NO326033B1 - Device for downhole two-way pressure relief valve - Google Patents
Device for downhole two-way pressure relief valve Download PDFInfo
- Publication number
- NO326033B1 NO326033B1 NO20070060A NO20070060A NO326033B1 NO 326033 B1 NO326033 B1 NO 326033B1 NO 20070060 A NO20070060 A NO 20070060A NO 20070060 A NO20070060 A NO 20070060A NO 326033 B1 NO326033 B1 NO 326033B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- force
- recesses
- downhole
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Anordning ved nedihulls toveis overtrykksventil (1) som omfatter et ventilhus (2) og hvor et første ventillegeme (4) med en første kraft er spent mot et første ventilsete (8), og hvor et andre ventillegeme (6) er spent mot et andre ventilsete (26) som befinner seg i det første ventillegemet (4) med en andre kraft som er mindre enn den første kraft, idet den første kraft og den andre kraft virker i motsatte retninger.Device at downhole two-way pressure relief valve (1) comprising a valve housing (2) and wherein a first valve body (4) with a first force is clamped against a first valve seat (8), and where a second valve body (6) is clamped against a second valve seat (26) located in the first valve body (4) with a second force less than the first force, the first force and the second force acting in opposite directions.
Description
ANORDNING VED NEDIHULLS, TOVEIS OVERTRYKKSVENTIL DEVICE AT DOWNHOLE, TWO-WAY OVERPRESSURE VALVE
Denne oppfinnelse vedrører en nedihulls, toveis overtrykksventil. Nærmere bestemt dreier det seg om en nedihulls, toveis overtrykksventil som omfatter et ventilhus og hvor et første ventillegeme med en første kraft er spent mot et førs-te ventilsete. Et andre ventillegeme er spent mot et andre ventilsete som befinner seg i det første ventillegemet med en andre kraft som er mindre enn den første kraft, idet den første og den andre kraft virker i motsatte retninger. This invention relates to a downhole, two-way overpressure valve. More specifically, it concerns a downhole, two-way overpressure valve which comprises a valve housing and where a first valve body with a first force is tensioned against a first valve seat. A second valve body is tensioned against a second valve seat located in the first valve body with a second force which is less than the first force, the first and the second force acting in opposite directions.
Den nedihulls, toveis overtrykksventil er nedenfor for enkel-hets skyld betegnet "ventil". The downhole, two-way relief valve is referred to below for simplicity as "valve".
Under noen nedihulls arbeidsoperasjoner, særlig i forbindelse med petroleumsutvinning, er det ønskelig å kunne lede et fluid styrt i begge retninger gjennom en ventil. Et eksempel på en slik arbeidsoperasjon er når en sementplugg skal settes og en viss mengde sement skal transporteres ned i et borehull og anbringes i et rom i borehullet. During some downhole work operations, particularly in connection with petroleum extraction, it is desirable to be able to direct a fluid controlled in both directions through a valve. An example of such a work operation is when a cement plug is to be set and a certain amount of cement is to be transported down a borehole and placed in a room in the borehole.
Det ville da være fordelaktig om et verktøy som omfattet ventilen og et rørparti kunne fylles fra undersiden av ventilen og opp gjennom ventilen til rørpartiet hvor sementen forble under transporten ned i borehullet. Etter at verktøyet var anbrakt ved sementeringsstedet, kunne sementen strømme i mot-satt retning gjennom ventilen og inn i det rom som skulle se-menteres . It would then be advantageous if a tool that included the valve and a pipe section could be filled from the underside of the valve and up through the valve to the pipe section where the cement remained during transport down the borehole. After the tool was placed at the cementing site, the cement could flow in the opposite direction through the valve and into the room to be cemented.
