KR20230001638U - Blast furnance support tuyere - Google Patents

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Abstract

본 고안은 고로대풍구의 고로측 선단부위가 파손되더라도 사용가능하도록 구성되어 내구성을 향상시킨 고로대풍구에 관한 것이다. 본 고안의 일실시 예에 따른 고로대풍구에 의하면, 제1 냉각수유로와 별도로 독립된 냉각수유로를 형성하는 제2 냉각수유로를 풍구측 선단부에 구비하기 때문에, 고로대풍구의 선단측이 파손되어 상기 제2 냉각수유로에 누수가 발생하더라도 제2 냉각수유로와 별도로 독립된 냉각수유로를 형성하는 제1 냉각수유로를 그대로 사용가능하며, 따라서 고로대풍구의 선단측이 파손되는 경우에 고로대풍구 전체를 교체하거나 수리할 필요가 없어서 전체적인 내구성을 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a blast furnace tuyer having improved durability by being configured to be usable even if the front end of the blast furnace tuyere is damaged. According to the blast furnace tuyere according to an embodiment of the present invention, since the second cooling water passage forming an independent cooling water passage is provided at the front end of the tuyere side, the front end of the blast furnace tuyere is damaged and the second cooling water passage is formed. Even if a leak occurs in the cooling water passage, the first cooling water passage that forms an independent cooling water passage separate from the second cooling water passage can be used as it is. Therefore, when the front end of the blast furnace tuyere is damaged, it is necessary to replace or repair the entire blast furnace tuyere. Without it, the overall durability can be improved.

Description

고로대풍구 {Blast furnance support tuyere}Blast furnance support tuyere}

본 고안은 고로대풍구에 관한 것으로서, 상세하게는 고로대풍구의 고로측 선단부위가 파손되더라도 사용가능하도록 구성되어 내구성을 향상시킨 고로대풍구에 관한 것이다.The present invention relates to a blast furnace tuyere, and more particularly, to a blast furnace tuyere configured to be usable even if the blast furnace side front end of the blast furnace tuyere is damaged and has improved durability.

고로조업은 노의 상부로 원료인 철광석과 연료인 코크스를 교대로 장입하고, 노하부의 풍구로부터 고온의 열풍을 불어넣어 조업이 이루어진다.Blast furnace operation is performed by alternately charging raw material iron ore and fuel coke into the upper part of the furnace and blowing high-temperature hot air from a tuyere in the lower part of the furnace.

이러한 고로조업 중에 고로하부에서 송풍설비와 연결되어 고로내로 열풍이 취입되도록 하는 고로용 풍구장치는 고온가스와 용융물 접촉이 빈번하게 발생되어 우수한 냉각능력이 요구된다.During such blast furnace operation, a blast furnace tuyere device that is connected to a blowing facility at the bottom of the blast furnace to blow hot air into the blast furnace requires excellent cooling capacity because contact between hot gas and melt occurs frequently.

도 1은 종래기술에 따른 고로용 풍구장치를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a tuyere device for a blast furnace according to the prior art.

도 1을 참조하면, 종래기술에 따른 고로용 풍구장치는 환상관(4)과 연결되어서 열풍을 공급받는 블로우 파이프(3)와, 상기 블로우 파이프(3)를 통해 공급되는 열풍을 고로 하부 내부로 취입하는 풍구(2)와, 상기 풍구(2)를 지지하는 고로대풍구(1)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a blast furnace tuyere device according to the prior art includes a blow pipe 3 connected to an annular tube 4 to receive hot air, and hot air supplied through the blow pipe 3 to the inside of the lower part of the blast furnace. It includes a tuyere 2 for blowing and a blast furnace tuyere 1 supporting the tuyere 2.

이때, 상기 풍구(2)는 상기 블로우 파이프(3)를 통해 공급되는 열풍이 고로 하부 내부로 취입되도록 고로 하부의 내부로 장입된다.At this time, the tuyere 2 is charged into the lower part of the blast furnace so that the hot air supplied through the blow pipe 3 is blown into the lower part of the blast furnace.

상기 고로대풍구(1)는 상기 풍구(2)를 지지하며, 상기 풍구(2)가 적당한 각도로 유지함으로서 열풍이 조업자가 원하는 방향으로 취입되도록 한다. The blast furnace tuyere 1 supports the tuyere 2, and by maintaining the tuyere 2 at an appropriate angle, hot air is blown in a desired direction by the operator.

또한, 상기 고로대풍구(1)는 상기 블로우파이프(3)에서 방사되는 열풍으로부터 고로 풍구세트 연와(5)를 보호하는 역할을 한다.In addition, the blast furnace tuyere 1 serves to protect the blast furnace tuyere set layer 5 from the hot air radiated from the blowpipe 3.

상기 고로대풍구(1)에 관한 종래기술로서. 공개특허공보 제10-2004-0056321호에는 "사철판이 구비된 고로대풍구"가 개시된 바 있다.As a prior art related to the blast furnace tuyere (1). Patent Publication No. 10-2004-0056321 discloses a "blast furnace vent equipped with an iron sand plate".

도 2 내지 도 4는 종래기술에 따른 고로대풍구를 나타내는 도면으로서, 도 2는 종래기술에 따른 고로대풍구의 사시도이고, 도 3은 종래기술에 따른 고로대풍구의 단면도이고, 도 4는 종래기술에 따른 고로대풍구의 전개도이다.2 to 4 are views showing a blast furnace tuyere according to the prior art, Figure 2 is a perspective view of the blast furnace tuyere according to the prior art, Figure 3 is a cross-sectional view of the blast furnace tuyere according to the prior art, Figure 4 is a prior art It is a development diagram of the blast furnace vent.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 종래기술에 따른 고로대풍구(1)는 중공홀을 가지는 상부가 절단된 원추형으로 이루어진다.Referring to Figures 2 to 4, the blast furnace tuyere 1 according to the prior art is made of a conical shape with a hollow top cut off.

상기 고로대풍구(1)의 외측 일단부에는 한 쌍의 냉각수 급수구(6)가 형성되며, 상기 급수구(6)를 통하여 유입된 냉각수가 배출되는 냉각수 배수구(7)가 형성되며, 상기 급수구(6) 및 배수구(7)가 설치된 부분은 외부로 노출되어 냉각수파이프가 연결된다.A pair of cooling water supply holes 6 are formed at one end of the outer side of the blast furnace tuyere 1, and a cooling water drain 7 through which the cooling water introduced through the water supply holes 6 is discharged is formed. The part where the inlet 6 and the drain hole 7 are installed is exposed to the outside and connected to the cooling water pipe.

그리고, 상기 고로대풍구(1) 내부에는 냉각수가 흐르는 냉각수유로(9)가 사철판(rib)(8)에 의해 형성되며, 상기 급수구(6)를 통해 공급되는 냉각수는 상기 냉각수유로(9)를 순환하면서 상기 중공홀을 통과하는 고온의 열풍에 의한 열기를 냉각시킨후 상기 배수구(7)를 통해 배출된다.In addition, inside the blast furnace tuyere 1, a cooling water passage 9 through which cooling water flows is formed by a rib 8, and the cooling water supplied through the water supply port 6 is supplied through the cooling water passage 9 ) while cooling the hot air by the high-temperature hot air passing through the hollow hole and then discharged through the drain hole (7).

그러나, 종래기술에 따른 고로대풍구(1)는 일부가 파손되는 경우에도 냉각수 누수가 발생하게 되어 상기 고로대풍구(1) 전체를 교체하여야 하는 문제가 있었다. 특히, 상기 고로대풍구(1)의 파손은 특정부위에서 주로 발생하는데, 이와 같이 상기 고로대풍구(1)의 일부가 파손되는 경우에도 전체를 교체하게 되면 전체 내구성을 떨어뜨려 비용이 증가하는 원인이 된다.However, the blast furnace tuyere 1 according to the prior art has a problem in that the entire blast furnace tuyere 1 needs to be replaced because cooling water leaks even when a part thereof is damaged. In particular, the damage of the blast furnace tuyere (1) mainly occurs in a specific part. In this way, even if a part of the blast furnace tuyere (1) is damaged, replacing the whole is a cause of reducing overall durability and increasing cost. becomes

일본 공개특허공보 특개2021-105202호 (2021.07.26.)Japanese Unexamined Patent Publication No. 2021-105202 (2021.07.26.)

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 고로측 선단부위가 파손되더라도 사용가능한 고로대풍구를 제공함을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a blast furnace tuyere that can be used even if the blast furnace side front end is damaged.

본 고안의 일실시 예에 따른 고로대풍구는, 블로우 파이프에서 공급되는 열풍을 고로 하부 내부로 취입하는 풍구를 지지하는 고로대풍구에 있어서, 중앙에 중공홀이 형성되고, 상기 블로우 파이프측 플랜지에서 상기 풍구측 선단부로 갈수록 폭이 좁아지는 테이퍼 형상을 가지는 바디; 냉각수가 상기 바디 내부를 순환하도록 형성되는 제1 냉각수유로; 상기 플랜지에 형성되어 상기 냉각수가 상기 제1 냉각수유로로 유입되는 제1 유입구; 상기 플랜지에 형성되어 상기 제1 냉각수유로를 순환한 냉각수가 배출되는 제1 배출구; 상기 제1 냉각수유로와 별도로 독립된 냉각수유로를 형성하도록 상기 선단부 내부에 형성되는 제2 냉각수유로; 상기 플랜지에 형성되어 상기 제2 냉각수유로로 공급하기 위한 냉각수가 유입되는 제2 유입구; 상기 제2 유입구로 유입된 냉각수를 상기 제2 냉각수유로로 공급하는 공급관; 상기 플랜지에 형성되어 상기 제2 냉각수유로를 순환한 냉각수가 배출되는 제2 배출구; 및 상기 제2 냉각수유로를 순환한 냉각수를 상기 제2 배출구로 배출하는 배출관;을 포함하고, 상기 바디는 상기 제1 냉각수유로가 형성되는 메인바디와, 상기 메인바디의 끝단에 용접에 의해 결합되어 상기 바디의 선단부를 이루는 서브바디를 포함하고, 상기 서브바디에는 상기 서브바디가 상기 메인바디의 끝단에 결합된 경우 상기 제2 냉각수유로를 형성하는 유로홈이 상기 서브바디의 원주방향을 따라 형성되고, 상기 제2 냉각수유로는 상기 선단부의 원주방향을 따라 형성되고, 상기 제2 냉각수유로에는 상기 공급관이 연결되는 공급관 연결부와, 상기 배출관이 연결되는 배출관 연결부가 형성되고, 상기 공급관과 상기 배출관은 인접하여 설치되고, 상기 공급관 연결부와 상기 배출관 연결부 사이에는 차단막이 형성되고, 상기 고로대풍구는 상기 바디의 플랜지에 형성되는 내화물 주입구; 상기 바디의 외측면에 형성되는 내화물 배출구; 및 상기 바디 내부에 구비되어 상기 내화물 주입구로 주입된 내화물이 상기 내화물 배출구로 배출되도록 하는 내화물 배출관;을 더 포함하고, 상기 내화물 배출관은 상기 내화물 주입구에 연결되어 상기 내화물 주입구로부터 주입되는 내화물이 유입되는 직선부와, 상기 직선부와 상기 내화물 배출구를 연결하여 상기 직선부로 유입되는 내화물을 상기 바디 외측으로 배출되도록 하는 곡선부를 가지고, 상기 제1 냉각수유로에는 상기 제1 유입구로 유입된 냉각수가 상기 바디 내부를 고르게 순환한 후 상기 제1 배출구로 배출되도록 하는 다수의 격판이 형성되고, 상기 내화물 배출관은 상기 격판 중 어느 하나의 내부에 구비되고, 상기 공급관은 상기 제1 냉각수유로를 관통하여 상기 제2 유입구와 상기 제2 냉각수유로를 연결하며, 상기 배출관은 상기 제1 냉각수유로를 관통하여 상기 제2 냉각수유로와 상기 제2 배출구를 연결하고, 상기 공급관과 상기 배출관의 수직단면은 타원형의 형상을 가지며, 상기 공급관의 상기 선단부측 높이는 상기 플랜지측 높이보다 작게 형성되고, 상기 공급관의 상기 선단부측 폭은 상기 플랜지측 폭보다 크게 형성되고, 상기 배출관의 상기 선단부측 높이는 상기 플랜지측 높이보다 작게 형성되고, 상기 배출관의 상기 선단부측 폭은 상기 플랜지측 폭보다 크게 형성될 수 있다.In the blast furnace tuyere according to an embodiment of the present invention, in the blast furnace tuyere supporting the tuyere for blowing the hot air supplied from the blow pipe into the lower part of the blast furnace, a hollow hole is formed in the center, and the blow pipe side flange A body having a tapered shape in which the width becomes narrower toward the tip of the tuyere side; a first cooling water passage through which cooling water circulates inside the body; a first inlet formed on the flange and through which the cooling water flows into the first cooling water passage; a first outlet formed on the flange and through which the cooling water circulating through the first cooling water passage is discharged; a second cooling water passage formed inside the front end portion to form a cooling water passage independent of the first cooling water passage; a second inlet formed on the flange and through which cooling water supplied to the second cooling water passage flows; a supply pipe supplying the cooling water flowing into the second inlet to the second cooling water passage; a second outlet formed on the flange and through which the cooling water circulating through the second cooling water passage is discharged; and a discharge pipe for discharging the cooling water that has circulated through the second cooling water passage to the second outlet, wherein the body is coupled to a main body having the first cooling water passage and an end of the main body by welding. A subbody constituting a distal end of the body, wherein, when the subbody is coupled to an end of the main body, a passage groove forming the second cooling water passage is formed along a circumferential direction of the subbody, , The second cooling water passage is formed along the circumferential direction of the front end, and a supply pipe connection part to which the supply pipe is connected and a discharge pipe connection part to which the discharge pipe is connected are formed in the second cooling water passage, and the supply pipe and the discharge pipe are adjacent to each other. A blocking film is formed between the supply pipe connection part and the discharge pipe connection part, and the blast furnace tuyere includes a refractory inlet formed on a flange of the body; a refractory outlet formed on an outer surface of the body; and a refractory discharge pipe provided inside the body to allow the refractory injected through the refractory injection port to be discharged through the refractory discharge port, wherein the refractory discharge pipe is connected to the refractory injection port so that the refractory material injected from the refractory injection port flows in. A straight portion and a curved portion connecting the straight portion and the refractory outlet to discharge the refractory material flowing into the straight portion to the outside of the body, and the first cooling water passage has a cooling water flowed into the first inlet to the inside of the body. A plurality of diaphragms are formed to uniformly circulate and then discharge to the first discharge port, the refractory discharge pipe is provided inside one of the diaphragms, and the supply pipe passes through the first cooling water passage to the second inlet. and the second cooling water passage, wherein the discharge pipe passes through the first cooling water passage and connects the second cooling water passage and the second outlet, and vertical cross sections of the supply pipe and the discharge pipe have an elliptical shape, The front end side height of the supply pipe is formed smaller than the flange side height, the front end side width of the supply pipe is formed larger than the flange side width, and the front end side height of the discharge pipe is formed smaller than the flange side height, wherein the The front end side width of the discharge pipe may be formed larger than the flange side width.

상기와 같은 구성을 가지는 본 고안의 일실시 예에 따른 고로대풍구에 의하면, 제1 냉각수유로와 별도로 독립된 냉각수유로를 형성하는 제2 냉각수유로를 풍구측 선단부에 구비하기 때문에, 고로대풍구의 선단측이 파손되어 상기 제2 냉각수유로에 누수가 발생하더라도 제2 냉각수유로와 별도로 독립된 냉각수유로를 형성하는 제1 냉각수유로를 그대로 사용가능하며, 따라서 고로대풍구의 선단측이 파손되는 경우에 고로대풍구 전체를 교체하거나 수리할 필요가 없어서 전체적인 내구성을 향상시킬 수 있다.According to the blast furnace tuyere according to an embodiment of the present invention having the above configuration, since the second cooling water flow path forming a cooling water flow path independent of the first cooling water flow path is provided at the front end of the tuyere side, the front end side of the blast furnace tuyere Even if leakage occurs in the second cooling water passage due to damage to the second cooling water passage, the first cooling water passage forming a cooling water passage independent of the second cooling water passage can be used as it is. It eliminates the need for replacement or repair, improving overall durability.

본 고안에 따른 효과들은 이상에서 언급된 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위와 상세한 설명의 기재로부터 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects according to the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims and detailed description. You will be able to.

도 1은 종래기술에 따른 고로용 풍구장치를 나타내는 단면도이고,
도 2는 종래기술에 따른 고로대풍구의 사시도이고,
도 3은 종래기술에 따른 고로대풍구의 단면도이고,
도 4는 종래기술에 따른 고로대풍구의 전개도이고,
도 5는 본 고안의 일실시 예에 따른 고로대풍구를 플랜지측에서 선단부측으로 바라본 도면이고,
도 6은 도 5의 A-A 선을 따라 절개한 단면도이고,
도 7은 도 5의 B-B 선을 따라 절개한 단면도이고,
도 8은 도 5의 C-C 선을 따라 절개한 부분단면도이고,
도 9는 도 5의 D-D 선을 따라 절개한 단면도이고,
도 10은 본 고안의 일실시 예에 따른 배출관의 수직단면도이고,
도 11은 본 고안의 일실시 예에 따른 배출관의 종단면도이고,
도 12는 본 고안의 일실시 예에 따른 배출관의 횡단면도이다.
1 is a cross-sectional view showing a tuyere device for a blast furnace according to the prior art;
2 is a perspective view of a blast furnace tuyere according to the prior art;
3 is a cross-sectional view of a blast furnace tuyere according to the prior art;
4 is a development view of a blast furnace tuyere according to the prior art,
5 is a view of the blast furnace tuyere viewed from the flange side to the front end side according to an embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5;
7 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 5;
8 is a partial cross-sectional view taken along line CC of FIG. 5;
9 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 5;
10 is a vertical cross-sectional view of a discharge pipe according to an embodiment of the present invention;
11 is a longitudinal cross-sectional view of a discharge pipe according to an embodiment of the present invention;
12 is a cross-sectional view of a discharge pipe according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 일실시예에 따른 고로대풍구를 설명한다. Hereinafter, a blast furnace tuyere according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일한 구성요소는 동일한 도면 부호를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략한다.In the description with reference to the accompanying drawings, the same elements are given the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.

도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형 또는 과장될 수 있으며, 본 고안은 첨부도면에 도시된 상대적인 크기나 두께에 의해 제한되지 않는다. In the drawings, the thickness or size of each layer (film), region, pattern, or structure may be modified or exaggerated for clarity and convenience of description, and the present invention is not limited by the relative size or thickness shown in the accompanying drawings.

한편, 각 실시예는 독립적으로 실시되거나 함께 실시될 수 있으며, 고안의 목적에 부합하게 일부 구성요소는 제외될 수 있다.Meanwhile, each embodiment may be implemented independently or together, and some components may be excluded in accordance with the purpose of the design.

또한, '상부', '하부', '상측', '하측', '일측', '타측', '상면', '밑면', '상방', '하방' 등과 같은 방향성 용어는 개시된 도면들의 배향과 관련하여 사용될 수 있다. 본 고안의 실시예의 구성요소는 다양한 배향으로 위치 설정될 수 있으므로, 방향성 용어는 예시를 목적으로 사용되는 것이지 이를 제한하는 것은 아니다.In addition, directional terms such as 'upper', 'lower', 'upper', 'lower', 'one', 'the other', 'upper', 'bottom', 'upper', 'lower', etc. refer to the orientation of the disclosed drawings. may be used in connection with Since components of embodiments of the present invention may be positioned in various orientations, directional terms are used for illustrative purposes and are not limiting.

또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있으나, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 한정되지 않고, 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하는 목적으로 사용될 수 있다.In addition, terms such as first and second may be used to describe various components, but the components are not limited to the above terms and may be used for the purpose of distinguishing one component from another.

도 5는 본 고안의 일실시 예에 따른 고로대풍구를 플랜지측에서 선단부측으로 바라본 도면이고, 도 6은 도 5의 A-A 선을 따라 절개한 단면도이고, 도 7은 도 5의 B-B 선을 따라 절개한 단면도이고, 도 8은 도 5의 C-C 선을 따라 절개한 부분단면도이다.5 is a view of a blast furnace vent according to an embodiment of the present invention viewed from the flange side to the front end side, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 5, and FIG. 7 is cut along line B-B in FIG. A cross-sectional view, and FIG. 8 is a partial cross-sectional view taken along line C-C in FIG. 5 .

도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 고안의 일실시 예에 따른 고로대풍구(10)는 바디(20), 제1 냉각수유로(30), 제1 유입구(31), 제1 배출구(32)를 포함할 수 있다.5 to 8, the blast furnace tuyere 10 according to an embodiment of the present invention includes a body 20, a first cooling water passage 30, a first inlet 31, and a first outlet 32 can include

상기 고로대풍구(10)는 블로우 파이프(3, 도 1 참조)에서 공급되는 열풍을 고로 하부 내부로 취입하는 풍구(2, 도 1 참조)를 지지하며, 상기 풍구(2)가 적당한 각도로 유지함으로서 열풍이 조업자가 원하는 방향으로 취입되도록 한다. The blast furnace tuyere 10 supports a tuyere 2 (see FIG. 1) that blows the hot air supplied from the blow pipe 3 (see FIG. 1) into the lower part of the blast furnace, and the tuyere 2 is maintained at an appropriate angle. By doing so, the hot air is blown in the desired direction by the operator.

또한, 상기 고로대풍구(1)는 상기 블로우파이프(3)에서 방사되는 열풍으로부터 고로 풍구세트 연와(5, 도 1 참조)를 보호하는 역할을 한다.In addition, the blast furnace tuyere 1 serves to protect the blast furnace tuyere set layer 5 (see FIG. 1) from the hot air emitted from the blowpipe 3.

상기 바디(20)는 중앙에 중공홀(21)이 형성되고, 상기 블로우 파이프(3)측 플랜지(22)에서 상기 풍구(2)측 선단부(23)로 갈수록 폭이 좁아지는 테이퍼 형상을 가질 수 있다.The body 20 may have a tapered shape in which a hollow hole 21 is formed in the center and the width becomes narrower from the flange 22 on the side of the blow pipe 3 to the front end 23 on the side of the tuyere 2. there is.

상기 중공홀(21)의 플랜지(22)에는 상기 블로우파이프(3)가 삽입될 수 있으며, 상기 중공홀(21)의 선단부(23)에는 상기 풍구(2)가 결합되어 지지될 수 있다.The blow pipe 3 may be inserted into the flange 22 of the hollow hole 21, and the tuyere 2 may be coupled to and supported by the distal end 23 of the hollow hole 21.

상기 제1 냉각수유로(30)는 상기 블로우파이프(3)를 지나는 열풍에 의한 상기 바디(20)의 열기를 냉각시키기 위한 냉각수가 흐르는 통로로서, 상기 바디(20) 내부에 구비되며, 냉각수가 상기 바디(20) 내부 전체를 순환하도록 형성될 수 있다. The first cooling water passage 30 is a passage through which cooling water flows to cool the hot air of the body 20 caused by the hot air passing through the blow pipe 3, and is provided inside the body 20, and the cooling water is It may be formed to circulate throughout the inside of the body 20 .

상기 제1 유입구(31)는 상기 냉각수가 상기 제1 냉각수유로(30)로 유입되도록 상기 플랜지(22)에 형성될 수 있으며, 상기 제1 배출구(32)는 상기 제1 냉각수유로(30)를 순환한 냉각수가 배출되도록 상기 플랜지(22)에 형성될 수 있다.The first inlet 31 may be formed on the flange 22 so that the cooling water flows into the first cooling water passage 30 , and the first outlet 32 connects the first cooling water passage 30 . It may be formed on the flange 22 so that the circulated cooling water is discharged.

상기 제1 유입구(31)와 상기 제1 배출구(32)는 상기 플랜지(22) 끝단에 외부로 노출되도록 형성될 수 있으며, 상기 제1 유입구(31)에는 급수파이프가 연결될 수 있으며, 상기 제1 배출구(32)에는 배수파이프가 연결될 수 있다. The first inlet 31 and the first outlet 32 may be formed to be exposed to the outside at the end of the flange 22, and a water supply pipe may be connected to the first inlet 31, and the first A drain pipe may be connected to the outlet 32 .

또한, 상기 제1 냉각수유로(30)에는 상기 제1 유입구(31)로 유입된 냉각수가 상기 바디(20) 내부 전체를 고르게 순환한 후 상기 제1 배출구(32)로 배출되도록 하는 다수의 격판(33)이 형성될 수 있다.In addition, in the first cooling water passage 30, a plurality of diaphragms ( 33) can be formed.

한편, 본 고안의 일실시 예에 따른 고로대풍구(10)는 상기 제1 냉각수유로(30)와 별도로 독립된 냉각수유로를 형성하도록 상기 선단부(23) 내부에 형성되는 제2 냉각수유로(40)와, 상기 플랜지(22)에 형성되어 상기 제2 냉각수유로(40)로 공급하기 위한 냉각수가 유입되는 제2 유입구(41)와, 상기 제2 유입구(41)로 유입된 냉각수를 상기 제2 냉각수유로(40)로 공급하는 공급관(42)과, 상기 플랜지(22)에 형성되어 상기 제2 냉각수유로(40)를 순환한 냉각수가 배출되는 제2 배출구(43)와, 상기 제2 냉각수유로(40)를 순환한 냉각수를 상기 제2 배출구(43)로 배출하는 배출관(44)을 포함할 수 있다. On the other hand, the blast furnace tuyere 10 according to an embodiment of the present invention includes a second cooling water passage 40 formed inside the front end 23 to form a cooling water passage independent from the first cooling water passage 30 and , a second inlet 41 formed on the flange 22 and through which cooling water supplied to the second cooling water passage 40 flows, and the cooling water introduced into the second inlet 41 into the second cooling water passage A supply pipe (42) for supplying to (40), a second outlet (43) formed on the flange (22) through which the cooling water circulated through the second cooling water passage (40) is discharged, and the second cooling water passage (40). ) may include a discharge pipe 44 for discharging the cooling water circulated through the second outlet 43.

상기 제2 유입구(41)와 상기 제2 배출구(43)는, 상기 제1 유입구(31)와 상기 제1 배출구(32)와 마찬가지로, 상기 플랜지(22) 끝단에 외부로 노출되도록 형성될 수 있으며, 상기 제2 유입구(41)에는 급수파이프가 연결될 수 있으며, 상기 제2 배출구(43)에는 배수파이프가 연결될 수 있다.The second inlet 41 and the second outlet 43, like the first inlet 31 and the first outlet 32, may be formed to be exposed to the outside at the end of the flange 22, , A water supply pipe may be connected to the second inlet 41, and a drain pipe may be connected to the second outlet 43.

상기 공급관(42)은 상기 제1 냉각수유로(30)를 관통하여 상기 제2 유입구(41)와 상기 제2 냉각수유로(40)를 연결하고, 상기 배출관(44)은 상기 제1 냉각수유로(30)를 관통하여 상기 제2 냉각수유로(40)와 상기 제2 배출구(43)를 연결할 수 있다. The supply pipe 42 penetrates the first cooling water passage 30 and connects the second inlet 41 and the second cooling water passage 40, and the discharge pipe 44 connects the first cooling water passage 30. ) to connect the second cooling water passage 40 and the second outlet 43.

즉, 상기 고로대풍구(10)는 대략 상기 바디(20) 내부 전체를 순환하도록 형성되는 제1 냉각수유로(30)와 별도로 독립된 냉각수유로를 형성하는 제2 냉각수유로(40)를 상기 풍구(2)측 선단부(23)에 형성하고, 상기 플랜지(22)에 형성되는 제2 유입구(41)와 상기 선단부(23)에 형성되는 제2 냉각수유로(40)를 연결하기 위한 공급관(42)을 상기 제1 냉각수유로(30)를 관통 설치하고, 상기 선단부(23)에 형성되는 제2 냉각수유로(40)와 상기 플랜지(22)에 형성되는 제2 배출구(43)를 연결하기 위한 배출관(44)을 상기 제1 냉각수유로(30)를 관통 설치한 것이다.That is, the blast furnace tuyere 10 includes the second cooling water flow path 40 forming an independent cooling water flow path separate from the first cooling water flow path 30 formed to circulate substantially throughout the inside of the body 20, the tuyere 2 The supply pipe 42 is formed on the front end 23 of the ) side and connects the second inlet 41 formed on the flange 22 and the second cooling water passage 40 formed on the front end 23. A discharge pipe 44 installed through the first cooling water passage 30 and connecting the second cooling water passage 40 formed at the front end 23 and the second outlet 43 formed at the flange 22 is installed through the first cooling water passage 30.

위와 같은 구성을 가지는 본 고안의 일실시 예에 따른 고로대풍구(10)에 의하면, 상기 풍구(2)측 선단부(23)가 파손되어 상기 제2 냉각수유로(40)의 누수가 발생하더라도, 상기 제2 냉각수유로(40)와 별도로 독립된 냉각수유로를 형성하며 냉각수가 대략 상기 바디(20) 전체를 순환하도록 형성된 상기 제1 냉각수유로(30)를 그대로 사용가능하기 때문에, 상기 고로대풍구(10) 전체를 교체하거나 수리할 필요가 없어서 내구성을 향상시킬 수 있다. According to the blast furnace tuyere 10 according to an embodiment of the present invention having the above configuration, even if the tip 23 on the side of the tuyere 2 is damaged and leakage occurs in the second cooling water passage 40, the Since the first cooling water passage 30 formed to form an independent cooling water passage separate from the second cooling water passage 40 and allow the cooling water to circulate substantially throughout the body 20 can be used as it is, the blast furnace tuyere 10 It can improve durability by eliminating the need to replace or repair the entire unit.

즉, 종래기술에 따른 고로대풍구(1)는 하나의 냉각수유로만이 형성되기 때문에, 상기 냉각수유로의 일부가 파손되는 경우에도 냉각수 누수가 발생하게 됨에 따라 상기 고로대풍구(1) 전체를 교체하여야 하는 반면, 본 고안의 일실시 예에 따른 고로대풍구(10)는 제1 냉각수유로(30)와 별도로 독립된 냉각수유로를 형성하는 제2 냉각수유로(40)를 구비하기 때문에, 상기 제2 냉각수유로(40)에 누수가 발생하더라도 냉각수가 대략 상기 바디(20) 내부 전체를 순환하도록 형성된 상기 제1 냉각수유로(30)만으로도 상기 고로대풍구(10)의 냉각기능을 수행할 수 있게 되어 전체적인 내구성을 향상시킬 수 있다.That is, since only one cooling water passage is formed in the blast furnace tuyere 1 according to the prior art, even when a part of the cooling water passage is damaged, cooling water leaks occur, thereby replacing the entire blast furnace tuyere 1 On the other hand, since the blast furnace tuyere 10 according to an embodiment of the present invention includes a second cooling water passage 40 forming a cooling water passage independent of the first cooling water passage 30, the second cooling water passage 40 is provided. Even if leakage occurs in the passage 40, the cooling function of the blast furnace tuyere 10 can be performed with only the first cooling water passage 30 formed so that the cooling water circulates approximately throughout the inside of the body 20, and overall durability can improve

특히, 상기 고로대풍구(10)의 파손은 고로의 높은 열을 가장 가까이에서 접하고 있는 상기 풍구(2)측 선단부(23)에서 주로 발생하기 때문에, 본 고안의 일실시 예에 따른 고로대풍구(10)는 상기 제2 냉각수유로(40)를 상기 선단부(23)에 형성시킴으로써, 상기 제2 냉각수유로(40)의 잦은 파손에도 불구하고 상기 고로대풍구(10)의 내구성을 더욱 향상시킬 수 있다.In particular, since the damage of the blast furnace tuyere 10 mainly occurs at the front end 23 on the side of the tuyere 2, which is in closest contact with the high heat of the blast furnace, the blast furnace tuyere according to one embodiment of the present invention ( 10), the durability of the blast furnace tuyere 10 can be further improved despite frequent breakage of the second cooling water passage 40 by forming the second cooling water passage 40 at the front end 23. .

또한, 도 7에서 보이는 바와 같이, 상기 제2 냉각수유로(40)는 상기 선단부(23)의 원주방향을 따라 형성될 수 있으며, 상기 제2 냉각수유로(40)에는 상기 공급관(42)이 연결되는 공급관 연결부(45)와, 상기 배출관(44)이 연결되는 배출관 연결부(46)가 형성될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 7 , the second cooling water passage 40 may be formed along the circumferential direction of the distal end 23, and the supply pipe 42 is connected to the second cooling water passage 40. A supply pipe connection part 45 and a discharge pipe connection part 46 to which the discharge pipe 44 is connected may be formed.

이때, 상기 공급관(42)과 상기 배출관(44)은 인접하여 설치되고, 상기 공급관 연결부(45)와 상기 배출관 연결부(46) 사이에는 차단막(47)이 형성될 수 있다.At this time, the supply pipe 42 and the discharge pipe 44 are installed adjacently, and a blocking film 47 may be formed between the supply pipe connection part 45 and the discharge pipe connection part 46 .

그러면, 상기 공급관 연결부(45)를 통해 유입된 냉각수가 상기 제2 냉각수유로(40)를 순환하지 않고 바로 상기 배출관 연결부(46)로 배출되는 것을 방지할 수 있으며, 그에 따라 상기 공급관 연결부(45)를 통해 유입된 냉각수는 상기 선단부(23)의 원주방향을 따라 형성된 상기 제2 냉각수유로(40) 전체를 순환한 후 상기 배출관 연결부(46)를 통해 상기 배출관(44)으로 배출될 수 있어서, 냉각효율을 극대화시킬 수 있다.Then, it is possible to prevent the cooling water introduced through the supply pipe connection part 45 from being directly discharged to the discharge pipe connection part 46 without circulating through the second cooling water passage 40, and thus the supply pipe connection part 45 The cooling water introduced through may circulate through the entire second cooling water passage 40 formed along the circumferential direction of the front end 23 and then be discharged to the discharge pipe 44 through the discharge pipe connection 46, thereby cooling efficiency can be maximized.

또한, 도 6에서 보이는 바와 같이, 상기 바디(20)는 상기 제1 냉각수유로(30)가 형성되는 메인바디(24)와, 상기 메인바디(24)의 끝단에 용접에 의해 결합되어 상기 바디(20)의 선단부(23)를 이루는 서브바디(25)를 포함할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 6, the body 20 is coupled to the main body 24 where the first cooling water passage 30 is formed and the end of the main body 24 by welding, so that the body ( 20) may include a subbody 25 constituting the front end 23.

상기 서브바디(25)에는 상기 서브바디(25)가 상기 메인바디(24)의 끝단에 결합된 경우 상기 제2 냉각수유로(40)를 형성하는 유로홈(26)이 상기 서브바디(25)의 원주방향을 따라 형성될 수 있다. The subbody 25 has a passage groove 26 forming the second cooling water passage 40 when the subbody 25 is coupled to the end of the main body 24. It may be formed along the circumferential direction.

즉, 상기 바디(20)는 상기 제1 냉각수유로(30)가 형성된 메인바디(24)의 끝단에 상기 유로홈(26)이 형성된 서브바디(25)를 용접에 결합시킴으로써 형성될 수 있다.That is, the body 20 may be formed by welding the sub body 25 having the passage groove 26 to the end of the main body 24 having the first cooling water passage 30 formed thereon.

또한, 도 5에서 보이는 바와 같이, 상기 바디(20)의 내측면(27) 즉, 상기 중공홀(21)의 내주면(27)에는 상기 중공홀(21)의 중심 방향으로 돌출되어 상기 고로대풍구(10) 교체용 지그가 걸림되는 러그(lug)(28)가 구비될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 5, the inner surface 27 of the body 20, that is, the inner peripheral surface 27 of the hollow hole 21 protrudes toward the center of the hollow hole 21, and the blast furnace tuyere (10) A lug 28 to which a replacement jig is hung may be provided.

상기 고로대풍구(10)는 고로 하부에 꽉끼움된 상태로 설치되기 때문에, 상기 고로대풍구(10) 교체시 상기 고로대풍구(10)를 고로 하부로부터 빼내기가 쉽지 않다. 따라서, 상기 중공홀(21) 내주면(27)에 상기 러그(28)를 구비하면, 상기 고로대풍구(10) 교체용 지그를 상기 러그(28)에 걸림시킨 후 쉽게 상기 고로대풍구(10)를 고로로부터 빼낼 수 있다.Since the blast furnace tuyere 10 is installed in a tightly fitted state in the lower part of the blast furnace, it is not easy to remove the blast furnace tuyere 10 from the lower part of the blast furnace when the blast furnace tuyere 10 is replaced. Therefore, when the lug 28 is provided on the inner circumferential surface 27 of the hollow hole 21, the blast furnace tuyere 10 can be easily installed after the jig for replacing the blast furnace tuyere 10 is caught on the lug 28. can be extracted from the blast furnace.

한편, 도 7 및 도 8에서 보이는 바와 같이, 본 고안의 일실시 예에 따른 고로대풍구(10)는 상기 플랜지(22)에 형성되어 내화물이 주입되는 내화물 주입구(12)와, 상기 바디(20) 외측면에 형성되어 상기 내화물 주입구(12)로 주입된 내화물이 배출되는 내화물 배출구(13)와, 상기 바디(20) 내부에 구비되어 상기 내화물 주입구(12)로 주입된 내화물이 상기 내화물 배출구(13)로 배출되도록 하는 내화물 배출관(14)을 포함할 수 있다.On the other hand, as shown in FIGS. 7 and 8, the blast furnace tuyere 10 according to an embodiment of the present invention includes a refractory inlet 12 formed on the flange 22 and into which a refractory material is injected, and the body 20 ) A refractory discharge port 13 formed on an outer surface and through which the refractory injected into the refractory injection port 12 is discharged, and a refractory discharge port 13 provided inside the body 20 and injected into the refractory injection port 12 through the refractory discharge port ( 13) may include a refractory discharge pipe 14 to be discharged.

상기 내화물 주입구(12)는 상기 플랜지(22) 끝단에 외부로 노출되도록 형성될 수 있으며, 상기 내화물 주입구(12)에는 내화물 주입관이 연결될 수 있다.The refractory injection hole 12 may be formed to be exposed to the outside at an end of the flange 22 , and a refractory injection pipe may be connected to the refractory injection hole 12 .

상기 내화물 배출구(12)는 상기 내화물 주입구(12)로 주입된 내화물이 상기 바디(20) 외측으로 배출될 수 있도록 상기 바디(20)의 외측면에 외부로 노출되도록 형성될 수 있다. The refractory outlet 12 may be formed to be exposed on an outer surface of the body 20 so that the refractory material injected through the refractory injection port 12 can be discharged to the outside of the body 20 .

상기 내화물 배출관(14)은 상기 내화물 주입구(12)에 연결되어 상기 내화물 주입구(12)로 주입되는 내화물이 유입되는 직선부(15)와, 상기 직선부(15)와 상기 내화물 배출구(13)를 연결하여 상기 직선부(15)로 유입되는 내화물을 상기 바디(20) 외측으로 배출되도록 하는 곡선부(16)를 가질 수 있다.The refractory discharge pipe 14 is connected to the refractory inlet 12 and includes a straight portion 15 into which the refractory injected into the refractory inlet 12 flows, and the straight portion 15 and the refractory outlet 13. It may have a curved part 16 connected to discharge the refractory material flowing into the straight part 15 to the outside of the body 20 .

상기 고로대풍구(10)를 고로 하부에 설치하는 경우 고로 내부에 존재하는 내화물을 제거하여 공간을 형성한 후 상기 공간에 상기 고로대풍구(10)를 설치하게 되는데, 이때 상기 공간에 설치된 고로대풍구(10)의 외측에는 내화물이 빽빽하게 밀착되지 않고 소정의 빈 공간이 생성될 수 밖에 없기 때문에, 상기 바디(20)의 플랜지(22)에 상기 내화물 주입구(12)를 형성하고, 상기 바디(20)의 외측면에 상기 내화물 배출구(13)를 형성하고, 상기 바디(20) 내부에 상기 내화물 배출관(14)을 구비시킴으로써, 상기 고로대풍구(10)를 설치한 이후 상기 내화물 주입구(12), 상기 내화물 배출구(13) 및 상기 내화물 배출관(14)을 통해 상기 고로대풍구(10) 외측에 생성된 빈 공간에 내화물을 빽빽하게 채울 수 있다.When the blast furnace tuyere 10 is installed in the lower part of the blast furnace, a space is formed by removing the refractory inside the blast furnace, and then the blast furnace tuyere 10 is installed in the space. At this time, the blast furnace tuyere installed in the space Since the refractory material is not tightly adhered to the outside of the sphere 10 and a predetermined empty space is inevitably created, the refractory inlet 12 is formed on the flange 22 of the body 20, and the body 20 ) By forming the refractory outlet 13 on the outer surface of the body 20 and providing the refractory outlet pipe 14 inside the body 20, after installing the blast furnace vent 10, the refractory inlet 12, A refractory material may be densely filled in an empty space generated outside the blast furnace tuyere 10 through the refractory discharge port 13 and the refractory discharge pipe 14 .

이때, 상기 내화물 배출관(14)이 상기 직선부(15)와 상기 곡선부(16)를 가지도록 하면, 상기 내화물 배출관(14)을 상기 바디(20) 내부에 구비시키는 경우 상기 내화물 배출관(14)이 차지하는 공간을 최소화할 수 있으며, 그에 따라 대략 상기 바디(20) 전체에 형성되는 제1 냉각수유로(30)의 공간 감소를 최소화할 수 있다.At this time, if the refractory discharge pipe 14 has the straight portion 15 and the curved portion 16, when the refractory discharge pipe 14 is provided inside the body 20, the refractory discharge pipe 14 The space occupied by the cooling water can be minimized, and accordingly, a decrease in the space of the first cooling water passage 30 formed on the entire body 20 can be minimized.

또한, 상기 내화물 배출관(14)은 상기 바디(20) 내부에 구비되되, 상기 제1 냉각수유로(30)를 형성하는 다수의 격판(33) 중 어느 하나(34)의 내부에 구비될 수 있다. 그러면, 상기 내화물 배출관(14) 설치로 인한 상기 제1 냉각수유로(30)의 공간 감소를 더욱 최소화할 수 있다.In addition, the refractory discharge pipe 14 is provided inside the body 20 and may be provided inside any one 34 of a plurality of diaphragms 33 forming the first cooling water passage 30. Then, a decrease in the space of the first cooling water passage 30 due to the installation of the refractory discharge pipe 14 can be further minimized.

도 9는 도 5의 D-D 선을 따라 절개한 단면도이고, 도 10은 본 고안의 일실시 예에 따른 배출관의 수직단면도이고, 도 11은 본 고안의 일실시 예에 따른 배출관의 종단면도이고, 도 12는 본 고안의 일실시 예에 따른 배출관의 횡단면도이다.9 is a cross-sectional view taken along line D-D of FIG. 5, FIG. 10 is a vertical cross-sectional view of a discharge pipe according to an embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a longitudinal cross-sectional view of the discharge pipe according to an embodiment of the present invention. 12 is a cross-sectional view of the discharge pipe according to an embodiment of the present invention.

도 10에서 보이는 바와 같이, 본 고안의 일실시 예에 따른 배출관(44)의 수직단면은 대략 타원형의 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 배출관(44)은 원형의 단면형상을 가지는 파이프를 납작하게 눌러 대략 타원형의 형상을 가지도록 형성될 수 있다.As shown in Figure 10, the vertical cross section of the discharge pipe 44 according to an embodiment of the present invention may have a substantially oval shape. For example, the discharge pipe 44 may be formed to have an approximately elliptical shape by flattening a pipe having a circular cross-section.

그러면, 상기 배출관(44)이 상기 제1 냉각수유로(30)를 관통하도록 설치되더라도, 상기 배출관(44)과 상기 제1 냉각수유로(30) 사이에 소정의 공간이 형성될 수 있기 때문에, 상기 제1 냉각수유로(30)를 흐르는 냉각수의 유동 방해를 최소화할 수 있다.Then, even if the discharge pipe 44 is installed to penetrate the first cooling water passage 30, a predetermined space may be formed between the discharge pipe 44 and the first cooling water passage 30. 1 It is possible to minimize flow disturbance of the cooling water flowing through the cooling water passage 30 .

또한, 상기 배출관(44)의 상기 선단부(23)측 높이(H2)는 상기 플랜지(22)측 높이(H1)보다 작게 형성될 수 있으며, 이를 위해 상기 배출관(44)의 일측에는 상기 배출관(44)의 높이가 감소하는 테이퍼부(48)가 형성될 수 있다.In addition, the front end 23 side height (H 2 ) of the discharge pipe 44 may be formed smaller than the flange 22 side height (H 1 ). To this end, one side of the discharge pipe 44 has the discharge pipe A tapered portion 48 in which the height of 44 decreases may be formed.

그러면, 상기 배출관(44)이 상기 제1 냉각수유로(30)를 관통하도록 설치되더라도 상기 배출관(44)의 상단과 하단에 냉각수가 흐를 수 있는 공간을 더 형성할 수 있어서, 상기 제1 냉각수유로(30)를 흐르는 냉각수의 유동 방해를 최소화할 수 있다. Then, even if the discharge pipe 44 is installed to pass through the first cooling water passage 30, a space through which cooling water can flow may be further formed at the top and bottom of the discharge pipe 44, so that the first cooling water passage ( 30) can minimize flow disturbance of the cooling water flowing through it.

여기서, 상기 배출관(44)의 높이 방향은 상기 바디(20)의 두께 방향 즉, 상기 바디(20)의 반경방향과 동일한 방향이다.Here, the height direction of the discharge pipe 44 is the thickness direction of the body 20, that is, the same direction as the radial direction of the body 20.

또한, 상기 배출관(44)의 상기 선단부(23)측 폭(W2)은 상기 플랜지(22)측 폭(W1)보다 크게 형성될 수 있으며, 이를 위해 상기 배출관(44)의 일측에는 상기 배출관(44)의 폭이 증가하는 테이퍼부(49)가 형성될 수 있다.In addition, the front end 23 side width (W 2 ) of the discharge pipe 44 may be formed larger than the flange 22 side width (W 1 ). To this end, one side of the discharge pipe 44 is the discharge pipe. A tapered portion 49 in which the width of 44 increases may be formed.

그러면, 상기 배출관(44)의 선단부(23)측 높이(H2)가 상기 배출관(44)의 플린지(22)측 높이(H1)보다 작게 형성하더라도, 상기 배출관(44) 내부에서의 냉각수 흐름이 원활히 발생하도록 할 수 있다. Then, even if the height H 2 of the distal end 23 side of the discharge pipe 44 is smaller than the height H 1 of the flange 22 side of the discharge pipe 44, the cooling water inside the discharge pipe 44 flow can occur smoothly.

여기서, 상기 배출관(44)의 폭 방향은 상기 바디(20)의 횡 방향 즉, 상기 바디(20)의 원주방향과 동일한 방향이다.Here, the width direction of the discharge pipe 44 is the same as the transverse direction of the body 20, that is, the circumferential direction of the body 20.

따라서, 상기 배출관(44)이 상기 제1 냉각수유로(30)에 관통하도록 설치되더라도, 상기 배출관(44)의 상기 선단부(23)측 높이(H2)를 상기 플랜지(22)측 높이(H1)보다 작게 형성함으로써 상기 제1 냉각수유로(30)에서의 냉각수 흐름이 원활하게 이루어지게 할 수 있으며, 또한 상기 배출관(44)의 상기 선단부(23)측 폭(W2)을 상기 플랜지(22)측 폭(W1)보다 크게 형성함으로써 상기 배출관(44) 내부에서의 냉각수 흐름이 원활하게 이루어지게 할 수 있다.Therefore, even if the discharge pipe 44 is installed to pass through the first cooling water passage 30, the height H 2 of the distal end 23 side of the discharge pipe 44 is set to the height H 2 on the flange 22 side. ), the flow of cooling water in the first cooling water passage 30 can be made smooth, and the front end 23 side width W 2 of the discharge pipe 44 is set to the flange 22 By forming it larger than the side width W 1 , the coolant flow inside the discharge pipe 44 can be made smooth.

한편, 도면에는 도시되지 않지만, 상기 공급관(42)의 형상도 상기 배출관(44)의 형상과 동일하게 형성될 수 있다.On the other hand, although not shown in the drawing, the shape of the supply pipe 42 may also be formed in the same shape as the shape of the discharge pipe 44.

즉, 본 고안의 일실시 예에 따른 공급관(42)의 수직단면은 대략 타원형의 형상을 가질 수 있으며, 상기 공급관(42)의 상기 선단부(23)측 높이는 상기 플랜지(22)측 높이보다 작게 형성될 수 있으며, 상기 공급관(42)의 상기 선단부(23)측 폭은 상기 플랜지(22)측 폭보다 크게 형성될 수 있다. 상기와 같은 구성을 가지는 상기 공급관(42)에 대한 상세한 설명은 상기 배출관(44)에 대한 상세한 설명을 원용한다.That is, the vertical cross section of the supply pipe 42 according to an embodiment of the present invention may have an approximately elliptical shape, and the height of the front end 23 of the supply pipe 42 is smaller than the height of the flange 22 side. The front end 23 side width of the supply pipe 42 may be formed larger than the flange 22 side width. A detailed description of the supply pipe 42 having the above configuration applies the detailed description of the discharge pipe 44.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안은 고로대풍구의 고로측 선단부위가 파손되더라도 사용가능하도록 구성되어 내구성을 향상시킨 고로대풍구에 관한 것으로서, 그 실시 형태는 다양한 형태로 변경가능하다 할 것이다. 따라서 본 고안은 본 명세서에서 개시된 실시 예에 의해 한정되지 않으며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 변경 가능한 모든 형태도 본 고안의 권리범위에 속한다 할 것이다.As described above, the present invention relates to a blast furnace tuyere that is configured to be usable even if the blast furnace side front end of the blast furnace tuyere is damaged and has improved durability, and the embodiment can be changed into various forms. Therefore, the present invention is not limited by the embodiments disclosed herein, and all forms that can be changed by those skilled in the art will also fall within the scope of the present invention.

10 : 구로대풍구 12 : 내화물 주입구
13 : 내화물 배출구 14 : 내화물 배출관
20 : 바디 30 : 제1 냉각수유로
31 : 제1 유입구 32 : 제1 배출구
40 : 제2 냉각수유로 41 : 제2 유입구
42 : 공급관 43 : 제2 배출구
44 : 배출관
10: Guro Daepoong 12: Refractory inlet
13: refractory outlet 14: refractory outlet pipe
20: body 30: first cooling water passage
31: first inlet 32: first outlet
40: second cooling water flow path 41: second inlet
42: supply pipe 43: second outlet
44: discharge pipe

Claims (1)

블로우 파이프에서 공급되는 열풍을 고로 하부 내부로 취입하는 풍구를 지지하는 고로대풍구에 있어서,
중앙에 중공홀이 형 성되고, 상기 블로우 파이프측 플랜지에서 상기 풍구측 선단부로 갈수록 폭이 좁아지는 테이퍼 형상을 가지는 바디;
냉각수가 상기 바디 내부를 순환하도록 형성되는 제1 냉각수유로;
상기 플랜지에 형성되어 상기 냉각수가 상기 제1 냉각수유로로 유입되는 제1 유입구;
상기 플랜지에 형성되어 상기 제1 냉각수유로를 순환한 냉각수가 배출되는 제1 배출구;
상기 제1 냉각수유로와 별도로 독립된 냉각수유로를 형성하도록 상기 선단부 내부에 형성되는 제2 냉각수유로;
상기 플랜지에 형성되어 상기 제2 냉각수유로로 공급하기 위한 냉각수가 유입되는 제2 유입구;
상기 제2 유입구로 유입된 냉각수를 상기 제2 냉각수유로로 공급하는 공급관;
상기 플랜지에 형성되어 상기 제2 냉각수유로를 순환한 냉각수가 배출되는 제2 배출구; 및
상기 제2 냉각수유로를 순환한 냉각수를 상기 제2 배출구로 배출하는 배출관;을 포함하고,
상기 바디는 상기 제1 냉각수유로가 형성되는 메인바디와, 상기 메인바디의 끝단에 용접에 의해 결합되어 상기 바디의 선단부를 이루는 서브바디를 포함하고,
상기 서브바디에는 상기 서브바디가 상기 메인바디의 끝단에 결합된 경우 상기 제2 냉각수유로를 형성하는 유로홈이 상기 서브바디의 원주방향을 따라 형성되고,
상기 제2 냉각수유로는 상기 선단부의 원주방향을 따라 형성되고,
상기 제2 냉각수유로에는 상기 공급관이 연결되는 공급관 연결부와, 상기 배출관이 연결되는 배출관 연결부가 형성되고,
상기 공급관과 상기 배출관은 인접하여 설치되고,
상기 공급관 연결부와 상기 배출관 연결부 사이에는 차단막이 형성되고,
상기 고로대풍구는
상기 바디의 플랜지에 형성되는 내화물 주입구;
상기 바디의 외측면에 형성되는 내화물 배출구; 및
상기 바디 내부에 구비되어 상기 내화물 주입구로 주입된 내화물이 상기 내화물 배출구로 배출되도록 하는 내화물 배출관;을 더 포함하고,
상기 내화물 배출관은 상기 내화물 주입구에 연결되어 상기 내화물 주입구로부터 주입되는 내화물이 유입되는 직선부와, 상기 직선부와 상기 내화물 배출구를 연결하여 상기 직선부로 유입되는 내화물을 상기 바디 외측으로 배출되도록 하는 곡선부를 가지고,
상기 제1 냉각수유로에는 상기 제1 유입구로 유입된 냉각수가 상기 바디 내부를 고르게 순환한 후 상기 제1 배출구로 배출되도록 하는 다수의 격판이 형성되고,
상기 내화물 배출관은 상기 격판 중 어느 하나의 내부에 구비되고,
상기 공급관은 상기 제1 냉각수유로를 관통하여 상기 제2 유입구와 상기 제2 냉각수유로를 연결하며,
상기 배출관은 상기 제1 냉각수유로를 관통하여 상기 제2 냉각수유로와 상기 제2 배출구를 연결하고,
상기 공급관과 상기 배출관의 수직단면은 타원형의 형상을 가지며,
상기 공급관의 상기 선단부측 높이는 상기 플랜지측 높이보다 작게 형성되고, 상기 공급관의 상기 선단부측 폭은 상기 플랜지측 폭보다 크게 형성되고,
상기 배출관의 상기 선단부측 높이는 상기 플랜지측 높이보다 작게 형성되고, 상기 배출관의 상기 선단부측 폭은 상기 플랜지측 폭보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 고로대풍구.
In the blast furnace tuyere supporting the tuyere for blowing hot air supplied from the blow pipe into the lower part of the blast furnace,
A body having a tapered shape in which a hollow hole is formed in the center and the width becomes narrower toward the front end of the tuyere-side from the flange on the blow pipe side;
a first cooling water passage through which cooling water circulates inside the body;
a first inlet formed on the flange and through which the cooling water flows into the first cooling water passage;
a first outlet formed on the flange and through which the cooling water circulating through the first cooling water passage is discharged;
a second cooling water passage formed inside the front end portion to form a cooling water passage independent of the first cooling water passage;
a second inlet formed on the flange and through which cooling water supplied to the second cooling water passage flows;
a supply pipe supplying the cooling water flowing into the second inlet to the second cooling water passage;
a second outlet formed on the flange and through which the cooling water circulating through the second cooling water passage is discharged; and
A discharge pipe for discharging the cooling water circulating through the second cooling water passage to the second outlet,
The body includes a main body in which the first cooling water passage is formed, and a sub body coupled to an end of the main body by welding to form a front end of the body,
In the subbody, when the subbody is coupled to the end of the main body, a passage groove forming the second cooling water passage is formed along the circumferential direction of the subbody,
The second cooling water passage is formed along the circumferential direction of the front end,
A supply pipe connection part to which the supply pipe is connected and a discharge pipe connection part to which the discharge pipe is connected are formed in the second cooling water passage,
The supply pipe and the discharge pipe are installed adjacent to each other,
A blocking film is formed between the supply pipe connection part and the discharge pipe connection part,
The blast furnace vent
a refractory inlet formed on a flange of the body;
a refractory outlet formed on an outer surface of the body; and
A refractory discharge pipe provided inside the body to discharge the refractory material injected into the refractory inlet through the refractory outlet;
The refractory discharge pipe includes a straight portion connected to the refractory inlet and into which the refractory material injected from the refractory inlet is introduced, and a curved portion connecting the straight portion and the refractory discharge port to discharge the refractory material flowing into the straight portion to the outside of the body. have,
A plurality of diaphragms are formed in the first cooling water passage to allow the cooling water introduced into the first inlet to be evenly circulated inside the body and then discharged to the first outlet;
The refractory discharge pipe is provided inside one of the diaphragms,
The supply pipe passes through the first cooling water passage and connects the second inlet and the second cooling water passage,
The discharge pipe penetrates the first cooling water passage and connects the second cooling water passage and the second outlet,
Vertical cross sections of the supply pipe and the discharge pipe have an elliptical shape,
The front end side height of the supply pipe is formed smaller than the flange side height, and the front end side width of the supply pipe is formed larger than the flange side width,
The height of the front end of the discharge pipe is smaller than the height of the flange, and the width of the front end of the discharge pipe is larger than the width of the flange.
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