NO742056L

NO742056L -

Info

Publication number: NO742056L
Application number: NO74742056A
Authority: NO
Inventors: J P Grenfell; R T Allsop
Original assignee: Badalex Ltd
Priority date: 1973-11-20
Filing date: 1974-06-06
Publication date: 1975-05-21
Also published as: SU550960A3

Description

Klebemiddelblokk og fremgangsmåte for fremstilling av denne.Adhesive block and method for its production.

r r

Oppfinnelsen vedrorer en massiv klebemiddelblokk og en fremgangsmåte for fremstilling av denne for anvendelse i varmsmeltende klebemiddeldispensere eller -utmatningsanordninger. The invention relates to a solid adhesive block and a method for its production for use in hot-melt adhesive dispensers or dispensing devices.

Det er kjent å påfore klebemiddel på et arbeidsstykke ved hjelp av en dispenser som har en matningskanal, i hvilken er innlagt en langstrakt masse av klebemiddel, hvilket ved romtemperatur ikke er flytende, stort sett ikke er klebrig og er formbestandig, idet anordningen omfatter midler for å smelte en del av klebemiddelblokken. Anordningen omfatter videre en åpning for utmating av klebemiddelet i stort sett flytende form, samt midler for å It is known to apply adhesive to a workpiece by means of a dispenser which has a feed channel, in which an elongated mass of adhesive is inserted, which is not liquid at room temperature, is largely not sticky and is dimensionally stable, the device comprising means for to melt part of the adhesive block. The device further comprises an opening for dispensing the adhesive in largely liquid form, as well as means for

tilfore trykkfluidum for å bevege klebemiddelblokken gjennom supply pressurized fluid to move the adhesive block through

imatningskanalen frem mot utmatningsåpningen. Det er slike ut-the feed channel towards the output opening. There are such out-

i in

matningsanordninger eller dispensere som i det efterfolgende vil bli referert til. feeding devices or dispensers which will be referred to below.

Oppfinnelsen tar sikte på å tilveiebringe en klebemasse med enkel utformning særlig, om enn ikke utelukkende, egnet for bruk i en klebemiddeldispenser, idet klebemiddelblokken muliggjor en for-enklet mekanisk konstruksjon av dispenseren samt mere pålitelig virkemåte og okonomisk fremstilling. The invention aims to provide an adhesive compound with a simple design particularly, although not exclusively, suitable for use in an adhesive dispenser, the adhesive block enabling a simplified mechanical construction of the dispenser as well as more reliable operation and economical production.

Ifolge et eksempel på oppfinnelsen er der anordnet en massiv klebemiddelblokk av varmsmeltende materiale for bruk i en klebe- . middeldispenser, som har en matningskanal, midler, for å smelte en del av blokken, en utmatningsåpning for klebemiddelet i stort sett flytende form, og midler for å tilfore trykkfluidum for å bevege klebemiddelblokken gjennom matningskanalen frem mot utlopet, idet klebemiddelblokken er utformet med i det minste en i ett med denne utformet/elastisk eftergivende flens utformet og dimensjonert således at den kan beveges frem gjennom matningskanalen i stort sett fluidumtett anlegg mot denne, idet den bakre ende av blokken (i forhold til bevegelsesretningen) sammen med flensen eller flensene tjener som en stempelflate for det tilforte trykkfluidum. According to an example of the invention, a massive adhesive block of hot-melting material is provided for use in an adhesive. agent dispenser, which has a feed channel, means for melting part of the block, a discharge opening for the adhesive in generally liquid form, and means for supplying pressure fluid to move the adhesive block through the feed channel towards the outlet, the adhesive block being designed with in it at least one in one with this designed/elastically yielding flange designed and dimensioned so that it can be moved forward through the feed channel in largely fluid-tight contact with it, the rear end of the block (in relation to the direction of movement) together with the flange or flanges serving as a piston surface for the added pressure fluid.

Det kan være anordnet en enkelt flens på eller nær ved blokkens A single flange may be provided on or near that of the block

bakre ende. Alternativt kan en enkelt flens være anordnet mellom blokkens ender, eller der kan være flere flenser anordnet rear end. Alternatively, a single flange can be arranged between the ends of the block, or there can be several flanges arranged

mellom blokkens ender. Med andre ord beliggenheten og antall flenser kan velges efter onske. Hvor der er flere tettende flenser, vil selvsagt den samlede tetningsvirkning mellom blokken og matningskanalen være forbedret. Dette er anvendelig hvis av en eller annen grunn flensene er ufullstendig utformet. between the ends of the block. In other words, the location and number of flanges can be chosen as desired. Where there are several sealing flanges, the overall sealing effect between the block and the feed channel will of course be improved. This is applicable if for some reason the flanges are incompletely designed.

I visse tilfeller kan det klebemiddel som velges for en spesiell påforing, ha forholdsvis dårlig formbestandighet og kan være noe klebrig ved romtemperatur. Det har i slike tilfeller vært vanlig In certain cases, the adhesive chosen for a particular application may have relatively poor dimensional stability and may be somewhat sticky at room temperature. It has been common in such cases

å omslutte blokken eller den klebrige kjerne i en hylse eller en omhylling av et stivere og ikke-klebrig materiale. Denne hylse med klebemiddelinnhold er blitt betegnet som en patron. I nær- enclosing the block or sticky core in a sleeve or sheath of a stiffer non-sticky material. This sleeve containing adhesive has been referred to as a cartridge. In the near-

I værende fremstilling skal uttrykket "klebemiddelblokk" forståsIn the present preparation, the term "adhesive block" is to be understood

som omfattende såvel enhetlige blokker som slike patroner.which include both uniform blocks and such cartridges.

Hylsen kan i seg selv være av varmsmeltende klebemiddel med noe annen sammensetning enn selve kjernen. Alternativt kan hylsen være av plast som forbrukes når varme tilfores for å smelté klebemiddelkjernen. Plastmaterialet velges da slik at det i det vesentlige ikke har noen skadelig innvirkning på klebeevnen for det utmatede, smeltede klebemiddel. The sleeve itself can be made of hot-melt adhesive with a slightly different composition than the core itself. Alternatively, the sleeve may be of plastic which is consumed when heat is applied to melt the adhesive core. The plastic material is then chosen so that it essentially has no detrimental effect on the adhesiveness of the exhausted, melted adhesive.

