NL1037881C2 - CALIBRATION DEVICE FOR THERMOMETERS. - Google Patents
CALIBRATION DEVICE FOR THERMOMETERS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1037881C2 NL1037881C2 NL1037881A NL1037881A NL1037881C2 NL 1037881 C2 NL1037881 C2 NL 1037881C2 NL 1037881 A NL1037881 A NL 1037881A NL 1037881 A NL1037881 A NL 1037881A NL 1037881 C2 NL1037881 C2 NL 1037881C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- block
- temperature control
- control element
- temperature
- thermometer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K15/00—Testing or calibrating of thermometers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K15/00—Testing or calibrating of thermometers
- G01K15/005—Calibration
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Measuring And Recording Apparatus For Diagnosis (AREA)
Description
Korte aanduiding: Kalibratie-inrichting voor thermometers.Brief indication: Calibration device for thermometers.
BESCHRIJVINGDESCRIPTION
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het kalibreren 5 van ten minste één thermometer omvattende een van thermisch geleidend materiaal vervaardigd blok, dat aan een eerste zijde is voorzien van meerdere boringen, waarin ten minste één kalibratiethermometer en de ten minste ene te kalibreren thermometer opneembaar is, ten minste één temperatuurregelelement voor het verwarmen c.q. het koelen van het blok, alsmede regelmiddelen voor het regelen 10 van het temperatuurregelelement.The invention relates to a device for calibrating at least one thermometer comprising a block made of thermally conductive material, which is provided on a first side with a plurality of bores, in which at least one calibration thermometer and the at least one thermometer to be calibrated can be accommodated is at least one temperature control element for heating and / or cooling the block, as well as control means for controlling the temperature control element.
Een dergelijke kalibratie-inrichting voor thermometers is bijvoorbeeld bekend uit de Amerikaanse octrooipublicatie nr. US 2007/0291815 A1 ten name van R.W. Walker et al. In deze octrooipublicatie wordt een blok geopenbaard vervaardigd van een thermisch geleidend materiaal voorzien van een 15 boring waarin de te kalibreren thermometer opneembaar is. Het blok is thermisch gekoppeld aan temperatuurregelelementen voor het op een bepaalde temperatuur brengen van het blok ten behoeve van de kalibratiemeting.Such a calibration device for thermometers is known, for example, from US Patent Publication No. US 2007/0291815 A1 in the name of R.W. Walker et al. In this patent publication a block is disclosed made of a thermally conductive material provided with a bore in which the thermometer to be calibrated can be accommodated. The block is thermally coupled to temperature control elements for bringing the block to a specific temperature for the purpose of calibration measurement.
Een nadeel van een dergelijke constructie is enerzijds de afmetingen van de inrichting welke dusdanig groot zijn dat de bekende kalibratie-20 inrichting minder geschikt is voor in situ toepassingen, dat wil zeggen indien thermometers in het eigen meetsysteem, op locatie moeten worden gekalibreerd. Voorts vereist de kalibratie-inrichting volgens US 2007/0291815 door zijn constructie een zwaarder vermogen en derhalve een gecompliceerder temperatuur-regelsysteem om de gehele inrichting op de gewenste kalibratie-temperatuur te 25 brengen en te houden. Met name voor het op de kalibratie-temperatuur brengen van de algehele kalibratie-inrichting is een aanzienlijke lange opwarm- c.q. instelperiode vereist.A drawback of such a construction is, on the one hand, the dimensions of the device which are so large that the known calibration device is less suitable for in situ applications, that is to say if thermometers in the own measuring system have to be calibrated on location. Furthermore, due to its construction, the calibration device according to US 2007/0291815 requires a heavier power and therefore a more complicated temperature control system to bring and maintain the entire device to the desired calibration temperature. Bringing the overall calibration device to the calibration temperature in particular requires a considerably long heating-up or adjustment period.
De uitvinding beoogt een kalibratie-inrichting volgens bovengenoemde aanhef te verschaffen, welke niet alleen geringere afmetingen 30 bezit alsmede ook een betere temperatuurhuishouding, zodat de kalibratie-inrichting ook gebruikt kan worden voor in situ toepassingen.The invention has for its object to provide a calibration device according to the above preamble, which not only has smaller dimensions, but also a better temperature management, so that the calibration device can also be used for in situ applications.
