KR20230084472A - 음료 캡슐을 위한 생분해성 상단 멤브레인 - Google Patents

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KR20230084472A
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리스 즈보우드지
콜린 가드너 닐
비올레뜨 부르
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소시에떼 데 프로듀이 네슬레 소시에떼아노님
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Abstract

본 발명은 대체적으로 음료 캡슐의 분야에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 음료 캡슐의 생분해성 상단 멤브레인에 관한 것이다. 음료 캡슐의 생분해성 상단 멤브레인은 일정 질량의 가용성 및/또는 추출가능 식품 재료를 포함하는 폐쇄 챔버 내측에 가압 하에서 추출 액체를 주입하도록 적응된 음료 제조 기계의 주입 수단에 의해 관통가능하다. 주목할 만하게, 상단 멤브레인은 생분해되는 동안 음료 캡슐에 유용할 필요한 물리적 특성을 갖는다. 음료 캡슐을 위한 생분해성 상단 멤브레인은 적어도 하나의 폴리하이드록시알카노에이트(PHA)를 포함한다.

Description

음료 캡슐을 위한 생분해성 상단 멤브레인
본 발명은 대체적으로 음료 캡슐의 분야에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 음료 캡슐의 생분해성 상단 멤브레인에 관한 것이다. 음료 캡슐의 생분해성 상단 멤브레인은 일정 질량의 가용성 및/또는 추출가능 식품 재료를 포함하는 폐쇄 챔버 내측에 가압 하에서 추출 액체를 주입하도록 적응된 음료 제조 기계의 주입 수단에 의해 관통가능하다. 주목할 만하게, 상단 멤브레인은 생분해되는 동안 음료 캡슐에 유용할 필요한 물리적 특성을 갖는다. 음료 캡슐을 위한 생분해성 상단 멤브레인은 적어도 하나의 폴리하이드록시알카노에이트(PHA)를 포함한다.
음료 제조 기계는 소비자가 다양한 유형들의 음료들, 예를 들어 커피-기반 음료들을 가정에서 제조할 수 있게 한다.
오늘날, 가정 내 음료 제조를 위한 대부분의 음료 제조 기계들은 음료의 제조를 위한 부분형 성분(portioned ingredient)들을 수용할 수 있는 기계로 이루어진 시스템을 포함하고 있다. 그러한 부분들은 연질의 포드들 또는 패드들, 또는 봉지(sachet)들일 수 있지만, 점점 더 많은 시스템들이 경질의 포드들 또는 캡슐들과 같은 반경질 또는 경질 부분들을 사용하고 있다. 하기에서, 본 발명의 음료 기계는 경질 캡슐과 함께 작동하는 음료 제조 기계인 것으로 고려될 것이다.
기계는 상기 캡슐을 수용하기 위한 리셉터클, 및 유체, 바람직하게는 물을 가압 하에서 상기 캡슐 내로 주입하기 위한 유체 주입 시스템을 포함한다. 커피 음료의 제조를 위해, 캡슐 내에 가압 하에서 주입된 물은 바람직하게는 고온, 즉 70℃ 초과의 온도에 있다. 그러나, 일부 특정 경우에, 이는 또한 주위 온도일 수 있다. 캡슐 내용물의 추출 및/또는 용해 동안의 캡슐 챔버 내측의 압력은, 전형적으로, 제품의 용해의 경우(우유 분말, 초콜릿 분말, 인스턴트 커피 또는 인스턴트 차와 같은 가용성 성분의 용해의 경우)에는 약 1 내지 8 바(bar)이고, 로스팅 및 분쇄된 커피의 추출의 경우에는 약 2 내지 12 바이다.
가압 하의 폐쇄된 캡슐의 내용물을 추출 및/또는 용해하는 원리는 공지되어 있으며, 전형적으로, 기계의 리셉터클 내에 캡슐을 구속하는 것, 일반적으로 기계 상에 장착된 유체 주입 바늘과 같은 관통 주입 요소로 캡슐의 일 면을 관통한 후에, 물질을 추출하거나 또는 그를 용해하고 이어서 추출된 물질 또는 용해된 물질을 캡슐을 통해 방출하도록 캡슐 내측에 가압 환경을 생성하기 위해 일정 양의 가압수를 캡슐 내로 주입하는 것으로 이루어진다. 이러한 원리의 응용을 허용하는 캡슐이 예를 들어, EP 1472156호 및 EP 1784344 B1호에 이미 기재되어 있다. 이러한 캡슐은 물이 주입되는 상단 멤브레인에 의해 그리고 챔버 내측의 수압의 증가로 추가로 개방되도록 구성된 하단 멤브레인에 의해 폐쇄된 챔버 내에 음료 성분을 둘러싸는 특정 특징부를 제공한다. 챔버 내측에 액체 주입 시, 압력은 하단 멤브레인을 변형시켜, 상기 하단 멤브레인에 근접하게 위치된 개방 요소가 변형된 멤브레인을 관통하게 하고, 챔버 내측에서 제조된 음료가 캡슐의 외측을 향하는, 예를 들어 컵 내로 향하게 되는 통로를 제공한다.
전술한 바와 같이, 이들 캡슐은 통상적으로 플라스틱 재료로 제조된 경질 캡슐이다.
제조된 식품의 포장은, 그것이 식품 안전성을 보장하고, 식품 품질을 보존하고, 생산 공정에서, 브랜드 통신 및 디지털화에서 중요한 역할을 하기 때문에, 오늘날 식품 산업의 필수적인 부분이다. 실제로, 몇몇 연구는 대부분의 소비자의 경우 제품의 포장이 구매 결정을 촉구하는 하나의 주요 태양이라는 것을 보여준다.
포장과 연관된 주요 문제들 중 하나는 대체적으로 포장 폐기물의 생성이다. 2017년에 유럽 연합통계청(Eurostat)에 따르면, EU에서 주민당 172.6 ㎏의 포장 폐기물이 생성되었다.
산업계는 순환 경제를 수용함으로써 이러한 문제를 해결한다. 이와 관련하여, 유럽 연합 집행 기관(European Commission)은 최근에 새로운 순환 경제 실행 계획(COMMUNICATION FROM THE COMMISSION TO THE EUROPEAN PARLIAMENT, THE COUNCIL, THE EUROPEAN ECONOMIC AND SOCIAL COMMITTEE AND THE COMMITTEE OF THE REGIONS, 보다 청정하고 더 경쟁력 있는 유럽을 위한 새로운 순환 경제 실행 계획, 2020년 11월 3일, 브뤼셀)을 발표하였다. 따라서, EU는 지구가 받는 것보다 지구에게 더 많이 되돌려주는 재생 성장 모델을 향한 전환을 가속화하고, 지구 경계 내에서 그의 자원 소비를 유지하는 것을 향해 발전시키며, 따라서 그의 소비 풋프린트를 감소시키고 다가오는 10년 내에 그의 순환 재료 사용 레이트를 배가시키도록 노력할 필요가 있다.
이를 달성하기 위한 하나의 단계는 지속가능 식품 포장을 제공하는 것이다. 이러한 지속가능성은 재활용가능 및/또는 생분해성 식품 포장에 의해 달성될 수 있다.
본 발명의 목적은 최신 기술을 풍부하게 하거나 개선하는 것이며, 특히 음료 제조에 대해 원치 않는 변형 또는 다른 부정적인 결과 없이 음료 추출 동안 열 및 압력을 받을 수 있는 필요한 특성을 갖는 음료 캡슐을 위한 생분해성 상단 멤브레인을 제공하거나, 또는 적어도 오늘날 기존 해결책에 대한 유용한 대안을 제공하는 것이다.
본 발명자들은 본 발명의 목적이 독립 청구항의 주제에 의해 달성될 수 있음을 알고 놀랐다. 종속 청구항들은 본 발명의 아이디어를 추가로 발전시킨다.
제1 태양에서, 청구항 1에 따른 캡슐이 제공된다.
캡슐은 음료 성분을 포함하는 캡슐 몸체, 상단 멤브레인, 하단 멤브레인 및 개방 디바이스를 포함한다.
캡슐 몸체는
- 챔버를 한정하고 상단 개구와 음료가 분배되는 하단 출구 사이에서 축방향으로 연장되는 측벽, 및
- 상단 개구로부터 반경방향 외향으로 돌출하고, 개구에 대해 챔버 반대편인 상부 표면 및 반대편의 하부 표면을 포함하는 원주방향 환형 플랜지를 포함한다.
바람직하게는, 캡슐 몸체는 생분해성 또는 퇴비화가능 재료, 예컨대 폴리락트산(PLA), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 폴리부틸렌 석시네이트(PBS), 폴리부틸렌 석시네이트 아디페이트(PBSA), 및/또는 폴리부틸렌 아디페이트 테레프탈레이트(PBAT)로 제조된다.
캡슐의 상단 멤브레인은 캡슐 몸체의 원주방향 플랜지의 상부 표면의 적어도 일부분에 부착되고, 상단 개구를 폐쇄하고, 캡슐 내로 액체 주입을 위해 천공되도록 적응된다.
상단 멤브레인은 생분해성이고, 적어도 하나의 폴리하이드록시알카노에이트(PHA)의 적어도 하나의 필름을 포함한다.
캡슐의 하단 멤브레인은 챔버 내측에 제공된다. 상단 멤브레인을 이용하여, 이것은 음료 성분으로 충전되는 음료 성분 챔버를 한정한다. 이 음료 성분은 가용성 또는 추출가능 음료 성분일 수 있다.
캡슐의 개방 디바이스는 챔버 내측에 그리고 하단 멤브레인 아래에 제공된다. 그것은 성분 챔버 내의 주입된 액체의 압력 상승의 영향 하에서 하단 멤브레인과의 상대적 맞물림에 의해 캡슐을 개방하도록 설계되어 있다.
바람직하게는, 이 개방 디바이스는 생분해성 또는 퇴비화가능 재료로 제조된다.
바람직하게는, 전체 캡슐은 생분해성 또는 퇴비화가능 재료로 제조된다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 단어 "포함한다", "포함하는", 및 유사한 단어는 배타적 또는 완전한 의미로 해석되지 않아야 한다. 다시 말하면, 이들은 "포함하지만 이로 한정되지 않는"을 의미하고자 한다.
본 발명자들은 음료 캡슐을 위한 생분해성 상단 멤브레인 - 상단 멤브레인은 적어도 하나의 폴리하이드록시알카노에이트(PHA)를 포함함 - 이 본 발명의 목적을 달성한다는 것을 알았다.
본 발명자들은 바이오중합체와 블렌딩된 PHA를 포함하는 층 및 폴리부틸렌 석시네이트(PBS)를 포함하는 층을 포함하는 상단 멤브레인으로 특히 우수한 결과를 달성하였다. 본 발명의 하나의 바람직한 실시 형태에서, 상단 멤브레인은 바이오중합체와 블렌딩된 PHA를 포함하는 2개의 층들 사이에 개재된 PBS를 포함하는 층을 포함한다.
도 4는 본 발명자들이 제조하였고 본 발명의 목적을 달성하는 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인의 멤브레인 구조의 예를 도시한다.
결과적으로, 본 발명은, 부분적으로, 적어도 하나의 폴리하이드록시알카노에이트(PHA)를 포함하는 음료 캡슐을 위한 생분해성 상단 멤브레인에 관한 것이다. 생분해성 상단 멤브레인은 일정 질량의 가용성 및/또는 추출가능 식품 재료를 포함하는 폐쇄 챔버 내측에 가압 하에서 추출 액체를 주입하도록 적응된 음료 제조 기계의 주입 수단에 의해 관통가능하다. 일정 질량의 가용성 및/또는 추출가능 식품 재료를 포함하는 폐쇄 챔버는 음료 캡슐의 일부분일 수 있거나, 음료 캡슐일 수 있다.
음료 제조 기계의 주입 수단은 상단 멤브레인을 관통한다. 주입 수단은, 예를 들어 하나 이상의 액체 주입 중공 바늘일 수 있다. 액체가 캡슐 격실 내로 주입되는 경우, 압력이 증강되는데, 이는 캡슐의 내측에 포함된 일정 질량의 가용성 및/또는 추출가능 식품 재료를 추출하기 위한 추출 수단으로서 역할을 한다.
PHA는 당업계에 잘 알려져 있다. PHA는 퇴비화 공장뿐만 아니라 상이한 환경에서의 높은 생분해성, 그리고 가공 다양성(processing versatility)과 같은 유망한 특성으로 인해 생분해성 중합체 시장에서 점점 더 주목을 얻고 있다; 예를 들어, 문헌[eXPRESS Polymer Letters Vol.8, no.11(2014) 791-808] 참조.
많은 PHA들이 상업적으로 입수가능하다. 예를 들어, 본 발명의 상단 멤브레인의 경우, 적어도 하나의 PHA는 P(3HB-co-3HV), PHB 공중합체들, P(3HB-co-3HHx), P(3HB-co-4HB), P(3HB), P(3HB-co-3HV), P(3HB-co-3HO), P(3HB-co-3Hod) 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
생분해성 상단 멤브레인은 적어도 30 중량%의 PHA를 갖는 밀봉제 층으로 구성될 수 있다. 본 발명자들은 이것이 추출 동안 밀폐 시일을 보장한다는 것을 발견하였다.
주입 수단이 예를 들어 가압 하에서 캡슐 내로 온수를 주입한 후 캡슐로부터 인출되는 경우, 상단 멤브레인은 주입 수단에 의해 야기된 관통을 재폐쇄하는 것이 필수적이다. 그렇지 않으면, 캡슐이 사용된 후 캡슐 격실 내부에 남아 있는 잔류 압력으로 인해, 액체의 제트 - 종종 "웨일 효과(whale effect)"라고 지칭됨 - 가 주입 수단에 의해 관통된 구멍을 통해 캡슐 상단 멤브레인 밖으로 분무될 수 있다. 이러한 웨일 효과는 무작위로 그리고 빈번하게 발생할 수 있지만, 그것이 사고의 잠재적인 원인 및 청결의 결여이기 때문에 바람직하지 않다.
두꺼운 상단 멤브레인은 이러한 웨일 효과를 얇은 상단 멤브레인보다 더 효과적으로 방지할 것이다. 한편, 얇은 상단 멤브레인은 두꺼운 상단 멤브레인보다 더 빠르게 생분해가능할 것이다.
바람직하게는, 상단 멤브레인은, 상기 유체 주입 수단이 그로부터 제거된 후, 적어도 1 바, 바람직하게는 적어도 3 바, 더 바람직하게는 적어도 5 바의 유체 압력을 누출 없이 견딜 수 있다.
본 발명자들은, 생분해성 상단 멤브레인이 약 120 내지 150 μm 범위의 재료 두께를 갖는 경우, 최적의 생분해성이 보장될 수 있으면서 웨일 효과가 효과적으로 회피될 수 있다는 것을 발견하였다.
PHA 함유 층의 상단에 하나 이상의 장벽 층이 추가될 수 있다. 또한, 예를 들어, 많은 음료 캡슐이 최적의 음료 추출 조건을 보장하기 위해 코딩 시스템을 사용하기 때문에, 인쇄 층이 추가될 수 있다. 예를 들어, EP3107433 A1호는 그러한 코딩 시스템을 기술한다.
상단 멤브레인은 또한 주입 공정 동안 소정 압력을 견뎌야 한다. 예를 들어, 커피의 경우, 그러한 음료 추출 기계는 고압 하에서 캡슐 내로 온수를 주입하고, 커피 분말이 고압 하에서 수 초 동안 추출된다. 따라서, 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인은 적어도 7 바, 적어도 9 바 또는 적어도 11 바의 압력을 견딜 수 있다. 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인은 적어도 5 초의 시간 동안, 적어도 10 초의 시간 동안, 또는 적어도 15 초의 시간 동안 그러한 압력을 견딜 수 있다.
추출은 약 5 내지 250 ml 범위, 예를 들어 10 내지 100 ml 범위의 유체, 예를 들어 물의 부피로 수행될 수 있다. 추출된 음료가 리스트레토(ristretto)인 경우, 물의 부피는 20 내지 30 ml의 범위일 수 있다. 추출된 음료가 에스프레소인 경우, 물의 부피는 30 내지 50 ml의 범위일 수 있다. 추출된 음료가 에스프레소 더블인 경우, 물의 부피는 50 내지 100 ml의 범위일 수 있다. 추출된 음료가 커피 룽고(lungo)인 경우, 물의 부피는 100 내지 150 ml의 범위일 수 있다.
추출 공정 동안, 거품 층이 캡슐 내에 그리고 생성된 음료 상에 형성될 수 있다. 예를 들어, 상단 멤브레인은 추출된 음료 상의 평균 거품 높이가 약 2 내지 5 mm의 범위, 예를 들어 약 3 내지 4 mm의 범위로 생성할 수 있게 하는 공정 조건을 견딜 수 있다.
유리하게는, 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인은 150 ㎬ 미만의 영률(Young's modulus)을 갖는 탄성 재료를 포함할 수 있다. 재료의 탄성으로 인해, 상단 멤브레인은 기계의 액체 주입 수단이 통과하여 이동될 때 쉽게 관통되고 변형될 수 있다. 이어서, 액체가 캡슐 내로 주입된 후, 주입 수단은 그로부터 제거되고, 상단 멤브레인은 그의 탄성으로 인해 누설방지 방식으로 다시 폐쇄된다.
본 발명자들은 본 발명의 생분해성 상단 멤브레인이 다층 구조, 예를 들어 2개 이상 또는 3개 이상의 층을 포함하는 구조를 가졌을 때 특히 유망한 결과를 달성하였다.
예를 들어, 본 발명자들은 본 발명의 생분해성 상단 멤브레인이 2개의 층, 예를 들어, 하기의 층을 가졌을 때 우수한 결과를 달성하였다:
- 하나 이상의 바이오중합체와 블렌딩된 적어도 하나의 PHA를 포함하는 제1 층, 및
- 폴리부틸렌 석시네이트(PBS)를 포함하는 제2 층.
본 발명자들은 추가적인 멤브레인 구조를 성공적으로 추가로 테스트하였다. 도 4는 그러한 멤브레인 구조의 예를 도시한다. 따라서, 본 발명에 따른 적어도 하나의 폴리하이드록시알카노에이트(PHA)를 포함하는 생분해성 상단 멤브레인은, 그 상에 반전용 인화(reverse printing)를 적용하고/하거나, 추가 및/또는 개선된 장벽 특성을 도입할 가능성과 같은 추가 기능화(functionalization)를 허용하도록 추가로 적응될 수 있다. 상단 멤브레인의 상이한 층들은 공압출될 수 있다. 반전용 인화를 허용하고 장벽 성능을 개선하기 위해 추가된 층들은 적층될 수 있다. 밀봉 헤드에 달라붙는 것을 피하고 넓은 온도 처리 윈도우를 허용하기 위해 코팅이 적용될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인에서, 상단 멤브레인은
- PHA 블렌드 층, PBS 층 및 투명 접착제 코팅 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층 및 황화 종이 + 접착제 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층 및 재생 셀룰로스 + 접착제 층,
- 금속화된 PHA 블렌드 층, PBS 층 및 투명 접착제 코팅 층,
- 금속화된 PHA 블렌드 층, PBS 층 및 황화 종이 + 접착제 층,
- 금속화된 PHA 블렌드 층, PBS 층 및 재생 셀룰로스 + 접착제 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 제2 PHA 블렌드 층 및 투명 접착제 코팅 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 제2 PHA 블렌드 층 및 황화 종이 + 접착제 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 제2 PHA 블렌드 층 및 재생 셀룰로스 + 접착제 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 금속화된 PHA 블렌드 층 및 투명 접착제 코팅 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 금속화된 PHA 블렌드 층 및 황화 종이 + 접착제 층, 또는
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 금속화된 PHA 블렌드 층 및 재생 셀룰로스 + 접착제 층.
예를 들어, 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인에서, 상단 멤브레인은 음료 캡슐의 내측으로부터 음료 캡슐의 외측으로 하기를 포함할 수 있다:
- PHA 블렌드 층, PBS 층 및 투명 접착제 코팅 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층 및 황화 종이 + 접착제 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층 및 재생 셀룰로스 + 접착제 층,
- 금속화된 PHA 블렌드 층, PBS 층 및 투명 접착제 코팅 층,
- 금속화된 PHA 블렌드 층, PBS 층 및 황화 종이 + 접착제 층,
- 금속화된 PHA 블렌드 층, PBS 층 및 재생 셀룰로스 + 접착제 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 제2 PHA 블렌드 층 및 투명 접착제 코팅 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 제2 PHA 블렌드 층 및 황화 종이 + 접착제 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 제2 PHA 블렌드 층 및 재생 셀룰로스 + 접착제 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 금속화된 PHA 블렌드 층 및 투명 접착제 코팅 층,
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 금속화된 PHA 블렌드 층 및 황화 종이 + 접착제 층, 또는
- PHA 블렌드 층, PBS 층, 금속화된 PHA 블렌드 층 및 재생 셀룰로스 + 접착제 층.
이론에 얽매이지 않고, 본 발명자들은 현재 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인의 PBS 층이 파단 없이 일부 연신을 허용함으로써 고압을 견디는 상단 멤브레인 능력에 기여한다고 생각한다. 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인이 적절하게 관통될 수 있으면서 고압 및 고온에서의 누설을 피하게 하는 것이 PHA 및/또는 PHA 블렌드의 사용에 의해 달성되는 것으로 보이는 것이 가능하다.
특히 액체 주입을 위해 천공되도록 적응된 상단 멤브레인의 적어도 일부는 하기를 제공할 수 있다:
- 1 MPa 초과, 바람직하게는 5 MPa 초과, 더 바람직하게는 10 MPa 초과의 인장 강도, 및
- 100% 초과, 바람직하게는 500% 초과의 파단 연신율.
그러한 상단 멤브레인은 상기 유체 주입 수단이 그로부터 제거된 후에, 누설방지 방식으로 재폐쇄된다.
하나의 바람직한 실시 형태에서, 상단 멤브레인은 다층 필름이고, 이러한 다층 필름은 적어도 하기를 포함한다:
- 하나 이상의 바이오중합체와 블렌딩된 PHA의 제1 층 필름, 및
- 적어도 하나의 폴리부틸렌 석시네이트(PBS)의 제2 층 필름.
대체적으로, 다층 필름은 하단 층 필름을 포함하고, 상기 하단 층은 캡슐 몸체의 원주방향 플랜지의 상부 표면의 적어도 일부분에 대해 밀봉되도록 구성되고, 바람직하게는 이러한 하단 층 필름은 적어도 하나의 폴리부틸렌 석시네이트(PBS)의 제2 층 필름과는 상이하다. 따라서, PBS를 포함하는 층은 제조 시 음료와 접촉하지 않는 것이 바람직하다.
하나 이상의 바이오중합체와 블렌딩된 적어도 하나의 PHA를 포함하는 층은, 예를 들어 밀봉제 층일 수 있다. 바이오중합체는 에틸렌 비닐 알코올(EVOH), 폴리비닐 알코올(PVOH), 에틸렌-비닐 아세테이트(EVA), 폴리설폰, 폴리에테르 설폰, 셀룰로스, 셀룰로스 아세테이트, 셀룰로스 아세테이트 부틸레이트, 셀룰로스 트라이아세테이트, PLA, PBS, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다
외부 층은 폴리부틸렌 석시네이트(PBS)를 포함하거나 이로 구성될 수 있다. PBS는, 예를 들어 바이오-기반 숙신산 및 1,4-부탄디올의 중합화로부터 생성된 바이오-기반 폴리부틸렌 석시네이트(바이오PBS)일 수 있다. 외부 층 상에, 인쇄 층 및/또는 수증기 투과(water vapor transmission, WVT) 장벽 층이 적용될 수 있다. 종이-기반 층일 수 있는 인쇄 층은 적층화를 통해 적용될 수 있다. WVT 장벽 층은, 예를 들어 금속화를 통해 적용될 수 있다.
본 발명자들은, 150 μm 미만, 예를 들어 약 50 내지 150 μm의 범위의 두께를 갖는 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인으로 매우 양호한 결과를 달성하였는데, 여기서 상기 상단 멤브레인은 90 μm 미만, 예를 들어 약 30 내지 90 μm의 범위의 두께를 갖는 밀봉제 층; 및/또는 60 μm 미만, 예를 들어 약 20 내지 60 μm의 범위의 두께를 갖는 외부 층을 갖는다.
또한, 예를 들어, 본 발명자들은 본 발명의 생분해성 상단 멤브레인이 3개의 층, 예를 들어, 하기의 층들을 가졌을 때 우수한 결과를 달성하였다:
- 하나 이상의 바이오중합체와 블렌딩된 적어도 하나의 PHA를 포함하는 하단 층
- 폴리부틸렌 석시네이트(PBS)를 포함하는 내부 층
- 상단 층.
하단 층이란, 캡슐 몸체의 플랜지에 부착되고 제조 시 음료와 접촉하는 층을 의미하는 반면, 상단 층이란, 캡슐의 외측과 대면하는 층을 의미한다.
하나 이상의 바이오중합체와 블렌딩된 적어도 하나의 PHA를 포함하는 하단 층은, 예를 들어 밀봉제 층일 수 있다. 바이오중합체는 에틸렌 비닐 알코올(EVOH), 폴리비닐 알코올(PVOH), 에틸렌-비닐 아세테이트(EVA), 폴리설폰, 폴리에테르 설폰, 셀룰로스, 셀룰로스 아세테이트, 셀룰로스 아세테이트 부틸레이트, 셀룰로스 트라이아세테이트, PLA, PBS, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
내부 층은 PBS 또는 바이오PBS를 포함하거나 이로 구성될 수 있다. 내부 층 상에, 상단 인쇄 층 및/또는 수증기 투과(WVT) 장벽 층이 적용될 수 있다. 종이-기반 층일 수 있는 인쇄 층은 적층화를 통해 적용될 수 있다. WVT 장벽 층은, 예를 들어 금속화를 통해 적용될 수 있다.
본 발명자들은 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인으로 매우 양호한 결과를 달성하였는데, 생분해성 상단 멤브레인은 120 μm 미만, 예를 들어 약 40 내지 120 μm의 범위의 총 두께를 갖는 3개의 층을 가졌으며; 여기서 상기 상단 멤브레인은 90 μm 미만, 예를 들어 약 30 내지 90 μm의 범위의 두께를 갖는 밀봉제 층; 및/또는 50 μm 미만, 예를 들어 약 5 내지 50 μm의 범위의 두께를 갖는 내부 및/또는 외부 층을 갖는다.
2개 또는 3개의 층을 포함하는 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인은 공압출될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인은 하나 이상의 바이오중합체와 블렌딩된 적어도 하나의 PHA를 포함하는 층 및 PBS를 포함하는 층을 공압출하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조될 수 있다.
본 방법은 또한 PBS를 포함하는 층 위에 인쇄 층 및 WVT 장벽 층을 적층하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명자들은 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인에 대한 우수한 생분해성 레이트를 달성하였다. 예를 들어, 본 발명자들은, 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인의 적어도 90 중량%가 PHA에 대한 전용 스트레인(strain) 및 산업적 퇴비와 유사한 열 조건을 사용하여 22일 동안 생분해될 수 있음을 입증할 수 있었다.
따라서, 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인은 퇴비화가능할 수 있는데, 예를 들어 산업적 또는 가정의 퇴비화 조건 하에서 퇴비화가능할 수 있다.
제2 태양에서, 전술된 바와 같은 캡슐 및 음료 제조 기계의 시스템이 제공되며, 상기 기계는 챔버 내측에 또는 그 내로 가압 하에서 추출 액체를 주입하기 위한 액체 주입 중공 바늘을 포함한다.
바람직하게는, 시스템의 음료 제조 기계는,
- 음료 제조 기계 내에 캡슐을 수용하고 보유하기 위한 캡슐 홀더,
- 제거가능 캡슐 홀더를 삽입하기 위한 캡슐 홀더 수용 영역을 포함하고,
액체 주입 중공 바늘 및 삽입된 캡슐 홀더는 액체 주입 중공 바늘이 캡슐의 상단 멤브레인을 천공하도록 서로에 대해 상대적으로 이동가능하다.
마지막 태양에서, 본 시스템에서 전술된 바와 같은 캡슐의 용도가 제공된다.
본 출원에서, 용어 "상단", "하단"은 본 발명의 특징부들의 상대적 위치설정을 설명하는 데 사용된다. 이들 용어는 도 1, 도 2, 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 음료의 제조를 위해 음료 제조 기계 내에 위치될 때 캡슐이 그의 정상적인 배향에 있는 것을 지칭하는 것으로 이해되어야 한다.
당업자는 본 명세서에 개시된 본 발명의 모든 특징을 자유롭게 조합할 수 있음을 이해할 것이다. 본 발명의 제품들에 대해 기재된 특징들이 조합될 수 있다. 게다가, 본 발명의 상이한 실시 형태들에 대해 기재된 특징들이 조합될 수 있다.
본 발명이 예로서 설명되었지만, 청구범위에 규정된 바와 같은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 변형 및 수정이 이루어질 수 있다는 것이 인식되어야 한다.
또한, 특정 특징부에 대한 알려진 균등물이 존재하는 경우, 그러한 균등물은 본 명세서에 구체적으로 언급된 것처럼 포함된다. 본 발명의 추가 이점 및 특징은 도면 및 비제한적인 실시예로부터 명백하다.
본 발명의 실시 형태들의 하기의 상세한 설명을 읽을 때 그리고 첨부 도면과 함께 취할 때, 본 발명의 추가의 특징, 이점 및 목적이 당업자에게 명백해질 것이다. 예를 들어 명확성의 이유로 도면에서 숫자가 생략된 경우, 대응하는 특징부는 여전히 도면에 존재할 수 있다.
- 도 1은 본 발명에 따른 캡슐의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 2는 본 발명에 따른 캡슐 및 음료 제조 기계의 시스템을 도시한다.
- 도 3a 및 도 3b는 2개의 상이한 작업에서의 도 1 및 도 2의 캡슐 및 캡슐 홀더의 단면도들이다
- 도 4는 본 발명에 따른 생분해성 상단 멤브레인의 구조의 예를 도시한다.
도 1은 본 발명의 시스템에 사용되는 캡슐(1)을 개략적으로 예시한다.
캡슐(1)은 하단으로부터 상단을 향해 축방향으로 연장되는 하나 이상의 측벽(들)(22)을 갖는 캡슐 몸체(2)를 포함한다. 측벽은 상단 개구(23)를 향해 연장된다. 상단 개구(23)에서, 몸체는 측벽으로부터 반경방향 외향으로 연장되고 개구의 원주를 따라 연속적으로 연장되는 원주방향 플랜지(24)를 포함한다. 대체적으로, 플랜지(24)는 연결 부분(243)에 의해 캡슐 몸체와 연결된다. 예를 들어, 연결 부분(243)에서, 측벽(들)(22)은 플랜지(24)로 전이될 수 있다.
플랜지(24)는 통상적으로 하나 이상의 측벽(22)과 일체로 형성된다. 플랜지는 상단과 대면하는 상부 표면(241) 및 하부 표면(242)을 포함한다. 하부 표면은 바람직하게는 편평한 표면을 포함하거나, 이로 구성된다.
대체적으로, 캡슐 몸체의 임의의 횡단면은 하단으로부터 상단까지 원형이고, 플랜지도 도 2의 사시도에 예시된 바와 같이 또한 원형이다.
측벽은 가용성 및/또는 추출가능 음료 성분을 포함하기 위한 챔버(21)를 한정한다.
이러한 가용성 음료 성분은 수용성 분말 성분이고, 인스턴트 커피 분말, 우유 분말, 크림 분말, 인스턴트 차 분말, 코코아 분말, 수프 분말, 과일 분말 또는 상기 분말들의 혼합물의 목록 내에서 선택될 수 있다. 분말은 응집되거나 소결될 수 있다.
패키지 내에 담긴 이러한 음료 성분은 또한, 로스팅되고 분쇄된 커피 또는 찻잎과 같은 추출될 수 있거나 우려낼 수 있는 성분일 수 있다. 그러한 실시 형태에서, 물은 음료 성분을 추출한다.
캡슐은, 원주방향 플랜지의 상부 표면(241)의 적어도 일부분에 고정되거나 밀봉되거나 부착되고 따라서 상단 개구(23)를 덮고 폐쇄하는 상단 멤브레인(3)을 포함한다.
이 상단 멤브레인은 도 3b에 예시된 바와 같이 캡슐 내로 액체 주입을 위해 천공되도록 적응된다. 바람직하게는, 상단 멤브레인은 챔버 내측에 또는 챔버 내로 가압 하에서 추출 액체를 주입하도록 적응된 음료 제조 기계의 주입 바늘에 의해 관통가능하다. 바람직하게는, 천공 작업은 WO 2006/082064호 또는 WO 2008/107281호에 기재된 바와 같은 물 주입 바늘에 의해 하나의 단일 장소에서 행해진다.
용어 "상단 멤브레인"은, 캡슐(1)의 반대편 측부 상에 위치된 멤브레인으로서 이해되어야 하는 "하단 멤브레인"(아래에 설명된 바와 같음)과는 대조적으로, 기계의 주입 바늘에 의해 관통되는 멤브레인으로서 이해되어야 한다.
캡슐은 챔버(21)의 하단을 폐쇄하는 하단 멤브레인(4)을 포함한다. 따라서, 가용성 및/또는 추출가능 음료 성분은 상단 멤브레인과 하단 멤브레인 사이에 둘러싸인다. 상단 및 하단 멤브레인들은 음료의 제조를 위해 음료 성분을 보유하도록 구성된 챔버의 내부 공간, 즉 성분 챔버(22)를 한정한다.
일 실시 형태에서, 분배기 벽(6)은 성분을 위한 하위 서브-챔버 및 액체를 위한 상위 분배 챔버를 한정하는 챔버의 내부 단면을 통해 연장될 수 있다. 이러한 분배기 벽은 성분 상에 액체를 균일하게 분배하기 위해 작은 구멍들을 포함한다.
캡슐은 상기 액체의 주입 동안 챔버 내의 액체 압력 상승의 영향 하에서 하단 멤브레인(4)과의 상대적 맞물림에 의해 챔버를 개방하도록 적응된 개방 디바이스(5)를 포함한다. 개방 디바이스(5)는 개방 디바이스와 대면하는 하단 멤브레인(4)에 대한 돌출부 및 리세스를 형성할 수 있는, 하단 멤브레인(4)을 향해 상향으로 회전된 그의 표면 상에, 스파이크(spike), 원뿔 또는 피라미드 형상 - 선택적으로 그의 단부가 절단됨 - 과 같은 개방 요소(52)를 포함하는 경질 플레이트(51)를 포함할 수 있다. 개방 디바이스(5)는 대체적으로 "피라미드 플레이트"로 지칭될 수 있다. 챔버(4) 내측에 액체 주입 시, 하단 멤브레인이 관통될 때까지, 압력이 축적되어, 개방 수단(5)에 대해 하단 멤브레인(4)을 변형시켜, 캡슐(1) 각각의 챔버(21) 내측에서 제조된 음료가 개방 디바이스(5) 아래로 향하게 되는 통로를 제공한다. 표현 "맞물림"은 예를 들어, 개방 디바이스 또는 제2 멤브레인이, 또는 대안적으로 둘 모두가 서로에 대해 이동되어 개방을 실행할 수 있음을 의미할 수 있다.
통상적으로, 캡슐 몸체는 개방 디바이스(5) 아래에 하단 음료 출구(25)를 포함한다. 캡슐 몸체의 하단은 바람직하게는 개방 수단 아래로 연장되어, 상기 개방 수단을 보유하고 음료를 이러한 음료 출구(25)에 수집하여, 음료를 캡슐(1)의 외측에, 예를 들어, 컵 내로 분배하게 된다.
상단 멤브레인(3)은, 챔버(21) 내로 주입되는 추출 액체가 개방 디바이스(5)에 의해 변형된 하단 멤브레인(4)의 관통을 획득하는 데 필요한 압력까지 내부 압력을 증가시키는 방식으로 플랜지(24)에 고정된다. 따라서, 상단 멤브레인(3)은, 적어도 챔버 내측의 한정된 압력이 달성될 때까지 그것이 분리되지 않는 방식으로 플랜지에 고정된다. 이러한 한정된 압력은 적어도 2 바, 바람직하게는 적어도 3 바 또는 적어도 6 바일 수 있다. 이에 의해, 고정화는 캡슐(1)이 음료 제조 동안 플랜지와 상단 멤브레인 사이의 계면을 통해 누출되지 않게 하는 결과를 가져온다.
바람직하게는, 적어도 캡슐 몸체(2) 및 상단 멤브레인(3)은 퇴비화가능 재료로 제조되고, 더욱 더 바람직하게는, 캡슐들의 모든 요소들은 (모두) 퇴비화가능한 재료(들)로 제조되고/되거나 (모두) 퇴비화가능한 물질을 포함한다.
통상적으로, 상단 멤브레인(3)은 밀봉제를 첨가하거나 첨가하지 않고서, 가열 밀봉에 의해 플랜지(24)에 부착된다. 따라서, 상단 멤브레인과 플랜지 사이에 시일이 형성된다.
도 2는 전술된 바와 같은 캡슐(1) 및 상기 캡슐로부터 음료를 제조하도록 구성된 음료 제조 기계(10)의 시스템을 도시한다. 기계는, 기계로부터 제거가능하고 몸체의 플랜지(24)가 홀더의 원주방향 림(112) 상에 지지되는 동안 캡슐의 몸체를 도입하기 위한 수용 영역(111)을 포함하는 캡슐 홀더(11)를 포함한다. 이어서, 캡슐 홀더는 음료를 제조하기 위해 기계의 수용 영역(13) 내에 삽입될 수 있다.
기계는 제거가능 캡슐 홀더를 삽입하기 위한 캡슐 홀더 수용 영역(13)을 포함하고, 여기에 음료를 제조하기 위해 캡슐 홀더가 삽입될 수 있다.
또한, 기계는 캡슐 홀더를 위한 수용 영역(13) 위에, 주입 부재(121), 정확하게는 상단 멤브레인(3)을 관통하도록 그리고 캡슐 내측에 물을 주입하도록 구성된 중공 바늘을 갖는 액체 주입 디바이스(12)를 포함한다. 이러한 주입 디바이스 및 캡슐 홀더는 캡슐의 원주방향 환형 플랜지를 클램핑하기 위해 상대적으로 이동가능하다.
이어서, 캡슐 홀더(11)는 도 3a 및 도 3B에 예시된 바와 같이 수용 영역(13) 내측의 2개의 위치에 위치될 수 있다.
도 3a에서, 캡슐 홀더(11)가 수용 영역(13) 내측에 방금 도입되었고, 도 3b에서, 액체 주입 플레이트(12)는 삽입된 캡슐 홀더로 이동되고, 홀더의 원주방향 림(112)과 주입 플레이트(12) 사이에서 캡슐의 원주방향 환형 플랜지(24)를 클램핑한다.
도 4는 도 1의 캡슐 내에 그리고 도 2a, 도 2b 및 도 3의 시스템 내부에 사용될 수 있는 생분해성 상단 멤브레인(3)의 구조를 예시한다.
이러한 모든 상단 멤브레인은 적어도 하기를 포함하는 다층 필름이다:
- 하나 이상의 바이오중합체들과 블렌딩된 PHA의 제1 층 필름(31), 및
- 적어도 하나의 폴리부틸렌 석시네이트(PBS)의 제2 층 필름(32).
- 수증기 투과 장벽을 인쇄하거나 생성하는 것을 가능하게 하는 제3 층 필름(33)이 제공된다.
제1 층(31)은 캡슐 몸체의 플랜지에 부착되고, 바람직하게는 밀봉제를 포함한다.
일부 실시 형태에서, 상단 멤브레인(3)은 적어도 하나의 PBS의 제2 층을 둘러싸는 하나 이상의 바이오중합체와 블렌딩된 PHA의 2개의 제1 층 필름(31, 31')을 포함할 수 있다.
실시예 1 : 커피 음료의 추출
PHA 블렌드 층, PBS 층, 및 제2 PHA 블렌드 층을 포함하는 본 발명에 따른 PHA 생분해성 상단 멤브레인을 150 μm의 두께로 제조하고, 도 1에 예시된 바와 같은 음료 캡슐에 부착하였다. 캡슐의 몸체를 PHA로 제조하였다. 음료 캡슐을 긴 시간 추출(25 내지 30 초) 커피로 고압(5 내지 9 바) 하에서 상단 멤브레인을 통해 충전하였다.
가열 밀봉을 달성하기 위한 가열 밀봉 디바이스의 사용을 포함하여, 시료를 상업용 커피에 대해서 제조하였다. 상단 멤브레인이 부착되지 않도록 시일 헤드를 종이로 보호하였다.
가장 긴 추출 시간 및 최고 압력을 갖는 음료 제조 동안에도 누출이 관찰되지 않았다.
실시예 2 : 파열 테스트에 대한 저항
커피의 추출이 결코 10 바 초과의 압력을 전달하지 않을 것이기 때문에, 어떤 압력에서 상단 멤브레인이 캡슐의 플랜지로부터 분리되는지를 확인하기 위해 파열 테스트에 대한 저항을 생성하였다.
그러한 측정을 위한 절차는 하기 단계를 포함한다: a) 기밀 조건 하에서 벨 형상부(bell) 내에 테스트될 캡슐을 배치하는 단계; b) 벨 형상부 내측에 그리고 캡슐의 하단에서의 구멍을 통해 압축 공기(6 바)를 도입하고 벨 형상부 내측의 압력을 측정하는 단계; 테스트되는 캡슐은 비어 있을 수 있거나(개방 수단 및 하단 멤브레인 없음), 개방 수단 및 하단 멤브레인이 존재하는 경우, 하단 구멍을 통해 도입된 공기는 하단 멤브레인 또는 벽을 쉽게 관통하고; 이러한 경우들 둘 모두에서, 상단 멤브레인의 파열 저항의 관점에서의 결과는 동일하며; c) 상단 멤브레인의 파열을 기다리고 상응하는 압력을 측정하는 단계.
결과는, 150 μm 상단 멤브레인을 갖는 실시예 1에서 정의된 바와 같은 캡슐이 10 바 내지 11 바를 견딜 수 있었으며, 한편 120 μm 상단 멤브레인을 갖는 필적하는 캡슐은 7 바 내지 9 바를 견딜 수 있었음을 보여주었다.

Claims (12)

  1. 음료 제조 기계에 사용하기 위한 캡슐(1)로서, 상기 캡슐은 가용성 및/또는 추출가능 음료 성분을 포함하고, 상기 캡슐은,
    - 캡슐 몸체(2) - 상기 캡슐 몸체(2)는
    . 챔버(20)를 한정하고 상단 개구(23)와 하단 출구(25) 사이에서 축방향으로 연장되는 측벽(21), 및
    . 상기 상단 개구로부터 반경방향 외향으로 돌출하고, 상기 개구(23)에 대해 상기 챔버 반대편인 상부 표면(241) 및 반대편의 하부 표면(242)을 포함하는 원주방향 환형 플랜지(24)를 포함함 -,
    및
    - 상기 원주방향 플랜지의 상부 표면(241)의 적어도 일부분에 부착된 상단 멤브레인(3) - 상기 상단 멤브레인은 상기 상단 개구(23)를 폐쇄하고, 상기 캡슐 내로 액체 주입을 위해 천공되도록 적응된 일부분을 제공함 -, 및
    - 상기 챔버(21) 내측에 제공되어 상기 상단 멤브레인(3)과의 사이에 성분 챔버(22)를 한정하는 하단 멤브레인(4) - 상기 성분 챔버는 음료 성분을 포함함 -, 및
    - 상기 성분 챔버(22) 내의 주입된 액체의 압력 상승의 영향 하에서 상기 하단 멤브레인(4)과의 상대적 맞물림에 의해 상기 캡슐을 개방하기 위해 상기 챔버 내측에 제공된 개방 디바이스(5)를 포함하고,
    상기 상단 멤브레인(3)은 생분해성이고, 적어도 하나의 폴리하이드록시알카노에이트(PHA)의 적어도 하나의 필름을 포함하는, 캡슐.
  2. 제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 PHA는 P(3HB-co-3HV), PHB 공중합체들, P(3HB-co-3HHx), P(3HB-co-4HB), P(3HB), P(3HB-co-3HV), P(3HB-co-3HO), P(3HB-co-3Hod) 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는, 캡슐.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 하나의 폴리하이드록시알카노에이트(PHA)의 상기 적어도 하나의 필름은 상기 상단 멤브레인의 밀봉제 층이고, 상기 필름은 적어도 30 중량%의 PHA를 포함하는, 캡슐.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상단 멤브레인은 약 120 내지 150 μm 범위의 재료 두께를 갖는, 캡슐.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 액체 주입을 위해 천공되도록 적응된 상기 상단 멤브레인의 적어도 일부는,
    - 1 MPa 초과, 바람직하게는 5 MPa 초과, 더 바람직하게는 10 MPa 초과의 인장 강도, 및
    - 100% 초과, 바람직하게는 500% 초과의 파단 연신율을 제공하는, 캡슐.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상단 멤브레인은 다층 필름이고, 상기 다층 필름은 적어도,
    - 하나 이상의 바이오중합체들과 블렌딩된 PHA의 제1 층 필름(31), 및
    - 적어도 하나의 폴리부틸렌 석시네이트(PBS)의 제2 층 필름(32)을 포함하는, 캡슐.
  7. 제6항에 있어서, 상기 다층 필름은 하단 층 필름을 포함하고, 상기 하단 층은 상기 캡슐 몸체의 원주방향 플랜지의 상부 표면(241)의 적어도 일부분에 대해 밀봉되도록 구성되고, 하단 층 필름은 적어도 하나의 폴리부틸렌 석시네이트(PBS)의 제2 층 필름과는 상이한, 캡슐.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 상단 멤브레인은 2개의 층 필름들을 공압출하는 단계를 포함하고, 그리고 선택적으로, 인쇄 층을 적층하는 단계 및/또는 수증기 투과 장벽 층을 적층하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조되는, 캡슐.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캡슐 몸체(2)는 생분해성 재료, 예컨대 폴리락트산(PLA), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 폴리부틸렌 석시네이트(PBS), 폴리부틸렌 석시네이트 아디페이트(PBSA), 및/또는 폴리부틸렌 아디페이트 테레프탈레이트(PBAT)로 제조되는, 캡슐.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 캡슐 및 음료 제조 기계(10)의 시스템으로서, 상기 기계는 챔버 내측에 또는 그 내로 가압 하에서 추출 액체를 주입하기 위한 액체 주입 중공 바늘을 포함하는, 시스템.
  11. 제10항에 있어서, 상기 음료 제조 기계(10)는,
    - 상기 음료 제조 기계 내에 상기 캡슐(1)을 수용하고 보유하기 위한 캡슐 홀더(11), 및
    - 제거가능 캡슐 홀더(11)를 삽입하기 위한 캡슐 홀더 수용 영역을 포함하고,
    상기 액체 주입 중공 바늘 및 상기 삽입된 캡슐 홀더는 상기 액체 주입 중공 바늘이 상기 캡슐의 상기 상단 멤브레인을 천공하도록 서로에 대해 상대적으로 이동가능한, 시스템.
  12. 제11항 또는 제12항에 따른 시스템에서의 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 캡슐의 용도.
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