KR20220114722A - An Apparatus for Regulating a Cutting Oil Temperature and a Method for Regulating the Temperature with the Same - Google Patents
An Apparatus for Regulating a Cutting Oil Temperature and a Method for Regulating the Temperature with the Same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220114722A KR20220114722A KR1020210018059A KR20210018059A KR20220114722A KR 20220114722 A KR20220114722 A KR 20220114722A KR 1020210018059 A KR1020210018059 A KR 1020210018059A KR 20210018059 A KR20210018059 A KR 20210018059A KR 20220114722 A KR20220114722 A KR 20220114722A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coolant
- cutting oil
- heating
- temperature
- supply
- Prior art date
Links
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 101
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 60
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/14—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
- B23Q11/146—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools by controlling the temperature of a cutting liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0003—Arrangements for preventing undesired thermal effects on tools or parts of the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/14—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
- B23Q11/141—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools using a closed fluid circuit for cooling or heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 절삭유 온도 조절 장치 및 그에 의한 온도 조절 방법에 관한 것이고, 구체적으로 주변 환경 또는 가공 조건에 따라 절삭유의 온도를 적절하게 조절하는 절삭유 온도 조절 장치 및 그에 의한 온도 조절 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a coolant temperature control device and a temperature control method by the same, and more particularly, to a coolant temperature control device for appropriately adjusting the temperature of the coolant according to the surrounding environment or processing conditions, and a temperature control method by the coolant temperature control device.
금속 재료의 절삭 가공 과정에서 공구의 수명을 연장하거나, 가공 면을 깨끗하게 만드는 절삭유는 비수용성 절삭유와 수용성 절삭유로 분류될 수 있다. 절삭유는 공구의 마모를 감소시키고, 냉각 작용에 의하여 가공 정밀도가 향상되도록 하고, 녹 발생을 방지하는 기능을 가질 수 있다. 절삭 가공은 다양한 조건에서 이루어질 수 있고, 예를 들어 동절기 또는 하절기에 절삭 가공이 이루어질 수 있다. 서로 다른 환경 조건에 따라 절삭유의 온도가 달라질 수 있고, 동절기의 경우 절삭유의 공급이 시작되는 시점에 저온 상태로 인하여 점성이 높아져 절삭유의 초기 공급이 어려울 수 있다. 이를 방지하기 위하여 강제적으로 절삭유가 가열되어야 한다. 다른 한편으로 하절기의 경우 절삭유의 온도가 상승하여 냉각 효과가 낮아질 수 있고, 이를 방지하기 위하여 윤활유가 강제적으로 냉각될 필요가 있다. 그러나 이와 같은 과정은 수동적으로 이루어지고 이에 따라 작업 효율성 및 안전성이 감소한다는 단점을 가진다. 그러므로 절삭유의 온도를 자동으로 그리고 작업 조건에 맞도록 조절하는 방법이 개발될 필요가 있지만 선행기술은 이에 대하여 개시하지 않는다.In the process of cutting metal materials, coolant that prolongs the life of the tool or makes the machining surface clean can be classified into water-insoluble coolant and water-soluble coolant. The coolant may have a function of reducing wear of the tool, improving machining precision by cooling, and preventing rust. Cutting may be performed under various conditions, for example, cutting may be performed in winter or summer. The temperature of the coolant may vary according to different environmental conditions, and in the winter season, when the coolant supply starts, the viscosity increases due to the low temperature state, making it difficult to initially supply the coolant. To prevent this, the cutting oil must be forcibly heated. On the other hand, in the case of summer, the cooling effect may be lowered due to an increase in the temperature of the cutting oil, and in order to prevent this, the lubricant needs to be forcibly cooled. However, such a process has a disadvantage in that it is performed manually and thus work efficiency and safety are reduced. Therefore, there is a need to develop a method for automatically adjusting the temperature of the coolant to suit the working conditions, but the prior art does not disclose this.
본 발명은 선행기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.The present invention is to solve the problems of the prior art and has the following objects.
본 발명의 목적은 작업 환경 또는 작업 조건에 따라 공작 기계에 공급되는 절삭유의 온도가 자동으로 조절되도록 하는 절삭유 온도 조절 장치 및 그에 의한 온도 조절 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a coolant temperature control device and a temperature control method by which the temperature of coolant supplied to a machine tool is automatically adjusted according to a working environment or working conditions.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 절삭유 온도 조절 장치는 절삭유의 공급 조건에 따라 상태를 탐지하는 상태 탐지 유닛; 상태 탐지 유닛으로부터 전송된 정보에 기초하여 절삭유를 냉각시키거나, 가열하는 냉온 조절 유닛; 온도 조절이 된 절삭유의 유량을 조절하는 유량 조절 유닛(13); 및 공급되는 절삭유의 상태를 탐지하는 공급 탐지 유닛(14)을 포함한다. According to a suitable embodiment of the present invention, the coolant temperature control device includes: a status detection unit for detecting a status according to a supply condition of the coolant; a cold/temperature control unit that cools or heats the coolant based on the information transmitted from the state detection unit; a flow
본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 냉온 조절 유닛(13)은 절삭유 탱크(21)에 분리 가능하도록 부착되는 발열 시트(23) 또는 절삭유 탱크(21)의 내부에 배치되는 저항 가열 수단(24)을 포함한다. According to another suitable embodiment of the present invention, the cold/
본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 가열 시트(23)는 발열 층(31) 및 자성 층(35)을 포함한다. According to another suitable embodiment of the present invention, the
본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 절삭유의 온도 조절 방법은 절삭유가 공급되는 환경이 탐지되는 단계; 탐지된 환경 정보에 따라 절삭유 공급 조건이 설정되는 단계; 설정된 공급 조건에 따라 가열 또는 냉각 조건이 설정되는 단계; 설정된 가열 또는 냉각 조건에 따라 절삭유가 공급되는 단계; 공급되는 절삭유가 적정 수준에 있는지 여부가 판단되는 단계; 및 공급되는 절삭유의 유량이 조절되는 단계를 포함하고, 가열은 분리 가능한 면상 발열체의 의하여 이루어진다.According to another suitable embodiment of the present invention, the method for controlling the temperature of the coolant comprises the steps of detecting an environment in which the coolant is supplied; setting cutting oil supply conditions according to the detected environmental information; Setting heating or cooling conditions according to the set supply conditions; supplying cutting oil according to the set heating or cooling conditions; Determining whether the supplied cutting oil is at an appropriate level; And comprising the step of adjusting the flow rate of the supplied cutting oil, heating is made by a detachable planar heating element.
본 발명에 따른 절삭유 온도 조절 장치는 작업 환경 또는 가공 조건에 따라 절삭유의 온도를 적절하게 조절하여 공급하여 절삭유의 효과가 상승되도록 한다. 본 발명에 따른 온도 조절 장치는 가열 수단이 분리 가능한 구조를 가지는 것에 의하여 사용 편의성이 향상되도록 한다. 본 발명에 따른 절삭 온도 조절 방법은 자동 CNC 선반을 비롯하여 다양한 절삭, 연삭, 연마, 인발, 프레스 또는 압연과 같은 다양한 형태의 금속 가공유에 적용될 수 있다. The coolant temperature control device according to the present invention appropriately adjusts and supplies the temperature of the coolant according to the working environment or processing conditions so that the effect of the coolant is increased. The temperature control device according to the present invention improves convenience of use by the heating means having a detachable structure. The cutting temperature control method according to the present invention can be applied to various types of metal processing oil such as various cutting, grinding, grinding, drawing, pressing, or rolling, including automatic CNC lathes.
도 1은 본 발명에 따른 절삭유 온도 조절 장치의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 절삭유 온도 조절 장치가 적용된 실시 예를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 온도 조절 장치에 적용되는 가열 모듈의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 절삭유의 온도 조절 방법의 실시 예를 도시한 것이다.1 shows an embodiment of a coolant temperature control device according to the present invention.
Figure 2 shows an embodiment to which the coolant temperature control device according to the present invention is applied.
3 shows an embodiment of a heating module applied to the temperature control device according to the present invention.
4 is a view showing an embodiment of a method for controlling the temperature of the cutting oil according to the present invention.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 아래의 설명에서 서로 다른 도면에서 동일한 도면 부호를 가지는 구성요소는 유사한 기능을 가지므로 발명의 이해를 위하여 필요하지 않는다면 반복하여 설명이 되지 않으며 공지의 구성요소는 간략하게 설명이 되거나 생략이 되지만 본 발명의 실시 예에서 제외되는 것으로 이해되지 않아야 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the embodiments are for a clear understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto. In the following description, components having the same reference numerals in different drawings have similar functions, so unless necessary for the understanding of the invention, the description will not be repeated and well-known components will be briefly described or omitted, but the present invention It should not be construed as being excluded from the embodiment of
도 1은 본 발명에 따른 절삭유 온도 조절 장치의 실시 예를 도시한 것이다.1 shows an embodiment of a coolant temperature control device according to the present invention.
도 1을 참조하면, 절삭유 온도 조절 장치는 절삭유의 공급 조건에 따라 상태를 탐지하는 상태 탐지 유닛(11); 상태 탐지 유닛(11)으로부터 전송된 정보에 기초하여 절삭유를 냉각시키거나, 가열하는 냉온 조절 유닛(12); 온도 조절이 된 절삭유의 유량을 조절하는 유량 조절 유닛(13); 및 공급되는 윤활유의 상태를 탐지하는 공급 탐지 유닛(14)을 포함한다.Referring to Figure 1, the coolant temperature control device includes a
절삭유는 다양한 절삭, 연삭, 연마, 인발, 프레스 또는 압연과 같은 다양한 형태의 금속 가공유가 될 수 있지만 바람직하게 자동 CNC(Computer Numerical Control) 선반 작업 과정에서 공급되는 절삭유가 될 수 있다. 상태 탐지 유닛(11)에 의하여 외부 환경, 내부 환경 및 작업 조건이 탐지될 수 있다. 구체적으로 작동 탐지 유닛(15)에 의하여 가공 조건이 탐지될 수 있고, 예를 들어 공구 종류, 가공 방법, 소재 종류, 열 발생 수준과 같은 작동 조건이 탐지될 수 있다. 외부 탐지 유닛(16)에 의하여 외부 상태가 탐지될 수 있고, 외부 상태는 외부 온도, 습도 또는 이와 유사한 외부 환경 상태를 포함할 수 있다. 내부 탐지 유닛(17)에 의하여 절삭유가 저장된 내부 상태가 탐지될 수 있고, 예를 들어 내부 탐지 유닛(17)에 의하여 절삭유의 온도, 절삭유 공급 탱크의 내부 압력 또는 절삭유의 점도가 탐지될 수 있다. 외부 탐지 유닛(16) 및 내부 탐지 유닛(17)에 탐지된 정보가 상태 탐지 유닛(11)으로 전송되면 상태 탐지 유닛(11)은 작동 탐지 유닛(15)에 의하여 설정되는 작동 조건에 대한 정보와 함께 탐지 정보를 냉온 조절 유닛(12)으로 전송할 수 있다. 냉온 조절 유닛(12)은 상태 탐지 유닛(11)으로부터 전송된 정보에 기초하여 냉각기(18)를 작동시키거나, 히터(19)를 작동시킬 수 있다. 냉온 조절 유닛(12)은 냉각기(18) 또는 히터(19)의 작동 시간을 설정할 수 있고, 상태 탐지 유닛(11)으로부터 실시간으로 전달되는 탐지 정보에 기초하여 절삭유가 정해진 온도 범위에서 유지되도록 냉각기(18) 또는 히터(19)의 작동을 조절할 수 있다. 냉각기(18)은 절삭유 공급 탱크의 내부에 배치되거나, 절삭유 공급 탱크의 외부에 배치될 수 있고, 히터(19)는 절삭유 공급 탱크의 내부에 배치되거나, 절삭유 공급 탱크의 표면에 부착될 수 있다. 예를 들어 절삭유 공급 탱크로부터 배출되는 절삭유가 냉각기(18)를 경유하여 공정 과정에 공급될 수 있다. 냉각기(18) 또는 히터(19)는 다양한 방법으로 절삭유를 냉각 또는 가열시킬 수 있다. 냉각 또는 가열이 된 절삭유는 유량 조절 유닛(13)에 의하여 공급 수준이 조절될 수 있고, 공급되는 절삭유의 상태가 공급 탐지 유닛(14)에 의하여 탐지될 수 있다. 공급 탐지 유닛(14)은 공급되는 절삭유의 유량 및 온도를 탐지할 수 있고, 공급 탐지 유닛(14)에 의하여 탐지된 정보가 제어 모듈(C)로 전송될 수 있다. 제어 모듈(C)은 공급 탐지 유닛(14)으로부터 전송된 정보에 기초하여 공급되는 절삭유가 미리 결정된 범위에 있는지 여부를 판단하고, 판단 결과를 냉온 조절 유닛(12)으로 전송할 수 있다. 제어 모듈(C)에 의하여 절삭유의 공급, 상태 탐지 유닛(11)의 작동, 냉각기(18) 또는 히터(19)의 작동이 조절될 수 있다. 절삭유는 다양한 방법으로 공급될 수 있다. The coolant may be various types of metal processing oil such as various cutting, grinding, grinding, drawing, pressing or rolling, but preferably it may be a coolant supplied during an automatic CNC (Computer Numerical Control) lathe operation. An external environment, an internal environment and a working condition can be detected by the
도 2는 본 발명에 따른 절삭유 온도 조절 장치가 적용된 실시 예를 도시한 것이다.Figure 2 shows an embodiment to which the coolant temperature control device according to the present invention is applied.
도 2를 참조하면, 냉온 조절 유닛(13)은 절삭유 탱크(21)에 분리 가능하도록 부착되는 발열 시트(23) 또는 절삭유 탱크(21)의 내부에 배치되는 저항 가열 수단(24)을 포함한다. Referring to FIG. 2 , the cold/
절삭유는 절삭유 탱크(21)에 저장될 수 있고, 절삭유 탱크(21)는 예를 들어 전체적으로 사각 박스 형상이 될 수 있고, 내부에 액체가 수용되어 저장될 수 있는 다양한 구조를 가질 수 있다. 절삭유 탱크(21)는 예를 들어 스테인리스 스틸과 같은 소재로 만들어질 수 있고, 고정된 구조 또는 이동 가능한 구조를 가질 수 있다. 절삭유 탱크(21)의 위쪽 표면 또는 다른 표면에 면상 발열체(22a, 22b)가 설치될 수 있다. 면상 발열체(22a, 22b)는 표면의 내부에 내장되도록 배치되거나, 표면의 안쪽 면에 부착되어 절삭유 탱크(21)의 내부로 열을 전달할 수 있도록 설치될 수 있다. 각각이 띠 형상을 가지는 다수 개의 면상 발열체(22a, 22b)가 절삭유 탱크(21)의 표면에 길이 방향을 따라 연장되도록 배치될 수 있다. 다수 개의 면상 발열체(22a, 22b)가 전기적으로 서로 연결될 수 있고, 면상 발열체(22a, 22b)에 연결 전극(221a, 221b)이 형성될 수 있고, 연결 전극(221a, 221b)은 절삭유 탱크(21)의 외부로 돌출되도록 형성될 수 있다. 연결 전극(221a, 221b)에 외부 전력 공급 수단 및 공급 조절 수단이 연결되어 필요에 따라 면상 발열체(22a, 22b)에 전력이 공급되어 발열이 될 수 있다. 절삭유 탱크(21)의 표면에 분리 가능하도록 발열 시트(23)가 분리 가능하도록 부착될 수 있다. 발열 시트(23)는 예를 들어 탄소 섬유, 탄소 나노 튜브 또는 금속사로 만들어진 시트가 될 수 있고, 적절한 부착 수단에 의하여 절삭유 탱크(21)에 부착될 수 있다. 예를 들어 발열 시트(23)는 자성체 또는 접착 층에 의하여 절삭유 탱크(21)의 표면에 분리 가능하도록 부착될 수 있다. 발열 시트(23)는 전력 공급에 의하여 발열될 수 있고, 제어 모듈(26)의 제어에 의하여 발열 수준이 조절될 수 있다. 선택적으로 절삭유 탱크(21)의 내부에 저항 가열 수단(24)이 배치될 수 있다. 저항 가열 수단은 예를 들어 니크롬, 텅스텐 또는 이와 유사한 줄 열 발생을 위한 전기 저항체를 포함할 수 있고, 절삭유 탱크(21)의 내부에 잠기도록 배치될 수 있다. 저항 가열 수단(24)에 전력 공급을 위한 전극 단자가 절삭유 탱크(21)의 외부로 노출될 수 있고, 전극 단자에 전원이 연결되어 저항 가열 수단(24)이 발열될 수 있다. 냉각기(18)는 열교환기 구조가 될 수 있고, 냉매 공급 수단(181)에 의하여 공급되는 냉매의 기화에 따라 절삭유 탱크(21)의 내부에서 열 교환이 되어 절삭유가 냉각될 수 있다. 냉각기(18)는 절삭유 탱크(21)의 내부에 배치되거나, 절삭유 탱크(21)의 외부에 배치될 수 있다. 절삭유 탱크(21)에 공급 도관(211)이 형성될 수 있고, 공급 도관(211)에 냉각 수단(18a)이 배치되어 공급되는 냉각수의 온도가 조절될 수 있다. 절삭유의 냉각은 다양한 방법으로 이루어질 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. 공급 도관(211)에 유량 탐지 모듈(25)이 배치될 수 있고, 유량 탐지 모듈(25)에 의하여 공급 도관(211)을 통하여 배출되는 절삭유의 온도, 압력 및 점도가 탐지될 수 있다. 또한 냉각 수단(18a)에 의한 열 교환 수준이 탐지되어 유량 탐지 모듈(25)에 의하여 탐지된 정보와 함께 공급 탐지 유닛(14)으로 전송될 수 있다. 공급 탐지 유닛(14)은 전송된 정보를 제어 모듈(26)로 전송할 수 있고, 제어 모듈(26)은 전송된 정보에 기초하여 가열 수단 또는 냉각기(18)의 작동을 조절할 수 있다. 가열 수단 또는 냉각 수단의 조절은 다양한 방법으로 이루어질 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.The coolant may be stored in the
도 3은 본 발명에 따른 온도 조절 장치에 적용되는 가열 모듈의 실시 예를 도시한 것이다. 3 shows an embodiment of a heating module applied to the temperature control device according to the present invention.
도 3을 참조하면, 가열 시트(23)는 발열 층(31) 및 자성 층(35)을 포함한다. 가열 시트(23)는 다양한 구조를 가질 수 있고, 예를 들어 폴리에스테르, 아크릴, 폴리에스테르, 폴리에폭시 또는 폴리우레탄과 같은 베이스 기재(31)에 탄소나노튜브, 이와 유사한 금속 사, 금속 분말에 의하여 형성된 전도 패턴(32)을 포함할 수 있다. 또한 베이스 기재(31)의 내부에 니오븀 또는 이와 유사한 자성 소재의 분말로 형성된 자성 패턴(33_1 내지 33_K)을 포함할 수 있다. 전도 패턴(32)은 다수 개의 U-형상이 서로 연결된 구조가 형성될 수 있고, 전도 패턴(32)의 양쪽 끝에 공급 단자(311a, 311b)가 형성될 수 있다. 자성 패턴(33_1 내지 33_K)은 서로 분리된 다수 개의 선형 자석 띠로 이루어질 수 있다. 도 3의 아래쪽을 참조하면, 가열 시트(23)는 절삭유 탱크의 표면과 접촉되는 전달 층(34); 전달 층(34)의 위쪽에 형성되는 발열 층(31); 발열 층(31)의 위쪽에 형성되는 자성 층(35); 및 자성 층(35)의 바깥쪽 표면에 형성되는 단열 층(36)으로 이루어질 수 있다. 전달 층(34)은 열전달 계수가 높은 소재로 만들어질 수 있고, 발열 층(31)은 위에서 설명된 전도 패턴(32)을 포함할 수 있다. 자성 층(35)은 또한 자성 패턴(33_1 내지 33_K)을 포함할 수 있고, 휘어질 수 있는 특성을 가지면서 다양한 두께로 만들어질 수 있다. 발열 층(31)은 다양한 크기로 만들어져 절삭유 탱크의 표면에 부착될 수 있고, 공급 단자(311a, 311b)에 연결될 수 있는 어댑터 유닛이 만들어질 수 있다. 가열 시트(23)는 분리 가능하도록 절삭유 탱크의 표면에 부착될 수 있고, 적절한 전원이 공급 전극(311a, 311b)에 연결되어 전력이 공급될 수 있다. 저항 가열 수단(24)은 절삭유 탱크의 내부에 설치될 수 있고, 탱크의 내부에 배치되는 다수 개의 U 형상이 서로 연결된 선형 튜브 저항체(37)를 포함할 수 있다. 선형 튜브 저항체(37)는 다양한 도전성 소재로 만들어질 수 있고, 텅스텐 소재, 탄소 섬유 소재 또는 이와 유사한 소재로 만들어질 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 선형 튜브 저항체(37)의 양쪽 끝 부분에 전극 단자(37a, 37b)가 형성될 수 있고, 전극 단자(37a, 37b)는 절삭유 탱크의 외부로 노출될 수 있다. 외부로 노출된 전극 단자(37a, 37b)에 커넥터(38a, 38b)가 연결될 수 있고, 커넥터(38a, 38b)는 전원(39)에 연결될 수 있다. 전원(39)에 자동 연결 수단(391)이 결합되고, 자동 연결 수단(391)은 제어 모듈로부터 전달되는 신호에 따라 전원(39)을 작동시키거나, 중단시킬 수 있다. 저항 가열 수단(24)은 다양한 구조로 만들어질 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.Referring to FIG. 3 , the
도 4는 본 발명에 따른 절삭유의 온도 조절 방법의 실시 예를 도시한 것이다.4 is a view showing an embodiment of a method for controlling the temperature of the cutting oil according to the present invention.
도 4를 참조하면, 절삭유의 온도 조절 방법은 절삭유가 공급되는 환경이 탐지되는 단계(P41); 탐지된 환경 정보에 따라 절삭유 공급 조건이 설정되는 단계(P42); 설정된 공급 조건에 따라 가열 또는 냉각 조건이 설정되는 단계(P43); 설정된 가열 또는 냉각 조건에 따라 절삭유가 공급되는 단계(P44); 공급되는 절삭유가 적정 수준에 있는지 여부가 판단되는 단계(P45); 및 공급되는 절삭유의 유량이 조절되는 단계(P46)를 포함하고, 가열은 분리 가능한 면상 발열체의 의하여 이루어진다.Referring to FIG. 4 , the method for controlling the temperature of the coolant includes detecting an environment in which the coolant is supplied (P41); a step (P42) of setting cutting oil supply conditions according to the detected environmental information; Setting heating or cooling conditions according to the set supply conditions (P43); The step of supplying cutting oil according to the set heating or cooling conditions (P44); A step of determining whether the supplied coolant is at an appropriate level (P45); And it includes a step (P46) in which the flow rate of the supplied cutting oil is adjusted, and heating is made by a detachable planar heating element.
절삭유는 공급 탱크에 저장될 수 있고, 공급 탱크의 외부 환경이 적절한 탐지 수단에 의항 탐지될 수 있다(P41). 탐지 수단에 의하여 탐지된 정보가 제어 모듈로 전송될 수 있고, 제어 모듈은 탐지된 환경에 기초하여 절삭유의 공급 조건을 설정할 수 있다(P42). 공급 조건에 따라 냉각 수단 또는 가열 수단의 작동 조건이 결정되어 냉각 수단 또는 가열 수단이 작동될 수 있다(P43). 이와 같이 냉각 수단 또는 가열 수단의 작동에 절삭유의 온도가 조절되면 유량 조절 유닛에 의하여 공급되는 절삭유의 유량이 조절되어 절삭유가 공급될 수 있다(P44). 공급 탐지 유닛에 의하여 실시간으로 공급되는 절삭유의 상태가 탐지되어 적정 수준에 있는지 여부가 판단될 수 있다(P45). 만약 적정 수준이 아니라면(NO), 가열/냉각 조건이 다시 설정될 수 있다(P43). 이에 비하여 적정 수준이라면(YES), 유량이 유지되거나 또는 조절되는 것과 같이 유량 조절이 될 수 있다(P46). 절삭유의 온도 조절은 사용 환경 및 작동 조건에 따라 다양한 방법으로 이루어질 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.The coolant may be stored in the supply tank, and the external environment of the supply tank may be detected by an appropriate detection means (P41). Information detected by the detection means may be transmitted to the control module, and the control module may set a supply condition of the coolant based on the detected environment (P42). The operating conditions of the cooling means or the heating means are determined according to the supply conditions, so that the cooling means or the heating means can be operated (P43). In this way, when the temperature of the coolant is adjusted for the operation of the cooling means or the heating means, the flow rate of the coolant supplied by the flow control unit is adjusted so that the coolant can be supplied (P44). The state of the coolant supplied in real time by the supply detection unit may be detected and it may be determined whether or not it is at an appropriate level (P45). If it is not at an appropriate level (NO), the heating/cooling condition may be set again (P43). On the other hand, if it is at an appropriate level (YES), the flow rate may be controlled such that the flow rate is maintained or adjusted (P46). The temperature control of the coolant may be performed in various ways according to the use environment and operating conditions, and is not limited to the presented embodiment.
위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.Although the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, those skilled in the art can make various modifications and modified inventions without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. . The present invention is not limited by such variations and modifications, but only by the claims appended hereto.
11: 상태 탐지 유닛
12: 냉온 조절 유닛
13: 유량 조절 유닛
14: 공급 탐지 유닛
18: 냉각기
19: 히터
21: 절삭유 탱크
23: 발열 시트
24: 저항 가열 수단
31: 발열 층
35: 자성 층
39: 전원 11: condition detection unit 12: cold and temperature control unit
13: flow control unit 14: supply detection unit
18: cooler 19: heater
21: coolant tank 23: heating seat
24: resistance heating means 31: heating layer
35: magnetic layer 39: power
Claims (4)
상태 탐지 유닛(11)으로부터 전송된 정보에 기초하여 절삭유를 냉각시키거나, 가열하는 냉/온 조절 유닛(12);
온도 조절이 된 절삭유의 유량을 조절하는 유량 조절 유닛(13); 및
공급되는 절삭유의 상태를 탐지하는 공급 탐지 유닛(14)을 포함하는 절삭유 온도 조절 장치.a state detection unit 11 for detecting a state according to the supply condition of the coolant;
a cooling/heating control unit 12 that cools or heats the coolant based on the information transmitted from the state detection unit 11;
a flow rate control unit 13 for controlling the flow rate of the temperature-controlled cutting oil; and
Coolant temperature control device including a supply detection unit (14) for detecting the state of the coolant being supplied.
절삭유가 공급되는 환경이 탐지되는 단계;
탐지된 환경 정보에 따라 절삭유 공급 조건이 설정되는 단계;
설정된 공급 조건에 따라 가열 또는 냉각 조건이 설정되는 단계;
설정된 가열 또는 냉각 조건에 따라 절삭유가 공급되는 단계;
공급되는 절삭유가 적정 수준에 있는지 여부가 판단되는 단계; 및
공급되는 절삭유의 유량이 조절되는 단계를 포함하고,
가열은 분리 가능한 면상 발열체의 의하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 절삭유의 온도 조절 방법.In the method for controlling the temperature of the cutting oil,
detecting an environment in which coolant is supplied;
setting cutting oil supply conditions according to the detected environmental information;
Setting heating or cooling conditions according to the set supply conditions;
supplying cutting oil according to the set heating or cooling conditions;
Determining whether the supplied cutting oil is at an appropriate level; and
Including the step of adjusting the flow rate of the supplied cutting oil,
Heating is a temperature control method of cutting oil, characterized in that made by a separable planar heating element.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210018059A KR20220114722A (en) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | An Apparatus for Regulating a Cutting Oil Temperature and a Method for Regulating the Temperature with the Same |
| KR1020230131779A KR20230145286A (en) | 2021-02-09 | 2023-10-04 | An Apparatus for Regulating a Cutting Oil Temperature and a Method for Regulating the Temperature with the Same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210018059A KR20220114722A (en) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | An Apparatus for Regulating a Cutting Oil Temperature and a Method for Regulating the Temperature with the Same |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230131779A Division KR20230145286A (en) | 2021-02-09 | 2023-10-04 | An Apparatus for Regulating a Cutting Oil Temperature and a Method for Regulating the Temperature with the Same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220114722A true KR20220114722A (en) | 2022-08-17 |
Family
ID=83110962
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210018059A KR20220114722A (en) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | An Apparatus for Regulating a Cutting Oil Temperature and a Method for Regulating the Temperature with the Same |
| KR1020230131779A KR20230145286A (en) | 2021-02-09 | 2023-10-04 | An Apparatus for Regulating a Cutting Oil Temperature and a Method for Regulating the Temperature with the Same |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230131779A KR20230145286A (en) | 2021-02-09 | 2023-10-04 | An Apparatus for Regulating a Cutting Oil Temperature and a Method for Regulating the Temperature with the Same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (2) | KR20220114722A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102629912B1 (en) * | 2023-03-07 | 2024-01-29 | 신성식 | Method and apparatus for controlling injection of cutting oil used in a cutting process using a neural network |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080086613A (en) | 2007-03-23 | 2008-09-26 | 현대자동차주식회사 | System for controlling temperature of coolant |
| KR20190046551A (en) | 2017-10-26 | 2019-05-07 | 현대자동차주식회사 | Apparatus and method for drive controlling of vehicle |
-
2021
- 2021-02-09 KR KR1020210018059A patent/KR20220114722A/en not_active Application Discontinuation
-
2023
- 2023-10-04 KR KR1020230131779A patent/KR20230145286A/en active Search and Examination
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080086613A (en) | 2007-03-23 | 2008-09-26 | 현대자동차주식회사 | System for controlling temperature of coolant |
| KR20190046551A (en) | 2017-10-26 | 2019-05-07 | 현대자동차주식회사 | Apparatus and method for drive controlling of vehicle |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102629912B1 (en) * | 2023-03-07 | 2024-01-29 | 신성식 | Method and apparatus for controlling injection of cutting oil used in a cutting process using a neural network |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20230145286A (en) | 2023-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20230145286A (en) | An Apparatus for Regulating a Cutting Oil Temperature and a Method for Regulating the Temperature with the Same | |
| EP0664501B1 (en) | Temperature control apparatus and method with recirculated coolant | |
| CA1167089A (en) | Solid plate heating unit | |
| US4256945A (en) | Alternating current electrically resistive heating element having intrinsic temperature control | |
| DE112013002404B4 (en) | heating device | |
| CN207602525U (en) | A kind of temperature control device for power device ageing | |
| US20230024244A1 (en) | Method for operating a heat exchanger, and energy store heat exchange system | |
| US6328636B1 (en) | Device and method for machining in which cool air cooling is used | |
| CN206557627U (en) | A kind of temperature control equipment | |
| EP0574103B1 (en) | Printing press machine | |
| KR20200057687A (en) | Electrode boiler system | |
| CN110944501B (en) | Protection device applied to thermoelectric double fields | |
| US4730094A (en) | Electric spark machining apparatus | |
| EP0942640A3 (en) | Advanced liquid cooling apparatus | |
| Kazmer | Plastics manufacturing systems engineering | |
| AU3713599A (en) | Heating device with metal storage radiator comprising two storage means | |
| JP3781072B2 (en) | Sintering equipment | |
| CN212323044U (en) | Temperature management system for high-power fuel cell engine | |
| JPS61178147A (en) | Temperature controller | |
| Edmonds et al. | Thermal contact resistances for hard machined surfaces pressed against relatively soft optical-flats | |
| JP2844422B2 (en) | Die height holding method of press machine | |
| CN113167537A (en) | Method and device for cooling a tool | |
| EP1409188B1 (en) | Device for controlling the cooling power of a cooling apparatus | |
| CN2370450Y (en) | Temperature limiting base for electric iron | |
| EP3842880A1 (en) | A device for thermal control of machine tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |