NL1035274C2 - Organic material containing sludge i.e. undiluted and relatively wet sewage sludge, processing method for wastewater treatment plant, involves drying sludge by using pulsating combustor, where portion of dried sludge is used as fuel - Google Patents

Organic material containing sludge i.e. undiluted and relatively wet sewage sludge, processing method for wastewater treatment plant, involves drying sludge by using pulsating combustor, where portion of dried sludge is used as fuel Download PDF

Info

Publication number
NL1035274C2
NL1035274C2 NL1035274A NL1035274A NL1035274C2 NL 1035274 C2 NL1035274 C2 NL 1035274C2 NL 1035274 A NL1035274 A NL 1035274A NL 1035274 A NL1035274 A NL 1035274A NL 1035274 C2 NL1035274 C2 NL 1035274C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sludge
dried
pulsating
combustion
combustion chamber
Prior art date
Application number
NL1035274A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Johannes Gerardus Alphons Marie Postmes
Jan Joseph Hubert Ploumen
Original Assignee
Internationaal Projectbureau H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Internationaal Projectbureau H filed Critical Internationaal Projectbureau H
Priority to NL1035274A priority Critical patent/NL1035274C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1035274C2 publication Critical patent/NL1035274C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
    • F26B23/026—Heating arrangements using combustion heating with pulse combustion, e.g. pulse jet combustion drying of particulate materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
    • F26B23/028—Heating arrangements using combustion heating using solid fuel; burning the dried product
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2205/00—Pulsating combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The method involves thickening an organic matter containing sludge (3) before being dried in a pulsating combustor (5) to a dry matter percentage of about 10 to 15 percent. The sludge is dried by using the pulsating combustor, where a portion of the dried sludge is used as fuel in the pulsating combustor. The dried sludge is moved around a combustion chamber (7) to a rear open end of the combustion chamber for using a pulsed flow of hot combustion gases for drying the sludge to a desired dry matter percentage. An independent claim is also included for a device for processing organic matter containing sludge.

Description

Werkwijze alsmede inrichting voor het verwerken van organisch materiaal omvattend slibMethod and device for processing organic material comprising sludge

BESCHRIJVINGDESCRIPTION

5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van organisch materiaal omvattend slib, welk slib wordt gedroogd met behulp van een pulserende verbranding.The present invention relates to a method for processing organic material comprising sludge, which sludge is dried by means of a pulsating incineration.

De uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting voor het verwerken van organisch materiaal omvattend slib, welke inrichting is voorzien van 10 ten minste een pulserende verbrander omvattende een verbrandingskamer waaromheen het slib te drogen is.The invention further relates to a device for processing organic material comprising sludge, which device is provided with at least one pulsating combustor comprising a combustion chamber around which the sludge can be dried.

Een dergelijke werkwijze en inrichting zijn bekend uit de Duitse octrooipublicatie DE-43.16.752. In deze bekende inrichting wordt met behulp van een leiding het te drogen slib tot in de inrichting getransporteerd, waarna het slib 15 onder andere door de warmte van de centraal in de inrichting opgestelde pulserende verbrander wordt gedroogd. De pulserende verbranding wordt opgewekt en in stand gehouden door aardgas als brandstof te gebruiken. Het gedroogde slib wordt dan met een schroeftransporteur afgevoerd om bijvoorbeeld te worden toegepast als kattenbakvulling.Such a method and device are known from the German patent publication DE-43.16.752. In this known device, the sludge to be dried is transported into the device with the aid of a pipe, whereafter the sludge is dried, inter alia, by the heat from the pulsating combustor disposed centrally in the device. The pulsating combustion is generated and maintained by using natural gas as a fuel. The dried sludge is then discharged with a screw conveyor to be used, for example, as a cat litter.

20 Ondanks dat de bekende werkwijze en inrichting de voordelen van een pulserende verbranding en een pulserende verbrander omvatten, kost de uit de hiervoor genoemde Duitse octrooipublicatie bekende werkwijze en inrichting relatief veel brandstof in de vorm van aardgas ten opzichte van de hoeveelheid te verwerken / te drogen slib.Although the known method and device comprise the advantages of a pulsating combustion and a pulsating burner, the method and device known from the aforementioned German patent publication costs relatively much fuel in the form of natural gas relative to the amount to be processed / dried sludge.

25 Het is derhalve een doel van de onderhavige uitvinding om een milieuvriendelijkere werkwijze voor het verwerken van organisch materiaal omvattend slib te verschaffen.It is therefore an object of the present invention to provide a more environmentally friendly method for processing organic material comprising sludge.

Dit doel wordt bereikt bij de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding, doordat ten minste een gedeelte van het met behulp van de pulserende 30 verbranding gedroogde slib wordt gebruikt als brandstof voor de pulserende verbranding.This object is achieved with the method according to the present invention in that at least a part of the sludge dried with the aid of the pulsating incineration is used as fuel for the pulsating incineration.

Door ten minste een gedeelte van het organisch materiaal omvattend gedroogde slib als brandstof te gebruiken, is veel minder brandstof in de vorm van aardgas of biogas benodigd voor de pulserende verbanding voor het 1035274 2 drogen van het natte slib. Alle organisch materiaal omvattende slibsoorten kunnen worden verwerkt met behulp van de werkwijze en inrichting volgens de onderhavige uitvinding. Met slib wordt bij de werkwijze en inrichting volgens de onderhavige uitvinding een natte kleverige organisch materiaal omvattende massa bedoeld zoals 5 bijvoorbeeld zuiveringsslib, olie bevattende bleekaarde, kippenmest, uitgewerkte bierzuiveringsmiddelen, reststoffen van uitgeperste olie-algen, papierslib en champignonmest.By using at least a portion of the organic material comprising dried sludge as fuel, much less fuel in the form of natural gas or biogas is required for the pulsating connection for drying the wet sludge. All organic material comprising sludges can be processed using the method and device according to the present invention. By sludge in the method and apparatus according to the present invention is meant a wet sticky organic material comprising a mass such as, for example, sewage sludge, oil-containing bleaching earth, chicken manure, processed beer purifiers, residues from pressed oil-algae, paper sludge and mushroom manure.

Bij voorkeur wordt de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding ingezet om zuiveringsslib of ook wel rioolslib genoemd te drogen / verbranden. De 10 hoeveelheid zuiveringsslib afkomstig van rioolwaterzuiveringsinstallaties en afvalwaterzuiveringsinstallaties bij bedrijven en instellingen omvatte in Nederland in 2005 ongeveer 523 miljoen kg Droge Stof, waarvan het grootste gedeelte in 2005 door conventionele verbrandingsinstallaties werd verbrand.The method according to the present invention is preferably used to dry / incinerate sewage sludge or also called sewage sludge. The amount of sewage sludge from sewage treatment plants and waste water treatment plants at companies and institutions in the Netherlands in 2005 comprised approximately 523 million kg of Dry Dust, the majority of which was incinerated in 2005 by conventional incineration plants.

Het grote voordeel van een pulserende verbranding ten opzichte van 15 een conventionele verbranding van zuiveringsslib is onder andere de lage NOx uitstoot. Het pulserende verbrandingsproces is zo snel dat NOx geen kans heeft om te vormen: de verblijftijd in de verbrandingskamer van een normale verbrander is in de orde van seconden, bij de pulserende verbrander in de orde van milliseconden. Het toepassen van een pulserende verbrander in plaats van een conventionele 20 verbrander is derhalve beter voor het milieu. In de pulserende verbrander vindt ten gevolge van de turbulentie een uitstekende menging plaats van de brandstof met de omringende lucht, waardoor de temperatuur van de gassen zo snel daalt dat NOx geen tijd heeft om zich te vormen. Tevens verschaft een pulserende verbrander door deze turbulentie een uitstekende en volledigere verbranding van het droge 25 zuiveringsslib. Bij deze relatief volledige verbranding van het slib bij de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding ontstaan relatief weinig afvalstoffen.The major advantage of a pulsed incineration over a conventional incineration sludge incineration is among other things the low NOx emissions. The pulsating combustion process is so fast that NOx has no chance of forming: the residence time in the combustion chamber of a normal burner is of the order of seconds, and the pulsating burner is of the order of milliseconds. The use of a pulsating burner instead of a conventional burner is therefore better for the environment. Due to the turbulence, an excellent mixing of the fuel with the surrounding air takes place in the pulsating burner, as a result of which the temperature of the gases drops so rapidly that NOx has no time to form. A pulsating combustor also provides excellent and more complete combustion of the dry sewage sludge due to this turbulence. With this relatively complete incineration of the sludge in the method according to the present invention, relatively few waste materials are produced.

Naast deze milieuvriendelijke, volledige en derhalve relatief weinig afval producerende pulserende verbranding van het zuiveringsslib hoeft tevens bij de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding slechts een beperkte hoeveelheid, 30 relatief schaarse alsmede dure fossiele brandstof te worden toegepast. Dit levert een aanzienlijke brandstofbesparing op, met een positief effect op het milieu omdat de totale C02 uitstoot wordt verminderd. Het eventueel niet als brandstof voor de pulserende verbranding gebruikte gedeelte van het organisch gedroogde slib kan voor bekende hergebruiktoepassingen zoals kattenbakvulling of als brandstof of 3 grondstof in cementovens worden ingezet.In addition to this environmentally friendly, complete and therefore relatively little waste-producing pulsed incineration of the sewage sludge, only a limited amount, relatively scarce and expensive fossil fuel need be used in the method according to the present invention. This results in a considerable fuel saving, with a positive effect on the environment because the total CO2 emissions are reduced. The portion of the organically dried sludge, which may not be used as fuel for the pulsed incineration, can be used for known reuse applications such as cat litter or as a fuel or raw material in cement kilns.

Een bijzondere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding, wordt gekenmerkt, doordat het slib voordat het wordt gedroogd met behulp van de pulserende verbranding wordt ingedikt tot een Droge 5 Stof percentage (DS %) van ten minste 10 %, bij voorkeur ten minste 15 %.A special embodiment of the method according to the present invention is characterized in that the sludge is thickened prior to drying by means of the pulsed combustion to a Dry Dust percentage (DS%) of at least 10%, preferably at least 15 %.

Met behulp van bijvoorbeeld zeefbanden of centrifuges wordt het natte slib ingedikt. Het gebruik van zeefbanden en/of centrifuges is een relatief eenvoudige en energetisch gunstige oplossing voor het als een eerste fase drogen / indikken van de natte slib. Het indikken van het natte slib is niet strikt noodzakelijk, 10 maar zorgt wel voor een effectiever verder droogproces dat wordt uitgevoerd met behulp van de pulserende verbranding.The wet sludge is thickened using, for example, sieve belts or centrifuges. The use of sieve belts and / or centrifuges is a relatively simple and energetically favorable solution for drying / thickening the wet sludge as a first phase. Thickening the wet sludge is not strictly necessary, but it does ensure a more effective further drying process that is carried out with the aid of the pulsed combustion.

Een andere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het met behulp van de pulserende verbanding gedroogde slib ten minste een Droge Stof percentage (DS %) heeft van 70%, bij voorkeur ten minste 15 80%.Another embodiment of the present invention is characterized in that the sludge dried by means of the pulsating dressing has at least a Dry Dust percentage (DS%) of 70%, preferably at least 80%.

Het gedroogde slib dient een minimaal Droge Stof percentage (DS %) te omvatten voordat het efficiënt en als goedwerkend alternatief voor de conventionele brandstof zoals aardgas of biogas kan worden verbrand in een pulserende verbranding.The dried sludge must contain a minimum Dry Dust percentage (DS%) before it can be burned efficiently and as a good working alternative to the conventional fuel such as natural gas or biogas in a pulsating incineration.

20 Een nog andere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt doordat de pulserende verbranding wordt uitgevoerd in een verbrandingskamer, waarbij het te drogen slib wordt verplaatst van rondom de verbrandingskamer tot achter een open uiteinde van de verbrandingskamer, voor het met behulp van een gepulste stroom van hete verbrandingsgassen verder drogen 25 van het slib tot een gewenst Droge Stof percentage (DS %).Yet another embodiment of the present invention is characterized in that the pulsed combustion is carried out in a combustion chamber, wherein the sludge to be dried is moved from around the combustion chamber to behind an open end of the combustion chamber, for a pulsed flow of hot combustion gases further dry the sludge to a desired Dry Dust percentage (DS%).

Bij voorkeur is rondom de verbrandingskamer een tank gebouwd waarin het (ingedikte) natte slib wordt opgevangen. De wanden van de verbrandingskamer zijn relatief warm, waardoor het relatief natte slib wordt verwarmd. Bij voorkeur omvat de verbrandingskamer een langgerekte pijpvorm met 30 een uiteinde waar de hete verbrandingsgassen kunnen uittreden. Bij een dergelijke verbrandingskamer kan het grootste gedeelte van de verbranding plaatsvinden buiten de verbrandingskamer, dat wil zeggen voorbij het uiteinde van de verbrandingskamer. Met behulp van een verdeler / extruder wordt het slib als een buis vanuit de tank verplaatst naar een ruimte achter de verbrandingskamer, 4 waardoor het slib in contact komt te staan met de warme pulserende verbrandingsstromen afkomstig uit de verbrandingskamer. Onder invloed van de zwaartekracht zal het slib dat wordt gedroogd naar beneden vallen. Bij voorkeur is daarvoor een droogopstelling van kegelvormige panelen voorzien voor het verder 5 drogen van het slib tot niet klevende deeltjes. Na het doorlopen van de droogopstelling worden eventueel (automatisch) monsters genomen van het slib om te verifiëren of het slib het gewenste Droge Stof percentage omvat, voordat het droge slib wordt toegevoerd aan de verbrandingskamer om te worden verbrand met behulp van een pulserende verbranding.Preferably a tank is built around the combustion chamber in which the (thickened) wet sludge is collected. The walls of the combustion chamber are relatively warm, so that the relatively wet sludge is heated. The combustion chamber preferably comprises an elongated pipe shape with an end where the hot combustion gases can exit. With such a combustion chamber, the majority of the combustion can take place outside the combustion chamber, i.e. beyond the end of the combustion chamber. With the aid of a distributor / extruder, the sludge is moved as a tube from the tank to a space behind the combustion chamber, whereby the sludge comes into contact with the hot pulsating combustion streams originating from the combustion chamber. Under the influence of gravity, the sludge that is being dried will fall down. For this purpose, a drying arrangement of conical panels is provided for further drying the sludge to non-sticking particles. After the drying setup has been completed, any (automatic) samples are taken from the sludge to verify whether the sludge contains the desired Dry Dust percentage, before the dry sludge is supplied to the combustion chamber to be burned by means of a pulsed combustion.

10 Een verdere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het gedroogde slib wordt vermalen tot poeder voordat het gedroogde slib als brandstof voor de pulserende verbranding wordt gebruikt.A further embodiment of the present invention is characterized in that the dried sludge is ground into powder before the dried sludge is used as fuel for the pulsed incineration.

Het op gepulste wijze gedroogde slib, bijvoorbeeld zuiveringsslib is granulairvan structuur, poreus in opbouw en snel en eenvoudig te vermalen.The pulsed dried sludge, for example sewage sludge, is granular in structure, porous in structure and can be ground quickly and easily.

15 Het tot poeder vermalen van het slib vergroot het reactie oppervlak van het gedroogde slib en daarmee de reactiviteit en de verbrandingssnelheid van het gedroogde poedervormige slib. In de verbrandingskamer zal in bedrijf het poedervormige slib direct door de in de verbrandingskamer heersende omstandigheden worden vergast, waarna het poedervormige slib nagenoeg volledig 20 wordt verbrand met behulp van de pulserende verbranding. Bij voorkeur vindt deze vergassing van het poedervormige gedroogde slib echter al plaats in de toevoerbuis met behulp waarvan het slib wordt getransporteerd tot in de verbrandingskamer van de pulserende verbranding. Dit kan worden gerealiseerd door dit uiteinde te laten eindigen in de verbrandingskamer, waardoor ten minste een gedeelte van de 25 toevoerbuis alsmede het daardoorheen stromende poedervormige gedroogde slib zodanig worden verwarmd dat het poedervormige slib wordt vergast, zodat het slib gasvormig tot in de verbrandingskamer wordt getransporteerd. Eventueel kan het verwarmen van de toevoerbuis worden versterkt met behulp van een warmtewisselaar. Het gasvormige slib heeft een relatief hoge verbrandingssnelheid 30 verglijkbaar met die van aardgas.Grinding the sludge to powder increases the reaction surface of the dried sludge and thereby the reactivity and the burning rate of the dried powdered sludge. In operation in the combustion chamber, the powdered sludge will be gasified directly by the conditions prevailing in the combustion chamber, whereafter the powdered sludge is almost completely burned by means of the pulsating combustion. Preferably, however, this gasification of the powdered dried sludge already takes place in the feed tube with the aid of which the sludge is transported into the combustion chamber of the pulsed combustion. This can be realized by having this end terminated in the combustion chamber, whereby at least a part of the supply pipe and the powdered dried sludge flowing through it are heated such that the powdered sludge is gasified, so that the sludge is transported gaseously into the combustion chamber . The heating of the supply pipe can optionally be enhanced with the aid of a heat exchanger. The gaseous sludge has a relatively high burning rate 30 comparable to that of natural gas.

Bij voorkeur wordt het gedroogde slib, ofwel het poedervormige gedroogde slib, door de toevoerbuis getransporteerd met behulp van een zuigkracht die wordt opgewekt door de pulserende verbranding.Preferably, the dried sludge, or the powdered dried sludge, is transported through the supply pipe with the aid of a suction force generated by the pulsed combustion.

Een andere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt 5 gekenmerkt doordat de pulserende verbranding voor het drogen van organisch materiaal omvattend slib wordt opgestart en/of in stand gehouden door een voorverbranding, bij voorkeur een pulserende voorverbranding.Another embodiment of the present invention is characterized in that the pulsed combustion for drying organic material comprising sludge is started and / or maintained by a pre-combustion, preferably a pulsed pre-combustion.

De verbranding in de relatief groot afgemeten verbrandingskamer 5 wordt opgestart en/of in stand gehouden door een voorbranding in een kleiner afgemeten voorverbrandingskamer. De verhouding in calorisch vermogen is bijvoorbeeld 1:10 tussen de verbrandingskamer en de voorverbrandingskamer. De (pulserende) verbranding in de voorverbrandingskamer wordt uitgevoerd met aardgas of biogas als brandstof.The combustion in the relatively large-sized combustion chamber 5 is started and / or maintained by a pre-combustion in a smaller-sized pre-combustion chamber. The ratio in calorific capacity is, for example, 1:10 between the combustion chamber and the pre-combustion chamber. The (pulsating) combustion in the pre-combustion chamber is carried out with natural gas or biogas as fuel.

10 Een verder doel van de onderhavige uitvinding is om een milieuvriendelijke inrichting voor het verwerken van organisch materiaal omvattend slib te verschaffen.A further object of the present invention is to provide an environmentally friendly device for processing organic material comprising sludge.

Dit doel wordt bij de inrichting volgens de onderhavige uitvinding bereikt, doordat de inrichting is voorzien van middelen voor het tot in de 15 verbrandingskamer als brandstof verplaatsen van ten minste een gedeelte van het met behulp van de pulserende verbrander gedroogde slib.This object is achieved with the device according to the present invention in that the device is provided with means for displacing at least a portion of the sludge dried with the aid of the pulsating incinerator into the combustion chamber.

Naast de hierboven al genoemde voordelen voor het milieu van het verbranden van het slib met behulp van een pulserende verbrander zoals de NOx uitstoot reductie, een totale C02 reductie, alsmede een volledigere verbranding 20 hetgeen resulteert in minder afvalstoffen, omvat deze inrichting tevens het voordeel dat deze in bedrijf kostengunstig is, omdat deze relatief weinig fossiele brandstoffen zoals bijvoorbeeld aardgas of biogas verbruikt vanwege de pulserende verbranding van het met de inrichting gedroogde slib. Een dergelijke kostengunstige inrichting hoeft derhalve niet grootschalig te zijn, hetgeen vanuit kostenoogpunt bij de 25 conventionele verbrandingsinstallaties wel een vereiste was. Dit maakt het mogelijk om geografisch beter verdeeld verschillende van dergelijke inrichtingen te bouwen, zodat de transportkosten en de daarmee gepaard gaande milieuvervuiling verder kunnen worden gereduceerd.In addition to the above-mentioned environmental benefits of burning the sludge with the aid of a pulsating incinerator such as the NOx emission reduction, a total CO2 reduction, as well as a more complete combustion, which results in less waste, this device also comprises the advantage that this is cost-effective in operation, because it consumes relatively little fossil fuels such as, for example, natural gas or biogas because of the pulsed combustion of the sludge dried with the installation. Such a cost-effective device does not therefore have to be large-scale, which was a requirement in the conventional incineration plants from a cost perspective. This makes it possible to construct more geographically distributed various of such devices, so that the transport costs and the associated environmental pollution can be further reduced.

Een bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de 30 onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt doordat de middelen ten minste een toevoerbuis omvatten waardoorheen het gedroogde slib tot in de verbrandingskamer verplaatsbaar is.A special embodiment of the device according to the present invention is characterized in that the means comprise at least one supply pipe through which the dried sludge can be moved into the combustion chamber.

De toevoerbuis is bij voorkeur ten minste gedeeltelijk in de verbrandingskamer opgesteld, zodat in bedrijf ten minste een deel van de 6 toevoerbuis met behulp van de pulserende verbranding wordt verwarmd. Met behulp van deze verwarming vindt een ten minste gedeeltelijke vergassing plaats van het gedroogde slib, hetgeen de verbrandingsnelheid indien het gedroogde slib de toevoerbuis verlaat en wordt verbrand in de verbrandingskamer, vergroot. Door 5 gebruik te maken van de onderdruk momenten in de verbrandingskamer die worden verschaft door de daarin plaatsvindende pulserende verbranding kan het gedroogde, bij voorkeur poedervormige slib, zonder externe energie door de toevoerbuis tot in de verbrandingskamer worden gezogen.The supply pipe is preferably arranged at least partially in the combustion chamber, so that in operation at least a part of the supply pipe is heated by means of the pulsed combustion. With the aid of this heating, an at least partial gasification of the dried sludge takes place, which increases the burning rate when the dried sludge leaves the supply pipe and is burned in the combustion chamber. By making use of the underpressure moments in the combustion chamber which are provided by the pulsating combustion taking place therein, the dried, preferably powdered sludge, can be sucked into the combustion chamber through the supply pipe without external energy.

Een andere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt 10 gekenmerkt doordat de middelen verder ten minste een transportmiddel omvatten voor het transporteren van het gedroogde slib tot in de verbrandingskamer.Another embodiment of the present invention is characterized in that the means further comprise at least one conveying means for conveying the dried sludge into the combustion chamber.

Indien de door de pulserende verbranding opgewekte aanzuiging niet voldoende sterk is, of het configuratie technisch niet mogelijk is, kunnen aanvullende transportmiddelen worden voorzien zoals bijvoorbeeld een 15 schroeftransporteur voor het transporteren van het gedroogde slib tot in de toevoerbuis of tot in de verbrandingskamer. Deze transportmiddelen zijn bij voorkeur aangesloten op een eerste uiteinde van de hierboven beschreven toevoerbuis, terwijl het andere uiteinde van de toevoerbuis eindigt in de verbrandingskamer.If the suction generated by the pulsed combustion is not sufficiently strong, or if the configuration is not technically possible, additional transport means can be provided, such as for instance a screw conveyor for transporting the dried sludge into the feed pipe or into the combustion chamber. These conveying means are preferably connected to a first end of the supply pipe described above, while the other end of the supply pipe ends in the combustion chamber.

Een nog andere inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt 20 gekenmerkt doordat de inrichting is voorzien van een voorbrander, bij voorkeur een pulserende voorbrander, voor het opstarten en/of instandhouden van de pulserende verbranding in de pulserende verbrander.Yet another device according to the present invention is characterized in that the device is provided with a pre-burner, preferably a pulsating pre-burner, for starting and / or maintaining the pulsating combustion in the pulsating burner.

Een verdere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt doordat de inrichting is voorzien van een middel voor het tot poeder 25 vermalen van het als brandstof dienende gedeelte van het gedroogde slib.A further embodiment of the present invention is characterized in that the device is provided with a means for grinding into powder the portion of the dried sludge.

Een bijzonder uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding, welk voorbeeld niet beperkend is bedoeld, is schematisch getoond in figuur 1.A special embodiment of the device according to the present invention, which example is not intended to be limiting, is shown schematically in Figure 1.

Figuur 1 toont een inrichting 1 voor het drogen van organisch 30 materiaal omvattend slib 3. Het slib 3 is in principe onverdund alsmede relatief nat. Het slib 3 is bijvoorbeeld zuiveringsslib.Figure 1 shows a device 1 for drying organic material comprising sludge 3. The sludge 3 is in principle undiluted and relatively wet. The sludge 3 is, for example, sewage sludge.

De inrichting 1 is voorzien van ten minste een pulserende voorverbrander 5 omvattende een voorverbrandingskamer 7. De voorverbrander 5 staat in verbinding met een daarachter opgestelde tweede pulserende verbrander 9.The device 1 is provided with at least one pulsating pre-burner 5 comprising a pre-combustion chamber 7. The pre-burner 5 is connected to a second pulsating burner 9 arranged behind it.

77

De pulserende verbrander 9 omvat een uitgestrekte pijpvormige verbrandingskamer 11 waarin een toevoerbuis 13 met een uiteinde 15 uitmondt.The pulsating burner 9 comprises an extended tubular combustion chamber 11 into which a supply pipe 13 with an end 15 ends.

Rondom het onderste gedeelte van de pijpvormige verbrandingskamer 11 is een reservoir of tank 17 opgesteld, waarin het slib 3 wordt opgevangen 5 en/of opgeslagen. Aan de onderzijde van de tank 17 is een verdeler of extruder 19 voorzien voor het gedoseerd afvoeren van het slib 3. De tank 17 is voorzien van een toevoer (niet getoond) en is bij voorkeur afgesloten van de omgeving.A reservoir or tank 17 is arranged around the lower part of the tubular combustion chamber 11, in which the sludge 3 is collected and / or stored. A distributor or extruder 19 is provided on the underside of the tank 17 for metered discharge of the sludge 3. The tank 17 is provided with a feed (not shown) and is preferably sealed off from the environment.

Het slib 3 afkomstig uit de tank 17 wordt gedoseerd afgegeven aan een droogopstelling 21 die is opgesteld onder het uiteinde 23 van de pijpvormige 10 verbrandingskamer 11.The sludge 3 from the tank 17 is dispensed in a metered manner to a drying arrangement 21 which is arranged below the end 23 of the tubular combustion chamber 11.

De droogopstelling 21 is voorzien van kegelvormige platen 25 waarop het slib 3 afkomstig van de tank 17 wordt opgevangen. De kegelvormige platen 25 kunnen schuddend zijn uitgevoerd, zodat het daarop vallende slib 3 door een heen en weer gaande verplaatsing van de platen 25 verder kan verplaatsen. De 15 droogopstelling 21 is verder voorzien van bij voorkeur schuddend uitgevoerde platen 27 waarop het slib 3 onder invloed van de zwaartekracht valt. Met behulp van de schuddende droogopstelling 21 kan de verblijftijd in de droogopstelling 21 worden ingesteld.The drying arrangement 21 is provided with conical plates 25 on which the sludge 3 from the tank 17 is collected. The conical plates 25 can be designed to be shaking, so that the sludge 3 falling on them can move further through a reciprocating displacement of the plates 25. The drying arrangement 21 is further provided with plates 27, which are preferably shaking, on which the sludge 3 falls under the influence of gravity. With the aid of the shaking drying arrangement 21, the residence time in the drying arrangement 21 can be adjusted.

Het tot een gewenst Droge Stof percentage (DS %) gedroogde slib 3 20 is daarna met behulp van een afvoerleiding 29 te splitsen (niet getoond) in een gedeelte dat gebruikt wordt voor verbranding en een gedeelte dat hergebruikt wordt in een specifieke toepassing bijvoorbeeld voor kunstmest of afgevoerd wordt als brandstof (niet getoond). Bij voorkeur wordt 2/3 van het gedroogde slib gebruikt voor de verbranding en 1/3 voor een andere toepassing. Deze verdeling hangt echter af 25 van de verbrandingswaarde van het gedroogde slib. Het is ook mogelijk dat al het gedroogde slib wordt verbrand.The sludge 3 to a desired Dry Dust percentage (DS%) is then split using a discharge line 29 (not shown) into a part that is used for incineration and a part that is reused in a specific application, for example for fertilizer or is discharged as fuel (not shown). Preferably 2/3 of the dried sludge is used for the incineration and 1/3 for another application. However, this distribution depends on the combustion value of the dried sludge. It is also possible that all the dried sludge is incinerated.

Het voor verbranding bestemde gedeelte van het gedroogde slib 3 wordt via de afvoerleiding 29 getransporteerd naar een maalinrichting 31 voor het vermalen van het gedroogde slib 3 tot poedervormig slib.The portion of the dried sludge 3 intended for incineration is transported via the discharge line 29 to a grinding device 31 for grinding the dried sludge 3 into powdered sludge.

30 Het poedervormige slib wordt getransporteerd naar de verbrandingskamer 11 met behulp van middelen 13, 33 voor het tot in de verbrandingskamer 11 als brandstof verplaatsen van ten minste een gedeelte van het met behulp van de pulserende verbrander 9 gedroogde slib. Deze middelen omvatten in dit uitvoeringsvoorbeeld een toevoerleiding 33 bijvoorbeeld een 8 schroeftransporteur alsmede de toevoerbuis 13.The powdered sludge is transported to the combustion chamber 11 with the aid of means 13, 33 for moving into the combustion chamber 11 as fuel, at least a portion of the sludge dried with the aid of the pulsating incinerator 9. In this exemplary embodiment, these means comprise a supply line 33, for example, a screw conveyor as well as the supply tube 13.

Verder is een luchtsysteem 37 voorzien dat met behulp van kleppen 39 lucht afvoert of aan de betreffende verbrandingskamer 7, 9 lucht benodigd voor de verbranding toevoert.Furthermore, an air system 37 is provided which, with the aid of valves 39, discharges air or supplies the air needed for combustion to the relevant combustion chamber 7, 9.

5 Nabij de voorverbrander 5 is verder een warmtewisselaar 39 omgesteld.A heat exchanger 39 is furthermore located near the pre-burner 5.

De werking van de inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinding is als volgt:The operation of the device 1 according to the present invention is as follows:

Relatief nat slib 3 wordt toegevoerd aan en opgeslagen in de tank 10 17. Dit slib 3 is bij voorkeur enigszins ingedikt tot een Droge Stof percentage (DS %) van ten minste 10 %, bij voorkeur ten minste 15 %. Een dergelijke indikking bijvoorbeeld door een centrifugeproces, is relatief eenvoudig en zonder veel (externe) energie verkrijgbaar. Door de tank 17 die normaliter in bedrijf is gevuld, rondom de pijpvormige verbrandingskamer op te stellen wordt een enorme 15 geluidsreductie van de pulserende verbranding gerealiseerd.Relatively wet sludge 3 is supplied to and stored in the tank 10. This sludge 3 is preferably slightly thickened to a Dry Dust percentage (DS%) of at least 10%, preferably at least 15%. Such a thickening, for example through a centrifuge process, is relatively simple and available without much (external) energy. By arranging the tank 17, which is normally filled in operation, around the tubular combustion chamber, an enormous noise reduction of the pulsating combustion is achieved.

De pulserende verbranding wordt met behulp van aardgas of biogas en lucht gestart in de voorverbrander 5, daarna zal de pulserende verbranding in de pulserende verbrander 9 worden gestart. Bij het opstarten is de brandstof voor de pulserende verbranding in de pulserende verbrander 9 tevens aardgas of biogas.The pulsating combustion is started with the aid of natural gas or biogas and air in the pre-burner 5, after which the pulsating combustion in the pulsating burner 9 will be started. At start-up, the fuel for the pulsating combustion in the pulsating burner 9 is also natural gas or biogas.

20 De warmte opgewekt door de pulserende verbranding in de pijpvormige verbrandingskamer 11 wordt via de wanden daarvan afgegeven aan het slib 3 in de tank 17.The heat generated by the pulsed combustion in the tubular combustion chamber 11 is delivered via the walls thereof to the sludge 3 in the tank 17.

Door de met behulp van de pulserende verbrander 9 opgewekte warmte wordt het slib 3 verder verwarmd en dit verwarmde slib verlaat met behulp 25 van een verdeler / extruder 19 als een buis de tank 17, waarna het onder invloed van de zwaartekracht op de droogplaten 25 van de droogopstelling 21 valt en ondertussen wordt opengebroken door een gepulste stroom van hete verbrandingsgassen.The heat generated with the aid of the pulsating incinerator 9 causes the sludge 3 to be further heated and this heated sludge leaves the tank 17 as a tube with the aid of a distributor / extruder 19, whereafter it is subjected to gravity on the drying plates 25 of the drying arrangement 21 falls and in the meantime is broken open by a pulsed stream of hot combustion gases.

Daarna valt het slib 3 op de geschudde platen 27 waar het slib wordt 30 nagedroogd door de indirecte stromingen van hete verbrandingsgassen afkomstig uit de verbrander 9. Met behulp van deze droogopstelling 21 wordt een gewenst Droge Stof percentage bereikt van tenminste 70%, bij voorkeur ten minste 80%.The sludge 3 then falls onto the shaken plates 27 where the sludge is post-dried by the indirect flows of hot combustion gases from the incinerator 9. With the aid of this drying arrangement 21 a desired Dry Dust percentage of at least 70% is achieved, preferably at least least 80%.

Daarna wordt ten minste een deel van het gedroogde slib 3 gemalen tot poeder met behulp van de maalinrichting 31. Het poedervormige slib wordt 9 getransporteerd naar de verbrandingskamer 11 met behulp van de toevoerleiding 33 alsmede de toevoerbuis 13. Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van de onderdruk die wordt verschaft in de pulserende brander 9, met behulp waarvan het poedervormige slib tot in de verbrandingskamer 11 wordt gezogen.At least a portion of the dried sludge 3 is then ground into powder using the mill 31. The powdered sludge 9 is transported to the combustion chamber 11 with the aid of the supply line 33 as well as the supply tube 13. Preferably, the reduced pressure is used. this is provided in the pulsating burner 9, with the aid of which the powdered sludge is sucked into the combustion chamber 11.

5 De toevoerbuis 13 is zodanig opgesteld dat de warmtewisselaar 39 in combinatie met de voorverbrander 5 zoveel warmte daaraan afgeeft dat het zich door de toevoerbuis 13 verplaatsende poedervormige slib in een korte tijd wordt vergast.The feed tube 13 is arranged such that the heat exchanger 39, in combination with the pre-burner 5, releases so much heat to it that the powdered sludge moving through the feed tube 13 is gasified in a short time.

Dit gasvormige poederslib wordt verbrand in de pulserende 10 verbrander 9. Door de verbranding in de pulserende verbrander 9 met het gasvormige poederslib uit te voeren in plaats van op aardgas / biogas of een andere fossiele brandstof wordt op een milieuvriendelijke wijze veel kosten bespaard.This gaseous powder sludge is burned in the pulsating incinerator 9. By carrying out the combustion in the pulsating incinerator 9 with the gaseous powder sludge instead of natural gas / biogas or another fossil fuel, many costs are saved in an environmentally friendly manner.

De afgassen verlaten de inrichting 1 en worden met bekende technieken gezuiverd. De rest warmte kan op voordelige wijze worden gebruikt om 15 slib op te warmen voordat het tot in de tank 17 wordt getransporteerd. Tevens of in plaats daarvan kan deze warmte worden aangewend voor een biovergistingsproces voor het opwekken van biogas dat voor het opstarten van de inrichting en werkwijze volgens de onderhavige uitvinding toegepast kan worden.The waste gases leave the device 1 and are purified by known techniques. The residual heat can advantageously be used to heat up sludge before it is transported into the tank 17. Also or instead, this heat can be used for a bio-fermentation process for generating biogas that can be used for starting up the device and method according to the present invention.

20 103527420 1035274

Claims (11)

1. Werkwijze voor het verwerken van organisch materiaal omvattend slib, welk slib wordt gedroogd met behulp van een pulserende verbranding, met het 5 kenmerk, dat ten minste een gedeelte van het met behulp van de pulserende verbranding gedroogde slib wordt gebruikt als brandstof voor de pulserende verbranding.A method for processing organic material comprising sludge, which sludge is dried by means of a pulsating incineration, characterized in that at least a part of the sludge dried by means of the pulsating incineration is used as fuel for the pulsating combustion. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het slib voordat het wordt gedroogd met behulp van de pulserende verbranding wordt 10 ingedikt tot een Droge Stof percentage (DS %) van ten minste 10%, bij voorkeur ten minste 15%.2. A method according to claim 1, characterized in that before the sludge is dried by means of the pulsed combustion, the sludge is thickened to a dry matter percentage (DS%) of at least 10%, preferably at least 15%. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2 met het kenmerk dat het met behulp van de pulserende verbanding gedroogde slib ten minste een Droge Stof percentage (DS %) heeft van 70%, bij voorkeur ten minste 80%.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the sludge dried with the aid of the pulsating dressing has at least a Dry Dust percentage (DS%) of 70%, preferably at least 80%. 4. Werkwijze volgens een der conclusies, met het kenmerk, dat de pulserende verbranding wordt uitgevoerd in een verbrandingskamer, waarbij het te drogen slib wordt verplaatst van rondom de verbrandingskamer tot achter een open uiteinde van de verbrandingskamer, voor het met behulp van een gepulste stroom van hete verbrandingsgassen verder drogen van het slib tot een gewenst Droge Stof 20 percentage (DS %).A method according to any one of the claims, characterized in that the pulsed combustion is carried out in a combustion chamber, wherein the sludge to be dried is moved from around the combustion chamber to behind an open end of the combustion chamber, for the purpose of a pulsed flow of hot combustion gases further drying the sludge to a desired Dry Dust percentage (DS%). 5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het gedroogde slib wordt vermalen tot poeder voordat het gedroogde slib als brandstof voor de pulserende verbranding wordt gebruikt.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the dried sludge is ground into powder before the dried sludge is used as fuel for the pulsed incineration. 6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het 25 kenmerk, dat de pulserende verbranding voor het drogen van organisch materiaal omvattend slib wordt opgestart en/of in stand gehouden door een pulserende voorverbranding.6. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pulsating combustion for drying organic material comprising sludge is started and / or maintained by a pulsating pre-combustion. 7. Inrichting voor het verwerken van organisch materiaal omvattend slib, welke inrichting is voorzien van ten minste een pulserende verbrander 30 omvattende een verbrandingskamer waaromheen het slib te drogen is, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van middelen voor het tot in de verbrandingskamer als brandstof verplaatsen van ten minste een gedeelte van het met behulp van de pulserende verbrander gedroogde slib.7. Device for processing organic material comprising sludge, which device is provided with at least one pulsating combustor 30 comprising a combustion chamber around which the sludge can be dried, characterized in that the device is provided with means for entering into the combustion chamber moving at least a portion of the sludge dried using the pulsating incinerator as fuel. 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de middelen ten 1035274 minste een toevoerbuis omvatten waardoorheen het gedroogde slib tot in de verbrandingskamer verplaatsbaar is.Device as claimed in claim 7, characterized in that the means comprise at least one supply pipe through which the dried sludge can be moved into the combustion chamber. 9. Inrichting volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat de middelen verder ten minste een transportmiddel omvatten voor het transporteren van 5 het gedroogde slib tot in de verbrandingskamer.9. Device as claimed in claim 7 or 8, characterized in that the means further comprise at least one conveying means for conveying the dried sludge into the combustion chamber. 10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een voorbrander, bij voorkeur een pulserende voorbrander, voor het opstarten en/of instandhouden van de pulserende verbranding in de pulserende verbrander.Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the device is provided with a pre-burner, preferably a pulsating pre-burner, for starting and / or maintaining the pulsating combustion in the pulsating burner. 11. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van ten minste een middel voor het tot poeder vermalen van het als brandstof dienende gedeelte van het gedroogde slib. 1035274Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the device is provided with at least one means for grinding into powder the part of the dried sludge. 1035274
NL1035274A 2008-04-09 2008-04-09 Organic material containing sludge i.e. undiluted and relatively wet sewage sludge, processing method for wastewater treatment plant, involves drying sludge by using pulsating combustor, where portion of dried sludge is used as fuel NL1035274C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1035274A NL1035274C2 (en) 2008-04-09 2008-04-09 Organic material containing sludge i.e. undiluted and relatively wet sewage sludge, processing method for wastewater treatment plant, involves drying sludge by using pulsating combustor, where portion of dried sludge is used as fuel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1035274 2008-04-09
NL1035274A NL1035274C2 (en) 2008-04-09 2008-04-09 Organic material containing sludge i.e. undiluted and relatively wet sewage sludge, processing method for wastewater treatment plant, involves drying sludge by using pulsating combustor, where portion of dried sludge is used as fuel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1035274C2 true NL1035274C2 (en) 2009-10-12

Family

ID=40003070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1035274A NL1035274C2 (en) 2008-04-09 2008-04-09 Organic material containing sludge i.e. undiluted and relatively wet sewage sludge, processing method for wastewater treatment plant, involves drying sludge by using pulsating combustor, where portion of dried sludge is used as fuel

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1035274C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160166983A1 (en) * 2013-07-31 2016-06-16 IFP Energies Nouvelles Process for capturing a heavy metal contained in a moist gas, integrating a heat pump to heat the gas introduced into a capture mass

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0571722A2 (en) * 1992-05-29 1993-12-01 HUMBOLDT WEDAG ZAB GmbH Process and plant layout for drying and burning waste materials
EP0590909A1 (en) * 1992-09-28 1994-04-06 Derek Julian Barr Sludge treating process and apparatus
DE4316752A1 (en) * 1993-05-19 1994-11-24 F A Neuman Gmbh & Co Kg Device for drying pneumatically conveyable wet material
EP0692679A2 (en) * 1994-07-13 1996-01-17 Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft Method and plant layout for drying and incinerating sewage sludge
US5842289A (en) * 1995-11-13 1998-12-01 Manufacturing And Technology Conversion International, Inc. Apparatus for drying and heating using a pulse combustor
WO2005019749A2 (en) * 2003-08-11 2005-03-03 Manufacturing And Technology Conversion International, Inc. Efficient and cost-effective biomass drying

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0571722A2 (en) * 1992-05-29 1993-12-01 HUMBOLDT WEDAG ZAB GmbH Process and plant layout for drying and burning waste materials
EP0590909A1 (en) * 1992-09-28 1994-04-06 Derek Julian Barr Sludge treating process and apparatus
DE4316752A1 (en) * 1993-05-19 1994-11-24 F A Neuman Gmbh & Co Kg Device for drying pneumatically conveyable wet material
EP0692679A2 (en) * 1994-07-13 1996-01-17 Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft Method and plant layout for drying and incinerating sewage sludge
US5842289A (en) * 1995-11-13 1998-12-01 Manufacturing And Technology Conversion International, Inc. Apparatus for drying and heating using a pulse combustor
WO2005019749A2 (en) * 2003-08-11 2005-03-03 Manufacturing And Technology Conversion International, Inc. Efficient and cost-effective biomass drying

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160166983A1 (en) * 2013-07-31 2016-06-16 IFP Energies Nouvelles Process for capturing a heavy metal contained in a moist gas, integrating a heat pump to heat the gas introduced into a capture mass
US9889404B2 (en) * 2013-07-31 2018-02-13 IFP Energies Nouvelles Process for capturing a heavy metal contained in a moist gas, integrating a heat pump to heat the gas introduced into a capture mass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0906248B1 (en) Optimised method for the treatment and energetic upgrading of urban and industrial sludge purifying plants
US4320709A (en) Hazardous materials incineration system
US9638414B2 (en) Systems and methods for processing municipal wastewater treatment sewage sludge
CN104033911A (en) Sludge drying and incinerating system
JP5208212B2 (en) Waste incineration method using a two-stage swirling fluidized bed incinerator
CN103398383A (en) Solid waste combustion system
RU2353590C2 (en) Method and system for waste thermal utilisation and their use for processing waste with high watercontent
FR2466439A1 (en) METHOD OF DRYING SLUDGE, ESPECIALLY SLUDGE OF COMMUNAL CLEANING STATIONS
KR101534197B1 (en) System for recycling sludge using waste resources and recovered heat of waste gas
KR100734092B1 (en) Food waste treatment system using self-energy
US9682363B2 (en) Method for production of activated carbon
WO2010150523A1 (en) Organic sludge processing device
NL1035274C2 (en) Organic material containing sludge i.e. undiluted and relatively wet sewage sludge, processing method for wastewater treatment plant, involves drying sludge by using pulsating combustor, where portion of dried sludge is used as fuel
CN207471540U (en) Kitchen castoff and consumer waste incineration coprocessing system
KR101252289B1 (en) Livestock wastewater sludge treatment apparatus
KR101187581B1 (en) Apparatus for generating electric power by biomass
CN103406331A (en) Treating technology and device for pollutants in livestock and poultrybreeding industry
JP2015034691A (en) Waste matter incineration processing method through two-stage swirl fluidized bed type incineration and its facility
JP2008173551A (en) Apparatus for drying sludge or the like
KR100993191B1 (en) A heater use of waste woodscrap
NL8301818A (en) METHOD FOR PROCESSING WASTE AND WASTE COLLECTION WITH MEMBRANE FILTRATION UNIT.
JP3973310B2 (en) Detoxification method for incineration ash
JP2004025152A (en) Treatment method of incineration ash
KR101129316B1 (en) Waste water treatment apparatus using kinetic energy and hydrogen energy
JPWO2010150523A1 (en) Organic sludge treatment equipment

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
SD Assignments of patents

Effective date: 20110316

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20150501