KR20050097617A

KR20050097617A - The elastic powdered thermoplastic polyolefin elastomer compound for slush powder molding

Info

Publication number: KR20050097617A
Application number: KR1020040022789A
Authority: KR
Inventors: 김승호
Original assignee: 덕양산업주식회사
Priority date: 2004-04-02
Filing date: 2004-04-02
Publication date: 2005-10-10

Abstract

본 발명은 자동차의 내장재 표피재 성형에 사용되는 소재로써 프로필렌을 베이스로 한 단일중합체 또는 공중합체, 에틸렌을 베이스로 한 공중합체, 폴리올레핀 엘라스토머, 그리고 미네랄오일을 베이스로 한 연화제가 포함되지 않은 내부 금형이형제가 특정 함량으로 구성된 조성물에 관한 것으로, 슬러시(Slush)성형으로 표피재 생산을 위한 분체상의 열가소성 폴리올레핀 조성물에 관한 것이다.The present invention is a material used in the molding of the interior material of automobiles, and includes a propylene-based homopolymer or copolymer, an ethylene-based copolymer, a polyolefin elastomer, and an internal mold containing no mineral oil-based softener. The present invention relates to a composition composed of a release agent in a specific content, and to a powdery thermoplastic polyolefin composition for skin material production by slush molding.

본 발명의 상기한 목적을 달성하기 위한 조성물은 The composition for achieving the above object of the present invention is

프로필렌(Propylene)을 함유하는 한 종류 이상의 준결정성 폴리머로 구성된 조합물 50~70 무게비에, 50 to 70 weight ratio of a combination of one or more semi-crystalline polymers containing propylene,

부분 가교 폴리올레핀 엘라스토머로 구성된 조성물 30~20 무게비 및 30 to 20 weight ratio of the composition consisting of partially crosslinked polyolefin elastomer and

에틸렌(Ethylene)을 함유하는 무가교 폴리머 20~10 무게비로 구성하여 상기 3가지의 조성물을 구성하되, Composed of 20 to 10 weight ratio of non-crosslinked polymer containing ethylene to constitute the three compositions,

상기, 준결정성 폴리머, 가교 폴리올레핀 엘라스토머 조성물, 에틸렌을 포함하는 조성물의 무게비를 100 parts당 무게비로 볼 때 1~3 무게비로 미네랄오일을 베이스로 한 연화제가 포함되지 않는 금형 이형제 조성물을 함유하는 것에 특징이 있다.When the weight ratio of the semicrystalline polymer, the crosslinked polyolefin elastomer composition, and the composition comprising ethylene is 1 to 3 by weight based on the weight ratio of 100 parts, it contains a mold release agent composition containing no mineral oil-based softener There is this.

Description

The elastic powdered thermoplastic polyolefin elastomer last for slush powder molding

본 발명은 자동차의 내장재 표피재 성형에 사용되는 소재로써 프로필렌을 베이스로 한 단일중합체 또는 공중합체, 에틸렌을 베이스로 한 공중합체, 폴리올레핀 엘라스토머, 그리고 미네랄오일을 베이스로 한 연화제가 포함되지 않은 내부 금형이형제가 특정 함량으로 구성된 조성물에 관한 것으로, 슬러시(Slush) 성형으로 표피재 생산을 위한 분체상의 열가소성 폴리올레핀 조성물에 관한 것이다.The present invention is a material used in the molding of the interior material of automobiles, and includes a propylene-based homopolymer or copolymer, an ethylene-based copolymer, a polyolefin elastomer, and an internal mold containing no mineral oil-based softener. The present invention relates to a composition in which the release agent is composed of a specific content, to a powdery thermoplastic polyolefin composition for skin material production by slush molding.

일반적으로 분체상 열가소성 수지 조성물은 인스트루먼트 패널, 도어 트림, 플로어 콘솔, 암레스트 등의 자동차 내장재의 표피재 성형을 위한 소재로써 자동차 실내의 고급감 및 안락감 향상을 위해 다양하게 적용되고 있다.In general, the powdery thermoplastic resin composition has been applied in various ways to improve the quality and comfort of the interior of a vehicle as a material for forming a skin material of automotive interior materials such as an instrument panel, a door trim, a floor console, and an armrest.

이러한 표피재는 주로 진공성형을 위한 시트(Sheet)상 소재와, 슬러시(Slush) 성형을 위한 분체상 소재로 크게 대별될 수 있으며, 본 발명의 조성물은 후자의 슬러시 성형을 위한 분체상 소재로 시트(Sheet)상 소재의 진공성형 표피재 대비 부드러운 감촉과 선명한 엠보스를 제공하여 중형차 이상의 고급 차종의 내장재 표피 소재로 널리 사용하기 위한 것이다.Such skin materials can be roughly classified into sheet-like materials for vacuum molding and powder-like materials for slush molding, and the composition of the present invention is a sheet-like material for powder slush molding. It provides soft texture and clear embossing compared to the vacuum molded skin material of sheet-like material, and is widely used as interior material skin material of high-grade cars more than medium cars.

종래의 자동차 내장재의 표피재 성형 재료는 진공성형용 시트(Sheet)상 소재와 슬러시 성형용 분체상 소재로 크게 분류될 수 있으며, 시트(Sheet)상 소재의 경우 폴리염화비닐(PVC)에 아크로니트릴-부타디엔-스틸렌(ABS) 공중합체를 블렌딩한 소재가 널리 적용 되어지고 있다.The skin material forming materials of the conventional automotive interior materials can be broadly classified into a sheet material for vacuum molding and a powder material for slush molding, and in the case of sheet material, acrylonitrile in polyvinyl chloride (PVC) Butadiene-styrene (ABS) copolymer blended material has been widely applied.

최근에는 재활용이 용이하고 친환경 소재인 프로필렌을 베이스로 한 열가소성 폴리올레핀(TPO)소재가 적용되기 시작하여 점차 그 적용빈도가 확대되는 추세에 있다.Recently, a thermoplastic polyolefin (TPO) material based on propylene, which is easy to recycle and eco-friendly, has been applied, and its application frequency is gradually increasing.

하지만, 분체상 소재의 경우 폴리염화비닐(PVC)을 베이스로 하여 가소제 및 각종 첨가제가 컴파운드 된 염화비닐수지 분말(PVC Powder)이 주류를 이루고 있으며, 일부에서는 프로필렌을 베이스로 하여 탄성을 갖는 열가소성 폴리올레핀의 분체상 소재가 슬러시 성형을 위해 개발되고 있으나, 종래의 폴리염화비닐(PVC) 분체상 재료 대비 여러가지 문제가 있어 이를 해결하기 위한 노력이 진행중에 있다.However, in the case of powdery materials, polyvinyl chloride (PVC) based plasticizers and compounding compound of vinyl chloride resin (PVC Powder) is the mainstream, and in some, propylene-based thermoplastic polyolefin having elasticity Although the powdery material of is developed for slush molding, there are various problems compared to the conventional polyvinyl chloride (PVC) powdery material, and efforts are being made to solve this problem.

종래의 폴리염화비닐(PVC) 분체상 슬러시 성형용 소재의 경우, 폴리염화비닐(PVC)을 베이스로 하여 프탈레이트계 가소제를 사용하는 관계로 인해 재활용이 어려울 뿐만 아니라, 소각시 환경 파괴 물질인 염소계 화합물을 배출하는 등의 문제로 환경규제 대상 소재로 여겨지고 있으며, 대체 소재 개발에 많은 관심이 집중되어 있다.In the case of the conventional polyvinyl chloride (PVC) powder type slush molding material, not only is it difficult to recycle due to the use of a phthalate plasticizer based on polyvinyl chloride (PVC), but also a chlorine compound which is an environmentally damaging substance when incinerated It is regarded as a material to be regulated by the environment due to the problem of discharging it, and much attention has been focused on developing alternative materials.

한편, 상기의 문제점을 해결하기 위한 종래의 프로필렌을 베이스로 한 열가소성 폴리올레핀 분체상 소재의 경우, 폴리염화비닐(PVC) 분체상 대비 스크래치성 저하에 따른 표면 처리제의 사용, 비극성에 따른 폼 재료와의 접착력 향상을 위한 프라이머 사용, 전주 금형과의 탈형성 저하에 따른 초기 작업시 금형 이형제의 사용 등 작업성 및 성형성에 보완해야 할 문제점을 가지고 있었다.On the other hand, in the case of the conventional propylene-based thermoplastic polyolefin powder material to solve the above problems, the use of a surface treatment agent according to the scratch resistance is lowered compared to the polyvinyl chloride (PVC) powder phase, and with a non-polar foam material There was a problem to be supplemented to workability and moldability, such as the use of a mold release agent during the initial operation due to the use of a primer for improving the adhesive strength, the deforming with the die casting.

따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 특별히 처방된 프로필렌을 베이스로 한 열가소성 폴리올레핀을 분체화하여 슬러시(Slush) 성형에 적용하는 자동차의 내장재 표피재 성형에 사용되는 분체상 열가소성 폴리올레핀 조성물에 관한 것으로, 본 발명은 프로필렌을 베이스로 한 단일중합체 또는 공중합체, 에틸렌을 베이스로 한 공중합체, 폴리올레핀 엘라스토머, 그리고 미네랄오일을 베이스로 한 연화제가 포함되지 않은 내부 금형 이형제가 특정 함량으로 구성된 조성물을 개발한 것이다.Accordingly, the present invention relates to a powdery thermoplastic polyolefin composition for use in molding interior materials of automobiles, which is applied to slush molding by pulverizing a thermoplastic polyolefin based on propylene, which is specifically formulated to solve the above problems. The present invention provides a composition comprising a specific amount of an internal mold release agent that does not include a propylene-based homopolymer or copolymer, an ethylene-based copolymer, a polyolefin elastomer, and a mineral oil-based softener. It is.

본 발명은 분체상 열가소성 수지 조성물은 인스트루먼트 패널, 도어 트림, 플로어 콘솔, 암레스트 등의 자동차 내장재의 표피재 성형을 위한 소재로써 자동차 실내의 고급감 및 안락감 향상을 위해 적용되는 표피재는 주로 진공성형을 위한 시트(Sheet)상 소재와, 슬러시(Slush) 성형을 위한 분체상 소재로 크게 대별될 수 있으며, 본 발명의 조성물은 후자의 슬러시 성형을 위한 분체상 소재로 시트(Sheet)상 소재의 진공성형 표피재 대비 부드러운 감촉과 선명한 엠보스를 제공하여 중형차 이상의 고급 차종의 내장재 표피 소재로 널리 사용하기 위한 것이다.The present invention is a powder-like thermoplastic resin composition for forming the skin material of automotive interior materials such as instrument panels, door trims, floor consoles, and armrests. It can be roughly divided into a sheet material and a powder material for slush molding, and the composition of the present invention is a vacuum material for sheet material as a powder material for the latter slush molding. It provides a soft texture and clear embossing compared to the skin material, and is widely used as the interior skin material of high-end cars or more of medium-sized cars.

이하 본 발명의 상기한 목적을 달성하기 위한 구성과 작용 등을 살펴보면 다음과 같다. Looking at the configuration and operation, etc. for achieving the above object of the present invention.

본 발명은 프로필렌을 베이스로한 열가소성 폴리올레핀 조성물의 문제점을 보완하기 위해 조성물의 변경 및 각종 첨가제를 부여하여 문제를 해결하고자 하였으며, 다음과 같은 구성으로 특정된다.The present invention has been made to solve the problem by providing a change of the composition and various additives in order to supplement the problem of the propylene-based thermoplastic polyolefin composition, it is specified in the following configuration.

a) 프로필렌(Propylene)을 함유하는 한 종류 이상의 준결정성 폴리머로 구성된 조합물 50~70 무게비, a) 50 to 70 weight ratio of a combination of one or more semi-crystalline polymers containing propylene,

b) 부분 가교 폴리올레핀 엘라스토머로 구성된 조합물 30~20 무게비, b) 30 to 20 weight ratio of the combination consisting of partially crosslinked polyolefin elastomer,

c) 에틸렌(Ethylene)을 함유하는 한 종류 이상의 무가교 폴리머 20~10 무게비, c) 20 to 10 weight ratio of one or more non-crosslinked polymers containing ethylene;

d) 성분 "a"와 " b", "c"의 무게비 100당 내부 금형 이형제 1~6 무게비로 미네랄오일을 베이스로 한 연화제가 포함되지 않는 것으로 한다.d) Mineral oil-based softeners shall not be included in the weight ratio of 1 to 6 of the internal mold release agent per 100 parts by weight of components "a", "b" and "c".

이하 본 발명의 조성물에 대한 구성과 작용을 더욱 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter will be described in more detail the configuration and operation of the composition of the present invention.

상기 폴리머 조합물 "a"는, 무게비로 표현된 열가소성 구성물로 최소 50mol%의 프로필렌을 함유하는, 하나 이상의 준결정성 폴리머 조합물 50~70 무게비가 바람직하나, 정확하게는 50~60 무게비로 구성된 조성물을 특징으로 한다.The polymer combination "a" is a thermoplastic constituent expressed in weight ratio, preferably 50 to 70 weight ratio of one or more semicrystalline polymer combinations containing at least 50 mol% of propylene, but precisely consisting of 50 to 60 weight ratio It features.

상기 폴리머 조합물 "a"의 최소 프로필렌 50mol%를 함유하는 준결정성 폴리머로는 준결정성 단일중합 폴리프로필렌, 준결정성 프로필렌-에틸렌 공중합체, 준결정성 단일중합 폴리프로필렌과 준결정성 프로필렌-에틸렌 공중합체의 블렌트품, 비결정성 블록과 준결정성 블록을 가진 단일중합 폴리프로필렌, 그리고 비결정성과 준결정성 블록을 가진 프로필렌-에틸렌 또는 α-올레핀 공중합체로 구성된 그룹에서 선정되는 것을 특징으로 하며, 기계적 강도와 같은 적정의 물성을 보유하게 하고 분체 성형시의 용융 점도를 감소시켜 성형성을 향상시키는 역할을 한다.The semicrystalline polymer containing at least 50 mol% of propylene of the polymer combination "a" includes semicrystalline monopolymerized polypropylene, semicrystalline propylene-ethylene copolymer, semicrystalline monopolymerized polypropylene and semicrystalline propylene-ethylene copolymer. Characterized by being selected from the group consisting of blends, homopolymerized polypropylenes with amorphous and semicrystalline blocks, and propylene-ethylene or α-olefin copolymers with amorphous and semicrystalline blocks. It maintains the same proper physical properties and serves to improve the moldability by reducing the melt viscosity during powder molding.

또한 상기 폴리머 조합물 "a"의 한성분은 아크릴산(acrylic acid), 메타아크릴산(methacrylic acid), 무수말레인산(maleic anhydride), 알킬아크릴산염(alkyl acrylate) 또는 C1~C8의 알킬(alkyl)로 이루어진 메타아크릴산염(methacrylates)에 의해 화학적으로 그래프트(graft)된 것을 특징으로 한다.In addition, one component of the polymer combination "a" is composed of acrylic acid, methacrylic acid, maleic anhydride, alkyl acrylate, or C1-C8 alkyl. It is characterized in that it is chemically grafted by methacrylates (methacrylates).

이로 인해 폴리머 조합내 극성기를 부여하여 프라이머의 효율을 증가시켜 폼과의 접착 효율을 향상시키는 역할을 한다.This serves to increase the efficiency of the primer by providing a polar group in the polymer combination to improve the adhesion efficiency with the foam.

상기 폴리머 조합물 "b"는 부분 가교 폴리올레핀 엘라스토머 30~20 무게비가 바람직하나, 정확하게는 30~25 무게비로 구성된 조성물을 특징으로 한다.The polymer combination " b " is preferably 30 to 20 weight ratios of partially crosslinked polyolefin elastomers, but is precisely characterized by a composition consisting of 30 to 25 weight ratios.

상기 폴리머 조합물 "b"의 부분 가교 폴리올레핀 엘라스토머 조성물은 에틸렌-프로필렌 고무(EPR), 에틸렌-프로필렌-디엔-모노머(EPDM), 스틸렌-부타디엔-스틸렌(SBS), 스틸렌-에틸렌-부타디엔-스틸렌(SEBS), 그리고 스틸렌-부타디엔 고무(SBR)로 구성된 그룹에 속하는 엘라스토머 중 하나인 것을 선정하며, 과산화물(퍼옥사이드, Peroxide) 또는 실리콘 수소화물(시레인, Silane)로 가교된 것을 특징으로 하며, 조성물의 유연성과 탄성을 부여하여 내스크래치성을 향상시키는 역할을 한다.The partially crosslinked polyolefin elastomer composition of the polymer combination "b" may comprise ethylene-propylene rubber (EPR), ethylene-propylene-diene-monomer (EPDM), styrene-butadiene-styrene (SBS), styrene-ethylene-butadiene-styrene ( SEBS), and one of the elastomers belonging to the group consisting of styrene-butadiene rubber (SBR), characterized in that the composition is crosslinked with peroxide (Peroxide) or silicon hydride (Silane, Silane) The role of improving the scratch resistance by giving flexibility and elasticity.

상기 구성물 "c"를 형성하는 최소 50mol%의 에틸렌을 포함하는 조성물 20~10 무게비로 구성하는 것이 바람직하나, 정확하게는 20~15 무게비로 구성된 조성물을 특징으로 한다.It is preferred to comprise 20 to 10 weight ratios of the composition comprising at least 50 mol% of ethylene forming the composition "c", but it is precisely characterized by a composition consisting of 20 to 15 weight ratios.

상기 구성물 "c"를 형성하는 최소 50mol%의 에틸렌을 포함하는 조성물은 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 최대 50%의 고밀도 폴레에틸렌(HDPE)를 함유하는 저밀도 에틸렌과 고밀도 폴리에틸렌 혼합물, 에틸렌과 C3에서 C10 단위의 α-올레핀 공중합체, 더욱 특별한 것은 옥텐(Octene)을 30~40Wt% 함유하는 에틸렌-옥텐 공중합체(POE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 공중합체(PET), 에틸렌 비닐 에세테이트 공중합체(EVA), 에틸렌-무수 말레인산(ethylene maleic anhydride)으로 부분 개질된 C1~C8의 알킬-아크릴레이트 공중합체, 에틸렌과 테트라 플로로 에틸렌, 플로로화 에틸렌-프로필렌, 염화 이오노머 중에서 선택한 플로로카본 모노머 공중합체로 구성된 그룹에서 선정하며, 140℃ 이상의 용융범위를 갖는 것을 특징으로 한다.A composition comprising at least 50 mol% ethylene forming the composition "c" is a mixture of low density ethylene and high density polyethylene containing low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), and up to 50% high density polyethylene (HDPE) , Α-olefin copolymer of ethylene and C3 to C10 units, more particularly, ethylene-octene copolymer (POE) containing 30-40 Wt% octene, polyethylene terephthalate copolymer (PET), ethylene vinyl acetate Copolymer (EVA), C1 to C8 alkyl-acrylate copolymer partially modified with ethylene maleic anhydride, fluoro selected from ethylene and tetrafluoroethylene, fluorinated ethylene-propylene, and ionomer chloride It is selected from the group consisting of carbon monomer copolymers, characterized in that it has a melting range of 140 ℃ or more.

상기 성분 "d"를 구성하는 내부 금형 이형재로 조성물은 montanic 유도체, 그리고 montanic 에스테르 유도체 스테아르산염(stearate Salt), 아민(Amines)류, 아마이드(Amidws)류, 수소화 탄화수소 레진 폴리에틸렌, 플리프로필렌 그리고 에틸렌/비닐 아세테이트(EVA) 왁스류, 그리고 지방족 그리고/ 또는 방향족 모노머 공중합 레진 등으로 구성된 것을 특징으로 한다.The internal mold release material constituting component "d" comprises a montanic derivative and a montanic ester derivative stearate salt, amines, amides, hydrogenated hydrocarbon resin polyethylene, polypropylene and ethylene / Vinyl acetate (EVA) waxes, and aliphatic and / or aromatic monomer copolymer resins.

상기 성분 "d"를 형성하는 내부 금형 이형제 조성물은 칼슘 스테아르산염(calcium stearate)를 포함하는 알카리토류 금속염(alkaline-earth metal stearates), 그리고 에틸렌-비스-스테아라마이드(EBS,ethylene-bis-stearamide)를 함유하는 스테아르산 아마이드(stearic acid amide)로 형성된 그룹 중에서 선택하며, 성분은 단독 또는 혼합하여 선택적으로 사용함으로써 내부 금형 이형제의 기능을 최대한으로 발휘할 수 있게 하여 별도의 이형제 사용을 배제할 수 있게 하는 역할을 한다.The internal mold release agent composition forming component "d" is an alkaline-earth metal stearates comprising calcium stearate, and ethylene-bis-stearamide ) Is selected from the group formed of stearic acid amide containing, and the components are used alone or in combination to selectively exert the functions of the internal mold release agent to eliminate the use of a separate release agent. It plays a role.

상기 내부 금형 이형제 조성물은 성분 "a", "b", "c"의 무게비를 100 parts당 무게비로 볼 때 1~6 무게비가 바람직하나, 정확하게는 1~3 무게비로 배합된 것을 특징으로 한다.The inner mold releasing agent composition is preferably 1 to 6 weight ratio when the weight ratio of the components "a", "b", "c" in terms of weight ratio per 100 parts, it is characterized in that it is formulated exactly 1 to 3 weight ratio.

그 외에 하기 첨가물은 상기 조성물에 여러가지 목적으로 첨가가 가능한 것으로, 그 종류 및 배합량은 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 변경실시할 수 있을 것이다.In addition, the following additives may be added to the composition for various purposes, and the type and amount of the compounds may be easily changed by those skilled in the art.

상기 첨가제로 유하제(flow agent)를 함유하고 있으며, 그 조성은 구형 실리카 또는 실리콘 수소화물(silane, 시레인) 또는 실리콘 오일에 의해 부분적으로 표면 그래프트(graft)된 알루미나(alumina)로 구성된 것을 특징으로 하며, 분체상 소재 조성물의 유동성을 우수하게 하여 우수한 성형성을 보유할 수 있다.The additive contains a flow agent, and the composition is composed of alumina partially grafted by spherical silica or silicon hydride (silane) or silicone oil. The flowability of the powdery material composition can be excellent to retain excellent moldability.

상기 성분 "a", "b", "c"의 무게비 100parts당 0.1~10parts 무게비가 바람직하나, 정확하게는 0.1~5parts 무게비로 배합된 것을 특징으로 한다.The weight ratio of the components "a", "b", "c" is preferably 0.1-10parts per 100parts weight ratio, but it is characterized in that it is formulated at a weight ratio of 0.1-5parts exactly.

첨가제로 분말 미네랄(mineral) 성분을 함유하고 있으며, 그 조성은 탄산칼슘(calcium carbonate), 탄산염(carbonate), 탄산아연(zinc carbonate), 백운석(dolomite), 석회(lime), 마그네시아(magnesia), 알루미늄수산화물(Al(OH)3, aluminium trihydroxide), 알루미나(alumina), 점토(clay, 바람직하게는 talc), 고령토(kaoline), 운모(mica), 벤토나이트(bentonite), 규회석(wollastonite), 그리고 그라스 화이버(grass fiber)와 그라스 볼(grass ball)로 구성된 그룹에 속하는 표면 처리가 되거나 되지 않은 미네랄염, 그리고/또는 산화물로부터 선택한 것을 특징으로 한다.As an additive, it contains powdered minerals, and its composition is calcium carbonate, carbonate, zinc carbonate, dolomite, lime, magnesia, Aluminum hydroxide (Al (OH) 3), aluminum trihydroxide, alumina, clay, preferably talc, kaoline, mica, bentonite, wollastonite, and glass And characterized in that they are selected from mineral salts and / or oxides, with or without surface treatment, belonging to the group consisting of grass fibers and grass balls.

또한, 분말 미네랄 성분의 입자 크기가 0.01~300μ(미크론)인 것이 바람직하나, 정확하게는 0.1~100μ(미크론)인 것을 특징으로 한다.In addition, the particle size of the powdered mineral component is preferably 0.01 to 300 microns (microns), but is precisely characterized by 0.1 to 100 microns (microns).

그리고 성분 "a", "b", "c"의 무게비 100parts당 0.1~10parts 무게비로 배합된 것이 바람직하나, 정확하게는 0.1~5parts 무게비로 배합된 것을 특징으로 한다.And the components "a", "b", "c" is preferably formulated at a weight ratio of 0.1 to 10parts per 100parts weight ratio, it is characterized in that it is formulated at exactly 0.1 to 5parts weight ratio.

상기 첨가제로 열 또는 광안정제, 윤활제, 정전기 방지제, 난연제, 산화 방지제와 같은 첨가제를 함유하고 있는 것을 특징으로 한다.The additives are characterized by containing additives such as heat or light stabilizers, lubricants, antistatic agents, flame retardants, antioxidants.

또한, 첨가제로 조색제, 카본블랙 또는 연마 폴리프로필렌 왁스의 그룸에서 선택한 천연 또는 합성의 분말 유기 성분을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that the additive comprises a natural or synthetic powdered organic component selected from a colorant, carbon black or a group of abrasive polypropylene waxes.

이하 상기와 같은 조성 및 성분으로 된 본 발명의 조성물에 대한 조건 등을 실시예에 따라 도표로서 나타내면 다음과 같다.Hereinafter, the conditions and the like for the composition of the present invention having the composition and components as described above are shown as a table according to the examples.

<<조성물 상세 현황>><< composition details >> 조성물Composition 첨가량(Wt%)Addition amount (Wt%) 상세 현황Detailed Status 폴리머 조합물"a"(준결정성 PP 조합물)Polymer Combination “a” (Semicrystalline PP Combination) 50~6050-60 ·기계 강도와 같은 적정 물성을 부여하며,분체 성형시 용융점도를 감소시켜 양호한 성형성을 제공·극성 성분이 일부 Graft 되어 있어 Primer와의 친화력을 향상 Foam층과의 접착력 향상 효과 발휘·준결정성 PP조합물은 준결정성 단일중합PP, 준결정성 PP-PE공중합제, 전술한 2성분의 블렌팅품, α-올레핀 공중합체로 구성된 그룹에서 선정되어지는 것을 특징으로 한다.·이러한 조합물은 최소한 50mol%의 프로필렌(Propylene)을 함유해야 한다.·극성 부여를 위한 Graft물질은 아크릴산(acrylic acid), 메타아크릴산(methacrylic acid), 무수말레인산(maleic anhydride), 알킬 아크릴산염(alky acrylate)또는 C1~C8의 알킬(alkyl)로 이루어진 메타 아크릴산염(methacrylates)의 의해 화학적으로 graft 되어 진다○배합 상한 이탈시,-기계 강도는 향상되나, 성형성 및 성형물의 탄성이 저하○배합 하한 이탈시,-물성 저하 및 극성 부여기 감소로 프라이머 효율 감소Provides proper physical properties such as mechanical strength, reduces melt viscosity during powder molding, provides good moldability, and improves affinity with Primer due to partial grafting of polar components. The water is characterized in that it is selected from the group consisting of semi-crystalline homopolymer PP, semi-crystalline PP-PE copolymer, the above-mentioned two-component blended product, and α-olefin copolymer. It should contain propylene. Graft material for imparting polarity is acrylic acid, methacrylic acid, maleic anhydride, alkyl acrylate or alkyl of C1 ~ C8. It is chemically grafted by alkyl methacrylates. ○ When the upper limit of the compound is released, the mechanical strength is improved, but the moldability and the elasticity of the molding are lowered. On departure, decreases primer efficiency due to reduced physical properties and reduced polarity groups 폴리머 조합물"b"(부분 가교 폴리올레핀 엘라스토머)Polymer Combination “b” (Partially Crosslinked Polyolefin Elastomer) 30~2530-25 ·조성물의 유연성과 탄성을 부여하여, 내스크래치성 향상 및 성형품 꺽임시 백화 발생 방지·부분 가교 폴리 올레핀 엘라스토머는 EPR 고무, EPDM, SBS,SEBS,SRB고무로 구성된 그룹에서 선정되어지는 것을 특징으로 한다.·부분 가교를 위해 사용되어 지는 가교 물질은 과산하물(Peroxide,퍼옥사이드)또는 실리콘 수소화물(Silane,시레인)을 사용하는 것을 특징으로 한다.○배합 상한 이탈시,-성형물의 탄성 및 유연성은 향상되나,물성 및 성형성 저하○배합 하한 이탈시, 기계 물성 저하-성형물의 탄성 및 유연성 부족으로 내스크래치성 저하 및 꺽임시 백화 발생 증가· It gives flexibility and elasticity of composition, improves scratch resistance and prevents whitening when bending molded products. · Partially cross-linked polyolefin elastomer is selected from the group consisting of EPR rubber, EPDM, SBS, SEBS, and SRB rubber. The crosslinking material used for partial crosslinking is characterized by the use of peroxides (peroxides) or silicon hydrides (Silanes). Flexibility is improved, but physical properties and moldability are deteriorated.When the lower limit of the compound is released, mechanical properties are deteriorated.Increased scratch resistance and whitening occur when bending due to the lack of elasticity and flexibility of the molding. 폴리머 조합물"c"(무가교 폴리에틸렌 조합물)Polymer Combination “c” (Uncrosslinked Polyethylene Combination) 20~1520-15 ·상기 PP조성물에 비해 강성은 떨어지나, 유연성이 우수하여 고가인 엘라스토머(상기 폴리머 조합물"b")의 사용량을 최소화 할 수 있으며, 낮은 용융 점도로 인해 우수한 성형성을 제공하는데 기여한다.·무가교 폴리에틸렌 조합물은 LDPE, LLDPE, HPDE와 LDPE혼합물, 에틸렌과 C3에서 C10단위의 α-올레핀 공중합체, 옥텐을 30~40Wt%함유하는 에틸렌-옥텐 공중합체(POE), PET공중합체, EVA공중합체, 에틸렌-무수말레인산(maleic anhydride, 말레익 안하이드라이드)으로 부분 개질된 C1~C8의 알킬-아크릴레이트 공중합체, 에틸렌과 테트라플로로에틸렌, 플로로화 에틸렌-플로필렌 염화 이오노머 중에서 선택한 플로로 카본 모노머 공중합체로 구성된 그룹에서 선정하며, 무가교 PE조성물은 140℃이상의 용융 범위를 가져야 한다·이러한 조합물은 최소한 50mol%의 에틸렌(Ethylene)을 함유해야 한다.○배합 상한 이탈시, 성형성 및 은폐력 저하-성형물의 탄성 및 유연성 부족으로 내스크래치성 저하 및 꺽임시 백화 발생 증가○배합 하한 이탈시,-고가의 엘라스토머 사용량 증가로 원가 상승-분체의 용융 점도 변화로 성형성 저하The rigidity is lower than that of the PP composition, but the flexibility is excellent, thereby minimizing the use of expensive elastomer (the polymer combination "b"), and contributes to providing excellent moldability due to the low melt viscosity. The crosslinked polyethylene combinations include LDPE, LLDPE, HPDE and LDPE mixtures, ethylene and C3 to C10 units of α-olefin copolymers, ethylene-octene copolymers containing 30 to 40 Wt% octene, PET copolymers, and EVA copolymers. Flo, selected from C1-C8 alkyl-acrylate copolymers partially modified with copolymer, maleic anhydride (maleic anhydride), ethylene and tetrafluoroethylene, fluorinated ethylene-flophylene chloride ionomer It is selected from the group consisting of low carbon monomer copolymers, and the crosslinked PE composition should have a melting range of 140 ° C. or higher. ○ When the upper limit of the compound is removed, the moldability and hiding power are lowered.-The scratch resistance is reduced due to the lack of elasticity and flexibility of the molding. Of moldability due to the change of melt viscosity

성분"d"(내부 금형 이형제)Component "d" (internal mold release agent) 상기 조성물 100중량부 기준 1~3Wt1 to 3 Wt based on 100 parts by weight of the composition ·내부 금형 이형제로 별도의 외부 이형제 사용 없이도 성형된 성형품을 전주 금형에서 탈형이 용이 하도록 한다.·내부 금형 이형제 조성물은 칼슘 스테아르산염(calcium stearate)을 포함하는 알카리토류 금속 스테아르산염(alkaline-earth metal stearates), 그리고 에틸렌-비스-스테아라마이드(EBS, ethylene-bis-stearamide)를 함유하는 스테아르산 아마이드(stearic acid amide)로 형성된 그룹중에서 선택하며 성분은 단독 또는 혼합하여 선택적으로 사용하는 것을 특징으로 한다·또한 montanic유도체 그리고 montanic에스테르 유도체, 스테아르산염(stearate), 아민류, 아마이드류 그리고 수소화 탄화수소 레진, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-비닐-아세테이트(EVA)왁스류, 지방족 그리고/또는 방향족 모노머 공중합 레진등으로 구성된 것을 특징으로 한다○배합 상한 이탈시, 투광성 저하-이형력은 개선되나, 내부 이형제의 표면 이행으로 오염증가 및 Emssion의 문제 발생○배합 하한 이탈시,-이형력 저하에 따른 탈형성 저하The internal mold release agent makes it easy to demould molded articles without the use of a separate external release agent in the electroforming mold.The internal mold release agent composition is an alkaline-earth metal containing calcium stearate. stearates) and selected from the group consisting of stearic acid amides containing ethylene-bis-stearamide (EBS), and the components may be used alone or in combination. Montanic derivatives and montanic ester derivatives, stearates, amines, amides and hydrogenated hydrocarbon resins, polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl-acetate (EVA) waxes, aliphatic and / or aromatic monomer copolymerized resins It is characterized by consisting of ○ at the time of deviation of the blending upper limit, light transmittance Deterioration-Releasability is improved, but surface contamination of internal release agent increases contamination and problems of Emssion.

위 표 1에서 보는 바와 같이 본 발명에 따라 내스크래치성 향상을 위한 성분 조정, 성분내 극성기의 그래프트(graft), 내부 이형제의 선별적용 그리고 용융 유동성이 우수한 폴리머의 적용을 통해 종래의 작업 및 성형시 문제점이던 별도의 표면 처리제 및 금형 이형제의 사용배제와 극성기 그래프트(graft)로 인한 프라이머의 효율 증대로 폼과의 접착력 향상을 이룰수 있었으며, 개선된 용융 유동성으로 인해 우수한 성형성을 보유한 분체상 열가소성 폴리올레핀 조성물을 제조할 수 있었으며, 또한 종래의 폴리염화비닐(PVC) 베이스 분체상 소재의 문제점을 해결하여 성형품의 재사용이 용이하고, 소각시 환경 파괴물질인 염소계 화합물의 배출을 배제할 수 있는 환경 친화적인 소재를 제조할 수 있었다.As shown in Table 1 above, according to the present invention, in the conventional work and molding process, the composition is adjusted to improve scratch resistance, the graft of the polar group in the component, the selective application of an internal release agent, and the application of a polymer having excellent melt flowability. The use of separate surface treatment agent and mold release agent, which was a problem, and the efficiency of primer due to the polar group graft, can improve the adhesion to the foam, and the powdery thermoplastic polyolefin composition has excellent moldability due to the improved melt flowability. It was also possible to manufacture and to solve the problems of the conventional polyvinyl chloride (PVC) -based powder material, easy to reuse the molded article, environmentally friendly material that can eliminate the emission of chlorine-based compounds that are environmentally damaging substances when incinerated Could be prepared.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 프로필렌을 베이스로 한 단일중합체 또는 공중합체, 에틸렌을 베이스로 한 공중합체, 폴리올레핀 엘라스토머, 그리고 미네랄오일을 베이스로 한 연화제가 포함되지 않은 내부 금형 이형제가 특정 함량으로 구성된 조성물에 관한 것으로, 본 발명은 분체상 열가소성 수지 조성물은 인스트루먼트 판넬, 도어 트림, 플로아 콘솔, 암레스트 등의 자동차 내장재의 표피재 성형을 위한 소재로써 슬러시 성형을 위한 분체상 소재로 시트(Sheet)상 소재의 진공성형 표피재 대비 부드러운 감촉과 선명한 엠보스를 제공하여 중형차 이상의 고급 차종의 내장재 표피 소재로 사용할 경우 그 기대되는 가치가 대단히 우수한 발명이다.As described above, the present invention is a homopolymer or copolymer based on propylene, an ethylene-based copolymer, a polyolefin elastomer, and an internal mold release agent containing no mineral oil-based softener to a specific content. The present invention relates to a composition, the powdery thermoplastic resin composition is a material for forming the skin material of automotive interior materials such as instrument panel, door trim, floor console, armrest, etc. Compared to the vacuum molded skin material of the upper material, it provides a soft texture and clear embossing. When used as a skin material of the interior of a high-grade car or more, it is an excellent invention.

Claims

Semi-crystalline homopolymerized polypropylene, semicrystalline propylene-ethylene copolymer, blends of semicrystalline monopolymerized polypropylene and semicrystalline propylene-ethylene copolymer, homopolymerized polypropylene with amorphous blocks and semicrystalline blocks, amorphous 50 to 60 weight ratio of semicrystalline polymer combination containing 50 mol% of propylene composed of propylene-ethylene, α-olefin copolymer with semicrystalline block

Among elastomers composed of ethylene-propylene rubber (EPR), ethylene-propylene-diene-monomer (EPDM), styrene-butadiene-styrene (SBS), styrene-ethylene-butadiene-styrene (SEBS), styrene-butadiene rubber (SBR) 30 to 25 weight ratio of the selected partially crosslinked polyolefin elastomer composition and

Low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), low density ethylene and high density polyethylene mixtures, ethylene and α-olefin copolymers, ethylene-octene copolymers (POE), polyethylene terephthalate copolymers (PET), ethylene vinyl acetate Composition 20 to 15 comprising 50 mol% of ethylene composed of copolymer (EVA), alkyl-acrylate copolymer, fluorocarbon monomer copolymer selected from ethylene and tetrafluoro ethylene, fluoro ethylene-propylene, and ionomer chloride Including each composition by weight ratio,

montanic derivatives, montanic ester derivatives stearate salts, amines, amides, hydrogenated hydrocarbon resins polyethylene, polypropylene, ethylene / vinyl acetate (EVA) waxes, aliphatic, aromatic monomer copolymer resins, etc. To configure a mold release agent composition consisting of,

When the weight ratio of the semi-crystalline polymer, the cross-linked polyolefin elastomer composition, the composition comprising ethylene in a weight ratio per 100 parts 1 to 3 by weight ratio of including a mold release agent composition containing no softener based on mineral oil Powdery thermoplastic polyolefin composition having an elasticity.