KR20190123773A - Apparatus and method for press bending a glass sheet - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유리판을 벤딩하기 위한 장치로서,
-프레임 형태의 접촉면(2)을 구비하는 하부 프레스-벤딩 몰드(1),
-접촉면(2)에 대향하여 배치되는 상부 프레스-벤딩 몰드(3)를 포함하고,
하부 프레스-벤딩 몰드(1) 및 상부 프레스-벤딩 몰드(3)는 가압에 의해 그 사이에 위치된 유리판(I)를 재성형하는데 적합하며, 유리판(I)의 측면 에지(S)는 접촉선(4)을 따라 접촉면(2)에 위치하고,
가압 동안, 접촉선(4)은 제1접촉선(4A)에서 가압선(4B)으로 잇달아 이동하고,
제1접촉선(4A)과 가압선(4B) 사이의 접촉면(2)은 볼록하게 만곡된다.The present invention is an apparatus for bending a glass plate,
A lower press-bending mold 1 having a contact surface 2 in the form of a frame,
An upper press-bending mold 3 disposed opposite the contact surface 2,
The lower press-bending mold 1 and the upper press-bending mold 3 are suitable for reshaping the glass plate I positioned between them by pressing, and the side edge S of the glass plate I is a contact line. Located on the contact surface 2 along (4),
During the pressurization, the contact line 4 moves one after another from the first contact line 4A to the press line 4B,
The contact surface 2 between the first contact line 4A and the pressure line 4B is convexly curved.
Description
본 발명은 유리판을 벤딩하기 위한 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 유리판을 프레스 벤딩하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a method for bending a glass plate, and more particularly, to an apparatus and a method for press bending a glass plate.
자동차용 글레이징은 일반적으로 벤딩부를 구비한다. 이러한 벤딩부를 생성하기 위한 다양한 방법이 공지되어 있다. 소위 "중력 벤딩(gravity bending)"(새그 벤딩(sag bending)이라고도 함)에서, 초기 상태에서 평면인 유리판은 중력의 영향하에서 지지면에서 지지되도록 벤딩 몰드의 지지면에 배치되고 적어도 연화 온도까지 가열된다. 소위 "프레스-벤딩(press-bending) 방법"에서, 판유리는 2개의 상보형 몰드들 사이에 배치되는데, 이것들은 함께 판유리를 가압하여 벤딩부를 생성한다.Automotive glazings generally have bending parts. Various methods are known for creating such a bend. In the so-called "gravity bending" (also called sag bending), the glass plate, which is flat in its initial state, is placed on the support surface of the bending mold and supported to at least the softening temperature so that it is supported on the support surface under the influence of gravity. do. In the so-called "press-bending method", the panes are arranged between two complementary molds, which together press the panes together to create a bend.
프레스 벤딩에서는 프레임 형태의 접촉면을 갖는 하부 프레스-벤딩 몰드가 흔히 사용되는 데, 상기 몰드 상에는 유리판의 측면 에지만 주위 접촉선을 따라 위치된다. 접촉면은 일반적으로 평면이고 내측으로 경사진다. 유리판과 접촉면 사이에 선형으로만 접촉되는 것은 몰드 마킹 및 이와 관련된 광학 품질의 감소를 피하기 위해 중요하다. 유리판이 상부 프레스-벤딩 몰드(종종 전표면 활성면을 구비한 소위 "솔리드 몰드")에 의해 하부 프레스-벤딩 몰드로 가압되고 재성형될 때, 상기 접촉선은 접촉면에서 판유리의 벤딩이 증가함에 따라 외측에서 내측으로 이동한다. 여기서 전체 과정 동안 접촉면과의 선접촉이 유지되고 판유리의 주 표면이 하부 프레스-벤딩 몰드와 접촉하지 않도록 하는 것이 필수적이다. 이러한 방식의 프레스-벤딩 방법은 예를 들어 DE10314267B3, WO2007125973A1, EP0677488A2 또는 WO9707066A1에 개시된다.In press bending, a lower press-bending mold having a contact surface in the form of a frame is often used, which is located along the peripheral contact line only on the side of the glass plate. The contact surface is generally flat and inwardly inclined. Only linear contact between the glass plate and the contact surface is important to avoid mold marking and the associated decrease in optical quality. When the glass sheet is pressed and reshaped into the lower press-bending mold by an upper press-bending mold (so-called “solid mold” with a full surface active surface), the contact line increases as the bending of the plate glass on the contact surface increases. Move from outside to inside. It is essential here that the line contact with the contact surface is maintained during the whole process and that the main surface of the pane does not come into contact with the lower press-bending mold. Press-bending methods in this manner are for example disclosed in DE10314267B3, WO2007125973A1, EP0677488A2 or WO9707066A1.
에지 영역에서 큰 곡률을 갖는 유리판은 선접촉을 보장하기 위해 접촉면이 매우 가파르게 마련되어야 하는 문제가 있다. 그럼에도 불구하고, 접촉면이 충분한 전체 폭(overall width)을 갖기 위해서는 크게 연장되어야 하는데, 이로 인해 관리할 수 없을 정도로 큰 벤딩 장치가 필요해진다.The glass plate having a large curvature in the edge region has a problem that the contact surface must be provided very steeply to ensure the line contact. Nevertheless, the contact surface must be greatly extended in order to have sufficient overall width, which results in an unmanageable bending device.
또한, 곡률이 큰 판유리를 제조할 수 있는 보다 복잡한 벤딩 장치가 공지되어 있다. 이에 따라, US 5882370 A에는 중력 벤딩을 사용하여 사전-벤딩부(pre-bend)를 생성할 뿐만 아니라, 분절된(articulated) 에지 영역을 갖는 하부 프레스-벤딩 몰드로서 사용되는 하부 벤딩 몰드를 개시한다. 에지 영역은 평면 판유리가 그 위에 배치될 때 벤딩 몰드가 상대적으로 평평하도록 처음에는 하측에 위치되고, 에지 영역에서 더 큰 곡률을 부드럽게 구현하도록 상측으로 방향을 바꾸어 증가하는 판유리 곡률을 가지게 된다. 그러나, 이 장치는 연결부(joints)와 피벗(pivoting) 운동을 제공하는 수단이 매우 복잡하기 때문에 제조, 유지 보수의 강도 및 에러에 대한 민감성을 증가시킨다.In addition, more complex bending devices are known which can produce sheet glass with a large curvature. Accordingly, US 5882370 A discloses a bottom bending mold that is used as a bottom press-bending mold that uses gravity bending to create pre-bends, as well as having articulated edge regions. . The edge region is initially positioned downward so that the bending mold is relatively flat when the flat pane is placed thereon, and has an increasing pane curvature that is turned upward to smoothly achieve greater curvature in the edge region. However, this device increases the strength of manufacturing, maintenance, and sensitivity to errors because the means for providing joints and pivoting motions are very complex.
US2005268661A1은 오목하게 만곡된 접촉면을 갖는 하부 프레스-벤딩 몰드를 개시한다.US2005268661A1 discloses a bottom press-bending mold having a concavely curved contact surface.
본 발명의 목적은 보다 복잡한 벤딩 방법을 필요로 하지 않으며 에지 영역에서 큰 판유리 곡률을 실현할 수 있는 개선된 프레스 벤딩 장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide an improved press bending device which does not require a more complicated bending method and can realize a large pane curvature in the edge region.
본 발명의 목적은 다음을 포함하는 유리판을 벤딩하기 위한 장치에 의해 본 발명에 따라 달성된다:The object of the invention is achieved according to the invention by an apparatus for bending a glass plate comprising:
-프레임 형태의 접촉면을 구비하는 하부 프레스-벤딩 몰드,A lower press-bending mold having a contact surface in the form of a frame,
-접촉면에 대향하여 배치되는 상부 프레스-벤딩 몰드를 포함하되,An upper press-bending mold disposed opposite the contact surface,
하부 프레스-벤딩 몰드 및 상부 프레스-벤딩 몰드는 가압에 의해 그 사이에 위치된 (연화 온도로 가열된) 유리판을 재성형하는데 적합하며, The lower press-bending mold and the upper press-bending mold are suitable for reshaping the glass plate (heated to softening temperature) positioned between them by pressing,
유리판의 측면 에지는 접촉선을 따라 접촉면에 위치하고,The side edge of the glass plate is located at the contact surface along the contact line,
접촉선은 가압 동안 제1접촉선에서 가압선으로 잇달아 이동한다(즉, 접촉면에서 변위된다).The contact line moves continuously from the first contact line to the pressure line during pressurization (ie displaced at the contact surface).
또한, 본 발명의 목적은 다음 단계를 포함하는 유리판을 벤딩하기 위한 방법에 의해 달성된다:The object of the invention is also achieved by a method for bending a glass plate comprising the following steps:
(a) 프레임 형태의 접촉면을 구비하는 하부 프레스-벤딩 몰드와 접촉면에 대향하여 배치되는 상부 프레스-벤딩 몰드 사이에 적어도 연화 온도로 가열된 유리판을 배치하고, 제1접촉선을 따라 유리판의 측면 에지와 접촉면 사이에 접촉을 설정하는 단계, (a) arranging a glass plate heated at least to a softening temperature between a lower press-bending mold having a contact surface in the form of a frame and an upper press-bending mold disposed opposite the contact surface, the side edges of the glass plate along the first contact line; Establishing contact between the contact surface and the contact surface,
(b) 하부 프레스-벤딩 몰드와 상부 프레스 벤딩 몰드 사이에서 유리판을 프레스 벤딩(즉, 가압에 의해 유리판을 재성형)하는 단계를 포함하되, 유리판의 측면 에지는 항상 주위 접촉선을 따라 접촉면에 위치하고, 접촉선은 가압 동안 제1접촉선에서 가압선으로 잇달아 이동한다.(b) press bending (ie, reshaping the glass plate by pressing) the glass plate between the lower press-bending mold and the upper press bending mold, wherein the side edges of the glass plate are always located at the contact surface along the peripheral contact line. , The contact line moves one after another from the first contact line to the pressure line during pressurization.
장치 및 방법은 이하에서 함께 제시되며, 설명 및 바람직한 실시예는 장치 및 방법을 동일하게 참조한다.The apparatus and method are presented together below and the description and preferred embodiments refer equally to the apparatus and method.
본 발명에 따르면, 제1접촉선과 가압선 사이의 접촉면은 볼록하게 만곡된다. 접촉면의 볼록 곡률은 유리판의 곡률 방향과 반대이다. 이에 따라, 접촉면은 말하자면 유리판로부터 멀어지는 방향으로 벤딩되어, 주요 판유리면(primary pane surface)이 접촉면과 접촉하는 것을 방지하게 된다. 그 대신, 큰 판유리 곡률을 가지면서도 유리판의 측면 에지를 따라 선형 접촉이 보장된다. 큰 곡률(특히 에지 영역에서)과 높은 광학 품질을 갖는 유리판은 본 발명에 따른 하부 프레스-벤딩 몰드로 제조될 수 있다. 그러나, 이를 위해 벤딩 장치 및 방법의 복잡한 적응이 필요하지 않다. 단지 기존 장치의 하부 프레스-벤딩 몰드가 본 발명의 것으로 대체되어야 한다. 따라서, 본 발명은 기존 설비 및 운영에 쉽게 통합될 수 있다. 이것들은 본 발명의 주요한 장점들이다.According to the present invention, the contact surface between the first contact line and the pressure line is convexly curved. The convex curvature of the contact surface is opposite to the curvature direction of the glass plate. The contact surface is thus bent in a direction away from the glass plate, so as to prevent the primary pane surface from contacting the contact surface. Instead, linear contact is ensured along the side edges of the glass plate while having a large pane curvature. Glass plates with large curvatures (particularly in the edge regions) and high optical quality can be produced with the lower press-bending mold according to the invention. However, this does not require complicated adaptation of the bending device and method. Only the lower press-bending mold of the existing device should be replaced with that of the present invention. Thus, the present invention can be easily integrated into existing installations and operations. These are the main advantages of the present invention.
본 발명에 따른 장치는 하부 및 상부 프레스-벤딩 몰드를 포함한다. 프레스-벤딩 몰드는 서로 대향하여 배치되고, 연화 온도로 가열된 유리판을 프레스-벤딩 몰드들 사이에서 가압함으로써, 변화된 판유리의 곡률을 갖는 원하는 형상으로 벤딩하기에 적합한 상보적인 활성면(active surface) 또는 접촉면을 갖는다. 본 발명에서, "하부 벤딩 몰드"는 유리판 하측의 지면을 향하는 면과 접촉하거나 그와 관련되어 작용하는 몰드를 의미한다. "상부 벤딩 몰드"라는 용어는 지면으로부터 멀어지는 방향을 향하는 유리판 상측면과 접촉하거나 이와 관련되어 작용하는 몰드를 의미한다. 벤딩 몰드는 벤딩 장치로도 지칭된다. 하부 프레스-벤딩 몰드는 프레임 형태의 접촉면을 갖는다. 여기서 "접촉면"이라는 용어는 가압 동안 유리판을 지지하도록 지면으로부터 멀어지는 방향을 향하는, 실질적으로 상측을 향하는 표면을 지칭한다. 접촉면은 에지들, 특히 외측 에지 및 내측 에지에 의해 경계가 정해지고, 각각의 경우에 프레임 형태의 방식으로 주위로 연장된다. 내측 에지는 중심을 향하고 의도된 용도로는 유리판의 중심을 향한다. 외측 에지는 바깥쪽을 향하고 의도된 용도로는 유리판의 중심에서 멀어지는 방향을 향한다. 벤딩작업 동안, 유리판과 직접 접촉하는 것은 전체 표면이 아니라 단지 제1지지선과 가압선 사이의 영역이다. 접촉면은 소위 "솔리드 몰드(solid mould)", 즉 대부분의 유리판과 접촉하도록 의도된 솔리드 벤딩 몰드가 아니다. 대신에, 접촉면은 프레임 같은 또는 프레임 형상이며 유리판의 주위 측면 에지와 접촉하기에 적합하도록 벤딩되어 유리판의 윤곽에 맞추어진다. 이러한 벤딩 몰드는 링(벤딩 링) 또는 프레임(프레임 몰드)으로도 지칭될 수 있다. 유리판의 하부면은 접촉면과 직접 접촉하지 않고 단지 그 측면 에지에서 접촉한다. 접촉면은 반드시 완전한 프레임을 형성할 필요는 없으며 불연속적일 수도 있다. 접촉면은 완전 또는 불연속 프레임의 형태로 구현된다.The device according to the invention comprises a lower and an upper press-bending mold. The press-bending molds are arranged opposite each other and are complementary active surfaces suitable for bending to the desired shape with the curvature of the changed pane by pressing the glass plates heated to the softening temperature between the press-bending molds. Has a contact surface. In the present invention, "lower bending mold" means a mold which contacts or acts in conjunction with a surface facing the ground below the glass plate. The term "upper bending mold" means a mold that contacts or acts in contact with the upper surface of the glass plate facing away from the ground. Bending molds are also referred to as bending devices. The lower press-bending mold has a contact surface in the form of a frame. The term "contact surface" herein refers to a substantially upward facing surface, facing away from the ground to support the glass plate during pressing. The contact surface is bounded by edges, in particular the outer and inner edges, and in each case extends around in a frame-like manner. The inner edge is towards the center and for the intended use towards the center of the glass plate. The outer edges face outwards and in the direction intended away from the center of the glass plate. During the bending operation, direct contact with the glass plate is not the entire surface but only the area between the first support line and the pressure line. The contact surface is not a so-called "solid mould", ie a solid bending mold intended to be in contact with most glass plates. Instead, the contact surface is frame-like or frame-shaped and bent to fit into the peripheral side edge of the glass plate to fit the contour of the glass plate. Such bending molds may also be referred to as rings (bending rings) or frames (frame molds). The lower surface of the glass plate does not directly contact the contact surface but only at its side edges. The contact surface does not necessarily form a complete frame and may be discontinuous. The contact surface is embodied in the form of a complete or discontinuous frame.
유리판이 프레스 벤딩 전에, 하부 또는 상부 프레스 벤딩 몰드와 먼저 접촉하는지 여부는 무의미하다. 이에 따라, 유리판은 하부 프레스-벤딩 몰드에 위치될 수 있고, 이후 상부 프레스-벤딩 몰드에 접근될 수 있다. 대안적으로, 유리판은 먼저 상부 프레스-벤딩 몰드에 의해, 예를 들어 흡입(sucking) 또는 취입(blowing) 작용에 의해 픽업될 수 있고, 이후 하부 프레스-벤딩 몰드에 접근될 수 있다. 어떠한 경우이든지, 유리판의 측면 에지만이 하부 프레스-벤딩 몰드의 접촉면과 접촉하게 된다. 이에 따라 유리판와 접촉면 사이의 직접 접촉은 선 같은 또는 선 형태이며, 이 선은 본 발명에서 "접촉선"으로 지칭된다. 접촉선은 접촉면의 주위에 프레임처럼 구현된다. 본 발명에서, 재성형이 시작되기 전에 몰드들이 서로 접근될 때 유리판이 먼저 접촉면에 접촉선을 따라 접촉되는데, 이 접촉선은 본 발명에서 제1접촉선으로 지칭된다. 실제 프레스 벤딩이 시작되고 판유리가 재성형됨에 따라, 유리판의 측면 에지는 접촉면에서 변위된다. 유리판의 곡률이 증가함에 따라, 접촉선은 프레임 형태 접촉면의 외측 경계 에지로부터 멀어지면서 내측으로 이동한다. 프레스 벤딩이 완료되어 최종 판유리 형상이 된 후, 벤딩 몰드가 최종 위치에 도달하면, 접촉선은 최대로 변위되고 가장 내측 위치에 도달한다. 본 발명에서, 이 접촉선은 "가압선"으로 지칭된다. 접촉선은 벤딩작업 중에 제1접촉선에서 시작하여 가압선까지 이동한다.It is meaningless whether the glass plate first contacts the lower or upper press bending mold before press bending. Thus, the glass plate can be placed in the lower press-bending mold and then accessible to the upper press-bending mold. Alternatively, the glass plate may be picked up first by an upper press-bending mold, for example by a sucking or blowing action, and then accessible to the lower press-bending mold. In any case, only the side edges of the glass plate come into contact with the contact surface of the lower press-bending mold. The direct contact between the glass plate and the contact surface is thus line-like or in the form of a line, which is referred to herein as a "contact line". The contact line is implemented like a frame around the contact surface. In the present invention, when the molds approach each other before the reshaping begins, the glass plate first contacts the contact surface along the contact line, which is referred to as the first contact line in the present invention. As the actual press bending begins and the pane is reshaped, the side edges of the glass plate are displaced at the contact surface. As the curvature of the glass plate increases, the contact line moves inward away from the outer boundary edge of the frame shaped contact surface. After the press bending is completed and the final pane shape is reached, when the bending mold reaches the final position, the contact line is displaced to the maximum and reaches the innermost position. In the present invention, this contact line is referred to as a "pressure line". The contact line moves from the first contact line to the pressure line during the bending operation.
전체 벤딩작업 동안, 유리판과 하부 벤딩 몰드 사이의 직접적인 접촉은 항상 접촉선을 따르는 선의 형태일뿐이다. 하부 판유리면은 하부 벤딩 몰드와 절대 접촉하지 않는다. 여기서, 벤딩 몰드 및 지면을 향하는 유리판의 주요 면은 "하부 판유리면"으로 지칭되는 반면, 벤딩 몰드로부터 멀어지며 상측을 향하는 유리판의 주요 면은 "상부 판유리면"으로 지칭된다. 주위 측면 에지는 상부 및 하부 판유리면 사이에서 연장된다. 정확하게 말하면, 하부 판유리면과 측면 에지 사이의 경계선은 특히 접촉면과 접촉한다.During the entire bending operation, the direct contact between the glass plate and the lower bending mold is always in the form of a line along the contact line. The bottom pane face is never in contact with the bottom bending mold. Here, the main face of the bending mold and the glass plate facing the ground is referred to as the "lower pane surface" while the main face of the glass plate facing away from the bending mold and facing upward is referred to as the "upper pane surface". The peripheral side edges extend between the upper and lower pane faces. To be precise, the boundary between the lower pane surface and the side edges is in particular in contact with the contact surface.
하부 프레스-벤딩 몰드의 접촉면은 적어도 제1접촉선과 가압선 사이의 영역에서 볼록하게 만곡된 적어도 하나의 섹션을 구비한다. 유리판은 상부 프레스-벤딩 몰드에 의해 하부 프레스-벤딩 몰드 내로 가압되어 판유리의 중심이 하강하고 판유리 에지가 판유리의 중심에 대해 상승된다. 이에 따라, 유리판은 하부 판유리면이 볼록하게 만곡되고 상부 판유리면이 오목하게 만곡되도록 벤딩된다. 접촉면은 볼록하게 만곡되어, 접촉면의 곡률과 유리판의 곡률은 서로 반대 방향이 된다. 접촉면의 높이는 외측 에지에서 내측 에지 방향으로 감소한다. 이에 따라, 접촉면의 내측 영역은 유리판로부터 멀어지도록 벤딩되어, 큰 판유리 곡률을 가지더라도 접촉면이 하부 판유리면에 접촉되는 것을 방지하게 된다.The contact surface of the lower press-bending mold has at least one section that is convexly curved in at least the area between the first contact line and the pressure line. The glass plate is pressed into the lower press-bending mold by the upper press-bending mold such that the center of the pane lowers and the pane edge is raised relative to the center of the pane. Accordingly, the glass plate is bent such that the lower pane surface is convexly curved and the upper pane surface is concavely curved. The contact surface is curved convexly so that the curvature of the contact surface and the curvature of the glass plate become opposite directions. The height of the contact surface decreases in the direction from the outer edge to the inner edge. Accordingly, the inner region of the contact surface is bent away from the glass plate, thereby preventing the contact surface from contacting the lower pane surface even with a large pane curvature.
본 발명에 따른 곡률은 전체 접촉면 주위로 존재할 필요는 없다. 또한, 다른 영역들은 통상적으로 형성되는 반면, 접촉면의 섹션들에만 본 발명에 따른 곡률을 마련하는 것이 가능하다. 예를 들어, 유리판이 그 측면 에지의 일부 영역에서 크게 만곡되지만 나머지 측면 에지의 영역에서는 곡률이 아주 크지 않을 때 이것이 발생할 수 있다. 이 경우, 본 발명에 따른 곡률은 크게 만곡된 측면 에지와 관련된 접촉면의 영역에만 마련하는 것이 유리할 수 있다.The curvature according to the invention does not need to exist around the entire contact surface. In addition, while other regions are typically formed, it is possible to provide curvature according to the invention only in sections of the contact surface. For example, this may occur when the glass plate is largely curved in some areas of its side edges but not very large in the areas of the other side edges. In this case, the curvature according to the invention may be advantageously provided only in the region of the contact surface associated with the largely curved side edge.
접촉면에서 필요한 곡률의 정도는 실질적으로 벤딩될 유리판의 기하학적 구조에 좌우되고, 벤딩 장치를 계획하는 동안 통상의 기술적 계산에 의해 결정될 수 있다. 특히, 곡률은 최종 벤딩 상태에서도 하부 판유리면이 접촉면에 닿지 않도록 선택된다. 이에 따라, 하부 판유리면과 접촉면은 본 발명에서 "여유각(clearance angle)"로 지칭되는 항상 0°보다 큰 각도를 이루어야 한다. 판유리 곡률로 인해, 접촉선에서 각각의 접선 평면이 여유각을 정확하게 결정하기 위해 사용되어야 한다. 가압선에서 유리판과 접촉면 사이의 여유각은 바람직하게는 적어도 3°, 특히 바람직하게는 적어도 5°, 예를 들어 5° 내지 8°이다. 이에 따라, 판유리면과 접촉면은 제조공차를 고려하더라도 직접 접촉을 효과적으로 배제하기에 충분히 이격된다.The degree of curvature required at the contact surface depends substantially on the geometry of the glass plate to be bent and can be determined by conventional technical calculations while planning the bending device. In particular, the curvature is chosen such that the lower pane faces no contact with the final bending state. Accordingly, the lower pane surface and the contact surface must always have an angle greater than 0 °, referred to herein as a "clearance angle". Due to the pane curvature, each tangential plane at the contact line must be used to accurately determine the clearance angle. The clearance angle between the glass plate and the contact surface at the pressure line is preferably at least 3 °, particularly preferably at least 5 °, for example 5 ° to 8 °. Accordingly, the plate glass surface and the contact surface are sufficiently spaced to effectively exclude direct contact even in consideration of manufacturing tolerances.
제1접촉선과 가압선 사이의 접촉면의 곡률 반경은 유리하게는 최대 750 mm, 바람직하게는 최대 500 mm이어야 한다. 이러한 수치들로, 구부러질 유리판의 통상적인 곡률 반경을 가지며, 양호한 결과가 달성되고 적절한 여유각이 보장된다.The radius of curvature of the contact surface between the first contact line and the pressure line should advantageously be at most 750 mm, preferably at most 500 mm. With these figures, with the usual radius of curvature of the glass plate to be bent, good results are achieved and an adequate clearance angle is ensured.
유리한 개선예에서, 곡률 반경은 적어도 부분적으로 제1접촉선에서 가압선 방향으로 증가한다 - 이에 따라 곡률은 외측에서 내측으로 갈수록 더 작아진다. 따라서, 제1접촉선에서 가압선까지의 단면에는, 곡률이 외측에서 내측으로 갈수록 더 커지는 접촉면의 적어도 하나의 섹션이 존재한다. 결과적으로, 접촉면의 내측 에지가 더 낮아지고 판유리면과 접촉면 사이의 접촉 위험은 더욱 감소된다. 곡률 반경이 제1접촉선과 가압선 사이의 전체 영역에서 외측에서 내측방향으로 증가하는 것이 특히 가장 유리하다.In an advantageous refinement, the radius of curvature at least partially increases in the direction of the pressure line at the first contact line-thus the curvature becomes smaller from outside to inside. Thus, in the cross section from the first contact line to the pressure line, there is at least one section of the contact surface whose curvature becomes larger from outside to inside. As a result, the inner edge of the contact surface is lowered and the risk of contact between the pane surface and the contact surface is further reduced. It is particularly advantageous for the radius of curvature to increase from outside to inward in the entire area between the first contact line and the pressure line.
바람직한 실시예에서, 제1접촉선과 가압선 사이의 거리는 2 cm 내지 50 cm, 바람직하게는 5 cm 내지 30 cm이다. 상기 거리는 제1접촉선과 가압선 사이의 접촉면상의 가장 짧은 연결부를 따라, 특히 실질적으로 2개의 선에 수직하게 측정된다. 언급된 거리로 특히 양호한 벤딩 결과를 얻을 수 있다.In a preferred embodiment, the distance between the first contact line and the pressure line is 2 cm to 50 cm, preferably 5 cm to 30 cm. The distance is measured along the shortest connection on the contact surface between the first contact line and the pressure line, in particular substantially perpendicular to the two lines. With the distances mentioned, particularly good bending results can be obtained.
가압선과 접촉면의 내부 에지 사이의 거리는 바람직하게는 10 mm 이상, 예를 들어 10 mm 내지 100 mm이다. 제1접촉선과 접촉면의 외부 에지 사이의 거리는 바람직하게는 5 mm 이상, 예를 들어 5 mm 내지 100 mm이다.The distance between the pressure line and the inner edge of the contact surface is preferably at least 10 mm, for example 10 mm to 100 mm. The distance between the first contact line and the outer edge of the contact surface is preferably at least 5 mm, for example 5 mm to 100 mm.
유리한 실시예에서, 상부 프레스-벤딩 몰드는 소위 "솔리드 몰드", 즉, 전표면이 하측을 향하는 접촉면 또는 활성면을 갖도록 구현된다. 프레임 벤딩 몰드와 달리, "솔리드"라고도 지칭되는 이러한 활성면은 벤딩 단계의 끝에서 대부분의 상부 판유리면 또는 전체 상부 판유리면과 접촉한다. 솔리드 상부 프레스-벤딩 몰드는 프레임형 하부 프레스-벤딩 몰드와 결합되어 프레스 벤딩에 특히 적합하다. 상부 프레스-벤딩 몰드의 활성면은, 특히 볼록하며 최종적으로 벤딩된 판유리의 형상에 대응하는 형상을 갖는다.In an advantageous embodiment, the upper press-bending mold is embodied so that the so-called “solid mold”, ie the entire surface has a contact or active surface facing downward. Unlike the frame bending mold, this active surface, also referred to as "solid", contacts most of the top pane face or the entire top pane face at the end of the bending step. The solid upper press-bending mold is combined with the framed lower press-bending mold to be particularly suitable for press bending. The active surface of the upper press-bending mold has a shape which in particular is convex and corresponds to the shape of the finally bent pane.
프레스 벤딩의 경우, 2개의 프레스-벤딩 몰드의 접촉면들은 일반적으로 다른 벤딩 몰드가 그러하듯이 직물, 특히 금속 함유 직물로 덮이지 않는다. 대신에, 유리판은 벤딩 몰드의 금속 표면과 직접 접촉한다.In the case of press bending, the contact surfaces of the two press-bending molds are generally not covered with a fabric, in particular a metal containing fabric, as with other bending molds. Instead, the glass plate is in direct contact with the metal surface of the bending mold.
또한, 본 발명에 따른 장치는 하부 및 상부 프레스-벤딩 몰드를 서로를 향해 이동시키기 위한 수단을 포함한다. 이 수단에 의해, 2개의 프레스-벤딩 몰드들은 유리판이 벤딩을 위해 배치된 후에 서로 근접되도록 이동함으로써 유리판을 동시에 가압하게 된다. 하부 프레스-벤딩 몰드, 상부 프레스-벤딩 몰드, 또는 이 둘 모두의 수직 이동은 서로 더 근접되도록 사용될 수 있다.The apparatus according to the invention also comprises means for moving the lower and upper press-bending molds towards each other. By this means, the two press-bending molds simultaneously press the glass plates by moving them close to each other after the glass plates are placed for bending. The vertical movement of the lower press-bending mold, the upper press-bending mold, or both can be used to be closer to each other.
또한, 본 발명에 따른 장치는 유리판을 연화 온도로 가열하기 위한 수단을 포함한다. 일반적으로, 벤딩 몰드는 가열 가능한 벤딩로(bending furnace) 또는 가열 가능한 벤딩 챔버 내에 배치된다. 유리판은 가열을 위한 별도의 챔버, 예를 들어 터널로(tunnel furnace)를 통과할 수 있다.The apparatus according to the invention also comprises means for heating the glass plate to a softening temperature. Generally, the bending mold is placed in a heatable bending furnace or a heatable bending chamber. The glass plate may pass through a separate chamber for heating, for example a tunnel furnace.
또한, 상기 장치는 유리판을 가열수단으로 이송하고 벤딩 후 다시 가열수단으로부터 멀어지도록 벤딩될 유리판을 이동시키는 수단을 포함한다. 이에 따라, 예를 들어, 프레스-벤딩 몰드는 가령 롤러 또는 컨베이어 벨트에 의해 이동되는 이송 래크에 이동 가능하게 장착될 수 있다. 대안적으로, 벤딩 몰드는 벤딩로에 고정적으로 배치될 수 있고 유리판은 롤러 또는 컨베이어 벨트상에서 직접 이동될 수 있다. 유리판은 벤딩로 내에서, 예를 들어 상부 프레스-벤딩 몰드에서 픽업될 수 있다. 이를 위해, 유리판은 수직의 공기 흐름에 의해 상부 프레스-벤딩 몰드로 흡입되거나 취입됨으로써 상부 프레스-벤딩 몰드에서 이동될 수 있다.The apparatus also includes means for transferring the glass plate to the heating means and moving the glass plate to be bent so as to be away from the heating means after bending. Thus, for example, the press-bending mold can be movably mounted to a transfer rack moved by, for example, a roller or a conveyor belt. Alternatively, the bending mold can be fixedly placed in the bending furnace and the glass plate can be moved directly on the roller or conveyor belt. The glass sheet can be picked up in the bending furnace, for example in the upper press-bending mold. To this end, the glass plate can be moved in the upper press-bending mold by being sucked or blown into the upper press-bending mold by a vertical air flow.
유리한 실시예에서, 유리판은 프레스 벤딩 전에 사전 벤딩되고, 장치에는 사전 벤딩부를 생성하기 위한 해당 수단이 설치된다. 사전 벤딩은 예를 들어, 연화된 유리판을 상부 프레스-벤딩 몰드로 취입(blowing)함으로써 수행될 수 있다. 대안적으로는, 중력 벤딩에 의해 사전 벤딩될 수 있다. 이를 위해, 장치에는 중력 벤딩 몰드가 설치되는데, 바람직하게는 내측 에지 및 외측 에지에 의해 경계가 결정되는 프레임 형태의 지지면을 구비한다. 유리판의 단지 하나의 에지 영역이 지지면과 직접 접촉하는 반면, 대부분의 유리판은 중력 벤딩 몰드와 직접 접촉하지 않는다. 유리판의 주위 측면 에지는 지지면에 배치되거나 지지면을 지나 부분적으로(in sections) 또는 주위로 돌출될 수 있다. 유리판이 연화 온도로 가열되면, 판유리의 중심은 중력 작용에 의해 하강하고 판유리 에지는 판유리의 중심에 비해 상승되어 사전 벤딩부를 생성한다. 사전 벤딩부를 생성하기 위한 중력 벤딩과 최종 벤딩을 위한 프레스 벤딩의 조합을 통해, 복잡한 형상을 갖는 유리판을 높은 광학 품질로 제조할 수 있다.In an advantageous embodiment, the glass plate is pre-bended before press bending, and the apparatus is provided with the corresponding means for generating the pre-bending portion. Pre-bending can be performed, for example, by blowing the softened glass sheet into the upper press-bending mold. Alternatively, it may be pre-bent by gravity bending. To this end, the device is provided with a gravity bending mold, preferably with a supporting surface in the form of a frame, which is bounded by an inner edge and an outer edge. While only one edge region of the glass plate is in direct contact with the support surface, most glass plates are not in direct contact with the gravity bending mold. The peripheral side edges of the glass plate may be disposed on the support surface or protrude in sections or around the support surface. When the glass sheet is heated to the softening temperature, the center of the pane falls by gravity action and the pane edge is raised relative to the center of the pane to create the pre-bending portion. Through the combination of gravity bending to produce pre-bending and press bending for final bending, it is possible to produce glass plates with complex shapes with high optical quality.
또한, 장치는 중력 벤딩 몰드, 특히 하향 배향된 접촉면을 구비한 상부 이송 몰드(upper transport mould)에 유리판을 배치하기 위한 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 유리판은 접촉면에 흡입되거나 취입된다. 중력 벤딩 몰드는 이송 몰드 아래로 이동되거나(또는 대안적으로, 이송 몰드는 중력 벤딩 몰드 위로 이동된다), 경우에 따라서는 이송 몰드에 근접하게 이동되고, 유리판은 흡입 또는 취입작동을 끔(switching off)으로써 중력 벤딩 몰드의 지지면에 배치된다. 이송 몰드의 접촉면은 평면인 것이 바람직한데, 그 결과로 초기 상태의 평면 유리판이 최적으로 운송될 수 있다.The apparatus also preferably comprises means for placing the glass plate in a gravity bending mold, in particular in an upper transport mould with a downwardly oriented contact surface. The glass plate is sucked or blown into the contact surface. The gravity bending mold is moved below the transfer mold (or alternatively, the transfer mold is moved above the gravity bending mold), or in some cases close to the transfer mold, and the glass plate is switched off by suction or blow operation. Is disposed on the support surface of the gravity bending mold. The contact surface of the transfer mold is preferably flat, as a result of which the flat glass sheet of the initial state can be optimally transported.
장치는, 예를 들어, 유리판을 중력 벤딩 몰드로부터 하부 프레스-벤딩 몰드, 예를 들어 추가적인 상부 이송 몰드로 이동시키기 위한 수단을 특히 포함할 수 있다. 또한, 프레스 벤딩을 위한 장치를 마련하도록 중력 벤딩 몰드가 이후 하부 프레스 벤딩 몰드로 교체되며 상부 프레스 벤딩 몰드에 대해 이것을 취입함으로써 중력 벤딩 몰드로부터 들어 올려질 수 있다. 유리한 실시예에서, 중력 벤딩 몰드와 하부 프레스 벤딩 몰드는 공용 장치에 결합되며, 하부 프레스-벤딩 몰드의 접촉면은 중력 벤딩 몰드의 지지면을 둘러싸거나 그 역으로도 가능하다. 하부 프레스-벤딩 몰드의 접촉면과 중력 벤딩 몰드의 지지면은 수직 변위에 의해 서로에 대해 이동 가능하여, 중력 벤딩 몰드의 지지면이 하부 프레스-벤딩 몰드의 접촉면보다 높게 배치되는 제1상태와 하부 프레스-벤딩 몰드의 접촉면이 중력 벤딩 몰드의 지지면보다 높게 배치되는 제2상태 사이에서 변화될 수 있다. 유리판이 중력 벤딩 몰드에서 제1상태로 사전 벤딩될 때, 장치에 의해 들어 올려지지 않고 제2상태로 전환됨으로써 간단한 방식으로 하부 프레스-벤딩 몰드로 이송될 수 있다.The apparatus may, for example, in particular comprise means for moving the glass plate from the gravity bending mold to the lower press-bending mold, for example an additional upper transfer mold. In addition, the gravity bending mold can then be replaced by the lower press bending mold and lifted from the gravity bending mold by blowing it against the upper press bending mold to provide a device for press bending. In an advantageous embodiment, the gravity bending mold and the lower press bending mold are coupled to the common device, and the contact surface of the lower press-bending mold can surround the support surface of the gravity bending mold and vice versa. The contact surface of the lower press-bending mold and the support surface of the gravity bending mold are movable relative to each other by vertical displacement, so that the first state and the lower press in which the supporting surface of the gravity bending mold is disposed higher than the contact surface of the lower press-bending mold -The contact surface of the bending mold can be varied between the second states in which it is arranged higher than the support surface of the gravity bending mold. When the glass sheet is pre-bent in the first bending state in the gravity bending mold, it can be transferred to the lower press-bending mold in a simple manner by being switched to the second state without being lifted by the apparatus.
중력 벤딩 몰드는 그 위에 유리판을 배치하기에 적합하고 외측 에지 및 내측 에지를 갖는 프레임 형태의 지지면을 구비하는 것이 바람직하다. 내측 에지는 중심을 향하며 의도된 용도에서 유리판의 중심을 향한다. 외측 에지는 외측을 향하고 의도된 용도에서 판유리 에지를 향하고 유리판의 중심에서 멀어지는 방향을 향한다. 유리판의 주위 측면 에지는 지지면에 배치되거나 지지면을 지나 부분적으로(in sections) 또는 주위로 돌출될 수 있다. The gravity bending mold preferably has a supporting surface in the form of a frame suitable for placing the glass plate thereon and having an outer edge and an inner edge. The inner edge is towards the center and towards the center of the glass plate in the intended use. The outer edge faces outward and in the intended use towards the pane edge and away from the center of the glass plate. The peripheral side edges of the glass plate may be disposed on the support surface or protrude in sections or around the support surface.
특히 바람직한 개선예에서, 지지면은 완전히 평면이 아니고 부분적으로 만곡된다. 지지면은 외측, 중앙 및 내측 영역을 갖는다. 또한, 영역들은 프레임 형태로 구현되는데, 차례로 내측 영역을 둘러싸는 중앙 영역, 중앙 영역을 둘러싸는 외측 영역을 구비한다. 외측 영역은 외측 에지를 향하고; 내측 영역은 내측 에지를 향하고; 중앙 영역은 외측 영역과 내측 영역 사이에 배치된다. 중력 벤딩 몰드를 관통하는 단면에서, 영역들은 지지면의 외측 에지와 내측 에지 사이에서 식별 가능하며, 외측 에지로부터 시작하여 내측 에지의 방향으로, 먼저 외측 영역을 배치한 다음 중앙 영역과 내측 영역이 마련된다.In a particularly preferred refinement, the support surface is not completely planar but partially curved. The support surface has outer, center and inner regions. In addition, the regions are implemented in the form of a frame, which in turn includes a central region surrounding the inner region and an outer region surrounding the central region. The outer region faces the outer edge; The inner region faces the inner edge; The central region is disposed between the outer region and the inner region. In the cross section through the gravity bending mold, the regions are discernible between the outer and inner edges of the support surface, starting from the outer edge and in the direction of the inner edge, first placing the outer region and then the center region and the inner region. do.
지지면의 외측 영역은 평면이며 수평으로 배치된다. 중앙 영역은 평면이거나 약간 만곡될 수 있고(바람직하게 볼록하게), 내측으로, 즉 내측 에지를 향해 경사진다. 반대로, 내측 영역은 중력 벤딩 작업 동안 생성된 유리판 곡률의 반대 방향으로 비교적 큰 곡률을 갖는다. 판유리의 중심이 중력 작용에 의해 하강되고 판유리 에지가 판유리의 중심에 대해 상승되기 때문에, 유리판은 중력 벤딩 동안 벤딩되어 하부 판유리면이 볼록하게 만곡되고 상부 판유리면이 오목하게 만곡된다. 결과적으로, 본 발명에 따른 지지면의 내측 영역은 볼록하게 만곡되어 두번째 영역의 곡률과 유리판의 곡률이 서로 반대 방향으로 된다. 지지면의 이러한 형상은 유리판이 지지면의 에지에만 위치되는 것을 방지한다. 대신, 유리판은 초기에 외측 영역에 평평하게 위치하고; 벤딩이 시작된 후 중앙 영역에 평평하게 위치한다. 이에 따라 불필요한 몰드 마킹의 생성 위험을 효과적으로 피할 수 있게 된다. 또한, 유리판은 내측 에지와 접촉하지 않는데, 이것은 크게 만곡된 내측 영역에 의해 보장된다. 내측 에지와 유리판 사이가 접촉되지 않아 몰드 마킹을 피할 수 있다.The outer region of the support surface is flat and arranged horizontally. The central region can be planar or slightly curved (preferably convex) and inclined inward, ie towards the inner edge. In contrast, the inner region has a relatively large curvature in the direction opposite to the glass sheet curvature generated during the gravity bending operation. Because the center of the pane is lowered by gravity action and the pane edge is raised relative to the center of the pane, the glass plate is bent during gravity bending so that the lower pane surface is convexly curved and the upper pane surface is concavely curved. As a result, the inner region of the support surface according to the present invention is curved convex so that the curvature of the second region and the curvature of the glass plate are in opposite directions. This shape of the support surface prevents the glass plate from being located only at the edge of the support surface. Instead, the glass plate is initially located flat in the outer region; After bending starts, it is flat in the center area. This effectively avoids the risk of creating unnecessary mold markings. In addition, the glass plate is not in contact with the inner edge, which is ensured by the largely curved inner region. There is no contact between the inner edge and the glass plate to avoid mold marking.
내측 영역은 중앙 영역보다 더 크게 만곡된다(즉 곡률 반경이 더 작다). 내측 영역의 곡률은 특히 최종 벤딩 상태에서 유리판이 내측 에지에 접촉되지 않도록 선택된다.The inner region is curved larger than the central region (ie, the radius of curvature is smaller). The curvature of the inner region is chosen such that the glass plate does not contact the inner edge, in particular in the final bending state.
바람직한 실시예에서, 내측 영역에서의 곡률 반경은 최대 200 mm, 특히 바람직하게는 20 mm 내지 100 mm이다. 중앙 영역에서의 곡률 반경은 바람직하게는 적어도 200 mm, 특히 바람직하게는 적어도 400 mm이다. 이러한 조건 하에서, 일반적인 판유리 벤딩으로 특히 양호한 결과가 얻어진다.In a preferred embodiment, the radius of curvature in the inner region is at most 200 mm, particularly preferably 20 mm to 100 mm. The radius of curvature in the central region is preferably at least 200 mm, particularly preferably at least 400 mm. Under these conditions, particularly good results are obtained with ordinary pane bending.
지지면은 바람직하게는 3 cm 내지 20 cm, 특히 바람직하게는 5 cm 내지 15 cm의 폭을 갖는다. 이러한 폭은 중력 벤딩 몰드의 지지면에 일반적이다. "폭"이라는 용어는 외측 에지와 내측 에지 사이의 가장 짧은 연결부를 따라, 특히 실질적으로 2개의 에지에 수직인 지지면의 치수를 지칭한다. 중앙 영역의 폭은 바람직하게는 지지면 폭의 적어도 50 %, 특히 바람직하게는 적어도 70 %, 가장 특히 바람직하게는 80 % 내지 90 %이다. 지지면의 평면 외측 영역의 폭은 적어도 5 mm, 바람직하게는 5 mm 내지 20 mm이어야 한다. 지지면의 만곡된 내측 영역의 폭은 적어도 2 mm, 바람직하게는 2 mm 내지 10 mm이어야 한다.The support surface preferably has a width of 3 cm to 20 cm, particularly preferably 5 cm to 15 cm. This width is common for the supporting surface of the gravity bending mold. The term "width" refers to the dimension of the support surface, in particular substantially perpendicular to the two edges, along the shortest connection between the outer edge and the inner edge. The width of the central region is preferably at least 50%, particularly preferably at least 70%, most particularly preferably 80% to 90% of the width of the support surface. The width of the planar outer region of the support surface should be at least 5 mm, preferably 5 mm to 20 mm. The width of the curved inner region of the support surface should be at least 2 mm, preferably 2 mm to 10 mm.
중력 벤딩 몰드의 지지면은 직물, 특히 금속 함유 직물로 덮일 수 있다. 이것은 한편으로는 몰드 마킹의 위험을 더 줄이기 위한 패딩(padding)을 제공하고, 다른 한편으로는 중력 벤딩 몰드에 의한 유리판의 냉각을 감소시키도록 단열을 제공한다.The support surface of the gravity bending mold may be covered with a fabric, in particular a metal containing fabric. This provides padding on the one hand to further reduce the risk of mold marking and on the other hand provides insulation to reduce the cooling of the glass plate by the gravity bending mold.
또한, 본 발명은 본 발명에 따른 장치 및 하부 프레스-벤딩 몰드와 상부 프레스-벤딩 몰드 사이에 위치된 유리판을 포함하는 유리판을 벤딩하는 장치를 포함한다.The invention also comprises an apparatus according to the invention and an apparatus for bending a glass plate comprising a glass plate positioned between the lower press-bending mold and the upper press-bending mold.
프레스 벤딩 후, 유리판은 냉각되는데, 이것은 원하는 방식으로 수행될 수 있다. 냉각은 판유리가 이송되는 다른 금형에서 수행될 수 있다. 냉각은 주변 온도 또는 능동 냉각에 의해 수행될 수 있다. 본 발명에 따른 중력 벤딩 몰드 및 방법은, 예를 들어 자동차의 측면창 또는 후면창에서 흔히 그러하듯이, 벤딩되고 프리스트레스(prestressed)된 유리판을 제조하는데 적합하다. 결과적으로, 바람직한 실시예에서, 유리판은 급속 냉각에 의해 벤딩 후에 열적으로 프리스트레스된다. 이를 위해, 유리판은 벤딩 후에 프리스트레싱 작용 동안 수용되는 소위 "템퍼링 프레임(tempering frame)"으로 이송된다.After press bending, the glass plate is cooled, which can be carried out in a desired manner. Cooling may be performed in another mold into which the pane is conveyed. Cooling may be performed by ambient temperature or active cooling. Gravity bending molds and methods according to the invention are suitable for producing bent and prestressed glass plates, as is often the case, for example in side windows or rear windows of motor vehicles. As a result, in a preferred embodiment, the glass plate is thermally prestressed after bending by rapid cooling. For this purpose, the glass plates are conveyed in a so-called "tempering frame" which is received during the prestressing action after bending.
벤딩될 유리판은 창유리에서 흔히 그러하듯이, 소다 라임 유리를 함유하는 것이 바람직하지만, 붕규산 유리 또는 석영 유리와 같은 다른 타입의 유리도 함유 할 수 있다. 유리판의 두께는 일반적으로 0.5 mm 내지 10 mm, 바람직하게는 1 mm 내지 5 mm이다. 유리판을 벤딩하기 위한 일반적인 온도는 500 °C 내지 700 °C, 특히, 대략 650 °C로 소다 석회 유리로 만들어진 판유리를 벤딩한다.The glass plate to be bent preferably contains soda lime glass, as is often the case with panes, but may also contain other types of glass, such as borosilicate glass or quartz glass. The thickness of the glass plate is generally from 0.5 mm to 10 mm, preferably from 1 mm to 5 mm. The general temperature for bending the glass sheet is to bend the pane made of soda lime glass to 500 ° C. to 700 ° C., in particular approximately 650 ° C.
또한, 본 발명은 육상, 공중 또는 수상에서의 이동을 위한 운송 수단의 유리판을 프레스 벤딩하기 위한, 바람직하게는 철도 차량 또는 자동차의 창유리를 프레스 벤딩하기 위한, 특히 승용차의 뒷창, 측면창 또는 천장 판유리를 프레스 벤딩하기 위한 본 발명에 따른 장치의 사용을 포함한다. 본 발명에 따른 방법으로 벤딩된 유리판은 바람직하게는 육상, 공중 또는 수상에서의 이동을 위한 운송 수단, 특히 바람직하게는 철도 차량 또는 자동차의 창유리로서, 특히 승용차의 뒷창, 측면창 또는 천장 판유리로서 사용된다. The invention also relates to press-bending glass panes of vehicles for movement on land, in the air or on water, preferably for press-bending the windshields of railroad cars or automobiles, in particular in the rear windows, side windows or ceiling panes of passenger cars. It involves the use of an apparatus according to the invention for press bending. The glass plates bent in the process according to the invention are preferably used as vehicles for movement on land, in the air or on water, particularly preferably as windshields of railway vehicles or automobiles, in particular as rear windows, side windows or ceiling panes of passenger cars. do.
이하에서, 본 발명은 도면 및 예시적인 실시예를 참조하여 상세하게 설명된다. 도면은 개략적인 표현이며 축척과 일치하지 않는다. 도면은 본 발명을 전혀 제한하지 않는다.
도 1은 유리판의 프레스 벤딩 동안 일반적인 장치의 단면도,
도 2는 프레스 벤딩 동안 종래 기술에 따른 장치의 단면도,
도 3은 일반적인 장치의 하부 프레스-벤딩 몰드의 접촉면의 평면도,
도 4는 프레스 벤딩 동안 본 발명에 따른 장치의 단면도,
도 5는 최종 벤딩된 유리판을 갖는 본 발명에 따른 하부 프레스-벤딩 몰드의 단면도,
도 6은 하부 프레스-벤딩 몰드가 중력 벤딩 몰드와 결합된 장치의 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 방법의 실시예를 도시한 순서도이다.In the following, the invention is described in detail with reference to the drawings and exemplary embodiments. The drawings are schematic representations and do not correspond to the scale. The drawings do not limit the invention at all.
1 is a cross-sectional view of a general apparatus during press bending of a glass plate,
2 is a cross-sectional view of the device according to the prior art during press bending,
3 is a plan view of the contact surface of the lower press-bending mold of a general apparatus;
4 is a cross-sectional view of the apparatus according to the invention during press bending,
5 is a cross sectional view of a bottom press-bending mold according to the invention with a final bent glass plate;
6 is a cross sectional view of an apparatus in which a lower press-bending mold is combined with a gravity bending mold;
7 is a flowchart illustrating an embodiment of the method according to the invention.
도 1은 유리판의 프레스 벤딩을 위한 일반적인 장치의 단면도를 도시한다. 장치는 프레임 형태 접촉면(2)을 갖는 하부 프레스-벤딩 몰드(1)와, 전표면 활성면을 갖는 상부 프레스-벤딩 몰드(3)를 포함하는데, 이것들은 서로 대향하여 배치되고 서로에 대해 수직으로 이동될 수 있다. 벤딩될 유리판(I)는 프레스-벤딩 몰드(1, 3) 사이에 배치된다. 프레스-벤딩 몰드(1, 3)는 서로 더 근접됨으로써 유리판(I)이 그 사이에서 가압되어 재성형되도록 한다. 유리판(I)의 측면 에지(S)만이 하부 프레스-벤딩 몰드(1)의 접촉면(2)에 위치한다. 이에 따라 유리판(I)과 접촉면(2)은 접촉선(4)으로 지칭되는 주위선을 따라서만 서로 접촉된다. 전체 상부 판유리면(O)은 상부 프레스-벤딩 몰드(3)의 활성면과 접촉한다. 상부 프레스-벤딩 몰드(3)의 활성면의 형상은 유리판(I)의 원하는 벤딩 형상에 대응된다. 1 shows a cross-sectional view of a general apparatus for press bending of a glass plate. The apparatus comprises a lower press-bending
도 2는 종래 기술로 구현된 하부 프레스-벤딩 몰드(1)를 갖는 장치의 단면도를 도시한다. 접촉면(2)은 평평하고 내측으로 경사진다. 먼저, 유리판(I)은 하부 프레스-벤딩 몰드(1) 및 상부 프레스-벤딩 몰드(3)와 접촉하게 된다(도 2a). 유리판(I)이 초기에 접촉면(2)과 접촉하는 접촉선(4)을 제1접촉선(4A)이라 지칭한다. 단순화를 위해 유리판(I)는 초기 상태에서 평면으로 도시된다; 그러나 이것은 미리 벤딩될 수도 있다. 프레스-벤딩을 위해, 프레스-벤딩 몰드(1, 3)는 유리판(I)이 재성형되도록 서로 근접된다. 접촉선(4)은 제1접촉선(4A)에서 시작하여 내측으로 이동한다(도 2b). 점선 화살표는 프레스-벤딩 동안 상부 프레스 벤딩 몰드(3)와 접촉선(4)의 이동을 나타낸다. 프레스 벤딩이 종료될 때, 프레스-벤딩 몰드(1, 3)는 최종 위치에 도달하고 유리판(I)은 최종 형상으로 벤딩된다(도 2c). 접촉선(4)은 가장 내측 위치에 도달하는데, 이를 가압선(4B)이라고 지칭한다.2 shows a cross-sectional view of a device with a lower press-bending
본 도면은 평면 접촉면(2)을 갖는 종래의 하부 프레스-벤딩 몰드의 단점을 도시한다. 특히, 에지 영역에서 큰 곡률을 갖는 유리판(I)을 제조할 때에는 하부 판유리면(U)이 가압선(4B)과 내측 에지 사이의 영역에서 접촉면(2)과 접촉될 위험이 있으며, 결과적으로 광학 품질에 부정적인 영향을 줄 가능성이 있다. 이러한 접촉은 접촉면(2)을 보다 가파르게 배향시킴으로써 원칙적으로 방지될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 접촉선(4)이 동일한 수평 거리를 커버하도록 접촉면(2)을 상당히 연장시킬 필요가 있는데, 그 결과 하부 벤딩 몰드는 매우 넓어져야 하며, 특히 관리할 수 없을 정도로 높아져야 하고, 기존 공장에 통합되기 어렵다.This figure shows the disadvantages of a conventional bottom press-bending mold with a
도 3은 하부 프레스-벤딩 몰드(1)의 평면도를 도시한다. 프레임 형태 접촉면(2)은 식별 가능한데, 이것은 중심을 향하는 내측 에지(6) 및 외측을 향하는 외측 에지(7)에 의해 경계 지어진다. 유리판(I)의 측면 에지(S)와 접촉면(2)의 접촉은 프레임 형태의 제1접촉선(4A)과 가압선(4B) 사이의 영역 내에서 이루어지며, 이것들은 모두 접촉면(2)에 주위방향으로 배치된다.3 shows a top view of the lower press-bending
도 4는 도 2와 비교하도록 본 발명에 따른 하부 프레스-벤딩 몰드(1)를 갖는 장치의 단면도를 도시한다. 접촉면(2)은 특히 제1접촉선(4A)과 가압선(4B) 사이의 영역에서 볼록하게 만곡된다. 접촉면(2)의 곡률은 판유리의 곡률과 반대 방향이다. 벤딩을 통해 유리판(I)로부터 접촉면(2)의 하부 영역의 거리를 증가시키게 되고, 그 결과, 에지 영역에서 큰 곡률을 갖는 유리판의 경우에도 하부 판유리면(U)과의 접촉을 피할 수 있게 된다.4 shows a cross-sectional view of the device with the lower press-bending
도 5는 다른 하부 프레스-벤딩 몰드(1)의 단면도를 도시한다. 접촉면(2)(내측 에지(6) 및 외측 에지(7)에 의해 경계 지어짐)의 본 발명에 따른 설계는 하부 판유리면이 접촉면(2)과 접촉되지 않는 것을 보장한다. 이에 따라 하부 판유리면과 접촉면(2)은 항상 0°보다 큰 각도를 이루며, 이를 여유각(α)으로 지칭한다. 유리판(I)과 접촉면(2)의 곡률에 따라, 여유각(α)은 프레스 벤딩 동안 변할 수 있지만 항상 0°보다 크게 유지된다. 가압선(4B)에서의 여유각은 유리하게는 3°보다 켜야 하며, 예를 들어 7°보다 커야 한다.5 shows a cross-sectional view of another lower press-bending
곡면들 사이의 여유각은 각각의 접촉선(4)에서 접선 평면을 사용하여 정확하게 결정될 수 있다.The clearance angle between the curved surfaces can be determined accurately using the tangential plane at each
도 6은 공통 장치에 결합된 하부 프레스-벤딩 몰드(1) 및 중력 벤딩 몰드(5)를 개략적으로 도시한다. 중력 벤딩 몰드(5)는 하부 프레스-벤딩 몰드(1)의 접촉면(2)에 의해 둘러싸인 프레임 형상의 지지면을 갖는다. 프레스-벤딩 몰드(1)와 중력 벤딩 몰드(5)는 서로에 대해 수직으로 변위 가능하여, 중력 벤딩 몰드(5)의 지지면 또는 프레스-벤딩 몰드(1)의 접촉면(2)이 더 높게 배치되어 결과적으로 유리판(I)를 지지할 수 있도록 조절하는 것이 가능하다. 먼저, 유리판은 더 높게 배치된 중력 벤딩 몰드(5)에서 사전 벤딩된다(도 6a). 이후, 벤딩 몰드들(1, 5)은 유리판(I)이 중력 벤딩 몰드(5)에서 하부 프레스-벤딩 몰드(1)로 이송되면서 서로에 대해 변위된다(도 6b). 이송은 중력 벤딩 몰드(5)를 하측으로 이동시키거나, 프레스-벤딩 몰드(1)를 상측으로 이동시키거나, 또는 이 둘의 조합에 의해 수행될 수 있다.6 schematically shows the lower press-bending
도 7은 순서도를 참조하여 본 발명에 따른 방법의 예시적인 실시예를 도시한다.7 shows an exemplary embodiment of a method according to the invention with reference to a flowchart.
1: 하부 프레스-벤딩 몰드
2: 하부 벤딩 몰드(1)의 접촉면
3: 상부 프레스-벤딩 몰드
4: 유리판(I)과 접촉면(2) 사이의 접촉선
4A: 제1접촉선
4B: 가압선
5: 중력 벤딩 몰드
6: 접촉면(2)의 내측 에지
7: 접촉면(2)의 외측 에지
α: 접촉면(2)과 유리판(I) 사이의 여유각
I: 유리판
O: 유리판(I)의 상부 판유리면
U: 유리판(I)의 하부 판유리면
S: 유리판(I)의 측면 에지1: bottom press-bending mold
2: contact surface of the
3: upper press-bending mold
4: contact line between glass plate I and
4A: first contact line
4B: pressure line
5: gravity bending mold
6: inner edge of contact surface (2)
7: outer edge of
α: clearance angle between the
I: glass plate
O: upper pane surface of glass plate (I)
U: lower pane surface of glass plate I
S: side edge of glass plate (I)
Claims (15)
-프레임 형태의 접촉면(2)을 구비하는 하부 프레스-벤딩 몰드(1),
-접촉면(2)에 대향하여 배치되는 상부 프레스-벤딩 몰드(3)를 포함하되,
하부 프레스-벤딩 몰드(1) 및 상부 프레스-벤딩 몰드(3)는 가압에 의해 그 사이에 위치된 유리판(I)를 재성형하는데 적합하며,
유리판(I)의 측면 에지(S)는 접촉선(4)을 따라 접촉면(2)에 위치하고,
가압 동안, 접촉선(4)은 제1접촉선(4A)에서 가압선(4B)으로 잇달아 이동하고,
제1접촉선(4A)과 가압선(4B) 사이의 접촉면(2)은 볼록하게 만곡되는 것을 특징으로 하는 장치.An apparatus for bending a glass plate,
A lower press-bending mold 1 having a contact surface 2 in the form of a frame,
An upper press-bending mold 3 disposed opposite the contact surface 2,
The lower press-bending mold 1 and the upper press-bending mold 3 are suitable for reshaping the glass plate I located therebetween by pressing,
The side edge S of the glass plate I is located on the contact surface 2 along the contact line 4,
During the pressurization, the contact line 4 moves one after another from the first contact line 4A to the press line 4B,
The device characterized in that the contact surface (2) between the first contact line (4A) and the pressure line (4B) is convexly curved.
가압선(4B)에서 접촉면(2)과 유리판(I) 사이의 여유각(α)는 적어도 3°, 바람직하게는 적어도 5°인 장치.The method of claim 1,
The clearance angle α between the contact surface 2 and the glass plate I in the pressure line 4B is at least 3 °, preferably at least 5 °.
만곡된 접촉면(2)의 곡률 반경은 최대 750 mm, 바람직하게는 최대 500 mm인 장치.The method according to claim 1 or 2,
The radius of curvature of the curved contact surface (2) is up to 750 mm, preferably up to 500 mm.
만곡된 접촉면(2)의 곡률 반경은 제1접촉선(4A)으로부터 가압선(4B) 방향으로 적어도 부분적으로 증가하는 장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
The radius of curvature of the curved contact surface (2) increases at least partially in the direction of the pressing line (4B) from the first contact line (4A).
프레스-벤딩 몰드(1, 3)의 접촉면은 직물로 덮이지 않는 장치.The method according to any one of claims 1 to 4,
The contact surface of the press-bending mold (1, 3) is not covered with fabric.
제1접촉선(4A)과 가압선(4B) 사이의 거리는 2 cm 내지 50 cm, 바람직하게는 5 cm 내지 30 cm 인 장치.The method according to any one of claims 1 to 5,
The distance between the first contact line (4A) and the pressure line (4B) is 2 cm to 50 cm, preferably 5 cm to 30 cm.
상부 프레스-벤딩 몰드(3)는 전표면 활성면을 구비하는 장치.The method according to any one of claims 1 to 6,
The upper press-bending mold (3) has a full surface active surface.
프레임 형태의 지지면을 갖는 중력 벤딩 몰드(5)를 포함하고 유리판(I)를 중력 벤딩 몰드(5)와 하부 프레스-벤딩 몰드(1)의 서로에 대한 수직 변위에 의해 중력 벤딩 몰드(5)에서 하부 프레스-벤딩 몰드(1)로 이송하기에 적합한 장치. The method according to any one of claims 1 to 7,
A gravity bending mold 5 comprising a gravity bending mold 5 having a supporting surface in the form of a frame, and the glass plate I being moved by the vertical bending of the gravity bending mold 5 and the lower press-bending mold 1 with respect to each other. Apparatus suitable for conveying in the lower press-bending mold (1).
중력 벤딩 몰드(5)의 지지면은 평평하고 수평인 외측 영역, 경사지거나 평평하거나 만곡되는 중앙 영역 및 볼록하게 만곡되는 내측 영역을 가지며, 내측 영역은 중앙 영역보다 더 크게 만곡되는 장치.The method of claim 8,
The support surface of the gravity bending mold (5) has a flat and horizontal outer region, an inclined, flat or curved central region and a convexly curved inner region, wherein the inner region is curved larger than the central region.
(a) 프레임 형태의 접촉면(2)을 갖는 하부 프레스-벤딩 몰드(1)와 상부 프레스-벤딩 몰드(3) 사이에 적어도 연화 온도로 가열된 유리판(I)를 배치하고, 유리판(I)의 측면 에지(S)와 접촉면(2) 사이에 제1접촉선(4A)을 따라 접촉을 설정하는 단계,
(b) 하부 프레스-벤딩 몰드(1)와 상부 프레스-벤딩 몰드(3) 사이에서 유리판(I)을 프레스 벤딩하는 단계를 포함하되, 유리판(I)의 측면 에지(S)는 접촉선(4)을 따라 접촉면(2)에 위치하고, 접촉선은 가압 동안 제1접촉선(4A)에서 가압선(4B)으로 잇달아 이동하고,
접촉면(2)은 제1접촉선(4A)과 가압선(4B) 사이에서 볼록하게 만곡되는 것을 특징으로 하는 방법.By bending the glass plate,
(a) between the lower press-bending mold 1 having the contact surface 2 in the form of a frame and the upper press-bending mold 3, a glass plate I heated at least to a softening temperature, and Establishing a contact along the first contact line 4A between the side edge S and the contact surface 2,
(b) press bending the glass plate (I) between the lower press-bending mold (1) and the upper press-bending mold (3), wherein the side edges (S) of the glass plate (I) are contact lines (4). Located on the contact surface 2 along), the contact line moves from the first contact line 4A to the pressing line 4B one after another during pressurization,
The contact surface (2) is characterized in that it is convexly curved between the first contact line (4A) and the pressure line (4B).
가압선(4B)에서 접촉면(2)과 유리판(I) 사이의 여유각(α)는 적어도 3°, 바람직하게는 적어도 5°인 방법.The method of claim 10,
The clearance angle α between the contact surface 2 and the glass plate I in the pressure line 4B is at least 3 °, preferably at least 5 °.
유리판(I)은 단계(a) 전에 미리 벤딩되는 방법.The method according to any one of claims 10 to 11,
The glass plate (I) is bent in advance before step (a).
유리판(I)은 중력 벤딩 몰드(5)에서 미리 벤딩된 이후 중력 벤딩 몰드(5) 및 하부 프레스-벤딩 몰드(1)의 서로에 대한 수직 변위에 의해 하부 프레스-벤딩 몰드(1)로 이송되는 방법. The method of claim 12,
The glass plate I is pre-bended in the gravity bending mold 5 and then transferred to the lower press-bending mold 1 by the vertical displacement of the gravity bending mold 5 and the lower press-bending mold 1 with respect to each other. Way.
유리판(I)는 단계(b) 후에 열적으로 프리스트레스되는(prestressed) 방법.The method according to any one of claims 10 to 13,
The glass sheet (I) is thermally prestressed after step (b).
육상, 공중 또는 수상에서의 이동을 위한 운송 수단의 유리판을 벤딩하기 위한, 바람직하게는 철도 차량 또는 자동차의 창유리를 벤딩하기 위한, 특히 승용차의 뒷창, 측면창 또는 천장 판유리를 벤딩하기 위한 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 장치의 사용.
The method according to any one of claims 1 to 9,
Claim 1 for bending glass panes of vehicles for movement on land, in the air or on water, preferably for bending windshields of railroad cars or automobiles, in particular for bending rear windows, side windows or ceiling panes of passenger cars. Use of the device according to claim 9.
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