Oppgaven kan løses ved å anbringe to overtrykksventiler med ulik åpningsretning i parallelle løp i et ventilhus. En slik løsning er imidlertid relativt plasskrevende og lite egnet for en eventuell etterfølgende utboring av ventilen. The task can be solved by placing two overpressure valves with different opening directions in parallel runs in a valve housing. However, such a solution is relatively space-consuming and not suitable for any subsequent drilling out of the valve.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or reduce at least one of the disadvantages of known technology.
Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved according to the invention by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.
En nedihulls, toveis overtrykksventil i overensstemmelse med oppfinnelsen omfatter et ventilhus og et første ventillegeme som med en første kraft er spent mot et første ventilsete, og kjennetegnes ved at et andre ventillegeme er spent mot et andre ventilsete som befinner seg i det første ventillegemet med en andre kraft som er mindre enn den første kraft, idet den første og den andre kraft virker i motsatte retninger. A downhole, two-way overpressure valve in accordance with the invention comprises a valve body and a first valve body which is tensioned against a first valve seat with a first force, and is characterized by a second valve body being tensioned against a second valve seat located in the first valve body with a second force which is smaller than the first force, as the first and the second force act in opposite directions.
Det første og det andre ventillegemet spenner mellom sine respektive ventilseter og henholdsvis en første holder og en andre holder hvor begge holdere er forbundet til ventilhuset. The first and the second valve bodies span between their respective valve seats and respectively a first holder and a second holder where both holders are connected to the valve housing.
Ventillegemenes midtparti er utformet med en relativt tynnvegget, fortrinnsvis tønnelignende, fasong hvor det er anord-net et antall langs- og gjennomgående utsparinger. Med tønne-lignende fasong menes en fasong hvor midtpartiet utgjøres av områder med ulik diameter. En omvent tønnefasong, hvor diame-teren er mindre i et midtområde, kan også tenkes hensiktsmessig. Det er heller ikke nødvendig at den tønnelignende fasong i tverrsnitt er oppbygget av buede linjer, idet tverrsnittet kan være oppbygget av enhver hensiktsmessig linjekombinasjon. The central part of the valve bodies is designed with a relatively thin-walled, preferably barrel-like, shape in which a number of longitudinal and through recesses are arranged. By barrel-like shape is meant a shape where the middle part is made up of areas of different diameters. An inverted barrel shape, where the diameter is smaller in a central area, can also be thought of as appropriate. It is also not necessary that the barrel-like shape in cross-section is made up of curved lines, as the cross-section can be made up of any suitable line combination.
Denne tønnelignende fasong kombinert med de nevnte utsparinger bevirker at ventillegemenes midtpartier utgjør en aksial- f jaer. Utsparingene tjener også som gjennomstrømningsåpninger under et fluids strømning gjennom ventilen. This barrel-like shape, combined with the aforementioned recesses, means that the valve body's middle parts form an axial f jaer. The recesses also serve as flow openings during the flow of a fluid through the valve.
De to ventillegemers fjærkraft er ulik, idet det første ventillegemet s mellomparti er utformet med færre utsparinger enn det andre ventillegemets mellomparti. The spring force of the two valve bodies is different, as the middle part of the first valve body is designed with fewer recesses than the middle part of the second valve body.
Det er fordelaktig at i det minste det andre ventillegemet er utformet i et kunstmateriale eller metall som relativt enkelt lar seg fjerne, for eksempel ved hjelp av boring. It is advantageous that at least the second valve body is designed in an artificial material or metal which can be removed relatively easily, for example by means of drilling.
