NL8602057A - Mixt. for sealing wall of borehole in underground formation, - contg. bentonite, hydraulic cement, slaked lime and sodium carbonate - Google Patents
Mixt. for sealing wall of borehole in underground formation, - contg. bentonite, hydraulic cement, slaked lime and sodium carbonate Download PDFInfo
- Publication number
- NL8602057A NL8602057A NL8602057A NL8602057A NL8602057A NL 8602057 A NL8602057 A NL 8602057A NL 8602057 A NL8602057 A NL 8602057A NL 8602057 A NL8602057 A NL 8602057A NL 8602057 A NL8602057 A NL 8602057A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- suspension
- mixture
- water
- borehole
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/5045—Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
//
NL 33579-dJ/vDNL 33579-dJ / vD
V-v **V-v **
Mengsel, verpompbare suspensie alsmede werkwijze voor het afdichten van boorgatwanden.Mixture, pumpable suspension and method for sealing borehole walls.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een mengsel voor het afdichten van boorgatwanden in ondergrondse formaties, welk mengsel bentoniet en hydraulische cement bevat, en op een verpompbare suspensie alsmede een werkwijze 5 voor het afdichten van boorgatwanden in ondergrondse formaties. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op het afdichten van seismische boorgatwanden.The present invention relates to a mixture for sealing borehole walls in underground formations, which mixture contains bentonite and hydraulic cement, and to a pumpable suspension and a method for sealing borehole walls in underground formations. In particular, the invention relates to sealing seismic borehole walls.
Bij het boren van gaten in ondergrondse formaties treedt veelal het probleem op dat de wanden van het boorgat 10 inzakken alsmede dat water uit de formatie in het boorgat treedt. Derhalve is het noodzakelijk om de boorgatwanden af te dichten en daardoor het gat stabiel te houden zodat deze problemen vermeden kunnen worden. Deze afdichtingsproblemen spelen niet alleen een rol bij het boren van gas- en olie-15 putten in de niet-productieve gebieden, maar ook bij het boren van gaten voor seismische metingen. Een veelgebruikte methode voor het doen van seismische metingen is het tot ontploffing brengen van explosieve ladingen op de bodem van een boorgat en het meten van de daardoor teweeggebrachte 20 golven. Dergelijke seismische boorgaten zijn gewoonlijk ondiep en hebben een zeer geringe diameter: bijvoorbeeld 10-20 m diep en ca. 4-6 cm in diameter.When drilling holes in underground formations, the problem often arises that the walls of the borehole 10 collapse and that water from the formation enters the borehole. Therefore, it is necessary to seal the borehole walls and thereby keep the hole stable so that these problems can be avoided. These sealing problems play a role not only in the drilling of gas and oil wells in the non-productive areas, but also in the drilling of holes for seismic measurements. A common method of making seismic measurements is to detonate explosive charges at the bottom of a borehole and measure the waves generated thereby. Such seismic boreholes are usually shallow and have a very small diameter: for example 10-20 m deep and about 4-6 cm in diameter.
In de praktijk is het bekend om een mengsel van 40% bentoniet en 60% cement te suspenderen in water, en deze 25 suspensie in de ringruimte tussen pijp en boorgatwand te brengen, alwaar men de suspensie hard laat worden. Dergelijke mengsels zijn geschikt voor het afdichten van diepe boorgaten, maar bij boorgaten met geringe diepten, zoals seismische boorgaten, zijn deze mengsels minder efficiënt. Wanneer 30 dit bekende mengsel namelijk gesuspendeerd wordt in een hoeveelheid van 600 g per liter water, is de suspensie moeilijk te injecteren en vormt deze na het harden slechts een zeer zachte koek tegen de wand van het boorgat. Wordt daarentegen 500 g bekend mengsel in één liter water gesuspendeerd, dan 35 treedt er in het geheel geen harding op. Het gevolg hiervan is, dat enerzijds water uit de suspensie in het boorgat te- 8 6 0 2 05 7' ύ -2 - rechtkomt en anderzijds water uit de suspensie in de omringende formatie trekt, welke vervolgens week wordt en inzakt, zodat het boorgat verstopt raakt en zijn functie niet meer kan vervullen.It is known in practice to suspend a mixture of 40% bentonite and 60% cement in water, and to place this suspension in the annular space between pipe and borehole wall, where the suspension is allowed to set. Such mixtures are suitable for sealing deep boreholes, but with shallow depth boreholes, such as seismic boreholes, these mixtures are less efficient. Namely, when this known mixture is suspended in an amount of 600 g per liter of water, the suspension is difficult to inject and forms only a very soft cake against the wall of the borehole after curing. On the other hand, if 500 g of the known mixture is suspended in one liter of water, no curing occurs at all. As a result, on the one hand water from the slurry enters the borehole and on the other hand draws water from the slurry into the surrounding formation, which then softens and collapses, so that the borehole becomes clogged and can no longer fulfill its function.
5 De onderhavige uitvinding beoogt thans deze nadelen op te heffen en een mengsel te verschaffen voor het afdichten van boorgatwanden, in het bijzonder van seismische boorgaten en daartoe heeft het in de aanhef genoemde mengsel het kenmerk, dat het tevens gebluste kalk (Ca(OH)2) en natri-10 umcarbonaat bevat.The present invention aims at eliminating these drawbacks and providing a mixture for sealing borehole walls, in particular seismic boreholes, and for this purpose the mixture mentioned in the preamble is characterized in that it also contains slaked lime (Ca (OH)). 2) and contains sodium 10 carbonate.
Dit mengsel bezit het grote voordeel, dat het in een relatief geringe hoeveelheid water kan worden gesuspendeerd en in die vorm gemakkelijk in het boorgat kan worden gepompt. Het mengsel heeft een grote affiniteit voor water, 15 omdat enerzijds het bentoniet een natriumbentoniet is, welke vorm het vrije water sterk absorbeert, en anderzijds omdat het water in het mengsel van bentoniet, cement, natriumcar-bonaat en gebluste kalk wordt ingebouwd tijdens het har-dingsproces; hetgeen tot gevolg heeft, dat het mengsel, wan-20 neer het in een geschikte hoeveelheid water is gesuspendeerd, nagenoeg geen water afgeeft, zodat de stabiliteit van het boorgat kan worden verzekerd. Daarnaast bevat het mengsel geen organische halogeenverbindingen en tevens geen zware metalen die in de grond terecht kunnen komen, zodat het 25 op omgevingsveilige en milieuvriendelijke wijze kan worden toegepast.This mixture has the great advantage that it can be suspended in a relatively small amount of water and can easily be pumped into the borehole in that form. The mixture has a great affinity for water, because on the one hand the bentonite is a sodium bentonite, which form strongly absorbs the free water, and on the other hand because the water is built into the mixture of bentonite, cement, sodium carbonate and slaked lime during the hardening. -ding process; which has the consequence that the mixture, when suspended in a suitable amount of water, releases virtually no water, so that the stability of the borehole can be ensured. In addition, the mixture contains no organic halogen compounds and no heavy metals that can enter the soil, so that it can be applied in an environmentally safe and environmentally friendly manner.
Gewoonlijk bevat het mengsel volgens de uitvinding 56-62 gew.% bentoniet, 23-32 gew.% hydraulisch cement, 5-10 gew.% gebluste kalk en 4-7 gew.% natriumcarbonaat.Usually, the mixture according to the invention contains 56-62 wt% bentonite, 23-32 wt% hydraulic cement, 5-10 wt% slaked lime and 4-7 wt% sodium carbonate.
30 De hydraulische cement is bij voorkeur Portland cement.The hydraulic cement is preferably Portland cement.
Een in de praktijk zeer geschikt mengsel bestaat uit ca. 57 gew.% bentoniet, ca. 30 gew.% Portland cement, ca. 8 gew.% gebluste kalk en ca. 5 gew.% natriumcarbonaat.A very suitable mixture in practice consists of about 57% by weight of bentonite, about 30% by weight of Portland cement, about 8% by weight of slaked lime and about 5% by weight of sodium carbonate.
Volgens een tweede aspect heeft de onderhavige uit-35 vinding betrekking op een verpompbare suspensie welke het kenmerk heeft, dat deze 500-800 g van het bovengenoemde mengsel bevat per liter water.In a second aspect, the present invention relates to a pumpable suspension, which is characterized in that it contains 500-800 g of the above mixture per liter of water.
