KR20070111719A - System for providing information of manufacturing history of processed food and method thereof - Google Patents

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KR20070111719A
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Abstract

A system and a method for providing production records of processed food are provided to offer a customer all production records of the processed food using meat and raw materials by assigning ID to each package unit. A web server(128) is equipped with a database(130) storing/managing ID information of raw objects, records for each raw object, a product number assigned to the processed food using the raw object by each package unit, and information for the raw object used for producing the processed food corresponding to each product number. A printer(124) prints the product number and/or a 2D(Dimensional) barcode to each packing paper of each in a process for packaging each processed food. A printer control terminal(122) provides the product code and the 2D barcode to the printer and controls operation of the printer. If a request of printing is received from the outside, the printer control terminal receives printing information to be included to the 2D barcode from the web server, generates the 2D barcode by using the received information, and sequentially prints the product number and the 2D barcode to the package paper by using the printer.

Description

가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템 및 그 방법{SYSTEM FOR PROVIDING INFORMATION OF MANUFACTURING HISTORY OF PROCESSED FOOD AND METHOD THEREOF} System for providing production history information on processed foods and its method {SYSTEM FOR PROVIDING INFORMATION OF MANUFACTURING HISTORY OF PROCESSED FOOD AND METHOD THEREOF}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템을 전체적으로 도시한 구성도이다. 1 is a block diagram showing the overall production history information providing system for the processed food according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템의 생산공장 단말기를 개략적으로 도시한 구성도이다.Figure 2 is a schematic diagram showing a production plant terminal of the production history information providing system for the processed food according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템의 포장실 단말기를 개략적으로 도시한 구성도이다. 3 is a block diagram schematically illustrating a packaging room terminal of a system for providing production history information about processed foods according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템의 정보 단말기를 개략적으로 도시한 구성도이다. Figure 4 is a schematic diagram showing an information terminal of the production history information providing system for the processed food according to a preferred embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 웹 서버의 처리 절차를 순차적으로 도시한 흐름도이다. 5 is a flowchart sequentially illustrating a processing procedure of a web server according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 생산공장 단말기의 처리 절차를 순차적으로 도시한 흐름도이다. 6 is a flowchart sequentially showing a processing procedure of a production plant terminal according to a preferred embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포장실 단말기의 처리 절차를 순차적으로 도시한 흐름도이다. 7 is a flowchart sequentially illustrating a processing procedure of a packing room terminal according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정보 단말기의 처리 절차를 순차적으로 도시한 흐름도이다. 8 is a flowchart sequentially illustrating a processing procedure of an information terminal according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명은 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가축 등을 원료로 하는 가공 식품을 구성하는 원재료들에 대한 생산 이력 정보 및 가공 식품에 대한 생산 이력 정보들을 제공하는 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a production history information providing system and method for processed foods, and more particularly, production history information for raw materials constituting processed foods including livestock and the like and production history information for processed foods. The present invention relates to a production history information providing system and method for providing processed food.

기술의 발달과 더불어 가축 개체의 이력을 관리하는 기술이 개발되어 상용화되고 있다. With the development of the technology, a technology for managing the history of livestock individuals has been developed and commercialized.

예를 들어, 대한민국 특허청에 "무선 트랜스폰더가 내장된 가축용 이표 및 그를 이용한 축산품 관리 방법 및 시스템"을 명칭으로 특허출원된 제2001-24038호는, 컴퓨터 통신망에 접속되며 데이터베이스를 구비한 서버 시스템에서, 상기 축산품들 각각에 대하여 적어도 상기 축산품의 식별자를 포함하는 축산품 정보를 획득하고, 상기 획득된 축산품 정보를 상기 데이터베이스에 저장한 후에, 상기 컴퓨터 통신망을 통하여 상기 서버 시스템에 접속한 사용자에게 상기 데이터베이스에 저장된 축산품 정보를 제공하는 것을 특징으로 하는 기술을 개시한다. For example, Korean Patent No. 2001-24038, filed with the Korean Patent Office under the name of "Livestock Marker with Wireless Transponder and Livestock Management Method and System Using the Same", is a server system connected to a computer network and having a database. And obtaining livestock product information including at least an identifier of the livestock product for each of the livestock products, storing the obtained livestock product information in the database, and then storing the obtained livestock product information in the database to a user connected to the server system through the computer communication network. Disclosed is a technique for providing livestock product information stored in a storage system.

이러한 종래 기술은 가축의 생산단계에서 전자 이표에 의해 획득되었던 정보가 도축 및 가공단계로 연결시키지 못하는 문제가 있었다. This prior art has a problem that the information obtained by the electronic coupon at the production stage of livestock is not connected to the slaughter and processing stage.

이러한 문제를 해결하고자, 종래에는 대한민국 특허청에 "가축개체인식 시스템 및 방법"을 명칭으로 특허출원된 제2003-0026583가 제안되었다. In order to solve such a problem, conventionally, Patent Application No. 2003-0026583 has been proposed to the Korean Intellectual Property Office under the name of "Livestock Recognition System and Method".

상기 특허출원된 기술은, 가축의 개체인식을 위한 식별정보(ID)가 부여되어 있고 RF 무선 통신이 가능한 전자칩(전자 태그(tag), 전자 이표(耳標))을 가축의 생산단계, 도축단계 및 가공단계 별로 적합하게 부착하고, 개체인식이 가능한 라벨(label) 또는 스티커 인쇄물을 가공 단계를 거친 축산품(가공품)에 붙여 유통 단계 및 소비 단계에서 이용할 수 있게 함으로써, 축산 현장에서 사육되는 모든 가축에 대한 개체정보를 생산에서부터 도축, 가공, 유통 및 소비에 이르는 전단계를 체계적으로 통합 관리할 수 있게 한다. The patent-pending technology is a livestock production stage, slaughter of electronic chips (electronic tags, electronic tags) that are provided with identification information (ID) for animal identification and enable RF wireless communication. All livestock raised at the livestock site by attaching appropriately to each step and processing step, and attaching a recognizable label or sticker printout to the processed livestock product (processed product) for distribution and consumption. It enables systematic integrated management of all stages of information from production to slaughter, processing, distribution and consumption.

그러나 상기한 기술은 대분할되어 박스에 포장되는 가공육이나 소분할되어 소비자에게 직접 유통되는 포장육에 대한 개체 인식 서비스를 제공할 뿐이므로, 상기 가공육을 원료육으로 하여 제조된 제품에 대해서는 소비자가 상기 원료육에 대한 개체 인식정보를 제공받을 수 없었다. However, the above-described technology merely provides individual recognition services for processed meat packaged in boxes and packaged meats which are divided into small boxes and directly distributed to consumers. No object recognition information could be provided.

즉, 만두나 소시지 등과 같이 원료육을 포함하여 제조되는 제품을 구매한 소비자는, 자신이 구매한 제품에 포함된 원료육에 대한 개체인식정보를 제공받을 수 없는 문제가 있었다. That is, a consumer who purchases a product made from raw meat, such as dumplings or sausages, has a problem in that he or she cannot be provided with individual identification information on the raw meat included in the product he / she purchases.

이에 종래에는 제품에 포함된 원료육에 대한 개체인식정보를 소비자에게 제공하여 해당 제품에 대한 신뢰도를 높여 고객의 다양한 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 기술의 개발이 절실하게 요망되었다. Therefore, in the related art, it is urgently needed to develop a technology that can satisfy various needs of customers by providing individual identification information on raw meat contained in a product to a consumer to increase the reliability of the product.

또한 종래에는 원료육의 가공 및 보관시의 환경정보, 가공된 원료육을 이용 하여 가공 제품을 생산하는 제품 생산 공장에서의 환경정보 등을 소비자에게 제공하여 해당 제품에 대한 신뢰도를 높여 고객의 다양한 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 기술의 개발이 절실하게 요망되고 있다. In addition, in the past, it provides consumers with environmental information during processing and storage of raw meat, and environmental information in a product production factory that produces processed products using processed raw meat, thereby increasing the reliability of the product to satisfy various needs of customers. There is an urgent need for the development of technologies that can help.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 육가공 식품에 사용되는 원료 및 상기 원료를 이용하여 생산되는 가공 식품에 대한 모든 생산 이력 정보를 소비자에게 제공할 수 있는 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템 및 그 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다. The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, the production history information for processed foods that can provide the consumer with all the production history information for the raw materials used in processed foods and processed foods produced using the raw materials It is an object of the present invention to provide a providing system and a method thereof.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 특징은 가공 식품의 원료 정보 및 생산 이력 정보 제공 시스템에 관한 것으로서, A feature of the present invention for achieving the above technical problem relates to a system for providing raw material information and production history information of processed foods,

원료 개체에 대한 식별 정보 및 각 원료 개체에 대한 이력 정보, 상기 원료 개체를 이용한 가공 식품에 대해 개별 포장 단위별로 부여되는 고유한 제품 이력 번호, 및 각 제품 이력 번호에 해당하는 가공 식품에 사용된 원료 개체에 대한 정보를 저장 및 관리하는 데이터베이스를 구비하는 웹서버와, Identification information for the raw material individual, history information for each raw material individual, a unique product history number given to each individual packaging unit for the processed food using the raw material object, and the raw material used in the processed food corresponding to each product history number A web server having a database for storing and managing information about objects;

각 가공 식품의 포장 단계에서 각 포장지에 고유한 제품 이력 번호 및/또는 2차원 바코드를 인쇄하는 프린팅 장치와,A printing device that prints a unique product history number and / or two-dimensional barcode on each package at the packaging stage of each processed food,

각 포장지에 인쇄될 제품 이력 번호 및 2차원 바코드를 상기 프린팅 장치로 제공하고 상기 프린팅 장치의 동작을 제어하는 프린터 제어 단말기를 포함하고, A printer control terminal for providing a product history number and a two-dimensional barcode to be printed on each wrapping paper and controlling the operation of the printing device,

상기 프린터 제어 단말기는 외부로부터 포장지로의 인쇄 요청이 발생되는 경 우, 상기 프린터 제어 단말기는 각 포장지에 인쇄될 2차원 바코드에 포함될 프린팅 정보들을 상기 웹서버로부터 전송받고, 상기 전송받은 정보들을 이용하여 개별 포장지에 인쇄될 고유한 2차원 바코드를 생성한 후, 상기 프린팅 장치를 이용하여 해당 포장지에 제품이력번호 및/또는 2차원 바코드를 순차적으로 인쇄하는 것을 특징으로 한다. When the printer control terminal generates a print request from the outside to the wrapping paper, the printer control terminal receives the printing information to be included in the two-dimensional barcode to be printed on each wrapping paper from the web server, and uses the received information. After generating a unique two-dimensional bar code to be printed on the individual wrapping paper, and using the printing device to sequentially print the product history number and / or two-dimensional barcode on the wrapping paper.

전술한 특징을 갖는 생산 이력 정보 제공 시스템의 2차원 바코드는 각 가공 식품의 개별 포장 단위별로 부여되는 고유한 제품 이력 번호 및 원료들에 대한 간략 정보를 포함하는 것이 바람직하다. The two-dimensional bar code of the production history information providing system having the above-mentioned characteristics preferably includes a brief information on the unique product history number and raw materials assigned to each individual packaging unit of each processed food.

전술한 특징을 갖는 생산 이력 정보 제공 시스템의 상기 웹서버는 상기 프린터 제어 단말기로부터 포장 개수 정보와 함께 각 포장지에 인쇄될 프린팅 정보 요청 신호가 수신되는 경우, When the web server of the production history information providing system having the above-described feature receives a printing information request signal to be printed on each wrapper from the printer control terminal together with the package count information,

상기 웹서버는 유일키를 생성하고, 상기 데이터베이스로부터 가장 최근에 출고된 원료 개체에 대한 이력 정보를 검색한 후, 상기 유일키 및 상기 이력 정보의 일부를 상기 프린팅 제어 단말기로 전송하며,The web server generates a unique key, retrieves history information on the raw material entity most recently released from the database, and then transmits the unique key and a part of the history information to the printing control terminal.

상기 유일키, 상기 포장 개수 정보 및 상기 검색된 원료 개체에 대한 식별 정보를 데이터베이스에 저장 및 관리하며,Storing and managing the unique key, the number of packing information, and identification information of the retrieved raw material in a database;

상기 웹서버는 The web server

네트워크를 통해 접속하는 사용자로부터 제품이력번호를 입력받을 수 있는 제1 웹페이지와,A first web page for receiving a product serial number from a user connecting through a network;

상기 제1 웹페이지를 통해 제품이력번호가 입력되는 경우, 상기 제품이력번 호로부터 유일키를 검출하고, 상기 유일키에 해당하는 원료 개체에 대한 이력 정보를 데이터베이스로부터 판독하여 디스플레이시키는 제2 웹페이지를 구비하는 것이 바람직하다. When the product history number is input through the first web page, the second web page detects a unique key from the product history number, and reads and displays history information on the raw material corresponding to the unique key from a database. It is preferable to have a.

한편, 본 발명의 다른 특징에 따른 가공 식품의 원료 정보 및 생산 이력 정보 제공 방법은, On the other hand, the raw material information and production history information providing method of the processed food according to another feature of the present invention,

원료에 대한 개체정보를 입력받아 데이터베이스에 저장하는 단계와, Receiving individual information about raw materials and storing them in a database;

상기 원료를 이용하여 만들어진 가공 제품을 개별 판매 단위로 포장하는 포장실에 구비된 포장실 단말기를 통해 제품이력번호의 생성이 요청되면, 상기 포장실 단말기로 유일키를 상기 원료육에 대응되게 저장함과 아울러 상기 포장실 단말기로 제공하는 단계와,When generation of a product history number is requested through a packaging room terminal provided in a packaging room for packaging processed products made using the raw materials in individual sales units, the packaging room terminal stores the unique key corresponding to the raw meat. Providing the packing room terminal;

소정 제품이력번호의 조회가 요청되면, 상기 제품이력정보에 대응되는 유일키를 검출하고, 상기 유일키에 대응되는 개체정보를 판독하여 안내하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. When the inquiry of a predetermined product history number is requested, detecting a unique key corresponding to the product history information, and reading and guiding the individual information corresponding to the unique key.

본 발명은 제품에 포함된 원료육에 대한 개체인식정보를 소비자에게 제공함과 아울러, 원료육의 가공 및 보관시의 환경정보, 가공된 원료육을 이용하여 가공 제품을 제조하고 제조된 가공 제품을 개별 판매 단위로 포장하는 포장실의 환경정보를 소비자에게 제공한다. The present invention provides the individual identification information on the raw meat contained in the product to the consumer, as well as the environmental information during processing and storage of the raw meat, manufactures the processed product using the processed raw meat and manufactured processed products in individual sales units Provide consumers with environmental information about the packaging room they are packaging.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템의 구성 및 동작에 대하여 구체적으로 설명한다. 본 실시예는 가공 식품이 만두인 경우를 상정하여 설명한다. Hereinafter, the configuration and operation of the production history information providing system for the processed food according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail. This embodiment assumes the case where the processed food is dumplings, and demonstrates.

이하, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템의 구성을 도 1을 참조하여 설명한다. Hereinafter, a configuration of a production history information providing system for a processed food according to the present invention will be described with reference to FIG. 1.

만두의 주원재료로 사용되는 원료육이 될 가축을 생산하는 생산 농장에 설치된 생산농장 단말기(100)는 가축 개체마다 부착된 가축의 개체인식을 위한 식별정보(ID)가 부여되어 있고 RF 무선 통신이 가능한 전자칩(전자 태그(tag), 전자 이표(耳標)) 등을 통해 출하되는 가축 개체를 인식하고, 인식된 가축 개체에 대한 개체 식별정보 및 개체정보, 사육정보를 네트워크를 통해 웹 서비스 시스템(126)의 웹 서버(128)로 전송하다. Production farm terminal 100 is installed on the production farm to produce livestock to be the raw material used as the main raw material of dumplings is provided with identification information (ID) for the individual identification of the livestock attached to each individual livestock and RF radio communication Recognizes livestock individuals shipped through electronic chips (electronic tags, electronic coupons), etc., and uses the web service system (ID) 126 to the web server 128.

여기서, 상기 개체정보는 유전자 검사결과 등의 유전정보, 법정 전염병 검사 정보 등으로 구성되며, 상기 사육정보는 사료정보, 출하일 정보 등으로 구성될 수 있다. Here, the individual information may include genetic information such as genetic test results, statutory epidemic test information, and the like, and the breeding information may include feed information and shipping date information.

상기 생산농장에서 출하된 가축은 도축장으로 이송되며, 상기 도축장에서는 상기 가축이 도축된다. 상기한 도축장에 설치된 도축장 단말기(102)는 입고된 가축에 대한 개체 식별정보를 인식하고, 인식된 가축 개체에 대한 도축정보를 네트워크를 통해 웹 서비스 시스템(126)의 웹 서버(128)로 전송한다. Livestock shipped from the production farm is transferred to the slaughterhouse, where the livestock is slaughtered. The slaughterhouse terminal 102 installed in the slaughterhouse recognizes the individual identification information on the received livestock and transmits the slaughter information on the recognized livestock individual to the web server 128 of the web service system 126 through the network. .

여기서, 상기 도축정보는 도축장 입고일, 도축일시, 도축 검사 증명서, TLC 검사 결과서, 도축장 출고시간 등으로 구성될 수 있다. The slaughterhouse information may include a slaughterhouse reception date, a slaughter date and time, a slaughter inspection certificate, a TLC inspection result book, a slaughterhouse shipment time, and the like.

상기 도축장에서 도축된 다수의 가축은 가공공장으로 이송되며, 상기 가공공장에서는 상기 다수의 가축을 부위별로 가공하여 가공장용 박스에 수납하여 출하한다. 상기한 가공공장에 설치된 가공공장 단말기(104)는 상기 다수의 가축을 부위별 로 가공한 박스에 대해 원료육 식별정보를 부여하고, 상기 원료육 식별정보 및 가공정보를 네트워크를 통해 웹 서비스 시스템(126)의 웹 서버(128)로 전송한다. A plurality of livestock slaughtered at the slaughterhouse is transferred to a processing plant, where the plurality of livestock is processed by parts and stored in a processing box. The processing plant terminal 104 installed in the processing plant assigns raw meat identification information to the box processed by the plurality of livestock parts, and web service system 126 through the network through the raw meat identification information and processing information. To the web server 128.

여기서, 상기 가공정보는 가공일, 작업시간, 작업장 온도, 출고일, 운송시간 등으로 구성될 수 있다. Here, the processing information may be configured as a processing date, work time, workplace temperature, shipping date, transport time.

상기 가공공장에서 가공장용 개별 포장에 수납되어 출하된 가공육(이하, 편이상 원료육이라 칭함)은 만두를 생산할 생산공장으로 이송되며, 상기 생산공장에서는 상기 원료육에 소정의 원료를 배합 및 제조한 후에 만두를 제조하여 동결보관한다. 원료육과 기타 원재료를 이용하여 만두를 생산하는 상기 생산공장은 전처리실, 배합실, 성형실, 내포장실, 외포장실, 보관을 위한 냉동실 등으로 이루어지며, 생산 공장의 각 실에는 온습도 감지장치(108~112)가 설치된다. 생산 공장을 구성하는 각 실(室)은 가공 식품의 종류에 따라 그 구성이 달라질 수 있으며, 이 때 온습도 감지 장치의 설치 장소 및 설치 갯수 등은 가공 식품의 성질이나 각 실(室)의 성격이나 기능에 따라 선택적으로 설치할 수 있다. Processed meat (hereinafter referred to as plural or more raw meats) stored in individual packaging for processing at the processing plant is transferred to a production plant that will produce dumplings, and the production plant mixes and manufactures a predetermined raw material in the raw meats to make dumplings. Prepared and stored frozen. The production plant, which produces dumplings using raw meat and other raw materials, consists of a pretreatment chamber, a mixing chamber, a molding chamber, an inner packaging chamber, an outer packaging chamber, a freezing chamber for storage, and each chamber of the production plant. 108-112) are installed. Each thread constituting the production plant may vary depending on the type of processed food, and the installation location and the number of installations of the temperature and humidity sensing device may vary depending on the nature of the processed food or the characteristics of each thread. It can be installed selectively depending on the function.

본 발명의 바람직한 실시예에서는 생산 공장의 각 실(室)을 포장실과 포장실을 제외한 나머지를 생산실로 크게 분류하여 설명한다. In the preferred embodiment of the present invention, each of the yarns of the production plant will be described by classifying the rest of the packing room and the packing room into the production room.

상기 온습도 감지장치들(108~112)는 각 실(室)의 온습도를 감지하고, 감지된 정보들을 생산공장 단말기(114)로 전송한다. 생산공장 단말기(114)는 가공 공장으로부터 가공장용 개별 포장에 수납된 원료육이 입고되면, 입고된 원료육에 부여된 원료육 식별정보를 판독하여 네트워크를 통해 웹 서비스 시스템(126)의 웹 서버(128)에 입고를 통지하고, 상기 온습도 감지장치들(108~112)이 센싱한 생산 공장 의 각 실(室)의 환경정보를 주기적으로 웹 서비스 시스템(126)의 웹 서버(128)로 전송한다. 이로써, 상기 생산공장 단말기(114)는 가공 식품이 생산공장의 생산실에서 가공되고 포장실에서 포장되며, 개별 포장이 완료된 가공 식품이 동결보관되는 동안의 모든 환경정보를 웹 서버(128)에 제공할 수 있다. The temperature and humidity detection devices 108 to 112 detect the temperature and humidity of each room and transmit the detected information to the production plant terminal 114. When the production plant terminal 114 receives the raw meat stored in the individual packaging for the processing plant from the processing plant, the production plant terminal 114 reads the raw meat identification information assigned to the received raw meat and sends it to the web server 128 of the web service system 126 through the network. Notification of the receipt, and the environment information of each room of the production plant sensed by the temperature and humidity sensing devices 108 to 112 periodically transmits to the web server 128 of the web service system 126. As a result, the production plant terminal 114 provides all the environmental information to the web server 128 while the processed food is processed in the production room of the production plant and packaged in the packaging room, and the processed foods which are individually packaged are frozen. can do.

상기한 생산공장 단말기(114)의 구성을 도 2를 참조하여 좀더 설명한다. The configuration of the production plant terminal 114 will be described further with reference to FIG. 2.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 상기 생산공장 단말기(114)는 각 부를 제어하는 제어부(200), 제어부(200)의 처리 프로그램 등의 각종 정보를 저장하는 메모리부(202), 1차원 바코드로 표식된 원료육 식별정보를 판독하기 위한 바코드 리더(204), 사용자 인터페이스부(206), 네트워크를 통한 웹 서버(128)와 제어부(200)간의 통신을 위한 네트워크 인터페이스부(208)를 구비한다. The production plant terminal 114 according to a preferred embodiment of the present invention is a control unit 200 for controlling each unit, a memory unit 202 for storing a variety of information, such as a processing program of the control unit 200, a marker with a one-dimensional barcode And a bar code reader 204 for reading the raw material meat identification information, a user interface unit 206, and a network interface unit 208 for communication between the web server 128 and the control unit 200 via a network.

특히, 상기 제어부(200)는 바코드 리더(204)를 통해 가공장용 개별 포장 박스에 표식된 원료육 식별정보가 판독되면, 네트워크 인터페이스부(208)를 통해 웹 서버(128)에 입고를 통지하고, 상기 온습도 감지장치들(108~112)이 감지한 생산 공장의 각 실(室)에 대한 환경정보를 주기적으로 웹 서버(128)로 전송하며, 이미 판독된 원료육 식별정보가 재판독되는 경우에는 웹 서버(128)에 출고를 통지한다. In particular, when the raw material identification information marked on the individual packaging box for the processing plant is read through the barcode reader 204, the controller 200 notifies the web server 128 of the receipt through the network interface unit 208, and the Periodically transmits the environmental information about each room of the production plant detected by the temperature and humidity sensing devices 108 to 112 to the web server 128, and if the raw meat identification information that has already been read is read back, the web server. Notify 128 of the issue.

상기 생산공장의 생산실에서 생산된 가공 식품은 판매를 위한 개별 포장을 하기 위하여 포장실로 입고되며, 상기 포장실에서는 상기 원료육을 이용하여 생산된 가공 식품들을 개별 포장지에 포장한다. 상기 포장지에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 각 포장별로 유일한 제품이력번호 및 2차원 바코드가 프린팅되며, 상기 2차원 바코드에는 해당 제품에 대한 유일한 제품이력번호 및 해당 제품에 사 용된 원료육에 대한 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보, 및 가공 제품의 생산 이력 정보 등이 포함된다. Processed food produced in the production room of the production plant is put into a packaging room for individual packaging for sale, in the packaging room to package the processed food produced using the raw meat in a separate packaging. The packaging paper is printed with a unique product history number and two-dimensional bar code for each package according to a preferred embodiment of the present invention, the two-dimensional bar code is a unique product history number for the product and the production of the raw meat used in the product Brief information, raw meat summary information, raw meat processing summary information, and production history information of processed products.

상기 포장실에 구비되는 포장실 단말기(122)는 포장실에 설치된 온습도 감지장치(118,120)가 센싱한 환경정보를 주기적으로 웹 서비스 시스템(126)의 웹 서버(128)로 전송한다. 또한, 상기 포장실 단말기(122)는 생산된 가공 식품을 포장할 개별 포장지에 각각 인쇄할 제품이력번호들을 부여받기 위해, 관리자로부터 포장하고자 하는 전체 포장개수정보를 제공받아 웹 서비스 시스템(126)의 웹 서버(128)에 통지함과 동시에 포장지에 프린팅될 정보들을 웹서버에 요청한다. The packing room terminal 122 provided in the packing room periodically transmits the environmental information sensed by the temperature and humidity sensing devices 118 and 120 installed in the packing room to the web server 128 of the web service system 126. In addition, the packing room terminal 122 is provided with the total number of packing information to be packaged from the manager to receive the product serial number to be printed on each individual wrapping paper to wrap the produced processed food, the web service system 126 The web server 128 is notified and the web server is requested for information to be printed on the wrapping paper.

상기 웹 서버(128)로부터 유일키 및 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보를 전송받는 때에는, 각 포장지별로 부여될 유일한 제품이력번호를 포장 순서에 따른 일련 번호 및 상기 유일키를 조합하여 각 포장지별 제품 이력 번호를 생성한 후, 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보 및 상기 제품 이력 번호를 코딩하여 각 포장지에 부여될 2차원 바코드들을 생성한다. 다음, 상기 제품이력번호 및 상기 2차원 바코드를 해당 포장지에 일련 순서에 따라 프린팅되도록 프린팅 장치(124)를 제어한다. When receiving unique key and product production brief information, raw meat brief information, and raw meat processed brief information from the web server 128, a combination of a serial number and the unique key according to the packing order is a unique product history number to be given for each package. After generating the product history number for each package, the product production brief information, raw meat brief information, raw meat processing brief information and the product history number by coding to generate a two-dimensional bar code to be assigned to each wrapping paper. Next, the printing apparatus 124 is controlled to print the product history number and the two-dimensional bar code on the package in a serial order.

상기한 포장실 단말기(122)의 구성을 도 3을 참조하여 좀더 상세히 설명한다. 상기 포장실 단말기(112)는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 각부를 제어하는 제어부(300), 제어부(300)의 처리 프로그램 등의 각종 정보를 저장하는 메모리부(302), 포장 개수 등의 입력을 위한 사용자 인터페이스부(304), 네트워크를 통한 웹 서버(128)와 제어부(300)간의 통신을 위한 네트워크 인터페이스부(308), 각종 안내를 위한 디스플레이 장치(310)가 구비된다. The configuration of the packing room terminal 122 will be described in more detail with reference to FIG. 3. According to a preferred embodiment of the present invention, the packing room terminal 112 inputs a control unit 300 for controlling each unit, a memory unit 302 for storing various information such as a processing program of the control unit 300, a number of packages, and the like. The user interface unit 304 for the network, the network interface unit 308 for communication between the web server 128 and the control unit 300 via a network, and a display device 310 for various guidance is provided.

특히, 상기 제어부(300)는 포장실에 설치된 온습도 감지장치(118,120)가 센싱한 포장실에 대한 환경정보를 주기적으로 웹 서버(128)로 전송한다. In particular, the control unit 300 periodically transmits environmental information about the packaging room sensed by the temperature and humidity sensing devices 118 and 120 installed in the packaging room to the web server 128.

만약 제어부(300)는 사용자 인터페이스부(304)를 통해 관리자로부터 포장하고자 하는 전체 포장개수정보와 함께 포장 요청 신호가 입력되는 경우, 네트워크를 통해 웹 서버(128)에 포장개수정보 및 포장지에 인쇄할 정보 요청 신호를 전송한다.If the package request signal is input together with the total package number information to be packaged from the manager through the user interface 304, the controller 300 may print the package number information and the wrapping paper on the web server 128 through a network. Send the information request signal.

상기 웹 서버(128)로부터 유일키 및 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보를 제공받으면, 상기 제어부(300)는 상기 유일키 및 각 포장지의 포장 순서에 따른 일련 번호를 이용하여 각 포장지에 각각 인쇄될 제품이력번호들을 생성한 후, 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보 및 상기 제품이력번호를 코딩하여 2차원 바코드를 생성한다. 다음, 상기 제품이력번호 및 2차원 바코드를 해당 포장지에 프린팅되도록 프린팅 장치(124)를 제어한다. When the unique key and product production brief information, raw meat brief information, and raw meat processing brief information are provided from the web server 128, the controller 300 uses the unique key and serial numbers according to the packing order of each wrapping paper. After generating the product history numbers to be printed on the wrapping paper, respectively, the product production summary information, the raw meat brief information, the raw meat processing brief information and the product history code is encoded to generate a two-dimensional barcode. Next, the printing apparatus 124 is controlled to print the product history number and the two-dimensional barcode on the package.

한편, 상기 포장실 단말기는 2차원 바코드 판독기를 더 구비하고, 상기 포장실 단말기의 제어부는 포장지에 인쇄된 바코드를 상기 바코드 판독기를 이용하여 판독함으로써, 프린트 에러율을 감지하며, 감지된 프린트 에러율이 기설정된 범위를 초과하는 경우에는 프린트 오류 발생을 관리자에게 알리거나 프린터의 동작을 중지시킨다. Meanwhile, the packaging room terminal further includes a two-dimensional bar code reader, and the control unit of the packaging room terminal detects a print error rate by reading a barcode printed on a wrapping paper by using the barcode reader, and the detected print error rate is low. If the set range is exceeded, the administrator is notified of a print error or the printer is stopped.

한편, 웹 서비스 시스템(126)은 웹 서버(128)와 데이터베이스(130)로 구성된다. 상기 웹 서버(128)는 생산농장 단말기(100), 도축장 단말기(102), 가공공장 단 말기(104), 생산공장 단말기(114), 포장실 단말기(122)로부터 제공되는 원료육과 제품 생산에 대한 각종 정보를 데이터베이스(130)에 저장하며, 사용자로부터의 요청에 따라 상기 데이터베이스(130)에 저장된 원료육과 제품 생산에 대한 각종 정보를 고객 단말기 그룹(138)에 속하는 고객 단말기(140,142)로 제공한다. Meanwhile, the web service system 126 is composed of a web server 128 and a database 130. The web server 128 is for the production of raw meat and product provided from the production farm terminal 100, slaughterhouse terminal 102, processing plant terminal 104, production plant terminal 114, packing room terminal 122 A variety of information is stored in the database 130, and according to a request from the user, various information on raw meat and product production stored in the database 130 are provided to the customer terminals 140 and 142 belonging to the customer terminal group 138.

특히, 상기 데이터베이스(130)에는 도 9에 도시한 바와 같이, 원료육 단위에 대한 개체정보 및 도축정보, 가공정보, 생산공장에서의 환경정보, 포장실에서의 환경정보, 유일키, 포장 개수, 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보 등을 저장하는 원료육 정보 테이블이 다수 구비된다. In particular, as shown in FIG. 9, the database 130 includes individual information, slaughter information, processing information, environmental information in a production plant, environmental information in a packaging room, unique keys, number of packages, and products. The raw meat information table for storing production summary information, raw meat summary information, raw meat processing summary information and the like is provided.

정보 단말기 그룹(132)은 제품의 판매처에 설치된 다수의 정보 단말기(134~136)으로 구성되며, 각 정보 단말기는 상기 제품의 포장지에 표식된 2차원 바코드를 인식하고 상기 2차원 바코드로부터 각 포장 단위별로 부여되는 제품 이력 번호 및 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보를 추출하여 고객에게 제공한다. Information terminal group 132 is composed of a plurality of information terminals (134 ~ 136) installed in the retailer of the product, each information terminal recognizes the two-dimensional bar code marked on the packaging of the product and each packaging unit from the two-dimensional bar code The product history number, product production summary information, raw meat briefing information and raw meat processing summary information are given to each customer and provided to the customer.

상기한 정보 단말기의 구성을 도 4를 참조하여 설명한다. 상기 정보 단말기는 본 발명에 따라 각부를 제어하는 제어부(400), 제어부(400)의 처리 프로그램을 포함하는 다양한 정보를 저장하는 메모리부(402), 사용자 인터페이스부(404), 상기 제품의 포장지에 인쇄된 2차원 바코드를 판독하는 바코드 리더(406), 웹 서버(128)와 제어부(400)간의 통신을 위한 네트워크 인터페이스부(408), 각종 안내를 위한 디스플레이 장치(410)가 구비된다. The configuration of the above information terminal will be described with reference to FIG. The information terminal includes a control unit 400 for controlling each unit according to the present invention, a memory unit 402 for storing various information including a processing program of the control unit 400, a user interface unit 404, and a wrapping paper of the product. A bar code reader 406 for reading a printed two-dimensional bar code, a network interface unit 408 for communication between the web server 128 and the control unit 400, and a display device 410 for various guidance are provided.

특히, 상기 제어부(400)는 바코드 리더(406)를 통해 2차원 바코드가 판독되 면 상기 2차원 바코드로부터 제품 이력 번호, 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보를 추출하여 디스플레이 장치(410)를 통해 표시함으로써 고객에게 안내한다. In particular, when the two-dimensional barcode is read through the barcode reader 406, the controller 400 extracts a product history number, product production summary information, raw meat summary information, and raw meat processing summary information from the two-dimensional barcode. 410 to guide the customer by displaying.

그리고, 고객 단말기 그룹(138)은 댁내 등에 설치된 다양한 형태의 고객 단말기들(140~142)로 구성되며, 각 고객 단말기는 상기 제품의 포장지에 표식된 제품이력번호를 웹 서버(128)에 제공하며, 상기 웹 서버(128)가 해당 제품에 대한 원료육 및 가공 제품의 생산 과정에 대한 정보를 제공하면, 이를 고객에게 안내한다. 여기서, 상기한 고객 단말기는 일반적인 퍼스널 컴퓨터 또는 이동통신 시스템의 채용이 가능하므로, 상기 고객 단말기의 상세 구성에 대한 설명은 생략한다. And, the customer terminal group 138 is composed of various types of customer terminals 140 to 142 installed in the home, etc., each customer terminal provides a product history number marked on the packaging of the product to the web server 128 When the web server 128 provides information on the production process of the raw meat and processed products for the product, the web server 128 guides the customer. Here, since the customer terminal can adopt a general personal computer or a mobile communication system, a detailed description of the detailed configuration of the customer terminal is omitted.

이하, 전술한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원료육 정보 안내 시스템의 동작을 각부의 처리 절차를 토대로 상세히 설명한다. Hereinafter, the operation of the raw meat information guide system according to a preferred embodiment of the present invention described above will be described in detail based on the processing procedure of each part.

먼저, 웹 서비스 시스템(126)의 웹 서버(128)의 처리 절차를 도 5를 참조하여 설명한다. First, the processing procedure of the web server 128 of the web service system 126 will be described with reference to FIG.

상기 웹 서버(128)는 생산농장 단말기(100)로부터 개체 식별정보 및 개체정보, 사육정보가 수신되는지를 체크한다(500단계). The web server 128 checks whether the object identification information, the object information, and the breeding information are received from the production farm terminal 100 (step 500).

만약, 생산농장 단말기(100)로부터 개체 식별정보 및 개체정보, 사육정보가 수신되면, 웹 서버(128)는 상기 생산농장 단말기(100)로부터 수신된 개체 식별정보 및 개체정보, 사육정보를 데이타베이스(130)에 저장한다. 상기 데이터베이스(130)에 저장된 개체 식별정보 및 개체정보, 사육정보는 도 9에 도시한 바와 같이 서로 대응되게 저장된다. 그러나 일반적으로 어느 한 생산농장은 동일한 종류의 가축들 에 대해 동일한 사육방식으로 사육하므로, 어느 한 종류의 가축들에 대해서는 하나의 개체정보 및 사육정보 만을 저장할 수도 있다. If the object identification information, the object information, and the breeding information are received from the production farm terminal 100, the web server 128 stores the object identification information, the object information, and the breeding information received from the production farm terminal 100. Save to 130. The entity identification information, the entity information, and the breeding information stored in the database 130 are stored corresponding to each other as shown in FIG. 9. However, in general, a production farm is kept in the same breeding manner for the same kind of livestock, so only one individual information and breeding information may be stored for any one type of livestock.

또한 웹 서버(128)는 도축장 단말기(102)로부터 개체 식별정보 및 도축정보가 수신되는지를 체크한다(504단계). In addition, the web server 128 checks whether the object identification information and the slaughter information are received from the slaughterhouse terminal 102 (step 504).

만약 도축장 단말기(102)로부터 개체 식별정보 및 도축정보가 수신되면, 웹 서버(128)는 수신된 개체 식별정보에 대응되게 도축정보를 데이터베이스(130)에 저장한다. If the object identification information and the slaughter information is received from the slaughterhouse terminal 102, the web server 128 stores the slaughter information in the database 130 corresponding to the received object identification information.

또한 웹 서버(128)는 가공공장 단말기(104)로부터 원료육 식별정보 및 가공정보가 수신되는지를 체크한다(508단계). 여기서, 가공공장 단말기(104)는 가공장용 박스에 수납되어 출하되는 원료육에 원료육 식별정보를 부여함과 아울러 가공 정보를 제공한다. In addition, the web server 128 checks whether raw meat identification information and processing information are received from the processing plant terminal 104 (step 508). Here, the processing plant terminal 104 provides raw meat identification information to raw meat that is stored and shipped in a processing box and provides processing information.

만약, 상기 원료육 식별정보 및 가공정보가 수신되면, 웹 서버(128)는 데이터베이스(130)에 도 9에 도시한 바와 같은 원료육 정보 테이블을 생성한 후, 상기 원료육 정보 테이블에 해당 원료육에 포함되는 다수의 개체에 대한 개체 식별정보, 개체정보, 사육정보, 도축정보를 맵핑하고(512단계), 상기 수신된 가공정보를 상기 원료육 정보 테이블에 삽입한다(514단계).If the raw meat identification information and processing information are received, the web server 128 generates a raw meat information table as shown in FIG. 9 in the database 130, and then includes a plurality of raw meat information tables included in the raw meat information table. The object identification information, the object information, the breeding information and the slaughter information of the individual are mapped (step 512), and the received processing information is inserted into the raw meat information table (step 514).

또한 웹 서버(128)는 생산공장 단말기(114)로부터 어느 한 원료육에 대한 입고 또는 출고가 통지되는지를 체크한 후(516단계), 입고일 또는 출고일 정보를 해당 원료육 정보 테이블에 삽입한다.In addition, the web server 128 checks whether the incoming or outgoing shipment of any raw meat is notified from the production plant terminal 114 (step 516), and inserts the incoming or outgoing date information into the raw meat information table.

다음, 생산 공장의 각 실(室)에 대한 환경정보(온습도)가 수신되는지를 체크 한다. 만약, 상기 각 실(室)의 환경정보가 수신되면, 웹 서버(128)는 해당 원료육 정보 테이블에 상기 환경정보를 삽입한다(522단계). Next, it is checked whether environmental information (temperature and humidity) for each room in the production plant is received. If the environmental information of each chamber is received, the web server 128 inserts the environmental information into the corresponding raw meat information table (step 522).

상기 생산실로부터 원료육에 대한 출고가 통지되면, 웹 서버(128)는 해당 원료육 정보 테이블에 출고일 정보를 삽입한다. When the release of raw meat is notified from the production room, the web server 128 inserts the release date information into the raw meat information table.

또한 웹 서버(128)는 포장실 단말기(122)로부터 포장실 환경정보가 수신되는지를 체크한다. 만약, 포장실 환경정보가 수신되면, 웹 서버(128)는 상기 포장실 환경정보를 해당 원료육 정보 테이블에 삽입한다(528단계).In addition, the web server 128 checks whether packaging room environment information is received from the packaging room terminal 122. If the packaging room environment information is received, the web server 128 inserts the packaging room environment information into the corresponding raw meat information table (step 528).

상기 웹 서버(128)는 포장실 단말기(122)로부터 포장지에 대한 프린팅 정보 요청 신호 및 포장 개수 정보가 수신되는지를 체크한다. The web server 128 checks whether the printing information request signal for the wrapping paper and the package number information are received from the packaging room terminal 122.

만약, 프린팅 정보 요청 신호가 수신되면, 웹 서버(128)는 일정 시간 간격(d예컨대, 수 msec)마다 변화하는 타임 값을 16진수로 변환하여 유일키를 생성하고, 가장 최근에 생산공장으로부터 출고된 원료육에 대한 원료육 정보 테이블에 삽입된 다양한 정보로부터 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공간략정보를 추출한 후, 상기 유일키 및 포장 개수 정보를 이용하여 생성된 일련 번호를 상기 원료육 정보 테이블에 삽입함과 아울러 포장실 단말기(122)로 상기 유일키, 제품 생산 간략 정보, 원료육 간략 정보, 원료육 가공 간략 정보를 송신한다(536단계). If a printing information request signal is received, the web server 128 generates a unique key by converting the time value that changes every predetermined time interval (e.g., several msec) into a hexadecimal number, and most recently, leaves the factory. After extracting the product production brief information, the raw meat brief information, and the raw meat processing brief information from the various information inserted in the raw meat information table for the raw meat, the serial number generated by using the unique key and the number of packages is added to the raw meat information table. In addition to the insertion, the packaging room terminal 122 transmits the unique key, the product production brief information, the raw meat brief information, and the raw meat processing brief information (step 536).

여기서, 상기 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공간략정보는 도 10에 도시한 바와 같이 제품 생산 이력 중 일부, 원료육 정보 중 일부, 원료육 가공 이력 중 일부가 포함된다. Here, the product production brief information, raw meat brief information, raw meat processing summary information, as shown in Figure 10 includes a part of the product production history, part of the raw meat information, part of the raw meat processing history.

이하, 상기 웹서버(128)가 사용자로부터의 요청에 따라 가공 식품에 대한 원 료 정보를 제공하는 과정을 설명한다. 사용자는 상기 웹서버에 접속하여 자신이 구입한 가공 식품의 포장지에 인쇄된 제품 이력 번호를 입력한 후 해당 정보를 요청하게 된다. Hereinafter, the web server 128 will be described a process of providing raw material information on the processed food in response to a request from the user. The user accesses the web server, inputs a product history number printed on the package of the processed food product he purchased, and requests the corresponding information.

웹 서버(128)는 자신의 웹 페이지를 통해 접속해온 고객 단말기로부터 제품이력번호가 수신되는지를 체크한다. 즉 웹 서버(128)는 도 11에 도시한 바와 같이 제품이력번호를 입력할 수 있는 웹 페이지를 제공한다. 상기 웹 페이지를 통해 고객이 소정의 제품이력정보를 입력하면, 웹 서버(128)는 수신된 제품이력번호로부터 유일키를 복원하고, 상기 유일키에 대응되는 원료육 정보를 자신의 데이터베이스로부터 판독하여 도 12 및 도 13에 도시한 바와 같이 제품생산 이력정보, 원료육 정보, 원료육 가공이력정보 등의 상세 정보를 웹 페이지를 통해 고객 단말기로 제공한다. The web server 128 checks whether the product history number is received from the customer terminal which has been connected through its web page. That is, the web server 128 provides a web page for entering a product history number as shown in FIG. When the customer inputs predetermined product history information through the web page, the web server 128 restores the unique key from the received product history number, and reads the raw meat information corresponding to the unique key from its database. 12 and 13, detailed information such as product production history information, raw meat information, raw meat processing history information, and the like are provided to the customer terminal through a web page.

이제, 생산공장 단말기(114)의 처리 절차를 도 6을 참조하여 설명한다. Now, the processing procedure of the production plant terminal 114 will be described with reference to FIG.

상기 생산공장 단말기(114)의 제어부(200)는 원료육의 입고에 따라 바코드 리더(204)가 원료육 식별정보를 나타내는 바코드를 판독하는지를 체크한다(600단계).The control unit 200 of the production plant terminal 114 checks whether the barcode reader 204 reads the barcode indicating the raw meat identification information according to the receipt of the raw meat (step 600).

만약, 상기 원료육 식별정보가 판독되면, 제어부(200)는 해당 원료육의 입고를 웹 서버(128)에 통지한다(602단계). 이후, 제어부(200)는 소정 주기로 생산 공장의 각 실(室)에 대한 환경정보를 웹 서버(128)로 송신한다(604단계).If the raw meat identification information is read, the controller 200 notifies the web server 128 of the receipt of the raw meat (step 602). Thereafter, the control unit 200 transmits environmental information about each room of the production plant to the web server 128 at a predetermined cycle (step 604).

제어부(200)는 상기 입고된 원료육의 출고를 위해 상기 바코드가 다시 판독되는지를 체크한다(606단계). The control unit 200 checks whether the barcode is read again to release the stocked raw meat (step 606).

만약, 상기 원료육 식별정보가 다시 판독되면, 제어부(200)는 해당 원료육의 출고를 웹 서버(128)에 통지한다(608단계).If the raw meat identification information is read again, the controller 200 notifies the web server 128 of the shipment of the raw meat (step 608).

이제, 포장실 단말기(122)에 있어서, 가공 식품의 개별 포장지에 유일한 제품 이력 번호 및 2차원 바코드가 인쇄되는 처리 절차를 도 7을 참조하여 설명한다. Now, in the packaging room terminal 122, a processing procedure in which a unique product history number and a two-dimensional barcode are printed on the individual wrapping paper of the processed food will be described with reference to FIG.

상기 포장실 단말기(122)의 제어부(300)는 관리자로부터 포장지로의 제품 이력 번호 및 2차원 바코드 인쇄 요청이 있는지 여부를 체크한다(706단계). 만약 포장지로의 인쇄 요청이 있는 경우, 상기 제어부는 포장하고자 하는 전체 포장 개수를 입력받은 후, 상기 포장 개수 정보 및 프린팅 정보 요청 신호를 웹 서버(128)로 송신한다(708단계). The control unit 300 of the packing room terminal 122 checks whether there is a product history number and a 2D barcode printing request from the manager to the wrapping paper (step 706). If there is a print request to the wrapping paper, the controller receives the total number of packages to be packed and transmits the packing number information and the printing information request signal to the web server 128 (step 708).

상기 포장개수정보를 수신한 웹 서버(128)는 상기 포장개수정보의 수신시점의 타임값을 이용하여 생성한 유일키 및 생산 공장으로부터 가장 최근에 출고된 원료육에 대한 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공간략정보 등을 포장실 단말기(122)로 송신한다. The web server 128 which has received the number of pieces of packaging information is a product key for the raw meat which has been most recently released from the unique key and the production plant generated by using the time value at the time of receiving the number of pieces of packaging information, raw meats brief information. , Raw meat processing brief information, and the like are transmitted to the packing room terminal 122.

상기 포장실 단말기(122)의 제어부(300)는 상기 웹 서버(128)로부터 유일키 및 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보가 수신되는지를 체크한다(710단계).The control unit 300 of the packing room terminal 122 checks whether the unique key and the product production brief information, the raw meat brief information, and the raw meat processing brief information are received from the web server 128 (step 710).

만약, 상기 유일키 및 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보가 수신되면, 제어부(300)는 유일키 및 포장 순서에 따른 일련번호를 조합하여 각 포장지에 부여될 고유한 제품이력번호를 생성한다(712단계). 이 때, 고유한 제품 이력 번호의 생성 방법은 다양하게 고안될 수 있을 것이며, 본 발명의 권리범 위가 본 명세서에 기재된 제품 이력 번호의 생성 방법에 한정되는 것은 아니다. If the unique key and product production brief information, raw meat brief information and raw meat processing brief information are received, the controller 300 combines a unique key and a serial number according to the packing order, and a unique product history number to be given to each wrapping paper. Generate (step 712). At this time, a method of generating a unique product history number may be devised in various ways, and the scope of the present invention is not limited to the method of generating a product history number described herein.

다음, 제어부(300)는 상기 제품이력번호, 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보를 2차원 바코드로 코딩한다(714단계).Next, the control unit 300 codes the product history number, product production brief information, raw meat brief information, raw meat processing brief information into a two-dimensional bar code (step 714).

상기 2차원 바코드의 코딩이 완료되면, 제어부(300)는 2차원 바코드 및 제품이력번호를 해당 포장지의 소정의 위치에 인쇄한다(716단계). 여기서, 상기 2차원 바코드 및 제품이력번호가 인쇄된 포장지에는 제품이 투입된 후 밀봉되어 소비자에게 공급된다. When the coding of the two-dimensional barcode is completed, the control unit 300 prints the two-dimensional barcode and the product history number in a predetermined position of the wrapping paper (step 716). Here, the package is printed with the two-dimensional bar code and the product history number is sealed after supplying the product is supplied to the consumer.

이제, 상기한 바와 같이 포장지에 2차원 바코드 및 제품이력번호가 인쇄된 제품을 구매하고자 하는 소비자는 매장 등에 설치된 정보 단말기를 이용하여 해당 제품의 원료육에 대한 간략정보를 조회해 볼 수 있다. Now, as described above, a consumer who wants to purchase a product printed with a 2D bar code and a product history number on the wrapping paper may query the brief information on the raw meat of the product using an information terminal installed in a store or the like.

상기 원료육에 대한 간략정보의 조회를 위한 정보 단말기의 처리 절차를 도 8을 참조하여 설명한다. The processing procedure of the information terminal for the inquiry of the brief information about the raw meat is described with reference to FIG.

소비자는 매장에 설치된 다수의 정보 단말기(134~136) 중 어느 하나에 구비된 바코드 리더(406)에 제품 포장지에 인쇄된 2차원 바코드를 근접시켜 바코드 판독을 이행할 수 있다. A consumer can perform a barcode reading by bringing a two-dimensional barcode printed on a product package to a barcode reader 406 provided in any one of a plurality of information terminals 134 to 136 installed in a store.

제어부(400)는 바코드 리더(406)를 통해 2차원 바코드가 판독되는지를 체크한다(800단계). The controller 400 checks whether the 2D barcode is read through the barcode reader 406 (step 800).

만약, 2차원 바코드가 판독되면, 제어부(400)는 2차원 바코드로부터 제품 이력 번호, 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보를 복원하고, 상기 복원된 제품생산 간략정보, 원료육 간략정보, 원료육 가공 간략정보를 디스플 레이 장치(410)를 통해 표시함으로써, 소비자에게 해당 제품의 원료육에 대한 간략정보를 제공한다(802~804단계).If the two-dimensional bar code is read, the control unit 400 restores the product history number, product production summary information, raw meat summary information, raw meat processing summary information from the two-dimensional bar code, and the restored product production summary information and raw meat summary information. By displaying the raw meat processing summary information through the display device 410, the consumer provides the simplified information on the raw meat of the product (steps 802 to 804).

상술한 바와 같이 본 발명은 상품에 포함된 원료육에 대한 개체인식정보를 소비자에게 제공함과 아울러, 원료육의 가공 및 보관시의 환경정보, 가공된 원료육을 이용하여 제조된 가공 제품을 개별 판매 단위로 포장하는 포장실의 환경정보를 소비자에게 제공한다. As described above, the present invention provides the individual identification information on the raw meat contained in the product to the consumer, as well as the environmental information during processing and storage of the raw meat, and packaged processed products manufactured using the processed raw meat in individual sales units. Provide consumers with environmental information from the packaging room.

또한 본 발명은 원료육 및 가공 제품의 생산에 대한 개략정보를 매장 등에 설치된 정보 단말기를 통해 고객에게 제공하여, 상품 구매단계에서 원료육 및 제품 생산 과정을 확인할 수 있게 한다. In another aspect, the present invention provides the customer with information on the production of the raw meat and processed products through the information terminal installed in the store, so that the raw meat and product production process can be confirmed at the product purchase stage.

또한 본 발명은 원료육 및 제품 생산 과정의 상세정보를 웹 페이지 등을 통해 확인할 수 있게 한다. In addition, the present invention allows you to check the detailed information of the raw meat and product production process through a web page.

또한 상술한 본 발명의 실시예에서는 제품을 구성하는 원료로서 원료육만을 개시하였으나, 소비자의 식자재에 대한 관심이 높아짐을 고려하여 야채 등과 같은 다양한 원료에 대한 원료정보를 제공할 수 있음은 본 발명에 의해 당업자에게 자명하다. In addition, in the above-described embodiment of the present invention, only the raw material meat is disclosed as a raw material constituting the product. However, in consideration of the increased interest in food ingredients, consumers can provide raw material information on various raw materials such as vegetables. It is obvious to those skilled in the art.

상기한 본 발명의 실시예는 다양한 컴퓨터로 구현되는 동작을 수행하기 위한 프로그램 명령을 포함하는 컴퓨터 판독 가능 매체를 포함한다. 상기 컴퓨터 판독 가능 매체는 프로그램 명령, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 상기 매체의 프로그램 명령은 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수도 있다. Embodiments of the present invention described above include a computer readable medium including program instructions for performing various computer-implemented operations. The computer readable medium may include program instructions, data files, data structures, etc. alone or in combination. The program instructions on the media may be those specially designed and constructed for the purposes of the present invention, or they may be of the kind well-known and available to those having skill in the computer software arts.

상기한 바와 같이 본 발명은 제품에 포함된 원료육에 대한 개체인식정보를 소비자에게 제공하여 해당 제품에 대한 신뢰도를 높여 고객의 다양한 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 이점이 있다. As described above, the present invention provides the individual identification information on the raw meat contained in the product to the consumer, thereby increasing the reliability of the product to satisfy various needs of the customer.

또한 본 발명은 원료육의 가공 및 보관시의 환경정보, 가공된 원료육 및 기타의 원재료들을 이용하여 가공 식품을 생산하는 생산 공장의 각 실(室)의 환경 정보, 생산 공장의 개별 판매 단위로 포장하는 포장실의 환경정보를 소비자에게 제공하여 해당 제품에 대한 신뢰도를 높여 고객의 다양한 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 이점이 있다. In addition, the present invention is packaged in the environmental information of the processing and storage of the raw meat, the environmental information of each room of the production plant producing processed foods using the processed raw meat and other raw materials, packaging in individual sales units of the production plant By providing the environmental information of the packaging room to the consumer, there is an advantage that can satisfy the various needs of customers by increasing the reliability of the product.

본 발명에 따른 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템에 의하여, 제품 구입시에 포장지에 인쇄된 2차원 바코드만을 간단하게 판독함으로써, 해당 제품에 포함된 원료들에 대한 생산 이력 정보를 파악할 수 있게 된다. Production history information providing system for processed food according to the present invention, by simply reading the two-dimensional barcode printed on the packaging at the time of product purchase, it is possible to grasp the production history information for the raw materials included in the product .

또한 본 발명에 의하여, 모든 가공 식품에 대해 각 포장 단위별로 고유 번호인 제품 이력 번호를 부과할 수 있게 된다. 또한, 웹서버에 접속하여 해당 제품 이력 번호를 입력하여, 해당 제품에 포함된 원료들에 대한 모든 정보를 상세하게 파악할 수 있게 됨으로써, 가공 식품에 대한 소비자의 신뢰를 향상시킬 수 있게 된다. In addition, according to the present invention, it is possible to impose a product history number that is a unique number for each packaged unit for all processed foods. In addition, by accessing the web server by inputting the corresponding product history number, it is possible to know in detail all the information on the raw materials contained in the product, thereby improving the consumer's confidence in the processed food.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. As described above, the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, which can be variously modified and modified by those skilled in the art to which the present invention pertains. Modifications are possible.

따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Accordingly, the spirit of the present invention should be understood only by the claims set forth below, and all equivalent or equivalent modifications thereof will belong to the scope of the present invention.

Claims (10)

원료 개체에 대한 식별 정보 및 각 원료 개체에 대한 이력 정보, 상기 원료 개체를 이용한 가공 식품에 대해 개별 포장 단위별로 부여되는 고유한 제품 이력 번호, 및 각 제품 이력 번호에 해당하는 가공 식품에 사용된 원료 개체에 대한 정보를 저장 및 관리하는 데이터베이스를 구비하는 웹서버;Identification information for the raw material individual, history information for each raw material individual, a unique product history number given to each individual packaging unit for the processed food using the raw material object, and the raw material used in the processed food corresponding to each product history number A web server having a database for storing and managing information about the objects; 각 가공 식품의 포장 단계에서 각 포장지에 고유한 제품 이력 번호 및/또는 2차원 바코드를 인쇄하는 프린팅 장치;A printing device for printing a product history number and / or a two-dimensional barcode unique to each package in the packaging step of each processed food; 각 포장지에 인쇄될 제품 이력 번호 및 2차원 바코드를 상기 프린팅 장치로 제공하고 상기 프린팅 장치의 동작을 제어하는 프린터 제어 단말기A printer control terminal which provides a product history number and a two-dimensional barcode to be printed on each wrapping paper to the printing device and controls the operation of the printing device. 를 포함하고, Including, 상기 프린터 제어 단말기는 외부로부터 포장지로의 인쇄 요청이 발생되는 경우, 상기 프린터 제어 단말기는 각 포장지에 인쇄될 2차원 바코드에 포함될 프린팅 정보들을 상기 웹서버로부터 전송받고, 상기 전송받은 정보들을 이용하여 개별 포장지에 인쇄될 고유한 2차원 바코드를 생성한 후, 상기 프린팅 장치를 이용하여 해당 포장지에 제품이력번호 및/또는 2차원 바코드를 순차적으로 인쇄하는 것을 특징으로 하는 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템. When the printer control terminal generates a print request from the outside to the wrapping paper, the printer control terminal receives the printing information to be included in the two-dimensional bar code to be printed on each wrapping paper from the web server, and uses the received information to individually After generating a unique two-dimensional bar code to be printed on the packaging paper, using the printing device production history information providing system for the processed food, characterized in that to sequentially print the product history number and / or two-dimensional barcode on the packaging paper . 제1항에 있어서, 상기 생산 이력 정보 제공 시스템의 2차원 바코드는 각 가공 식품의 개별 포장 단위별로 부여되는 고유한 제품 이력 번호 및 원료들에 대한 간략 정보를 포함하는 것을 특징으로 하는 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템. The method of claim 1, wherein the two-dimensional barcode of the production history information providing system includes a unique product history number and brief information about the raw materials assigned to each individual packaging unit of each processed food. Production history information providing system. 제1항에 있어서, 상기 웹서버는 상기 프린터 제어 단말기로부터 포장 개수 정보와 함께 각 포장지에 인쇄될 프린팅 정보 요청 신호가 수신되는 경우, The web server of claim 1, wherein the web server receives a printing information request signal to be printed on each package from the printer control terminal together with the package number information. 상기 웹서버는 유일키를 생성하고, 상기 데이터베이스로부터 가장 최근에 출고된 원료 개체에 대한 이력 정보를 검색한 후, 상기 유일키 및 상기 이력 정보의 일부를 상기 프린팅 제어 단말기로 전송하며,The web server generates a unique key, retrieves history information on the raw material entity most recently released from the database, and then transmits the unique key and a part of the history information to the printing control terminal. 상기 유일키, 상기 포장 개수 정보 및 상기 검색된 원료 개체에 대한 식별 정보를 데이터베이스에 저장 및 관리하는 것을 특징으로 하는 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템. And storing and managing the unique key, the number of packing information, and identification information of the retrieved raw material in a database. 제3항에 있어서, 상기 웹서버는 The method of claim 3, wherein the web server 네트워크를 통해 접속하는 사용자로부터 제품이력번호를 입력받을 수 있는 제1 웹페이지와,A first web page for receiving a product serial number from a user connecting through a network; 상기 제1 웹페이지를 통해 제품이력번호가 입력되는 경우, 상기 제품이력번호로부터 유일키를 검출하고, 상기 유일키에 해당하는 원료 개체에 대한 이력 정보를 데이터베이스로부터 판독하여 디스플레이시키는 제2 웹페이지를 구비하는 것을 특징으로 하는 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템. When a product history number is input through the first web page, a second web page for detecting a unique key from the product history number and reading and displaying history information on a raw material corresponding to the unique key from a database is displayed. Production history information providing system for the processed food, characterized in that provided with. 제1항에 있어서, 상기 생산 이력 정보 제공 시스템은 원료 개체에 대한 정보, 각 가공 식품의 개별 포장 단위에 부여되는 제품 이력 정보 중 어느 하나를 상기 웹서버로 전송하는 적어도 하나 이상의 정보 입력 단말기를 구비하는 것을 특징으로 하는 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템.  The system of claim 1, wherein the production history information providing system includes at least one information input terminal for transmitting any one of information on a raw material individual and product history information provided to individual packaging units of each processed food to the web server. Production history information providing system for processed foods, characterized in that. 제1항에 있어서, 상기 웹서버의 데이터베이스에 저장되는 원료 개체에 대한 이력 정보는 해당 원료 개체를 생산 또는 보관하는 장소에 대한 환경 정보를 포함하는 것을 특징으로 하는 가공 식품에 대한 생산 이력 정보 제공 시스템. The system of claim 1, wherein the history information about the raw material stored in the database of the web server includes environmental information about a place where the raw material is produced or stored. . 원료 개체에 대한 식별 정보 및 각 원료 개체에 대한 이력 정보, 상기 원료 개체를 이용한 가공 식품에 대해 개별 포장 단위별로 부여되는 고유한 제품 이력 번호, 및 각 제품 이력 번호에 해당하는 가공 식품에 사용된 원료 개체에 대한 정보를 저장 및 관리하는 데이터베이스;Identification information for the raw material individual, history information for each raw material individual, a unique product history number given to each individual packaging unit for the processed food using the raw material object, and the raw material used in the processed food corresponding to each product history number A database that stores and manages information about the objects; 네트워크를 통해 접속하는 사용자로부터 제품이력번호를 입력받을 수 있는 제1 웹페이지;A first web page for receiving a product history number from a user connecting through a network; 상기 제1 웹페이지를 통해 제품이력번호가 입력되는 경우, 상기 제품이력번호에 해당하는 원료 개체에 대한 이력 정보를 상기 데이터베이스로부터 판독하여 디스플레이시키는 제2 웹페이지;A second web page for reading and displaying historical information about a raw material object corresponding to the product history number from the database when a product history number is input through the first web page; 외부의 단말기로부터 포장지에 인쇄될 프린팅 정보 요청 신호가 수신되는 경우, 유일키를 생성하고, 상기 데이터베이스로부터 생산 공장으로부터 가장 최근에 출고된 원료 개체에 대한 이력 정보를 검색한 후, 상기 유일키 및 상기 이력 정보의 일부를 상기 단말기로 전송하며, 상기 유일키 및 상기 검색된 원료 개체에 대한 식별 정보를 데이터베이스에 저장 및 관리하는 제어부When a printing information request signal to be printed on a wrapping paper is received from an external terminal, a unique key is generated, and after retrieving historical information about a raw material entity most recently released from a production plant from the database, the unique key and the A control unit which transmits a part of the history information to the terminal, and stores and manages the unique key and the identification information about the retrieved raw object in a database. 를 구비하는 것을 특징으로 한는 가공 식품에 대한 원료 정보 및 생산 이력 정보 제공 서버. It characterized in that it comprises a raw material information and production history information providing server for the processed food. 제7항에 있어서, 상기 제어부는 외부의 단말기로부터 원료 개체에 대한 식별 정보 및 각 원료 개체에 대한 이력 정보, 각 원료 개체를 생산 및/또는 보관하는 공간에 대한 환경 정보, 각 가공제품에 사용되는 원료 개체에 대한 식별 정보 등을 수신하고, 수신된 정보를 데이터베이스에 저장 및 관리하는 것을 특징으로 하는 가공 식품에 대한 원료 정보 및 생산 이력 정보 제공 서버. The apparatus of claim 7, wherein the control unit is used for identification information on raw material individuals and history information on each raw material object, environmental information on a space for producing and / or storing each raw material object, and each processed product from an external terminal. A raw material information and production history information providing server for the processed food, characterized in that for receiving identification information and the like for the raw material object, and storing and managing the received information in a database. 개별 포장지에 소정의 데이터를 인쇄하는 프린팅 장치를 제어하는 프린터 제어 단말기에 있어서,A printer control terminal for controlling a printing device for printing predetermined data on individual wrapping paper, 상기 프린터 제어 단말기는 인쇄 요청 신호가 발생되는 경우, When the printer control terminal generates a print request signal, 외부의 웹서버로 프린팅 정보 요청 신호를 전송하고, 상기 웹서버로부터 유일키 및 프린팅 정보를 수신한 후 상기 유일키로부터 고유한 제품 이력 번호를 생성하고, 상기 제품 이력 번호 및 상기 수신된 프린팅 정보를 이용하여 2차원 바코드를 생성하고, 상기 프린팅 장치로 상기 2차원 바코드 및/또는 제품 이력 번호를 전송하여 개별 포장지에 인쇄하는 것을 특징으로 하는 프린터 제어 단말기. Sends a printing information request signal to an external web server, receives a unique key and printing information from the web server, generates a unique product history number from the unique key, and prints the product history number and the received printing information. And generating a two-dimensional bar code using the two-dimensional barcode and transmitting the two-dimensional barcode and / or a product history number to the printing apparatus, and printing the individual package. 제9항에 있어서, 상기 프린터 제어 단말기는 인쇄 요청 신호와 함께 포장 개수 정보를 입력받고,10. The method of claim 9, wherein the printer control terminal receives the package number information with a print request signal, 상기 웹서버로부터 수신된 유일키 및 포장 순서에 따른 일련 번호를 이용하여 개별 포장 단위마다 고유한 제품 이력 번호를 생성하여, 개별 포장지마다 고유한 제품 이력 번호 및/또는 2차원 바코드를 인쇄하는 것을 특징으로 하는 프린터 제어 단말기. By using the unique key received from the web server and the serial number according to the packing order to generate a unique product history number for each individual packaging unit, and prints a unique product history number and / or two-dimensional bar code for each individual wrapping paper Printer control terminal.
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