KR20060087257A - Assembling structure for compressing part of twin rotary compressor - Google Patents
Assembling structure for compressing part of twin rotary compressor Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060087257A KR20060087257A KR1020050008207A KR20050008207A KR20060087257A KR 20060087257 A KR20060087257 A KR 20060087257A KR 1020050008207 A KR1020050008207 A KR 1020050008207A KR 20050008207 A KR20050008207 A KR 20050008207A KR 20060087257 A KR20060087257 A KR 20060087257A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cylinder
- bearing
- bolt
- rolling piston
- rotary compressor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/046—Artificial reefs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
본 발명은 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조에 관한 것으로, 케이싱의 내부에 축방향으로 설치하여 복수 개의 압축공간을 형성하고 그 내부에는 회전축의 편심부에 결합하여 편심 회전하면서 냉매를 압축하도록 각각 제1 롤링피스톤과 제2 롤링피스톤을 구비하는 제1 실린더 및 제2 실린더와, 양측 실린더 사이에 개재하여 상기한 각각의 압축공간을 구획하는 중간베어링과, 제1 실린더와 제2 실린더의 바깥쪽 개구측을 복개하여 각각의 실린더와 함께 압축공간을 형성하는 제1 베어링 및 제2 베어링을 포함한 복식 로터리 압축기에 있어서, 제2 실린더에 제2 롤링피스톤을 두고 회전축을 결합함과 아울러 그 제2 실린더의 축방향 양측에 각각 제2 베어링과 중간베어링을 제2 볼트로 체결하고, 제1 실린더에 제1 롤링피스톤을 삽입하여 지지하도록 상기한 제1 실린더의 저면에 제1 베어링을 배치하여 그 제1 실린더와 제1 베어링을 제1 볼트로 체결하며, 한쪽 베어링에서 그와 접하는 실린더와 중간베어링을 통과하여 다른 쪽 실린더에 제3 볼트로 체결하여서 구성함으로써, 제2 롤링피스톤을 미리 제2 베어링과 중간베어링 사이에 설치함에 따라 조립중에 제2 롤링피스톤이 이탈될 우려가 없어 조립공정을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 중간베어링의 위치를 용이하게 정렬할 수 있어 조립공정을 더욱 간소화할 수 있다.The present invention relates to an assembly structure of a compression mechanism of a double rotary compressor, and axially installed in the casing to form a plurality of compression spaces, and coupled to an eccentric portion of a rotating shaft therein to compress the refrigerant while eccentrically rotating. 1st cylinder and 2nd cylinder which have a 1st rolling piston and a 2nd rolling piston, and the intermediate bearing which partitions each said compression space interposed between both cylinders, and the outer opening of a 1st cylinder and a 2nd cylinder In a double rotary compressor including a first bearing and a second bearing which cover a side to form a compression space with each cylinder, the rotary shaft is coupled to the second cylinder with a second rolling piston, Fasten the second bearing and the intermediate bearing with the second bolt on both sides of the axial direction, respectively, and insert and support the first rolling piston into the first cylinder. The first bearing is disposed on the bottom surface of the first cylinder, and the first cylinder and the first bearing are fastened by a first bolt, and the third bolt is passed to the other cylinder by passing through the cylinder and the intermediate bearing contacted by the one bearing. Since the second rolling piston is installed between the second bearing and the intermediate bearing in advance, the second rolling piston may not be detached during assembly, thereby simplifying the assembly process and simplifying the position of the intermediate bearing. Can be arranged in order to simplify the assembly process.
Description
도 1은 종래 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 단면도,1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional double rotary compressor,
도 2는 종래 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태를 보인 분해단면도,Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing the assembly state of the compression mechanism in the conventional rotary compressor,
도 3 및 도 4는 본 발명 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태를 보인 분해단면도 및 조립단면도,3 and 4 is an exploded cross-sectional view and an assembled cross-sectional view showing the assembly state of the compression mechanism in the double rotary compressor of the present invention;
도 5 및 도 6은 본 발명 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 실린더를 보인 횡단면도.5 and 6 are cross-sectional views showing a cylinder of the compression mechanism in the double rotary compressor of the present invention.
**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **
110 : 제1 압축기구부 111 : 상부실린더110: first compression mechanism 111: upper cylinder
111a : 제1 체결홈 112 : 상부베어링111a: first fastening groove 112: upper bearing
112a : 제1 관통구멍 113 : 중간베어링112a: first through hole 113: intermediate bearing
113a : 제2 관통구멍 113b : 제2 체결홈113a: second through
114 : 상부롤링피스톤 120 : 제2 압축기구부114: upper rolling piston 120: second compression mechanism
121 : 하부실린더 121a : 제4 관통구멍121:
121b : 제6 관통구멍 122 : 하부베어링121b: sixth through hole 122: lower bearing
122a : 제3 관통구멍 122b : 제5 관통구멍122a: third through
123 : 하부롤링피스톤 3 : 회전축123: lower rolling piston 3: rotation axis
본 발명은 복식 로터리 압축기에 관한 것으로, 특히 압축기구부의 조립시 부품의 이탈을 막고 조립공정을 용이하고 신속하게 할 수 있는 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 압축기는 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축에너지로 변환시키는 것으로, 통상 왕복동식 및 스크롤식 및 원심식 그리고 베인식으로 구분할 수 있다. 로터리 압축기는 주로 에어콘과 같은 공기조화기에 적용하는 것으로, 최근에는 압축기 용량을 높이고 편하중을 줄일 수 있도록 회전축의 편심부를 대칭되게 형성하여 복수 개의 압축부를 가지는 소위 복식 로터리 압축기가 제시되고 있다.Generally, a compressor converts mechanical energy into compressive energy of a compressive fluid, and is generally classified into reciprocating type, scroll type, centrifugal type, and vane type. The rotary compressor is mainly applied to an air conditioner such as an air conditioner. Recently, a so-called double rotary compressor having a plurality of compression units has been proposed by symmetrically forming an eccentric portion of a rotating shaft to increase the compressor capacity and reduce the unloading load.
도 1은 종래 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 단면도이고, 도 2는 종래 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태를 보인 분해단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional double rotary compressor, Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing the assembly state of the compression mechanism in the conventional double rotary compressor.
이에 도시한 바와 같이 종래 복식 로터리 압축기는, 복수 개의 냉매흡입관(SP1)(SP2)과 한 개의 냉매토출관(DP)을 연통 설치하는 케이싱(1)과, 케이싱(1)의 상측에 설치하여 회전력을 발생하도록 고정자(2a)와 회전자(2b)로 된 전동기구부(2)와, 케이싱(1)의 하측에 상하로 설치하여 상기 전동기구부(2)에서 발생하는 회전력을 회전축(3)에 의해 전달받아 냉매를 각각 압축하는 제1 압축기구부(10) 및 제2 압축기구부(20)로 구성하고 있다.As shown in the drawing, a conventional double rotary compressor includes a
또, 각 압축기구부(10)(20)의 입구측에는 흡입냉매에서 액냉매를 분리하는 한 개의 어큐뮬레이터(30)를 연결 설치하고, 어큐뮬레이터(30)의 출구는 각각 후술할 상부실린더(11)의 흡입구(11a)와 하부실린더(21)의 흡입구(21a)에 연결 설치하고 있다.In addition, at the inlet side of each of the
제1 압축기구부(10)는 환형으로 형성하여 케이싱(1)의 내부에 설치하는 상부실린더(11)와, 상부실린더(11)의 상하 양측을 복개하여 함께 제1 내부공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축을 반경방향으로 지지하는 상부베어링(12) 및 중간베어링(13)과, 회전축(3)의 상측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 상부실린더(11)의 제1 내부공간(V1)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 상부롤링피스톤(14)과, 상부롤링피스톤(14)의 외주면에 압접하도록 상부실린더(11)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 상부실린더(11)의 제1 내부공간(V1)을 제1 흡입실과 제1 압축실로 각각 구획하는 상부베인(미도시)과, 상부베어링(12)에 구비한 상부토출포트(12a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제1 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 상부토출밸브(15)와, 상부토출밸브(15)를 수용하여 상기 상부베어링(12)의 상면에 고정하는 상부머플러(16)로 이루어져 있다.The
제2 압축기구부(20)는 환형으로 형성하여 케이싱(1) 내부의 상부실린더(11) 하측에 설치하는 하부실린더(21)와, 하부실린더(21)의 상하 양측을 복개하여 함께 제2 내부공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축(3)을 반경방향 및 축방향으로 지지하는 중간베어링(13) 및 하부베어링(22)과, 회전축(3)의 하측 편심부에 회전 가능하 게 결합하여 하부실린더(21)의 제2 내부공간(V2)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 하부롤링피스톤(23)과, 하부롤링피스톤(23)의 외주면에 압접하도록 하부실린더(21)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 하부실린더(21)의 제2 내부공간(V2)을 제2 흡입실과 제2 압축실로 각각 구획하는 하부베인(미도시)과, 하부베어링(22)에 구비한 하부토출포트(22a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제2 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 하부토출밸브(24)와, 하부토출밸브(24)를 수용하여 상기 하부베어링(22)의 저면에 고정하는 하부머플러(25)로 이루어져 있다.The
도면 중 미설명 부호인 11b는 위치기준구멍, 31은 입구측 냉매안내관, 32a 및 32b는 출구측 냉매안내관이다.In the figure,
상기와 같은 종래 복식 로터리 압축기는 다음과 같이 동작한다.The conventional double rotary compressor as described above operates as follows.
즉, 전동기구부(2)의 고정자(2a)에 전원을 인가하여 회전자(2b)가 회전하면, 회전축(3)이 회전자(2b)와 함께 회전하면서 전동기구부(2)의 회전력을 제1 압축기구부(10)와 제2 압축기구부(20)에 전달하여 각각의 롤링피스톤(14)(23)이 각 실린더(11)(21)내에서 편심 회전하고, 이에 따라 냉매가스가 상부실린더(11)와 하부실린더(21)에 연결된 제1 냉매흡입관(SP1)과 제2 냉매흡입관(SP2)을 통해 각각의 흡입공간으로 번갈아 흡입되었다가 일정압력까지 압축되어 각 토출포트(12a)(22a)를 통해 케이싱(1)의 내부로 번갈아 토출되는 일련의 과정을 반복한다.That is, when the
여기서, 제1 압축기구부(10)와 제2 압축기구부(20)는 도 2에서와 같이 상부베어링(12)을 상부실린더(11)에 짧은 제1 볼트(B1)로 체결한 후 그 상부베어링(12)을 케이싱(1)에 용접 고정하고 나서 이를 뒤집어 상부실린더(11)와 상부베어링(12) 에 회전축(3)을 삽입한 후 상기한 회전축(3)의 제1 편심부에 상부롤링피스톤(14)을 삽입한다. 이후 중간베어링(13)에 구비하는 위치기준핀(17)을 상부실린더(11)에 맞춤 삽입하면서 그 중간베어링(13)을 상부실린더(11)에 얹어 결합하고, 하부실린더(21)에 하부롤링피스톤(23)을 삽입한 후 그 하부실린더(21)에 하부베어링(22)을 짧은 제2 볼트(B2)로 체결하여 상기한 중간베어링(13)에 올려놓는다. 이후 긴 제3 볼트(B3)로 하부베어링(22)에서 상부실린더(11) 방향으로 삽입하여 그 제3 볼트(B3)를 상부실린더(11)에 체결 고정하는 것이었다.Here, the
그러나, 상기와 같은 종래 복식 로터리 압축기에 있어서는, 하부실린더(21)와 하부베어링(22)을 중간베어링(13)에 올려놓을 때 상기 하부실린더(21)의 하측 개구부를 지지하지 못하여 그 하부실린더(21)에 삽입한 하부롤링피스톤(23)이 자중에 의해 이탈될 우려가 있어 조립공정이 난해하게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional double rotary compressor as described above, when the
또, 중간베어링(13)을 조립하기 위하여는 별도의 위치기준핀(17)을 구비하여 이 위치기준핀(17)으로 상부실린더(11)와의 조립위치를 조절하여야 함에 따라 조립공정이 더욱 난해하게 되는 문제점이 있었다.In addition, in order to assemble the intermediate bearing 13, a separate
본 발명은 상기와 같은 종래 복식 로터리 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 하부실린더와 하부베어링을 조립할 때 하부롤링피스톤이 이탈되는 것을 방지하여 조립공정을 간소화할 수 있는 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the conventional double rotary compressor as described above, and the compression mechanism of the double rotary compressor that can simplify the assembly process by preventing the lower rolling piston is separated when assembling the lower cylinder and the lower bearing It is an object of the present invention to provide an assembly structure.
또, 중간베어링의 조립위치를 용이하게 조절하여 압축기구부의 조립공정을 더욱 간소화할 수 있는 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조를 제공하려는데도 본 발명의 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide an assembly structure for the compression mechanism of a double rotary compressor that can simplify the assembly process of the compression mechanism by easily adjusting the assembly position of the intermediate bearing.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 케이싱의 내부에 축방향으로 설치하여 복수 개의 압축공간을 형성하고 그 내부에는 회전축의 편심부에 결합하여 편심 회전하면서 냉매를 압축하도록 각각 제1 롤링피스톤과 제2 롤링피스톤을 구비하는 제1 실린더 및 제2 실린더와, 양측 실린더 사이에 개재하여 상기한 각각의 압축공간을 구획하는 중간베어링과, 제1 실린더와 제2 실린더의 바깥쪽 개구측을 복개하여 각각의 실린더와 함께 압축공간을 형성하는 제1 베어링 및 제2 베어링을 포함한 복식 로터리 압축기에 있어서, 제2 실린더에 제2 롤링피스톤을 두고 회전축을 결합함과 아울러 그 제2 실린더의 축방향 양측에 각각 제2 베어링과 중간베어링을 제2 볼트로 체결하고, 제1 실린더에 제1 롤링피스톤을 삽입하여 지지하도록 상기한 제1 실린더의 저면에 제1 베어링을 배치하여 그 제1 실린더와 제1 베어링을 제1 볼트로 체결하며, 한쪽 베어링에서 그와 접하는 실린더와 중간베어링을 통과하여 다른 쪽 실린더에 제3 볼트로 체결하여서 된 것을 특징으로 하는 복식 로터리 압축기의 조립 구조를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, the first rolling piston and the second to form an axial direction inside the casing to form a plurality of compression spaces therein to compress the refrigerant while eccentrically rotated in combination with the eccentric portion of the rotating shaft A first bearing and a second cylinder having a rolling piston, an intermediate bearing for partitioning each of the compression spaces interposed between the two cylinders, and an outer opening side of the first cylinder and the second cylinder; In a double rotary compressor including a first bearing and a second bearing which form a compression space together with a cylinder, the rotary shaft is coupled to the second cylinder with a second rolling piston, 2 The first bearing on the bottom of the first cylinder to fasten the bearing and the intermediate bearing with the second bolt, and to insert and support the first rolling piston in the first cylinder. A double rotary system, characterized in that a ring is arranged to fasten the first cylinder and the first bearing with a first bolt, and to pass through the cylinder and the intermediate bearing contacted by one bearing with a third bolt to the other cylinder. Provides an assembly structure of the compressor.
이하, 본 발명에 의한 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure of the assembly of the compression mechanism of the double rotary compressor by this invention is demonstrated in detail based on one Example shown in an accompanying drawing.
도 3 및 도 4는 본 발명 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태를 보인 분해단면도 및 조립단면도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명 복식 로터리 압축기 에서 압축기구부의 실린더를 보인 횡단면도이다.3 and 4 are an exploded cross-sectional view and an assembled cross-sectional view showing the assembly state of the compression mechanism in the double rotary compressor of the present invention, Figures 5 and 6 are cross-sectional views showing a cylinder of the compression mechanism in the double rotary compressor of the present invention.
도 1을 참조하면 본 발명에 의한 복식 로터리 압축기는, 케이싱(1)의 상측에 회전력을 발생하도록 전동기구부(2)를 설치하고, 전동기구부(2)에서 발생하는 회전력을 회전축(3)에 의해 전달받아 냉매를 압축하는 제1 압축기구부(110)와 제2 압축기구부(120)를 중간베어링(113) 양쪽에 각각 설치하여 구성한다.Referring to FIG. 1, in the double rotary compressor according to the present invention, an
제1 압축기구부(110)의 일부를 이루는 상부베어링(112)과 상부실린더(111)에는 제1 내부공간(V1) 외곽에 후술할 제4 볼트(B4)를 관통 체결하도록 복수 개씩의 제1 관통구멍(112a)과 제1 체결홈(111a)을 축방향으로 일치하도록 형성하고, 상부실린더(111)의 저면에 대응하는 중간베어링(113)의 상면 가장자리에는 상기한 상부실린더(111)의 체결홈(111a) 상단에 축방향으로 일치하도록 복수 개의 제2 관통구멍(113a)을 형성한다. First through the plurality of first through the
제2 압축기구부(120)의 일부를 이루는 하부베어링(122)과 하부실린더(121)에는 제2 내부공간(V2) 외곽에 후술할 제5 볼트(B5)를 관통하여 중간베어링(113)에 체결하도록 복수 개씩의 제3 관통구멍(122a)과 제4 관통구멍(121a)을 축방향으로 일치하도록 형성하고, 하부실린더(121)의 상면에 대응하는 중간베어링(113)의 저면 가장자리에는 상기한 하부베어링(122)과 하부실린더(121)의 제3 및 제4 관통구멍(122a)(121a)에 축방향으로 일치하도록 복수 개의 제2 체결홈(113b)을 형성한다. 또, 하부베어링(122)과 하부실린더(121)에는 제6 볼트가 중간베어링(113)의 제2 관통구멍(113a)가 관통하여 상기한 상부실린더(111)의 제1 체결홈(111a) 하단에 체결되도록 축방향으로 일치하는 제5 관통구멍(122b)과 제6 관통구멍(121b)을 복수 개 씩 형성한다. 여기서, 제2 관통구멍(113a)과 제5 관통구멍(122b)과 그리고 제6 관통구멍(121b)은 도 5에서와 같이 상부실린더(111)의 제1 체결홈(111a) 사이에 번갈아 위치하도록 형성할 수도 있고 도 6에서와 같이 상부실린더(111)의 제1 체결홈(111a)과 상이한 축 선상에 위치하도록 형성할 수도 있다.The
도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.
도면중 미설명 부호인 116 및 125는 상부 및 하부머플러이다.
상기와 같은 본 발명 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조는 다음과 같은 작용 효과를 갖는다.The compression mechanism assembly structure of the double rotary compressor of the present invention as described above has the following effects.
즉, 제1 압축기구부(110)와 제2 압축기구부(120)를 조립하기 위하여는 먼저 상부실린더(111)의 상면에 상부베어링(112)을 얹고 나서 상부베어링(112)의 제1 관통구멍(112a)을 통과하는 제4 볼트(B4)로 상부실린더(111)의 제1 체결홈(111a) 상단에 체결하여 상기한 상부실린더(111)와 상부베어링(112)을 결합하고, 상부베어링(112)을 케이싱(1)에 용접 고정한 후 이를 뒤집어 상기 상부실린더(111)의 내부공간(V1)에 상부롤링피스톤(114)을 삽입한다.That is, in order to assemble the first compression mechanism unit 110 and the second compression mechanism unit 120, first the
다음, 하부실린더(121)의 저면(도면에선 상면)에는 하부베어링(122)을 대고 하부실린더(121)에 하부롤링피스톤(123)을 삽입하면서 회전축(3)을 삽입 결합하고 나서 하부실린더(121)의 상면(도면에선 저면)에 중간베어링(113)을 얹어 제5 볼트(B5)로 하부베어링(122)의 제3 관통구멍(122a)과 하부실린더(121)의 제4 관통구멍(121a)을 통과하여 중간베어링(113)의 제2 체결홈(113b)에 체결한다.Next, the
다음, 회전축(3)의 제1 편심부에 상부롤링피스톤(114)이 삽입되도록 회전축 (3)을 결합하면서 중간베어링(113)의 상면이 상부실린더(111)의 저면에 접하도록 한 후 하부베어링(122)의 제5 관통구멍(122b)과 하부실린더(121)의 제6 관통구멍(121b) 그리고 중간베어링(113)의 제2 관통구멍(113a)을 통과하는 제6 볼트(B6)를 이용하여 상부실린더(111)의 제1 체결홈(111a) 하단에 체결 고정한다.Next, the upper surface of the
이렇게 하여, 제1 압축기구부와 제2 압축기구부를 결합할 때 제2 압축기구부의 하부롤링피스톤을 미리 하부베어링과 중간베어링 사이에 설치함에 따라 하부롤링피스톤이 이탈될 우려가 없어 조립공정을 간소화할 수 있다. 또, 전술한 바와 같이 중간베어링을 하부실린더에 미리 고정함에 따라 중간베어링의 위치를 용이하게 정렬할 수 있어 조립공정을 더욱 간소화할 수 있다.In this way, when the first compression mechanism and the second compression mechanism are combined, the lower rolling piston is installed between the lower bearing and the intermediate bearing in advance so that the lower rolling piston may not be detached, thereby simplifying the assembly process. Can be. In addition, as described above, since the intermediate bearing is fixed to the lower cylinder in advance, the position of the intermediate bearing can be easily aligned, thereby further simplifying the assembly process.
본 발명에 의한 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조는, 하부롤링피스톤을 미리 하부베어링과 중간베어링 사이에 설치함에 따라 조립중에 하부롤링피스톤이 이탈될 우려가 없어 조립공정을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 중간베어링의 위치를 용이하게 정렬할 수 있어 조립공정을 더욱 간소화할 수 있다.Compressor part assembly structure of the double rotary compressor according to the present invention, since the lower rolling piston is installed between the lower bearing and the intermediate bearing in advance, there is no fear that the lower rolling piston is detached during assembly, thereby simplifying the assembling process. The bearings can be easily aligned to simplify the assembly process.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050008207A KR20060087257A (en) | 2005-01-28 | 2005-01-28 | Assembling structure for compressing part of twin rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050008207A KR20060087257A (en) | 2005-01-28 | 2005-01-28 | Assembling structure for compressing part of twin rotary compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060087257A true KR20060087257A (en) | 2006-08-02 |
Family
ID=37176207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050008207A KR20060087257A (en) | 2005-01-28 | 2005-01-28 | Assembling structure for compressing part of twin rotary compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20060087257A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102650292A (en) * | 2011-02-24 | 2012-08-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | Pump body assembly structure and pump body assembly method for rotary double-cylinder compressor |
-
2005
- 2005-01-28 KR KR1020050008207A patent/KR20060087257A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102650292A (en) * | 2011-02-24 | 2012-08-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | Pump body assembly structure and pump body assembly method for rotary double-cylinder compressor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6045468B2 (en) | Rotary compressor | |
JP2013256906A (en) | Rotary compressor | |
KR20050011523A (en) | Variable capacity rotary compressor | |
US11326605B2 (en) | Dual cylinder rotary compressor with intermediate plate that flows both cylinders to the muffler | |
KR20060087259A (en) | Assembling structure for compressing part of twin rotary compressor | |
KR200392423Y1 (en) | Structure of sealing for twin rotary compressor | |
KR100677520B1 (en) | Gas discharge structure for twin rotary compressor | |
JP2013002326A (en) | Rolling piston-type compressor | |
EP3141754B1 (en) | Rotary compressor and method for manufacturing the same | |
KR20060087257A (en) | Assembling structure for compressing part of twin rotary compressor | |
KR101245586B1 (en) | Rotary compressor | |
KR200381016Y1 (en) | Structure for reducing suction loss of rotary compressor | |
JP5276332B2 (en) | Hermetic compressor | |
WO2016110982A1 (en) | Multi-cylinder hermetic compressor | |
KR20060087260A (en) | Assembling structure for compressing part of twin rotary compressor | |
KR200392424Y1 (en) | Gas discharge apparatus for twin rotary compressor | |
KR100677519B1 (en) | Structure for reducing discharge noise of twin rotary compressor | |
KR101978960B1 (en) | Compressor | |
KR101161441B1 (en) | Structure for reducing noise of twin rotary compressor | |
KR200382914Y1 (en) | Accumulator structure for twin rotary compressor | |
KR200382995Y1 (en) | Accmulator for twin rotary compressor | |
KR101150606B1 (en) | Twin rotary compressor having bearing with muffler | |
KR102284366B1 (en) | Compressor | |
KR20140086544A (en) | Compressor | |
KR100531283B1 (en) | Rotary compressor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |