KR200482447Y1 - Magnetic Contactor having PCB Case - Google Patents

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KR200482447Y1 KR2020150001859U KR20150001859U KR200482447Y1 KR 200482447 Y1 KR200482447 Y1 KR 200482447Y1 KR 2020150001859 U KR2020150001859 U KR 2020150001859U KR 20150001859 U KR20150001859 U KR 20150001859U KR 200482447 Y1 KR200482447 Y1 KR 200482447Y1
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Abstract

본 고안은 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 카세트 방식으로 삽입 가능한 회로기판용 케이스가 구비되어 탈부착이 가능하며 몰딩 작업이 용이해지는 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기에 관한 것이다.
본 고안의 일 실시예에 따른 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기는 전자접촉기 하부에 삽입 설치되는 코일 어셈블리; 상기 코일 어셈블리에 탈부착 가능하게 삽입될 수 있고, 내부에 회로기판이 설치될 수 있는 회로기판용 케이스;를 포함하여 구성된다.The present invention relates to an electromagnetic contactor having a circuit board case, and more particularly, to an electromagnetic contactor having a circuit board case with a circuit board case insertable by a cassette method, .
An electromagnetic contactor provided with a case for a circuit board according to an embodiment of the present invention includes a coil assembly inserted under the electromagnetic contactor; And a circuit board case detachably insertable into the coil assembly and having a circuit board installed therein.

Description

회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기{Magnetic Contactor having PCB Case}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a magnetic contactor having a PCB case,

본 고안은 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 카세트 방식으로 삽입 가능한 회로기판용 케이스가 구비되어 탈부착이 가능하며 몰딩 작업이 용이해지는 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기에 관한 것이다.The present invention relates to an electromagnetic contactor having a circuit board case, and more particularly, to an electromagnetic contactor having a circuit board case with a circuit board case insertable by a cassette method, .

일반적으로 전자접촉기(Magnetic Contactor)는 전자석의 원리를 이용하여 기계적인 구동과 전류신호를 전달해주는 전기적인 회로 개폐 장치의 일종으로, 각종 산업용 설비, 기계 및 차량 등에 설치된다.Generally, a magnetic contactor is a kind of electric circuit opening / closing device that transmits mechanical signal and current signal by using the principle of electromagnet, and is installed in various industrial equipments, machines and vehicles.

최근에는 제어부의 역할이 강화되는 등의 이유로 전자접촉기에 별도의 회로기판(PCB; Printed Circuit Board)이 장착되는 경우가 많다. 종래기술에 있어서, 이러한 회로기판은 기존 구성부품의 일부에 부착되는 방식으로 장착되었다. 즉, 회로기판이 코일 어셈블리나 회로기판 어셈블리 케이스 등에 부착되는 방식으로 장착되었다.In recent years, a separate printed circuit board (PCB) is mounted on the electromagnetic contactor for the reason that the role of the control unit is strengthened. In the prior art, this circuit board was mounted in such a manner that it was attached to a part of the existing components. That is, the circuit board is mounted in such a manner that it is attached to a coil assembly, a circuit board assembly case, or the like.

도 1에 종래기술에 따른 전자접촉기가 도시되어 있고, 도 2에는 회로기판 어셈블리의 사시도가 도시되어 있다. Figure 1 shows a prior art electromagnetic contactor, and Figure 2 shows a perspective view of a circuit board assembly.

종래기술에 따른 전자접촉기(1)에는 코일 어셈블리 프레임(2) 내부에 삽입 설치되는 회로기판 어셈블리 케이스(3)에 회로기판(4)을 장착하였다. 이때, 전자접촉기(1)에는 차단시 발생하는 충격 등에 의해 회로기판(4)에 설치된 각종 전자부품들이 분리되거나 제 성능을 발휘하지 못하는 경우 등을 방지하기 위하여 회로기판(4) 상부에 소정 높이로 몰딩부(5)를 만들어주는 몰딩 작업을 수행하게 된다. 여기서, 몰딩부(5)는 몰딩액을 주입한 후 고형화시켜 형성하게 된다. The circuit board 4 is mounted on the circuit board assembly case 3 inserted into the coil assembly frame 2 in the electromagnetic contactor 1 according to the prior art. At this time, in order to prevent the various electronic components provided on the circuit board 4 from separating or failing to exhibit their performance due to an impact or the like generated when the electric contactor 1 is cut off, The molding operation for forming the molding part 5 is performed. Here, the molding part 5 is formed by injecting a molding liquid and solidifying it.

위의 몰딩 작업 공정은 다음과 같다. The above molding process is as follows.

먼저, 회로기판(4)을 회로기판 어셈블리 케이스(3) 등에 삽입 설치한다.First, the circuit board 4 is inserted into the circuit board assembly case 3 or the like.

그리고, 회로기판 어셈블리 케이스(3)를 세운 상태에서 회로기판(4) 주변을 실리콘 보형물이나 테이프 또는 밴드 등의 보조부재(미도시)로 감싼다. 이때, 보조부재는 몰딩부(5)를 형성할 높이 이상으로 부착하도록 한다.Then, the periphery of the circuit board 4 is covered with an auxiliary member (not shown) such as a silicone implant, a tape or a band in a state where the circuit board assembly case 3 is set up. At this time, the auxiliary member is attached at a height higher than the height at which the molding part 5 is formed.

그리고, 회로기판(4) 상부에 몰딩액을 주입한다. 이때, 몰딩액은 보조부재의 높이를 넘어 흘러넘치지 않도록 한다. Then, the molding liquid is injected onto the circuit board 4. At this time, the molding liquid does not flow over the height of the auxiliary member.

몰딩액이 굳어 몰딩부(5)가 형성된 후, 보조부재를 떼어낸다.After the molding liquid is hardened and the molding part 5 is formed, the auxiliary member is removed.

그리고, 몰딩부(5)에 리드선(전원선, 6)이 끼워질 홈(7)을 가공한다.Then, the groove 7 in which the lead wire (power line) 6 is to be fitted is machined into the molding part 5.

리드선(6)의 일부를 홈(7)에 끼워 고정하고 리드선(6)의 단자를 전원부(8)에 결합시킨다.A part of the lead wire 6 is fitted in the groove 7 and the terminal of the lead wire 6 is coupled to the power supply part 8. [

그런데, 종래기술에 따른 전자접촉기의 회로기판 몰딩 작업에 있어서는 실리콘 보형물이나 테이프 등의 보조부재를 회로기판(4) 주변에 부착시키는 등의 작업 등을 모두 수작업 방식으로 수행하게 되므로 번거롭고 규격화되어 있지 않아 제품간 일관성이 없게 된다는 문제점이 있다. However, in the circuit board molding operation of the electromagnetic contactor according to the related art, all operations such as attaching an auxiliary member such as a silicone implant or a tape to the circuit board 4 are performed by a manual method so that it is not cumbersome and standardized There is a problem that inconsistency between products is lost.

또한, 몰딩부(5)에 홈(7)을 가공하는 작업을 별도로 해야 하므로 작업 공정이 부가되며 이러한 홈(7) 역시 일정한 규격을 갖추기 어렵다. 더불어, 리드선(6)의 배치가 어지러우며, 리드선(6)이 홈(7)에서 이탈되어 파손이 발생될 수 있다는 문제점이 있다.In addition, since the operation of machining the grooves 7 in the molding part 5 has to be separately performed, work processes are added, and these grooves 7 are also difficult to have a certain standard. In addition, there is a problem that the arrangement of the lead wires 6 is irregular, and the lead wires 6 are detached from the grooves 7 and breakage may occur.

또한, 이러한 몰딩 작업이 제대로 이루어지지 않아 불량이 발생하는 경우 회로기판 어셈블리나 코일 어셈블리 전체를 폐기해야 된다는 문제점이 있다.In addition, if the molding operation is not properly performed and a defect occurs, there is a problem that the entire circuit board assembly or the coil assembly must be disposed.

더불어, 고장 발생시 회로기판의 해체가 어려워 유지, 보수가 불가능하므로 어셈블리 전체를 교환하여야 하게 되며, 불량사항에 대한 분석도 어렵다는 등의 문제점이 있다.In addition, it is difficult to disassemble the circuit board in the event of a failure, which makes maintenance and repair impossible. Therefore, it is necessary to replace the entire assembly and it is also difficult to analyze defects.

본 고안은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 카세트 방식으로 삽입 가능한 회로기판용 케이스가 구비되어 탈부착이 가능하며 몰딩 작업이 용이해지는 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기를 제공하는 것이다.The object of the present invention is to provide an electromagnetic contactor having a case for a circuit board which is removably attachable and detachable with a case for a circuit board which can be inserted in a cassette manner .

본 고안의 일 실시예에 따른 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기는 전자접촉기 하부에 삽입 설치되는 코일 어셈블리; 상기 코일 어셈블리에 탈부착 가능하게 삽입될 수 있고, 내부에 회로기판이 설치될 수 있는 회로기판용 케이스;를 포함하여 구성된다.An electromagnetic contactor provided with a case for a circuit board according to an embodiment of the present invention includes a coil assembly inserted under the electromagnetic contactor; And a circuit board case detachably insertable into the coil assembly and having a circuit board installed therein.

여기서, 상기 코일 어셈블리 내부에 삽입 설치되고, 상기 회로기판용 케이스가 탈부착 가능하게 삽입될 수 있는 회로기판 어셈블리 케이스를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The circuit board assembly may further include a circuit board assembly case inserted into the coil assembly and to which the circuit board case may be detachably inserted.

또한, 상기 코일 어셈블리의 일측에는 상기 회로기판 어셈블리 케이스가 설치될 수 있는 제1수용부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The coil assembly may include a first receiving portion on one side of which the circuit board assembly case may be mounted.

또한, 상기 회로기판 어셈블리 케이스의 내부에는 상기 회로기판용 케이스가 설치될 수 있는 제2수용부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The circuit board assembly case may have a second receiving portion in which the circuit board case may be installed.

또한, 상기 회로기판용 케이스는 소정의 높이를 갖고 상면은 개방되는 것을 특징으로 한다.Further, the circuit board case has a predetermined height and an upper surface thereof is opened.

또한, 상기 회로기판용 케이스의 내부에는 소정 높이로 몰딩액이 충전되어 몰딩부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The molded case is filled with a molding liquid at a predetermined height inside the case for the circuit board.

또한, 상기 회로기판용 케이스의 일측면에는 리드선이 장착될 수 있는 리드선홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a lead wire groove is formed on one side of the case for the circuit board so that a lead wire can be mounted thereon.

또한, 상기 코일 어셈블리 또는 회로기판 어셈블리 케이스의 내부에는 상기 회로기판용 케이스가 삽입될 수 있는 리브 또는 가이드가 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.The coil assembly or the circuit board assembly case may have a rib or a guide protruding from the circuit board assembly case.

또한, 상기 코일 어셈블리 또는 회로기판 어셈블리 케이스의 내부에는 상기 회로기판용 케이스가 고정될 수 있는 고정돌기가 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.The coil assembly or the circuit board assembly case may have protrusions formed therein for fixing the case for the circuit board.

그리고, 상기 제2수용부의 내측면과 바닥면에는 연면거리 증대를 위한 옵셋돌기가 복수 개 형성되는 것을 특징으로 한다.A plurality of offset protrusions for increasing the creepage distance are formed on the inner side surface and the bottom surface of the second accommodating portion.

본 고안의 일 실시예에 따른 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기에 의하면 탈부착이 가능한 회로기판 케이스가 구비되어 회로기판의 전자부품을 고정시키는 몰딩 작업이 용이해지는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, an electronic contactor provided with a case for a circuit board is provided with a detachable circuit board case, which facilitates the molding operation for fixing the electronic components of the circuit board.

또한, 몰딩액을 붓기 위해 테이프 등의 보조부재를 부착할 필요가 없고, 리드선용 홈을 별도로 가공할 필요가 없으므로 작업 공정이 단순화되고 수작업이 감소하여 제품의 규격화, 표준화를 증대시킨다.Further, there is no need to attach an auxiliary member such as a tape for pouring the molding liquid, and there is no need to separately process the lead wire groove, so that the work process is simplified and the manual work is reduced, thereby enhancing the standardization and standardization of the product.

불량발생시 코일 어셈블리 또는 회로판 어셈블리를 통째로 교체할 필요없이 회로기판이 포함된 케이스만 교체하면 되므로 교체비용이 절감된다.Replacement costs can be reduced by replacing only the case containing the circuit board without the need to replace the coil assembly or the circuit board assembly entirely in the event of failure.

도 1은 종래기술에 따른 전자접촉기의 사시도이다.
도 2는 도 1에 있어서 회로기판 어셈블리의 사시도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 전자접촉기에 적용되는 코일 어셈블리의 사시도이다.
도 4는 도 3에서 회로기판 어셈블리 케이스의 사시도이다.
도 5는 도 3에서 회로기판용 케이스의 사시도이다.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 전자접촉기에 적용되는 코일 어셈블리의 사시도이다.
도 7은 본 고안의 다른 실시예에 따른 회로기판 어셈블리 케이스의 사시도이다.
도 8은 본 고안의 다른 실시예에 따른 회로기판용 케이스의 사시도이다.1 is a perspective view of an electromagnetic contactor according to the prior art.
2 is a perspective view of the circuit board assembly in FIG.
3 is a perspective view of a coil assembly applied to an electromagnetic contactor according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of the circuit board assembly case in FIG.
Fig. 5 is a perspective view of the circuit board case in Fig. 3; Fig.
6 is a perspective view of a coil assembly applied to an electromagnetic contactor according to another embodiment of the present invention;
7 is a perspective view of a circuit board assembly case according to another embodiment of the present invention.
8 is a perspective view of a case for a circuit board according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하되, 이는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 고안의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, which are intended to illustrate the present invention in such a manner that a person skilled in the art can easily carry out the present invention. And does not mean that the technical idea and category of the design is limited.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 전자접촉기에 적용되는 코일 어셈블리의 사시도이다. 도 4는 도 3에서 회로기판 어셈블리 케이스의 사시도, 도 5는 도 3에서 회로기판용 케이스의 사시도이다. 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기에 대하여 상세히 설명하기로 한다.3 is a perspective view of a coil assembly applied to an electromagnetic contactor according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view of the circuit board assembly case in FIG. 3, and FIG. 5 is a perspective view of the circuit board case in FIG. Referring to the drawings, an electromagnetic contactor having a case for a circuit board according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

본 고안의 일 실시예에 따른 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기는 전자접촉기(미도시) 하부에 삽입 설치되는 코일 어셈블리(10); 상기 코일 어셈블리(10) 내부에 삽입 설치되는 회로기판 어셈블리 케이스(20); 상기 회로기판 어셈블리 케이스(20)에 탈부착 가능하게 삽입될 수 있고, 내부에 회로기판(31)이 설치되는 회로기판용 케이스(30);를 포함하여 구성된다.The electromagnetic contactor provided with the case for a circuit board according to an embodiment of the present invention includes a coil assembly 10 inserted into a lower portion of an electromagnetic contactor (not shown); A circuit board assembly case 20 inserted into the coil assembly 10; And a circuit board case 30 detachably inserted into the circuit board assembly case 20 and having a circuit board 31 mounted therein.

도 3에 코일 어셈블리(10)가 도시되어 있다. 코일 어셈블리(10)는 전자접촉기(미도시)의 하부프레임(미도시)에 삽입 설치된다. 코일 어셈블리(10)의 중앙부에는 코일(11)이 구비되어 제어전원 연결시 자기장을 발생시키는 역할을 한다. 실시예에 따라서는, 코일 어셈블리(10)가 전자접촉기의 하부프레임에 일체로 형성될 수도 있다.The coil assembly 10 is shown in Fig. The coil assembly 10 is inserted into a lower frame (not shown) of an electromagnetic contactor (not shown). A coil 11 is provided at a central portion of the coil assembly 10 to generate a magnetic field when the control power is connected. Depending on the embodiment, the coil assembly 10 may be formed integrally with the lower frame of the electromagnetic contactor.

코일 어셈블리(10)의 일측에 제1수용부(12)가 형성된다. 제1수용부(12)에는 덮개(미도시)가 구비될 수 있다. 제1수용부(12)에는 회로기판 어셈블리 케이스(20)가 삽입 설치된다. A first accommodating portion 12 is formed on one side of the coil assembly 10. The first accommodating portion 12 may be provided with a lid (not shown). The circuit board assembly case 20 is inserted into the first accommodating portion 12.

도 4에 회로기판 어셈블리 케이스(20)가 도시되어 있다. 회로기판 어셈블리 케이스(20)는 대략적으로 일측이 개방된 상자형으로 형성될 수 있다. The circuit board assembly case 20 is shown in Fig. The circuit board assembly case 20 may be formed in a box shape with one side thereof open.

회로기판 어셈블리 케이스(20)의 일측에는 외부전원이 연결될 수 있는 단자부(21)가 마련된다. 단자부(21)에 외부전원이 연결되어 코일 어셈블리(10)에 필요한 전력을 공급할 수 있게 된다.A terminal portion 21 to which an external power source can be connected is provided at one side of the circuit board assembly case 20. An external power source is connected to the terminal unit 21 so that the coil assembly 10 can be supplied with power.

회로기판 어셈블리 케이스(20)의 내부에는 회로기판용 케이스(30)를 수용할 수 있는 제2수용부(22)가 형성된다. 제2수용부(22)는 회로기판 어셈블리 케이스(20)의 일부에 형성되는 홈으로 형성될 수 있다. 제2수용부(22)는 회로기판 어셈블리 케이스(20)의 내부공간 중에서 일부를 차지하게 된다. A second accommodating portion 22 capable of accommodating the circuit board case 30 is formed in the circuit board assembly case 20. The second accommodating portion 22 may be formed as a groove formed in a part of the circuit board assembly case 20. The second accommodating portion 22 occupies a part of the inner space of the circuit board assembly case 20. [

제2수용부(22)에 내측 경계부에 리브(23) 또는 가이드가 마련될 수 있다. 상기 리브(23) 또는 가이드는 회로기판용 케이스(30)를 제2수용부(22)에 삽입할 때 안내하는 역할을 하는 동시에 제2수용부(22) 내에서 움직이지 않고 안정적으로 유지될 수 있도록 한다. 리브(23) 또는 가이드는 양측에 대칭되는 한 쌍으로 마련될 수 있다.A rib 23 or a guide may be provided at the inner boundary portion in the second accommodating portion 22. [ The rib 23 or the guide serves to guide the circuit board case 30 when inserting the circuit board case 30 into the second accommodating portion 22 and at the same time can be stably held in the second accommodating portion 22 . The ribs 23 or the guides may be provided as a pair symmetrical on both sides.

제2수용부(22) 내측면에 회로기판용 케이스(30)를 고정할 수 있도록 결합돌기(24) 또는 결합홈이 형성될 수 있다. 결합돌기(24) 또는 결합홈은 양측면에 각각 복수 개로 구비될 수 있다.The coupling protrusion 24 or the coupling groove may be formed to fix the circuit board case 30 to the inner side surface of the second accommodating portion 22. [ A plurality of coupling projections 24 or coupling grooves may be provided on both sides.

제2수용부(22)의 외측면에 회로기판 어셈블리 케이스(20)를 코일 어셈블리(10)에 고정할 수 있는 고정수단(25)이 마련될 수 있다. 여기서, 고정수단(25)은 돌기부 또는 홈부로 이루어질 수 있다. A fixing means 25 for fixing the circuit board assembly case 20 to the coil assembly 10 may be provided on the outer surface of the second accommodating portion 22. [ Here, the fixing means 25 may be a projection or a groove.

도 5에 회로기판용 케이스(30)가 도시되어 있다. 회로기판용 케이스(30)는 대략적으로 일면이 개방된 상자형으로 형성될 수 있다. 회로기판용 케이스(30)는 회로기판(31)이 수용될 수 있는 넓이를 갖는다. 회로기판용 케이스(30)의 높이(H)는 내부에 설치되는 회로기판(31)과 회로기판(31)의 상부에 형성될 몰딩부(32)의 높이를 고려하여 설계된다.Fig. 5 shows a case 30 for a circuit board. The circuit board case 30 may be formed in a substantially box-like shape with one side open. The circuit board case 30 has an area where the circuit board 31 can be accommodated. The height H of the circuit board case 30 is designed in consideration of the height of the molded part 32 to be formed on the circuit board 31 and the circuit board 31 installed therein.

회로기판용 케이스(30)의 상측면에는 리드선(33)을 삽입 고정할 수 있는 리드선홈(34)이 형성된다. 회로기판(31)에 연결되는 리드선(33) 중에서 일부는 회로기판용 케이스(30)의 상측면을 거쳐 단자부(21) 또는 다른 부분으로 연결될 수 있는데, 이때 리드선(33)이 노출되어 방치되어 있는 경우 불안정해지거나 파손이 일어날 수 있으므로 리드선(33)을 고정할 수 있도록 리드선홈(34)이 마련된다.A lead wire groove 34 is formed on the upper surface of the circuit board case 30 so that the lead wire 33 can be inserted and fixed. Some of the lead wires 33 connected to the circuit board 31 may be connected to the terminal portion 21 or another portion via the upper surface of the circuit board case 30 at this time when the lead wires 33 are left exposed The lead wire groove 34 is provided so that the lead wire 33 can be fixed.

회로기판용 케이스(30)의 양측면에는 제2수용부(22)의 결합돌기(24) 또는 결합홈에 대응하는 결합홈(35) 또는 결합돌기가 형성된다. 회로기판용 케이스(30)의 결합홈(35)은 제2수용부(22)의 결합돌기(24)에 끼워져 고정될 수 있다. 이에 따라, 회로기판용 케이스(30)는 회로기판 어셈블리 케이스(20)의 제2수용부(22)에서 이탈하지 않고 안정적으로 유지하게 된다.On both side surfaces of the circuit board case 30, coupling grooves 35 or coupling protrusions corresponding to the coupling protrusions 24 or coupling grooves of the second accommodating portion 22 are formed. The engaging groove 35 of the circuit board case 30 can be fitted and fixed to the engaging projection 24 of the second accommodating portion 22. [ Thus, the circuit board case 30 is stably held in the second housing portion 22 of the circuit board assembly case 20 without detaching.

회로기판용 케이스(30)가 마련됨에 따라 회로기판(31)의 설치가 용이하게 된다. 즉, 회로기판(31)을 회로기판용 케이스(30)에 삽입하고 나사결합 방식이나 끼움방식에 의해 결합시키면 된다. Since the circuit board case 30 is provided, the circuit board 31 can be easily installed. That is, the circuit board 31 may be inserted into the circuit board case 30 and coupled by a screw coupling method or a fitting method.

또한, 몰딩 작업도 용이해진다. 회로기판용 케이스(30)에 회로기판(31)을 설치한 후 도 5와 같이 회로기판용 케이스(30)를 평평한 상태에 놓고 몰딩액을 소정 높이로 주입한 후 굳혀 몰딩부(32)를 형성하기만 하면 된다. 종래기술과 같이 실리콘 보형물이나 테이프로 몰딩액이 주입될 공간을 별로로 만들 필요가 없게 되므로 작업이 단순화되며 수작업이 줄어들어 표준화, 규격화가 증대된다. 또한, 몰딩액이 굳은 후 리드선홈을 내기 위해 별도의 가공작업을 할 필요가 없게 된다. 따라서, 작업 공정이 감소하고 생산성이 향상된다.In addition, the molding operation becomes easy. After the circuit board 31 is installed in the circuit board case 30, the circuit board case 30 is placed in a flat state as shown in FIG. 5, the molding liquid is injected at a predetermined height and then hardened to form the molding part 32 All you have to do. As in the prior art, there is no need to make a space for injecting the molding liquid into the silicone implant or tape. Therefore, the operation is simplified and the number of manual operations is reduced, so that standardization and standardization are increased. Further, after the molding liquid is solidified, there is no need to perform a separate machining operation to form the lead wire groove. Thus, the work process is reduced and the productivity is improved.

회로기판용 케이스(30)가 마련됨에 따라 회로기판(31)을 회로기판 어셈블리 케이스(20)에 탈부착식으로 용이하게 설치할 수 있게 된다. 즉, 회로기판용 케이스(30)를 회로기판 어셈블리 케이스(20)에 슬라이딩 방식 또는 끼움 방식으로 삽입 설치하거나 제거할 수 있다. 따라서, 생산공정은 단순한 조립공정으로 바뀌어 생산 효율성이 증대되고 표준과, 규격화가 증대된다.Since the circuit board case 30 is provided, the circuit board 31 can be easily attached to the circuit board assembly case 20 in a detachable manner. That is, the circuit board case 30 can be inserted into or removed from the circuit board assembly case 20 by sliding or fitting. Therefore, the production process is changed to a simple assembly process, which increases production efficiency and increases standardization and standardization.

도 6에는 본 고안의 다른 실시예에 따른 전자접촉기에 적용되는 코일 어셈블리가 도시되어 있다. 이 실시예에서는 코일 어셈블리(110)에 회로기판용 케이스(130)가 직접 탈부착식으로 결합된 상태가 도시되어 있다. 즉, 회로기판 어셈블리 케이스가 별도로 마련되지 않고, 회로기판용 케이스(130)가 직접 코일 어셈블리(110)에 설치된다. 즉, 회로기판용 케이스(130)를 코일 어셈블리(110)에 슬라이딩 방식 또는 끼움 방식으로 삽입 설치하거나 제거할 수 있다. 별도로 도시하지는 않았지만, 결합돌기나 리브와 같은 결합수단은 전술한 예와 마찬가지로 코일 어셈블리(110)에 형성될 수 있다.6 shows a coil assembly applied to an electromagnetic contactor according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, the case 130 for the circuit board is detachably coupled to the coil assembly 110. That is, the circuit board case is not provided separately, and the circuit board case 130 is directly installed in the coil assembly 110. [ That is, the circuit board case 130 can be inserted into or removed from the coil assembly 110 in a sliding manner or a fitting manner. Although not separately shown, coupling means such as coupling protrusions and ribs may be formed in the coil assembly 110 as in the above-described example.

도 7과 도 8에는 각각 본 고안의 다른 실시예에 따른 회로기판 어셈블리 케이스의 사시도와 회로기판용 케이스의 사시도가 도시되어 있다. 이 실시예에서는 제2수용부(22)의 각 측면과 바닥면에 절연거리 개선용 옵셋돌기(offset boss, 26)가 복수 개 형성되어 있다. 또한, 회로기판용 케이스(30)의 측면에는 이전 실시예에서와 같은 결합홈(35)이 형성되어 있지 않다. 이에 따라, 회로기판용 케이스(30)는 제2수용부(22) 내에서 각 측면과 바닥면에 소정간격을 두고 이격된 채 삽입 설치된다. 따라서, 회로기판용 케이스(30)는 회로기판 어셈블리 케이스(20)로부터 연면거리가 증대됨에 따라 절연성능이 향상되는 효과가 있다.7 and 8 are a perspective view of a circuit board assembly case and a perspective view of a circuit board case according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, a plurality of offset bosses 26 for improving the insulation distance are formed on the respective side surfaces and the bottom surface of the second accommodating portion 22. Further, the side surface of the circuit board case 30 is not provided with the coupling groove 35 as in the previous embodiment. Accordingly, the circuit board case 30 is inserted into the second accommodating portion 22 while being spaced apart from each other at a predetermined interval on each side surface and the bottom surface. Accordingly, the circuit board case 30 has an effect of improving the insulation performance as the creepage distance from the circuit board assembly case 20 is increased.

본 고안의 각 실시예에 따른 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기에 의하면 탈부착이 가능한 회로기판 케이스가 구비되어 회로기판의 전자부품을 고정시키는 몰딩 작업이 용이해지는 효과가 있다.According to the electromagnetic contactor provided with the circuit board case according to each embodiment of the present invention, there is an effect that the molding operation for fixing the electronic parts of the circuit board is facilitated by providing the detachable circuit board case.

또한, 몰딩액을 붓기 위해 테이프 등의 보조부재를 부착할 필요가 없고, 리드선용 홈을 별도로 가공할 필요가 없으므로 작업 공정이 단순화되고 수작업이 감소하여 제품의 규격화, 표준화를 증대시킨다.Further, there is no need to attach an auxiliary member such as a tape for pouring the molding liquid, and there is no need to separately process the lead wire groove, so that the work process is simplified and the manual work is reduced, thereby enhancing the standardization and standardization of the product.

불량발생시 코일 어셈블리 또는 회로판 어셈블리를 통째로 교체할 필요없이 회로기판이 포함된 케이스만 교체하면 되므로 교체비용이 절감된다.Replacement costs can be reduced by replacing only the case containing the circuit board without the need to replace the coil assembly or the circuit board assembly entirely in the event of failure.

이상에서 설명한 실시예들은 그 일 예로서, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 고안에 개시된 실시예들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the technical idea of the present invention, and the scope of technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas which are within the scope of the same should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10,110 코일 어셈블리 11 코일
12 제1수용부 20 회로기판 어셈블리 케이스
21 단자부 22 제2수용부
23 리브 24 결합돌기
25 고정수단 30,130 회로기판용 케이스
31 회로기판 32 몰딩부
33 리드선 34 리드선홈
35 결합홈10, 110 coil assembly 11 coil
12 First accommodating portion 20 Circuit substrate assembly case
21 Terminal portion 22 Second accommodating portion
23 ribs 24 engaging projections
25 Fixing means 30, 130 Circuit board case
31 circuit board 32 molding part
33 Lead wire 34 Lead wire groove
35 Coupling groove

Claims (10)

전자접촉기 하부에 삽입 설치되는 코일 어셈블리;
상기 코일 어셈블리에 탈부착 가능하게 삽입될 수 있고, 내부에 회로기판이 설치될 수 있는 회로기판용 케이스; 및
상기 코일 어셈블리 내부에 삽입 설치되고, 상기 회로기판용 케이스가 탈부착 가능하게 삽입될 수 있는 회로기판 어셈블리 케이스;를 포함하고,
상기 코일 어셈블리의 일측에는 상기 회로기판 어셈블리 케이스가 설치될 수 있는 제1수용부가 형성되고,
상기 회로기판 어셈블리 케이스의 내부에는 상기 회로기판용 케이스가 설치될 수 있는 제2수용부가 형성되고,
상기 회로기판용 케이스는 소정의 높이를 갖고 상면은 개방되고,
상기 회로기판용 케이스의 내부에는 소정 높이로 몰딩액이 충전되어 몰딩부가 형성되고,
상기 회로기판용 케이스는 상기 제2수용부에 길이방향으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기. A coil assembly inserted and installed under the electromagnetic contactor;
A case for a circuit board detachably insertable into the coil assembly and to which a circuit board can be installed; And
And a circuit board assembly case which is inserted into the coil assembly and into which the circuit board case is detachably inserted,
A first receiving portion on which the circuit board assembly case can be installed is formed on one side of the coil assembly,
A second accommodating portion capable of accommodating the circuit board case is formed in the circuit board assembly case,
Wherein the circuit board case has a predetermined height and an upper surface is opened,
A molding part is filled with a molding liquid at a predetermined height inside the case for the circuit board,
And the circuit board case is inserted into the second accommodating portion in the longitudinal direction. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 회로기판용 케이스의 일측면에는 리드선이 장착될 수 있는 리드선홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기.The electromagnetic contactor according to claim 1, wherein a lead wire groove capable of mounting a lead wire is formed on one side of the circuit board case. 제1항에 있어서, 상기 코일 어셈블리 또는 회로기판 어셈블리 케이스의 내부에는 상기 회로기판용 케이스가 삽입될 수 있는 리브 또는 가이드가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기.The electromagnetic contactor according to claim 1, wherein a rib or a guide through which the case for the circuit board is inserted is protruded from the inside of the coil assembly or the circuit board assembly case. 제1항에 있어서, 상기 코일 어셈블리 또는 회로기판 어셈블리 케이스의 내부에는 상기 회로기판용 케이스가 고정될 수 있는 결합돌기가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기.2. The electromagnetic contactor according to claim 1, wherein an engaging projection protruding from the coil assembly or the circuit board assembly case is formed on the inside of the coil assembly or the circuit board assembly case so that the case for the circuit board can be fixed. 제1항에 있어서, 상기 제2수용부의 내측면과 바닥면에는 연면거리 증대를 위한 옵셋돌기가 복수 개 형성되는 것을 특징으로 하는 회로기판용 케이스가 구비된 전자접촉기.The electromagnetic contactor according to claim 1, wherein a plurality of offset protrusions for increasing a creepage distance are formed on an inner surface and a bottom surface of the second accommodating portion.
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