Na het suspenderen van het mengsel in water blijft een dergelijke suspensie met behulp van de gebruikelijke 8602057 y - 3 - pompen gedurende circa 10 uur gemakkelijk verpompbaar.After suspension of the mixture in water, such a suspension remains easily pumpable for approximately 10 hours using the usual 8602057 y-3 pumps.
Na 10 uur kan het mengsel ook nog worden verpompt, echter onder toepassing van speciale pompapparatuur, een en ander in afhankelijkheid van de mengsel/water-mengverhouding. De 5 suspensie wordt hard in 12-20 uur in afhankelijkheid van de buitentemperatuur en de hoeveelheid water in de suspensie.After 10 hours, the mixture can also be pumped, but using special pumping equipment, depending on the mixture / water-mixing ratio. The suspension hardens in 12-20 hours depending on the outside temperature and the amount of water in the suspension.
Dit is zeer gunstig omdat dan, bijvoorbeeld in het geval van seismische proeven, de gaten op de ene dag kunnen worden geboord en de suspensie meteen erin kan worden geinjec-10 teerd, terwijl reeds op de volgende dag de suspensie dusdanig is gehard dat de seismische proeven kunnen worden uitgevoerd. Gedurende het harden voorkomt de hydrostatische druk van de suspensie, dat water uit de omringende formatie in het boorgat dringt.This is very favorable because, for example in the case of seismic tests, the holes can then be drilled on one day and the suspension can be injected immediately, while the suspension is already hardened on the following day in such a way that the seismic tests can be carried out. During curing, the hydrostatic pressure of the slurry prevents water from penetrating the surrounding formation into the borehole.
15 Wanneer de suspensie minder dan 500 g/1 van het bovengenoemde mengsel zou bevatten, zullen de hardingstijd niet aanvaardbaar en de verkregen hardheid onvoldoende zijn.If the suspension should contain less than 500 g / l of the above mixture, the cure time will not be acceptable and the hardness obtained will be insufficient.
In het geval, dat er meer dan 800 g van het mengsel per liter aanwezig zou zijn, zal de suspensie te dik en te visceus 2o zijn, terwijl het verpompen teveel moeilijkheden zal opleveren. Bovendien is in dit laatste geval de geharde suspensie zo hard, dat de gaten, die veelal geboord worden in land-bouwland, beschadigingen aan de landbouwmachines kunnen veroorzaken tijdens het ploegen en andere grondbewerkings-25 technieken.In the event that more than 800 g of the mixture per liter is present, the suspension will be too thick and too viscous, while the pumping will cause too much difficulty. Moreover, in the latter case, the hardened suspension is so hard that the holes, which are often drilled in agricultural land, can cause damage to the agricultural machinery during plowing and other tillage techniques.
Bijzonder gunstig is een uitvoeringsvorm van de suspensie die ca. 700 g van het onderhavige mengsel bevat per liter water. De suspensie bezit goede eigenschappen met betrekking tot de verpompbaarheid en de hardingsduur. Daar-30 naast consolideert de tegen de wand van het boorgat aangebrachte suspensie het boorgat, terwijl tevens wordt voorkomen dat water uit de formatie in het boorgat stroomt.An embodiment of the suspension containing about 700 g of the present mixture per liter of water is particularly advantageous. The suspension has good pumpability and curing time properties. In addition, the slurry applied to the borehole wall consolidates the borehole while also preventing water from the formation from flowing into the borehole.
Gewoonlijk heeft de suspensie volgens de uitvinding 3 een dichtheid van 1,25-1,45 g/cm , en bij voorkeur ca.Usually the suspension according to the invention 3 has a density of 1.25-1.45 g / cm, and preferably ca.
3 351,35 g/cm . De op de juiste wijze ingestelde dichtheid en de daarmee samenhangende hoge schuifspanning (thixotro-pie) zorgen ervoor dat de suspensie niet in de omringende formaties dringt.3 351.35 g / cm. The appropriately adjusted density and the associated high shear stress (thixotropy) ensure that the slurry does not penetrate into the surrounding formations.
De onderhavige suspensie kan zoet, zout of brak water 860 2 05 7 t - 4 - bevatten. Dit levert het grote voordeel dat er geen gezuiverd water getransporteerd of ter plekke bereid behoeft te worden om de suspensie te bereiden, maar dat van een plaatselijke waterbron zoals grondwater of zelfs zeewater gebruik 5 kan worden gemaakt.The present suspension may contain fresh, salt or brackish water 860 2 05 7 t-4. This offers the great advantage that no purified water needs to be transported or prepared on site to prepare the suspension, but that a local water source such as groundwater or even seawater can be used.
Volgens een laatste aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het afdichten van boorgatwanden in ondergrondse formaties, welke werkwijze het kenmerk heeft, dat een suspensie volgens de uitvinding via 10 een in een boorgat aanwezige pijp van onderaf in de ring-ruimte tussen pijp en boorgatwand wordt gepompt, waarbij de ringruimte geheel of gedeeltelijk wordt opgevuld, en de pijp wordt verwijderd.According to a last aspect, the present invention relates to a method for sealing borehole walls in underground formations, which method is characterized in that a suspension according to the invention via a pipe present in a borehole from below into the annulus between pipe. and borehole wall is pumped, filling the annulus completely or partially, and removing the pipe.
Deze werkwijze is, zoals eerder vermeld, bijzonder 15 geschikt om te worden toegepast voor het afdichten van wanden van seismische boorgaten. Na het bereiden van de suspensie blijft er namelijk voldoende tijd over, ca. 10 uur, om de suspensie naar de gewenste diepte te pompen, waarbij het echter aanbeveling verdient om de suspensie meteen na het 20 bereiden ervan in het boorgat te injecteren; daarnaast bedraagt de hardingstijd slechts 12-20 uur, zodat op de ene dag gaten kunnen worden geboord en de wanden ervan kunnen worden afgedicht met de suspensie, terwijl reeds dezelfde of uiterlijk de volgende dag de suspensie dusdanig is gehard, 25 dat de seismische werken kunnen worden uitgevoerd, zonder dat het boorgat is ingestort of is volgelopen met water uit de omringende formaties.As previously mentioned, this method is particularly suitable for use in sealing walls of seismic boreholes. Namely, after preparation of the suspension, there is sufficient time, about 10 hours, to pump the suspension to the desired depth, however it is recommended to inject the suspension into the borehole immediately after preparation; in addition, the curing time is only 12-20 hours, so that holes can be drilled on one day and its walls sealed with the suspension, while the same or the next day the suspension is hardened in such a way that the seismic works can without the borehole collapsing or flooding with water from the surrounding formations.
Deze werkwijze is geschikt voor alle typen geologische formaties. Daar boven een temperatuur van 45°C de 30 harding teveel tijd in beslag neemt voor de bovengenoemde toepassingen wordt bij voorkeur gewerkt bij een temperatuur beneden 45°C. In 't algemeen komt dit overeen met een maximale diepte van de boorgaten in de ondergrondse formatie van ca. 500 m, afhankelijk van het type en de ligging van de 35 formaties.This method is suitable for all types of geological formations. Since curing above a temperature of 45 ° C, curing takes too much time for the above applications, it is preferred to work at a temperature below 45 ° C. In general, this corresponds to a maximum depth of the boreholes in the underground formation of approx. 500 m, depending on the type and the location of the formations.
Volgens een met voordeel toe te passen uitvoeringsvorm van de onderhavige werkwijze wordt de pijp uit het boorgat verwijderd, direct nadat de suspensie het gewenste niveau in de ringruimte heeft bereikt. Dit voordeel wordt 8602057 - 5 - ff verkregen omdat de in de ringruimte gepompte suspensie een zodanige consistentie heeft, dat ook direct na verwijdering van de pijpr een suspensiekoek tegen de wand wordt gehandhaafd en de suspensie zijn gunstige functie uitoefent. Door 5 deze werkwijze kan de pijpr waarmee de suspensie wordt verpompt, maximaal worden benut.According to an advantageous embodiment of the present method, the pipe is removed from the borehole immediately after the suspension has reached the desired level in the annulus. This advantage is obtained because the suspension pumped into the annulus has such a consistency that a suspension cake is maintained against the wall immediately after removal of the pipe and the suspension performs its beneficial function. By this method the pipe with which the suspension is pumped can be utilized to the maximum.
Een verdere met voordeel toe te passen uitvoering van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding heeft het kenmerk, dat de suspensie in de ringruimte wordt gepompt met 10 een boorpijp. Hierdoor wordt de noodzaak, om voor het boren van het gat enerzijds en voor het verpompen van de suspensie in het gat anderzijds twee afzonderlijke pijpen toe te passen, weggenomen.A further advantageous embodiment of the method according to the present invention is characterized in that the suspension is pumped into the annulus with a drill pipe. This eliminates the need to use two separate pipes for drilling the hole on the one hand and for pumping the slurry into the hole on the other.
Voorts verdient het bijzondere voorkeur, dat in de 15 laatstgenoemde werkwijze de boorpijp wordt vewijderd tijdens het inpompen van de suspensie.Furthermore, it is particularly preferred that in the latter method the drill pipe is removed during the pumping in of the suspension.
Naast de bovengenoemde toepassingen kan het mengsel ook worden gebruikt om het verlies van boorspoeling tegen te gaan, wanneer geboord wordt door gefractureerde of zeer per-20 meabele niet-lonende formaties op geringe dieptes. Daartoe wordt een suspensie van een mengsel volgens de onderhavige uitvinding naar de plaats gepompt waar het spoelingsverlies optreedt, alwaar men de suspensie laat harden. De boorspoeling gaat daarna op deze plaatsen niet meer verloren door 25 infiltratie door de gescheurde of permeabele formatie.In addition to the above applications, the mixture can also be used to combat drilling mud loss when drilling through fractured or highly permeable non-rewarding formations at shallow depths. For this purpose, a suspension of a mixture according to the present invention is pumped to the place where the rinse loss occurs, where the suspension is allowed to set. The drilling mud is then no longer lost in these places by infiltration through the cracked or permeable formation.
De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van enige voorbeelden, waartoe de uitvinding echter geenszins beperkt is.The invention will be elucidated hereinafter by means of a few examples, to which, however, the invention is by no means limited.
VOORBEELD IEXAMPLE I
30 In dit voorbeeld is de weerstand tegen penetratie voor een suspensie volgens de uitvinding bepaald als functie van de mengselsamenstelling, de hardingstijd en temperatuur.In this example, the penetration resistance for a suspension according to the invention has been determined as a function of the mixture composition, the curing time and temperature.
De penetratieweerstand is gedefinieerd als de kracht, die wordt uitgeoefend op een specifiek materiaal met een pene-35 tratiemeter totdat deformatie van dat materiaal optreedt. In dit speciale geval kan de penetratieweerstand bovendien ook worden uitgedrukt als de druk van het water in de omringende formatie, waarbij de afgedichte boorgatwand gepenetreerd wordt. Alle penetratie-experimenten zijn uitgevoerd met een 860205? t - 6 - PROLABO-penetratiemeter. De verkregen resultaten zijn vermeld in tabel A voor een mengsel met drie verschillende samenstellingen dat gesuspendeerd is in een hoeveelheid van 700 g/1 water.The penetration resistance is defined as the force applied to a specific material with a penetration meter until deformation of that material occurs. In this particular case, the penetration resistance can also be expressed as the pressure of the water in the surrounding formation, penetrating the sealed borehole wall. All penetration experiments were performed with an 860205? t - 6 - PROLABO penetration meter. The results obtained are shown in Table A for a mixture with three different compositions suspended in an amount of 700 g / l water.
5 TABEL A5 TABLE A
Penetratieweerstand van een suspensie van 700 g mengsel per liter water als functie van de mengselsamen- stelling, hardingstijd en temperatuur._Penetration resistance of a suspension of 700 g of mixture per liter of water as a function of the mixture composition, curing time and temperature.
samenstelling (gew.%) ABCcomposition (wt%) ABC
10 bentoniet 56 62 5710 bentonite 56 62 57
Portland cement 32 23 30Portland cement 32 23 30
Ca(OH)2 888Ca (OH) 2 888
Na2C03 475 dichtheid (g/cm^) 1,34 1,35 1,34 15 penetratieweerstand (kPa) 15 uur bij 10°C 2,0 3,9 20 40 uur bij 10°C 21 21 218 15 uur bij 20°C 17 17 192 40 uur bij 20°C 116 195 423 20 Uit deze tabel blijkt dat de mengsels, c.q. de sus pensies volgens de onderhavige uitvinding een in de tijd vertraagde harding mogelijk maken.Na2CO3 475 density (g / cm ^) 1.34 1.35 1.34 15 penetration resistance (kPa) 15 hours at 10 ° C 2.0 3.9 20 40 hours at 10 ° C 21 21 218 15 hours at 20 ° C 17 17 192 40 hours at 20 ° C 116 195 423 20 This table shows that the mixtures or the suspensions according to the present invention allow a time-delayed curing.
VOORBEELD IIEXAMPLE II
In dit voobeeld is de penetratieweerstand bepaald 25 voor een suspensie waarvan de mengselsamenstelling is gegeven in tabel A onder C. De penetratieweerstand is bepaald voor verschillende mengselconcentraties en als functie van de hardingstijd en temperatuur. De resultaten zijn vermeld in tabel B.In this example, the penetration resistance has been determined for a suspension, the mixture composition of which is given in Table A under C. The penetration resistance has been determined for different mixture concentrations and as a function of curing time and temperature. The results are shown in Table B.
8602057 4> -7-8602057 4> -7-
TABEL BTABLE B
Penetratieweerstand van een suspensie van een mengsel met samenstelling C van tabel A, als functie van de mengselconcentratie, hardingstijd en temperatuur» 5 mengselconcentratie (g/1 water) 600 700 800 dichtheid (g/cm3) 1,33 1,34 1,36 penetratieweerstand (kPa) 15 uur bij 10°C 4,5 20 18 40 uur bij 10°C 8,8 218 343 10 15 uur bij 20°C 4,9 192 320 40 uur bij 20°C 20 423 603Penetration resistance of a suspension of a mixture with composition C of Table A, as a function of the mixture concentration, curing time and temperature »5 mixture concentration (g / l water) 600 700 800 density (g / cm3) 1.33 1.34 1.36 penetration resistance (kPa) 15 hours at 10 ° C 4.5 20 18 40 hours at 10 ° C 8.8 218 343 10 15 hours at 20 ° C 4.9 192 320 40 hours at 20 ° C 20 423 603
VOORBEELD IIIEXAMPLE III
In dit voorbeeld is een waterverliesproef uitgevoerd op een suspensie van 600 g mengsel met samenstelling C uit 15 tabel A per liter water. Deze analyse werd uitgevoerd volgens de API RP13B, sectie 3 norm, waarbij het waterverlies van de genoemde suspensie door een filter werd gemeten gedurende 30 minuten bij een druk van 620 kPa en bij omgevingstemperatuur.In this example, a water loss test was performed on a suspension of 600 g of mixture of composition C from Table A per liter of water. This analysis was performed according to the API RP13B, section 3 standard, where the water loss of said suspension through a filter was measured for 30 minutes at a pressure of 620 kPa and at ambient temperature.
20 Volgens deze proef werd 50 ml filtraatwater verza meld, hetgeen duidt op een gering waterverlies van de suspensie, dat de omringende formaties niet zal beschadigen of verzwakken. Een analyse van dit filtraat gaf de volgende resultaten.According to this test, 50 ml of filtrate water was collected, indicating a slight water loss from the slurry, which will not damage or weaken the surrounding formations. An analysis of this filtrate gave the following results.
25 pH 13, 0,34 g/1 OH-, 2,40 g/1 CO =, 0,10 g/1 Ca*+ en sporen Cl .PH 13, 0.34 g / 1 OH-, 2.40 g / 1 CO =, 0.10 g / 1 Ca * + and traces Cl.
30 VOORBEELD IVEXAMPLE IV
Een suspensie van 600 g mengsel met samenstelling C uit tabel A werd uitgehard; drie dagen na het harden werd een monster van 100 g genomen. Dit monster werd gedurende 16 uur met 2 liter water geschud. Het uitloogwater werd 35 geanalyseerd en dit gaf de volgende resultaten: pH 10,5, 0,14 g/1 OH**, sporen CO~~, _ 4+ sporen Ca en 8602 05 7 •I - 8 - * sporen Cl ·A suspension of 600 g of mixture of composition C from Table A was cured; a 100 g sample was taken three days after curing. This sample was shaken with 2 liters of water for 16 hours. The leaching water was analyzed to give the following results: pH 10.5, 0.14 g / 1 OH **, traces CO ~~, 4+ traces Ca and 8602 05 7 • I - 8 - * traces Cl ·
Uit deze uitloogproef blijkt, dat drie dagen na de harding van de suspensie het water slechts een zeer geringe hoeveelheid bestanddelen van het mengsel volgens de onder-5 havige uitvinding bevat. Dit toont aan dat de geharde suspensie een uitstekende stabiliteit heeft.This leaching test shows that three days after curing the suspension, the water contains only a very small amount of the constituents of the mixture according to the present invention. This shows that the cured suspension has excellent stability.
860 2 05 7860 2 05 7
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8602057A NL8602057A (en) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | Mixt. for sealing wall of borehole in underground formation, - contg. bentonite, hydraulic cement, slaked lime and sodium carbonate |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8602057A NL8602057A (en) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | Mixt. for sealing wall of borehole in underground formation, - contg. bentonite, hydraulic cement, slaked lime and sodium carbonate |
| NL8602057 | 1986-08-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8602057A true NL8602057A (en) | 1988-03-01 |
Family
ID=19848402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8602057A NL8602057A (en) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | Mixt. for sealing wall of borehole in underground formation, - contg. bentonite, hydraulic cement, slaked lime and sodium carbonate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8602057A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994004885A1 (en) * | 1992-08-21 | 1994-03-03 | Preussag Anlagenbau Gmbh | Process for sinking and sealing a blast hole |
| EP0875658A3 (en) * | 1997-03-14 | 1999-02-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Water-based compositions for sealing subterranean zones |
-
1986
- 1986-08-12 NL NL8602057A patent/NL8602057A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994004885A1 (en) * | 1992-08-21 | 1994-03-03 | Preussag Anlagenbau Gmbh | Process for sinking and sealing a blast hole |
| EP0875658A3 (en) * | 1997-03-14 | 1999-02-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Water-based compositions for sealing subterranean zones |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4014174A (en) | Method of simultaneously strengthening the surface of a borehole and bonding cement thereto and method of forming cementitious pilings | |
| US7549474B2 (en) | Servicing a wellbore with an aqueous based fluid comprising a clay inhibitor | |
| US4423781A (en) | Method of using a spacer system in brine completion of wellbores | |
| DE69819066T2 (en) | Process for sealing underground deposits | |
| US2094479A (en) | Treatment of wells | |
| DE60219689T2 (en) | METHOD FOR DRILLING A PRODUCTION TUBE WITHOUT BORE RESOLUTION AND PACKING | |
| EA013449B1 (en) | A method of treating a well (embodiments) and plug composition for use in a well | |
| Bowker et al. | Carbon dioxide injection and resultant alteration of the Weber Sandstone, Rangely Field, Colorado | |
| EA006086B1 (en) | Method for completing injection wells | |
| US5065820A (en) | Control of lost circulation in wells | |
| US7111683B2 (en) | Formation consolidation process | |
| US3409093A (en) | Method of drilling wells | |
| US4635724A (en) | CO2 -enhanced hydrocarbon recovery with corrosion-resistant cement | |
| US3830299A (en) | Shallow plugging selective re-entry well treatment | |
| Fothergill | 1. The Cementation of Oil Reservoir Sands and its Origin (Great Britain) | |
| US2782857A (en) | Plugging off water sands | |
| CN107614655A (en) | Control the technology of slip | |
| Dalrymple et al. | A gelation system for conformance technology | |
| NL8602057A (en) | Mixt. for sealing wall of borehole in underground formation, - contg. bentonite, hydraulic cement, slaked lime and sodium carbonate | |
| RU2148702C1 (en) | Method for drilling unstable clayey depositions in bore-hole | |
| US3525397A (en) | Method of temporarily plugging an earth formation | |
| Feng et al. | Development and field application of downhole crosslinking plugging agent | |
| Jennings Jr et al. | Successful stimulation in the Cotton Valley Sandstone-A low-permeability reservoir | |
| RU2483091C1 (en) | Drilling fluid for flushing of long-distance steeply inclined wells under conditions of permafrost and highly colloidal clay rocks, and its application method | |
| Igwilo et al. | Evaluation of Pleurotus as Fluid Loss Control Agent in Synthetic Base Mud for Oil and Gas Drilling Operations |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |