KR20200002336A - 이산화염소수 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 강한 산화작용 특성으로 인하여 살균 탈취 또는 표백제로 사용되는 이산화염소수의 제조방법에 관한 것으로, 아염소산나트륨과 구연산 호박산 주석산을 혼합하여 얻어진 활성 이산화염소수에 요소수용액을 넣어 이산화염소를 안정화시키고 트리클로로아이소시아누르산 또는 소디움다이클로아이소시아누르산 등활성화제를 첨가하여 유리 이산화염소의 함유량을 최대한 증가시킨 이산화탄소수를 제공하는 것을 기술적 특징으로 한다.
이러한, 본 발명의 이산화염소수는 독성이 강하지 않고 안전하며 오염을 일으키지 않아 친환경적이며, 또한 요소로 안정화시킴으로써 비용 및 제조공정면에서 경제적이다.

Description

이산화염소수 제조방법 {The manufacturing method of aqeous chlorine dioxide}

본 발명은 이산화염소수 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 아염소산나트륨에 구연산 호박산 주석산을 혼합하여 얻어진

활성 이산화염소수에 요소수용액을 넣어 이산화염소를 안정화시킨 이산화염소수 제조방법에 관한 것이다.

이산화염소수는 강한 산화작용의 특징을 지님에 따라 정수의 살균처리제나 종이 섬유 식품 등의 표백제 또는 탈취제로 사용되고 있다.

그러나, 이산화염소수는 상온에서는 황갈색의 폭발성 기체(비등점=11℃)이며, 물에 대한 용해도는 염소의 약5배, 산화력은 약2.5배 강하고, 염소와는 달리 물 속에서 가수분해되거나 균등하게 분해되지 않는 특성을 가지고 있으며, 또한 농도와 빛에 불안정성을 나타냄으로 인한 저장 및 보관이 곤란하여 실용화하기 많은 어려움이 있는 것으로 알려져 있다.

종래의 이산화염소수를 제조하는 경우에는 아염소산나트륨에 황산이나 염산을 혼합하여 제조하게 되므로, 제조공정상 취급이 매우 위험할 뿐 아니라 수득된 이산화염소수도 심각한 오염을 일으키는 등 많은 문제점이 있었고, 또한 안정화가 잘 이루어지지 않아 이산화염소가 쉽게 휘발되는 문제점이 있었다.

최근에는 이산화염소가 안고 있는 상기 문제점을 해결하여 이산화염소를 살균 표백 또는 탈취 등의 분야에 살용화가 가능하도록 한 안정화 이산화염소수의 제조방법이 개발되어 상업적으로 사용되고 있으나, 이러한 방법은 안정화를 위해 PH유지(알칼리유지)하는데 탄산염이 별도로 사용되어야 하는 등의 수용액 조성의 복잡화에 따른 제조공정 상의 단점을 가지고 있으며, 또한 안정화에 치중하다 보면 이산화염소수 속의 유리 이산화염소의 함유량이 적어져 수용액의 살균, 표백 및 소취능력이 떨어지는 문제점이 발생하게 된다.

따라서, 본 발명은 상기 종래의 이산화염소수 제조방법의 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서 아염소산나트륨에 황산이나 염산 대신에 구연산 호박산 주석산을 적정비율로 혼합하여 활성 이산화염소수를 제조하고, 상기 활성 이산화염소수에 요소 수용액을 첨가하여 활성 이산화염소를 안정시킨 후, 상기 안정화된 이산화염소수에 트리클로로아이소시아누르산 또는 소디움다이클로아이소시아누르산 등 활성화제를 소량 첨가하여 유리 이산화염소의 함유량을 최대한 증가시킨 안정화 이산화탄소수를 제조함으로써, 독성이 없고 오염을 유발하지 않으면서도 제조 저장 보관 취급이 용이하고 PH와 관계없이 안정화되어 이산화염소의 휘발을 막을 수 있으면서도 수용액 속의 유리 이산화염소의 함유량이 높아 살균 표백 탈취능력이 뛰어난 이산화염소수를 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명의 이산화염소수 제조방법은

(1) 5~10 중량부의 23% 아염소산나트륨 수용액에 0.3~0.5 중량부의 25% 구연산용액, 0.3~0.5 중량부의 23% 호박산용액, 0.3~0.5 중량부의 20% 주석산용액을 첨가하고 혼합하여 활성 이산화염소수를 제조하는 단계;

(2) 상기 활성 이산화염소수에 0.03~0.05 중량부의 요소수용액을 첨가하여 안정화된 이산화염소수를 제조하는 단계;

(3) 상기 안정화된 이산화염소수에 0.01~0.02 중량부의 트리클로로아이소시아누르산 또는 소디움다이클로아이소시아누르산 등 활성화제를 첨가하여 유리 이산화염소의 함유량을 최대한 증가시킨 안정화 이산화염소수를 제조하는 단계로 구성됨에 특징이 있다.

이러한 본 발명은 활성 이산화염소를 황상과 염산을 이용하지 않고 친환경적인 구연산 호박산 주석산을 아염소산나트륨에 혼합하여 제조함으로써, 각종 산업에 사용될 때 독성이 너무 강하지 않아 안전하고, 오염을 일으키지 않고,

또한 요소를 소량 첨가함으로써 PH와 관계없이 활성 이산화염소를 쉽게 안정화시켜 이산화염소의 휘발을 막을 수 있으며, 수용액 속의 유리 이산화염소의 함유량이 높아 살균 표백 탈취능력이 뛰어난 이산화염소수를 제공하는 효과가 있다.

이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 다음과 같다.

상온, 상압하에서 교반기와 PH전극이 설치된 탱크에 물 100중량부와 아염소산나트륨 23 중량부를 혼합하여 얻어진 용액에 25% 구연산용액 0.5중량부, 23% 호박산용액 0.5중량부, 20% 주석산용액 0.3 중량부를 첨가하고 혼합하여 활성 이산화탄소수를 제조한 후, 상기 활성 이산화염소수에 요소수용액 0.05 중량부를 첨가하여 안정화된 이산화염소수를 제조한 후, 상기 안정화된 이산화염소수에 트리클로로아이소시아누르산 0.02 중량부를 첨가하여 유리 이산화염소를 증가시킨 안정화 이산화염소수를 제조한다.

본 발명은 아염소산나트륨에 황산이나 염산 대신에 구연산 호박산 주석산을 혼합하여 제조하게 되므로, 제조공정상 취급이 위험하지 않고, 수득된 이산화염소수도 심각한 오염을 일으키지 않는다.

본 발명은 상기와 같이 요소 수용액을 안정화 용액으로 사용하게 되면, PH유지를 위해 별도의 탄산염을 사용하지 않더라도 PH를 7.0부근에서 안정화시킬 수 있어 탄산염을 사용하는 종래의 방법에 비해 제조공정 및 비용면에서 경제적이다.

본 발명은 안정화된 이산화염소수에 트리클로로아이소시아누르산 또는 소디움다이클로아이소시아누르산 등 활성화제를 소량 첨가하여 유리 이산화염소의 함유량을 최대한 증가시켜 살균 표백 탈취능력이 뛰어난 이산화염소수를 제공한다.

Claims (1)

1. (1) 5~10 중량부의 23% 아염소산나트륨 수용액에 0.3~0.5 중량부의 25% 구연산용액, 0.3~0.5 중량부의 23% 호박산용액, 0.3~0.5 중량부의 20% 주석산용액을 첨가하고 혼합하여 활성 이산화염소수를 제조하는 단계;
   (2) 상기 활성 이산화염소수에 0.03~0.05 중량부의 요소수용액을 첨가하여 안정화된 이산화염소수를 제조하는 단계;
   (3) 상기 안정화된 이산화염소수에 0.01~0.02 중량부의 트리클로로아이소시아누르산 또는 소디움다이클로아이소시아누르산 등 활성화제를 첨가하여 유리 이산화염소의 함유량을 최대한 증가시킨 안정화 이산화염소수를 제조하는 단계
   로 구성됨을 특징으로하는 이산화염소수 제조방법.