KR20100135856A

KR20100135856A - 액상 식품 또는 준사치품을 조제하는 장치, 그 시스템, 및 1회분용 패키징

Info

Publication number: KR20100135856A
Application number: KR1020107024170A
Authority: KR
Inventors: 루이스 도이베르
Original assignee: 델리카 아게
Priority date: 2008-03-28
Filing date: 2009-03-19
Publication date: 2010-12-27
Also published as: RU2010144059A; CA2719722A1; US8613247B2; ATE516731T1; WO2009118269A1; JP2011526156A; US20110097463A1; EP2105074B1; EP2105074A1

Abstract

캡슐(2) 내에 수용된 추출 대상물로부터 추출용 액체를 사용하여 액상 식품 또는 준사치품을 조제하는 장치는 위치 설정 유닛(4)을 포함하며, 이 위치 설정 유닛(4)은 개방 상태에서 서로 간격을 두고 떨어진 2개의 챔버 부분(5, 6) 사이의 삽입 위치에서 캡슐의 칼라에 압력을 가하도록 배치될 수 있다. 위치 설정 유닛(4)은 챔버 부분(5, 6)들이 개방 상태에서부터 폐쇄 상태로 이동할 때에, 칼라를 굴곡시키거나 접어 그 칼라를 위치 설정 유닛(4)의 삽입 위치로부터 해방시킬 수 있도록 칼라(3)에 작용하게 구성된다.

Description

액상 식품 또는 준사치품을 조제하는 장치, 그 시스템, 및 1회분용 패키징{DEVICE AND ARRANGEMENT FOR PREPARING A LIQUID FOODSTUFF OR SEMI-LUXURY PRODUCT AND PORTIONED PACKAGING}

본 발명은 1회분용 패키징(portioned packaging) 내에 수용된 패키징 제품으로부터 액상 식품 또는 준사치품(semi-luxury product)을 조제하는 청구항 1의 전제부에 따른 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 그러한 형태의 장치를 갖는 시스템 및 그 1회분용 패키징에 관한 것이다. 그러한 장치는 특히 예를 들면 커피, 차 또는 초콜릿 등의 음료의 조제에 이용된다. 1회분용 패키징은 건조 물질이나 기타 패키징 상품 역시 유리한 방식으로 패키징할 수 있는 캡슐일 수 있다.

액상 식품 또는 준사치품을 조제하기 위한 1회분용 패키징은 오랫동안 공지되어 있었으며 일상화되었다. 예를 들면 EP 1 101 430 및 EP 1 344 722에는 상응하는 캡슐이 공지되어 있다. 이 캡슐은 플랜지형 칼라가 마련된 컵형 바디를 구비하는 데, 이 바디는 필름에 의해 칼라 영역에서 밀폐되어 있다.

그러한 캡슐에 수용된 추출 대상물을 추출할 수 있는 장치가 예를 들면 WO 2007/017455에 개시되어 있다. 그 장치는 캡슐을 수용하는 공동을 갖는 피벗 가능 챔버 부분을 포함한다. 소비자가 그 캡슐을 간단히 조작하도록, 챔버 부분이 수직 방향의 삽입 위치와 수평 방향의 폐쇄 또는 추출 위치로 정렬된다.

그 외에, 챔버 부분이 단지 병진 운동만을 하는 장치가 공지되었다. 이러한 형태의 장치는 예를 들면 EP 1 757 212 A2에 개시되어 있다. 이 문헌의 경우, 수평축선 상에서 서로에 대해 이동할 수 있는 2개의 챔버 부분을 갖는 대체로 상응하는 장치를 개시하고 있다. 캡슐은 중력의 영향을 받아 측방향으로 배치된 안내 및 차단 수단을 통해 중간 위치로 삽입된다. 추출 위치를 생성하기 위해, 가동 챔버 부분을 지날 때에 차단 수단이 측부로 밀어지고, 이에 의해 캡슐이 차단 수단으로부터 해방된다. 이와 같이 캡슐을 차단하는 한편 차단 수단으로부터 캡슐을 해방시키는 메커니즘은 비교적 복잡하고 특별한 구성 요소들을 요구한다.

따라서, 본 발명의 목적은 작동성 및 구조에 있어서 단순화시킨 전술한 형태의 장치를 제공하는 데에 있다. 이는 그러한 장치를 용이하게 제조할 수 있게 할 것이다. 이러한 본 발명의 목적은 본 발명에 따라 청구항 1의 특징을 갖는 장치에 의해 달성된다.

챔버 부분들이 개방 상태에서 폐쇄 상태로 이동할 때(폐쇄 작동 중)에, 위치 설정 유닛이 1회분용 패키징의 칼라를 변형시킴으로써 삽입 위치에서부터 해방시키도록 하는 방식으로 그 칼라에 작용한다는 점으로 인해, 그 장치의 상당한 단순화가 이루어진다. 따라서, 이러한 형태의 장치의 개발로 인해, 이동되어야 할 것은 오로지 칼라이기 때문에 위치 설정 유닛으로부터 칼라를 해방시키기 위한 위치 설정 유닛의 특별한 이동성이 필요하지 않는다.

1회분용 패키지는 예를 들면 커피나 차와 같은 추출 대상물을 수용한 캡슐일 수 있다. 삽입 위치를 달성하기 위해, 1회분용 패키징은 바람직하게는 중력에 의해 위치 설정 유닛 내에 삽입될 수 있다. 하나의 챔버 부분은 캡슐을 수용하는 공동을 갖는 캡슐 홀더로서 구현될 수 있는 한편, 다른 하나의 챔버 부분은 공동을 폐쇄하는 폐쇄 부분으로서 구현될 수 있다. 그러나, 챔버 부분들 중 적어도 하나, 바람직하게는 각각의 챔버 부분이 이와 관련하여 캡슐을 천공하여 폐쇄된 추출 챔버 및 캡슐을 통해 추출물을 안내하는 수단을 구비하고 있다.

제1 실시예에서, 챔버 부분들 중 적어도 하나는 축방향으로 변위될 수 있다. 삽입 위치로부터의 해방을 위해, 위치 설정 유닛은 칼라를 축방향으로 부분적으로 접거나 굴곡시키기 위한 멈춤면을 구비할 수 있다. 분명히 말해, 위치 설정 유닛은 축방향에 대한 횡방향으로 이동하지 않아야 한다. 다시 말해, 위치 설정 유닛은 축방향에 대해 바람직하게는 직각으로 연장하는 횡방향에 대해 이동할 수 없다.

위치 설정 유닛이 서로 대향하게 배치된 2개의 유지용 조오(jaw)를 포함하고, 이들 조오에는 삽입 위치에서 1회분용 패키징의 칼라를 받아들 수 있는 안내 수단이 있는 경우에 특히 유리할 수 있다. 위치 설정 유닛은 바람직하게는 삽입 위치에서 캡슐이 나중에 취하게 될 추출 위치와 대략 정확하게 정렬되도록 구현된다. 캡슐은 챔버 부분들이 바람직하게는 밀봉 폐쇄 상태로 위치하여 챔버 내의 1회분용 패키징을 에워싸는 경우에 추출 위치에 배치된다.

안내 수단이 캡슐의 삽입 방향으로 테이퍼진 안내 채널을 형성하는 경우에 특히 유리할 수 있다. 각각의 안내 채널은 웨지 형상일 수 있다. 그러나, 분명하게 말해, 안내 채널이 적어도 부분적으로 평행하게 연장하는 측벽을 갖도록 하는 것도 고려할 수 있다. 안내 채널은 홈(groove) 형태일 수 있다.

삽입 위치를 보장하도록 안내 채널이 획정될 수 있다. 안내 홈의 경우에, 바람직하게는 칼라와 상보적으로 구현된 홈 폐쇄부에 의해 예를 들면 삽입 방향으로 폐쇄될 수 있다. 대안예로서, 안내 홈은 삽입 방향으로 테이퍼지는 홈 저부를 구비할 수 있다. 그 결과, 서로 대향하게 놓인 2개의 홈 저부가 V형 또는 웨지형 형상을 획정할 수 있다.

삽입 위치를 정확하게 보장하기 위해, 칼라를 삽입 위치에서 안내 채널 내에 클램핑 식으로 유지하는 경우에 유리할 수 있다. 그러나, 분명하게 말해, 삽입 위치에서 헐거 끼워맞춤을 제공하도록 하는 것도 고려할 수 있다.

작동성 및 조작성과 관련하여, 안내 수단이 삽입 방향으로 삽입 부분 및 이에 연결된 위치 설정 부분을 구비하며, 이 위치 설정 부분이 폐쇄 작동 중에 챔버 부분들 중 하나가 지나가도록 삽입 부분에 대해 후퇴되는 경우에 유리할 수 있다. 이러한 후퇴된 위치 설정 부분은 위치 설정 유닛과 1회분용 패키지의 칼라 간의 중첩 영역을 감소시켜 칼라의 변형이 간단히 이루어지게 한다는 추가의 이점을 갖는다.

안내 수단이 홈형 안내 채널들로 구현되고, 삽입 위치를 보장하는 부분에서의 안내 채널이 2㎜의 최대 홈 깊이, 바람직하게는 1㎜의 최대 홈 깊이를 갖는 경우에 특히 유리할 수 있다. 이론적으로는, 홈 저부가 없거나 더 깊게된 홈 저부를 갖는 안내 채널을 마련하는 것도 고려할 수 있다. 그 경우, 위치 설정 유닛은 안내 채널 내로 칼라의 최대 침투 깊이가 2㎜, 바람직하게는 1㎜이도록 구현되어야 한다. 또한, 위치 설정 유닛은 소정 부채꼴에 걸쳐 연장하는 부분 원형 형상의 칼라 수용 수단을 구비할 수도 있다.

폐쇄 상태로부터 개방 상태로 복귀시키기 위한 개방 작동 중에 챔버 부분들 중 하나에 형성된 공동으로부터 캡슐을 제거할 수 있는 견인 수단이 위치 설정 유닛에 배치될 수 있다.

견인 수단은 유지용 조오에 위치한 언더컷 부분일수 있고, 이 언더컷 부분을 통해 칼라가 개방 작동 중에 캡슐을 축방향으로 잡아당겨 빼내도록 걸릴 수 있다.

게다가, 위치 설정 유닛에 대해 축방향으로 이동할 수 있고 하나의 챔버 부분과 관련된 유지 에지 상에 칼라가 지지될 수 있는 경우에 유리할 수 있다. 이 경우, 유지 에지는 폐쇄 작동 중에 칼라가 접히게 하는 굽힘 지점을 형성할 수 있다.

폐쇄 작동 중에 접혀진 칼라를 단시간에 받아들이도록 유지 에지에 경사부 또는 리세스가 연결되는 경우에 특히 유리할 수 있다. 이러한 식으로, 칼라의 원하지 않는 손상이나 끼임을 피할 수 있다.

하나의 유리한 실시예에서, 하나의 챔버 부분은 장치 내에 고정되게 배치될 수 있는 한편, 다른 챔버 부분은 이동 가능하게 배치된다. 이 경우, 위치 설정 유닛은 축방향으로 가동 챔버 부분과 함께 이동할 수 있다.

고정 챔버 부분은 그 외부 구조와 관련하여 폐쇄 작동 중에 유지용 조오들 사이에 삽입될 수 있게 하는 치수를 가질 수 있다.

본 발명의 또 다른 양태는 전술한 장치 및 1회분용 패키징을 갖고 액상 식품 또는 준사치품을 조제하는 시스템에 관한 것이다.

마지막으로, 본 발명은 또한 전술한 장치에 이용되는 1회분용 패키징, 특히 캡슐에 관한 것이다. 이 1회분용 패키징은 폐쇄 작동 중에 삽입 위치에서의 유지 작용을 해방시키도록 위치 설정 유닛에 의해 변형될 수 있게 가요성을 갖도록 구현된 바람직하게는 주위에 둘러진 칼라를 특징으로 한다. 적어도 칼라, 하지만 바람직하게는 칼라에 연결된 캡슐 바디도 변형 후에 탄성 복원 특성을 갖는 가요성 재료로 제조될 수 있다. 이러한 탄성 복원 특성으로 인해, 칼라는 폐쇄 작동 중에 단지 단시간에 변형될 수 있다. 폐쇄 작동이 완료되고 나면, 즉 이에 따라 폐쇄 상태에 있게 되면, 칼라는 원래의 상태로 다시 배치된다. 이 경우, 칼라는 캡슐 바디로부터 반경 방향으로 연장한다.

본 발명의 추가의 이점 및 개개의 특징들은 예시적인 실시예의 이하의 상세한 설명 및 첨부 도면으로부터 명백해질 것이다.

본 발명에 따르면, 챔버 부분들이 개방 상태에서 폐쇄 상태로 이동할 때(폐쇄 작동 중)에, 위치 설정 유닛이 1회분용 패키징의 칼라를 변형시킴으로써 삽입 위치에서부터 해방시키도록 하는 방식으로 그 칼라에 작용한다는 점으로 인해, 그 장치의 상당한 단순화가 이루어진다. 따라서, 이러한 형태의 장치의 개발로 인해, 이동되어야 할 것은 오로지 칼라이기 때문에 위치 설정 유닛으로부터 칼라를 해방시키기 위한 위치 설정 유닛의 특별한 이동성이 필요하지 않는다.

도 1은 캡슐이 삽입 위치에 있는 상태로 본 발명에 따른 장치를 개방 상태에서 도시하고 있는 사시도이며,
도 2는 캡슐이 없는 상태에서의 도 1의 장치의 평면도이고,
도 3은 캡슐을 삽입하기 전에 개방 상태에 있는 장치의 종방향 단면도(도 2의 절단면 w-w를 따라 취한 단면도)이며,
도 4는 위치 설정 유닛을 확대 도시하고 있는 도 2의 상세도이고,
도 5는 도 3에 있어서의 위치 설정 유닛의 확대도이며,
도 6a는 도 4의 장치를 통해 취한 단면도(절단면 m-m을 따라 취한 단면도)이고,
도 6b는 도 4의 장치를 통해 취한 다른 반단면도(절단면 k-k를 따라 취한 단면도)이며,
도 6c는 캡슐이 삽입된 상태로 나타내는 도 6b의 단면도이며,
도 6d는 도 6c의 상세 F를 크게 확대하여 나타내는 도면이고,
도 7은 캡슐이 삽입된 상태에서 개방 상태에서의 장치의 평면도이며,
도 8은 캡슐이 삽입 위치에 있는 상태로 장치를 개방 상태에서 도시하고 있는 종단면도이고,
도 9는 폐쇄 작동의 제1 부분 단계 후의 도 7의 장치의 평면도(조작 레버 도시 생략)이며,
도 10은 도 9의 상태에서의 장치의 종단면도(조작 레버 도시)이고,
도 11은 도 10의 장치의 단면도(절단면 q-q를 따라 취한 단면도)이며,
도 12는 도 11의 상세 D를 크게 확대하여 나타내는 도면이고,
도 13은 폐쇄 작동의 추가적인 제2 부분 단계 후의 도 12의 상세 D를 나타내는 도면이며,
도 14는 도 13과 관련하여 폐쇄 운동을 더 지속한 후의 도 11의 장치를 나타내는 도면이고,
도 15는 도 14의 상세 E를 크게 확대하여 나타내는 도면이며,
도 16은 완전히 폐쇄한 후(폐쇄 상태)의 도 14의 장치의 평면도이고,
도 17은 폐쇄 상태에서의 도 14 또는 도 16의 장치를 통해 취한 종단면도이며,
도 18은 개방 상태로 복귀시킨 후에 캡슐을 제거하고 있는 상태의 장치의 평면도이고,
도 19는 캡슐이 빠지고 있는 상태에서의 도 18의 장치를 통해 취한 종단면도이며,
도 20은 도 18의 상태에서의 장치의 단면 평면도이고,
도 21은 챔버 부분의 공동으로부터 캡슐을 빼내고 있는 제거 과정을 나타내는 도 15의 상세도이며,
도 22는 제2의 예시적인 실시예에 따른 장치의 사시도이다.

도 1에서는 예를 들면 커피 머신에 설치될 수 있는 모듈 형태의 본 발명에 따른 장치(1)를 도시하고 있다. 이러한 형태의 장치를 이용하여 커피 분말을 수용한 캡슐(2)의 내용물을 추출할 수 있다. 분명히 말해, 캡슐은 특히 예를 들면 용해 가능한 건조 물질과 같은 기타 패키징 제품을 수용할 수도 있다. 캡슐(2)은 포트형 또는 컵형 캡슐 바디를 포함하며, 이 캡슐 바디는 바람직하게는 예를 들면 폴리프로필렌과 같은 플라스틱 재료로 이루어질 수 있으며, 딥 드로잉법이나 사출 성형법을 이용하여 제조될 수 있다. 도면 부호 3이 부여된 칼라가 캡슐 바디에 연결되어, 캡슐 바디의 개방단을 획정하고 있다. 캡슐은 일반적으로 역시 플라스틱 재료로 이루어지는 커버 필름에 의해 폐쇄된다.

아래에서 설명하는 장치는 근본적으로 칼라가 마련된 임의의 타입 또는 형상의 1회분용 패키징에 적합하다.

장치(1)는 축방향(z)으로 서로에 대해 변위할 수 있는 2개의 챔버 부분(5, 6)을 구비한다. 예시적인 본 실시예의 경우에, 폐쇄 부분으로서 형성되는 챔버 부분(6)이 이동할 수 있는 한편, 다른 챔버 부분(5)은 장치(1) 내에 고정되게 배치된다. 챔버 부분(5)은 캡슐을 수용할 수 있는 공동을 갖는 캡슐 홀더로서 이루어진다. 캡슐(2)은 개방 상태에서 서로 간격을 두고 떨어지는 챔버 부분(5, 6)들 사이의 삽입 위치에서 위치 설정 유닛(4)의 도움으로 위치 설정된다. 가동 챔버 부분(5)은 모듈의 2개의 지지 절반부(22)들 사이에서 변위할 수 있도록 장착된다. x, y, 및 z에 의해 직교 좌표계를 나타낸다. 여기서 축방향은 z로 나타낸다. 이 방향으로 폐쇄 작동과 개방 작동이 이루어진다. 상응하는 폐쇄 방향은 화살표 f로 나타낸다. 삽입 방향은 화살표 e로 나타낸다. 폐쇄 운동은 피벗 레버(21)를 조작함으로써 수동으로 이루어진다. 장치(1)는 유리하게는 해당 머신 내에 수평으로 정렬되게 설치된다. 이러한 형태의 설치는 캡슐(2)을 중력에 의해 간단한 방식으로 삽입 위치로 이동시키게 할 수 있다. 분명하게 말해, 다른 형태의 설치(예를 들면, 수평 대신에 수직으로 정렬된 상태)도 고려될 수 있다.

챔버 부분(5, 6) 각각은 캡슐을 천공하고 그 캡슐을 통해 추출물을 안내하는 수단(도시 생략)을 구비한다. 그러나, 제1의 예시적인 실시예의 다음 도면들에서는 간략화를 위해, 천공 수단은 도시하지 않는다(하지만 도 22에는 도시함).

도 2 및 도 3은 물론, 도 7 및 도 8에서, 장치(1)가 평면도 및 종방향 측단면도로 도시되어 있다. 도 3에서 확인할 수 있는 바와 같이, 캡슐(2)은 장치(1)에 위로부터 삽입될 수 있다. 위치 설정 유닛(4)은 각각 측방향으로 배치된 유지용 조오(7)들을 구비하고 있고, 이들 조오(7)에는 캡슐(2)의 칼라(3)가 삽입될 수 있는 안내 채널(8)이 있다. 마지막으로, 도 8에서는 장치(1) 내에서 삽입 위치에 있는 캡슐(2)을 확인할 수 있다.

도 4 및 도 5에서는 안내 채널(8)이 안내 홈 형태로 이루어진 것을 분명히 확인할 수 있다. 도면 부호 18 및 18'이 부여된 안내 채널(8)의 측벽들 사이에는 칼라(이들 도면에서는 도시 생략)가 샌드위치 형태로 수용될 수 있다. 안내 채널(8)은 삽입 방향 e로 테이퍼진다. 서로 대향하게 배치된 2개의 측벽(18, 18')은 분명히 웨지 형상으로 정렬된다.

특히, 도 5 및 도 6a에서는 삽입 부분(14) 및 이에 연결된 위치 설정 부분(15)이 안내 채널에 마련되어 있는 것을 도시하고 있다. 제1 부분(14)의 목적은 캡슐의 삽입을 가능한 한 간단하게 하는 데에 있다. 제2 부분(15)은 제1 부분(14)에 대해 후퇴되어 있고, 그에 대향하게 배치된 챔버 부분(5)이 그를 지나 이동할 수 있게 된다. 반면, 이러한 식으로 칼라의 유리한 변형(아래에서 보다 상세하게 설명함)이 허용된다. 도 6b에서는 안내 채널의 홈 저부(17)가 아래쪽으로 경사지게 테이퍼진 웨지면으로서 구현되어 있는 것을 도시하고 있다. 도면 부호 19가 부여된 폐쇄 부분(6)의 주입기 저부 상에는 천공 수단을 갖는 주입기 플레이트(도시 생략)를 부착할 수 있다. 도 6c에서는 위치 설정 유닛 내에서 삽입 위치에 있는 캡슐(2)을 도시하고 있다. 삽입 방향을 기준으로, 홈 저부(17)는 처음에는 직선으로 연장하지만, 삽입 위치를 보장하는 부분에서 그 부분에서의 캡슐 칼라에 상보적이게 원형으로 이루어진다. d로 나타낸 칼라(3)의 직경은 예를 들면 40㎜이다. 정확한 삽입 위치의 세부 사항은 도 6d에서 확인할 수 있다. 도 6d에 도시한 바와 같이, 안내 채널에서 칼라(3)의 최대 침투 깊이는 비교적 작다. 도면 부호 t를 부여한 침투 깊이는 40㎜의 칼라 직경의 경우에 약 0.7㎜이다. 파선(24)은 안내 채널의 측벽(18)의 내측으로 향한 경계를 나타낸다. 도 8에서는 캡슐(2)이 위치 설정 유닛(4)의 덕택으로 공동(11)과 정확하게 동축으로 정렬된 것을 확인할 수 있다.

도 9 내지 도 11에서는 챔버 부분(6)이 위치 설정 유닛(4)과 함께 f-방향으로 제1 부분만큼 이동되어 있다. 도 12에서 확인할 수 있는 바와 같이, 칼라(3)는 고정 챔버 부분(5)의 유지 에지(9)에 맞대져 있다. 도 12에서는 또한 경사부(10)가 유지 에지(9)에 연결되어 있는 것을 확인할 수 있다. 이어서, 유지용 조오(7)가 f-방향으로 더 이동하게되는 경우, 칼라(3)는 굴곡되거나 접히게 된다. 이를 위해, 안내 채널(8)의 측벽(18)은 칼라(3)에 작용하는 상응하는 멈춤면을 형성한다. 그러한 상태는 도 13에서 확인할 수 있다. 도 13에는 일례로서 칼라가 접혀진 것을 명확하게 도시하고 있다. 접혀진 칼라(3')는 경사면(10) 상에 놓이며, 이에 의해 너무 많이 접히게 되는 것이 방지된다. 이어서, 유지용 조오(7)[챔버 부분(6)과 함께]가 폐쇄 방향으로 더 이동하는 경우에, 접혀진 칼라(3')는 언더컷 부분(16)에 도달하여 미끄럼 작용으로부터 다시 해방된 후에 도면 부호 23을 부여한 미끄럼면에서 벗어난다. 캡슐, 특히 칼라(3)가 탄성 재료로 이루어짐으로써, 칼라는 그 복원력에 의해 원래의 형상(도 15 참조)을 취하게 된다.

도 16 및 도 17에서 폐쇄 상태로 장치를 도시하고 있다. 이 상태에서, 캡슐(2)은 서로에 대해 눌려진 챔버 부분(5, 6)들에 의해 형성된 챔버에 에워싸인다. 이 상태에서, 예를 들면 물과 같은 추출용 액체가 캡슐을 통해 안내될 수 있다. 이를 위해 필요한 펌프, 밸브, 유동형 가열기(flow-type heater) 등은 당업자에게 공지되어 있는 것으로, 본 명세서에서는 도시하거나 설명하지 않을 것이다.

음료 조제가 완료되고 나면, 피벗 레버(21)를 위로 피벗시키며, 이에 따라 개방 작동이 이루어진다. 도 18 내지 도 20에서는 위로 피벗시킨 후의 개방 상태를 도시하고 있다. 특히 도 19에서 확인할 수 있는 바와 같이, 캡슐(2)은 늦어도 개방 상태에서(또는, 개방 상태로 이동 중에) 자중에 의해 장치로부터 빠지게 된다. 캡슐(2)은 위치 설정 유닛(4)의 특별한 형상으로 인해 중력의 영향으로 간단한 방식으로 제거될 수 있다.

공동(11)으로부터 캡슐(2)을 잡아당겨 꺼내는 데에는 언더컷 부분(16)이 이용될 수 있다. 다시 말해, 개방 작동 중에 유지용 조오(7)가 g-방향으로 이동하는 경우, 언더컷 부분(16)이 칼라(3)에 맞대어져 캡슐을 밖으로 잡아당기게 된다(도 21 참조).

도 22의 제2의 예시적인 실시예로부터 확인할 수 있는 바와 같이, 위치 설정 유닛이 반드시 고정되어 있을 필요는 없다. 도 1 내지 도 21의 제1의 예시적인 실시예에서는 가동 챔버 부분과 함께는 확실하게 이동할 수 있지만 그 외에는 이동할 수 없는 위치 설정 유닛을 개시하고 있다. 특히, x-방향에 대해서는 이동할 수 없다(도 1 참조). 도 22는 위치 설정 유닛이 적어도 제한된 방식으로 이동할 수 있는 본 발명에 따른 장치의 예시적인 실시예를 도시하고 있다. 이러한 장치는 무엇보다도 위치 설정 유닛(4)을 위해 이중 벽의 유지용 조오(7)가 마련되고, 이 이중 벽의 유지용 조오가 폐쇄 작동 중에 축방향으로 평형 사변형 방식으로 변형될 수 있다는 점을 특징으로 한다. 유지용 조오(7)는 스프링강으로 이루어진 구성 요소이다. 게다가, 그 경우에 위치 설정 유닛은 프레임 상에 고정되게 위치하여, 폐쇄 부분(6)과 함께 이동하지 않는다. 오히려, 폐쇄 부분은 캡슐을 위치 설정 유닛 밖으로 밀어, 캡슐이 빠지지 않게 하면서 캡슐 홀더(5) 내로 이동시키게 된다. 게다가, 캡슐(2)의 커버 필름을 천공하여 추출 매체를 안내하는 천공 수단(12)을 도 22에서 확인할 수 있다.

1 : 조제 장치
2 : 1회분용 패키징 또는 캡슐
3 : 칼라
4 : 위치 설정 유닛
5, 6 : 챔버 부분
7 : 유지용 조오
8 : 안내 수단(안내 채널)
9 : 유지 에지
10 : 경사부
11 : 공동
12 : 천공 수단
13 : 멈춤면
14 : 안내 부분
15 : 위치 설정 부분
16 : 언더컷 부분(견인 수단)
17 : 안내 채널의 홈 저부
18, 18' : 안내 채널의 측벽

Claims

1회분용 패키징(2), 특히 캡슐 내에 수용된 패키징 제품으로부터 매체를 사용하여 액상 식품 또는 준사치품을 조제하는 장치로서,
1회분용 패키징은 바람직하게는 주위에 둘러진 칼라(3)를 구비하는 한편, 개방 상태에서 서로 간격을 두고 떨어지는 2개의 챔버 부분(5, 6)들 사이의 삽입 위치에서 칼라(3)에 작용하는 위치 설정 유닛(4)을 통해 위치 설정될 수 있고, 상기 챔버 부분(5, 6)들은 폐쇄 상태를 생성하도록 서로에 대해 이동할 수 있으며, 이 폐쇄 상태에서 1회분용 패키징(2)을 에워쌀 수 있는 챔버를 형성하며, 상기 폐쇄 상태에서 상기 매체가 상기 1회분용 패키징(2)을 통과해 안내되는 것인 조제 장치에 있어서,
상기 위치 설정 유닛(4)은 챔버 부분(5, 6)들이 상기 개방 상태에서 상기 폐쇄 상태로 이동할 때에, 칼라를 변형시켜 칼라를 위치 설정 유닛(4)에서의 삽입 위치로부터 해방시킬 수 있게 칼라(3)에 작용하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제1항에 있어서, 상기 챔버 부분(5, 6) 중 적어도 하나는 축방향(z)으로 변위 가능하며, 상기 삽입 위치로부터의 해방을 위해 상기 위치 설정 유닛(4)은 칼라(3)를 축방향으로 부분적으로 접거나 굴곡시키기 위한 멈춤면(13)을 구비하는 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 위치 설정 유닛(4)은 서로 대향하게 배치된 2개의 유지용 조오(7)를 구비하며, 이들 유지용 조오(7)에는 1회분용 패키징(2)의 칼라가 상기 삽입 위치에서 수용될 수 있는 안내 수단(8)이 있는 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제3항에 있어서, 상기 안내 수단은 각각 캡슐의 삽입 방향(e)으로 테이퍼진 안내 채널(8)인 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제4항에 있어서, 상기 안내 채널(8)은 칼라(3)가 상기 삽입 위치에서 안내 채널(8) 내에 클램핑식으로 유지되게 하는 치수를 갖는 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 안내 수단(8)은 삽입 방향(e)으로 안내 부분(14) 및 이에 연결된 위치 설정 부분(15)을 구비하며, 이 위치 설정 부분(15)은 폐쇄 작동 중에 챔버 부분(5, 6) 중 하나가 지나가도록 삽입 부분(14)에 대해 후퇴되어 있는 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 안내 수단은 홈형 안내 채널(8)로서 구현되며, 이 홈형 안내 채널은 삽입 위치를 보장하는 부분에서 2㎜의 최대 홈 깊이, 바람직하게는 1㎜의 최대 홈 깊이를 갖는 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치 설정 유닛(4)에는 적어도 하나의 견인 수단(16)이 배치되며, 이 견인 수단(16)에 의해 상기 폐쇄 상태로부터 상기 개방 상태로 복귀시키기 위한 개방 작동 중에 챔버 부분들 중 하나에 의해 형성되는 공동(11)으로부터 캡슐(3)을 제거할 수 있는 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제8항에 있어서, 상기 견인 수단은 유지용 조오(7)에 위치한 언더컷 부분(16)이며, 이 언더컷 부분을 통해 칼라(3)가 개방 작동 중에 축방향(z)으로 캡슐을 잡아당겨 빼내도록 걸릴 수 있는 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 칼라(3)는, 위치 설정 유닛(4)에 대해 축방향으로 이동할 수 있고 챔버 부분(5)과 관련된 유지 에지(9) 상에 지지될 수 있으며, 이 유지 에지(9)는 폐쇄 작동 중에 칼라(3)가 접히게 하는 굽힘 지점을 형성하는 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제10항에 있어서, 상기 유지 에지(9)에는 접혀진 칼라(3)의 단시간의 수용을 위해 경사부(10)가 연결되는 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 하나의 챔버 부분(5)은 조제 장치 내에서 고정되게 배치되며, 다른 챔버 부분(6)은 이동 가능하게 배치되며, 상기 위치 설정 유닛(4)은 이동 가능한 챔버 부분(6)과 함께 축방향(z)으로 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 조제 장치.

제12항에 있어서, 고정 챔버 부분(5)은 그 외부 구조와 관련하여 폐쇄 작동 중에 유지용 조오(7)들 사이에 삽입될 수 있게 하는 치수를 갖는 것인 것을 특징으로 하는 조제 장치.

패키징 제품을 수용하고 있고 바람직하게는 주위에 둘러진 칼라(3)가 있는 1회분용 패키징(2), 특히 캡슐과, 패키징 제품을 방출하도록 1회분용 패키징을 통해 매체를 안내하는 장치(1)에 의해 액상 식품 또는 준사치품을 조제하는 시스템으로서,
상기 장치(1)는 서로에 대해 눌려질 수 있는 2개의 챔버 부분(5, 6)을 포함하며, 상기 1회분용 패키징(2)은 개방 상태에서 서로 간격을 두고 떨어지는 2개의 챔버 부분(5, 6) 사이의 삽입 위치에서 칼라(3)에 작용하는 위치 설정 유닛(4)을 통해 위치 설정될 수 있으며, 상기 1회분용 패키징(2)은 바람직하게는 중력에 의해 삽입될 수 있으며, 상기 챔버 부분(5, 6)들은 폐쇄 상태를 생성하도록 서로에 대해 이동할 수 있고, 이 폐쇄 상태에서 챔버를 형성하도록 1회분용 패키징(2)을 에워싸는 것인 조제 시스템에 있어서,
상기 위치 설정 유닛(4)은 챔버 부분(5, 6)들이 상기 개방 상태에서 상기 폐쇄 상태로 이동할 때에, 칼라를 변형시켜 칼라를 위치 설정 유닛(4)에서의 삽입 위치로부터 해방시킬 수 있게 칼라(3)에 작용하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 조제 시스템.

폐쇄 작동 중에 위치 설정 유닛(4)에 의해 변형되어 삽입 위치에서의 유지 작용이 해방되도록 가요성을 갖게 구현된 바람직하게는 주위에 둘러진 칼라(3)를 구비하는 1회분용 패키징(2), 특히 캡슐의 제1항 내지 제13항에 따른 조제 장치에서의 용도.