NL8204888A - Cavity wall insulating material feed - injects mixture of air and mineral wool, using small nozzles which can be depressurised - Google Patents

Cavity wall insulating material feed - injects mixture of air and mineral wool, using small nozzles which can be depressurised Download PDF

Info

Publication number
NL8204888A
NL8204888A NL8204888A NL8204888A NL8204888A NL 8204888 A NL8204888 A NL 8204888A NL 8204888 A NL8204888 A NL 8204888A NL 8204888 A NL8204888 A NL 8204888A NL 8204888 A NL8204888 A NL 8204888A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cavity
nozzle
mineral wool
mixture
cavity wall
Prior art date
Application number
NL8204888A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Rouwenhorst B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rouwenhorst B V filed Critical Rouwenhorst B V
Priority to NL8204888A priority Critical patent/NL8204888A/en
Publication of NL8204888A publication Critical patent/NL8204888A/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7604—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only fillings for cavity walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
    • E04F21/08—Mechanical implements
    • E04F21/085—Mechanical implements for filling building cavity walls with insulating materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B05B1/262—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
    • B05B1/267—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors the liquid or other fluent material being deflected in determined directions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

The feed for (2) providing the mixture of air and mineral wool, consists of a tank (4) containing bales of mineral wool. Inside the tank is a rotor with peripheral pins (6) for unravelling the wool, after which the wool passes through a disintegrator rotor (9). The wool then enters a rotary sleeve valve with nine partitions. A ventilator generated air flow is then directed through apertures (14). The discharge (16) is connected to hose (17) ending in a two branch T-piece. A nozzle piece then enters through a hole in the brickwork to provide pressure controlled injection of the filling.

Description

-1- » . * ·> »-1- ». * ·> »

Werkwij2e en inrichting voor het isoleren van een spouwmuur.Method and device for insulating a cavity wall.

De uitvinding betreft een werkwijze voor het isoleren van een spouwmuur, waarbij mineraalwol in de spouw van de spoumuur wordt geblazen.The invention relates to a method for insulating a cavity wall, wherein mineral wool is blown into the cavity of the cavity wall.

Een dergelijke werkwijze is bekend. Daarbij is veel 5 mineraalwol nodig om de spouw afdoende te vullen.Such a method is known. In addition, a lot of mineral wool is required to adequately fill the cavity.

De uitvinding verschaft een werkwijze waarbij met weinig mineraalwol de spouw toch afdoende op te vullen is. Daartoe wordt de mengselstroom van lucht met mineraalwol geregeld. Tevens verschaft de uitvinding een inrichting voor 10 het isoleren van een spouwmuur zoals beschreven in conclusie 9.The invention provides a method in which the cavity can still be sufficiently filled with little mineral wool. To this end, the mixture flow of air with mineral wool is controlled. The invention also provides a device for insulating a cavity wall as described in claim 9.

De genoemde en andere kenmerken van de uitvinding. zullen in de hiernavolgende beschrijving aan de hand van een tekening worden verduidelijkt.The mentioned and other features of the invention. will be elucidated in the following description with reference to a drawing.

* 15 In de tekening stellen schematisch voor: figuur 1 een langsdoorsnede door een inrichting volgens de uitvinding, figuur 2 een doorsnede over lijn II-II van figuur 20 figuur 3 op grotere schaal detail III van figuur 1, figuur 4 op grotere schaal detail IV van figuur 3, en figuur 5 een spouwmuur tijdens het isoleren daarvan.* 15 In the drawing schematically represent: figure 1 a longitudinal section through a device according to the invention, figure 2 a section along line II-II of figure 20 figure 3 on a larger scale detail III of figure 1, figure 4 on a larger scale detail IV of figure 3, and figure 5 a cavity wall during the isolation thereof.