En ventil i overensstemmelse med oppfinnelsen tilveiebringer en relativt enkel, plassbesparende og billig løsning på et velkjent problem. Ventilen kan styres ved hjelp av fluidtrykk og er således uavhengig av for eksempel elektriske styrekab-ler. A valve in accordance with the invention provides a relatively simple, space-saving and inexpensive solution to a well-known problem. The valve can be controlled using fluid pressure and is thus independent of, for example, electrical control cables.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegning-er, hvor: Fig. li lengdesnitt viser en ventil i overensstemmelse med oppfinnelsen i stengt posisjon; Fig. 2 viser ventilen i fig. 1 hvor ventilens andre ventillegeme er forskjøvet bort fra et andre ventilsete; og Fig. 3 viser ventilen i fig. 1 hvor ventilens første ventillegeme er forskjøvet bort fra et første ventilsete. In what follows, an example of a preferred embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a longitudinal section of a valve in accordance with the invention in the closed position; Fig. 2 shows the valve in fig. 1 where the second valve body of the valve is displaced away from a second valve seat; and Fig. 3 shows the valve in Fig. 1 where the valve's first valve body is displaced away from a first valve seat.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 en nedihulls toveis overtrykksventil som omfatter et ventilhus 2, et første ventillegeme 4 og et andre ventillegeme 6. In the drawings, the reference numeral 1 denotes a downhole two-way overpressure valve comprising a valve housing 2, a first valve body 4 and a second valve body 6.
Ventilhuset 2, som kan være en del av et tilstøtende rør-parti, er innvendig utformet med et første ventilsete 8 i form av en konisk brystning i ventilhusets 2 vegg. The valve housing 2, which may be part of an adjacent pipe section, is internally designed with a first valve seat 8 in the form of a conical parapet in the wall of the valve housing 2.
Det første ventillegemet 4 er innspent i ventilhuset 1 mellom det første ventilsetet 8 og en første holder 10 som er gjenget inn i ventilhusets 1 første boring 12, idet den første holder 10 er utformet med en gjennomgående sentrisk boring 14. The first valve body 4 is clamped in the valve housing 1 between the first valve seat 8 and a first holder 10 which is threaded into the first bore 12 of the valve housing 1, the first holder 10 being designed with a continuous centric bore 14.
Det første ventillegemet 4 omfatter en gjennomgående sentrisk åpning 16 hvori den første holders 10 styrehylse 18 rager forskyvbart inn. Ved det første ventilsetet 8 er det første ventillegemet 4 utformet med en utvendig diameter som er noe mindre enn en andre boring 20 i ventilhuset 2. Den andre boring 20 har en noe større diameter enn den første boring 12. The first valve body 4 comprises a continuous centric opening 16 into which the first holder's 10 control sleeve 18 protrudes displaceably. At the first valve seat 8, the first valve body 4 is designed with an outside diameter that is somewhat smaller than a second bore 20 in the valve housing 2. The second bore 20 has a somewhat larger diameter than the first bore 12.
Ved sitt midtparti 22 er det første ventillegemet 4 tildelt et relativt tynnvegget tønneformet parti. Midtpartiet 22 er forsynt med et antall langsgående utsparinger 24 som omkranser den gjennomgående sentrale åpning 16. At its central part 22, the first valve body 4 is assigned a relatively thin-walled barrel-shaped part. The central part 22 is provided with a number of longitudinal recesses 24 which encircle the continuous central opening 16.
Utsparingenes 24 funksjon er todelt. Utsparingene 24 utgjør en strømningsvei mellom den gjennomgående åpning 16 og et ringrom 25 mellom det første ventillegemet 4 og ventilhuset 2. Videre svekker utsparingene 24 det tønneformede midtpartis 22 aksielle styrke, idet midtpartiet 22 derved utgjør en fjær som under aksial last fjærende forkortes samtidig med en fjærende utbøyning av materialet i midtpartiet 22 mellom utsparingene 24. The recesses' 24 function is twofold. The recesses 24 constitute a flow path between the continuous opening 16 and an annular space 25 between the first valve body 4 and the valve housing 2. Furthermore, the recesses 24 weaken the axial strength of the barrel-shaped middle part 22, as the middle part 22 thereby constitutes a spring which, under axial load, shortens springily at the same time as a resilient deflection of the material in the middle part 22 between the recesses 24.
Det første ventillegemets 4 lukkekraft mot det første ventilsetet 8 bestemmes således blant annet av antall utsparinger 24 i mellompartiet 22, veggtykkelsen og av den første holders The closing force of the first valve body 4 against the first valve seat 8 is thus determined, among other things, by the number of recesses 24 in the intermediate part 22, the wall thickness and by the first holder's
10 relative avstand til det første ventilsetet 8. 10 relative distance to the first valve seat 8.
Det andre ventillegemet 6 er innspent mellom et andre ventilsete 26 som befinner seg i det første ventillegemet 4 ved den gjennomgående åpning 16 nær det første ventilsetet 8, og en andre holder 28 som er gjenget inn i ventilhusts 2 tredje bo- The second valve body 6 is clamped between a second valve seat 26 which is located in the first valve body 4 at the through opening 16 near the first valve seat 8, and a second holder 28 which is threaded into the third housing of the valve housing 2
ring 30. call 30.
Den andre holder 28 er på samme måte som den første holder forsynt med en sentrisk boring 32 og en styrehylse 34, idet styrehylsen 34 rager forskyvbart inn i en sentrisk boring 36 i det andre ventillegemet 6. Den sentriske boring 36 i det andre ventillegemet 6 er ikke gjennomgående, men forløper inn til en trykkflate 38. In the same way as the first holder, the second holder 28 is provided with a centric bore 32 and a guide sleeve 34, the guide sleeve 34 projecting displaceably into a centric bore 36 in the second valve body 6. The centric bore 36 in the second valve body 6 is not continuous, but leading into a pressure surface 38.
Det andre ventillegemets 6 midtparti 40 er også utformet med en relativt tynnvegget tønnefasong som også er forsynt med langsgående utsparinger 42. The middle part 40 of the second valve body 6 is also designed with a relatively thin-walled barrel shape which is also provided with longitudinal recesses 42.
I dette foretrukne utførelseseksempel er det andre ventillegemet 6 tildelt flere utsparinger 42 enn antallet utsparinger 24 i det første ventillegemet 4. Det andre ventillegemet 6 utøver derfor en betydelig mindre lukkekraft mot det andre ventilsetet 26 enn det første ventillegemets 4 lukkekraft mot det første ventilsetet 8. In this preferred embodiment, the second valve body 6 is assigned more recesses 42 than the number of recesses 24 in the first valve body 4. The second valve body 6 therefore exerts a significantly smaller closing force against the second valve seat 26 than the closing force of the first valve body 4 against the first valve seat 8.
Et styreparti 44 av det andre ventillegemet 6 rager med radi-ell klaring inn i det første ventillegemets 4 gjennomgående åpning 16. Styrepartiet 44 er utformet med et tverrgående spor 46. A guide part 44 of the second valve body 6 projects with radial clearance into the through opening 16 of the first valve body 4. The guide part 44 is designed with a transverse groove 46.
Det tverrgående spor 46 er innrettet til å kunne forhindre at det andre ventillegemet 6, etter støping når sementen er her-det, kan rotere under en eventuell utboring av det andre ventillegemet 6. The transverse groove 46 is designed to be able to prevent the second valve body 6, after casting when the cement is hard, from rotating during any drilling out of the second valve body 6.
Fig. 1 viser ventilen 1 i lukket stilling hvor det første ventillegemet 4 ligger tettende an mot det første ventilsetet 8 og det andre ventillegemet 6 ligger tettende an mot det andre ventilsetet 26. Fig. 1 shows the valve 1 in the closed position where the first valve body 4 lies tightly against the first valve seat 8 and the second valve body 6 lies tightly against the second valve seat 26.
Når fluid strømmer inn i det første ventillegemets gjennomgå ende åpning 16 og fluidtrykket økes, vil det andre ventillegemet 6 grunnet væsketrykk mot styrepartiet 44 ved et gitt trykk forskyves bort fra det andre ventilsetet 26, idet det andre ventillegemets 6 midtparti 40 fjærende forkortes. When fluid flows into the through-end opening 16 of the first valve body and the fluid pressure is increased, the second valve body 6 due to fluid pressure against the control part 44 will at a given pressure be displaced away from the second valve seat 26, the middle part 40 of the second valve body 6 being shortened in a resilient manner.
Fluid kan derved strømme gjennom ventilen 1 via den sentriske boring 14, den sentriske åpning 16, det andre ventilsetet 26, et ringrom 48 som omkranser det andre ventillegemets 6 mellomparti 40, utsparingene 42, den sentriske boring 36 og den sentriske boring 32, se fig. 2. Fluid can thereby flow through the valve 1 via the centric bore 14, the centric opening 16, the second valve seat 26, an annular space 48 which encircles the middle part 40 of the second valve body 6, the recesses 42, the centric bore 36 and the centric bore 32, see fig . 2.
Ventilen 1 stenger når trykket reduseres. Valve 1 closes when the pressure is reduced.
Når fluidtrykket økes i den sentriske boring 36 i det andre ventillegemet 6, vil trykket som virker mot blant annet trykkflaten 38 overføres via det andre ventilsetet 26 til det første ventillegemet 4 og søke å forskyve dette bort fra det første ventilsetet 8. Ved et gitt trykk overvinner fluidtrykket kraften fra det andre ventillegemets 6 mellomparti, hvorved det første ventillegemet 4 forskyves ut fra det første ventilsetet 8 samtidig som det andre ventillegemet 6 følger med og forskyves noe ut over den andre holders 28 styrehylse 34, se fig. 3. When the fluid pressure is increased in the centric bore 36 in the second valve body 6, the pressure acting against, among other things, the pressure surface 38 will be transferred via the second valve seat 26 to the first valve body 4 and try to displace this away from the first valve seat 8. At a given pressure the fluid pressure overcomes the force from the middle part of the second valve body 6, whereby the first valve body 4 is displaced from the first valve seat 8 at the same time as the second valve body 6 follows along and is displaced slightly over the second holder 28's guide sleeve 34, see fig. 3.
Fluid kan nå strømme gjennom ventilen 1 via de sentriske bo-ringer 32, 36, utsparingene 42, det andre ringrom 48, det første ventilsetet 8, det første ringrom 25, utsparingene 24, den sentriske åpning 16 og den sentriske boring 14. Fluid can now flow through the valve 1 via the centric bore rings 32, 36, the recesses 42, the second annular space 48, the first valve seat 8, the first annular space 25, the recesses 24, the centric opening 16 and the centric bore 14.
Ventillegemene 4 og 6 er med fordel fremstilt i et kunstmateriale eller et metall som relativt enkelt lar seg fjerne for eksempel ved boring. The valve bodies 4 and 6 are advantageously produced in an artificial material or a metal which can be removed relatively easily, for example by drilling.
Claims (6)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20070060A NO326033B1 (en) | 2007-01-08 | 2007-01-08 | Device for downhole two-way pressure relief valve |
| CA2721468A CA2721468C (en) | 2007-01-08 | 2008-01-07 | Dual directional downhole overpressure valve |
| PCT/NO2008/000002 WO2008085057A1 (en) | 2007-01-08 | 2008-01-07 | Dual directional downhole overpressure valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20070060A NO326033B1 (en) | 2007-01-08 | 2007-01-08 | Device for downhole two-way pressure relief valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20070060L NO20070060L (en) | 2008-07-09 |
| NO326033B1 true NO326033B1 (en) | 2008-09-01 |
Family
ID=39608859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20070060A NO326033B1 (en) | 2007-01-08 | 2007-01-08 | Device for downhole two-way pressure relief valve |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA2721468C (en) |
| NO (1) | NO326033B1 (en) |
| WO (1) | WO2008085057A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2574720B1 (en) | 2011-09-30 | 2015-02-25 | Welltec A/S | A downhole injection tool |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO308324B1 (en) * | 1991-08-08 | 2000-08-28 | Expro North Sea Ltd | Test valve for use in a drill pipe test string, and method for pulling up the test string |
| US5358048A (en) * | 1993-04-27 | 1994-10-25 | Ctc International | Hydraulic port collar |
| US5368098A (en) * | 1993-06-23 | 1994-11-29 | Weatherford U.S., Inc. | Stage tool |
| US6237683B1 (en) * | 1996-04-26 | 2001-05-29 | Camco International Inc. | Wellbore flow control device |
| US5842521A (en) * | 1997-01-29 | 1998-12-01 | Baker Hughes Incorporated | Downhole pressure relief valve for well pump |
| US6729393B2 (en) * | 2000-03-30 | 2004-05-04 | Baker Hughes Incorporated | Zero drill completion and production system |
| GB2360802B (en) * | 2000-03-30 | 2002-05-22 | Baker Hughes Inc | Zero drill completion and production system |
| NO20030840L (en) * | 2003-02-24 | 2004-08-25 | Nils Reimers | Rotary valve assembly |
| US7377327B2 (en) * | 2005-07-14 | 2008-05-27 | Weatherford/Lamb, Inc. | Variable choke valve |
| NO325699B1 (en) * | 2005-08-18 | 2008-07-07 | Peak Well Solutions As | Cement valve assembly |
-
2007
- 2007-01-08 NO NO20070060A patent/NO326033B1/en not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-01-07 CA CA2721468A patent/CA2721468C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-01-07 WO PCT/NO2008/000002 patent/WO2008085057A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20070060L (en) | 2008-07-09 |
| CA2721468A1 (en) | 2009-07-17 |
| CA2721468C (en) | 2015-06-23 |
| WO2008085057A1 (en) | 2008-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO148567B (en) | FLUIDUM PRESSURE OPERATING VALVE DRIVE DEVICE, AND USE OF THE SAME IN CONNECTION WITH A SLIDE VALVE FOR A OIL BURNER SHUTTER | |
| NO325431B1 (en) | Soluble sealing device and method thereof. | |
| NO328882B1 (en) | Activation mechanism and method for controlling it | |
| NO314671B1 (en) | Multi Cycle-circulation tubes | |
| NO821404L (en) | TEST-VENT FILTERS. | |
| NO303295B1 (en) | Device for anchoring equipment in an inner bore for a length of pipe | |
| US10392901B2 (en) | Downhole tool method and device | |
| NO343442B1 (en) | Valve for use in wellbore | |
| NO338706B1 (en) | Plug system and method for using plugs in underground formations | |
| NO331859B1 (en) | Apparatus for relieving fluid pressure in annulus between nested feeding tubes | |
| NO20131208A1 (en) | The gas lift valves | |
| NO20130011A1 (en) | Side pocket gas vent valve and rudder stem | |
| NO140115B (en) | SUBMISSIBLE CLOSE VALVE FOR OIL BRIDGE | |
| NO794023L (en) | Divertor. | |
| NO20120836A1 (en) | Hydraulic coupling element with pressure relief pipe valve | |
| NO333203B1 (en) | Downhole utility tool | |
| NO316974B1 (en) | Device that can be positioned in operation inside an underground formation | |
| NO326033B1 (en) | Device for downhole two-way pressure relief valve | |
| NO340734B1 (en) | Hydraulic coupling comprising a plate valve with smooth bore | |
| NO335783B1 (en) | Underwater hydraulic coupling with internal gate gate for flow gate | |
| NO20110630A1 (en) | Device and method for activating downhole equipment | |
| NO20120310A1 (en) | Method and apparatus for injecting fluid into a borehole | |
| NO20120860A1 (en) | Valve system and method for selectively stopping injection of chemicals | |
| NO329640B1 (en) | Seal holder for undersea hydraulic coupling | |
| NO793644L (en) | ADJUSTABLE RELIEF VALVE. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CREP | Change of representative |
Representative=s name: ACAPO AS, POSTBOKS 1880 NORDNES, 5817 BERGEN, NO |
|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |