KR200492460Y1 - Roller retainer - Google Patents

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KR200492460Y1
KR200492460Y1 KR2020190002486U KR20190002486U KR200492460Y1 KR 200492460 Y1 KR200492460 Y1 KR 200492460Y1 KR 2020190002486 U KR2020190002486 U KR 2020190002486U KR 20190002486 U KR20190002486 U KR 20190002486U KR 200492460 Y1 KR200492460 Y1 KR 200492460Y1
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space
roller
oil
roller retainer
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KR2020190002486U
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슈민 쳉
치아민 류
얀센 리유
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하이윈 테크놀로지스 코포레이션
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Abstract

롤러 리테이너이며, 환형 방향을 한정하는 장착 환형 부분으로서, 환형 방향으로 정렬되는 복수의 제1 공간을 갖고, 환형 방향으로 정렬되는 복수의 제2 공간을 갖고, 제1 공간은 상기 제2 공간과 교번하는, 장착 환형 부분; 및 장착 환형 부분에 배치되는 오일 전달 링 부분으로서, 제1 및 제2 공간과 각각 연통되는 복수의 오일 홈을 갖는, 오일 전달 링 부분을 포함하는, 롤러 리테이너가 제공된다. 따라서, 롤러 리테이너가 사용되는 동안, 윤활제는 오일 홈을 통해 각각 제1 및 제2 공간에 진입하고, 이에 의해 제1 및 제2 공간에 배치되는 롤러를 윤활하고, 이에 의해 서비스 수명을 연장시키고 그 원활한 작동을 보장할 수 있다.It is a roller retainer, as a mounting annular portion defining an annular direction, has a plurality of first spaces aligned in an annular direction, has a plurality of second spaces aligned in an annular direction, and the first space alternates with the second space A, mounting annular portion; And an oil delivery ring portion, having a plurality of oil grooves in communication with the first and second spaces, as an oil delivery ring portion disposed in the mounting annular portion, and a roller retainer is provided. Thus, while the roller retainer is in use, the lubricant enters the first and second spaces respectively through the oil groove, thereby lubricating the rollers disposed in the first and second spaces, thereby extending the service life and It can ensure smooth operation.

Description

롤러 리테이너{ROLLER RETAINER}Roller retainer {ROLLER RETAINER}

본 고안은 리테이너, 특히 롤러 리테이너에 관한 것이다.The present invention relates to a retainer, in particular a roller retainer.

도 1을 참조하면, TW M338928에 개시된 롤러 리테이너의 도면이 도시되어 있다. 롤러 리테이너(11)는 롤러 베어링(도시되지 않음) 내부의 제 위치에 배치되고 자체 수용되고 등간격으로 이격된 원통형 공간(111)을 갖는다. 원통형 공간(111) 중 인접한 공간은 서로 교차하고, 즉 서로 직교한다. 원통형 공간(111)은 각각 롤러(12) 중 대응하는 하나를 효과적으로 위치설정하기 위한 클램핑 벽 표면(112)에 의해 한정된다. 클램핑 벽 표면(112)은, 롤러 리테이너(11)가 초기부터 롤러(12)가 장착되어 제 위치에 위치될 수 있도록, 롤러가 롤러 리테이너(11)의 내부 및 외부 반경 방향으로 비스듬히 삽입되게 하고, 따라서, 롤러 리테이너(11)는 신속하고 효율적인 조립을 달성하기 위해 롤러 베어링에 장착되는 것을 유도하는 모듈화된 구조로 되어 있다. 그러나, 작동중인 롤러 리테이너(11)에는 다음과 같은 단점이 있다.Referring to Figure 1, there is shown a diagram of a roller retainer disclosed in TW M338928. The roller retainer 11 has a cylindrical space 111 disposed in place inside a roller bearing (not shown) and self-accommodating and spaced at equal intervals. Adjacent spaces among the cylindrical spaces 111 cross each other, that is, orthogonal to each other. The cylindrical space 111 is each defined by a clamping wall surface 112 for effectively positioning a corresponding one of the rollers 12. The clamping wall surface 112 allows the rollers to be inserted obliquely in the inner and outer radial directions of the roller retainer 11 so that the roller retainer 11 can be initially mounted and positioned in place with the roller 12, Thus, the roller retainer 11 is of a modular structure that induces it to be mounted on a roller bearing to achieve quick and efficient assembly. However, the roller retainer 11 in operation has the following disadvantages.

롤러 리테이너(11)가 제 위치에 장착된 후에, 롤러 리테이너(11)는 롤러 (12)에 야기되는 마모를 최소화하고 롤러 베어링의 서비스 수명이 단축될 가능성을 최소화하기 위해 효과적으로 윤활되어야 한다. 종래기술의 롤러 리테이너(11)는 자체 수용되고, 동일하게 이격되고, 롤러 리테이너(11)의 내부 및 외부 반경 방향으로 비스듬하게 삽입된 원통형 공간(111)을 갖지만, 롤러 리테이너(11)는 오일 전달 구조가 없거나 또는 심지어 오일 저장 구조가 없고, 따라서 롤러 리테이너(11)와 각각의 롤러(12) 사이에 효과적인 윤활을 제공하지 못하여, 롤러 베어링의 서비스 수명 및 원활한 작동을 저해한다.After the roller retainer 11 is mounted in place, the roller retainer 11 must be effectively lubricated to minimize wear caused to the roller 12 and the likelihood that the service life of the roller bearing will be shortened. The roller retainer 11 of the prior art has a cylindrical space 111 that is self-accommodating, is equally spaced, and is inserted obliquely in the inner and outer radial directions of the roller retainer 11, but the roller retainer 11 delivers oil. There is no structure or even no oil storage structure, and thus it does not provide effective lubrication between the roller retainer 11 and each roller 12, which hinders the service life and smooth operation of the roller bearing.

본 고안의 목적은 롤러 리테이너가 장착되는 롤러 베어링의 긴 서비스 수명 및 원활한 작동에 도움이 되는 롤러 리테이너를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a roller retainer that is useful for a long service life and smooth operation of a roller bearing equipped with a roller retainer.

상기 목적 및 다른 목적을 달성하기 위해, 본 고안은, 롤러 리테이너이며, 환형 방향을 한정하는 장착 환형 부분으로서, 환형 방향으로 정렬되는 복수의 제1 공간을 갖고, 환형 방향으로 정렬되는 복수의 제2 공간을 갖고, 제1 공간은 제2 공간과 교번하는, 장착 환형 부분; 및 장착 환형 부분에 배치되는 오일 전달 링 부분으로서, 제1 환형 표면, 제1 환형 표면에 대향하는 제2 환형 표면, 제1 환형 표면 상에 오목하게 배치되고 제1 공간과 연통되는 복수의 제1 오일 홈, 및 제2 환형 표면 상에 오목하게 배치되고 제2 공간과 연통되는 복수의 제2 오일 홈을 갖는, 오일 전달 링 부분을 포함하는, 롤러 리테이너를 제공한다.In order to achieve the above and other objects, the present invention is a roller retainer, as a mounting annular portion defining an annular direction, having a plurality of first spaces aligned in the annular direction, and a plurality of second spaces aligned in the annular direction A mounting annular portion having a space, the first space alternating with the second space; And an oil transfer ring portion disposed in the mounting annular portion, comprising: a first annular surface, a second annular surface opposed to the first annular surface, a plurality of first annular surfaces concavely disposed on the first annular surface and communicating with the first space. There is provided a roller retainer comprising an oil delivery ring portion, having an oil groove and a plurality of second oil grooves concavely disposed on the second annular surface and communicating with the second space.

본 고안의 장점: 오일 전달 링 부분 상에 배치되는 제1 및 제2 오일 홈으로 인해, 롤러 리테이너가 사용되는 동안, 윤활제는 오일 홈을 통해 각각 제1 및 제2 공간에 진입하고, 이에 의해 제1 및 제2 공간에 배치되는 롤러를 윤활하고, 이에 의해 서비스 수명을 연장시키고 그 원활한 작동을 보장할 수 있다.Advantages of the present invention: Due to the first and second oil grooves disposed on the oil delivery ring portion, while the roller retainer is in use, the lubricant enters the first and second spaces, respectively, through the oil grooves, thereby removing It is possible to lubricate the rollers disposed in the first and second spaces, thereby extending the service life and ensuring its smooth operation.

바람직하게는, 오일 전달 링 부분과 장착 환형 부분 사이의 끼인각의 범위는, 오일 전달을 향상시키도록 105도 내지 165도이다. 바람직하게는, 최적의 오일 전달은 끼인각이 135도일 때 달성된다. 또한, 장착 환형 부분은 환형 저부 표면을 더 갖는다. 오일 전달 링 부분의 제2 환형 표면과 환형 저부 표면 사이의 끼인각의 범위는 오일 전달을 향상시키도록 105도 내지 165도이다.Preferably, the range of the included angle between the oil delivery ring portion and the mounting annular portion is from 105 degrees to 165 degrees to improve oil delivery. Preferably, optimum oil transfer is achieved when the included angle is 135 degrees. Further, the mounting annular portion further has an annular bottom surface. The range of the included angle between the second annular surface and the annular bottom surface of the oil delivery ring portion is from 105 degrees to 165 degrees to improve oil delivery.

바람직하게는, 장착 환형 부분은 제1 공간에 연결되는 오일 저장 경사 표면을 더 갖는다. 오일 저장 경사 표면의 연장부와 축 방향 사이의 끼인각의 범위는 15도 내지 75도이다. 제1 공간에 롤러가 로딩될 때, 롤러의 주연 표면과 오일 저장 경사 표면은 함께 그 사이에 롤러 리테이너의 원활한 작동을 향상시키도록 오일 저장 공간을 형성한다. 바람직하게는, 끼인각은 오일 저장 및 윤활의 최적화를 가능하게 하기 위해 45도이다.Preferably, the mounting annular portion further has an oil storage inclined surface connected to the first space. The range of the included angle between the axial direction and the extension of the oil storage inclined surface is 15 degrees to 75 degrees. When the roller is loaded in the first space, the peripheral surface of the roller and the oil storage inclined surface together form an oil storage space to improve smooth operation of the roller retainer therebetween. Preferably, the included angle is 45 degrees to enable optimization of oil storage and lubrication.

장착 환형 부분의 제1 공간 및 제2 공간은 롤러 중 인접한 롤러가 서로 교차하는 방식으로 롤러를 수납한다. 제1 차단 표면은 장착 환형 부분의 제1 공간의 저부에 배치된다. 제1 차단 표면은 각각의 롤러의 단부 표면을 차단한다. 제2 차단 표면은 장착 환형 부분의 제2 공간의 저부에 배치된다. 제2 차단 표면은 각각의 롤러의 단부 표면을 차단한다. 전술한 기술적 특징은 롤러를 제 위치에 장착하는데 도움이 된다.The first space and the second space of the mounting annular portion accommodate the rollers in such a manner that adjacent rollers of the rollers cross each other. The first blocking surface is disposed at the bottom of the first space of the mounting annular portion. The first blocking surface blocks the end surface of each roller. The second blocking surface is disposed at the bottom of the second space of the mounting annular portion. The second blocking surface blocks the end surface of each roller. The technical features described above help to mount the rollers in place.

상기 그리고 다른 목적을 달성하기 위해, 본 고안은 롤러 리테이너이며, 환형 방향을 한정하는 장착 환형 부분으로서, 환형 방향으로 정렬되는 복수의 제1 공간을 갖고, 환형 방향으로 정렬되는 복수의 제2 공간을 갖고, 제1 공간은 제2 공간과 교번하는, 장착 환형 부분; 및 장착 환형 부분에 배치되는 오일 전달 링 부분으로서, 제1 공간 및 제2 공간과 연통되는 복수의 오일 홈을 갖는, 오일 전달 링 부분을 포함하는, 롤러 리테이너를 제공한다.In order to achieve the above and other objects, the present invention is a roller retainer, as a mounting annular portion defining an annular direction, having a plurality of first spaces aligned in an annular direction, and a plurality of second spaces aligned in an annular direction. A mounting annular portion, wherein the first space alternates with the second space; And an oil delivery ring portion, the oil delivery ring portion disposed in the mounting annular portion, and having a plurality of oil grooves in communication with the first space and the second space.

바람직하게는, 오일 전달 링 부분은 제1 환형 표면, 제1 환형 표면과 대향하는 제2 환형 표면, 및 상기 제1 환형 표면 또는 제2 환형 표면 상에 오목하게 배치되는 복수의 상기 오일 홈을 더 갖는다.Preferably, the oil delivery ring portion further comprises a first annular surface, a second annular surface opposite to the first annular surface, and a plurality of the oil grooves concavely disposed on the first annular surface or the second annular surface. Have.

본 고안에 따르면, 롤러 리테이너가 장착되는 롤러 베어링의 긴 서비스 수명 및 원활한 작동에 도움이 되는 롤러 리테이너를 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a roller retainer that is useful for a long service life and smooth operation of a roller bearing in which the roller retainer is mounted.

도 1(종래기술)은 TW M338928의 롤러 리테이너의 사시도.
도 2는 롤러 리테이너에 롤러들이 결합되어 있고 롤러 일부는 분리되어 있는 것을 도시하는, 본 고안의 제1 실시예의 사시도.
도 3은 롤러가 어떻게 롤러 리테이너에 결합되는지를 도시한 것으로서, 본 고안의 제1 실시예의 내부 상방에서 외부 하방을 향해 외부가 투영되어 보이도록 한 부분 확대도.
도 4는 롤러가 어떻게 롤러 리테이너에 결합되는지를 도시한 것으로서, 다른 각도로부터의 본 고안의 제1 실시예의 외부 하방에서 내부 상방을 향해 내부가 투영되어 보이도록 한 부분 확대도.
도 5는 롤러가 어떻게 롤러 리테이너에 결합되는지를 도시한 것으로서, 본 고안의 제1 실시예의 상기 도 3을 내부에서 외측을 향해 정면으로 바라본 부분 정면도.
도 6은 롤러가 어떻게 롤러 리테이너에 결합되는지를 도시한 것으로서, 다른 각도로부터의 본 고안의 제1 실시예의 상기 도 4를 내부에서 외측을 향해 정면으로 바라본 부분 정면도.
도 7은 오일 전달 링 부분과 장착 환형 부분 사이의 끼인각을 도시한 것으로서, 본 고안의 제1 실시예의 롤러 리테이너 내측의 오일 전달 링 부분의 하부에서 상방을 향해 바라본 상태에서 제2오일홈을 따라 절단한 부분 단면도.
도 8은 축 방향에 평행한 제1 차단 표면이 장착 환형 부분의 제1 공간의 저부에 배치되는 것을 도시하는, 본 고안의 제2 실시예의 부분 사시도.
도 9는 롤러가 장착 환형 부분의 제1 공간을 점유하는 것을 도시하는, 본 고안의 제2 실시예로서, 롤러 리테이너 내측의 오일 전달 링 부분의 하부에서 상방을 향해 바라본 상태에서 제2오일홈 인접부를 따라 절단하여 장착 환형 부분의 제1공간의 내측면이 정면으로 보이도록 한 부분 단면도.
도 10은 제2 차단 표면이 장착 환형 부분의 제2 공간의 저부에 배치되는 것을 도시하는, 본 고안의 제3 실시예의 부분 사시도.
도 11은 롤러가 장착 환형 부분의 제2 공간을 점유하는 것을 도시하는, 본 고안의 제3 실시예로서, 롤러 리테이너 내측의 오일 전달 링 부분의 하부에서 상방을 향해 바라본 상태에서 제1오일홈 인접부를 따라 절단하여 장착 환형 부분의 제2공간의 내측면이 정면으로 보이도록 한 부분 단면도.
도 12는 제1 오일 홈 및 제2 오일 홈이 오일 전달 링 부분의 제1 환형 표면 상에 형성되는 것을 도시하는, 본 고안의 제4 실시예의 부분 사시도.
도 13은 제1 오일 홈 및 제2 오일 홈이 오일 전달 링 부분의 제2 환형 표면 상에 형성되는 것을 도시하는, 본 고안의 제5 실시예의 부분 사시도.1 (Prior Art) is a perspective view of a roller retainer of TW M338928.
Figure 2 is a perspective view of the first embodiment of the present invention, showing that the rollers are coupled to the roller retainer and part of the rollers are separated.
Fig. 3 is a partially enlarged view showing how the roller is coupled to the roller retainer, in which the outside is projected from the top of the inside to the bottom of the outside of the first embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a partially enlarged view showing how the roller is coupled to the roller retainer, in which the inside is projected from the bottom of the outside to the top of the inside of the first embodiment of the present invention from a different angle.
5 is a partial front view showing how the roller is coupled to the roller retainer, as viewed from the inside to the outside of FIG. 3 of the first embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a partial front view of Fig. 4 of the first embodiment of the present invention from a different angle as viewed from the inside outward, showing how the roller is coupled to the roller retainer.
7 is a view showing the angle between the oil delivery ring portion and the mounting annular portion, cut along the second oil groove while looking upward from the lower portion of the oil delivery ring portion inside the roller retainer of the first embodiment of the present invention Sectional section.
Fig. 8 is a partial perspective view of a second embodiment of the present invention, showing that a first blocking surface parallel to the axial direction is disposed at the bottom of the first space of the mounting annular portion.
9 is a second embodiment of the present invention, showing that the roller occupies the first space of the mounting annular portion, and is adjacent to the second oil groove when viewed from the lower portion of the oil transfer ring portion inside the roller retainer upward. A partial cross-sectional view cut along the part so that the inner surface of the first space of the mounting annular part is seen in front.
Fig. 10 is a partial perspective view of a third embodiment of the present invention, showing that the second blocking surface is disposed at the bottom of the second space of the mounting annular portion.
FIG. 11 is a third embodiment of the present invention showing that the roller occupies the second space of the mounting annular portion, and is adjacent to the first oil groove when viewed from the bottom of the oil transfer ring portion inside the roller retainer toward the upper side. A partial cross-sectional view cut along the part so that the inner side of the second space of the mounting annular part is visible in front.
Fig. 12 is a partial perspective view of a fourth embodiment of the present invention, showing that the first oil groove and the second oil groove are formed on the first annular surface of the oil delivery ring portion.
Fig. 13 is a partial perspective view of a fifth embodiment of the present invention, showing that the first oil groove and the second oil groove are formed on the second annular surface of the oil delivery ring portion.

도 2 내지 도 7을 참조하면, 본 고안의 제1 실시예는, 롤러(20) 중 인접한 롤러가 서로 교차하는 방식으로, 롤러(20)를 수용하도록 구성된 롤러 리테이너를 제공한다. 롤러(20)는 각각 2개의 원형 단부 표면(21) 및 주연 표면(22)을 갖는다. 롤러 리테이너(30)는 링 형상을 가질 뿐만 아니라, 환형 방향(36), 축 방향(31), 및 축 방향에 수직한 반경 방향(32)을 갖는다. 롤러 리테이너(30)는 장착 환형 부분(33), 및 장착 환형 부분(33)에 배치되는 오일 전달 링 부분(34)을 포함한다.Referring to FIGS. 2 to 7, a first embodiment of the present invention provides a roller retainer configured to receive the rollers 20 in a manner in which adjacent rollers of the rollers 20 cross each other. The rollers 20 each have two circular end surfaces 21 and a peripheral surface 22. The roller retainer 30 not only has a ring shape, but also has an annular direction 36, an axial direction 31, and a radial direction 32 perpendicular to the axial direction. The roller retainer 30 includes a mounting annular portion 33 and an oil transfer ring portion 34 disposed on the mounting annular portion 33.

장착 환형 부분(33)은 환형 방향(36)으로 정렬되는 복수의 제1 공간(331) 및 환형 방향(36)으로 정렬되는 복수의 제2 공간(332)을 갖는다. 제1 공간(331)은 제2 공간(332)과 교번한다. 이 실시예에서, 제1 및 제2 공간(331, 332)은, 롤러(20) 중 인접한 롤러가 서로 교차하는 방식으로, 롤러(20)를 수납한다. 장착 환형 부분(33)은 환형 상부 표면(333), 환형 상부 표면(333)의 반대편에 해당하는 환형 저부 표면(334), 중심쪽을 향하는 내부측인 내부 환형 표면(335), 및 내부 환형 표면(335)의 반대편에 해당되고 바깥을 향하는 외부측인 외부 환형 표면(336)을 더 갖는다. 제1 공간(331) 각각은 축 방향으로 연장되고, 이에 의해 환형 상부 표면(333) 및 환형 저부 표면(334)을 관통하고, 이에 의해 2개의 대향하는 제1 제한 벽 표면(337)을 형성한다. 축 방향(31)으로 정렬되는 롤러(20)는 각각 그 만곡된 표면 때문에 대향하는 제1 제한 벽 표면(337)의 쌍에 효과적으로 한정된다. 제2 공간(332) 각각은 반경 방향으로 연장되고, 이에 의해 내부 환형 표면(335) 및 외부 환형 표면(336)을 관통하고, 이에 의해 2개의 대향하는 제2 제한 벽 표면(338)을 형성한다. 반경 방향(32)으로 정렬되는 롤러(20)는 각각 그 만곡된 표면 때문에 대향하는 제2 제한 벽 표면(338)의 쌍에 효과적으로 한정된다. 장착 환형 부분(33)은 환형 상부 표면(333)을 하방으로 비스듬히 연장시키고 이어서 환형 상부 표면(333)을 제1 제한 벽 표면(337) 및 제1 공간(331)에 연결시킴으로써 형성되는 오일 저장 경사 표면(339)을 더 갖는다. 오일 저장 경사 표면(339)의 연장부와 축 방향(31) 사이의 끼인각은 45도이지만, 본 고안은 이에 제한되지 않는다. 본 고안의 변형 실시예에서, 끼인각의 범위는 15도 내지 75도이다. 롤러(20)의 주연 표면(22) 및 오일 저장 경사 표면(339)은 함께 그 사이에 오일 저장 공간(A)을 형성하여, 롤러 리테이너(30)의 원활한 작동을 향상시킨다.The mounting annular portion 33 has a plurality of first spaces 331 aligned in the annular direction 36 and a plurality of second spaces 332 aligned in the annular direction 36. The first space 331 alternates with the second space 332. In this embodiment, the first and second spaces 331 and 332 accommodate the rollers 20 in such a way that adjacent ones of the rollers 20 cross each other. The mounting annular portion 33 includes an annular upper surface 333, an annular bottom surface 334 corresponding to the opposite side of the annular upper surface 333, an inner annular surface 335 which is an inner side facing the center, and an inner annular surface. It further has an outer annular surface 336 that corresponds to the opposite side of 335 and is an outward facing outer side. Each of the first spaces 331 extends in the axial direction, thereby penetrating the annular top surface 333 and the annular bottom surface 334, thereby forming two opposing first limiting wall surfaces 337. . The rollers 20 aligned in the axial direction 31 are each effectively confined to a pair of opposing first limiting wall surfaces 337 because of their curved surfaces. Each of the second spaces 332 extends in the radial direction, thereby penetrating the inner annular surface 335 and the outer annular surface 336, thereby forming two opposing second limiting wall surfaces 338 . The rollers 20 aligned in the radial direction 32 are each effectively confined to a pair of opposing second limiting wall surfaces 338 because of their curved surfaces. The mounting annular portion 33 is an oil storage slope formed by extending the annular upper surface 333 obliquely downward and then connecting the annular upper surface 333 to the first limiting wall surface 337 and the first space 331 It further has a surface 339. The included angle between the extension portion of the oil storage inclined surface 339 and the axial direction 31 is 45 degrees, but the present invention is not limited thereto. In a modified embodiment of the present invention, the included angle is in the range of 15 degrees to 75 degrees. The peripheral surface 22 and the oil storage inclined surface 339 of the roller 20 together form an oil storage space A therebetween, thereby improving the smooth operation of the roller retainer 30.

오일 전달 링 부분(34)은 장착 환형 부분(33)에 배치되고 중심쪽을 향하는 내부측인 제1 환형 표면(341), 제1 환형 표면(341)의 반대편에 해당되고 바깥을 향하는 외부측이며 제1 환형 표면(341)과 평행한 제2 환형 표면(342), 제1 환형 표면(341) 상에 오목하게 배치되는 복수의 제1 오일 홈(343), 및 제2 환형 표면(342) 상에 오목하게 배치되고 제2 공간(332)과 연통되는 복수의 제2 오일홈(344)을 갖는다. 이 실시예에서, 제1 오일 홈(343)은 오일 전달 링 부분(34)의 내부 림에서 제1 공간(331)까지 선형으로 연장되는 반면, 제2 오일 홈(344)은 오일 전달 링 부분(34)에서 제2 공간(332)까지 선형으로 연장된다. 오일 전달 링 부분(34)과 장착 환형 부분(33) 사이의 끼인각은 135도이지만, 본 고안은 이에 제한되지 않는다. 본 고안의 변형 실시예에서, 끼인각의 범위는, 오일 전달 링 부분(34)의 제2 환형 표면(342)과 장착 환형 부분(33)의 환형 저부 표면(334) 사이의 끼인각이 135도가 되도록, 105도 내지 165도이다.The oil delivery ring portion 34 is disposed on the mounting annular portion 33 and corresponds to a first annular surface 341 which is an inner side facing the center, an opposite side of the first annular surface 341 and an outer side facing outward. On the second annular surface 342 parallel to the first annular surface 341, a plurality of first oil grooves 343 concavely disposed on the first annular surface 341, and the second annular surface 342 It has a plurality of second oil grooves 344 that are concavely disposed in and communicate with the second space 332. In this embodiment, the first oil groove 343 linearly extends from the inner rim of the oil delivery ring portion 34 to the first space 331, while the second oil groove 344 is formed in the oil delivery ring portion ( It extends linearly from 34) to the second space 332. The included angle between the oil delivery ring portion 34 and the mounting annular portion 33 is 135 degrees, but the present invention is not limited thereto. In a modified embodiment of the present invention, the range of the included angle is such that the included angle between the second annular surface 342 of the oil delivery ring portion 34 and the annular bottom surface 334 of the mounting annular portion 33 is 135 degrees, It is between 105 degrees and 165 degrees.

본 고안의 제1 실시예의 주요 요소의 구조적 특징 및 그 사이의 관계가 상술되었다.The structural features of the main elements of the first embodiment of the present invention and the relationship therebetween have been described above.

본 고안에 따르면, 제1 및 제2 오일 홈(343, 344)은 롤러 리테이너(30)의 오일 전달 링 부분(34)의 제1 및 제2 환형 표면(341, 342) 상에 각각 배치된다. 따라서, 제1 및 제2 오일 홈(343, 344)은 제1 및 제2 공간(331, 332)과 각각 연통된다. 제1 및 제2 공간(331, 332)은 롤러(20)를 수용하고, 따라서 롤러 리테이너(30)를 사용하는 동안, 제1 및 제2 공간(331, 332) 내에 배치되는 롤러(20)를 윤활시키기 위해, 윤활제는 제1 및 제2 오일 홈(343, 344)을 통해 제1 및 제2 공간(331, 332)에 각각 진입하고, 이에 의해 그 서비스 수명을 연장시키고 그 원활한 작동을 보장할 수 있다.According to the present invention, the first and second oil grooves 343 and 344 are disposed on the first and second annular surfaces 341 and 342 of the oil delivery ring portion 34 of the roller retainer 30, respectively. Accordingly, the first and second oil grooves 343 and 344 communicate with the first and second spaces 331 and 332, respectively. The first and second spaces 331, 332 accommodate the rollers 20, and thus, while using the roller retainer 30, the rollers 20 disposed within the first and second spaces 331, 332 To lubricate, the lubricant enters the first and second spaces 331 and 332 respectively through the first and second oil grooves 343 and 344, thereby extending its service life and ensuring its smooth operation. I can.

도 8 및 도 9를 참조하면, 본 고안의 제2 실시예에 의해 제공되는 롤러 리테이너는 또한 롤러(20) 중 인접한 롤러가 서로 교차하는 방식으로 롤러(20)를 수납하도록 구성된다. 마찬가지로, 롤러 리테이너(30)는 장착 환형 부분(33) 및 장착 환형 부분(33)에 배치되는 오일 전달 링 부분(34)을 포함한다. 그러나, 제2 실시예는 다음과 같은 구별되는 기술적 특징에 의해 제1 실시예와는 구별된다.8 and 9, the roller retainer provided by the second embodiment of the present invention is also configured to receive the roller 20 in a manner in which adjacent ones of the rollers 20 cross each other. Likewise, the roller retainer 30 includes a mounting annular portion 33 and an oil transfer ring portion 34 disposed on the mounting annular portion 33. However, the second embodiment is distinguished from the first embodiment by the following distinct technical features.

축 방향(31)에 수직한 제1 차단 표면(3311)이 장착 환형 부분(33)의 제1 공간(331)의 저부에 배치된다. 제1 차단 표면(3311)은 각각의 롤러(20)의 단부 표면(21)을 차단한다. 따라서, 축 방향(31)으로 정렬되는 롤러(20)를 제 위치에 장착하는 것은 장착 환형 부분(33) 위에 롤러(20)를 배치하고, 이어서 축 방향(31)으로 롤러(20)를 이동시키는 것을 수반하여, 롤러(20)의 단부 표면(21)이 제1 차단 표면(3311)과 접촉할 때까지 롤러(20)를 제1 공간(331) 내에 놓는다. 상기 공정은 롤러(20)를 제 위치에 장착하는데 도움이 된다.A first blocking surface 3311 perpendicular to the axial direction 31 is disposed at the bottom of the first space 331 of the mounting annular portion 33. The first blocking surface 3311 blocks the end surface 21 of each roller 20. Thus, mounting the rollers 20 aligned in the axial direction 31 in place is to place the rollers 20 over the mounting annular portion 33 and then move the rollers 20 in the axial direction 31. As a result, the roller 20 is placed in the first space 331 until the end surface 21 of the roller 20 contacts the first blocking surface 3311. This process helps to mount the roller 20 in place.

도 10 및 도 11을 참조하면, 롤러 리테이너가 본 고안의 제3 실시예에 의해 제공된다. 제3 실시예는 다음과 같은 구별되는 기술적 특징에 의해 제2 실시예와는 구별된다.10 and 11, a roller retainer is provided by a third embodiment of the present invention. The third embodiment is distinguished from the second embodiment by the following distinct technical features.

제2 차단 표면(3321)이 장착 환형 부분(33)의 제2 공간(332)의 저부에 배치된다. 제2 차단 표면(3321)은 각각의 롤러(20)의 단부 표면(21)을 차단한다. 따라서, 반경 방향(32)으로 정렬되는 롤러(20)를 제 위치에 장착하는 것은 장착 환형 부분(33) 외부에 롤러(20)를 배치하고, 이어서 반경 방향(32)으로 롤러(20)를 이동시키는 것을 수반하여, 각각의 롤러(20)의 단부 표면(21)이 제2 차단 표면(3321)과 접촉할 때까지 롤러(20)를 제2 공간(332) 내에 놓는다. 상기 공정은 롤러(20)를 제 위치에 장착하는데 도움이 된다.A second blocking surface 3321 is disposed at the bottom of the second space 332 of the mounting annular portion 33. The second blocking surface 3321 blocks the end surface 21 of each roller 20. Thus, mounting the rollers 20 aligned in the radial direction 32 in place places the rollers 20 outside the mounting annular portion 33, and then moves the rollers 20 in the radial direction 32. Along with this, the rollers 20 are placed in the second space 332 until the end surface 21 of each roller 20 contacts the second blocking surface 3321. This process helps to mount the roller 20 in place.

도 12를 참조하면, 본 고안의 제4 실시예에 의해 제공되는 롤러 리테이너는 또한 롤러(20) 중 인접한 롤러가 서로 교차하는 방식으로 롤러(20)를 수납하도록 구성된다. 제4 실시예는 다음과 같은 구별되는 기술적 특징에 의해 제1 실시예와는 구별된다.Referring to Fig. 12, the roller retainer provided by the fourth embodiment of the present invention is also configured to receive the roller 20 in a manner in which adjacent ones of the rollers 20 cross each other. The fourth embodiment is distinguished from the first embodiment by the following distinct technical features.

오일 전달 링 부분(34)은 제1 환형 표면(341) 및 제1 환형 표면(341)에 대향하는 제2 환형 표면(342)을 갖는다. 제1 오일 홈(343) 및 제2 오일 홈(344)은 제1 환형 표면(341) 상에 오목하게 배치되고 제1 공간(331) 및 제2 공간(332)과 각각 연통되고, 이에 의해 다른 실시예를 달성한다. 이 실시예에서, 제1 오일 홈(343) 및 제2 오일 홈(344)은 동일한 제1 환형 표면(341) 상에 형성되어, 수율을 효과적으로 향상시키고 생산 비용을 절감한다.The oil delivery ring portion 34 has a first annular surface 341 and a second annular surface 342 opposite the first annular surface 341. The first oil groove 343 and the second oil groove 344 are concavely disposed on the first annular surface 341 and communicate with the first space 331 and the second space 332, respectively, thereby To achieve the example. In this embodiment, the first oil groove 343 and the second oil groove 344 are formed on the same first annular surface 341, effectively improving the yield and reducing the production cost.

도 13을 참조하면, 본 고안의 제5 실시예에 의해 제공되는 롤러 리테이너는 또한 롤러(20) 중 인접한 롤러가 서로 교차하는 방식으로 롤러(20)를 수납하도록 구성된다. 제5 실시예는 다음과 같은 구별되는 기술적 특징에 의해 제1 실시예와는 구별된다.Referring to Fig. 13, the roller retainer provided by the fifth embodiment of the present invention is also configured to receive the roller 20 in a manner in which adjacent rollers of the roller 20 cross each other. The fifth embodiment is distinguished from the first embodiment by the following distinct technical features.

오일 전달 링 부분(34)은 제1 환형 표면(341) 및 제1 환형 표면(341)에 대향하는 제2 환형 표면(342)을 갖는다. 제1 오일 홈(343) 및 제2 오일 홈(344)은 제2 환형 표면(342) 상에 오목하게 배치되고 제1 공간(331) 및 제2 공간(332)과 각각 연통되고, 이에 의해 다른 실시예를 달성한다. 이 실시예에서, 제1 오일 홈(343) 및 제2 오일 홈(344)은 동일한 제2 환형 표면(342) 상에 형성되어, 수율을 효과적으로 향상시키고 생산 비용을 절감한다.The oil delivery ring portion 34 has a first annular surface 341 and a second annular surface 342 opposite the first annular surface 341. The first oil groove 343 and the second oil groove 344 are concavely disposed on the second annular surface 342 and communicate with the first space 331 and the second space 332, respectively, thereby To achieve the example. In this embodiment, the first oil groove 343 and the second oil groove 344 are formed on the same second annular surface 342, effectively improving the yield and reducing the production cost.

20 : 롤러 30 : 롤러 리테이너
33 : 장착 환형 부분 34 : 오일 전달 링 부분
36 : 환형 방향 331 : 제1 공간
332 : 제2 공간 341 : 제1 환형 표면
342 : 제2 환형 표면 343 : 제1 오일 홈
344 : 제2 오일 홈20: roller 30: roller retainer
33: mounting annular portion 34: oil delivery ring portion
36: annular direction 331: first space
332: second space 341: first annular surface
342: second annular surface 343: first oil groove
344: second oil groove

Claims (3)

롤러 리테이너(30)이며,
환형 방향(36)을 한정하는 장착 환형 부분(33)으로서, 상기 환형 방향(36)으로 정렬되는 복수의 제1 공간(331)을 갖고, 상기 환형 방향(36)으로 정렬되는 복수의 제2 공간(332)을 갖고, 상기 제1 공간(331)은 상기 제2 공간(332)과 교번하는, 장착 환형 부분(33); 및
상기 장착 환형 부분(33)에 배치되는 오일 전달 링 부분(34)으로서, 제1 환형 표면(341), 상기 제1 환형 표면(341)에 대향하는 제2 환형 표면(342), 상기 제1 환형 표면(341) 상에 오목하게 배치되고 상기 제1 공간(331)과 연통되는 복수의 제1 오일 홈(343), 및 상기 제2 환형 표면(342) 상에 오목하게 배치되고 상기 제2 공간(332)과 연통되는 복수의 제2 오일 홈(344)을 갖는, 오일 전달 링 부분(34)
을 포함하는, 롤러 리테이너.It is a roller retainer (30),
A mounting annular portion 33 defining an annular direction 36, having a plurality of first spaces 331 aligned in the annular direction 36, and a plurality of second spaces aligned in the annular direction 36 A mounting annular portion (33) having 332, wherein the first space (331) alternates with the second space (332); And
An oil delivery ring portion (34) disposed on the mounting annular portion (33), wherein a first annular surface (341), a second annular surface (342) opposite the first annular surface (341), the first annular shape A plurality of first oil grooves 343 concavely disposed on the surface 341 and communicating with the first space 331, and concavely disposed on the second annular surface 342, and the second space ( Oil transfer ring portion 34, having a plurality of second oil grooves 344 in communication with 332)
Containing, roller retainer. 제1항에 있어서, 상기 장착 환형 부분(33)의 상기 제1 공간(331) 및 상기 제2 공간(332)은, 롤러(20) 중 인접한 롤러가 서로 교차하는 방식으로 롤러(20)를 수용하는, 롤러 리테이너. The method of claim 1, wherein the first space (331) and the second space (332) of the mounting annular portion (33) accommodate the rollers (20) in a manner in which adjacent rollers of the rollers (20) cross each other. Made, roller retainer. 제2항에 있어서, 제2 차단 표면(3321)이 상기 장착 환형 부분(33)의 상기 제2 공간(332)의 저부에 배치되고 각각의 상기 롤러(20)의 단부 표면(21)을 차단하도록 구성되는, 롤러 리테이너.The method of claim 2, wherein a second blocking surface (3321) is disposed at the bottom of the second space (332) of the mounting annular portion (33) and blocks the end surface (21) of each of the rollers (20). Consisting of, roller retainers.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20140070002A (en) * 2012-11-30 2014-06-10 주식회사 베어링아트 A ball supporting structure and ball bearing using the same
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