KR102541178B1

KR102541178B1 - Server and Method for Remote Maintenance of Injection Machine

Info

Publication number: KR102541178B1
Application number: KR1020180037116A
Authority: KR
Inventors: 구진회
Original assignee: 엘에스엠트론 주식회사
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2018-03-30
Publication date: 2023-06-09
Also published as: KR20190114426A

Abstract

사출성형기의 사용정보에 따라 사출성형기의 점검시기를 자동으로 설정할 수 있는 본 발명의 일 측면에 따른 사출성형기의 원격유지보수서버는, 사용자 단말기로부터 사출성형기의 식별정보 및 사용정보를 수신하는 인터페이스부, 상기 식별정보에 해당하는 모델링 정보를 로딩하여 상기 사출성형기를 모델링하고, 상기 모델링된 사출성형기에 상기 사용정보를 입력함으로써 상기 사출성형기의 상태를 시뮬레이션하는 시뮬레이터, 상기 사출성형기의 상태를 기초로 상기 사출성형기의 점검시기를 설정하는 점검시기 설정부, 및 상기 사용자 단말기로 상기 점검시기를 안내하는 제1 알림메시지를 생성하여 상기 인터페이스부를 통해 상기 사용자 단말기로 전송하는 알림 메시지 생성부를 포함한다.A remote maintenance server for an injection molding machine according to an aspect of the present invention capable of automatically setting an injection molding machine inspection period according to usage information of the injection molding machine includes an interface unit that receives identification information and usage information of the injection molding machine from a user terminal. , A simulator that models the injection molding machine by loading modeling information corresponding to the identification information and simulates the state of the injection molding machine by inputting the usage information to the modeled injection molding machine, and based on the state of the injection molding machine It includes an inspection period setting unit that sets an inspection period of the injection molding machine, and a notification message generation unit that generates a first notification message for guiding the inspection period to the user terminal and transmits the first notification message to the user terminal through the interface unit.

Description

Server and Method for Remote Maintenance of Injection Machine

본 발명은 사출성형기에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 사출성형기의 유지보수에 관한 것이다.The present invention relates to injection molding machines, and more particularly to maintenance of injection molding machines.

사출성형은 플라스틱 제품을 제조함에 있어 가장 광범위하게 이용되는 제조방법이다. 예컨대, 텔레비전, 휴대폰, PDA 등과 같은 제품에 있어서 커버, 케이스를 비롯한 다양한 부품이 사출성형을 통해 제조될 수 있다.Injection molding is the most widely used manufacturing method for manufacturing plastic products. For example, in products such as televisions, mobile phones, and PDAs, various parts including covers and cases may be manufactured through injection molding.

일반적으로 사출성형을 통한 제품의 제조는, 다음과 같은 공정들을 거쳐 이루어진다. 우선, 안료, 안정제, 가소제, 충전제 등이 첨가된 성형재료를 호퍼에 투입하여 용융 상태로 만든다. 다음, 용융 상태의 성형재료를 금형 내에 주입한 후에 냉각을 통해 응고시킨다. 다음, 금형으로부터 응고된 성형재료를 추출한 후에 불필요한 부분을 제거한다. 이러한 공정들을 거쳐 다양한 종류 및 크기를 갖는 사출제품이 제조된다.In general, the manufacture of products through injection molding is made through the following processes. First, a molding material to which pigments, stabilizers, plasticizers, fillers, etc. are added is put into a hopper and made into a molten state. Next, the molding material in a molten state is injected into the mold and solidified through cooling. Next, after extracting the solidified molding material from the mold, unnecessary parts are removed. Through these processes, injection products having various types and sizes are manufactured.

이와 같은 사출성형을 수행하는 설비로, 사출성형기가 이용된다.As equipment for performing such injection molding, an injection molding machine is used.

도 1은 일반적인 사출성형기의 개략적인 블록도이다. 도 1을 참고하면, 일반적인 사출성형기(10)는 사출장치(11), 및 형체장치(12)를 포함한다. 1 is a schematic block diagram of a general injection molding machine. Referring to FIG. 1 , a general injection molding machine 10 includes an injection device 11 and a mold clamping device 12 .

상기 사출장치(11)는 상기 형체장치(12)에 용융 상태의 성형재료를 공급하는 것이다. 상기 사출장치(11)는 배럴(111), 상기 배럴(111)의 내부에 회전 가능하게 설치되는 사출스크류(112), 및 상기 사출스크류(112)를 구동시키는 사출구동부(113)를 포함한다. 상기 사출장치(11)는 호퍼를 통해 상기 배럴(111)의 내부로 성형재료가 공급되면, 상기 배럴(111)에서 성형재료를 용융시켜 계량한 후에 상기 사출구동부(113)가 상기 사출스크류(112)를 회전시킴으로써, 상기 형체장치(12)에 용융 상태의 성형재료를 공급한다.The injection device 11 supplies molding material in a molten state to the mold clamping device 12 . The injection device 11 includes a barrel 111, an injection screw 112 rotatably installed inside the barrel 111, and an injection driver 113 for driving the injection screw 112. When the molding material is supplied to the inside of the barrel 111 through the hopper, the injection device 11 melts and measures the molding material in the barrel 111, and then the injection drive unit 113 operates the injection screw 112 ), the molding material in a molten state is supplied to the mold clamping device 12.

상기 형체장치(12)는 상기 사출장치(11)로부터 공급된 용융 상태의 성형재료를 냉각을 통해 응고시켜서 사출제품을 제조한다. 상기 형체장치(12)는 사출제품에 대응되는 형태의 캐비티를 갖는 금형(121)을 포함한다. 상기 형체장치(12)는 상기 사출장치(11)가 상기 금형(121)의 캐비티에 용융 상태의 캐비티를 공급하면, 상기 금형(121)을 냉각시킴으로써 캐비티에 위치한 용융 상태의 성형재료를 응고시킨다. 이에 따라, 용융 상태의 성형재료는 응고되어 사출제품으로 제조된다.The clamping device 12 solidifies the molding material in a molten state supplied from the injection device 11 through cooling to manufacture an injection product. The mold clamping device 12 includes a mold 121 having a cavity corresponding to an injection product. The mold clamping device 12 solidifies the molding material in the molten state located in the cavity by cooling the mold 121 when the injection device 11 supplies the cavity of the mold 121 in a molten state. Accordingly, the molding material in a molten state is solidified and manufactured into an injection product.

이러한 사출성형기(10)는 수많은 부품의 조립체로서, 사출성형기(10)가 원활하게 동작하기 위해서는 적절할 주기마다 각 부품을 점검하거나 교체하여야 하지만 사출성형기(10)를 사용하는 사용자가 사출성형기(10)의 각 부품의 점검 또는 교체시기를 정확하게 판단하는 것은 매우 어렵다는 문제가 있고, 각 부품의 점검 또는 교체 주기를 놓치게 되는 경우 사출성형기(10)의 오동작이가 고장이 발생할 수 있다는 문제점이 있다.The injection molding machine 10 is an assembly of numerous parts, and in order for the injection molding machine 10 to operate smoothly, each part must be inspected or replaced at appropriate intervals, but the user using the injection molding machine 10 There is a problem that it is very difficult to accurately determine the inspection or replacement time of each part, and if the inspection or replacement period of each part is missed, malfunction of the injection molding machine 10 may cause a malfunction.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 사출성형기의 사용정보에 따라 사출성형기의 점검시기를 자동으로 설정할 수 있는 사출성형기의 원격유지보수서버 및 방법을 제공하는 것을 그 기술적 특징으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is intended to solve the above problems, and its technical feature is to provide a remote maintenance server and method for an injection molding machine capable of automatically setting an injection molding machine inspection period according to usage information of the injection molding machine.

또한, 본 발명은 점검시기 도래에 따라 점검신청이 수신되면 부품의 상태에 따라 결정되는 최적의 서비스 등급을 사용자에게 안내할 수 있는 사출성형기의 원격유지보수서버 및 방법을 제공하는 것을 그 기술적 특징으로 한다.In addition, the present invention provides a remote maintenance server and method for an injection molding machine that can guide a user to an optimal service level determined according to the state of a part when an inspection request is received according to the arrival of an inspection period, as its technical feature. do.

또한, 본 발명은 또는 점검시기 경과로 인해 발생될 수 있는 사출성형기의 수명변화 또는 부품의 상태변화를 사용자에게 제공할 수 있는 사출성형기의 원격유지보수서버 및 방법을 제공하는 것을 다른 기술적 특징으로 한다.In addition, another technical feature of the present invention is to provide a remote maintenance server and method for an injection molding machine capable of providing a user with a change in the life of the injection molding machine or a change in the state of parts that may occur due to the lapse of the inspection period. .

또한, 본 발명은 점검시기까지의 잔존일수에 따라 알림 메시지의 전송주기를 차등 설정할 수 있는 사출성형기의 원격유지보수서버 및 방법을 제공하는 것을 다른 기술적 특징으로 한다.In addition, another technical feature of the present invention is to provide a remote maintenance server and method for an injection molding machine capable of differentially setting a transmission cycle of a notification message according to the number of remaining days until the inspection period.

또한, 본 발명은 사용자로부터 점검요청이 수신되면 CS요원의 점검 스케쥴을 고려하여 최적의 CS요원을 배정할 수 있는 사출성형기의 원격유지보수서버 및 방법을 제공하는 것을 다른 기술적 특징으로 한다.In addition, another technical feature of the present invention is to provide a remote maintenance server and method for an injection molding machine capable of allocating an optimal CS agent in consideration of an inspection schedule of a CS agent when an inspection request is received from a user.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 사출성형기의 원격유지보수서버는, 사용자 단말기로부터 사출성형기의 식별정보 및 사용정보를 수신하는 인터페이스부, 상기 식별정보에 해당하는 모델링 정보를 로딩하여 상기 사출성형기를 모델링하고, 상기 모델링된 사출성형기에 상기 사용정보를 입력함으로써 상기 사출성형기의 상태를 시뮬레이션하는 시뮬레이터, 상기 사출성형기의 상태를 기초로 상기 사출성형기의 점검시기를 설정하는 점검시기 설정부, 및 상기 사용자 단말기로 상기 점검시기를 안내하는 제1 알림메시지를 생성하여 상기 인터페이스부를 통해 상기 사용자 단말기로 전송하는 알림 메시지 생성부를 포함한다.In order to achieve the above object, a remote maintenance server for an injection molding machine according to an aspect of the present invention includes an interface unit that receives identification information and use information of the injection molding machine from a user terminal, and loads modeling information corresponding to the identification information. A simulator that simulates the state of the injection molding machine by modeling the injection molding machine and inputting the use information to the modeled injection molding machine, and an inspection period setting for setting an inspection period of the injection molding machine based on the state of the injection molding machine and a notification message generation unit generating a first notification message for informing the user terminal of the inspection time and transmitting the first notification message to the user terminal through the interface unit.

일 실시예에 있어서, 상기 사출성형기의 식별정보는 상기 사출성형기의 모델정보 및 연식 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 사용정보는 상기 사출성형기의 사용시간, 상기 사출성형기의 사출횟수, 상기 사출성형기의 프레임레벨 정보, 상기 사출성형기의 오일레벨, 및 상기 사출성형기의 작동유 레벨 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.In one embodiment, the identification information of the injection molding machine includes at least one of model information and year of the injection molding machine, and the usage information includes a usage time of the injection molding machine, a number of injections of the injection molding machine, and a number of injection molding machines. It may include at least one of frame level information, an oil level of the injection molding machine, and a hydraulic oil level of the injection molding machine.

이때, 상기 점검시기 설정부는 상기 사출성형기에 포함된 부품의 상태에 대한 정보가 미리 정해진 임계치에 도달하는 시점을 상기 점검시기로 설정할 수 있다.In this case, the inspection time setting unit may set a time point when information about the state of the parts included in the injection molding machine reaches a predetermined threshold as the inspection time.

한편, 상기 시뮬레이터는 상기 점검시기 도래 이전에 상기 사용자 단말기로부터 점검신청이 수신되지 않으면, 상기 점검시기의 도과 정도에 따른 상기 사출성형기의 수명변화정보 또는 부품의 상태변화정보를 생성하고, 상기 인터페이스부는 상기 생성된 수명변화정보 또는 상태변화정보를 상기 사용자 단말기로 제공할 수 있다.On the other hand, if the inspection request is not received from the user terminal before the arrival of the inspection period, the simulator generates life change information of the injection molding machine or state change information of parts according to the extent of the inspection period, and the interface unit The generated life change information or state change information may be provided to the user terminal.

이때, 상기 상태변화정보는 해당 부품의 파손확률 또는 누유확률을 포함하고, 상태변화정보는 상기 부품의 상태에 따라 다른 색상으로 표시될 수 있다.In this case, the state change information includes a probability of damage or leakage of the corresponding part, and the state change information may be displayed in different colors according to the state of the part.

한편, 원격유지보수서버는 사용자 단말기로부터 점검신청이 수신되면, 점검 스케쥴을 생성하는 스케쥴러를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the remote maintenance server may further include a scheduler for generating an inspection schedule when an inspection request is received from a user terminal.

구체적으로, 상기 스케쥴러는 미리 정해진 서비스 권역 내에 위치하는 CS(Customer Service) 요원들 중 가장 빠른 시일 내에 점검 서비스가 가능한 타겟 CS요원을 결정하고, 결정된 타겟 CS요원의 점검 가능일을 점검일로 결정하여 점검 스케쥴을 생성할 수 있다.Specifically, the scheduler determines a target CS agent capable of inspecting service in the earliest possible time among CS (Customer Service) agents located within a predetermined service area, determines the inspection available day of the determined target CS agent as the inspection date, and schedules the inspection can create

이때, 상기 미리 정해진 서비스 권역은 상기 사출성형기가 위치하는 서비스 권역으로 설정될 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 후보요원 선출부는, 상기 사출성형기에 대해 미리 설정되어 있는 서비스 등급이 미리 정해진 등급 이상이면 상기 사출성형기가 위치하는 타겟 서비스 권역 및 상기 타겟 서비스 권역에 인접한 복수개의 타 서비스 권역 내에 위치하는 CS요원들 중 가장 빠른 시일 내에 점검 서비스가 가능한 타겟CS요원을 선택할 수도 있다.In this case, the predetermined service area may be set as a service area where the injection molding machine is located. In another embodiment, the candidate agent selection unit, if the service level preset for the injection molding machine is equal to or higher than the predetermined level, within a target service area where the injection molding machine is located and a plurality of other service areas adjacent to the target service area. Among the located CS agents, a target CS agent capable of performing inspection service at the earliest may be selected.

한편, 상기 인터페이스부는, 상기 점검신청이 수신되면 상기 스케쥴러에 의해 결정되는 CS요원의 단말기로 점검대상이 되는 사출성형기의 식별정보, 상기 사출성형기의 위치정보, 서비스 등급, 점검대상이 되는 부품의 정보, 및 점검일에 대한 정보중 적어도 하나를 포함하는 점검 스케쥴을 전송할 수 있다.On the other hand, the interface unit, when the inspection request is received, is the terminal of the CS agent determined by the scheduler, and provides identification information of the injection molding machine to be inspected, location information of the injection molding machine, service level, and information on parts to be inspected. It is possible to transmit an inspection schedule including at least one of , and information on inspection days.

일 실시예에 있어서, 상기 알림 메시지 생성부는 상기 사출성형기의 서비스 등급에 따라 미리 설정되어 있는 점검시기를 안내하는 제2 알림 메시지를 생성하여 상기 인터페이스부를 통해 상기 사용자 단말기로 전송할 수 있고, 알림 메시지 생성부는 현재시점에서 상기 점검시기까지의 잔존일수에 비례하도록 상기 제1 알림 메시지의 발송주기를 설정할 수도 있다.In one embodiment, the notification message generating unit may generate a second notification message for guiding an inspection time set in advance according to a service level of the injection molding machine, transmit the second notification message to the user terminal through the interface unit, and generate a notification message. The sending period of the first notification message may be set in proportion to the number of remaining days from the present time to the inspection time.

한편, 원격유지보수서버는 상기 사용자 단말기로부터 점검요청이 수신되면 상기 사출성형기에 대해 미리 결정되어 있는 제1 서비스 등급 및 상기 시뮬레이션 상태에 따라 결정되는 제2 서비스 등급 중 적어도 하나를 안내하는 서비스 등급 결정부를 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 제2 서비스 등급은 상기 제1 서비스 등급보다 더 많은 서비스 내역을 포함하는 상위 서비스 등급일 수 있다.On the other hand, the remote maintenance server determines a service level for guiding at least one of a first service level previously determined for the injection molding machine and a second service level determined according to the simulation state when an inspection request is received from the user terminal. Wealth may be further included. In this case, the second service class may be a higher service class including more service details than the first service class.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 사출성형기의 원격유지보수방법은, 사용자 단말기로부터 사출성형기의 식별정보 및 사용정보를 수신하는 단계; 상기 식별정보를 기초로 모델링된 가상의 사출성형기에 상기 사용정보를 입력하여 상기 사출성형기의 상태를 시뮬레이션하는 단계; 상기 시뮬레이션에 의해 생성된 상기 사출성형기의 상태를 기초로 상기 사출성형기의 점검시기를 설정하는 단계; 및 상기 사용자 단말기로 상기 점검시기를 안내하는 알림메시지를 생성하여 전송하는 단계를 포함할 수 있다.A remote maintenance method for an injection molding machine according to an aspect of the present invention for achieving the above object includes receiving identification information and usage information of the injection molding machine from a user terminal; simulating a state of the injection molding machine by inputting the usage information to a virtual injection molding machine modeled based on the identification information; setting an inspection period of the injection molding machine based on the state of the injection molding machine generated by the simulation; and generating and transmitting a notification message for guiding the inspection time to the user terminal.

본 발명에 따르면, 사용자로터 입력되는 사출성형기의 사용정보를 시뮬레이터에 입력하여 사출성형기의 상태를 시뮬레이션함으로써 해당 사출성형기의 점검시기를 자동으로 설정할 수 있기 때문에 사용자가 사출성형기의 점검시기를 용이하게 확인할 수 있어 사용자의 편의성을 증대시킬 수 있다는 효과가 있다.According to the present invention, since the inspection period of the injection molding machine can be set automatically by simulating the state of the injection molding machine by inputting the usage information of the injection molding machine input from the user into the simulator, the user can easily check the inspection period of the injection molding machine. This has the effect of increasing user convenience.

또한, 본 발명에 따르면 시뮬레이션을 통해 설정된 최적의 점검시기에 따라 사출성형기를 점검 받을 수 있도록 사용자를 가이드할 수 있어 점검시기의 도과로 인한 사출성형기의 오동작이나 고장 발생을 미연에 방지할 수 있다는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to guide the user so that the injection molding machine can be inspected according to the optimal inspection period set through simulation, so that malfunction or failure of the injection molding machine due to the passing of the inspection period can be prevented in advance. there is

또한, 본 발명은 점검시기 도래에 따라 사용자로부터 점검신청이 수신되면 부품의 상태에 따라 최적의 서비스 등급을 결정하여 사용자에게 안내함으로써 사출성형기의 상태에 따라 요구되는 최적의 점검 서비스를 제공할 수 있다는 효과가 있다.In addition, the present invention determines the optimal service level according to the condition of the parts when the inspection request is received from the user according to the arrival of the inspection period, and guides the user to provide the optimal inspection service required according to the condition of the injection molding machine. It works.

또한, 본 발명은 점검시기 도과 정도에 따라 변경되는 사출성형기의 수명변화 또는 부품의 상태변화를 사용자에게 제공함으로써 최적의 시기에 점검을 받을 수 있도록 사용자를 가이드할 수 있다는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect of guiding the user to receive inspection at the optimal time by providing the user with a change in the life of the injection molding machine or a change in the state of a part, which changes according to the degree of completion of the inspection period.

또한, 본 발명에 따르면 점검주기 도과 정도에 따라 알림 메시지의 전송주기를 가변시킴으로써 사출성형기의 점검에 대한 사용자의 주의를 환기시킬 수 있다는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to call the user's attention to the inspection of the injection molding machine by varying the transmission period of the notification message according to the degree of completion of the inspection period.

또한, 본 발명에 따르면 점검요청이 수신되면 CS요원의 점검 가능일 및 위치에 따라 최단 기간 내에 점검 서비스를 제공할 수 있는 CS요원을 배정함으로써 사용자에게 빠른 시간 내에 점검 서비스를 제공함으로써 사용자의 만족도를 향상시킴과 동시에 CS요원의 업무 효율성도 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, when an inspection request is received, a CS agent who can provide inspection service in the shortest period of time is allocated according to the inspection date and location of the CS agent, thereby providing the inspection service to the user in a short time, thereby improving user satisfaction. At the same time, it has the effect of improving the work efficiency of CS agents.

도 1은 일반적인 사출성형기의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형기의 원격유지보수시스템의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도이다.
도 3은 도 2에 도시된 원격유지보수서버의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도이다.
도 4는 사출성형기의 수명변화정보 및 부품의 상태변화정보가 사용자 단말기 상에 표시되는 예를 보여주는 도면이다.
도 5는 부품의 상태변화정보가 사용자 단말기 상에서 부품의 상태에 따라 다른 색상으로 표시되는 예를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형기의 원격유지보수방법을 보여주는 플로우차트이다.1 is a block diagram schematically showing the configuration of a general injection molding machine.
2 is a block diagram schematically showing the configuration of a remote maintenance system for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a block diagram schematically showing the configuration of the remote maintenance server shown in FIG. 2 .
4 is a diagram showing an example in which life change information of an injection molding machine and state change information of parts are displayed on a user terminal.
5 is a diagram showing an example in which state change information of a part is displayed in different colors according to the state of the part on a user terminal.
6 is a flowchart showing a method for remote maintenance of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.

본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.The meaning of terms described in this specification should be understood as follows.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.Singular expressions should be understood to include plural expressions unless the context clearly defines otherwise, and terms such as “first” and “second” are used to distinguish one component from another, The scope of rights should not be limited by these terms.

"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that terms such as "comprise" or "having" do not preclude the presence or addition of one or more other features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1 항목, 제2 항목 및 제 3항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1 항목, 제2 항목 또는 제3 항목 각각 뿐만 아니라 제1 항목, 제2 항목 및 제3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.The term “at least one” should be understood to include all possible combinations from one or more related items. For example, "at least one of the first item, the second item, and the third item" means not only the first item, the second item, or the third item, but also two of the first item, the second item, and the third item. It means a combination of all items that can be presented from one or more.

이하, 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 사출성형기용 원격유지보수시스템 및 방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a remote maintenance system and method for an injection molding machine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형기의 원격유지보수시스템의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형기의 원격유지보수시스템(200)은 원격유지보수서버(210), 사용자 단말기(220), CS요원 단말기(230), 및 사출성형기(240)를 포함한다.2 is a diagram schematically showing the configuration of a remote maintenance system for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the remote maintenance system 200 for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention includes a remote maintenance server 210, a user terminal 220, a CS agent terminal 230, and an injection molding machine. (240).

원격유지보수서버(210)는 복수개의 사출성형기(240)의 유지보수를 위해 사출성형기(240) 별로 점검시기를 설정하여 사용자 단말기(220)로 안내한다. 또한, 원격유지보수서버(210)는 사용자 단말기(220)로부터 점검신청이 수신되면 점검 서비스 제공을 위한 서비스 등급 및 CS요원을 선택하고, 그 결과를 CS요원 단말기(230)로 전송함으로써 해당 CS요원이 결정된 서비스 등급에 따른 점검 서비스를 제공할 수 있도록 한다.The remote maintenance server 210 sets an inspection period for each injection molding machine 240 for maintenance of the plurality of injection molding machines 240 and informs the user terminal 220 of the inspection period. In addition, the remote maintenance server 210 selects a service level and a CS agent for providing inspection service when an inspection request is received from the user terminal 220, and transmits the result to the CS agent terminal 230, thereby corresponding CS agent. It is possible to provide an inspection service according to the determined service level.

이하, 본 발명에 따른 원격유지보수서버(210)의 구성을 도 3을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the configuration of the remote maintenance server 210 according to the present invention will be described in more detail with reference to FIG. 3 .

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 원격유지보수서버의 구성을 보여주는 블록도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 원격유지보수서버(210)는 인터페이스부(310), 시뮬레이터(320), 점검시기 설정부(330), 알림메시지 생성부(340), 서비스 등급 결정부(345), 스케쥴러(350), 및 데이터베이스(360)를 포함한다.3 is a block diagram showing the configuration of a remote maintenance server according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the remote maintenance server 210 according to an embodiment of the present invention includes an interface unit 310, a simulator 320, an inspection time setting unit 330, and a notification message generation unit 340. , a service level determining unit 345, a scheduler 350, and a database 360.

인터페이스부(310)는 원격유지보수서버(210)와 사용자 단말기(220)간의 데이터 송수신을 인터페이스한다. 또한, 인터페이스부(310)는 원격유지보수서버(210)와 CS요원 단말기(230)간의 데이터 송수신을 인터페이스한다.The interface unit 310 interfaces data transmission and reception between the remote maintenance server 210 and the user terminal 220 . In addition, the interface unit 310 interfaces data transmission and reception between the remote maintenance server 210 and the CS agent terminal 230.

보다 구체적으로, 인터페이스부(310)는 사용자 단말기(220)로부터 사출성형기(240)의 식별정보 및 사용정보를 수신한다. 일 실시예에 있어서, 인터페이스부(310)가 사용자 단말기(220)로부터 수신하는 사출성형기(240)의 식별정보는 사출성형기(240)의 모델정보 및 연식정보 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 사출성형기(240)의 사용정보는 사출성형기(240)의 사용시간, 사출성형기(240)의 사출횟수, 사출성형기(240)의 프레임 레벨 정보, 사출성형기(240)의 오일(그리스) 레벨정보, 및 사출성형기(240)의 작동유 레벨 정보 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.More specifically, the interface unit 310 receives identification information and usage information of the injection molding machine 240 from the user terminal 220 . In one embodiment, the identification information of the injection molding machine 240 received by the interface unit 310 from the user terminal 220 may include at least one of model information and year information of the injection molding machine 240 . In addition, the usage information of the injection molding machine 240 is the usage time of the injection molding machine 240, the number of injections of the injection molding machine 240, the frame level information of the injection molding machine 240, and the oil (grease) level of the injection molding machine 240. It may include at least one of information and hydraulic oil level information of the injection molding machine 240 .

또한, 인터페이스부(310)는 알림메시지 생성부(340)에 의해 점검시기의 도래를 안내하는 알림 메시지가 생성되면, 생성된 알림 메시지를 사용자 단말기(220)로 전송한다.In addition, the interface unit 310 transmits the generated notification message to the user terminal 220 when a notification message for guiding the arrival of the inspection period is generated by the notification message generator 340 .

인터페이스부(310)는 알림 메시지에 대응하여 사용자 단말기(220)로부터 부품의 점검신청이 수신되면, 점검신청을 서비스 등급 결정부(345)로 전달함으로써 서비스 등급 결정부(345)가 점검 서비스 제공을 위한 서비스 등급을 결정할 수 있도록 한다.When an inspection request for parts is received from the user terminal 220 in response to the notification message, the interface unit 310 transmits the inspection request to the service level determination unit 345 so that the service level determination unit 345 can provide inspection services. to determine the level of service for

또한, 인터페이스부(31)는 스케쥴러(350)에 의해 점검스케쥴이 생성되면 점검 스케쥴을 사용자 단말기(220) 및 CS요원 단말기(230)로 전송한다.In addition, when the inspection schedule is generated by the scheduler 350, the interface unit 31 transmits the inspection schedule to the user terminal 220 and the CS agent terminal 230.

시뮬레이터(320)는 인터페이스부(310)를 통해 수신된 사출성형기(240)의 식별정보 및 사용정보를 기초로 사출성형기(240)의 상태를 시뮬레이션한다. 이를 위해, 시뮬레이터(320)는 인터페이스부(310)를 통해 수신된 사출성형기(240)의 식별정보를 기초로 데이터베이스(360)에서 해당 식별정보와 매칭되어 있는 사출성형기의 3차원 모델링 정보를 로딩한다.The simulator 320 simulates the state of the injection molding machine 240 based on the identification information and use information of the injection molding machine 240 received through the interface unit 310 . To this end, the simulator 320 loads the 3D modeling information of the injection molding machine matched with the corresponding identification information from the database 360 based on the identification information of the injection molding machine 240 received through the interface unit 310. .

시뮬레이터(320)는 로딩된 3차원 모델링 정보를 기초로 가상의 사출성형기를 모델링하고, 모델링된 사출성형기에 인터페이스부(310)를 통해 수신된 사용정보를 입력함으로써 사출성형기의 상태를 시뮬레이션한다. 이러한 시뮤레이션을 통해 사출성형기(240)를 구성하는 부품의 상태가 시뮬레이션될 수 있다.The simulator 320 simulates a state of the injection molding machine by modeling a virtual injection molding machine based on the loaded 3D modeling information and inputting use information received through the interface unit 310 to the modeled injection molding machine. Through this simulation, states of parts constituting the injection molding machine 240 may be simulated.

이와 같이, 본 발명은 사용자 단말기(220)로부터 수신되는 사출성형기(240)의 식별정보 및 사용정보를 기초로 사용자가 이용하고 있는 사출성형기(240)를 가상으로 시뮬레이션함으로써 사용자가 이용하고 있는 상태와 동일한 상태에 있는 사출성형기(240)의 상태에 대한 정보를 획득할 수 있게 된다. 즉, 시뮬레이터(320)는 가상의 사출성형기의 시뮬레이션을 통해 사출성형기의 수명은 물론, 부품에 대한 상태를 시뮬레이션할 수 있다.In this way, the present invention virtually simulates the injection molding machine 240 being used by the user based on the identification information and usage information of the injection molding machine 240 received from the user terminal 220 to determine the user's state and Information about the state of the injection molding machine 240 in the same state can be obtained. That is, the simulator 320 may simulate the life of the injection molding machine and the state of parts through simulation of the virtual injection molding machine.

일 실시예에 있어서, 시뮬레이터(320)는 점검시기 설정부(330)에 의해 설정된 점검시기가 도래했지만, 사용자 단말기(220)로부터 점검신청이 수신되지 않은 것으로 판단되면, 점검시기의 도과 정도에 따른 사출성형기(240)의 수명변화정보 또는 부품의 상태변화정보를 생성할 수 있다. 시뮬레이터(320)는 사출성형기(240)의 수명변화정보 또는 부품의 상태변화정보를 인터페이스부(310)를 통해 사용자 단말기(220)로 전달한다.In one embodiment, the simulator 320 determines that the inspection period set by the inspection period setting unit 330 has arrived, but the inspection request has not been received from the user terminal 220, according to the extent of the inspection period. Life change information of the injection molding machine 240 or state change information of parts may be generated. The simulator 320 transmits life change information of the injection molding machine 240 or state change information of parts to the user terminal 220 through the interface unit 310 .

이때, 부품의 상태변화정보는 해당 부품의 파손확률 또는 누유확률을 포함할 수 있고, 상태변화정보는 부품의 상태에 따라 다른 색상으로 표시될 수 있다. 예컨대, 시뮬레이터(320)는 부품의 파손확률이 제1 기준치 보다 낮은 경우에는 해당 부품이 노란색으로 표시되고, 부품의 파손확률이 제1 기준치 이상이고 제2 기준치 보다 낮은 경우에는 해당 부품이 주황색으로 표시되며, 부품의 파손확률이 제2 기준치 이상인 경우에는 해당 부품이 빨간색으로 표시된 사출성형기(240)의 형상을 상태변화정보로 제공할 수 있다.In this case, the state change information of the part may include a probability of damage or an oil leakage probability of the part, and the state change information may be displayed in different colors according to the state of the part. For example, in the simulator 320, when the probability of breakage of a part is lower than the first reference value, the corresponding part is displayed in yellow, and when the probability of breakage of the part is greater than the first reference value and lower than the second reference value, the corresponding part is displayed in orange. And, when the probability of breakage of the part is greater than or equal to the second reference value, the shape of the injection molding machine 240 in which the corresponding part is displayed in red may be provided as state change information.

또한, 시뮬레이터(320)는 사출성형기(240)의 수명변화정보, 부품의 파손확률, 및 부품의 누유확률을 사용자 단말기(220) 상에서 미리 정해진 UI에 따라 표시될 수 있는 데이터 형태로 제공할 수도 있다.In addition, the simulator 320 may provide life change information of the injection molding machine 240, the probability of breakage of parts, and the probability of oil leakage of parts in the form of data that can be displayed according to a predetermined UI on the user terminal 220. .

상술한 실시예에 있어서, 시뮬레이터(320)는 점검시기가 도래했지만 점검신청이 수신되지 않았다는 결과를 스케쥴러(340)로부터 수신할 수 있다.In the above-described embodiment, the simulator 320 may receive a result from the scheduler 340 indicating that the inspection time has arrived but the inspection request has not been received.

점검시기 설정부(330)는 시뮬레이터(320)에 의해 시뮬레이션된 사출성형기(240)의 상태 정보, 예컨대 사출성형기(240)의 수명 또는 부품의 상태를 기초로 사출성형기(240)에 대한 점검시기를 결정한다. 일 실시예에 있어서, 점검시기 설정부(330)는 복수개의 부품들 중 어느 하나의 부품의 상태에 대한 정보가 미리 정해진 임계치에 도달하게 되는 시점을 사출성형기(240)의 점검시기로 설정할 수 있다.The inspection time setting unit 330 determines the inspection time for the injection molding machine 240 based on the state information of the injection molding machine 240 simulated by the simulator 320, for example, the life of the injection molding machine 240 or the state of parts. Decide. In one embodiment, the inspection time setting unit 330 may set a time point when information about the state of any one of a plurality of parts reaches a predetermined threshold as the inspection time of the injection molding machine 240. .

예컨대, 시뮬레이터(320)를 통해 펌프의 전단 압력 또는 후단 압력이 시뮬레이션된 경우, 점검시기 설정부(330)는 펌프의 전단 압력 또는 후단 압력의 변화율을 산출하고, 산출된 변화율을 기초로 펌프의 전단압력 또는 후단압력이 미리 정해진 임계치에 도달하게 되는 시점을 산출함으로써 해당 시점을 사출성형기(240)의 점검시기로 설정할 수 있다.For example, when the front pressure or the rear pressure of the pump is simulated through the simulator 320, the check timing setting unit 330 calculates the change rate of the front pressure or the rear pressure of the pump, and the front end of the pump based on the calculated change rate. By calculating the time point at which the pressure or the rear end pressure reaches a predetermined threshold value, the corresponding time point can be set as the inspection time of the injection molding machine 240 .

알림 메시지 생성부(340)는 점검시기 설정부(330)에 의해 사출성형기(240)의 점검시기가 설정되면, 사용자에게 점검시기를 안내하기 위한 알림 메시지를 생성하여 인터페이스부(310)를 통해 사용자 단말기(220)로 전송한다.When the inspection period of the injection molding machine 240 is set by the inspection period setting unit 330, the notification message generating unit 340 generates a notification message for guiding the inspection period to the user through the interface unit 310. It is transmitted to the terminal 220.

일 실시예에 있어서, 알림 메시지 생성부(340)는 점검시기 설정부(330)에 의해 사출성형기(240)의 점검시기가 설정되는 경우 해당 점검시기를 안내하기 위한 제1 알림 메시지를 생성할 수 있다.In one embodiment, when the inspection period of the injection molding machine 240 is set by the inspection period setting unit 330, the notification message generation unit 340 may generate a first notification message for guiding the inspection period. there is.

다른 실시예에 있어서, 알림 메시지 생성부(340)는 사출성형기(240)의 서비스 등급에 따라 미리 설정되어 있는 점검시기를 안내하기 위한 제2 알림 메시지를 추가로 생성할 수도 있다. 즉, 본 발명은 점검시기 설정부(330)에 의해 사출성형기(240)의 사용상태에 따라 자동으로 설정되는 점검시기뿐만 아니라, 사출성형기(240) 별로 설정된 서비스 등급에 따라 미리 설정되어 있는 점검시기도 사용자에게 안내할 수 있다.In another embodiment, the notification message generation unit 340 may additionally generate a second notification message for guiding a pre-set inspection period according to the service level of the injection molding machine 240 . That is, according to the present invention, not only the inspection period automatically set according to the usage state of the injection molding machine 240 by the inspection period setting unit 330, but also the inspection period preset according to the service level set for each injection molding machine 240. It can also inform users.

한편, 본 발명에 따른 알림 메시지 생성부(340)는 알림 메시지 전송 주기를 설정할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 알림 메시지 생성부(340)는 점검시기가 도래하기 이전에 일정한 주기 마다 알림 메시지가 사용자 단말기(220)로 전송되도록 알림 메시지 전송주기를 설정할 수 있다.Meanwhile, the notification message generator 340 according to the present invention may set a notification message transmission cycle. In one embodiment, the notification message generation unit 340 may set a notification message transmission cycle so that the notification message is transmitted to the user terminal 220 at regular intervals before the inspection period arrives.

하지만, 다른 실시예에 있어서 알림 메시지 생성부(340)는 현재시점부터 점검시기까지의 잔존일수에 기초하여 알림 메시지 전송 주기를 가변시킬 수 있다. 일 예로, 알림 메시지 생성부(340)는 현재시점부터 점검시기까지의 잔존일수에 비례하도록 알림 메시지 전송 주기를 설정할 수 있다.However, in another embodiment, the notification message generating unit 340 may vary the notification message transmission cycle based on the number of remaining days from the present time to the inspection time. For example, the notification message generation unit 340 may set a notification message transmission period in proportion to the number of remaining days from the present time to the inspection time.

예컨대, 알림 메시지 생성부(340)는 현재시점부터 점검시기까지의 잔존일수가 6개월이 남은 시점에서는 2개월 마다 1번씩 알림 메시지가 발송되도록 알림 메시지 전송 주기를 설정하고, 현재시점부터 점검시기까지의 잔존일수가 1개월이 남음 시점에서는 1주일마다 1번씩 알림 메시지가 발송되도록 알림 메시지 전송 주기를 설정하며, 현재시점부터 점검시기까지의 잔존일수가 15일이 남음 시점에서는 3일마다 1번씩 알림 메시지가 발송되도록 알림 메시지 전송 주기를 설정할 수 있다.For example, the notification message generation unit 340 sets a notification message transmission cycle so that a notification message is sent once every two months when six months remain from the current time to the inspection time, and from the current time to the inspection time. When the number of remaining days is 1 month left, the notification message transmission cycle is set so that a notification message is sent once a week, and when the number of remaining days from the current point to the time of inspection is 15 days remaining, notification is sent once every 3 days. A notification message transmission cycle can be set so that the message is sent.

이러한 예에 따르는 경우, 점검시기가 가까워 질수록 알림 메시지를 사용자에게 더욱 자주 전송할 수 있어 사출성형기(240)의 점검에 대한 사용자의 주의를 환기시킬 수 있게 된다.According to this example, as the inspection time approaches, the notification message can be transmitted to the user more frequently, so that the user's attention to the inspection of the injection molding machine 240 can be called.

서비스 등급 결정부(345)는 인터페이스부(310)를 통해 사용자 단말기(220)로부터 점검요청이 수신되면 데이터베이스(360)로부터 해당 사출성형기(240)에 매칭되어 있는 제1 서비스 등급을 검색하여 인터페이스부(310)를 통해 사용자 단말기(220)로 안내한다.When an inspection request is received from the user terminal 220 through the interface unit 310, the service level determining unit 345 retrieves the first service level matched to the corresponding injection molding machine 240 from the database 360, and the interface unit Information is provided to the user terminal 220 through 310 .

서비스 등급이란 점검 서비스 제공시 제공 가능한 복수개의 서비스 내역을 그룹핑한 것을 의미한다. 일 실시예에 있어서, 서비스 등급은 프레임 레벨 조정, 기계청소, 오일(그리스) 채움, 작동유 점검, 필터교체, 및 스크류 청소와 같은 서비스 내역을 포함하는 최상 서비스 등급, 프레임 레벨 조정, 기계청소, 오일 채움, 작동유 점검, 및 필터교체와 같은 서비스 내역을 포함하는 중간 서비스 등급, 프레임 레벨 조정, 기계청소, 오일 채움, 및 작동유 점검을 포함하는 최하 서비스 등급을 포함할 수 있다.The service level means a grouping of a plurality of service details that can be provided when providing an inspection service. In one embodiment, the service level is the highest service level including service details such as frame level adjustment, machine cleaning, oil (grease) filling, hydraulic oil check, filter replacement, and screw cleaning, frame level adjustment, machine cleaning, oil It may include a middle service grade including service details such as filling, hydraulic oil check, and filter replacement, and a lowest service grade including frame level adjustment, machine cleaning, oil filling, and hydraulic oil check.

이때, 제1 서비스 등급은 해당 사출성형기(240)의 구입시 계약에 의해 미리 결정되어 사출성형기(240)의 식별정보와 매칭되어 데이터베이스(360)에 기록되어 있을 수 있다.In this case, the first service level may be previously determined by a contract when the corresponding injection molding machine 240 is purchased, matched with identification information of the injection molding machine 240, and recorded in the database 360.

일 실시예에 있어서, 서비스 등급 결정부(345)는 사용자 단말기(220)로부터 점검요청이 수신되면 해당 사출성형기(240)에 매칭되어 있는 제1 서비스 등급을 안내함과 동시에 제1 서비스 등급보다 높은 제2 서비스 등급으로의 업그레이드를 추가로 안내할 수도 있다.In one embodiment, upon receiving an inspection request from the user terminal 220, the service level determining unit 345 guides the first service level matched to the corresponding injection molding machine 240 and at the same time provides information higher than the first service level. Upgrade to the second service level may be additionally informed.

구체적으로, 서비스 등급 결정부(345)는 사출성형기(240)의 시뮬레이션 결과에 따라 사출성형기(240)에 대한 최적의 서비스 등급인 제2 서비스 등급을 결정하고, 결정된 제2 서비스 등급이 계약에 의해 결정된 제1 서비스 등급 보다 높은 경우 제1 서비스 등급을 제2 서비스 등급으로 업그레이드 할 수 있음을 안내한다.Specifically, the service level determining unit 345 determines the second service level, which is the optimal service level for the injection molding machine 240, according to the simulation result of the injection molding machine 240, and the determined second service level is determined by the contract. If the first service level is higher than the determined first service level, it is informed that the first service level can be upgraded to the second service level.

예컨대, 사출성형기(240)의 제1 서비스 등급이 최하 서비스 등급인 경우, 서비스 등급 결정부(370)는 사용자 단말기(220)로 제1 서비스 등급으로 최하 서비스 등급을 안내한다. 하지만, 사출성형기(240)의 시뮬레이션 결과 사출성형기(240)의 스크류 청소가 필요한 것으로 판단되는 경우 서비스 등급 결정부(345)는 사용자 단말기(220)로 최상 서비스 등급인 제2 서비스 등급으로의 업그레이드를 함께 안내할 수 있다. 이러한 안내에 따라 사용자 단말기(220)로부터 제2 서비스 등급으로의 업그레이드요청이 수신되면 서비스 등급 결정부(345)는 데이터베이스(360)에 해당 사출성형기(240)의 서비스 등급을 최상 서비스 등급으로 변경하여 저장한다.For example, when the first service level of the injection molding machine 240 is the lowest service level, the service level determining unit 370 informs the user terminal 220 of the lowest service level as the first service level. However, as a result of the simulation of the injection molding machine 240, when it is determined that the screw cleaning of the injection molding machine 240 is necessary, the service level determining unit 345 upgrades the user terminal 220 to the second service level, which is the highest service level. can be guided together. When a request for upgrading to the second service level is received from the user terminal 220 according to this guidance, the service level determining unit 345 changes the service level of the corresponding injection molding machine 240 in the database 360 to the highest service level. Save.

이와 같이 본 발명은 사용자 단말기(220)로부터 점검요청이 수신되는 경우, 사출성형기(240)에 대해 미리 결정되어 있는 서비스 등급만을 안내하는 것이 아니라 사출성형기(240)의 현재 상태에 따른 최상의 서비스 등급을 추가로 안내함으로써 사출성형기(240)가 최상의 상태로 유지될 수 있도록 가이드 할 수 있다.In this way, when an inspection request is received from the user terminal 220, the present invention provides the best service level according to the current state of the injection molding machine 240 instead of guiding only the service level previously determined for the injection molding machine 240. By additional guidance, the injection molding machine 240 can be guided so that it can be maintained in the best condition.

스케쥴러(350)는 인터페이스부(350)를 통해 사용자 단말기(220)로부터 점검신청이 수신되어 서비스 등급 결정부(345)에 의해 서비스 등급의 결정이 완료되면, 점검 서비스 제공을 위한 점검 스케쥴을 생성한다. When an inspection request is received from the user terminal 220 through the interface unit 350 and the determination of the service level is completed by the service level determination unit 345, the scheduler 350 creates an inspection schedule for providing inspection services. .

제1 실시예에 있어서, 스케쥴러(350)는 사출성형기(240)가 위치하고 있는 지역 또는 사출성형기(240)에 대한 서비스 권역의 담당 CS요원들의 점검 스케쥴을 기초로 타켓 CS요원을 결정하고, 결정된 타겟 CS요원의 점검 서비스 가능일을 이용하여 점검 스케쥴을 생성할 수 있다.In the first embodiment, the scheduler 350 determines a target CS agent based on an inspection schedule of CS agents in charge of the area where the injection molding machine 240 is located or the service area for the injection molding machine 240, and determines the target CS agent. An inspection schedule can be created using the inspection service available days of the CS agent.

일 실시예에 있어서, 스케쥴러(350)는 담당 CS요원들의 스케쥴을 기초로 가용성이 가장 높은 CS요원을 타겟 CS요원으로 결정할 수 있다. 이때, 담당 CS요원들의 가용성은 담당 CS요원들의 위치, 담당 CS요원들의 점검 서비스 가능일, 담당 CS요원들의 점검 서비스 가능일에 타 점검 서비스의 존재 유무, 사출성형기(240)의 위치 및 상기 타 점검 서비스 대상이 되는 사출성형기(240)의 위치 간의 거리 등을 종합적으로 고려하여 타켓 CS요원을 결정될 수 있다.In one embodiment, the scheduler 350 may determine a CS agent having the highest availability as a target CS agent based on the schedules of CS agents in charge. At this time, the availability of the CS agents in charge is the location of the CS agents in charge, the inspection service availability days of the CS agents in charge, the existence of other inspection services on the inspection service availability days of the CS agents in charge, the location of the injection molding machine 240, and the target of the other inspection services. A target CS agent may be determined by comprehensively considering the distance between the positions of the injection molding machine 240.

제2 실시예에 있어서, 스케쥴러(350)는 CS요원들의 위치 또는 점검 서비스 가능일을 기초로 타겟 CS요원을 결정하고, 결정된 타겟 CS요원의 점검 서비스 가능일을 이용하여 점검 스케쥴을 생성할 수 있다. 이를 위해, 스케쥴러(350)는 도 3에 도시된 바와 같이 후보요원 선출부(352) 및 점검 스케쥴 생성부(354)를 포함할 수 있다.In the second embodiment, the scheduler 350 may determine a target CS agent based on the location of CS agents or an inspection service availability date, and may create an inspection schedule using the determined inspection service availability date of the target CS agent. To this end, the scheduler 350 may include a candidate agent selecting unit 352 and an inspection schedule generating unit 354 as shown in FIG. 3 .

후보요원 선출부(352)는 복수의 CS(Customer Service)요원들 중에서 각 CS 요원들의 점검 서비스 가능일을 기초로 후보 CS요원을 선출한다. 구체적으로, 후보요원 선출부(352)는 데이터베이스(360)에 저장되어 있는 CS요원 별 점검 스케쥴을 기초로, 복수의 CS 요원들 중 점검 서비스 가능일이 빠른 순서에 따라 미리 정해진 인원의 CS요원을 선택한다.The candidate agent selection unit 352 selects a candidate CS agent from among a plurality of Customer Service (CS) agents based on the inspection service availability days of each CS agent. Specifically, the candidate agent selection unit 352 selects a predetermined number of CS agents from among a plurality of CS agents based on the inspection schedule for each CS agent stored in the database 360 according to the order of early inspection service availability do.

일 실시예에 있어서, 후보요원 선출부(352)는 사출성형기(240)가 위치하고 있는 지역 또는 사출성형기(240)가 속하는 서비스 권역 내의 CS요원들 중 점검 서비스 가능일이 빠른 순서에 따라 미리 정해진 인원의 CS요원을 선택할 수 있다. 이는 사출성형기(240)가 속하는 서비스 권역인 타겟 서비스 권역 내의 CS요원들이 타 서비스 권역 내에 위치하는 CS요원들에 비해 더 빠른 시간 내에 사출성형기(240)까지 이동할 수 있기 때문이다.In one embodiment, the candidate agent selection unit 352 selects a number of predetermined personnel according to the order in which the inspection service is available from among the CS agents in the area where the injection molding machine 240 is located or in the service area to which the injection molding machine 240 belongs. You can choose a CS agent. This is because CS agents in the target service area, which is the service area to which the injection molding machine 240 belongs, can move to the injection molding machine 240 within a faster time than CS agents located in other service areas.

다른 실시예에 있어서, 후보요원 선출부(352)는 데이터베이스(360)를 참조하여 사출성형기의 식별정보와 매칭되어 있는 사출성형기(240)의 서비스 등급을 확인하고, 서비스 등급이 미리 정해진 등급 이상이면 사출성형기(240)가 위치하는 타겟 서비스 권역 및 타겟 서비스 권역에 인접한 복수개의 타 서비스 권역 내에 위치하는 CS요원들 중 점검 서비스 가능일이 빠른 순서에 따라 미리 정해진 인원의 CS 요원들을 선택할 수도 있다. 이는 사출성형기(240)가 위치하고 있는 지역이 2개의 서비스 권역의 경계에 속하는 경우 타겟 서비스 권역 내의 CS요원보다 타 서비스 권역 내의 CS요원이 더 빠른 시간 내에 사출 성형기(240)까지 이동할 수 있기 때문에 서비스 등급이 높은 경우 보다 빠른 시간 내에 점검 서비스를 제공할 수 있도록 하기 위함이다.In another embodiment, the candidate agent selection unit 352 checks the service level of the injection molding machine 240 matched with the identification information of the injection molding machine by referring to the database 360, and if the service level is equal to or higher than a predetermined level, Among the CS agents located in the target service area where the injection molding machine 240 is located and a plurality of other service areas adjacent to the target service area, a predetermined number of CS agents may be selected according to the order of early inspection service availability. This is because the CS agent in the other service area can move to the injection molding machine 240 in a faster time than the CS agent in the target service area when the area where the injection molding machine 240 is located belongs to the boundary of the two service areas. This is to ensure that inspection services can be provided within a shorter period of time when this is high.

점검 스케쥴 생성부(354)는 후보요원 선출부(352)에 의해 CS 후보요원들이 선택되면, 데이터베이스(360)를 참조하여 CS 후보요원의 점검 가능일에 각 CS후보요원들의 위치를 확인하고, 확인된 CS후보요원들의 위치가 사출성형기(240)의 위치에 가장 근접한 CS후보요원을 타겟 CS요원으로 결정한다. 이에 따라, 결정부(354)는 타겟 CS요원의 점검 가능일을 점검일로 결정함으로써 결정된 점검일이 포함된 점검 스케쥴을 생성한다.When CS candidate agents are selected by the candidate agent selection unit 352, the inspection schedule creation unit 354 checks the location of each CS candidate agent on a day when the CS candidate agent can be inspected by referring to the database 360, and A CS candidate agent whose position is the closest to the position of the injection molding machine 240 is determined as a target CS agent. Accordingly, the determination unit 354 creates an inspection schedule including the determined inspection date by determining an inspection possible date of the target CS agent as an inspection date.

이후, 점검 스케쥴 생성부(354)는 인터페이스부(310)를 통해 사용자 단말기(220) 및 타겟CS후보요원의 단말기(230)로 점검 스케쥴을 전송한다. 일 실시예에 있어서, 점검 스케쥴은 점검대상이 되는 사출성형기(240)의 식별정보, 사출성형기(240)의 위치정보, 서비스 등급, 및 점검일에 대한 정보를 포함한다. 이때, 점검대상이 되는 사출성형기(240)의 식별정보, 위치정보, 및 서비스 등급은 데이터베이스(360)로부터 획득할 수 있다.Thereafter, the inspection schedule generator 354 transmits the inspection schedule to the user terminal 220 and the terminal 230 of the target CS candidate through the interface unit 310 . In one embodiment, the inspection schedule includes identification information of the injection molding machine 240 to be inspected, location information of the injection molding machine 240, service level, and information on inspection days. At this time, identification information, location information, and service level of the injection molding machine 240 to be inspected may be acquired from the database 360.

데이터베이스(360)에는 사출성형기(240)의 3D 모델링 정보가 사출성형기(240)의 식별정보와 매칭되어 저장되어 있다. 또한, 데이터베이스(360)에는 사용자 단말기(220)로부터 수신된 사출성형기(240)의 모델정보, 연식정보, 사용정보, 사출성형기(420)의 수명변화정보, 부품의 상태변화정보가 식별정보와 매칭되어 저장되어 있다. 이때, 모델정보가 식별정보로 이용될 수도 있다.The database 360 stores 3D modeling information of the injection molding machine 240 matched with identification information of the injection molding machine 240 . In addition, in the database 360, model information, year information, usage information, life change information of the injection molding machine 420, and state change information of parts of the injection molding machine 240 received from the user terminal 220 are matched with identification information. and is stored At this time, model information may be used as identification information.

또한, 데이터베이스(360)에는 각 사출성형기(240) 별로 설정된 알림 메시지 발송주기, 해당 사출성형기(240)에 설정된 서비스 등급, 및 해당 사출성형기(240)에 설정된 점검 스케쥴이 식별정보와 매칭되어 추가로 저장될 수 있다.In addition, in the database 360, the notification message sending cycle set for each injection molding machine 240, the service level set for the corresponding injection molding machine 240, and the inspection schedule set for the corresponding injection molding machine 240 are matched with the identification information to additionally can be stored

이외에도 데이터베이스(360)는 각 CS요원들의 점검 스케쥴이 저장된다.In addition, the database 360 stores inspection schedules of each CS agent.

다시 도 2를 참조하면, 사용자 단말기(220)는 사출성형기(240)로부터 사출성형기(240)의 식별정보 및 사용정보를 획득하여 원격유지보수서버(210)로 전송한다. 또한, 사용자 단말기(220)는 원격유지보수서버(210)로부터 점검시기에 대한 알림 메시지가 수신되면 이를 사용자에게 제공함으로써 사용자의 점검신청을 유도한다.Referring back to FIG. 2 , the user terminal 220 obtains identification information and use information of the injection molding machine 240 from the injection molding machine 240 and transmits them to the remote maintenance server 210 . In addition, the user terminal 220 induces the user to request an inspection by providing the notification message about the inspection time from the remote maintenance server 210 to the user.

이후, 사용자 단말기(220)는 사용자로부터 점검신청이 입력되면 이를 원격유지보수서버(210)로 전달함으로써 원격유지보수서버(210)로부터 서비스 등급에 대한 안내를 제공받고, 서비스 등급의 안내에 따라 사용자에 의해 결정되는 서비스 등급을 원격유지보수서버(210)로 전달한다.Thereafter, when an inspection request is input from the user, the user terminal 220 transmits it to the remote maintenance server 210 to receive information about the service level from the remote maintenance server 210, and the user terminal 220 receives information about the service level according to the service level information. The service level determined by is delivered to the remote maintenance server 210.

한편, 사용자 단말기(220)는 점검시기가 도과됨으로 인해 원격유지보수서버(210)로부터 사출성형기(240)의 수명변화정보 또는 부품의 상태변화정보가 수신되면 이를 미리 정해진 UI를 이용하여 사용에게 제공한다. 일 실시예에 있어서 상태변화정보는 부품의 파손확률 또는 누유확률을 포함할 수 있다. 사출성형기(240)의 수명변화정보 및 부품의 상태변화정보가 사용자 단말기 상에 표시되는 일 예가 도 4에 도시되어 있다.On the other hand, when the user terminal 220 receives life change information of the injection molding machine 240 or state change information of parts from the remote maintenance server 210 due to the expiration of the inspection period, the user terminal 220 provides the information to the user using a predetermined UI. do. In one embodiment, the state change information may include a probability of breakage or leakage of parts. An example of displaying life change information of the injection molding machine 240 and state change information of parts on a user terminal is shown in FIG. 4 .

한편, 상태변화정보는 부품의 상태에 따라 다른 색상으로 설정될 수 있다. 부품의 상태에 따라 다른 색상으로 표시되는 상태변화정보의 일 예가 도 5에 도시되어 있다.Meanwhile, the state change information may be set to a different color according to the state of the part. An example of state change information displayed in different colors according to the state of a part is shown in FIG. 5 .

예컨대, 도 5에 도시된 바와 같이, 사용자 단말기(220)는 부품의 파손확률이 제1 기준치 보다 낮은 부품(A)의 경우 노란색으로 표시하고, 부품의 파손확률이 제1 기준치 이상이고 제2 기준치 보다 낮은 부품(B)의 경우 주황색으로 표시하며, 부품의 파손확률이 제2 기준치 이상인 부품(C)의 경우 빨간색으로 표시할 수 있다. 또한, 사용자 단말기(220)는 누유확율이 기준치 이상인 부품(a)에 대해서는 파란색으로 표시할 수 있다.For example, as shown in FIG. 5 , the user terminal 220 displays yellow in the case of a component (A) having a component damage probability lower than a first reference value, and a component failure probability equal to or greater than the first reference value and a second reference value. Components (B) with a lower probability of failure may be displayed in orange, and components (C) with a probability of failure greater than or equal to the second reference value may be displayed in red. In addition, the user terminal 220 may display a part (a) having an oil leakage probability equal to or greater than a reference value in blue.

다시 도 2을 참조하면, CS요원 단말기(230)는 원격유지보수서버(210)에 의해 결정되는 점검 스케쥴을 원격유지보수서버(210)로부터 수신하여 CS요원에게 제공한다. 일 실시예에 있어서, 원격유지보수서버(210)로부터 수신되는 점검 스케쥴은 되는 사출성형기(240)의 식별정보, 사출성형기(240)의 위치정보, 서비스 등급, 및 점검일에 대한 정보를 포함할 수 있다.Referring back to FIG. 2 , the CS agent terminal 230 receives the inspection schedule determined by the remote maintenance server 210 from the remote maintenance server 210 and provides it to the CS agent. In one embodiment, the inspection schedule received from the remote maintenance server 210 may include identification information of the injection molding machine 240, location information of the injection molding machine 240, service level, and information on the inspection date. can

사출성형기(240)는 사출제품을 제조하기 위해 사출성형을 수행한다. 사출성형기(240)는 도 2에 도시된 바와 같이, 사출장치(242) 및 형체장치(243)를 포함한다.The injection molding machine 240 performs injection molding to manufacture an injection product. As shown in FIG. 2 , the injection molding machine 240 includes an injection device 242 and a mold clamping device 243 .

사출장치(242)는 형체장치(243)에 용융상태의 성형재료를 공급한다. 사출장치(242)는 호퍼로부터 공급된 성형재료를 저장하는 배럴(242a), 배럴(242a)의 내부에 회전 가능하게 결합된 사출스크류(242b), 및 사출스크류(242b)를 구동시키는 사출구동부(미도시)를 포함할 수 있다. 사출장치(242)는 호퍼를 통해 배럴(242a)의 내부로 성형재료가 공급되면, 배럴(242a)에서 성형재료를 용융시켜 계량한 후에 형체장치(243)에 용융상태의 성형재료를 공급한다. 이 과정에서 사출구동부는 사출스크류(242b)를 회전시키거나 이동시킨다.The injection device 242 supplies molding material in a molten state to the mold clamping device 243 . The injection device 242 includes a barrel 242a for storing the molding material supplied from the hopper, an injection screw 242b rotatably coupled to the inside of the barrel 242a, and an injection drive unit for driving the injection screw 242b ( not shown) may be included. When the molding material is supplied into the barrel 242a through the hopper, the injection device 242 melts and measures the molding material in the barrel 242a, and then supplies the molding material in a molten state to the clamping device 243. During this process, the injection driver rotates or moves the injection screw 242b.

형체장치(243)는 사출장치(242)로부터 공급된 용융상태의 성형재료를 냉각을 통해 응고시켜서 사출제품을 제조한다. 형체장치(243) 및 사출장치(242)는 서로 나란하게 위치하도록 배치될 수 있다. 형체장치(243)는 고정형판(243a) 및 이동형판(243b)을 포함할 수 있다. 고정형판(243a)은 이동형판(243b)과 사출장치(242)의 사이에 위치하도록 배치된다. 고정형판(243a)에는 금형이 결합된다. 이동형판(243b)은 고정형판(243a)에 대해 상대적으로 이동한다. 이동형판(243b)에는 금형이 결합된다. 이동형판(243b)이 고정형판(243a) 쪽으로 이동하면, 이동형판(243b)에 결합된 금형 및 고정형판(243a)에 결합된 금형이 서로 접촉되어서 폐쇄된다. 이 상태에서 사출장치(242)는 금형들의 내부에 용융상태의 성형재료를 공급함으로써 사출제품의 제조가 완료되도록 한다.The mold clamping device 243 solidifies the molding material in a molten state supplied from the injection device 242 through cooling to manufacture an injection product. The mold clamping device 243 and the injection device 242 may be disposed parallel to each other. The clamping device 243 may include a fixed platen 243a and a movable platen 243b. The fixed platen 243a is disposed between the movable platen 243b and the injection device 242. A mold is coupled to the fixed platen 243a. The movable platen 243b moves relative to the fixed platen 243a. A mold is coupled to the movable platen 243b. When the movable platen 243b moves toward the fixed platen 243a, the mold coupled to the movable platen 243b and the mold coupled to the fixed platen 243a contact each other and are closed. In this state, the injection device 242 supplies the molding material in a molten state to the inside of the molds so that the manufacture of the injection product is completed.

한편, 도 2에 도시하지는 않았지만, 사출성형기(240)는 사출성형기(240)의 식별정보 및 사용정보를 사용자 단말기(220)로 전송하기 위한 통신모듈 및 사출성형기(240)의 사용정보를 생성하기 위한 각종센서를 추가로 포함할 수 있다. 예컨대, 사출성형기(240)는 사출성형기(240)의 오일레벨이나 작동유 레벨을 센싱하기 위한 센서, 프레임 레벨을 센싱하기 위한 센서, 필터의 상태를 센싱하기 위한 센서, 펌프나 모터의 상태를 센싱하기 위한 센서 등을 포함할 수 있다.On the other hand, although not shown in FIG. 2, the injection molding machine 240 generates a communication module for transmitting identification information and usage information of the injection molding machine 240 to the user terminal 220 and usage information of the injection molding machine 240. A variety of sensors may be additionally included. For example, the injection molding machine 240 includes a sensor for sensing the oil level or hydraulic oil level of the injection molding machine 240, a sensor for sensing the frame level, a sensor for sensing the state of a filter, and a sensor for sensing the state of a pump or motor. It may include sensors and the like for

이하, 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 사출성형기의 원격유지보수방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method for remote maintenance of an injection molding machine according to the present invention will be described with reference to FIG. 6 .

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형기의 원격유지보수방법을 보여주는 플로우차트이다. 도 6에 도시된 사출성형기의 원격유지보수방법은 도 2에 도시된 사출성형기의 원격유지보수서버에 의해 수행될 수 있다.6 is a flowchart showing a method for remote maintenance of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention. The remote maintenance method of the injection molding machine shown in FIG. 6 may be performed by the remote maintenance server of the injection molding machine shown in FIG. 2 .

먼저, 원격유지보수서버(210)는 사용자 단말기(220)로부터 사출성형기(240)의 식별정보 및 사용정보를 수신한다(S600). 일 실시예에 있어서, 사용자 단말기(200)는 사출성형기(240)에 구비된 통신수단으로부터 사출성형기(240)의 식별정보 및 사용정보를 획득할 수 있다.First, the remote maintenance server 210 receives identification information and usage information of the injection molding machine 240 from the user terminal 220 (S600). In one embodiment, the user terminal 200 may obtain identification information and use information of the injection molding machine 240 from a communication means provided in the injection molding machine 240 .

이후, 원격유지보수서버(210)는 수신된 식별정보에 해당하는 사출성형기(240)의 3D모델링 정보를 이용하여 사출성형기(240)를 가상으로 모델링하고(S620), 모델링된 가상의 사출성형기(240)에 S610에서 수신된 사출성형기(240)의 사용정보를 입력함으로써 사출성형기(240)의 상태를 시뮬레이션한다(S630).Thereafter, the remote maintenance server 210 virtually models the injection molding machine 240 using the 3D modeling information of the injection molding machine 240 corresponding to the received identification information (S620), and the modeled virtual injection molding machine ( 240), the state of the injection molding machine 240 is simulated by inputting the usage information of the injection molding machine 240 received in S610 (S630).

이후, 원격유지보수서버(210)는 시뮬레이션에 의해 생성되는 사출성형기(240)의 상태를 기초로 점검시기를 결정한다(S640).Thereafter, the remote maintenance server 210 determines an inspection timing based on the state of the injection molding machine 240 generated by the simulation (S640).

이후, 원격유지보수서버(210)는 S640에서 결정된 점검시기를 안내하기 위한 알림 메시지를 생성하고(S650), 생성된 알림 메시지를 사용자 단말기(220)로 전송한다(S660).Thereafter, the remote maintenance server 210 generates a notification message for guiding the inspection timing determined in S640 (S650), and transmits the generated notification message to the user terminal 220 (S660).

이후, 원격유지보수서버(210)는 사용자 단말기(220)로부터 점검신청이 수신되는지 여부를 판단하고(S670), 점검신청이 수신되지 않는 경우 점검시기가 도과 했는지 여부를 추가로 판단하고(S680) 점검시기가 도과하지 않은 경우 S660으로 회귀하여 사용자 단말기(220)로 알림 메시지를 재전송한다.Thereafter, the remote maintenance server 210 determines whether an inspection request is received from the user terminal 220 (S670), and if the inspection request is not received, it further determines whether the inspection period has elapsed (S680). If the inspection period has not elapsed, the process returns to S660 and the notification message is retransmitted to the user terminal 220 .

일 실시예에 있어서, 원격유지보수서버(210)는 알림 메시지를 전송할 주기를 설정하고, 설정된 주기에 따라 알림 메시지를 전송할 수 있다. 이때, 원격유지보수서버(210)는 현재시점에서 점검시기까지의 잔존 일수에 비례하도록 알림 메시지의 발송주기를 설정할 수 있다.In one embodiment, the remote maintenance server 210 may set a period for transmitting the notification message and transmit the notification message according to the set period. At this time, the remote maintenance server 210 may set a sending cycle of the notification message in proportion to the number of remaining days from the present time to the inspection time.

한편, S680에서 점검시기가 도과한 것으로 판단되면 원격유지보수서버(210)는 점검시기의 도과 정도에 따른 사출성형기(240)의 수명변화정보 또는 부품의 상태변화정보를 생성한 후(S685), 수명변화정보 또는 부품의 상태변화정보를 사용자 단말기(220)로 제공한다(S690).On the other hand, if it is determined that the inspection period has elapsed in S680, the remote maintenance server 210 generates life change information of the injection molding machine 240 or state change information of parts according to the extent of the inspection period (S685), Life change information or state change information of parts is provided to the user terminal 220 (S690).

일 실시예에 있어서, 부품의 상태변화정보는 부품의 파손확률 또는 누유확률을 포함할 수 있고, 상태변화정보는 부품의 상태에 따라 다른 색상으로 설정될 수 있다.In one embodiment, the state change information of the part may include a probability of breakage or leakage of the part, and the state change information may be set to a different color according to the state of the part.

한편, S670에서 점검신청이 수신된 것으로 판단되면 원격유지보수서버(210)는 해당 사출성형기(240)에 대한 서비스 등급을 안내한다(S700). 일 실시예에 있어서, 서비스 등급 안내시, 원격유지보수서버(210)는 사출성형기(240)의 구매시 결정된 제1 서비스 등급만을 안내하거나 사출성형기(240)의 상태에 따라 결정된 최적의 서비스 등급인 제2 서비스 등급에 대한 업그레이드 여부를 추가로 안내할 수 있다. On the other hand, if it is determined that the inspection request is received in S670, the remote maintenance server 210 guides the service level for the corresponding injection molding machine 240 (S700). In one embodiment, when the service level information is provided, the remote maintenance server 210 guides only the first service level determined when purchasing the injection molding machine 240 or the optimal service level determined according to the condition of the injection molding machine 240. 2 You can additionally inform whether or not to upgrade the service level.

이후, 원격유지보수서버(210)는 사용자 단말기(220)로부터 서비스 등급이 수신되면(S705), 점검 서비스를 제공하기 위한 점검 스케쥴을 생성한다(S710). Thereafter, when the service level is received from the user terminal 220 (S705), the remote maintenance server 210 creates an inspection schedule for providing inspection services (S710).

제1 실시예에 있어서, 원격유지보수서버(210)는 사출성형기(240)가 위치하고 있는 지역 또는 사출성형기(240)에 대한 서비스 권역의 담당 CS요원들의 점검 스케쥴을 기초로 타켓 CS요원을 결정하고, 결정된 타겟 CS요원의 점검 서비스 가능일을 이용하여 점검 스케쥴을 생성할 수 있다.In the first embodiment, the remote maintenance server 210 determines a target CS agent based on the inspection schedule of the CS personnel in charge of the area where the injection molding machine 240 is located or the service area for the injection molding machine 240, , an inspection schedule may be created using the determined inspection service available date of the target CS agent.

일 실시예에 있어서, 원격유지보수서버(210)는 담당 CS요원들의 스케쥴을 기초로 가용성이 가장 높은 CS요원을 타겟 CS요원으로 결정할 수 있다. 이때, 담당 CS요원들의 가용성은 담당 CS요원들의 위치, 담당 CS요원들의 점검 서비스 가능일, 담당 CS요원들의 점검 서비스 가능일에 타 점검 서비스의 존재 유무, 사출성형기(240)의 위치 및 상기 타 점검 서비스 대상이 되는 사출성형기(240)의 위치 간의 거리 등을 종합적으로 고려하여 타켓 CS요원을 결정될 수 있다.In one embodiment, the remote maintenance server 210 may determine a CS agent having the highest availability as a target CS agent based on the schedules of the CS agents in charge. At this time, the availability of the CS agents in charge is the location of the CS agents in charge, the inspection service availability days of the CS agents in charge, the existence of other inspection services on the inspection service availability days of the CS agents in charge, the location of the injection molding machine 240, and the target of the other inspection services. A target CS agent may be determined by comprehensively considering the distance between the positions of the injection molding machine 240.

제2 실시예에 있어서, 원격유지보수서버(210)는 CS요원들의 위치 또는 점검 서비스 가능일을 기초로 타겟 CS요원을 결정하고, 결정된 타겟 CS요원의 점검 서비스 가능일을 이용하여 점검 스케쥴을 생성할 수 있다. 이를 위해, 원격유지보수서버(210)는 미리 정해진 서비스 권역 내에 위치하는 복수의 CS요원들 중 점검 서비스 가능일이 빠른 순서에 따라 미리 정해진 인원의 CS후보요원을 선출한다.In the second embodiment, the remote maintenance server 210 may determine a target CS agent based on the location of CS agents or inspection service availability days, and create an inspection schedule using the determined inspection service availability days of the target CS personnel. there is. To this end, the remote maintenance server 210 selects a predetermined number of CS candidate agents according to the order of early inspection service availability among a plurality of CS agents located within a predetermined service area.

CS후보요원 선출시, 원격유지보수서버(210)는 사출성형기(240)의 식별정보를 기초로 결정되는 사출성형기(240)의 서비스 등급이 미리 정해진 등급 이상이면 사출성형기(240)가 위치하는 타겟 서비스 권역 및 타겟 서비스 권역에 인접한 복수개의 타 서비스 권역 내에 위치하는 CS요원들 중 점검 서비스 가능일이 빠른 순서에 따라 미리 정해진 인원의 CS후보요원들을 선출할 수 있다.When the CS candidate agent is selected, the remote maintenance server 210 determines the target where the injection molding machine 240 is located if the service level of the injection molding machine 240 determined based on the identification information of the injection molding machine 240 is equal to or higher than a predetermined level. Among the CS agents located in a plurality of other service areas adjacent to the service area and the target service area, a predetermined number of CS candidate agents may be selected according to the order of early inspection service availability.

이후, 원격유지보수서버(210)는 선택된 CS후보요원들의 위치를 기초로 상기 사용자 단말기에 대응되는 사출성형기(240)의 위치에 가장 근접한 타겟 CS요원을 결정하고, 결정된 타겟 CS요원의 점검 서비스 가능일을 점검일로 결정함으로써 점검 스케쥴을 생성할 수 있다.Thereafter, the remote maintenance server 210 determines the target CS agent closest to the location of the injection molding machine 240 corresponding to the user terminal based on the locations of the selected CS agents, and checks the determined target CS agent's inspection service available date. By determining the inspection date, an inspection schedule can be created.

이후, 원격유지보수서버(210)는 S710에서 결정된 점검 스케쥴을 사용자 단말기(220) 및 CS요원의 단말기(230)로 전송한다(S720).Thereafter, the remote maintenance server 210 transmits the inspection schedule determined in S710 to the user terminal 220 and the CS agent's terminal 230 (S720).

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will be able to understand that the above-described present invention may be embodied in other specific forms without changing its technical spirit or essential features.

예컨대, 상술한 실시예에 있어서는 원격유지보수서버(210)가 사출성형기(240)의 원격유지보수 기능만을 수행하는 것으로 기재하였지만, 다른 실시예에 있어서 원격유지보수서버(210)는 사용자 단말기(220)로부터 사출성형기(240)의 초기셋팅요청이 수신되면 사출성형기 세팅요원의 스케쥴을 기초로 사출성형기 세팅 스케쥴을 생성하고, 생성된 스케쥴을 사용자 단말기 및 세팅요원 단말기(미도시)로 전송함으로써 세팅요원이 사용자의 사출성형기(240)의 초기설정을 세팅하도록 할 수 있다.For example, in the above-described embodiment, the remote maintenance server 210 has been described as performing only the remote maintenance function of the injection molding machine 240, but in another embodiment, the remote maintenance server 210 is a user terminal 220 When an initial setting request for the injection molding machine 240 is received from ), an injection molding machine setting schedule is generated based on the schedule of the injection molding machine setting agent, and the generated schedule is transmitted to the user terminal and the setting agent terminal (not shown), thereby setting the agent It is possible to set the initial settings of the user's injection molding machine 240 .

이를 통해, 성형전문가가 없는 소규모의 업체도 사출성형기를 용이하게 세팅할 수 있게 된다. Through this, even a small company without a molding expert can easily set up an injection molding machine.

그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description above, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention. do.

200: 사출성형기 유지보수 시스템 210: 원격유지보수서버
220: 사용자 단말기 230: CS요원 단말기
240: 사출성형기 310: 인터페이스
320: 시뮬레이터 330: 점검시기 설정부
340: 알림 메시지 생성부 345: 서비스 등급 결정부
350: 스케쥴러 352: 후보 CS요원 선출부
354: 점검 스케쥴 생성부 360: 데이터베이스200: injection molding machine maintenance system 210: remote maintenance server
220: user terminal 230: CS agent terminal
240: injection molding machine 310: interface
320: Simulator 330: Inspection time setting unit
340: notification message generation unit 345: service level determination unit
350: scheduler 352: candidate CS agent selection unit
354: inspection schedule generation unit 360: database

Claims

an interface unit for receiving identification information and use information of the injection molding machine from a user terminal;
A simulator that simulates the state of the injection molding machine by virtually modeling the injection molding machine by loading modeling information corresponding to the identification information and inputting the use information to the modeled injection molding machine - the simulation of the injection molding machine As a state, the life of the injection molding machine and the state of parts constituting the injection molding machine are simulated—;
an inspection period setting unit configured to set an inspection period of the injection molding machine based on a state of the injection molding machine; and
and a notification message generation unit generating a first notification message for guiding the inspection time to the user terminal and transmitting the first notification message to the user terminal through the interface unit.

According to claim 1,
The identification information of the injection molding machine includes at least one of model information and year of the injection molding machine,
The usage information includes at least one of a usage time of the injection molding machine, the number of injections of the injection molding machine, frame level information of the injection molding machine, an oil level of the injection molding machine, and a hydraulic oil level of the injection molding machine. Remote maintenance server for injection molding machines.

According to claim 1,
The remote maintenance server of the injection molding machine, characterized in that the inspection time setting unit sets a time point when information on the state of the parts included in the injection molding machine reaches a predetermined threshold as the inspection time.

According to claim 1,
When the inspection request is not received from the user terminal before the arrival of the inspection period, the simulator generates life change information of the injection molding machine or state change information of parts according to the extent of the inspection period,
The remote maintenance server of the injection molding machine, characterized in that the interface unit provides the generated life change information or state change information to the user terminal.

According to claim 4,
The state change information includes a probability of damage or a probability of oil leakage of the corresponding part.

According to claim 4,
The remote maintenance server of the injection molding machine, characterized in that the state change information is displayed in different colors according to the state of the part.

According to claim 1,
The remote maintenance server for the injection molding machine further comprising a scheduler for generating an inspection schedule when an inspection request is received from the user terminal.

According to claim 7,
The scheduler determines a target CS agent for a CS agent capable of performing inspection service at the earliest among CS (Customer Service) agents located within a predetermined service area, and determines an inspection available day of the target CS agent as an inspection date, thereby performing the inspection A remote maintenance server for an injection molding machine, characterized in that for generating a schedule.

According to claim 8,
The remote maintenance server of the injection molding machine, characterized in that the predetermined service area is a service area where the injection molding machine is located.

According to claim 8,
If the service level preset for the injection molding machine is equal to or higher than the predetermined level, the scheduler selects the fastest CS agent among CS agents located in a target service area where the injection molding machine is located and a plurality of other service areas adjacent to the target service area. A remote maintenance server for an injection molding machine, characterized in that for selecting a CS agent capable of performing inspection service within a period of time as the target CS agent.

According to claim 7,
The interface unit, when the inspection request is received, is a terminal of a CS agent determined by the scheduler to provide identification information of an injection molding machine to be inspected, location information of the injection molding machine, service level, information on parts to be inspected, and A remote maintenance server for an injection molding machine, characterized in that for transmitting an inspection schedule including at least one of information on inspection days.

According to claim 1,
The notification message generation unit generates a second notification message for guiding an inspection period set in advance according to the service level of the injection molding machine and transmits it to the user terminal through the interface unit. .

According to claim 1,
The remote maintenance server of the injection molding machine, characterized in that the notification message generation unit sets a sending cycle of the first notification message in proportion to the number of remaining days from the current point to the inspection time.

According to claim 1,
and a service level determining unit for guiding at least one of a first service level previously determined for the injection molding machine and a second service level determined according to a state of the simulation when an inspection request is received from the user terminal. A remote maintenance server for injection molding machines.

According to claim 14,
The remote maintenance server of the injection molding machine, characterized in that the second service level is a higher service level including more service details than the first service level.

Receiving identification information and usage information of an injection molding machine from a user terminal;
Simulating the state of the injection molding machine by inputting the use information into a virtual injection molding machine modeled based on the identification information - life of the injection molding machine and the injection molding machine as the state of the injection molding machine through the simulating step The state of the parts constituting the is simulated -;
setting an inspection period of the injection molding machine based on the condition of the injection molding machine generated by the simulation; and
and generating and transmitting a notification message for guiding the inspection time to the user terminal.

According to claim 16,
If the inspection request is not received from the user terminal before the inspection period arrives, life change information of the injection molding machine or status change information of parts included in the injection molding machine according to the degree of the inspection period is generated to generate the user terminal Remote maintenance method of the injection molding machine, characterized in that it further comprises the step of providing a.

According to claim 17,
The remote maintenance method of the injection molding machine, characterized in that the state change information includes a probability of damage or a probability of leakage of the part.

According to claim 17,
The remote maintenance method of the injection molding machine, characterized in that the state change information is set to a different color according to the state of the part.

According to claim 16,
The remote maintenance method of the injection molding machine, characterized in that it further comprises the step of generating an inspection schedule when the inspection request is received from the user terminal.

According to claim 20,
The step of creating the inspection schedule,
Among a plurality of CS agents located in a predetermined service area, a target CS agent is determined according to an order in which the inspection service availability date is earlier, and the inspection service availability date of the determined target CS agent is determined as the inspection date to create the inspection schedule. Remote maintenance method of injection molding machine.

According to claim 21,
If the service level set for the injection molding machine is equal to or higher than the predetermined level, the inspection service is available in the earliest order among CS agents located in the target service area where the injection molding machine is located and in a plurality of other service areas adjacent to the target service area. A remote maintenance method for an injection molding machine, characterized in that determining the target CS agent according to.

According to claim 16,
In the step of generating the notification message, a sending cycle of the notification message is set in proportion to the number of days remaining from the present time to the inspection time.

According to claim 16,
When an inspection request is received from the user terminal in response to the notification message, a first service level determined in advance for the injection molding machine and a state of the simulation and including more service details than the first service level The remote maintenance method of the injection molding machine further comprising the step of guiding at least one of the second service level, which is a higher service level, to the user terminal.