Claims (5)
그리드전극과 열전자를 방출하는 필라멘트로 구성된 마운트부를 후면 절연체기판에 설치하고, 이를 별도의 프리트를 개재하여 사이드 그라스 및 전면 그라기판과 결합 및 소성로에서 융착하여 이루어지는 형광표시관의 제조방법에 있어서, 사이드 그라스를 수평·수직·회전이 가능하도록 설치된 이송수단에 지지한 체로, 그 하측면을 프리트 슬러리 용액에 침지시켜 프리트의 도포 공정을 행함을 특징으로 하는 VFD의 제조방법.In the manufacturing method of the fluorescent display tube which is mounted on the rear insulator substrate, which is composed of a grid electrode and a filament for emitting hot electrons, is bonded to the side glass and the front glass substrate via a separate frit and fused in a firing furnace, the side A method of manufacturing a VFD, comprising: applying a frit coating step by immersing the glass in a frit slurry solution in a sieve supported by the conveying means installed horizontally, vertically, and rotationally.
제1항에 있어서, 이송수단은 사이드 그라스(1)를 지지하는 홀더(7)를 구비한 결합부재(70)와, 상기 결합부재(70)를 회전시키는 제1로터리 실린더(RC1)와, 상기 제1로터리 실린더(RC1)을 승강시키는 제1실린더(C1)와, 상기 제1실린더(C1)를 지지하는 제1브라켓(9)을 회전시키는 제2로터리 실린더(RC2)와, 상기 제2로터리 실린더(RC2)가 안착된 제2브라켓(11)을 수평 방향으로 이동시키는 제2실린더(C2)와, 상기 제2실린더(C2)가 안착된 베이스(13)를 구비하여 이루어짐을 특징으로 하는 VFD의 제조방법.2. The conveying means of claim 1, wherein the conveying means comprises: a coupling member (70) having a holder (7) for supporting the side grass (1), a first rotary cylinder (RC1) for rotating the coupling member (70), and A first cylinder C1 for elevating the first rotary cylinder RC1, a second rotary cylinder RC2 for rotating the first bracket 9 supporting the first cylinder C1, and the second rotary. VFD, characterized in that it comprises a second cylinder (C2) for moving the second bracket (11) on which the cylinder (RC2) is seated in the horizontal direction, and a base (13) on which the second cylinder (C2) is seated. Manufacturing method.
제1항에 있어서, 프리트 슬러리 용액은 100.000c㎰ 이하의 점도로 이루어짐을 특징으로 하는 VFD의 제조방법.The method of claim 1, wherein the frit slurry solution is made of a viscosity of less than 100.000 cPa.
제1항에 있어서, 사이드 그라스의 참지는 그 하측 표면을 프리트 슬러리 용액에 접촉하는 것을 특징으로 하는 VFD의 제조방법.The method of claim 1, wherein the chamfer of the side glass is in contact with the lower surface of the frit slurry solution.
제1항 또는 제3항에 있어서, 콘베이어(15)에 의해 이송되어 온 사이드 그라스(1)를 홀더(7)로서 클램핑하고, 이를 제1실린더(C1)를 작동시켜 소정의 위치로 상승시키고, 다시 제2실린더(C2)를 작동시켜 상기 사이드 그라스(1)를 프리트 슬러리 용액(5)이 담겨진 용기(5a)의 상측에 위치하고, 제1실린더(C1)를 작동시켜 상기 사이드 그라스(1)의 하측 표면을 프리트 슬러리 용액(5)에 침지시켜 프리트를 도포한 다음, 제2로터리 실린더(RC2)를 작동시켜 상기 사이드 그라스(1)를 180°회전시키며, 다시 제1실린더(C1)를 작동시켜 결합부재(70)를 2개의 라인상으로 이루어진 콘베이어(17)의 사이로 이동시킨 후, 제1로터리 실린더(RC1)를 작동시켜 상기 사이드 그라스(1)를 90°회전시키고, 다시 제1실린더(C1)를 작동시켜 하강시킴과 동시에 홀더(7)를 해제하여 상기 사이드 그라스(1)를 콘베이어(17)에 안착시켜 이동시키는 공정을 반복 실행함을 특징으로 하는 VFD의 제조방법.4. The side glass 1 conveyed by the conveyor 15 is clamped as a holder 7, according to claim 1 or 3, which is operated by raising the first cylinder C1 to a predetermined position, The second cylinder C2 is again operated to position the side glass 1 above the container 5a in which the frit slurry solution 5 is contained, and the first cylinder C1 is operated to operate the side glass 1 of the side glass 1. The lower surface is immersed in the frit slurry solution (5) to apply frit, and then the second rotary cylinder (RC2) is operated to rotate the side glass (1) by 180 °, and then to operate the first cylinder (C1). After the coupling member 70 is moved between the two line conveyors 17, the first rotary cylinder RC1 is operated to rotate the side glass 1 by 90 degrees, and then the first cylinder C1. ) By lowering the holder and releasing the holder (7). ) Is a manufacturing method of the VFD, characterized in that to repeat the step of moving the seat on the conveyor (17).
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.