KR19980084993A - Fiber optic cable - Google Patents

Fiber optic cable Download PDF

Info

Publication number
KR19980084993A
KR19980084993A KR1019970020932A KR19970020932A KR19980084993A KR 19980084993 A KR19980084993 A KR 19980084993A KR 1019970020932 A KR1019970020932 A KR 1019970020932A KR 19970020932 A KR19970020932 A KR 19970020932A KR 19980084993 A KR19980084993 A KR 19980084993A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
optical fiber
fiber cable
tensile
loose
loose tube
Prior art date
Application number
KR1019970020932A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100277032B1 (en
Inventor
황중진
김병우
Original Assignee
윤종용
삼성전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤종용, 삼성전자 주식회사 filed Critical 윤종용
Priority to KR1019970020932A priority Critical patent/KR100277032B1/en
Priority to GB9809580A priority patent/GB2325752A/en
Priority to FR9806594A priority patent/FR2764079A1/en
Priority to DE19823486A priority patent/DE19823486A1/en
Priority to JP10146313A priority patent/JPH10333001A/en
Priority to CN98109515A priority patent/CN1201914A/en
Publication of KR19980084993A publication Critical patent/KR19980084993A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100277032B1 publication Critical patent/KR100277032B1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/441Optical cables built up from sub-bundles
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443Protective covering
    • G02B6/4432Protective covering with fibre reinforcements
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/4434Central member to take up tensile loads
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/44384Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4482Code or colour marking

Abstract

본 발명은 비금속1Q자기지지형 광섬유 케이블에 관한 것으로서, 상기 광섬유 케이블은 1심 이상의 광섬유를 포함하면서 내부에 젤리가 충진된 적어도 1개 이상의 루즈튜브와, 상기 루즈튜브들을 중심인장선에 꼬아 감은 후 외부에서 침투하는 수분으로부터 상기 광섬유를 보호하고 상기 루즈튜브 사이의 공극까지 채워지도록 감싸는 내부 피복재와, 상기 내부 피복재의 외측 둘레면에 감기며 상기 광섬유 케이블에서 요구되는 인장력을 제공하는 적어도 1가닥 이상의 인장선이 감겨져 구성된 것이다. 그리고, 본 발명은 광섬유가 실장된 튜브 간의 공극까지 내부 피복재가 침투되도록 형성하여 기존에 사용하던 젤리류나 필름 또는 바인드 섬유들을 사용할 필요가 없으며, 또한 루즈튜브 내부로의 수분침투를 차단시킬 수 있고 케이블의 요구 압축강도를 증가시킬 수 있다.The present invention relates to a non-metallic 1Q self-supporting optical fiber cable, wherein the optical fiber cable includes one or more core optical fibers and at least one loose tube filled with jelly therein, and twists the loose tubes to a central tensile line At least one strand that protects the optical fiber from moisture that penetrates from the outside and wraps to fill the voids between the loose tubes and at least one strand wound around the outer periphery of the inner sheath and providing the tensile force required by the optical fiber cable. The line is wound up. In addition, the present invention is formed so that the inner coating material penetrates to the voids between the tubes in which the optical fiber is mounted, so that there is no need to use conventionally used jelly, film, or bind fibers, and also can block moisture penetration into the inside of the loose tube and Can increase the required compressive strength.

Description

광섬유 케이블.Fiber optic cable.

본 발명은 광섬유 케이블에 관한 것으로서, 특히 광섬유가 실장된 튜브 간의 공극까지 내부 피복재가 침투되도록 형성하여 기존에 사용하던 젤리류나 필름 또는 바인드 섬유들을 사용할 필요가 없는 광섬유 케이블에 관한 것이다.The present invention relates to an optical fiber cable, and more particularly, to an optical fiber cable formed by penetrating an inner coating material to a gap between tubes in which an optical fiber is mounted, and thus eliminating the need for using conventional jelly, film, or bind fibers.

통상적으로, 광섬유 케이블은 1심 이상의 광섬유를 갖는 루즈튜브로 구성되며, 상기 루즈튜브는 그 내부에 수분침투 방지를 위해 젤리계로 충진하며 중심인장선에 상기 루즈튜브를 꼬아 섬유류 등으로 묶은 다음, 상기 루즈튜브 외부의 수분침투 방지를 위해 젤리류 등으로 충진한 후 필름으로 감싸는 구조를 가지며 그 위에 내부 피복재를 적용한다.Typically, the optical fiber cable is composed of a loose tube having one or more optical fibers, and the loose tube is filled with a jelly system to prevent moisture penetration therein, and the twisted tube is twisted at the center tension line to be bundled with fibers, and the like. In order to prevent moisture penetration of the outside of the loose tube, it is filled with jelly, etc., and then wrapped with a film, and an inner coating material is applied thereon.

