KR970006924Y1

KR970006924Y1 - Surface coating apparatus for cathode-ray tube

Info

Publication number: KR970006924Y1
Application number: KR2019930017584U
Authority: KR
Inventors: 한창수
Original assignee: 오리온전기 주식회사; 엄길용
Priority date: 1993-09-04
Filing date: 1993-09-04
Publication date: 1997-07-09
Also published as: KR950009976U

Abstract

없음.none.

Description

CRT surface coating equipment

제 1 도 (가)(나)는 종래 코팅장치의 구성 및 작동을 보이는 개략 측면도 및 평면도.Figure 1 (a) (b) is a schematic side view and plan view showing the configuration and operation of the conventional coating apparatus.

제 2 도는 본 고안에 따른 코팅장치의 구성을 보이는 개략 단면도.2 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a coating apparatus according to the present invention.

제 3 도는 본 고안 코팅장치의 작동을 보이는 평면도.3 is a plan view showing the operation of the coating device of the present invention.

제 4 도는 본 고안 코팅장치의 다른 실시예를 보이는 측면도.Figure 4 is a side view showing another embodiment of the coating device of the present invention.

제 5 도는 제 2 도 및 제 4 도의 구성을 동시에 구현할 수 있는 실시예를 보이는 측면도이다.5 is a side view showing an embodiment that can implement the configuration of Figures 2 and 4 at the same time.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1, 1', 1" : 지지판(support plate)2 : 노즐(nozzle)1, 1 ', 1 ": support plate 2: nozzle

3 : 절곡수단(means for bending)B : 브라운관3: means for bending B: CRT

본 고안은 브라운관의 표면 코팅(coating)장치에 관한 것이다.The present invention relates to a surface coating device of a CRT.

브라운관에 화상이 표시될 때 외광(ambient lingt)이 강한 경우에는 외부의 화상이 브라운관 표면에 반사되어 투영됨으로써 표시화상의 해상도를 저하시키는 문제를 야기하게 된다. 이에 따라 브라운관 표면을 비광택면으로 가공하거나 난반사 방지막(Anti Glare coating)을 코팅하는 방법등이 사용된다.When the image is displayed on the CRT, when the ambient light is strong, an external image is reflected and projected on the CRT surface, thereby causing a problem of lowering the resolution of the display image. Accordingly, the CRT surface may be processed into a non-gloss surface, or a method of coating an anti-glare coating may be used.

한편 브라운관은 전자빔(electron beam)을 고압으로 가속시켜 형광면을 선택적으로 발광시킴으로써 화상을 표시하는 것이므로 전원의 인가 및 차단시 브라운관 표면에 큰 전하(電荷)가 대전된다.On the other hand, since the CRT displays an image by accelerating an electron beam to a high pressure and selectively emitting a fluorescent surface, a large charge is charged on the CRT surface when power is applied and blocked.

이에 따라 사용자의 접촉시 전기적 충격을 야기하고, 실내에 부유하는 먼지 등을 흡착하여 해상도를 저하시키는 문제가 있다.Accordingly, there is a problem of causing an electric shock when a user contacts, and degrading the resolution by absorbing dust and the like floating in the room.

이러한 정전기의 문제를 방지하기 위해 브라운관의 표면에 도전막(導電膜)을 코팅하고 이를 접지(grounding) 함으로써 대전전하를 배출시키는 대전방지막(Anti Static Coating)이 사용되고 있다.In order to prevent the problem of static electricity, an antistatic film is used to coat a conductive film on the surface of the CRT and ground the conductive film to discharge the electric charge.

또한 칼라 브라운관에 있어서는 특히 적색과 녹색간의 상호 간섭에 의해 색순도가 저하되어 색재현성등 화상의 선면도가 저하되는 문제가 있는데, 이를 방지하기 위해 브라운관 표면에 소정파장 범위의 빛을 흡수 또는 선택적 투과시키는 색필터막도 사용되고 있다.In addition, in the color CRT, there is a problem in that the color purity is lowered due to mutual interference between red and green, which reduces the linearity of the image such as color reproducibility. In order to prevent this, the CRT absorbs or selectively transmits light having a predetermined wavelength range on the CRT surface. Color filter films are also used.

본 원인은 이러한 난반사방지와 대전방지 그리고 색필터 기능을 동시에 수행하는 소위 "라벤더(Lavender) 막"을 브라운관의 표면에 코팅한 라벤더 브라운관을 제조하고 있다.The main reason is the manufacture of lavender CRT tubes coated on the surface of the CRT as so-called "Lavender membranes" which simultaneously perform anti-reflective, antistatic and color filter functions.

라벤더막 등 표면 코팅막은 예를 들어 제 1 도에 도시된 바와 같은 구성으로 도포된다. 즉 제 1 도(가)에서 한 노즐(nozzle : N)이 곡면인 브라운관(B)의 표면형상에 따른 곡선상을 이동하도록 소정의 안내 구동기구상에 설치되어, 제 1 도(나)와 같이 브라운관(B)의 패널(panel) 면상을 지그재그(zig zag) 형태로 왕복하며 주사(scan) 하는 방식으로 코팅액을 분사함으로써 코팅을 수행하게 된다.A surface coating film such as a lavender film is applied in the configuration as shown in FIG. 1, for example. That is, in Fig. 1 (a), one nozzle (N) is installed on a predetermined guide drive mechanism so as to move in a curved shape according to the surface shape of the brown tube B, which is a curved surface, and as shown in Fig. 1 (b), The coating is performed by spraying the coating solution in a manner of scanning and reciprocating the panel surface of (B) in the form of a zig zag.

여기서 도시의 편의상 브라운관(B)은 그 패널만을 도시하였으나 표면 코팅은 제조 및 검사가 완료된 완성 브라운관에 대해 이루어지는 것이 일반적이다.Here, for convenience of illustration, the tube C shows only the panel, but the surface coating is generally performed on the finished tube having been manufactured and inspected.

이러한 표면 코팅시 코팅액의 균일한 부착을 위해 브라운관(B)은 소정의 온도로 예열된 상태로 노즐(N)하여 위치하여 코팅이 이루어지게 된다. 그런데 제 1 도(나)와 같이 노즐(N)이 지그재그형으로 코팅을 수행하게 되므로 브라운관(B)의 좌측 코팅과 우측 코팅 사이에는 상당한 시간적 경과가 있게 되며, 이에 따라 도면의 우측으로 갈수록 온도가 강하된 상태로 코팅이 이루어지게 된다. 결과적으로 코팅된 도막(塗膜)은 우측으로 갈수록 점차 두꺼워지게 되고, 이에 따라 균일한 코팅막이 형성되지 않게 되어 표면 코팅의 불량률이 매우 높은 문제가 있었다. 또한 노즐(N)을 곡선운동시키기 위한 안내구동기구의 구성도 상당히 복잡한 문제점이 있었다.In order to uniformly attach the coating solution during the surface coating, the C tube is positioned at the nozzle N in a preheated state at a predetermined temperature, whereby the coating is performed. However, since the nozzle N is coated in a zigzag shape as shown in FIG. 1 (b), there is a considerable time lapse between the left side coating and the right side coating of the C tube, so that the temperature increases toward the right side of the drawing. The coating is made in the lowered state. As a result, the coated coating film (塗膜) is gradually thicker toward the right, and thus a uniform coating film is not formed, there is a problem that the defect rate of the surface coating is very high. In addition, the configuration of the guide drive mechanism for curved movement of the nozzle (N) also had a fairly complicated problem.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 코팅중의 브라운관 온도 강하에 의한 도막두께의 변화가 없는 표면코팅장치에 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a surface coating apparatus which does not change the thickness of the coating film due to the drop in the temperature of the CRT during coating.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 표면 코팅장치에 각각 코팅액을 분사하는 노즐이 한 지지판상에 일렬로 지지되어 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, it is characterized in that the nozzles for spraying the coating liquid on the surface coating apparatus according to the present invention are supported in a row on one support plate.

본 고안의 바람직한 특징에 의하면 이 지지판은 브라운관의 표면 곡률에 대응하는 곡면을 가지도록 형성되고, 본 고안의 다른 바람직한 특징에 의하면 지지판은 탄성재질로 구성되고 그 양단에 소정의 절곡(bending) 수단을 구비하여 이 절곡수단에 의해 임의의 곡률로 탄성변형될 수 있다.According to a preferred feature of the present invention, the support plate is formed to have a curved surface corresponding to the surface curvature of the CRT. According to another preferred feature of the present invention, the support plate is made of an elastic material and has predetermined bending means at both ends thereof. It can be elastically deformed at any curvature by this bending means.

이와 같은 특징을 구비하는 본 고안 표면 코팅장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.With reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention surface coating apparatus having such a feature will be described.

제 2 도에서 본 고안에 의한 표면 코팅장치는 한 지지판(1)상에 복수의 노즐(2)이 일렬(in-line)이 지지되도록 구성되어, 각 노즐(2)이 브라운관(B)에 대해 각각 코팅액을 분사하게 된다. 각 노즐(2)의 분사량 또는 분사압력은 균일하게 구성될 수도 있으나, 바람직하기로는 도시된 바와 같이 중앙으로부터 외측으로 갈수록 점차 분사량을 증대시켜 곡면인 브라운관(B)의 표면에 균일한 양의 코팅액이 도달하도록 할 수 있다. 이때 각 노즐(2)은 각각 독립적으로 제어될 수도 있으며 중앙부 또는 주변부동 대역(zone)별로 유량 또는 압력 조절밸브 등에 연결되어 제어될 수도 있다.In FIG. 2, the surface coating apparatus according to the present invention is constructed such that a plurality of nozzles 2 are supported in-line on one support plate 1, so that each nozzle 2 is provided with respect to the CRT. Each will spray a coating solution. The injection amount or injection pressure of each nozzle 2 may be configured uniformly, but preferably, as shown in the drawing, a uniform amount of coating liquid is formed on the surface of the curved tube C by gradually increasing the injection amount from the center to the outside. Can be reached. In this case, each nozzle 2 may be independently controlled or may be controlled by being connected to a flow rate or a pressure control valve according to a central portion or a peripheral floating zone.

이와 같이 본 고안 표면 코팅장치는 복수의 노즐(2)이 일렬로 배열되어 있으므로 단 1주행(one pass)만으로 브라운관(B)의 표면코팅을 완료할 수 있다. 즉 본 고안 표면 코팅장치는 도시되지 않은 직선 안내구동기구에 의해 제 3 도에 도시된 바와 같이 브라운관(B)의 장변방향(d1) 또는 단변방향(d2)으로 단1회 주행하여 코팅액의 도포를 행함으로써 브라운관(B)의 전표면의 코팅을 완료할 수 있게 된다. 이에 따라 코팅중의 브라운관(B)의 냉각에 의한 온도 차이 및 이에 의한 도막두께의 불균일 문제는 발생하지 않게 된다.As described above, the surface coating apparatus of the present invention may complete the surface coating of the CB only by one pass because the plurality of nozzles 2 are arranged in a line. That is, the surface coating apparatus of the present invention runs a single time in the long side direction (d1) or the short side direction (d2) of the brown tube (B) by a linear guide driving mechanism (not shown) to apply the coating liquid. By carrying out, coating of the entire surface of the CRT can be completed. Thereby, the problem of the temperature difference and the non-uniformity of the coating film thickness by cooling of the CRT during coating do not arise.

한편 지지판(1')은 제 4 도에 보인 바와 같이 브라운관(B)의 표면곡률에 대응하는 곡선형태로 형성되어 각 노즐(2)과 브라운관(B) 표면상의 대응위치간의 거리를 균일하게 할 수 있다. 이 경우에는 각 노즐(2)의 분사압력을 균일하게 하여도 균일한 코팅이 가능해질 것이다.On the other hand, the support plate 1 'is formed in a curved shape corresponding to the surface curvature of the C tube as shown in FIG. 4, so that the distance between each nozzle 2 and the corresponding position on the C tube surface can be uniform. have. In this case, even coating of the nozzles 2 will be possible evenly.

그런데 브라운관(B)의 표면곡률은 장단변 또는 대각선 방향으로 변화되며 특히 브라운관(B)의 관종에 따라 달라지게 된다.By the way, the surface curvature of the Braun tube (B) is changed in the direction of the short side or diagonal, and in particular depends on the tube type of the Braun tube (B).

이에 따라 제 5 도의 실시예에서는 지지판(1")을 탄성재질로 구성하고 그 양단에 절곡수단(3)을 구비하여 이 지지판(1")을 필요에 따라 소정의 곡률로 절곡할 수 있도록 구성하였다. 도시된 실시예에서 절곡수단은 지지판(1")의 양단을 잡아주는 홀더(holder : 4)와, 이 홀더(4)에 고정된 시컨트 기어(secant gear : 5) 그리고 시컨트기어(5)에 기어물림되는 피니언(pinion : 6)을 구비하여 구성되어 있다. 양측 절곡수단의 피니언(6)은 서로 연동(連動)되도록 구성하는 것이 바람직한 바, 코팅될 브라운관(B)의 크기에 따라 또는 브라운관(B)의 코팅 위치에 따라 이 피니언(6)을 회전시킴으로써 지지판(1")의 곡률을 변화시킬 수 있다. 이에 따라 지지판(1") 상의 각 노즐(2)은 항상 브라운관(B)의 표면을 일정한 거리로 지향할 수 있게 된다.Accordingly, in the embodiment of FIG. 5, the support plate 1 "is made of an elastic material and is provided with bending means 3 at both ends thereof so that the support plate 1" can be bent to a predetermined curvature as necessary. . In the illustrated embodiment, the bending means comprises a holder (4) holding both ends of the support plate (1 "), a secant gear (5) fixed to the holder (4) and a gear to the secant gear (5). And a pinion to be pinned (pinion) 6. The pinions 6 of both bending means are preferably configured to interlock with each other, depending on the size of the CRT to be coated or the CRT. The curvature of the support plate 1 "can be changed by rotating this pinion 6 according to the coating position of (). Accordingly, each nozzle 2 on the support plate 1 "can always direct the surface of the C tube B at a constant distance.

이상에서 보인 바와 같이 본 고안에 의하면 단 1회의 주행만으로 브라운관의 전표면의 코팅을 완료할 수 있으므로 코팅중의 온도강화에 의한 도막두께의 불균일 문제는 발생하지 않게 된다. 또한 브라운관 표면과 항상 일정한 거리를 유지할 수 있어서 도막 품위가 향상된다. 이와 같이 본 고안은 코팅소요시간을 절감하고 코팅품위를 향상시켜 브라운관의 품질과 생산성 향상에 큰 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the coating of the entire surface of the CRT can be completed by only one run, so that a problem of non-uniformity of the coating thickness due to temperature strengthening during coating is not generated. In addition, it is possible to maintain a constant distance from the surface of the CRT at all times to improve the quality of the coating film. As such, the present invention reduces the coating time and improves the coating quality, which has a great effect on improving the quality and productivity of the CRT.

Claims

(Correction) In the surface coating apparatus which apply | coats a coating liquid to the surface of a CRT | tube, since the several nozzle 2 which injects a coating liquid each is comprised by being supported in one line on one support plate 1, 1 ', 1 "

The support plate 1 "is made of an elastic material,

With bending means 3 (4; 5, 6) for deforming it to an arbitrary curvature at both ends of the support plate 1 ",

The support plate (1 ") is a CRT surface coating apparatus, characterized in that it is formed to have a curved surface corresponding to the surface curvature of the CRT.