KR102172002B1 - Manufacturing method of natural liquid soap using vegetable oil and natural liquid soap manufactured thereby - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a natural liquid soap using vegetable oil and the natural liquid soap manufactured by the same. The method for manufacturing the natural liquid soap using vegetable oil according to the present invention comprises: an oil preparation step (S100) of preparing vegetable oil; an oil heating step (S200) of heating the prepared oil; a caustic solution preparation step (S300) of preparing a caustic solution by dissolving potassium hydroxide in purified water; an oil and caustic solution mixing step (S400) of mixing the heated oil with the prepared caustic solution to manufacture a saponified paste; an aging step (S500) of aging the saponified paste; and a purified water and additive adding step (S600) of adding purified water and an additive to the aged paste. By the above-described configuration, the natural liquid soap using vegetable oil according to the present invention, unlike existing soaps, can be manufactured in a short period of time, is safe for sensitive skin, has excellent cleansing power against contamination of human body parts such as skin and hair, body odor and the like, and thus has excellent skin exfoliation and moisturizing effects.

Description

식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법 및 이에 의해 제조된 천연 물비누{MANUFACTURING METHOD OF NATURAL LIQUID SOAP USING VEGETABLE OIL AND NATURAL LIQUID SOAP MANUFACTURED THEREBY}TECHNICAL FIELD The manufacturing method of natural water soap using vegetable oil and natural water soap manufactured thereby TECHNICAL FIELD [MANUFACTURING METHOD OF NATURAL LIQUID SOAP USING VEGETABLE OIL AND NATURAL LIQUID SOAP MANUFACTURED THEREBY}

본 발명은 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법 및 이에 의해 제조된 천연 물비누에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종래 비누와 달리 단기간에 제조 가능하고 민감한 피부에도 안전하고 피부, 모발 등 인체 부위의 오염, 체취 등에 대한 세정력이 우수하며 피부 각질 제거 및 보습 효과가 우수한 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법 및 이에 의해 제조된 천연 물비누에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing natural water soap using vegetable oil and to a natural water soap manufactured thereby, and more particularly, unlike conventional soap, it can be manufactured in a short period of time and is safe for sensitive skin, and contamination of human body parts such as skin and hair, The present invention relates to a method for producing a natural water soap using vegetable oil having excellent cleansing power against body odor and having excellent skin exfoliation and moisturizing effects, and a natural water soap produced thereby.

비누(soap)는 일상 생활에서 세수 및 세안에 널리 사용되는 생활필수품의 하나이다. 특히, 최근에는 피부의 청결에 도움을 줌과 동시에 보습이나 기타 여러 효과들을 기대할 수 있도록 여러 유효성분들을 포함하는 화장비누들이 앞다투어 개발 및 출시되고 있다.Soap is one of the daily necessities that are widely used for washing and washing faces in everyday life. In particular, recently, cosmetic soaps containing various active ingredients have been developed and released in an effort to help clean the skin and to expect moisturizing or other effects.

또한, 유지 특유의 냄새를 없애고, 상품가치를 높이기 위하여 여러가지 색소 및 향료들이 첨가되기도 한다. 넓은 뜻으로는 포화 및 불포화 고급지방산, 토르유(油) 지방산·수지산(樹脂酸), 나프텐산(酸) 등의 금속염의 총칭이고, 좁은 뜻으로는 주로 세정(洗淨)에 사용되는 고급지방산의 수용성(水溶性) 알칼리 금속염이다.In addition, in order to remove the characteristic odor of oil and fat, and to increase the product value, various colors and flavors are sometimes added. In a broad sense, it is a generic term for metal salts such as saturated and unsaturated higher fatty acids, tor oil fatty acids, resin acids, and naphthenic acid, and in a narrower sense, it is a high-grade mainly used for washing. It is a water-soluble alkali metal salt of fatty acid.

지방산으로는 카프로산(Caproic acid)에서 베헨산까지를 사용하고, 알칼리는 일반적으로 나트륨과 칼륨이지만 암모니아, 에탄올아민이나 구아니딘과 같은 유기염기(有機鹽基)도 있는데, 알칼리금속염 및 이들의 유기염기만이 물과 임의의 비율로 녹으므로 세정용으로서 사용할 수 있다. 위에서 말한 것 외의 금속염은 대부분 물에 잘 녹지 않아 금속 비누라 하여 구별한다.As fatty acids, from caproic acid to behenic acid are used, and alkalis are generally sodium and potassium, but there are also organic bases such as ammonia, ethanolamine and guanidine, alkali metal salts and their organic bases. Since only water dissolves in an arbitrary ratio, it can be used for cleaning. Metal salts other than those mentioned above are mostly not soluble in water, so they are classified as metallic soaps.

주로 사용되는 향은 조합향이고, 천연식물계통의 향을 첨가한 제품들도 선호되고 있다. 특히 자연식물을 오래 전부터 민간요법으로 피부미용에 사용되고 있는 식물들(예를 들면, 인삼, 오이, 살구, 알로에, 레몬, 유자 및 쑥 등)의 추출물들을 첨가하거나 또는 이들 식물들의 특이취를 조합함으로써 표현하고 있는 제품들이 개발되고 있다.The scent used mainly is a combination scent, and products with natural plant scents are also preferred. In particular, by adding extracts of natural plants that have been used for skin care as a folk remedy for a long time (for example, ginseng, cucumber, apricot, aloe, lemon, citron and mugwort), or by combining the peculiar odors of these plants. Products that are expressing are being developed.

한편, 물비누는 편의상 MP(Melt Pour)법, CP(Cold Process)법, HP(Hot Process)법 등에 의해 제조된다.On the other hand, water soap is manufactured by the MP (Melt Pour) method, CP (Cold Process) method, HP (Hot Process) method for convenience.

상기 MP법은 유지와 가성물질로 비누화 작업을 끝낸 용해용 비누소지를 열에 용해시켜 필요한 첨가제를 넣어 재가공하여 고체비누를 제조하는 방법으로, 레시피가 불필요하고 제조방법이 간단하나, 1차 베이스가 제조된 상태에서 수제비누를 만드는 것이기에 작업자가 의도하고자 하는 비누의 제조가 어려운 단점이 있다.The MP method is a method of manufacturing a solid soap by dissolving a dissolving soap body that has been saponified with fats and oils and caustic substances in heat and reprocessing it with necessary additives. A recipe is not required and the manufacturing method is simple, but the primary base is manufactured. It is difficult to manufacture the soap that the worker intends to make because it is making handmade soap in the state of being used.

또한, 상기 CP법은 저온에서 고체비누 또는 물비누 페이스트를 제조하는 방법으로, 유지와 가성물질을 반응시켜 비누화를 유도하는 방법이다. 가성물질로 수산화나트륨(NaOH)을 이용하면 고체비누를 제조할 수 있고, 수산화칼륨(KOH)을 이용하면 물비누 페이스트를 제조할 수 있다.In addition, the CP method is a method of preparing a solid soap or water soap paste at a low temperature, and is a method of inducing saponification by reacting fats and oils with caustic substances. Solid soap can be prepared by using sodium hydroxide (NaOH) as a caustic substance, and water soap paste can be prepared by using potassium hydroxide (KOH).

이 중 물비누 페이스트를 제조하는 방법은 유지에 수산화칼륨을 첨가하고, 비누화 반응할 때 장시간 맹렬히 교반해야만 원활히 비누화가 진행될 수 있는 것으로, 비누화 반응을 위해 핸드 블렌더를 사용해서 2~6시간 가량 교반해야 비누가 만들어진다는 단점이 있다.Among them, the method of preparing a water soap paste is to add potassium hydroxide to oils and fats, and when the saponification reaction is performed, the saponification can proceed smoothly only by vigorous stirring for a long time.For the saponification reaction, the soap must be stirred for 2 to 6 hours using a hand blender. There is a disadvantage that it is made.

그리고 상기 HP법은 계속적으로 열을 가하여 고체비누 또는 물비누 페이스트를 제조하는 방법으로, 유지와 가성 물질을 고온에서 반응시켜 비누화를 유도하는 방법이다. 이러한 방법은 상기 CP법에 비해 빠른 비누화가 유도되지만, 이 역시 가열된 유지에 가성물질을 10분 이상 맹렬히 교반하여 과트레이스[일반적인 트레이스(계속 저어 주면서 저어준 자국을 남기는 것)보다 강하게 트레이스를 내어 으깬 감자처럼 되도록 교반하는 것] 몇 번 부풀기 반응을 통해야만 원활히 비누화가 진행될 수 있어, 핸드 블렌더 등의 작업도구가 요구된다는 단점이 있다. 또한, 제작 시간이 비중탕법으로는 1시간 내외, 중탕법으로는 4~5시간 정도 소요된다는 단점이 있다.In addition, the HP method is a method of continuously applying heat to prepare a solid soap or a water soap paste, and is a method of inducing saponification by reacting fats and oils and caustic substances at high temperature. This method induces faster saponification than the CP method, but this also makes a stronger trace than the general trace (normal trace (still stirring while leaving a stir mark) by vigorous stirring the caustic substance for 10 minutes or more. Stirring to be like mashed potatoes] Since saponification can proceed smoothly only through a few swelling reactions, there is a disadvantage that a working tool such as a hand blender is required. In addition, there is a disadvantage in that the production time takes about 1 hour with the non-water bath method and 4 to 5 hours with the water bath method.

이에 본 발명자는 제조시간이 단축되고 핸드 블렌더 등의 작업도구 없이 비누를 제조하는 방법을 연구하던 중, 천연 식물성 오일과 정제수, 수산화칼륨(KOH)을 이용하여 천연 물비누를 제조함으로써, 단기간에 제조 가능하고 민감한 피부에도 안전하고 피부, 모발 등 인체 부위의 오염, 체취 등에 대한 세정력이 우수함을 확인하고 본 발명을 완성하였다.Therefore, the inventors of the present invention shortened the manufacturing time and were researching a method of manufacturing soap without working tools such as a hand blender, and by manufacturing natural water soap using natural vegetable oils, purified water, and potassium hydroxide (KOH), it is possible to manufacture in a short period of time. It was confirmed that it is safe for sensitive skin and has excellent cleaning power against contamination of human body parts such as skin and hair, and body odor, and the present invention was completed.

국내등록특허 제10-0825267호(2008년 04월 21일 등록)Domestic registered patent No. 10-0825267 (registered on April 21, 2008) 국내등록특허 제10-1213619호(2012년 12월 12일 등록)Domestic registered patent No. 10-1213619 (registered on December 12, 2012) 국내공개특허 제10-2017-0094573호(2017년 08월 21일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2017-0094573 (published on August 21, 2017)

본 발명은 종래 비누와 달리 단기간에 제조 가능하고 민감한 피부에도 안전하고 피부, 모발 등 인체 부위의 오염, 체취 등에 대한 세정력이 우수하며 피부 각질 제거 및 보습 효과가 우수한 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법 및 이에 의해 제조된 천연 물비누를 제공하는데 있다.The present invention is a method of manufacturing natural water soap using vegetable oil that can be manufactured in a short period of time, unlike conventional soaps, is safe for sensitive skin, has excellent cleansing power against contamination and body odor of human body parts such as skin and hair, and has excellent skin exfoliation and moisturizing effect. And it is to provide a natural water soap prepared thereby.

또한, 본 발명은 핸드 블렌더 등의 작업도구 없이 제조할 수 있고 종래와 같이 2주 정도의 숙성기간을 필요로 하지 않고 2~3일 정도의 숙성기간을 거침으로써 물비누의 제조시간을 단축할 수 있으며 생산량을 증대할 수 있는 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법 및 이에 의해 제조된 천연 물비누를 제공하는데 있다.In addition, the present invention can be manufactured without working tools such as a hand blender, and it does not require a aging period of about 2 weeks as in the prior art, and by passing a aging period of about 2 to 3 days, the manufacturing time of water soap can be shortened. It is to provide a method of manufacturing a natural water soap using vegetable oils that can increase production, and a natural water soap manufactured thereby.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Various problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 따른 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법은 식물성 오일을 준비하는 오일 준비 단계(S100); 상기 준비된 오일을 가열하는 오일 가열 단계(S200); 수산화칼륨을 정제수에 녹여 가성용액을 준비하는 가성용액 준비 단계(S300); 상기 가열된 오일에 상기 준비된 가성용액을 혼합하여 비누화된 페이스트를 제조하는 오일 및 가성용액 혼합 단계(S400); 상기 비누화된 페이스트를 숙성하는 숙성 단계(S500); 및 상기 숙성된 페이스트에 정제수 및 첨가제를 첨가하는 정제수 및 첨가제 첨가 단계(S600)를 포함한다.The method of manufacturing a natural water soap using vegetable oil according to the present invention includes an oil preparation step (S100) of preparing a vegetable oil; Oil heating step of heating the prepared oil (S200); A caustic solution preparation step of preparing a caustic solution by dissolving potassium hydroxide in purified water (S300); Mixing the oil and caustic solution (S400) of preparing a saponified paste by mixing the prepared caustic solution with the heated oil; Aging step of aging the saponified paste (S500); And adding purified water and additives (S600) of adding purified water and additives to the aged paste.

상기 오일 준비 단계(S100)에서 상기 식물성 오일은 아보카도(Avocado) 오일, 어성초 발효 오일 및 흑도라지 오일이 1:1:1의 중량 비율로 준비될 수 있다.In the oil preparation step (S100), the vegetable oil may include avocado oil, fermented Eoseongcho oil, and black bellflower oil in a weight ratio of 1:1:1.

상기 오일 가열 단계(S200)에서 상기 준비된 오일은 80 내지 85℃의 온도로 가열될 수 있다.In the oil heating step (S200), the prepared oil may be heated to a temperature of 80 to 85°C.

상기 가성용액 준비 단계(S300)에서 상기 수산화칼륨 및 정제수는 1:1.5~3.5의 중량 비율로 혼합되어 준비될 수 있다.In the caustic solution preparation step (S300), the potassium hydroxide and purified water may be mixed and prepared in a weight ratio of 1:1.5 to 3.5.

상기 오일 및 가성용액 혼합 단계(S400)에서는 80 내지 85℃의 온도로 가열된 오일 100 중량부에 대해 가성용액 60 내지 90 중량부의 중량 비율로 혼합하여 교반함으로써 비누화된 페이스트를 제조할 수 있다.In the oil and caustic solution mixing step (S400), a saponified paste may be prepared by mixing and stirring at a weight ratio of 60 to 90 parts by weight of the caustic solution with respect to 100 parts by weight of oil heated to a temperature of 80 to 85°C.

상기 숙성 단계(S500)에서는 상기 비누화된 페이스트를 23 내지 27℃의 온도에서 45 내지 50시간 동안 숙성함으로써 진행될 수 있다.In the aging step (S500), the saponified paste may be aged for 45 to 50 hours at a temperature of 23 to 27°C.

상기 정제수 첨가 단계(S600)에서는 상기 숙성된 페이스트에 정제수 및 첨가제를 첨가한 후 78 내지 82℃의 온도로 가열한 후 교반하면서 상기 숙성된 페이스트를 용해시키되, 상기 숙성된 페이스트 100 중량부에 대해 정제수 및 첨가제 70 내지 120 중량부의 중량 비율로 첨가될 수 있다.In the step of adding purified water (S600), purified water and additives are added to the aged paste, heated to a temperature of 78 to 82°C, and stirred while dissolving the aged paste. Purified water for 100 parts by weight of the aged paste And it may be added in a weight ratio of 70 to 120 parts by weight of the additive.

또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 식물성 오일을 이용한 천연 물비누를 포함한다.In addition, the present invention includes a natural water soap using the vegetable oil prepared by the above method.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.Details of other embodiments are included in the detailed description.

본 발명에 따른 식물성 오일을 이용한 천연 물비누는 종래 비누와 달리 단기간에 제조 가능하고 민감한 피부에도 안전하고 피부, 모발 등 인체 부위의 오염, 체취 등에 대한 세정력이 우수하며 피부 각질 제거 및 보습 효과가 우수하다.The natural water soap using vegetable oil according to the present invention can be manufactured in a short period of time, unlike conventional soaps, is safe for sensitive skin, has excellent cleansing power against contamination of human body parts such as skin, hair, etc., and has excellent skin exfoliation and moisturizing effect. .

또한, 본 발명에 따른 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법은 핸드 블렌더 등의 작업도구 없이 제조할 수 있고 종래와 같이 2주 정도의 숙성기간을 필요로 하지 않고 2~3일 정도의 숙성기간을 거침으로써 물비누의 제조시간을 단축할 수 있으며 생산량을 증대할 수 있다.In addition, the manufacturing method of natural water soap using vegetable oil according to the present invention can be manufactured without working tools such as a hand blender, and does not require a aging period of about 2 weeks as in the prior art, and a aging period of about 2 to 3 days is required. By roughing, the manufacturing time of water soap can be shortened and the production volume can be increased.

본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.It will be fully understood that the embodiments of the technical idea of the present invention can provide various effects not specifically mentioned.

도 1은 본 발명에 따른 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따라 제조된 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 일 예를 보여주는 사진이다.
1 is a flow chart illustrating a method of manufacturing a natural water soap using vegetable oil according to the present invention.
2 is a photograph showing an example of natural water soap using vegetable oil prepared according to the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content may be thorough and complete, and the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms including technical or scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in this application. Does not.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a method of manufacturing a natural water soap using vegetable oil according to the present invention will be described in detail with reference to a preferred embodiment.

도 1은 본 발명에 따른 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따라 제조된 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 일 예를 보여주는 사진이다.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a natural water soap using vegetable oil according to the present invention, and FIG. 2 is a photograph showing an example of a natural water soap using vegetable oil manufactured according to the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법은 오일 준비 단계(S100), 오일 가열 단계(S200), 가성용액 준비 단계(S300), 오일 및 가성용액 혼합 단계(S400), 숙성 단계(S500) 및, 정제수 및 첨가제 첨가 단계(S600)를 포함한다.1 and 2, the method of manufacturing a natural water soap using vegetable oil according to the present invention includes an oil preparation step (S100), an oil heating step (S200), a caustic solution preparation step (S300), and an oil and caustic solution mixing. It includes a step (S400), a aging step (S500), and a step of adding purified water and an additive (S600).

1. 오일 준비 단계(S100)1. Oil preparation step (S100)

상기 오일 준비 단계(S100)는 식물성 오일을 준비하는 단계이다.The oil preparation step (S100) is a step of preparing vegetable oil.

상기 오일 준비 단계(S100)에서 상기 식물성 오일로는 코코넛유, 팜유, 라드(돼지고기 지방을 녹인 동물성오일), 올리브유, 포도씨유, 피마자유, 미강유, 시어버터, 동백유, 해바라기씨유, 달맞이꽃종자유, 카렌듈라, 살구씨유, 호호바유, 캐놀라유, 대마씨유, 연꽃유 및 녹차씨유로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 공지된 식물성 오일이 준비될 수 있는데, 바람직하게는 하기와 같이 제조된 아보카도(Avocado) 오일, 어성초 발효 오일 및 흑도라지 오일이 1:1:1의 중량 비율로 준비될 수 있다.In the oil preparation step (S100), the vegetable oils include coconut oil, palm oil, lard (animal oil containing pork fat), olive oil, grape seed oil, castor oil, rice bran oil, shea butter, camellia oil, sunflower seed oil, evening primrose oil. , Calendula, apricot seed oil, jojoba oil, canola oil, hemp seed oil, lotus oil, and green tea seed oil, any one or more known vegetable oils selected from the group consisting of may be prepared, preferably avocado prepared as follows ( Avocado) oil, Eoseongcho fermented oil and black bellflower oil can be prepared in a weight ratio of 1:1:1.

상기 아보카도(Avocado) 오일은 아보카도에서 추출될 수 있는데, 상기 아보카도 오일은 불포화 지방산을 다량 함유하고 있어 심장 질환, 암, 당뇨병의 발병율을 크게 낮춰주고, 또한 녹황색 채소와 함께 섭취했을 때 베타카로틴의 흡수율을 15.3배 더 높여줄 수 있다.The avocado oil can be extracted from avocado, and the avocado oil contains a large amount of unsaturated fatty acids, which greatly reduces the incidence of heart disease, cancer, and diabetes, and also increases the absorption rate of beta-carotene when consumed with green and yellow vegetables. It can be increased by 15.3 times.

상기 아보카도는 비타민과 미네랄이 풍부하며 콜레스테롤을 효과적으로 분해해 각종 성인병과 혈관 질환을 예방할 수 있으며 단기간 다이어트에도 좋으며 루테인과 제아잔틴 성분이 풍부해 눈 건강에도 좋다.The avocado is rich in vitamins and minerals, effectively decomposes cholesterol, can prevent various adult diseases and vascular diseases, is good for a short-term diet, and is rich in lutein and zeaxanthin, so it is good for eye health.

또한, 상기 아보카도에는 비타민 C나 비타민 E와 같은 중요한 항산화 물질이 함유되어 있어서 염증에 대항할 수 있고, 관절염의 증상을 완화시키는데 효과가 있으며, 아보카도의 불포화 지방산인 올레산은 세포에서 콜레스테롤과 지방의 합성을 막아줄 수 있다.In addition, the avocado contains important antioxidants such as vitamin C and vitamin E, so it can fight inflammation and alleviate the symptoms of arthritis, and oleic acid, an unsaturated fatty acid of avocado, synthesizes cholesterol and fat in cells. Can be prevented.

예를 들어, 상기 아보카도 오일은 하기의 제조방법으로 제조된 아보카도 오일이 이용될 수 있다.For example, as the avocado oil, avocado oil prepared by the following manufacturing method may be used.

먼저, 아보카도를 준비한 후 물에서 깨끗하게 세척할 수 있다.First, after preparing the avocado, you can wash it thoroughly in water.

다음으로, 상기 세척된 아보카도를 포도즙 및 산패 억제제에 침지시킬 수 있다. 상기와 같이 아보카도를 포도즙 및 산패 억제제에 침지시킴으로써 제조되는 아보카도 오일이 변색되거나 산패가 일어나는 것을 방지할 수 있다.Next, the washed avocado may be immersed in grape juice and a rancidity inhibitor. It is possible to prevent discoloration or rancidity of the avocado oil prepared by immersing the avocado in grape juice and rancidity inhibitor as described above.

상기 세척된 아보카도의 침지는 상기 아보카도를 포도즙 및 산패 억제제가 1:1의 중량 비율로 혼합된 혼합액에 침지시킬 수 있고, 상기 산패 억제제는 비타민 C 및 소금용액이 1:1의 중량 비율로 혼합되어 제조될 수 있다.The washed avocado can be immersed in a mixture of grape juice and a rancidity inhibitor in a ratio of 1:1 by weight, and the rancidity inhibitor is mixed with vitamin C and a salt solution in a weight ratio of 1:1. Can be manufactured.

상기 포도즙은 혈전 방지 및 고혈압, 동맥경화 및 심장질환 등 성인병 예방에 좋고 기억력 향상에 도움을 줄 수 있고, 상기 산패 억제제로 사용되는 소금용액은 농도가 1 내지 2 중량%인 소금용액일 수 있으며, 상기 세척된 아보카도 100 중량부에 대해 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액 100 내지 120 중량부의 중량 비율로 침지시킨 후 10 내지 40분 동안 유지시켜 진행될 수 있다.The grape juice is good for preventing blood clots and preventing adult diseases such as high blood pressure, arteriosclerosis and heart disease, and can help improve memory, and the salt solution used as the rancidity inhibitor may be a salt solution having a concentration of 1 to 2% by weight, After immersing in a weight ratio of 100 to 120 parts by weight of a mixture of grape juice and rancidity inhibitor with respect to 100 parts by weight of the washed avocado, it may be maintained for 10 to 40 minutes.

그 다음으로, 상기 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액에 침지된 아보카도를 꺼내어 상기 아보카도 내부로 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투되도록 할 수 있다.Thereafter, the avocado immersed in the mixture of grape juice and rancidity inhibitor may be taken out so that the grape juice and rancidity inhibitor components penetrate into the avocado.

상기 단계에서는 포도즙 및 산패 억제제의 유효 성분이 상기 아보카도의 표면으로 침투되도록 함으로써 장시간이 경과한 경우에도 제조되는 아보카도 오일이 변색되거나 산패하는 것을 방지할 수 있는데, 상기 단계에서는 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액에서 분리된 아보카도를 28 내지 32℃의 온도에서 60 내지 100분 동안 보관함으로써 진행될 수 있다.In the above step, by allowing the active ingredient of grape juice and rancidity inhibitor to penetrate to the surface of the avocado, it is possible to prevent discoloration or rancidity of the avocado oil produced even after a long period of time.In this step, in the mixed solution of grape juice and rancidity inhibitor It can be carried out by storing the separated avocados at a temperature of 28 to 32° C. for 60 to 100 minutes.

이어서, 상기 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투된 아보카도를 증숙할 수 있다.Subsequently, the avocado into which the components of the grape juice and rancidity inhibitors have penetrated may be steamed.

상기 아보카도의 증숙은 상기 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투된 아보카도를 수증기로 50분 내지 100분 동안 찜으로써 수행될 수 있는데, 상기 아보카도의 증숙이 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 충분한 증숙이 이루어지지 않는 문제점이 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 증숙 시간의 증가에 따른 효과의 차이가 미미할 수 있다.The steaming of the avocado can be performed by steaming the avocado into which the components of the grape juice and rancidity inhibitors are infiltrated with steam for 50 to 100 minutes.If the steaming of the avocado is performed below the above lower limit, sufficient steaming is performed. There is a problem that is not achieved, and when the above upper limit range is exceeded, the difference in effect according to the increase of the steaming time may be insignificant.

다음으로, 상기 증숙된 아보카도를 건조할 수 있다.Next, the steamed avocado can be dried.

상기 증숙된 아보카도의 건조는 상기 증숙된 아보카도를 45 내지 50℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 수행될 수 있는데, 상기 아보카도의 건조 온도가 일정하게 유지되도록 하기 위하여 건조기를 이용한 기계식 건조가 이용될 수 있다.Drying of the steamed avocado may be performed for 10 to 20 hours at a temperature of 45 to 50°C of the steamed avocado, and mechanical drying using a dryer may be used in order to keep the drying temperature of the avocado constant. have.

그 다음으로, 상기 건조된 아보카도를 초산 또는 구연산 중 어느 하나 이상의 산으로 세척할 수 있는데, 상기 건조된 아보카도의 세척은 상기 건조된 아보카도의 표면을 초산 또는 구연산 중 어느 하나 이상의 산으로 세척함으로써, 추후 발효 공정을 거쳐 제조될 아보카도 오일의 향미, 색택 등의 개선 효과가 있다.Next, the dried avocado can be washed with one or more acids of acetic acid or citric acid, and the washing of the dried avocado is by washing the surface of the dried avocado with at least one acid of acetic acid or citric acid. There is an effect of improving the flavor and color of avocado oil to be manufactured through a fermentation process.

이어서, 상기 세척된 아보카도에 배양액 및 유산균으로 이루어진 발효액을 분무할 수 있다.Subsequently, a fermentation broth composed of a culture broth and lactic acid bacteria may be sprayed on the washed avocado.

상기 유산균으로는 젖산균(Lactobacillales), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophiles) 및 비피도박테리움 롱굼(Bifidobacterium longum)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 공지된 유산균이 이용될 수 있고, 상기 배양액은 펩톤, 맥아추출물(Malt extract), 시트르산나트륨(Sodium citrate), 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic), 글루코스(Glucose) 및 증류수로 이루어지고, 상기 배양액은 펩톤 15 내지 25 중량부, 맥아추출물 5 내지 15 중량부, 시트르산나트륨 0.5 내지 1.5 중량부, 제2인산칼륨 0.1 내지 0.3 중량부, 글루코스 1 내지 3 중량부 및 증류수 100 내지 200 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어질 수 있다.As the lactic acid bacteria, any one known lactic acid bacteria selected from the group consisting of lactic acid bacteria ( Lactobacillales ), Streptococcus thermophiles , and Bifidobacterium longum may be used, and the culture medium is peptone , Malt extract, sodium citrate, potassium phosphate dibasic, glucose, and distilled water, and the culture solution is 15 to 25 parts by weight of peptone, malt extract 5 to 15 It may be made by mixing in a weight ratio of 0.5 to 1.5 parts by weight of sodium citrate, 0.1 to 0.3 parts by weight of dibasic potassium phosphate, 1 to 3 parts by weight of glucose, and 100 to 200 parts by weight of distilled water.

상기 배양액에서 상기 펩톤은 단백질을 공급해주는 질소원으로서 미생물의 성장에 필요한 단백질을 공급해 주며, 상기 맥아추출물은 각종 미네랄, 비타민 B군, 아미노산이 포함되어 있어 미생물 성장에 도움을 줄 수 있으며, 상기 시트르산나트륨은 배양액의 pH를 조절하여 미생물의 성장에 최적화된 상태를 유지해 주는 무기질로, 영양을 공급해 줄 수 있고, 상기 글루코스는 유산균이 당을 대사하여 유기산을 만들어내는 중요한 성분으로 기능할 수 있다.In the culture medium, the peptone is a nitrogen source that supplies protein and supplies proteins necessary for the growth of microorganisms, and the malt extract contains various minerals, vitamin B groups, and amino acids, so that it can help the growth of microorganisms, and the sodium citrate Silver is an inorganic substance that maintains a state optimized for the growth of microorganisms by adjusting the pH of the culture medium, and can supply nutrients, and the glucose can function as an important component by which lactic acid bacteria metabolize sugar to produce organic acids.

다음으로, 상기 발효액이 분무된 아보카도를 발효시킬 수 있는데, 상기 아보카도의 발효는 상기 발효액이 분무된 아보카도를 45 내지 50℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도를 유지하는 보관용기에서 3 내지 6일 동안 보관하여 발효시킬 수 있다.Next, the avocado sprayed with the fermentation broth can be fermented, and the fermentation of the avocado is 3 to 6 days in a storage container maintaining a temperature of 45 to 50°C and a humidity of 60 to 65% of the avocado sprayed with the fermentation broth. Can be stored for fermentation.

그 다음으로, 상기 발효된 아보카도를 냉풍 건조할 수 있다.Then, the fermented avocado may be dried in cold air.

상기 발효된 아보카도의 냉풍 건조는 상기 발효된 아보카도를 3 내지 6℃의 온도의 냉풍으로 5 내지 10시간 동안 건조하고, 55 내지 60℃의 온도로 1 내지 3일 동안 유지함으로써 진행될 수 있다.Cold air drying of the fermented avocado may be performed by drying the fermented avocado with cold air at a temperature of 3 to 6°C for 5 to 10 hours, and maintaining the fermented avocado at a temperature of 55 to 60°C for 1 to 3 days.

이어서, 상기 냉풍 건조된 아보카도를 추출하여 오일을 제조할 수 있다.Subsequently, the cold air dried avocado may be extracted to prepare an oil.

상기 단계에서 상기 냉풍 건조된 어성초에서 오일을 얻는 방법으로는 수증기 증류법, 추출법 등 공지된 다양한 방법이 있고, 본 발명에서 상기 오일을 제조하는 방법은 상기와 같이 공지된 다양한 추출 방법이 이용될 수 있는데, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 상기 냉풍 건조된 어성초에서 오일을 추출하는 방법에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.As a method of obtaining oil from the cold air dried Eoseongcho in the above step, there are various known methods such as steam distillation method and extraction method, and the method for preparing the oil in the present invention may use various known extraction methods as described above. , For convenience of description and clarity of the technical idea of the present invention, a detailed description of a method of extracting oil from the cold-air dried Eoseongcho will be omitted.

상기 어성초 발효 오일은 하기의 방법으로 제조된 어성초 발효 오일이 이용될 수 있다.The Eoseongcho fermented oil may be used Eoseongcho fermented oil prepared by the following method.

먼저, 어성초를 준비하여 세척할 수 있다.First, you can prepare and wash Eoseongcho.

상기 어성초(Houttuynia cordata thunb)는 삼백초과(Saururaceae)의 식물인 약모밀의 전초로, 아시아 동남부와 특히 일본, 한국 등지에 서식한다. 상기 어성초는 열가지 약효가 있다고 하여 십약이라고도 부르며, 줄기는 고구마 잎과 같고 생잎을 만지면 생선 비린내가 심하게 나는 것에서 유래되어 어성초로 부르기도 한다. 어성초는 약용 및 식용으로도 가능하며 식품공전 식품 원재료 분류에 부원료로 최소량만을 사용할 수 있는 동ㆍ식물로 분류되어 있고 약리적으로는 강심, 이뇨, 항균, 해독, 항암 효능이 있는 것으로 널리 알려져 있으며, 민간에서는 해독과 미용을 돕는 화장품 및 건강기능식품으로 이용하고 있다.The Eoseongcho (Houttuynia cordata thunb) is an outpost of Yakmomil, a plant of the Saururaceae family, and lives in southeastern Asia and particularly in Japan and Korea. Eoseongcho is also called Sip-Yak because it has ten medicinal effects, and the stem is like a sweet potato leaf, and it is also called Eoseongcho because it originates from the fact that when you touch the raw leaves, fish smells badly. Eoseongcho is also available for medicinal use and edible use. It is classified as animals and plants that can only be used in a minimum amount as an auxiliary ingredient in the classification of food raw materials in the food code. Is used as a cosmetic and health functional food that helps detoxification and beauty.

다음으로, 상기 세척된 어성초를 수증기로 증숙할 수 있다.Next, the washed Eoseongcho may be steamed with steam.

상기 단계에서 상기 증숙은 상기 세척된 어성초를 145 내지 155℃ 온도 및 4 내지 5kgf/cm2의 압력에서 20 내지 40분 동안 수증기로 가열함으로써 수행될 수 있다.In the above step, the steaming may be performed by heating the washed Eoseongcho at a temperature of 145 to 155°C and a pressure of 4 to 5kgf/cm 2 with steam for 20 to 40 minutes.

그 다음으로, 상기 증숙된 어성초를 건조할 수 있다.Then, the steamed Eoseongcho may be dried.

상기 단계에서 상기 건조는 햇빛 건조시 상기 어성초의 엽록소가 파괴되고 유용 성분이 휘발되는 것을 방지하기 위하여, 상기 어성초를 18 내지 22℃의 온도 및 55 내지 60%의 습도에서 40 내지 60시간 동안 건조할 수 있다.In the above step, the drying is performed by drying the Eoseongcho for 40 to 60 hours at a temperature of 18 to 22°C and a humidity of 55 to 60% in order to prevent the chlorophyll of the Eoseongcho from being destroyed and volatilization of useful components during sunlight drying. I can.

이어서, 상기 건조된 어성초를 가열하여 덖음한 후 냉각할 수 있는데, 상기 덖음은 상기 건조된 어성초를 가열 용기에 투입한 후 75 내지 80℃의 온도에서 1 내지 5분 동안 1차 덖음하고, 상기 1차 덖음된 어성초를 120 내지 140℃의 온도에서 10 내지 50초 동안 2차 덖음하며, 상기 2차 덖음된 어성초를 35 내지 45℃의 온도에서 1 내지 3시간 동안 냉각하는 단계로 진행될 수 있다.Subsequently, the dried Eoseongcho can be heated to cool after roasting. The dried Eoseongcho is first roasted at a temperature of 75 to 80°C for 1 to 5 minutes after adding the dried Eoseongcho to a heating container, and the 1 The roasted Eoseongcho is secondarily roasted at a temperature of 120 to 140°C for 10 to 50 seconds, and the second roasted Eoseongcho is cooled at a temperature of 35 to 45°C for 1 to 3 hours.

다음으로, 상기 냉각된 어성초에 상기 패각분말 및 유산균 배양액을 분무하여 혼합할 수 있다.Next, the shell powder and lactic acid bacteria culture solution may be sprayed on the cooled Eoseongcho and mixed.

상기 단계에서는 상기 냉각된 어성초 100 중량부에 대해 상기 패각분말 3 내지 7 중량부 및 유산균 배양액 2 내지 6 중량부의 중량 비율로 분무하여 혼합할 수 있다.In the above step, it may be mixed by spraying at a weight ratio of 3 to 7 parts by weight of the shell powder and 2 to 6 parts by weight of the lactic acid bacteria culture solution based on 100 parts by weight of the cooled Eoseongcho.

또한, 상기 단계에서 상기 유산균은 발효 식품인 김치로부터 분리된 유산 균주를 이용할 수 있는데, 구체적으로, 상기 유산 균주로는 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus curvatus), 바이셀라 비리데센스(Weissella viridescens), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 락티스(Leuconostoc lactis)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 공지된 유산 균주가 사용될 수 있다.In addition, in the step, the lactic acid bacteria may use a lactic acid strain isolated from kimchi, which is a fermented food, specifically, as the lactic acid strain, Lactobacillus curvatus , Weissella viridescens , Lactobacillus plantarum and Any one or more known lactic acid strains selected from the group consisting of Leuconostoc lactis may be used.

예를 들어, 상기 단계에서는 김치로부터 유산균 배양액을 제조하기 위하여 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.08 ~ 5×1.08 CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석함으로써 유산균 배양액을 제조할 수 있다.For example, in the above step, in order to prepare a lactic acid bacteria culture solution from kimchi, the pH of the medium is adjusted to 2.8-3.2 using 1.2N HCl, and then the lactic acid strain is separated from the kimchi, and the isolated lactic acid strain is MRS broth (Oxoid , England) at 37~39℃ for 20 to 25 hours, then diluted to 1×1.0 8 to 5×1.0 8 CFU/mL, and then centrifuged at 10,000 to 15,000 rpm for 10 to 15 minutes After separating only (supernatant), filtering the supernatant with a 0.45 μm syringe filter, lactic acid bacteria are diluted by mixing in a weight ratio of 1,000 to 2,000 parts by weight of sterilized distilled water with respect to 100 parts by weight of the filtered supernatant. A culture solution can be prepared.

그 다음으로, 상기 패각분말 및 유산균 배양액이 혼합된 어성초를 발효시킬 수 있다.Then, the shell powder and the lactic acid bacteria culture solution may be mixed with Eoseongcho fermentation.

상기 단계에서는 상기 패각분말 및 유산균 배양액이 혼합된 어성초를 40 내지 42℃의 온도 및 60 내지 62%의 습도가 유지되도록 한 후, 5 내지 10일 동안 발효시킬 수 있는데, 상기 어성초의 발효가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 상기 어성초가 충분히 발효되지 못하는 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 발효되는 어성초의 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.In the above step, after the Eoseongcho mixed with the shell powder and the lactic acid bacteria culture medium is maintained at a temperature of 40 to 42° C. and a humidity of 60 to 62%, it can be fermented for 5 to 10 days, and the fermentation of the Eoseongcho is described above. When it is performed below the lower limit range, a problem may occur in that the Eoseongcho is not fermented sufficiently, and when it is performed beyond the upper limit range, the physical properties of the fermented Eoseongcho may be deteriorated.

이어서, 상기 발효된 어성초를 추출하여 어성초 발효 오일을 제조할 수 있다.Subsequently, the fermented Eoseongcho may be extracted to prepare Eoseongcho fermented oil.

상기 단계에서 상기 발효된 어성초에서 어성초 발효 오일을 얻는 방법으로는 수증기 증류법, 추출법 등 공지된 다양한 방법이 있고, 본 발명에서 상기 어성초 발효 오일을 제조하는 방법은 상기와 같이 공지된 다양한 추출 방법이 이용될 수 있는데, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 상기 발효된 어성초에서 어성초 발효 오일을 추출하는 방법에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In the above step, methods for obtaining fermented Eoseongcho oil from the fermented Eoseongcho include various known methods such as steam distillation and extraction, and various known extraction methods as described above are used for preparing the Eoseongcho fermented oil in the present invention. However, for convenience of explanation and clarity of the technical idea of the present invention, a detailed description of a method of extracting the fermented Eoseongcho oil from the fermented Eoseongcho will be omitted.

다음으로, 상기 어성초 발효 오일을 필터로 정제함으로써 정제된 어성초 발효 오일을 제조할 수 있다.Next, the fermented Eoseongcho oil may be prepared by purifying the fermented Eoseongcho oil with a filter.

상기 단계에서는 상기 어성초 발효 오일에 참숯 활성탄 분말을 혼합한 후 20 내지 40분 동안 교반하고, 상기 참숯 활성탄 분말이 혼합된 어성초 발효 오일을 필터로 여과함으로써 정제된 어성초 발효 오일을 제조할 수 있다.In the above step, after mixing the charcoal activated carbon powder with the Eoseongcho fermented oil, the mixture is stirred for 20 to 40 minutes, and the Eoseongcho fermented oil mixed with the charcoal activated carbon powder is filtered through a filter to prepare purified Eoseongcho fermented oil.

상기 참숯 활성탄 분말은 정제나 냄새를 흡착하는데 이용되는 것으로, 상기 어성초 발효 오일에 잔류할 수 있는 이미, 이취를 제거하여 안전하고 풍미가 좋은 정제된 어성초 발효 오일을 제조할 수 있는데, 상기 참숯 활성탄 분말은 상기 어성초 발효 오일 전체 100 중량부에 대하여 1 내지 5 중량부가 포함되도록 혼합하고, 상기 참숯 활성탄 분말은 10 내지 100 메시(mesh) 입자 크기의 참숯 활성탄 분말이 사용될 수 있다.The charcoal activated carbon powder is used for refining or adsorbing odors, and it is possible to prepare purified Eoseongcho fermented oil with good flavor and safety by removing already and off-flavors that may remain in the Eoseongcho fermented oil. Is mixed so as to contain 1 to 5 parts by weight with respect to the total 100 parts by weight of the fermented oil of Eoseongcho, and the charcoal activated carbon powder may be used as charcoal activated carbon powder having a particle size of 10 to 100 mesh.

또한, 상기 참숯 활성탄 분말은 갈참나무, 굴참나무, 물참나무 등과 같은 참나무류를 이용하여 제조되고, 어성초 발효 오일과 혼합되어 정제시 상기 어성초 발효 오일에 참숯의 냄새가 전달되지 않도록 하기 위하여 무취의 참숯 활성탄 분말이 사용될 수 있다.In addition, the charcoal activated carbon powder is manufactured using oak trees such as brown oak, oyster oak, water oak, etc., and is mixed with Eoseongcho fermented oil to prevent the smell of the charcoal from being transmitted to the Eoseongcho fermented oil when refining. Activated carbon powder can be used.

한편, 상기 패각분말은 하기의 방법으로 제조된 패각분말이 이용될 수 있다.Meanwhile, as the shell powder, shell powder prepared by the following method may be used.

먼저, 패각을 준비한 후 세척하여 상기 패각에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.First, the shell may be prepared and washed to remove foreign substances adhering to the shell.

상기 패각은 전복, 굴, 소라, 꼬막, 바지락, 석화 및 조개로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 껍질이 이용될 수 있고, 상기 패각의 세척은 상기 패각을 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수를 이용하여 상기 패각의 표면을 세척함으로써, 상기 패각의 표면에 잔류되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.The shell may be used any one or more shells selected from the group consisting of abalone, oyster, turban shell, cockle, clams, petrification, and shellfish, and the shell is washed with purified water in which sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3 ) is dissolved. By washing the surface of the shell by using, foreign substances remaining on the surface of the shell can be removed.

상기 탄산수소나트륨(NaHCO3)은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가져 패각의 표면을 깨끗하게 세척할 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨은 3 내지 5(w/w)% 농도 범위를 가지고, 20 내지 30℃의 온도에서 5 내지 15분 동안 세척하는 것이 바람직하다.The sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3 ) is also used as a food additive, and is not toxic, and has functions such as penetration, diffusion, and expansion, and can cleanly clean the surface of the shell.The sodium hydrogen carbonate is 3 to 5 (w /w)% concentration range, preferably washing for 5 to 15 minutes at a temperature of 20 to 30 ℃.

다음으로, 상기 세척된 패각을 제1 분쇄하여 패각 조립 분쇄물을 제조할 수 있다.Next, the washed shell may be first pulverized to prepare a shell granulated pulverized product.

상기 단계에서는 상기 세척된 패각을 조립기를 이용하여 제1 분쇄함으로써, 추후 공정에서 상기 패각 내부의 불순물이나 유기 잔류물 등을 제거할 수 있는데, 상기 제1 분쇄는 그래뉼레이터(pan granulator), 드럼 그래뉼레이터(Drum granulator) 또는 압축식 펠레타이저(pelletizer) 등과 같은 공지된 조립기를 이용하여 수행될 수 있으나, 반드시 상기한 조립기에만 한정되는 것은 아니다.In the above step, the washed shell is first pulverized using a granulator, so that impurities or organic residues inside the shell can be removed in a later process.The first pulverization is performed by using a granulator or a drum granulator. Although it may be performed using a known granulator such as a drum granulator or a compression pelletizer, it is not necessarily limited to the granulator described above.

그 다음으로, 상기 패각 조립 분쇄물을 혼합액에 침지할 수 있다.Next, the shell granulated pulverized material may be immersed in the mixed solution.

상기 단계에서는 상기 패각 조립 분쇄물을 혼합액에 침지함으로써 상기 패각 조립 분쇄물에 함유되어 있는 불순물이나 유기 잔류물 등을 제거할 수 있는데, 상기 혼합액으로는 질산 0.1 내지 0.5 중량%, 인산염 화합물 0.5 내지 1.5 중량%, 과황산염 0.01 내지 0.1 중량%, 초산 1 내지 3 중량% 및 잔량의 정제수로 이루어지고, 상기 패각 조립 분쇄물을 10 내지 30분 동안 상기 혼합액에 침지시켜 수행될 수 있다.In the above step, impurities or organic residues contained in the shell granulated pulverized product may be removed by immersing the shell granulated pulverized product in the mixed solution.The mixed solution includes nitric acid 0.1 to 0.5% by weight, phosphate compound 0.5 to 1.5 Consisting of wt%, 0.01 to 0.1 wt% persulfate, 1 to 3 wt% acetic acid, and the remaining amount of purified water, the shell granulated pulverized product may be immersed in the mixture for 10 to 30 minutes.

또한, 상기 단계에서 상기 인산염 화합물로는 제1 인산나트륨(NaH2PO4), 제2 인산나트륨(Na2HPO4), 제3 인산나트륨(Na3PO4), 제1 인산칼륨(KH2PO4), 제2 인산칼륨(K2HPO4), 제1 인산암모늄((NH4)H2PO4), 제2 인산암모늄((NH4)2HPO4) 및 제3 인산암모늄((NH4)3PO4)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용될 수 있고, 상기 과황산염으로는 과황산암모늄((NH4)2S2O8), 과황산나트륨(Na2S2O8) 또는 과황산칼륨(K2O8S2) 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.In addition, as the phosphate compound in the step, first sodium phosphate (NaH 2 PO 4 ), second sodium phosphate (Na 2 HPO 4 ), third sodium phosphate (Na 3 PO 4 ), first potassium phosphate (KH 2 PO 4 ), second potassium phosphate (K 2 HPO 4 ), first ammonium phosphate ((NH 4 ) H 2 PO 4 ), second ammonium phosphate ((NH 4 ) 2 HPO 4 ) and tertiary ammonium phosphate (( NH 4 ) 3 PO 4 ) Any one or more selected from the group consisting of may be used, and the persulfate is ammonium persulfate ((NH 4 ) 2 S 2 O 8 ), sodium persulfate (Na 2 S 2 O 8 ) Or potassium persulfate (K 2 O 8 S 2 ) Any one or more selected from may be used.

이어서, 상기 패각 조립 분쇄물을 혼합액에서 분리하여 꺼낸 후 상기 패각 조립 분쇄물을 소성로를 이용하여 가열하여 소성할 수 있다.Subsequently, the shell granulated pulverized material may be separated from the mixed solution and taken out, and then the shell granulated pulverized material may be heated and fired using a sintering furnace.

상기 단계에서는 상기 분리된 패각 조립 분쇄물을 소성로를 이용하여 가열함으로써 상기 패각 조립 분쇄물의 미세 기공에 흡착된 오렴물질을 제거하고 활성화시킬 수 있는데, 상기 단계는 상기 분리된 패각 조립 분쇄물을 소성로에 투입한 후 1,300 내지 1,600℃의 온도에서 30 내지 200분 동안 가열함으로써 수행될 수 있다.In the above step, by heating the separated shell granulated pulverized product using a sintering furnace, contaminants adsorbed to the fine pores of the shell granulated pulverized may be removed and activated. It can be carried out by heating for 30 to 200 minutes at a temperature of 1,300 to 1,600 ℃ after the injection.

또한, 상기 단계에서는 상기와 같이 소성 공정을 거침으로써 상기 패각을 구성하는 탄산칼슘은 하기와 같이 산화칼슘과 이산화탄소로 뷴해될 수 있다.In addition, in the above step, the calcium carbonate constituting the shell may be divided into calcium oxide and carbon dioxide as follows by going through the firing process as described above.

탄산칼슘(CaCO3) → 산화칼슘(CaO) + 이산화탄소(CO2)Calcium carbonate (CaCO 3 ) → Calcium oxide (CaO) + carbon dioxide (CO 2 )

다음으로, 상기 소성된 패각 조립 분쇄물을 제2 분쇄한 후 불순물을 제거하여 패각 미립 분쇄물을 제조할 수 있다.Next, the sintered shell granulated pulverized product may be second pulverized, and then impurities may be removed to prepare a fine shell pulverized product.

상기 단계에서는 상기 소성된 패각 조립 분쇄물을 볼밀(ball mill)이나 각종 공지된 분쇄기를 이용하여 분쇄함으로써 수행될 수 있는데, 상기 단계에서는 제조되는 패각 미립 분쇄물의 입경이 1 내지 10㎛가 되도록 분쇄할 수 있다.In the above step, the sintered shell granulated pulverized product may be pulverized using a ball mill or various known pulverizers, and in the step, the pulverized shell fine pulverized product is pulverized so that the particle size of the prepared shell fine pulverized material is 1 to 10 μm I can.

또한, 상기 단계에서는 상기 소성된 패각 조립 분쇄물을 제2 분쇄한 후 자석이 설치된 회전통에서 회전시킴으로써 상기 제2 분쇄된 패각에 잔류할 수 있는 중금속 등과 같은 불순물을 제거할 수 있는데, 구체적으로는 상기 제2 분쇄된 패각을 자석이 설치된 회전통에 투입한 후 500 내지 1000RPM의 회전속도로 10 내지 20분 동안 회전시킴으로써 상기 제2 분쇄된 패각에 포함될 수 있는 중금속 등과 같은 불순물을 제거할 수 있다.In addition, in the above step, impurities such as heavy metals that may remain in the second crushed shell may be removed by second pulverizing the sintered shell granulated product and then rotating it in a rotating cylinder equipped with a magnet. Impurities such as heavy metals, which may be included in the second crushed shell, may be removed by inserting the second crushed shell into a rotating cylinder equipped with a magnet and rotating at a rotation speed of 500 to 1000 RPM for 10 to 20 minutes.

그 다음으로, 상기 패각 미립 분쇄물에 고초균 배양액을 분무하여 접종할 수 있다.Next, it can be inoculated by spraying the Bacillus bacterium culture solution on the pulverized shell fine particles.

상기 단계에서는 상기 패각 미립 분쇄물에 100 중량부에 대해 고초균 배양액 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 분무하여 접종할 수 있는데, 상기 고초균 배양액은 고초균과 물을 혼합하여 생성되는 것으로, 상기 고초균은 고두밥에 흑설탕을 10중량% 혼합하고, 준비된 배지 위에 친환경 왕겨를 놓고 헝겊을 덮은 후, 25℃ 온도에서 1일 2회 생육에 수분을 분무하면서 1주일 동안 배양시켜 고초균을 생성시키고, 이를 쌀겨와 흑설탕이 50:50 중량비로 혼합된 배지에 다시 접종하여 25℃에서 1주일 동안 배양하여 본 발명에 이용되는 고초균으로 사용될 수 있다.In the above step, the shell fine pulverized material can be sprayed at a weight ratio of 1 to 5 parts by weight of Bacillus bacteria culture solution to 100 parts by weight, and the Bacillus bacteria culture solution is produced by mixing Bacillus bacteria and water, and the Bacillus bacillus is 10% by weight of brown sugar is mixed, and eco-friendly rice husks are placed on the prepared medium, covered with a cloth, and then cultured for one week while spraying moisture on the growth twice a day at 25°C to generate Bacillus bacteria. It can be used as Bacillus bacillus used in the present invention by re-inoculating the mixed medium at a weight ratio of 50 and culturing at 25°C for 1 week.

본 발명에서 상기 고초균은 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis), 바실러스 서브틸리스 스피지제피아이(Bacillus subtilis), 바실러스 메가테리움(Bacillus megaterium), 바실러스 리체니포르미스(Bacillus licheniformis) 및 바실러스 풀미스(Bacillus pumilus)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.In the present invention, the Bacillus subtilis (Bacillus subtilis), Bacillus subtilis spjijepiyi (Bacillus subtilis), Bacillus megaterium (Bacillus megaterium), Bacillus licheniformis (Bacillus licheniformis) and Bacillus fulmis Any one or more selected from the group consisting of (Bacillus pumilus) may be used.

이어서, 상기 고초균 배양액이 접종된 패각 미립 분쇄물을 발효시킬 수 있다.Subsequently, the pulverized shellfish inoculated with the Bacillus bacteria culture solution may be fermented.

상기 단계에서는 상기 고초균 배양액이 접종된 패각 미립 분쇄물을 38 내지 45℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도가 유지되도록 한 후, 5 내지 10일 동안 발효시킬 수 있다.In the above step, the fine-grained shellfish inoculated with the Bacillus bacillus culture solution may be fermented for 5 to 10 days after maintaining a temperature of 38 to 45°C and a humidity of 60 to 65%.

다음으로, 상기 발효된 패각 미립 분쇄물을 세척한 후 건조, 살균하여 칼슘분말로 이루어진 패각분말을 제조할 수 있다.Next, the fermented shell fine pulverized product may be washed, dried, and sterilized to prepare shell powder consisting of calcium powder.

상기 단계에서는 상기 발효된 패각 미립 분쇄물을 정제수를 이용하여 세척한 후 건조, 살균 공정을 거칠 수 있는데, 상기 건조, 살균 공정 등의 구성은 공지의 기술인바 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In the above step, the fermented shell fine pulverized product may be washed with purified water and then subjected to drying and sterilization processes. The drying and sterilization processes are well-known technologies, so for convenience of explanation and the technical idea of the present invention. For clarity, detailed descriptions thereof will be omitted.

상기 흑도라지 오일은 하기의 방법으로 제조된 흑도라지 오일이 이용될 수 있다.As the black bellflower oil, black bellflower oil prepared by the following method may be used.

먼저, 도라지를 준비한 후 세척하여 이물질을 제거할 수 있다.First, the bellflower can be prepared and washed to remove foreign substances.

상기 도라지의 주요 약리성분은 트리테르페노이드(triterpenoid)계 사포닌으로 밝혀졌는데, 기관지분비를 항진시켜 가래를 삭히는 효능이 있다. 도라지에서만 특별히 관찰되는 사포닌 성분은 진정, 해열, 진통, 진해, 거담, 혈당강하, 콜레스테롤 대사개선, 항콜린, 항암작용 및 위산분배 억제효과 등 여러 약리 효과가 있는 것으로도 알려져 있다.The main pharmacological component of bellflower was found to be a triterpenoid-based saponin, which is effective in clearing sputum by promoting bronchial secretion. Saponin components that are specifically observed only in bellflower are known to have several pharmacological effects such as soothing, antipyretic, analgesic, antitussive, expectorant, lowering blood sugar, improving cholesterol metabolism, anticholinergic, anticancer and inhibiting gastric acid distribution.

그리고 도라지에 함유된 물질들은 곰팡이의 독소 생성을 감소시키며, 실험동물에 투여했을 때 식균작용을 촉진하였을 뿐만 아니라 특히 이뉼린(inulin) 성분은 생쥐를 이용한 항암실험에서 강력한 항암활성을 보임이 확인되었다.In addition, it was confirmed that the substances contained in bellflower reduce the production of toxins by the fungus, and when administered to experimental animals, not only promoted phagocytosis, but especially the inulin component showed strong anticancer activity in anticancer experiments using mice. .

다음으로, 상기 세척된 도라지를 건조하여 상기 도라지 내부에 잔류하는 수분을 제거할 수 있다.Next, the washed bellflower may be dried to remove moisture remaining inside the bellflower.

상기 도라지의 건조는 햇빛 건조시 상기 세척된 도라지 내부에 함유되어 있는 수분이 급격하게 증발되고, 고유의 향이 사라지는 것을 방지하기 위하여 건조기나 그늘 등을 이용하여 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 도라지의 건조는 상기 도라지를 온도 18 내지 22℃ 및 습도 50 내지 60%로 유지되는 건조기에서 40 내지 60시간 동안 건조할 수 있다.Drying of the bellflower can be performed using a dryer or a shade to prevent the moisture contained in the washed bellflower from rapidly evaporating and disappearing during sunlight drying. For example, the bellflower Drying of the bellflower may be dried for 40 to 60 hours in a dryer maintained at a temperature of 18 to 22 °C and a humidity of 50 to 60%.

그 다음으로, 상기 건조된 도라지를 발효시킬 발효균 배양액을 제조할 수 있다.Then, it is possible to prepare a fermented culture broth for fermenting the dried bellflower.

상기 발효균 배양액은 하기의 방법으로 제조된 발효균 배양액이 사용될 수 있다.The fermentation bacteria culture solution may be a fermentation bacteria culture solution prepared by the following method.

상기 발효균 배양액을 제조하기 위하여, 먼저, 멥쌀을 준비하여 세척한 후 물에 침지시켜 멥쌀을 불릴 수 있다.In order to prepare the fermentation bacteria culture solution, first, non-glutinous rice may be prepared, washed, and then immersed in water to soak non-glutinous rice.

상기 단계에서는 세척된 멥쌀을 25 내지 30℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 물에 침지시킴으로써 수행될 수 있다.In the above step, the washed non-glutinous rice may be immersed in water for 50 to 100 minutes at a temperature of 25 to 30°C.

다음으로, 상기 불려진 멥쌀을 가열하여 고두밥을 제조할 수 있다.Next, the soaked non-glutinous rice can be heated to prepare godubap.

상기 단계에서는 상기 불려진 멥쌀에 1.5 내지 2 중량배의 물을 혼합한 후 110 내지 130℃ 온도의 열원에서 50 내지 100분 동안 가열함으로써 발효균이 배양되기 알맞은 고두밥을 제조할 수 있다.In the above step, 1.5 to 2 times by weight of water is mixed with the soaked non-glutinous rice, and then heated in a heat source at a temperature of 110 to 130° C. for 50 to 100 minutes to prepare a godubap suitable for cultivating fermenting bacteria.

그 다음으로, 상기 고두밥에 발효균, 효모 및 정제수를 혼합하여 발효균 배양액을 제조할 수 있다.Next, fermentation bacteria, yeast, and purified water may be mixed with the godubap to prepare a fermented bacteria culture solution.

상기 단계에서는 상기 고두밥 전체 100 중량부에 대해 발효균 1 내지 5 중량부, 효모 3 내지 7 중량부, 풋귤 분말 1 내지 3 중량부 및 물 40 내지 60 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.In the above step, 1 to 5 parts by weight of fermented bacteria, 3 to 7 parts by weight of yeast, 1 to 3 parts by weight of green tangerine powder, and 40 to 60 parts by weight of water may be mixed with respect to the total 100 parts by weight of the godubap.

또한, 상기 발효균으로는 황국균(Aspergillus oryzae; 아스퍼질러스 오리재)이 사용될 수 있는데, 상기 황국균(Aspergillus oryzae; 아스퍼질러스 오리재)은 장류의 제조에 사용되는 공지의 균주로, 전분 분해능이 우수하고, 통상적으로 생육 적온은 30℃ 전후이며, 고온 다습한 상태를 좋아하고, 생성되는 유기산은 코지산, 글루콘산 등이다. 또한, 상기 황국균은 아밀라아제의 작용, 즉 녹말을 설탕으로 분해하는 힘을 이용하여 간장, 된장, 고추장 등을 제조할 수 있는 우수 발효 곰팡이로 널리 활용되고 있는데, 상기 황국균은 시판되고 있는 공지된 황국균을 사용할 수 있다.In addition, as the fermenting bacteria, Hwangguk-gyun ( Aspergillus oryzae ; Aspergillus duck material) may be used, and the Hwang-guk-gyun ( Aspergillus oryzae ; Aspergillus duck material) is a known strain used in the manufacture of soy sauce, and has excellent starch decomposition ability And, in general, the appropriate temperature for growth is around 30°C, preferring a high temperature and high humidity state, and the organic acid produced is kojic acid, gluconic acid, and the like. In addition, the Hwangguk bacteria are widely used as excellent fermentation fungi that can produce soy sauce, miso, and red pepper paste using the action of amylase, that is, the power to decompose starch into sugar. Can be used.

상기 풋귤 분말은 미숙과 상태인 풋귤을 이용하여 제조될 수 있는데, 상기 미숙과 상태인 풋귤에는 완숙과보다 식이섬유 및 플라보노이드 함량이 높이며, 감귤류 플라보노이드(flavonoides)는 항암, 항염증, 심혈관계 질환 예방 및 치료 등의 기능을 가지고 있다. 감귤류의 폴리페놀은 전자공여 작용이 높음에 따라 항산화 작용, 활성산소 제거 아질산염 소거작용으로 발암물질에 의한 질환 예방 및 치료에 효과가 있다고 보고되고 있다.The green tangerine powder may be prepared using green tangerine in an unripe fruit state.The green tangerine in an unripe fruit state has a higher content of dietary fiber and flavonoids than the ripe fruit, and citrus flavonoids are anti-cancer, anti-inflammatory, and cardiovascular disease prevention. And treatment. Citrus polyphenols are reported to be effective in preventing and treating diseases caused by carcinogens due to their high electron-donating action, as well as antioxidant action and active oxygen removal nitrite scavenging action.

상기 풋귤 분말은 하기의 방법으로 제조된 풋귤 분말이 사용될 수 있다.The green tangerine powder may be a green tangerine powder prepared by the following method.

상기 풋귤 분말을 제조하기 위하여, 먼저, 풋귤을 준비한 후 세척하여 풋귤 표면에 잔류하는 이물질을 제거할 수 있다.In order to prepare the green tangerine powder, first, the green tangerine may be prepared and washed to remove foreign substances remaining on the green tangerine surface.

상기 단계에서는 상기 준비된 풋귤을 흐르는 물을 이용하여 세척하거나 살균력이 있는 0.5 내지 0.6ppm의 오존수로 세척함으로써 상기 풋귤의 표면에 부착된 먼지나 이물질을 제거할 수 있다.In the above step, the prepared green tangerine may be washed with running water or with 0.5 to 0.6 ppm ozone water having sterilizing power to remove dust or foreign matter adhering to the surface of the green tangerine.

다음으로, 상기 세척된 풋귤의 껍질이나 씨 등과 같은 비식용 부위를 제거하여 풋귤 과육을 형성할 수 있다.Next, the green tangerine pulp may be formed by removing non-edible parts such as peels or seeds of the washed green tangerine.

상기 단계에서는 상기 세척된 풋귤을 공지의 박피기 등을 이용하여 껍질이나 씨 등을 제거함으로써 풋귤 과육을 형성할 수 있다.In the above step, the green tangerine pulp may be formed by removing peels or seeds from the washed green tangerine using a known peeler.

그 다음으로, 상기 비식용 부위가 제거된 풋귤의 과육을 열풍으로 건조하여 상기 풋귤의 과육에 함유되어 있는 수분을 제거할 수 있다.Next, the flesh of the green tangerine from which the non-edible part has been removed is dried with hot air to remove moisture contained in the flesh of the green tangerine.

상기 단계에서는 상기 비식용 부위가 제거된 풋귤의 과육을 60 내지 70℃ 온도의 열풍으로 10 내지 20시간 동안 건조하여 수행될 수 있는데, 상기 열풍 건조가 상기한 하한 미만으로 수행되는 경우에는 풋귤의 과육에 존재하는 수분이 충분히 증발되기 어려우며, 상기한 상한을 초과하여 수행되는 경우에는 상기 풋귤의 과육에 존재하는 수분이 과도하게 증발되어 상기 풋귤의 물성이 나빠질 수 있다.In the above step, the flesh of the green tangerine from which the non-edible part is removed may be dried for 10 to 20 hours with hot air at a temperature of 60 to 70°C. When the hot air drying is performed below the above lower limit, the flesh of the green tangerine It is difficult to sufficiently evaporate the moisture present in the green tangerine, and if it is performed in excess of the above upper limit, the moisture present in the pulp of the green tangerine may be excessively evaporated and the physical properties of the green tangerine may deteriorate.

이어서, 상기 열풍 건조된 풋귤 과육을 -40℃ 내지 -30℃ 온도의 범위에서 1 내지 3시간 동안 동결 건조한 후, 상기 동결 건조된 풋귤 과육을 분쇄하여 풋귤 분말을 제조할 수 있다.Subsequently, the hot air dried green tangerine pulp may be freeze-dried at a temperature ranging from -40°C to -30°C for 1 to 3 hours, and then the freeze-dried green tangerine pulp may be pulverized to prepare green tangerine powder.

상기 단계에서는 공지의 분쇄기 등을 이용하여 상기 동결 건조된 풋귤 과육을 분쇄하여 분말화할 수 있는데, 상기 동결 건조된 풋귤 과육을 분말화하는 구성은 공지의 기술인 바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In the above step, the freeze-dried green tangerine pulp may be pulverized and pulverized using a known grinder, etc., and the configuration of pulverizing the freeze-dried green tangerine pulp is a known technique, for convenience of explanation and the technical idea of the present invention. For the sake of clarity, a detailed description thereof will be omitted.

이어서, 상기 건조된 도라지 및 발효균 배양액을 혼합하여 상기 도라지를 발효시킬 수 있다.Subsequently, the dried bellflower and the fermentation bacteria culture solution may be mixed to ferment the bellflower.

상기 도라지의 발효는 상기 건조된 도라지 100 중량부에 대해 상기 발효균 배양액 80 내지 120 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 24 내지 26℃의 온도에서 8 내지 12시간 동안 발효시킬 수 있는데, 상기 발효가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 상기 도라지가 충분히 건조되기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하는 경우에는 제조되는 발효 흑도라지의 물성이 저하될 수 있다.Fermentation of the bellflower can be carried out for 8 to 12 hours at a temperature of 24 to 26 °C after mixing in a weight ratio of 80 to 120 parts by weight of the fermentation bacteria culture with respect to 100 parts by weight of the dried bellflower. If it is performed below the lower limit range, it may be difficult to sufficiently dry the bellflower, and if it exceeds the upper limit range, the physical properties of the fermented black bellflower to be produced may be deteriorated.

다음으로, 상기 발효된 도라지를 세척한 후 절단한 다음, 건조하여 상기 발효된 도라지에 잔류하는 수분을 제거할 수 있다.Next, the fermented bellflower is washed, cut, and then dried to remove moisture remaining in the fermented bellflower.

상기 절단된 도라지의 건조는 햇빛 건조시 상기 발효된 도라지 내부에 함유되어 있는 수분이 급격하게 증발되고, 고유의 향이 사라지는 것을 방지하기 위하여 건조기나 그늘 등을 이용하여 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 절단된 도라지의 건조는 상기 발효된 도라지를 일정한 길이 단위로 절단한 후, 온도 22 내지 24℃ 및 습도 45 내지 50%로 유지되는 건조기에서 20 내지 40시간 동안 건조할 수 있다.Drying of the cut bellflower can be carried out using a dryer or a shade to prevent the moisture contained in the fermented bellflower from rapidly evaporating and disappearing when drying in sunlight, for example, The cut bellflower may be dried for 20 to 40 hours in a dryer maintained at a temperature of 22 to 24°C and a humidity of 45 to 50% after cutting the fermented bellflower by a predetermined length unit.

즉, 상기 절단된 도라지의 건조는 상기와 같은 공정 조건에 의해 상기 발효된 도라지에 포함되어 있는 수분이 점진적으로 고르게 증발됨과 동시에 도라지의 발효가 진행됨으로써 흑도라지의 향을 증진시킬 수 있다.That is, the drying of the cut bellflower can enhance the scent of black bellflower by gradually and evenly evaporating the moisture contained in the fermented bellflower under the above-described process conditions and the fermentation of the bellflower.

그 다음으로, 상기 발효되어 절단된 도라지를 가열하여 증포한 후 숙성시켜 발효 흑도라지를 제조할 수 있다.Thereafter, the fermented and cut bellflower may be heated to increase and then aged to prepare fermented black bellflower.

상기 증포 및 숙성은 상기 발효되어 절단된 도라지를 파라핀을 이용하여 쪄서 증포함으로써 진행될 수 있다.The evaporation and aging may be carried out by steaming the fermented and cut bellflowers using paraffin and evaporating them.

예를 들어, 상기 증포 및 숙성은 상기 발효되어 절단된 도라지 100 중량부에 대해 파라핀 2000 내지 3000 중량부의 중량 비율로 가열 용기에 투입한 후 90 내지 95℃의 온도에서 4 내지 6분 동안 가열하고, 이후 80 내지 85℃의 온도에서 48 내지 52분 동안 온도를 유지하여 찌며, 75 내지 80℃의 온도에서 4 내지 6분 동안 숙성함으로써 1회의 증포 및 숙성 과정을 진행하고, 상기와 같은 과정을 5회 진행함으로써 발효 흑도라지를 제조할 수 있다.For example, the thickening and aging are added to a heating container in a weight ratio of 2000 to 3000 parts by weight of paraffin to 100 parts by weight of fermented and cut bellflower, and then heated at a temperature of 90 to 95°C for 4 to 6 minutes, After that, steaming by maintaining the temperature for 48 to 52 minutes at a temperature of 80 to 85° C., and aging for 4 to 6 minutes at a temperature of 75 to 80° C. to proceed with one increase and aging process, and the above process 5 times By proceeding, fermented black bellflower can be produced.

상기 파라핀은 유동파라핀을 사용할 수 있는데, 상기 유동파라핀(liquid paraffin)은 마르지 않는 성질을 갖는 불건성 오일로 탄화수소 계열의 미네랄오일로서, 예를 들어, NF 또는 FDA Grade인 분자량이 C8~C32의 범위의 화이트 미네랄 오일을 사용할 수 있다. 이때, 동점도의 규격은 ISO VG(Viscosity Grade)로 37.8℃에서 6~100CST 범위를 가질 수 있다.As the paraffin, liquid paraffin may be used, and the liquid paraffin is a non-drying oil that does not dry out, and is a hydrocarbon-based mineral oil, for example, having a molecular weight of NF or FDA grade of C 8 to C 32 A range of white mineral oils are available. At this time, the standard of kinematic viscosity is ISO VG (Viscosity Grade) and may have a range of 6 to 100 CST at 37.8°C.

이어서, 상기 흑도라지를 추출하여 흑도라지 오일을 제조할 수 있다.Subsequently, black bellflower oil may be prepared by extracting the black bellflower.

상기 단계에서 상기 흑도라지를 추출하여 흑도라지 오일을 얻는 방법으로는 수증기 증류법, 압착법, 추출법 등 공지된 다양한 방법이 있고, 본 발명에서 상기 흑도라지 오일을 제조하는 방법은 상기와 같이 공지된 다양한 추출 방법이 이용될 수 있는데, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 상기 흑도라지에서 흑도라지 오일을 추출하는 방법에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.There are various known methods such as steam distillation method, compression method, extraction method, etc. as a method of extracting the black bellflower oil in the above step, and the method of preparing the black bellflower oil in the present invention is various known as described above. Although an extraction method may be used, a detailed description of a method of extracting black bellflower oil from the black bellflower will be omitted for convenience of description and clarity of the technical idea of the present invention.

2. 오일 가열 단계(S200)2. Oil heating step (S200)

상기 오일 가열 단계(S200)는 상기 준비된 오일을 가열하는 단계이다.The oil heating step (S200) is a step of heating the prepared oil.

상기 오일 가열 단계(S200)에서 가열되는 오일은 식물성 오일이 가열되고, 상기 식물성 오일은 천연 물비누의 베이스 물질일 수 있는데, 예를 들어, 상기 식물성 오일로는 아보카도(Avocado) 오일, 어성초 발효 오일 및 흑도라지 오일이 이용될 수 있다.The oil heated in the oil heating step (S200) is a vegetable oil is heated, and the vegetable oil may be a base material of natural water soap.For example, the vegetable oil includes avocado oil, fermented Eoseongcho oil, and Black bellflower oil can be used.

또한, 상기 오일 가열 단계(S200)에서 상기 준비된 오일은 80 내지 85℃의 온도로 가열될 수 있다.In addition, in the oil heating step (S200), the prepared oil may be heated to a temperature of 80 to 85°C.

3. 가성용액 준비 단계(S300)3. Caustic solution preparation step (S300)

상기 가성용액 준비 단계(S300)는 가성물질인 수산화칼륨을 정제수에 녹여 가성용액을 준비하는 단계이다.The caustic solution preparation step (S300) is a step of preparing a caustic solution by dissolving potassium hydroxide, which is a caustic substance, in purified water.

상기 가성용액 준비 단계(S300)에서 상기 가성물질은 지방산의 중화를 위한 것으로, 예를 들어, 수산화칼륨(KOH)이 이용될 수 있고, 상기 수산화칼륨과 및 정제수는 1:1.5~3.5의 중량 비율로 혼합되어 준비될 수 있다.In the caustic solution preparation step (S300), the caustic material is for neutralization of fatty acids, for example, potassium hydroxide (KOH) may be used, and the potassium hydroxide and purified water are in a weight ratio of 1:1.5 to 3.5 Can be mixed into and prepared.

4. 오일 및 가성용액 혼합 단계(S400)4. Oil and caustic solution mixing step (S400)

상기 오일 및 가성용액 혼합 단계(S400)는 상기 가열된 오일에 상기 준비된 가성용액을 혼합하여 비누화된 페이스트를 제조하는 단계이다.The oil and caustic solution mixing step (S400) is a step of preparing a saponified paste by mixing the prepared caustic solution with the heated oil.

상기 오일 및 가성용액 혼합 단계(S400)에서는 80 내지 85℃의 온도로 가열된 오일 100 중량부에 대해 가성용액 60 내지 90 중량부의 중량 비율로 혼합하여 교반함으로써 비누화된 페이스트를 제조할 수 있다.In the oil and caustic solution mixing step (S400), a saponified paste may be prepared by mixing and stirring at a weight ratio of 60 to 90 parts by weight of the caustic solution with respect to 100 parts by weight of oil heated to a temperature of 80 to 85°C.

5. 숙성 단계(S500)5. Ripening step (S500)

상기 숙성 단계(S500)는 상기 비누화된 페이스트를 숙성하는 단계이다.The aging step (S500) is a step of aging the saponified paste.

상기 숙성 단계(S500)에서는 상기 비누화된 페이스트를 23 내지 27℃의 온도에서 45 내지 50시간 동안 숙성함으로써 진행될 수 있다.In the aging step (S500), the saponified paste may be aged for 45 to 50 hours at a temperature of 23 to 27°C.

6. 정제수 및 첨가제 첨가 단계(S600)6. Purified water and additive addition step (S600)

상기 정제수 및 첨가제 첨가 단계(S600)는 상기 숙성된 페이스트에 정제수 및 첨가제를 첨가하는 단계이다.The step of adding purified water and additives (S600) is a step of adding purified water and additives to the aged paste.

상기 정제수 및 첨가제 첨가 단계(S600)에서는 상기 숙성된 페이스트에 정제수 및 첨가제를 첨가한 후 78 내지 82℃의 온도로 가열한 후 교반하면서 상기 숙성된 페이스트를 용해시킬 수 있는데, 예를 들어, 상기 숙성된 페이스트 100 중량부에 대해 정제수 및 첨가제가 70 내지 120 중량부의 중량 비율로 첨가될 수 있다.In the step of adding purified water and additives (S600), purified water and additives are added to the aged paste, heated to a temperature of 78 to 82°C, and stirred to dissolve the aged paste. For example, the aging Purified water and additives may be added in a weight ratio of 70 to 120 parts by weight based on 100 parts by weight of the paste.

상기 정제수 및 첨가제 첨가 단계(S600)에서 상기 첨가제는 물비누를 제조할 때 사용되는 공지된 조성물들이 이용될 수 있는데, 예를 들어, 상기 첨가제로는 유화제, pH 조절제, 보존제, 기타 식물성 추출물 등의 구성이 포함될 수 있다.In the step of adding purified water and additives (S600), known compositions used when preparing water soap may be used as the additive.For example, the additive includes an emulsifier, a pH adjuster, a preservative, and other vegetable extracts. May be included.

본 발명에서 물비누를 제조할 때 포함되는 상기 첨가제는 공지의 구성이고, 물비누를 제조할 때 사용되는 통상의 조성물들이 상기 첨가제로 이용되어 포함될 수 있는데, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 상기와 같이 공지된 첨가제의 구성에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The additive included in the manufacture of water soap in the present invention is a known composition, and conventional compositions used when manufacturing water soap may be used as the additive and included, for convenience of explanation and clarity of the technical idea of the present invention. For this purpose, a detailed description of the configuration of the known additives as described above will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법에 대한 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a method for producing a natural water soap using vegetable oil according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

< 실시예 ><Example>

먼저, 아보카도 오일, 어성초 발효 오일 및 흑도라지 오일을 1:1:1의 중량 비율로 준비하여 혼합하였고, 상기 혼합된 오일을 83℃의 온도로 가열하였다.First, avocado oil, fermented Eoseongcho oil, and black bellflower oil were prepared and mixed in a weight ratio of 1:1:1, and the mixed oil was heated to a temperature of 83°C.

다음으로, 수산화칼륨과 및 정제수를 1:2.5의 중량 비율로 혼합한 후, 상기 가열된 오일 100 중량부에 대해 가성용액 75 중량부의 중량 비율로 혼합하여 교반함으로써 비누화된 페이스트를 제조하였다.Next, potassium hydroxide and purified water were mixed at a weight ratio of 1:2.5, and then mixed and stirred at a weight ratio of 75 parts by weight of a caustic solution to 100 parts by weight of the heated oil to prepare a saponified paste.

이어서, 상기 비누화된 페이스트를 25℃의 온도에서 48시간 동안 숙성하였고, 상기 숙성된 페이스트 100 중량부에 대해 정제수 및 첨가제 100 중량부의 중량 비율로 첨가한 후 80℃의 온도로 가열하여 상기 숙성된 페이스트를 용해함으로써 천연 물비누를 제조하였다.Subsequently, the saponified paste was aged for 48 hours at a temperature of 25°C, added in a weight ratio of 100 parts by weight of purified water and an additive to 100 parts by weight of the aged paste, and heated to a temperature of 80°C to the aged paste Was prepared by dissolving the natural water soap.

< 비교예 ><Comparative Example>

시중에 판매되고 있는 물비누(A사 제조)를 준비하였고, 이를 비교예에 따른 물비누로 사용하였다.A commercially available water soap (manufactured by A company) was prepared, and it was used as a water soap according to a comparative example.

1. 물비누의 자극 실험1. Water soap stimulation experiment

상기와 같이 제조된 물비누에 대한 자극 실험을 다음과 같이 실시하였다.The stimulation experiment for the water soap prepared as described above was conducted as follows.

먼저, 임상실험은 10세에서 50세 사이의 건강한 25명(남자 9명, 여자 16명)을 대상으로 하였는데, 상기 물비누 세안 후, 화장품이나 보습제 등을 바르지 않고 3시간 후에 피부 상태(홍반, 부종, 구진 등)를 관찰하여 하기 [표 1]과 같은 평가표를 통한 정성적 평가를 수행하였다.First, the clinical trial targeted 25 healthy people (9 males and 16 females) between the ages of 10 and 50 years. After washing the face with water soap, skin conditions (erythema, edema, etc.) were not applied after 3 hours without applying cosmetics or moisturizers. , Papules, etc.) were observed to perform a qualitative evaluation through an evaluation table as shown in Table 1 below.

실험 항목Experiment item 주관적 점수Subjective score

자극 정도


Degree of stimulation
a: 피부가 많이 붉게 되고 가려움도 강하다a: The skin turns red and the itching is strong
b: 피부가 약간 붉게 되고 가려움이 있다b: The skin is slightly red and itchy c: 피부가 약간 붉게 되고 자극도 있다c: The skin is slightly red and irritated. d: 피부 상태는 변화 없으나 약간 자극이 있다d: There is no change in skin condition, but there is a slight irritation. e: 자극이나 피부상태 변화 없다e: No irritation or change in skin condition

상기 [표 1]의 자극 정도에 대한 실험 대상자의 평가 결과는 하기의 [표 2]와 같다.The evaluation results of the test subjects for the degree of stimulation in [Table 1] are shown in [Table 2] below.

실험 항목Experiment item 주관적 점수Subjective score 평가 결과Evaluation results 실시예Example 비교예Comparative example 자극 정도Degree of stimulation a: 피부가 많이 붉게 되고 가려움도 강하다a: The skin turns red and the itching is strong -- -- b: 피부가 약간 붉게 되고 가려움이 있다b: The skin is slightly red and itchy -- -- c: 피부가 약간 붉게 되고 자극도 있다c: The skin is slightly red and irritated. -- -- d: 피부 상태는 변화 없으나 약간 자극이 있다d: There is no change in skin condition, but there is a slight irritation. 22 1010 e: 자극이나 피부상태 변화 없다e: No irritation or change in skin condition 2323 1515

상기의 [표 2]에서 알 수 있는 바와 같이, 실시예에 따른 물비누는 자극이나 피부상태 변화가 거의 없는 것으로 홍반, 부종 등의 자극이 거의 없는 안전한 물질임을 확인할 수 있었다.As can be seen from the above [Table 2], it was confirmed that the water soap according to the Examples had little irritation or change in skin condition, and was a safe material with little irritation such as erythema and edema.

2. 물비누의 피부 자극성 실험2. Skin irritation test of water soap

20세 내지 50세의 여자 16명에 대하여 실시예 및 비교예에 따른 물비누로 세안 후, 화장품이나 보습제 등을 바르지 않고 3시간 후에 얼굴 피부 자극성을 평가하였고, 그 결과를 하기의 [표 3]에 나타내었다.For 16 women aged 20 to 50 years old, facial skin irritation was evaluated 3 hours after washing with water soap according to the Examples and Comparative Examples, without applying cosmetics or moisturizers, and the results are shown in Table 3 below. Indicated.

하기의 평가는 5점 척도법을 사용하여 실시하였는데, 0점 - 전혀없음, 1점 - 아주 가벼운 증상, 2점 - 분명한 증상, 3점 - 약간 심한 증상, 4점 - 심한 증상으로 나누어서 평가하였다.The following evaluation was performed using a 5-point scale method, divided into 0 points-none, 1 point-very mild symptoms, 2 points-obvious symptoms, 3 points-slightly severe symptoms, and 4 points-severe symptoms.

구분division 실시예Example 비교예Comparative example 홍반 형성Erythema formation 00 00 가피(痂皮) 형성Crust formation 00 00 부종 형성Edema formation 00 00 가려움증Itching 00 00 여드름 형성Acne formation 00 00

상기 [표 3]을 참조하면, 실시예 및 비교예에 따른 물비누로 세안한 후 홍반, 가려움증, 부종 등의 증상이 나타나지 않은 것으로 보고되었다.Referring to [Table 3], it was reported that symptoms such as erythema, itchiness, and swelling did not appear after washing the face with water soap according to Examples and Comparative Examples.

3. 피부 보습 개선 실험3. Skin moisturizing improvement experiment

20세 내지 50세의 여자 16명에 대하여 실시예에 따라 제조된 물비누를 하루에 3회씩 2주 동안 세안한 후 시행한 설문조사에서, 피부 보습 개선에 대하여 평가하였고, 그 결과를 하기의 [표 4]에 나타내었다.In a survey conducted after washing the water soap prepared according to the Example for 2 weeks three times a day for 16 women aged 20 to 50 years old, skin moisturizing improvement was evaluated, and the results are shown in the following [Table 4].

상기 평가는 1점에서 5점 스케일(scale)의 5점 척도법으로 평가하였으며, 점수가 높을수록 좋은 것을 의미한다.The evaluation was evaluated on a 5-point scale with a scale of 1 to 5, and the higher the score, the better.

구분division 사용 전Before use 사용 후after use 피부 보습Skin moisturizing 2.22.2 3.13.1 모공(모공상태개선)Pore (Improvement of pore condition) 2.32.3 2.92.9

상기 [표 4]를 참조하면, 실시예에 따라 제조된 물비누를 하루에 3회씩 2주 동안 세안한 후 시행한 설문조사에서, 실험자 중 12명이 피부 보습성이 향상되었다고 응답을 하였으며, 그 중 6명은 월등하게 향상되었다고 응답하였다.Referring to [Table 4], in a survey conducted after washing the water soap prepared according to the Example 3 times a day for 2 weeks, 12 of the experimenters answered that skin moisturization was improved, of which 6 Ming responded that it improved significantly.

4. 제형 안정성 실험4. Formulation stability test

상기 실시예에 따라 제조된 물비누와 비교예에 따른 물비누의 제형 안정화 정도를 평가하였다.The degree of formulation stabilization of the water soap prepared according to the above example and the water soap according to the comparative example was evaluated.

상기 제형 안정화 정도의 평가는 실시예에 따라 제조된 물비누와 비교예에 따른 물비누 시료를 각각 40℃, 실온, -20℃의 온도에서 30일 동안 보관하여 상 안정성을 확인함으로써 진행하였고, 그 결과를 하기의 [표 5]에 나타내었다.The evaluation of the degree of stabilization of the formulation was carried out by checking the phase stability by storing the water soap prepared according to the Example and the water soap sample according to the Comparative Example for 30 days at a temperature of 40°C, room temperature, and -20°C, respectively. It is shown in the following [Table 5].

구분division 실시예Example 비교예Comparative example 40℃40℃ 양호Good 양호Good 실온Room temperature 양호Good 양호Good -20℃-20℃ 양호Good 양호Good

상기 [표 6]을 참조하면, 실시예에 따라 제조된 물비누와 비교예에 따른 물비누는 제형 안정성이 양호한 것으로 확인되었다.Referring to [Table 6], it was confirmed that the water soap prepared according to the Example and the water soap according to the comparative example had good formulation stability.

이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.In the above, a preferred embodiment of the present invention has been described, but those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features I will be able to. Therefore, it should be understood that the exemplary embodiment described above is illustrative in all respects and is not limiting.

Claims (4)

식물성 오일을 준비하는 오일 준비 단계(S100);
상기 준비된 오일을 가열하는 오일 가열 단계(S200);
수산화칼륨을 정제수에 녹여 가성용액을 준비하는 가성용액 준비 단계(S300);
상기 가열된 오일에 상기 준비된 가성용액을 혼합하여 비누화된 페이스트를 제조하는 오일 및 가성용액 혼합 단계(S400);
상기 비누화된 페이스트를 숙성하는 숙성 단계(S500); 및
상기 숙성된 페이스트에 정제수 및 첨가제를 첨가하는 정제수 및 첨가제 첨가 단계(S600)를 포함하되,
상기 오일 준비 단계(S100)에서 상기 식물성 오일은 아보카도(Avocado) 오일, 어성초 발효 오일 및 흑도라지 오일이 1:1:1의 중량 비율로 준비되고,
상기 오일 가열 단계(S200)에서 상기 준비된 오일은 80 내지 85℃의 온도로 가열되며,
상기 가성용액 준비 단계(S300)에서 상기 수산화칼륨 및 정제수는 1:1.5~3.5의 중량 비율로 혼합되어 준비되고,
상기 오일 및 가성용액 혼합 단계(S400)에서는 80 내지 85℃의 온도로 가열된 오일 100 중량부에 대해 가성용액 60 내지 90 중량부의 중량 비율로 혼합하여 교반함으로써 비누화된 페이스트를 제조하며,
상기 숙성 단계(S500)에서는 상기 비누화된 페이스트를 23 내지 27℃의 온도에서 45 내지 50시간 동안 숙성함으로써 진행되고,
상기 정제수 및 첨가제 첨가 단계(S600)에서는 상기 숙성된 페이스트에 정제수 및 첨가제를 첨가한 후 78 내지 82℃의 온도로 가열한 후 교반하면서 상기 숙성된 페이스트를 용해시키되, 상기 숙성된 페이스트 100 중량부에 대해 정제수 및 첨가제 70 내지 120 중량부의 중량 비율로 첨가되며,
상기 오일 준비 단계(S100)에서 상기 아보카도(Avocado) 오일은,
아보카도를 준비한 후 물에서 세척하고, 상기 세척된 아보카도 100 중량부에 대해 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액 100 내지 120 중량부의 중량 비율로 침지시킨 후 10 내지 40분 동안 유지시키되, 상기 세척된 아보카도의 침지는 상기 아보카도를 포도즙 및 산패 억제제가 1:1의 중량 비율로 혼합된 혼합액에 침지시키고, 상기 산패 억제제는 비타민 C 및 농도가 1 내지 2 중량%인 소금용액이 1:1의 중량 비율로 혼합되어 제조되며, 상기 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액에 침지된 아보카도를 꺼내어 상기 아보카도를 28 내지 32℃의 온도에서 60 내지 100분 동안 보관하여 상기 아보카도 내부로 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투되도록 하고, 상기 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투된 아보카도를 수증기로 50분 내지 100분 동안 쪄서 증숙하며, 상기 증숙된 아보카도를 45 내지 50℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 건조하고, 상기 건조된 아보카도를 초산 또는 구연산 중 어느 하나 이상의 산으로 세척하며, 상기 산으로 세척된 아보카도에 배양액 및 유산균으로 이루어진 발효액을 분무하되, 상기 유산균으로는 젖산균(Lactobacillales), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophiles) 및 비피도박테리움 롱굼(Bifidobacterium longum)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 유산균이 이용되고, 상기 배양액은 펩톤 15 내지 25 중량부, 맥아추출물 5 내지 15 중량부, 시트르산나트륨 0.5 내지 1.5 중량부, 제2인산칼륨 0.1 내지 0.3 중량부, 글루코스 1 내지 3 중량부 및 증류수 100 내지 200 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어지며, 상기 발효액이 분무된 아보카도를 45 내지 50℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도를 유지하는 보관용기에서 3 내지 6일 동안 보관하여 발효시키고, 상기 발효된 아보카도를 3 내지 6℃의 온도의 냉풍으로 5 내지 10시간 동안 건조하고, 55 내지 60℃의 온도로 1 내지 3일 동안 유지함으로써 냉풍 건조하며, 상기 냉풍 건조된 아보카도를 추출하여 오일을 제조하는 과정을 거쳐 제조되고,
상기 어성초 발효 오일은,
어성초를 준비하여 세척하고, 상기 세척된 어성초를 145 내지 155℃ 온도 및 4 내지 5kgf/cm2의 압력에서 20 내지 40분 동안 수증기로 가열하여 증숙하며, 상기 증숙된 어성초를 18 내지 22℃의 온도 및 55 내지 60%의 습도에서 40 내지 60시간 동안 건조하고, 상기 건조된 어성초를 가열하여 덖음한 후 냉각하되, 상기 덖음은 상기 건조된 어성초를 가열 용기에 투입한 후 75 내지 80℃의 온도에서 1 내지 5분 동안 1차 덖음하고, 상기 1차 덖음된 어성초를 120 내지 140℃의 온도에서 10 내지 50초 동안 2차 덖음하며, 상기 2차 덖음된 어성초를 35 내지 45℃의 온도에서 1 내지 3시간 동안 냉각하는 단계로 진행되고, 상기 냉각된 어성초 100 중량부에 대해 패각분말 3 내지 7 중량부 및 유산균 배양액 2 내지 6 중량부의 중량 비율로 분무하여 혼합하되, 상기 유산균 배양액은, 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.08 ~ 5×1.08 CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석함으로써 유산균 배양액을 제조하고, 상기 유산 균주는 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus curvatus), 바이셀라 비리데센스(Weissella viridescens), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 락티스(Leuconostoc lactis)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 유산 균주가 사용되며, 상기 패각분말 및 유산균 배양액이 혼합된 어성초를 40 내지 42℃의 온도 및 60 내지 62%의 습도가 유지되도록 한 후, 5 내지 10일 동안 발효시키고, 상기 발효된 어성초를 추출하여 어성초 발효 오일을 제조하며, 상기 어성초 발효 오일에 참숯 활성탄 분말을 혼합한 후 20 내지 40분 동안 교반하고, 상기 참숯 활성탄 분말이 혼합된 어성초 발효 오일을 필터로 여과하여 정제하는 과정을 거쳐 제조되되, 상기 참숯 활성탄 분말은 상기 어성초 발효 오일 전체 100 중량부에 대하여 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 포함되고, 상기 참숯 활성탄 분말은 10 내지 100 메시(mesh) 입자 크기의 참숯 활성탄 분말이 사용되며,
상기 패각분말은,
패각을 준비한 후 3 내지 5(w/w)% 농도 범위를 가지는 탄산수소나트륨(NaHCO3)으로 20 내지 30℃의 온도에서 5 내지 15분 동안 세척하되, 상기 패각은 전복, 굴, 소라, 꼬막, 바지락, 석화 및 조개로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 껍질이 이용되고, 상기 세척된 패각을 제1 분쇄하여 패각 조립 분쇄물을 제조하며, 상기 패각 조립 분쇄물을 혼합액에 침지하되, 상기 혼합액으로는 질산 0.1 내지 0.5 중량%, 인산염 화합물 0.5 내지 1.5 중량%, 과황산염 0.01 내지 0.1 중량%, 초산 1 내지 3 중량% 및 잔량의 정제수로 이루어지고, 상기 패각 조립 분쇄물을 10 내지 30분 동안 상기 혼합액에 침지시켜 수행되며, 상기 인산염 화합물로는 제1 인산나트륨(NaH2PO4), 제2 인산나트륨(Na2HPO4), 제3 인산나트륨(Na3PO4), 제1 인산칼륨(KH2PO4), 제2 인산칼륨(K2HPO4), 제1 인산암모늄((NH4)H2PO4), 제2 인산암모늄((NH4)2HPO4) 및 제3 인산암모늄((NH4)3PO4)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용되고, 상기 과황산염으로는 과황산암모늄((NH4)2S2O8), 과황산나트륨(Na2S2O8) 및 과황산칼륨(K2O8S2)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용되며, 상기 패각 조립 분쇄물을 혼합액에서 분리하여 꺼낸 후 상기 패각 조립 분쇄물을 소성로에 투입한 후 1,300 내지 1,600℃의 온도에서 30 내지 200분 동안 가열하여 소성하고, 상기 소성된 패각 조립 분쇄물을 입경이 1 내지 10㎛가 되도록 제2 분쇄한 후 불순물을 제거하여 패각 미립 분쇄물을 제조하며, 상기 패각 미립 분쇄물에 100 중량부에 대해 고초균 배양액 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 분무하여 접종하되, 상기 고초균 배양액은 고두밥에 흑설탕을 10중량% 혼합하고, 준비된 배지 위에 친환경 왕겨를 놓고 헝겊을 덮은 후, 25℃ 온도에서 1일 2회 생육에 수분을 분무하면서 1주일 동안 배양시켜 고초균을 생성시키고, 이를 쌀겨와 흑설탕이 50:50 중량비로 혼합된 배지에 다시 접종하여 25℃에서 1주일 동안 배양하여 제조되며, 상기 고초균 배양액이 접종된 패각 미립 분쇄물을 38 내지 45℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도가 유지되도록 한 후, 5 내지 10일 동안 발효시키고, 상기 발효된 패각 미립 분쇄물을 세척한 후 건조, 살균하는 과정을 거쳐 제조되며,
상기 흑도라지 오일은,
도라지를 준비한 후 세척하고, 상기 세척된 도라지를 온도 18 내지 22℃ 및 습도 50 내지 60%로 유지되는 건조기에서 40 내지 60시간 동안 건조하며, 상기 건조된 도라지를 발효시킬 발효균 배양액을 제조하되, 상기 발효균 배양액은, 멥쌀을 준비하여 세척한 후 상기 세척된 멥쌀을 25 내지 30℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 물에 침지시켜 멥쌀을 불리고, 상기 불려진 멥쌀에 1.5 내지 2 중량배의 물을 혼합한 후 110 내지 130℃ 온도의 열원에서 50 내지 100분 동안 가열하여 고두밥을 제조하며, 상기 고두밥 전체 100 중량부에 대해 발효균 1 내지 5 중량부, 효모 3 내지 7 중량부, 풋귤 분말 1 내지 3 중량부 및 물 40 내지 60 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제조되고, 상기 건조된 도라지 100 중량부에 대해 발효균 배양액 80 내지 120 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 24 내지 26℃의 온도에서 8 내지 12시간 동안 발효시키며, 상기 발효된 도라지를 세척한 후 절단한 다음, 온도 22 내지 24℃ 및 습도 45 내지 50%로 유지되는 건조기에서 20 내지 40시간 동안 건조하고, 상기 발효되어 절단된 도라지를 가열하여 증포한 후 숙성시켜 발효 흑도라지를 제조하되, 상기 증포 및 숙성은 상기 발효되어 절단된 도라지 100 중량부에 대해 파라핀 2000 내지 3000 중량부의 중량 비율로 가열 용기에 투입한 후 90 내지 95℃의 온도에서 4 내지 6분 동안 가열하고, 이후 80 내지 85℃의 온도에서 48 내지 52분 동안 온도를 유지하여 찌며, 75 내지 80℃의 온도에서 4 내지 6분 동안 숙성함으로써 1회의 증포 및 숙성 과정을 진행하고, 상기 증포 및 숙성 과정을 5회 진행함으로써 발효 흑도라지를 제조하며, 상기 흑도라지를 추출하여 흑도라지 오일을 제조하는 과정을 거쳐 제조되고,
상기 풋귤 분말은, 풋귤을 준비한 후 세척하고, 상기 세척된 풋귤의 비식용 부위를 제거하여 풋귤 과육을 형성하며, 상기 비식용 부위가 제거된 풋귤의 과육을 60 내지 70℃ 온도의 열풍으로 10 내지 20시간 동안 건조하고, 상기 열풍 건조된 풋귤 과육을 -40℃ 내지 -30℃ 온도의 범위에서 1 내지 3시간 동안 동결 건조한 후, 상기 동결 건조된 풋귤 과육을 분쇄하는 과정을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는 식물성 오일을 이용한 천연 물비누의 제조방법.
Oil preparation step of preparing vegetable oil (S100);
Oil heating step of heating the prepared oil (S200);
A caustic solution preparation step of preparing a caustic solution by dissolving potassium hydroxide in purified water (S300);
Mixing the oil and caustic solution (S400) of preparing a saponified paste by mixing the prepared caustic solution with the heated oil;
Aging step of aging the saponified paste (S500); And
Including the step of adding purified water and additives (S600) of adding purified water and additives to the aged paste,
In the oil preparation step (S100), the vegetable oil is prepared with avocado oil, fermented Eoseongcho oil, and black bellflower oil in a weight ratio of 1:1:1,
In the oil heating step (S200), the prepared oil is heated to a temperature of 80 to 85°C,
In the caustic solution preparation step (S300), the potassium hydroxide and purified water are prepared by mixing in a weight ratio of 1:1.5 to 3.5,
In the oil and caustic solution mixing step (S400), a saponified paste is prepared by mixing and stirring in a weight ratio of 60 to 90 parts by weight of the caustic solution with respect to 100 parts by weight of oil heated at a temperature of 80 to 85°C,
In the aging step (S500), the saponified paste is aged for 45 to 50 hours at a temperature of 23 to 27°C,
In the step of adding purified water and additives (S600), after adding purified water and additives to the aged paste, heating to a temperature of 78 to 82°C, stirring, and dissolving the aged paste, It is added in a weight ratio of 70 to 120 parts by weight of purified water and additives,
In the oil preparation step (S100), the avocado oil,
After preparing an avocado, it was washed in water, and then immersed in a weight ratio of 100 to 120 parts by weight of a mixture of grape juice and rancidity inhibitor based on 100 parts by weight of the washed avocado, and then maintained for 10 to 40 minutes, but the immersion of the washed avocado The avocado is immersed in a mixture in which grape juice and rancidity inhibitor are mixed at a weight ratio of 1:1, and the rancidity inhibitor is prepared by mixing vitamin C and a salt solution having a concentration of 1 to 2% by weight in a weight ratio of 1:1 And, take out the avocado immersed in the mixture of grape juice and rancidity inhibitor and store the avocado at a temperature of 28 to 32°C for 60 to 100 minutes to allow the components of grape juice and rancidity inhibitor to penetrate into the avocado, and the grape juice and The avocado into which the component of the rancidity inhibitor is infiltrated is steamed for 50 to 100 minutes with water vapor, and the steamed avocado is dried for 10 to 20 hours at a temperature of 45 to 50°C, and the dried avocado is used in acetic acid or citric acid. Washed with one or more acids, spraying a fermentation broth consisting of culture broth and lactic acid bacteria on the avocado washed with acid, as the lactic acid bacteria, lactic acid bacteria ( Lactobacillales ), Streptococcus thermophiles ( Streptococcus thermophiles ) and Bifidobacterium longum ( Bifidobacterium longum ) any one lactic acid bacteria selected from the group consisting of is used, and the culture solution is 15 to 25 parts by weight of peptone, 5 to 15 parts by weight of malt extract, 0.5 to 1.5 parts by weight of sodium citrate, 0.1 to 0.3 of potassium diphosphate It is made by mixing in a weight ratio of 1 to 3 parts by weight of glucose and 100 to 200 parts by weight of distilled water, and the avocado sprayed with the fermentation liquid in a storage container maintaining a temperature of 45 to 50°C and a humidity of 60 to 65% Stored for 3 to 6 days and fermented, and the fermented avocado was dried for 5 to 10 hours with cold air at a temperature of 3 to 6°C, and 55 Cold air drying is performed by maintaining the temperature at a temperature of to 60° C. for 1 to 3 days, and the cold air dried avocado is extracted to prepare an oil,
The Eoseongcho fermented oil,
Eoseongcho is prepared and washed, and the washed Eoseongcho is heated with steam for 20 to 40 minutes at a temperature of 145 to 155°C and a pressure of 4 to 5kgf/cm 2 to be steamed, and the steamed Eoseongcho is heated to a temperature of 18 to 22°C. And drying for 40 to 60 hours at a humidity of 55 to 60%, heating the dried Eoseongcho and cooling it after roasting, but the roasting is at a temperature of 75 to 80°C after adding the dried Eoseongcho to a heating container. First roast for 1 to 5 minutes, the first roasted Eoseongcho is secondarily roasted at a temperature of 120 to 140°C for 10 to 50 seconds, and the second roasted Eoseongcho is 1 to 45°C at a temperature of 35 to 45°C. Proceeds to a step of cooling for 3 hours, and mixing by spraying at a weight ratio of 3 to 7 parts by weight of shell powder and 2 to 6 parts by weight of lactic acid bacteria culture solution to 100 parts by weight of the cooled Eoseongcho, the lactic acid bacteria culture solution is 1.2N HCl After adjusting the pH of the medium to 2.8-3.2 by using, the lactic acid strain was separated from kimchi, and the isolated lactic acid strain was cultured at 37 to 39°C for 20 to 25 hours using MRS broth (Oxoid, England). Then, diluted to 1×1.0 8 ~ 5×1.0 8 CFU/mL, and then centrifuged at 10,000 to 15,000 rpm for 10 to 15 minutes to separate only the supernatant, and the supernatant was added to a 0.45 μm syringe filter ( syringe filter), and then dilute by mixing and diluting in a weight ratio of 1,000 to 2,000 parts by weight of sterilized distilled water with respect to 100 parts by weight of the filtered supernatant, and the lactic acid strain is Lactobacillus curvatus , Weissella viridescens , Lactobacillus plantarum , and Any one or more lactic acid strains selected from the group consisting of Leuconostoc lactis are used, and Eoseongcho in which the shell powder and the lactic acid bacteria culture are mixed are maintained at a temperature of 40 to 42°C and a humidity of 60 to 62%. Then, fermented for 5 to 10 days, extracting the fermented Eoseongcho to prepare Eoseongcho fermented oil, and after mixing the charcoal activated carbon powder with the Eoseongcho fermented oil and stirring for 20 to 40 minutes, the charcoal activated carbon powder It is prepared through a process of filtering and purifying the mixed Eoseongcho fermented oil with a filter, wherein the charcoal activated carbon powder is included in a weight ratio of 1 to 5 parts by weight based on the total 100 parts by weight of the Eoseongcho fermented oil, and the charcoal activated carbon powder is 10 Charcoal activated carbon powder having a particle size of to 100 mesh is used,
The shell powder,
After preparing the shell, wash with sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3 ) having a concentration range of 3 to 5 (w/w)% at a temperature of 20 to 30° C. for 5 to 15 minutes, and the shells are abalone, oyster, conch, and cockle , Any one or more shells selected from the group consisting of clams, petrification and shellfish are used, and the washed shell is first pulverized to prepare a shell granulated pulverized product, and the shell granulated pulverized product is immersed in a mixture solution, Is composed of 0.1 to 0.5% by weight of nitric acid, 0.5 to 1.5% by weight of phosphate compound, 0.01 to 0.1% by weight of persulfate, 1 to 3% by weight of acetic acid, and the remaining amount of purified water, and the shell granulated pulverized product is the It is carried out by immersing in a mixture, and the phosphate compounds include first sodium phosphate (NaH 2 PO 4 ), second sodium phosphate (Na 2 HPO 4 ), third sodium phosphate (Na 3 PO 4 ), and first potassium phosphate ( KH 2 PO 4 ), second potassium phosphate (K 2 HPO 4 ), first ammonium phosphate ((NH 4 ) H 2 PO 4 ), second ammonium phosphate ((NH 4 ) 2 HPO 4 ) and tertiary ammonium phosphate Any one or more selected from the group consisting of ((NH 4 ) 3 PO 4 ) is used, and the persulfate is ammonium persulfate ((NH 4 ) 2 S 2 O 8 ), sodium persulfate (Na 2 S 2 O 8 ) And potassium persulfate (K 2 O 8 S 2 ) are used, and after separating and removing the shell granulated pulverized product from the mixed solution, the shell granulated pulverized product is put into a kiln and 1,300 To 1,600° C. for 30 to 200 minutes by heating and sintering, the fired shell granulated pulverized product is second pulverized to have a particle diameter of 1 to 10 μm, and impurities are removed to prepare a shell fine pulverized product, the Inoculated by spraying in a weight ratio of 1 to 5 parts by weight of the Bacillus bacterium culture solution to 100 parts by weight of the shell fine pulverized product, the Bacillus bacteria culture solution was prepared by mixing 10% by weight of brown sugar with godubap After placing an eco-friendly rice husk on the medium and covering it with a cloth, it is cultured for one week while spraying moisture on the growth twice a day at 25°C to generate Bacillus, which is then re-mixed with rice bran and brown sugar in a 50:50 weight ratio. Prepared by inoculating and culturing at 25° C. for 1 week, and after maintaining a temperature of 38 to 45° C. and a humidity of 60 to 65%, the pulverized shellfish inoculated with the Bacillus bacillus culture solution is fermented for 5 to 10 days. , It is manufactured through a process of drying and sterilizing after washing the fermented shell fine pulverized product,
The black bellflower oil,
After preparing the bellflowers, washing them, drying the washed bellflowers for 40 to 60 hours in a dryer maintained at a temperature of 18 to 22°C and a humidity of 50 to 60%, and preparing a fermentation bacteria culture solution for fermenting the dried bellflowers, wherein the The fermented bacteria culture broth is prepared and washed, and then the washed non-glutinous rice is immersed in water for 50 to 100 minutes at a temperature of 25 to 30°C to soak non-glutinous rice, and 1.5 to 2 times by weight of water is mixed with the soaked non-glutinous rice. Then, it is heated in a heat source of 110 to 130°C for 50 to 100 minutes to prepare godubap, 1 to 5 parts by weight of fermented bacteria, 3 to 7 parts by weight of yeast, 1 to 3 parts by weight of green tangerine powder based on the total 100 parts by weight of the godubap And water prepared by mixing at a weight ratio of 40 to 60 parts by weight, and after mixing at a weight ratio of 80 to 120 parts by weight of the fermentation bacteria culture solution to 100 parts by weight of the dried bellflower, at a temperature of 24 to 26° C. for 8 to 12 hours After fermentation, the fermented bellflowers are washed and cut, and then dried for 20 to 40 hours in a dryer maintained at a temperature of 22 to 24°C and a humidity of 45 to 50%, and the fermented bellflowers are heated and amplified. After aging to prepare fermented black bellflower, the thickening and aging are added to a heating container in a weight ratio of 2000 to 3000 parts by weight of paraffin based on 100 parts by weight of the fermented and cut bellflower, and then at a temperature of 90 to 95°C. Heated for 6 minutes, and then steamed by maintaining the temperature for 48 to 52 minutes at a temperature of 80 to 85°C, and aging for 4 to 6 minutes at a temperature of 75 to 80°C to proceed with one thickening and aging process, and the Fermented black bellflower is prepared by performing the evaporation and aging process 5 times, and it is produced through the process of extracting the black bellflower to produce black bellflower oil,
The green tangerine powder is washed after preparing green tangerine, removes the non-edible part of the washed green tangerine to form green tangerine pulp, and the flesh of the green tangerine from which the non-edible part is removed is 10 to 70°C with hot air at a temperature of 60 to 70°C. It characterized in that it is produced by pulverizing the freeze-dried green tangerine pulp after drying for 20 hours and freeze-drying the hot air-dried green tangerine pulp at a temperature range of -40°C to -30°C for 1 to 3 hours. Method for producing natural water soap using vegetable oil.
삭제delete 삭제delete 제 1항의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 식물성 오일을 이용한 천연 물비누.Natural water soap using vegetable oil, characterized in that produced by the method of claim 1.
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