KR920006638B1 - Disc player - Google Patents

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KR920006638B1
KR920006638B1 KR1019890009537A KR890009537A KR920006638B1 KR 920006638 B1 KR920006638 B1 KR 920006638B1 KR 1019890009537 A KR1019890009537 A KR 1019890009537A KR 890009537 A KR890009537 A KR 890009537A KR 920006638 B1 KR920006638 B1 KR 920006638B1
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cartridge
disc
disk
lever
perturbing
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Inventor
쇼오지 스즈끼
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알파인 가부시기가이샤
도자와 겐다로오
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    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/22—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records
    • G11B17/26—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records the magazine having a cylindrical shape with vertical axis

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Abstract

내용 없음.No content.

Description

디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어Disc changer integrated disc player

제1도 내지 제15도는 본 발명의 실시예를 나타낸 것으로,1 to 15 show an embodiment of the present invention,

제1도는 디스크 체인저 및 이것과 일체인 디스크 재생장치의 전체구조를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing the entire structure of a disc changer and a disc reproducing apparatus integrated therewith;

제2도는 카트리지 장착부와 디스크 연주부를 나타낸 사시도.2 is a perspective view showing the cartridge mounting portion and the disc playing portion.

제3도는 카트리지 장착부의 하측에 설치된 카트리지 이젝트 장치의 구조를 나타낸 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing the structure of the cartridge ejection device installed below the cartridge mounting portion.

제4도는 승강동작부(디스크 이송기구)를 나타낸 사시도,4 is a perspective view showing a lift operation unit (disc transport mechanism),

제5a도와, 제5b도는 디스크 배출부재를 구동하는 기구를 동작별로 나타낸 확대정면도,5A and 5B are enlarged front views showing a mechanism for driving the disc discharge member for each operation;

제6도는 그 평면도,6 is a plan view thereof,

제7도와 제8도는 카트리지가 장착된 상태를 나타낸 장치의 확대 정면도,7 and 8 are enlarged front views of the apparatus showing the cartridge mounted state,

제9a도와 제9b도는 카트리지 이잭트 장치를 동작별로 나타낸 평면도,9A and 9B are plan views showing the cartridge ejection device by operation,

제10도는 디스크 카트리지를 상하역으로 나타낸 분해 사시도,10 is an exploded perspective view showing the disc cartridge in the vertical direction;

제11도는 디스크 카트리지를 상하역으로 나타낸 분해 사시도,11 is an exploded perspective view showing the disc cartridge in the vertical direction;

제12도는 디스크를 카트리지로부터 배출하는 동작을 나타낸 평면도,12 is a plan view showing an operation of ejecting a disk from a cartridge,

제13a도와 제13b도는 디스크 가이드에 의한 가이드 동작 및 디스크 클램프 장치의 동작을 나타낸 단면도,13a and 13b are cross-sectional views showing the guide operation by the disk guide and the operation of the disk clamp device,

제14도는 승강동작부에 있어서 디스크 가이드의 설치 상태를 나타낸 부분사시도,14 is a partial perspective view showing the installation state of the disk guide in the lifting operation unit,

제15a도는 디스크 가이드의 평면도,15a is a plan view of the disc guide,

제15b도는 그 정면도,15b is a front view thereof;

제15c도는 제15a도의 C-C 단면도,15c is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 15a,

제16도는 종래 기출의 과제를 설명하기 위반 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어의 구조의 개략을 나타낸 측면도이다.Fig. 16 is a side view showing the outline of the structure of a disc changer integrated disc player in order to explain the problems of the prior art.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

2 : 록부재 4,6 : 섭동레버2: lock member 4, 6: perturbing lever

10 : 동력변환장치 11 : 구동기어10: power converter 11: drive gear

16 : 교체레버 16a : 아암16: replacement lever 16a: arm

16b : 훅 17 : 스프링16b: hook 17: spring

18 : 교체기어 18a : 부분톱니18: replacement gear 18a: partial tooth

20a,20b : 피압압돌출부 21 : 구동핀20a, 20b: Pressed protrusion 21: Drive pin

25 : 디스크 배출부재 25b : 디스크 압압편25: disk discharge member 25b: disk pressing piece

25c : 이젝트 구동돌기 DC : 디스크 카트리지25c: eject drive protrusion DC: disc cartridge

D : 카트리지 장착부 E : 디스크 연주부D: Cartridge compartment E: Disc player

DS : 디스크 M : 모터DS: Disc M: Motor

40 : 디스크 구동유닛 41 : 턴테이블40: disc drive unit 41: turntable

42 : 광 픽업 50 : 승강기구42: optical pickup 50: lifting mechanism

60 : 승강 동작부(디스크 이송기구) 66,69 : 디스크인입 로울러60: elevating operation unit (disc feed mechanism) 66,69: disc retracting roller

72 : 디스크 가이드 80 : 클램퍼72: disc guide 80: clamper

81 : 클램프 아암 85 : 승강샤시81: clamp arm 85: lifting chassis

86 : 스프링 90 : 본체케이스86: spring 90: body case

91 : 본체케이스의 저판 92 : 스페이서91: bottom plate of the body case 92: spacer

93 : 판스프링 94 : 이젝터93: leaf spring 94: ejector

99 : 투명커버 111 : 이젝트레버99: transparent cover 111: eject lever

본 발명은 복수매의 디스크가 선택되어 디스크 연주부에 설치되는 디스크 체인저에 관한 것으로, 특히 복수매의 디스크가 수납되어 있는 카트리지를 그 장착부로부터 배출하기 위한 카트리지 이젝트 장치에 관한것이다. 최근의 카오디오 시스템등에 있어서 디스크 체인저를 구비한 디스크 재생장치가 실용화되고 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disc changer in which a plurality of discs are selected and installed in a disc performance unit, and more particularly, to a cartridge ejection device for discharging a cartridge containing a plurality of discs from the mounting portion. In recent car audio systems, disc reproducing apparatuses equipped with disc changers have been put to practical use.

이 종류의 디스크 체인저에서는 예를들면 제16도에 나타낸 바와 같은 디스크 카트리지(DC)가 사용되고, 이 디스크 카트리지(DC)내에 복수매의 디스크가 수납된다. 이 디스크 카트리지(DC)가 장착되면, 디스크이송기구에 의하여 디스크가 서어치되고, 소정의 디스크가 인출되어 디스크 연주부에 운반되고, 이 디스크연주부에 설치된 디스크 재생유닛에 의하여 재생동작이 행해진다.In this type of disc changer, for example, a disc cartridge DC as shown in FIG. 16 is used, and a plurality of discs are stored in the disc cartridge DC. When the disc cartridge DC is mounted, the disc is searched by the disc transfer mechanism, a predetermined disc is taken out and transported to the disc playing unit, and the reproducing operation is performed by the disc reproducing unit provided in the disc playing unit. .

이 종류의 디스크 체인저에서는 디스크 카트리지(DC)의 교환을 행할때에, 디스크 체인저나 카트리지 장착부로부터 카트리지(DC)를 배출할 필요가 있다. 그 때문에 디스크 이젝트 장치가 설치되나, 종래 이 종류의 장치에서는 디스크 카트리지를 배출방향으로 가세하는 레버가 설치되고, 이 레버에 작용하고 있는 스프링둥의 가세력에 대항하여 디스크카트리지를 삽입하고, 정규의 위치가 되면, 카트리지 자체 또는 레버가 록(lock)되도록 되어 있는 것이 일반적이다. 다음에 카트리지(C)의 교환등을 의하여 카트리지의 배출을 행할때에는 이젝트 조작때의 솔레이노이드 동작둥에 의하여 상기 록이 해제된다. 이에 의하여 상기 레버가 스프링 힘에 의하여 디스크 삽입구 방향으로 압출되고, 이 레버에 의하여 디스크 카트리지가 배출되도록 되어있다.In this type of disc changer, when replacing the disc cartridge DC, it is necessary to discharge the cartridge DC from the disc changer or the cartridge mounting portion. For this reason, a disc ejection device is provided, but conventionally, this type of device is provided with a lever for adding the disc cartridge in the discharge direction, and inserts the disc cartridge against the spring force applied to the lever. Once in position, it is common for the cartridge itself or the lever to be locked. Next, when discharging the cartridge by exchanging the cartridge C or the like, the lock is released by the solenoid operation during ejection operation. Thereby, the lever is extruded in the direction of the disc insertion hole by the spring force, and the disc cartridge is discharged by this lever.

상기 종래 기술에서는 스프링에 의하여 레버가 가세되고, 그 힘을 이용하여 디스크 카트리지를 배출하고 있다. 그러나, 디스크 체인저에 장전되는 디스크 카트리지는 내부에 CD(콤팩터 디스크)등이 복수매 수납되는 것이기 때문에, 중량이 커지고 있다. 따라서 이것을 확실히 배출하기 위해서는 상기 레버를 가세하고 있는 스프링의 탄성력을 상당히 강하게 설정하지 않으면 안된다. 그 때문에, 반대로 디스크 카트리지를 삽입할 때에는 상기 스프링의 가세력이 저항력으로 되기 때문에, 디스크 카트리지를 삽입할 때에 많은 힘이 필요하게 되어 상당히 취급하기 어리워진다. 현재에는 이 종류의 디스크체인저는 자동차의 트렁크 룸내 등에 있어서 카트리지 삽입방향이 대략 수평이 되도록 설치되어 있는 것이 일반적이나, 종래는 이 종류의 디스크체인저가 차 실내동에 있어서 카트리지 삽입방향이 대략 수직방향이 되도록 설치되는 것도 예측된다.In the above prior art, the lever is added by a spring, and the disk cartridge is ejected by using the force. However, the weight of the disk cartridge loaded in the disk changer is increased because a plurality of CDs (compact disks) and the like are stored therein. Therefore, in order to reliably discharge this, the elastic force of the spring which adds the said lever must be set quite strong. Therefore, on the contrary, when the disc cartridge is inserted, the biasing force of the spring becomes a resistance force, and thus a lot of force is required when the disc cartridge is inserted, which makes it difficult to handle it considerably. At present, this type of disc changer is generally installed such that the cartridge insertion direction is substantially horizontal in the trunk room of a car, but conventionally, this type of disc changer has a cartridge insertion direction that is substantially vertical in the interior of a car. It is also expected to be installed.

이 경우에는 카트리지의 배출방향이 바로 위가 되기 때문에, 상기 종래의 카트리지 이젝트 장치를 사용하면 카트리지를 배출방향으로 가세하는 스프링의 힘을 크게 하지 않으면 안된다. 따라서 이 경우에는 카트리지를 삽입할 때의 저항력이 더욱 커져 버린다.In this case, since the discharge direction of the cartridge is directly above, when the conventional cartridge ejection device is used, the force of the spring for applying the cartridge in the discharge direction must be increased. In this case, therefore, the resistance at the time of inserting the cartridge is further increased.

본 발명은 상기 과제를 해결하는 것이고, 카트리지를 삽입할 때의 저항력을 가능한한 약하게 하고, 또 카트리지의 배출 동작에서는 모터등의 동력에 의하여 카트리지가 최후까지 확실하게 압출되어, 완전하게 카트리지가 배출될 수 있게 하는 디스크 체인저 카트리지 이젝트 장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above problems, and makes the resistance as low as possible when inserting the cartridge as low as possible, and in the cartridge ejection operation, the cartridge is reliably extruded to the end by power of a motor or the like, and the cartridge is completely discharged. It is an object of the present invention to provide a disc changer cartridge ejection device.

본 발명에 의한 카트리지 이젝트 장치는 복수매의 디스크가 수납되는 디스크 카트리지가 삽입되는 카트리지 장착부와, 이 디스크 카트리지의 디스크 배출구에 대향하여 카트리지내의 디스크를 인출하는 디스크 인출기구와, 디스크 카트리지내의 디스크를 디스크 인출기구까지 밀어내기 위한 디스크 압압부를 가지고 디스크 압출 방향으로 왕복동작하고 또, 카트리지내의 디스크를 서어치하기 위하여 카트리지의 디스크 배출구에 따라 승강동작하는 디스크배출부재가 설치되어 있는 디스크 체인저에 있어서, 상기 카트리지 장착부에는 그상면에 카트리지가 설치된 카트리지 테이블이 설치되고, 이 카트리지 테이블의 하측에 카트리지를 배출하기 위한 이젝트 기구가 설치 되고 또, 상기 디스크 배출부재에는 상기 디스크압압부가 카트리지의 하측을 공진하는 위치에 이동했을 때에 상기 이젝트기구를 구동하는 이젝트 구동부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.The cartridge ejection apparatus according to the present invention comprises a cartridge mounting portion into which a disk cartridge containing a plurality of disks is inserted, a disk ejecting mechanism for ejecting the disk in the cartridge against the disk outlet of the disk cartridge, and a disk in the disk cartridge. A disc changer having a disc presser for pushing out to a take-out mechanism, the disc changer reciprocating in a disc extrusion direction and provided with a disc ejection member which moves up and down along a disc outlet of a cartridge to search for a disc in the cartridge. The cartridge mounting portion is provided with a cartridge table having a cartridge installed on its upper surface, and an ejection mechanism for discharging the cartridge is provided below the cartridge table. The disk ejecting member is provided with the disk pressing portion at the lower side of the cartridge table. When moving to a true position is characterized in that the ejection drive section for driving the ejection unit is installed.

또, 본 발명에 의한 카트리지 이젝트 장치는 복수매의 디스크가 수납된 디스크 카트리지가 삽입되는 카트리지 장착부와, 이 디스크 카트리지내의 디스크를 선택하여 취출하고 이것을 디스크 연주부에 인도하는 디스크 이송기구가 설치되어 있는 디스크 체인저에 있어서, 상기 카트리지 장착부에는 카트리지를 가이드하는 카트리지 테이블이 설치되어 있고, 이 카트리지 테이블에는 디스크 카트리지에 형성되어 있는 록 요(凹)부에 감합하는 방향으로 가세되고 있는 록부재와, 디스크 카트리지가 삽입될 때에 이 카트리지에 압압되어 카트리지 장착부의 안쪽 방향으로 이동하고 또, 스프링에 의하여 카트리지 삽입구의 방향으로 가세되고 있는 섭동레버와, 디스크 카트리지의 배출 조작에 따라 동력으로 회동시켜지는 이젝트 레버가 설치되어 있고, 상기 섭동레버에는 카트리지의 삽입구의 방향으로 이동할 때에 상기 록부재를 록 요부로부터 후퇴시키는 압압부가 설치되고, 상기 섭동레버와 이젝트레버와의 사이에는 이젝트레버가 디스크 카트리지의 배출조작에 따라 회동하는 최초의 행정에 있어서 섭동레버를 삽입구의 방향으로 누르는 제1의 압압계합부와, 그 후에 섭동레버를 삽입구의 방향으로 누르는 제2의 압압계합부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the cartridge ejection apparatus according to the present invention is provided with a cartridge mounting portion into which a disk cartridge containing a plurality of disks is inserted, and a disk transport mechanism for selecting and ejecting the disks in the disk cartridge and guiding them to the disk playing portion. In the disc changer, a cartridge table for guiding the cartridge is provided in the cartridge mounting portion, the lock member being added in a direction to fit the lock recess formed in the disc cartridge, and the disc cartridge. Is inserted into the cartridge mounting portion when the cartridge is inserted, and is moved inward of the cartridge mounting portion, and is provided with a perturbing lever which is biased by the spring in the direction of the cartridge insertion hole, and an ejector lever which is rotated by power in accordance with the ejection operation of the disc cartridge. And said The perturbation lever is provided with a pressing portion for retracting the lock member from the lock recess when moving in the direction of the insertion hole of the cartridge, and between the perturbing lever and the eject lever, the eject lever is rotated in accordance with the ejection operation of the disc cartridge. The first pressure engaging portion for pressing the perturbing lever in the direction of the insertion opening in the stroke, and the second pressure engaging portion for pressing the perturbing lever in the direction of the insertion opening thereafter are provided.

또, 본 발명은 모터의 동력에 의하여 회전하는 구동기어와, 이 구동기어와 동축에 배치되고 또 상기 구동기어와의 마찰에 의하여 구동기어를 뒤따라서 일정 각도 범위에 규제되어 회전하는 교체레버와, 상기 구동기어와 맞물리는 위치에 배치된 교체 기어로 이루어지고, 상기 교체기어의 외주에는 일정한 각도에만 형성된 부분기어가 형성되어 있고, 또 이 교체기어에는 상기 부분기어의 단부가 상기 구동기어로 부터 떨어진 상태에서 상기 교체 레버에 대향하는 피압압돌출부가 설치되어 있는 동력변환장치 및 복수매의 디스크가 수납되는 디스크 카트리지가 삽입되는 카트리지 장착부와, 이 디스크 카트리지의 디스크 배출구에 대항하여 카트리지내의 디스크를 인출하는 디스크 인출기구와, 디스크 카트리지내의 디스크를 디스크 인출기구까지 밀어내기 위하여 왕복동작하는 디스크 배출부재가 설치되어 있는 디스크 체인저에 있어서, 상기의 동력변환장치의 교체기어에 의하여 상기 디스크 배출부재가 직선왕복동작시키는 디스크 배출창치이다.In addition, the present invention is a drive gear that rotates by the power of the motor, and a replacement lever disposed coaxially with the drive gear and rotates regulated in a certain angle range following the drive gear by friction with the drive gear, And a partial gear formed at a predetermined angle on an outer circumference of the replacement gear, wherein the end of the partial gear is separated from the drive gear. A cartridge mounting portion into which a power converter having a pressure-protruding portion opposed to the replacement lever is installed, a disk cartridge for storing a plurality of disks therein, and a disk ejection disk against the disk outlet of the disk cartridge; Push the disk eject mechanism and the disk in the disk cartridge to the disk eject mechanism Round-trip in the operation of disc changer in the disc discharge member is provided which, chiyida disk discharge window of said disc vent linear reciprocating motion by the replacement of the gear of the power conversion apparatus to group.

상기의 카트리지 이젝트 장치에서는 디스크 배출부재의 동작을 이용하여 카트리지의 이젝트 동작을 행하고 있다. 즉, 디스크 배출부재는 카트리지내의 복수매의 디스크중 어느하나를 선택할 수 있도록 승강 동작하고, 소정의 디스크의 높이 위치에 달했을 때에 그 디스크를 카트리지내로 부터 배출하기 위하여 왕복 동작한다. 카트리지를 배제하기 위한 이젝트 동작에서는 상기 디스크 배출부재를 카트리지 하측 위치까지 하강시켜, 디스크 배출부재의 왕복동작이 카트리지내의 디스크에 작용하지 않는 위치로 하고, 이 위치에서 디스크 배출부재를 왕복 동작시킨다. 이 동작을 이용하여 디스크 배출부재에 설치된 이젝트 구동부에 의하여, 카트리지 테이블의 하측에 설치된 이젝트 기구를 구동하고, 이 이젝트 기구의 동작에 의하여 카트리지를 카트리지 장착부로 부터 배출할 수 있도록 하였다.In the above cartridge ejection apparatus, the cartridge ejecting operation is performed by using the disk ejecting member. That is, the disk ejecting member is moved up and down so as to select any one of the plurality of disks in the cartridge, and reciprocates to eject the disk from the cartridge when the predetermined height of the disk is reached. In the eject operation for removing the cartridge, the disk ejecting member is lowered to the lower position of the cartridge so that the reciprocating operation of the disk ejecting member does not act on the disk in the cartridge, and the disk ejecting member is reciprocated at this position. By using this operation, the ejection drive unit provided in the disk discharge member drives the ejection mechanism provided below the cartridge table, and the cartridge can be discharged from the cartridge mounting unit by the operation of the ejection mechanism.

상기의 카트리지 이젝트 장치에서는 디스크 카트리지가 삽입되면, 그 삽입방향으로 레버가 압압되고, 이레버가 안으로 이동하여 카트리지가 소정의 위치로 이동하면, 레버의 압압부에 의하여 그때까지 규제되어있던 록부재가 돌출하고, 이 록부재가 디스크 카트리지의 록요부내에 감합하여 디스크 카트리지가 록된다. 다음에 카트리지를 배제할 때에는 이젝트 레버가 모터의 동력등에 의하여 회동된다. 이 회동동작의 최초의 행정에서 이젝트레버가 제1의 압압계합부를 거쳐 섭동레버를 삽입구의 방향으로 누른다. 이대 섭동레버에 설치된 압압부가 록부재를 후퇴시켜, 디스크 카트리지에 대한 록이 해제된다. 또한 이젝트레버가 회동하면, 이젝트레버가 제2의 압압계합부를 거쳐 섭동레버를 압압한다. 섭동레버는 거의 최후까지 이젝트레버에 압압됨으로써 이동하고, 이때 섭동레버가 디스크 카트리지를 삽입구의 방향으로 밀어낸다. 이와 같이 카트리지 배출시에는 섭동레버가 이젝트레버에 의하여 압출되도록 되어 있어서 섭동레버를 삽입구의 방향으로 가세하고 있는 스프링의 탄성력은 약해도 된다. 따라서, 카트리지는 삽입할 때의 저항력은 약해져, 삽입동작이 용이하게 된다.In the cartridge ejection apparatus described above, when a disc cartridge is inserted, the lever is pressed in the insertion direction, and when the lever is moved inward and the cartridge is moved to a predetermined position, the lock member, which has been restricted until then by the pressing portion of the lever, It protrudes and this lock member fits into the lock recess of the disc cartridge to lock the disc cartridge. Next, when removing the cartridge, the eject lever is rotated by the power of the motor. In the first stroke of this rotation operation, the eject lever presses the perturbation lever in the direction of the insertion port via the first pressure engaging section. The pressing portion provided on the perturbation lever retracts the lock member, thereby releasing the lock on the disc cartridge. In addition, when the eject lever rotates, the eject lever presses the perturbation lever via the second pressure engaging section. The perturbing lever is moved by pressing the eject lever to almost the last, and the perturbing lever pushes the disc cartridge in the direction of the insertion hole. In this way, when the cartridge is discharged, the perturbing lever is extruded by the eject lever, so that the elastic force of the spring adding the perturbing lever in the direction of the insertion port may be weak. Therefore, the resistance of the cartridge at the time of insertion becomes weak, and the insertion operation becomes easy.

상기 동력 변환창치에서는 구동기어가 어느 한쪽의 방향으로 회동하면, 그것에 뒤따라서 교체레버가 일정한 각도범위에서 회동한다. 이때, 교체레버에 의하여 교체기어의 피압압돌출부가 압압되어 교체기어가 회동하고, 교체기어의 부분기어가 구동기어에 맞물려 구동기어의 동력이 교체기어에 전달된다. 이와 같이 구동기어로부터 직접 교체기어에 동력이 전달되기 때문에, 종래와 같은 아이들 기어가 불필요하게 되어, 최소한의 기어개수로 교체기어가 구동될 수 있게 된다. 또, 본 발명에 의한 디스크 체인저의 디스크 배출창치에서는 상기의 동력변환장치를 사용하여, 디스크 배출부재를 구동하고 있기 때문에, 최소한의 스페이서에서 또 최소의 부품으로 디스크 배출을 위한 기구를 구성할 수 있어, 기기의 소형화를 실현할 수 있다.In the power conversion window, when the drive gear rotates in either direction, the replacement lever rotates in a constant angle range. At this time, the pressurized protrusion of the replacement gear is pressed by the replacement lever to rotate the replacement gear, and the partial gear of the replacement gear meshes with the drive gear so that the power of the drive gear is transmitted to the replacement gear. Since power is transmitted directly from the drive gear to the replacement gear, the idle gear as in the prior art becomes unnecessary, and the replacement gear can be driven with the minimum number of gears. In the disc ejection window of the disc changer according to the present invention, the disc ejection member is driven by using the above-described power converter, so that the mechanism for ejecting the disc can be configured from the minimum spacer and the minimum component. Therefore, the device can be miniaturized.

이하 본 발명의 실시예를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

제1도는 디스크 체인저 및 이것과 일체인 디스크 플레이어의 전체구조를 나타낸 외관사시도, 제2도는그 내부 카트리지 장착부와 디스크 연주부를 나타낸 사시도, 제3도는 카트리지 장착부의 하측에 설치된 카트리지 이젝트 장치를 나타낸 분해사시도 그리고 제4도는 승강동작부(디스크 이송기구)를 나타낸 사시도이다.1 is an external perspective view showing the overall structure of a disc changer and a disc player integrated therewith, FIG. 2 is a perspective view showing an inner cartridge mounting portion and a disc playing portion, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing a cartridge ejection device installed below the cartridge mounting portion. 4 is a perspective view showing the lifting operation portion (disk feed mechanism).

이 장치는 부호 D로 나타낸 카트리지 장착부와, E로 나타낸 디스크 연주부로 구성되어 있다. 제1도에 나타낸 바와 같이 복수의 디스크(도면 실시예의 경우에는 콤팩트 디스크)가 수납되어 있는 디스크 카트리지(C)는 카트리지 장착부(D)에 대하여 전방으로부터 삽입된다. 디스크 장착부(D)의 하측에는 카트리지 테이블(30)이 설치되어 있다. 이 카트리지 테이블(30)은 저판(34)에 고정되어 있고, 디스크 카트리지(C)는 이 카트리지 테이블(30)에 가이드 되어 장착된다. 장치본체의 천정판(32)에는 압압로울러(31,31a)가 설치되어있다. 이 압압로울러(31),(31a)가 판스프링(33)에 의하여 가세되어 있고, 장전된 카트리지(c)는 상기 판스프링(33)의 카세력에 의해 카트리지 테이블(30)에 압착되도록 되어 있다.This apparatus is comprised of the cartridge mounting part shown by the code | symbol D, and the disc performance part shown by E. FIG. As shown in Fig. 1, a disc cartridge C in which a plurality of discs (compact disc in the embodiment of the drawing) is housed is inserted from the front with respect to the cartridge mounting portion D. As shown in FIG. The cartridge table 30 is provided below the disk mounting part D. As shown in FIG. The cartridge table 30 is fixed to the bottom plate 34, and the disc cartridge C is guided and mounted to the cartridge table 30. As shown in FIG. The pressing rollers 31 and 31a are provided in the ceiling plate 32 of the apparatus main body. The pressing rollers 31 and 31a are added by the leaf spring 33, and the loaded cartridge c is pressed against the cartridge table 30 by the force of the leaf spring 33. As shown in FIG. .

제 2 도에 도시된 바와 같이, 카트리지 장착부(D)에 인접한 디스크연주부(E)에는 디스크 구동유닛(40)이 배치된다. 이 디스크 구동유닛(40)은 상기 저판(34)표면에서 상기 디스크 테이블(30)과 나란히 고정된다. 디스크 구동유닛(40)에는 턴테이블(41), 광픽업(42) 및 클램프 지지부재(43)가 설치되여 있다. 이 디스크구동유닛(40)은 제1도에 도시한 전체 장치에서 최저부에 배치되어 있고, 후술하는 승강구동부(60)에 의해 디스크 카트리지(C)로부터 인출되는 디스크(DS)는 이 최저부로 운송되고, 디스크 중앙부가 턴테이블(41)상에 설치되고, 클램프에 의하여 클램프된다. 그리고 모터력에 의해 턴테이블(41)과 함께 디스크가 회전되고, 가이도 축(44)을 따라서 이동하는 광픽업에 의하여 연주가 행해진다.As shown in FIG. 2, the disc drive unit 40 is disposed in the disc playing portion E adjacent to the cartridge mounting portion D. As shown in FIG. The disk drive unit 40 is fixed in parallel with the disk table 30 on the bottom plate 34 surface. The disk drive unit 40 is provided with a turntable 41, an optical pickup 42, and a clamp support member 43. The disk drive unit 40 is disposed at the lowest part of the entire apparatus shown in FIG. 1, and the disk DS withdrawn from the disk cartridge C by the lifting and lowering drive part 60 described later is transported to this lowest part. The disk center portion is provided on the turntable 41 and clamped by the clamp. Then, the disk is rotated together with the turntable 41 by the motor force, and the performance is performed by the optical pickup moving along the pseudo-axis 44.

제 1도에 나타낸 바와 같이, 도면의 실시에에서는 상기 디스크 장착부(D) 및 디스크 연주부(E)둥이 상기천정판(32), 저판(34) 및 천정판(32)과 저판(34)을 연결하고 있는 좌우 양측판(35a,35b)에 둘러싸여진 유닛(Y)내에 설치되어 있다. 그리고 천정판(32), 저파(34) 및 측판(35a,35b)에 둘러싸인 유닛(Y)은 이들의 외측에 설치된 박스체에 지지되어 있다. 즉 박스체는 저부 박스체(36) 및 이것에 고정된 측부 박스체(37a,37b)로 구성되어 있다. 그리고 상기 유닛(Y)은 이 박스체에 대해 복수의 프로팅 댐퍼(38a,38b,38c)에 의하여 부상 지지되어 있다. 프로팅 댐퍼는 내부에 공기 또는 액체등이 충전된 고무제의 주머니이다. 제 1 도는 저판(34) 및 저부 박스체(36)가 수평자세로 설치되는 것을 가상하고 있고, 수직방향으로 설치된 매달림스프링(39)에 의하여 측판(35a,35b)이 측부 박스체(37a,37b)로부터 매달려져 있다. 또한, 이 디스크 체인저는 카트리지 삽입방향이 바로위로 부터가 되도록, 즉 제1도의 수평방향이 수직방향이 되는 방향으로 설치하는 것도 가능하다. 이 경우는 매달림 스프링(39)이 길려지고 유닛(Y)이 중력방향으로 매달려지는 상태가 된다. 상기 복수의 프로팅 댐퍼중, 부호 38로 나타낸 것은 유닛(Y)에 대하여 45도 방향의 각도로 부터 지지하는 방향으로 되어 있으나, 상기와 같이 카트리지 삽입방향이 수직이 되는 방향으로 설치한 경우에는 45도 배치의 프로팅 댐퍼(38c)가 유닛(Y)을 지지하고 또, 댐퍼효과를 유효하게 발휘하게 된다.As shown in FIG. 1, in the embodiment of the figure, the disc mounting portion (D) and the disc playing portion (E) have the ceiling plate 32, the bottom plate 34, the ceiling plate 32, and the bottom plate 34. It is provided in the unit Y enclosed by the left and right both side plates 35a and 35b which are connected. And the unit Y enclosed by the ceiling board 32, the low wave 34, and the side plates 35a and 35b is supported by the box body provided outside these. That is, the box body is composed of the bottom box body 36 and the side box bodies 37a and 37b fixed thereto. And the said unit Y is floating-supported with the several damping dampers 38a, 38b, 38c with respect to this box body. Floating damper is a rubber pouch filled with air or liquid. FIG. 1 shows that the bottom plate 34 and the bottom box body 36 are installed in a horizontal position, and the side plates 35a and 35b are side box bodies 37a and 37b by the hanging spring 39 installed in the vertical direction. Hanging from The disc changer can also be provided in such a manner that the cartridge insertion direction is directly from above, i.e., the direction in which the horizontal direction in FIG. 1 becomes the vertical direction. In this case, the suspension spring 39 is lengthened and the unit Y is suspended in the gravity direction. Among the plurality of protruding dampers, reference numeral 38 denotes a direction in which the unit Y is supported from an angle of 45 degrees with respect to the unit Y. The coating damper 38c of FIG. Arrangement supports the unit Y, and exhibits a damper effect effectively.

제 3 도에 나타낸 바와 같이, 카트리지 장착부(D)에 설치되어 있는 카트리지 테이블(30)에는 그 좌우 양연부에 가이드편(30a,30b)이 절곡 형성되어 있다. 또, 그 상면에는 3개의 가이드핀(1)이 설치되어 있다. 카트리지(C)는 제10도 및 제11도(상하를 반대로 하여 나타낸 분해 사시도)에 나타낸 형상이나, 이 카트리지(C)가 카트리지 장착부(D)에 장착될 때에는 카트리지(C)의 하면에 설치된 홈(19a)(제11도 참조)이 상기 가이드핀(1)에 의하여 가이드되고, 또 제7도에 나타낸 바와 같이 카트리지(C)의 하단양연부는 상기 가이드편(30a,30b)에 가이드된다.As shown in FIG. 3, guide pieces 30a and 30b are bent at the left and right edges of the cartridge table 30 provided in the cartridge mounting portion D. As shown in FIG. Moreover, three guide pins 1 are provided in the upper surface. The cartridge C is in the shape shown in FIGS. 10 and 11 (exploded perspective view showing upside down), but when the cartridge C is mounted on the cartridge mounting portion D, a groove provided on the bottom surface of the cartridge C. 19a (see FIG. 11) is guided by the guide pin 1, and as shown in FIG. 7, the lower edges of the cartridge C are guided by the guide pieces 30a and 30b.

제 3 도에 나타낸 바와 같이, 카트리지 테이블(30)에는 그 대략 중앙부에 한쌍의 지지면(30e)이 절곡 형성되고, 또, 그 가까이에 록창(30c)이 형성되어 있다. 상기 지지편(30e)에 부호 2로 나타낸 록부재가 설치된다. 이 록부재(2)는 그 축(2a)이 상기 지지편(30e)의 지지구멍에 삽입됨으로써 요동자유롭게 지지되어 있다. 이 록부재(2)에는 록돌기(2b) 및 구동편(2c)이 형성되어 있다. 카트리지 테이블(30)의 하면과 록부재(2)와의 사이에는 코일스프링(3)이 개장되어 있고, 그 탄성력에 의하여 록부재(2)는 록돌기(2b)가 록창(30c)으로부터 돌출하는 방향으로 가세되어 있다. 카트리지 테이블(30)에는 그 하면방향으로 돌출하는 지지핀(5a,5b,5c)이 돌설되어 있다. 부호 4는 제1섭동레버이다. 이 제1의 섭동레버(4)에는 3개소에 긴구멍(4a,4b,4c)이 형성되어 있고, 이 긴구멍(4a,4b,4c)이 상기 지지핀(5a,5b,5c)에 삽입되어, 제1섭동레버(4)가 섭동 자유롭게 지지되어 있다. 또, 이 제1섭동레버(4)의 측부에는 일단 낮게 형성된 압압부(4d)와 이것에 연속하는 가이드 사면(4e)이 형성되어 있다. 제1섭동레버(4)가 ι방향으로 이동하면, 압압부(4d)에 의하여 상기 록부재(2)의 구동편(2c)이 압압되고, 록부재(2)가 시계방향으로 구동되어 록돌기(2b)가 록창(30c)으로부터 인입된다. 또, 제1섭동레버(4)가 m방향으로 이동하면, 상기 압압부(4d)가 록부재(2)의 구동편(2c)으로부터 떨어지고 록부재(2)가 코일 스프링(3)의 힘에 의하여 반시계방향으로 구동되어 록돌기(2b)가 록창(30c)으로부터 돌출한다. 또, 제 1섭동레버(4)에는 제 1피압압편(4f)과 제 2 피압압편(4g)이 형성되어있다. 또, 그 반대측의 단부에는 스프링 훅(4h)이 절곡 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, a pair of support surfaces 30e are bent by the cartridge table 30 in the substantially center part, and the lock window 30c is formed in the vicinity of the cartridge table 30. As shown in FIG. The lock member shown by the code | symbol 2 is provided in the said support piece 30e. The lock member 2 is freely supported by the shaft 2a being inserted into the support hole of the support piece 30e. The lock member 2 is provided with a lock protrusion 2b and a drive piece 2c. The coil spring 3 is opened between the lower surface of the cartridge table 30 and the lock member 2, and the lock member 2 protrudes from the lock window 30c by the elastic force. It is added. The cartridge table 30 has protrusion pins 5a, 5b, and 5c protruding in the lower surface direction thereof. Reference numeral 4 is a first perturbation lever. The first perturbation lever 4 is provided with long holes 4a, 4b and 4c at three places, and the long holes 4a, 4b and 4c are inserted into the support pins 5a, 5b and 5c. Thus, the first perturbing lever 4 is perturbed freely. Moreover, the press part 4d formed once low and the guide slope 4e continuous to this are formed in the side part of this 1st perturbing lever 4, and this. When the first perturbing lever 4 moves in the direction ι, the driving piece 2c of the lock member 2 is pressed by the pressing portion 4d, and the lock member 2 is driven clockwise to lock the projection. 2b is pulled out from the lock window 30c. In addition, when the first perturbing lever 4 moves in the m direction, the pressing portion 4d is separated from the driving piece 2c of the lock member 2, and the lock member 2 is applied to the force of the coil spring 3. It is driven counterclockwise by the lock projection 2b protrudes from the lock window (30c). Further, the first pressurized lever 4 is provided with a first pressurized piece 4f and a second pressurized piece 4g. Moreover, the spring hook 4h is bent at the edge part on the opposite side.

상기 제 1 섭동레버(4)의 하측에는 제 2 섭동레버(6)가 겁쳐서 설치되어 있다. 이 제 2 섭동레버(6)에 형성되어 있는 긴구멍(6a)(6b)은 각각 상기 지지핀(5a,5b)에 삽통되어 있고, 상기 제1섭동레버(4)와는 독립적이며, 동일방향(ι-m방향)으로 섭동할 수 있도록 지지되어 있다. 제 2 섭동레버(6)의 선단에는 압압편(6c)이 형성되어 있다. 제2도에 나타낸 바와 같이, 이 압압편(6c)은 카트리지 테이블(30)의 절결(30d)로부터 상측으로 돌출되어 있어, 삽입되는 카트리지(c)에 의하여 압압되어 후퇴하고, 또, 배출시에는 이 압압편(6c)이 카트리지(c)를 밀어내도록 작용한다. 제 2 섭동레버(6)의 옆쪽에는 스프링 지지면(6d)이 돌출하여 형성되어 있고, 이 스프링 지지편(6d)에 2개의 코일스프링(7,8) 각각의 일단이 연결되어 있다. 한족의 코일스프링(7)의 타단은 상기 제1섭동레버(4)의 스프링훅(4h)에 걸려져 있고, 이 코일스프링(7)에 의하여 제 1 섭동레버(4)와 제2섭동레버(6)가 연결되어 있다. 또, 다른쪽의 코일스프링(8)의 타단은 카트리지 테이블(30)의 하면에 돌출한 스프링(9)에 걸려진다. 상기와 같이, 코일스프링(7)에 의하여 연결되어 있는 제1섭동레버(4)와 제2섭동레버(6)는 모두 상기 코일스프링(8)에 의하여 ι방향으로 가세되어 있다.Under the first perturbation lever 4, a second perturbation lever 6 is provided cowardly. The long holes 6a and 6b formed in the second perturbation lever 6 are inserted into the support pins 5a and 5b, respectively, and are independent of the first perturbation lever 4 and have the same direction ( It is supported to perturb in the ι-m direction). At the tip of the second perturbing lever 6, a pressing piece 6c is formed. As shown in FIG. 2, this press piece 6c protrudes upward from the notch 30d of the cartridge table 30, is pushed back by the cartridge c to be inserted, and retracts. This pressing piece 6c acts to push out the cartridge c. A spring support surface 6d protrudes from the side of the second perturbing lever 6, and one end of each of the two coil springs 7, 8 is connected to the spring support piece 6d. The other end of the Han Chinese coil spring 7 is caught by the spring hook 4h of the first perturbing lever 4, and the coil spring 7 makes the first perturbing lever 4 and the second perturbing lever ( 6) is connected. The other end of the other coil spring 8 is caught by a spring 9 protruding from the lower surface of the cartridge table 30. As described above, both the first perturbing lever 4 and the second perturbing lever 6 connected by the coil springs 7 are biased in the? Direction by the coil springs 8.

또, 카트리지 테이블(30)의 하면에는 지지핀(113)이 설치되어 있고, 이 지지핀(113)에 의하여 이젝트레버(111)가 회동 자유롭게 지지되어 있다. 이 이젝트레버(111)의 피구동아암(111a)은 카트리지 테이블(30)로부터 옆쪽으로 돌출하고 있다. 또, 이젝트레버(111)에 설치되어 있는 구동아암(111b)에는 제1구동핀(112a)과 제2구동핀(112b)이 설치되어 있다.Moreover, the support pin 113 is provided in the lower surface of the cartridge table 30, and the ejection lever 111 is rotatably supported by this support pin 113. As shown in FIG. The driven arm 111a of this eject lever 111 protrudes laterally from the cartridge table 30. In addition, the first driving pin 112a and the second driving pin 112b are provided on the drive arm 111b provided in the eject lever 111.

제9a도와 제9b도에 나타낸 바와 같이 제1구동핀(112a)은 상기 제1섭동레버(4)의 제1피압압면(4f)에 대향하고 양자에 의하여 제1압압계합부가 구성되고, 또 제2구동핀(112b)은 제2의 구동편(4g)에 대향하는 제2의 압압계합부가 구성되어 있다As shown in FIG. 9A and FIG. 9B, the first driving pin 112a faces the first pressure surface 4f of the first perturbing lever 4, and the first pressure engaging portion is constituted by both. The 2nd drive pin 112b is comprised by the 2nd pressure-contacting part which opposes the 2nd drive piece 4g.

한편, 제1도 및 제2도에 나타낸 바와 같이, 유닛(Y)내의 3개소에는 승강기구(50)가 설치되어 있다. 이 승강기구(50)는 어느 것이나 가이드 샤프트(51), 승강스크류(52) 및 승강스크류(52)에 고정된 기어(53)로 구성되어 있다. 3개소의 승강기구(50) 각각에 설치되어 있는 기어(53)는 저판(34)의 하면에 설치된 구동기구(도시생략)에 의하여 각각 동기하여 회전구동 되도록 되어 있다. 이 3개소의 승강기구(50)에 의하여 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에서 상하방향으로 구동된다.On the other hand, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the elevating mechanism 50 is provided in three places in the unit Y. As shown in FIG. All of the elevating mechanisms 50 are comprised by the guide shaft 51, the elevating screw 52, and the gear 53 fixed to the elevating screw 52. As shown in FIG. The gears 53 provided on each of the three lifting mechanisms 50 are synchronously rotated by a driving mechanism (not shown) provided on the bottom surface of the bottom plate 34, respectively. The elevating operation part 60 is driven up and down in the unit Y by these three elevating mechanisms 50.

제4도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(디스크 이송기구)(60)에는 3개소에 가이드 구멍(61)과 이것에 인저하는 암나사 구멍(62)이 설치되어 있다. 상기 승강기구(50)의 가이드 샤프트(51)는 승강동작부(60)에 설치된 각각의 가이드 구멍(61)에 삽입되고, 또 승강스크류(52)는 각각의 암나사 구멍(62)에 나합되어 있다. 저판(64) 하측에 설치되어 있는 구동기구에 의하여 기어(53)가 구동되고, 3개소의 승강기구(50) 각각의 승강스크류(52)가 동기하여 회전함으로써, 제4도에 나타낸 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에서 승강 구동된다. 이 승강동작에 의하여 이 승강동작부(60)가 상기 디스크 카트리지(C)내에 삽입되어 있는 디스크중의 어느하나를 취출하는 위치 및 카트리지 배출위치로 옮겨갈 수 있게 된다.As shown in FIG. 4, the lifting | movement operation part (disk feed mechanism) 60 is provided with the guide hole 61 and the female screw hole 62 which cuts into this at three places. The guide shaft 51 of the elevating mechanism 50 is inserted into each of the guide holes 61 provided in the elevating operation part 60, and the elevating screws 52 are screwed into the respective female screw holes 62. . The gear 53 is driven by a drive mechanism provided below the bottom plate 64, and the lifting screw 52 of each of the three lifting mechanisms 50 rotates in synchronization, whereby the lifting operation portion shown in FIG. 60 is driven up and down in the unit Y. By the lifting operation, the lifting operation unit 60 can move to any position where the discs inserted into the disc cartridge C are taken out and the cartridge discharge position.

제4도에 나타낸 바와 같이, 승강동작(60)에는 지지판(13)이 설치되어 있다. 이 지지판(13)에 설치된 가이드판(26)에 의하여 디스크 배출부재(25)가 직선적으로 e-f 방향으로 동작할 수 있도록 지지되어 있다. 이 디스크 배출부재(25)는 제5a도, 제5b도 및 제6도에 나타낸 동력변환장치(10)에 의하여 구동된다. 이동력변환장치(10)의 구조를 이하에 설명한다.As shown in FIG. 4, the support plate 13 is provided in the lifting operation 60. The disk discharge member 25 is supported by the guide plate 26 provided in this support plate 13 so that it can operate linearly in the e-f direction. The disc discharge member 25 is driven by the power converter 10 shown in FIGS. 5A, 5B and 6. The structure of the moving force converting apparatus 10 is demonstrated below.

부호 11은 구동기어이다. 이 구동기어(11)는 축(12)에 회전 자유롭게 지지되어 있다. 제6도에 나타낸 바와 같이, 구동기어(11)를 지지하고 있는 축(12)은 지지판(13)으로부터 이면 방향으로 돌출한 지지부(13a)에 고정되어 있다. 마찬가지로 제6도에 나타낸 바와 같이, 구동기어(11)는 보스(11a)와 일체이고, 이 보스(11a)의 단부에는 대경의 기어(11b)가 일체로 형성되어 있다. 그리고, 이 기어(11b)는 피니온기어(14)와 맞물려 있다. 승강구동부(60)에 탑재되어 있는 모터(M)의 동력은 웜기어(15)를 거쳐 이 피니온 기어(14)에 전달되고, 다시 기어(11b) 및 구동기어(11)가 구동되도록 되어 있다. 또, 구동기어(11) 단부에는 교체레버(16)가 설치되어 있다. 이 교체레버(16)는 구동기어(11)와 동축에서 회동하도록 설치되어 있고, 또, 스프링(17)에 의하여 구동기어(11)의 단부에 압접되어져 있다. 교체레버(16)와 구동기어(11)와의 마찰에 의하여,구동기어 (11) 가 회동하면, 교체레버(16)가 뒤따라서 회동한다.Reference numeral 11 is a drive gear. The drive gear 11 is rotatably supported by the shaft 12. As shown in FIG. 6, the shaft 12 which supports the drive gear 11 is being fixed to the support part 13a which protruded from the support plate 13 to the back surface direction. Similarly, as shown in Fig. 6, the drive gear 11 is integral with the boss 11a, and a large diameter gear 11b is integrally formed at the end of the boss 11a. The gear 11b is engaged with the pinion gear 14. The power of the motor M mounted on the lift driver 60 is transmitted to the pinion gear 14 via the worm gear 15, and the gear 11b and the drive gear 11 are driven again. In addition, a replacement lever 16 is provided at the end of the drive gear 11. The replacement lever 16 is provided to rotate coaxially with the drive gear 11 and is pressed against the end of the drive gear 11 by a spring 17. When the drive gear 11 is rotated by the friction between the replacement lever 16 and the drive gear 11, the replacement lever 16 is rotated following.

이 교체레버(16)에는 아암(16a)이 뻗어 있고, 이 아암(16a)의 선단은 직각으로 절곡되어 훅(16b)이 형성되어 있다. 제5a도에 나타낸 바와 같이 지지판(13)에는 절결(13b)이 형성되고, 훅(16b)이 이 절결(13b)내에 들어가 있다. 상기 구동기어(11)가 회전하면, 교체레버(16)가 뒤따라서 회동하나, 이때 교체레버(16)의 회동각도는 훅(16b)이 절결(13b)내에서 이동하는 범위에 제한된다. 따라서 예를들면 구동기어(11)가 제5도에서 시계방향으로 회동했을 경우, 교체레버(16)는 적은 각도만큼 뒤따라서 회동하나, 훅(16b)이 절결(13b)의 연부에 닿은 후는 교체레버(16)는 정지하고, 구동기어(11)만이 회동한다.An arm 16a extends to the replacement lever 16, and the tip of the arm 16a is bent at a right angle to form a hook 16b. As shown in FIG. 5A, the notch 13b is formed in the support plate 13, and the hook 16b is enclosed in this notch 13b. When the drive gear 11 rotates, the replacement lever 16 rotates subsequently, but the rotation angle of the replacement lever 16 is limited to the range in which the hook 16b moves within the notch 13b. Thus, for example, when the drive gear 11 is rotated clockwise in FIG. 5, the replacement lever 16 rotates by a smaller angle, but after the hook 16b touches the edge of the notch 13b. The replacement lever 16 stops, and only the drive gear 11 rotates.

부호 18은 교체기어이다. 이 교체기어(18)를 지지하고 있는 축(19)은 상기 지지판(13)에 고정되어 있다.Reference numeral 18 is a replacement gear. The shaft 19 supporting the replacement gear 18 is fixed to the support plate 13.

제5a도에 나타낸 바와 같이 교체기어(18)의 외주에는 일정한 각도범위만의 부분톱니(18a)가 형성되어 있다. B1은 부분기어(18a)의 한쪽의 단부, B2는 타측의 단부이다. 교체기어(18)의 부분톱니(18a)는 상기 구동기어(11)와 맞물릴 수가 있는 것이고, B1에서 B2 각도 범위내에서 구동기어(11)가 교체기어(18)를 구동할 수 있도록 되어 있다. 또, 교체기어(18)에는 한쌍의 피압압돌출부(20a,20b)가 설치되어 있다. 이 양돌출부(20a,20b)는 핀이 세워 설치됨으로써 형성되어 있다. 한쪽의 피압압돌출부(20a)는 부분톱니(18a)의 단부(B1)로부터 간격을 둔 위치에 배치되어 있고, 타측의 피압압돌출부(20b)는 부분톱니(B2)로부터 간격을 둔 위치에 배치되어 있다.As shown in FIG. 5A, the partial teeth 18a of only a predetermined angle range are formed on the outer circumference of the replacement gear 18. As shown in FIG. B1 is one end of the partial gear 18a, and B2 is the other end. The partial teeth 18a of the replacement gear 18 are able to engage the drive gear 11, and the drive gear 11 can drive the replacement gear 18 within the angle range B1 to B2. . The replacement gear 18 is provided with a pair of pressurized projections 20a and 20b. Both projections 20a and 20b are formed by pins placed upright. One to-be-pressed part 20a is arrange | positioned at the position spaced apart from the edge part B1 of the partial tooth 18a, and the other to-be-pressed protrusion part 20b is arrange | positioned at the position spaced apart from the partial tooth B2. It is.

그리고, 제6도에 나타낸 바와 같이, 상기 교체레버(16)의 아암(16b)은 그 회동시에 피압압돌출부(20a) 또는 (20b)를 압압할 수 있는 위치관계에 배치되어 있다.As shown in Fig. 6, the arm 16b of the replacement lever 16 is arranged in a positional relationship in which the pushed projection 20a or 20b can be pushed at its rotation.

한편, 제4도에 나타낸 바와 같이, 디스크 배출부제(25)와 지지판(13)과의 사이에는 복귀스프링(63)이 설치되어 있고, 디스크 배출부재(25)는 복귀방향(e방향)으로 항상 가세되어 있다. 또 디스크 배출부재(25)의 도시좌측 단부에는 디스크 압압편(25b) 및 이젝트 구동돌기(25c)가 일체로 형성되어 있다.On the other hand, as shown in FIG. 4, the return spring 63 is provided between the disc discharge part 25 and the support plate 13, and the disc discharge member 25 is always in the return direction (e direction). It is added. In addition, the disk pressing piece 25b and the ejection driving protrusion 25c are integrally formed at the left end of the disk discharge member 25.

또, 이 승강동작부(60)에는 감속기어군(64)이 설치되어 있다. 동력변환장치(10)를 구동하는 모터(M)는 피니온기어(14)를 구동하고 있지만, 상기 감속기어군(64)은 이 피니온기어(14)에 맞물려 있다. 그리고 상기 감속기어군(64)은 롤러구동기어(65)에 맞물려 있다. 이 롤러 구동기어(65)는 상측의 디스크인입롤러(66)의 단부에 고정되어 있다. 제4도에 도시한 바와 같이, 이 상측 인입롤러(66)의 양단부는 요동 레버(67)에 의해 지지되어 있다. 이 요동레버(67)는 핀(67a)을 지지점으로 하여 요동 자유롭게 지지되어 있다. 또 요동레버(67)는 스프링(68)에 의해 아래 방향으로 가세되고, 이 가세력에 의해 상측 인입롤러(66)와 하측의 인입롤러(69) 사이에 디스크압력이 설정되어 있다. 더구나 하측인입롤러(69)는 상하로 이동하는 일 없이 회전자유롭게 지지되어 있다. 더구나 상측의 인입롤러(66)의 단부에는 요동레버(67)로부터 돌출한 돌출부(66a)가 설치되어 있다. 제1도에 도시된 바와 같이 상기 저판(34)에는 롤러규제편(70)이 설치되어 있여, 승강동작부(60)가 디스크 연주위치로 하강하면, 그 롤러규제편(70)에 상기 돌출부(66a)가 닿고, 요동레버(67)의 회동에 의하여 하강하는 승강동작부(60)에 대하여 상측의 인입롤러(66)가 상대적으로 상방으로 달아나, 한쌍의 롤러(66,69)에 의한 디스크 협지력이 해제되도록 되어 있다(제8도 참조).Moreover, the reduction gear group 64 is provided in this lifting operation part 60. The motor M for driving the power converter 10 drives the pinion gear 14, but the reduction gear group 64 meshes with the pinion gear 14. The reduction gear group 64 is engaged with the roller drive gear 65. The roller drive gear 65 is fixed to the end of the upper disk retracting roller 66. As shown in FIG. 4, the both ends of this upper draw roller 66 are supported by the rocking lever 67. As shown in FIG. The swing lever 67 is swingably supported with the pin 67a as a support point. Moreover, the swing lever 67 is biased downward by the spring 68, and the disk pressure is set between the upper draw roller 66 and the lower draw roller 69 by this force. In addition, the lower draw roller 69 is supported freely to rotate without moving up and down. In addition, a protruding portion 66a protruding from the swing lever 67 is provided at the end of the upper drawing roller 66. As shown in FIG. 1, the bottom plate 34 is provided with a roller restricting piece 70. When the lifting lowering operation unit 60 descends to the disc playing position, the projection (for the roller restricting piece 70) is formed. 66a) touches and the retracting roller 66 on the upper side moves relatively upward with respect to the lifting lowering operation part 60 which is lowered by the rotation of the swing lever 67, and the disk narrowed by the pair of rollers 66,69. Intellect is to be released (see also figure 8).

또, 제 4 도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(60)의 승강샤시(85)에는 클램프 아암(81)이 지지되어 있다. 승강샤시(85)에는 한쌍의 지지핀(제1지점)(82)이 고정되어 있고, 클램프 아암(81)에 형성되어 있는 지지구멍(81b)이 이 지지핀(82)에 의하여 지지되어 있다. 지지핀(82)과 지지구멍(81b)은 상당히 러프한 상태로 삽통되어 있고, 클램프 아암(81)은 상기 지지핀(81b)에 대하여 요동 자유롭게 또 약간 상하이동 자유로운 상태로 지지되어 있다. 또, 클램프 아암(81)의 후단부에는 절곡된 지지편(81a)이 형성되어 있다. 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에 있어서 디스크 연주 위치까지 하강하면, 클램프레버(81) 후단부의 상기 지지편(81a)이 제2도에 나타낸 디스크 구동유닛(40)의 클램퍼 지지부재(43)의 V홈(제2지점)(43a)내에 감합하도록 되어 있다. 또한, 이때 지지편(81a)의 내측에 돌설되어 있는 돌기(81c)가 한쌍의 클램퍼 지지부재(43)의 내측으로 돌어가고, 클램프 아암(81)이 좌우로 편기되는 것이 방지된다. 또, 클램프 아암(81)에는 경사 가이드편(81d) 및 스톱퍼편(81e)이 설치되어 있다. 경사 가이드편(81d)은 카트리지(C)내로부터 인출되는 디스크(DS)의 선단울 하측방향으로 인도하기 위한 것이다. 또, 스톱퍼편(81e)은 인출된 디스크(DS)의 선단이 지나쳐 가지 않도록 규제하기 위한 것이다.4, the clamp arm 81 is supported by the lifting chassis 85 of the lifting operation unit 60. As shown in FIG. A pair of support pins (first point) 82 is fixed to the lifting chassis 85, and a support hole 81b formed in the clamp arm 81 is supported by this support pin 82. The support pin 82 and the support hole 81b are inserted in a substantially rough state, and the clamp arm 81 is supported with the support pin 81b freely swinging and slightly freely moving. The bent support piece 81a is formed at the rear end of the clamp arm 81. When the lifting lowering operation part 60 descends to the disc playing position in the unit Y, the clamping support member of the disc drive unit 40 shown in FIG. It fits in the V-groove (second point) 43a of 43). In addition, the projection 81c which protrudes inside the support piece 81a turns to the inside of a pair of clamper support member 43, and the clamp arm 81 is prevented from knitting left and right. In addition, the inclined guide piece 81d and the stopper piece 81e are provided in the clamp arm 81. The inclined guide piece 81d is for guiding the leading edge of the disk DS drawn out from the inside of the cartridge C in the downward direction. Moreover, the stopper piece 81e is for restricting the tip of the taken out disk DS not to pass.

또, 상기 승강샤시(85)의 후단에는 스프링(86)이 설치되어 있다. 이 스프링(86)의 한쪽 아암(85b)은 승강샤시(85)의 상면에 당저해 있고, 또 다른쪽 아암(86a)은 클램프 아암(81)에 형성된 스프링 지지펀(81f)에 걸려져 있다. 이 스프링(86)의 아암(86a)에 의하여 상기 지지핀(제1지점)(82)과 클램퍼 지지부재(43)의 V홈(43a)(제2지점)과의 중간위치에서 클램프아암(81)이 도시한 하측방향으로 가세되어 있게 된다.In addition, a spring 86 is provided at the rear end of the elevating chassis 85. One arm 85b of this spring 86 is agitated on the upper surface of the elevating chassis 85, and the other arm 86a is caught by a spring support fern 81f formed on the clamp arm 81. As shown in FIG. By the arm 86a of the spring 86, the clamp arm 81 at the intermediate position between the support pin (first point) 82 and the V-groove 43a (second point) of the clamper support member 43 ) Is added downward.

또, 클램프 아암(81)의 선단에는 클램퍼(80)가 중심축(80a)에 의하여 회동 자유롭게 지지되어 있다. 또,승강샤시(85)에는 상방향으로 절곡된 스톱퍼(85a)가 설치되어 있고, 클램퍼(80)가 상방향으로 가세되어 있을 때에는 클램퍼(80)가 이 스톱퍼(85a)에 의하여 규제되도록 되어 있다. 또한, 클램퍼(80)는 내부에 자석을 가지고 있고, 제4도의 상태에서는 이 자석의 흡인력에 의하여 클램퍼(80)가 스틉퍼(85a)에 흡착되어있다. 또, 승강동작부(60)가 디스크 연주 위치로 하강하고, 클램퍼(80)가 턴테이블(41)의 방향으로 가세되었을 때에는 자석의 흡착력에 의하여 클램퍼(80)가 턴테이블(41)에 흡착하고, 이 힘에 의하여 디스크(DS)가 턴테이블(41)과 클램퍼(80)에 의하여 클램프된다.The clamper 80 is rotatably supported by the central axis 80a at the tip end of the clamp arm 81. The lift chassis 85 is provided with a stopper 85a bent upward, and the clamper 80 is regulated by the stopper 85a when the clamper 80 is biased upward. . Moreover, the clamper 80 has a magnet inside, and in the state of FIG. 4, the clamper 80 is attracted to the stopper 85a by the suction force of this magnet. Moreover, when the lifting lowering operation part 60 lowers to a disc playing position, and the clamper 80 is added to the direction of the turntable 41, the clamper 80 adsorb | sucks to the turntable 41 by the attraction force of a magnet. The disk DS is clamped by the turntable 41 and the clamper 80 by the force.

또, 제14도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(60)에 설치된 승강샤시(85)의 하면에서 좌우 양측부에는 한쌍의 디스크 가이드(72)가 설치되어 있다.As shown in FIG. 14, a pair of disk guides 72 are provided on both the left and right sides of the lower surface of the elevating chassis 85 provided in the elevating operation unit 60. As shown in FIG.

제15a도는 이 디스크 가이드(72)를 나타낸 평면도, 제15b도는 그 정면도, 제15c도는 제15a도의 C-C단면도이다.FIG. 15A is a plan view showing the disc guide 72, FIG. 15B is a front view thereof, and FIG. 15C is a C-C cross sectional view of FIG. 15A.

이 디스크 가이드(72)는 수지재로에 의하여 형성된 것이다. 그 상면은 상기 승강샤시(85)의 하면에 대한 설치면(72a)이고, 이 설치면(72a)에는 한쌍의 위치결정돌기(72b)가 형성되어 있다. 또 대략 중앙에는 설치구멍(72c)이 천설되어 있다. 제15c도에 나타낸 바와 같이 이 설치구멍(72c)은 접시 구멍이다. 디스크 가이드(72)의 하면에는 단차(72d)가 형성되어 있고, 이 단차(72d)를 거쳐 가이드면(A)이 형성되어 있다. 또, 제15b도에 나타낸 바와 같이, 디스크 가이드(72)의 전후단에는 경사 가이드면(B)이 형성되어 있다. 이 경사 가이드면(B)은 디스크(DS)가 승강동작부(60)내에 인입될 때 인입방향 및 배출방향으로 향해진다.This disk guide 72 is formed of a resin material. The upper surface is a mounting surface 72a with respect to the lower surface of the lifting chassis 85, and a pair of positioning projections 72b are formed on the mounting surface 72a. Moreover, the installation hole 72c is provided in the substantially center. As shown in Fig. 15C, this mounting hole 72c is a dish hole. A step 72d is formed in the lower surface of the disk guide 72, and the guide surface A is formed through this step 72d. As shown in FIG. 15B, the inclined guide surface B is formed at the front and rear ends of the disk guide 72. As shown in FIG. This inclined guide surface B is directed in the inflow direction and the discharge direction when the disk DS is introduced into the lifting operation portion 60.

제14도에 나타낸 바와 같이, 이 디스크 가이드(72)는 그 단차(72d)가 대향하는 상테이고, 가이드면(A)이 하향의 상태에서 승강샤시(85)의 하면에 설치된다. 이때 한쌍의 위치결정돌기(72b)는 승강샤시(85)에 형성된 위치결정 구멍에 감착된다. 또, 설치구멍(72c)는 아래 방향으로부터 접시머리나사(73)가 삽입되고, 이접시머리나사(73)의 선단이 승강샤시(85)에 나착됨으로서 디스크 가이드(72)가 고정된다.As shown in Fig. 14, the disc guide 72 is an upper surface of which the step 72d is opposed, and is provided on the lower surface of the elevating chassis 85 with the guide surface A downward. At this time, the pair of positioning projections 72b are attached to the positioning holes formed in the lifting chassis 85. In addition, the mounting hole 72c is inserted with the countersunk head 73 from the downward direction, and the disc guide 72 is fixed by the tip of the toothed head screw 73 being screwed on the lifting chassis 85.

또, 제14도에 나타난 바와 같이, 상기 한상의 디스크 가이드(72)는 인입롤러(66)와 클램퍼(80)와의 중간에 설치되는 것이다. 그리고 디스크(DS)가 인출되어 롤러(66)에 의하여 승강동작부(60)내로 인입되고 있는 도증에서는 디스크(DS)의 양단이 디스크 가이드(72)의 가이드면(A)에 대향한 또는 접촉한 상태에서 진행한다. 또, 디스크(DS)가 클램퍼(80)에 의하여 클램프될 수 있는 위치(턴테이블(41)의 대략 바로의의 위치)까지 이동했을 때에는 디스크 가이드(72)는 디스크(DS)의 외주로부터 떨어지는 위치가 되어 있다.In addition, as shown in Fig. 14, the disc guide 72 of the upper limit is provided in the middle of the retracting roller 66 and the clamper 80. In the drawing in which the disk DS is drawn out and drawn into the lifting operation unit 60 by the roller 66, both ends of the disk DS face or contact the guide surface A of the disk guide 72. Proceed from the state. In addition, when the disk DS has moved to a position where the disk DS can be clamped by the clamper 80 (the position of approximately right of the turntable 41), the disk guide 72 has a position that is separated from the outer periphery of the disk DS. It is.

또, 승강동작부(60)에는 인출롤러(66,69)에 의하여 카트리지(C)내로부터 인출된 디스크를 하측으로부터 지지하는 지지테이블(71)등의 기구가 설치되어 있다. 승강동작부(60)가 연주위치까지 하강했을 때에는 이 지지테이블(71) 및 하측의 인입롤러(69)는 턴테이블(41)보다도 하측으로 달아나고, 턴테이블(41)에 의하여 회전구동되는 디스크가 방해되지 않도록 되어 있다(제13b도 참조).Moreover, the lifting operation part 60 is provided with mechanisms, such as the support table 71 which supports the disk drawn out from inside the cartridge C by the extraction rollers 66 and 69 from the lower side. When the lifting lowering operation unit 60 lowers to the playing position, the support table 71 and the lower inlet roller 69 run lower than the turntable 41, and the disk rotated by the turntable 41 is obstructed. (See also Section 13b).

다음에 제10도와 제11도에 의하여 장전된 디스크 카트리지의 구조를 설명한다.Next, the structure of the disc cartridge loaded by FIG. 10 and FIG. 11 is demonstrated.

제10도에 나타낸 바와 같이, 이 디스크 카트리지(C)는 플라스틱제의 본체 케이스(90) 및 이 본체 케이스(90)의 저부를 커버하는 저판(91)에 의하여 그 외형이 형성되어 있다. 이 카트리지(c)는 화살표로 나타낸 삽입방향에 대하여 우측면으로 되는 부분이 디스크의 삽입배출구(Ca)로 되어 있다. 또, 삽입방향의 전단좌측의 모서리가 경사면(96)으로 되어 있다. 이 디스크 카트리지(C)의 본체 케이스(90)의 상면에는 삽입방향을 나타낸 화살표 모양(97)이 형성되어 있으나, 상기 경사면(96)이 설치되어 있어, 삽입방향을 더욱 용이하게 식별할 수 있도록 되어 있다. 또, 본체 케이스(90)의 상면에는 괘지요부(掛止凹部)(94)가 형성되어 있다. 이 디스크 카트리지가 디스크 체인저로부터 배출될 때에는 이 요부(98)내에 압압롤러(31a)(제1도 참조)가 괘지되는 등으로, 카트리지(C)의 튀어나옴을 방지할 수 있도록 되어 있다.As shown in FIG. 10, the disc cartridge C is formed by a plastic body case 90 and a bottom plate 91 that covers the bottom of the body case 90. In the cartridge c, the portion which becomes the right side with respect to the insertion direction indicated by the arrow is the insertion and discharge port Ca of the disc. Moreover, the edge of the front left side of the insertion direction is the inclined surface 96. On the upper surface of the main body case 90 of the disc cartridge C, an arrow shape 97 showing the insertion direction is formed. However, the inclined surface 96 is provided so that the insertion direction can be more easily identified. have. Moreover, the hanging part 94 is formed in the upper surface of the main body case 90. As shown in FIG. When the disc cartridge is discharged from the disc changer, the pressing roller 31a (see FIG. 1) is held in the recess 98 to prevent the cartridge C from popping out.

제11도에 나타난 바와 같이, 상기 저판(91) 연부의 5개소에 나사삽입구멍(91c)이 형성되어 있고, 본체 케이스(90)의 하면(제11도에서는 상향으로 되어 있다)에는 5개소의 나사 삽입구멍(91c) 및 암나사구멍(90a)에 의하여 나사고정되나, 상기 실시예에서는 나사고정 개소가 이 부분만으로 되어 있다. 이 저판(91)에는 디스크 체인저에 장전될 때의 가이드가 되는 가이드홈(91a) 및 디스크체인저에 삽입될 때에 섭동하는 섭동레일(91d)가 형성되어 있다. 또, 저판(91)의 약간 후부중앙에는 록구멍(1b)이 형성되어 있다. 디스크 체인저내에서는 이 록구멍(91b)내에 록부재(30b)(제1도 참조)가 감착되어 카트리지(c)의 록이 행해진다.As shown in FIG. 11, the screw insertion hole 91c is formed in five places of the edge part of the said base plate 91, and five places are provided in the lower surface (it is upward in FIG. 11) of the main body case 90. As shown in FIG. Although it is screwed by the screw insertion hole 91c and the female screw hole 90a, in this embodiment, the screw fixing part becomes only this part. The bottom plate 91 is formed with a guide groove 91a that serves as a guide when loaded into a disc changer and a perturbing rail 91d that perturbs when inserted into the disc changer. Moreover, the lock hole 1b is formed in the slightly rear part center of the bottom plate 91. FIG. In the disc changer, the lock member 30b (see FIG. 1) is attached to this lock hole 91b, and the cartridge c is locked.

본체 케이스(90)내에는 복수매의 간막이판(92)이 삽입되어 있다. 간막이판(92)의 양단부에는 스페이서(92a)가 일체로 되어 있다. 또, 이 스페이서(92a)의 전단에는 단차(92b)가 형성되어 있고, 본체 케이스(90)측판의 내측 전단에는 이 단차(92b)가 계지되는 계지면(90c)이 형성되어 있다. 마찬가지로 본체 케이스(90)측판의 내측후단에는 스페이서(92a)의 후단(92c)이 계지되는 계지면(90d)이 형성되어 있다. 각 간막이판(92)은 양측부 스페이서(92a)의 단차(92b) 및 후단(92c)이 케이스 내측의 각 계지면(90c) 및 (90d)의 사이에 삽입됨으로써, 위치 결정된다.In the main body case 90, a plurality of partition plates 92 are inserted. Spacers 92a are integrally formed at both ends of the partition plate 92. A step 92b is formed at the front end of the spacer 92a, and a locking surface 90c at which the step 92b is engaged is formed at the inner end of the main body case 90 side plate. Similarly, a locking surface 90d is formed at the inner rear end of the main body case 90 side plate to which the rear end 92c of the spacer 92a is engaged. Each partition plate 92 is positioned by inserting the step 92b and the rear end 92c of both side spacers 92a between the respective engaging surfaces 90c and 90d inside the case.

또, 겹쳐 쌓여지는 간막이판(92)꺼리는 스페이서(92a) 두께에 의하여 그 서로의 간격이 설정된다. 이 간격에 의하여, 각 간막이판(92)의 중간에 디스크 삽입 슬릿(S)이 형성된다. 또한, 스페이서(92a)의 내변은 삽입되는 디스크의 양측부를 가이드하는 가이드면(92e)이 되어 있다. 도면의 실시예에서는 디스크 삽입슬릿(S)이 6구분되어 있어 6매의 디스크(이 경우에는 콤팩트 디스크)가 삽입될 수 있게 되어 있다.Moreover, the space | interval of the partition board 92 piled up is set by the thickness of the spacer 92a. By this interval, the disc insertion slit S is formed in the middle of each partition plate 92. The inner side of the spacer 92a is a guide surface 92e for guiding both sides of the disc to be inserted. In the embodiment of the figure, the disk insertion slits S are divided into six sections so that six disks (in this case, compact disks) can be inserted.

부호 93은 판스프링이다. 이 판스프링은 6개의 탄성편(93a)을 가지고 있다. 각 탄성편(93a)은 6구분된 각각의 디스크 삽입슬릿(S)의 옆쪽에 각각 대향하도록 되어 있다. 각각의 탄성편(93a)은 대략 V자 형상으로 형성되어 있고, 93b가 디스크를 배출 방향으로 압압하는 압압편이 되어 있다. 제11도에 나타낸 바와 같이, 각 간막이판(92)의 각각의 측부에는 대략 3각 형상의 구멍(92d)이 형성되어 있고, 각 간막이판(92)이 적층된 상태에서는 각 구멍(92d)이 연속하는 수납실이 형성된다. 상기 각 판스프링(93)은 이 수납실내에 삽입되고, 그 양단이 본체 케이스(90)의 위판과, 저판(91)과의 사이에 구속된 상태로 수납된다. 즉, 판스프링(93)은 나사등의 고정수단을 필요로 하지 않고, 카트리지내의 소정위치에 설치되여 있게 된다. 또한 도면의 실시예에서는 간막이판(92)에 구멍(92d)이 형성되어 수납실이 구성되어 있으나, 간막이판(92)의 양측부에 오목형상의 절결이 형성되고, 이 절결과 본체 켸이스(90)의 측판 내면으로 수납실이 형성되어 있어도 좋다.Reference numeral 93 is a leaf spring. This leaf spring has six elastic pieces 93a. Each elastic piece 93a is opposed to the side of each disk insertion slit S divided into 6 sections. Each elastic piece 93a is formed in substantially V shape, and 93b becomes a press piece which presses a disk to a discharge direction. As shown in FIG. 11, each triangular shape hole 92d is formed in each side of each partition plate 92, and each hole 92d is formed in a state where each partition plate 92 is stacked. A continuous storage chamber is formed. Each leaf spring 93 is inserted into the storage chamber, and both ends thereof are stored in a state of being restrained between the upper plate of the main body case 90 and the bottom plate 91. In other words, the leaf spring 93 is provided at a predetermined position in the cartridge without requiring fixing means such as screws. In addition, in the embodiment of the figure, a hole 92d is formed in the partition plate 92 to form a storage chamber, but concave notches are formed in both sides of the partition plate 92, and this cut and the main body ( The storage chamber may be formed in the inner surface of the side plate of 90).

제11도에 나타낸 바와 같이 본체 케이스(90)의 경사면(96)의 단부에는 절결(96a)이 설치되어 있고, 이 절결(96a)부분에는 지지축(95)이 설치되어 있다. 부호 94는 이젝터이다. 이 이젝터(94)는 수지재료에 의하여 형성되어 있고, 그 일단이 지지축(95)에 회전 자유롭게 지지되어 있다. 이 이젝터(94)는 6개 적충되어있고, 그 각각이 각 디스크 삽입슬릿(S)의 후단부에 위치하고 있다. 각 이젝터(94)는 그 외연(94c)이 본체케이스(90)의 외형에 따른 형상, 즉 본체 케이스(90)의 제11도에서 앞쪽의 측면 및 경사면(96)에 거의 따른 형상으로 되어 있다. 이 외연(94c)에는 톱니부(94b)가 형성되어 있다. 한편, 이젝트(94)의 내연(94d), 즉 케이스의 내측으로 향해 있는 연부에는 압압돌기(94a)가 설치되어 있다. 또, 이젝터(94)의 축 지지측의 단부에는 스톱퍼(94e)가 형성되고, 이 스톱퍼(94e)는 케이스 측판의 연면(90g)에 대항하고 있다. 제12도에 나타낸 바와 같이, 이젝터(94)는 상기 스톱퍼(94e)와 이것에 대향하는 연면(90g)에 의하여 시계 방향으로의 회동이 규제되고 있고, 반대로 반시계 방향으로의 회동은 자유롭게 되어 있다. 이젝터(94)의 외연(94c)인 피압압부를 압압하면, 제12도에 있어서 이젝터(94)가 반시계 방향으로 회동되고, 압압돌기(94a)에 의하여 각 디스크 삽입슬릿(S)내의 디스크의 후단이 압입되어, 디스크가 배출된다.As shown in FIG. 11, the notch 96a is provided in the edge part of the inclined surface 96 of the main body case 90, and the support shaft 95 is provided in this notch 96a part. Reference numeral 94 is an ejector. The ejector 94 is formed of a resin material, and one end thereof is rotatably supported by the support shaft 95. Six ejectors 94 are stacked, each of which is located at the rear end of each disc insertion slit S. As shown in FIG. Each ejector 94 has a shape in which the outer edge 94c conforms to the outer shape of the main body case 90, that is, almost along the front side and the inclined surface 96 in FIG. 11 of the main body case 90. The tooth part 94b is formed in this outer edge 94c. On the other hand, the pressing projection 94a is provided in the inner edge 94d of the ejector 94, that is, the edge portion facing inward of the case. Moreover, the stopper 94e is formed in the edge part of the ejector 94 on the shaft support side, and this stopper 94e opposes the circumferential surface 90g of a case side plate. As shown in FIG. 12, the ejector 94 is controlled to rotate clockwise by the stopper 94e and the creepage 90g opposite thereto, and the rotation in the counterclockwise direction is freely reversed. . When the pressed part, which is the outer edge 94c of the ejector 94, is pressed, the ejector 94 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. 12, and the pressing protrusion 94a of the disk in each disk insertion slit S The rear end is press-fitted and the disc is ejected.

또, 본체 케이스(90)에는 창이 형성되어 있다. 이 창은 상기 이젝터(94)가 설치되어 있는 절결(96a)과 반대측의 측면에 설치되어 있고, 이 창에 투명커버(9)가 고착되어 있다 도면의 실시예에서는 이 투명커버(99)가 철(凸)형상이고, 확대렌즈의 기능을 발휘할 수 있도록 되어 있다. 또한 투명커버(99)는 반드시 볼록렌즈 형상일 필요는 없으며, 평판상의 투명판이어도 좋다. 이 투명커버(99)를 통해서 카트리지(C)내에 삽입되어 있는 디스크를 볼 수 있게 되어 있다. 이에 의하여 디스크가 몇매 삽입되어 있는가 또, 어느 슬릿(S)내에 디스크가 삽입되어 있는가를 즉시 알 수 있게 된다. 특히 도면의 실시예에서는 투명커버(99)가 설치되어 있는 창에 대향하는 부분에 이젝터(94)를 가지는 절결(96a)이 형성되어 있기 때문에, 카트리지(C)를 디스크 체인지로부터 취출한 상태에서는 절결(96d)로부터 들어가는 외광에 의하여 투명커버(99)를 통해 디스크가 명료하게 보일 수 있게 된다.In addition, a window is formed in the main body case 90. This window is provided on the side opposite to the cutout 96a where the ejector 94 is provided, and the transparent cover 9 is fixed to this window. (Iii) It is shaped and is able to exhibit the function of an enlarged lens. In addition, the transparent cover 99 does not necessarily need to be a convex lens shape, but may be a flat transparent plate. Through this transparent cover 99, the disc inserted in the cartridge C can be seen. As a result, it is possible to immediately know how many discs are inserted and in which slit S the disc is inserted. In particular, in the embodiment of the figure, the notch 96a having the ejector 94 is formed in the portion facing the window where the transparent cover 99 is installed, so that the cartridge C is taken out from the disk change. External light entering from 96d allows the disc to be seen clearly through the transparent cover 99.

또 본체 케이스(90)의 후단(삽입 배출구(Ca)와 반대측 부분)의 내면에는 디스크 지지홈(90e),(90f)이 형성되어 있다. 각각의 디스크 지지홈(90e),(90f)은 6단으로 형성되어 있어, 각 디스크 삽입 슬릿(S)에 삽입된 디스크가 이 지지홈(90e),(90f)에 지지되도록 되어 있다.In addition, disc support grooves 90e and 90f are formed on the inner surface of the rear end of the main body case 90 (part opposite to the insertion discharge port Ca). Each of the disk support grooves 90e and 90f is formed in six stages so that the disk inserted into each disk insertion slit S is supported by the support grooves 90e and 90f.

다음에, 상기 디스크 체인저의 동작을 설명한다. 디스크카트리지(C)의 각 슬릿(S)내에는 각각 디스크(DS)가 수납되고, 이 복수매의 디스크(DS)가 수납된 디스크카트리지(C)가 유닛(Y)내의 카트리지 장착부(D)에 장착된다.Next, the operation of the disc changer will be described. In each slit S of the disc cartridge C, the disc DS is accommodated, and the disc cartridge C in which the plurality of discs DS are stored is placed in the cartridge mounting portion D in the unit Y. Is mounted.

카트리지(C)가 카트리지 장착부(D)에 압입되면, 카트리지(C)의 저부커버(91)에 형성된 홈(91a)(제11도참조)이 카트리지 테이블(30)상의 가이드핀(1)에 의하여 가이드되고, 또 카트리지 테이블(30) 양연부의 가이드편(30a,30b)에 의하여 카트리지(C) 하단의 양측부가 가이드된다. 카트리지(C)가 삽입되면, 제2도에 나타낸 바와 같이 절결(30d)로부터 돌출하고 있는 제2의 섭동레버(6)의 압압편(6c)에 카트리지(C)의 선단이 당접하고, 카트리지(C)의 삽입동작에 의하여 제2의 섭동레버(6)가 m방향으로 압압된다. 제9a도 및 제3도엔 나타낸 바와 같이 제 2의 섭동레버가 m방향으로 압압되면, 스프링(7)에 의하여 연결되어 있는 제1의 섭동레버(4)도 함께 m방향으로 압출된다. 또한, 제2의 섭동레버(4)에 설치된 제1의 피압압편(4f)에의하여 제1의 구동핀(112a)이 압압되고, 이에 의하여 이젝트 레버(11)는 반시계방향으로 회동된다. 삽입되는 카트리지(C)에 의하여, 제1의 섭동레버(4) 및 이것과 스프링(7)에 의하여 연결되어 있는 제2의 섭동레버(4)가 m방향으로 일정거리 압입되면, 제1의 섭동레버(4)에 형성되어 있는 압압부(4d)가 록부재(2)의 구동편(2c)으로부터 떨어지고, 록부재(2)가 코일스프링(3)의 힘에 의하여 반시계방향으로 구동되고, 록돌기(2b)가 카트리지 테이블(30)의 상측으로 돌출한다. 그리고 이 록돌기(2b)가 카트리지(C)의 저부커버(91)에 형성된 록요부(91b)에 감합한다. 즉 카트리지(C)는 카트리지 장착부(D)내의 정규의 위치에 삽입된 상태에서 록된다. 또, 제1의 섭동레버(4)의 경사가이드(4e)가 록부재(2)의 구동편(2c)에 당접하는 상태가 되기 때문에, 제1의 섭동레버(4)는 스프링(8)의 가세럭에 의하여 l방향으로 복귀될 수 없도록 록된다. 또한, 상기의 카트리지 삽입동작에 있어서 카트리지(C)가 과격한 힘으로 압입되었을 경우에는 그 힘이 제2의 섭동레버(6)에 작용하나, 이 경우에는 제1의 섭동레버(4)와 제2의 섭동레버(6)를 연결하고 있는 스프링(7)이 신장됨으로써 흡수된다.When the cartridge C is press fit into the cartridge mounting portion D, the groove 91a (see FIG. 11) formed in the bottom cover 91 of the cartridge C is guided by the guide pin 1 on the cartridge table 30. The both sides of the lower end of the cartridge C are guided by the guide pieces 30a and 30b of both ends of the cartridge table 30. When the cartridge C is inserted, the tip of the cartridge C abuts against the pressing piece 6c of the second perturbing lever 6 protruding from the cutout 30d as shown in FIG. By the insertion operation of C), the second perturbing lever 6 is pressed in the m direction. As shown in FIGS. 9A and 3, when the second perturbing lever is pressed in the m direction, the first perturbing lever 4 connected by the spring 7 is also extruded together in the m direction. In addition, the first driving pin 112a is pressed by the first to-be-pressed piece 4f provided on the second perturbing lever 4, whereby the eject lever 11 is rotated counterclockwise. When the first perturbing lever 4 and the second perturbing lever 4 connected by this and the spring 7 are press-fitted in the m direction by the inserted cartridge C, the first perturbation lever The pressing portion 4d formed on the lever 4 is separated from the driving piece 2c of the lock member 2, and the lock member 2 is driven counterclockwise by the force of the coil spring 3, The lock protrusion 2b protrudes above the cartridge table 30. The lock projection 2b fits into the lock recess 91b formed on the bottom cover 91 of the cartridge C. As shown in FIG. That is, the cartridge C is locked in the inserted state at the regular position in the cartridge mounting portion D. As shown in FIG. In addition, since the inclined guide 4e of the first perturbation lever 4 is brought into contact with the drive piece 2c of the lock member 2, the first perturbation lever 4 is It is locked so that it cannot be returned to the l direction by the temporary lock. In addition, when the cartridge C is press-fitted with an excessive force in the cartridge insertion operation, the force acts on the second perturbing lever 6, but in this case, the first perturbing lever 4 and the second The spring (7) connecting the perturbing lever (6) of is stretched and absorbed.

또, 장전된 디스크 카트리지(C)는 그 디스크 배출구측이 디스크연주부(E)로 향한 상태가 된다.The loaded disc cartridge C is in a state in which the disc discharge port side is directed to the disc player E. FIG.

다음에 연주동작에 대하여 설명한다. 디스크 카트리지(C)내의 소망의 디스크의 연주를 행하는 경우에는 먼저 연주예정의 디스크 서어치가 행해진다. 이 서어치 동작은 유닛(Y)의 저판(34) 하측에 설치된 구동기구에 의하여 각 승강기구(50)의 승강스크류(52)를 동기시켜 회전시킴으로써 행해진다. 이 각 승강스크류(52)의 회전동작에 의하여 제4도에 나타낸 승강동작부(60)가 유닛(Y)내에서 상하로 동작한다. 저판(34)의 하측에 설치되어 있는 구동기구에서는 그 동작량이 센서에 의하여 검지되도록 되어 있고, 이 센서의 검지동작에 의하여 승강동작부(60)가 어느 높이 위치에 이르렀는가를 인식할 수 있도록 되어 있다.즉, 승강동작부(60)의 높이 위치를 인식함으로써, 이 승강동작부(60)를 카트리지(C)의 슬릿(S)중 소망의 것에 대향시킬수가 있도록 되어 있다. 제7도에 나타낸 바와 같이, 서어치 동작이 완료한 상태에서는 승강동작부(60)가 소정의 높이 위치에 정지하고, 이때 승강 동작부(60)에 설치되어 있는 한쌍의 인출롤러(66,69)가 카트리지(C)중 어느 하나의 슬릿(S)의 전방에 대향한다. 또, 제12도에 나타낸 바와 같이, 승강동작부(60)에 설치되어 있는 디스크 배출부재(25)의 디스크 압압편(25b)은 디스크 카트리지(90)내의 이젝터(94)중, 인출 롤러(66,69)가 대향하고 있는 슬릿(S)의 후방에 위치하고 있는 것에 대향한다.Next, the playing operation will be described. In the case of playing a desired disc in the disc cartridge C, a disc search to be performed is first performed. This search operation is performed by synchronizing and rotating the lifting screw 52 of each lifting mechanism 50 by a drive mechanism provided under the bottom plate 34 of the unit Y. The lifting operation part 60 shown in FIG. 4 operates up and down in the unit Y by the rotation operation | movement of each lifting screw 52. As shown in FIG. In the drive mechanism provided below the bottom plate 34, the operation amount is detected by the sensor, and by the detection operation of this sensor, it is possible to recognize which height position the lifting operation unit 60 has reached. That is, by recognizing the height position of the lifting lowering operation unit 60, the lifting lowering operation unit 60 can be opposed to the desired one among the slits S of the cartridge C. As shown in FIG. 7, in the state where the search operation is completed, the lifting operation unit 60 stops at a predetermined height position, and at this time, the pair of take-out rollers 66 and 69 provided in the lifting operation unit 60. ) Opposes the front of the slit S of any one of the cartridges (C). In addition, as shown in FIG. 12, the disk pressing piece 25b of the disk discharge member 25 provided in the elevating operation portion 60 is the ejecting roller 66 of the ejector 94 in the disk cartridge 90. As shown in FIG. And 69 are opposed to those located behind the slits S facing each other.

이 상태에서, 승강동작부(60)에 설치되어 있는 모터(M)가 시동한다. 이 때에는 모터(M)에 의하여 피니온기어(14)가 제6도에 있어서 i로 나타낸 방향으로 구동되고, 감속기어군(64)을 거쳐 롤러구동기어(65)가구동되고, 상측의 인출롤러(66)는 g방향으로 회전한다. 동시에 피니온기어(14)의 동력은 대경기어(11b)에전달되고, 이것과 일체인 구동기어(11)가 b방향으로 구동된다. 동력 변환장치(10)에서는 이때, 제5b도의상태로부터 구동기어(11)가 b방향으로 회동하기 때문에, 교체레버(16)가 이것에 뒤따라 회동하고, 그 아암(16a)에 의하여 피압압 돌출부(20b)가 압압되고, 구동기어(11)가 교체기어(18)의 부분톱니(18a)에 맞물리고, 교체기어(18)가 a방향으로 구동된다. 그리고 제5a도의 상태까지 회동한 교체기어(18)는 그 부분톱니(18a)의 단부(Bl)가 구동기어(11)로부터 이탈하여 동력의 전달이 단절된다 이 사이 교체기이(18)의 회전에 의하여 구동핀(21)이 디스크 배출부재(25)를 왕복동작시킨다. 이때 디스크 배출부재(25)의 f방향으로 행정시에 디스크 배출부재(25)의 디스크 압압편(25b)이, 제12도에 나타낸 이젝터(94)를 압압한다. 이 이젝터(94)의 동작에 의하여, 디스크(DS)가 카트리지(90)내로부터 배출된다. 이때 승강동작부(60)에 설치되어 있는 상측인출롤러(66)는 g방향(제6도 참조)으로 회동하고 있기 때문에, 카트리지(C)로부터 배출된 디스크(DS)는 인출롤러(66,69)에 의하여 협지되고, 상측의 인출롤러(66)의 회전력에 의하여 승강동작부(60)내의지지테이블(71)내로 인출된다. 디스크(DS)가 승강동작부(60)내에 완전히 수납되었을때 모터(M)가 정지한다. 또한, 이때에는 승강동작부(60)내의 클램프 아암(81)은 디스크 구동유닛(40)에 설치되어 있는 클램퍼지지부재(43)로부터 떨어져 있다. 따라서 제13a도에 나타낸 바와 같이, 클램프 아암(81)은 승강샤시(85)에설치된 지지핀(82)에 의해서만 지지되어 있게 된다. 또, 승강샤시(85)에 설치되어 있는 스프링(86)의 아암(86a)은 클램퍼(80)에 대하여 지지핀(82)에 의한 제1지접(도면 상측의 모식도에서는 82a로 나타내고 있다)보다도 외측에서 F3으로 나타낸 가세력에 의하여 클램프 아암(81)을 도시하측으로 압압하고 있다. 따라서, 제1지점(82)(모식도에서는 82a) 및 힘(F3)의 관계로부터 클램프아암(81)은 시계방향으로 회동되어 있다. 이 상태에서 클램프아암(81)의 선단에 설치된 클램퍼(80)는 승강샤시(85)에 설치된 스톱퍼(85a)에 당접하고, 클램퍼(80)내에 설치된 자석에 의하여 이 스톱퍼(85a)에 흡착되어 있다. 이와 같이, 승강동작부(60)가 상승하고 있는 상태에서는 클램퍼(80)가 들어올려져 있기 때문에, 인출롤러(66,69)에 의하여 카트리지(C)로부터 인출된 디스크(DS)의 진행로에서 클램퍼(80)가 위로 달아나는 상태로 되어 있다·In this state, the motor M provided in the lifting operation unit 60 starts. At this time, the pinion gear 14 is driven in the direction indicated by i in FIG. 6 by the motor M, the roller drive gear 65 is driven via the reduction gear group 64, and the upper draw-out roller ( 66 rotates in the g direction. At the same time, the power of the pinion gear 14 is transmitted to the large-diameter gear 11b, and the drive gear 11 integral with this is driven in the b direction. In the power converter 10, at this time, since the drive gear 11 rotates in the b direction from the state shown in FIG. 5B, the replacement lever 16 rotates following this, and the armed projections ( 20b) is pressed, the drive gear 11 meshes with the partial teeth 18a of the replacement gear 18, and the replacement gear 18 is driven in the a direction. In the replacement gear 18 rotated to the state of FIG. 5A, the end portion Bl of the partial teeth 18a is separated from the drive gear 11 and the transmission of power is cut off. The drive pin 21 reciprocates the disk discharge member 25. At this time, the disk pressing piece 25b of the disk discharge member 25 presses the ejector 94 shown in FIG. 12 during the stroke in the f direction of the disk discharge member 25. By the operation of this ejector 94, the disc DS is discharged from inside the cartridge 90. At this time, since the upper take-out roller 66 provided in the lifting operation unit 60 is rotated in the g direction (see FIG. 6), the disc DS ejected from the cartridge C is taken-out rollers 66,69. ), And is pulled out into the support table 71 in the lifting operation unit 60 by the rotational force of the upper take-out roller 66. The motor M stops when the disk DS is completely stored in the lifting operation unit 60. At this time, the clamp arm 81 in the lifting operation part 60 is separated from the clamping support member 43 provided in the disk drive unit 40. Therefore, as shown in FIG. 13A, the clamp arm 81 is supported only by the support pin 82 provided in the lifting chassis 85. As shown in FIG. In addition, the arm 86a of the spring 86 provided on the elevating chassis 85 is outside the first contact by the support pin 82 with respect to the clamper 80 (shown as 82a in the schematic upper view). The clamp arm 81 is pushed downward by the force shown by F3 in FIG. Therefore, the clamp arm 81 is rotated clockwise from the relationship between the first point 82 (82a in the schematic diagram) and the force F3. In this state, the clamper 80 provided at the distal end of the clamp arm 81 abuts on the stopper 85a provided on the lifting chassis 85 and is attracted to the stopper 85a by a magnet provided in the clamper 80. . In this way, since the clamper 80 is lifted in the state where the lift operation part 60 is raised, the clamper is moved in the path of the disk DS withdrawn from the cartridge C by the withdrawal rollers 66 and 69. (80) is in a run-up state

디스크(DS)가 승강동작부(60)내로 인입된 후에, 승강기구(50)가 시동되고, 승강 동작부(60)는 제8도에나타낸 최저위치로 이동된다 그리고 승강동작부(60)내에 유지되어 있는 디스크(DS)는 디스크 구동유닛(40)의 턴테이블(41)상에 설치된다. 이때 제13b도에 나타낸 바와 같이 클램프 아암(81)의 후단에 설치된지지편(81a)이, 디스크 구동유닛(40)상에 설치된 클램퍼 지지부제(43)의 V홈(43a)에 괘지된다. 먼저, 이상태에서는 V홈(43a)에 의하여 클램퍼(81)의 위치결정이 행해진다. 다시, 승강동작부(60)가 하강하면,13b도에 나타낸 바와 같이, 제1의 지점인 지지핀(82)은 클램프 아암(81)으로부터 부상하는 상태가 되고 클램프 아암(81)은 클램퍼 지지부재(43)의 V홈(43a)만에 의하여 지지되게 된다. 즉 제13b도 상방의 모식도에서 나타내고 있는 바와 같이, 클램프 아암(81)은 V홈(43a)에 의한 제2의 지점(모식도에서는 43β로 나타낸다)에 의하여 지지된 상태가 된다. 이때 스프링(86)의 아암(86a)은 제2의 지점 보다도 클램퍼측에서 클램프 아암(81)을 힘(F4)으로서 아래쪽 방향으로 압압하고 있다. 따라서 이 힘(F4)에 의하여 클램프 아암(81)은 제2의 지점에 대하여 반시계 방향으로 회동하고, 클램퍼(80)는 디스크(DS)를 턴테이블(41)에 압압한다.After the disk DS is drawn into the elevating operation part 60, the elevating mechanism 50 is started, and the elevating operation part 60 is moved to the lowest position shown in FIG. The held disk DS is installed on the turntable 41 of the disk drive unit 40. At this time, as shown in FIG. 13B, the support piece 81a provided at the rear end of the clamp arm 81 is held by the V groove 43a of the clamper support part 43 provided on the disk drive unit 40. As shown in FIG. First, in this state, positioning of the clamper 81 is performed by the V groove 43a. If the lifting lowering operation part 60 is lowered again, as shown in Fig. 13B, the support pin 82, which is the first point, is lifted from the clamp arm 81 and the clamp arm 81 is the clamper supporting member. Only the V-groove 43a of 43 is supported. That is, as shown in the schematic diagram of FIG. 13B upwards, the clamp arm 81 is in the state supported by the 2nd point (it is shown by 43 (beta) in the schematic diagram) by the V groove 43a. At this time, the arm 86a of the spring 86 pushes the clamp arm 81 downward with the force F4 on the clamper side than the second point. Therefore, by this force F4, the clamp arm 81 rotates counterclockwise with respect to the second point, and the clamper 80 presses the disk DS against the turntable 41.

클램퍼(80)는 이 스프링 압력과 또 스스로의 자석의 흡착력에 의하여 디스크(DS)를 턴테이블(41)에 누르게 된다. 이 클램프 상태에서는 상측의 인출 롤러(66)는 롤러규제편(70)에 의하여 들어 올려지고 있다. 또,하측의 인출롤러(69)와 디스크 지지테이블(71)은 디스크(DS)보다 하측으로 달아나고 있다. 이 상태에서 디스크(DS)가 턴테이블(41)에 의하여 구동되고, 광픽업(42)에 의하여 재생동작이 행해진다·The clamper 80 presses the disk DS on the turntable 41 by the spring pressure and the attraction force of the magnet itself. In this clamp state, the upper drawing roller 66 is lifted by the roller restricting piece 70. The lower take-out roller 69 and the disk support table 71 run downward from the disk DS. In this state, the disc DS is driven by the turntable 41, and the reproducing operation is performed by the optical pickup 42.

다음에 연주를 종료한 디스크(DS)를 카트리지(C)내로 복귀시키는 동작을 설명한다.Next, the operation of returning the disk DS that has finished playing back into the cartridge C will be described.

디스크 구동유닛(40)에 의한 재생동작이 완료되면, 승강동작부(60)가 상승하고, 하측의 인출롤러(69)와 지지테이블(71)에 의하여 디스크(DS)가 들어 올려진다. 도중에서 상측의 인출롤러(69)가 롤러 규제편(70)으로부터 멀어지고, 양 로울러(66,69)에 의하여 디스크(DS)가 협지된다. 승강동작부(60)가 카트리지(C)의 소정의 슬릿(S)(이 디스크를 인출한 슬릿)위치까지 상승하여 정지하면, 승강동작부(60)내의 모터(M)가 시동된다. 이때 모터(M)에 의하여 피니온기어(14)는 제6도에 있어서 g방향으로 구동된다.When the reproducing operation by the disc drive unit 40 is completed, the lifting lowering operation part 60 is raised, and the disc DS is lifted by the lower take-out roller 69 and the support table 71. The upper take-out roller 69 is separated from the roller restricting piece 70 on the way, and the disk DS is sandwiched by the rollers 66 and 69. When the lifting lowering operation unit 60 rises and stops to a predetermined slit S (the slit where this disc is taken out) position of the cartridge C, the motor M in the lifting lowering operation unit 60 is started. At this time, the pinion gear 14 is driven in the g direction by the motor M in FIG.

따라서 상측의 인출롤러(66)는 i방향으로 회전하고, 디스크(DS)가 승강동작부(60)로부터 카트리지(C)의 슬릿(S)내에 되돌리 보내진다. 제12도에 나타낸 바와 같이, 디스크(DS)가 슬릿(S)내에서 소정 거리만큼 압입되면, 판스프링(93)의 가세방향은 변화하고, 디스크(DS)는 이 판스프링(93)에 의하여 슬릿안쪽으로 자동적 압입된다. 또한 이 디스크(DS)를 되돌리는 동작 때, 동력변환장치(10)의 구동기어(11)가 제5a도에 나타낸 상태로부터 시계방향(a방향)으로 구동되어, 교체기어(18)가 반시계방향(b방향)으로 회동하여 제5b도의 상태가 된다. 이 동안, 구동핀(21)에 의하여 디스크 배출부재(25)가 일 왕복동작하고, 디스크 배출부재(25)의 디스크 압압편(25b)이 카트리지(C)내의 이젝터(94)를 케이스(90)의 안측으로 압압하게 되나, 디스크(DS)가 카트리지(C)내에 완전히 되돌려 보내기 전에 디스크 배제부재(25)가 e방향으로 복귀하기 때문에 디스크(DS)가 되돌리보내지는 동작에 지장은 발생하지 않는다.Therefore, the upper take-out roller 66 rotates in the i-direction, and the disk DS is sent back from the lift operation part 60 into the slit S of the cartridge C. As shown in FIG. 12, when the disk DS is press-fitted in the slit S by a predetermined distance, the biasing direction of the leaf spring 93 changes, and the disk DS is driven by the leaf spring 93. As shown in FIG. It is automatically pressed into the slit. In the operation of returning the disk DS, the drive gear 11 of the power converter 10 is driven clockwise (a direction) from the state shown in Fig. 5a, so that the replacement gear 18 is counterclockwise. It rotates to a direction (b direction), and it will be in the state of FIG. 5b. In the meantime, the disc discharge member 25 is reciprocated by the drive pin 21, and the disc pressing piece 25b of the disc discharge member 25 moves the ejector 94 in the cartridge C to the case 90. The disk exclusion member 25 is returned to the e direction before the disk DS is completely returned to the cartridge C. However, the disc DS is not returned to the operation. .

다음에 카트리지의 이젝트 동작을 설명한다.Next, the eject operation of the cartridge will be described.

카트리지(C)를 카트리지 장착부(D)로부터 배출하는 경우에는 상기 승강동작부(60)가 제8도에 나타낸 최저위치로 하강시켜진다. 이 최저위치는 상기한 디스크 재생동작시 승강동작부(60)의 하강위치와 동일한 위치이다. 제8도에 나타낸 승강동작부(60)의 최하강 위치에서는 상기 디스크 배출부재(25)의 후단에 설치되어 있는 디스크 압압편(25b)이 카트리지(C)의 하측, 즉 카트리지 테이블(30)의 하측으로 이동하고 있다. 또, 제9a도에 나타난 바와 같이 디스크 배출부재(25)에 형성된 이젝트 구동돌기(25c)는 상기 이젝터(111)의 피구동 아암(111a)에 대향하고 있다.When discharging the cartridge C from the cartridge mounting portion D, the lift operation portion 60 is lowered to the lowest position shown in FIG. This lowest position is the same position as the lowering position of the elevating operation portion 60 during the above disc reproducing operation. In the lowermost position of the elevating operation part 60 shown in FIG. 8, the disk pressing piece 25b provided at the rear end of the disk discharging member 25 is located below the cartridge C, that is, the cartridge table 30 It is moving downwards. As shown in FIG. 9A, the eject driving protrusion 25c formed on the disk discharge member 25 opposes the driven arm 111a of the ejector 111. As shown in FIG.

카트리지 배출을 위한 조작이 행해지면, 승강동작부(60)내의 모터(M)가 시동하고, 상기의 카트리지(C)로부터의 디스크(DS) 배출동작과 동일하게 동력 변환장치(10)에 의하여 디스크 배출부재(25)가 일왕복 동작된다. 단, 이때 디스크 압압편(25b)은 카트리지(C) 보다도 하측에 위치하고 있기 때문에, 디스크 압압편(25b)은 카트리지(C)의 하측을 공진하게 되어, 카트리지내의 이젝터(94)가 압압되는 일은 없다. 이와 같이 디스크 배출부재(25)가 f방향으로 이동할 때에, 제9a도에 나타낸 바와 같이, 이젝트레버(111)의 제1구동핀(112a)에 의하여 제 1 피압압편(4f)이 압압되어, 제1의 섭동레버(4)가 l방향으로 압압된다. 이때의 이젝트레버(111)의 회동중심(측 113)과 동력작용점(제1구동핀(112a))과의 거리(L1)는 짧기 때문에, 제1섭동레버(4)에는 큰 압압력(F1)이 작용한다. 이 압압력에 의하여 제1섭동레버(4)에 설치된 경사가이드(4e)가 록부재(2)의 구동편(2c)에 올라가고, 압압면(4d)에 의하여 구동편(2c)이 하측으로 압압되고, 록부재(2)가 시계 방향으로 구동되고, 록돌기(2b)가 카트리지 테이블(30)로부터 인입되어, 디스크카트리지(C)에 대한 록이 해제된다. 또한 제1섭동레버(4)는 제2섭동레버(6)와 함께 상기 압압력(F1) 및 스프링(8)에 의하여 1방향으로 압압되고, 제2섭동레버(6)의 압압편(6c)에 의하여 카트리지(C)가 배출된다. 단 제9b도에 나타낸바와 같이, 카트리지 배출부재(25)의 f방향의 동작에 의하여 이젝트레버(111)가 시계방향으로 크게 회동시켜지기 때문에, 제2의 구동핀(112)이 제1섭동레버(4)의 제2피압압편(4g)에 당접하고, 이것을 F2의 힘에 의하여 1방향으로 압출하게 된다. 이때의 힘(F2)의 작용점은 상기 힘(F1)의 작용점의 거리(L1)보다 회동중심(113)으로부터 멀어져 있기 때문에 F2는 F1보다 약한 힘이다. 즉, 제1섭동레버(4)의 경사가이드(4e)에 의하여 록부재(2)를 인입시킬 때에는 큰힘이 필요하기 때문에 이 때에는 큰힘(F1)에 의하여 제1섭동레버(4)를 구동하고, 록부재(2)에 의한 록이 해제된 후에는 약한 힘(F2)에 의하여 제1섭동레버(4)가 구동된다. 이와 같이 제1섭동레버(6)가 이젝트레버(111)에 설치된 구동핀(112b)에 의하여 1방향의 최후까지 압출되기 때문에 카트리지(C)가 확실하게 배출될 수 있게 된다.When the operation for discharging the cartridge is performed, the motor M in the lifting operation unit 60 starts up, and the disk is driven by the power converter 10 in the same manner as the discharging operation of the disk DS from the cartridge C. The discharge member 25 is operated one round trip. However, at this time, since the disk pressing piece 25b is located below the cartridge C, the disk pressing piece 25b resonates the lower side of the cartridge C, so that the ejector 94 in the cartridge is not pressed. . In this manner, when the disk discharge member 25 moves in the f direction, as shown in FIG. 9A, the first press piece 4f is pressed by the first drive pin 112a of the eject lever 111, The perturbation lever 4 of 1 is pressed in the l direction. At this time, since the distance L 1 between the rotational center (side 113) of the eject lever 111 and the power operating point (first driving pin 112a) is short, a large pressing force F is applied to the first perturbing lever 4. 1 ) is working. The inclined guide 4e provided on the first perturbing lever 4 ascends to the driving piece 2c of the lock member 2 by this pressing force, and the driving piece 2c is pressed downward by the pressing surface 4d. Then, the lock member 2 is driven in the clockwise direction, the lock protrusion 2b is drawn out from the cartridge table 30, and the lock on the disc cartridge C is released. In addition, the first perturbing lever 4 is pressed in one direction by the pressing force F 1 and the spring 8 together with the second perturbing lever 6, and the pressing piece 6c of the second perturbing lever 6 is provided. ), The cartridge C is discharged. However, as shown in FIG. 9B, since the eject lever 111 is rotated greatly clockwise by the operation in the f direction of the cartridge discharging member 25, the second drive pin 112 is the first perturbation lever. The second press member 4g of (4) abuts, and this is extruded in one direction by the force of F 2 . F 2 is weaker than F 1 because the operating point of the force F 2 at this time is farther from the center of rotation 113 than the distance L 1 of the operating point of the force F 1 . That is, since the large force is required when drawing the lock member 2 by the inclined guide 4e of the first perturbation lever 4, the first perturbation lever 4 is driven by the large force F 1 at this time. After the lock by the locking member 2 is released, the first perturbing lever 4 is driven by the weak force F 2 . Thus, since the first perturbing lever 6 is extruded to the end in one direction by the driving pin 112b provided in the eject lever 111, the cartridge C can be reliably discharged.

이상과 같이 본 발명에 의하면 디스크 카트리지내의 이젝터는 그 일단이 축에 의하여 지지되고, 그 외연이 케이스의 외형에 따른 형상이므로 이 부분이 피압압부가 되어 있고, 또 이젝터의 내연에 디스크를 압압하기 위한 압압부가 형성되어 있다. 이와 같이 이젝터는 대단히 간단한 형상이기 때문에, 카트리지내의 설치 케이스를 절약할 수 있어, 카트리지의 외형을 소형으로 할 수 있게 된다. 또, 이젝터를 케이스 안쪽으로 압압함으로써 디스크를 배출할 수 있기 때문에, 디스크 체인저에 있어서의 디스크 배출부재 동작도 단순한것으로 된다.As described above, according to the present invention, the ejector in the disc cartridge is supported by the shaft at one end thereof, and the outer edge thereof is shaped according to the outer shape of the case. The pressing part is formed. Since the ejector has a very simple shape in this manner, the installation case in the cartridge can be saved, and the appearance of the cartridge can be made small. In addition, since the disk can be ejected by pressing the ejector into the case, the disk ejection member operation in the disk changer is also simplified.

또 도면의 실시예에서 나타낸 바와 같이, 카트리지의 케이스에 경사면(10a)울 형성하여 이젝터(26)의 외연(26c)이 이 경사면(10a)에 따른 형상으로 하고, 이 외연(26c)을 피압압부로 하면, 제3도에 나타낸 바와같이 디스크 압압편(71)을, 상기 경사면(10a)에 대향하는 위치에 배치할 수가 있어, 제3도에서 도시 좌측방향으로의 스페이스를 절약할 수 있게 된다. 또 제3도의 실시예에서는 디스크 압압편(71)을 도면의 우측방향에 직선적으로 이동시키는 것만으로, 디스크(DS)의 배출이 가능하게 되어, 디스크 압압편(17)을 카트리지에 따라 직선적으로 이동시키면 좋기 때문에 디스크 배출기구의 동작방향올 장치본체에 따른 방향으로 설정할 수가 있게 된다.In addition, as shown in the embodiment of the drawing, the inclined surface 10a is formed on the case of the cartridge so that the outer edge 26c of the ejector 26 has a shape corresponding to the inclined surface 10a, and the outer edge 26c is the pressurized portion. In this case, as shown in FIG. 3, the disk pressing piece 71 can be disposed at a position opposite to the inclined surface 10a, so that the space in the left direction in FIG. 3 can be saved. In the embodiment of FIG. 3, the disk pressing piece 71 can be discharged only by moving the disk pressing piece 71 linearly in the right direction of the drawing, and the disk pressing piece 17 moves linearly along the cartridge. In this case, the direction of operation of the disk ejection mechanism can be set in the direction corresponding to the apparatus body.

또, 본 발명에 의하면 디스크 카트리지가 대단히 간단하고 조립하기 쉬운 구조로 되어 있다. 즉, 제2도에 나타낸 바와 같이 분해한 상태에서 복수매의 간막이판을 순차 적응하여, 이 칸막이판에 형성된 구멍 또는 절결내에 판 스프링을 삽입합으로써, 간막이판은 스페이서에 의하여 소정의 간격을 둔 상태로 설치되고, 또 판스프링 구멍 또는 절경의 내부에서 유지된다. 따라서 카트리지 조립때 나사 고정등에 의한 고정개소가 최소한으로 된다. 또, 고정개소가 적기 때문에, 카트리지는 소형이고, 또 박형으로 구성할 수 있게 된다.Further, according to the present invention, the disc cartridge has a structure that is very simple and easy to assemble. That is, as shown in FIG. 2, a plurality of partition plates are sequentially adapted in a disassembled state, and the leaf springs are inserted into holes or cutouts formed in the partition plates so that the partition plates are spaced at a predetermined interval by spacers. It is installed in a state and is maintained inside the leaf spring hole or superb view. Therefore, the fixing place by screw fixing etc. at the time of cartridge assembly is minimized. Moreover, since there are few fixed places, a cartridge can be made compact and thin.

본 발명에 의한 동력변환장치에 의하면 종래와 같이 아이들 기어를 설치할 필요가 없고, 구동기어에 의하여 직접 교체기어를 구동할 수 있기 때문에, 간단한 구조가 된다. 또, 아이들 기어를 설치할 필요가 없기때문에 고체기어의 회전방향을 구동기어와 역방향으로 할 수 있어, 이 회전방향이 서로 다른 회전력을 각각의 구동원으로서 이용하는 것이 가능하게 된다.According to the power converter according to the present invention, there is no need to install the idle gear as in the prior art, and since the replacement gear can be driven directly by the drive gear, a simple structure is obtained. In addition, since there is no need to provide an idle gear, the rotational direction of the solid gear can be reversed to the drive gear, and it is possible to use rotational forces with different rotational directions as respective driving sources.

또, 본 발명에 의한 디스크 체인저의 디스크 배출장치에서는 상기 동력변환장치를 사용하기 있기 때문에 구동부의 부품을 적게할 수 있어, 소형화를 촉진할 수 있게 된다.In addition, in the disc ejection apparatus of the disc changer according to the present invention, since the power converter is used, it is possible to reduce the number of parts of the driving portion, thereby facilitating downsizing.

본 발명에 의하면, 디스크 가이드가 인입도중인 디스크를 가이드하여 이 디스크 선단이 들어올려져 클램퍼등에 닿는 것을 방지할 수 있으며, 또 디스크가 클램프 되는 위치에서는 디스크의 외주가 디스크 가이드로부터 떨어지므로, 디스크 재생시에 이 디스크 가이드를 달아나게 하기 위한 기구등이 불필요하게 된다.According to the present invention, it is possible to prevent the disc guide from guiding the disc being inserted so that the tip of the disc is lifted up and touches the clamper or the like, and at the position where the disc is clamped, the outer periphery of the disc is separated from the disc guide. A mechanism for running off the disc guide is no longer needed.

또, 디스크 가이드는 제13도에 나타낸 종래의 가이드 롤러에 비하여 설치 스페이스가 작아도 되고 기구의 구성이 경제적이다.In addition, the disk guide may have a smaller installation space than the conventional guide roller shown in FIG. 13 and the structure of the mechanism is economical.

본 발명에 의하면, 1개의 스프링에 의하여 승강동작부가 상승하고 있을 때에는 클램퍼를 위쪽으로 가세하고, 승강동작부가 하강한 디스크 연주상태에서는 이 들어올려짐에 의하여 클램퍼를 턴테이블의 아래쪽으로 가세할 수 있도록 되어 있다. 따라서, 대단히 간단한 기구에 의하여 클램프 상승 및 클램프 동작을 실현할 수 있게 된다.According to the present invention, when the lifting operation part is raised by one spring, the clamper is added upward. In the disc playing state in which the lifting operation part is lowered, the clamper is added to the lower side of the turntable by lifting. . Therefore, the clamp raising and the clamping operation can be realized by a very simple mechanism.

또, 도면의 실시예와 같이, 제2의 지점에 있어서, V홈에 의하여 클램프 아암을 지지할 수 있도록 하면, 승강 동작부내에서 클램프 아암이 러프하게 지지되어 있는 경우이더라도 연주위치에 있어서 클램프 아암을 V홈에 의하여 확실하게 위치결정할 수 있게 된다.Also, as in the embodiment of the drawing, when the clamp arm can be supported by the V-groove at the second point, the clamp arm is moved in the playing position even when the clamp arm is roughly supported in the lifting operation portion. Positioning can be surely performed by the V groove.

본 발명에 의하면, 카트리지로부터 디스크를 배출하는 기구를 사용하고, 이것을 하강위치에 이동시켜 카트리지 배출을 위한 동력으로서 사용하고 있다. 따라서 카트리지를 배출하기 위한 별개의 구동원을 설치할 필요가 없어져, 경량이며 소형인 기기를 구성할 수 있게 된다.According to the present invention, a mechanism for discharging a disk from the cartridge is used, which is moved to the lowered position and used as a power for discharging the cartridge. Therefore, there is no need to install a separate drive source for discharging the cartridge, thereby making it possible to construct a lightweight and compact machine.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 모터등의 동력에 의하여 구동되는 이젝트 레버가 제1압압 계합부 및 제2압압 계합부에 의하여 섭동레버를 순차적으로 압압하기 때문에 카트리지의 록이 해제되고, 또한 완전히 배출될 때까지 항상 모터등의 동력에 의하여 카트리지의 압출이 행해지게 된다. 따라서 섭동레버를 삽입구의 방향으로 압압하는 스프링의 힘이 약해도, 카트리지가 완전히 배출되게 된다. 또, 섭동레버를 가세하는 스프링의 힘이 약하기 때문에, 카트리지를 삽입할 때의 저항은 약해져 장전 동작이 하기 쉬워진다.As described above, according to the present invention, since the eject lever driven by the power of a motor or the like sequentially presses the perturbation lever by the first pressure engaging portion and the second pressure engaging portion, the lock of the cartridge is released and is completely discharged. The cartridge is always extruded by the power of a motor, etc. until Therefore, even if the force of the spring for pressing the perturbation lever in the direction of the insertion port is weak, the cartridge is completely discharged. In addition, since the force of the spring that adds the perturbation lever is weak, the resistance at the time of inserting the cartridge is weakened and the loading operation is easy to be performed.

특히, 본 발명은 디스크 체인저가 수직방향으로 설치되고, 카트리지가 바로 위에서 장전되는 배치의 경우에 카트리지를 확실하게 배출할 수 있게 된다.In particular, the present invention makes it possible to reliably eject the cartridge in the case of the arrangement in which the disc changer is installed in the vertical direction and the cartridge is loaded directly above.

Claims (7)

복수매의 디스크가 수납되는 디스크 카트리지가 삽입되는 카트리지 장착부, 상기 디스크 카트리지의 디스크 배출구에 대향하여 카트리지내의 디스크를 인출하는 디스크 인출기구, 그리고 상기 디스크 카트리지내의 디스크를 상기 디스크 인출기구까지 밀어내기 위한 디스크 압압부를 가지며 디스크 압출방향으로 왕복동작하고 또 카트리지내의 디스크를 설치하기 위하여 카트리지의 디스크 배출구에 따라 승강동작하는 디스크 배출부재가 설치되어 있는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어에 있어서, 상기 카트리지 장착부에는 그 상면에 카트리지가 설치되는 카트리지 테이블이 설치되고, 상기 카트리지 테이블의 하측에 카트리지를 배출하기 위한 이젝트 기구가 설치되어 있고, 상기 디스크 배출부재에는 상기 디스크 압압부가 카트리지의 하측을 공진하는 위치에 이동했을 때에 상기 이젝트 기구를 구동하는 이젝트 구동부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어.A cartridge mounting portion into which a disk cartridge containing a plurality of disks is inserted, a disk ejecting mechanism for ejecting the disk in the cartridge opposite the disk outlet of the disk cartridge, and a disk for pushing the disk in the disk cartridge to the disk ejecting mechanism A disc changer-integrated disc player having a pressing portion, which is reciprocated in the disc extrusion direction and is provided with a disc discharge member which moves up and down in accordance with a disc discharge port of a cartridge to install a disc in the cartridge. A cartridge table on which the cartridge is installed is installed, and an ejection mechanism for discharging the cartridge is provided below the cartridge table, and the disk ejecting member is provided on the lower side of the cartridge. And a ejector drive unit for driving said ejection mechanism when it moves to the position which resonates. The disc changer integrated disc player characterized by the above-mentioned. 복수매의 디스크가 수납되는 디스크 카트리지가 삽입되는 카트리지 장착부와, 상기 디스크 카트리지내의 디스크를 선택하여 취출하고 이것을 디스크 연주부에 인도하는 디스크 이송기구가 설치되어 있는 디스크체인저 일체형 디스크 플레이어에 있어서, 상기 카트리지 장착부에는 카트리지를 가이드하는 카트리지 테이블이 설치되어 있고, 상기 카트리지 테이블은 디스크 카트리지에 형성되어 있는 록요부에 감합하는 방향으로 가세되어 있는 록부재, 상기 디스크 카트리지가 삽입될 때에 이 카트리지에 압압되어 상기 카트리지 장착부의 안쪽방향으로 이동하며, 스프링에 의하여 카트리지 삽입구의 방향으로 가세되어 있는 섭동레버, 그리고 디스크 카트리지의 배출조작에 따라 동력으로 회동하는 이젝트레버가 설치되어 있고, 상기 섭동레버에는 카트리지의 삽입구의 방향으로 이동할 때에 상기 록부재를 록요부로부터 후퇴시키는 압압부가 설치되고,상기 섭동레버와 이젝트레버와의 사이에는 이젝트레버가 디스크 카트리지의 배출조작에 따라 회동하는 최초의 행정에 있어서 섭동레버를 삽입구의 방향으로 누르는 제1압압계합부와, 그 후에 섭동 레버를 삽입구의 방향으로 누르는 제2압압계합부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어.A disc changer-integrated disc player, comprising: a cartridge mounting portion into which a disc cartridge for storing a plurality of discs is inserted; and a disc transfer mechanism for selecting and taking out a disc in the disc cartridge and guiding it to a disc playing portion. The mounting portion is provided with a cartridge table for guiding the cartridge, the cartridge table being pushed in the cartridge when the disk cartridge is inserted, the lock member being added in a direction to fit the lock recess formed in the disk cartridge, and the cartridge being pressed. A perturbing lever which moves inwardly of the mounting portion, which is biased in the direction of the cartridge insertion hole by a spring, and an eject lever which is rotated by power in accordance with the discharge operation of the disc cartridge, is installed in the perturbing lever. In the direction of the insertion opening of the trige, a pressing portion for retracting the lock member from the lock recess is provided, and between the perturbing lever and the eject lever, an eject lever is rotated in accordance with the ejection operation of the disc cartridge. A disc changer-integrated disc player, characterized in that a first pressure engagement portion for pressing the perturbation lever in the direction of the insertion hole and a second pressure engagement portion for pressing the perturbation lever in the direction of the insertion hole are provided thereafter. 제2항에 있어서, 상기 섭동레버는 록부재를 압압하는 압압부가 형성된 제1섭동레버와, 디스크 카트리지에 의하여 압압되는 압압편이 형성된 제2섭동레버에 의하여 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 체인저일체형 디스크 플레이어.3. The disc changer integrated disc player according to claim 2, wherein the perturbation lever is constituted by a first perturbation lever having a pressing portion for pressing the lock member and a second perturbing lever having a pressing piece pressed by the disc cartridge. . 제3항에 있어서, 상기 제1섭동레버와 상기 제2섭동레버를 스프링에 의하여 서로 끌어당겨지게 한것을 특징으로 하는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어.The disc changer-integrated disc player according to claim 3, wherein the first perturbing lever and the second perturbing lever are attracted to each other by a spring. 제3항에 있어서, 상기 제2섭동레버에 설치된 압압편에 의하여 상기 디스크 카트리지를 밀어내는 것을 특징으로 하는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어.4. The disc changer-integrated disc player according to claim 3, wherein the disc cartridge is pushed out by a pressing piece provided in the second perturbing lever. 제3항에 있어서, 상기 이젝트레버에 의하여 상기 제1섭동레버를 압압하고, 이 압압력이 전달된 상기제2레버가 상기 디스크 카트리지를 상기 카트리지 장착부로부터 배출시키는 것을 특징으로 하는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어.The disc changer-integrated disc player according to claim 3, wherein the first lever is pressed by the eject lever, and the second lever to which the press force is transmitted ejects the disc cartridge from the cartridge mounting portion. . 복수매의 디스크가 수납되는 디스크 카트리지가 삽입되는 카트리지 장착부와, 상기 디스크 카트리지의 디스크 배출구에 대향하여, 카트리지내의 디스크를 인출하는 디스크 인출기구, 그리고 디스크 카트리지내의 디스크를 상기 디스크 인출기구까지 밀어내기 위하여 왕복동작하는 디스크 배출부재가 설치되어 있는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어에 있어서, 상기 디스크 배출부재는 동력변환장치의 교체기어에 걸어맞추어 직선 광복동작되고, 상기 동력변환장치는 모터의 동력에 의하여 회전구동하는 구동기어, 상기 구동기어와 같은 축에 배치되며 상기 구동기어와의 마찰에 의하여 상기 구동기어에 뒤따라서 일정 각도 범위로 규제되어 회전하는 교체레버, 그리고 상기 구동기어와 맞물리는 위치에 배치된 교체기어로 이루어지고, 상기 교체기어의 외측주위에는 일정 각도 만큼 형성된 부분 톱니가 형성되어 있고 또한 상기 교체기어에는 상기 부분톱니의 단부가 상기 구동기어로부터 벗어난 상태에서 상기 교체레버에 대향하는 피압압돌출부가 설치되고, 상기 피압압돌출부가 상기 교체레버에 의하여 압압되면 상기 부분톱니가 상기 구동기어와 맞물려 회전하도록 형성되어 있는 것울 특징으로 하는 디스크 체인저 일체형 디스크 플레이어.A cartridge mounting portion into which a disk cartridge for storing a plurality of disks is inserted, a disk ejecting mechanism for ejecting a disk in the cartridge, and a disk ejecting mechanism for pushing the disk in the disk cartridge to the disk ejecting mechanism, facing the disk outlet of the disk cartridge; In a disc changer-integrated disc player provided with a disc discharge member for reciprocating operation, the disc discharge member is linearly inclined in engagement with a replacement gear of the power converter, and the power converter rotates by a power of a motor. A drive gear, a replacement lever disposed on the same shaft as the drive gear and regulated to rotate at an angle range following the drive gear by friction with the drive gear, and a replacement gear disposed at a position engaged with the drive gear; Made of, and the bridge A partial tooth formed at a predetermined angle is formed around the outer side of the gear, and the replacement gear is provided with a pressurized protrusion that faces the replacement lever while the end of the partial tooth is out of the drive gear. And the partial tooth is formed to rotate in engagement with the drive gear when the replacement lever is pressed by the replacement lever.
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