KR200491261Y1 - Assembling structure of drainage basin for sink - Google Patents

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KR200491261Y1 KR2020180002253U KR20180002253U KR200491261Y1 KR 200491261 Y1 KR200491261 Y1 KR 200491261Y1 KR 2020180002253 U KR2020180002253 U KR 2020180002253U KR 20180002253 U KR20180002253 U KR 20180002253U KR 200491261 Y1 KR200491261 Y1 KR 200491261Y1
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Abstract

본 고안은 싱크대용 배수통을 싱크대 배출구에 결합함에 있어서, 배수통 오버플로우유입관의 방향을 싱크대의 오버플로우 배출구와 일치되는 방향으로 유지하면서 신속하고 간편하게 개수통 바닥에 설치(또는 분리)할 수 있는 싱크대용 배수통 체결 구조에 관한 것으로, 개수통의 하방에 배치되는 배수통과, 개수통의 상방에서 배수구를 관통하여 상기 배수통에 결합되는 체결링과, 상기 배수통과 개수통 사이의 수밀을 유지하는 패킹링으로 이루어지고, 상기 배수통에는 상단으로부터 상기 패킹링을 상방으로 돌출하게 수용하여 지지하는 패킹링지지부를 형성하고, 상기 패킹링지지부 내측에는 제3내경면을 형성하고, 상기 제3내경면 하부에는 제2내경턱에 의하여 연결되는 제2내경면을 형성하고, 상기 제2내경면 하부에는 제1내경턱에 의하여 연결되는 제1내경면을 형성하고, 상기 제2내경면에는 상기 제2내경턱에 연속하여 내측으로 돌출되는 제1환상돌출벽을 형성하되 제1환상돌출벽에는 서로 마주보는 방향에 상하방향으로 개방된 제1개구 및 제2개구를 형성하고 제1개구의 일측에는 제1환상돌출벽이 수직방향으로 상기 제1내경턱까지 연장된 정지벽을 형성하고, 상기 체결링에는 하단으로부터 상기 배수통의 제1내경면보다 지름이 크고 제2내경면보다 지름이 작은 제1외경면과, 상기 배수통의 제3내경면보다 지름이 작고 상기 제1외경면보다 지름이 큰 제2외경면을 형성하고, 상기 제1외경면에는 상기 패킹링이 상방방향으로 눌릴 때 상기 배수통의 제1환상돌출벽의 제1개구 및 제2개구를 통해 하방으로 진입한 상태에서 상기 배수통의 회전을 가이드한 후 상기 정지벽에 걸리는 제1가이드돌기 및 제2가이드돌기를 형성한 것을 특징으로 한다.The present invention, when coupling the sink drain to the sink outlet, can be installed (or separated) on the bottom of the bucket quickly and easily while maintaining the direction of the drain overflow inlet pipe in the same direction as the overflow outlet of the sink A drainage container fastening structure for a sink, comprising: a drainage tank disposed below the sump, a fastening ring coupled to the sump through the drainage port above the sump, and a packing ring for maintaining the watertight between the sump and the sump. And a packing ring supporting part configured to receive and support the packing ring upwardly from an upper end thereof in the drain container, and form a third inner diameter surface inside the packing ring support part, and a third portion below the third inner diameter surface. A second inner diameter surface connected by an inner diameter jaw, and a lower portion of the second inner diameter surface connected by a first inner diameter jaw A first inner diameter surface is formed, and the second inner diameter surface is formed with a first annular projection wall protruding inwardly in succession to the second inner diameter jaw, and the first annular projection wall is vertically open in a direction facing each other. A first opening and a second opening are formed, and on one side of the first opening, a first annular projection wall forms a stop wall extending to the first inner diameter jaw in a vertical direction, and the fastening ring has a first end of the drain container. A first outer diameter surface having a diameter larger than the first inner diameter surface and smaller than the second inner diameter surface, and a second outer diameter surface having a diameter smaller than the third inner diameter surface of the sump and having a diameter larger than the first outer diameter surface, When the packing ring is pressed upward, the stop wall is guided by the rotation of the sump in the state entered downward through the first and second openings of the first annular projection wall of the sump; First guide protrusion and second It is characterized by forming a guide protrusion.

Description

싱크대용 배수통 체결 구조{ASSEMBLING STRUCTURE OF DRAINAGE BASIN FOR SINK}ASSEMBLING STRUCTURE OF DRAINAGE BASIN FOR SINK}

본 고안은 싱크대용 배수통 체결 구조에 관한 것으로, 더 상세하게는 싱크대용 배수통을 싱크대 배출구에 결합함에 있어서, 배수통 오버플로우유입관의 방향을 싱크대의 오버플로우 배출구와 일치되는 방향으로 유지하면서 신속하고 간편하게 개수통 바닥에 설치(또는 분리)할 수 있는 싱크대용 배수통 체결 구조에 관한 것이다.
The present invention relates to a sink drainage structure for the sink, and more particularly, in coupling the sink drain to the sink outlet, while maintaining the direction of the drain overflow pipe in the same direction as the overflow outlet of the sink The present invention relates to a sink drainage structure for a sink that can be quickly and easily installed (or removed) at the bottom of a sink.

종래 싱크대용 배수통이 공개실용신안공보 공개번호 제20-2013-0005822호 등에 개시되어 있다.
Conventionally, a sink for a sink is disclosed in Korean Utility Model Publication No. 20-2013-0005822.

싱크대용 배수통은, 싱크대 개수통 바닥판의 배출구 하부에 부착 되고 내부에는 걸음망이 설치되어, 개숫물을 하부 드레인관을 통해 하수관으로 배출할 뿐만 아니라, 싱크대 상부의 오버플로우 배출구로부터 넘쳐 흐르는 개숫물을 오버플로우유입관을 통해 입수 받아 배출하고, 개숫물에 혼입된 음식쓰레기등을 걸음망에 의해 걸러 사용자에 의하여 제거될 때까지 일시 수용한다.
The sink drain is attached to the lower part of the outlet of the sink basin bottom plate, and there is a trapping net inside, which not only discharges the water to the sewer through the lower drain pipe, but also overflows the overflow water from the overflow outlet at the top of the sink. After receiving and discharging through the flow inlet pipe, the food waste mixed in the dog water is filtered by the grid and temporarily accommodated until it is removed by the user.

제20-2013-0005822호에 개시된 바와 같이, 배수통은 하부에 드레인관이 형성되어 배수호스가 연결되고, 중간 부위에 오버플로우유입관이 형성되어 오버플로우 호스가 연결된다. 배수통을 싱크대에 설치함에 있어서는 싱크대 바닥판 하부에 설치되는 배수통의 선단 내주면에 암나사를 형성하고, 이 암나사와 싱크대의 개수통 바닥판 상부에서 체결되는 수나사 체결링을 별도로 마련하여 사용한다. 배수통과 수나사 체결링을 조립할 때, 작업자가 먼저 수나사 체결링을 싱크대 바닥판의 상방에서 배출구를 통해 하방으로 삽입하고, 싱크대의 개수통 바닥판 하부에서 배수통을 돌려 선단 내주면 암나사가 수나사 체결링에 나사 결합되도록 돌린다.
As disclosed in No. 20-2013-0005822, the drain is formed in the lower drain pipe is connected to the drain hose, the overflow inlet is formed in the middle portion is connected to the overflow hose. In installing the drain box in the sink, a female screw is formed on the inner circumferential surface of the distal end of the drain box installed under the sink bottom plate, and the female screw and a male screw fastening ring fastened from the top of the sink bottom plate of the sink are separately used. When assembling the sump and male thread fastening ring, the operator first inserts the male thread fastening ring downward from the top of the sink bottom plate through the outlet, and turns the drain container from the bottom of the sink bottom plate of the sink. Rotate to engage.

그러나, 종래의 이러한 싱크대 배수통 체결 구조는 다음과 같은 문제점이 있다.
However, the conventional sink drainage fastening structure has the following problems.

우선, 수나사 체결링과 배수통을 체결할 때는 이들 사이에 누수 방지를 위해 패킹을 삽입하는데, 싱크대 오버플로우 배출구와 배수통의 오버플로우유입관을 같은 방향으로 일치시키기 위해서 패킹이 완전이 밀폐 될 때까지 배수통을 돌리지 않고 중지하는 결과, 싱크대 바닥판 배출구에서 누수가 발생하는 문제점이 있다. 한편, 배수통을 패킹이 완전이 밀폐될 때까지 돌려서 체결할 경우 싱크대 오버플로우 배출구와 배수통의 오버플로우유입관의 방향이 달라지고, 그 결과 이들간의 거리가멀어질 경우 규격화된 오버플로우 호스를 사용하지 못하는 문제점이 있다.
First, when tightening the male threading ring and the sump, a packing is inserted between them to prevent leakage.When the packing is completely sealed to match the sink overflow outlet and the overflow inlet pipe of the sump in the same direction. As a result of stopping without turning the drain box, there is a problem that the leak occurs in the sink bottom plate outlet. On the other hand, when tightening the sump by turning the packing until the seal is completely sealed, the direction of the overflow overflow pipe of the sink and the sump of the sump is changed, and as a result, when the distance between them becomes large, There is a problem that cannot be used.

뿐만 아니라, 싱크대 바닥판의 상부와 하부에 각각 수나사 체결링과 배수통을 배치하고 배수통을 돌려 나사 결합하여야 하기 때문에 조립 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라, 작업이 까다로운 단점이 있다.
In addition, since the male screw fastening ring and the drain container are disposed at the top and the bottom of the sink bottom plate, and the drain container is screwed to the screw, the assembly time is not only time-consuming but also has a disadvantage in that the operation is difficult.

한국공개실용신안공보 제20-2013-0005822(2013. 10. 08)Korean Utility Model Publication No. 20-2013-0005822 (October 08, 2013)

본 고안은 상술한 종래 싱크대용 배수통 체결구조의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 고안이 해결하고자 하는 제1과제는 배수통 오버플로우 연결관의 방향을 싱크대의 오버플로우 배출구와 일치되는 방향으로 유지하면서 싱크대 배출구의 패킹을 긴밀하게 압착하여 조립함으로써 패킹 밀폐 불량으로 인한 누수를 예방할 수 있는 싱크대용 배수통 체결 구조를 제공하는 데 있다.
The present invention is made in order to solve the problems of the conventional sink sink drainage structure described above, the first problem to be solved by the present invention is the direction of the drain overflow pipe in the direction to match the overflow outlet of the sink The present invention provides a sink drainage structure for a sink that can prevent leakage due to a poor packing seal by assembling the packing of the sink outlet tightly while maintaining it.

본 고안이 해결하고자 하는 제2과제는, 싱크대용 배수통을 싱크대 배출구에 신속하고 간편하게 조립 또는 분리할 수 있는 싱크대용 배수통 체결 구조를 제공하는 데 있다.
A second problem to be solved by the present invention is to provide a sink drainage fastening structure that can quickly and easily assemble or separate the sink drain to the sink outlet.

상술한 본 고안의 과제들은, 개수통의 하방에 배치되는 배수통과, 개수통의 상방에서 배수구를 관통하여 상기 배수통에 결합되는 체결링과, 상기 배수통과 개수통 사이의 수밀을 유지하는 패킹링으로 이루어지고, 상기 배수통에는 상단으로부터 상기 패킹링을 상방으로 돌출하게 수용하여 지지하는 패킹링지지부를 형성하고, 상기 패킹링지지부 내측에는 제3내경면을 형성하고, 상기 제3내경면 하부에는 제2내경턱에 의하여 연결되는 제2내경면을 형성하고, 상기 제2내경면 하부에는 제1내경턱에 의하여 연결되는 제1내경면을 형성하고, 상기 제2내경면에는 상기 제2내경턱에 연속하여 내측으로 돌출되는 제1환상돌출벽을 형성하되 제1환상돌출벽에는 서로 마주보는 방향에 상하방향으로 개방된 제1개구 및 제2개구를 형성하고 제1개구의 일측에는 제1환상돌출벽이 수직방향으로 상기 제1내경턱까지 연장된 정지벽을 형성하고, 상기 체결링에는 하단으로부터 상기 배수통의 제1내경면보다 지름이 크고 제2내경면보다 지름이 작은 제1외경면과, 상기 배수통의 제3내경면보다 지름이 작고 상기 제1외경면보다 지름이 큰 제2외경면을 형성하고, 상기 제1외경면에는 상기 패킹링이 상방방향으로 눌릴 때 상기 배수통의 제1환상돌출벽의 제1개구 및 제2개구를 통해 하방으로 진입한 상태에서 상기 배수통의 회전을 가이드한 후 상기 정지벽에 걸리는 제1가이드돌기 및 제2가이드돌기를 형성한 것을 특징으로 하는 싱크대용 배수통 체결 구조에 의하여 해결될 수 있다.
The above-described problems of the present invention, the drain is disposed below the water tank, the fastening ring coupled to the water pipe through the drain hole from above the water tank, and the packing ring for maintaining the watertight between the water tank and the water tank and And a packing ring support part configured to receive and support the packing ring upwardly from an upper end thereof in the drain container, and form a third inner diameter surface inside the packing ring support part, and a second inner diameter below the third inner diameter surface. Forming a second inner diameter surface connected by the jaw, and forming a first inner diameter surface connected to the lower portion of the second inner diameter surface by a first inner diameter jaw, and continuously forming the second inner diameter surface on the second inner diameter surface. A first annular protrusion wall is formed to protrude inward, and the first annular protrusion wall forms a first opening and a second opening, which are open in a vertical direction in a direction facing each other, and a first ring on one side of the first opening. An upper protrusion wall forms a stop wall extending to the first inner diameter jaw in a vertical direction, and the fastening ring has a first outer diameter surface having a diameter larger than a first inner diameter surface of the drain container and smaller than a second inner diameter surface from a lower end thereof. And a second outer diameter surface having a diameter smaller than the third inner diameter surface of the sump and having a diameter larger than the first outer diameter surface, wherein the first ring has a first annular shape when the packing ring is pressed upward. The sink is formed by guiding the rotation of the sump in the state entered downward through the first opening and the second opening of the protruding wall, and then forming a first guide protrusion and a second guide protrusion on the stop wall. It can be solved by the drainage fastening structure.

상술한 본 고안의 과제들은, 상기 배수통의 제3내경면에 제2환상돌출벽을 형성하되 제2환상돌출벽에는 상기 제1개구 및 제2개구와 직각을 이루면서 서로 마주보는 방향에 배치되고 상하방향으로 개방된 제3개구 및 제4개구를 형성하고, 상기 체결링의 제2외경면에는 상기 패킹링이 상방방향으로 눌릴 때 상기 제3개구 및 제4개구를 통해 하방으로 진입한 상태에서 상기 배수통의 회전을 가이드하는 제3가이드돌기 및 제4가이드돌기를 형성함으로써 더 효과적으로 해결될 수 있다.
The above-described problems of the present invention are to form a second annular projection wall on the third inner diameter surface of the sump, while the second annular projection wall is disposed in a direction facing each other at right angles with the first opening and the second opening. A third opening and a fourth opening are formed in an upward and downward direction, and when the packing ring is pressed upward in the second outer diameter surface of the fastening ring, it enters downward through the third opening and the fourth opening. It can be solved more effectively by forming a third guide protrusion and a fourth guide protrusion for guiding the rotation of the drain container.

본 고안에 의하면, 패킹링을 배수통의 패킹링지지부에 상방으로 돌출되게 삽입하고, 체결링과 배수통의 오버플로우유입관이 개수통의 오버플로우 배출구 방향(오버플로우 배출구가 2개인 경우) 또는 그 반대 방향(오버플로우 배출구가 1개인 경우)을 향하게 조정하고, 먼저 체결링을 개수통 바닥판의 배출구를 통해 하방으로 삽입한 후, 배수통을 잡고 체결링의 가이드돌기가 배수통의 환상돌출벽에 형성된 개구를 통하여 진입하게 상방으로 밀어 넣으면서 패킹링을 압착하고, 패킹링이 압착된 상태에서 배수통을 체결링의 제1가이드돌기 또는 제2가이드돌기가 배수통의 정지벽에 걸릴 때까지 회전시킨다. 배수통의 정지벽은 배수통을 대략 180도 정도 돌릴 때 체결링의 제1가이드돌기 또는 제2가이드돌기에 걸려 정되게 되므로, 배수통의 정지벽이 체결링의 제1가이드돌기 또는 제2가이드돌기에 걸릴 때까지 조립하면, 조립이 끝난 상태에서 오버플로우 배출관은 언제나 개수통의 오버플로우 배출구 방향을 향하게 된다. 또한, 배수통 설치자는 최초에 체결링과 배수통의 방향을 오버플로우유입관이 개수통의 유버플로우 배출구 방향을 향하게 맞춘 후 패킹링을 압착한 상태로 돌리기만 하면 되므로, 배수통 조립 작업을 매우 신속하고 용이하게 마칠 수 있다.
According to the present invention, the packing ring is inserted to protrude upward from the packing ring support part of the sump, and the overflow inlet pipe of the fastening ring and the sump is directed to the overflow outlet of the water tank (when there are two overflow outlets) or the Adjust it so that it faces in the opposite direction (if there is one overflow outlet), first insert the fastening ring downward through the outlet of the bottom plate of the water tank, then hold the drain container and the guide projection of the fastening ring The packing ring is pressed while pushing upward through the formed opening, and while the packing ring is compressed, the drain container is rotated until the first guide protrusion or the second guide protrusion of the fastening ring is caught by the stop wall of the bottle. . The stop wall of the sump is fixed to the first guide projection or the second guide projection of the fastening ring when the sump is rotated approximately 180 degrees, so that the stop wall of the sump of the drain bucket is the first guide projection or the second guide of the fastening ring. If assembled until the projections are in place, the overflow outlet line always faces the overflow outlet of the sump when assembled. In addition, the drain box installer only needs to first align the fastening ring and the sump with the overflow inlet pipe toward the uberflow outlet of the sump, and then turn the packing ring into a crimped state. It can be done easily.

도 1은 본 고안에 따른 배수통과 패킹링과 체결링을 분해하여 상방에서 도시한 분해사시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 배수통과 패킹링과 체결링을 분해하여 하방에서 도시한 분해사시도이다.
도 3은 본 고안에 따른 배수통에 대한 평면도이다.
도 4는 본 고안에 따른 체결링에 대한 저면도이다.
도 5는 도 1에서 배수통에 패킹링을 결합한 상태에서 도시한 부분분해사시도이다.
도 6은 도 5에서 체결링의 하방이 보이게 도시한 부분분해사시도이다.
도 7은 도 6에서 배수통의 내부가 보이게 도시한 부분분해사시도이다.
도 8 은 도 5에서 배수통과 체결링을 반시계 방향으로 30도 돌린 상태로 도시한 부분분해사시도이다.
도 9는 도 6에서 배수통과 체결링을 반시계 방향으로 90도 돌린 상태로 도시한 부분분해사시도이다.
도 10은 도 9에서 배수통의 내부와 체결링의 하부가 보이게 도시한 부분분해사시도이다.
도 11 내지 도 14는 본 발명에 따른 배수통과 체결링의 조립 방법을 보여주는 공정도이다.1 is an exploded perspective view showing the top of the drain and the packing ring and the fastening ring according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the drain and the packing ring and fastening ring according to the present invention from the bottom.
3 is a plan view of a drain container according to the present invention.
Figure 4 is a bottom view of the fastening ring according to the present invention.
5 is a partially exploded perspective view showing the packing ring coupled to the sump in FIG.
6 is a partially exploded perspective view showing the lower side of the fastening ring in FIG.
FIG. 7 is a partially exploded perspective view showing the inside of the sump in FIG. 6.
FIG. 8 is a partially exploded perspective view showing the drain container and the coupling ring in a counterclockwise direction by 30 degrees in FIG. 5.
FIG. 9 is a partially exploded perspective view showing the water container and the fastening ring turned 90 degrees counterclockwise in FIG. 6.
FIG. 10 is a partially exploded perspective view showing the inside of the sump and the lower portion of the fastening ring in FIG. 9.
11 to 14 is a process chart showing the assembly method of the drain and the fastening ring according to the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안에 따른 싱크대용 배수통 체결 구조의 구체적인 실시 예를 상세히 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a specific embodiment of the sink drainage fastening structure according to the present invention.

우선 도 11을 참조하면 알 수 있는 바와 같이, 본 고안은, 개수통(100)의 하방에 배치되는 배수통(21)과, 개수통(100)의 상방에서 배수구를 관통하여 상기 배수통(21)에 결합되는 체결링(1)과, 상기 배수통(21)과 개수통 사이의 수밀을 유지하는 패킹링(19)으로 이루어진다.
First, as can be seen with reference to FIG. 11, the present invention, the drain container 21 disposed below the water tank 100, and through the drain hole from above the water tank 100 to the water tank 21 The coupling ring 1 is coupled to, and the packing ring 19 to maintain the watertight between the sump 21 and the sump.

도 1 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 배수통(21)에는 상단으로부터 상기 패킹링(19)을 상방으로 돌출하게 수용하여 지지하는 패킹링지지부(43)를 형성한다. 상기 패킹링(19)은 그 하부는 상기 패킹링지지부(43)의 패킹링삽입홈(45)에 함몰되고 그 상부는 패킹링삽입홈(45)에 함몰되지 않는다. 따라서, 패킹링(19)이 배수통(21)에 설치된 상태에서 배수통(21)을 개수통(100) 하면에 압착하면, 패킹링(19)이 수축한 후 반발력을 발휘한다. 상기 패킹링지지부(43) 내측에는 제3내경면(31)을 형성하고, 상기 제3내경면(31) 하부에는 제2내경턱(29)에 의하여 연결되는 제2내경면(27)을 형성하며, 상기 제2내경면(27) 하부에는 제1내경턱(25)에 의하여 연결되는 제1내경면(23)을 형성한다.
1 and 11, the water container 21 is formed with a packing ring support 43 for receiving and supporting the packing ring 19 protruding upward from the upper end. The packing ring 19 has its lower portion recessed in the packing ring insertion groove 45 of the packing ring support 43 and its upper portion is not recessed in the packing ring insertion groove 45. Therefore, when the packing ring 19 is compressed to the bottom surface of the water container 100 in a state in which the packing ring 19 is installed in the water container 21, the packing ring 19 contracts and exerts a repulsive force. A third inner diameter surface 31 is formed inside the packing ring support 43, and a second inner diameter surface 27 connected to the bottom of the third inner diameter surface 31 by a second inner diameter jaw 29 is formed. The first inner diameter surface 23 connected to the lower portion of the second inner diameter surface 27 by the first inner diameter jaw 25 is formed.

도 3에 도시된 바와 같이, 제3내경면(31)의 지름은 제2내경면(27)의 지름보다 크고, 제2내경면(27)의 지름은 제1내경면(23) 크다.
As shown in FIG. 3, the diameter of the third inner diameter surface 31 is larger than the diameter of the second inner diameter surface 27, and the diameter of the second inner diameter surface 27 is larger than the first inner diameter surface 23.

도 1 및 도 11에 도시된 바와 같이, 제3내경면(31)과 제2내경면(27) 사이에는 제2내경턱(29)을 형성하고, 제2내경면(27)과 제1내경면(23) 사이에는 제1내경턱(25)을 형성한다. 상기 제2내경면(27)에는 상기 제2내경턱(29)에 연속하여 내측으로 돌출되는 제1환상돌출벽(33a,33b)을 형성한다. 상기 제1화상돌출벽(33a,33b)의 상면은 제2내경턱(29)의 수평면과 일치하게 형성하는 것이 바람직하다. 따라서, 제1환상돌출벽(33a,33b)과 제1내경턱(25) 사이에는 환형 채널이 형성된다. 제1환상돌출벽(33a,33b)에는 서로 마주보는 방향에 상하방향으로 개방된 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)를 형성한다. 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)에서 제1환상돌출벽(33a,33b)의 연속성이 일시 사라진다. 그 결과 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)는 제1환상돌출벽(33a,33b)과 제1내경턱(25) 사이에 형성된 환형 채널에 연결된다. 상기 제1개구(37a)의 일측에는 제1환상돌출벽(33a,33b)이 수직방향으로 상기 제1내경턱(25)까지 연장된 정지벽(35)을 형성한다. 이 정지벽(35)에 의하여 제1환상돌출벽(33a,33b)과 제1내경턱(25) 사이에 형성된 환형 채널은 막힌다. 상기 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)는 오버플로우유입관(47a,47b)과 동일한 방향에 배치되거나 직각 방향에 배치하는 것이 바람직하다.
1 and 11, a second inner diameter jaw 29 is formed between the third inner diameter surface 31 and the second inner diameter surface 27, and the second inner diameter surface 27 and the first inner diameter are formed. The first inner diameter 25 is formed between the surfaces 23. First annular protrusion walls 33a and 33b are formed on the second inner diameter surface 27 and protrude inwardly from the second inner diameter jaw 29. The upper surfaces of the first image protrusion walls 33a and 33b may be formed to coincide with the horizontal surface of the second inner diameter jaw 29. Therefore, an annular channel is formed between the first annular projection walls 33a and 33b and the first inner diameter jaw 25. The first annular projection walls 33a and 33b are formed with a first opening 37a and a second opening 37b which are open in the vertical direction in a direction facing each other. In the first opening 37a and the second opening 37b, the continuity of the first annular projection walls 33a and 33b temporarily disappears. As a result, the first opening 37a and the second opening 37b are connected to an annular channel formed between the first annular projection walls 33a and 33b and the first inner diameter 25. On one side of the first opening 37a, first annular projection walls 33a and 33b form a stop wall 35 extending to the first inner diameter jaw 25 in the vertical direction. By the stop wall 35, the annular channel formed between the first annular projection walls 33a and 33b and the first inner bore 25 is blocked. The first opening 37a and the second opening 37b are preferably arranged in the same direction as the overflow inlet pipes 47a and 47b or in a right angle direction.

도 2 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 체결링(1)에는 하단으로부터 상기 배수통(21)의 제1내경면(23)보다 지름이 크고 제2내경면(27)보다 지름이 작은 제1외경면(3)과, 상기 배수통(21)의 제3내경면(31)보다 지름이 작고 상기 제1외경면(3)보다 지름이 큰 제2외경면(11)을 형성한다. 제1외경면(3)과 제2외경면(11) 사이에는 지름이 제1외경면(3)의 지름보다 크고 제2외경면(11)의 지름보다 작은 제3외경면(7)을 더 형성할 수 있다. 이때, 제1외경면(3)과 제3외경면(7) 사이에는 제1외경턱(5)을 형성하고, 제3외경면(7)과 제2외경면(11) 사이에는 제2외경턱(9)을 형성한다.
As shown in FIGS. 2 and 11, the fastening ring 1 has a diameter larger than the first inner diameter surface 23 of the drain container 21 and smaller than the second inner diameter surface 27 from the lower end thereof. A first outer diameter surface 3 and a second outer diameter surface 11 having a diameter smaller than the third inner diameter surface 31 of the sump 21 and larger than the first outer diameter surface 3 are formed. Between the first outer diameter surface 3 and the second outer diameter surface 11, a third outer diameter surface 7 whose diameter is larger than the diameter of the first outer diameter surface 3 and smaller than the diameter of the second outer diameter surface 11 is further added. Can be formed. At this time, a first outer diameter jaw 5 is formed between the first outer diameter surface 3 and the third outer diameter surface 7, and a second outer diameter is between the third outer diameter surface 7 and the second outer diameter surface 11. The jaw 9 is formed.

도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1외경면(3)에는 상기 패킹링(19)이 상방방향으로 눌릴 때 상기 배수통(21)의 제1환상돌출벽(33a,33b)의 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)를 통해 하방으로 진입한 상태에서 상기 배수통(21)의 회전을 가이드한 후 상기 정지벽(35)에 걸리는 제1가이드돌기(13a) 및 제2가이드돌기(13b)를 형성한다. 제1가이드돌기(13a) 및 제2가이드돌기(13b)는 체결링(1)의 중심을 두고 서로 마주보는 위치에 대향하여 배치한다. 도면에 도시된 바와 같이, 제1가이드돌기(13a) 및 제2가이드돌기(13b)의 하면이 제1외경면(3)의 하단과 일치하게 형성하는 것이 바람직하다.
2 and 4, the first outer diameter surface 3 of the first annular projection wall (33a, 33b) of the drain container 21 when the packing ring 19 is pressed upward The first guide protrusion 13a and the first hooking part which are caught by the stop wall 35 after guiding the rotation of the drain container 21 in a state of entering downward through the first opening 37a and the second opening 37b. The two guide protrusion 13b is formed. The first guide protrusion 13a and the second guide protrusion 13b are disposed to face the center of the fastening ring 1 and face each other. As shown in the figure, it is preferable that the lower surface of the first guide protrusion 13a and the second guide protrusion 13b is formed to coincide with the lower end of the first outer diameter surface 3.

도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 이러한 배수통(21)과 체결링(1)의 구조에서, 체결링(1)의 제1가이드돌기(13a) 및 제2가이드돌기(13b)를 배수통(21)의 제1환상돌출벽(33a,33b)의 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)에 진입시킨 후, 배수통(21)을 회전시키면 일방향(도면 6에서는 시계 방향)으로는 회전하지만, 타방향(도면 6에서는 시계 반대 방향)으로는 제1가이드돌기(13a)가 정지벽(35)에 걸려 회전하지 않는다. 또한, 배수통(21)을 일방향으로 약 180도 정도 회전을 시키면 제2가이드돌기(13b)가 상기 정지벽(35)에 걸려 더이상 회전하지 않는다.
5 to 8, in the structure of the drain container 21 and the fastening ring 1, the first guide protrusion 13a and the second guide protrusion 13b of the fastening ring 1 are drained. After entering the first opening 37a and the second opening 37b of the first annular projection walls 33a and 33b of the cylinder 21, rotating the drain container 21 in one direction (clockwise in Fig. 6). In the other direction (counterclockwise in Fig. 6), the first guide protrusion 13a is caught by the stop wall 35 and does not rotate. In addition, when the water tank 21 is rotated about 180 degrees in one direction, the second guide protrusion 13b is caught by the stop wall 35 and no longer rotates.

도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 배수통(21)의 제3내경면(31)에는 제2환상돌출벽(39a,39b)을 형성할 수 있다. 제2환상돌출벽(39a,39b)은 제2내경턱(29) 및 제1환상돌출벽(33a,33b)과 일정한 간격을 두고 형성한다. 따라서, 제2환상돌출벽(39a,39b)과 제2내경턱(29) 또는 제1환상돌출벽(33a,33b) 사이에는 또 다른 채널이 형성된다. 제2환상돌출벽(39a,39b)에는 상기 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)와 직각을 이루면서 서로 마주보는 방향에 배치되고 상하방향으로 개방된 제3개구(41a) 및 제4개구(41b)를 형성한다.
1 and 3, second annular protrusion walls 39a and 39b may be formed on the third inner diameter surface 31 of the drain container 21. The second annular projection walls 39a and 39b are formed at regular intervals from the second inner jaw 29 and the first annular projection walls 33a and 33b. Therefore, another channel is formed between the second annular projection walls 39a and 39b and the second inner bore 29 or the first annular projection walls 33a and 33b. The third annular projection walls 39a and 39b are arranged in a direction facing each other at right angles to the first opening 37a and the second opening 37b, and are open in the vertical direction and open in the vertical direction. The opening 41b is formed.

도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 체결링(1)의 제2외경면(11)에는 상기 패킹링(19)이 상방방향으로 눌릴 때 상기 제3개구(41a) 및 제4개구(41b)를 통해 하방으로 진입한 상태에서 상기 배수통(21)의 회전을 가이드하는 제3가이드돌기(15a) 및 제4가이드돌기(15b)를 형성한다. 상기 체결링(1)의 제1가이드돌기(13a) 및 제2가이드돌기(13b)와 상기 제3가이드돌기(15a) 및 제4가이드돌기(15b)간의 간격은, 상기 배수통(21)의 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)와 상기 제3개구(41a) 및 제4개구(41b)간의 간격과 동일하게 한다. 2 and 4, when the packing ring 19 is pressed upward in the second outer diameter surface 11 of the fastening ring 1, the third opening 41a and the fourth opening ( A third guide protrusion 15a and a fourth guide protrusion 15b are formed to guide the rotation of the water container 21 in a state of entering downward through 41b). The interval between the first guide protrusion 13a and the second guide protrusion 13b of the fastening ring 1 and the third guide protrusion 15a and the fourth guide protrusion 15b is equal to that of the drain container 21. The distance between the first opening 37a and the second opening 37b and the third opening 41a and the fourth opening 41b is the same.

상기 제3개구(41a)의 개방폭과 제4개구(41b)의 개방폭과 각각을 통과하는 제3가이드돌기(15a)와 제4가이드돌기(15b)의 폭을 달리할 수 있다. 도면에는 오버플로우유입관(47a,47b)을 2개 형성한 경우를 예시하고 있지만, 오버플로우유입관을 1개 형성한 경우에는 제3개구(41a)의 개방폭과 제4개구(41b)의 개방폭 및 제3가이드돌기(15a)와 제4가이드돌기(15b)의 폭을 달리함으로써, 설치시 우버플로우유입관의 방향을 일정한 방향으로 지향하게 할 수 있다.
The opening widths of the third openings 41a and the opening widths of the fourth openings 41b may be different from the widths of the third guide protrusions 15a and the fourth guide protrusions 15b passing through the openings. Although the figure illustrates the case where two overflow inlet pipes 47a and 47b are formed, when one overflow inlet pipe is formed, the opening width of the third opening 41a and the fourth opening 41b are shown. By varying the opening width and the width of the third guide protrusion 15a and the fourth guide protrusion 15b, it is possible to direct the direction of the uber flow inlet pipe in a fixed direction during installation.

도 9 내지 도 14는 개수통의 오버플로우배출구가 전후 방향에 배치되어 있을 때의 체결링(1)과 배수통(21)의 결합 방법을 보여준다.
9 to 14 show a coupling method of the fastening ring 1 and the drain container 21 when the overflow outlet of the water tank is disposed in the front-back direction.

개수통의 오버플로우배출구가 전후 방향으로 배치되어 있는 경우에는, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 체결링(1)과 배수통(21)을 조립하기 전이나 조립한 후에 오버플로우유입관(14a,14b)도 전후 방향으로 배치되어야 한다. 다만, 조립전 전방을 향하는 제1오버플로우유입관(14a)은 조립 후 후방을 향하고, 조립전 후방을 향하는 제2오버플로우유입관(14b)은 조립 후 전방을 향한다.
When the overflow outlet of the water tank is arranged in the front-rear direction, as shown in FIGS. 9 and 10, the overflow inlet pipe (before or after assembling the fastening ring 1 and the drain container 21) 14a, 14b) should also be arranged in the front-rear direction. However, the first overflow inlet pipe 14a, which faces the front side before assembly, faces the rear side after assembly, and the second overflow inflow tube 14b, which faces the rear side before assembly, faces the front side after assembly.

이하에서는 도 11 내지 도 14를 참조하여 본 고안에 따른 싱크대용 배수통의 체결 방법을 설명한다.
Hereinafter, a method of fastening the sink for the sink according to the present invention will be described with reference to FIGS. 11 to 14.

도 11에 도시된 바와 같이, 개수통(100)의 배수구에, 배수구의 상부에서 하방으로 체결링(1)을 삽입하고, 개수통(100)의 하부에서 체결링(1) 방향으로 배수통(21)을 밀어 올린다. 이때, 배수통(21)의 오버플로우유입관(14a,14b)의 방향은 개수통(100)의 오버플로우배출구 방향과 일치하게 하고, 체결링(1)의 제1가이드돌기(13a) 및 제2가이드돌기(13b)는 배수통(21)의 오버플로우유입관(14a,14b)에 대하여 직각 방향을 향하게 한다.
As shown in FIG. 11, the fastening ring 1 is inserted into the drain hole of the water bottle 100 from the upper part of the water drain hole downward, and the water container 21 in the direction of the fastening ring 1 from the bottom of the water container 100. Push it up. At this time, the direction of the overflow inlet pipe (14a, 14b) of the sump (21) is made to match the direction of the overflow outlet of the sump (100), the first guide projection (13a) and the second of the fastening ring (1) The guide protrusion 13b is oriented at right angles to the overflow inlet pipes 14a and 14b of the drain container 21.

도 12에 도시된 바와 같이, 배수통(21)이 체결링(1)의 외부로 진입한 상태에서, 패킹링(19)을 개수통(100)의 하면에 압착하지 않으면, 체결링(1)의 제1가이드돌기(13a)와 제2가이드돌기(13b)는 각각 배수통(21)의 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)에 진입해 있을 뿐, 제1환상돌출벽(33a,33b) 하면까지 내려가지 못한다. 따라서, 이 상태에서는 제1가이드돌기(13a) 및 제2가이드돌기(13b)가 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)을 벗어나지 못하기 때문에 배수통(21)을 회전시킬 수 없다.
As shown in FIG. 12, in a state in which the drain container 21 enters the outside of the fastening ring 1, the packing ring 19 is not pressed against the bottom surface of the water bottle 100. The first guide protrusion 13a and the second guide protrusion 13b only enter the first opening 37a and the second opening 37b of the drain container 21, respectively, and the first annular projection walls 33a, 33b) You can't go down to the bottom. Therefore, in this state, since the first guide protrusion 13a and the second guide protrusion 13b do not escape the first opening 37a and the second opening 37b, the drain container 21 cannot be rotated.

도 13에 도시된 바와 같이, 배수통(21)을 상방으로 더 밀어넣어 패킹링(19)을 압착하면, 제1가이드돌기(13a) 및 제2가이드돌기(13b)가 더 하방으로 진행하여 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)를 벗어나게 되고, 제1가이드돌기(13a) 및 제2가이드돌기(13b)는 제1환상돌출벽(33a,33b)과 제1내경턱(25) 사이의 채널에 위치하게 된다. 이때, 배수통(21)에 대한 압착을 지속하면서, 시계 방향으로 돌리면, 체결링(1)의 제1가이드돌기(13a) 및 제2가이드돌기(13b)에 의하여 안내되어 배수통(21)이 회전하게 된다.
As shown in FIG. 13, when the drain container 21 is further pushed upward to compress the packing ring 19, the first guide protrusion 13a and the second guide protrusion 13b proceed further downward to form a first. The first guide protrusion 13a and the second guide protrusion 13b are separated from the first opening 37a and the second opening 37b, and the first annular projection walls 33a and 33b and the first inner jaw 25 are formed. It is located in the channel between. At this time, while pressing against the drain container 21 and turning clockwise, the drain container 21 is guided by the first guide protrusion 13a and the second guide protrusion 13b of the fastening ring 1. Will rotate.

도 14에 도시된 바와 같이, 배수통(21)의 회전은 배수통(21)의 정지벽(35)이 체결링(1)의 제2가이드돌기(13b)에 걸릴 때까지 이루지고 멈춘다. 배수통(21)의 정지벽(35)이 체결링(1)의 제2가이드돌기(13b)에 걸리는 지점에서는 오버플로우유입관(47a,47b)의 방향이 다시 개수통의 오버플로우배출구 방향을 지향하게 된다. 또한, 패킹링(19)은 압착상태를 유지하면서 배수통(21)을 하방으로 미는 압력을 작용하므로, 견고한 조립 상태와 수밀상태를 유지한다.
As shown in FIG. 14, the rotation of the sump 21 is made and stopped until the stop wall 35 of the sump 21 is caught by the second guide protrusion 13b of the fastening ring 1. At the point where the stop wall 35 of the sump 21 is caught by the second guide projection 13b of the fastening ring 1, the direction of the overflow inflow pipes 47a and 47b again points in the direction of the overflow outlet of the sump. Done. In addition, since the packing ring 19 acts to push the drain container 21 downward while maintaining the compression state, the packing ring 19 maintains a rigid assembly state and a watertight state.

이 과정에 연동하여, 상기 체결링(1)의 제3가이드돌기(15a) 및 제4가이드돌기(15b)도 각각 배수통(21)의 제3개구(41a) 및 제4개구(41b)에 진입하여 제2환상돌출벽(39a,39b)과 제1환상돌출벽(33a,33b) 사이의 채널을 따라 회전한 후 멈추게 된다.
In connection with this process, the third guide protrusion 15a and the fourth guide protrusion 15b of the fastening ring 1 are also connected to the third opening 41a and the fourth opening 41b of the drain container 21, respectively. It enters and stops after rotating along the channel between the second annular projection walls 39a and 39b and the first annular projection walls 33a and 33b.

이와 같이, 본 고안에 의하면, 패킹링(19)을 배수통(21)의 패킹링지지부(43)에 상방으로 돌출되게 삽입하고, 체결링(1)의 제3개구(41a)과 제4개구(41b) 및 배수통(21)의 오버플로우유입관(41a,41b)이 개수통의 오버플로우 배출구 방향을 향하게 조정하고, 먼저 체결링(1)을 개수통(100) 바닥판의 배출구를 통해 하방으로 삽입한 후, 배수통(21)을 잡고 체결링(1)의 가이드돌기(13a,13b)(15a,15b)가 배수통(21)의 환상돌출벽(33a,33b)(39a,39b)에 형성된 개구(37a,37b)(41a,41b)를 통하여 진입하게 상방으로 밀어 넣으면서 패킹링(19)을 압착하고, 패킹링(19)이 압착된 상태에서 배수통(21)을 체결링(1)의 제1가이드돌기(13a) 또는 제2가이드돌기(13b)가 배수통(21)의 정지벽(35)에 걸릴 때까지 회전시키면, 배수통(21)의 정지벽(35)은 배수통(21)을 대략 180도 정도 돌릴 때 체결링(1)의 제1가이드돌기(13a) 또는 제2가이드돌기(13b)에 걸려 정되게 되므로, 배수통(21)의 정지벽(35)이 체결링(1)의 제1가이드돌기(13a) 또는 제2가이드돌기(13b)에 걸릴 때까지 조립만 하면, 조립이 끝난 상태에서는 배수통(21)의 오버플로우유입관(45a,45b)이 언제나 개수통의 오버플로우 배출구 방향을 향하게 된다. 또한, 배수통 설치자는 최초에 체결링(1)의 가이드돌기와 배수통(21)의 오버플로우유입관(45a,45b)의 방향이 개수통의 유버플로우 배출구 방향을 향하게 맞춘 후 패킹링(19)을 압착한 상태로 돌리기만 하면 오버플로우유입관(45a,45b) 방향이 유버플로우 배출구 방향에 자동으로 정렬되므로, 배수통 조립 작업을 매우 신속하고 용이하게 마칠 수 있다.
As such, according to the present invention, the packing ring 19 is inserted into the packing ring support 43 of the drain container 21 so as to protrude upward, and the third opening 41a and the fourth opening of the fastening ring 1 are inserted. (41b) and the overflow inlet pipes (41a, 41b) of the sump 21 to face the overflow outlet direction of the sump, firstly tighten the fastening ring (1) through the outlet of the bottom plate of the sump (100) After insertion, holding the drain container 21, the guide projections 13a, 13b (15a, 15b) of the fastening ring 1 are connected to the annular projection walls 33a, 33b (39a, 39b) of the drain container 21. The packing ring 19 is pressed while being pushed upwardly to enter through the formed openings 37a and 37b and 41a and 41b, and the drain ring 21 is fastened to the fastening ring 1 in the state where the packing ring 19 is pressed. When the first guide protrusion 13a or the second guide protrusion 13b of the water tank rotates until it stops at the stop wall 35 of the water tank 21, the stop wall 35 of the water tank 21 is connected to the water tank ( The first guide protrusion 13a of the fastening ring 1 when the 21 is rotated approximately 180 degrees. Or the second guide protrusion 13b is fixed, so that the stop wall 35 of the drain container 21 is caught by the first guide protrusion 13a or the second guide protrusion 13b of the fastening ring 1. If only assembly is performed, the overflow inflow pipes 45a and 45b of the sump 21 always face the overflow outlet direction of the sump in the assembled state. In addition, the drain container installer first aligns the packing ring 19 after the guide projection of the fastening ring 1 and the overflow inlet pipes 45a and 45b of the drain container 21 are oriented in the direction of the uber flow outlet of the water tank. Just turn to the crimped state, the direction of the overflow inlet pipe (45a, 45b) is automatically aligned with the direction of the Uberflow outlet, so that the sump assembly can be completed very quickly and easily.

1 : 체결링
3 : 제1외경면
5 : 제1외경턱
7 : 제3외경면
9 : 제2외경턱
11 : 제2외경면
13a,13b : 가이드돌기
15a,15b : 가이드돌기
17 : 플랜지
19 : 패킹링
21 : 배수통
23 : 제1내경면
25 : 제1내경턱
27 : 제2내경면
29 : 제2내경턱
31 : 제3내경면
33a,33b : 환상돌출벽
35 : 정지벽
37a,37b : 개구
39a,39b : 환상돌출벽
41a,41b : 개구
43 : 패킹링지지부
45 : 패킹링삽입홈
47a,47b : 오버플로우유입관
49 : 배출관
1: Fastening ring
3: first outer mirror surface
5: first outer diameter jaw
7: third outer mirror surface
9: second outer jaw
11: second outer surface
13a, 13b: Guide protrusion
15a, 15b: Guide protrusion
17: flange
19: packing ring
21: drain bottle
23: first inner mirror surface
25: first inner jaw
27: second inner mirror surface
29: second inner chin
31: third inner mirror surface
33a, 33b: annular projection wall
35: stop wall
37a, 37b: opening
39a, 39b: annular projection wall
41a, 41b: opening
43: packing ring support
45: Packing ring insert groove
47a, 47b: overflow inflow pipe
49: discharge pipe

Claims (2)

배수통 오버플로우유입관이 형성된 배수통을 오버플로우 배출구가 형성된 개수통에 설치하는 싱크대에 있어서,
배수통(21)을 개수통(100)의 하방에 배치하고, 배수통(21)과 개수통(100) 사이에 수밀을 유지하는 패킹링(19)을 마련하고, 체결링(1)을 개수통(100)의 상방에서 개수통(100)의 바닥에 형성된 배수구를 관통하여 상기 배수통(21)에 결합하되,
상기 배수통(21)에는 상단으로부터 상기 패킹링(19)을 상방으로 돌출하게 수용하여 지지하는 패킹링지지부(43)를 형성하고, 상기 패킹링지지부(43) 내측에는 제3내경면(31)을 형성하고, 상기 제3내경면(31) 하부에는 제2내경턱(29)에 의하여 연결되는 제2내경면(27)을 형성하고, 상기 제2내경면(27) 하부에는 제1내경턱(25)에 의하여 연결되는 제1내경면(23)을 형성하고,
상기 배수통의 제2내경면(27)에는 상기 제2내경턱(29)에 연속하여 내측으로 돌출되는 제1환상돌출벽(33a,33b)을 형성하여 제1환상돌출벽(33a,33b)과 제1내경턱(25) 사이에는 환형 채널이 형성되게 하고,
제1환상돌출벽(33a,33b)에는 상기 오버플로우유입관(47a,47b)의 개구 방향과 직각 방향을 향하게 상하방향으로 개방된 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)를 형성하여 제1환상돌출벽(33a,33b)과 제1내경턱(25) 사이의 환형 채널에 연결하고,
상기 제1개구(37a)의 일측에는 상기 제1환상돌출벽(33a,33b)에서 수직방향으로 상기 제1내경턱(25)까지 연장된 정지벽(35)을 형성하여 제1환상돌출벽(33a,33b)과 제1내경턱(25) 사이에 형성된 환형 채널을 막고,
상기 배수통(21)의 제3내경면(31)에는 상기 제1환상돌출벽(33a,33b)의 상방으로 일정한 간격을 두고 제2환상돌출벽(39a,39b)을 형성하고, 상기 제2환상돌출벽(39a,39b)에는 상기 오버플로우유입관(47a,47b)의 개구 방향과 일치하는 방향을 향하게 상하방향으로 개방된 제3개구(41a) 및 제4개구(41b)를 형성하고,
상기 체결링(1)에는 하단으로부터 상기 배수통(21)의 제1내경면(23)보다 지름이 크고 제2내경면(27)보다 지름이 작은 제1외경면(3)과, 상기 배수통(21)의 제3내경면(31)보다 지름이 작고 상기 제1외경면(3)보다 지름이 큰 제2외경면(11)을 형성하고,
상기 체결링(1)의 제1외경면(3)에는 상기 패킹링(19)이 상방방향으로 눌릴 때 상기 배수통(21)의 제1환상돌출벽(33a,33b)의 제1개구(37a) 및 제2개구(37b)를 통해 하방으로 진입한 상태에서 상기 배수통(21)의 제1환상돌출벽(33a,33b)과 제1내경턱(25) 사이의 환형 채널의 회전을 가이드한 후 상기 정지벽(35)에 걸리는 제1가이드돌기(13a) 및 제2가이드돌기(13b)를 형성하고,
상기 체결링(1)의 제2외경면(11)에는 상기 패킹링(19)이 상방방향으로 눌릴 때 상기 제3개구(41a) 및 제4개구(41b)를 통해 하방으로 진입한 상태에서 상기 배수통(21)의 회전을 가이드하는 제3가이드돌기(15a) 및 제4가이드돌기(15b)를 형성하여,
상기 체결링(1)과 배수통의 조립시, 체결링(1)의 제3개구(41a)과 제4개구(41b) 및 배수통(21)의 오버플로우유입관(41a,41b)이 개수통의 오버플로우 배출구 방향을 향하게 조정하고, 체결링(1)을 개수통(100) 바닥판의 배출구를 통해 하방으로 삽입한 후, 배수통(21)을 잡고 체결링(1)의 가이드돌기(13a,13b)(15a,15b)가 배수통(21)의 환상돌출벽(33a,33b)(39a,39b)에 형성된 개구(37a,37b)(41a,41b)를 통하여 진입하게 상방으로 밀어 넣으면서 패킹링(19)을 압착하고, 패킹링(19)이 압착된 상태에서 배수통(21)을 체결링(1)의 제1가이드돌기(13a) 또는 제2가이드돌기(13b)가 배수통(21)의 정지벽(35)에 걸릴 때까지 회전시켜, 배수통(21)의 정지벽(35)이 제1가이드돌기(13a) 또는 제2가이드돌기(13b)에 걸리면, 배수통(21)의 오버플로우유입관(45a,45b)이 저절로 개수통의 오버플로우 배출구 방향을 향하게 한 것을 특징으로 하는 싱크대용 배수통 체결 구조.

In the sink which installs the drain container in which the overflow inflow pipe was formed in the water tank in which the overflow outlet was formed,
Disposal of the sump (21) below the sump (100), providing a packing ring (19) for maintaining the watertight between the sump (21) and the sump (100), the fastening ring (1) in the sump (100) Through the drain hole formed in the bottom of the water tank 100 from above) coupled to the drain container 21,
The water container 21 is formed with a packing ring support 43 for receiving and supporting the packing ring 19 protruding upward from the upper end, and a third inner diameter surface 31 inside the packing ring support 43. And a second inner diameter surface 27 connected to the bottom of the third inner diameter surface 31 by a second inner diameter projection 29, and a first inner diameter lower portion of the second inner diameter surface 27. A first inner diameter surface 23 connected by 25 is formed,
The first annular projection walls 33a and 33b are formed on the second inner diameter surface 27 of the sump to protrude inwardly from the second inner diameter projection 29. And an annular channel is formed between the first inner diameter jaw 25,
On the first annular projection walls 33a and 33b, first openings 37a and second openings 37b opened in the vertical direction are formed in the direction perpendicular to the opening direction of the overflow inflow pipes 47a and 47b. Connected to the annular channel between the first annular projection wall (33a, 33b) and the first inner jaw (25),
On one side of the first opening 37a, a stop wall 35 extending from the first annular projection walls 33a and 33b to the first inner jaw 25 in a vertical direction is formed to form a first annular projection wall ( 33a, 33b and the annular channel formed between the first inner jaw 25,
Second annular projection walls 39a and 39b are formed on the third inner diameter surface 31 of the sump 21 at regular intervals above the first annular projection walls 33a and 33b. The annular projection walls 39a and 39b are provided with third openings 41a and fourth openings 41b which are opened in the vertical direction in a direction corresponding to the opening direction of the overflow inflow pipes 47a and 47b.
The fastening ring 1 has a first outer diameter surface 3 having a diameter larger than the first inner diameter surface 23 of the drain box 21 and smaller than the second inner diameter surface 27 from the lower end thereof, and the drain box. A second outer diameter surface 11 having a diameter smaller than the third inner diameter surface 31 of (21) and larger than the first outer diameter surface 3 is formed,
First opening 37a of the first annular projection walls 33a and 33b of the sump 21 when the packing ring 19 is pressed upward in the first outer diameter surface 3 of the fastening ring 1. ) And guides the rotation of the annular channel between the first annular projection walls 33a and 33b of the drain container 21 and the first inner bore 25 in a state of entering downward through the second opening 37b. Thereafter, the first guide protrusion 13a and the second guide protrusion 13b which are caught by the stop wall 35 are formed.
When the packing ring 19 is pressed upward in the second outer diameter surface 11 of the fastening ring 1 in the state entered downward through the third opening 41a and the fourth opening 41b. By forming the third guide projection (15a) and the fourth guide projection (15b) for guiding the rotation of the drain container 21,
When assembling the fastening ring 1 and the sump, the third inlet 41a and the fourth inlet 41b of the fastening ring 1 and the overflow inlet pipes 41a and 41b of the sump 21 are water tanks. Adjust the direction toward the overflow outlet of the, and insert the fastening ring (1) downward through the outlet of the bottom plate of the water tank (100), and then holding the drain container 21, the guide projection (13a) of the fastening ring (1), 13b) (15a, 15b) packing ring while being pushed upward to enter through the openings (37a, 37b) (41a, 41b) formed in the annular projection walls (33a, 33b) (39a, 39b) of the sump (21). (19) is crimped, and the first guide protrusion (13a) or the second guide protrusion (13b) of the fastening ring (1) to the drain container 21 in a state in which the packing ring (19) is compressed Rotate until it stops at the stop wall 35 of the sump. When the stop wall 35 of the sump 21 is caught by the first guide projection 13a or the second guide projection 13b, the drain sump 21 is over. Flow inlet pipe 45a, 45b spontaneously faces the overflow outlet of the sump A connecting structure for the sink drain through, characterized in that.

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