Ifolge et annet trekk ved oppfinnelsen er der anordnet en klebemiddelblokk for anvendelse i en dispenser av nevnte type, hvor blokken har form av en patron som omfatter en varmeforbrukende, ytre hylse eller understøttende del for en kjerne av varmsmeltende klebemiddel. Denne hylse e.l. er stivere enn klebemiddelkjernen og har i det minste én elastisk flens utformet og dimensjonert for å kunne beveges frem gjennom matningskanalen i fluidumtett anlegg mot denne. Flensen tjener da som en stempelflate for trykkfluidumet som tilfores kanalen. According to another feature of the invention, an adhesive block is provided for use in a dispenser of the aforementioned type, where the block has the form of a cartridge comprising a heat-consuming, outer sleeve or supporting part for a core of hot-melt adhesive. This sleeve etc. is stiffer than the adhesive core and has at least one elastic flange designed and dimensioned to be able to be moved forward through the feed channel in fluid-tight contact with it. The flange then serves as a piston surface for the pressure fluid which is supplied to the channel.

Det vil forstås at i begge utforelsesformer av oppfinnelsen er nodvendigheten av et eget stempel i dispenseren overflodig, og fluidumtryk^ som f.eks. trykkluft^ kan tilfores direkte til klebe-, middelblokkens eller patronens bakre ende. It will be understood that in both embodiments of the invention the necessity of a separate piston in the dispenser is superfluous, and fluid pressure^ such as, for example, Compressed air^ can be supplied directly to the rear end of the adhesive, center block or cartridge.

En transportabel klebemiddeldispenser i form av en avtrekkerpå-virket pistol er kjent, hvor pistolen har et lop som inneholder nevnte matningskanal med en lengde tilstrekkelig til å til- A transportable adhesive dispenser in the form of a trigger-actuated gun is known, where the gun has a barrel containing said feed channel with a length sufficient to

passes for mere enn én klebemiddelblokk eller patron beliggende ende mot ende. Påvirkning av avtrekkeren bringer trykkluft til den bakerste av blokkene som da virker som et stempel. suitable for more than one adhesive block or cartridge located end to end. Actuation of the trigger brings compressed air to the rear of the blocks which then act as a piston.

Det har også ofte vist seg at ved ladning av lopet kan en luft-It has also often been shown that when charging the loop, an air

lås danne seg mellom den forreste ende av en bakenfor liggende blokk og den bakre ende av en foran liggende blokk. Slike luftlåser er som man vil forstå, uonsket sett ut fra det forhold at lock form between the front end of a rear block and the rear end of a front block. Such airlocks are, as you will understand, undesirable from the point of view of the fact that

en kontinuerlig og ensartet utmatning av klebemiddel sokes opp-nådd. Når klebemiddelet har dårlig formbestandighet og derfor er understottet av en hylse, vil denne vanligvis ikke dekke den a continuous and uniform dispensing of adhesive is achieved. When the adhesive has poor dimensional stability and is therefore supported by a sleeve, this will usually not cover it

[ene endeflate av klebemiddelblokken. Hvis den ikke-dekkede ende i [one end surface of the adhesive block. If the uncovered end i

anbringes nær stemplet, kan uonsket vedhefting mellom stemplet og blokken forekomme. placed close to the piston, unwanted adhesion between the piston and the block may occur.

Da slike pistoler ofte betjenes av forholdsvis ufaglærte folk, er det onskelig ifolge oppfinnelsen å eliminere de ulemper som foran er omtalt.. As such pistols are often operated by relatively unskilled people, it is desirable according to the invention to eliminate the disadvantages mentioned above.

Den bakre ende og den forreste ende av klebemiddelblokken er fortrinnsvis komplementært utformet, hvorved to slike blokker kan anbringes ende mot ende i. matningskanalen og beveges fremover sammen ved tilforsel av fluidumtrykk til den bakre ende av den bakre blokk uten mulighet for at det kan danne seg luftlom-mer mellom dem. The rear end and the front end of the adhesive block are preferably designed complementary, whereby two such blocks can be placed end to end in the feed channel and moved forward together by supplying fluid pressure to the rear end of the rear block without the possibility of it forming air pockets between them.

Den spesielle form av klebemiddelblokkens ender vil da også muliggjore at operatoren kan skille mellom endene og derved lade pistolen korrekt. Det vil forstås at selv i en stempellos pistol, som forutsettes ifolge oppfinnelsen, er det onskelig (om enn ikke avgjorende) å skille mellom den forreste og den bakerste ende av en klebemiddelblokk for å sikre at nærbeliggende ender av to blokker er korrekt anbragt i forhold til hverandre. Oppfinnelsen omfatter imidlertid også den mulighet at klebemid-delblokkene er utformet med en plan forreste ende. The special shape of the ends of the adhesive block will then also enable the operator to separate the ends and thereby load the gun correctly. It will be understood that even in a pistonless gun, as contemplated by the invention, it is desirable (although not essential) to distinguish between the front and rear ends of an adhesive block to ensure that adjacent ends of two blocks are correctly positioned in relation to each other. However, the invention also includes the possibility that the adhesive sub-blocks are designed with a flat front end.

I en foretrukket utforelse er en flens anordnet ved den bakre ende, hvis midtparti er konkavt eller plant eller adskilt fra flensen av en fordypning, et hulrom eller annen åpning. Dette har den fordel at tilforsel av fluidumtrykk til den bakre ende vil bringe trykket til å virke ikke bare i aksial fremmatnings-retning men også periferielt mot flensen, hvorved trykket hjel-per til å holde denne i tilfredsstillende tettende anlegg mot matningskanalens innside. In a preferred embodiment, a flange is provided at the rear end, the middle portion of which is concave or flat or separated from the flange by a recess, cavity or other opening. This has the advantage that the supply of fluid pressure to the rear end will cause the pressure to act not only in the axial feed direction but also circumferentially against the flange, whereby the pressure helps to keep it in satisfactory sealing contact against the inside of the feed channel.

Denne fordypning kan med fordel ha form av et spor med stort sett V-formet tverrsnitt. Ved foretrukne utforelser er den radi-alt indre og ytre flate av den ringformede flens enten konvergerende fremover eller bakover. På den annen side, hvor der er anordnet flere flenser, kan noen være fremover konvergerende ;tmens andre er bakover konvergerende. I dette tilfelle spiller det ingen rolle med hvilken orientering blokken lades inn i dispenserpistolen, idet tetning vil oppnås i begge tilfeller. This recess can advantageously take the form of a groove with a largely V-shaped cross-section. In preferred embodiments, the radially inner and outer surfaces of the annular flange are either converging forwards or backwards. On the other hand, where several flanges are arranged, some may be forwardly converging, while others are backwardly converging. In this case, it does not matter in which orientation the block is loaded into the dispenser gun, as sealing will be achieved in both cases.

Ved "patron"-utformninger kan den understøttende del ha et bakover og utover gående skjort av eftergivende materiale. In the case of "cartridge" designs, the supporting part may have a backward and outward going shirt of compliant material.

Alternativt kan imidlertid den understøttende del ha et hylseparti som ligger an mot klebeblokkens bakre ende, og et skjortparti som vider seg ut og har en plan, bakre flate samt er av eftergivende materiale. Alternatively, however, the supporting part can have a sleeve part that rests against the rear end of the adhesive block, and a skirt part that expands and has a flat, rear surface and is made of resilient material.

I en foretrukket utforelse har den understøttende del et indre tverrsnitt som er mindre enn det ytre tverrsnitt for klebemiddelblokken. I enhver av disse utforelser kan den understottende del omfatte en stift e.l. som rager inn for å feste den til klebemiddelblokken. In a preferred embodiment, the supporting part has an inner cross-section which is smaller than the outer cross-section of the adhesive block. In any of these embodiments, the supporting part may comprise a pin or the like. which protrudes to attach it to the adhesive block.

I en annen foretrukket utforelse er den ytre hylse en omsluttende foring som ligger an mot den forreste ende og siden av blokken men lar dens bakre ende være stort sett fri. In another preferred embodiment, the outer sleeve is an enclosing liner which abuts the front end and side of the block but leaves its rear end substantially free.

Tverrsnittsformen av klebemiddelblokken kan variere. Selv om det er å foretrekke at blokken er sirkulær, da dispenserkanalen vanligvis har sirkulært tverrsnitt, kan også andre former lett til-passes slik som elliptisk, polygonal e.l. mer eller mindre intrikate former, hvis dispenserens matningskanal har et annet tverrsnitt. The cross-sectional shape of the adhesive block may vary. Although it is preferable that the block is circular, as the dispenser channel usually has a circular cross-section, other shapes can also be easily adapted such as elliptical, polygonal etc. more or less intricate shapes, if the dispenser's feed channel has a different cross-section.

Det varmsmeltende klebemiddel er i og for seg kjent og kan f.eks. være en polyamidharpiks eller polyesterharpiks eller en etyl-vinyl-acetat (EVA) harpiks, eller en hvilken som helst egnet The hot-melt adhesive is known per se and can e.g. be a polyamide resin or polyester resin or an ethyl vinyl acetate (EVA) resin, or any suitable one

blanding av disse. Klebemiddelet kan omfatte voks, fyllstoffer, ekstendere og midler for.å påvirke viskositeten, smeltepunktet eller andre fysiske egenskaper av klebemiddelblokken. mixture of these. The adhesive may include waxes, fillers, extenders and agents to affect the viscosity, melting point or other physical properties of the adhesive block.

Ifolge et annet trekk ved oppfinnelsen er der foreslått en fremgangsmåte for å fremstille en massiv klebemiddelblokk av det slag som foran er omtalt. Denne fremgangsmåte omfatter tilveie- Jbringelse av en form som har et konisk utvidet veggparti, an-bringelse av en klebeblokk i formen, slik at blokkens ene ende ligger nær ved nevnte konisk utvidede veggparti, deformering av omkretsen av den ene ende av blokken mot nevnte konisk utvidede veggparti og kutting av en fordypning i nevnte ende, slik at der dannes en utadragende omkretsflens med en fordypning i midtpartiet av blokkens ende. According to another feature of the invention, a method for producing a massive adhesive block of the type described above is proposed. This method comprises providing a mold which has a conically extended wall portion, placing an adhesive block in the mold so that one end of the block is close to said conically extended wall portion, deforming the circumference of one end of the block against said conical extended wall section and cutting a recess in said end, so that a protruding circumferential flange is formed with a recess in the middle part of the end of the block.

Deformeringen og kuttingen utfores fortrinnsvis av et konisk formeverktoy. Verktoyet beveges aksielt frem og tilbake men kan i tillegg til dette også dreie seg. The deformation and cutting is preferably carried out by a conical shaping tool. The tool moves axially back and forth, but can also rotate.

Vinkelen for det koniske formeverktoy kan være den samme som eller noe mindre enn vinkelen for det konisk utvidede veggparti. I sistnevnte tilfelle vil flensen som frembringes ha en tynnere kant. The angle of the conical forming tool may be the same as or slightly less than the angle of the conically extended wall portion. In the latter case, the flange produced will have a thinner edge.

Hvor blokken er forsynt med et antall adskilte flenser langsefter sin lengde, kan flensene være stort sett ringformet og være frembragt ved en koldvalseprosess, eller de kan rage ut bakover med tynnere kanter frembragt ved dreining, f.eks. med et plogformet verktoy. Where the block is provided with a number of separate flanges along its length, the flanges may be largely annular and produced by a cold rolling process, or they may protrude backwards with thinner edges produced by turning, e.g. with a plough-shaped tool.

Oppfinnelsen skal nu belyses nærmere i form av noen eksempler under henvisning til tegningene. Fig. 1 er et oppriss av en klebeblokk ifolge én forste utforelse av oppfinnelsen. The invention will now be explained in more detail in the form of some examples with reference to the drawings. Fig. 1 is an elevation of an adhesive block according to a first embodiment of the invention.

Fig. 2 er et lengdesnitt gjennom denne.Fig. 2 is a longitudinal section through this.

Fig. 3 viser et snitt gjennom en utforelse av oppfinnelsen, hvor klebemiddelblokken har form av en patron med en understøttende flens av stivere materiale. Fig. 3 shows a section through an embodiment of the invention, where the adhesive block has the shape of a cartridge with a supporting flange of stiffer material.

Fig. 4 viser en variant av utforelsen i fig. 3.Fig. 4 shows a variant of the embodiment in fig. 3.

Fig. 5 viser en variant av utforelsen i fig. 4.Fig. 5 shows a variant of the embodiment in fig. 4.

jFig. 6 er et snitt gjennom en ytterligere utforelse av oppfinnelsen. jFig. 6 is a section through a further embodiment of the invention.

Fig. 7 - 9 er snitt som viser suksessive trinn ved en koldforme-prosess for fremstilling av en klebemiddelblokk ifolge oppfinnelsen. Fig. 10 og 11 viser en klebemiddelblokk, henholdsvis i oppriss og tverrsnitt, for formingen utfores, dvs. for blokken anbringes i den form som er vist i fig. 7. Fig. 12-14 viser henholdsvis i oppriss og i to gjensidig perpendikulære tverrsnitt en klebemiddelblokk ifolge oppfinnelsen fremstillet ved fremgangsmåten som illustreres i fig. 7-9. Fig. 7 - 9 are sections showing successive steps in a cold forming process for the production of an adhesive block according to the invention. Fig. 10 and 11 show an adhesive block, respectively in elevation and cross-section, before the shaping is carried out, i.e. before the block is placed in the form shown in fig. 7. Figs. 12-14 respectively show in elevation and in two mutually perpendicular cross-sections an adhesive block according to the invention produced by the method illustrated in fig. 7-9.

Fig. 14 er et snitt efter linjen A-A i fig. 13.Fig. 14 is a section along the line A-A in fig. 13.

Fig. 15 og 16 viser en variant av formeverktoyet i fig. 7-9, hvor klebemiddelblokken ifolge oppfinnelsen kan fremstilles med et tettende parti i form av en tynn kant; og Fig. 17 og 18 viser varianter av klebemiddelblokker, idet fig. 17 viser en utformning frembragt ved dreining, mens fig. 18 viser en utformning ved koldvalsing. Fig. 15 and 16 show a variant of the shaping tool in fig. 7-9, where the adhesive block according to the invention can be produced with a sealing part in the form of a thin edge; and Fig. 17 and 18 show variants of adhesive blocks, with Fig. 17 shows a design produced by turning, while fig. 18 shows a design by cold rolling.

Idet det skal vises til fig. 1 og 2 så består der en varmsmeltende klebemiddelblokk av et langstrakt, stort sett sylindrisk While referring to fig. 1 and 2 then a hot-melt adhesive block consists of an elongated, largely cylindrical

legeme 10 med konveks frontdel 11 og en bakre.ende forsynt med en flens 12 med noe storre tverrsnittsdimensjon. Flensen 12 er utformet i ett med legemet 10 via et utvidet parti 13. Flensen 12 er skivelignende og har en kant 14 utformet og dimensjonert for tettende å ligge an mot innsiden av matningskanalen for en dispenserpistol, i hvilken klebemiddelblokken skal anvendes . body 10 with convex front part 11 and a rear end provided with a flange 12 with a somewhat larger cross-sectional dimension. The flange 12 is designed in one with the body 10 via an extended part 13. The flange 12 is disc-like and has an edge 14 designed and dimensioned to fit tightly against the inside of the feed channel for a dispenser gun, in which the adhesive block is to be used.

Klebemiddelet er noe eftergivende eller komprimerbart. Flensen 12 vil derfor kunne ligge tettende og fjærende an mot den inn-vendige kanal, hvorved blokken 10 kan bringes til å bevege seg gjennom kanalen ved tilforsel av fluidumtrykk mot den bakre ende; stort sett uten at noe av dette fluidum kan lekke forbi The adhesive is somewhat yielding or compressible. The flange 12 will therefore be able to lie sealingly and resiliently against the inner channel, whereby the block 10 can be made to move through the channel by supplying fluid pressure towards the rear end; largely without any of this fluid being able to leak past

jblokken.the jblock.

Selv om det ikke er avgjorende kan, for å bedre tetningen og hindre dannelse av luftlåser mellom naboblokker, de forreste og bakre ender av hver blokk 10 være komplementært utformet for bedre samvirke. Videre har konkaviteten for den bakre ende 12 den virkning at fluidumtrykket også vil soke å utvide flensen 12 i radial retning, hvorved fås bedre tetning. Although it is not decisive, in order to improve the sealing and prevent the formation of air locks between neighboring blocks, the front and rear ends of each block 10 can be designed complementary for better cooperation. Furthermore, the concavity of the rear end 12 has the effect that the fluid pressure will also tend to expand the flange 12 in the radial direction, whereby a better seal is obtained.

I enkelte tilfeller kan det være tilstrekkelig at flensen 12 ganske enkelt strekker seg bakover fra blokken 10, og denne har da en stort sett plan, bakre endeflate. In some cases, it may be sufficient that the flange 12 simply extends backwards from the block 10, and this then has a largely flat, rear end surface.

I fig. 3 vises en klebemiddelpatron, hvor blokken 10 ved den bakre ende 12 er festet til en understøttende del i form av en tetningsskive 15. Denne tetningsskive er utformet med et skjort 14 som divergerer ut fra tetningsskivens 15 midtparti. Innsiden av skjortet 14 og det sentrale partis flate som ligger bort fra blokken 10, utgjor en stempelflate for tilfort trykkfluidum. In fig. 3 shows an adhesive cartridge, where the block 10 at the rear end 12 is attached to a supporting part in the form of a sealing disc 15. This sealing disc is designed with a skirt 14 which diverges from the middle part of the sealing disc 15. The inside of the shirt 14 and the surface of the central part which lies away from the block 10 form a piston surface for supplied pressure fluid.

Tetningsskiven 15 kan være av varmsmeltende plastmateriale som hvis det blandes med det smeltede klebemiddel, ikke har-noen skadelig innflytelse på klebemiddelets bindeevne. Alternativt kan imidlertid tetningsskiven 15 også være av varmsmeltende klebemiddel, men da av et slag som er stivere ved romtemperatur enn det materiale som utgjor blokken 10 forovrig. The sealing disk 15 can be made of hot-melting plastic material which, if mixed with the melted adhesive, has no harmful influence on the adhesive's binding ability. Alternatively, however, the sealing disc 15 can also be made of hot-melt adhesive, but then of a type that is stiffer at room temperature than the material that makes up the block 10 in general.

Enhver hensiktsmessig befestigelse av tetningsskiven 15 til blokken 10 kan komme til anvendelse. En mulig måte er å bruke et klebemiddel (som eventuelt kan være materialet i selve blokken 10); en annen er å utforme tetningsskiven 15 med en sentral stift 16, som er vist med strekede linjer, og som er fort inn i blokken 10. Any appropriate attachment of the sealing disc 15 to the block 10 can be used. One possible way is to use an adhesive (which may possibly be the material in the block 10 itself); another is to design the sealing disc 15 with a central pin 16, which is shown in dashed lines, and which is fast into the block 10.

Som allerede nevnt er materialet i tetningsskiven 15 noe efter-As already mentioned, the material in the sealing disc 15 is somewhat

jj

givende, slik at ved bruk vil fluidumtrykk tilfort mot skjortet 14, bringe dette tettende til anlegg mot. kanalen i hvilken klebemiddelpatronen skal beveges frem. yielding, so that in use, fluid pressure will be applied against the shirt 14, bringing this sealingly into contact with the shirt 14. the channel in which the adhesive cartridge is to be advanced.

Fig. 4 viser en variant av fig. 3, hvor delen 15 har form av en i relativt kort hylse som ligger rundt den bakre ende av blokken 10. Den ytre flate av hylsen 15 vider seg utover og bakover og har et plant endeparti 17, som utgjor stempelflaten. Hylsen 15 kan om onskelig være forsynt med en sentral stift 16 for bedre befestigelse til blokken 10, selv bm dette ikke skulle være nod-vendig, idet man vanligvis vil få tilfredsstillende inngrep mellom innsiden av hylsen 15 og utsiden av blokken 10. Fig. 4 shows a variant of fig. 3, where the part 15 has the form of a relatively short sleeve which lies around the rear end of the block 10. The outer surface of the sleeve 15 widens outwards and backwards and has a flat end portion 17, which forms the piston surface. The sleeve 15 can, if desired, be provided with a central pin 16 for better attachment to the block 10, even if this would not be necessary, since you will usually get a satisfactory engagement between the inside of the sleeve 15 and the outside of the block 10.

Fig. 5 viser en annen variant av fig. 3, hvor det indre tverrsnitt av hylsen 15 er noe mindre enn det ytre tverrsnitt av klebemiddelblokken 10. Denne er derfor blitt presspasset inn i hylsen 15. Fig. 5 shows another variant of fig. 3, where the inner cross-section of the sleeve 15 is somewhat smaller than the outer cross-section of the adhesive block 10. This has therefore been press-fitted into the sleeve 15.

Ved denne utforelse er den bakre del av hylsen 15 utformet på samme måte som tetningsskiven 15 i fig. 3; dvs. den har et ringformet skjort 14 som divergerer utover og bakover fra en sentral, plan del. Innsiden av skjortet utgjor stempelflate på den tid-ligere beskrevne måte. In this embodiment, the rear part of the sleeve 15 is designed in the same way as the sealing disc 15 in fig. 3; i.e. it has an annular skirt 14 which diverges outwards and backwards from a central planar part. The inside of the shirt forms the stamp surface in the manner previously described.

Om onskelig kan hylsen 15 også være forsynt med en sentral stift 16, slik som antydet med strekede linjer. If desired, the sleeve 15 can also be provided with a central pin 16, as indicated by dashed lines.

Fig. 6 viser en klebemiddelpatron 18.som omfatter et klebemid-dellegeme 10 omsluttet i forenden og på sidene av en termoplas-tisk hylse 20. Den bakre del av blokken 10 er udekket for direkte å utsettes for fluidumtrykk. Den bakre del av hylsen 20 derimot er utformet med et skjort 14 som divergerer utover og bakover. Hylsen 20 tjener derved to formål nemlig å holde klebemiddelet (som kan ha dårlig formbestandighet) i onsket form samt å danne tetning<1>mot den indre kanal som foran forklart. Fig. 6 shows an adhesive cartridge 18 which comprises an adhesive part body 10 enclosed at the front end and on the sides by a thermoplastic sleeve 20. The rear part of the block 10 is uncovered to be directly exposed to fluid pressure. The rear part of the sleeve 20, on the other hand, is designed with a skirt 14 which diverges outwards and backwards. The sleeve 20 thereby serves two purposes, namely to keep the adhesive (which may have poor dimensional stability) in the desired shape and to form a seal<1> against the inner channel as explained above.

Det vil umiddelbart forstås at mange andre, funksjonelt ekvi-valente understøttelser og tetninger er mulige. Således kan den forreste ende av legemet 10 (eller som i fig. 6 hylsen 20) være helt plan. Det essensielle er at klebemiddelblokken eller dennes hylse eller understottelse skal være forsynt med en etter-givende, tettende flens ved eller nær ved den bakre ende for å tillate anvendelse av direkte fluidumtrykk, hvorved nodvendighet for et stempel bortfaller.. jDet er mulig å fremstille blokkene ifolge fig. 1-6 ved enkel stoping. Koldforming er imidlertid å foretrekke, og dette skal nu beskrives under henvisning til fig. 7-9. It will immediately be understood that many other, functionally equivalent supports and seals are possible. Thus, the front end of the body 10 (or as in Fig. 6 the sleeve 20) can be completely flat. The essential thing is that the adhesive block or its sleeve or support should be provided with a yielding, sealing flange at or near the rear end to permit the application of direct fluid pressure, thereby eliminating the need for a piston.. jIt is possible to manufacture the blocks according to fig. 1-6 with simple stopping. However, cold forming is preferable, and this will now be described with reference to fig. 7-9.

Av harpiksmaterialet fremstilles et langstrakt, stort sett sylindrisk legeme 40 ved en i og for seg kjent stopeprosess. Endene 41 og 42 av blokken er plane og forloper tvers på legemets 40 lengdeakse 43. Blokken 40 anbringes så (fig. 7) i det sylindriske hylster 44 som eventuelt kan være det samme som anvendes som form for blokken 40. An elongated, largely cylindrical body 40 is produced from the resin material by a stopping process known per se. The ends 41 and 42 of the block are flat and extend across the longitudinal axis 43 of the body 40. The block 40 is then placed (Fig. 7) in the cylindrical sleeve 44 which may possibly be the same as that used as the shape of the block 40.

Hylsteret 44 har en sylindrisk utside, men den ene ende av den indre flate 45 er avskrådd som vist ved 46. Vinkelen for denne skråhet er bestemt på forhånd. The casing 44 has a cylindrical exterior, but one end of the inner surface 45 is bevelled as shown at 46. The angle for this bevel is determined in advance.

Hylsteret 44 er anordnet for å samvirke med et formeverktoy 50 som kan forskyves ved hensiktsmessige midler som ikke er vist på tegningen, idet forskyvningen skjer langs aksen 43 mot eller bort fra hylsteret 44. Verktoyet 50 kan om onskelig også roteres om sin akse. Det har avkortet kjegleformet endeparti 51, hvor konvinkelen er stort sett den samme som skråvinkelen for delen 46 av den indre flate 45 av hylsteret 44. Som vist med strekede linjer har verktoyet 50 en sylindrisk uttagning 5 2, som strekker seg fra bunnen av det avkortede kjegleparti 51. Den sylindriske/ytre flate 53 av formeverktoyet har en diameter som er lik eller storre enn diameteren av den indre flate 45 av hylsteret 44, The sleeve 44 is arranged to cooperate with a forming tool 50 which can be displaced by suitable means that are not shown in the drawing, as the displacement takes place along the axis 43 towards or away from the sleeve 44. The tool 50 can also be rotated about its axis if desired. It has a truncated cone-shaped end portion 51, where the cone angle is substantially the same as the bevel angle of the portion 46 of the inner surface 45 of the casing 44. As shown in dashed lines, the tool 50 has a cylindrical recess 52, which extends from the bottom of the truncated cone portion 51. The cylindrical/outer surface 53 of the forming tool has a diameter equal to or greater than the diameter of the inner surface 45 of the casing 44,

men er mindre enn den maksimale diameter for det avskrådde parti 46. but is smaller than the maximum diameter of the chamfered part 46.

Som vist i fig. 7-9 blir, når f ormeverktoyet 50 presses inn i blokken 40 i pilens 55 retning, og derpå blir trukket tilbake, enden 42 av blokken 40 formet slik'dette best sees av fig. 14. Med andre ord en ringformet fordypning eller et spor 56 med V-formet tverrsnitt kuttes i enden 42, hvilket spor adskiller et sentralt parti 57, fra et omkretsparti eller en flens 58-; Denne flens 58 er utformet ved deformasjon mellom delen 46 og det konisk avkortede endeparti 51 og kan sies å være en utad og oppad rettet, ringformet flens med stort sett parallelle indre og ytre flater. As shown in fig. 7-9, when the forming tool 50 is pressed into the block 40 in the direction of the arrow 55, and is then withdrawn, the end 42 of the block 40 is shaped as this can best be seen from fig. 14. In other words, an annular depression or a groove 56 with a V-shaped cross-section is cut in the end 42, which groove separates a central part 57, from a peripheral part or a flange 58-; This flange 58 is formed by deformation between the part 46 and the conically truncated end part 51 and can be said to be an outwardly and upwards directed, ring-shaped flange with largely parallel inner and outer surfaces.

JFig. 10 og 11 samt fig. 12 - 14 viser henholdsvis blokken 40 for og efter den formingsprosess som er vist i fig. 7-9. JFig. 10 and 11 and fig. 12 - 14 respectively show the block 40 before and after the forming process shown in fig. 7-9.

Den med flens forsynte blokk 40 kan mates inn i en stempellos fluidumdrevet klebemiddeldispenser. Legemet 40 lades med den glatte ende 11 forover, mens enden 4 2 med flensen 58 vender bakover. Flensen og det sentrale parti 57 utgjor da en stempelflate for direkte tilforsel av fluidumtrykk. Dimensjonene av formen og formeverktoyet velges slik at maksimal ytre diameter av flensen 58 er noe storre enn diameteren av fremmatningskanalen i dispenseren. På grunn av elastisiteten og formen av flensen 58 vil det fåes fluidumtetning i anlegget mot veggen av fremmatningskanalen, slik at blokken kan beveges frem gjennom denne under innvirkning av tilfort fluidumtrykk. The flanged block 40 can be fed into a pistonless fluid-driven adhesive dispenser. The body 40 is loaded with the smooth end 11 forward, while the end 4 2 with the flange 58 faces backwards. The flange and the central part 57 then form a piston surface for the direct supply of fluid pressure. The dimensions of the mold and the molding tool are chosen so that the maximum outer diameter of the flange 58 is somewhat larger than the diameter of the feed channel in the dispenser. Due to the elasticity and shape of the flange 58, a fluid seal will be obtained in the plant against the wall of the feed channel, so that the block can be moved forward through this under the influence of added fluid pressure.

Tilstedeværelsen av sporet'56 med V-formet tverrsnitt har to viktige funksjoner. For det forste bevirker dette at flensen 58 blir en tynn, eftergivende flens. For det annet vil tilforsel av fluidumtrykk mot den bakre ende 42 bevirke at trykket utoves også inne i sporet 56, hvorved en radial utover rettet komponent bidrar til å holde flensen i tettende anlegg mot fremmatningskanalen. The presence of the groove'56 with a V-shaped cross-section has two important functions. Firstly, this causes the flange 58 to be a thin, yielding flange. Secondly, the supply of fluid pressure towards the rear end 42 will cause the pressure to also spread inside the groove 56, whereby a radially outwardly directed component helps to keep the flange in sealing contact with the feed channel.

Det vil forstås at ved å variere konvinkelen for formeverktoyet og den samvirkende vinkel for skråheten av formen, kan formen av flensen 58 varieres. It will be understood that by varying the taper angle of the molding tool and the cooperating angle of the bevel of the mold, the shape of the flange 58 can be varied.

Fig. 15 og 16 viser varianter av formeverktoyet 50. Forskjellen består her i at de resp. konvinkler for endene 51a og 51b er variert. Ved å bibeholde skråheten for partiet 46 av hylsteret 44 vil den resulterende flens 58 få en kant som er avsmalnende resp. tiltagende i tykkelse utover. Fig. 15 and 16 show variants of the shaping tool 50. The difference here is that they resp. angles for the ends 51a and 51b are varied. By maintaining the slope for the part 46 of the casing 44, the resulting flange 58 will have an edge that is tapered or increasing in thickness outwards.

Det har vist seg at i tillegg til forbedring av styrken og kvaliteten av tetningen, vil ytterligere fordeler oppnåes i for-, It has been shown that in addition to improving the strength and quality of the seal, further benefits will be achieved in

hold til utforelsene efter fig. 1 og 2 ved at flensen kan formes ved koldbearbeidelse efterat selve blokken er blitt stopt og trimmet til endelige dimensjoner. I forhold til utforelsene ifolge fig. 3 - 6 er blokken ifolge oppfinnelsen utformet i ett keep to the embodiments according to fig. 1 and 2 in that the flange can be formed by cold working after the block itself has been stopped and trimmed to final dimensions. In relation to the embodiments according to fig. 3 - 6, the block according to the invention is designed in one

!stykke, og det behoves ingen sammenbygging med separate ende-stykker eller kledninger. !piece, and there is no need for assembly with separate end pieces or cladding.

Det har vært nevnt at formeverktoyet 50, om onskelig, kan dreies. Alternativt kan selvsagt formen 44 dreies mens formeverktoyet virker mot blokken. Slik dreining av verktoy. og/eller form kan være anvendelig når det utformes blokker av et forholdsvis hårdt klebemiddel. Dreiningen bevirker ytterligere friksjon, som resulterer i varme som kan bidra til utformningen. It has been mentioned that the forming tool 50 can, if desired, be rotated. Alternatively, of course, the mold 44 can be rotated while the molding tool acts against the block. Such turning of tools. and/or shape may be applicable when forming blocks of a relatively hard adhesive. The turning causes additional friction, which results in heat that can contribute to the design.

Det ligger videre innenfor oppfinnelsens ramme å utforme flere konsentriske tetninger, eller tetninger beliggende mellom blokkens ender i tillegg til, eller som et alternativ til en slik bakre tetning. Der kan med andre ord være en enkelt tetning ved en flens som ikke ligger ved den bakre ende av blokken men hvor som helst mellom blokkens ender. Når der anvendes mer enn én blokk anbragt ende mot ende i pistolen, vil den bakerste blokk oppta trykket av trykkluften og skyve den eller de foran liggende blokker forover, enten den forreste blokk er blitt ut-satt for tilforsel av varme eller ikke. Pistolen må lades på It is also within the scope of the invention to design several concentric seals, or seals located between the ends of the block in addition to, or as an alternative to, such a rear seal. In other words, there may be a single seal at a flange which is not at the rear end of the block but anywhere between the ends of the block. When more than one block placed end-to-end in the gun is used, the rearmost block will absorb the pressure of the compressed air and push the block(s) in front forward, whether the front block has been exposed to the supply of heat or not. The gun must be loaded

ny når tetningen for den bakre blokk er opphort.new when the seal for the rear block is up.

I fig. 17 vises en variant av blokken. Denne er her. betegnet med 110 og har en plan frontende resp. bakre ende 111, 112. Blokken 110 er forsynt med et antall like flenser 113. Disse forloper parallelle og på samme innbyrdes avstand, men dette er bare å betrakte som en foretrukket anordning og ikke som en be-grensning. Flensene 113 forloper utover og bakover. Om onskelig kan imidlertid noen av flensene forlope utover og forover, In fig. 17 shows a variant of the block. This one is here. denoted by 110 and has a flat front resp. rear end 111, 112. The block 110 is provided with a number of equal flanges 113. These run parallel and at the same distance from each other, but this is only to be regarded as a preferred device and not as a limitation. The flanges 113 extend outwards and backwards. However, if desired, some of the flanges can extend outwards and forwards,

i hvilket tilfelle blokken 110 blir anvendelig med begge lengde-orienteringer, hvorved man eliminerer nødvendigheten av at uovet personale er omhyggelig ved ladingen. in which case the block 110 becomes usable with both longitudinal orientations, thereby eliminating the need for untrained personnel to be careful when loading.

Hver flens 113 er således dimensjonert og formet at den elastisk eftergivende danner tetning i kanalen for dispenserpistolen. Each flange 113 is sized and shaped in such a way that it elastically forms a seal in the channel for the dispensing gun.

Flensene 113 er fortrinnsvis formet ved dreining i en dreiebenk. The flanges 113 are preferably shaped by turning in a lathe.

Fig. 18 viser en blokk 110 som har et antall ringformede ribber jeller ringer 113 som utgjor tetningsflenser. Ringene 113 er konsentriske og er anordnet parallelle på samme innbyrdes avstand, selv om oppfinnelsen ikke er begrenset til dette. Ringene kan være formet ved koldvalsing eller trykkforming. Ringpro-filen kan varieres ved å tilpasse formen av formeverktoyet. Fig. 18 shows a block 110 which has a number of annular ribs or rings 113 which constitute sealing flanges. The rings 113 are concentric and are arranged parallel at the same distance from each other, although the invention is not limited to this. The rings can be shaped by cold rolling or pressure forming. The Ringpro file can be varied by adjusting the shape of the shaping tool.

Det skal bemerkes.i forbindelse med fig. 17 og 18 at den bakerste flens 113 ikke behover å ligge, helt ved enden 112 av blokken 110. It should be noted in connection with fig. 17 and 18 that the rearmost flange 113 does not need to lie, right at the end 112 of the block 110.

I de forskjellige fremstillingsprosesser som ovenfor er nevnt,In the various manufacturing processes mentioned above,

til hvilke også stoping skal tilfoyes, oppstår problemer påto which also stopping must be added, problems arise on

grunn av nødvendigheten med å avbalansere de termiske, mekaniske .og klebende egenskaper for det materiale som anvendes. Den eller de tetninger som utformes må være stive nok til å være effektive og allikevel eftergivende, slik at blokken kan skyves frem av trykkluften. På den annen side hvis fremstillingsprosessen medforer for meget varme, vil materialet smelte og sette seg fast. Dette betyr at det ofte må velges omhyggelig såvel formmidler for å frigjore blokkene fra formen samt kjolemidler, idet formen er anordnet'for hensiktsmessig varmeoverfbring. Videre må egnede materialer ha vesentlig iboende elastisitet, hvilket betyr at ethvert innsnitt i blokkenes materiale må være "overdimensjonert" for å tillate at materialet kan fjære noe tilbake efter utformningen. due to the necessity to balance the thermal, mechanical and adhesive properties of the material used. The seal(s) that are designed must be stiff enough to be effective and still yielding, so that the block can be pushed forward by the compressed air. On the other hand, if the manufacturing process involves too much heat, the material will melt and stick. This means that it is often necessary to carefully choose both molding agents to release the blocks from the mold and dressing agents, as the mold is arranged for appropriate heat transfer. Furthermore, suitable materials must have substantial inherent elasticity, which means that any incision in the blocks' material must be "oversized" to allow the material to spring back somewhat after the design.

Claims

1. Adhesive block made of hot-melt, elastic material for use in an adhesive dispenser of the type comprises a feed channel, an outlet for the adhesive in mostly liquid form, means for supplying pressure fluid to move the block through the feed channel towards said outlet, as well as means for melting a part of the block for the said outlet, characterized in that the adhesive block (10; 40; 110) comprises at least one flange (13; 14; 58; 113) formed on the block and dimensioned so that it forms an elastic yielding seal in said feed channel, and that at least the rear end (12; 42; 57; 112), in relation to the direction of movement, of the block is designed as a piston surface for direct application of pressure fluid against it.

2. Adhesive block as stated in claim 1, characterized in that the block (110) has a number of flanges (113) with a certain mutual distance along the length of the block, so that several seals are formed (fig. 17 - 18).

3. Adhesive block as stated in claim 1, characterized in that the block (10; 40) has a single flange (13; 14;

43) located near the rear end.

4. Adhesive block as specified in claim 1 or 3, characterized in that a flange (58) is arranged which projects backwards and outwards from the rear end of the block, a recess (56) being arranged between the flange and a central part (57) of the rear end, which central part constitutes the piston surface for the pressure fluid which will also enter said outlet and press the elastic flange (58) towards the sealing position.

5. Adhesive block as stated in claim 4, characterized in that the recess (56) is an endless groove with a largely V-shaped cross-section.

6. Adhesive block as stated in any of the preceding claims, characterized in that the outer and inner surface of each flange (58) is converging in the backward direction.

7. Adhesive block as stated in claims 1-5, characterized in that the outer and inner surfaces of each flange (58) converge in the forward direction.

8. Adhesive block as stated in claim 2, characterized in that the outer and inner surfaces of some of the flanges (58) converge in the backward direction, while the outer and inner surfaces of the other flanges converge in the forward direction.

9. Adhesive block as specified in claim 2, characterized in that the flanges (113) are mutually parallel and have the same distance and have the same shape and dimensions, which flange-i ser is produced by turning (fig. 17).

10. Adhesive block as stated in claim 2, characterized in that the flanges (113) are mutually parallel, have the same distance, and each flange has the shape of a largely closed ring, which flanges are formed by rolling (fig. 18).

11. Adhesive block as stated in claim 2, characterized in that the flanges (113) are mutually parallel, have the same distance and each flange (113) has the shape of a largely closed ring, the flanges being formed by press forming (fig. 18).

12. Adhesive block for use in an adhesive dispenser of the kind comprising a feed channel, means for melting a portion of the adhesive block, discharge outlet for adhesive in substantially liquid form, a fluid pressure actuated means for moving the adhesive block forward through feed the channel towards the outlet, characterized in that the block has the form of a cartridge comprising a hot-melting outer sleeve (20) or supporting part (15) which supports a core (10) of hot-melting adhesive, the sleeve (20) or the supporting part ( 15) is stiffer than the adhesive core and is designed with at least one elastic flange (14) designed and dimensioned to be able to be moved through the feed channel in fluid-tight contact with it, the flange or flanges (14) together with the rear end (17) of the cartridge serves as a piston surface for directly supplied pressure fluid (fig. 3-6).

13. Adhesive block as stated in any of the preceding claims, characterized in that the rear end (12) and the front end (11) of the adhesive block are designed complementary, whereby two such blocks can be placed end to end in the forward feed. ning channel and is moved forward through this by supplying pressure fluid to the rear end of the rear block.

14. Adhesive block as stated in claim 12, character-. characterized in that the supporting part (15) has a backward and outward extending, ring-shaped shirt (14) of flexible, elastic ! tic material, (fig. 3).

15. Adhesive block as stated in claim 12, characterized in that the supporting part (15) has a sleeve part which lies around the rear end of the adhesive core and a shirt part (14) which expands from there, the shirt having a flat rear surface (17) and is made of compliant, elastic material (fig. 4 and 5).

16. Adhesive block as stated in claim 14 or 15, characterized in that the supporting part (15) has an internal cross-section which is smaller than the external cross-section of the adhesive core (10) (fig. 5).

17. Adhesive block as specified in any of claims 14 - 16, characterized in that the supporting part (15) comprises a pin (16) or the like. projections for attachment to the adhesive core (fig. 3 - 5).

18. Adhesive block as stated in claim 12, characterized in that the outer sleeve or similar (20) encloses and rests against the front end and the sides of the adhesive core but leaves its rear end largely free.

19. Method for producing an adhesive block as stated in claim 3, characterized by arranging a mold (44) which has a chamfered wall part (46), placing an adhesive block (40) in the mold so that one end (4 2) of the block lies at said chamfered wall portion, deform the circumference of said end (4 2 ) of the block towards said chamfered portion (46), and cut a groove (56) in said end to provide an outwardly extending circumferential flange (58) separate from the central part of the end of said groove.

20. Method as stated in claim 19, characterized in that the deformation and cutting is carried out by a truncated cone-shaped tool (50) which can be moved back and forth, and/or is rotatable. <j>

21. Method as stated in claim 19 or 20, characterized in that the cone angle (51) for the shaping tool is chosen differently from the angle for the inclined wall part (46).