Overeenkomstig de uitvinding wordt de kalibratie-inrichting hiertoe gekenmerkt, doordat deze een eerste omhulling omvat, welke het blok thermisch geïsoleerd volledig omgeeft, en welke eerste omhulling thermisch is gekoppeld met 1 03 78 8 1 2 het ten minste ene temperatuurregelelement. Dit maakt het mogelijk de kalibratie-inrichting met aanzienlijke kleinere constructie-afmetingen uit te voeren, en voorts een meer efficiënte temperatuurhuishouding te realiseren waardoor lange opwarm- c.q. afkoelperioden niet langer noodzakelijk zijn.According to the invention, the calibration device is characterized for this purpose in that it comprises a first casing, which completely surrounds the block thermally insulated, and which first casing is thermally coupled to the at least one temperature control element. This makes it possible to design the calibration device with considerably smaller construction dimensions, and furthermore to realize a more efficient temperature management, as a result of which long heating or cooling periods are no longer necessary.
5 Volgens een verdere verbeterde uitvoeringsvorm wordt de kalibratie-inrichting overeenkomstig de uitvinding gekenmerkt doordat deze een tweede omhulling omvat, welke de eerste omhulling thermisch geïsoleerd volledig omgeeft, en welke tweede omhulling thermisch is gekoppeld met het ten minste ene temperatuurregelelement. Dit maakt een verbeterde temperatuurbeheersing 10 mogelijk, in het bijzonder waarbij de kalibratie-inrichting in situ toegepast wordt en op deze wijze snel de omgevingstemperatuur kan aannemen.According to a further improved embodiment, the calibration device according to the invention is characterized in that it comprises a second casing, which completely surrounds the first casing thermally insulated, and which second casing is thermally coupled to the at least one temperature control element. This makes an improved temperature control possible, in particular in which the calibration device is applied in situ and in this way can rapidly assume the ambient temperature.
Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm zijn de eerste en/of tweede omhulling concentrisch om het blok aangebracht.According to a further advantageous embodiment, the first and / or second covering are arranged concentrically around the block.
Teneinde een efficiënte temperatuurregeling van de kalibratie-15 inrichting overeenkomstig de uitvinding te realiseren, kan deze overeenkomstig de uitvinding zijn gekenmerkt doordat het blok is voorzien van één of meer thermokoppels voor het meten van een temperatuurgradiënt tussen de verschillende boringen en/of in de langsrichting van een boring.In order to realize an efficient temperature control of the calibration device according to the invention, it can be characterized according to the invention in that the block is provided with one or more thermocouples for measuring a temperature gradient between the different bores and / or in the longitudinal direction of a bore.
Volgens een eerste voorkeursuitvoeringsvorm is het temperatuur-20 regelelement vanaf de eerste zijde in het blok geplaatst, terwijl bij een andere voorkeursuitvoeringsvorm het temperatuurregelelement vanaf een tegenover de eerste zijde gelegen zijde in het blok is geplaatst. In beide uitvoeringsvoorbeelden kan het blok efficiënt en in korte tijdsperioden op een gewenste kalibratie-temperatuur worden gebracht, waarbij opgemerkt wordt dat de laatste 25 uitvoeringsvorm de voorkeur geniet daar hiermee een meer rechtstreeks thermisch contact tussen het temperatuurregelelement en het blok wordt gerealiseerd, hetgeen het op de gewenste kalibratietemperatuur brengen van het blok in de tijd versnelt.According to a first preferred embodiment, the temperature control element is placed in the block from the first side, while in another preferred embodiment the temperature control element is placed in the block from a side opposite the first side. In both exemplary embodiments, the block can be brought to a desired calibration temperature efficiently and in short time periods, it being noted that the latter embodiment is preferred as this results in a more direct thermal contact between the temperature control element and the block, which realizes it at accelerates the desired calibration temperature to bring the block into time.
Volgens een verdere uitvoeringsvorm overeenkomstig de uitvinding 30 is het temperatuurregelelement een Peltier-element met optioneel een (extra) stookelement, of bij gebruik bij hogere temperaturen (hoger dan de omgevingstemperatuur) alleen een stookelement.According to a further embodiment according to the invention, the temperature control element is a Peltier element with optionally an (extra) heating element, or when used at higher temperatures (higher than the ambient temperature) only a heating element.
De uitvinding zal nu aan de hand van een tekening nader worden toegelicht, welke tekening achtereenvolgens toont in: 3The invention will now be explained in more detail with reference to a drawing, which drawing successively shows in: 3
Figuur 1 een eerste uitvoeringsvorm van een kalibratie-inrichting overeenkomstig de uitvinding;Figure 1 shows a first embodiment of a calibration device according to the invention;
Figuur 2 een tweede uitvoeringsvorm van een kalibratie-inrichting overeenkomstig de uitvinding; 5 Figuur 3 een derde uitvoeringsvorm van een kalibratie-inrichting overeenkomstig de uitvinding.Figure 2 shows a second embodiment of a calibration device according to the invention; Figure 3 shows a third embodiment of a calibration device according to the invention.
Voor een beter begrip van de uitvinding worden in de navolgende figuurbeschrijving de in de verschillende figuren getoonde overeenkomende onderdelen met identieke referentiecijfers aangeduid.For a better understanding of the invention, the corresponding parts shown in the various figures are indicated in the following figure description with identical reference numerals.
10 In de figuren 1 tot en met 3 worden drie uitvoeringsvoorbeelden getoond van een kalibratie-inrichting overeenkomstig de uitvinding.Figures 1 to 3 show three exemplary embodiments of a calibration device according to the invention.
De inrichting wordt met referentiecijfer 10 aangeduid en wordt gevormd door een blok 11 dat van een thermisch geleidend materiaal is vervaardigd zoals koper of roestvast staal of aluminium. Het blok 11 is voorzien van meerdere 15 boringen 12a-12b-etc. waarin ten minste één kalibratie-thermometer en de ten minste ene te kalibreren thermometer in opneembaar is. Voor een goed functioneren dient de betreffende thermometer volledig in de uitsparing of boring 12a-12b-etc. te worden opgenomen. De boringen 12a-12b-etc. zijn aangebracht via een eerste zijde 11a van het blok 11 en lopen in het blok 11 tot nabij de andere zijde 20 11b van het blok.The device is designated by reference numeral 10 and is formed by a block 11 made of a thermally conductive material such as copper or stainless steel or aluminum. The block 11 is provided with a plurality of bores 12a-12b-etc. wherein at least one calibration thermometer and the at least one thermometer to be calibrated is receivable. For proper functioning, the relevant thermometer must be completely inserted into the recess or hole 12a-12b-etc. to be included. The bores 12a-12b-etc. are arranged via a first side 11a of the block 11 and run in the block 11 to near the other side 11b of the block.
Overeenkomstig de uitvinding is het blok omgeven door een eerste omhulling 20 die nabij de zijde of eindrand 20a thermisch verbonden is met het blok 11 en in het bijzonder met de eerste zijde 11a van het blok 11. De omhulling 20 is voorts voorzien van een eindvlak 20b zodat het blok 11 volledig door de omhulling 25 20 is omgeven.According to the invention, the block is surrounded by a first casing 20 which is thermally connected near the side or end edge 20a to the block 11 and in particular to the first side 11a of the block 11. The casing 20 is furthermore provided with an end face 20b so that the block 11 is completely surrounded by the envelope.
Bij voorkeur is de ruimte tussen het blok 11 en de omhulling 20 gevuld met een thermisch isolerend materiaal dat bijvoorbeeld vervaardigd kan zijn van een vezelmateriaal.The space between the block 11 and the enclosure 20 is preferably filled with a thermally insulating material which can for instance be made of a fiber material.
Het blok 11 staat via de omhulling 20 thermisch in verbinding met 30 een temperatuurregelelement 60 (en optioneel 61) dat in de uitvoeringsvorm van figuur 1 gemonteerd is op het eindvlak 20b van de eerste omhulling 20. Hiertoe is de eerste omhulling 20 vervaardigd van een thermisch geleidend materiaal om zodoende een snelle en efficiënte temperatuurvereffening tussen het temperatuurregelelement en het blok 11 te bewerkstelligen.The block 11 is thermally connected via the enclosure 20 to a temperature control element 60 (and optionally 61) which in the embodiment of Figure 1 is mounted on the end face 20b of the first enclosure 20. To this end, the first enclosure 20 is made of a thermal conductive material so as to effect a rapid and efficient temperature equalization between the temperature control element and the block 11.
44
Zoals duidelijk getoond in de figuren 1 en 2, is de inrichting 10 voorzien van een tweede omhulling 30 die eveneens om het blok 11 en de eerste omhulling 20 is aangebracht en op een zodanige wijze dat deze thermisch is geïsoleerd van de eerste omhulling 20. Hiertoe is de ruimte 31 tussen de eerste en 5 tweede omhulling 20 respectievelijk 30 voorzien van een thermisch isolatiemateriaal wat eveneens een vezelmateriaal kan zijn.As clearly shown in figures 1 and 2, the device 10 is provided with a second casing 30 which is also arranged around the block 11 and the first casing 20 and in such a way that it is thermally insulated from the first casing 20. For this purpose the space 31 between the first and second covering 20 and 30 respectively is provided with a thermal insulation material which can also be a fiber material.
Beide omhullingen 20 en 30 kunnen bij een voorkeursuitvoeringsvorm concentrisch om het blok 11 zijn aangebracht (en de denkbeeldige as 10’ van de inrichting 10).In a preferred embodiment, both envelopes 20 and 30 can be arranged concentrically around the block 11 (and the imaginary axis 10 'of the device 10).
10 De omhulling 30 is voorzien van een eindvlak 30b dat thermisch in verbinding staat of thermisch gekoppeld is aan het temperatuurregelelement 60. Voorts is de omhulling 30 nabij zijn eindrand 30a verbonden met een afwerkzijde 40 voor het afsluiten van de geïsoleerde ruimte 31. In de afwerkzijde 40 is een koppelstuk 50 opgenomen voorzien van boringen 50a-50b-etc. welke het inbrengen van de 15 te kalibreren thermometer en de referentiethermometer in de boringen 12a-12b-etc. mogelijk maken. De boringen 50a en 50b kunnen zijn uitgevoerd als dunwandige buisjes om zo de warmteverliezen langs deze buisjes te minimaliseren.The enclosure 30 is provided with an end face 30b which is thermally connected or thermally coupled to the temperature control element 60. Furthermore, the enclosure 30 is connected near its end edge 30a to a finishing side 40 for closing off the insulated space 31. In the finishing side 40, a coupling piece 50 is provided with bores 50a-50b-etc. which inserts the thermometer to be calibrated and the reference thermometer into the bores 12a-12b-etc. enable. The bores 50a and 50b can be designed as thin-walled tubes in order to minimize the heat losses along these tubes.
De referentiethermometer is bij voorkeur vast, dat wil zeggen permanent in één van de boringen 12a-12b-... gemonteerd, welke boring derhalve 20 geen doorvoer bezit via een koppelstuk 50.The reference thermometer is preferably fixed, i.e. permanently mounted in one of the bores 12a-12b -..., which bore therefore has no passage through a coupling piece 50.
Door deze constructie wordt enerzijds een kalibratie-inrichting verkregen met aanzienlijke beperkte inbouwafmetingen hetgeen het mogelijk maakt de in de richting in zijn geheel te plaatsen in temperatuurgeregelde ruimtes, zoals koelcellen, vrieskisten, koelkasten, autoclaven, ovens, incubatoren en fermentoren. 25 Door deze constructie bezit de kalibratie-inrichting overeenkomstig de uitvinding een sterk verbeterde temperatuurhuishouding daar de inrichting in zijn geheel heel snel op de benodigde werktemperatuur kan worden gebracht die veelal ook dichtbij de omgevingstemperatuur van de hierboven genoemde temperatuurgeregelde ruimtes, is waar de kalibratie-inrichting wordt geplaatst. Voorts maakt deze constructie het 30 mogelijk om de kalibratie-inrichting met behulp van een temperatuurregelelement snel op een gewenste bedrijfstemperatuur te brengen.Due to this construction, on the one hand, a calibration device is obtained with considerably limited installation dimensions, which makes it possible to place the device in its direction as a whole in temperature-controlled spaces, such as cold rooms, freezers, refrigerators, autoclaves, ovens, incubators and fermenters. Due to this construction, the calibration device according to the invention has a greatly improved temperature management since the device as a whole can be brought very quickly to the required operating temperature, which is often also close to the ambient temperature of the above-mentioned temperature-controlled spaces, where the calibration device will be placed. Furthermore, this construction makes it possible to bring the calibration device quickly to a desired operating temperature with the aid of a temperature control element.
Doordat het temperatuurregelelement 60 geplaatst is tegen een eindvlak 30b van de buitenomhulling 30 van de inrichting, wordt een efficiënte temperatuuruitwisseling met de omgeving gerealiseerd. Bovendien, doordat het 5 temperatuurregelelement 60 tevens in thermisch contact staat met het eindvlak 20b van de binnenomhulling 20, kan een snelle en effectieve temperatuurvereffening plaatsvinden met het blok 11 waarin de te kalibreren thermometer geplaatst dient te worden.Because the temperature control element 60 is placed against an end face 30b of the outer envelope 30 of the device, an efficient temperature exchange with the environment is realized. Moreover, since the temperature control element 60 is also in thermal contact with the end face 20b of the inner envelope 20, a rapid and effective temperature equalization can take place with the block 11 in which the thermometer to be calibrated is to be placed.
5 Zodoende kan de kalibratie-inrichting zeer snel bedrijfsklaar worden gemaakt, doordat de gewenste bedrijfstemperatuur op korte termijn bereikt wordt en voorts eventuele temperatuurwijzigingen of -schommelingen in de tijd snel worden vereffend.The calibration device can thus be made ready for operation very quickly, because the desired operating temperature is achieved in the short term and furthermore any temperature changes or fluctuations in time are quickly compensated.
Met referentie-cijfers 90a-90b worden klemringen aangeduid, die 10 met een schroefdraad op het blok 11 schroefbaar zijn. Door het aandraaien van de klemring 90a-90b wordt een naar binnen gerichte vervorming van de O-ringen 91a-91b bewerkselligd, waardoor deze O-ringen zich tegen een in het blok 11 aanwezige thermometer klemt en deze zodoende tegen verschuiving fixeert.Reference numerals 90a-90b denote clamping rings which can be screwed onto the block 11 with a thread. Tightening of the clamping ring 90a-90b causes an inwardly directed deformation of the O-rings 91a-91b, as a result of which these O-rings clamp against a thermometer present in the block 11 and thus fix it against displacement.
Voor een goede regeling van de inrichting kunnen in de inrichting 10 15 op verschillende plaatsen thermokoppels 70a-70b worden aangebracht die zich bij voorkeur parallel aan het blok en de in het blok 11 aangebrachte boringen 12c en 12d uitstrekken om zo een temperatuurgradiënt over het blok te kunnen registreren. De waarden van de verschilthermokoppels die de temperatuurgradiënt bepalen zijn ervoor om automatisch de kalibratieonzekerheid van de inrichting te kunnen 20 bepalen. Deze geregistreerde waarden kunnen gebruikt worden om de kalibratie-inrichting bij te regelen, bijvoorbeeld door het temperatuurregelelement 60 actief aan te sturen ten behoeve van het verwarmen dan wel afkoelen van het blok 11. De aansturing van het temperatuurregelelement 60 en het uitlezen van de verschillende thermo-koppels 70a-70b vindt plaats via een signaalkoppeling 80 waarop één 25 enkele signaalkabel kan worden aangesloten die vervolgens tot buiten de meetlocatie (buiten de temperatuurgeregelde ruimtes) geleid kan worden naar geschikte meet- en regelapparatuur die buiten de meetlocatie zijn opgesteld.For proper control of the device, thermocouples 70a-70b can be arranged in the device 10 at different locations, which preferably extend parallel to the block and the bores 12c and 12d arranged in the block 11 so as to extend a temperature gradient over the block can register. The values of the differential thermocouples that determine the temperature gradient are used to automatically determine the calibration uncertainty of the device. These recorded values can be used to adjust the calibration device, for example by actively controlling the temperature control element 60 for heating or cooling the block 11. The control of the temperature control element 60 and the reading of the different thermo -couples 70a-70b take place via a signal coupling 80 to which a single signal cable can be connected which can then be led outside the measuring location (outside the temperature-controlled spaces) to suitable measuring and control equipment which are arranged outside the measuring location.
De signaalkoppeling 80 kan optioneel ook dienen voor de doorvoer en aansluiting van de referentiethermometer dat in het blok is gemonteerd.The signal coupling 80 can optionally also serve for the transit and connection of the reference thermometer mounted in the block.
30 Ook hiermee wordt een onnodige verstoring van de meetomgeving vermeden doordat enkel de kalibratie-inrichting 10 in de betreffende meetomgeving geplaatst hoeft te worden en alle verdere randapparatuur buiten deze meetomgeving zijn opgesteld en zodoende de meetomgeving en met name de aldaar heersende meettemperatuur (c.q. kalibratie-temperatuur) niet verstoren. De 6 verstoring wordt vooral klein gehouden door het vermogenverbruik van het systeem klein te houden.This also avoids unnecessary disturbance of the measuring environment because only the calibration device 10 has to be placed in the relevant measuring environment and all further peripheral equipment are arranged outside this measuring environment and thus the measuring environment and in particular the measuring temperature prevailing there (or calibration temperature). temperature). The 6 disruption is mainly kept small by keeping the power consumption of the system small.
Bij de uitvoeringsvorm in figuur 2 is het temperatuurregelelement 60 geplaatst tegen de eerste zijde 11a van het blok 11 en de afwerkzijde 40.In the embodiment in Figure 2, the temperature control element 60 is placed against the first side 11a of the block 11 and the finishing side 40.
5 Deze uitvoeringsvorm is een meer efficiënte kalibratie-inrichting in vergelijking tot de uitvoeringsvorm getoond in figuur 1, doordat het temperatuurregelelement 60 direct in thermisch contact staat met het blok 11 zodat een in de tijd een snellere en efficiëntere temperatuurinstelling van de algehele inrichting 10 wordt gerealiseerd. De signaalkoppeling 80 voor het aansluiten van de kalibratie-inrichting 10 op de buiten de meetomgeving geplaatste randapparatuur is dienovereenkomstig aan de andere zijde en meer in het bijzonder in het eindvlak 30b van de buitenomhulling 30 aangebracht.This embodiment is a more efficient calibration device in comparison with the embodiment shown in Figure 1, in that the temperature control element 60 is directly in thermal contact with the block 11 so that a faster and more efficient temperature adjustment of the overall device 10 is realized over time. . The signal coupling 80 for connecting the calibration device 10 to the peripheral equipment placed outside the measuring environment is accordingly arranged on the other side and more particularly in the end face 30b of the outer casing 30.
Een snellere en efficiëntere temperatuurinstelling kan met name worden gerealiseerd door de optionele toepassing van een verwarmings- of 15 stookelement 61 dat rondom het blok 11 is aangebracht (uitvoeringsvorm in de figuur 3). Het verwarmingselement 61 kan bij de uitvoeringsvorm in de Figuren 1 en 2 ook worden toegepast, waarbij het verwarmingselement rondom de eerste omhulling 20 is gemonteerd.A faster and more efficient temperature adjustment can in particular be realized by the optional application of a heating or heating element 61 which is arranged around the block 11 (embodiment in figure 3). The heating element 61 can also be used in the embodiment in Figures 1 and 2, wherein the heating element is mounted around the first enclosure 20.
20 1 03 78 8 120 1 03 78 8 1
Claims (8)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1037881A NL1037881C2 (en) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | CALIBRATION DEVICE FOR THERMOMETERS. |
| PCT/NL2011/050244 WO2011129689A1 (en) | 2010-04-12 | 2011-04-12 | Calibration device for thermometers |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1037881A NL1037881C2 (en) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | CALIBRATION DEVICE FOR THERMOMETERS. |
| NL1037881 | 2010-04-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1037881C2 true NL1037881C2 (en) | 2011-10-17 |
Family
ID=43222039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1037881A NL1037881C2 (en) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | CALIBRATION DEVICE FOR THERMOMETERS. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1037881C2 (en) |
| WO (1) | WO2011129689A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2428403B1 (en) * | 2012-01-27 | 2014-10-15 | Amipem Consultores, S.L. | System and procedure for on-site verification of temperature measurement elements in refrigeration room temperature control equipment. |
| WO2013185367A1 (en) * | 2012-06-13 | 2013-12-19 | 深圳市理邦精密仪器股份有限公司 | Self-calibration temperature control device and method |
| CN103913257B (en) * | 2014-04-18 | 2017-02-15 | 浙江泰索科技有限公司 | Fixed pipe type calibration furnace capable of correcting thermal field difference |
| DE102016117572B3 (en) * | 2016-09-19 | 2017-09-21 | SIKA Dr. Siebert & Kühn GmbH & Co. KG | BLOCK CALIBRATOR FOR CALIBRATING A TEMPERATURE SENSOR |
| US10339778B1 (en) | 2018-01-15 | 2019-07-02 | Kidde Technologies, Inc. | Chamberless air quality monitors with temperature sensing |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8500802A (en) * | 1985-03-19 | 1986-10-16 | Cornelis Vader | Calibration appts. for electro-thermal temp. sensors - uses aluminium block heated by high and electrical elements for trimming |
| US6193411B1 (en) * | 1999-02-25 | 2001-02-27 | Industrial Technology Research Institute | Calibrator for contact and non-contact thermometer |
| US20070291814A1 (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-20 | Fluke Corporation | Insert and/or calibrator block formed of aluminum-bronze alloy, temperature calibration device using same, and methods of use |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7669427B2 (en) | 2006-06-14 | 2010-03-02 | Fluke Corporation | Temperature calibration device driving heating/cooling modules in a manner to allow operation over wide temperature range |
-
2010
- 2010-04-12 NL NL1037881A patent/NL1037881C2/en not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-04-12 WO PCT/NL2011/050244 patent/WO2011129689A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8500802A (en) * | 1985-03-19 | 1986-10-16 | Cornelis Vader | Calibration appts. for electro-thermal temp. sensors - uses aluminium block heated by high and electrical elements for trimming |
| US6193411B1 (en) * | 1999-02-25 | 2001-02-27 | Industrial Technology Research Institute | Calibrator for contact and non-contact thermometer |
| US20070291814A1 (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-20 | Fluke Corporation | Insert and/or calibrator block formed of aluminum-bronze alloy, temperature calibration device using same, and methods of use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011129689A1 (en) | 2011-10-20 |
| WO2011129689A4 (en) | 2011-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1037881C2 (en) | CALIBRATION DEVICE FOR THERMOMETERS. | |
| Chen et al. | Estimation of heat transfer coefficient on the fin of annular-finned tube heat exchangers in natural convection for various fin spacings | |
| US8657487B2 (en) | Mini-cell, on-orbit, temperature re-calibration apparatus and method | |
| US8556501B2 (en) | Mini-cell, on-orbit, temperature re-calibration apparatus and method | |
| CN104181195A (en) | Steady-state method-based heat conductivity coefficient measurement device | |
| US20110235671A1 (en) | Thermal analyzer | |
| Brestovič et al. | Measuring of thermal characteristics for Peltier thermopile using calorimetric method | |
| US11796399B2 (en) | Multiple sample differential scanning calorimeter | |
| JP2006145446A (en) | Thermal conductivity measuring device and method | |
| UA96297C2 (en) | Device for measurement of filling level | |
| Zhang et al. | The experimental investigation on thermal performance of a flat two-phase thermosyphon | |
| US10247685B2 (en) | High-temperature structure for measuring properties of curved thermoelectric device, and system and method for measuring properties of curved thermoelectric device using the same | |
| US8690421B2 (en) | Apparatus and a method for measuring the body core temperature for elevated ambient temperatures | |
| US20150013347A1 (en) | Modular thermoelectric submerged high volume liquid temperature controlling system | |
| Zhang et al. | Thermal conductivity measurement of the epoxies and composite material for low temperature superconducting magnet design | |
| Dragoni et al. | Temperature distribution inside and around a lava tube | |
| RU2700326C2 (en) | Method of measuring the coefficient of heat transfer of sandwich panels with reflective layer | |
| KR101230027B1 (en) | Measurement device of radiation heat flux at vacuum condition | |
| Liu et al. | Studies on a 60K Cryogenic System Based on Single-Stage Pulse Tube Cooler | |
| Kobus | True fluid temperature reconstruction compensating for conduction error in the temperature measurement of steady fluid flows | |
| Rusby | Introduction to temperature measurement. | |
| CN218917254U (en) | Device for measuring thermal performance of phase-change energy storage component | |
| JP5843951B2 (en) | Thermal analyzer | |
| KR101345776B1 (en) | Initial cooling prediction system and method of superconducting magnet | |
| SU916650A1 (en) | Apparatus for simulating soil freezing properties |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20210501 |