca 23 comandada por meios de comutação (não representados) solidários com a cabeça 2C. 0 elemento 500 de perfuração e de injecção compreende, na sua parte média, uma parte de maior diâmetro na qual está disposta a abertura 21 e pela qual é montado, de modo a deslocar-se em translação, numa passagem 24 com ressalto estendendo-se paralelamente ao eixo vertical da cabeça de injecção disposta no núcleo 25, estando uma mola 26 de tracção interposta entre o fundo da passagem e uma saliência 500 do elemento de perfuração e de injecção. Duas juntas circulares tóricas 270, 271 são colocadas de um lado e doutro da abertura 21, no elemento 500 de perfuração e de injecção, para cooperar com a superfície interna da passagem 24.
Nesta forma de realização, o elemento 500 de perfuração é móvel entre duas posições distintas, ou seja, uma primeira posição (figura 14), na qual só o primeiro orifício 513 desemboca no interior da cápsula 3 e que corresponde ao primeiro modo de molhagem e uma segunda posição (figura 15), na qual o primeiro orifício 513, bem como o segundo meio 515 de injecção, desembocam no interior da cápsula 3 e que corresponde ao segundo modo de molhagem. A passagem do primeiro modo de molhagem para o segundo modo de molhagem é realizada através de meios de comutação que agem sobre o elemento 500 de perfuração e de injecção opondo-se à mola 26 de tracção através da alavanca 23. Deve compreender-se que o diâmetro do canal 20 de alimentação e da abertura 21, bem como o curso do elemento de perfuração e de injecção para a passagem do primeiro para o segundo modo de molhagem 515, estão preparados para que a abertura 21 comunique sempre, pelo menos parcialmente, com o canal 20 de alimentação independentemente do modo de molhagem seleccionado. 28
De um modo preferido, e como é evidente observando as figuras 16 e 17, o segundo meio 515 de injecção que permite produzir um jacto divergente sob a forma de uma fina camada de liquido compreende uma pluralidade de orifícios 515a repartidos sobre uma parte da periferia do elemento 500 de perfuração e de injecção. Devido ao facto de o elemento 500 de perfuração e de injecção estar disposto de modo descentrado no interior da cápsula e, mais precisamente, na vizinhança da parede lateral desta, os orifícios 515a ficam dirigidos para o centro da cápsula. Por razões ligadas ao fabrico do elemento 500, os orifícios 515a estão, de um modo vantajoso, desalinhados em altura uns em relação aos outros. Estes orifícios 515a produzem, assim, uma pluralidade de jactos divergentes que se cobrem para formar uma fina camada de líquido que irriga e molha a substância contida na parte superior da cápsula.
Naturalmente, também se pode pensar em formar a fina camada de líquido a partir de uns único orifício 515b tendo a forma de uma fenda estendida transversalmente à direcção longitudinal do elemento 500, como representado nas figuras 18 e 19. Neste caso, o jacto divergente estende-se por um sector circular suficientemente largo para molhar, sensivelmente, a totalidade da substância que se encontra na parte superior da cápsula.
Deve salientar-se que os orifícios 515a e o orifício 515b são, respectivamente, dispostos de modo a que a fina camada de líquido seja produzida de modo sensivelmente contínuo sobre um sector angular compreendido entre 90° e 180° e, de um modo preferido, com, aproximadamente, 160°. Além disso, estes orifícios 515a e 515b são dispostos de modo a produzir uma camada de líquido tendo uma espessura inferior ou igual a 0,5 mm e, de um modo preferido, inferior a 0,3 mm. Para essa 29 finalidade, escolhe-se, para cada um dos orifícios 515a, de um modo preferido, um diâmetro de, aproximadamente, 0,5 mm e para o orifício 515b escolher-se-á um diâmetro de, aproximadamente, 0,7 mm.
De acordo com uma variante vantajosa desta segunda forma de realização, o eixo dos segundos meios 515 de injecção, ou seja, o eixo dos orifícios 515a, respectivamente, 515b definindo a direcção do jacto de líquido, faz um ângulo γ compreendido entre 0o e 25° com a horizontal e, de um modo preferido, um ângulo de, aproximadamente, 15°. 0 líquido injectado por estes orifícios é, assim, dirigido para cima e reflectido, inicialmente, contra a superfície inferior do opérculo e reenviado, subsequentemente, para a camada de substância de um modo muito mais disperso. Devido a isso, a homogeneidade de molhagem da substância é melhorada.
Lisboa, 20 de Outubro de 2011 30

Claims (25)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo para preparar uma bebida por injecção de água através de uma cápsula (3, 3A, 3B) contendo uma substância a dissolver e/ou extrair, compreendendo, pelo menos, um sistema (2) de injecção de água destinado a introduzir água dentro da cápsula (3), sendo o sistema (2, 2B, 2C) de injecção comutável para ser seleccionado de acordo com, pelo menos, dois modos diferentes de molhagem da substância de forma a adaptar a molhagem em função do tipo de cápsula e/ou da natureza da substância contida na cápsula, caracterizado por o sistema de injecção compreender, pelo menos, um elemento (5, 50, 51, 500) de perfuração e de injecção que pode ser deslocado na cápsula para, pelo menos, duas posições distintas relativamente à superfície perfurada da cápsula.
  2. 2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o elemento (5, 50, 51, 500) de perfuração poder ser deslocado de acordo com duas profundidades diferentes na cápsula.
  3. 3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o elemento (5) de perfuração poder ser deslocado para uma primeira posição (Pl) elevada na cápsula para molhar, por cima, a substância contida na cápsula e uma segunda posição (P2) baixa na cápsula para molhar, por baixo, a substância contida na cápsula. 1
  4. 4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o elemento (500) de perfuração poder ser deslocado para uma primeira posição elevada na cápsula, na qual, pelo menos, um ponto (513) de injecção é descoberto na cápsula e uma segunda posição mais baixa na cápsula, na qual um número mais importante de pontos (515) de injecção é descoberto na cápsula.
  5. 5. Dispositivo para preparar uma bebida por injecção de água através de uma cápsula (3, 3A, 3B) contendo uma substância a dissolver e/ou extrair, compreendendo, pelo menos, um sistema (2) de injecção de água destinado a introduzir água dentro da cápsula (3), sendo o sistema (2, 2B, 2C) de injecção comutável para ser seleccionado de acordo com, pelo menos, dois modos diferentes de molhagem da substância de forma a adaptar a molhagem em função do tipo de cápsula e/ou da natureza da substância contida na cápsula, compreendendo o sistema de injecção, pelo menos, um primeiro elemento (50) de perfuração e de injecção e, pelo menos, um segundo elemento (51) de perfuração e de injecção distinto do primeiro elemento de perfuração e de injecção; os quais podem ser deslocados relativamente um ao outro; proporcionando, cada um desses elementos, um modo de molhagem diferente da substância na cápsula, caracterizado por os primeiro e segundo elementos (50, 51) poderem ser deslocados em oposição de fase um em relação ao outro para, pelo menos, uma primeira posição, onde o primeiro elemento está engatado na cápsula e o segundo elemento está afastado 2 da cápsula, e, inversamente, uma segunda posição, onde o primeiro elemento está afastado da cápsula e o segundo elemento está engatado na cápsula.
  6. 6. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o segundo elemento de injecção ser uma placa (50) multipontas destinada, quando engatada na cápsula, a perfurar a superfície da cápsula em múltiplos locais.
  7. 7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o segundo elemento ser uma ponta de injecção localizada sensivelmente ao centro da cápsula e configurada de modo a produzir uma irrigação divergente e multidireccional sob a forma de, pelo menos, uma fina camada de água.
  8. 8. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado por o primeiro elemento (51) compreender, pelo menos, um ponto de injecção no interior da cápsula sob a forma de um jacto (J) configurado de modo a criar na cápsula um movimento de turbilhão que provoca uma mistura com agitação do líquido com a substância.
  9. 9. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por se prever um meio (6, 6B) de accionamento para deslocar, pelo menos, o referido elemento de perfuração e de injecção de acordo com as duas posições, selectivamente, por reconhecimento da dimensão e/ou da geometria propriamente dita da cápsula.
  10. 10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o meio de accionamento compreender, pelo menos, um suporte (6, 6B) solidário com o referido elemento de 3 perfuração e de injecção; em que esse suporte pode ser deslocado elasticamente em relação a uma base de cabeça, compreendendo o meio de accionamento, pelo menos, um meio (60) de detecção destinado a movimentar o meio de accionamento relativamente à base de cabeça por engate, de modo complementar, de uma borda da cápsula.
  11. 11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por o sistema (2) de injecção compreender uma única ponta de injecção central que é solidária com o meio (6) de accionamento de forma a posicionar-se numa posição (P2) baixa na cápsula, quando o meio de detecção não encontra uma bordo (36) complementar da cápsula e numa posição (Pl) elevada na cápsula quando o meio de detecção encontra e se engata num bordo complementar da cápsula.
  12. 12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por a ponta (5) de injecção central estar configurada de modo a produzir uma irrigação divergente e multidireccional sob a forma de, pelo menos, uma fina camada de água.
  13. 13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a fina camada se estender continuamente pela periferia da ponta e irrigar a substância na cápsula de modo sensivelmente circular.
  14. 14. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por várias camadas de água descontinuas se estenderem de modo sensivelmente repartido pela periferia da ponta. 4
  15. 15. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a fina camada de água possuir uma espessura inferior ou igual a 0,5 mm.
  16. 16. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por a ponta (5, 582) ser configurada de forma a abrir-se pela pressão de água contra um elemento (59) elástico de forma a desbloquear uma passagem de espessura determinada em função da pressão e criar, assim, a referida camada de água.
  17. 17. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por o sistema (2B) de injecção compreender um primeiro elemento (51) de injecção e de perfuração sob a forma de uma ponta de injecção descentrada que é solidária com o meio (6B) de accionamento e um segundo elemento (50) de injecção e de perfuração sob a forma de uma placa multipontas que está ligada por um meio (8) de comando basculante ao meio de accionamento e está montada de modo a poder deslocar-se relativamente à base de cabeça; sendo, assim, a referida placa (50) multipontas comandada para uma posição de perfuração da superfície da cápsula quando o meio (60) de detecção do meio (6B) de accionamento encontra e se engata num bordo (360b) complementar da cápsula e é comandado para uma posição afastada em relação à superfície da cápsula e permitindo, por conseguinte, a entrada da ponta (51) de injecção na cápsula quando o meio de detecção não encontra o bordo (360a) complementar da cápsula.
  18. 18. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por a base (7B) de cabeça formar um conjunto oco guia da placa (50) multipontas e possuir rebordos (74) de impermeabilidade que envolvem um porta-cápsula (40) para 5 receber a cápsula; estando a ponta de injecção em comunicação com o referido conjunto para distribuir a água para o conjunto oco e através de ou sensivelmente ao nível da placa (50) multipontas.
  19. 19. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a temperatura de injecção ou, ainda, o débito de injecção na cápsula serem comutáveis.
  20. 20. Método para preparar uma bebida por injecção de água através de uma cápsula contendo uma substância a dissolver e/ou a extrair na qual o líquido é injectado através da cápsula de acordo com, pelo menos, dois modos de injecção diferentes, podendo cada modo ser seleccionado em função do tipo de cápsula e/ou da natureza da substância contida na referida cápsula, sendo o líquido injectado de acordo com, pelo menos, dois modos nos quais o/os ponto(s) de injecção é/são espacialmente distinto(s) e/ou em números distintos, caracterizado por o líquido ser injectado de acordo com dois modos de injecção que definem duas profundidades de injecção distintas na cápsula.
  21. 21. Método, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado por o líquido ser injectado de acordo com um primeiro modo de forma a criar na referida cápsula um movimento em turbilhão do liquido injectado provocando uma mistura com agitação com a referida substância.
  22. 22. Método para preparar uma bebida por injecção de água através de uma cápsula contendo uma substância a dissolver e/ou a extrair na qual o líquido é injectado através da cápsula de acordo com, pelo menos, menos dois modos de injecção 6 diferentes, podendo cada modo ser seleccionado em função do tipo de cápsula e/ou da natureza da substância contida na referida cápsula, caracterizado por o liquido ser injectado de acordo com, pelo menos, dois modos de injecção nos quais a velocidade de introdução do liquido na cápsula é diferente.
  23. 23. Método, de acordo com a reivindicação 21 ou 22, caracterizado por o liquido ser injectado de acordo com um segundo modo de modo a formar uma irrigação de acordo com vários pontos de entrada na cápsula e a uma velocidade de injecção mais lenta que de acordo com o primeiro modo.
  24. 24. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 21 ou 22, caracterizado por o modo de injecção adequado ser seleccionado, automaticamente, por reconhecimento da dimensão e/ou da forma particular da cápsula.
  25. 25. Método, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado por a selecção do modo de injecção se efectuar de acordo com duas posições conforme as cápsulas possuam um bordo de engate ou não. Lisboa, 20 de Outubro de 2011 7
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