NO130288B

NO130288B -

Info

Publication number: NO130288B
Application number: NO03711/71*[A
Authority: NO
Inventors: F Dola
Original assignee: Amp Inc
Priority date: 1970-10-09
Filing date: 1971-10-08
Publication date: 1974-08-05
Also published as: US3634605A; AU3381571A; GB1297494A; AU460901B2; NL7113058A; DE2145834A1; ES198184U; ES198184Y; DE2145834B2; CH528156A; AT317329B; JPS5415628B1; ZA715761B; FR2111196A5; SE366162B; BE773575A; CA935536A; NL150954B

Description

Elektrisk koplingsstykke for isolert Electrical connector for insulated

ledning. cord.

Det er kjent et elektrisk koplingsstykke for isolert An electrical connector is known to be insulated

ledning der koplingsstykket består av en hoveddel av metall som definerer en kanal hvis sidevegger har ledningsmottagende spor som åpner inn i de frie langsgående kanter av sideveggene, og en kappe- wire where the connector consists of a main body of metal defining a channel whose sidewalls have wire-receiving grooves opening into the free longitudinal edges of the sidewalls, and a jacket

del som passer til hoveddelen for å drive en isolert ledning beliggende mellom de to deler inn i sporene slik at veggene i sporene trenger gjennom isolasjonen på ledningen for å gi kontakt med den elektrisk ledende kjerne i ledningen. part that fits the main part to drive an insulated wire located between the two parts into the grooves so that the walls of the grooves penetrate the insulation of the wire to make contact with the electrically conductive core of the wire.

Kappedelen av et slikt kjent koplingsstykke som for The cover part of such a known coupling piece as for

eksempel beskrevet i britisk patent nr. 934 637, er laget av et isolerende materiale, mens hoveddelen er innesluttet i et iso- example described in British patent no. 934 637, is made of an insulating material, while the main part is enclosed in an iso-

lerende hus som mottar kappedelen. Slike koplings- eller -for- learning house that receives the mantle part. Such coupling or -for-

bindelsesstykker er derfor noe vanskelige og således dyre å fabri-kere, spesielt i miniatyr større Ise," siden det først er nødvendig å støpe de isolerende deier av forbindelsesstykket og så å montere hoveddelen fast i sitt hus. connecting pieces are therefore somewhat difficult and thus expensive to manufacture, especially in miniature larger Ise," since it is first necessary to cast the insulating layers of the connecting piece and then to mount the main part firmly in its housing.

Et elektrisk koplingsstykke av ovennevnte art for isolert ledning har ifølge oppfinnelsen som nye og særegne trekk at kappedelen som også definerer en kanal og er laget av metall, er dimensjonert slik at grunnflaten i denne kanal kan tilpasses mellom sideveggene på hoveddelen for å bringe et ledningsmottagende spor som strekker seg tvers over grunnflaten på, og inn i sideveggene på kanalen i kappedelen, til å passe sammen med sporene på hoveddelen slik at ledningene også blir tvunget inn i sporet på kappedelen. According to the invention, an electrical connector of the above-mentioned type for insulated wire has as new and distinctive features that the sheath part which also defines a channel and is made of metal, is dimensioned so that the base surface of this channel can be adapted between the side walls of the main part to bring a line receiving groove which extends across the ground surface of, and into the side walls of the channel in the casing part, to fit together with the grooves on the main part so that the wires are also forced into the groove on the casing part.

Begge deler av koplingsstykket kan meget enkelt lages ved konvensjonelle metallstansings- og formingsteknikker og koplingsstykket kan lett produseres i miniatyrutgave. Both parts of the coupling piece can be made very easily by conventional metal punching and forming techniques and the coupling piece can easily be produced in miniature.

Antallet av ledningsmottagende spor kan økes for tilknytning av et ønsket antall ledninger. The number of wire-receiving tracks can be increased to connect a desired number of wires.

For bedre forståelse av oppfinnelsen vises det nå til et eksempel og medfølgende tegninger hvor: Figur 1 er en perspektivisk skisse av et todelt elektrisk koplingsstykke ifølge en første utførelsesform av oppfinnelsen før de to deler koplingsstykket er satt sammen for å forbinde et pax ledninger som er vist med brutte linjer. Figur 2 er en perspektivisk skisse av delene i sammensatt stilling for å kople sammen ledningene. Figur 3 er et tverrsnitt av delene i ikke sammensatt stilling. Figur 4 er et tverrsnitt av koplingsstykket med deler i sammensatt stilling for forbindelse av ledningene. Figur 5 er et forstørret tverrsnitt med deler fjernet tatt langs linjen V-V på figur 4. Figur 6 er en uttrukket perspektivisk skisse av et isolerende hus for koplingsstykket. Figur 7 er en perspektivisk skisse som er tegnet i mindre målestokk enn i figur 6 og som viser huset i stilling om koplingsstykket. Figur 8 er en perspektivisk skisse.av et. todelt elektrisk koplingsstykke ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen med For a better understanding of the invention, reference is now made to an example and accompanying drawings where: Figure 1 is a perspective sketch of a two-part electrical connector according to a first embodiment of the invention before the two-part connector is assembled to connect a pax of wires shown with broken lines. Figure 2 is a perspective sketch of the parts in assembled position to connect the wires. Figure 3 is a cross-section of the parts in an unassembled position. Figure 4 is a cross-section of the connector with parts in assembled position for connection of the wires. Figure 5 is an enlarged cross-section with parts removed taken along the line V-V in Figure 4. Figure 6 is an extended perspective sketch of an insulating housing for the coupling piece. Figure 7 is a perspective sketch which is drawn on a smaller scale than in Figure 6 and which shows the housing in position around the coupling piece. Figure 8 is a perspective sketch of a two-part electrical connector according to another embodiment of the invention with

delene i ikke sammensatt stilling, og the parts in an unassembled position, and

figur 9 er en perspektivisk skisse av koplingsstykket i figur 8 med delene satt sammen for å kople sammen et par ledninger. Figure 9 is a perspective view of the connector in Figure 8 with the parts assembled to connect a pair of wires.

Koplingsstykket i figur 1 består av en hoveddel 2 av hovedsakelig u-for-met tverrsnitt og en kappedel 4 som definerer en sentral kanal. Delen 2 består av en grunndel 6 og parallelle sidevegger 8 og 8' som går fra motsatte sider av grunndelen 6 og har ledningsmottagende spor 10 og 12, respektive 10', 12' som strekker seg fra den frie enden langs kantene 14 og 14<1> på de respektive sidevegger 8 og 8'. Hver sidevegg har et par oppstående låssfingre 16 som strekker sec/ fra dennes frie langsgående kant mellom de to ledningsmottagende spor på sideveggen. Fingrene 16 har i endene ut-videde hoder 18 festet til sideveggene ved parallelle legger 19 som best kan sees i figur 5, der lengden av hver legg 19 er mindre enn tykkelsen på metallplaten fra hvilken delen 4 av kontaktstykket er laget. De utovervendende kanter på fingrene 16 har i endene kamflater 27 og har også skrånende flater 21 og 23 i forbindelsene mellom leggene 19 og hodene 18 og i forbindelsene mellom leggene 19 og de respektive sidevegger av del 2. The coupling piece in Figure 1 consists of a main part 2 of mainly u-shaped cross-section and a cover part 4 which defines a central channel. The part 2 consists of a base part 6 and parallel side walls 8 and 8' which run from opposite sides of the base part 6 and have wire receiving grooves 10 and 12, respectively 10', 12' which extend from the free end along the edges 14 and 14<1 > on the respective side walls 8 and 8'. Each side wall has a pair of upright locking fingers 16 which extend sec/ from its free longitudinal edge between the two wire-receiving grooves on the side wall. The fingers 16 have at their ends extended heads 18 attached to the side walls by parallel legs 19 which can best be seen in Figure 5, where the length of each leg 19 is less than the thickness of the metal plate from which part 4 of the connector is made. The outward facing edges of the fingers 16 have at their ends cam surfaces 27 and also have inclined surfaces 21 and 23 in the connections between the legs 19 and the heads 18 and in the connections between the legs 19 and the respective side walls of part 2.

