NL1029658C2 - Checking shape and local tolerances of electrically conductive objects e.g. car bodyworks, involves trying to fit object inside mold without it deforming - Google Patents

Checking shape and local tolerances of electrically conductive objects e.g. car bodyworks, involves trying to fit object inside mold without it deforming Download PDF

Info

Publication number
NL1029658C2
NL1029658C2 NL1029658A NL1029658A NL1029658C2 NL 1029658 C2 NL1029658 C2 NL 1029658C2 NL 1029658 A NL1029658 A NL 1029658A NL 1029658 A NL1029658 A NL 1029658A NL 1029658 C2 NL1029658 C2 NL 1029658C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
product
mold
electrically conductive
caliber
tolerances
Prior art date
Application number
NL1029658A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Reginald Ir Galestien
Original Assignee
Reginald Ir Galestien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reginald Ir Galestien filed Critical Reginald Ir Galestien
Priority to NL1029658A priority Critical patent/NL1029658C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1029658C2 publication Critical patent/NL1029658C2/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/14—Templates for checking contours
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B7/287—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures using a plurality of fixed, simultaneously operating transducers

Abstract

The method involves the use of a mold provided with a signalling system which generates a positive signal if all the geometric characteristics of the object deviate by values less than the allowed tolerances and if the object fits inside the mold without the need for force and without any deformation. A negative signal is generated if one or more of the geometric characteristics exceed the tolerances or if the object needs to be deformed in order to fit inside the mold. The mold comprises a base plate with calibration components mounted on it which partly surround the contours of the object as defined by its given tolerances and which are electrically conductive and mounted on the plate separately in an insulated manner.

Description

Titel: een werkwijze en inrichting voor het attributief geometrisch controleren van enkelvoudige of samengestelde werkstukkenTitle: a method and device for the attributive geometric check of single or assembled workpieces

De uitvinding heeft betrekking op het met behulp van een mal attributief geometrisch 5 controleren van vorm en/of plaatstoleranties van een enkelvoudig of samengesteld product van elektrisch geleidend materiaal dat bijvoorbeeld toegepast wordt in carrosserieën van auto’s en in leidingsystemen van auto’s in onder andere uitlaatgasleidingen, koelwaterleidingen, smeerolieleidingen, brandstofleidingen, remleidingen, leidingen voor airco systemen e.d. met het kenmerk dat de mal 10 voorzien is van een signaleringssysteem dat een goedkeur signaal geeft in het geval alle geometrische kenmerken van het betreffende product afwijkingen hebben die kleiner zijn dan de toegestane afwijkingen en het product zonder enige externe kracht en dus zonder enige extra vervorming in de mal past terwijl het signaleringssysteem een afkeur signaal geeft indien ten minste één van de 15 geometrische kenmerken van het product meer afwijkt dan de toegestane tolerantie en het product met externe krachten vervormd moet worden om in de mal te kunnen passen.The invention relates to the form and / or plate tolerances of a single or composite product of electrically conductive material which is used, for example, in car bodies and in vehicle piping systems in, for example, exhaust gas pipes, cooling water pipes, with the aid of a mold. , lubricating oil lines, fuel lines, brake lines, lines for air-conditioning systems, etc., characterized in that the mold 10 is provided with a signaling system that gives an approval signal in case all geometric characteristics of the product in question have deviations that are smaller than the permitted deviations and the deviations product fits without any external force and therefore without any additional distortion in the mold while the signaling system gives a rejection signal if at least one of the 15 geometric characteristics of the product deviates more than the permitted tolerance and transports the product with external forces rd must be in order to fit in the mold.

Een werkstuk kan bijvoorbeeld uit een gebogen buis bestaan of uit een complexe samenstelling van gebogen buizen met flenzen en brackets etc.For example, a workpiece may consist of a curved pipe or a complex assembly of curved pipes with flanges and brackets, etc.

20 In de massa en seriefabricage van onderdelen van automobielen en motorfietsen e.d. worden de bewerkingsprocessen van de bewerkingsmachines zoals zaagmachines, buigmachines, lasrobots, etc. continue gecontroleerd op geometrische afwijkingen om uitval van producten te voorkomen.In the mass and serial production of parts of automobiles and motorcycles and the like, the machining processes of the machining machines such as sawing machines, bending machines, welding robots, etc. are continuously checked for geometric deviations to prevent product failures.

Hierbij wordt veelal gebruik gemaakt van mallen die dichtbij de productiemachines 25 opgesteld zijn en die bediend worden door het bedienend personeel.For this, use is often made of molds which are arranged close to the production machines and which are operated by the operating staff.

Deze mallen zijn zo geconstrueerd dat de belangrijke delen van het werkstuk ruimtelijk worden omhuld. Een voorbeeld hiervan is een dunwandige buis (1) die door een U-kanaal (2) en een klep (3) wordt omgeven.These molds are constructed in such a way that the important parts of the workpiece are spatially enclosed. An example of this is a thin-walled tube (1) surrounded by a U-channel (2) and a valve (3).

Een dergelijke bekende inrichting voor de controle van een gebogen buis (7) bestaat 30 uit een basisplaat (5) met controle punten (6) en (10) voor het begin en einde van de buis (7) met voor elke gebogen sectie van de buis U-kanalen (8) en (9).Such a known device for checking a curved tube (7) consists of a base plate (5) with check points (6) and (10) for the beginning and end of the tube (7) with for each curved section of the tube U channels (8) and (9).

*029658- 2 .* 029658-2.

Het bezwaar dat aan deze bekende werkwijze en de betreffende inrichtingen kleeft is dat het bedienend personeel een werkstuk dat niet vanzelf in de mal past gaat forceren zodat het toch past. Nadat het werkstuk dan vervolgens uit de mal wordt genomen komen de krachten vrij en veert het werkstuk elastisch terug en het heeft 5 geometrische afwijkingen die buiten de toleranties vallen.The drawback of this known method and the relevant devices is that the operating personnel will force a workpiece that does not automatically fit into the mold so that it nevertheless fits. After the workpiece is subsequently taken out of the mold, the forces are released and the workpiece springs back elastically and it has 5 geometric deviations that fall outside the tolerances.

Het is dus niet zeker gesteld dat zo'n product in de assemblagelijn te monteren is. Vooral geautomatiseerde assemblagelijnen zijn zeer gevoelig voor storingen die ontstaan door geometrische afwijkingen van de werkstukken.It is therefore not certain that such a product can be mounted in the assembly line. Automated assembly lines are particularly susceptible to malfunctions caused by geometric deviations of the workpieces.

De werkwijze en de betreffende inrichtingen volgens deze uitvinding voorkomen deze 10 bezwaren van de bekende controle methoden met mallen.The method and the relevant devices according to the present invention prevent these drawbacks from the known mold testing methods.

Bij de nieuwe methode wordt vastgesteld of er mechanisch contact is tussen het werkstuk en de verschillende omhullende delen van de mal. Indien er mechanisch contact is tussen één of meerdere omhullende delen van de mal en het werkstuk dan worden er krachten op het werkstuk uitgeoefend en zal het werkstuk vervormen 15 hetgeen niet wenselijk is.The new method determines whether there is mechanical contact between the workpiece and the various envelope parts of the mold. If there is mechanical contact between one or more enveloping parts of the mold and the workpiece, forces are exerted on the workpiece and the workpiece will deform, which is not desirable.

Met de werkwijze volgens de uitvinding wordt deze situatie vastgesteld en gesignaleerd.With the method according to the invention, this situation is determined and signaled.

Het werkstuk (23) wordt omhuld door een omhullend kaliber-element zoals bijvoorbeeld een klep (26) en een U-kanaal (25) die beiden van elektrisch geleidend 20 materiaal zijn vervaardigd en die met een kolom (24) geïsoleerd zijn gemonteerd op de basisplaat van de mal.The workpiece (23) is encased in an envelope calibrating element such as, for example, a valve (26) and a U-channel (25), both made of electrically conductive material and insulated with a column (24) on the mold base plate.

Indien het werkstuk dat ook van elektrisch geleidend materiaal is vervaardigd contact maakt met de klep (26) en-of het ü-kanaal (25) dan wordt dit elektrisch gedetecteerd. Een inrichting volgens de uitvinding bestaat uit een basisplaat (13) waarop elk 25 van de omhullende delen van de mal (17) elektrisch onderling geïsoleerd op gesteld zijn. Indien er tussen het werkstuk (21) en één of meerdere omhullende delen (17) contact bestaat dan wordt dit gedetecteerd door de detectie unit (22).If the workpiece that is also made of electrically conductive material makes contact with the valve (26) and / or the ü channel (25), this is electrically detected. A device according to the invention consists of a base plate (13) on which each of the envelope parts of the mold (17) are electrically insulated against each other. If there is contact between the workpiece (21) and one or more envelope parts (17), this is detected by the detection unit (22).

Het werkstuk (21) is opgespannen met zijn geometrische referentie op de referentie/opname (20).The workpiece (21) is clamped with its geometric reference on the reference / holder (20).

30 Voor elk van de omhullende elementen (17) is een signaallamp (14) op het paneel van de detectie unit (22) aangebracht. Op deze wijze is snel te analyseren waar de afwijkingen in het werkstuk zich bevinden.For each of the envelope elements (17) a signal lamp (14) is arranged on the panel of the detection unit (22). In this way you can quickly analyze where the deviations in the workpiece are located.

1029658- 31029658-3

Ten behoeve van de totale attributieve test van alle gecontroleerde kenmerken van het product dienen de twee drukknoppen (11) en (12) gelijktijdig met de linker en rechter hand ingedrukt te worden door de controleur. Hierdoor wordt voorkomen dat externe krachten op het product in de mal uitgeoefend worden tijdens deze test. s Indien het test resultaat positief is gaat signaal lamp (16) aan en kan eventueel via een elektromagneet (19) de markeerstift worden vrijgegeven voor het markeren van ' het product met een goedkeurmerk.For the total attributive test of all checked characteristics of the product, the two push buttons (11) and (12) must be pressed simultaneously with the left and right hand by the inspector. This prevents external forces from being exerted on the product in the mold during this test. If the test result is positive, the signal lamp (16) turns on and, optionally via an electromagnet (19), the marker pen can be released for marking the product with an approval mark.

Ook is het mogelijk dat de testsituatie via een datacommunicatie systeem zoals wifi of lan wordt doorgegeven aan een centrale computer voor data-opslag en analyse ïo van de test resultaten.It is also possible that the test situation is transmitted via a data communication system such as WiFi or LAN to a central computer for data storage and analysis of the test results.

Om te kunnen vaststellen of alle signaallampen in orde zijn is de detectie unit (22) voor zien van een lampentestknop (15).In order to be able to determine whether all signal lamps are in order, the detection unit (22) is provided with a lamp test button (15).

15 1028658-15 1028658-

Claims (8)

1. Werkwijze voor het attributief geometrisch controleren met een mal van vorm 5 en/of plaatstoleranties van enkelvoudige of samengestelde producten van elektrisch geleidend materiaal zoals die bijvoorbeeld toegepast worden in auto carrosserieën van auto’s en leidingsystemen van auto’s in onder andere uitlaatgasleidingen, koelwaterleidingen, smeerolieleidingen, brandstofleidingen, remleidingen, leidingen voor airco systemen e.d. met het kenmerk dat de mal ïo voorzien is van een signaleringssysteem dat een goedkeur signaal geeft in het geval alle geometrische kenmerken van het betreffende product afwijkingen hebben die kleiner zijn dan de toegestane afwijkingen en het product zonder enige externe kracht en dus zonder enige extra vervorming in de mal past terwijl het signaleringssysteem een afkeur signaal geeft indien ten minste één van de 15 geometrische kenmerken van het product meer afwijkt dan de toegestane tolerantie en het product met externe krachten vervormd moet worden om in de mal te kunnen passenA method for attributively geometrically checking with a mold of shape 5 and / or plate tolerances of single or composite products of electrically conductive material such as that used for example in automobile bodyworks and automobile piping systems in, inter alia, exhaust gas pipes, cooling water pipes, lubricating oil pipes, fuel lines, brake lines, lines for air-conditioning systems, etc., characterized in that the template is provided with a signaling system that gives an approval signal if all geometric characteristics of the product in question have deviations that are smaller than the permitted deviations and the product without any external force and therefore fits into the mold without any additional distortion while the signaling system gives a rejection signal if at least one of the product's geometric characteristics deviates more than the permitted tolerance and the product has to be distorted with external forces to fit in the mold 2. Een inrichting conform conclusie 1 bestaande uit een basisplaat met daarop gemonteerd een aantal kaliberelementen die de geometrie van de kenmerken 20 van het product met daarbij inbegrepen de gespecificeerde toleranties geheel of gedeeltelijk ruimtelijk omhullen met het kenmerk dat deze kaliber-elementen van elektrisch geleidend materiaal zijn vervaardigd en dat deze elementen elk apart elektrisch geïsoleerd zijn gemonteerd op de basisplaat.2. A device according to claim 1 consisting of a base plate with a number of caliber elements mounted thereon, which completely or partially spatially envelop the geometry of the characteristics of the product, including the specified tolerances, characterized in that these caliber elements of electrically conductive material are manufactured and that these elements are each separately mounted electrically insulated on the base plate. 3. Een inrichting conform bovenstaande conclusies met een referentie-25 opname voor het opspannen van het product op de referentie van het product met het kenmerk dat deze referentie-opname van elektrisch geleidend materiaal is vervaardigd en dat deze elektrisch geïsoleerd is gemonteerd op de basisplaat.A device according to the above claims with a reference mount for clamping the product to the reference of the product, characterized in that this reference mount is made of electrically conductive material and that it is mounted electrically insulated on the base plate. 4. Een inrichting conform bovenstaande conclusies voorzien van een elektrische signaalinrichting met het kenmerk dat deze vaststelt of er contact is 30 tussen het product en een kaliber-element van conclusie 2 en vervolgens voor elk kaliber-element afzonderlijk een indicatie geeft met behulp van een lamp of led indien er contact is met het product.. 1029658" ·* --'*V4. A device according to the above claims, provided with an electrical signal device, characterized in that it determines whether there is contact between the product and a caliber element of claim 2 and subsequently gives an indication for each caliber element separately by means of a lamp or led if there is contact with the product. 1029658 "· * - '* V 5. Een inrichting conform bovenstaande conclusies voorzien van een elektrische signaalinrichting met het kenmerk dat deze ten behoeve van een totale product controle voorzien is van twee drukschakelaars die simultaan met twee handen ingedrukt moeten worden door de controleur om een goedkeur 5 signaal af te geven indien er nergens tussen het product en één van de kaliber-elementen contact is en om een afkeur signaal af te geven indien er ten minste · één van de kaliber-elementen contact heeft terwijl zeker gesteld is dat het product niet in de mal geforceerd wordt door externe krachten..A device according to the preceding claims, provided with an electrical signal device, characterized in that for the purpose of a total product check it is provided with two pressure switches which must be pressed simultaneously with two hands by the checker in order to issue an approved signal if there is no contact anywhere between the product and one of the caliber elements and to emit a rejection signal if at least one of the caliber elements has contact while ensuring that the product is not forced into the mold by external forces .. 6. Een inrichting conform bovenstaande conclusies voorzien van een ïo elektrische signaalinrichting met het kenmerk dat deze voorzien is van een markeerinrichting waarmee een goedgekeurd product direct na de totale product controle voorzien wordt van een goedkeur code of goedkeurmarkering.A device according to the above claims, provided with an electrical signal device, characterized in that it is provided with a marking device with which an approved product is provided with an approval code or approval mark immediately after the total product check. 7. Een inrichting conform bovenstaande conclusies voorzien van een elektrische signaalinrichting met het kenmerk dat deze voorzien is van een 15 markeerinrichting waarmee een afgekeurd product direct na de totale product controle voorzien wordt van een afkeur code of afkeurmarkering.7. A device according to the above claims, provided with an electrical signal device, characterized in that it is provided with a marking device with which a rejected product is provided with a reject code or reject flag immediately after the total product check. 8. Een inrichting conform bovenstaande conclusies voorzien van een elektrische signaalinrichting met het kenmerk dat deze voorzien is van communicatie via bijvoorbeeld WIFI of LAN met een pc voor het op afstand 20 kunnen opslaan en analyseren van gegevens zoals totaal aantal goedgekeurde producten, totaal aantal afgekeurde producten, aantal afgekeurde producten per kenmerk. ’ i 1029658-A device according to the above claims provided with an electrical signal device, characterized in that it is provided with communication via, for example, WIFI or LAN with a PC for being able to store and analyze data remotely 20 such as total number of approved products, total number of rejected products , number of rejected products per characteristic. "1029658
NL1029658A 2005-08-02 2005-08-02 Checking shape and local tolerances of electrically conductive objects e.g. car bodyworks, involves trying to fit object inside mold without it deforming NL1029658C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1029658A NL1029658C2 (en) 2005-08-02 2005-08-02 Checking shape and local tolerances of electrically conductive objects e.g. car bodyworks, involves trying to fit object inside mold without it deforming

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1029658 2005-08-02
NL1029658A NL1029658C2 (en) 2005-08-02 2005-08-02 Checking shape and local tolerances of electrically conductive objects e.g. car bodyworks, involves trying to fit object inside mold without it deforming

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1029658C2 true NL1029658C2 (en) 2007-02-05

Family

ID=35871218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1029658A NL1029658C2 (en) 2005-08-02 2005-08-02 Checking shape and local tolerances of electrically conductive objects e.g. car bodyworks, involves trying to fit object inside mold without it deforming

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1029658C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4221053A (en) * 1978-11-13 1980-09-09 Libbey-Owens-Ford Company Inspection apparatus
US4400884A (en) * 1980-10-02 1983-08-30 The Boeing Company Skin contour inspection system
US4593476A (en) * 1983-09-06 1986-06-10 The Boeing Company Computer aided adjustable tube checking fixture system
US5193286A (en) * 1992-04-21 1993-03-16 Collier Kevin E Modular gage
DE10329425B3 (en) * 2003-07-01 2005-03-03 Thyssenkrupp Stahl Ag Template for checking contour of elongated curved bodies has several replaceable contour plates arranged as riders on carrier to follow bend line of curved body with open cut-outs formed to trace desired contour of body

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4221053A (en) * 1978-11-13 1980-09-09 Libbey-Owens-Ford Company Inspection apparatus
US4400884A (en) * 1980-10-02 1983-08-30 The Boeing Company Skin contour inspection system
US4593476A (en) * 1983-09-06 1986-06-10 The Boeing Company Computer aided adjustable tube checking fixture system
US5193286A (en) * 1992-04-21 1993-03-16 Collier Kevin E Modular gage
DE10329425B3 (en) * 2003-07-01 2005-03-03 Thyssenkrupp Stahl Ag Template for checking contour of elongated curved bodies has several replaceable contour plates arranged as riders on carrier to follow bend line of curved body with open cut-outs formed to trace desired contour of body

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10046368B2 (en) Device and method for processing metal parent parts and for sorting metal waste parts
JP6310329B2 (en) Fastening guarantee system for vehicle assembly and control method thereof
CN108827092B (en) Automatic continuous production line of electronic detonator
CN101460818B (en) Method and apparatus for strain monitoring of printed circuit board assemblies
EP2660559A1 (en) Apparatus and method for measuring the bending angle of a sheet
EP1225107A3 (en) Remote reporting system for a vehicle
NL1029658C2 (en) Checking shape and local tolerances of electrically conductive objects e.g. car bodyworks, involves trying to fit object inside mold without it deforming
CN107664289A (en) Optical module for the lighting apparatus of vehicle
US11624713B2 (en) Flexible inspection system
CN106660181A (en) System and method for placing an object, which is to be processed, on a production apparatus in a precise position
CN105050744A (en) Production line for producing molded sheet metal parts, having at least one measuring device for inspecting the produced molded metal parts
CN210296241U (en) Automatic press-fitting and detecting equipment for conductive plate and lock nut of automobile fuse box
CN105818618A (en) Tire pressure detection method and device
JP2007203310A (en) Bending apparatus
CN111240281A (en) Production control method and system
CA2970496A1 (en) Apparatus and method for impact forming a cotter pin
CN113909402B (en) Stamping equipment safe operation information alarm device
CN107962366B (en) Mistake proofing assembly frock
TW201350889A (en) Relay automatic assembly and testing machine
US11110554B2 (en) Garnish installing apparatus and methods of making and using the same
CN210664353U (en) Buffer probe and actuator for measuring thickness of paint film on vehicle body
CN213631908U (en) Automatic detection equipment for aperture of automobile connecting shaft lever
KR101858858B1 (en) System and method for testing hole expansion, and method for fabricating specimen used by them
CN111965473A (en) Capacitive touch screen multi-point detection system and detection method thereof
CN104722966A (en) Error-proofing device for car dashboard beams

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20090301