25 De inrichting 1 omvat een aggregaat 2 voor het le veren van een mengselstroom van lucht met mineraalwol. Dit op zichzelf bekende aggregaat omvat een bak 4 voor het opnemen van balen mineraalwol 3, waarin een roterende plukrotor 5 met pennen 6 is aangebracht. De mineraalwol komt in een vezelver-30 kleiner 8 terecht, waarin een rotor 9 met roterende kammen het pluksel door een vaste kam 11 drijft. Vervolgens komt de mineraalwol 7 in een roterende sluis 12, die voorzien is van een sluisrotor 13 met negen vakken 14. Door een van deze vakken 14 blaast een luchtstroom van een aangedreven ventilator 35 15. De afvoer 16 is aangesloten op een slang 17 die een ver- 8204888 -2- φ ·* takking 18 heeft met twee slangen 19, die wederom elk een vertakking 20 hebben. Elke vertakking 20 en 18 is uitgevoerd als een T-stuk, waarbij de mengselstroom op een ronde bocht terecht komt die deze in tweëen splitst met weinig stromings-5 weerstand. Er zijn zo vier slangen 21 elk met een mondstuk 22 aanwezig. Elk mondstuk 22 bestaat uit een spuitlans met een doorzichtig stuk 23, een afsluiter 24, bijvoorbeeld een ko-gelkraan, een convergerend stuk 25, waarin de doortochtdiame-ter bijvoorbeeld van 50 mm tot 18 mm gereduceerd wordt.The device 1 comprises an aggregate 2 for supplying a mixture flow of air with mineral wool. This unit known per se comprises a tray 4 for receiving bales of mineral wool 3, in which a rotating picking rotor 5 with pins 6 is arranged. The mineral wool ends up in a fiber fiber smaller 8, in which a rotor 9 with rotating combs drives the fluff through a fixed comb 11. The mineral wool 7 then enters a rotating lock 12, which is provided with a lock rotor 13 with nine compartments 14. One of these compartments 14 blows an air flow from a driven fan 35. The discharge 16 is connected to a hose 17 which branch 8204888 -2- φ · * branch 18 with two hoses 19, each of which has branch 20 again. Each branch 20 and 18 is designed as a T-piece, the mixture flow ending up on a round bend which splits it in two with little flow resistance. There are thus four hoses 21 each with a mouthpiece 22 present. Each nozzle 22 consists of a spray lance with a transparent piece 23, a valve 24, for example a ball valve, a converging piece 25, in which the passage diameter is reduced, for example, from 50 mm to 18 mm.

10 Aldus is het spuitstuk 26 een stalen pijp met en buitendiameter van bijvoorbeeld 20 mm die nog probleemloos is te steken in een rond gat 33 dat geboord is in metselwerk en wel in de T-kruising van voegen. Na het met cement vullen van dit gat is het vrijwel onzichtbaar. Zoals vooral in figuur 3 15 te zien is, heeft het vrije einde 27 van spuitstuk 26 een vulstuk 28 van hard metaal, dat een schuin leidvlak 29 heeft om de mengselstroom. in de richting 30 van de spouw 31 van de * spouwmuur 32 te leiden. Elk mondstuk heeft bij voorkeur een manometer 34 om de toevoerdruk te meten en deze druk zonodig 20 in te stellen met behulp van het ontluchtingsorgaan 35.Thus, the nozzle 26 is a steel pipe with an outer diameter of, for example, 20 mm, which can still be inserted without problem into a round hole 33 drilled in masonry, namely in the T-junction of joints. After filling this hole with cement, it is virtually invisible. As can be seen especially in Figure 3, the free end 27 of nozzle 26 has a hard metal shim 28, which has an inclined guide surface 29 about the mixture flow. in the direction 30 of the cavity 31 of the cavity wall 32. Each nozzle preferably has a pressure gauge 34 to measure the supply pressure and adjust this pressure if necessary using the vent 35.

Zoals figuur 4 laat zien, heeft elk mondstuk 23 een ontluchtingsorgaan 35 bestaande uit een nippel 51, waarvan een stuk zich in het mondstukkanaal 25 bevindt en daar ten dele uit een zeef 37 bestaat. Het andere stuk 25 bevindt zich buiten het kanaal 25 en is van een drukinstelba-re ontlastklep 38 voorzien, bijvoorkeur bestaande uit een kogel 39 die door een veer 40 op zijn zitting 41 wordt gedrukt. De spanning van de veer 40 is instelbaar middels een instelschroef 42. Zodra en ingestelde druk van bijvoorbeeld 30 0,1 ato bereikt is, wordt de lucht afgeblazen en stopt automatisch de verdere vulling. Bij het volgend gebruik van dit mondstuk 22 in een ander gat 33 wordt de zeef 37 weer schoon-geblazen. Een moerplaat 52, van de instelschroef 42 is met drie stangen 53 aan de zitting 41 bevestigd, zodat de 35 ontlastklep aan de buitenzijde van de kogel 39 vrijwel geheel open is opdat de lucht met eventuele vezels gemakkelijk kan ontwijken.As shown in Figure 4, each nozzle 23 has a bleed member 35 consisting of a nipple 51, a piece of which is located in the nozzle channel 25 and partly consists of a screen 37 there. The other piece 25 is located outside the channel 25 and is provided with a pressure-adjustable relief valve 38, preferably consisting of a ball 39 which is pressed onto its seat 41 by a spring 40. The tension of the spring 40 is adjustable by means of an adjusting screw 42. As soon as a set pressure of, for example, 0.1 ato is reached, the air is blown off and further filling automatically stops. The next time this nozzle 22 is used in another hole 33, the sieve 37 is blown clean again. A nut plate 52 of the adjusting screw 42 is attached to the seat 41 with three rods 53, so that the relief valve on the outside of the ball 39 is almost completely open so that the air with any fibers can easily escape.

Zoals in figuur 5 is getoond, worden eerst de gaten 8204888 -3- „· + t 33 vanaf de linker onderhoek van een spouwmuur behandeld totdat de mineraalwol 7 zich reeds bij de omringende gaten 33 bevindt. Daarna wordt daar een mengselstroom ingeblazen. De afstanden a tussen de gaten 30 kunnen bijvoorbeeld 125 cm 5 bedragen terwijl zij zich op een afstand b van bijvoorbeeld 50 cm van de muurranden af bevinden.As shown in Figure 5, holes 8204888-3 + 33 are first treated from the bottom left corner of a cavity wall until the mineral wool 7 is already at the surrounding holes 33. A mixture stream is then blown in there. The distances a between the holes 30 can for instance amount to 125 cm while they are at a distance b of, for example, 50 cm from the wall edges.

Als isolatiemateriaal, komt allerlei geschikt ve-zelmateriaal in aanmerking, bijvoorbeeld glaswol of slakkenwol doch bij voorkeur steenwol.As an insulating material, all kinds of suitable fiber material can be used, for example glass wool or slag wool, but preferably rock wool.

\ 8204888\ 8204888

Claims (14)

1. Werkwijze voor het isoleren van een spouwmuur, waarbij mineraalwol in de spouw van de spouwmuur wordt geblazen, met het kenmerk, dat de mengselstroom van lucht met mineraalwol wordt geregeld.Method for insulating a cavity wall, in which mineral wool is blown into the cavity of the cavity wall, characterized in that the mixture flow of air with mineral wool is regulated. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de druk waarmee de mengselstroom aan de de spouw wordt toegevoerd wordt geregeld.A method according to claim 1, characterized in that the pressure with which the mixture flow is supplied to the cavity is regulated. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de druk van de toegevoerde mengselstroom beneden 10 een ingestelde waarde wordt gehouden.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure of the supplied mixture stream is kept below 10 a set value. 4. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de spouw wordt opgevuld met een 3 vulling van gemiddeld m de ordegrootte van 60 kg/m .Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cavity is filled with a filling of an average m of the order of 60 kg / m. 5. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclu- k lSsies, met het kenmerk, dat de mengselstroom door een smal mondstuk wordt geleid, waarmee de mengselstroom naar het vlak van de spouw toe wordt omgebogen.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mixture flow is passed through a narrow nozzle with which the mixture flow is bent towards the plane of the cavity. 6. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de mengselstroom tot in de spouw 20 wordt geleid via een veelvoud van mondstukken die elk ontlucht worden bij het bereiken van een ingestelde toevoerdruk.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mixture flow is led into the cavity 20 through a plurality of nozzles, each of which is vented upon reaching a set supply pressure. 7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de ingestelde toevoerdruk de ordegrootte van 11 meter waterkolom bedraagt.Method according to claim 6, characterized in that the adjusted supply pressure is the order of 11 meters of water column. 8. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclu sies, met het kenmerk, dat het mengsel aan de spouw wordt toegevoerd via vier smalle mondstukken die elk ontlucht worden bij het bereiken van een ingestelde toevoerdruk.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mixture is supplied to the cavity via four narrow nozzles, each of which is vented upon reaching a set supply pressure. 9. Inrichting voor het isoleren van een spouwmuur, 30 omvattende tenminste een mondstuk dat via een leiding is aangesloten op een aggregaat voor het leveren van een mengsel van mineraalwol met lucht, welk mondstuk een buitenmaat heeft die in hoofdzaak overeenkomt met een T-voegstuk van de spouwmuur, met het kenmerk, dat het vrije einde van het mondstuk 35 een omleidstuk heeft voor het tot in het vlak van de spouw 8204888 Ϋ -5- omleiden van de mengselstroom.9. A cavity wall insulating device comprising at least one nozzle connected via a line to an aggregate for supplying a mineral wool / air mixture, said nozzle having an outer size substantially corresponding to a T-joint of the cavity wall, characterized in that the free end of the nozzle 35 has a diverting piece for diverting the mixture flow into the plane of the cavity 8204888 5 -5-. 10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het mondstuk een zijdelingse uitlaat heeft.Device according to claim 9, characterized in that the mouthpiece has a side outlet. 11. Inrichting volgens conclusie 10 of 11, met het 5 kenmerk, dat het mondstuk een drukinstelbaar ontluchtingsele-ment heeft.11. Device as claimed in claim 10 or 11, characterized in that the nozzle has a pressure-adjustable venting element. 12. Inrichting volgens één van de conclusies 9-11, met het kenmerk, dat het mondstuk een toevoerdrukregelaar heeft.Device according to any one of claims 9-11, characterized in that the nozzle has a supply pressure regulator. 13. Inrichting volgens één van de conclusies 9-12, met het kenmerk, dat het mondstuk een ontluchtingselement heeft.Device according to any of claims 9-12, characterized in that the nozzle has a venting element. 14. Inrichting volgens één van de conclusies 9-13, gekenmerkt door tenminste vier mondstukken. * 8204888Device according to any of claims 9-13, characterized by at least four nozzles. * 8204888
NL8204888A 1982-12-17 1982-12-17 Cavity wall insulating material feed - injects mixture of air and mineral wool, using small nozzles which can be depressurised NL8204888A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8204888A NL8204888A (en) 1982-12-17 1982-12-17 Cavity wall insulating material feed - injects mixture of air and mineral wool, using small nozzles which can be depressurised

