KR20060088376A - Rapid heating thick heater - Google Patents
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Abstract
본 발명은 쾌속 발열 후막히터에 관한 것으로, 알루미나 튜브의 내주면 또는 외주면에 히터가 나선형 또는 지그재그 미엔더형으로 코팅되어 구성된다. 또, 상기 히터는 에너지의 과소비를 방지하고 피가열체에 열 복사선이 집중되도록 상기 알루미나 튜브의 중심축을 중심으로 원주 방향으로 180도 이하의 일정 각도 범위에 해당하는 외주면의 일부 영역에 형성된다. 또한, 상기 알루미나 튜브의 양단부는 히터 패턴의 산화를 억제하여 보다 높은 온도 및 장시간 사용 할 수 있도록 하기 위하여 외부 공기와 차단되도록 진공 밀봉하거나, 아르곤 또는 질소 가스와 같은 불연 가스를 충전하고 밀봉된다. 이러한 본 발명은 기존의 평판형 후막히터의 쾌속 발열 시 기판과 히터와의 열팽창 차이와 기판 대형화에 따른 온도 불균일에 의해 기판이 쉽게 깨지게 되어 히터로의 이용에 한계를 갖고 있는 문제점을 기판 구조의 최적화에 의해 해결하게 됨으로써 난방 및 온수 시스템에 적용하여 매우 짧은 시간 내에 열 에너지를 효율적으로 전달하여 에너지 효율을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 전체 시스템 크기를 줄일 수 있어 효과적인 공간 활용을 가능하게 하는 이점이 있으며, 사용상 신뢰성을 향상시키고 사용 수명을 향상시키는 이점이 있다.The present invention relates to a rapid heating thick film heater, the heater is formed on the inner circumferential surface or the outer circumferential surface of the alumina tube is coated in a spiral or zigzag meander type. In addition, the heater is formed in a partial region of the outer circumferential surface corresponding to a predetermined angular range of 180 degrees or less in the circumferential direction about the central axis of the alumina tube to prevent excessive consumption of energy and to concentrate heat radiation on the heated object. In addition, both ends of the alumina tube are vacuum sealed to block the outside air in order to inhibit oxidation of the heater pattern to allow higher temperature and longer use, or to fill and seal the non-combustible gas such as argon or nitrogen gas. In the present invention, the substrate is easily broken due to the difference in thermal expansion between the substrate and the heater and the temperature unevenness due to the large size of the substrate during rapid heat generation of the conventional flat plate thick film heater. The solution is applied to heating and hot water systems to efficiently transfer thermal energy in a very short time to maximize energy efficiency, as well as to reduce the overall system size has the advantage of enabling effective space utilization, It has the advantage of improving reliability in use and improving the service life.
Description
도 1은 종래 고대기에 적용된 평판형 히터를 보인 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a flat heater applied to the ancient ancient times.
도 2 내지 도 9는 본 발명에 의한 쾌속 발열 후막히터에 관한 도면으로서,2 to 9 is a view of the rapid heating thick film heater according to the present invention,
도 2는 평판 히터의 평면도.2 is a plan view of a flat plate heater.
도 3은 튜브 히터의 평면도.3 is a top view of the tube heater.
도 4는 발열 속도 그래프.4 is an exothermic rate graph.
도 5는 평판 히터의 기판에 발생한 응력 측정도.5 is a stress measurement diagram generated in the substrate of the flat plate heater.
도 6은 튜브 히터의 기판에 발생한 응력 측정도.6 is a stress measurement diagram generated in the substrate of the tube heater.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 튜브 히터의 부분 사시도.7 is a partial perspective view of a tube heater according to an embodiment of the present invention.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 튜브 히터의 부분 사시도.8 is a partial perspective view of a tube heater according to another embodiment of the present invention.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 튜브 히터의 부분 사시도.9 is a partial perspective view of a tube heater according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100 : 알루미나 튜브100: alumina tube
200 : 히터200: heater
본 발명은 쾌속 발열 후막히터에 관하여, 특히 매우 짧은 시간 내에 발열 될 수 있는 후막형 히터의 제작 방법에 관한 것으로 기존의 후막형 히터가 2차원 평면상에서 제작되는 것과 달리 원기둥 형태의 로드(road)나 튜브(tube) 표면에 전기 저항용 후막히터 패턴을 형성하여 고온 발열 시, 후막히터와 기판과의 열팽창 차이 및 온도 불균일에 의한 열응력에 의해 기판이 깨지는 현상을 기계적 구조에 의해 억제함으로써 보다 고온으로 발열될 수 있도록 한 쾌속 발열 후막히터에 관한 것이다.The present invention relates to a rapid heating thick film heater, and more particularly, to a method for manufacturing a thick film heater that can generate heat within a very short time. Unlike conventional thick film heaters manufactured on a two-dimensional plane, a cylindrical rod or A thick film heater pattern for electrical resistance is formed on the surface of the tube, so that the substrate is broken by the mechanical structure due to thermal stress caused by the difference in thermal expansion between the thick film heater and the substrate and the temperature unevenness during high temperature heating. The present invention relates to a rapid heating thick film heater capable of generating heat.
일반적으로 백금(Pt), 은(Ag), 텅스텐(W)을 후막히터용 페이스트(paste) 원료로 하고 알루미나(Al2O3), 뮬라이트(Mullite), 코디어라이트(Cordierite) 등과 같은 세라믹 평판을 기판으로 하여 이 위에 스크린 인쇄 기법을 사용하여 제작한 히터는 일반적으로 습도 센서의 피로 현상을 리셋(reset) 또는 리후레쉬(refresh)하기 위해 사용되어 왔다. 이 경우에 있어 기판의 크기는 1 x 1 ㎠ 이내의 매우 작은 사이즈로 약 500℃ 내외의 온도영역에서 작동한다.Generally, platinum (Pt), silver (Ag), and tungsten (W) are used as paste materials for thick film heaters, and ceramic plates such as alumina (Al 2 O 3 ), mullite, cordierite, etc. Heaters fabricated using screen printing techniques on the substrate as a substrate have generally been used to reset or refresh the fatigue phenomenon of the humidity sensor. In this case, the size of the substrate is very small within 1 x 1
만약 기판 크기를 100 x 100 ㎠ 이상으로 증가시키게 되면 후막히터와 기판과의 열팽창 계수 차이 및 기판의 온도 구배 등으로 인해 약 300℃ 내외에서 쉽게 깨지게 된다. 따라서 보다 높은 온도에서 평판형 후막히터를 사용하기 위해서는 상기 문제를 해결해야 되며, 근래 이 문제를 부분적으로 해결하여 제품에 적용된 실시예가 있다.If the substrate size is increased to 100 x 100
즉, 여성의 머리 손질을 위해 사용되는 고대기에 있어 순간 가열형 평판형 히터를 개발, 적용함으로써 후막형 히터의 제품 적용 가능성을 보여주었다.In other words, the development and application of instantaneous flat plate heaters in ancient times used for women's hair care showed the possibility of application of thick film heaters.
도 1은 종래 고대기에 적용된 평판형 히터를 보인 분해사시도로서, 이에 도시한 바와 같이 텅스텐이 주성분인 페이스트를 사용하여 스크린 인쇄법으로 알루미나 그린시트(Green Sheet)(1)에 텅스텐 발열체(3)를 형성하고 미리 준비된 또 다른 알루미나 그린시트(2)를 텅스텐 발열체(3)가 형성된 그린시트(1) 상부에 덮고 압착하여 텅스텐 발열체(3)가 그린시트(1)(2)로 이루어진 샌드위치 구조 내에 위치하도록 적층한다.FIG. 1 is an exploded perspective view showing a flat plate heater applied to the ancient ancient times. As shown in FIG. 1, a tungsten heating element 3 is formed on an alumina
그리고 이렇게 준비된 알루미나 그린시트(1)(2), 텅스텐 발열체(3)를 산소가 차단된 분위기에서 약 1600℃ 온도로 소결하게 되면 상하부 그린시트(1)(2)가 텅스텐 발열체(3)를 완전히 감싼 형태의 일체형 평판 히터가 제작된다.And when the sintered alumina green sheet (1) (2) and the tungsten heating element (3) thus prepared are sintered at about 1600 ° C. in an oxygen-blocked atmosphere, the upper and lower green sheets (1) and (2) completely remove the tungsten heating element (3). An integrated flat plate heater of the wrapped form is manufactured.
상기 히터는 약 30초 내외의 매우 짧은 시간 내에 약 600℃ 고온으로 발열하며 기존의 평판히터와 달리 기판이 깨지는 현상이 없다. 즉 상하부 알루미나 그린시트가 텅스텐 발열체를 감싸고 있어 텅스텐 발열체가 가열될 때, 열응력이 상하부로 상쇄되어 알루미나 기판이 깨지지 않고 견디는 것으로 알려져 있다.The heater generates heat at a high temperature of about 600 ° C. within a very short time of about 30 seconds and does not break the substrate unlike a conventional flat heater. That is, the upper and lower alumina green sheets surround the tungsten heating element, and when the tungsten heating element is heated, the thermal stress is canceled to the upper and lower parts so that the alumina substrate is endured without breaking.
그러나 크기가 증가하거나 발열속도가 빨라지게 되면 기판의 열전도 특성이 충분히 좋지 못하기 때문에 평판 히터 내의 위치에 따라서 온도 불균일이 발생하고 이로 인해 발생한 열응력에 의해 기판이 파괴되는 문제점이 있었다.However, when the size is increased or the heat generation rate is increased, the thermal conduction characteristics of the substrate are not sufficiently good, and thus there is a problem that the temperature is uneven depending on the position in the flat plate heater and the substrate is destroyed by the thermal stress generated.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점 및 결함을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 본 발명의 목적은 쾌속 발열 및 대용량 평판히터에 있어 발생되는 온도 불균일로 인해, 평판히터가 발열 중 쉽게 깨지게 되는 문제를 해소할 수 있게 되는 쾌속 발열 후막히터를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems and defects as described above, and an object of the present invention is to solve the problem that the flat plate heater is easily broken during the heat generation due to the rapid heat generation and the temperature unevenness generated in the large-scale flat plate heater. It is to provide a rapid heat generating thick film heater that can be eliminated.
또 다른 목적으로는 전기 저항체인 히터 패턴이 외부에 직접 노출되지 않고 기판 내부에 위치시킴으로써 전기적 안전성을 확보할 수 있게 되는 쾌속 발열 후막히터를 제공하기 위한 것이다.Another object is to provide a rapid heat generating thick film heater that can ensure the electrical safety by placing the heater pattern, which is an electrical resistor, directly inside the substrate without being exposed to the outside.
또 다른 목적으로는 상기 구조의 경우, 외부 공기와의 기밀 특성을 갖도록 함으로써 히터 패턴의 산화를 억제하여, 보다 높은 온도로의 발열과 장시간 사용할 수 있게 되는 쾌속 발열 후막히터를 제공하기 위한 것이다.Another object of the above structure is to provide a rapid heat generating thick film heater which can suppress the oxidation of the heater pattern by having an airtight property with external air, thereby enabling heat generation to a higher temperature and longer use.
또 다른 목적은 일정 방향으로만 발열면을 집중시킴으로써 불필요한 에너지 소비를 억제하여 높은 열효율을 갖는 히터를 제공하는데 있다.Another object is to provide a heater having a high thermal efficiency by suppressing unnecessary energy consumption by concentrating the heating surface only in a certain direction.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 쾌속 발열 후막히터는 알루미나 튜브의 내주면 또는 외주면에 히터가 나선형 또는 지그재그 미엔더형으로 코팅되어 구성된다.In order to achieve the above object, the rapid heating thick film heater according to the present invention has a heater formed on the inner circumferential surface or the outer circumferential surface of an alumina tube in a spiral or zigzag meander type.
상기 알루미나 튜브는 원형 단면을 가지는 원형 튜브(tube)를 사용하는 것이 바람직하나, 히터를 외주면에 형성하는 경우에는 필요에 따라서 알루미나 튜브를 원기둥(rod)형으로 대체할 수도 있다.Preferably, the alumina tube uses a circular tube having a circular cross section. However, when the heater is formed on the outer circumferential surface, the alumina tube may be replaced with a rod as needed.
상기 히터는 상기 알루미나 튜브의 중심축을 중심으로 원주 방향으로 180도 이하의 일정 각도 범위에 해당하는 외주면의 일부 영역에 형성하는 것이 에너지의 과소비를 방지하고, 피가열체에 열 복사선이 집중될 수 있어 바람직하다.The heater is formed in a portion of the outer peripheral surface corresponding to a certain angle range of less than 180 degrees in the circumferential direction around the central axis of the alumina tube to prevent excessive consumption of energy, heat radiation can be concentrated on the heating object desirable.
상기 알루미나 튜브의 양단부는 히터 패턴의 산화를 억제하여 보다 높은 온도 및 장시간 사용 할 수 있도록 하기 위하여 외부 공기와 차단되도록 진공 밀봉하거나, 아르곤 또는 질소 가스와 같은 불연 가스를 충전하고 밀봉하는 것이 바람직하다.Both ends of the alumina tube are preferably vacuum sealed to block the outside air to prevent oxidation of the heater pattern and to be used at a higher temperature and for a long time, or to fill and seal a non-combustible gas such as argon or nitrogen gas.
이하, 본 발명을 첨부한 도면에 실시예를 들어 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail as follows.
도 2 내지 도 9는 본 발명에 의한 쾌속 발열 후막히터에 관한 도면으로서, 도 2에는 평판 히터의 평면도, 도 3에는 튜브 히터의 평면도가 각각 도시되고, 도 4에는 발열 속도 그래프가 도시되어 있으며, 도 5에는 평판 히터의 기판에 발생한 응력 측정도, 도 6에는 튜브 히터의 기판에 발생한 응력 측정도가 각각 도시되어 있다.2 to 9 are views of the rapid heating thick film heater according to the present invention, a plan view of a flat plate heater, a plan view of a tube heater is shown in Fig. 3, respectively, and a heat generation rate graph is shown in Fig. 4, FIG. 5 shows a stress measurement diagram generated on the substrate of the flat plate heater, and FIG. 6 shows a stress measurement diagram generated on the substrate of the tube heater.
일반적으로 원기둥 또는 튜브 형태의 구조는 외부 응력에 대해 이차원 평면 구조에 비해 높은 강도를 나타내는 것으로 알려져 있다.In general, a cylindrical or tube-shaped structure is known to exhibit higher strength with respect to external stress compared to a two-dimensional planar structure.
이를 FEM(Finite Element Method) 기법을 이용하여 가상 실험해 본 결과, 평판 구조가 튜브 형태 대비 약 2배 이상의 큰 응력이 발생되는 것으로 나타났다.As a result of the virtual experiment using the Finite Element Method (FEM) method, it is found that the flat structure generates about twice as much stress as the tube shape.
본 발명은 이와 같은 실험을 바탕으로 튜브 및 원기둥 형태로 기판을 준비하고 이 위에 후막히터를 제작하여 보다 빠른 시간 내에 보다 높은 온도로 발열 할 수 있는 히터를 제작할 수 있게 되었다. The present invention can prepare a substrate in the form of a tube and a cylinder on the basis of such experiments and to produce a thick film heater thereon to produce a heater that can generate heat at a higher temperature in a faster time.
도 2 내지 도 4는 이와 같은 가상 실험의 내용 및 결과를 설명하기 위한 도면으로서, 도 2 및 도 3과 같이 동일한 1mm 두께의 알루미나 기판(가로 x 세로 x 두께; 85mm x 85mm x 1mm) 및 튜브(직경 x 두께 x 길이; 12mm x 1mm x 300mm) 상에 임의의 후막히터를 형성하여 평판 히터(10)와 튜브 히터(20)를 제작하고, 이 평판 히터(10)와 튜브 히터(20)를 30초 내에 600℃가 되도록 가열했을 때, 평판 히터(10)는 636MPa의 열응력이 발생하고 튜브 히터(20)는 312MPa의 열응력이 발생된다는 결과를 얻을 수 있었다.2 to 4 are diagrams for explaining the contents and results of such a virtual experiment, the same 1mm thick alumina substrate (width x length x thickness; 85mm x 85mm x 1mm) and the tube ( An arbitrary thick film heater is formed on the diameter x thickness x length; 12mm x 1mm x 300mm) to manufacture the
알루미나는 순도에 따라서 파괴응력에 차이가 있지만 대략 200~400MPa 정도이기 때문에 평판 히터(10)의 경우, 재고의 여지 없이 600℃ 도달 전에 깨지게 되지만 튜브 히터(20)의 경우에는 튜브의 외경과 두께, 히터 물질의 열팽창 계수 및 선폭, 두께 등에 대해 고려를 한다면 충분히 깨지지 않고 견딜 수 있는 후막형 튜브 히터를 얻을 수 있음을 알 수 있다.Although alumina has a difference in fracture stress depending on the purity, it is about 200 to 400 MPa, so in the case of the
그리고 도 7에는 본 발명의 일 실시예에 의한 튜브 히터의 부분 사시도가 도시되고, 도 8에는 본 발명의 다른 실시예에 의한 튜브 히터의 부분 사시도가 도시되어 있으며, 도 9에는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 튜브 히터의 부분 사시도가 도시되어 있다.7 is a partial perspective view of the tube heater according to an embodiment of the present invention, FIG. 8 is a partial perspective view of the tube heater according to another embodiment of the present invention, and FIG. A partial perspective view of a tube heater according to an embodiment is shown.
먼저, 도 7에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 쾌속 발열 후막히터의 일 실시예는 알루미나 튜브(100)의 외측 표면에 나선 모양의 히터(200)가 형성된 구성으로 되어 있다. First, as shown in FIG. 7, one embodiment of the rapid heating thick film heater according to the present invention has a configuration in which a
이와 같은 일 실시예에 의한 쾌속 발열 후막히터는 전기 저항을 갖는 페이스트를 사용하여 알루미나 튜브(100)를 일정 속도로 회전 할 수 있는 장비와 페이스트를 알루미나 튜브 외면에 일정 폭과 두께로 코팅 할 수 있는 장비를 이용하여 제 조한 것이다.The rapid heating thick film heater according to one embodiment of the present invention is capable of coating a paste having a predetermined width and thickness on the outer surface of the alumina tube by using a paste having electrical resistance and rotating the
도 8에 의한 본 발명의 다른 실시예에 의한 쾌속 발열 후막히터는 알루미나 튜브(100)의 내측 표면에 나선 모양의 히터(200)가 형성된 구성으로 되어 있다.In the rapid heating exothermic thick film heater according to another embodiment of the present invention according to FIG. 8, the
이러한 다른 실시예에 의한 쾌속 발열 후막히터는 전기 저항을 갖는 페이스트를 사용하여 알루미나 튜브(100)를 일정 속도로 회전 할 수 있는 장비와 페이스트를 알루미나 튜브 내면에 일정 폭과 두께로 코팅 할 수 있는 장비를 이용하여 제조한 것이다.The rapid heating thick film heater according to another embodiment of the present invention is a device capable of rotating the
이 도 8의 경우는 전기 저항체인 히터(200)의 패턴이 외부에 직접 노출되지 않도록 했기 때문에 전기 안전성을 확보 할 수 있는 장점을 지니고 있으며 여기에 알루미나 튜브(100)의 양쪽 끝을 외부 공기와 완전히 차단되도록 진공, 밀봉하거나 불연 가스인 아르곤(Ar), 질소(N2) 가스 등을 채우고 밀봉하게 되면 히터 패턴의 산화를 억제하여 보다 높은 온도 및 장시간 사용 할 수 있는 특성을 얻을 수 있다.In the case of FIG. 8, since the pattern of the
위에서 설명한 튜브 히터의 경우, 튜브의 외측 및 내측에 원주 둘레 방향으로 균일하게 발열체인 전기 저항성 후막 패턴이 형성되어 있어 튜브의 중심축에서 모든 방향으로 열을 발산하게 된다.In the case of the tube heater described above, an electrically resistant thick film pattern is formed on the outer and inner sides of the tube uniformly in the circumferential direction so as to dissipate heat in all directions from the central axis of the tube.
대개의 경우, 히터를 이용하려는 목적은 어떤 피가열체의 온도를 높이는 것이기 때문에 이상과 같이 모든 방향으로 열 발산은 에너지 과소비를 야기한다.In most cases, since the purpose of using a heater is to raise the temperature of a heating target object, heat dissipation in all directions as described above causes energy consumption.
따라서 본 발명의 도 9에 도시된 또 다른 실시예에서는 피가열체 방향으로만 즉, 알루미나 튜브(100)의 중심축을 중심으로 360도 모든 방향에 히터 패턴을 형성하지 않고 알루미나 튜브(100)의 외주면 일부 영역에만 히터(200)를 부분적으 로 형성한 구성으로 되어 있다.Accordingly, in another embodiment shown in FIG. 9 of the present invention, the outer circumferential surface of the
즉, 알루미나 튜브(100)의 중심축을 중심으로 원주 방향으로 180도 이하의 일정 각도(예를 들어 60, 90, 120도) 범위에 해당하는 외주면의 일부 영역에 히터(200) 패턴을 형성하여 피가열체에 열 복사선이 집중될 수 있는 구조로 구성하였다.That is, the
도 9는 알루미나 튜브(100)의 중심축에서 원주방향으로 90도 각도를 이루는 외주면의 일부 영역에만 히터(200)의 패턴을 형성한 예를 나타내었다.FIG. 9 illustrates an example in which the
이 경우에 히터 패턴은 지그재그 모양의 미엔더(meander) 형태를 취하고 있으며 이와는 별도로 열응력 및 제작 편이성이 제공되는 히터 패턴을 디자인하여 제작할 수도 있다.In this case, the heater pattern has a zigzag meander shape, and may separately design and manufacture a heater pattern that provides thermal stress and fabrication convenience.
상술한 바와 같은 본 발명에 의한 쾌속 발열 후막히터는 발열 중 발생되는 열응력에 충분히 견딜 수 있는 기판 구조를 디자인하여 평면상의 크기 증가가 아닌 3차원 입체 구조에 의해 대용량 평판히터를 제작함으로써 제품의 가열 특성을 향상시키고 사용상 신뢰성 및 안정성을 향상시킬 수 있으며, 사용 수명을 연장시킬 수 있다.The rapid heating thick film heater according to the present invention as described above is designed a substrate structure that can sufficiently withstand the thermal stress generated during heat generation to produce a large-size flat heater by a three-dimensional three-dimensional structure rather than increasing the size of the plane heating the product It can improve the characteristics, improve the reliability and stability in use, and prolong the service life.
이상에서와 같이 본 발명은 기존의 평판형 후막히터의 쾌속 발열 시 기판과 히터와의 열팽창 차이와 기판 대형화에 따른 온도 불균일에 의해 기판이 쉽게 깨지게 되어 히터로의 이용에 한계를 갖고 있는 문제점을 기판 구조의 최적화에 의해 해결하게 됨으로써 난방 및 온수 시스템에 적용하여 매우 짧은 시간 내에 열 에너 지를 효율적으로 전달하여 에너지 효율을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 전체 시스템 크기를 줄일 수 있어 효과적인 공간 활용을 가능하게 하는 이점이 있다.As described above, the present invention has a problem that the substrate is easily broken due to the temperature nonuniformity due to the difference in thermal expansion between the substrate and the heater and the large size of the substrate during rapid heating of the conventional thick film heater. It is solved by the optimization of the structure, which can be applied to heating and hot water systems to efficiently transfer heat energy in a very short time to maximize energy efficiency, and to reduce the overall system size, thereby enabling effective space utilization. There is this.
또한, 전기 저항체인 히터 패턴을 기판으로 감쌀 수 있어 일반 사용자의 부주의에 의해 발생할 수 있는 감전 사고를 미연에 방지하여 안전성을 높이고 외부 공기를 차단함으로써 히터의 산화를 억제, 수명을 높여 히터의 경제성을 높이는 효과가 있다.In addition, the heater pattern, which is an electric resistance body, can be wrapped with a substrate to prevent electric shock accidents caused by inadvertent user's carelessness, increase safety, and block external air to suppress oxidation of the heater and increase the lifespan of the heater. The height is effective.
더욱이, 피가열체 방향으로만 히터 패턴을 제작하여 열 복사선의 손실을 최소화함으로써 히터의 에너지 효율을 극대화시킬 수 있는 효과도 있다.In addition, the heater pattern is produced only in the direction of the heating element, thereby minimizing the loss of thermal radiation, thereby maximizing the energy efficiency of the heater.
따라서, 본 발명은 제품의 가열 특성을 향상시키고 사용상 신뢰성 및 안정성을 향상시킬 수 있으며, 사용 수명을 연장시킬 수 있는 것으로 제품의 가치와 경쟁력을 향상시켜 난방 및 온수 시스템을 포함한 각종 가열원으로서 매우 유리하게 이용할 수 있다.Therefore, the present invention can improve the heating characteristics of the product, improve the reliability and stability in use, and can extend the service life, thereby improving the value and competitiveness of the product, which is very advantageous as various heating sources including heating and hot water systems. Available.
Claims (7)
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|---|---|---|---|
| KR1020050009250A KR20060088376A (en) | 2005-02-01 | 2005-02-01 | Rapid heating thick heater |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150020294A (en) * | 2012-05-15 | 2015-02-25 | 블랙만 게엠베하 코. 카게 | Helical Dynamic Flow Through Heater |
| CN109798665A (en) * | 2019-01-24 | 2019-05-24 | 浙江安扬新能源科技有限公司 | Quadrangle aluminium alloy thick film heating device |
| KR102400230B1 (en) * | 2021-10-20 | 2022-05-20 | 김경태 | Exothermic Heater Containing CNT |
| CN115930428A (en) * | 2022-11-21 | 2023-04-07 | 深圳市虎一科技有限公司 | Thick film heater, heater and heating equipment |
-
2005
- 2005-02-01 KR KR1020050009250A patent/KR20060088376A/en not_active Application Discontinuation
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| KR102400230B1 (en) * | 2021-10-20 | 2022-05-20 | 김경태 | Exothermic Heater Containing CNT |
| CN115930428A (en) * | 2022-11-21 | 2023-04-07 | 深圳市虎一科技有限公司 | Thick film heater, heater and heating equipment |
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