KR200334814Y1 - Breaker for sticking prevention of scale and slag - Google Patents
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Abstract
원통형으로 된 슬라그 브레이커 내부로 퍼지(purge)용 질소와 슬라그 브레이커를 냉각시키기 위하여 에어(air)를 취입할 수 있는 내, 외관을 설치한 지금 및 슬라그 융착 방지용 슬라그 브레이커를 제공하여,Providing internal and external installations that can blow air into the cylindrical slag breaker to cool purge nitrogen and slag breaker, and slag breaker for preventing slag fusion.
슬라그 브레이커를 반 영구적으로 사용할 수 있도록 개선하며, 재해 예방 및 작업자의 부하를 경감하고 원가를 절감한다.Improve slag breakers for semi-permanent use, reduce disasters, reduce operator load and reduce costs.
Description
본 고안은 지금(scale) 슬라그(slag) 융착 방지용 브레이커(braker)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2차 정련 설비에서 탈가스(gas) 처리시 용강래들(ladle) 상부 탕면에 형성된 슬라그 응고층에 의하여 용강의 측온 샘플링시 측온랜스의 파손을 방지하고 측온을 원활하게 하기 위하여 용강 탕면에 응고된 슬라그를 파쇄하는 측온 샘플링 장치에서의 슬라그 파쇄 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a breaker for preventing slag fusion of scale, and more specifically, slag formed on the upper surface of a ladle when degassing in a secondary refining facility. The present invention relates to a slag crushing apparatus in a temperature measuring sampling device for crushing slag solidified on the molten steel bath surface to prevent breakage of the side temperature lance and smooth the temperature during the temperature sampling of the molten steel.
일반적으로 용강의 탈 가스(gas)는 래들내의 용강중에 상승관과 하강관을 침적시킨 후 진공 배기 장치에 의하여 감압시켜 불활성가스(예: 아르곤)인 환류가스를 취입하면 진공도 및 환류 가스 유량에 따라 용강이 진공조 내로 올라가면서 위치에너지의 원리에 의하여 하강관 측으로 떨어지는 순환진공 탈가스 처리가 되면서 청정성이 향상된다. 이때 용강의 처리중 온도와 성분조정을 위하여 측온 샘플링을 함에 있어 측온랜스 파손방지를 위하여 용강탕면의 응고된 슬라그 층을 측온이 용이하도록 파쇄하여야 한다.In general, degassing of molten steel is carried out by depositing the rising pipe and the downpipe in the molten steel in the ladle, and decompressing them with a vacuum exhaust device to inject the reflux gas as an inert gas (eg, argon) according to the degree of vacuum and the reflux gas flow rate. As the molten steel rises into the vacuum chamber, the cleanliness is improved as the circulating vacuum degassing treatment falling to the downcomer side by the principle of potential energy. At this time, during temperature measurement of molten steel during temperature measurement, the solidified slag layer of molten steel surface should be crushed for easy temperature measurement in order to prevent breakage of side temperature lance.
상기 응고된 슬라그 층을 파쇄하기 위한 종래의 슬라그 브레이커는, 도 1a 내지 도 1d에 도시하고 있는 바와 같이, 슬라그 브레이커 몸체(1, 도 1c에 도시하고 있음)와, 상기 슬라그 브레이커 몸체(1)의 상단부에 결합되는 슬라그 브레이커 상부 지지대(3, 도 1b에 도시하고 있음)로 이루어져 있다.Conventional slag breakers for crushing the solidified slag layer include a slag breaker body (shown in FIG. 1C) and a slag breaker body, as shown in FIGS. 1A-1D. It consists of a slag breaker upper support (3, shown in Figure 1b) coupled to the upper end of (1).
상기 슬라그 브레이커 몸체(1)의 상부에는 외주면에 외측을 향하도록 복수의 고정핀(1a)가 형성되어 있다. 그리고 슬라그 브레이커 상부 지지대(3)의 아래측 부분에는 상술한 고정핀(1a)와 끼움 결합하기 위한 고정핀 체결홈(3a)이 형성되어 있다. 따라서 상기 고정핀(1a)과 고정핀 체결홈(3a)이 서로 끼움 결합되어 슬라그 브레이커 몸체(1)를 슬라그 브레이커 상부 지지대(3)에 결합한다.A plurality of fixing pins 1a are formed on the outer circumferential surface of the slag breaker body 1 so as to face the outer surface thereof. And the lower side of the slag breaker upper support (3) is formed with a fixing pin fastening groove (3a) for fitting to the above-mentioned fixing pin (1a). Therefore, the fixing pin 1a and the fixing pin fastening groove 3a are fitted to each other to couple the slag breaker body 1 to the slag breaker upper support 3.
상기 슬라그 브레이커 몸체(1)는 모터(도시생략) 등에 의하여 상, 하로 이동하는 슬라그 브레이커 상부 지지대와 연동하여 용강래들로 이동하여 응고된 슬라그 층을 파쇄하여 측온을 원할하도록 하는 역할을 한다.The slag breaker body (1) serves to facilitate the temperature measurement by crushing the solidified slag layer by moving to the molten steel in conjunction with the slag breaker upper support moving up and down by a motor (not shown), etc. do.
그러나 응고된 슬라그 층을 파쇄하기 위하여 슬라그 브레이커 몸체(1)를 연속 사용시 슬라그 브레이커 몸체(1)가 뜨거워지면서 지금 및 슬라그가 융착되어 그 크기가 커지고 길이가 길어지면서 진공조 대차 및 주변설비에 간섭되어 사용을 할 수 없게 되어 작업자가 산소세척 또는 봉을 이용하여 지금 및 슬라그를 제거하고, 지금 및 슬라그의 제거 불능시에 고가인 슬라그 브레이커를 교환하게 되어 원가 상승의 용인이 되며, 특히 이러한 작업과정에서 화상재해 및 작업자의 부하가 가중되고 측온시간 지연에 따른 공정 지연에 다른 공정지연 등의 문제점이 발생한다.However, when the slag breaker body (1) is used continuously in order to fracture the solidified slag layer, the slag breaker body (1) becomes hot and now the slag is fused to increase its size and length. The operator can remove the slag now and slag by using oxygen washing or rods, and replace the expensive slag breaker in the case of inability to remove the slag now and in the case of cost increase, especially In this process, burn accidents and worker loads are increased, and process delays due to delays in measurement time are caused.
따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 용강 탕면에 응고된 슬라그층을 파쇄하여 측온 샘플링 작업을 원활하게 하고 슬라그 브레이커에 지금 및 슬라그가 융착되는 것을 방지하여 슬라그 브레이커를 반 영구적으로 사용할 수 있도록 개선하며, 재해 예방 및 작업자의 부하를 경감하고 원가를 절감하는 지금 슬라그 융착 방지용 브레이커를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is designed to solve the above problems, an object of the present invention is to crush the slag layer solidified on the molten steel surface to facilitate the temperature-temperature sampling operation and to prevent the slag from being now and slag fused to the slag breaker To improve the use of the breaker semi-permanently, to prevent the disaster and to reduce the load of workers and to reduce the cost of the slag fusion prevention breaker now.
도 1a 내지 도 1d는 종래의 슬라그 브레이커를 도시한 도면,1a to 1d show a conventional slag breaker,
도 2a 내지 도 2d는 본 고안에 따른 슬라그 브레이커를 도시한 도면,2a to 2d is a view showing a slag breaker according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 슬라그 브레이커 헤더의 주요부분을 도시한 사시도,3 is a perspective view showing the main part of the slag breaker header according to the present invention,
도 4a 내지 도 4c는 본 고안에 따른 질소 분사구를 상세하게 도시한 도면,4a to 4c is a view showing in detail the nitrogen injection port according to the present invention,
도 5는 본 고안에 따른 작동상태를 설명하기 위한 개략도,5 is a schematic view for explaining an operating state according to the present invention,
도 6은 본 고안에 따른 브레이커 내부에서 공기 및 질소가 분사되는 상태를 나타내고 있는 도면,6 is a view showing a state in which air and nitrogen is injected in the breaker according to the present invention,
도 7은 본 고안의 브레이커에 의하여 질소를 분사하여 슬라그의 융착을 방지하는 상태를 나타내고 있는 도면이다.7 is a view showing a state of preventing the fusion of the slag by injecting nitrogen by the breaker of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
101 : 슬라그 브레이커 상부 지지대 103 : 슬라그 브레이커 몸체101: slag breaker upper support 103: slag breaker body
109 : 질소 유통부 111: 공기 유통부109: nitrogen distribution section 111: air distribution section
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은,The present invention to achieve the above object,
용강 탕면으로 상, 하 이동 가능하게 설치되어 있는 슬라그 브레이커 상부지지대와;Slag breaker upper support is installed so as to move up and down in the molten steel;
상기 슬라그 브레이커 상부 지지대의 하단에 결합되며 슬라그를 파쇄할 수 있도록 돌출되어 있는 슬라그 브레이커 몸체와;A slag breaker body coupled to a lower end of the slag breaker upper support and protruding to crush the slag;
상기 슬라그 브레이커 상부 지지대 및 슬라그 브레이커 몸체의 내부와 각각 연결되도록 설치되며, 상기 슬라그 브레이커 몸체에 슬라그가 융착되는 것을 방지하기 위하여 외부의 질소를 공급받아 상기 슬라그 브레이커 몸체의 외측으로 질소를 분사하는 질소 유통부와;It is installed to be connected to the inside of the slag breaker upper support and the slag breaker body, respectively, to receive the nitrogen to the outside of the slag breaker body by receiving an external nitrogen to prevent the slag is fused to the slag breaker body A nitrogen distributor for injecting;
상기 슬라그 브레이커 상부 지지대 및 슬라그 브레이커 몸체의 내부와 각각 연결되도록 설치되며, 상기 슬라그 브레이커를 냉각시키기 위하여 외부의 공기를 공급받아 상기 슬라그 브레이커의 내부를 순환한 후 외부로 방출되는 내부공기 유통부;It is installed to be connected to the inside of the slag breaker upper support and the slag breaker body, respectively, the internal air discharged to the outside after circulating the inside of the slag breaker by receiving the outside air to cool the slag breaker Distribution unit;
를 포함하는 지금 슬라그 융착 방지용 브레이커를 제공한다.Provided now includes a slag fusion preventing breaker.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2a 내지 도 2d는 본 고안에 따른 실시예를 설명하기 위하여 슬라그 브레이커를 도시한 도면으로서, 2a는 슬라그 브레이커 상부 지지대를 도시한 단면도이고, 2c는 슬라그 브레이커 몸체를 도시한 단면도이며, 2b는 2c의 평면도이고, 2d는 2c의 저면도이다.Figure 2a to 2d is a view showing a slag breaker for explaining an embodiment according to the present invention, 2a is a cross-sectional view showing a slag breaker upper support, 2c is a cross-sectional view showing a slag breaker body, 2b is a top view of 2c, and 2d is a bottom view of 2c.
슬라그 브레이커 상부 지지대(101)는, 도시는 생략하였으나, 별도로 이루어지는 모터 등의 구동수단에 의하여 용강탕면으로 하강하거나, 다시 상승할 수 있는구조로 이루어진다. 상기 슬라그 브레이커 상부 지지대(10)는 중앙부에 길이 방향으로 질소를 유통시키기 위한 질소 유통 관로(105)가 마련되어 있으며, 이 질소 관로의 외주에는 공기를 유통시킬 수 있는 공기 유통 관로(107)가 마련되어 있다. 상기 질소 유통 관로(105) 및 공기 유통 관로(107)는 각각 외부와 연결되어 질소 및 공기를 공급받을 수 있도록 되어 있다.Although not shown, the slag breaker upper support 101 is made of a structure that can be lowered or raised again by a molten steel surface by a driving means such as a separate motor. The slag breaker upper support 10 is provided with a nitrogen distribution pipeline 105 for distributing nitrogen in the longitudinal direction at the center, and an air distribution pipeline 107 for distributing air at the outer circumference of the nitrogen pipeline. have. The nitrogen flow passage 105 and the air flow passage 107 are respectively connected to the outside to receive nitrogen and air.
그리고 상기 슬라그 브레이커 상부 지지대(101)의 저면 내주에는 나사산이 형성되어 있어 슬라그 브레이커 몸체(103)의 상부와 결합할 수 있도록 이루어진다.In addition, a thread is formed on the inner circumference of the bottom surface of the slag breaker upper supporter 101 to be coupled to the upper portion of the slag breaker body 103.
상기 슬라그 브레이커 몸체(103)는, 상술한 질소 유통 관로(105)와 연결되어 질소를 유통시킬 수 있는 또 다른 질소 유통 관로(109)가 길이 방향으로 배치되어 있으며, 이 질소 유통 관로(109)의 외부에는 상술한 공기 유통 관로(107)과 연결되어 공기를 유통시킬 수 있는 공기 유통 관로(111)가 설치되어 있다. 그리고 상기 공기 유통 관로(111)의 외측과 슬라그 브레이커 몸체(103)의 내측은 공기가 유통할 수 있는 공간(113)이 형성되어 있다.The slag breaker body 103 is connected to the nitrogen flow passage 105 described above, another nitrogen flow passage 109 capable of circulating nitrogen is disposed in the longitudinal direction, the nitrogen flow passage 109 The outside of the air distribution pipe 107 is connected to the air distribution pipe 107 is provided with an air distribution pipe 111 for distributing air. In addition, a space 113 through which air flows is formed at an outer side of the air distribution line 111 and an inner side of the slag breaker body 103.
상기 공기 유통 관로(111)는 저면 일측에 상술한 공간(113)에 공기를 유통시킬 수 있도록 공기 유통구(111a, 111b)가 다수 형성되어 있다. 그리고 슬라그 브레이커 몸체(103)의 일측에는 공간(113)에 있는 공기를 외부로 유출시킬 수 있는 또다른 공기 유통구(103a, 103b)가 마련되어 있다.The air distribution pipe 111 has a plurality of air distribution ports (111a, 111b) is formed to allow the air to flow in the above-mentioned space 113 on one side of the bottom surface. And one side of the slag breaker body 103 is provided with another air outlet 103a, 103b for outflowing the air in the space 113 to the outside.
그리고 질소 유통 관로(109)의 저면은 슬라그 브레이커 몸체(103)의 외측으로 노즐(109a 내지 109h, 도 2d에 도시하고 있음)이 배치되어 있다. 상기 노즐(109a 내지 109h)은 상부 및 하부에 각각 4개씩 나누어져 배치되며, 상부와 하부 배치된 노즐은 각각 출구부가 45도 각도로 엇갈리게 배치되어 있다. 이와 같이 질소가 배출되는 출구부가 엇갈리게 배치되는 것은 질소를 다양한 각도에서 분사하여 서로 간섭이 일어나지 않도록 하여 슬라그가 슬라그 브레이커 몸체(103)의 융착되지 않도록 하기 위한 것이다.In addition, nozzles 109a to 109h (shown in FIG. 2D) are disposed outside the slag breaker body 103 at the bottom of the nitrogen flow passage 109. The nozzles 109a to 109h are divided into four at the top and the bottom, respectively, and the nozzles disposed at the top and the bottom are alternately disposed at 45 degree angles. As described above, the outlets of the nitrogen outlets are alternately arranged to prevent the slag from being fused to the slag breaker body 103 by injecting nitrogen at various angles so as not to interfere with each other.
한편, 슬라그 브레이커 몸체(103)의 저면에는 중앙부가 돌출되도록 형성하여 용강 탕명의 슬라그를 파쇄하는데 효율적으로 이루어지도록 하고 있다.On the other hand, the bottom surface of the slag breaker body 103 is formed so as to protrude from the center portion is to be efficiently made to crush the slag of molten steel.
또한, 슬라그 브레이커 몸체(103)의 상부 외주면에는 상술한 슬라그 브레이커 상부 지지대(101)의 내주면에 형성되어 있는 나사산과 결합이 이루어질 수 있도록 나사홈이 형성되어 있다. 따라서 이 나사산 및 나사홈을 통하여 슬라그 브레이커 상부 지지대(101)와 슬라그 브레이커 몸체(103)가 결합하게 된다.In addition, the upper outer circumferential surface of the slag breaker body 103 is formed with a screw groove to be combined with the thread formed on the inner circumferential surface of the slag breaker upper support 101 described above. Therefore, the slag breaker upper support 101 and the slag breaker body 103 are coupled through the thread and the screw groove.
그리고 슬라그 브레이커 몸체(103)에 배치되는 공기 유통 관로(111)의 상면, 선단부 내주면 및 공기 유통 관로(11)의 선단부 외주면에는, 도 3에 도시하고 있는 바와 같이, 각각 오일 링으로 이루어지는 실링 부재(115, 117, 119)가 배치되어 있다. 따라서 슬라그 브레이커 몸체(103)가 슬라그 브레이커 상부 지지대(101)에 결합시 각각의 질소 유통 관로(105, 109) 및 공기 유통 관로(107, 111)가 연결될 때 기밀을 유지하게 된다.And as shown in FIG. 3, the sealing member which consists of an oil ring is shown in the upper surface of the air distribution line 111 arrange | positioned at the slag breaker body 103, and the outer peripheral surface of the front-end | tip part of the air distribution line 11, respectively. 115, 117, and 119 are arrange | positioned. Accordingly, when the slag breaker body 103 is coupled to the slag breaker upper support 101, the nitrogen flow passages 105 and 109 and the air flow passages 107 and 111 are kept airtight.
또한, 질소 분사를 위한 노즐(109a, 다수의 노즐중 임의의 것을 선택함)은, 도 4a 내지 도 4c에 도시하고 있는 바와 같이, 다공질의 연와로 이루어져 있다.이는 고압의 질소가 편중되어 분사되지 않도록 하여 슬라그 브레이커 몸체(103)에 슬라그를 효과적으로 융착되지 않도록 하기 위한 것이다.In addition, the nozzle 109a for nitrogen injection (selecting any one of a plurality of nozzles) is composed of a porous lead, as shown in Figs. 4A to 4C. This is to prevent the slag from being effectively fused to the slag breaker body 103.
이와 같이 이루어지는 본 고안의 지금 슬라그 융착 방지용 브레이커의 작용에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.The action of the now slag fusion preventing breaker of the present invention made as described above will be described in more detail.
도 5는 용강탕면으로 하강한 후 다시 상승될 때 슬라그 브레이커 몸체에 슬라그가 융착되지 않도록 하는 작용을 설명하기 위한 개념도이다.5 is a conceptual view for explaining the action of preventing the slag is fused to the slag breaker body when descending to the molten steel surface and then rise again.
우선 도시하지 않은 승강 수단의 제어에 의하여 슬라그 브레이커 상부 지지대(101)가 하강하면 에어 차단 밸브(121)가 오픈하여 공기 유통 관로(111)로 공기(도 6에서 점선 화살표로 도시)가 공기 유통구(111a, 111b)를 통하여 공간(113)으로 인입되어 슬라그 브레이커 몸체(103)가 뜨거워지는 것을 방지하게 된다. 그리고 이 공기는 슬라그 브레이커 몸체(103)에 형성된 또 다른 공기 유통구(103a, 103b)를 통하여 외부로 방출되면서 계속 새로운 공기가 인입된다.First, when the slag breaker upper support 101 is lowered by the control of the lifting means (not shown), the air shutoff valve 121 is opened so that the air (shown by the dotted arrow in FIG. 6) flows into the air distribution line 111. It enters into the space 113 through the spheres 111a and 111b to prevent the slag breaker body 103 from becoming hot. And this air is discharged to the outside through the other air outlets (103a, 103b) formed in the slag breaker body 103 continues to introduce new air.
그리고 슬라그 브레이커 몸체(103)가 하강하면서 용강 탕면에 접하기 직전에 질소 차단 밸브(123)가 오픈되어 질소 유통 관로(109)에 질소가 공급된다. 이와 동시에 공기 차단 밸브(121)는 클로우즈 되어 공기의 분사는 중지된다.The nitrogen shutoff valve 123 is opened immediately before the slag breaker body 103 is in contact with the molten steel bath surface, and nitrogen is supplied to the nitrogen distribution pipe 109. At the same time, the air shutoff valve 121 is closed and the injection of air is stopped.
게속해서 슬라그 브레이커 몸체(103)가 하강하여 하면에 형성된 돌출부가 용강탕면의 슬라그를 파쇄한 후 용강탕면 안으로 삽입되어 별도의 측온 장치에 의하여 측온을 실시한 후, 다시 별도의 제어 장치에 의하여 상승한다. 이때 슬라그 브레이커 몸체(103)에는 슬라그가 어느 정도 붙어 있게 된다.As the slag breaker body 103 continues to descend, the protrusion formed on the lower surface breaks the slag of the molten steel surface and then is inserted into the molten steel surface to measure the temperature by a separate temperature measuring device, and then rise again by a separate control device. . At this time, the slag breaker body 103 is to some extent attached to the slag.
그러면 질소가 노즐(109a 내지 109h)을 통하여 분사되므로, 도 7에 도시하고 있는 바와 같이, 슬라그가 융착되지 않고 슬라그 브레이커 몸체(103)로부터 이탈되는 것이다.Since nitrogen is then injected through the nozzles 109a to 109h, as shown in FIG. 7, the slag is separated from the slag breaker body 103 without being fused.
그리고 상기 슬라그 브레이커 몸체(103)가 슬라그 브레이커 대기 위치에 오면 질소 차단 밸브(123)가 차단된다.When the slag breaker body 103 is in the slag breaker standby position, the nitrogen shutoff valve 123 is blocked.
이와 같이 공기 차단 밸브(121) 및 질소 차단 밸브(123)의 작동은 슬라그 브레이커 몸체(103)가 하강 또는 상승할 때 별도 구성되어 있는 복수의 리미트 스위치(125)를 슬라그 브레이커 몸체(103)가 터치하여 이루어진다.As described above, the operation of the air shutoff valve 121 and the nitrogen shutoff valve 123 may include a plurality of limit switches 125 configured separately when the slag breaker body 103 descends or rises. Is made by touching.
따라서 슬라그 브레이커 몸체(103)가 하강 후 다시 상승할 때 질소 분사에 의하여 슬라그가 융착되지 않도록 하여 슬라그 브레이커의 효율적인 관리와 측온 샘플링 작업을 원활하게 할 수 있다.Therefore, when the slag breaker body 103 rises again after being lowered, the slag is not fused by nitrogen injection, so that the slag breaker body can be efficiently managed and the temperature sampling process can be performed smoothly.
이와 같이 본 고안은 측온 샘플링을 위하여 슬라그 브레이커의 몸체가 용강탕면으로 하강할 때 에어 유통로를 통하여 에어를 분사하여 슬라그 브레이커 몸체를 냉각시키고, 용강 탕면의 측온 후 슬라그 브레이커 몸체가 다시 상승할 때 질소를 슬라그 브레이커 몸체의 외측으로 분사하여 슬라그 브레이커 몸체 외주에 붙어있는 슬라그 등을 제거하여 지금 및 슬라그가 슬라그 브레이커 몸체에 융착되는 것을 방지하여 슬라그 브레이커의 수명을 증대시켜 원가를 절감하며, 슬라그 브레이커 몸체에서 슬라그를 수작업으로 제거하는 과정을 없애 작업자의 공수를 절감하고 또한 원가를 절감하여 생산성을 향상시키는 효과가 있다.As such, the present invention cools the slag breaker body by spraying air through the air flow path when the body of the slag breaker descends to the molten steel surface for the temperature measurement, and the slag breaker body rises again after the temperature measurement of the molten steel surface. When nitrogen is injected to the outside of the slag breaker body, the slag attached to the outer periphery of the slag breaker body is removed to prevent the now and slag from adhering to the slag breaker body, thereby increasing the life of the slag breaker In addition, it eliminates the process of manually removing the slag from the slag breaker body, thereby reducing the man-hour and reducing the cost, thereby improving productivity.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110928 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121012 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |