KR20200132787A

KR20200132787A - Winding unit inspection method for cloth treating device

Info

Publication number: KR20200132787A
Application number: KR1020200128885A
Authority: KR
Inventors: 정병욱
Original assignee: 주식회사 디알텍
Priority date: 2020-10-06
Filing date: 2020-10-06
Publication date: 2020-11-25
Also published as: KR102196441B1

Abstract

The present invention relates to a blower unit inspection method for a cloth treating device, which inspects an assembly state of a blower unit of a cloth treating device. More specifically, the present invention relates to the blower unit inspection method of a cloth treating device, which measures the fan revolution number and consumption power of a blower unit and the time required for reaching the fan revolution number and consumption power and determines a normal assembly state when the measured fan revolution number, consumption power, and reaching time fall within a specific range while determining an abnormal assembly state when the measured fan revolution number, consumption power, and reaching time are out of the specific range, thereby simply and accurately determining the assembly state of the blower unit.

Description

Winding unit inspection method of clothes manager {WINDING UNIT INSPECTION METHOD FOR CLOTH TREATING DEVICE}

본 발명은 의류 관리기의 송풍 유닛에 대한 조립 상태를 점검하는 것으로서, 특히 송풍 유닛의 팬 회전수와 소비 전력 및 상기 팬 회전수와 소비 전력에 도달하는 시간을 측정한 후 상기 측정된 팬 회전수와 소비 전력 그리고 도달 시간이 특정 범위에 속하는 경우 정상 조립으로 판정하고, 상기 특정 범위를 벗어난 경우 비 정상 조립으로 판정하여 송풍 유닛의 조립 상태를 간단하고도 정확하게 판단할 수 있는 의류 관리기의 송풍 유닛 검사 방법이다.The present invention is to check the assembly state of the blowing unit of the clothes manager, and in particular, after measuring the fan rotation speed and power consumption of the blowing unit and the time to reach the fan rotation speed and power consumption, the measured fan rotation speed and When the power consumption and arrival time fall within a specific range, it is determined as normal assembly, and when it is out of the above specific range, it is determined as abnormal assembly, and the ventilation unit inspection method of a clothing manager that can easily and accurately judge the assembly state of the blowing unit. to be.

일반적으로 의류 관리기는 젖은 의류를 건조시키거나, 의류에 부착된 먼지나 의류에 배인 냄새를 제거하고, 의류의 구김을 줄이는 등의 의류 관리(clothes care)를 수행하는 장치이다. 이러한 의류 관리기(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 의류(C)가 내부에 수용되는 본체(2)와, 상기 본체(2) 일 측에 구비되어 의류에 건조한 공기를 공급하는 송풍 유닛(10)을 포함한다. 상기 송풍 유닛(10)에서 발생되는 공기에 의해 의류(C)가 관리된다.In general, a clothes manager is a device that performs clothes care such as drying wet clothes, removing dust attached to clothes or odors from clothes, and reducing wrinkles of clothes. As shown in FIG. 1, the clothes manager 1 includes a body 2 in which clothes C are accommodated, and a blowing unit 10 provided on one side of the body 2 to supply dry air to clothes. ). Clothing (C) is managed by the air generated from the blowing unit (10).

상기 송풍 유닛(10)은 구동부(M)에 의해 구동되는 한 쌍의 팬(11,12)을 포함한다. 상기 팬(11,12)이 구동부(M)에 의해 구동되면서 상기 의류(C)에 공기를 공급한다. 상기 팬(11,12)은 커버(13)에 의해 수용되며 이러한 커버(13) 내부에 상기 팬(11,12)이 수용된다.The blowing unit 10 includes a pair of fans 11 and 12 driven by a driving unit M. The fans 11 and 12 are driven by the driving unit M to supply air to the clothing C. The fans 11 and 12 are accommodated by the cover 13 and the fans 11 and 12 are accommodated in the cover 13.

상술된 바와 같이 송풍 유닛은 구동부와 팬 그리고 커버 등의 부품이 조립되어 이루어지며 이러한 송풍 유닛의 성능이 나오지 않는 경우 의류 관리가 부실하게 되어 상기 송풍 유닛의 조립 상태를 점검하는 필요하다. 그런데, 종래 기술의 경우 상기 송풍 유닛이 조립된 상태를 유지하므로 상기 송풍 유닛의 조립 상태를 점검하기가 어려운 문제점이 있었다.As described above, the blowing unit is made by assembling parts such as a driving unit, a fan, and a cover, and if the performance of the blowing unit does not come out, clothing management is poor, and it is necessary to check the assembly state of the blowing unit. However, in the case of the prior art, since the blowing unit is maintained in an assembled state, it is difficult to check the assembled state of the blowing unit.

한편, 상술한 의류 관리기 자체는 널리 알려진 것으로서 특히 아래의 선행기술문헌에 자세히 기재되어 있는 바, 이에 대한 설명과 도시는 생략한다.Meanwhile, the above-described garment manager itself is widely known and is particularly described in detail in the prior art document below, and a description and illustration thereof will be omitted.

한국 등록 특허 제10-1954032호Korean Patent Registration No. 10-1954032 한국 등록 특허 제10-2046259호Korean Patent Registration No. 10-2046259 한국 공개 특허 제10-2020-0025946호Korean Patent Publication No. 10-2020-0025946 한국 공개 특허 제10-2020-0065886호Korean Patent Publication No. 10-2020-0065886 한국 공개 특허 제10-2020-0021336호Korean Patent Publication No. 10-2020-0021336

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 송풍 유닛의 팬 회전수와 소비 전력 및 상기 팬 회전수와 소비 전력에 도달하는 시간을 측정한 후 상기 측정된 팬 회전수와 소비 전력 그리고 도달 시간이 특정 범위에 속하는 경우 정상 조립으로 판정하고, 상기 특정 범위를 벗어난 경우 비 정상 조립으로 판정하여 송풍 유닛의 조립 상태를 간단하고도 정확하게 판단할 수 있는 의류 관리기의 송풍 유닛 검사 방법를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above-described problem, after measuring the fan rotation speed and power consumption of the blowing unit and the time to reach the fan rotation speed and power consumption, the measured fan rotation speed, power consumption, and arrival time An object of the present invention is to provide a method for inspecting a blowing unit of a clothing manager that can judge the assembly state of the blowing unit simply and accurately by determining as normal assembly if it falls within a specific range and abnormal assembly if it is out of the specified range. .

그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and another object that is not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 의류 관리기(1)의 송풍 유닛(10)을 조립하는 조립 단계(S100)와, 상기 조립 단계(S100)에 의해 조립된 송풍 유닛(10)의 조립 상태를 검사하는 검사 단계(S200)를 포함하고, 상기 검사 단계(S200)는 송풍 유닛(10)의 팬 회전수와 소비 전력 및 상기 팬 회전수와 소비 전력에 도달하는 시간을 측정한 후 상기 측정된 팬 회전수와 소비 전력 그리고 도달 시간이 특정 범위에 속하는 경우 정상 조립으로 판정하고, 상기 특정 범위를 벗어난 경우 비 정상 조립으로 판정하는 의류 관리기의 송풍 유닛 검사 방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is an assembly step (S100) of assembling the blowing unit 10 of the clothes manager 1, and the assembly state of the blowing unit 10 assembled by the assembly step (S100). Including an inspection step (S200) of inspecting, the inspection step (S200) is after measuring the fan rotation speed and power consumption of the blowing unit 10 and the time to reach the fan rotation speed and power consumption, the measured fan Provided is a method of inspecting a blowing unit of a clothing manager in which rotational speed, power consumption, and arrival time are determined as normal assembly when they fall within a specific range, and abnormal assembly when outside the specific range.

상기에서, 상기 검사 단계(S200)는 상기 송풍 유닛(10)을 가동하는 제21단계(S210)와, 상기 송풍 유닛(10)의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 이내이고, 소비 전력이 19W ~ 22W 이내인지 여부를 판정하는 제22단계(S220)와, 상기 제22단계(S220)에 의해 상기 송풍 유닛(10)의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 이내이고, 소비 전력이 19W ~ 22W 이내인 경우 상기 송풍 유닛(10)의 도달 시간이 12초 이내인지 여부를 판정하는 제23단계(S230)와, 상기 제23단계(S230)에 의해 상기 송풍 유닛(10)의 도달 시간이 12초 이내인 경우 정상 판정을 내리는 제24단계(S240)와, 상기 제22단계(S220)에 의해 상기 송풍 유닛(10)의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 범위를 벗어나거나, 소비 전력이 19W ~ 22W 범위를 벗어나는 경우 또는 상기 제23단계(S230)에 의해 상기 송풍 유닛(10)의 도달 시간이 12초를 초과하는 경우 상기 송풍 유닛(10)을 재가동하는 제25단계(S250)와, 상기 송풍 유닛(10)의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 이내이고, 소비 전력이 19W ~ 22W 이내인지 여부를 판정하는 제26단계(S260)와, 상기 제26단계(S260)에 의해 상기 송풍 유닛(10)의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 이내이고, 소비 전력이 19W ~ 22W 이내인 경우 상기 송풍 유닛(10)의 도달 시간이 14초 이내인지 여부를 판정하는 제27단계(S270)와, 상기 제27단계(S270)에 의해 상기 송풍 유닛(10)의 도달 시간이 14초 이내인 경우 정상 판정을 내리는 제28단계(S280)와, 상기 제26단계(S260)에 의해 상기 송풍 유닛(10)의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 범위를 벗어나거나, 소비 전력이 19W ~ 22W 범위를 벗어나는 경우 또는 상기 제27단계(S270)에 의해 상기 송풍 유닛(10)의 도달 시간이 14초를 초과하는 경우 비 정상 판정을 내리는 제29단계(S290)를 포함한다.In the above, the inspection step (S200) is a 21st step (S210) of operating the blowing unit 10, the fan rotation speed of the blowing unit 10 is within 950rpm ~ 1050rpm, power consumption is 19W ~ 22W If the fan rotation speed of the blowing unit 10 is within 950rpm ~ 1050rpm and power consumption is within 19W ~ 22W according to the 22nd step (S220) and the 22nd step (S220) of determining whether it is within It is normal when the arrival time of the blowing unit 10 is within 12 seconds by the 23rd step (S230) of determining whether the arrival time of the blowing unit 10 is within 12 seconds and the 23rd step (S230) When the fan rotation speed of the blowing unit 10 is out of the range of 950 rpm to 1050 rpm or the power consumption is out of the range of 19W to 22W by the 24th step (S240) and the 22nd step (S220) of making a determination, or If the arrival time of the blowing unit 10 exceeds 12 seconds by the 23rd step (S230), the 25th step (S250) of restarting the blowing unit 10 (S250) and the fan of the blowing unit 10 The fan rotation speed of the blowing unit 10 is 950 rpm by the 26th step (S260) of determining whether the rotation speed is within 950rpm ~ 1050rpm and the power consumption is within 19W ~ 22W, and the 26th step (S260). In the case of within ~1050rpm and power consumption within 19W ~ 22W, the step 27 (S270) of determining whether the arrival time of the blowing unit 10 is within 14 seconds, and the step 27 (S270) If the arrival time of the blowing unit 10 is within 14 seconds, the fan rotation speed of the blowing unit 10 is in the range of 950rpm to 1050rpm through the 28th step (S280) and the 26th step (S260) to make a normal determination. Or when the power consumption is out of the range of 19W to 22W, or the arrival of the blowing unit 10 by the 27th step (S270) If the time exceeds 14 seconds, a 29th step (S290) of making an abnormal determination.

상기에서, 상기 송풍 유닛(10)은 동력을 발생하는 모터 유닛(100)과, 상기 모터 유닛(100)에 의해 회전하고 좌우 양측으로 배치되는 한 쌍의 팬(300)과, 상기 한 쌍의 팬(300)이 각각 안착되는 한 쌍의 브라켓(200)과, 상기 팬(300)을 내부에 각각 수용하는 한 쌍의 커버(500)를 포함하고, 상기 모터 유닛(100)은 동력을 발생하는 모터(110)와, 상기 모터(110)의 양 측에 구비되어 동력을 전달하는 한 쌍의 샤프트(120,130)를 포함하고, 상기 팬(300)은 상기 모터 유닛(100)의 좌측에 배치되는 좌측 팬(310)과, 상기 모터 유닛(100)의 우측에 배치되는 우측 팬(320)을 포함하고, 상기 커버(500)는 상기 좌측 팬(310)이 내부에 수용되는 좌측 커버(510)와, 우측 팬(320)이 내부에 수용되는 우측 커버(520)를 포함하고, 상기 브라켓(200)은 상기 모터(110)의 좌측에 배치되는 샤프트(120)가 관통하는 좌측 브라켓(210) 및 우측 브라켓(220)을 포함하고, 상기 좌측 브라켓(210) 및 우측 브라켓(220)은 상호 대칭으로서 동일 형상을 가지며, 판체 형상의 브라켓 본체(211,221)과, 상기 브라켓 본체(211,221)의 중앙에 형성되어 상기 한 쌍의 샤프트(120,130)가 각각 관통하는 관통공(212,222)과, 상기 각 브라켓 본체(211,221)에서 모터(110) 방향으로 돌출하는 고정 바아(213,223)를 포함하며, 상기 우측 브라켓(220)의 고정 바아(223)의 내부는 중공 형상이고 상기 브라켓 본체(221)까지 연통되어 상기 브라켓 본체(221) 일부에 개방부(2231)가 형성되고, 상기 고정 바아(223) 중 모터(110) 방향 측면에는 고정공(2232)이 형성되며, 상기 좌측 브라켓(210)의 고정바(213)의 단부 측면에는 요홈부(2131)가 형성되어, 고정구(250)가 상기 우측 브라켓(220)의 개방부(2231)을 통해 고정 바아(223) 내부에 진입한 후 상기 고정 바아(223)의 고정공(2232)을 통해 관통하고 상기 요홈부(2131)에 삽입되어 상호 고정되고, 상기 좌측 커버(510)는 중공 형상이고 좌우측면을 개방되며, 일 측면에 통풍구(514)가 형성되는 좌측 커버 본체(511)와, 상기 좌측 커버 본체(511) 중 좌측 브라켓(210) 방향 측면에 반경 방향으로 돌출된 고정 플랜지(512)와, 상기 고정 플랜지(512)에 형성되는 고정공(513)을 포함하고, 상기 우측 커버(520)는 중공 형상이고 좌우측면을 개방되며, 일 측면에 통풍구(524)가 형성되는 우측 커버 본체(521)와, 상기 우측 커버 본체(521) 중 우측 브라켓(220) 방향 측면에 반경 방향으로 돌출된 고정 플랜지(522)와, 상기 고정 플랜지(522)에 형성되는 고정공(523)을 포함하고, 상기 조립 단계(S100)는 상기 모터 유닛(100)과 브라켓(200)을 조립하는 제11단계(S110)와, 상기 모터 유닛(100)에 팬(300)을 조립하는 제12단계(S120)와, 상기 커버(500)를 브라켓(100)에 조립하여 팬(300)이 내부에 수용되도록 하는 제13단계(S130)를 포함한다.In the above, the blowing unit 10 includes a motor unit 100 for generating power, a pair of fans 300 rotated by the motor unit 100 and disposed on both left and right sides, and the pair of fans Including a pair of brackets 200 to which each 300 is seated, and a pair of covers 500 each receiving the fan 300 therein, and the motor unit 100 is a motor generating power 110 and a pair of shafts 120 and 130 provided on both sides of the motor 110 to transmit power, and the fan 300 is a left fan disposed on the left side of the motor unit 100 310 and a right fan 320 disposed on the right side of the motor unit 100, and the cover 500 includes a left cover 510 in which the left fan 310 is accommodated, and a right side The fan 320 includes a right cover 520 accommodated therein, and the bracket 200 includes a left bracket 210 and a right bracket through which the shaft 120 disposed on the left side of the motor 110 passes. 220), and the left bracket 210 and the right bracket 220 are mutually symmetric and have the same shape, and are formed in the center of the plate body-shaped bracket bodies 211 and 221 and the bracket bodies 211 and 221. The pair of shafts (120, 130) includes through-holes (212, 222) passing through, respectively, and fixing bars (213, 223) protruding in the direction of the motor 110 from each bracket body (211, 221), and fixing the right bracket (220) The inside of the bar 223 has a hollow shape and is communicated to the bracket body 221 to form an opening part 2231 in a part of the bracket body 221, and the side of the fixing bar 223 in the direction of the motor 110 A fixing hole 2232 is formed, and a concave portion 2131 is formed on the end side of the fixing bar 213 of the left bracket 210, so that the fixing tool 250 is the opening part 2231 of the right bracket 220 ) Through the fixing bar (223) after entering the fixing bar It penetrates through the fixing hole 2232 of the child 223 and is inserted into the groove 2131 to be fixed to each other, and the left cover 510 has a hollow shape and is open on the left and right sides, and a ventilation hole 514 on one side thereof A left cover body 511 is formed, a fixing flange 512 protruding radially from the side in the direction of the left bracket 210 of the left cover body 511, and a fixing hole formed in the fixing flange 512 Including 513, the right cover 520 has a hollow shape, the left and right sides are opened, the right cover body 521 having a ventilation hole 524 formed on one side, and the right side of the right cover body 521 A fixing flange 522 protruding in a radial direction on a side of the bracket 220 direction, and a fixing hole 523 formed in the fixing flange 522, and the assembling step (S100) includes the motor unit 100 And the 11th step (S110) of assembling the bracket 200, the 12th step (S120) of assembling the fan 300 to the motor unit 100, and assembling the cover 500 to the bracket 100 Thus, a thirteenth step (S130) of allowing the fan 300 to be accommodated therein is included.

상기에서, 상기 제11단계(S110)는 상기 브라켓(200) 중 좌측 브라켓(210)을 하측에 배치하고, 상기 좌측 브라켓(210) 상에 모터 유닛(100)를 직립하여 좌측 샤프트(120)를 하향 배치하고, 우측 샤프트(130)는 상향 배치한 후, 상기 좌측 샤프트(120)를 상기 좌측 브라켓(210)의 관통공(212)을 관통하도록 하는 제111단계(S111)와, 상기 우측 브라켓(220)을 모터 유닛(100) 상에 배치하고, 상기 우측 브라켓(220)의 관통공(222)에 상기 우측 샤프트(130)가 관통하여 상향 노출되도록 하는제112단계(S112)와, 상기 우측 브라켓(220)와 좌측 브라켓(210)을 상호 접촉시킨 후 고정구(250)를 우측 브라켓(220)의 개방부(223)을 통해 우측 브라켓(220)의 고정 바아(223) 내부에 진입한 후 상기 우측 브라켓(220)의 고정 바아(223)의 고정공(2232)을 통해 관통하고 상기 좌측 브라켓(210)의 고정 바아(213)에 형성되는 요홈부(2131)에 삽입되어 상호 고정하는 제113단계(S113)를 포함한다.In the above, in the eleventh step (S110), the left bracket 210 of the brackets 200 is placed on the lower side, and the motor unit 100 is erected on the left bracket 210 so that the left shaft 120 is After being disposed downward and the right shaft 130 is disposed upward, step 111 (S111) of allowing the left shaft 120 to pass through the through hole 212 of the left bracket 210 (S111), and the right bracket ( 220) is disposed on the motor unit 100, and the right shaft 130 penetrates through the through hole 222 of the right bracket 220 so that the right shaft 130 is exposed upwardly (S112), and the right bracket After making 220 and the left bracket 210 in contact with each other, after entering the fixing tool 250 into the inside of the fixing bar 223 of the right bracket 220 through the opening 223 of the right bracket 220, the right side Step 113 of penetrating through the fixing hole 2232 of the fixing bar 223 of the bracket 220 and being inserted into the concave portion 2131 formed in the fixing bar 213 of the left bracket 210 to fix each other ( S113).

상기에서, 상기 제111단계(S111)에서 상기 좌측 브라켓(210)에 모터 유닛(100)를 직립하여 설치할 때, 상기 모터 유닛(100)의 모터(110) 중 와이어 인출부(111)는 좌측 브라켓(210) 상에 배치되도록 하고, 상기 제113단계(S113)에서 고정구(250)는 스크류를 이용하되, 상기 스크류의 체결 토크는 5kgfㆍcm ± 1kgfㆍcm 범위 이내로 한다.In the above, when the motor unit 100 is installed upright on the left bracket 210 in step 111 (S111), the wire lead part 111 of the motor 110 of the motor unit 100 is the left bracket It is placed on 210, and in step 113 (S113), the fastener 250 uses a screw, but the tightening torque of the screw is within the range of 5kgf·cm ± 1kgf·cm.

상기에서, 상기 제12단계(S120)는 상기 제11단계(S110)에 의해 모터 유닛(100)상에 조립된 우측 브라켓(220)에 상기 팬(300) 중 우측 팬(320)을 조립하는 제121단게(S121)와, 좌측 브라켓(210)에 상기 팬(300) 중 좌측 팬(310)을 조립하는 제122단게(S122)를 포함하고, 상기 제121단계(S121)는 압입기를 이용하여 상기 우측 팬(320)의 일부를 상기 우측 샤프트(130)의 특정 지점까지 압입하여 우측 샤프트(130) 일부가 노출되도록 한 후, 고정 너트(600)를 상기 노출된 우측 샤프트(130)에 고정하여 우측 팬(320)을 우측 샤프트(130)에 고정하고, 상기 우측 팬(320)을 하향 배치하여 좌측 샤프트(120)가 좌측 브라켓(210)을 관통하여 상향 배치되도록 하며, 상기 제122단계(S122)는 압입기를 이용하여 상기 좌측 팬(320)의 일부를 상기 좌측 샤프트(120)의 특정 지점까지 압입하여 좌측 샤프트(120) 일부가 노출되도록 한 후, 고정 너트(600)를 상기 노출된 좌측 샤프트(120)에 고정하여 좌측 팬(310)을 좌측 샤프트(120)에 고정한다.In the above, the twelfth step (S120) is a first step of assembling the right fan 320 of the fans 300 to the right bracket 220 assembled on the motor unit 100 by the eleventh step (S110). It includes a 121 step (S121) and a 122nd step (S122) for assembling the left fan 310 of the fan 300 to the left bracket 210, and the 121st step (S121) is performed using a press-fitting machine. A part of the right fan 320 is press-fitted to a specific point of the right shaft 130 so that a part of the right shaft 130 is exposed, and then a fixing nut 600 is fixed to the exposed right shaft 130 to The fan 320 is fixed to the right shaft 130, and the right fan 320 is disposed downward so that the left shaft 120 passes through the left bracket 210 and is disposed upward, and the step 122 (S122) A part of the left fan 320 is press-fitted to a specific point of the left shaft 120 using a press-fit machine so that a part of the left shaft 120 is exposed, and then a fixing nut 600 is attached to the exposed left shaft ( 120) to fix the left fan 310 to the left shaft 120.

상기에서, 상기 제13단계(S130)는 우측 커버(520)를 조립하는 제131단계(S131)와, 좌측 커버(510)를 조립하는 제132단계(S132)를 포함하고, 상기 제131단계(S131)는 제12단계(S120)에 의해 조립된 우측 팬(320)을 상향 배치한 후, 상기 우측 커버(520)를 우측 브라켓(220)에 설치하여 우측 팬(320)이 우측 커버(520) 내부에 배치되도록 하고, 상기 제132단계(S132)는 좌측 팬(310)을 상향 배치한 후, 상기 좌측 커버(510)를 좌측 브라켓(210)에 설치하여 좌측 팬(310)이 좌측 커버(510) 내부에 배치되도록 한다.In the above, the thirteenth step (S130) includes a 131th step (S131) of assembling the right cover 520 and a 132th step (S132) of assembling the left cover 510, and the 131st step ( In S131), after the right fan 320 assembled in step 12 (S120) is arranged upward, the right cover 520 is installed on the right bracket 220 so that the right fan 320 is replaced with the right cover 520 In step 132 (S132), the left fan 310 is arranged upward, and the left cover 510 is installed on the left bracket 210 so that the left fan 310 is replaced with the left cover 510. ) To be placed inside.

상기에서, 상기 제131단계(S131)는 고정구(700)가 좌측 커버(510)의 고정공(513)을 관통한 후 좌측 브라켓(210)에 삽입되어 고정되고, 상기 제132단계(S132)는 고정구(700)가 우측 커버(520)의 고정공(523)을 관통한 후 우측 브라켓(220)에 삽입되어 고정된다.In the above, the step 131 (S131) is fixed by being inserted into the left bracket 210 after the fixture 700 passes through the fixing hole 513 of the left cover 510, and the step 132 (S132) After the fixture 700 passes through the fixing hole 523 of the right cover 520, it is inserted into the right bracket 220 and fixed.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.Features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to this, terms or words used in the present specification and claims should not be interpreted in a conventional and dictionary meaning, and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to describe his or her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is.

이상 설명한 본 발명에 의해 송풍 유닛의 조립 상태를 간단하고도 정확하게 판정할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention described above, it is possible to easily and accurately determine the assembled state of the blowing unit.

도 1은 일반적인 의류 관리기의 개략도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 검사 방법의 순서도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립 대상이 되는 송풍 유닛의 사시도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립 대상이 되는 송풍 유닛의 분리 사시도,
도 5 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립 대상이 되는 송풍 유닛의 모터 유닛과 브라켓의 분리 사시도 및 단면 사시도,
도 8 및 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립 대상이 되는 송풍 유닛의 모터 유닛과 브라켓의 조립 순서를 나타내는 사시도 및 확대도,
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립 대상이 되는 송풍 유닛의 브라켓과 팬을 조립하기 위한 분리 사시도,
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립 대상이 되는 송풍 유닛의 팬을 나타내는 사시도,
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립 대상이 되는 송풍 유닛의 팬을 조립하기 위한 분리 사시도,
도 13 및 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립 대상이 되는 송풍 유닛의 커버를 조립하기 위한 분리 사시도,
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립 대상이 되는 송풍 유닛의 최종 조립을 위한 사시도이다.1 is a schematic diagram of a general clothing manager,
2 is a flow chart of an inspection method according to an embodiment of the present invention,
3 is a perspective view of a blowing unit to be assembled according to an embodiment of the present invention,
4 is an exploded perspective view of a blowing unit to be assembled according to an embodiment of the present invention,
5 to 7 are an exploded perspective view and a cross-sectional perspective view of a motor unit and a bracket of a blowing unit to be assembled according to an embodiment of the present invention,
8 and 9 are perspective and enlarged views showing the assembly sequence of the motor unit and the bracket of the blowing unit to be assembled according to an embodiment of the present invention,
10 is an exploded perspective view for assembling a bracket and a fan of a blowing unit to be assembled according to an embodiment of the present invention;
11 is a perspective view showing a fan of a blowing unit to be assembled according to an embodiment of the present invention,
12 is an exploded perspective view for assembling a fan of a blowing unit to be assembled according to an embodiment of the present invention;
13 and 14 are exploded perspective views for assembling a cover of a blowing unit to be assembled according to an embodiment of the present invention;
15 is a perspective view for final assembly of a blowing unit to be assembled according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention and may vary according to the intention or custom of users or operators. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the present specification.

아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following examples do not limit the scope of the present invention, but are merely exemplary matters of the elements presented in the claims of the present invention, and are included in the technical idea throughout the specification of the present invention and the composition of the claims. Embodiments including elements that can be substituted as equivalents in elements may be included in the scope of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 관리기의 송풍 유닛 검사 방법(S10)은 도 2에 도시된 바와 같이 의류 관리기의 송풍 유닛을 조립하는 조립 단계(S100)와, 상기 조립 단계(S100)에 의해 조립된 송풍 유닛의 조립 상태를 검사하는 검사 단계(S200)를 포함한다. 즉, 상기 조립 단계(S100)에 의해 송풍 유닛을 조립한 후 상기 검사 단계(S200)에 의해 송풍 유닛의 조립 상태를 검사함에 의해, 송풍 유닛을 분해할 필요 없이 송풍 유닛의 조립 상태를 검사할 수 있어 종래보다 간단하고도 정확하게 조립 상태를 검사할 수 있다.The method (S10) for inspecting the blowing unit of the clothes manager according to an embodiment of the present invention includes an assembling step (S100) of assembling the blowing unit of the clothes manager (S100) and the assembly step (S100) as shown in FIG. And an inspection step (S200) of inspecting the assembled state of the blown blowing unit. That is, by assembling the blowing unit by the assembly step (S100) and then inspecting the assembly state of the blowing unit by the inspection step (S200), it is possible to inspect the assembly state of the blowing unit without having to disassemble the blowing unit. Therefore, it is possible to inspect the assembly more simply and accurately than before.

이때, 상기 검사 단계(S200)는 송풍 유닛의 팬 회전수와 소비 전력 및 상기 팬 회전수와 소비 전력에 도달하는 시간을 측정하게 된다. 이때, 상기 측정된 팬 회전수와 소비 전력 그리고 도달 시간이 특정 범위에 속하는 경우 정상 조립으로 판정하고, 상기 특정 범위를 벗어난 경우 비 정상 조립으로 판정한다. 즉, 의류를 정상적으로 관리하기 위해 특정 유량의 공기가 필요하며, 이러한 유량의 공기를 생산하기 위해서는 특정 범위의 팬 회전수가 필요하다. 또한, 상기 회전수에 대응하도록 팬을 회전하기 위해 모터 유닛의 소비 전력 또한 특정 범위에 속하여야 하며 상기 특정 범위의 팬 회전수와 소비 전력에 도달하기 위한 시간 역시 특정 범위 이내에 속하여야 한다. 다시 말해서 상기 특정 인자(팬 회전수, 소비 전력, 도달 시간)를 측정하여, 상기 특정 인자가 소정의 범위에 속하는지 여부에 의해 송풍 유닛이 정확하게 조립되어 있는지를 확인할 수 있다.At this time, the inspection step (S200) measures the fan rotation speed and power consumption of the blowing unit, and the time to reach the fan rotation speed and power consumption. At this time, if the measured fan rotation speed, power consumption, and arrival time fall within a specific range, it is determined as normal assembly, and if it is out of the specific range, it is determined as abnormal assembly. That is, air of a specific flow rate is required to normally manage clothing, and a specific range of fan rotation speed is required to produce air of this flow rate. In addition, in order to rotate the fan to correspond to the rotation speed, the power consumption of the motor unit must also fall within a specific range, and the time required to reach the fan rotation speed and power consumption within the specific range must also fall within a specific range. In other words, by measuring the specific factors (fan rotation speed, power consumption, arrival time), it is possible to check whether the blowing unit is correctly assembled based on whether the specific factors fall within a predetermined range.

이러한 검사 단계(S200)는 상기 송풍 유닛을 가동하는 제21단계(S210)를 포함한다. 이러한 제21단계(S210)에 의해 가동된 송풍 유닛의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 이내이고, 소비 전력이 19W ~ 22W 이내인지 여부를 판정하는 제22단계(S220)를 포함한다. 상기 제22단계(S220)는 널리 알려진 타코미터에 의해 팬 회전 속도를 측정할 수 있고, 소비 전력은 널리 알려진 소비 전력계에 의해 측정할 수 있으며, 이러한 타코미터와 소비 전력계에 대해서는 별도의 설명은 생략한다.This inspection step (S200) includes a 21st step (S210) of operating the blowing unit. A 22nd step (S220) of determining whether the fan rotation speed of the blowing unit operated by the 21st step (S210) is within 950rpm to 1050rpm and power consumption is within 19W to 22W. In the 22nd step (S220), the fan rotation speed can be measured by a well-known tachometer, and power consumption can be measured by a well-known power consumption meter, and separate descriptions of the tachometer and the power consumption meter are omitted.

한편, 상기 제22단계(S220)에 의해 상기 송풍 유닛의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 이내이고, 소비 전력이 19W ~ 22W 이내인 경우 상기 송풍 유닛의 도달 시간이 12초 이내인지 여부를 판정하는 제23단계(S230)를 수행한다. 이때, 상기 제23단계(S230)에 의해 상기 송풍 유닛의 도달 시간이 12초 이내인 경우 정상 판정을 내리는 제24단계(S240)를 수행한다. 즉, 수많은 시험을 통해 상기 팬 회전 속도와 소비 전력 그리고 도달 시간이 상기 범위에 속하는 경우 정확하게 조립되어 있는 것으로 판단할 수 있음을 알 수 있게 되었다. On the other hand, if the fan rotation speed of the blowing unit is within 950rpm ~ 1050rpm and power consumption is within 19W ~ 22W according to the 22nd step (S220), it is determined whether the arrival time of the blowing unit is within 12 seconds. Step 23 (S230) is performed. At this time, if the arrival time of the blowing unit is less than 12 seconds by the 23rd step S230, a 24th step S240 of making a normal determination is performed. That is, through numerous tests, it has been found that if the fan rotation speed, power consumption, and arrival time fall within the above ranges, it can be determined that they are correctly assembled.

만일, 상기 제22단계(S220)에 의해 상기 송풍 유닛의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 범위를 벗어나거나, 소비 전력이 19W ~ 22W 범위를 벗어나는 경우 또는 상기 제23단계(S230)에 의해 상기 송풍 유닛의 도달 시간이 12초를 초과하는 경우 상기 송풍 유닛을 재가동하는 제25단계(S250)를 수행한다. 이는 상기 제22단계(S220)에 의해 측정이 잘못될 수 있으므로 이를 재확인하기 위해 상기 제25단계(S250)를 수행한다.If, by the 22nd step (S220), the fan rotation speed of the blowing unit is out of the range of 950rpm ~ 1050rpm, the power consumption is out of the range of 19W ~ 22W, or the blowing unit by the 23rd step (S230) When the arrival time of exceeds 12 seconds, a 25th step (S250) of restarting the blowing unit is performed. This is because the measurement may be wrong by the 22nd step S220, and the 25th step S250 is performed to reconfirm this.

상기 제25단계(S250) 수행 후, 상기 송풍 유닛(10)의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 이내이고, 소비 전력이 19W ~ 22W 이내인지 여부를 판정하는 제26단계(S260)를 수행한다. 이러한 제26단계(S260)에 의해 상기 송풍 유닛(10)의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 이내이고, 소비 전력이 19W ~ 22W 이내인 경우 상기 송풍 유닛(10)의 도달 시간이 14초 이내인지 여부를 판정하는 제27단계(S270)를 수행한다. 이때, 상기 제27단계(S270)에서 도달 시간을 14초로 한 것은 재가동에 따른 시간 지연의 효과를 반영하기 위한 것이다. 또한, 재 가동시 조건으로 많은 시험을 해본 결과 도달 시간이 14초 이내인 경우 모두 정상 조립으로 판정된 데이터를 확보한 관계로 14로 도달 시간을 설정한 것이다. 즉, 상술된 바와 같은 제27단계(S270)에 의해 상기 송풍 유닛의 도달 시간이 14초 이내인 경우 정상 판정을 내리는 제28단계(S280)를 수행한다.After performing the 25th step (S250), a 26th step (S260) of determining whether the fan rotation speed of the blowing unit 10 is within 950rpm to 1050rpm and power consumption is within 19W to 22W is performed. If the fan rotation speed of the blowing unit 10 is within 950rpm ~ 1050rpm and power consumption is within 19W ~ 22W by the 26th step (S260), whether the arrival time of the blowing unit 10 is within 14 seconds A 27th step (S270) of determining is performed. In this case, the arrival time of 14 seconds in step 27 (S270) is to reflect the effect of the time delay due to restart. In addition, as a result of performing many tests under the condition of restarting, if the arrival time is less than 14 seconds, the arrival time was set to 14 because the data determined as normal assembly were secured. That is, if the arrival time of the blowing unit is less than 14 seconds by the 27th step (S270) as described above, the 28th step (S280) of making a normal determination is performed.

만일, 상기 제26단계(S260)에 의해 상기 송풍 유닛(10)의 팬 회전 속도가 950rpm ~ 1050rpm 범위를 벗어나거나, 소비 전력이 19W ~ 22W 범위를 벗어나는 경우 또는 상기 제27단계(S270)에 의해 상기 송풍 유닛(10)의 도달 시간이 14초를 초과하는 경우 비 정상 판정을 내리게 된다. If, by the 26th step (S260), the fan rotation speed of the blowing unit 10 is out of the range of 950rpm ~ 1050rpm, the power consumption is out of the range of 19W ~ 22W, or by the 27th step (S270) When the arrival time of the blowing unit 10 exceeds 14 seconds, an abnormal determination is made.

한편, 도 3 내지 도 14에 도시된 바와 같이 상기 송풍 유닛(10)은 동력을 발생하는 모터 유닛(100)과, 상기 모터 유닛(100)에 의해 회전하고 좌우 양측으로 배치되는 한 쌍의 팬(300)과, 상기 한 쌍의 팬(300)이 각각 안착되는 한 쌍의 브라켓(200)과, 상기 팬(300)을 내부에 각각 수용하는 한 쌍의 커버(500)를 포함한다.Meanwhile, as shown in FIGS. 3 to 14, the blowing unit 10 includes a motor unit 100 that generates power, and a pair of fans rotated by the motor unit 100 and disposed on both left and right sides ( 300), and a pair of brackets 200 to which the pair of fans 300 are respectively seated, and a pair of covers 500 each receiving the fan 300 therein.

상기 모터 유닛(100)은 동력을 발생하는 모터(110)와, 상기 모터(110)의 양 측에 구비되어 동력을 전달하는 한 쌍의 샤프트(120,130)를 포함한다. 즉, 상기 샤프트(120,130)은 상기 모터(110)에 연동되어 회전력을 전달받는다.The motor unit 100 includes a motor 110 that generates power, and a pair of shafts 120 and 130 provided on both sides of the motor 110 to transmit power. That is, the shafts 120 and 130 are interlocked with the motor 110 to receive rotational force.

상기 팬(300)은 상기 모터 유닛(100)의 좌측에 배치되는 좌측 팬(310)과, 상기 모터 유닛(100)의 우측에 배치되는 우측 팬(320)을 포함한다. 또한, 상기 커버(500)는 상기 좌측 팬(310)이 내부에 수용되는 좌측 커버(510)와, 우측 팬(320)이 내부에 수용되는 우측 커버(520)를 포함한다.The fan 300 includes a left fan 310 disposed on the left side of the motor unit 100 and a right fan 320 disposed on the right side of the motor unit 100. In addition, the cover 500 includes a left cover 510 in which the left fan 310 is accommodated, and a right cover 520 in which the right fan 320 is accommodated.

상기 브라켓(200)은 상기 모터(110)의 좌측에 배치되는 샤프트(120)가 관통하는 좌측 브라켓(210) 및 우측 브라켓(220)을 포함한다. 이때, 상기 좌측 브라켓(210) 및 우측 브라켓(220)은 상호 대칭으로서 동일 형상을 가지며, 판체 형상의 브라켓 본체(211,221)과, 상기 브라켓 본체(211,221)의 중앙에 형성되어 상기 한 쌍의 샤프트(120,130)가 각각 관통하는 관통공(212,222)과, 상기 각 브라켓 본체(211,221)에서 모터(110) 방향으로 돌출하는 고정 바아(213,223)를 포함한다. 이때, 상기 우측 브라켓(220)의 고정 바아(223)의 내부는 중공 형상이고 상기 브라켓 본체(221)까지 연통되어 상기 브라켓 본체(221) 일부에 개방부(2231)가 형성된다. 또한, 상기 고정 바아(223) 중 모터(110) 방향 측면에는 고정공(2232)이 형성되며, 상기 좌측 브라켓(210)의 고정바(213)의 단부 측면에는 요홈부(2131)가 형성된다.The bracket 200 includes a left bracket 210 and a right bracket 220 through which the shaft 120 disposed on the left side of the motor 110 passes. At this time, the left bracket 210 and the right bracket 220 are mutually symmetric and have the same shape, and are formed in the center of the plate-shaped bracket bodies 211 and 221 and the bracket bodies 211 and 221 to form the pair of shafts ( It includes through-holes 212 and 222 through which 120 and 130 respectively pass, and fixing bars 213 and 223 protruding from the bracket bodies 211 and 221 in the direction of the motor 110. At this time, the inside of the fixing bar 223 of the right bracket 220 has a hollow shape and communicates with the bracket body 221 to form an opening portion 2231 in a part of the bracket body 221. In addition, a fixing hole 2232 is formed on a side of the fixing bar 223 in the motor 110 direction, and a concave portion 2131 is formed on an end side of the fixing bar 213 of the left bracket 210.

이러한 구성에 의해, 고정구(250)가 상기 우측 브라켓(220)의 개방부(2231)을 통해 고정 바아(223) 내부에 진입한 후 상기 고정 바아(223)의 고정공(2232)을 통해 관통하고 상기 요홈부(2131)에 삽입되어 상호 고정된다.With this configuration, the fixture 250 enters the inside of the fixing bar 223 through the opening portion 2231 of the right bracket 220 and then penetrates through the fixing hole 2232 of the fixing bar 223 It is inserted into the groove portion 2131 and fixed to each other.

상기 좌측 커버(510)는 중공 형상이고 좌우측면을 개방되며, 일 측면에 통풍구(514)가 형성되는 좌측 커버 본체(511)와, 상기 좌측 커버 본체(511) 중 좌측 브라켓(210) 방향 측면에 반경 방향으로 돌출된 고정 플랜지(512)와, 상기 고정 플랜지(512)에 형성되는 고정공(513)을 포함한다. 상기 우측 커버(520)는 중공 형상이고 좌우측면을 개방되며, 일 측면에 통풍구(524)가 형성되는 우측 커버 본체(521)와, 상기 우측 커버 본체(521) 중 우측 브라켓(220) 방향 측면에 반경 방향으로 돌출된 고정 플랜지(522)와, 상기 고정 플랜지(522)에 형성되는 고정공(523)을 포함한다.The left cover 510 has a hollow shape, the left and right sides are opened, and the left cover body 511 having a ventilation hole 514 formed on one side thereof, and a side of the left cover body 511 in the direction of the left bracket 210 It includes a fixing flange 512 protruding in the radial direction and a fixing hole 513 formed in the fixing flange 512. The right cover 520 has a hollow shape and has left and right sides open, and a right cover body 521 having a ventilation hole 524 formed on one side thereof, and a side of the right cover body 521 in the direction of the right bracket 220 It includes a fixing flange 522 protruding in the radial direction, and a fixing hole 523 formed in the fixing flange 522.

이러한 송풍 유닛(10)을 조립하기 위한 조립 단계(S100)는 상기 모터 유닛(100)과 브라켓(200)을 조립하는 제11단계(S110)와, 상기 모터 유닛(100)에 팬(300)을 조립하는 제12단계(S120)와, 상기 커버(500)를 브라켓(100)에 조립하여 팬(300)이 내부에 수용되도록 하는 제13단계(S130)를 포함한다. The assembling step (S100) for assembling the blowing unit 10 includes an eleventh step (S110) of assembling the motor unit 100 and the bracket 200, and a fan 300 to the motor unit 100. A twelfth step (S120) of assembling, and a thirteenth step (S130) of assembling the cover 500 to the bracket 100 so that the fan 300 is accommodated therein.

상기 제11단계(S110)는 도 8에 도시된 바와 같이 상기 브라켓(200) 중 좌측 브라켓(210)을 하측에 배치하고, 상기 좌측 브라켓(210) 상에 모터 유닛(100)를 직립하여 좌측 샤프트(120)를 하향 배치한다. 또한, 상기 모터 유닛(100)의 우측 샤프트(130)는 상향 배치한 후, 상기 좌측 샤프트(120)를 상기 좌측 브라켓(210)의 관통공(212)을 관통하도록 하는 제111단계(S111)를 포함한다. In the eleventh step (S110), as shown in FIG. 8, the left bracket 210 of the brackets 200 is disposed at the lower side, and the motor unit 100 is erected on the left bracket 210 to Place (120) downward. In addition, after the right shaft 130 of the motor unit 100 is arranged upward, a step 111 (S111) of allowing the left shaft 120 to pass through the through hole 212 of the left bracket 210 is performed. Include.

상기 제111단계(S111) 수행 후, 상기 우측 브라켓(220)을 모터 유닛(100) 상에 배치하고, 상기 우측 브라켓(220)의 관통공(222)에 상기 우측 샤프트(130)가 관통하여 상향 노출되도록 하는제112단계(S112)를 수행한다.After performing the 111th step (S111), the right bracket 220 is disposed on the motor unit 100, and the right shaft 130 penetrates through the through hole 222 of the right bracket 220 and is upward A 112th step (S112) to be exposed is performed.

이후, 상기 우측 브라켓(220)와 좌측 브라켓(210)을 상호 접촉시킨 후 고정구(250)를 우측 브라켓(220)의 개방부(223)을 통해 우측 브라켓(220)의 고정 바아(223) 내부에 진입한 후 상기 우측 브라켓(220)의 고정 바아(223)의 고정공(2232)을 통해 관통하고 상기 좌측 브라켓(210)의 고정 바아(213)에 형성되는 요홈부(2131)에 삽입되어 상호 고정하는 제113단계(S113)를 수행한다. Thereafter, after the right bracket 220 and the left bracket 210 are in contact with each other, the fastener 250 is inserted into the fixing bar 223 of the right bracket 220 through the opening 223 of the right bracket 220. After entering, it penetrates through the fixing hole 2232 of the fixing bar 223 of the right bracket 220 and inserted into the concave portion 2131 formed in the fixing bar 213 of the left bracket 210 and fixed to each other. Step 113 (S113) is performed.

즉, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 우측 브라켓(220)와 좌측 브라켓(210)이 상호 맞닿으면, 상기 우측 브라켓(220)의 고정 바아(223)와 좌측 브라켓(210)의 고정 바아(213)의 선단면이 상호 맞닿는다. 상기 우측 브라켓(220)의 고정 바아(223)는 도시된 바와 같이 중공 형상이고 우측 브라켓(220)까지 연장되어 있어 상기 우측 브라켓(220)에는 개방부(2131)가 형성된다. 또한, 상기 우측 브라켓(220)의 고정 바아(223)의 반대 방향 측면 즉, 좌측 브라켓(210) 방향에는 고정공(2232)이 형성된다. 상기 좌측 브라켓(210)의 고정 바아(213)는 상기 우측 브라켓(220)의 고정 바아(223)과 맞닿도록 돌출되며 선단에는 요홈부(2131)가 형성된다. 이때, 고정구(250)는 스크류를 이용할 수 있으며 상기 스크류가 상기 개방부(2131)를 통해 삽입된 후 상기 고정공(2232)를 통해 관통하되, 상기 스크류의 헤드(251)는 상기 우측 브라켓(220)의 고정 바아(223) 내부에 잔존하고, 상기 스크류의 나사부(252)는 상기 고정공(2232)을 관통한 후 상기 요홈부(2131) 내부로 진입하여 상기 요홈부(2131) 내측면과 나사 결합하여 상호 견고하게 고정된다.That is, as shown in FIGS. 6 and 7, when the right bracket 220 and the left bracket 210 contact each other, the fixing bar 223 and the left bracket 210 of the right bracket 220 are fixed. The tip faces of the bars 213 abut each other. As shown, the fixing bar 223 of the right bracket 220 has a hollow shape and extends to the right bracket 220 so that an opening part 2131 is formed in the right bracket 220. In addition, a fixing hole 2232 is formed on a side surface of the right bracket 220 in the opposite direction to the fixing bar 223, that is, in the direction of the left bracket 210. The fixing bar 213 of the left bracket 210 protrudes so as to contact the fixing bar 223 of the right bracket 220 and a concave groove 2131 is formed at the tip. At this time, the fixture 250 may use a screw, and after the screw is inserted through the opening part 2131, it penetrates through the fixing hole 2232, but the head 251 of the screw is the right bracket 220 ) Remains inside the fixing bar 223 of the screw, and the screw portion 252 of the screw passes through the fixing hole 2232 and then enters the inside of the groove portion 2131 and the inner surface of the groove portion 2131 and the screw Combined and securely fixed to each other.

한편, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 제111단계(S111)에서 상기 좌측 브라켓(210)에 모터 유닛(100)를 직립하여 설치할 때, 상기 모터 유닛(100)의 모터(110) 중 와이어 인출부(111)는 좌측 브라켓(210) 상에 배치되도록 한다. 이러한 와이어 인출부(111)를 통해 모터(110) 내부에 배치되는 전선(W)이 외부로 인출될 수 있다. 이때, 상기 전선(W)은 상기 좌측 브라켓(210) 상에 형성되는 고정 후크(112)에 의해 안정적으로 고정될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 8, when the motor unit 100 is installed upright on the left bracket 210 in step 111 (S111), a wire lead-out part of the motor 110 of the motor unit 100 (111) is to be disposed on the left bracket 210. The wire W disposed inside the motor 110 may be drawn to the outside through the wire drawing part 111. At this time, the electric wire W may be stably fixed by a fixing hook 112 formed on the left bracket 210.

또한, 상기 제113단계(S113)에서 고정구(250)는 상술된 바와 같이 스크류를 이용하되, 상기 스크류의 체결 토크는 5kgfㆍcm ± 1kgfㆍcm 범위 이내로 하는 것이 바람직하다. 상기 체결 토크가 상기 범위보다 작으면 체결력이 낮고, 상기 범위보다 높으면 부품이 파손될 우려가 있다.In addition, in step 113 (S113), the fixture 250 uses a screw as described above, but the tightening torque of the screw is preferably within the range of 5kgf·cm ± 1kgf·cm. If the tightening torque is less than the above range, the fastening force is low, and if it is higher than the above range, there is a risk of damage to the component.

상기 제12단계(S120)는 도 10에 도시된 바와 같이 상기 제11단계(S110)에 의해 모터 유닛(100)상에 조립된 우측 브라켓(220)에 상기 팬(300) 중 우측 팬(320)을 조립하는 제121단게(S121)와, 도 12에 도시된 바와 같이 좌측 브라켓(210)에 상기 팬(300) 중 좌측 팬(310)을 조립하는 제122단게(S122)를 포함한다.In the twelfth step (S120), the right fan 320 among the fans 300 is attached to the right bracket 220 assembled on the motor unit 100 by the eleventh step (S110) as shown in FIG. And a step 121 (S121) for assembling the fan, and a step 122 (S122) for assembling the left fan 310 of the fan 300 to the left bracket 210 as shown in FIG. 12.

상기 좌측 팬(310)과 우측 팬(320)은 동일한 형상을 가진다. 도 11에 도시된 바와 같이 상기 팬(300)은 다수 개의 통공이 형성되는 있는 팬 본체(310-1)와, 상기 팬 본체(310-1) 내부에 구비되는 허브(310-2)를 포함한다. 상기 허브(310-2)에는 고정공(310-3)이 형성된다. 상기 고정공(310-3)에 샤프트(120,130)가 삽입된다. 상기 허브(310-2)는 리브에 의해 상기 팬 본체(310-1) 내부와 연결될 수 있다.The left fan 310 and the right fan 320 have the same shape. As shown in FIG. 11, the fan 300 includes a fan body 310-1 in which a plurality of through holes are formed, and a hub 310-2 provided inside the fan body 310-1. . A fixing hole 310-3 is formed in the hub 310-2. Shafts 120 and 130 are inserted into the fixing holes 310-3. The hub 310-2 may be connected to the inside of the fan body 310-1 by a rib.

도 10에 도시된 바와 같이 상기 제121단계(S121)는 압입기(도시되지 않음)를 이용하여 상기 우측 팬(320)의 일부를 상기 우측 샤프트(130)의 특정 지점까지 압입하여 우측 샤프트(130) 일부가 노출되도록 한다. 이때, 상기 우측 샤프트(130)는 상술된 허브(310-2)의 고정공(310-3)에 삽입된다. 상기 우측 샤프트(130)가 상기 고정공(310-3)을 관통한 후 일정 길이 노출된다. 상기 노출된 우측 샤프트(130)에 고정 너트(600)가 체결된다. 이러한 고정 너트(600)에 의해 우측 팬(320)이 우측 샤프트(130)에 고정되어 연동된다. 즉, 상기 우측 샤프트(130)가 회전하면 상기 우측 팬(320)이 회전한다.As shown in FIG. 10, in step 121 (S121), a part of the right fan 320 is pressed to a specific point of the right shaft 130 using a press fitting device (not shown), and the right shaft 130 ) Part of it is exposed. At this time, the right shaft 130 is inserted into the fixing hole 310-3 of the hub 310-2 described above. After the right shaft 130 passes through the fixing hole 310-3, a predetermined length is exposed. A fixing nut 600 is fastened to the exposed right shaft 130. The right fan 320 is fixed to the right shaft 130 and interlocked by the fixing nut 600. That is, when the right shaft 130 rotates, the right fan 320 rotates.

이후, 도 12에 도시된 바와 같이 상기 우측 팬(320)을 하향 배치하여 좌측 샤프트(120)가 좌측 브라켓(210)을 관통하여 상향 배치되도록 한다. Thereafter, as shown in FIG. 12, the right fan 320 is disposed downward so that the left shaft 120 penetrates the left bracket 210 and is disposed upward.

상기 제122단계(S122)는 121단계(S122)와 유사하게 압입기(도시되지 않음)를 이용하여 상기 좌측 팬(320)의 일부를 상기 좌측 샤프트(120)의 특정 지점까지 압입하여 좌측 샤프트(120) 일부가 노출되도록 한 후, 고정 너트(600)를 상기 노출된 좌측 샤프트(120)에 고정하여 좌측 팬(310)을 좌측 샤프트(120)에 고정한다.In step 122 (S122) similar to step 121 (S122), a part of the left fan 320 is pressed to a specific point of the left shaft 120 using a press fitting device (not shown), and the left shaft ( 120) After partially being exposed, the fixing nut 600 is fixed to the exposed left shaft 120 to fix the left fan 310 to the left shaft 120.

상기 제121단계(S121)와 제122단계(S122)에 의해 우측 팬(320)과 좌측 팬(310)이 샤프트(120,130)에 고정되어 연동된다.In step 121 (S121) and step 122 (S122), the right fan 320 and the left fan 310 are fixed to and interlocked with the shafts 120 and 130.

상기 제13단계(S130)는 우측 커버(520)를 조립하는 제131단계(S131)와, 좌측 커버(510)를 조립하는 제132단계(S132)를 포함하고,The thirteenth step (S130) includes a 131st step (S131) of assembling the right cover 520 and a 132th step (S132) of assembling the left cover 510,

상기 제131단계(S131)는 도 13에 도시된 바와 같이 제12단계(S120)에 의해 조립된 우측 팬(320)을 상향 배치한 후, 상기 우측 커버(520)를 우측 브라켓(220)에 설치하여 우측 팬(320)이 우측 커버(520) 내부에 배치되도록 한다.In step 131 (S131), as shown in FIG. 13, the right fan 320 assembled in step 12 (S120) is arranged upward, and then the right cover 520 is installed on the right bracket 220. Thus, the right fan 320 is disposed inside the right cover 520.

상기 제132단계(S132)는 도 14에 도시된 바와 같이 좌측 팬(310)을 상향 배치한 후, 상기 좌측 커버(510)를 좌측 브라켓(210)에 설치하여 좌측 팬(310)이 좌측 커버(510) 내부에 배치되도록 한다.In step 132 (S132), as shown in FIG. 14, after the left fan 310 is arranged upward, the left cover 510 is installed on the left bracket 210 so that the left fan 310 is 510) to be placed inside.

도 3에 도시되고 이미 설명된 바와 같이 상기 좌측 커버(510)는 중공 형상이고 좌우측면을 개방되며, 일 측면에 통풍구(514)가 형성되는 좌측 커버 본체(511)와, 상기 좌측 커버 본체(511) 중 좌측 브라켓(210) 방향 측면에 반경 방향으로 돌출된 고정 플랜지(512)와, 상기 고정 플랜지(512)에 형성되는 고정공(513)을 포함한다. 상기 우측 커버(520)는 중공 형상이고 좌우측면을 개방되며, 일 측면에 통풍구(524)가 형성되는 우측 커버 본체(521)와, 상기 우측 커버 본체(521) 중 우측 브라켓(220) 방향 측면에 반경 방향으로 돌출된 고정 플랜지(522)와, 상기 고정 플랜지(522)에 형성되는 고정공(523)을 포함한다.As shown in FIG. 3 and already described, the left cover 510 has a hollow shape and has left and right sides open, and a left cover body 511 having a ventilation hole 514 formed on one side thereof, and the left cover body 511 ), and a fixing flange 512 protruding radially from the side in the left bracket 210 direction, and a fixing hole 513 formed in the fixing flange 512. The right cover 520 has a hollow shape and has left and right sides open, and a right cover body 521 having a ventilation hole 524 formed on one side thereof, and a side of the right cover body 521 in the direction of the right bracket 220 It includes a fixing flange 522 protruding in the radial direction, and a fixing hole 523 formed in the fixing flange 522.

이때, 상기 제131단계(S131)는 도 13에 도시된 바와 같이 고정구(700)가 좌측 커버(510)의 고정공(513)을 관통한 후 좌측 브라켓(210)에 삽입되어 고정된다. At this time, in step 131 (S131), as shown in FIG. 13, the fixture 700 is inserted into the left bracket 210 after passing through the fixing hole 513 of the left cover 510 and fixed.

또한, 유사하게 도 14에 도시된 바와 같이 상기 제132단계(S132)는 고정구(700)가 우측 커버(520)의 고정공(523)을 관통한 후 우측 브라켓(220)에 삽입되어 고정된다.In addition, similarly, as shown in FIG. 14, in step 132 (S132), the fastener 700 is inserted into the right bracket 220 after passing through the fixing hole 523 of the right cover 520 to be fixed.

이후, 도 15에 도시된 바와 같이 좌측 커버(510)와 우측 커버(520)를 수평 방향으로 배치한 후 상기 좌측 커버(510)와 좌측 브라켓(210)의 두께 면에 고정구(800)를 통해 상호 고정하고, 우측 커버(520)와 우측 브라켓(220)의 두께 면에 고정구(800)를 통해 상호 고정한다.Thereafter, as shown in FIG. 15, after arranging the left cover 510 and the right cover 520 in a horizontal direction, the left cover 510 and the left bracket 210 are mutually formed through a fastener 800 on the thickness surface. It is fixed and fixed to each other through a fastener 800 on the thickness surface of the right cover 520 and the right bracket 220.

상기 고정구(800)의 체결 토크는 5kgfㆍcm ± 1kgfㆍcm 범위 이내로 하는 것이 바람직하다. 상기 체결 토크가 상기 범위보다 작으면 체결력이 낮고, 상기 범위보다 높으면 부품이 파손될 우려가 있다.It is preferable that the tightening torque of the fixture 800 is within the range of 5kgf·cm ± 1kgf·cm. If the tightening torque is less than the above range, the fastening force is low, and if it is higher than the above range, there is a risk of damage to the component.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.Although the present invention has been described in detail through specific examples, this is for explaining the present invention in detail, and the present invention is not limited thereto, and those of ordinary skill in the art within the spirit of the present invention It is clear that the transformation or improvement is possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.All simple modifications to changes of the present invention belong to the scope of the present invention, and the specific scope of protection of the present invention will be made clear by the appended claims.

100 : 모터 유닛 110 : 모터
120 : 좌측 샤프트 130 : 우측 샤프트
200 : 브라켓 210 : 좌측 브라켓
220 : 우측 브라켓 300 : 팬
310 : 좌측 팬 320 : 우측 팬
500 : 커버 510 : 좌측 커버
520 : 우측 커버100: motor unit 110: motor
120: left shaft 130: right shaft
200: bracket 210: left bracket
220: right bracket 300: fan
310: left fan 320: right fan
500: cover 510: left cover
520: right cover

Claims

An assembly step (S100) of assembling the blowing unit 10 of the clothes manager 1, and an inspection step (S200) of inspecting the assembly state of the blowing unit 10 assembled by the assembly step (S100), ,
In the inspection step (S200), after measuring the fan rotation speed and power consumption of the blowing unit 10 and the time to reach the fan rotation speed and power consumption, the measured fan rotation speed, power consumption, and arrival time are within a specific range. A method for inspecting a blowing unit of a clothing manager for determining as normal assembly if it belongs to and determining as abnormal assembly if it is out of the specific range.

The method of claim 1,
The inspection step (S200) includes a 21st step (S210) of operating the blowing unit 10,
A 22nd step (S220) of determining whether the fan rotation speed of the blowing unit 10 is within 950rpm to 1050rpm and power consumption is within 19W to 22W, and
If the fan rotation speed of the blowing unit 10 is within 950rpm ~ 1050rpm and power consumption is within 19W ~ 22W by the 22nd step (S220), whether the arrival time of the blowing unit 10 is within 12 seconds A 23rd step (S230) of determining and,
A 24th step (S240) of making a normal determination when the arrival time of the blowing unit 10 is within 12 seconds by the 23rd step (S230), and
When the fan rotation speed of the blowing unit 10 is out of the range of 950 rpm to 1050 rpm, or the power consumption is out of the range of 19W to 22W by the 22nd step (S220), or the blowing by the 23rd step (S230) A 25th step (S250) of restarting the blowing unit 10 when the arrival time of the unit 10 exceeds 12 seconds, and
A 26th step (S260) of determining whether the fan rotation speed of the blowing unit 10 is within 950rpm to 1050rpm and power consumption is within 19W to 22W, and
If the fan rotation speed of the blowing unit 10 is within 950rpm ~ 1050rpm and power consumption is within 19W ~ 22W by the 26th step (S260), whether the arrival time of the blowing unit 10 is within 14 seconds Step 27 (S270) of determining and,
A 28th step (S280) of making a normal determination when the arrival time of the blowing unit 10 is less than 14 seconds by the 27th step (S270), and
When the fan rotation speed of the blowing unit 10 is out of the range of 950 rpm to 1050 rpm, the power consumption is out of the range of 19W to 22W by the 26th step (S260), or the blowing by the 27th step (S270) When the arrival time of the unit 10 exceeds 14 seconds, a method of inspecting a blowing unit of a clothes manager comprising a 29th step (S290) of making an abnormal determination.

The method of claim 1,
The blowing unit 10 includes a motor unit 100 that generates power, a pair of fans 300 rotated by the motor unit 100 and disposed on both left and right sides, and the pair of fans 300 It includes a pair of brackets 200 to be respectively seated, and a pair of covers 500 respectively accommodating the fan 300 therein,
The motor unit 100 includes a motor 110 that generates power, and a pair of shafts 120 and 130 provided on both sides of the motor 110 to transmit power,
The fan 300 includes a left fan 310 disposed on the left side of the motor unit 100, and a right fan 320 disposed on the right side of the motor unit 100,
The cover 500 includes a left cover 510 in which the left fan 310 is accommodated, and a right cover 520 in which the right fan 320 is accommodated,
The bracket 200 includes a left bracket 210 and a right bracket 220 through which the shaft 120 disposed on the left side of the motor 110 passes,
The left bracket 210 and the right bracket 220 are mutually symmetric and have the same shape, and are formed in the center of the plate-shaped bracket bodies 211 and 221 and the bracket bodies 211 and 221 to form the pair of shafts 120 and 130 And through-holes 212 and 222 passing through, respectively, and fixing bars 213 and 223 protruding from each of the bracket bodies 211 and 221 in the direction of the motor 110,
The inside of the fixing bar 223 of the right bracket 220 has a hollow shape and communicates with the bracket body 221 to form an opening part 2231 in a part of the bracket body 221, and the fixing bar 223 A fixing hole 2232 is formed on the side in the direction of the motor 110, and a concave portion 2131 is formed on the end side of the fixing bar 213 of the left bracket 210,
After the fixture 250 enters the inside of the fixing bar 223 through the opening part 2231 of the right bracket 220, it penetrates through the fixing hole 2232 of the fixing bar 223, and the groove part 2131 ) Is inserted into and fixed to each other,
The left cover 510 has a hollow shape, the left and right sides are opened, and the left cover body 511 having a ventilation hole 514 formed on one side thereof, and a side of the left cover body 511 in the direction of the left bracket 210 It includes a fixing flange 512 protruding in the radial direction, and a fixing hole 513 formed in the fixing flange 512,
The right cover 520 has a hollow shape and has left and right sides open, and a right cover body 521 having a ventilation hole 524 formed on one side thereof, and a side of the right cover body 521 in the direction of the right bracket 220 It includes a fixing flange 522 protruding in the radial direction, and a fixing hole 523 formed in the fixing flange 522,
The assembly step (S100) includes an eleventh step (S110) of assembling the motor unit 100 and the bracket 200,
A 12th step (S120) of assembling the fan 300 to the motor unit 100,
A method of inspecting a blowing unit of a clothes manager comprising a thirteenth step (S130) of assembling the cover 500 to the bracket 100 so that the fan 300 is accommodated therein.

The method of claim 3,
In the eleventh step (S110), the left bracket 210 is placed on the lower side of the brackets 200, the motor unit 100 is erected on the left bracket 210, and the left shaft 120 is placed downward. , After the right shaft 130 is disposed upward, step 111 (S111) of allowing the left shaft 120 to pass through the through hole 212 of the left bracket 210,
Step 112 (S112) of arranging the right bracket 220 on the motor unit 100, and allowing the right shaft 130 to penetrate and expose upward through the through hole 222 of the right bracket 220 ,
After making the right bracket 220 and the left bracket 210 in contact with each other, the fixing tool 250 enters the inside of the fixing bar 223 of the right bracket 220 through the opening 223 of the right bracket 220. After that, it penetrates through the fixing hole 2232 of the fixing bar 223 of the right bracket 220 and inserted into the concave groove 2131 formed in the fixing bar 213 of the left bracket 210 to fix each other. A method of inspecting the blowing unit of the clothes manager including step 113 (S113).

The method of claim 4,
When the motor unit 100 is installed upright on the left bracket 210 in step 111 (S111), the wire lead part 111 of the motor 110 of the motor unit 100 is the left bracket 210 Placed on top,
In the 113th step (S113), the fixture 250 uses a screw, but the tightening torque of the screw is within the range of 5kgf·cm ± 1kgf·cm.

The method of claim 3,
The twelfth step (S120) is a step 121 of assembling the right fan 320 of the fans 300 to the right bracket 220 assembled on the motor unit 100 by the eleventh step (S110). S121) and a step 122 (S122) for assembling the left fan 310 of the fan 300 to the left bracket 210,
In the 121st step (S121), a part of the right fan 320 is press-fitted to a specific point of the right shaft 130 using a press-fit machine to expose a part of the right shaft 130, and then the fixing nut 600 Is fixed to the exposed right shaft 130 to fix the right fan 320 to the right shaft 130, and the right fan 320 is placed downward so that the left shaft 120 penetrates the left bracket 210 So that it is placed upward,
In step 122 (S122), a part of the left fan 320 is press-fitted to a specific point of the left shaft 120 using a press-fitting machine so that a part of the left shaft 120 is exposed, and then a fixing nut 600 A method for inspecting a blowing unit of a clothes manager in which the left fan 310 is fixed to the left shaft 120 by fixing to the exposed left shaft 120.

The method of claim 3,
The thirteenth step (S130) includes a 131st step (S131) of assembling the right cover 520 and a 132th step (S132) of assembling the left cover 510,
In step 131 (S131), the right fan 320 assembled in step 12 (S120) is arranged upward, and then the right cover 520 is installed on the right bracket 220 so that the right fan 320 is To be placed inside the right cover 520,
In step 132 (S132), after the left fan 310 is arranged upward, the left cover 510 is installed on the left bracket 210 so that the left fan 310 is disposed inside the left cover 510. How to inspect the ventilation unit of the clothes manager.

The method of claim 7,
In the step 131 (S131), the fixture 700 is inserted into the left bracket 210 after passing through the fixing hole 513 of the left cover 510 and fixed,
In step 132 (S132), the fixing tool 700 passes through the fixing hole 523 of the right cover 520 and is inserted into the right bracket 220 to be fixed.