Del 4 på koplingsstykket har en grunnflate 20 hvor det fra motstående sider går ut sidevegger 22, 22<*> som er bøyet over i deres øvre (som det går fram av figur 1) ender for å danne flenser 24 og 24', med tilhørende ledningskuttende deler 26, 26'. Flensene 24 og 24' har avlange langsgående åpninger 32 og 32' for å kunne motta fingrene 16 på delen 2. Hver åpning 32 og 32' er av tilstrekkelig lengde for å kunne motta hodene 18 og de tilhørende fingerpar 16 når disse fingre er bøyet mot hverandre som forklart nedenfor. Part 4 of the coupling piece has a base surface 20 where side walls 22, 22<*> extend from opposite sides which are bent over at their upper (as can be seen from figure 1) ends to form flanges 24 and 24', with associated wire cutting parts 26, 26'. The flanges 24 and 24' have elongated longitudinal openings 32 and 32' to be able to receive the fingers 16 on the part 2. Each opening 32 and 32' is of sufficient length to be able to receive the heads 18 and the associated pairs of fingers 16 when these fingers are bent towards each other as explained below.

Ledningsmottagende spor 28 og 3 0 strekker seg på tvers av grunnflaten 20 på delen 4 og inn i sideveggene 22 og 22' og sporene 28 og 30 er adskilt fra hverandre med en avstand lik avstanden mellom sporene 10 og 12 og 10' og 12' på del 2. Wire receiving grooves 28 and 30 extend across the base surface 20 of the part 4 and into the side walls 22 and 22' and the grooves 28 and 30 are separated from each other by a distance equal to the distance between the grooves 10 and 12 and 10' and 12' on part 2.

Avstanden mellom den ytre overflate på sideveggene 22 og 22' på del 4 er i det vesentlige lik avstanden mellom den indre overflate på sideveggen 8 og 8' på del 2 slik at delen 4 kan festes raskt til del 2. Dybden av sporene 10 og 12 og 10' og 12' på del 2 og høyden av sporene 28 og 30 på del 4 er slik at når delene 4 er festet til del 2 som vist i figur 2, 4 og 5, ligger partiene av sporene 28 og 30, hvilke partier strekker seg inn i sideveggene 22., 22', på linje med de ledningsmottagende spor på del 2. The distance between the outer surface of the side walls 22 and 22' of part 4 is substantially equal to the distance between the inner surface of the side wall 8 and 8' of part 2 so that the part 4 can be attached quickly to part 2. The depth of the grooves 10 and 12 and 10' and 12' on part 2 and the height of the tracks 28 and 30 on part 4 is such that when the parts 4 are attached to part 2 as shown in figures 2, 4 and 5, the parts of the tracks 28 and 30, which parts extends into the side walls 22., 22', in line with the wire receiving grooves on part 2.

I bruk med delene 2 og 4 adskilt (figur 1 og 3) blir iso-lerte -ledere 34 og 36 plassert på kantene 14 og 14' av sideveggene i del 2, der ledningen 34 ligger over munningene på sporene 10 og 10' og ledningen 36 ligger over munningene på sporene 12 og 12', stikker en endedel 38 av ledningen 34 bakenfor sideveggen 8' og en endedel 35 av ledningen 36 stikker bak sideveggen 8 som vist i figur 1. Delen 4 blir så rettet inn etter del 2 med grunnflaten 20 In use with parts 2 and 4 separated (figures 1 and 3), insulated conductors 34 and 36 are placed on the edges 14 and 14' of the side walls of part 2, where the wire 34 lies above the mouths of the tracks 10 and 10' and the wire 36 lies above the mouths of the tracks 12 and 12', an end part 38 of the wire 34 protrudes behind the side wall 8' and an end part 35 of the wire 36 protrudes behind the side wall 8 as shown in Figure 1. The part 4 is then aligned after part 2 with the base surface 20

på delen 4 ført mot del 2 og delene 2 og 4 blir så satt sammen som vist i fig. 2, 4 og 5. Under sammensettingsoperasjonen blir fingrene 16 på hvert par bøyet mot hverandre på grunn av kontakt mellom kam-flatene 21 og de indre kanter i åpningene 32 og 32' på flensene 24 on part 4 led towards part 2 and parts 2 and 4 are then put together as shown in fig. 2, 4 and 5. During the assembly operation, the fingers 16 of each pair are bent towards each other due to contact between the cam surfaces 21 and the inner edges of the openings 32 and 32' of the flanges 24

og 24' for å tillate hodene 18 å passere gjennom åpningene 32 eller 32', hvoretter fingrene 16 på hvert par retter seg mot sine opp-rinnelige stillinger slik at de indre kanter av åpningene 32 og 32' and 24' to allow the heads 18 to pass through the openings 32 or 32', after which the fingers 16 of each pair orient to their vertical positions so that the inner edges of the openings 32 and 32'

får kontakt med de skrånende flatene 21 og 23 på fingrene 16 hvor- comes into contact with the inclined surfaces 21 and 23 of the fingers 16 where-

ved relativ bevegelse mellom delene 2 og 4 motvirkes. Ettersom delene 2 og 4 presses mot den sammensatte posisjon blir ledningen 34 tvunget inn i sporene 10, 10" og 28 og ledningen 36 blir tvunget inn i sporene 12, 12' og 30. Som det best går fram av figur 5 blir sporveggene tvunget gjennom isolasjonen på ledningene slik at de elektrisk ledende kjernene i lederne blir grepet forsiktig og elastisk mellom sporveggene for å gi god kontakt og permanent elektrisk forbindelse mellom kjernene på ledningene og koplingsstykket. relative movement between parts 2 and 4 is counteracted. As the parts 2 and 4 are pressed towards the assembled position, the wire 34 is forced into the grooves 10, 10" and 28 and the wire 36 is forced into the grooves 12, 12' and 30. As can best be seen from Figure 5, the groove walls are forced through the insulation on the wires so that the electrically conductive cores in the conductors are gripped gently and elastically between the track walls to provide good contact and a permanent electrical connection between the cores of the wires and the connector.

Også under sammenføringsoperasjonen samarbeider den indre kant på den ledningskuttende del 26 på flensen 24 med den ytre kant på sideveggen 8 for å kutte endedelen 3 5 av ledningen 36, og den indre kant på den ledningskuttende del 26' av flensen 24 samarbeider méd den ytre kant på sideveggen 8' for å kutte endedelen 28 fra ledningen 34. Also during the joining operation, the inner edge of the wire cutting part 26 of the flange 24 cooperates with the outer edge of the side wall 8 to cut the end part 35 of the wire 36, and the inner edge of the wire cutting part 26' of the flange 24 cooperates with the outer edge on the side wall 8' to cut the end part 28 from the wire 34.

For å sikre god elektrisk forbindelse mellom koplingsstykket og de elektrisk ledende kjerner i ledningene,' er hvert av sporene 10, 10', 12, 12', 28 og 30 noe smalere enn diameteren av ledningskjernen som skal mottas i sporet. In order to ensure a good electrical connection between the connector and the electrically conductive cores in the wires, each of the grooves 10, 10', 12, 12', 28 and 30 is somewhat narrower than the diameter of the wire core to be received in the groove.

Koplingsstykket kan legges meget enkelt og billig ved konvensjonelle stanse- og formemetoder og kan være av et hvilket som helst hensiktsmessig elastisk elektrisk-ledende metall, for eksempel 70-30 messing eller platestål.'Koplingsstykket har ytterligere den fordel at det finnes mer enn én elektrisk forbindelse mellom hver ledningskjerne og koplingsstykket slik at hvis en forbindelse ødelegges eller av annen grunn blir uvirksom, vil elektrisk forbindelse mellom koplingsstykke og ledningskjerne likevel bli opprettholdt. Det skal bemerkes i denne forbindelse at kjernen på hver ledning er i direkte elektrisk'kontakt med sideveggene 8, 8', 22 og 22'. The connector can be laid very easily and cheaply by conventional punching and forming methods and can be of any suitable elastic electrically conductive metal, for example 70-30 brass or sheet steel. The connector has the further advantage that there is more than one electrical connection between each wire core and the connector piece so that if a connection is destroyed or becomes inoperative for some other reason, the electrical connection between the connector piece and the wire core will still be maintained. It should be noted in this connection that the core of each wire is in direct electrical contact with the side walls 8, 8', 22 and 22'.

Muligheten av intermitterende elektrisk forbindelse mellom ledningenes kjerner blir avverget ved hjelp av det faktum at hver av delene 2 og 4 er virksomme i å tvinge kjernene i ledningene inn i sporene på den annen del slik at ledningene er skånet mot all aksiell bevegelse. Siden delene 2 og 4 er positivt festet sammen i sammensatt stilling, blir ledningene også skånet for gjensidig bevegelse. Slike koplin<g>s stykker kan lages av tynn metallplatepg i miniatyr-størrelse. The possibility of intermittent electrical connection between the cores of the wires is obviated by the fact that each of the parts 2 and 4 is operative to force the cores of the wires into the grooves of the other part so that the wires are spared from any axial movement. Since the parts 2 and 4 are positively fixed together in the assembled position, the wires are also spared from mutual movement. Such koplin<g>s pieces can be made from thin sheet metal in miniature size.

Enten én eller begge delene 26 og 26' kan utelates for å Either one or both parts 26 and 26' can be omitted in order to

gi forbindelse til en gjennomgående ledning med en avgreningsledning eller for forbindelse mellom to gjennomgående ledninger respektivt. provide a connection to a continuous line with a branch line or for connection between two continuous lines respectively.

Koplingsstykket som er beskrevet ovenfor, kan lett gjøres elektrisk isolerende ved hjelp av det hus som er vist i fig. 6 og 7 som består av en hoveddel 42 og en kappedel 44 som hver har en rektangulær fordypning der en av hvilke, betegnet 46, er vist i figur 1. Riller 48 for innretning etter ledningene er anordnet på hver av delene 42 og 44. Delene 42 og 44 holdes i sammensatt stilling (se figur 7) ved presspassende knaster 50 på delen 52 og hull (ikke vist) i delen 44. Delene 2 og 4 kan monteres i for-dypningene av delene 42 og 44 i det isolerende hus enten før eller etter at delene 2 og 4 er satt sammen for å forbinde ledningene. The coupling piece described above can easily be made electrically insulating by means of the housing shown in fig. 6 and 7, which consists of a main part 42 and a cover part 44, each of which has a rectangular recess, one of which, denoted 46, is shown in figure 1. Grooves 48 for arranging the wires are arranged on each of the parts 42 and 44. The parts 42 and 44 are held in the assembled position (see Figure 7) by press-fitting lugs 50 on part 52 and holes (not shown) in part 44. Parts 2 and 4 can be mounted in the recesses of parts 42 and 44 in the insulating housing either before or after parts 2 and 4 are assembled to connect the wires.

Hvis ønskelig, kan kontaktstykket forsynes med ledningsmottagende spor i tilstrekkelig antall for å tilpasse mere enn to ledninger. Delene 2 el]er 4 kan også utføres med en forbindende del, for eksempel en ringtunge eller en plugg for tilknytning av ledningene til en elektrisk krets. I dette tilfelle kan for eksempel spor anordnes i delene for å motta bare en ledning. If desired, the connector can be provided with wire-receiving grooves in sufficient numbers to accommodate more than two wires. The parts 2 or 4 can also be made with a connecting part, for example a ring tongue or a plug for connecting the wires to an electric circuit. In this case, for example, grooves can be arranged in the parts to receive only one wire.

Ifølge utførelsesformen i fig. 8 og 9 har koplingsstykket According to the embodiment in fig. 8 and 9 have the connecting piece

en hoveddel 54 og en kappedel 56. Delen 54 definerer en sentral kanal som har en grunnflate 55 og sidevegger 58 der hver av disse er av hovedsakelig u-formet tverrsnitt og har en ytre langsgående flens &6 i det vesentlige planparallell med grunnflaten på den sentrale, kanal, og flensen 66 har en oppstående ledningskuttende kant raec; form av en plate 68 som strekker seg langs' en del av den a main part 54 and a casing part 56. The part 54 defines a central channel which has a base surface 55 and side walls 58 where each of these is of substantially u-shaped cross-section and has an outer longitudinal flange &6 substantially plane-parallel to the base surface of the central, channel, and the flange 66 has a raised wire-cutting edge raec; form of a plate 68 extending along part of it

ytre ende av flensen 66. To par ledningsmottagende spor 64 som ligger på linje med samme formål som de ledningsmottagende spor i del 2 i fig. 1-5, strekker seg gjennom hoveddelen 60 av hver sidevegg 58 og inn i armene 62 og 62'. En låseplate 84 bøyet slik at den går innover grunnflaten 55, strekker seg fra en ende av den sentrale, kanal og har en oppstående tunge 85 stanset ut av denne. outer end of the flange 66. Two pairs of wire-receiving grooves 64 which lie in line with the same purpose as the wire-receiving grooves in part 2 in fig. 1-5, extends through the main part 60 of each side wall 58 and into the arms 62 and 62'. A locking plate 84 bent so that it goes inside the base surface 55, extends from one end of the central channel and has an upright tongue 85 punched out of it.

Delen 56 definerer også en sentral kanal som har en grunnflate 57 og sidevegger som har i det vesentlige u-formet tverrsnitt, og omfatter flenser 74 som utgjør grunnflaten av U-en, og indre, The part 56 also defines a central channel which has a base surface 57 and side walls which have a substantially U-shaped cross-section, and includes flanges 74 which form the base surface of the U, and inner,

72, og ytre, 74, armer der armene 76 har ledningsførende innskjær-inger 78 og virker som ledningskuttende deler. I hver ende av den sentrale kanal er det en oppstående låsende tunge 82. Grunnflaten 7 0 på den sentrale kanal er utført med et par tverrliggende ledningsmottagende spor 81 som også strekker seg inn i sideveggene 72 og har samme formål som de ledningsmottagende spor i del 4 som er beskrevet ovenfor under henvisning til figurene 1-5. 72, and outer, 74, arms where the arms 76 have wire-conducting incisions 78 and act as wire-cutting parts. At each end of the central channel there is an upright locking tongue 82. The base surface 70 of the central channel is made with a pair of transverse wire-receiving grooves 81 which also extend into the side walls 72 and have the same purpose as the wire-receiving grooves in part 4 which is described above with reference to Figures 1-5.

I bruk med delene 54 og 56 adskilt (figur 8) blir en isolert ledning lagt over munningene av et par etter hverandre liggende ledningsmottagende spor 64 på delen 54, og ytterligere en isolert ledning blir lagt over munningene av etter hverandre liggende ledningsmottagende spor 64. Når delen 56 festes til delen 54 (figur 9) blir ledningene presset ned i de ledningsmottagende spor 64 In use with parts 54 and 56 separated (Figure 8), an insulated wire is laid over the mouths of a pair of successive wire receiving grooves 64 on the part 54, and a further insulated wire is laid over the mouths of successive wire receiving grooves 64. When part 56 is attached to part 54 (figure 9), the wires are pressed down into the wire-receiving grooves 64

på del 54 og blir også tvunget inn i-partiene på sporene 81 som. on part 54 and is also forced into the i-parts on tracks 81 which.

går inn i armene 72 på delen 56. Under sammensetningen av delene enters the arms 72 of the part 56. During the assembly of the parts

54 og 56 blir platene 84 trykket utover av tungene 82 til tungene 82 låses inn i åpningene 86 i platene 84 fra hvilke tungen 85 er stanset ut, hvoretter tungen 84 går elastisk tilbake for å låse delene 54 54 and 56, the plates 84 are pushed outwards by the tongues 82 until the tongues 82 lock into the openings 86 in the plates 84 from which the tongue 85 is punched out, after which the tongue 84 elastically returns to lock the parts 54

og 56 sikkert sammen. De ytre kanter på innskjæringene 78 samarbeider med de indre kanter på platene 68 for å trimme ledningene, dvs. å kutte de frie endedelene av ledningene. på samme måte som i ut-førelsesformen i fig. 1-5, kan flere elektriske forbindelser lages mellom ledningenes kjerner og koplingsstykket. Som vist i figur 9, stikker ikke låseanordningene 82, 84 over flensene 74 i den sammensatte stilling av delene 54 og 56. Koplingsstykket kan tilpasses et •isolerende hus, f.eks. et hus lik det som er beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 6 og 7. and 56 for sure together. The outer edges of the notches 78 cooperate with the inner edges of the plates 68 to trim the leads, i.e. to cut the free end portions of the leads. in the same way as in the embodiment in fig. 1-5, several electrical connections can be made between the cores of the wires and the connector. As shown in figure 9, the locking devices 82, 84 do not protrude over the flanges 74 in the assembled position of the parts 54 and 56. The coupling piece can be adapted to an insulating housing, e.g. a house similar to that described above with reference to fig. 6 and 7.

Et koplingsstykke som beskrevet ovenfor, kan loddes til et elektrisk ledende underlag, f.eks. rammen på et elektrisk apparat for å forbinde en ledning eller ledninger i koplingsstykket til underlaget. A connecting piece as described above can be soldered to an electrically conductive substrate, e.g. the frame of an electrical appliance to connect a wire or wires in the connector to the substrate.

Claims

1. Electrical connector for. insulated wire in which the connector consists of a main body of metal defining a channel whose sidewalls have wire-receiving grooves opening into the free longitudinal edges of the sidewalls, and a jacket portion which fits the main body to drive an insulated wire located between the two parts into the grooves so that the walls of the grooves penetrate the insulation of the wire to make contact with the electrically conductive core of the wire, characterized in that the sheath part (4 or 56) which also defines a channel and is made of metal, is dimensioned so that the base surface (20 or 70) in this channel can fit:-, between the side walls (9 and 8', or 58) of the main part (2 or 54) to bring a wire receiving groove (28 or 81) extending across the base surface (20 or 70 ) on, and into the side walls (22 and 22', or 72) of the channel in the casing part (4 or 56), to match the grooves (10 and 10<1>? or 64) on the main part (2 or 54) so that the wires are also forced in the groove (28 or 81), on the cover part (4 or 56).

2. Connector according to claim 1, characterized in that a wire-cutting part (26 or 76) on a part \A or 56) is arranged to cooperate, with an edge (8 or 68) on the sheath part (2 or 54) to trim the wire when the parts (2 and 4, or 54 and 56) are assembled, which wire-cutting part (26 or 76) is formed by a side wall (22, 22' or 72) of the jacket part (4 or 50) being bent outwards from the channel and back towards itself at the end opposite the ground surface.

3. Connecting piece according to claim 1 or 2, characterized in that a side wall (8) on the main part (2) has a pair of upright fingers (16) with enlarged heads (18) which have edges that form cam surfaces (27) for contact with an edge in an opening (32) in the casing part (4), to cause the fingers (16) to be elastically forced against each other in the plane of the side wall to enable the heads (18) of the fingers (16) to pass through the opening (32) )..

4. Connecting piece according to claim 1 or 2, characterized in that the side walls (58) of the main part (54) are U-shaped seen in cross-section, and that the wire-receiving grooves - (64) on the main part (54) go through the base surface (60) of and through each a rai (6.': cg 62') of each side wall {58) .

5.. Connecting piece according to claim 4, characterized in that the outer arm (62) on each side wall (58) of the main part (54) has a flange (66) from which a wire-cutting edge (68) extends for cooperation with a flange (76) on the sheath part (56) to trim the wire.

6. Connecting piece according to claim 1, 2, 4 or 5, characterized in that a locking tongue (82) at each end of the channel in the casing part (56) serves to elastically deform a locking plate (84) at one end of the channel in the main part (54) during assembly of the two parts (54 and 56) to allow the locking tongue (82) to contact an opening (86) in the locking plate (84) in the assembled position of the two parts ( 54 and 56).