KR200157632Y1 - Conclude structure of socket and base for cathode ray tube - Google Patents
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- H01J29/92—Means forming part of the tube for the purpose of providing electrical connection to it
Abstract
본 고안은 음극선관 베이스를 소켓에 조립하면 별도의 접착공정없이도 견고한 체결상태가 확보될 수 있도록 한 음극선관 베이스 및 소켓의 체결 구조를 개시한다.The present invention discloses a fastening structure of the cathode ray tube base and the socket to assemble the cathode ray tube base to the socket so that a secure fastening state can be secured without a separate bonding process.
본 고안은 음극선관 베이스 핀의 둘레에 형성된 보호벽과 소켓의 대응 부위에 걸림턱이나 걸림공을 선택적으로 형성하여 줌으로써 이에 따라 조립시 간단하고 신속하게 견고한 체결 상태를 확보할수 있게 되는 것이어서 실리콘 접착제를 사용하는 경우에 비하여 작업 공수를 감소시켜 월등히 생산성을 향상시킬 수 있게 되는 효과가 있다.The present invention selectively forms a locking jaw or a locking hole in the corresponding portion of the protective wall and the socket formed around the cathode ray tube base pin, thereby ensuring a fast and secure fastening state when assembling the silicone adhesive. Compared to the case there is an effect that can be significantly improved productivity by reducing the number of work.
Description
제1도는 일반적인 음극선관 베이스를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a typical cathode ray tube base.
제2도는 일반적인 소켓의 구조를 보인 일부 절개 사시도.2 is a partial cutaway perspective view showing the structure of a general socket.
제3도는 본 고안에 의한 음극선관 베이스를 보인 사시도.3 is a perspective view showing a cathode ray tube base according to the present invention.
제4도는 본 고안에 의한 소켓의 구조를 보인 일부 절개 사시도.Figure 4 is a partially cut perspective view showing the structure of the socket according to the present invention.
제5도는 본 고안에 의한 음극선관 베이스 및 소켓의 체결상태를 보인 종단면도.Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view showing a fastening state of the cathode ray tube base and the socket according to the present invention.
제6도는 본 고안에 의한 다른 실시예를 보인 설명도.Figure 6 is an explanatory diagram showing another embodiment according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 음극선관 베이스 2 : 보호벽1: cathode ray tube base 2: protection wall
3 : 걸림공 4 : 걸림턱3: jam hole 4: jam jaw
5 : 소켓5: socket
본 고안은 음극선관 베이스 및 소켓의 체결구조에 관한 것으로 특히 음극선관의 후방에 돌출된 베이스 핀과 기관으로 연결되는 소켓간의 전기적 접속의 안정을 위하여 사용되는 음극선관 베이스 및 소켓의 체결구조에 관한 것이다.The present invention relates to the fastening structure of the cathode ray tube base and the socket, and more particularly to the fastening structure of the cathode ray tube base and the socket used for the stability of the electrical connection between the base pin protruding from the cathode ray tube and the socket connected to the engine. .
종래에는 음극선관 베이스 및 소켓의 체결을 위하여 제1,2도로 보인 바와 같은 베이스 핀과 소켓을 결합시킨 다음 결합부가 진동이나 기타 외력에 의하여 임의로 이탈되지 않도록 하기 위하여 이들 결합구조 사이에 실리콘 접착제를 도포하여 주었던 것이다.Conventionally, the base pin and the socket as shown in the first and second degrees are combined to fasten the cathode ray tube base and the socket, and then a silicone adhesive is applied between these coupling structures to prevent the coupling portion from being randomly released by vibration or other external force. It was given.
그러므로 이들 사이에는 전기적 접점의 접속이외에는 별도의 결속 수단이 마련되어 있지 않은 것이다.Therefore, no other binding means is provided between them except for the connection of electrical contacts.
이에 따라 이들 사이에는 실리콘 접착제를 도포하여 줌으로써 경화된 실리콘 접착제에 의하여 견고한 체결상태가 확보되도록 하였던 것이며, 이에 따라 접촉불량이나 탈락등으로 인한 제 문제의 발생을 방지하게 되는 것이다.Accordingly, by applying a silicone adhesive between them to ensure a secure fastening state by the hardened silicone adhesive, thereby preventing the occurrence of problems caused by poor contact or dropping.
따라서 필히 접착제 도포공정이 추가되어야 하는 것이며, 이에 따라 공수가 추가되어 생산성 향상에 장애요인이 되고 있고, 더욱이 이와 같은 접착제 도포공정을 실시한 다음 각종 시험 과정에서 제품이 불량으로 판정된 경우 음극선관 베이스와 소켓을 분리하다 보면 실리콘 접착제가 미쳐 굳지 않은 상태에서 작업을 하게 되므로 소켓이나 핀에 접착제가 묻게 되는 경우가 빈번한 것이다.Therefore, it is necessary to add an adhesive coating process, which adds labor and is an obstacle to productivity improvement. Moreover, if the product is judged to be defective in various test procedures after performing such adhesive coating process, When you remove the socket, the silicone adhesive is insulated so that the work is not hardened, so the adhesive is often applied to the socket or pin.
그러므로 이러한 접착제를 제거하기 위하여 상당한 시간이 소요되므로 작업능률을 저하시키기는 주요인이 되었던 문제점이 발생되었던 것이다.Therefore, since it takes a long time to remove such adhesives, there has been a problem that has become a major factor in reducing work efficiency.
상술한 종래의 문제점을 감안하여 본 고안의 목적은 별도의 실리콘 도포를 위한 공수를 추가하지 않고도 음극선관 베이스와 소켓이 단순한 조립공정에 의하여 견고하게 체결될수 있도록 한 음극선관 베이스 및 소켓의 체결구조를 제공하는 것이다.In view of the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to provide a fastening structure of a cathode ray tube base and a socket, in which a cathode ray tube base and a socket can be firmly fastened by a simple assembly process without adding additional airborne silicon coating. To provide.
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 음극선관 베이스의 핀 둘레의 보호벽일측에 걸림공이 형성된 음극선관 베이스와, 음극선관의 베이스 결합시 보호벽의 일측에 형성된 걸림공에 대응되는 부위의 소켓 일측에 걸림턱을 형성하여서 된 음극선관 베이스 및 소켓의 체결구조를 제안한다.In order to achieve the above object, the present invention has a cathode ray tube base having a catching hole formed at one side of a protection wall around a fin of a cathode ray tube base, and a socket portion of a portion corresponding to a catching hole formed at one side of the protecting wall when the base of the cathode ray tube is coupled. We propose a fastening structure of the cathode ray tube base and the socket formed by forming the jaws.
상술한 구성에 의하여 본 고안은 음극선관 베이스와 소켓의 단순한 결합 작업에 의하여 베이스의 핀과 소켓이 전기적으로 접속됨은 물론이려니와 음극선관베이스와 소켓이 견고한 상태로 결합되어 별도의 실리콘 도포 작업을 실시하지 않고도 견고한 체결상태를 확보할수 있게 됨으로써 작업 공수를 감소시켜 작업능률을 향상시킬수 있는 효과를 제공한다.By the above-described configuration, the present invention is not only electrically connected to the pin and the socket of the base by a simple coupling operation of the cathode ray tube base and the socket, and the cathode ray tube base and the socket are firmly coupled to perform a separate silicone coating operation. It is possible to secure a firm fastening state without reducing the number of work, thereby improving the work efficiency.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 고안은 제3,4도로 보인 바와 같이 음극선관의 베이스(1) 핀 중 어느 하나에 둘러 형성된 보호벽(2)의 외측 벽에 걸림공(3)을 형성하여 된 음극선관의 베이스(1)와, 음극선관의 베이스(1)가 결합되는 해당부위의 측벽에 안내면을 갖는 걸림턱(4)을 형성하여서 된 소켓(5)으로 구성된 것이다. 이와 같이 된 본 고안은 음극선관의 베이스(1)를 소켓(5)과 결합시키면 음극선관의 베이스(1) 핀이 소켓(5)내부의 콘넥터에 결합되어 전기적으로 접속이 이루어 지는 것이며, 본 고안에서는 이와 동시에 음극선관의 베이스(1) 핀을 둘러 싼 보호벽(2)이 소켓(5)의 안내면에 의하여 안내되면서 하강하여 소켓(5)의 걸림턱(4)이 보호벽(2)의 걸림공(3)하측에 걸리게 되며 이러한 상태를 제5도로 보였다.The present invention has a base (1) of the cathode ray tube formed by forming a catching hole (3) in the outer wall of the protective wall (2) formed around any one of the pins of the base (1) of the cathode ray tube as shown in the third and fourth degrees The socket 5 is formed by forming a locking projection 4 having a guide surface on a side wall of a corresponding portion to which the base 1 of the cathode ray tube is coupled. When the base 1 of the cathode ray tube is combined with the socket 5, the present invention as described above is connected to the connector inside the socket 5 to electrically connect the pin of the base 1 of the cathode ray tube. At the same time, the protective wall (2) surrounding the base (1) pin of the cathode ray tube is guided by the guide surface of the socket (5) and lowered so that the locking jaw (4) of the socket (5) is a locking hole of the protective wall ( 3) It is caught on the lower side and this state is shown in the fifth degree.
이러한 상태에서 외력에 의하여 음극선관 베이스(1)가 이탈하려는 힘이 가하여 지는 경우 소켓(5)의 걸림턱(4)이 보호벽(2)의 걸림공(3) 하측에 걸려 이탈을 방지하게 되는 것이어서 견고한 조립 상태를 안정적으로 유지하게 되는 것이며, 이를 위하여 별도의 조립공정이나 접착 공정이 불필요하게 되는 것이어서 신속하게 조립이 완료될 수 있는 것이다.In this state, when the force to detach the cathode ray tube base 1 is applied by an external force, the locking jaw 4 of the socket 5 is caught by the lower side of the locking hole 3 of the protective wall 2 to prevent the separation. It is to maintain a stable assembly state, and for this purpose, no separate assembly process or bonding process is required, so that assembly can be completed quickly.
또한 본 고안에서는 제6도로 보인 바와 같이 음극선관 베이스(1) 핀의 보호벽(2)에는 걸림턱(4)을 형성하고 소켓(5)의 해당 부위에는 걸림공(3)을 형성함으로써 동일한 기능을 얻도록 할 수도 있음을 물론이다.In addition, in the present invention, as shown in FIG. 6, the same function is achieved by forming a locking step 4 in the protective wall 2 of the cathode ray tube base 1 pin and forming a locking hole 3 in the corresponding part of the socket 5. Of course you can get it.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960013721U KR200157632Y1 (en) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Conclude structure of socket and base for cathode ray tube |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960013721U KR200157632Y1 (en) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Conclude structure of socket and base for cathode ray tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970064150U KR970064150U (en) | 1997-12-11 |
| KR200157632Y1 true KR200157632Y1 (en) | 1999-10-01 |
Family
ID=19457257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR2019960013721U KR200157632Y1 (en) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Conclude structure of socket and base for cathode ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR200157632Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100420654B1 (en) * | 2001-10-15 | 2004-03-02 | 엘지전자 주식회사 | Apparatus for preventing detachment of socket of video unit for video display appliance |
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1996
- 1996-05-29 KR KR2019960013721U patent/KR200157632Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100420654B1 (en) * | 2001-10-15 | 2004-03-02 | 엘지전자 주식회사 | Apparatus for preventing detachment of socket of video unit for video display appliance |
Also Published As
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|---|---|
| KR970064150U (en) | 1997-12-11 |
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