현재 상기와 같은 내부 피복재를 갖는 종래의 광섬유 케이블의 구조는 도 1에 도시된 바와 같다. 즉, 상기 광섬유 케이블 100은 중심인장선 16이 중심부에 설치된다. 상기 중심인장선 16의 둘레에는 1심 이상의 광섬유 10이 실장된 루즈튜브 14가 다수개로 구성되어 중심인장선 16상에 꼬이면서 감겨져 있다. 상기 루즈튜브 14의 내부에는 수분 침투로 인해 상기 광섬유 10이 손상되는 것을 방지하기 위해 젤리 12가 충진되어 있다. 이때 상기 루즈튜브 14를 중심인장선 16에 배열시에 항상 원형을 유지하도록 하기 위해 상기 루즈튜브 14가 없는 빈공간에 개재심 20을 채운 후, 상기 루즈튜브 14와 개재심 20을 함께 상기 중심인장선 16에 꼬으면서 감을 수 있다.Currently, the structure of a conventional optical fiber cable having such an inner covering is as shown in FIG. That is, in the optical fiber cable 100, a central tensile line 16 is installed at the center. Around the center tension line 16, a plurality of loose tubes 14 mounted with one or more optical fibers 10 are wound around the center tension line 16 and twisted. Jelly 12 is filled in the inside of the loose tube 14 to prevent the optical fiber 10 from being damaged due to moisture penetration. In this case, in order to maintain the circle at the time of arranging the loose tube 14 at the center of the tension line 16, filling the interposition shim 20 in the empty space without the loose tube 14, the loose tube 14 and the interposition seam 20 together It can be wound while twisting on joist 16.

그리고, 상기 루즈튜브 14와 개재심 20 간의 공극 및 외측 둘레면과 상기 루즈튜브 14와 중심인장선 16 사이의 공간에는 외부로부터 수분이 침투하는 것을 방지하기 위해 젤리류 등의 충진재 18이 충진되어 있다. 상기 루즈튜브 14와 개재심 20의 외측 둘레면에는 상기 충진재 18을 외부와 차단시켜 주는 필름 22가 감겨져 있다. 이때 상기 필름 22는 별도의 섬유류 24에 의해 묶여질수도 있다. 상기 필름 22의 외측 둘레면에는 외부 환경으로부터 광섬유 10을 보호하고 케이블에서 요구되는 일정 압축강도를 가지도록 하는 내부 피복재 26이 감싸여져 있다. 상기 내부 피복재 26은 도 2에 도시된 바와 같이 내부에 원통 모양의 공간부 26a를 가지고 있으며 상기 공간부 26a에 루즈튜브 14, 개재심 20, 중심인잔선 16이 실장된다.In addition, a filler 18 such as jelly is filled in the space between the gap between the loose tube 14 and the interposition core 20 and the space between the outer periphery and the loose tube 14 and the central tensile line 16 to prevent moisture from penetrating from the outside. . On the outer circumferential surface of the loose tube 14 and the interposition shim 20, the film 22 which blocks the filler 18 from the outside is wound. In this case, the film 22 may be bundled by separate fibers 24. The outer circumferential surface of the film 22 is wrapped with an inner covering 26 to protect the optical fiber 10 from the external environment and to have a certain compressive strength required by the cable. As shown in FIG. 2, the inner covering material 26 has a cylindrical space portion 26a therein, and a loose tube 14, an interposition core 20, and a central indentation line 16 are mounted on the space portion 26a.

그리고, 상기 내부 피복재 26의 외측 둘레면에는 케이블에서 요구되는 인장력을 제공하는 인장선 28이 여러겹으로 감싸여져 있다. 이때 상기 인장선 28은 서로간의 밀착 또는 압착을 위해 별도의 바인드 섬유나 띠 또는 필름에 의해 묶여 있다. 상기 인장선 28의 외측 둘레면에는 케이블 내부에 실장된 각종 부품들을 보호하기 위해 외부피복재 30이 피복되어 있다. 이때 상기 외부피복재 30은 광섬유 케이블 100의 포설환경에 적합한 재료로 선택하여 피복처리된다.The outer circumferential surface of the inner cladding 26 is wrapped in multiple layers of tension lines 28 which provide the tensile force required by the cable. At this time, the tension line 28 is bound by separate bind fibers, strips or films for adhesion or compression between each other. An outer covering 30 is coated on the outer circumferential surface of the tension line 28 to protect various components mounted in the cable. At this time, the outer coating material 30 is selected as a material suitable for the installation environment of the optical fiber cable 100 is coated.

그러나, 상기와 같은 광섬유 케이블의 구조는 루즈튜브 내부로 수분이 침투되는 것을 방지하기 위해 젤리류 등의 충진재 및 별도의 필름과 섬유류 등을 상기 루즈튜브 외부에 감싸므로서 상기 광섬유 케이블의 외경이 증가하고 원가가 상승하는 문제점이 있다. 그리고 내부 피복재는 도 2에 도시된 바와 같이 원 형상의 띠 혹은 고리형태를 가지므로서 상기 광섬유 케이블에서 요구되는 일정 압축강도 이상을 확보하기 위해서 상기 내부 피복재의 두께를 크게 가져가야만 한다. 따라서 이 또한 광섬유 케이블의 전체적인 외경이 증가될 뿐만 아니라 중량까지도 증가하는 결과를 가져오게 되었다.However, in the structure of the optical fiber cable as described above, the outer diameter of the optical fiber cable is increased by wrapping a filler such as jelly and other films and fibers outside the loose tube to prevent moisture from penetrating into the loose tube. There is a problem that the cost rises. And the inner cladding has to have a large thickness of the inner cladding in order to secure a predetermined compressive strength or more required in the optical fiber cable since it has a circular band or ring shape as shown in FIG. This also results in an increase in the overall outer diameter of the fiber optic cable as well as in the weight.

또한 인장선을 밀착 또는 압착 적용하기 위해 별도의 바인드 섬유나 필름 또는 띠를 사용하였으나 이는 필름을 사용시에는 장조장의 생산불가 및 바인드 섬유 적용시에는 그 적용 피치가 인장섬유의 것보다 작아야 하므로 선속저하를 가져오며 인장선 적용과 압출공정의 별도의 공정 운영을 가져오는 문제점이 발생하였다.In addition, a separate bind fiber, film, or band was used to apply or compress the tension line. However, when the film is used, it is impossible to produce the jangjang and when the bind fiber is applied, the applied pitch must be smaller than that of the tensile fiber. In addition, there was a problem that the application of the tension line and the separate process operation of the extrusion process.

따라서, 본 발명의 목적은 루즈튜브와 개재심 간의 공간 전체를 내부 피복재로 완전히 충진하여 루즈튜브 내부로의 수분침투를 차단시킬 수 있고 케이블의 요구 압축강도를 증가시킬 수 있는 광섬유 케이블을 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an optical fiber cable that can completely fill the entire space between the loose tube and the interposition with an inner covering to block water penetration into the loose tube and increase the required compressive strength of the cable. .

본 발명의 다른 목적은 광섬유가 실장된 루즈튜브 간의 공극까지 내부 피복재가 침투되도록 형성하여 기존에 사용하던 젤리류나 필름 또는 바인드 섬유들을 사용할 필요가 없는 광섬유 케이블을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide an optical fiber cable that does not require the use of jelly or film or bind fibers that are used by forming the inner coating material to penetrate the pores between the loose tube on which the optical fiber is mounted.

본 발명의 또 다른 목적은 광케이블의 외경증가 및 중량증가를 억제할 수 있는 광섬유 케이블을 제공함에 있다.Another object of the present invention to provide an optical fiber cable that can suppress the increase in the outer diameter and weight of the optical cable.

본 발명의 또 다른 목적은 열에 의해 열화된 후 접착성을 갖는 고분자 물질로 코팅처리된 인장선을 사용하여 내부 피복재를 감싸고 있는 인장선 내부로 수분이 침투되는 것을 방지할 수 있는 광섬유 케이블을 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide an optical fiber cable which can prevent moisture from penetrating into a tensile wire surrounding an inner covering material by using a tensile wire coated with an adhesive polymer material after thermal degradation. have.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 광섬유 케이블은 1심 이상의 광섬유를 포함하면서 내부에 젤리가 충진된 적어도 1개 이상의 루즈튜브와, 상기 광섬유 케이블의 중심부에 설치되며 포설시 필요한 케이블의 인장력을 제공하는 중심인장선과, 상기 루즈튜브들을 중심인장선에 꼬아 감은 후 외부에서 침투하는 수분으로부터 상기 광섬유를 보호하는 내부 피복재가 상기 루즈튜브 사이의 공극까지 채워지도록 감싸는 구조로 된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the optical fiber cable of the present invention includes one or more optical fibers and at least one loose tube filled with jelly therein, and a tensile force of a cable installed at the center of the optical fiber cable and required for installation. It provides a central tension line and the inner tube to protect the optical fiber from the moisture penetrating from the outside after twisting the loose tubes to the center tension line is characterized in that the structure is wrapped to fill up to the gap between the loose tube.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 광섬유 케이블은 1심 이상의 광섬유를 포함하면서 내부에 젤리가 충진된 적어도 1개 이상의 루즈튜브와, 상기 광섬유 케이블의 중심부에 설치되는 중심인장선과, 상기 루즈튜브들을 중심인장선에 꼬아 감은 후 외부에서 침투하는 수분으로부터 상기 광섬유를 보호하고 상기 루즈튜브 사이의 공극까지 채워지도록 감싸는 내부 피복재와, 상기 내부 피복재의 외측 둘레면에 감기며 상기 광섬유 케이블에서 요구되는 인장력을 제공하는 적어도 1가닥 이상의 인장선이 감겨 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the optical fiber cable of the present invention includes at least one loose tube filled with jelly and filled with at least one core, a central tensile line installed at the center of the optical fiber cable, and the loose tube. The inner covering to protect the optical fiber from moisture penetrating from outside and to fill the voids between the loose tubes after being twisted at the center tensile line, and the tensile force required by the optical fiber cable, wound around the outer circumferential surface of the inner covering. At least one strand is provided, characterized in that the wound is wound.

도 1은 종래 기술에 따른 비금속ㆍ자기지지형 광섬유 케이블의 구조를 나타낸 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a cross-sectional view showing the structure of a nonmetal self-supporting optical fiber cable according to the prior art.

도 2는 종래기술에 따른 비금속ㆍ자기지지형 광섬유 케이블에서 루즈튜브를 보호하는 내부 피복재의 형상을 나타낸 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the shape of the inner covering for protecting the loose tube in the non-metal, self-supporting optical fiber cable according to the prior art.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 비금속ㆍ자기지지형 광섬유 케이블의 구조를 나타낸 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the structure of a non-metal, self-supporting optical fiber cable according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 비금속ㆍ자기지지형 광섬유 케이블에서 루즈튜브를 보호하는 내부 피복재의 형상을 나타낸 절개 사시도.Figure 4 is a cutaway perspective view showing the shape of the inner covering to protect the loose tube in the non-metal, self-supporting optical fiber cable according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 비금속ㆍ자기지지형 광섬유 케이블에서 루즈튜브를 보호하는 내부 피복재의 형상을 나타낸 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing the shape of the inner covering to protect the loose tube in the non-metal, self-supporting optical fiber cable according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐트릴 수 있는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used for the same components, even if displayed on different drawings. In the following description of the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or constructions may obscure the gist of the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 비금속ㆍ자기지지형 광섬유 케이블의 구조를 나타낸 단면도이다. 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 비금속ㆍ자기지지형 광섬유 케이블에서 루즈튜브를 보호하는 내부 피복재의 형상을 나타낸 절개 사시도이다. 도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 비금속ㆍ자기지지형 광섬유 케이블에서 루즈튜브를 보호하는 내부 피복재의 형상을 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the structure of a non-metal self-supporting optical fiber cable according to an embodiment of the present invention. Figure 4 is a cutaway perspective view showing the shape of the inner covering to protect the loose tube in the non-metal, self-supporting optical fiber cable according to an embodiment of the present invention. Figure 5 is a cross-sectional view showing the shape of the inner covering to protect the loose tube in the non-metal, self-supporting optical fiber cable according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 광섬유 케이블 100의 중심부에는 중심인장선 16이 설치된다. 상기 중심인장선 16은 루즈튜브 14 및 개재심 20을 설치하기 위한 밑받침대 역활을 제공함과 동시에 케이블의 포설시에 필요한 인장력을 제공한다. 특히 루즈튜브 14와 중심인장선 16 간의 공극 사이로 수분이 침투하는 것을 방지하기 위해 방수 재질로 형성된다.As shown in FIG. 3, a central tensile line 16 is installed at the center of the optical fiber cable 100. The center tensile line 16 provides the underlaying role for installing the loose tube 14 and the interposition shim 20, and at the same time provides the tension required when laying the cable. In particular, it is formed of a waterproof material to prevent moisture from penetrating between the gap between the loose tube 14 and the central tension line 16.

상기 중심인장선 16의 둘레에는 1심 이상의 광섬유 10이 실장된 고강도 플라스틸 재질의 루즈튜브 14가 다수개로 구성되어 중심인장선 16에 꼬이면서 감겨져 있다. 상기 루즈튜브 14의 내부에는 수분 침투로 인해 상기 광섬유 10이 손상되는 것을 방지하기 위해 젤리 12가 충진되어 있다. 이때 상기 루즈튜브 14를 중심인장선 16에 배열시에 항상 원형을 유지하도록 하기 위해 상기 루즈튜브 14가 없는 빈공간에 개재심 20을 채운 후, 상기 루즈튜브 14와 개재심 20을 함께 상기 중심인장선 16에 꼬으면서 감을 수 있다. 또한 상기 광섬유 10은 상호 식별을 위헤 색상이 입혀진 아크릴 코팅 처리되어 있다.Around the center tension line 16 is composed of a plurality of high-strength plastic tube made of high-strength plastic tube 10 is mounted on the center tension line 16 is wound while being twisted. Jelly 12 is filled in the inside of the loose tube 14 to prevent the optical fiber 10 from being damaged due to moisture penetration. In this case, in order to maintain the circle at the time of arranging the loose tube 14 at the center of the tension line 16, filling the interposition shim 20 in the empty space without the loose tube 14, the loose tube 14 and the interposition seam 20 together It can be wound while twisting on joist 16. In addition, the optical fiber 10 has a colored acrylic coating for mutual identification.

그리고, 상기 루즈튜브 14와 개재심 20 간의 공극 사이 및 외측 둘레면과 상기 루즈튜브 14와 중심인장선 16 사이의 빈공간에는 외부의 환경으로부터 광섬유 10을 보호함과 동시에 인장선 28을 설치하기 위한 밑받침대로서의 역활을 하는 내부 피복재 50이 압출방법에 의해 감싸여져 있다. 상기 내부 피복재 50은 폴리에틸렌 또는 염화 비닐수지로 형성된다. 또한 상기 내부 피복재 50은 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 상기 루즈튜브 14 간의 공극까지 수지가 침투되어 있는 형상이며 이로인해 압축특성이 향상되고 그 적용두께를 줄일 수 있다.In addition, the space between the gap between the loose tube 14 and the interposition core 20 and the outer circumferential surface and between the loose tube 14 and the center tensile line 16 protects the optical fiber 10 from the external environment and simultaneously installs the tensile line 28. The inner covering 50, which serves as an underlay, is wrapped by the extrusion method. The inner coating material 50 is formed of polyethylene or vinyl chloride resin. In addition, as shown in FIGS. 4 and 5, the inner coating material 50 has a shape in which resin penetrates to the gap between the loose tubes 14, thereby improving compression characteristics and reducing application thickness.

상기 내부 피복재 50의 외측 둘레면에는 상기 광섬유 케이블 100에서 요구되는 인장력을 제공하는 적어도 1가닥 이상의 인장선 52가 이중층으로 감겨져 있다. 상기 인장선 52는 자체 회전력이 발생하지 않도록 하기 위하여 서로 반대방향으로 이중층으로 상기 내부 피복재 50에 감겨져 있다. 이때 상기 여러가닥의 인장선 52는 서로 간에 압착되도록 하기 위해 인장선 52를 열로 열화시킨 후에 상호접착이 가능한 고분자 물질로 코팅(coating) 처리되어 있다. 특히 상기 인장선 52는 생산시 인장섬유에 백 텐션(Back-Tension)을 크게 주어 이들 섬유류 등을 프리- 스트래칭(Pre-Stretching) 되도록한 다음, 열을 이용하여 상기 섬유류 외부에 고분자 물질을 열화시켜 상호 접착케 하므로서 더 이상 팽창되지 않도록 밀착시켜 형성된 것이다. 그리고 상기 인장선 52는 필라멘트로 이루어진 아라미드 섬유나 글라스계 섬유 등의 고강도 및 고영율을 갖는 섬유재질 또는 테이프를 사용한다. 또한 상기와 같이 인장선 52의 외부에 고분자 물질을 코팅처리하지 않을 경우 상기 인장선 52 내부로의 수분침투 가능성에 대비하여 방수물질을 첨가하거나 방수가능한 재료를 사용하여 인장선 52를 형성할 수도 있다.On the outer circumferential surface of the inner cladding 50 is wound a double layer of at least one strand of at least one strand, which provides the tensile force required by the optical fiber cable 100. The tension line 52 is wound on the inner covering 50 in a double layer in opposite directions to prevent self-rotation force from occurring. In this case, the plurality of strands 52 are coated with a polymer material capable of mutual adhesion after deterioration of the tensile lines 52 by heat so as to compress each other. In particular, the tensile line 52 gives back tension to the tensile fibers during production so as to pre-stretch these fibers and the like, and then deteriorate the polymer material outside the fibers using heat. It is formed by being in close contact with each other so as not to expand anymore. The tensile line 52 may be a fiber material or tape having high strength and high Young's modulus, such as aramid fiber or glass fiber made of filament. In addition, when the polymer material is not coated on the outside of the tensile line 52 as described above, a watertight material 52 may be added or a tensile line 52 may be formed using a waterproof material in preparation for the possibility of water penetration into the inside of the tensile line 52. .

그리고, 상기 인장선 52의 외측 둘레면에는 케이블 내부에 실장된 각종 부품들을 보호하기 위해 외부피복재 30이 피복되어 있다. 이때 상기 외부피복재 30은 광섬유 케이블 100의 포설환경에 적합한 재료로 선택하여 피복처리된다.In addition, an outer covering 30 is coated on the outer circumferential surface of the tensile line 52 to protect various components mounted in the cable. At this time, the outer coating material 30 is selected as a material suitable for the installation environment of the optical fiber cable 100 is coated.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 광섬유 케이블은 루즈튜브 내부에 수분이 침투되는 것을 방지하기 위하여 충진재 및 필름과 섬유류등을 사용하지 않고 수지재질의 내부 피복재를 상기 루즈튜브들 사이의 공극까지 침투되도록 감싸게 형성하므로서 광섬유 케이블의 압축특성이 향상되고 외경감소 및 중량감소 뿐만 아니라 제품의 원가 절감의 효과가 있다. 또한 상기 루즈튜브 간의 공극을 내부 피복재로 채워줌으로써 수분침투 방지를 위한 젤리류의 충진재가 사용되지 않아 별도의 설비가 요구되지 않으며, 상기 충진재를 감싸는 필름이나 섬유류를 묶어주기 위한 바인드 섬유나 테이프가 필요없게 되므로서 사용자재의 수를 줄여 공정간의 효율 및 생산성을 증대시킬 수 있다. 그리고 상기 내부 피복재를 감싸고 있는 인장선은 외부에 고분자 물질이 처리되어 있어 이를 열로 열화시킨 후 상호 밀착되어 더 이상 팽창되지 않고 밀착적용을 가능케 하였다. 또한 상기 인장선을 묶기 위하여 별도의 바인드 섬유 또는 필름 및 띠를 사용하지 않아도 되며, 상기 인장선 내부로의 수분침투 가능성을 말끔히 제거할 수 있는 효과가 있다.As described above, the optical fiber cable according to the embodiment of the present invention does not use a filler and a film and fibers to prevent moisture from penetrating the inside of the loose tube. Formed so as to envelop, the compression characteristics of the optical fiber cable is improved, and the outer diameter and weight are reduced, as well as the cost of the product. In addition, by filling the voids between the loose tube with the inner coating material is not used for the filling of the jelly to prevent moisture penetration, no separate equipment is required, bind fibers or tape to bind the film or fibers surrounding the filler is required. This reduces the number of user materials, thereby increasing the efficiency and productivity between processes. In addition, the tensile wire surrounding the inner coating material is treated with a polymer material on the outside, so that it is deteriorated by heat and close to each other so that it can be applied closely without being expanded anymore. In addition, it is not necessary to use a separate bind fiber or film and a band to tie the tension line, there is an effect that can eliminate the possibility of water penetration into the inside of the tension line.

Claims (9)

광섬유 케이블에 있어서,In optical fiber cable, 1심 이상의 광섬유를 포함하면서 내부에 젤리가 충진된 적어도 1개 이상의 루즈튜브와,At least one loose tube containing at least one core and filled with jelly therein; 상기 광섬유 케이블의 중심부에 설치되는 중심인장선과,A center tensile line installed at the center of the optical fiber cable; 상기 루즈튜브들을 중심인장선에 꼬아 감은 후 외부에서 침투하는 수분으로부터 상기 광섬유를 보호하는 내부 피복재가 상기 루즈튜브 사이의 공극까지 채워지도록 감싸는 구조로 된 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블.And twisting the loose tubes to a central tension line and enclosing an inner covering to protect the optical fiber from moisture penetrating from the outside so as to fill up to the gaps between the loose tubes. 제 1 항에 있어서, 상기 루즈튜브는 플라스틱 재질임을 특징으로 하는 광섬유 케이블.The optical fiber cable of claim 1, wherein the loose tube is made of plastic. 제 1 항에 있어서, 상기 내부 피복재는 상기 중심인장선에 꼬이면서 감긴 다수의 루즈튜브 간의 공극까지 채워지도록 압출방법에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블.The optical fiber cable according to claim 1, wherein the inner sheathing material is formed by an extrusion method so as to fill up the voids between the plurality of loose tubes wound around the center tension line. 제 1 항에 있어서, 상기 내부 피복재는 폴리에틸렌 재질임을 특징으로 하는 광섬유 케이블.The optical fiber cable according to claim 1, wherein the inner covering is made of polyethylene. 광섬유 케이블에 있어서,In optical fiber cable, 1심 이상의 광섬유를 포함하면서 내부에 젤리가 충진된 적어도 1개 이상의 루즈튜브와,At least one loose tube containing at least one core and filled with jelly therein; 상기 루즈튜브들을 중심인장선에 꼬아 감은 후 외부에서 침투하는 수분으로부터 상기 광섬유를 보호하고 상기 루즈튜브 사이의 공극까지 채워지도록 감싸는 내부 피복재와,An inner coating material that twists the loose tubes to a center tension line and protects the optical fiber from moisture penetrating from the outside and wraps them to fill the voids between the loose tubes; 상기 내부 피복재의 외측 둘레면에 감기며 상기 광섬유 케이블에서 요구되는 인장력을 제공하는 적어도 1가닥 이상의 인장선이 감겨 있는 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블.At least one strand is wound around the outer circumferential surface of the inner sheath and provides the tensile force required by the optical fiber cable. 제 5 항에 있어서, 상기 인장선은 요구 인장력을 제공하며 열에 의해 열화되어진 후 접착성을 갖는 고분자 물질로 코팅 처리된 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블.6. The optical fiber cable according to claim 5, wherein the tension line is coated with an adhesive polymer material which provides a required tensile force and is degraded by heat and then adhered thereto. 제 5 항에 있어서, 상기 인장선은 고강도 및 고영율을 갖는 섬유 재질 또는 테이프 임을 특징으로 하는 광섬유 케이블.6. The optical fiber cable according to claim 5, wherein the tensile line is a fiber material or a tape having high strength and high Young's modulus. 제 7 항에 있어서, 상기 인장선은 아라미드 섬유 또는 글라스계 섬유 임을 특징으로 하는 광섬유 케이블.8. The optical fiber cable according to claim 7, wherein the tensile line is aramid fiber or glass fiber. 제 5 항에 있어서, 상기 인장선은 서로 반대 방향으로 이중층으로 상기 내부 피복재위에 감겨 있는 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블.6. The optical fiber cable according to claim 5, wherein the tensile lines are wound on the inner sheath in a double layer in opposite directions.
KR1019970020932A 1997-05-27 1997-05-27 Cable for optical fiber KR100277032B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970020932A KR100277032B1 (en) 1997-05-27 1997-05-27 Cable for optical fiber
GB9809580A GB2325752A (en) 1997-05-27 1998-05-06 Optical fibre cable
FR9806594A FR2764079A1 (en) 1997-05-27 1998-05-26 OPTICAL FIBER CABLE
DE19823486A DE19823486A1 (en) 1997-05-27 1998-05-26 Fiber optic cable
JP10146313A JPH10333001A (en) 1997-05-27 1998-05-27 Optical fiber cable
CN98109515A CN1201914A (en) 1997-05-27 1998-05-27 Optical fiber cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970020932A KR100277032B1 (en) 1997-05-27 1997-05-27 Cable for optical fiber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980084993A true KR19980084993A (en) 1998-12-05
KR100277032B1 KR100277032B1 (en) 2001-01-15

Family

ID=19507276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970020932A KR100277032B1 (en) 1997-05-27 1997-05-27 Cable for optical fiber

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPH10333001A (en)
KR (1) KR100277032B1 (en)
CN (1) CN1201914A (en)
DE (1) DE19823486A1 (en)
FR (1) FR2764079A1 (en)
GB (1) GB2325752A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004074899A1 (en) * 2003-02-19 2004-09-02 Ls Cable Ltd. All-dielectric, self-supporting, loose-tube optical fiber cable
KR100872229B1 (en) * 2006-12-06 2008-12-05 엘에스전선 주식회사 Loose tube type optical cable improved in central member structure

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20210216U1 (en) * 2002-02-09 2003-03-20 Ccs Technology Inc Optical fiber cable, comprises outer cover and additionally incorporates concentric inner cover which surrounds bundles of optical fibers, takes up tensile loads and functions as support
KR100492957B1 (en) * 2003-02-25 2005-06-02 엘에스전선 주식회사 Loose Tube Optical Cable
US7570855B2 (en) * 2006-02-03 2009-08-04 Schott Corporation Conduit bundles including first-type and second-type conduits with disparate properties
CN100420971C (en) * 2006-06-14 2008-09-24 浙江富春江通信集团有限公司 Buried full medium optical cable
DE102006059422A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-19 CCS Technology, Inc., Wilmington Optical cable with transverse compressive strength
US20090226177A1 (en) * 2007-01-26 2009-09-10 Woosnam Calvin H Communications Cable and Method of Making Same
US20090087148A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 Bradley Kelvin B Optical fiber cables
US20090087154A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 Bradley Kelvin B Optical fiber cables
IT1404661B1 (en) * 2010-06-24 2013-11-29 Brugg Ag Kabelwerke COMPOSITE CABLE ACTING AS AN INFRASTRUCTURE FOR TELECOMMUNICATIONS FOR USE IN SEVERE AND NON-CONVENTIONAL ENVIRONMENTS.
KR101270552B1 (en) * 2012-12-26 2013-06-03 케이유피피(주) Optical fiber cable protection tube and optical fiber cable protection pipe
US9075212B2 (en) * 2013-09-24 2015-07-07 Corning Optical Communications LLC Stretchable fiber optic cable
US20150129751A1 (en) * 2013-11-12 2015-05-14 Baker Hughes Incorporated Distributed sensing system employing a film adhesive

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5969702A (en) * 1982-10-14 1984-04-20 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Optical fiber unit for optical cable
DE3424808A1 (en) * 1984-07-05 1986-01-16 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München PRESSURE-TIGHT OPTICAL CABLE
GB8619308D0 (en) * 1986-08-07 1986-09-17 Telephone Cables Ltd Optical cables
FI904862A0 (en) * 1989-10-09 1990-10-03 Sumitomo Electric Industries OPTICAL FIBER CABLE.
US5283014A (en) * 1991-06-21 1994-02-01 Siemens Aktiengesellschaft Method and apparatus for manufacturing an optical cable
US5325457A (en) * 1991-09-20 1994-06-28 Bottoms Jack Jr Field protected self-supporting fiber optic cable
US5230034A (en) * 1991-09-20 1993-07-20 Bottoms Jack Jr All dielectric self-supporting fiber optic cable
US5157752A (en) * 1991-10-24 1992-10-20 Northern Telecom Limited Optical fiber cable with intermingled water blocking means and method of making same
US5390273A (en) * 1992-04-02 1995-02-14 Pirelli Cable Corporation Flame resistant optical fiber cable with optical fibers loosely enclosed in tubes
US5229851A (en) * 1992-04-02 1993-07-20 Pirelli Cable Corporation Optical fiber cable with large number of ribbon units containing optical fibers and enclosed in tubes
US5247599A (en) * 1992-06-05 1993-09-21 Sumitomo Electric Fiber Optics Corp. Steam resistant optical fiber cable
ATE156273T1 (en) * 1992-09-21 1997-08-15 Siemens Ag OPTICAL WIRE WITH A FILLING COMPOUND AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
US5355427A (en) * 1993-01-21 1994-10-11 Belden Wire & Cable Company Gas blocked fiber optic transmission
US5642452A (en) * 1995-02-21 1997-06-24 Sumitomo Electric Lightwave Corp. Water-blocked optical fiber communications cable
FR2757643B1 (en) * 1996-12-23 1999-01-22 Alsthom Cge Alcatel FIBER OPTICAL, FLEXIBLE AND HIGH RESISTANCE CABLE

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004074899A1 (en) * 2003-02-19 2004-09-02 Ls Cable Ltd. All-dielectric, self-supporting, loose-tube optical fiber cable
US7295735B2 (en) 2003-02-19 2007-11-13 Lg Cable All-dielectric, self-supporting, loose-tube optical fiber cable
KR100872229B1 (en) * 2006-12-06 2008-12-05 엘에스전선 주식회사 Loose tube type optical cable improved in central member structure

Also Published As

Publication number Publication date
FR2764079A1 (en) 1998-12-04
CN1201914A (en) 1998-12-16
DE19823486A1 (en) 1998-12-10
JPH10333001A (en) 1998-12-18
GB2325752A (en) 1998-12-02
GB9809580D0 (en) 1998-07-01
KR100277032B1 (en) 2001-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100277032B1 (en) Cable for optical fiber
US5621842A (en) Optical fiber cable and device for manufacturing a cable of this kind
US4457583A (en) Method of making an optical fiber cable
CA1046319A (en) Optical fibre communications cable
GB2213960A (en) Optical fibre underwater cable
JPH0481162B2 (en)
JP3920240B2 (en) Loose tube type ribbon optical cable
JP2001356252A (en) Reinforced buffered optical fiber ribbon cable
US6058603A (en) Method for terminating non-metallic transmission cables
GB2105486A (en) Optical fibre cables
JPS58207007A (en) Optical fiber cable designed for running water prevention
JP2005157385A (en) Optical fiber cable and manufacturing method thereof
US4852966A (en) Optical cable element and optical cable
US6424770B1 (en) Optical cable
WO1994015015A1 (en) Complex fiber string and method of manufacturing the same
KR19990057674A (en) Nonmetal Self Supporting Optical Cable
JPH10170778A (en) Optical cable
JPS6143683B2 (en)
JP3482252B2 (en) Fiber composite linear body and method for producing the same
CN215342094U (en) Emergency disaster relief composite cable
JPS58216205A (en) Optical fiber cable having reinforcing layer
KR100222790B1 (en) Single tube type optical fiber cable
JPH09145968A (en) Optical fiber cable and its production
JPH0158805B2 (en)
JP2557810B2 (en) Optical fiber composite submarine cable connection structure

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050921

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee