KR20230102669A

KR20230102669A - An injector controlling injection quantity and spray angle

Info

Publication number: KR20230102669A
Application number: KR1020210192994A
Authority: KR
Inventors: 류봉우
Original assignee: 주식회사 현대케피코
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2023-07-07
Also published as: KR102614976B1

Abstract

본 발명은 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터에 관한 것으로서, 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터에 있어서, 인젝터 하우징(100) 내부에 설치되는 밸브시트부(200); 상기 밸브시트부(200)에서 승하강 가능하게 결합되는 블록링부(300); 상기 밸브시트부(200)의 하측에 고정된 채 상기 블록링부(300)의 하단이 수용되는 요홈부(440)를 경계로 분무각이 서로 다른 내부분사홀 및 외부분사홀이 각각 복수 개 마련된 홀플레이트부(400); 를 포함하되, 상기 블록링부(300)이 하강하여 상기 요홈부(440)에 수용될 때 상기 외부분사홀과의 유로가 차단되면서 상기 내부분사홀로만 분사되고, 상기 블록링부(300)이 상승하여 상기 요홈부(440)에서 이격될 때 상기 복수 개의 분사홀 전체로 분사되면서 상기 내부분사홀 및 상기 외부분사홀로 분무되는 연료가 충돌하여 미립화 분무되는 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 제공하여, 홀수 가변에 따른 유량변동도 같이 제어하여 시동직후, 저속/저부하 구간에서는 소유량 선형성을 증대시켜 최근의 강화되는 인젝터 사용영역을 확장 가능한 이점이 있다.The present invention relates to an injector capable of adjusting a spray angle and a spray flow rate, and, in the injector capable of adjusting a spray angle and a spray flow rate, the injector includes a valve seat portion 200 installed inside an injector housing 100; A blocking part 300 coupled to be lifted and lowered from the valve seat part 200; A hole provided with a plurality of internal injection holes and external injection holes having different spray angles, respectively, on the boundary of the concave portion 440 in which the lower end of the blocking portion 300 is accommodated while being fixed to the lower side of the valve seat portion 200. plate portion 400; Including, but, when the blocking part 300 descends and is accommodated in the groove part 440, the flow path with the external injection hole is blocked and only the internal injection hole is injected, and the blocking part 300 rises An injector capable of adjusting the spray angle and spray flow rate, characterized in that when spaced from the groove portion 440, the fuel sprayed into the inner injection hole and the outer injection hole collides with each other while being sprayed to all of the plurality of injection holes to atomize and atomize. It provides an advantage of expanding the recently strengthened injector use area by increasing the low flow linearity in the low speed/low load section immediately after starting by controlling the flow rate change according to the odd number variable as well.

Description

An injector controlling injection quantity and spray angle}

본 발명은 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉간운전 영역과 일반영역에서의 선형적 분사가 보장되는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터에 관한 것이다.The present invention relates to an injector capable of adjusting a spray angle and a spray flow rate, and more particularly, to an injector capable of adjusting a spray angle and a spray flow rate that ensures linear injection in a cold operating region and a general region.

저압인젝터는 차량의 ECU로부터 전기 신호를 인가 받아 저압의 연료를 엔진의 연소실 내에 정확한 시간에 정확한 량으로 분사하는 액츄에이터를 가리킨다.The low-pressure injector refers to an actuator that injects low-pressure fuel into a combustion chamber of an engine in an accurate amount at an accurate time by receiving an electrical signal from the vehicle's ECU.

종래의 저압인젝터는 분무각도의 변화를 통한 미립화를 통한 배기배출물 개선에 중점을 두고 있다.Conventional low-pressure injectors focus on improving exhaust emissions through atomization through a change in spray angle.

다시 말해서, 종래기술은 주변 온도의 변동에 연동된 차량 운전조건에 따른 가변 분사량 및 분무각도를 제어하고 있다.In other words, in the prior art, variable injection amount and spray angle are controlled according to vehicle driving conditions linked to ambient temperature fluctuations.

도 1과 같은 종래 저압인젝터는 볼(10)이 밸브시트(20)의 하측에 설치되는 홀플레이트(50)와 분사구(30) 사이의 유로를 여닫고 있다.In the conventional low-pressure injector as shown in FIG. 1 , the ball 10 opens and closes a flow path between the hole plate 50 installed below the valve seat 20 and the nozzle 30 .

이 때, 밸브시트(20)의 하측과 홀플레이트(50) 사이의 공간(40) 영역에 대응하는 위치에서 홀플레이트(50)에 형성된 다수의 구멍을 통해 일률적으로 연료가 분사된다.At this time, fuel is uniformly injected through a plurality of holes formed in the hole plate 50 at a position corresponding to the area of the space 40 between the lower side of the valve seat 20 and the hole plate 50.

그러나, 홀플레이트(50)에 형성된 복수의 구멍을 통하여는 분무각도나 분사유량을 조절하지 못하는 한계가 있다.However, there is a limitation that the spray angle or spray flow rate cannot be adjusted through the plurality of holes formed in the hole plate 50 .

즉, 종래기술은 차량의 일반적인 영역에서의 주행 위주로 설계되어 있어 차량의 시동시나 저속 혹은 저부하 운전에서의 분사유량 조절이 미흡한 단점이 있었다.That is, since the prior art is designed mainly for driving in a general area of the vehicle, there is a disadvantage in that injection flow rate control is insufficient when starting the vehicle or in low speed or low load operation.

종래 저압인젝터는 분무각도 조절이나 분무 유량 변동이 바이메탈(bi-metal) 등을 사용하는 방식으로서 별도의 솔레노이드 구조등을 통해 ECU의 전기신호로 제어하는 방식이 아니었다.The conventional low-pressure injector uses a bi-metal to adjust the spray angle or change the spray flow rate, and is not controlled by an electric signal of the ECU through a separate solenoid structure.

따라서, 종래기술에 의할 경우 시동에만 초점을 맞출 경우 일반운전영역에서의 연비나 배기성능이 악화되는 문제가 발생된다.Therefore, in the case of the prior art, if the focus is only on starting, there is a problem in that fuel efficiency or exhaust performance in a general driving area deteriorates.

KRKR 2002-0063002 2002-0063002 AA

위와 같은 종래 기술의 문제점을 극복하기 위한 본 발명은 시동상황에 따라 분무량의 선형적 제어가 가능하면서도 분부각 및 분무량 조절이 가능한 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 제공하는 것에 그 목적이 있다.An object of the present invention to overcome the above problems of the prior art is to provide an injector capable of controlling the spraying amount and the spraying angle and the spraying amount, while linearly controlling the spraying amount according to the starting situation.

분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터에 있어서, 인젝터 하우징(100) 내부에 설치되는 밸브시트부(200); 상기 밸브시트부(200)에서 승하강 가능하게 결합되는 블록링부(300); 상기 밸브시트부(200)의 하측에 고정된 채 상기 블록링부(300)의 하단이 수용되는 요홈부(440)를 경계로 분무각이 서로 다른 내부분사홀 및 외부분사홀이 각각 복수 개 마련된 홀플레이트부(400); 를 포함하되, 상기 블록링부(300)가 하강하여 상기 요홈부(440)에 수용될 때 상기 외부분사홀과의 유로가 차단되면서 상기 내부분사홀로만 분사되고, 상기 블록링부(300)이 상승하여 상기 요홈부(440)에서 이격될 때 상기 복수 개의 분사홀 전체로 분사되면서 상기 내부분사홀 및 상기 외부분사홀로 분무되는 연료가 충돌하여 미립화 분무되는 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 포함한다.An injector capable of adjusting spray angle and spray flow rate, comprising: a valve seat portion 200 installed inside an injector housing 100; A blocking part 300 coupled to be lifted and lowered from the valve seat part 200; A hole provided with a plurality of internal injection holes and external injection holes having different spray angles, respectively, on the boundary of the concave portion 440 in which the lower end of the blocking portion 300 is accommodated while being fixed to the lower side of the valve seat portion 200. plate portion 400; Including, but, when the blocking portion 300 descends and is accommodated in the groove portion 440, the flow path with the external injection hole is blocked, and only the internal injection hole is injected, and the blocking portion 300 rises An injector capable of adjusting the spray angle and spray flow rate, characterized in that when spaced from the groove portion 440, the fuel sprayed into the inner injection hole and the outer injection hole collides with each other while being sprayed to all of the plurality of injection holes to atomize and atomize. include

또한, 상기 내부분사홀의 기울기가 상기 외부분사홀 보다 더 기울어져 형성된 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 포함한다.In addition, the injector is capable of adjusting the spray angle and the spray flow rate, characterized in that the slope of the inner injection hole is formed to be more inclined than the outer injection hole.

또한, 상기 밸브시트부(200)에는 상기 블록링부(300)의 다리부(320)가 슬라이딩 결합되는 제1 절개부(203) 및 제2 절개부(204)가 형성된 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 포함한다.In addition, the valve seat portion 200 has a first cutout 203 and a second cutout 204 to which the leg portion 320 of the blocking portion 300 is slidably coupled. Includes an injector with adjustable flow rate.

또한, 상기 제1 절개부(203) 또는 상기 제2 절개부(204)는 중심각이 120도 이상 160도 미만으로 라운드져 형성된 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 포함한다.In addition, the first cutout 203 or the second cutout 204 includes an injector capable of adjusting the spray angle and the spray flow rate, characterized in that the center angle is formed round to 120 degrees or more and less than 160 degrees.

또한, 상기 밸브시트부(200)의 하면에는 상기 홀플레이트부(400)와 면접촉되는 제1 밀착면부(205) 및 제2 밀착면부(206)를 포함하는 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 포함한다.In addition, the lower surface of the valve seat portion 200 includes a first contact surface portion 205 and a second contact surface portion 206 in surface contact with the hole plate portion 400, characterized in that the spray angle and spray flow rate control This includes possible injectors.

또한, 상기 밸브시트부(200)의 하면에는 공간부(202)가 형성되되, 상기 공간부(202)의 높이는 1mm 이상 1.5mm 이하인 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 포함한다.In addition, a space part 202 is formed on the lower surface of the valve seat part 200, and the height of the space part 202 is 1 mm or more and 1.5 mm or less.

또한, 상기 밸브시트부(200)의 상면에는 상기 블록링부(300)에 형성된 제1 돌출링부(317)가 안착되는 수용홈부(201); 상기 블록링부(300)에 형성된 제2 돌출링부(319)가 밀착되는 상측 경사부(208); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 포함한다.In addition, on the upper surface of the valve seat portion 200, the first protruding ring portion 317 formed in the blocking portion 300 is seated receiving groove portion 201; an upper inclined portion 208 to which the second protruding ring portion 319 formed on the blocking portion 300 is in close contact; It includes an injector capable of adjusting the spray angle and spray flow rate, characterized in that it comprises a.

또한, 상기 하우징(100)에는 상기 블록링부(300)를 승하강시키기 위한 블록링 구동 솔레노이드부(102)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 포함한다.In addition, the housing 100 includes an injector capable of adjusting the spray angle and the spray flow rate, characterized in that it further includes a blocking driving solenoid part 102 for raising and lowering the blocking part 300.

또한, 상기 복수의 내부분사홀 및 상기 복수의 외부분사홀은 각각 짝수 개인 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 포함한다.In addition, the plurality of internal injection holes and the plurality of external injection holes include an injector capable of adjusting the spray angle and the spray flow rate, characterized in that each is an even number.

또한, 상기 제1 절개부(203) 또는 상기 제2 절개부(204)의 중심각은 상기 복수의 내부분사홀 중 최대 이격된 한 쌍의 분사홀끼리 서로 연결한 가상의 교차된 한 쌍의 가상라인의 사잇각 중 협각보다는 큰 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 포함한다.In addition, the central angle of the first cutout 203 or the second cutout 204 is a pair of imaginary crossed virtual lines connecting a pair of maximally spaced apart injection holes among the plurality of internal injection holes. It includes an injector capable of adjusting the spray angle and the spray flow rate, characterized in that the angle between the teeth is larger than the included angle.

또한, 상기 외부분사홀은 상기 가상라인상에 형성된 것을 특징으로 하는 분무각과 분무유량조절이 가능한 인젝터를 포함한다.In addition, the external injection hole includes an injector capable of adjusting the spray angle and the spray flow rate, characterized in that formed on the virtual line.

위와 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention as described above, there are the following effects.

첫째, 홀수 가변에 따른 유량변동도 같이 제어하여 시동직후, 저속/저부하 구간에서는 소유량 선형성을 증대시켜 최근의 강화되는 인젝터 사용영역을 확장 가능한 이점이 있다.First, there is an advantage in that the recently strengthened injector use area can be expanded by increasing the linearity of the small flow rate in the low speed/low load section immediately after starting by controlling the flow rate change according to the odd number variable as well.

둘째, 저속이나 저부하 영역과 같이 연료를 소량 사용해야 하는 운전영역에서는 블락링을 통해 분사영역을 축소 가능하므로 빠른 응답성을 꾀할 수 있는 강점이 있다.Second, in an operating area where a small amount of fuel is used, such as in a low speed or low load area, the injection area can be reduced through a blocking ring, so there is an advantage in seeking a quick response.

셋째, 분사의 선형성이 보장되는 최소유량이 감소됨으로써 연비 향상으로 이어지는 장점이 발휘된다.Third, as the minimum flow rate at which the linearity of injection is guaranteed is reduced, an advantage leading to fuel economy improvement is exhibited.

도 1은 종래기술
도 2(a)는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 전체 단면도
도 2(b)는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 커넥터핀
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 확대 단면도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 밸브시트부(200)
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 블록링부(300)와 홀플레이트부(400)의 결합 절개도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 블록링부(300)
도 7(a)는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 홀플레이트부(400)의 상면도
도 7(b)는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 홀플레이트부(400)의 측단면도
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터 홀플레이트부(400)의 하면도
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 홀플레이트부(400)와 밸브시트부(200)의 결합 투시도
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 제1 작동도
도 11은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 제2 작동도
도 12는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 분사량 그래프1 is a prior art
Figure 2 (a) is an overall cross-sectional view of an injector according to a preferred embodiment of the present invention
2(b) is a connector pin of an injector according to a preferred embodiment of the present invention
3 is an enlarged cross-sectional view of an injector according to a preferred embodiment of the present invention
4 is a valve seat portion 200 of an injector according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a cut-away view of a blocking part 300 and a hole plate part 400 of an injector according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a blocking unit 300 of an injector according to a preferred embodiment of the present invention.
7(a) is a top view of a hole plate unit 400 of an injector according to a preferred embodiment of the present invention.
7(b) is a cross-sectional side view of a hole plate part 400 of an injector according to a preferred embodiment of the present invention.
8 is a bottom view of an injector hole plate unit 400 according to a preferred embodiment of the present invention.
9 is a combined perspective view of a hole plate unit 400 and a valve seat unit 200 according to a preferred embodiment of the present invention.
10 is a first operation view of an injector according to a preferred embodiment of the present invention
11 is a second operating diagram of an injector according to a preferred embodiment of the present invention
12 is an injection amount graph of an injector according to a preferred embodiment of the present invention

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 구체적으로 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용한다.In describing each figure, like reference numbers are used for like elements.

제 1, 제 2등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another.

예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present invention. The term "and/or" includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in this application, it should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning. Should not be.

설명에 앞서 용어를 정리한다.Define terms before explanation.

광각홀이라 함은 분사되는 각도가 큰 것을 의미할 수 있고, 협각홀이라 함은 분사되는 각도가 작은 것을 의미할 수 있는데, 이 때의 분사각도는 니들의 길이방향에 대한 각도일 수 있다.A wide-angle hole may mean a large spraying angle, and a narrow angle hole may mean a small spraying angle. In this case, the spraying angle may be an angle with respect to the longitudinal direction of the needle.

도 2처럼, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터는 니들 구동 솔레노이드부(101) 및 블록링 구동 솔레노이드부(102)가 각각 하우징(100)의 상측과 하측에 마련될 수 있다.As shown in FIG. 2 , in the injector according to the preferred embodiment of the present invention, a needle driving solenoid unit 101 and a blocking driving solenoid unit 102 may be provided on upper and lower sides of the housing 100, respectively.

보다 상세하게는 도 2(a)와 같이 니들부(500)는 니들 구동 솔레노이드부(101)의 작동에 의해 하우징(100)의 길이방향 중심을 승하강 가능하도록 마련될 수 있고, 블록링부(300)는 블록링 구동 솔레노이드부(102)의 작동에 의해 하우징(100)의 길이방향 중심을 승하강 가능하도록 마련될 수 있다.In more detail, as shown in FIG. 2 (a), the needle unit 500 may be provided to be able to move up and down the longitudinal center of the housing 100 by the operation of the needle driving solenoid unit 101, and the blocking unit 300 ) may be provided to be able to move up and down the longitudinal center of the housing 100 by the operation of the blocking driving solenoid unit 102 .

이 때, 도 2(b)처럼 전기접속부(110)가 니들 구동 솔레노이드부(101) 및 블록링 구동 솔레노이드부(102)에 각각 전기적으로 접속되고 있다.At this time, as shown in FIG. 2 (b), the electrical connection part 110 is electrically connected to the needle driving solenoid part 101 and the blocking driving solenoid part 102, respectively.

보다 상세하게는 제1 접속부(111)가 니들 구동 솔레노이드부(101)에 전기적으로 연결되고, 제2 접속부(112)가 블록링 구동 솔레노이드부(102)에 전기적으로 접속되고 있다.More specifically, the first connection part 111 is electrically connected to the needle drive solenoid part 101, and the second connection part 112 is electrically connected to the blocking drive solenoid part 102.

즉, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터는 제1 접속부(111) 및 제2 접속부(112)를 포함하는 4pin 구조이다.That is, the injector according to a preferred embodiment of the present invention has a 4-pin structure including a first connector 111 and a second connector 112 .

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 확대 단면도다.3 is an enlarged cross-sectional view of an injector according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터는 밸브시트부(200), 블록링부(300) 및 홀플레이트부(400)를 포함할 수 있다.An injector according to a preferred embodiment of the present invention may include a valve seat part 200, a blocking part 300, and a hole plate part 400.

보다 상세하게는, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 밸브시트부(200)이다.More specifically, FIG. 4 is a valve seat portion 200 of an injector according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4(a)는 밸브시트부(200)의 상면도이며, 도 4(b)는 밸브시트부(200)의 하면도이고, 도 4(c)는 밸브시트부(200)의 측면 절개도다.Figure 4 (a) is a top view of the valve seat portion 200, Figure 4 (b) is a bottom view of the valve seat portion 200, Figure 4 (c) is a side cutaway view of the valve seat portion 200 .

밸브시트부(200)는 수용홈부(201), 공간부(202), 제1 절개부(203), 제2 절개부(204), 제1 밀착면부(205), 제2 밀착면부(206), 중공부(207) 및 하측 경사부(210)를 포함할 수 있다.The valve seat portion 200 includes a receiving groove portion 201, a space portion 202, a first cutout portion 203, a second cutout portion 204, a first contact surface portion 205, and a second contact surface portion 206 , It may include a hollow part 207 and a lower inclined part 210.

수용홈부(201)는 밸브시트부(200)의 상측 가장자리에 인접되어 음각처리된 링형상의 음각부로서, 이하에서 설명될 제1 돌출링부(317)가 수용되는 부분이다.The accommodating groove 201 is a ring-shaped intaglio portion adjacent to the upper edge of the valve seat portion 200 and engraved, and is a portion where the first protruding ring portion 317 to be described below is accommodated.

중공부(207)는 밸브시트부(200)의 중심에 형성된 통공이다.The hollow part 207 is a through hole formed in the center of the valve seat part 200 .

상측 경사부(208)는 제1 절개부(203) 보다 더욱 중공부(207)의 중심에 인접되도록 형성된 경사면이다.The upper inclined portion 208 is an inclined surface formed to be closer to the center of the hollow portion 207 than the first cutout portion 203 .

제1 절개부(203) 및 제2 절개부(204)는 중공부(207)의 중심을 기준으로 서로 대칭되도록 형성되며, 소정의 폭을 가지는 절개부분으로 밸브시트부(200)를 상하 방향으로 관통하고 있다.The first cutout 203 and the second cutout 204 are formed to be symmetrical to each other with respect to the center of the hollow part 207, and are cutouts having a predetermined width to move the valve seat portion 200 up and down. is penetrating

제1 절개부(203)는 이하에서 설명될 제1 다리부(321)가 삽입되는 부분이며, 제2 절개부(204)는 이하에서 설명될 제2 다리부(322)가 삽입되는 부분이다.The first cutout 203 is a portion into which a first leg portion 321 to be described below is inserted, and the second cutout 204 is a portion into which a second leg portion 322 to be described below is inserted.

한편, 제2 절개부(204)의 원호길이는 소정의 중심각(θ)을 가지도록 설정될 수 있으며, 이는 제1 절개부(203)도 동일하다.Meanwhile, the arc length of the second cutout 204 may be set to have a predetermined central angle θ, which is the same as that of the first cutout 203.

다시 말해서, 제1 절개부(203) 및 제2 절개부(204) 각각의 단부는 서로 연결되지 아니한 채 이격된다.In other words, the respective ends of the first cutout 203 and the second cutout 204 are spaced apart without being connected to each other.

이 때, 소정의 중심각(θ)은 120도 내지 160도 사이의 각도일 수 있다.At this time, the predetermined central angle θ may be an angle between 120 degrees and 160 degrees.

밸브시트부(200)의 하면은 도 4(b)와 같이 전체적으로 편평한 면으로 형성되되, 일정 영역에는 공간부(202)가 형성되고 있다.The lower surface of the valve seat portion 200 is formed as a flat surface as a whole, as shown in FIG. 4 (b), and a space portion 202 is formed in a certain area.

다시 말해서, 공간부(202)의 가장자리 측벽부(209)는 제1 절개부(203)와 동일한 중심각을 가질 수 있다.In other words, the edge side wall portion 209 of the space portion 202 may have the same central angle as the first cutout portion 203 .

바꿔 말해서, 공간부(202)의 가장자리 측벽부(209)는 제2 절개부(204)와 동일한 중심각을 가질 수 있다.In other words, the edge side wall portion 209 of the space portion 202 may have the same central angle as the second cutout portion 204 .

보다 상세하게는 공간부(202)의 가장자리 측벽부(209)는 제2 절개부(204)의 원호길이가 가지는 소정의 중심각(θ) 보다 작을 수 있다.More specifically, the edge side wall portion 209 of the space portion 202 may be smaller than a predetermined central angle θ of the arc length of the second cutout portion 204 .

한편, 밸브시트부(200)의 하면에서 공간부(202) 주변은 제1 밀착면부(205) 및 제2 밀착면부(206)를 포함하는 편평면으로 형성된다.On the other hand, the space around the space portion 202 on the lower surface of the valve seat portion 200 is formed as a flat surface including the first contact surface portion 205 and the second contact surface portion (206).

다시 말해서, 공간부(202)는 가장자리 측벽부(209)와 제1 밀착면부(205) 및 제2 밀착면부(206)에 의해 둘러싸인 공간영역일 수 있다.In other words, the space portion 202 may be a space area surrounded by the edge side wall portion 209 , the first contact surface portion 205 , and the second contact surface portion 206 .

또한, 공간부(202)의 높이(h)는 도 4(c)와 같으며, 바람직하게는 1mm 내지 1.5mm 이내일 수 있다.In addition, the height (h) of the space portion 202 is the same as in FIG. 4(c), and may be preferably within a range of 1 mm to 1.5 mm.

하측 경사부(210)는 중공부(207)의 내주면에서 상방향으로 갈 수록 확장되는 경사를 가진다.The lower inclined portion 210 has an inclined angle extending upward from the inner circumferential surface of the hollow part 207 .

볼(600)이 하측 경사부(210)과 접촉될 때 중공부(207)를 통한 연료의 이송은 차단될 수 있다.When the ball 600 comes into contact with the lower inclined portion 210, the transfer of fuel through the hollow portion 207 may be blocked.

다시 말해서, 볼(600)의 승하강에 의해 중공부(207)가 개폐 가능하다.In other words, the hollow part 207 can be opened and closed by the lifting and lowering of the ball 600 .

연료는 볼(600)이 하측 경사부(210)에서 이격될 때 중공부(207)를 통해 공간부(202)로 흐를 수 있다.Fuel may flow into the space portion 202 through the hollow portion 207 when the ball 600 is spaced apart from the lower inclined portion 210 .

도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 블록링부(300)와 홀플레이트부(400)의 결합 절개도이며, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 블록링부(300)이다.FIG. 5 is a cutaway view of a blocking part 300 of an injector and a hole plate part 400 according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a blocking part 300 of an injector according to a preferred embodiment of the present invention. .

블록링부(300)는 헤드부(310) 및 다리부(320)를 포함할 수 있다.The blocking part 300 may include a head part 310 and a leg part 320 .

헤드부(310)는 제1 상부 돌출부(311), 상면부(312), 제2 상부 돌출부(313), 내주면부(314), 외주면부(315), 제1 하면부(316), 제1 돌출링부(317), 제2 하면부(318) 및 제2 돌출링부(319)를 포함할 수 있다.The head part 310 includes a first upper protruding part 311, an upper surface part 312, a second upper protruding part 313, an inner circumferential surface part 314, an outer circumferential surface part 315, a first lower surface part 316, a first It may include a protruding ring portion 317, a second lower surface portion 318, and a second protruding ring portion 319.

헤드부(310)의 중심에는 내주면부(314)에 의해 둘러싸인 장공이 형성되며, 장공을 통해 니들부(500)가 승하강 가능하다.A long hole surrounded by the inner circumferential portion 314 is formed at the center of the head part 310, and the needle part 500 can move up and down through the long hole.

제1 상부 돌출부(311)는 장공의 중심으로부터 장반경을 가지면서 헤드부(310)의 상측 가장자리를 따라 링형상으로 돌설된다.The first upper protruding portion 311 protrudes in a ring shape along the upper edge of the head portion 310 while having a long radius from the center of the long hole.

제2 상부 돌출부(313)는 장공의 중심으로부터 단반경을 가지면서 헤드부(310)의 상측 가장자리를 따라 링형상으로 돌설된다.The second upper protruding portion 313 protrudes in a ring shape along the upper edge of the head portion 310 while having a short radius from the center of the long hole.

상면부(312)는 제1 상부 돌출부(311) 및 제2 상부 돌출부(313) 사이에서 편평한 면을 이루며, 제1 상부 돌출부(311) 및 제2 상부 돌출부(313) 보다 낮게 형성된다.The upper surface portion 312 forms a flat surface between the first upper protrusion 311 and the second upper protrusion 313 and is lower than the first upper protrusion 311 and the second upper protrusion 313 .

외주면부(315)는 헤드부(310)의 테두리측벽을 이룬다.The outer circumferential portion 315 forms an edge side wall of the head portion 310 .

제2 하면부(318)는 상면부(312)의 하면을 이루고, 제1 하면부(316)는 외주면부(315)의 하단에 마련된다.The second lower portion 318 forms the lower surface of the upper surface portion 312, and the first lower portion 316 is provided at the lower end of the outer peripheral surface portion 315.

제1 돌출링부(317)는 제2 하면부(318)에서 하방향으로 돌설되는데, 제1 돌출링부(317)가 전술한 수용홈부(201)에 수용될 수 있다.The first protruding ring portion 317 protrudes downward from the second lower surface portion 318, and the first protruding ring portion 317 may be accommodated in the above-described receiving groove portion 201.

제2 돌출링부(319)는 전술한 상측 경사부(208)에 밀착될 수 있도록 링형상으로 돌설된다.The second protruding ring portion 319 protrudes in a ring shape so as to be in close contact with the upper inclined portion 208 described above.

보다 상세하게는 제2 돌출링부(319)는 헤드부(310)의 하면에서 다리부(320) 보다 중공의 중심에 가깝게 형성되고 있다.More specifically, the second protruding ring portion 319 is formed closer to the center of the hollow than the leg portion 320 on the lower surface of the head portion 310 .

다리부(320)는 서로 동형인 제1 다리부(321) 및 제2 다리부(322)를 포함할 수 있다.The leg part 320 may include a first leg part 321 and a second leg part 322 that are identical to each other.

제1 다리부(321)는 전술한 소정의 중심각(θ)을 가지도록 라운드진 채 하방향으로 연장될 수 있다.The first leg portion 321 may extend downward while being rounded to have the aforementioned predetermined central angle θ.

제1 다리부(321)와 제2 캡부(332) 각각의 길이방향 측단면은 서로 이격된다.Side end surfaces in the longitudinal direction of each of the first leg portion 321 and the second cap portion 332 are spaced apart from each other.

즉, 제1 다리부(321)와 제2 캡부(332) 는 서로 만나지 않은채 사이 틈새를 가실 수 있는데, 이 때 사이 틈새의 중심각은 전술한 소정의 중심각(θ) 보다 작을 수 있다.That is, the first leg part 321 and the second cap part 332 can go through the gap without meeting each other. In this case, the central angle of the gap can be smaller than the predetermined central angle θ.

도 7(a)는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 홀플레이트부(400)의 상면도이고, 도 7(b)는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 홀플레이트부(400)의 측단면도이며, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터 홀플레이트부(400)의 하면도다.7(a) is a top view of the hole plate part 400 of an injector according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 7(b) is a top view of the hole plate part 400 of an injector according to a preferred embodiment of the present invention. 8 is a side cross-sectional view, and FIG. 8 is a bottom view of the injector hole plate unit 400 according to a preferred embodiment of the present invention.

홀플레이트부(400)는 제1 외부분사홀(411), 제2 외부분사홀(412), 제3 외부분사홀(413), 제4 외부분사홀(414), 제1 내부분사홀(421), 제2 내부분사홀(422), 제3 내부분사홀(423), 제4 내부분사홀(424), 원판부(430), 요홈부(440), 편평부(450), 연장부(460) 및 공동부(470)를 포함할 수 있다.The hole plate unit 400 includes a first external injection hole 411, a second external injection hole 412, a third external injection hole 413, a fourth external injection hole 414, and a first internal injection hole 421. ), the second internal injection hole 422, the third internal injection hole 423, the fourth internal injection hole 424, the disc portion 430, the concave portion 440, the flat portion 450, the extension portion ( 460) and a cavity 470.

요홈부(440)는 원판부(430)와 편평부(450) 사이에 음각 처리된 오목링으로 형성되며, 요홈부(440)에는 다리부(320)의 하단이 수용 가능하다.The concave portion 440 is formed as a concave ring engraved between the disk portion 430 and the flat portion 450, and the lower end of the leg portion 320 can be accommodated in the concave portion 440.

원판부(430)에는 제1 내부분사홀(421), 제2 내부분사홀(422), 제3 내부분사홀(423)이 각각 광각홀로 형성될 수 있다.A first internal injection hole 421 , a second internal injection hole 422 , and a third internal injection hole 423 may be formed as wide-angle holes in the disk portion 430 .

여기서 광각홀이라 함은 분사각도가 수직방향에 대하여 광각으로 기울어진 것을 의미한다.Here, the wide-angle hole means that the spraying angle is tilted toward a wide angle with respect to the vertical direction.

한편, 편평부(450)에는 제1 외부분사홀(411), 제2 외부분사홀(412), 제3 외부분사홀(413)이 각각 협각홀로 형성될 수 있다.Meanwhile, the first external injection hole 411 , the second external injection hole 412 , and the third external injection hole 413 may be formed as narrow angle holes in the flat portion 450 .

여기서 협각홀이라 함은 분사각도가 수직방향에 대하여 협각으로 기울어진 것을 의미한다.Here, the narrow angle hole means that the injection angle is inclined at a narrow angle with respect to the vertical direction.

다시 말해서, 광각홀의 기울기는 협각홀의 기울기보다 크게 형성되며, 이 때의 기울기는 수직방향에 대하여 기울어진 정도다.In other words, the inclination of the wide-angle hole is greater than that of the narrow-angle hole, and the inclination at this time is the degree of inclination with respect to the vertical direction.

이 때, 제4 외부분사홀(414), 제4 내부분사홀(424), 제2 내부분사홀(422) 및 제2 외부분사홀(412)을 연결하는 가상의 P1-P1 라인과 제3 외부분사홀(413), 제3 내부분사홀(423), 제1 내부분사홀(421) 및 제1 외부분사홀(411)을 연결하는 가상의 P2-P2 라인 사잇각은 전술한 소정의 중심각(θ)보다 작다.At this time, a virtual P1-P1 line connecting the fourth external injection hole 414, the fourth internal injection hole 424, the second internal injection hole 422, and the second external injection hole 412 and the third The angle between the virtual P2-P2 lines connecting the external injection hole 413, the third internal injection hole 423, the first internal injection hole 421 and the first external injection hole 411 is the aforementioned predetermined central angle ( θ) is smaller than

도 7(b)처럼, 제4 외부분사홀(414)의 경사는 제4 내부분사홀(424)의 경사보다 크고, 제2 외부분사홀(412)의 경사는 제2 내부분사홀(422)의 경사보다 더 큼을 알 수 있다.As shown in FIG. 7 (b), the slope of the fourth external injection hole 414 is greater than the slope of the fourth internal injection hole 424, and the slope of the second external injection hole 412 is the second internal injection hole 422. It can be seen that it is greater than the slope of

이처럼, 제4 외부분사홀(414)을 통해 분사되는 연료와 제4 내부분사홀(424)을 통해 분사되는 연료는 일정 지점에서 서로 충돌 가능함을 이해할 수 있을 것이다.As such, it will be appreciated that the fuel injected through the fourth external injection hole 414 and the fuel injected through the fourth internal injection hole 424 may collide with each other at a certain point.

마찬가지로 제2 외부분사홀(412)을 통해 분사되는 연료와 제2 내부분사홀(422)을 통해 분사되는 연료는 일정 지점에서 서로 충돌 가능Likewise, the fuel injected through the second external injection hole 412 and the fuel injected through the second internal injection hole 422 may collide with each other at a certain point.

마찬가지로 제1 외부분사홀(411) 을 통해 분사되는 연료와 제1 내부분사홀(421) 을 통해 분사되는 연료 역시 일정 지점에서 서로 충돌 가능하고, 제3 외부분사홀(413) 을 통해 분사되는 연료와 제3 내부분사홀(423) 을 통해 분사되는 연료도 일정 지점에서 서로 충돌할 수 있다.Likewise, the fuel injected through the first external injection hole 411 and the fuel injected through the first internal injection hole 421 may also collide with each other at a certain point, and the fuel injected through the third external injection hole 413 and the fuel injected through the third internal injection hole 423 may also collide with each other at a certain point.

바꿔 말하면, 상기 가상의 P1-P1라인 및 가상의 P2-P2라인 상의 서로 인접된 한 쌍의 분사홀들을 지나 분사되는 연료는 서로 충돌분부됨으로써 미립분사를 통해 일반운전 영역에서 보다 미립화된 분사를 가능케하여 연료 효율을 극대화할 수 있는 강점을 가져온다.In other words, the fuel injected through a pair of injection holes adjacent to each other on the virtual P1-P1 line and the virtual P2-P2 line is collided with each other, thereby enabling more atomized injection in the general driving area through fine particle injection. This brings strengths that can maximize fuel efficiency.

도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 홀플레이트부(400)와 밸브시트부(200)의 결합 투시도다.9 is a perspective view of a combination of a hole plate part 400 and a valve seat part 200 according to a preferred embodiment of the present invention.

도 9에서 알 수 있듯이, 제1 밀착면부(205)는 원판부(430)의 일부 영역을 침범하여 밀착되고 있다.As can be seen from FIG. 9 , the first contact surface portion 205 invades a partial region of the disc portion 430 and adheres thereto.

더욱 상세히는, 제1 밀착면부(205)는 전술한 소정의 중심각(θ)을 일부분 침범하고 있다.More specifically, the first contact surface portion 205 partially invades the predetermined central angle θ described above.

다시 말해서, 제1 밀착면부(205)는 원판부(430)에서 P1-P1라인과 P2-P2라인이 교차하면서 형성하는 교차각 중에서 큰 교차각 영역의 원판부(430)과 밀착될 수 있다.In other words, the first contact surface portion 205 may come into close contact with the disk portion 430 in a region of a large intersection angle among intersection angles formed by the intersection of the P1-P1 line and the P2-P2 line in the disk portion 430 .

복수의 내부분사홀 중 최대 이격된 한 쌍의 분사홀끼리 서로 연결한 가상의 교차된 한 쌍의 가상라인이 바로 P1-P1라인과 P2-P2라인이다.A pair of imaginary crossed virtual lines connecting a pair of maximally spaced apart injection holes among a plurality of internal injection holes are the P1-P1 line and the P2-P2 line.

외부분사홀 및 내부분사홀들은 P1-P1라인과 P2-P2라인 상에 위치되고 있다.External injection holes and internal injection holes are located on the P1-P1 line and the P2-P2 line.

따라서, 제1 절개부(203)를 통해 승하강되는 제1 다리부(321), 그리고 제2 절개부(204)를 통해 승하강되는 제2 다리부(322)에 의해 공간부(202) 영역이 2개의 영역으로 구획될 수 있게 된다.Therefore, the area of the space 202 is formed by the first leg part 321 moving up and down through the first cutout 203 and the second leg part 322 going up and down through the second cutout 204. It can be partitioned into these two areas.

바꿔 말하면, 도 10(a) 및 도 10(b)와 같이 블록링부(300)가 하강되어 홀플레이트부(400)에 접촉될 때 밸브시트부(200)는 2개의 영역으로 구분되고, 연료는 내부분사홀로만 분사될 수 있다.In other words, as shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b), when the blocking portion 300 is lowered and contacts the hole plate portion 400, the valve seat portion 200 is divided into two areas, and the fuel It can be injected only through the internal injection hole.

다시 말해서, 연료는 내부분사홀인 제1 내부분사홀(421), 제2 내부분사홀(422), 제3 내부분사홀(423) 및 제4 내부분사홀(424)을 통해서만 분사되며, 제1 외부분사홀(411), 제2 외부분사홀(412), 제3 외부분사홀(413) 및 제4 외부분사홀(414)로는 분사되지 못하는데, 이는 시동시나 저부하 운전일 때 바람직할 수 있다.In other words, the fuel is injected only through the first internal injection hole 421, the second internal injection hole 422, the third internal injection hole 423, and the fourth internal injection hole 424, which are internal injection holes. The external injection hole 411, the second external injection hole 412, the third external injection hole 413, and the fourth external injection hole 414 cannot be injected, which may be desirable during start-up or low-load operation. .

반대로 도 11(a) 및 도 11(b)와 같이 블록링부(300)가 하강되어 홀플레이트부(400)에서 이격되면 밸브시트부(200)는 1개의 영역으로 확장되면서, 연료는 내부분사홀 뿐만 아니라 전체 분사홀로 분사될 수 있다.Conversely, as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), when the blocking part 300 is lowered and separated from the hole plate part 400, the valve seat part 200 expands into one area, and the fuel passes through the internal injection hole. In addition, it can be injected into the entire injection hole.

다시 말해서, 내부분사홀인 제1 내부분사홀(421), 제2 내부분사홀(422), 제3 내부분사홀(423) 및 제4 내부분사홀(424)을 비롯하여 외부분사홀인 제1 외부분사홀(411), 제2 외부분사홀(412), 제3 외부분사홀(413) 및 제4 외부분사홀(414)로도 분사될 수 있게 되는데, 이 경우는 일반 운전영역에서 적용하는 것이 바람직할 수 있다.In other words, the first external injection hole 421, the second internal injection hole 422, the third internal injection hole 423, and the fourth internal injection hole 424, which are internal injection holes, and the first external injection hole The injection can also be performed through the hole 411, the second external injection hole 412, the third external injection hole 413, and the fourth external injection hole 414. In this case, it is preferable to apply in the general operation area. can

이 때, 분사되는 연료의 충돌분사는 전술한 바와 같고, 도 11(a)의 A영역이 연료가 충돌되는 영역이다.At this time, the collision injection of the injected fuel is as described above, and the area A in FIG. 11 (a) is the area where the fuel collides.

도 12는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 분사시간당 분사량 그래프이며, 도 13은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인젝터의 분사주기를 나타낸다.12 is a graph of an injection amount per injection time of an injector according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 13 shows an injection cycle of an injector according to a preferred embodiment of the present invention.

분사시간은 분사주기별로 반복 가능하며, tmin 는 하나의 주기에 있어 선형성이 보장되는 최소의 시간이며, tmin 에서 t* 까지는 내부분사홀(4홀)만을 사용하는 구간이다.The injection time can be repeated for each injection cycle, tmin is the minimum time for ensuring linearity in one cycle, and the interval from tmin to t* is a section using only internal injection holes (4 holes).

제어전환시점은 일반주행에서 내부분사홀과 외부분사홀을 동시에 사용하는 것으로 제어전환되는 시점이다.The control switching point is the time point at which the control is switched from general driving to using the inside injection hole and the outside injection hole at the same time.

그래프에서 서로 기울기가 다른 우상향의 직선그래프 두개가 보이는데, 아래의 짧은 것이 바로 제어전환시점(내부분사홀만 사용한 분사에서 전체 분사홀로 분사되기 시작하는 시점)까지의 선형적 분사가 이루어지는 것을 나타내며, 위쪽의 긴 직선은 전체분사홀로 분사되는 것을 나타내고 있다.In the graph, two upward-sloping straight line graphs with different slopes are seen. A long straight line in indicates that the jet is sprayed through all the jetting holes.

이와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르면, 도 12처럼 분사의 선형성이 보장되는 최소유량이 감소됨을 확인할 수 있고, 이는 결국 연비 향상으로 이어지는 장점이 발휘되는 것이다.According to this preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 12, it can be seen that the minimum flow rate at which the linearity of injection is guaranteed is reduced, which eventually leads to improved fuel efficiency.

100 : 하우징
101 : 니들 구동 솔레노이드부
102 : 블록링 구동 솔레노이드부
110 : 전기접속부
111 : 제1 접속부
112 : 제2 접속부
200 : 밸브시트부
201 : 수용홈부
202 : 공간부
203 : 제1 절개부
204 : 제2 절개부
205 : 제1 밀착면부
206 : 제2 밀착면부
207 : 중공부
208 : 상측 경사부
209 : 가장자리 측벽부
210 : 하측 경사부
300 : 블록링부
310 : 헤드부
311 : 제1 상부 돌출부
312 : 상면부
313 : 제2 상부 돌출부
314 : 내주면부
315 : 외주면부
316 : 제1 하면부
317 : 제1 돌출링부
318 : 제2 하면부
319 : 제2 돌출링부
320 : 다리부
321 : 제1 다리부
322 : 제2 다리부
331 : 제1 캡부
332 : 제2 캡부
400 : 홀플레이트부
411 : 제1 외부분사홀
412 : 제2 외부분사홀
413 : 제3 외부분사홀
414 : 제4 외부분사홀
421 : 제1 내부분사홀
422 : 제2 내부분사홀
423 : 제3 내부분사홀
424 : 제4 내부분사홀
430 : 원판부
440 : 요홈부
450 : 편평부
460 : 연장부
470 : 공동부
500 : 니들부
600 : 볼100: housing
101: needle driving solenoid part
102: blocking drive solenoid part
110: electrical connection
111: first connection part
112: second connection part
200: valve seat part
201: receiving groove
202: space part
203: first incision
204: second incision
205: first contact surface
206: second contact surface
207: hollow part
208: upper slope
209: edge side wall
210: lower slope
300: blocking unit
310: head part
311: first upper protrusion
312: upper surface
313: second upper protrusion
314: inner circumference
315: outer circumference
316: first lower part
317: first protruding ring
318: second lower part
319: second protruding ring
320: leg part
321: first leg
322: second leg
331: first cap part
332: second cap part
400: hole plate part
411: first external injection hole
412: second external injection hole
413: third external injection hole
414: 4th external injection hole
421: first internal injection hole
422: second internal injection hole
423: third internal injection hole
424: fourth internal injection hole
430: disc portion
440: recessed part
450: flat part
460: extension
470: cavity
500: needle part
600: ball

Claims

In the injector capable of adjusting the spray angle and the spray flow rate,
a valve seat portion 200 installed inside the injector housing 100;
A blocking part 300 coupled to be lifted and lowered from the valve seat part 200;
A hole provided with a plurality of internal injection holes and external injection holes having different spray angles, respectively, on the boundary of the concave portion 440 in which the lower end of the blocking portion 300 is accommodated while being fixed to the lower side of the valve seat portion 200. plate portion 400; Including,
When the blocking part 300 descends and is accommodated in the groove part 440, the flow path with the external injection hole is blocked and only the internal injection hole is injected, and the blocking part 300 rises and the groove part ( 440), the fuel sprayed into the inner injection hole and the outer injection hole collides with each other while being injected into the entirety of the plurality of injection holes to be atomized and sprayed.
Injector with adjustable spray angle and spray flow rate.

According to claim 1,
Characterized in that the slope of the inner injection hole is formed more inclined than the outer injection hole,
Injector with adjustable spray angle and spray flow rate.

According to claim 1,
Characterized in that the valve seat portion 200 is formed with a first cutout 203 and a second cutout 204 to which the leg portion 320 of the blocking portion 300 is slidably coupled.
Injector with adjustable spray angle and spray flow rate.

According to claim 3,
Characterized in that the first cutout 203 or the second cutout 204 is formed with a central angle rounded to less than 120 degrees and less than 160 degrees.
Injector with adjustable spray angle and spray flow rate.

According to claim 3,
Characterized in that the lower surface of the valve seat portion 200 includes a first contact surface portion 205 and a second contact surface portion 206 in surface contact with the hole plate portion 400,
Injector with adjustable spray angle and spray flow rate.

According to claim 1,
A space portion 202 is formed on the lower surface of the valve seat portion 200, characterized in that the height of the space portion 202 is 1 mm or more and 1.5 mm or less.
Injector with adjustable spray angle and spray flow rate.

According to claim 1,
An upper surface of the valve seat portion 200 includes a receiving groove portion 201 in which the first protruding ring portion 317 formed in the blocking portion 300 is seated;
an upper inclined portion 208 to which the second protruding ring portion 319 formed on the blocking portion 300 is in close contact; Characterized in that it includes,
Injector with adjustable spray angle and spray flow rate.

According to claim 1,
Characterized in that the housing 100 further includes a blocking driving solenoid part 102 for raising and lowering the blocking part 300.
Injector with adjustable spray angle and spray flow rate.

According to claim 4,
Characterized in that the plurality of internal injection holes and the plurality of external injection holes are each an even number.
Injector with adjustable spray angle and spray flow rate.

According to claim 9,
The central angle of the first cutout 203 or the second cutout 204 is the angle between a pair of imaginary intersecting virtual lines connecting a pair of maximally spaced apart injection holes among the plurality of internal injection holes. Characterized in that it is larger than the middle angle,
Injector with adjustable spray angle and spray flow rate.

According to claim 10,
Characterized in that the external injection hole is formed on the virtual line,
Injector with adjustable spray angle and spray flow rate.