KR200244729Y1 - Low pressure chemical vapor deposition equipment for semiconductor manufacturing - Google Patents

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Abstract

본 고안은 반도체 제조용 저압화학기상 증착장치에 대한 것으로, 종래에는 배기펌프의 이상 동작으로 배기되는 가스가 반응로 또는 로드록실 내부로 역류되어 웨이퍼를 오염시키는 문제점이 있었던 바, 본 고안에서는 저압상태의 반응로와, 상기 반응로내로 웨이퍼를 로딩시키거나 언로딩시키는 웨이퍼 보트가 장착된 로드록실과, 상기 반응로 및 상기 로드록실에 각각 연결된 배기관과, 상기 배기관에 연결되어 상기 반응로 및 상기 로드록실 내부를 배기시키는 배기펌프로 이루어진 반도체 제조용 저압화학기상증착 장치에 있어서, 상기 배기관에 역류방지관을 더 구비하고, 상기 역류방지관에는 상기 배기관과의 분기점에 설치된 쓰리웨이 밸브와, 상기 쓰리웨이 밸브의 개폐방향을 제어하는 압력감지센서가 부착된 개폐밸브로 이루어져 상기 압력감지센서가 상기 배기펌프에서 역류되는 가스의 압력을 감지하여 상기 쓰레웨이 밸브의 개폐방향을 변화시키도록 한다.The present invention relates to a low pressure chemical vapor deposition apparatus for manufacturing a semiconductor. In the related art, a gas exhausted due to an abnormal operation of an exhaust pump flows back into a reactor or a load lock chamber to contaminate a wafer. A load lock chamber equipped with a reactor and a wafer boat for loading or unloading wafers into the reactor, an exhaust pipe connected to the reactor and the load lock chamber, and a reactor connected to the exhaust pipe and the reactor and the load lock chamber. A low pressure chemical vapor deposition apparatus for manufacturing a semiconductor comprising an exhaust pump for exhausting an inside, the exhaust pipe further comprising a backflow prevention pipe, wherein the backflow prevention pipe includes a three-way valve installed at a branch point of the exhaust pipe, and the three-way valve. The pressure is composed of an on-off valve with a pressure sensor for controlling the opening and closing direction of the And to vary the opening and closing direction of the waste-way valve if the sensor detects a pressure of the gas backflow from the exhaust pump.

따라서, 배기가스의 역류에 의한 웨이퍼 오염이 방지된다.Thus, wafer contamination due to backflow of exhaust gas is prevented.

Description

반도체 제조용 저압화학기상증착장치Low Pressure Chemical Vapor Deposition Equipment for Semiconductor Manufacturing

본 고안인 배기가스의 역유입이 방지되는 반도체 제조용 저압화학기상증착장치에 관한 것으로, 특히, 배기펌프 등의 배기 계통의 이상으로 인해 배기가스가 로드록실(Load-lock Chamber) 또는 반응로 내부로 역유입되어 웨이퍼가 오염되는 것을 방지하는 반도체 제조용 저압화학기상증착장치이다.The present invention relates to a low pressure chemical vapor deposition apparatus for semiconductor manufacturing, in which reverse flow of exhaust gas is prevented, and in particular, exhaust gas is introduced into a load-lock chamber or a reactor due to an abnormality of an exhaust system such as an exhaust pump. It is a low pressure chemical vapor deposition apparatus for semiconductor manufacturing to prevent backflow and contamination of a wafer.

일반적으로 반응가스와 웨이퍼 표면을 서로 화학반응시켜 폴리실리콘막, 산화실리콘막, 질화실리콘막 등을 웨이퍼 표면에 증착시키기 위해 화학기상증착(Chemical Vapor Deposition : 이하 CVD)이 이용된다.Generally, chemical vapor deposition (CVD) is used to chemically react a reaction gas and a wafer surface to deposit a polysilicon film, a silicon oxide film, and a silicon nitride film on the wafer surface.

이러한 화학기상증착(CVD)은 생성압력, 여기에너지, 장치의 방식 등에 따라 여러가지 종류로 구분되는데 그 중에서 반응쳄버내의 생성압력의 차이에 따라 저압화학기상증착(Low Pressure CVD : 이하 LPCVD) 또는 상압화학 기상증착(Atomospheric Pressure CVD : 이하 APCVD)으로 분류한다.Chemical Vapor Deposition (CVD) is classified into various types according to generation pressure, excitation energy, and device type. Among them, low pressure chemical vapor deposition (LPCVD) or atmospheric pressure chemical chemistry is performed according to the difference in the production pressure in the reaction chamber. It is classified as Atomospheric Pressure CVD (APCVD).

저압화학 기상증착(LPCVD)은 반응쳄버의 압력을 0.1 ~ 10 torr의 압력 하에서 유지시킨후 반응가스와 웨이퍼를 화학반응 일으켜 웨이퍼 표면에 증착을 하고, 상압화학 기상증착(APCVD)은 반응쳄버의 압력을 상압하에서 유지시킨후 반응가스와 웨이퍼를 화학반응 일으켜 증착을 하는 것이다.Low pressure chemical vapor deposition (LPCVD) maintains the pressure of the reaction chamber under a pressure of 0.1 to 10 torr, then chemically reacts the reaction gas and the wafer to deposit on the surface of the wafer. Atmospheric pressure chemical vapor deposition (APCVD) is the pressure of the reaction chamber. Is maintained under atmospheric pressure, and then the reaction gas and the wafer are chemically reacted and deposited.

이러한 화학기상증착(CVD)방법중에서 저압화학기상(LPCVD)에 사용되는 증착장치는 제 1 도에 도시되어 있다.A deposition apparatus used for low pressure chemical vapor deposition (LPCVD) among these chemical vapor deposition (CVD) methods is shown in FIG.

제 1 도에 도시된 바에 따르면, 종래의 반도체 제조용 저압화학기상증착장치는 크게 반응로(1)와, 상기 반응로(1)의 하단에 설치된 로드록실(2)과, 상기 반응로(1)와 상기 로드록실(2)에 연결설치된 배기부(3 내지 5)로 구성된다.As shown in FIG. 1, a conventional low pressure chemical vapor deposition apparatus for semiconductor manufacturing includes a reactor 1, a load lock chamber 2 installed at a lower end of the reactor 1, and the reactor 1 And exhaust parts 3 to 5 connected to the load lock chamber 2.

상기 반응로(1)는 석영 재질로 이루어진 내측 및 외측관으로 이루어지고, 저압상태하에서 웨이퍼에 증착시키고자 하는 증착물이 포함된 공정가스가 공급되어 박막이 증착된다.The reactor 1 is composed of an inner and an outer tube made of quartz, and a thin film is deposited by supplying a process gas including a deposit to be deposited on a wafer under low pressure.

상기 로드록실(2)는 상기 반응로(1)의 하단에 설치되어 웨이퍼 로딩시 외기에 웨이퍼가 노출되어 웨이퍼 표면에 자연산화막이 증착되는 것을 방지하도록 외기를 차단시키고, 상하 구동에 의해 웨이퍼를 반응로(1)내부로 로딩 또는 언로딩시켜 공정이 진행되도록 하는 웨이퍼 보트가 위치된다.The load lock chamber 2 is installed at the lower end of the reactor 1 to block the outside air to prevent the exposure of the wafer to the outside when the wafer is loaded and to deposit a natural oxide film on the wafer surface. A wafer boat is located that is loaded or unloaded into the furnace 1 to allow the process to proceed.

상기 배기부(3 내지 5)은 상기 반응로(1)내부에서 공정이 완료된 가스를 배기펌프(5)에 의해 배기시키도록 상기 반응로(1)와 상기 배기펌프(5)사이에 형성된 반응로 배기관(3)과, 상기 배기펌프(5)에 의해 상기 로드록실(2) 내부를 배기시키도록 상기 로드록실(2)과 상기 배기펌프(5)사이에 형성된 로드록실 배기관(4)으로 이루어진다.The exhaust parts 3 to 5 are reactors formed between the reactor 1 and the exhaust pump 5 to exhaust the gas, which has been completed in the reactor 1, by the exhaust pump 5. An exhaust pipe (3) and a load lock chamber exhaust pipe (4) formed between the load lock chamber (2) and the exhaust pump (5) to exhaust the inside of the load lock chamber (2) by the exhaust pump (5).

이러한 구성으로 이루어진 반도체 제조용 저압화학기상증착장치에서 반응로와 로드록실의 배기는 다음과 같다.In the low pressure chemical vapor deposition apparatus for manufacturing a semiconductor having such a configuration, the exhaust of the reactor and the load lock chamber is as follows.

먼저, 로드록실(2)에서는 반응로(1) 내부로 웨이퍼를 로딩시키기 전에 로드록실(2)의 압력을 대기압 상태로 만들기 위해 배기펌프(5)를 사용하여 로드록실 배기관(4)을 통해 로드록실(2)내부를 배기시켜 대기압 상태로 만든다.First, the load lock chamber 2 is loaded through the load lock chamber exhaust pipe 4 using an exhaust pump 5 to bring the pressure of the load lock chamber 2 to atmospheric pressure before loading the wafer into the reactor 1. The inside of the lock chamber 2 is evacuated to atmospheric pressure.

로드록실(2)내부가 대기압 상태로 되면 웨이퍼는 웨이퍼 보트가 상방향 구동하여 반응로(1)내부로 로딩시키고, 저압상태인 반응로(1)내부로 공정가스가 공급되어 증착공정이 진행된다.When the inside of the load lock chamber 2 is at atmospheric pressure, the wafer is driven upward by the wafer boat to be loaded into the reactor 1, and the process gas is supplied into the reactor 1 in a low pressure state to perform the deposition process. .

이 과정에서 반응로(1)내부의 압력 유지와 반응이 끝난 공정가스의 배기는 배기펌프(5)에 연결된 반응로 배기관(3)에 의해 이루어진다.In this process, the pressure retention in the reactor 1 and the exhaust of the process gas after the reaction are performed by the reactor exhaust pipe 3 connected to the exhaust pump 5.

그러나, 이러한 종래의 저압화학기상증착장치는 로드록실 내부의 외기를 로드록실 배기관을 통해 배기펌프의 펌핑에 의해 배기시키고, 공정이 진행되고 있는 반응로 내부를 저압상태로 유지하거나 반응이 끝난 공정가스를 반응로 배기관을 통해 배기펌프의 펌핑에 의해 배기시키는 과정에서 배기펌프의 고장 또는 순간적인 동작정지, 정전등의 외부요인에 의해 배기가 원활히 이루어지지 못하는 경우에 배기펌프 쪽에 압력이 상승하면서 배기펌프보다는 상대적으로 저압 상태인 반응로 또는 로드록실로 압력차이에 의해 배기가스가 역유입되어 반응실 또는 로드락실 내에 위치된 웨이퍼를 오염시키고, 배기가스가 역류하면서 배기라인 내벽에 부착된 반응부산물도 함께 역류되는 배기가스에 포함되어 웨이퍼를 오염시키게 된다.However, such a conventional low pressure chemical vapor deposition apparatus exhausts the outside air inside the load lock chamber by pumping an exhaust pump through the load lock chamber exhaust pipe, and maintains the inside of the reactor in which the process is being carried out at a low pressure state or after the reaction is completed. In the process of exhausting the exhaust pump by the exhaust pump through the reactor exhaust pipe, if the exhaust cannot be smoothly caused by external factors such as failure of the exhaust pump or momentary stoppage or power failure, the pressure is increased to the exhaust pump. Rather, the exhaust gas flows back into the reactor or load lock chamber at a relatively low pressure, contaminating the wafer located in the reaction chamber or the load lock chamber, and the reaction by-product attached to the inner wall of the exhaust line as the exhaust gas flows back. It is included in the exhaust gas flowing back to contaminate the wafer.

이에 본 고안은 종래의 반도체 제조용 저압화학기상증착장치가 안고 있는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 배기부의 문제가 발생하더라도 배기가스가 역유입되어 반응로 또는 로드락실 내부의 웨이퍼가 오염되는 것을 방지하는 반도체 제조용 저압화학기상증착장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the problems of the conventional low pressure chemical vapor deposition apparatus for semiconductor manufacturing, and prevents contamination of the wafer inside the reactor or the load lock chamber due to the inflow of the exhaust gas even if the problem of the exhaust occurs. Its purpose is to provide a low pressure chemical vapor deposition apparatus for semiconductor manufacturing.

따라서, 상기 목적을 달성하고자, 본 고안은 저압상태의 반응로와, 상기 반응로내로 웨이퍼를 로딩시키거나 언로딩시키는 웨이퍼 보트가 장착된 로드록실과, 상기 반응로 및 상기 로드록실에 각각 연결된 배기관과, 상기 배기관에 연결되어 상기 반응로 및 상기 로드록실 내부를 배기시키는 배기펌프로 이루어진 반도체 제조용 저압화학기상증착 장치에 있어서, 상기 배기관에 역류방지관을 더 구비하고, 상기 역류방지관에는 상기 배기관과의 분기점에 설치된 쓰리웨이 밸브와, 상기 쓰리웨이 밸브의 개폐방향을 제어하는 압력감지센서가 부착된 개폐밸브로 이루어져 상기 압력감지센서가 상기 배기펌프에서 역류되는 가스의 압력을 감지하여 상기 쓰레웨이 밸브의 개폐방향을 변화시키도록 하고, 상기 역류방지관에는 질소가스 공급관이 더 구비되어 상기 역류방지관이 고압상태로 유지되도록 한다.Therefore, in order to achieve the above object, the present invention provides a load lock chamber equipped with a reactor under low pressure, a wafer boat for loading or unloading a wafer into the reactor, and an exhaust pipe connected to the reactor and the load lock chamber, respectively. And a low pressure chemical vapor deposition apparatus for manufacturing a semiconductor comprising an exhaust pump connected to the exhaust pipe and exhausting the reactor and the inside of the load lock chamber, the exhaust pipe further comprising a backflow prevention pipe, wherein the backflow prevention pipe includes the exhaust pipe. And a three-way valve installed at a branch point between the three-way valve and a pressure-opening valve equipped with a pressure sensor for controlling the opening and closing direction of the three-way valve, wherein the pressure sensor senses the pressure of the gas flowing back from the exhaust pump. To change the opening and closing direction of the valve, the backflow prevention pipe is further provided with a nitrogen gas supply pipe The non-return tube should be kept to a high-pressure state.

제 1 도는 종래의 반도체 제조용 저압화학기상증착장치의 단면도이고,1 is a cross-sectional view of a conventional low pressure chemical vapor deposition apparatus for semiconductor manufacturing,

제 2 도는 본 고안인 반도체 제조용 저압화학기상증착장치의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a low pressure chemical vapor deposition apparatus for manufacturing a semiconductor of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 간략한 부호설명 ** Brief description of the main parts of the drawings *

1 : 반응로 2 : 로드록부1: Reactor 2: Loadlock part

3 : 반응로 배기관 4 : 로드록실 배기관3: reactor exhaust pipe 4: rodlock chamber exhaust pipe

5 : 배기펌프5: exhaust pump

101,102 :역류방지관 103,104 : 쓰리웨이(three-way) 밸브101,102: non-return pipe 103,104: three-way valve

105,106,107 : 개폐밸브 108,109 : 질소공급관105,106,107: On-off valve 108,109: Nitrogen supply pipe

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안인 반도체 제조용 저압화학기상증착장치를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a low pressure chemical vapor deposition apparatus for manufacturing a semiconductor according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

제 2 도는 본 고안인 반도체 제조용 저압화학기상증착장치에 대한 단면도로서, 본 고안인 반도체 제조용 저압화학기상증착장치는 저압하에서 웨이퍼에 박막을 증착시키기 위해 웨이퍼상에 증착될 증착물이 포함된 공정가스가 공급되는 석영재질의 내측 및 외측관으로 구성된 반응로(1)가 있다.2 is a cross-sectional view of a low pressure chemical vapor deposition apparatus for semiconductor manufacturing according to the present invention, the low pressure chemical vapor deposition apparatus for semiconductor manufacturing according to the present invention is a process gas containing a deposit to be deposited on the wafer to deposit a thin film on the wafer under low pressure There is a reactor 1 composed of inner and outer tubes of quartz material supplied.

상기 반응로(1)에는 배기펌프(5)와 연결되어 반응로(1)내부를 배기하기 위한 반응로 배기관(3a,3b)가 있고, 상기 반응로 배기관(3a,3b)에 연결되어 배기펌프(5)에서 역류되는 가스를 차단하기 위한 제 1 역류방지관(101)이 있다.The reactor 1 has a reactor exhaust pipe (3a, 3b) connected to the exhaust pump (5) for exhausting the inside of the reactor (1), it is connected to the reactor exhaust pipe (3a, 3b) exhaust pump There is a first backflow prevention tube 101 for blocking the gas backflow in (5).

상기 반응로 배기관(3a,3b)과 상기 제 1 역류방지관(101)의 분기점에는 쓰리웨이 밸브(103)를 설치하여 반응로(1)에서 배기되는 가스의 흐름을 반응로 배기관(3b)으로 계속적으로 유지시키거나 차단하도록 하고, 상기 제 1 역류방지관(101)에는 질소가스 공급관(108)이 추가로 설치되어 제 1 역류방지관(101)의 내부에 질소가스가 고압상태로 유지되도록 한다.A three-way valve 103 is installed at branch points of the reactor exhaust pipes 3a and 3b and the first non-return pipe 101 to direct the flow of gas exhausted from the reactor 1 to the reactor exhaust pipe 3b. Continuously maintaining or blocking, and the first backflow prevention pipe 101 is further provided with a nitrogen gas supply pipe 108 to maintain the nitrogen gas in a high pressure state inside the first backflow prevention pipe 101. .

그리고, 제 1 역류방지관(101)에는 배기펌프(5)방향으로 개폐밸브(106)와 압력감지 센서가 부착된 개폐밸브(105)를 차례로 설치하고, 상기 압력감지 센서가 부착된 개폐밸브(105)는 배기펌프(5)에서 역류하는 가스의 압력을 감지하여 쓰리웨이 밸브(103)의 개폐방향을 제어하도록 한다.In addition, the first non-return valve 101 is provided with an opening / closing valve 106 and an opening / closing valve 105 with a pressure sensing sensor in the exhaust pump 5 direction, and then the opening / closing valve with the pressure sensing sensor ( 105 detects the pressure of the gas flowing back from the exhaust pump 5 to control the opening and closing direction of the three-way valve 103.

또한, 상기 반응로(1)의 하단으로는 웨이퍼가 로딩 혹은 언로딩될 때 외기를 차단시켜 웨이퍼 표면에 자연산화막이 증착되지 않도록 외기를 배기시키는 로드락실(2)이 있다.In addition, at the lower end of the reactor 1, there is a load lock chamber 2 which blocks outside air when the wafer is loaded or unloaded to exhaust the outside air so that a natural oxide film is not deposited on the wafer surface.

상기 로드록실(2)에는 배기펌프(5)에 의해 로드록실(2)의 가스를 배기시키는 로드록실 배기관(4a,4b)과, 상기 로드록실 배기관(4a,4b)과 일단이 연결되고, 타단은 상기 제 1 역류방지관(101)과 연결된 제 2 역류방지관(102)이 있다.The load lock chamber 2 has one end connected to the load lock chamber exhaust pipes 4a and 4b for exhausting the gas in the load lock chamber 2 by the exhaust pump 5 and the load lock chamber exhaust pipes 4a and 4b. The second backflow prevention tube 102 is connected to the first backflow prevention tube 101.

상기 제 2 역류방지관(102)에도 질소가스 공급관(109)이 설치되어 제 2 역류방지관(102) 내부가 질소가스에 의해 고압상태가 유지되도록 하고, 상기 로드록실 배기관(4a,4b)과 상기 제 2 역류방지관(102)의 분기점에도 상기 압력감지 센서가 부착된 개폐밸브(105)에 의해 가스의 흐름방향이 제어되는 쓰리웨이 밸브(104)를 설치하고, 상기 로드록실 배기관(4)와 상기 제 2 역류방지관(102)사이에 개폐밸브(107)을 설치한다.The second backflow prevention pipe (102) is also provided with a nitrogen gas supply pipe (109) to maintain the high pressure state by the nitrogen gas inside the second backflow prevention pipe (102), and the load lock chamber exhaust pipes (4a, 4b) and A three-way valve 104 in which the flow direction of gas is controlled by the on / off valve 105 with the pressure sensing sensor is installed at the branch point of the second backflow prevention pipe 102, and the load lock chamber exhaust pipe 4 is provided. And an on / off valve 107 between the second backflow prevention pipe 102.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안인 저압화학기상증착장치에서 배기가스가 반응로 또는 로드록실 내부로 역유입 방지는 다음과 같다.In the low pressure chemical vapor deposition apparatus according to the present invention having such a configuration, the exhaust gas is prevented from flowing back into the reactor or the load lock chamber as follows.

먼저, 로드록실(2)의 배기시에는 반응로 배기관(3a,3b) 및 제 1 역류방지관(101)의 밸브를 닫은 상태에서 배기시키게 된다.First, when the load lock chamber 2 is exhausted, the valves of the reaction furnace exhaust pipes 3a and 3b and the first backflow prevention pipe 101 are closed.

이때, 배기펌프(5)의 이상작동으로 가스가 배기되기 않고 로드록실 배기관(4b)로 역류되면 개폐밸브(105)의 압력센서가 이를 감지하여 개폐밸브(105),(107)를 각각 열어 제 2 역류방지관(102)내부에 고압으로 유지되는 질소가스가 역류되는 가스를 밀어내고, 이와 동시에 쓰리웨이 밸브(104)의 개폐방향을 로드록실 배기관(4a)은 차단하고, 로드록실 배기관(4b)방향으로 열리도록 하여 고압상태로 유지되는 질소가스가 로드록실 배기관(4b)으로 흐르도록 한다.At this time, when the gas is not exhausted due to the abnormal operation of the exhaust pump 5 and flows back to the load lock chamber exhaust pipe 4b, the pressure sensor of the on-off valve 105 detects this and opens the on-off valves 105 and 107, respectively. 2 The nitrogen gas maintained at high pressure inside the backflow prevention pipe 102 pushes back the gas backflow, and at the same time, the load lock chamber exhaust pipe 4a blocks the opening and closing direction of the three-way valve 104, and the load lock chamber exhaust pipe 4b. Direction so that nitrogen gas maintained at a high pressure flows to the load lock chamber exhaust pipe 4b.

따라서, 역류되는 가스는 제 2 역류방지관(102)에서 고압으로 공급되는 질소가스에 의해 배기펌프(5)방향으로 밀어지게 된다.Therefore, the backflow gas is pushed toward the exhaust pump 5 by the nitrogen gas supplied at a high pressure from the second backflow prevention tube 102.

그리고, 반응로(1)의 배기는 로드록실 배기관(4a,4b)와 제 2 역류방지관(102)의 밸브를 모두 닫은 상태에서 이루어지는데, 배기펌프(5)의 이상작동으로 가스가 역류되면 개폐밸브(105)의 압력감지 센서가 이를 감지하여 개폐밸브(106,107)을 각각 열어 제 1 역류방지관(101)내의 고압 질소가스가 역류되는 가스를 밀어내고, 이와 동시에 쓰리웨이 밸브(103)의 개폐방향을 반응로 배기관(3a)에서 반응로 배기관(3b)방향으로 변화시켜 반응로(1)에서 배기되는 가스는 차단하고, 제 1 역류방지관(101)의 고압상태인 질소가스가 순간적으로 배기펌프(5)방향으로 흐르도록 하여 역류되는 가스를 배기펌프(5)방향으로 불어낸다.The exhaust of the reactor 1 is performed while the valves of the load lock chamber exhaust pipes 4a and 4b and the second backflow prevention pipe 102 are closed. When the gas flows back due to an abnormal operation of the exhaust pump 5, The pressure sensor of the on-off valve 105 detects this and opens the on-off valves 106 and 107, respectively, to push out the gas from which the high-pressure nitrogen gas flows back in the first backflow prevention pipe 101, and at the same time, the three-way valve 103 The opening and closing direction is changed from the reactor exhaust pipe 3a to the reactor exhaust pipe 3b so that the gas exhausted from the reactor 1 is blocked, and the nitrogen gas in the high pressure state of the first backflow prevention pipe 101 is momentarily The gas flowing back in the direction of the exhaust pump 5 is blown toward the exhaust pump 5.

상기에서 상술한 바와같이, 본 고안인 반도체 제조용 저압화학기상증착장치는 박막증착과정에서 배기계의 이상으로 반응로 또는 로드록실 내부로 가스가 역유입되는 것이 방지함으로써 웨이퍼의 오염을 방지하는데 그 잇점이 있다.As described above, the low pressure chemical vapor deposition apparatus for semiconductor manufacture according to the present invention has the advantage of preventing contamination of the wafer by preventing gas from flowing back into the reactor or the load lock chamber due to the abnormality of the exhaust system during the thin film deposition process. have.

Claims (1)

저압상태의 반응로와, 상기 반응로내로 웨이퍼를 로딩시키거나 언로딩시키는 웨이퍼 보트가 장착된 로드록실과, 상기 반응로 및 상기 로드록실에 각각 연결된 배기관과, 상기 배기관에 연결되어 상기 반응로 및 상기 로드록실 내부를 배기시키는 배기펌프로 이루어진 반도체 제조용 저압화학기상증착 장치에 있어서, 상기 배기관에 연결 설치된 역류방지관과; 상기 역류방지관과 상기 배기관의 분기점에 설치된 쓰리웨이 밸브와; 상기 쓰리웨이 밸브의 개폐방향을 제어하는 압력감지센서가 부착된 개폐밸브와; 상기 역류 방지관에 연결 설치된 질소가스 공급관을 포함하여 이루어져, 상기 압력감지센서가 상기 배기펌프에서 역류되는 가스의 압력을 감지하여 상기 쓰레웨이 밸브의 개폐방향을 변화시킴과 동시에 상기 질소가스 공급관에서 질소가스가 공급되도록 한 것이 특징인 반도체 제조용 저압화학기상증착장치.A load lock chamber equipped with a reactor under low pressure, a wafer boat for loading or unloading wafers into the reactor, an exhaust pipe connected to the reactor and the load lock chamber, a reactor connected to the exhaust pipe, and A low pressure chemical vapor deposition apparatus for manufacturing a semiconductor comprising an exhaust pump for exhausting the inside of the load lock chamber, the apparatus comprising: a backflow prevention pipe connected to the exhaust pipe; A three-way valve installed at a branch point of the backflow prevention pipe and the exhaust pipe; An opening / closing valve having a pressure sensor for controlling the opening / closing direction of the three-way valve; It comprises a nitrogen gas supply pipe connected to the backflow prevention pipe, the pressure sensor detects the pressure of the gas flow back from the exhaust pump to change the opening and closing direction of the throughway valve and at the same time nitrogen in the nitrogen gas supply pipe Low pressure chemical vapor deposition apparatus for semiconductor manufacturing characterized in that the gas is supplied.
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