KR20050002672A - The structure of nozzle for chemistry fluid tank made of high quality - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A structure of a nozzle for chemistry fluid is provided to perfectly seal space between a flange of the nozzle and a mouth of lining sleeve, thereby preventing a fluid from leakin in a tank. CONSTITUTION: A body of a reservoir for chemistry fluid is formed with a cladding material(110), and a body of a nozzle(200) for supplying the fluid into a tank is formed with a lining sleeve(210). A base of the lining sleeve is welded to an inner lining(220) of the nozzle. An upper end of the lining sleeve is welded to a seat ring(230) mounted to a flange(250) and a back seat ring(240) disposed under the seat ring. The lining sleeve and the back seat ring are welded to a lower portion of the seat ring.

Description

고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체탱크용 노즐의 구조{The structure of nozzle for chemistry fluid tank made of high quality}Structure of nozzle for chemistry fluid tank made of high quality (titanium, zirconium)

본 발명은 화공유체를 저장하는 탱크 또는 폐수로부터 폐열을 회수하는 열교환기 등의 탱크에 유체를 유출입시키는 노즐에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탱크내에 유체를 공급 및 유출되는 노즐의 내면에 상기 본체의 클레드재와 동일 또는 합금재의 내부식성의 슬리이브를 형성함에 있어서의 노즐내에서 원통형상의 라이닝슬리이브의 기초부가 탱크몸체와 용접되는 내면라이닝과 용접되고, 노즐의 개구부의 플랜지부에 상기 라이닝슬리이브의 끝단이 종방향으로 세워 설치된 백시트링과 함께 용접되어, 노즐의 플랜지부와 라이닝슬리이브의 입구부의 완전한 밀봉으로 노즐에 유출입되는 유체가 누설되는 방지할 수 있는 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체탱크용 노즐의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle for flowing fluid into and out of a tank, such as a tank storing a fire-coating medium or a heat exchanger for recovering waste heat from waste water, and more particularly, to the inner surface of the nozzle for supplying and flowing fluid into the tank. The base portion of the cylindrical lining sleeve is welded with the inner surface lining welded to the tank body in forming a corrosion resistant sleeve of the same or alloy material as the cladding material, and the lining sleeve High-quality materials (titanium and zirconium) are welded with the backsheet ring installed in the longitudinal direction of the end of the eve to prevent leakage of fluid entering and exiting the nozzle by the complete sealing of the nozzle flange and the inlet of the lining sleeve. It relates to the structure of the nozzle for the chemical covalent tank.

일반적으로, 화공유체를 저장하는 탱크 또는 폐수로부터 폐열을 회수하는 열교환기, 반응기 및 압력용기본체 등은 본체의 모체를 카본스틸재로 형성하며, 내면은 티타늄 및 지르코늄 등의 내부식성의 클래드재를 압착 성형되도록 하여 탱크내에 유출입되는 유체에 의한 부식을 방지하도록 하고 있다.In general, a heat exchanger, a reactor, and a pressure base body for recovering waste heat from a tank or a waste water storage wastewater are formed of a carbon steel material, and an inner surface of a corrosion-resistant clad material such as titanium and zirconium. It is press-molded to prevent corrosion by fluid flowing in and out of the tank.

위와 같이 탱크의 구조를 2중으로 하지 않고 하나의 내부식성부재로 형성할 수도 있으나, 상기 티타늄 및 지르코늄 등의 부재의 가격이 고가일 뿐만 아니라,기계가공처리가 난해하며 가공비용이 고가인 관계로 본체의 모체를 카본스틸로 하고 내부식성부재를 클래드재로 사용되고 있다.It is possible to form a single corrosion resistant member without double the structure of the tank as described above, but the main body of the titanium and zirconium and the like is not only expensive but also difficult to process and expensive. Is made of carbon steel and corrosion-resistant member is used as clad material.

또한, 상기 화공유체를 저장하는 탱크 또는 폐수로부터 폐열을 회수하는 열교환기, 반응기 및 압력용기본체들에 유체의 공급 및 유출입되도록 하는 노즐들은 통상 본체의 모체와는 별개로 만들어져, 용접에 의하여 본체의 모체에 일체로 접합된다.In addition, nozzles for supplying and flowing fluid to and from heat exchangers, reactors, and pressure primitives for recovering waste heat from the tanks or wastewater storing the fibridant are usually made separately from the mother of the main body, and welded to the main body. It is integrally bonded to the parent.

그리고, 노즐내에도 상기 본체의 모체내에 클래드재의 형성과 마찬가지로 상기 클래드재와 동종 또는 동종의 합금재를 라이닝슬리이브재가 형성된다.In the nozzle, a lining sleeve material is formed of the same or the same alloy material as the clad material in the same manner as the clad material is formed in the matrix of the main body.

본체의 모체는 일정두께의 원판을 원통으로 말라서 원통형상체를 구성하기 때문에 노즐이 접합되는 부위가 편차가 있는 곡면으로 형성되고, 또한 노즐의 기초부 역시 편차있는 곡면과 내면은 곡면처리로 유체의 유출입에 유체의 간섭을 최소화하기 위한 것으로, 라이닝의 형성에 있어서 통상 노즐의 기초부의 곡면부분과 본체의 모체의 개구부를 밀봉하는 내면라이닝을 형성하고, 또한 노즐의 내면에 장착되는 원통의 라이닝슬리이브를 각각 제작하여, 상기 라이닝슬리이브의 윗끝단은 노즐의 플랜지부위의 가스킷과 용접처리로 시일링하고, 또한 라이닝슬리이브의 기초부는 상기 내면라이닝의 윗단과 용접처리로 시일링하며, 또한 상기 내면라이닝의 끝단은 본체의 모체의 클래드재와 용접처리에 의하여 시일링하도록 하고 있다.Since the main body of the main body forms a cylindrical body by drying a disk of a certain thickness into a cylindrical shape, the area where the nozzles are joined is formed into a curved surface with a deviation, and the curved surface and the inner surface of the nozzle also have a curved surface and the inner surface of the nozzle flows in and out of the fluid. In order to minimize the interference of the fluid in the lining, the inner surface lining for sealing the curved portion of the base of the nozzle and the opening of the mother body of the main body is formed, and the cylindrical lining sleeve mounted on the inner surface of the nozzle The upper end of each of the lining sleeves is sealed with a gasket and a welding treatment on the flange of the nozzle, and the base of the lining sleeve is sealed with a welding treatment with the upper end of the inner lining. The end of is to be sealed by the cladding material and welding treatment of the mother body of the main body.

상기 노즐은 유체가 유통되는 부위이기 때문에 노즐의 카본스틸부분과 라이닝슬리이브의 접합부인 라이닝슬리이브의 윗끝단과 노즐의 플랜지부위의 가스킷과의 용접부분에 누수가 발생하면 부식이 심한 유체가 라이닝슬리이브의 내로 유입되어 노즐의 카본스틸을 부식 산화시키는 결과를 초래하게 된다.Since the nozzle is a fluid flow part, when the leakage occurs at the welded part of the carbon steel part of the nozzle and the upper end of the lining sleeve, which is a joining part of the lining sleeve, and the gasket on the flange part of the nozzle, the highly corrosive fluid is lining. Inflow into the sleeve results in corrosive oxidation of the carbon steel of the nozzle.

특히, 라이닝슬리이브의 윗끝단과 노즐의 플랜지부위의 가스킷이 맞대어 용접되기 때문에, 라이닝슬리이브와 가스킷을 연결하는 정도로 용접처리되어 노즐의 플랜지부에 볼트,너트의 체결 등으로 용접부위에 피로가 심하여 라이닝슬리이브의 강성이 요구되는 부분이며, 용접처리가 다소 불량한 경우 바로 누수를 초래할 수 있다.In particular, since the upper end of the lining sleeve and the gasket on the flange of the nozzle are welded together, they are welded to the extent that the lining sleeve is connected to the gasket, and the welding part is fatigued by fastening bolts and nuts to the flange of the nozzle. The stiffness of the lining sleeve is required, and if the welding treatment is somewhat poor, it can cause leakage immediately.

본 발명은 상기의 문제를 해소하기 위한 것으로, 노즐내에 장착되는 원통형상의 라이닝슬리이브의 기초부는 본체의 모체의 클래드재와 용접되는 내면라이닝의 윗단과 용접처리로 시일링하도록 하는 동시에, 라이닝슬리이브의 윗끝단의 노즐의 플랜지부위에의 접합에 있어서의 상기 라이닝슬리이브의 끝단에 라이닝슬리이브와 동종 및 동종합금재의 시트링이 용접처리되도록 하면서, 상기 용접부위의 둘레면에 상기 라이닝슬리이브와 시트링의 재질과 동종 및 동종합금재의 백시트링을 세워 설치하여 시트링의 아래부분에서 라이닝슬리이브와 백시트링의 끝단이 함께 용접되어 기밀을 유지하기 때문에 누수에 의하여 유체가 노즐의 카본스틸로 유입되는 것을 방지할 수 있는 고급재질의 화공유체탱크용 노즐의 구조를 제공하고자 한다.The present invention is to solve the above problems, the base portion of the cylindrical lining sleeve to be mounted in the nozzle to seal the upper end of the inner lining welded with the cladding material of the mother body of the main body by the welding treatment, the lining sleeve The lining sleeve and the sheeting of the same type and the same alloy material are welded to the end of the lining sleeve in the joining of the nozzle of the nozzle at the upper end of the nozzle. Since the seat ring material and the back sheet ring of the same type and homogeneous alloy are installed and installed, the lining sleeve and the end of the back seat ring are welded together at the lower part of the seat ring to maintain airtightness, so that fluid is leaked from the nozzle carbon steel The purpose of the present invention is to provide a structure of a nozzle for a high-density chemical tank tank that can be prevented from entering.

본 발명은 화공유체탱크의 본체의 모체내에 클래드재가 형성되고, 탱크내에 유체를 유통시키는 노즐의 모체내에 라이닝슬리이브를 형성함에 있어서, 상기 라이닝슬리이브의 기초부는 본체의 모체의 클래드재와 용접되는 내면라이닝와 용접 시일링되고, 상기 라이닝슬리이브의 위끝단은 노즐의 플랜지부에 장착되는 시트링과상기 시트링의 아래에 세워 설치되는 백시트링과 함께 용접되어 시일링됨을 기본특징으로 한다.According to the present invention, a clad material is formed in a mother body of a main body tank, and in forming a lining sleeve in a mother body of a nozzle for circulating fluid in the tank, the base of the lining sleeve is welded with the clad material of the mother body of the main body. The inner lining and the weld seal, the upper end of the lining sleeve is welded and sealed together with the seat ring is mounted to the flange portion of the nozzle and the back seat ring is installed under the seat ring.

본 발명의 상기 라이닝슬리이브와 백시트링은 상기 시트링의 아래에 용접되어 탱크의 본체의 모체에 유체의 유입을 차단할 수 있게 된다.The lining sleeve and the backsheet ring of the present invention can be welded under the seat ring to block the inflow of fluid into the mother body of the tank.

도 1a,b 는 고급재질의 화공유체탱크의 실시예로써, 노즐이 장착되는 압력용기, 반응기 및 열교환기의 개략도,Figure 1a, b is an embodiment of the high-grade material of the co-communication tank, a schematic diagram of a pressure vessel, a reactor and a heat exchanger equipped with a nozzle,

도 2 는 본 발명의 고급재질의 화공유체탱크용 노즐에 슬리이브를 형성하기 전상태의 종단면도,Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of the state before forming the sleeve in the nozzle for the high-quality material of the chemical sharing tank of the present invention,

도 3 은 본 발명의 고급재질의 화공유체탱크와 노즐을 분리한 상태의 개략종단면도,3 is a schematic longitudinal cross-sectional view of a state in which the nozzle and the tank of the advanced material of the present invention separated;

도 4a,b 는 본 발명의 고급재질의 화공유체탱크용 노즐의 구조의 확대 단면 및 요부확대 단면도.Figure 4a, b is an enlarged cross-sectional view and enlarged cross-sectional view of the structure of the nozzle for the high-grade material tank of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 탱크 100 : 본체의 모체10 tank 100: body of the body

110 : 클래드재 200 : 노즐110: cladding material 200: nozzle

201 : 내경 210 : 라이닝슬리이브201: Inside diameter 210: Lining sleeve

220 : 내면라이닝 230 : 시트링220: inner lining 230: sheeting

231 : 둘레면 240 : 백시트링231: circumference 240: back seat ring

241 : 백시트홈 W1,W2 : 용접241: Back seat groove W1, W2: Welding

본 발명의 구성을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에 나타낸 바와 같이 화공유체를 저장하는 탱크 또는 폐수로부터 폐열을 회수하는 열교환기, 반응기 및 압력용기본체(이하 탱크(10)라 함) 등은 도 3과 같이 본체의 모체(100)를 카본스틸재로 형성하며, 내면은 티타늄 및 지르코늄 등의 내부식성의 클래드재(110)를 압착 성형되도록 하여 탱크(10)내에 유출입되는 유체에 의한 부식을 방지하도록 한다.As shown in FIG. 1, a heat exchanger, a reactor, and a pressure base (hereinafter, referred to as a tank 10) for recovering waste heat from a tank storing a fire-coating medium or waste water (hereinafter, referred to as a tank 10) may be formed of a carbon matrix 100 of the main body. It is formed of a steel material, the inner surface is to be formed by crimping the corrosion-resistant clad material 110, such as titanium and zirconium to prevent corrosion by fluid flowing in and out of the tank (10).

그리고, 화공유체탱크(10)는 맨홀 및 노즐(200)들이 형성되어 탱크내로의 유체의 유출입되도록 하고 있으며, 앞서 설명한 바와 같이 탱크(10)의 본체의 모체(100)내에 클래드재(110)의 압착 성형으로 부식성이 강한 유체가 본체의 모체(100)로의 유입을 차단하여 부식 및 산화를 방지하게 되며, 탱크(10)내에 유체를 유통시키는 노즐(200)의 모체내에도 본체의 모체(100)와 마찬가지로 티타늄 및 지르코늄 등의 내부식성재의 라이닝슬리이브(210)가 형성되게 된다.In addition, the chemical tank 10 has manholes and nozzles 200 formed therein to allow the fluid to flow in and out of the tank. As described above, the cladding material 110 may be formed within the mother 100 of the main body of the tank 10. The highly corrosive fluid blocks the inflow into the mother body 100 by compression molding to prevent corrosion and oxidation, and the mother body 100 of the body even in the mother body of the nozzle 200 which distributes the fluid in the tank 10. Similarly, the lining sleeve 210 of corrosion resistant materials such as titanium and zirconium is formed.

도 3 에 나타낸 바와 같이 본체의 모체(100)는 일정두께의 원판을 원통으로 말라서 원통형상체를 구성하기 때문에, 노즐(200)이 접합되는 부위에 편차가 있는 곡면으로 형성하고, 또한 상기 노즐(200)은 카본스틸재로 제작되며 도 2 과 같이노즐의 기초부 역시 편차가 있는 곡면과 내면은 곡면처리로 유체의 유출입에 유체의 간섭을 최소화하도록 하여 노즐(200)이 본체의 모체에 용접에 의하여 고정된다.As shown in FIG. 3, the mother body 100 of the main body forms a cylindrical body by drying a disk of a certain thickness into a cylinder, so that the nozzle 200 is formed into a curved surface having a deviation in the portion to which the nozzle 200 is joined. ) Is made of carbon steel material, and as shown in FIG. 2, the curved surface and the inner surface of the nozzle also have a deviation so that the nozzle 200 is welded to the mother body of the main body by minimizing the interference of the fluid to the inflow and outflow of the fluid. It is fixed.

그리고, 노즐(200)에는 도 4에 나타낸 바와 같이 라이닝슬리이브(210), 내면라이닝(220), 시트링(230) 및 백시트링(240) 등의 클래드재가 설치되며, 이들의 재질은 티타늄 및 지르코늄 또는 그들의 합금재들로써 내부식성재이다.In addition, as shown in FIG. 4, the nozzle 200 is provided with clad materials such as a lining sleeve 210, an inner lining 220, a seat ring 230, and a back seat ring 240, and the materials thereof are titanium. And zirconium or alloys thereof.

우선, 노즐(200)은 도 2에 나타낸 바와 같이 카본스틸재로 내경(201)을 선삭 등의 가공처리하고 또한 플랜지부(250)에 볼트구멍 등의 가공처리를 행하고, 특히 본 발명은 상기 내경(201)의 개구부에 후술하는 백시트링(240)이 세워져 설치할 수 있는 백시트홈(241)을 선삭 가공등의 가공처리를 행한다.First, as shown in Fig. 2, the nozzle 200 is subjected to a machining process such as turning the inner diameter 201 with a carbon steel material, and a machining process such as a bolt hole in the flange portion 250. In particular, the present invention provides the above-mentioned inner diameter. The back seat ring 240, which will be described later, is placed in the opening of the 201 so that the back seat groove 241, which can be installed, is subjected to processing such as turning.

이로써, 상기 노즐(200)의 내경(201), 플랜지부(250) 및 백시트홈(241)에 라이닝슬리이브(210), 내면라이닝(220), 시트링(230) 및 백시트링(240) 등의 클래드재를 형성할 수 있게 된다.Thus, the inner sleeve 201, the flange portion 250 and the back seat groove 241 of the nozzle 200, the lining sleeve 210, the inner lining 220, the seat ring 230 and the back seat ring 240 It is possible to form a clad material such as).

상기 라이닝슬리이브(210)는 노즐(200)의 내경에 삽입되어 장착될 수 있는 칫수의 직경으로써 노즐(200)의 내면에서 단면이 직선부위의 길이까지 위치하며, 라이닝슬리이브(210)의 기초부는 노즐(200)의 기초부에 형성되는 편차있는 곡면이 형성된 내면라이닝(220)과 용접(W1)된다.The lining sleeve 210 is a diameter of the dimension that can be inserted into the inner diameter of the nozzle 200, the cross section is located on the inner surface of the nozzle 200 to the length of the straight portion, the base of the lining sleeve 210 The part is welded (W1) with the inner surface lining 220 is formed with a deviated curved surface formed in the base portion of the nozzle (200).

탱크(10)의 용량이 크고 또한 노즐(200)이 대형인 경우, 상기 라이닝슬리이브(210)와 내면라이닝(220)의 용접(W1)은 노즐(200)에 접착한 상태에서 용접처리하는 것이 바람직하나, 대체로 소형인 경우에는 먼저 라이닝슬리이브(210)의 하단에 내면라이닝(220)이 용접되도록 한 후, 라이닝슬리이브(210)와 내면라이닝(220)의일체로 된 슬리이브를 노즐(200)의 내면에 조립하도록 하여도 된다. 또한 상기 라이닝슬리이브(210)와 내면라이닝(220)을 단일체로 성형하여 노즐(200)의 내면에 장착되도록 하여도 좋다.When the capacity of the tank 10 is large and the nozzle 200 is large, the welding W1 of the lining sleeve 210 and the inner lining 220 is to be welded in a state of being bonded to the nozzle 200. Preferably, in the case of being generally small, the inner lining 220 is first welded to the lower end of the lining sleeve 210, and then the sleeve of the lining sleeve 210 and the inner lining 220 is integrally formed. You may make it assemble to the inner surface of 200). In addition, the lining sleeve 210 and the inner surface lining 220 may be molded into a single body to be mounted on the inner surface of the nozzle 200.

상기와 같이 라이닝슬리이브(210)와 내면라이닝(220)이 일체화되면 내면라이닝(220)의 둘레면을 본체의 모체(100)의 클래드재(110)와 용접처리함으로써, 본체의 모체(100)의 클래드재(110)와 노즐(200)의 내면라이닝(220)을 밀봉시킬 수 있게 된다.When the lining sleeve 210 and the inner lining 220 are integrated as described above, the circumferential surface of the inner lining 220 is welded with the cladding member 110 of the mother body 100 of the main body, thereby forming the mother body 100 of the main body 100. The cladding material 110 and the inner lining 220 of the nozzle 200 can be sealed.

특히, 본 발명은 노즐(200)의 개구부인 플랜지부(250)의 카본스틸에, 티타늄 및 지르코늄 또는 그들의 합금재의 라이닝슬리이브(210)의 위끝단을 기밀하게 접합함에 있어서의 도 4a,b에 나타낸 바와 같이 상기 라이닝슬리이브(210)의 기초부는 본체의 모체의 클래드재(110)와 용접되는 내면라이닝(220)과 용접(W1) 시일링되도록 하고, 상기 라이닝슬리이브(210)의 위끝단은 노즐(200)의 플랜지부(250)에 장착되는 시트링(230)과 상기 시트링(230)의 아래의 백시트홈(241)에 세워 설치되는 백시트링(240)과 함께 용접(W2)되어 시일링하도록 되어 있다.In particular, the present invention is shown in Figure 4a, b in the airtight bonding of the upper end of the lining sleeve 210 of titanium and zirconium or their alloy material to the carbon steel of the flange portion 250 that is the opening of the nozzle 200 As shown, the base of the lining sleeve 210 is to seal the inner lining 220 and the weld (W1) welded to the clad material 110 of the mother body of the main body, the upper end of the lining sleeve 210 Is welded together with the seat ring 230 mounted on the flange portion 250 of the nozzle 200 and the back seat ring 240 installed in the back seat groove 241 below the seat ring 230 (W2). Is to be sealed.

즉, 상기 라이닝슬리이브(210)와 백시트링(240)은 상기 시트링(230)의 아래에 용접(W2)되어 노즐(200)의 개구부의 누설을 방지하게 된다.That is, the lining sleeve 210 and the back seat ring 240 are welded under the seat ring 230 to prevent leakage of the opening of the nozzle 200.

위와 같이 클래드재의 용접부위가 3개의 클래드재에 의하여 기밀을 유지하기 때문에 누수에 의하여 유체가 노즐의 카본스틸으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.Since the welded portion of the cladding material is kept airtight by the three cladding materials as described above, it is possible to prevent the fluid from flowing into the carbon steel of the nozzle due to leakage.

상기 라이닝슬리이브(210), 시트링(230) 및 백시트링(240)은 티타늄 또는 지르코늄 등의 동종 또는 그들의 합금재의 내부식성재이다.The lining sleeve 210, the seat ring 230 and the back seat ring 240 is a corrosion resistant material of the same kind or alloys thereof, such as titanium or zirconium.

또한, 도 4 와 같이 본 발명의 상기 시트링(230)의 둘레면(231)과 노즐(200)의 플랜지부(250)는, 은 또는 은합금이 용접되어 고정되어 노즐(200)의 카본스틸과 라이닝슬리이브의 기밀을 확실하게 유지하여 노즐에 유통되는 부식 및 산화가 큰 유체의 유입을 차단할 수 있게 된다.In addition, as shown in FIG. 4, the circumferential surface 231 of the seat ring 230 of the present invention and the flange portion 250 of the nozzle 200 are welded and fixed with silver or silver alloy to fix carbon steel of the nozzle 200. The air tightness of the overlining sleeve can be secured to prevent the inflow of highly corrosive and oxidizing fluids flowing through the nozzle.

이상과 같이, 본 발명은 노즐내에 장착되는 원통형상의 라이닝슬리이브의 기초부는 본체의 모체의 클래드재와 용접되는 내면라이닝의 윗단과 용접처리로 시일링하도록 하는 동시에, 라이닝슬리이브의 윗끝단의 노즐의 플랜지부위에의 접합에 있어서의 상기 라이닝슬리이브의 끝단에 라이닝슬리이브와 동종 및 동종합금재의 시트링이 용접처리되도록 하면서, 상기 용접부위의 둘레면에 상기 라이닝슬리이브와 시트링의 재질과 동종 및 동종합금재의 백시트링을 세워 설치하여 시트링의 아래부분에서 라이닝슬리이브와 백시트링의 끝단이 함께 용접되어 기밀을 유지하기 때문에 누수에 의하여 유체가 노즐의 카본스틸로 유입되는 것을 방지할 수 있다.As described above, the present invention allows the base portion of the cylindrical lining sleeve mounted in the nozzle to be sealed by welding treatment with the upper end of the inner lining welded to the clad material of the mother body of the main body, and at the same time, the nozzle of the upper end of the lining sleeve. The lining sleeve and the sheeting of the same type and the same alloy material are welded to the end of the lining sleeve in the joint to the flange portion of the lining sleeve. The backsheet ring of the same type and the same alloy is installed upright so that the ends of the lining sleeve and the backsheet ring are welded together to maintain airtightness, preventing fluid from flowing into the carbon steel of the nozzle due to leakage. can do.

Claims (2)

화공유체탱크의 본체의 모체(100)내에 클래드재(110)가 형성되고, 탱크(10)내에 유체를 유통시키는 노즐(200)의 모체내에 라이닝슬리이브(210)를 형성함에 있어서,In the cladding material 110 is formed in the mother body 100 of the main body of the fuel carrier tank, and in forming the lining sleeve 210 in the mother body of the nozzle 200 for circulating fluid in the tank 10, 상기 라이닝슬리이브(210)의 기초부는 본체의 모체의 클래드재(110)와 용접되는 내면라이닝(220)와 용접(W1) 시일링되고, 상기 라이닝슬리이브(210)의 위끝단은 노즐(200)의 플랜지부(250)에 장착되는 시트링(230)과 상기 시트링(230)의 아래에 세워 설치되는 백시트링(240)과 함께 용접(W2)되어 시일링됨을 특징으로 하는 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체탱크용 노즐의 구조.The base portion of the lining sleeve 210 is sealed with the inner lining 220 and the weld (W1) welded to the clad material 110 of the parent of the main body, the upper end of the lining sleeve 210 is nozzle 200 Advanced material, characterized in that the welded (W2) and the sealing together with the seat ring 230 mounted on the flange portion 250 and the back seat ring 240 that is installed under the seat ring 230 is installed ( Titanium, zirconium) nozzle structure for chemical tank. 제 1 항에 있어서, 상기 라이닝슬리이브(210)와 백시트링(240)은 상기 시트링(230)의 아래에 용접(W2)됨을 특징으로 하는 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체탱크용 노즐의 구조.According to claim 1, wherein the lining sleeve 210 and the back seat ring 240 is welded to the bottom of the seat ring 230 (W2) for the high-grade material (titanium, zirconium) for the tank The structure of the nozzle.
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