NL1007661C1

NL1007661C1 - Method for treating contaminated fluid

Info

Publication number: NL1007661C1
Application number: NL1007661A
Authority: NL
Inventors: Mathieu Pouwels
Original assignee: Mathieu Pouwels
Priority date: 1997-01-23
Filing date: 1997-12-01
Publication date: 1998-07-27

Abstract

After the removal of the heavy substances, the fluid is fed from the trough, with light particles accompanying it. The fluid fed from the trough is fed through one or more sieves for the separation of the major part of the light particles.

Description

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET BEHANDELEN VAN VERONTREINIGDE VLOEISTOFMETHOD AND APPARATUS FOR TREATING CONTAMINATED LIQUID

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het behandelen van verontreinigde vloeistof, in het bijzonder waswater uit de suikerbietenbehandeling.The present invention relates to a method and device for treating contaminated liquid, in particular washing water from the sugar beet treatment.

5 In het proces van de suikerbereiding worden suikerbieten gewassen om zand, slib en andere substanties te verwijderen. Deze substanties, die de vorm hebben van deeltjes, verzamelen zich in het water. Omdat het waswater naast anorganische, meest inerte substanties ook 10 organische substanties, zoals suikerbietdeeltjes en dergelijke, kan bevatten, kan er in het water gisting of rotting optreden, hetgeen leidt tot stank. Ook gaat daardoor de kwaliteit van het waswater achteruit.5 In the sugar-making process, sugar beets are washed to remove sand, sludge and other substances. These substances, which are in the form of particles, collect in the water. Since the washing water may contain, in addition to inorganic, most inert substances, also 10 organic substances, such as sugar beet particles and the like, fermentation or rotting can occur in the water, which leads to bad smells. This also reduces the quality of the washing water.

De onderhavige uitvinding beoogt het bovenbe-15 schreven probleem op te lossen.The present invention aims to solve the above described problem.

Dit wordt door de uitvinding bereikt door een werkwijze, omvattende: a) het met een bepaald debiet in een bezinkbak voeren van de te behandelen vloeistof; 20 b) het na verloop van tijd uit de bezinkbak afvoeren van bezonken, zware deeltjes, zoals zand; c) het voortdurend boven uit de bezinkbak laten stromen van de vloeistof voor het daarin meevoeren van lichte deeltjes; 25 d) het door een of meer zeven leiden van de uit de bak stromende vloeistof voor het op grootte scheiden van de lichte deeltjes.This is achieved by the invention by a method comprising: a) introducing the liquid to be treated into a settling tank at a certain flow rate; B) the removal of sedimented, heavy particles, such as sand, from the settling tank over time; c) continuously flowing the liquid from the top of the settling tank for entraining light particles therein; D) passing the liquid flowing out of the tray through one or more sieves to size the light particles.

In principe is de snelheid waarmee een deeltje bezinkt afhankelijk van zijn soortelijk gewicht. Om te 30 kunnen bezinken vóór over de rand van de bak te stromen, dienen deeltjes een bepaalde gewichtsgrens te overschrijden. De gewichtsgrens wordt bepaald door het debiet, waarmee de vloeistof in de bak gevoerd wordt. Het debiet bepaalt namelijk de verblijftijd in de bak.In principle, the speed at which a particle settles depends on its specific weight. In order to settle before flowing over the rim of the tray, particles must exceed a certain weight limit. The weight limit is determined by the flow rate at which the liquid is fed into the container. The flow determines the residence time in the container.

35 Een tweede type scheiding vindt plaats tussen even zware deeltjes. Grote deeltjes zullen langer blijven 1 007661 2 drijven en dus meer tijd nodig hebben om te bezinken. Zij zullen dan ook eerder uit de bak stromen.A second type of separation takes place between equally heavy particles. Large particles will float longer 1 007661 2 and will therefore take longer to settle. They will therefore flow out of the tank earlier.

Door het zeven worden de grovere organische deeltjes uit het water verwijderd. Eventueel aanwezige 5 zeer fijne deeltjes, zoals slib of fijn organisch materiaal, zullen met het water door de zeef of zeven vallen.The coarser organic particles are removed from the water by sieving. Any very fine particles present, such as sludge or fine organic material, will fall through the sieve or sieves with the water.

De vaste bestanddelen van deze doorval kunnen bijvoorbeeld worden ingedikt of door sedimentatie uit de vloeistof worden verwijderd.For example, the solids of this decay can be thickened or removed from the liquid by sedimentation.

10 Eventueel kan de vloeistof in de bak, of voor afgaand aan de toevoer daaraan, nog gemengd worden om aan de anorganische deeltjes gekleefd organisch materiaal los te maken. Dit verbetert de uiteindelijke verwijdering van het organische materiaal uit de vloeistof.Optionally, the liquid in the tray, or before delivery to it, can still be mixed to loosen organic material adhered to the inorganic particles. This improves the ultimate removal of the organic material from the liquid.

15 Het uit de bezinkbak afvoeren van de zware deeltjes kan voordeligerwijze worden uitgevoerd met een schroeftransporteur. In een dergelijk geval is de bezinkbak bijvoorbeeld schuin opgesteld en bevindt zich daarin een schroef. Door de beweging van de schroef wordt de 20 vloeistof in de bak gemengd, waardoor onder andere eventueel vastgekleefde organische deeltjes loskomen, en wordt daarnaast bezonken materiaal zoals zand afgevoerd. Een dergelijke inrichting wordt ook wel vijzel of spi-raalklasseerder genoemd.The removal of the heavy particles from the settling tank can advantageously be carried out with a screw conveyor. In such a case, the settling tank is arranged at an angle, for example, and a screw is located therein. Due to the movement of the screw, the liquid in the container is mixed, whereby, among other things, possibly adhered organic particles are released, and in addition settled material such as sand is discharged. Such a device is also referred to as an auger or a spiral classifier.

25 Indien in een vloeistof relatief weinig zware deeltjes, zoals zand, voorkomen, kan de bak zijn uitgevoerd als een eenvoudige bezinkbak.If relatively little heavy particles, such as sand, occur in a liquid, the trough can be designed as a simple settling trough.

De uitvinding verschaft verder een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. Een dergelijke 30 inrichting omvat middelen voor het met een bepaald debiet toevoeren van te behandelen vloeistof aan een bezinkbak, een bezinkbak, middelen voor het uit de bezinkbak afvoeren van bezonken, zware deeltjes, zoals zand, middelen voor het uit de bezinkbak afvoeren van de vloeistof met 35 daarin meegevoerde lichte deeltjes, en een of meer zeven voor het op grootte afscheiden van de lichte deeltjes uit de uit de bezinkbak afgevoerde vloeistof.The invention further provides an apparatus for performing the method. Such a device comprises means for supplying liquid to be treated to a settling tank at a certain flow rate, a settling tank, means for discharging settled, heavy particles, such as sand, from the settling tank, means for discharging the liquid from the settling tank with light particles entrained therein, and one or more sieves for separating the light particles by size from the liquid discharged from the settling tank.

1007661 31007661 3

De bezinkbak is bij voorkeur uitgevoerd als een zogeheten vijzel of spiraalklasseerder, welke bestaat uit een onder een hoek opgestelde bezinkbak langs een wand waarvan een schroef is opgenomen. De schroef wordt aange-5 dreven en transporteert bezonken materiaal, zoals zand, vanuit het laagst gelegen deel van de bak naar boven en naar buiten.The settling tank is preferably designed as a so-called auger or spiral classifier, which consists of an angled settling tank along a wall from which a screw is received. The screw is driven and transports settled material, such as sand, from the lowest part of the bin upwards and outwards.

Het afgescheiden organische materiaal kan in geval van waswater van de suikerproductie, weer worden 10 teruggevoerd naar het suikerfabricageproces.In the case of washing water from the sugar production, the separated organic material can be recycled to the sugar manufacturing process.

De werkwijze en inrichting volgens de uitvinding zijn hier geïllustreerd aan de hand van de behandeling van waswater dat vrijkomt bij de suikerproductie. Beiden zijn echter eveneens toepasbaar voor de reiniging 15 van verontreinigde grond, baggerspecie, straalgrit, poedervormige afvalstoffen, zoals gecomposteerd huisvuil, kunststofafval en dergelijke, vooropgesteld dat de verontreinigingen op basis van grootte- en/of dichtheidsver-schillen afgescheiden kunnen worden. Voor een dergelijke 20 werkwijze wordt gebruik gemaakt van een slurry van het te reinigen materiaal. De lichte verontreinigingsdeeltjes in dergelijke materialen zijn bijvoorbeeld olie, PAK's, teer- en kooldeeltjes, verfdeeltjes, kunststoffen, slakken en dergelijke.The method and device according to the invention are illustrated here with reference to the treatment of washing water released during sugar production. However, both can also be used for the cleaning of contaminated soil, dredging sludge, blasting grit, powdery waste materials, such as composted household waste, plastic waste and the like, provided that the contaminants can be separated on the basis of size and / or density differences. For such a method use is made of a slurry of the material to be cleaned. The light contaminant particles in such materials are, for example, oil, PAHs, tar and carbon particles, paint particles, plastics, slag and the like.

25 De onderhavige uitvinding zal verder worden geïllustreerd aan de hand van de begeleidende tekeningen, waarin overeenkomende verwijzingscijfers verwijzen naar overeenkomende onderdelen en waarin tonen:The present invention will be further illustrated with reference to the accompanying drawings, in which like reference numerals refer to like parts and wherein:

Figuur 1 een gedeeltelijk weggebroken perspec-30 tivisch aanzicht van een inrichting volgens de uitvinding voor het behandelen van een vloeistof met relatief veel zware deeltjes;Figure 1 shows a partly broken away perspective view of a device according to the invention for treating a liquid with relatively many heavy particles;

Figuur 2 een detailaanzicht van een spiraalklasseerder zoals getoond in figuur 1; en 35 Figuur 3 een gedeeltelijk weggebroken perspec tivisch aanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding voor het behandelen van een vloeistof met relatief weinig zware deeltjes.Figure 2 shows a detail view of a spiral classifier as shown in figure 1; and Figure 3 shows a partly broken away perspective view of an alternative embodiment of a device according to the invention for treating a liquid with relatively few heavy particles.

1007661 41007661 4

Figuur 1 toont de aanvoer van de vloeistof 1 aan een mengvat 2, waarin een menger of roerder 3 is opgenomen. In het mengvat, dat optioneel is, worden aan zand gekleefde organische deeltjes losgemaakt. Vervolgens 5 wordt de op deze wijze behandelde vloeistof 16 in een spiraalklasseerder gevoerd. De spiraalklasseerder bestaat uit een schuin opgestelde bak 4 met daarin opgenomen een schroeftransporteur 5. Door middel van de schroeftransporteur 5, die wordt aangedreven door een motor 14, 10 worden zware deeltjes 6, zoals zand, na bezinken uit de bak verwijderd. De overloop 7 van de bak 4 wordt naar een zeef 8 geleid. Groot organisch materiaal 10 valt niet door de zeef en wordt afgevoerd. De doorval 9 bestaat uit vloeistof, bijvoorbeeld water, met fijne deeltjes.Figure 1 shows the supply of the liquid 1 to a mixing vessel 2, in which a mixer or stirrer 3 is included. In the mixing vessel, which is optional, organic particles adhered to sand are released. Subsequently, the liquid 16 treated in this way is fed into a spiral classifier. The spiral classifier consists of an obliquely arranged tray 4 with a screw conveyor 5 included therein. By means of the screw conveyor 5, which is driven by a motor 14, 10, heavy particles 6, such as sand, are removed from the tray after settling. The overflow 7 of the tray 4 is led to a screen 8. Large organic material 10 does not fall through the screen and is discharged. The penetration 9 consists of liquid, for example water, with fine particles.

15 De werking van de schroeftransporteur wordt schematisch getoond in figuur 2. Hier is aangegeven hoe een licht deeltje 12 niet bezinkt en naar de overloop 7 toe beweegt. Een zwaar deeltje 11 daarentegen bezinkt wel en wordt uiteindelijk via de schroeftransporteur uit de 20 bak verwijderd (6).The operation of the screw conveyor is schematically shown in figure 2. It is shown here how a light particle 12 does not settle and moves towards the overflow 7. A heavy particle 11, on the other hand, settles and is eventually removed from the tank via the screw conveyor (6).

Figuur 3 is een alternatieve uitvoeringsvorm van figuur 1, waarin de spiraalklasseerder (4, 5) is vervangen door een eenvoudige bezinkbak 15.Figure 3 is an alternative embodiment of Figure 1, in which the spiral classifier (4, 5) has been replaced by a simple settling tank 15.

10076611007661

Claims

A method for treating a contaminated liquid, comprising: a) feeding the liquid to be treated into a settling tank at a determined flow rate; B) the removal of settled heavy substances, such as sand, from the settling tank over time; c) continuously flowing the liquid from the top of the settling tank for entraining light particles therein; and d) passing the fluid flowing out of the bin through one or more sieves to size the light particles.

2. A method according to claim 1, further characterized by mixing the liquid prior to the feed to the settling tank to loosen organic particles adhered to inorganic particles.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the removal of the settled, heavy substances, such as sand, from the settling tank is carried out with a screw conveyor.

4. Device for carrying out the method according to any one of the preceding claims, comprising means for supplying liquid to be treated at a determined flow rate to a settling tank, a settling tank, means for discharging settled, heavy substances, such as sand, means for discharging the liquid with light particles entrained therein from the settling tank, and one or more sieves for separating the light particles from the liquid discharged from the settling tank in size.

5. Device as claimed in claim 4, characterized in that the settling tank and the means for discharging settled, heavy substances, such as sand, from the settling tank are formed together by a spiral classifier or auger. 1007661