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8204888A NL8204888A (en) 1982-12-17 1982-12-17 Cavity wall insulating material feed - injects mixture of air and mineral wool, using small nozzles which can be depressurised
NL8204888 1982-12-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8204888A true NL8204888A (en) 1984-07-16

Family

ID=19840769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8204888A NL8204888A (en) 1982-12-17 1982-12-17 Cavity wall insulating material feed - injects mixture of air and mineral wool, using small nozzles which can be depressurised

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8204888A (en)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2324313A (en) * 1996-10-03 1998-10-21 Alan Fox Building cavities:fibrous insulant:bales:machine for comminuting and installing
WO2006028611A1 (en) * 2004-07-27 2006-03-16 Owens Corning Blowing machine for loosefill insulation material
WO2006071281A1 (en) * 2004-12-28 2006-07-06 Owens Corning Intellectual Capital, Llc. Machine for distributing loosefill insulation material
US7712690B2 (en) 2006-10-16 2010-05-11 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Exit valve for blowing insulation machine
US7731115B2 (en) 2006-10-16 2010-06-08 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Agitation system for blowing insulation machine
US7762484B2 (en) 2008-04-14 2010-07-27 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Blowing wool machine flow control
US7819349B2 (en) 2006-10-16 2010-10-26 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Entrance chute for blowing insulation machine
US7845585B2 (en) 2006-10-16 2010-12-07 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Blowing wool machine outlet plate assembly
US7882947B2 (en) 2006-10-16 2011-02-08 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Partially cut loosefill package
US7886904B1 (en) 2009-07-30 2011-02-15 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Loosefill package for blowing wool machine
US7913842B2 (en) 2006-10-16 2011-03-29 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Loosefill package for blowing wool machine
US7938348B2 (en) 2004-07-27 2011-05-10 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Loosefill blowing machine with a chute
US7971814B2 (en) 2008-12-17 2011-07-05 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Non-symmetrical airlock for blowing wool machine
WO2011090422A1 (en) * 2010-01-22 2011-07-28 Nordiska Ekofiber Nef Ab Shredding device and a method using such a shredding device
EP2657431A1 (en) 2012-04-23 2013-10-30 isofloc AG Injection tip, injection device and method for injecting insulating material into insulating material chambers
US9457355B2 (en) 2011-09-16 2016-10-04 Omachron Intellectual Property Inc. Apparatus for converting bales of insulation to loose fill

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2324313A (en) * 1996-10-03 1998-10-21 Alan Fox Building cavities:fibrous insulant:bales:machine for comminuting and installing
US9272287B2 (en) 2004-07-27 2016-03-01 Owens Corning Intellectual Capital Llc Blowing wool bag and method of using the bag
WO2006028611A1 (en) * 2004-07-27 2006-03-16 Owens Corning Blowing machine for loosefill insulation material
US7971813B2 (en) 2004-07-27 2011-07-05 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Blowing machine for loosefill insulation material
US7938348B2 (en) 2004-07-27 2011-05-10 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Loosefill blowing machine with a chute
WO2006071281A1 (en) * 2004-12-28 2006-07-06 Owens Corning Intellectual Capital, Llc. Machine for distributing loosefill insulation material
US7712690B2 (en) 2006-10-16 2010-05-11 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Exit valve for blowing insulation machine
US7845585B2 (en) 2006-10-16 2010-12-07 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Blowing wool machine outlet plate assembly
US7882947B2 (en) 2006-10-16 2011-02-08 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Partially cut loosefill package
US7819349B2 (en) 2006-10-16 2010-10-26 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Entrance chute for blowing insulation machine
US7913842B2 (en) 2006-10-16 2011-03-29 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Loosefill package for blowing wool machine
US7731115B2 (en) 2006-10-16 2010-06-08 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Agitation system for blowing insulation machine
US8794554B2 (en) * 2006-10-16 2014-08-05 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Unbonded loosefill insulation system
US7980498B2 (en) 2006-10-16 2011-07-19 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Entrance chute for blowing wool machine
US7762484B2 (en) 2008-04-14 2010-07-27 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Blowing wool machine flow control
US7971814B2 (en) 2008-12-17 2011-07-05 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Non-symmetrical airlock for blowing wool machine
US7886904B1 (en) 2009-07-30 2011-02-15 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Loosefill package for blowing wool machine
WO2011090422A1 (en) * 2010-01-22 2011-07-28 Nordiska Ekofiber Nef Ab Shredding device and a method using such a shredding device
US10722901B2 (en) 2010-01-22 2020-07-28 Nordiska Ekofiber Nef Ab Shredding device and a method using such a shredding device
US9457355B2 (en) 2011-09-16 2016-10-04 Omachron Intellectual Property Inc. Apparatus for converting bales of insulation to loose fill
EP2657431A1 (en) 2012-04-23 2013-10-30 isofloc AG Injection tip, injection device and method for injecting insulating material into insulating material chambers
EP2657432A2 (en) 2012-04-23 2013-10-30 isofloc AG Injection tip, injection device and method for injecting insulating material into insulating material chambers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8204888A (en) Cavity wall insulating material feed - injects mixture of air and mineral wool, using small nozzles which can be depressurised
EP0009660B1 (en) Method and device for spraying concrete
NZ325580A (en) A device for applying a mixture of two liquid components through a nozzle having outlets in a straight line
ATE190105T1 (en) DEVICE FOR DISPENSING CONCRETE
ATE49264T1 (en) DEVICE FOR PNEUMATIC APPLICATION OF A HYDROMECHANICALLY DENSE FLOW, HARDING BUILDING MATERIAL, IN PARTICULAR HYDRAULIC SPRAY CONCRETE OR MORTAR.
DE10252466A1 (en) Air powered sand spreader and sand spreading method
US4720215A (en) Rivet delivery system
DE4335382A1 (en) Abrasive-blasting apparatus
US2390313A (en) Gas and liquid mixer
US2639862A (en) Pneumatic elevator for flour mill stocks
DE2248859A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR PNEUMATIC CONVEYING
GB1273844A (en) Abrasive blasting system
DE4238049A1 (en) Container for sanding gear of rail vehicles - has adjustable covered channel, enclosing rising pipe, and connected to bore
FR2383139A1 (en) AIR NOZZLE KIT FOR FIBERGLASS MANUFACTURING EQUIPMENT
US1889480A (en) Continuous feed gun for concrete or plastic materials
US4216792A (en) Proportioner of liquids
WO2001025566A1 (en) Filling device for bulk material or fibrous material
US1898385A (en) Building insulation conveyer nozzle
RU2215268C2 (en) Facility for volume metering
DD254731A1 (en) DEVICE FOR FILLING THE SPACERS FOR INSULATING GLASSES
DE923839C (en) Outlet mouthpiece on dispensing devices in particular with pressurized water pipes
DE3506679A1 (en) Air-expansion device for compressed-air delivery equipment in underground mining
DE4012435C2 (en)
DE2430814A1 (en) Spray gun for lining small cupola furnace - designed to prevent stoppage or wear of deflector inside nozzle
DE19512098C1 (en) Control device for multi-phase flow such as "ready-mixed" concrete used in construction industry

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed