KR19990083751A - Production information automation management system using barcode scanner. - Google Patents

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Abstract

본 발명은 바코드 스케너를 이용하여 장비의 생산 정보를 자동화 관리하는 장치 및 그 장치를 이용하여 생산정보를 자동화 관리하는 시스템의 구성에 관한 것으로서 2개의 시리얼 통신 포트를 가진 8-Bit 마이크로프로세서(Microprocessor)를 이용하여 제품생산 현장의 각종 생산정보(장비 가동율, 로트번호, 생산시기, 작업자 등)를 바코드 스케너를 이용하여 입력하면 그 생산정보 데이터가 호스트 컴퓨터에 자동으로 저장되도록 하는 생산정보 자동화 관리장치 구성물에 대한 것이다.The present invention relates to the configuration of an apparatus for automated management of production information of equipment using a barcode scanner and a system for automated management of production information using the apparatus. An 8-Bit microprocessor having two serial communication ports is provided. Production information automation management device component that inputs various production information (equipment operation rate, lot number, production time, worker, etc.) of product production site using barcode scanner to automatically save the production information data on host computer. It is about.

또한 본 발명의 특징으로는 완전 독립된 2개의 시리얼 포트를 이용하여 어떠한 경우에 사용 되더라도 시리얼 통신을 하는데 병목현상이나 오류가 발생되지 않도록 구성되어져 있으며 1대의 관리장치가 RS-485 통신 케이블로 연결된 2대 이상의 생산 장비의 생산정보를 관리할 수 있도록 된 시스템 구성 방법에 관한 것이다.In addition, the features of the present invention is configured to prevent bottlenecks or errors in the serial communication even if used in any case by using two completely independent serial ports, and one management device is connected to the RS-485 communication cable The present invention relates to a system configuration method capable of managing production information of the above production equipment.

Description

바코드 스케너를 이용한 생산정보 자동화 관리장치 시스템.{.}Production information automation management system using barcode scanner. {.}

본 발명은 바코드 스케너를 이용하여 장비의 생산 정보를 자동화 하여 관리할 수 있도록된 그에 관한 장치 및 장치를 이용한 관리 시스템 구성에 관한 것이다.The present invention relates to a device and a management system configuration using the device that can be used to automatically manage the production information of the equipment using a barcode scanner.

종래에 부분적으로 사용되어 왔었던 유사제품 장치 구조물들을 살펴볼 것 같으면 그 내용물에 가장 유리하게 사용된 장치 구조물들로서 시리얼 포트 1개를 이용하여 멀티플렉서(MUX)를 활용, 스위칭해서 사용되어 왔었기 때문에 시스템의 잦은 치명적인 오류 발생으로 인하여 현실적으로 생산 현장에 적응시켜 오지못한체 폐기 처분되는 사례가 많았을 뿐만이라 특히 그러한 시스템 장비를 도입한 후 공장 전체의 장비관리를 위하여 RS-422통신 방식으로 된 생산장비 설치와 별도의 관리장치를 1:1 비율로 설치되어야 하기 때문에 설치 비용이 과다하게 소요될 뿐만아니라 불필요한 운영 관리비가 낭비되는 원인이 제공되기도 하였다.If you look at similar device structures that have been partially used in the past, the device structures most advantageously used in their contents have been used by switching and using a multiplexer (MUX) using one serial port. Due to frequent fatal errors, there were many cases of disposal that could not be adapted to the actual production site.In particular, after the introduction of such system equipment, it is separate from the installation of production equipment using RS-422 communication method for equipment management of the entire plant. Because the management equipment of the system should be installed at a 1: 1 ratio, it was not only excessively expensive to install but also wasted the unnecessary operation and management costs.

위와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법으로서는 2개의 시리얼 포트를 가진 8-bit 마이크로프로세서(Microprocessor)를 이용하여 제품생산 현장의 각종 생산정보(장비 가동율, 로트번호, 생산시기, 작업자 등)를 바코드스케너 키보드(Barcode Scanner Keyboad)를 이용하여 입력되게 하므로서 그 생산정보 데이터가 호스트 컴퓨터에 자동으로 저장되도록 하는 생산정보 자동화 관리 장치를 구성하여 운영하도록 하는데 본 발명이 이루고자 하는 목적이 주어지게 되는 것이다.As a way to solve the above problems, using the 8-bit microprocessor having two serial ports, bar code scanner keyboard to display various production information (equipment operation rate, lot number, production time, worker, etc.) at the production site. An object of the present invention is to provide a configuration and operation of a production information automation management device for automatically inputting using (Barcode Scanner Keyboad) so that the production information data is automatically stored in the host computer.

도1은 본 발명 장치의 하드웨어 구성도.1 is a hardware configuration diagram of the apparatus of the present invention.

도2는 본 발명 장치의 자동화 관리를 위한 시스템의 구성도.Figure 2 is a block diagram of a system for automated management of the device of the present invention.

*** 도면중 주요 부분에 대한 부호설명 ****** Explanation of Major Parts in Drawings ***

21. 마이크로프로세서 22. 데이터 콜렉터21. Microprocessor 22. Data collector

23. 바코드 스케너 24. 데이터 메모리23. Barcode Scanner 24. Data Memory

25. RS-485 통신케이블 26. LCD25.RS-485 communication cable 26.LCD

27. 생산장비 28. 터미널27. Production Equipment 28. Terminal

29. 데이터 콜렉터 30. 컴퓨터29. Data collector 30. Computer

도면에 의해 구성된 바와 같이 8-Bit 마이크로프로세서(21)에 2개의 시리얼 포트가 형성되도록 하여 그중 1개의 시리얼 포트는 데이터 콜렉터(22)와 연결되게 하고 나머지 1개의 시리얼 포트는 바코드 스케너(23)와 연결되어 지도록하나 이들은 각각 독립 형태의 운영 방식으로 바코드 스케너(23)를 통하여 입력된 데이터들을 메모리(24)에 저장하고 있도록 하여 데이타콜렉터(22)에 의해 송신요청 운행이 요구되는 즉시 RS-485 통신용 케이블(25)에 의한 통신방법으로 송신 운영체계가 이루어 지도록 한다.As shown in the figure, two serial ports are formed in the 8-bit microprocessor 21 such that one serial port is connected to the data collector 22 and the other serial port is connected to the barcode scanner 23. They are connected to each other, but each of them stores data input through the barcode scanner 23 in the memory 24 in a stand-alone mode, so that RS-485 communication is required as soon as a transmission request operation is requested by the data collector 22. The transmission operating system is made by the communication method by the cable 25.

또한 백업(Bak-Up) 메모리는 이벤트별로 약 3,000개씩의 자료를저장할 수 있도록 구조적 구성이 이루어지게 되며 뜻하지 않는 이변으로 인해 통신선로의 이상이나 기기자체의 고장이 발생할 경우 데이터 콜렉터(22)와 그 외의 장치 상호간의 독립된 버퍼메모리에 데이터가 저장되도록 하여 데이터 손실을 사전에 방지할 수 있도록 한다.In addition, the back-up memory is structured to store about 3,000 pieces of data per event, and in case of abnormal communication line or failure of the device itself due to unforeseen abnormality, the data collector 22 and its Data is stored in a separate buffer memory between devices, so that data loss can be prevented in advance.

상기의 RS-485 통신방식은 RS-422 통신방식과 같은 쌍방향 통신이 가능하게 되므로 여러대의 장치를 연결하여 사용하더라도 멀티드롭(Multi drop)이 가능하기 때문에 RS-422에 비해 케이블 설치 작업이 용이할 뿐만아니라 상당한 비용절감 효과를 가져올 수 있게되며 또한 상기 장치에 있어 바코드 스케너(23)를 통한 데이터 입력을 디플레이하기 위하여 장착되는 LCD(26)는 40 4 칼럼의 범용 액정디플레이를 사용하도록 한다.Since RS-485 communication method enables two-way communication like RS-422 communication method, it is easier to install cables than RS-422 because multi drop is possible even when connecting multiple devices. In addition, significant cost savings can be achieved and the LCD 26 mounted to deplay the data input via the barcode scanner 23 in this apparatus allows the use of a 40 4 column general purpose liquid crystal display.

한편 도1의 장치를 이용한 생산정보를 자동 관리하기 위한 방법으로서 1대의 터미널(28)(28')이 2대 이상의 생산장비(27)(27')(27")를 관리하도록 하고 이들 터미널(28)(28')은 RS-485 통신용 케이블로 연결되어 16대 혹은 32대 배수 단위로 데이터 콜렉터(29)에서 운영체계의 메모리를 관리할 수 있도록하나 이들 데이터 콜렉터(29)는 RS-232C 통신방식의 프로토콜(Protocol) 조정장치에 의해 컴퓨터(Main PC)와 연결, 상호운영체계를 완벽하게 이루어질 수 있게 한다.Meanwhile, as a method for automatically managing production information using the apparatus of FIG. 1, one terminal 28, 28 'manages two or more production equipments 27, 27', 27 " 28) (28 ') are connected by RS-485 communication cable so that data collector 29 can manage memory of operating system in units of 16 or 32 multiples, but these data collector 29 communicates with RS-232C. The protocol coordinator ensures perfect interoperability with the main PC.

본 발명의 효과로서는 각각 독립된 2개의 시리얼 포트를 이용하여 어떠한 경우에라도 시리얼 통신을 운영하는데 병목현상이나 오류가 발생되지 않을뿐더러 특히 본 장치를 이용하여 구성하는 방법, 즉 1대의 장치가 RS-485 통신방식으로 연결된 2대 이상의 생산장비의 생산정보를 관리할 수 있도록 구성되어 있기 때문에 공장전체의 장비관리에 있어 1:1 비율로 설치되어야 하는 기존 방식과는 달리 설치비용을 최소화시킬 수 있는 아주 경제적인 방법이 주어지게 되는 것이다.As an effect of the present invention, there are no bottlenecks or errors in operating serial communication in any case by using two independent serial ports, and in particular, a method using the device, that is, one device is RS-485 communication. Because it is configured to manage the production information of two or more production equipment connected in a way, it is very economical to minimize the installation cost, unlike the existing method, which must be installed at 1: 1 ratio in the equipment management of the whole plant. The way is given.

Claims (2)

바코드 스케너(23)를 이용한 장비의 생산정보를 자동화 관리할 수 있는 장치의 구성물로서 1대의 터미널(28)이 2대 이상의 생산장비(27)를 멀티로 관리할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한 바코드 스케너를 이용한 생산정보 자동화 관리장치 시스템.Barcode scanner, which is a component of a device that can automatically manage the production information of equipment using the barcode scanner 23, and allows one terminal 28 to manage two or more production equipments 27 in multi. Production information automation management system using. 1항에 있어서 2개의 완전 독립된 시리얼 포트를 사용하여 바코드 스케너(23)와 데이터 콜렉터(22)를 연결하여 RS-232C와 RS-485로 전송통신이 이루어지도록 된 것을 특징으로 한 바코드 스케너를 이용한 생산정보 자동화 관리장치 시스템.The method according to claim 1, wherein the bar code scanner is connected to the bar code scanner 23 and the data collector 22 using two completely independent serial ports for transmission communication to the RS-232C and the RS-485. Information Automation Management System.
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