KR20160105578A - The glass circuit board patterning equipment - Google Patents

The glass circuit board patterning equipment

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KR20160105578A
KR20160105578A KR1020150027917A KR20150027917A KR20160105578A KR 20160105578 A KR20160105578 A KR 20160105578A KR 1020150027917 A KR1020150027917 A KR 1020150027917A KR 20150027917 A KR20150027917 A KR 20150027917A KR 20160105578 A KR20160105578 A KR 20160105578A
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Abstract

The present invention relates to a glass substrate patterning apparatus. The main purpose of the present invention is to maximize productivity by efficiently producing substrates massively produced. According to the present invention, the glass substrate patterning apparatus comprises: a turning device which pivots at a certain angle on an upper portion of a box-shaped body having a certain height such that an operation is easily performed; a support frame which has both ends fixed to the box-shaped body such that the support frame is spaced apart from the upper portion of the box-shaped body by a certain distance; a dispensing device which is disposed on one side of the support frame and applies a resin to a portion to be patterned on a substrate provided on the turning device; a patterning device which is provided on the support frame in a direction perpendicular to a plane of the dispensing device and forms a pattern while compressing a pattern molding provided on an upper portion of the substrate applied with the resin; and a curing device which is disposed on the support frame in a direction perpendicular to a plane of the patterning device and cures the pattern formed through the pattern molding in the patterning device. Therefore, according to the glass substrate patterning apparatus according to the present invention, defects of the pattern formed on the substrate can be prevented due to rapid curing by the curing device, thereby improving productivity. A continuous operation can be performed by a turntable, thereby improving the productivity.

Description

글래스 기판 패터닝장치{THE GLASS CIRCUIT BOARD PATTERNING EQUIPMENT}BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a glass substrate patterning apparatus,

본 발명은 글래스 기판 패터닝장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하나의 장치에서 레진도포와 압착패터닝, 레진경화를 일괄적으로 시행할 수 있는 글래스 기판 패터닝장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a glass substrate patterning apparatus, and more particularly, to a glass substrate patterning apparatus capable of collectively applying resin coating, pressure patterning, and resin curing in one apparatus.

일반적으로 회로기판상에 패턴을 형성하는 방법과 장치에 관해서는 여러가지가 알려져 오고 있다.In general, various methods and apparatuses for forming a pattern on a circuit board have been known.

예를 들어 도 1 가)와 나)에 도시한 바와 같이, 다양한 방법으로 패턴을 형성할 수 있다.For example, as shown in Figs. 1 A) and B), a pattern can be formed by various methods.

도 1 가)의 경우, 캐리어층(CR)과 패턴층(PT)으로 구성된 패터닝장치(PS)가 도시되어 있다. 1), a patterning device PS consisting of a carrier layer CR and a pattern layer PT is shown.

패턴층을 형성하기 위해 롤러 엘리먼트(RE)가 사용되어 그의 외면상에 캐리어 층(CR)의 후면에 대해 하중(L) 방향으로 압박되는 연질층(SF)을 제공한다. 롤러 엘리먼트(RE)는 패턴층(PT)을 기판(CB)과 접촉하게 한다. A roller element RE is used to form a pattern layer to provide a soft layer SF which is pressed against the back surface of the carrier layer CR in the direction of the load L on its outer surface. The roller element RE brings the pattern layer PT into contact with the substrate CB.

이와 같이, 캐리어층(CR)과 패턴층(PT)으로 이루어진 패터닝장치(PS)는 롤러 엘리먼트(RE)에 의해 접촉되기 전에 기판(CB)과 일정거리 이격되어 있으며, 롤러 엘리먼트(RE)의 반경보다 훨씬 큰 곡률 반경을 가지고 약간 휘어져 있으므로, 패턴 왜곡이 감소된다.The patterning device PS consisting of the carrier layer CR and the pattern layer PT is spaced apart from the substrate CB by a predetermined distance before being contacted by the roller element RE and the radius of the roller element RE The pattern distortion is reduced because it is slightly curved with a much larger radius of curvature.

도 1 나)의 경우, 캐리어층(CR)의 후면상에 연질층(SF)을 제공하므로, 상기한 실시예와는 달리 롤러 엘리먼트(RE)에 연질층이 필요없으며, 패터닝되는 동안 연질층에 대해 압박되는 단단한 롤러 엘리먼트(RE)의 사용이 가능하다.1B), since the soft layer SF is provided on the rear surface of the carrier layer CR, unlike the above embodiment, the roller element RE does not need a soft layer, and the soft layer It is possible to use a rigid roller element RE which is urged against the roller.

그러나, 상술한 종래의 패터닝장치는 그 장치 특성상 패턴 왜곡을 감소시킬 수 있으므로, 단일 품목으로 패터닝하는 기판에 적용하는 것은 바람직하나, 대량생산되는 양산품의 기판에는 적용하기 어려워 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.  However, since the conventional patterning apparatus described above can reduce the pattern distortion due to the characteristics of the apparatus, it is preferable to apply it to a substrate to be patterned with a single item, but it is difficult to apply to a substrate of a mass produced mass product, .

관련 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-0379324호(발명의 명칭: 기판의 표면 상에 패턴을 프린팅하기 위한 스탬프, 등록일자: 2003년 3월 27일)가 있다.Related Prior Art Korean Patent Registration No. 10-0379324 entitled " A stamp for printing a pattern on the surface of a substrate, registered on March 27, 2003) is available.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 대량으로 생산되는 기판을 보다 효율적으로 생산함으로써, 생산성 향상을 극대화하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, and it is an object of the present invention to maximize the productivity improvement by more efficiently producing substrates produced in large quantities.

이러한 목적으로 이루어진 본 발명에 따른 글래스 기판 패터닝장치는;The glass substrate patterning apparatus according to the present invention for this purpose comprises:

작업이 용이하도록 일정 높이의 박스형상의 외형을 갖춘 본체의 상측에 소정각도 회동이 가능하도록 배치되는 터닝장치와;A turning device disposed on the upper side of the main body having a box-shaped outer shape at a predetermined height so as to be easily rotatable by a predetermined angle;

상기 터닝장치의 상측방향과 소정거리 이격된 양단부가 상기 본체에 고정된 지지프레임과;A support frame having opposite ends spaced apart from the upper side of the turning device by a predetermined distance;

상기 지지프레임의 일측에 배치되어 상기 터닝장치에 구비된 기판상에 패터닝될 부분에 레진을 도포하는 디스펜싱장치와;A dispensing device disposed at one side of the support frame and applying resin to a portion to be patterned on a substrate of the turning device;

상기 디스펜싱장치의 평면상 직각방향으로 상기 지지프레임에 구비되며, 상기 레진이 도포된 기판 상측에 구비된 패턴 몰딩을 일측 방향으로 압축하며 패턴을 형성하는 패터닝장치와;A patterning device provided on the support frame in a direction perpendicular to the plane of the dispensing device, the patterning device compressing the pattern molding provided on the substrate coated with the resin in one direction and forming a pattern;

상기 패터닝장치의 평면상 직각방향으로 상기 지지프레임에 배치되며, 상기 패터닝장치에서 패턴 몰딩에 의해 형성된 패턴을 경화시키는 경화장치로 이루어진다.
And a curing device disposed in the support frame in a direction perpendicular to the plane of the patterning device, for hardening a pattern formed by pattern molding in the patterning device.

또한, 상기 터닝장치는,Further, the turning apparatus may further comprise:

상기 본체 상측에 구비된 구동장치와, 상기 구동장치의 출력축과 중심부가 축결합되며, 상기 본체의 상면과 소정거리 떨어져 배치된 턴테이블과, 상기 턴테이블의 직각방향 방사상으로 배치된 작업테이블로 이루어진다.
A turntable which is axially coupled to an output shaft of the driving unit and is disposed at a predetermined distance from an upper surface of the main body, and a work table arranged radially in a direction perpendicular to the turntable.

또한, 상기 터닝장치는,Further, the turning apparatus may further comprise:

상기 턴테이블의 테두리 하측방향에 구름(Rolling)운동이 용이하도록 구비된 가이드롤러를 더 포함한다.
And a guide roller provided to facilitate rolling motion in a lower direction of the rim of the turntable.

또한, 상기 작업테이블은, Further, in the work table,

상기 턴테이블에 방사상으로 형성된 관통공 상측에 설치되는 고정판과, 상기 고정판의 상측 테두리에 설치되는 패킹부재와, 상기 고정판의 상측과 상기 패킹부재 내측에 구비되며, 그 상면에 기판과 패턴 몰딩을 지지하기 위한 지지가이드가 각각 마련되는 지지판으로 이루어진다.
A fixing plate provided on an upper side of the through hole formed radially in the turntable; a packing member provided on an upper edge of the fixing plate; and a support member provided on the upper side of the fixing plate and inside the packing member, And a support plate for supporting the support plate.

또한, 상기 고정판은,In addition,

에어유니트가 더 설치되는 것을 특징으로 한다.
And an air unit is further installed.

또한, 상기 디스펜싱장치는,Further, the dispensing apparatus may further include:

상기 지지프레임의 상부 일측 길이방향으로 설치된 지지레일과, 상기 지지레일의 길이방향인 X축을 따라 이동하도록 상기 지지레일의 직각방향으로 일단이 설치되는 제 1이송장치와, 상기 제 1이송장치의 길이방향인 Y축을 따라 이동하도록 상기 제 1이송장치의 직각방향으로 설치되는 제 2이송장치와, 상기 제 2이송장치의 길이방향인 Z축을 따라 이동하고 상기 기판상에 레진을 도포하도록 디스펜싱 노즐이 하단에 구비되어 상기 제 2이송장치의 일측 수직방향으로 설치되는 제 3이송장치로 이루어진다.
A first conveying device having one end in a direction perpendicular to the support rail so as to move along the X axis in the longitudinal direction of the support rail; A second transfer device installed in a direction perpendicular to the first transfer device to move along a Y axis which is a direction of the first transfer device and a second transfer device which moves along a Z axis in a longitudinal direction of the second transfer device, And a third conveying device provided at a lower end of the second conveying device and installed in a vertical direction of one side of the second conveying device.

또한, 상기 패터닝장치는,The patterning device may further comprise:

상기 디스펜싱장치의 지지프레임 상부 일측 너비방향으로 설치된 가이드프레임과, 상기 가이드프레임의 길이방향으로 이동하도록 상기 가이드프레임에 일단이 결합되는 제 1이송장치와, 상기 제 1이송장치의 일측 하단에서 상, 하 수직방향으로 이동하도록 설치되는 제 2이송장치와, 상기 제 2이송장치 하측에 설치되는 밀착부로 이루어진다.
A first conveying device having one end connected to the guide frame so as to move in the longitudinal direction of the guide frame; a second conveying device having one end connected to the upper end of the first conveying device, A second conveying device provided so as to move in a downward vertical direction, and a tight contact portion provided below the second conveying device.

또한, 상기 경화장치는,The curing apparatus may further comprise:

상기 작업테이블 상측에 구비된 패킹부재와 면접하는 하측면에 투명성 필름재가 구비되고, 평면상 중심에는 투시창이 형성된 진공판과, 상기 진공판의 상, 하 이동이 용이하도록 일측 수직방향에 구비되는 슬라이드장치로 이루어진 진공장치와;A vacuum plate on which a transparent film material is provided on a lower surface to be in contact with a packing member provided on the work table, a transparent window formed on the center of the transparent plate, a slide provided on one side of the vacuum plate in a vertical direction A vacuum device comprising a device;

상기 진공장치의 진공판 상측에서 유브이램프를 조사하는 유브이 조사장치로 이루어진다.
And a UV irradiator for irradiating the UV lamp on the vacuum plate of the vacuum apparatus.

또한, 상기 슬라이드장치는,In addition, the above-

본체바닥에 수직방향으로 구비된 가이드판과, 상기 가이드판의 상측 수직방향으로 구비된 슬라이드 실린더와, 상기 슬라이드 실린더의 실린더 로드와 일단이 결합되어 상, 하 슬라이딩이 용이하도록 상기 진공판과 결합된 슬라이드 브라켓으로 이루어진다.
A slide cylinder provided in a vertical direction on an upper side of the guide plate, and a guide plate coupled to the cylinder rod of the slide cylinder so as to be easily slidable up and down, It consists of a slide bracket.

또한, 상기 유브이조사장치는,In addition, the above-

상기 유브이램프를 일단에서 지지하며, 타단에는 적어도 한 개소 이상 슬라이드 부시가 구비되고, 상기 슬라이드 부시의 일측에 너트가 구비된 지지프레임과; A support frame supporting the U-shaped lamp at one end thereof and having at least one slide bush at the other end thereof and having a nut at one side of the slide bush;

상기 지지프레임의 슬라이딩이 용이하도록 상기 슬라이드 부시와 축결합된 슬라이드 레일이 수직방향으로 구비되고, 상기 슬라이드 레일의 일측에 상기 너트와 나사결합된 상, 하 조절용 나사를 포함하는 슬라이드프레임으로 이루어진다.
And a slide frame including a slide rail axially coupled to the slide bushing to facilitate sliding of the support frame, the slide rail including a vertical adjustment screw screwed to one side of the slide rail.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 글래스 기판 패터닝장치에 의하면, 대량으로 생산되는 기판을 보다 효율적으로 생산함으로써, 생산성 향상을 극대화하는 효과가 있다.As described above, the glass substrate patterning apparatus according to the present invention has the effect of maximizing the productivity improvement by more efficiently producing the substrate produced in large quantities.

또한, 진공판 저면에 구비된 투명성 필름 특유의 신축성으로 기판과 패턴몰딩을 압축하여 경화불량을 방지한 효과가 있다.In addition, there is an effect of preventing hardening failure by compressing the substrate and the pattern molding with the elasticity unique to the transparent film provided on the bottom surface of the vacuum plate.

또한, 유브이 조사장치에 구비된 유브이램프를 상기한 투시창에 조사하여 패턴이 형성된 기판상의 레진을 빠르게 경화시킴으로써, 작업시간을 현저히 단축한 효과가 있다.In addition, by irradiating a UV lamp provided in the UV irradiator to the above-mentioned window, the resin on the patterned substrate is rapidly cured, thereby remarkably shortening the working time.

이에 따라, 글래스 기판상에 형성된 패턴의 불량이 방지됨으로써, 생산성이 향상되는 효과가 있다.As a result, defects in the pattern formed on the glass substrate are prevented, and the productivity is improved.

또한, 하나의 장비에서 글래스 기판상에 패턴의 형성과 경화가 용이하도록 하여 사용자들로 부터 신뢰를 얻은 효과가 있다.In addition, it is easy to form and cure a pattern on a glass substrate in one apparatus, thereby obtaining trust from users.

도 1의 가)와 나)는 종래의 패터닝방법을 보인 일측면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 글래스 기판 패터닝장치를 보인 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 글래스 기판 패터닝장치의 터닝장치 평면과 일측면에서 보인 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 글래스 기판 패터닝장치의 디스펜싱장치의 구성을 보인 사시도이고,
도 5는 본 발명에 따른 글래스 기판 패터닝장치의 패터닝장치 구성을 보인 사시도이고,
도 6은 본 발명에 따른 글래스 기판 패터닝장치의 경화장치 구성을 보인 사시도이고,
도 7은 본 발명 글래스 기판 패터닝장치의 작용 효과를 보인 참고도이다.1 (a) and 1 (b) are side views showing a conventional patterning method,
2 is a perspective view showing a glass substrate patterning apparatus according to the present invention,
FIG. 3 is a plan view of a turning apparatus of a glass substrate patterning apparatus according to the present invention, and FIG.
4 is a perspective view showing a structure of a dispensing apparatus of a glass substrate patterning apparatus according to the present invention,
5 is a perspective view showing a patterning apparatus of a glass substrate patterning apparatus according to the present invention,
6 is a perspective view showing the structure of a curing apparatus of a glass substrate patterning apparatus according to the present invention,
FIG. 7 is a reference diagram showing the operation and effect of the glass substrate patterning apparatus of the present invention.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 글래스 기판 패터닝장치(10)(이하, "패터닝장치"라 칭한다)은 터닝장치(100)와 지지프레임(200)과 디스펜싱장치(300)와 패터닝장치(400)와 경화장치(500)로 대 별된다.2 to 6, a glass substrate patterning apparatus 10 (hereinafter referred to as a "patterning apparatus") according to the present invention includes a turning apparatus 100, a support frame 200, a dispensing apparatus 300, The patterning device 400 and the curing device 500 are different.

터닝장치(100)는 작업이 용이하도록 일정 높이의 박스형상으로 이루어진 본체(15)의 상측에 소정각도 회동이 가능하도록 배치되는 것으로, 구동장치(110)와 턴테이블(130)과 작업테이블(150)과 가이드롤러(170)로 이루어진다.The turning device 100 includes a driving device 110, a turntable 130, and a work table 150. The driving device 110 is disposed on the upper side of the main body 15, And a guide roller 170.

구동장치(110)는 기어드 모터(Geared Motor)(MT) 일체형 감속기(RD)로서, 기어드모터(MT)의 출력축(미도시)과 감속기의 입력축(미도시)이 축결합되며 감속기(RD)의 출력축(OS)은 상측 수직방향으로 구비된다.The drive unit 110 is a geared motor (MT) integral type speed reducer RD and is configured such that the output shaft (not shown) of the geared motor MT and the input shaft (not shown) of the speed reducer are axially coupled, The output shaft OS is provided in the upper vertical direction.

이와 같이, 상측 수직방향으로 구비된 구동장치(110)의 출력축(OS)과 턴테이블(130)의 중심이 축결합된다.Thus, the center of the turntable 130 and the output axis OS of the driving device 110 provided in the upper vertical direction are axially coupled.

턴테이블(130)은 원반형으로 이루어지며 후술하는 작용에서 원활한 회동이 이루어지도록 상기한 본체(15)의 상면과 소정거리 떨어져 배치된다.The turntable 130 is formed in a disc shape and is disposed at a predetermined distance from the upper surface of the main body 15 so as to be smoothly pivoted by the action to be described later.

이와 같은, 턴테이블(130)의 각 90도 직각방향 방사상으로 작업테이블(150)이 구비되는데, 이 작업테이블(150)은 고정판(151)과 패킹부재(153)와 지지판(155)으로 이루어진다.The work table 150 is provided with the fixing plate 151, the packing member 153, and the support plate 155. The work table 150 is provided with the work table 150 in a radial direction of 90 degrees of the turntable 130.

고정판(151)은 턴테이블(130) 테두리에 방사상으로 형성된 관통공(131) 상측에 설치되는 것으로, 일측에 적어도 하나 이상의 에어유니트(152)가 설치되어 있다.The fixing plate 151 is installed above the through hole 131 formed radially in the rim of the turntable 130, and at least one air unit 152 is installed on one side.

패킹부재(153)는 단면이 "○"자형으로 형성된 오링(O-Ring)의 일종으로서 상기한 고정판(151)의 테두리부에 설치되어 상기한 에어유니트(152)의 작용에 의해 후술하는 경화장치(500)의 진공판(511)과 진공 형성이 용이하도록 구비된다.The packing member 153 is a kind of O-ring having a cross section formed in a shape of "O ". The packing member 153 is provided at the rim of the fixing plate 151, and by the action of the air unit 152, And the vacuum plate 511 of the vacuum chamber 500 to facilitate vacuum formation.

상기한 바와 같이, "○"자형으로 형성된 패킹부재(153)는 일 실시예일 뿐 다른 단면형상의 패킹을 적용해도 본 발명 소기의 목적을 달성할 수 있음은 물론이다.As described above, it is needless to say that the packing member 153 formed in the shape of "O" is only an embodiment, and the desired object of the present invention can be achieved by applying a packing having a different cross-sectional shape.

지지판(155)은 상기한 패킹부재(153) 내측에 구비되도록 고정판(151)의 상측에 설치되는 판재로서, 후술하는 작용에서 기판(CB)과 패턴 몰딩(PM)의 지지가 용이하도록 지지가이드(154)가 각각 마련된다.The support plate 155 is a plate member provided on the upper side of the fixing plate 151 so as to be disposed inside the packing member 153. The support plate 155 is a plate member that supports the substrate CB and the pattern molding PM, 154 are provided.

또한, 상기한 턴테이블(130)의 테두리 하측방향에 가이드롤러(170)가 구비되는데, 이 가이드롤러(170)는 원반형으로 형성된 턴테이블(130)이 회동할 때, 테두리측 쳐짐을 방지함과 동시에 원활한 회동이 이루어지도록 구름(Rolling)운동 하기 위해 설치된다.The guide roller 170 is provided below the rim of the turntable 130. The guide roller 170 prevents the edge of the turntable 130 from being stuck when the turntable 130 is rotated, And is installed to perform rolling motion so that the rotation is performed.

이와 같은 구성으로 이루어진 터닝장치(100)의 상측으로 지지프레임(200)이 구비되는데, 이 지지프레임(200)은 터닝장치(100)의 상측방향과 소정거리 이격되도록 상기 본체(15)에 양단이 수직방향으로 고정된다.The support frame 200 is provided on the upper side of the turning apparatus 100 having the above structure and the support frame 200 is provided with a pair of opposite ends on the main body 15 so as to be spaced apart from the upper direction of the turning apparatus 100 by a predetermined distance And is fixed in the vertical direction.

이 지지프레임(200)의 상면에는 후술하는 디스펜싱장치(300)와 패터닝장치(400)의 설치가 용이하도록 지지판(201)이 설치되어 있다.A support plate 201 is provided on the upper surface of the support frame 200 to facilitate the mounting of a dispensing device 300 and a patterning device 400, which will be described later.

디스펜싱장치(300)는 도 4에 도시한 바와 같이, 상기한 지지프레임(200)의 일측, 다시 말해서, 지지프레임(200)의 길이방향으로 배치되어 상기한 지지판(155)의 상측에 구비된 기판(CB) 상의 패터닝될 부분에 레진을 도포하는 장치로서, 지지레일(310)과 제 1이송장치(330)와 제 2이송장치(350)와 제 3이송장치(370)로 이루어진다.4, the dispensing device 300 is disposed at one side of the support frame 200, that is, at the upper side of the support plate 155 disposed in the longitudinal direction of the support frame 200, A first transfer device 330, a second transfer device 350 and a third transfer device 370. The support rail 310 is a device for applying resin to a portion to be patterned on the substrate CB.

지지레일(310)은 상기 지지프레임(200)의 상부 일측 길이방향으로 설치된 것으로서, 케이스(311)의 일단에 모터(312)가 구비되며, 이 모터(312)의 출력축(미도시)과는 스크류(313)가 축결합되어 있다.The support rail 310 is installed in the longitudinal direction of the upper part of the support frame 200 and is provided with a motor 312 at one end of the case 311. The output shaft (not shown) (313) are axially coupled.

한편, 상기한 케이스(311)의 상측 중앙부 길이방향, 다시 말해서, 스크류(313)의 일측으로 개구부(315)가 마련되어 있다.Meanwhile, an opening 315 is provided in the longitudinal direction of the upper side of the case 311, that is, on one side of the screw 313.

이 개구부(315)는 후술하는 제 1이송장치(330)의 연결부(330a)가 나사결합하여 일측 또는 타측으로 이동이 용이하도록 하였다. 상기한 스크류(313)는 보다 원활한 회전을 위해 볼 스크류(Ball Screw)를 적용하는 것이 바람직하다.The opening portion 315 allows the connection portion 330a of the first transfer device 330, which will be described later, to be screwed into one side or the other side. It is preferable that the screw 313 is applied with a ball screw for smooth rotation.

이하, 후술하는 제 1, 2이송장치(330)(350)에도 케이스와 모터, 스크류와 개구부의 구성이 구비되어 있으나, 기능은 동일함으로 별도의 설명은 생략한다.Hereinafter, the first and second conveyance devices 330 and 350, which will be described later, are also provided with a case, a motor, a screw and an opening, but the functions are the same and will not be described.

제 1이송장치(330)는 상기한 지지레일(310)의 스크류(313)와 연결부(330a)가 나사결합됨에 따라 지지레일(310)의 길이방향인 X축을 따라 수평이동한다. The first conveying device 330 horizontally moves along the X axis in the longitudinal direction of the support rail 310 as the screw 313 of the support rail 310 and the connection portion 330a are screwed together.

제 2이송장치(350)는 상기한 제 1이송장치(330)의 길이방향인 Y축을 따라 이동하도록 이 제 1이송장치(330)의 수직하는 직각방향으로 설치되는데, 도시하지 않은 스크류와 제 3이송장치(370)의 결합부(미도시)가 나사결합되어 있다.The second transfer device 350 is installed in a direction perpendicular to the first transfer device 330 so as to move along the Y axis which is the longitudinal direction of the first transfer device 330. The second transfer device 350 includes a screw (Not shown) of the transfer device 370 is screwed.

제 3이송장치(370)는 제 2이송장치(350)의 길이방향인 Z축(상, 하 수직방향)을 따라 이동하며, 하측단에 상기한 기판(CB)상에 레진을 도포하도록 디스펜싱 노즐(370a)이 구비되어 있다.The third conveying device 370 moves along the Z axis (up and down vertical direction) which is the longitudinal direction of the second conveying device 350 and moves to the lower end of the second conveying device 350 by dispensing And a nozzle 370a is provided.

따라서 본 발명에 따른 디스펜싱장치(300)는 상기한 지지레일(310)과 제 1, 2이송장치(330)(350)의 구동에 의해 디스펜싱노즐(370a)이 구비된 제 3이송장치(370)를 X, Y, Z축 3방향으로 이동시킬 수 있다.The dispensing apparatus 300 according to the present invention may include a third conveying apparatus having a dispensing nozzle 370a by driving the support rail 310 and the first and second conveying apparatuses 330 and 350, 370) can be moved in the X, Y, Z-axis directions.

상기한 바와 같이, 레진의 디스펜싱이 완료되면 그 기판(CB) 상측으로 패턴이 형성된 패턴몰딩(PM)을 구비시킨 다음, 패터닝장치(400)로 이동, 즉, 90도 직각방향으로 회동한다.As described above, when the dispensing of the resin is completed, a pattern molding PM having a pattern formed on the substrate CB is provided, and then the pattern is transferred to the patterning device 400, that is, rotated in the direction perpendicular to 90 degrees.

한편, 상기한 디스펜싱장치(300)의 평면상 직각방향으로 패터닝장치(400)가 구비되는데, 이 패터닝장치(400)는 상기한 디스펜싱장치(300)에서 레진이 도포된 기판(CB) 상측의 패턴몰딩(PM)에 압력을 가하여 패턴을 형성하도록 하는 것이다.The patterning device 400 is disposed on the upper side of the substrate CB on which the resin is coated in the dispensing device 300. The patterning device 400 is disposed at a right angle to the plane of the dispensing device 300, A pattern is formed by applying pressure to the pattern molding PM of the mold.

도 5에 도시한 바와 같이, 패터닝장치(400)는 가이드 프레임(410)과 제 1, 2이송구(430)(450)와 밀착부(470)로 이루어진다.5, the patterning device 400 includes a guide frame 410, first and second conveying members 430 and 450, and a contact portion 470.

가이드프레임(410)은 상기한 지지프레임(200)의 상부 일측 너비방향, 다시 말해서, 디스펜싱장치(300)의 직각방향으로 설치된다. The guide frame 410 is installed in the width direction of the upper part of the support frame 200, that is, in the direction perpendicular to the dispensing device 300.

이 가이드프레임(410)의 일측 수직방향 상측으로 제 1이송구(430)가 설치되는데, 이 제 1이송구(430)는 케이스(431)와 구동모터(433)와 스크류(434)와 엘엠레일(435)과 엘엠블럭(437)과 나사블럭(439)으로 이루어진다.A first conveyance port 430 is provided at an upper side of the guide frame 410 in the vertical direction. The first conveyance port 430 includes a case 431, a driving motor 433, a screw 434, A work block 435, an EL block 437, and a screw block 439.

케이스(431)는 도시한 바와 같이, 상측이 개구된 상태로 이루어지며, 일단에는 구동모터(433)가 구비된다. As shown in the figure, the case 431 is in an open state on the upper side, and a drive motor 433 is provided at one end.

이 구동모터(433)의 출력축(미도시)은 스크류(434)의 단부와 축결합되어 있으며, 이 스크류(434)의 상, 하 양측으로 엘엠레일(435)과 엘엠블럭(437)이 구비된다.An output shaft (not shown) of the driving motor 433 is axially coupled to an end of the screw 434 and an EL arm 435 and an EL block 437 are provided at both upper and lower sides of the screw 434 do.

한편, 스크류(434)는 나사블럭(439)과 나사결합되며, 이 나사블럭(439)은 상기한 엘엠블럭(437)과 블럭형으로 이루어진 결합부재(438)에 의해 연동하도록 일체로 결합되어 있다. The screw 434 is screwed to the screw block 439. The screw block 439 is integrally coupled to the EL block 437 by a coupling member 438 formed in a block shape .

상기한 제 1이송구(430)의 일측 수직방향으로 제 2이송구(450)가 구비되는데, 이 제 2이송구(450)는 연결브라켓(451)과 슬라이드 실린더(455)로 이루어진다.The second conveyance port 450 includes a connection bracket 451 and a slide cylinder 455. The second conveyance port 450 is connected to the second conveyance port 450 in the vertical direction of the first conveyance port 430. [

연결브라켓(451)은 상기한 결합부재(438)와 장착되는 제 1수평부(451a)의 일단에 수직방향으로 구비된 수직부(451b)로 이루어진다.The connection bracket 451 includes a vertical portion 451b provided at one end of the first horizontal portion 451a to be mounted with the coupling member 438 in the vertical direction.

이 수직부(451b)의 하단에 슬라이드 실린더(455)가 구비되는데, 이 슬라이드 실린더(455)는 일측에 구비된 밀착부(470)의 슬라이드 브라켓(471)과 결합되어 있다.A slide cylinder 455 is provided at the lower end of the vertical portion 451b. The slide cylinder 455 is engaged with the slide bracket 471 of the tight fitting portion 470 provided at one side.

밀착부(470)는 상기한 제 2이송구(450)의 슬라이드 실린더(455)의 실린더 로드(미도시)와 결합된 슬라이드 브라켓(471)과, 상기 슬라이드 브라켓(471)의 하측에 수평방향으로 일체화된 롤러브라켓(473)의 양단과 힌지결합된 롤러(475)로 이루어진다.The adhered portion 470 includes a slide bracket 471 coupled to a cylinder rod (not shown) of the slide cylinder 455 of the second conveyance port 450, And a roller 475 hinged to both ends of the integrated roller bracket 473.

이 밀착부(470)는 상기한 제 2이송구(450)의 슬라이드 실린더(455)의 전진행정에 의해 하측으로 이동하며 상기한 패턴몰딩(PM)을 압축하며 기판(CB)의 레진부위에 패턴을 형성한다.The tight contact portion 470 moves downward by a forward stroke of the slide cylinder 455 of the second conveyance tool 450 and compresses the pattern molding PM to form a pattern .

이와 같이 패턴이 형성되면 본 발명에 따른 턴테이블(130)은 90도 직각방향으로 구비된 경화장치(500)의 하측으로 이동한다.When the pattern is formed as described above, the turntable 130 according to the present invention moves to the lower side of the curing apparatus 500 provided in a direction perpendicular to 90 degrees.

도 6에 도시한 바와 같이, 경화장치(500)는 상기한 패터닝장치(400)에서 패턴이 형성된 레진을 경화시키도록 하는 것으로서, 진공장치(510)와 유브이 조사장치(530)으로 이루어진다.As shown in FIG. 6, the curing apparatus 500 includes a vacuum apparatus 510 and a UV irradiator 530 for curing the patterned resin in the patterning apparatus 400 described above.

진공장치(510)는 상기한 작업테이블(150) 상측에 구비된 패킹부재(153)와 하측면 테두리가 면접하며, 그 중심에는 투시창(511b)이 마련된 진공판(511)이 구비되는데, 이 진공판의 하측면에는 투명성 필름(511a)이 구비되어 후술하는 작용에서 진공상태가 이루어질 때, 기판(CB)과 패턴몰딩(PM)을 압축하여 경화불량을 방지하도록 하였다.The vacuum apparatus 510 is provided with a vacuum plate 511 provided with a transparent window 511b at the center thereof and a packing member 153 provided above the work table 150, A transparent film 511a is provided on the lower side of the plate to compress the substrate CB and the pattern molding PM to prevent hardening failure when the vacuum state is performed in a later-described operation.

또한, 이 진공판(511)의 상, 하 이동이 용이하도록 일측 수직방향에 슬라이드장치(513)가 구비된다.Further, a slide device 513 is provided in one vertical direction so that the vacuum plate 511 can be easily moved up and down.

슬라이드장치(513)는 본체바닥에 수직방향으로 구비된 가이드판(513a)과, 상기 가이드판(513a)의 상측 수직방향으로 구비된 슬라이드 실린더(513b)와, 상기 슬라이드 실린더(513b)의 실린더 로드(513ba)와 일단이 결합되며 상기 진공판(511)과 결합된 슬라이드 브라켓(513c)으로 이루어진다.The slide apparatus 513 includes a guide plate 513a vertically disposed on the bottom of the main body, a slide cylinder 513b provided in the vertical direction above the guide plate 513a, And a slide bracket 513c coupled to the vacuum plate 511 at one end thereof.

이 슬라이드 브라켓(513c)은 "ㄷ"자로 형성되여 상기한 진공판(511)을 안정적으로 지지하도록 하였다.The slide bracket 513c is formed of a letter "C" so as to stably support the vacuum plate 511 described above.

또한, 상기한 슬라이드 브라켓(513c)의 후면에는 엘엠블럭(513ca)이 구비되는데, 이 엘엠블럭(513ca)은 상기한 가이드판(513a)에 구비된 엘엠레일(513aa)과 결합되어 안정적인 상, 하 수직운동이 되도록 하였다.In addition, an EL block 513ca is provided on the rear surface of the slide bracket 513c. The EL block 513ca is coupled with the EL element 513aa of the guide plate 513a, So that the vertical motion was made.

이와 같은 진공장치(510)의 일측에 유브이 조사장치(530)가 설치되는데, 이 유브이 조사장치(530)는 상기한 진공장치(510)의 진공판(511) 상측에서 패터닝공정에서 패턴이 형성된 기판(CB)의 신속한 경화가 이루어지도록 유브이램프(531)를 조사한다. A UV irradiator 530 is installed on one side of the vacuum apparatus 510. The UV irradiator 530 is disposed above the vacuum plate 511 of the vacuum apparatus 510 in the patterning process, The UV lamp 531 is irradiated so that rapid curing of the CB is achieved.

유브이 조사장치(530)는 지지프레임(533)과 슬라이드 프레임(535)으로 이루어지는데, 지지프레임(533)은 유브이램프(531)를 일단에서 지지하며, 타단에는 적어도 한 개소 이상 슬라이드 부시(533a)가 구비되고, 상기 슬라이드 부시의 일측에 너트(533b)가 구비된다.The U-beam irradiator 530 includes a support frame 533 and a slide frame 535. The support frame 533 supports the U-take lamp 531 at one end and has at least one slide bush 533a at the other end. And a nut 533b is provided on one side of the slide bush.

슬라이드 프레임(535)은 상기 지지프레임(533)의 슬라이딩이 용이하도록 상기 슬라이드 부시(533a)와 축결합된 슬라이드 레일(535a)이 수직방향으로 구비되고, 상기 슬라이드 레일(535a)의 일측에 상기 너트(533b)와 나사결합된 상, 하 조절용 나사(535b)를 포함한다.The slide frame 535 is vertically provided with a slide rail 535a axially coupled to the slide bush 533a so that the support frame 533 can be easily slid, And upper and lower adjustment screws 535b threadedly engaged with the upper and lower screws 533b.

계속해서, 도 2 내지 도 7을 참조로 하여 본 발명에 따른 글래스 기판 패터닝장치(10)의 작용, 효과를 설명한다.Next, operations and effects of the glass substrate patterning apparatus 10 according to the present invention will be described with reference to Figs. 2 to 7. Fig.

도시한 바에 의하면, 작업자는 디스펜싱장치(300)에서 터닝장치(100)의 작업테이블(150) 상면에 기판(CB)을 셋팅하고, 디스펜싱장치(300)를 작동한다. The operator sets the substrate CB on the upper surface of the work table 150 of the turning apparatus 100 in the dispensing apparatus 300 and operates the dispensing apparatus 300.

이 때, 디스펜싱장치(300)는 컨트롤러(미도시)에 입력된 프로그램대로 제 1, 2, 3이송장치(330)(350)(370)의 3차원적인 이동에 따라 패턴이 형성될 부위에 레진을 도포한다.At this time, the dispensing apparatus 300 is moved to a position where a pattern is to be formed according to the three-dimensional movement of the first, second, and third transfer devices 330, 350, and 370 according to a program input to a controller (not shown) Apply the resin.

이와 같이, 기판(CB)상에 레진의 도포가 완료되면 작업자는 기판(CB)의 상측면에 패턴몰딩(PM)을 안착시킨 다음, 터닝장치(100)의 턴테이블(130)을 직각방향으로 회동시켜 기판(CB)과 패턴몰딩(PM)이 구비된 작업테이블(150)을 패터닝장치(400)의 하측에 구비시킨다.After the application of the resin on the substrate CB is completed, the operator places the pattern molding PM on the upper side of the substrate CB and then rotates the turntable 130 of the turning device 100 in the direction perpendicular to the substrate CB A work table 150 provided with a substrate CB and a pattern molding PM is provided on the lower side of the patterning device 400.

이 때, 패터닝장치(400)는 도 5에 도시한 바와 같이 제 2이송구(450)의 슬라이드 실린더(455)가 작동하여 그 하측에 구비된 밀착부(470)의 롤러(475)가 패턴몰딩(PM)의 일측에 구비된 다음, 제 1이송구(430)의 작동에 의해 밀착부(470), 즉, 롤러(475)가 패턴몰딩(PM)을 압축한 상태에서 일측 방향으로 이동하며 기판(CB)에 도포된 레진상에 패턴을 형성한다.5, the patterning device 400 operates the slide cylinder 455 of the second conveying device 450 so that the roller 475 of the contact part 470 provided below the patterning device 400 is pattern- And the roller 475 moves in one direction in a state in which the pattern molding PM is compressed by the operation of the first conveying opening 430, To form a pattern on the resin applied to the substrate (CB).

이와 같이, 기판(CB)상에 패턴의 형성이 완료되면, 작업자는 턴테이블(130)을 직각방향으로 회동시켜, 경화장치(500)의 하측으로 작업테이블(150)을 이동시킨다.When the formation of the pattern on the substrate CB is completed, the operator rotates the turntable 130 in the perpendicular direction and moves the work table 150 to the lower side of the hardening device 500. [

이 때, 경화장치(500)는 도 6과 도 7에 도시한 바와 같이, 진공장치(510)의 진공판(511)이 하측으로 이동하며, 작업테이블(150)의 패킹부재(153)를 압축하며 진공상태를 유지하기 용이하도록 한다.6 and 7, the curing apparatus 500 moves the vacuum plate 511 of the vacuum apparatus 510 downward and compresses the packing member 153 of the work table 150 And it is easy to maintain the vacuum state.

그런 다음, 작업테이블(150)에 구비된 에어유니트(152)를 통해 상기한 진공판(511)과 작업테이블(150) 사이에 구비된 공기를 빼내며 진공상태로 접어든다.Then, the air provided between the vacuum plate 511 and the work table 150 is taken out through the air unit 152 provided in the work table 150, and is folded into a vacuum state.

이 때, 진공판(511) 저면에 구비된 투명성 필름(511a)이 구비된 투시창(511b)은 특유의 신축성으로 기판(CB)과 패턴몰딩(PM)을 압축하여 경화불량을 방지한다.At this time, the transparent window 511a provided with the transparent film 511a provided on the bottom surface of the vacuum plate 511 compresses the substrate CB and the pattern molding PM with unique elasticity to prevent the hardening failure.

이 상태에서 유브이 조사장치(530)에 구비된 유브이램프(531)를 상기한 투시창에 조사하여 패턴이 형성된 기판(CB) 상의 레진을 빠르게 경화시킨다.In this state, the UV lamp 531 provided in the UV irradiation device 530 is irradiated to the above-mentioned window to rapidly cure the resin on the patterned substrate CB.

이에 따라, 글래스 기판(CB)상에 형성된 패턴의 불량이 방지됨으로써, 생산성이 향상되었다As a result, defects in the pattern formed on the glass substrate CB are prevented, thereby improving the productivity

또한, 하나의 장비에서 글래스 기판(CB) 상에 패턴의 형성과 경화가 용이하도록 하여 사용자들로 부터 신뢰를 얻었다.In addition, it is easy to form and cure the pattern on the glass substrate CB in one apparatus, thereby gaining trust from users.

또한, 턴테이블에 의해 연속적 작업이 가능하도록 함으로써, 생산성효율을 극대화하였다.In addition, continuous operation is enabled by the turntable, thereby maximizing productivity efficiency.

본 발명은 상술한 특정 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자 라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변형실시는 본 발명 청구범위의 기재 범위 내에 있게 된다.It is to be understood that the present invention is not limited to the specific exemplary embodiments described above and that various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. And such modified embodiments are within the scope of the claims of the present invention.

10 : 글래스 기판 패터닝장치 100 :터닝장치
110 : 구동장치 130 : 턴테이블
150 : 작업테이블 151 : 고정판
153 : 패킹부재 154 : 지지가이드
155 : 지지판 170 : 가이드롤러
200 : 지지프레임 300 : 디스펜싱장치
310 : 지지레일 330,350,370 : 제 1, 2, 3이송장치
400 : 패터닝장치 410 : 가이드 프레임
430, 450 : 제 1, 2이송구 470 : 밀착부
500 : 경화장치 510 : 진공장치
511 : 진공판 513 : 슬라이드장치
530 : 유브이 조사장치10: Glass substrate patterning apparatus 100: Turning apparatus
110: drive device 130: turntable
150: work table 151: fixed plate
153: packing member 154: support guide
155: support plate 170: guide roller
200: Support frame 300: Dispensing device
310: support rails 330, 350, 370: first, second and third conveying devices
400: patterning device 410: guide frame
430, 450: first and second feed ports 470:
500: Curing device 510: Vacuum device
511: vacuum plate 513: slide device
530: Uvy Irradiation Apparatus

Claims (10)

작업이 용이하도록 일정 높이의 박스형상의 외형을 갖춘 본체의 상측에 소정각도 회동이 가능하도록 배치되는 터닝장치와;
상기 터닝장치의 상측방향과 소정거리 이격된 양단부가 상기 본체에 고정된 지지프레임과;
상기 지지프레임의 일측에 배치되어 상기 터닝장치에 구비된 기판상에 패터닝될 부분에 레진을 도포하는 디스펜싱장치와;
상기 디스펜싱장치의 평면상 직각방향으로 상기 지지프레임에 구비되며, 상기 레진이 도포된 기판 상측에 구비된 패턴 몰딩을 일측 방향으로 압축하며 패턴을 형성하는 패터닝장치와;
상기 패터닝장치의 평면상 직각방향으로 상기 지지프레임에 배치되며, 상기 패터닝장치에서 패턴 몰딩에 의해 형성된 패턴을 경화시키는 경화장치로 이루어지는 글래스 기판 패터닝장치.A turning device disposed on the upper side of the main body having a box-shaped outer shape at a predetermined height so as to be easily rotatable by a predetermined angle;
A support frame having opposite ends spaced apart from the upper side of the turning device by a predetermined distance;
A dispensing device disposed at one side of the support frame and applying resin to a portion to be patterned on a substrate of the turning device;
A patterning device provided on the support frame in a direction perpendicular to the plane of the dispensing device, the patterning device compressing the pattern molding provided on the substrate coated with the resin in one direction and forming a pattern;
And a curing device which is disposed on the support frame in a direction perpendicular to the plane of the patterning device and which hardens a pattern formed by pattern molding in the patterning device. 제 1항에 있어서,
상기 터닝장치는,
상기 본체 상측에 구비된 구동장치와, 상기 구동장치의 출력축과 중심부가 축결합되며, 상기 본체의 상면과 소정거리 떨어져 배치된 턴테이블과, 상기 턴테이블의 직각방향 방사상으로 배치된 작업테이블로 이루어지는 글래스 기판 패터닝장치.The method according to claim 1,
The turning device includes:
A turntable which is axially coupled to an output shaft of the driving unit and is disposed at a predetermined distance from an upper surface of the main body and a work table arranged radially in a direction perpendicular to the turntable, Patterning device. 제 2항에 있어서,
상기 터닝장치는,
상기 턴테이블의 테두리 하측방향에 구름(Rolling)운동이 용이하도록 구비된 가이드롤러를 더 포함하는 글래스 기판 패터닝장치.3. The method of claim 2,
The turning device includes:
Further comprising a guide roller provided to facilitate rolling motion in a lower direction of the rim of the turntable. 제 2항에 있어서,
상기 작업테이블은,
상기 턴테이블에 방사상으로 형성된 관통공 상측에 설치되는 고정판과, 상기 고정판의 상측 테두리에 설치되는 패킹부재와, 상기 고정판의 상측과 상기 패킹부재 내측에 구비되며, 그 상면에 기판과 패턴 몰딩을 지지하기 위한 지지가이드가 각각 마련되는 지지판으로 이루어지는 글래스 기판 패터닝장치.3. The method of claim 2,
The work table includes:
A fixing plate provided on an upper side of the through hole formed radially in the turntable; a packing member provided on an upper edge of the fixing plate; and a support member provided on the upper side of the fixing plate and inside the packing member, And a support plate for supporting the substrate. 제 4항에 있어서,
상기 고정판은,
에어유니트가 더 설치되는 글래스 기판 패터닝장치.5. The method of claim 4,
In the fixing plate,
A glass substrate patterning apparatus in which an air unit is further installed. 제 1항에 있어서,
상기 디스펜싱장치는,
상기 지지프레임의 상부 일측 길이방향으로 설치된 지지레일과, 상기 지지레일의 길이방향인 X축을 따라 이동하도록 상기 지지레일의 직각방향으로 일단이 설치되는 제 1이송장치와, 상기 제 1이송장치의 길이방향인 Y축을 따라 이동하도록 상기 제 1이송장치의 직각방향으로 설치되는 제 2이송장치와, 상기 제 2이송장치의 길이방향인 Z축을 따라 이동하고 상기 기판상에 레진을 도포하도록 디스펜싱 노즐이 하단에 구비되어 상기 제 2이송장치의 일측 수직방향으로 설치되는 제 3이송장치로 이루어지는 글래스 기판 패터닝장치.The method according to claim 1,
Wherein the dispensing device comprises:
A first conveying device having one end in a direction perpendicular to the support rail so as to move along the X axis in the longitudinal direction of the support rail; A second transfer device installed in a direction perpendicular to the first transfer device to move along a Y axis which is a direction of the first transfer device and a second transfer device which moves along a Z axis in a longitudinal direction of the second transfer device, And a third transfer device provided at a lower end of the second transfer device and installed in a vertical direction of one side of the second transfer device. 제 1항에 있어서,
상기 패터닝장치는,
상기 디스펜싱장치의 지지프레임 상부 일측 너비방향으로 설치된 가이드프레임과, 상기 가이드프레임의 길이방향으로 이동하도록 상기 가이드프레임에 일단이 결합되는 제 1이송장치와, 상기 제 1이송장치의 일측 하단에서 상, 하 수직방향으로 이동하도록 설치되는 제 2이송장치와, 상기 제 2이송장치 하측에 설치되는 밀착부로 이루어지는 글래스 기판 패터닝장치.The method according to claim 1,
Wherein the patterning device comprises:
A first conveying device having one end connected to the guide frame so as to move in the longitudinal direction of the guide frame; a second conveying device having one end connected to the upper end of the first conveying device, A second transfer device installed to move in a downward vertical direction, and a tight contact portion provided below the second transfer device. 제 1항에 있어서,
상기 경화장치는,
상기 작업테이블 상측에 구비된 패킹부재와 면접하는 하측면에 투명성 필름이 구비되고, 평면상 중심에는 투시창이 형성된 진공판과, 상기 진공판의 상, 하 이동이 용이하도록 일측 수직방향에 구비되는 슬라이드장치로 이루어진 진공장치와;
상기 진공장치의 진공판 상측에서 유브이램프를 조사하는 유브이 조사장치로 이루어지는 글래스 기판 패터닝장치.The method according to claim 1,
The curing apparatus includes:
A vacuum plate on which a transparent film is provided on a lower side to be in contact with a packing member provided on the work table, a transparent window formed on the center of the vacuum plate, and a slide A vacuum device comprising a device;
And a UV irradiator for irradiating the UV lamp on the vacuum plate of the vacuum apparatus. 제 8항에 있어서,
상기 슬라이드장치는,
본체바닥에 수직방향으로 구비된 가이드판과, 상기 가이드판의 상측 수직방향으로 구비된 슬라이드 실린더와, 상기 슬라이드 실린더의 실린더 로드와 일단이 결합되어 상, 하 슬라이딩이 용이하도록 상기 진공판과 결합된 슬라이드 브라켓으로 이루어지는 글래스 기판 패터닝장치.9. The method of claim 8,
The slide device includes:
A slide cylinder provided in a vertical direction on an upper side of the guide plate, and a guide plate coupled to the cylinder rod of the slide cylinder so as to be easily slidable up and down, A glass substrate patterning device comprising a slide bracket. 제 8항에 있어서,
상기 유브이조사장치는,
상기 유브이램프를 일단에서 지지하며, 타단에는 적어도 한 개소 이상 슬라이드 부시가 구비되고, 상기 슬라이드 부시의 일측에 너트가 구비된 지지프레임과;
상기 지지프레임의 슬라이딩이 용이하도록 상기 슬라이드 부시와 축결합된 슬라이드 레일이 수직방향으로 구비되고, 상기 슬라이드 레일의 일측에 상기 너트와 나사결합된 상, 하 조절용 나사를 포함하는 슬라이드프레임으로 이루어지는 글래스 기판 패터닝장치.
9. The method of claim 8,
The UV-
A support frame supporting the U-shaped lamp at one end thereof and having at least one slide bush at the other end thereof and having a nut at one side of the slide bush;
And a slide frame having a slide rail axially coupled to the slide bushing for easy sliding of the support frame, the slide rail including a top and bottom adjustment screw screwed to one side of the slide rail, Patterning device.
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