KR102113631B1 - Liquid crystal display device and method for fabricating the same - Google Patents

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Abstract

본 발명의 좁은 베젤 구현이 가능한 액정표시장치에 관한 것으로, 개시된 발명은 화상이 구현되는 액정패널; 상기 액정패널에 광을 공급하기 위한 광원부; 상면에 다수의 돌기 패턴이 형성되고, 상기 광원부의 측부에 위치하여 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판; 상기 도광판의 돌기 패턴 상에 접합되어 일체화된 광학 시트; 상기 도광판의 하면에 배치된 반사시트 및; 일체화된 도광판 및 광학 시트와 반사시트가 수납되는 하부커버를 포함하여 구성된다.The present invention relates to a liquid crystal display device capable of implementing a narrow bezel, and the disclosed invention includes a liquid crystal panel in which an image is implemented; A light source unit for supplying light to the liquid crystal panel; A light guide plate having a plurality of protrusion patterns formed on an upper surface, and positioned on the side of the light source unit to convert light incident from the light source into planar light and proceed toward the liquid crystal panel; An optical sheet bonded and integrated on the projection pattern of the light guide plate; A reflective sheet disposed on a lower surface of the light guide plate; It comprises an integrated light guide plate and a lower cover in which the optical sheet and the reflective sheet are accommodated.

Description

액정표시장치 및 그 제조방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}Liquid crystal display device and its manufacturing method {LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 도광판과 광학 시트를 일체화한 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly, to a liquid crystal display device integrated with a light guide plate and an optical sheet and a manufacturing method thereof.

일반적으로 액정표시장치(Liquid Crystal Display)는 매트릭스(Matrix) 형태로 배열된 액정 셀들의 광 투과율을 화상신호 정보에 따라 조절하여 원하는 화상을 표시하는 장치로서, 백라이트유닛에 조사되는 빛을 이용하여 액정패널에 화상을 형성한다.In general, a liquid crystal display (LCD) is a device that displays a desired image by adjusting light transmittance of liquid crystal cells arranged in a matrix according to image signal information. An image is formed on the panel.

이러한 원리를 이용한 액정표시장치는 경량, 박형, 저소비 전력구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다. 이러한 추세에 따라, 액정표시장치는 사무자동화기기, 오디오/비디오 기기 등에 이용되고 있다. 이러한 액정표시장치는 매트릭스 형태로 배열된 다수의 제어용 스위치들에 인가되는 신호에 따라 광의 투과량이 조정되어 화면에 원하는 화상을 표시하게 된다. The liquid crystal display device using this principle has a tendency to gradually expand its application range due to characteristics such as light weight, thinness, and low power consumption. According to this trend, liquid crystal display devices are used in office automation devices, audio / video devices, and the like. In the liquid crystal display, the amount of light transmitted is adjusted according to signals applied to a plurality of control switches arranged in a matrix form to display a desired image on a screen.

최근에는 액정표시장치가 컴퓨터용 모니터, 텔레비전뿐만 아니라 차량용 네비게이터 시스템의 표시장치와, 노트북, 핸드폰 등의 휴대용 표시장치 등에 광범위하게 적용되고 있다.Recently, liquid crystal displays have been widely applied to computer monitors and televisions, as well as display devices for vehicle navigator systems, and portable display devices such as laptops and cell phones.

상기와 같은 액정표시장치의 대부분은 외부에서 들어오는 광원의 양을 조절하여 화상을 표시하는 수광형(Non-emissive Type) 표시소자이기 때문에 액정표시패널에 광을 조사하기 위한 별도의 광원을 포함하는 백라이트 유닛이 필요하다.Since most of the liquid crystal display devices as described above are non-emissive type display elements that display an image by adjusting the amount of a light source coming from the outside, a backlight including a separate light source for irradiating light to the liquid crystal display panel Unit is required.

이러한 백라이트 유닛을 구비한 기존의 액정표시장치에 대해 도 1 내지 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.A conventional liquid crystal display device having such a backlight unit will be described with reference to FIGS. 1 to 2 as follows.

도 1은 종래기술에 따른 액정표시장치의 개략적인 평면도로서, 발광영역과 베젤영역을 개략적으로 나타내는 평면도이다.1 is a schematic plan view of a liquid crystal display according to the prior art, and is a plan view schematically showing a light emitting area and a bezel area.

도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도로서, 종래기술에 따른 액정표시장치의 개략적인 결합 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1 and is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal display device according to the prior art.

도 1을 참조하면, 종래기술에 따른 액정표시장치(1)는 화상이 구현되는 발광영역(P)과 상기 발광영역(P)의 외곽영역에 정의되고 제1 폭(W1)을 갖는 베젤 영역 (B)으로 구성된다. Referring to FIG. 1, the liquid crystal display 1 according to the prior art includes a bezel area defined in a light emitting area P in which an image is implemented and an outer area of the light emitting area P and having a first width W1 ( B).

도 2를 참조하면, 종래기술에 따른 액정표시장치(1)는 화상이 구현되는 액정패널(10)과, 상기 액정패널(10)에 광을 공급하는 광원부(미도시)과, 상기 광원부에서 발생하는 광을 상기 액정패널(10)의 전면으로 제공하기 위한 도광판(30)과, 상기 액정패널(10)과 광원부(미도시)을 감싸며 지지하는 가이드 패널(40) 및, 상기 가이드패널(40)과 결합되며 상기 광원부(미도시) 및 도광판(30)이 수납되는 하부커버(70)를 포함하여 구성된다. Referring to FIG. 2, the liquid crystal display device 1 according to the prior art generates from a liquid crystal panel 10 in which an image is implemented, a light source unit (not shown) for supplying light to the liquid crystal panel 10, and the light source unit. A light guide plate 30 for providing light to the front of the liquid crystal panel 10, a guide panel 40 surrounding and supporting the liquid crystal panel 10 and a light source unit (not shown), and the guide panel 40 And a lower cover 70 in which the light source unit (not shown) and the light guide plate 30 are accommodated.

상기 액정패널(10)은 컬러필터 어레이 기판(10a)과 TFT 어레이 기판(10b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)으로 구성되며, 상기 컬러필터 어레이 기판 (10a)과 TFT 어레이 기판(10b)의 각 외부 면에는 상, 하부 편광판(15a, 15b)이 각각 부착된다.The liquid crystal panel 10 is composed of a color filter array substrate 10a and a TFT array substrate 10b and a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween, and the color filter array substrate 10a and a TFT array substrate ( The upper and lower polarizing plates 15a and 15b are respectively attached to the outer surfaces of 10b).

이러한 액정패널(10)은 화소 단위를 이루는 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 드라이버 구동회로(미도시)에서 전달되는 화상 신호 정보에 따라 액정 셀들이 광 투과율을 조절함으로써 화상을 형성하게 된다. In the liquid crystal panel 10, liquid crystal cells constituting a pixel unit are arranged in a matrix form, and liquid crystal cells form an image by adjusting light transmittance according to image signal information transmitted from a driver driving circuit (not shown).

상기 도광판(30)의 전면에는 상기 도광판(30)으로부터 방출되는 광을 산란시키는 다수의 광학 시트(20)가 배치되어 있으며, 상기 도광판(30)의 배면에는 후방으로 방출되는 광을 반사시킴으로써 광의 효율을 향상시키는 반사시트(60)가 배치되어 있다. A plurality of optical sheets 20 for scattering light emitted from the light guide plate 30 is disposed on the front surface of the light guide plate 30, and the efficiency of light is reflected on the rear surface of the light guide plate 30 by reflecting light emitted rearward. Reflective sheet 60 is disposed to improve the.

상기 다수의 광학 시트(20)는 상기 도광판(30)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 확산시트(21)와 프리즘시트(23) 및 보호시트(25)를 포함한다. The plurality of optical sheets 20 is for diffusing and condensing light incident from the light guide plate 30, as shown in FIG. 2, the diffusion sheet 21 and the prism sheet 23 and the protective sheet 25 ).

상기 광원부(미도시)는, 도면에는 도시하지 않았지만, 다수개의 LED 광원(미도시)와, 상기 LED 광원(미도시)이 실장된 기판(미도시)을 포함한다. Although not shown in the drawing, the light source unit (not shown) includes a plurality of LED light sources (not shown) and a substrate (not shown) on which the LED light sources (not shown) are mounted.

상기 도광판(30)은 상기 광원부(미도시)의 일 측변을 따라 위치하면서 상기 액정패널(10)의 배면에 배치되어 상기 광원부(미도시)에서 발생된 빛을 입광면 (30a)을 통해 내측으로 전달되도록 하여 액정패널(10)의 배면으로 유도한다. The light guide plate 30 is positioned on one side of the light source unit (not shown) and is disposed on the rear surface of the liquid crystal panel 10 to inwardly generate light generated from the light source unit (not shown) through the light incident surface 30a. It is delivered to be guided to the rear surface of the liquid crystal panel 10.

한편, 상기 가이드패널(40)의 상면에는 제1 양면 테이프(81)가 부착되어 상기 액정패널(10)을 접착시켜 줌으로써 상기 액정패널(10)이 가이드패널(40)에 결합되어 유동이 방지되고, 이 양면 테이프(81)에 의해 빛샘이 방지되게 된다.Meanwhile, a first double-sided tape 81 is attached to the upper surface of the guide panel 40 to bond the liquid crystal panel 10 so that the liquid crystal panel 10 is coupled to the guide panel 40 to prevent flow. , Light leakage is prevented by the double-sided tape 81.

또한, 상기 가이드패널(40)의 하면에도 제2 양면 테이프(83)가 부착되어 반사시트(60)를 가이드패널(40)과 접착되도록 함으로써 상기 반사시트(60)의 유동이 방지된다. In addition, the second double-sided tape 83 is also attached to the lower surface of the guide panel 40 so that the reflective sheet 60 is adhered to the guide panel 40, thereby preventing the flow of the reflective sheet 60.

상기 반사시트(60)는 상기 도광판(30)의 하부에 마련되어, 상기 도광판(30)의 하부로 출사되는 일부 광을 도광판(30)의 출광면(30b)으로 반사시켜 광 효율을 높여 주고, 입사광 전체의 반사량을 조절하여 출광면(30b) 전체가 균일한 휘도 분포를 가지도록 한다.The reflective sheet 60 is provided at the lower portion of the light guide plate 30, reflects some light emitted to the lower portion of the light guide plate 30 to the light exit surface 30b of the light guide plate 30 to increase light efficiency, and incident light By adjusting the total amount of reflection, the entire light exit surface 30b has a uniform luminance distribution.

또한, 상기 하부커버(70)는 상부가 개방된 장방형 박스 형상으로, 상기 가이드패널(40)에 의해 감싸지는 도광판(30)과 광학 시트(20) 및 반사시트(60)를 포함한 구성요소들이 수납됨으로써 액정표시장치(1)를 이루게 된다.In addition, the lower cover 70 has a rectangular box shape with an open top, and components including a light guide plate 30 and an optical sheet 20 and a reflective sheet 60 wrapped by the guide panel 40 are accommodated. Thus, the liquid crystal display device 1 is formed.

그러나, 종래기술에 따른 액정표시장치는 도광판을 반사체와 광학 시트를 각각 고정하기 위해 가이드 패널 및 양면 테이프가 사용하는데, 이 가이드 패널의 폭만큼 액정표시장치의 외곽 영역에는 발광하지 않는 베젤영역(B)을 최소화하는데 한계가 있다.However, in the liquid crystal display device according to the prior art, a guide panel and a double-sided tape are used to fix the light guide plate to the reflector and the optical sheet, respectively. ) There is a limit to minimizing.

따라서, 종래기술에 따른 액정표시장치는 반사체와 도광판 및 광학 시트를 고정하기 위해 가이드 패널이 반드시 필요하기 때문에 액정표시장치의 외곽 영역의 베젤영역(B)의 제1 폭(W1)을 최소화하기가 어렵다. 특히, 종래기술에 따른 백라이트 유닛에서, 가이드 패널이 없는 경우에 광학 시트와 도광판이 분리되는 현상이 발생하게 되어 최상위의 시트 위에 배치되는 액정패널이 백라이트 유닛에서 탈착되는 현상이 발생하게 되므로, 광학 시트를 구성하는 확산시트와 프리즘 시트 및 보호시트가 탈착되지 않고 고정되게 하기 위해서는 가이드 패널은 반드시 필요하게 된다.Therefore, in the liquid crystal display device according to the prior art, it is necessary to minimize the first width W1 of the bezel area B of the outer region of the liquid crystal display device because a guide panel is absolutely necessary to fix the reflector, the light guide plate, and the optical sheet. it's difficult. In particular, in the backlight unit according to the prior art, in the absence of a guide panel, the phenomenon that the optical sheet and the light guide plate are separated occurs, so that the liquid crystal panel disposed on the top sheet is detached from the backlight unit, so that the optical sheet In order to ensure that the diffusion sheet constituting the prism sheet and the protective sheet are fixed without being detached, a guide panel is necessary.

이에 본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 가이드 패널없이도 광학 시트를 도광판에 접합하여 일체화되도록 함으로써 가이드 패널을 생략할 수 있어 좁은 베젤(Narrow Bezel)의 제품 구현이 가능한 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공함에 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above problems, and the object of the present invention is that the optical panel is bonded to the light guide plate without a guide panel to be integrated so that the guide panel can be omitted, so that a narrow bezel product can be realized. It provides an apparatus and a manufacturing method thereof.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정표시장치는, 화상이 구현되는 액정패널; 상기 액정패널에 광을 공급하기 위한 광원부; 상면에 다수의 돌기 패턴이 형성되고, 상기 광원부의 측부에 위치하여 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판; 상기 도광판의 돌기 패턴 상에 접합되어 일체화된 광학 시트; 상기 도광판의 하면에 배치된 반사시트 및; 일체화된 도광판 및 광학 시트와 반사시트가 수납되는 하부커버를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.A liquid crystal display device according to the present invention for achieving the above object, a liquid crystal panel in which an image is implemented; A light source unit for supplying light to the liquid crystal panel; A light guide plate having a plurality of protrusion patterns formed on an upper surface, and positioned on the side of the light source unit to convert light incident from the light source into planar light and proceed toward the liquid crystal panel; An optical sheet bonded and integrated on the projection pattern of the light guide plate; A reflective sheet disposed on a lower surface of the light guide plate; It is characterized in that it comprises an integrated light guide plate and an optical sheet and a lower cover for receiving the reflective sheet.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정표시장치 제조방법은, 화상이 구현되는 액정패널을 제공하는 단계; 상기 액정패널 하부에 광을 공급하기 위한 광원부를 제공하는 단계; 상기 광원부의 측부에 상기 광원부로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판을 배치하는 단계; 상기 도광판 상면에 다수의 돌기 패턴을 형성하는 단계; 상기 도광판의 돌기 패턴 상에 광학 시트를 접합하여 상기 도광판과 일체화시키는 단계; 상기 도광판 하면에 반사시트를 배치하는 단계; 및 상기 일체화된 도광판 및 광학 시트와, 반사시트를 하부커버 내측에 수납하는 단계; 및 상기 광학 시트 상부에 상기 액정패널을 배치하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention for achieving the above object includes providing a liquid crystal panel in which an image is implemented; Providing a light source unit for supplying light to the lower portion of the liquid crystal panel; Placing a light guide plate on the side of the light source unit to convert light incident from the light source unit into planar light and proceed to the liquid crystal panel; Forming a plurality of projection patterns on the upper surface of the light guide plate; Bonding the optical sheet onto the projection pattern of the light guide plate and integrating it with the light guide plate; Placing a reflective sheet on the lower surface of the light guide plate; And storing the integrated light guide plate and the optical sheet and the reflective sheet inside the lower cover. And arranging the liquid crystal panel on the optical sheet.

본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법은 도광판 상면에 광학 시트를 접합하여 이들 도광판과 광학 시트를 일체화함으로써 가이드 패널을 생략할 수 있어 빛이 발광하지 않는 베젤 영역의 폭을 최소화시킬 수 있다.The liquid crystal display device and the manufacturing method according to the present invention can be omitted by guiding the optical panel on the upper surface of the light guide plate and integrating these light guide plates and the optical sheet, thereby minimizing the width of the bezel region where no light is emitted.

또한, 본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법은 도광판의 상면에 다수의 돌기 패턴을 형성함으로써 광학 시트와의 접합 역할과 화면 전체의 휘도 균일도를 조절할 수 있게 된다.In addition, the liquid crystal display device according to the present invention and a method of manufacturing the same can form a plurality of projection patterns on the upper surface of the light guide plate to control the bonding role with the optical sheet and the brightness uniformity of the entire screen.

그리고, 본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법은 도광판의 상면에 광학 시트를 접합하여 이들 도광판과 광학 시트를 일체화시킴으로써 기존의 광학 시트의 집광 및 확산 기능이 개선되고, 화상 품위 확보를 위한 휘도 균일도 최적화 기능도 구현하게 된다. In addition, the liquid crystal display device according to the present invention and a method of manufacturing the optical sheet are bonded to the upper surface of the light guide plate, thereby integrating these light guide plates and the optical sheet to improve the condensing and diffusion functions of the existing optical sheet, and to improve image quality. The uniformity optimization function will also be implemented.

도 1은 종래기술에 따른 액정표시장치의 개략적인 평면도로서, 발광영역과 베젤영역을 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도로서, 종래기술에 따른 액정표시장치의 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 액정표시장치의 개략적인 평면도로서, 발광영역과 베젤영역을 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 액정표시장치의 분해 사시도이다.
도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ선에 따른 단면도로서, 본 발명에 따른 액정표시장치의 개략적인 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 액정표시장치의 도광판 내부에서 광의 진행 경로를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 7a 내지 7g는 본 발명에 따른 액정표시장치의 제조 공정에 대해 개략적으로 도시한 단면도들이다.1 is a schematic plan view of a liquid crystal display according to the prior art, and is a plan view schematically showing a light emitting area and a bezel area.
2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal display device according to the prior art.
3 is a schematic plan view of a liquid crystal display according to the present invention, and is a plan view schematically showing a light emitting area and a bezel area.
4 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device according to the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along line V-V of FIG. 3, and is a schematic cross-sectional view of the liquid crystal display device according to the present invention.
6 is a cross-sectional view schematically showing a path of light traveling inside the light guide plate of the liquid crystal display according to the present invention.
7A to 7G are cross-sectional views schematically showing a manufacturing process of a liquid crystal display device according to the present invention.

이하 본 발명의 일 실시 예에 따른 액정표시장치에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a liquid crystal display device according to an exemplary embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 액정표시장치의 개략적인 평면도로서, 발광영역과 베젤영역을 개략적으로 나타내는 평면도이다.3 is a schematic plan view of a liquid crystal display according to the present invention, and is a plan view schematically showing a light emitting area and a bezel area.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 액정표시장치(100)는 발광영역(P)과 상기 발광영역(P)의 외곽영역에 정의되고, 제2 폭(W2)을 갖는 베젤영역 (B)으로 구성되어 있다. 이때, 상기 베젤영역(B)은 제2 폭(W2)을 갖고 있는데, 도 1에 도시된 기존의 베젤영역(B)의 제1 폭(W1)에 비해 매우 좁은 폭을 이루고 있다.Referring to FIG. 3, the liquid crystal display device 100 according to an exemplary embodiment of the present invention is defined in a light emitting area P and an outer area of the light emitting area P, and has a bezel area having a second width W2. (B). At this time, the bezel region B has a second width W2, and has a very narrow width compared to the first width W1 of the existing bezel region B shown in FIG. 1.

도 4는 본 발명에 따른 액정표시장치의 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device according to the present invention.

도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ선에 따른 단면도로서, 본 발명에 따른 액정표시장치의 개략적인 단면도이다.5 is a cross-sectional view taken along line V-V of FIG. 3, and is a schematic cross-sectional view of the liquid crystal display device according to the present invention.

도 4 및 5를 참조하면, 본 발명에 따른 액정표시장치(100)는 화상이 구현되는 액정패널(110)과; 상기 액정패널(110)에 광을 공급해 주는 광원부(150)과; 상면에 다수의 돌기 패턴(135a)이 형성되고, 상기 광원부(150)의 측부에 위치하여 상기 광원부(150)로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널(110) 측으로 진행시키는 도광판(130)과; 상기 도광판(130)의 돌기 패턴(135a) 상에 접합되어 상기 도광판과 일체화되는 광학 시트(120)와; 상기 도광판(130) 하면에 배치되는 반사시트(160) 및; 일체화된 상기 광학 시트(120) 및 도광판(130)과 반사시트(160)가 수납되는 하부커버(170)를 포함하여 구성된다.4 and 5, the liquid crystal display device 100 according to the present invention includes a liquid crystal panel 110 in which an image is implemented; A light source unit 150 that supplies light to the liquid crystal panel 110; A plurality of protrusion patterns 135a are formed on an upper surface, and positioned on the side of the light source unit 150, converts light incident from the light source unit 150 into planar light and propagates toward the liquid crystal panel 110. )and; An optical sheet 120 bonded to the projection pattern 135a of the light guide plate 130 and integrated with the light guide plate; A reflective sheet 160 disposed on a lower surface of the light guide plate 130; The integrated optical sheet 120 and the light guide plate 130 and the reflective sheet 160 are configured to include a lower cover 170 is accommodated.

여기서, 상기 액정패널(110)은 컬러필터 어레이 기판(110a)과 TFT 어레이 기판(110b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다. Here, the liquid crystal panel 110 includes a color filter array substrate 110a, a TFT array substrate 110b, and a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween.

도 5를 참조하면, 상기 액정패널(110)은 이 액정패널(110)을 투과하는 빛이 교차 편광되도록 상기 컬러필터 어레이 기판(110a)의 전면 및 TFT 어레이 기판 (110b)의 배면에 각각 부착된 전면 편광판(115a) 및 후면 편광판(115b)을 더 포함한다. Referring to FIG. 5, the liquid crystal panel 110 is attached to the front surface of the color filter array substrate 110a and the back surface of the TFT array substrate 110b so that light passing through the liquid crystal panel 110 is cross-polarized. It further includes a front polarizing plate 115a and a rear polarizing plate 115b.

이러한 액정패널(110)은 화소 단위를 이루는 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 드라이버 구동회로(113)에서 전달되는 화상 신호 정보에 따라 액정 셀들이 광 투과율을 조절함으로써 화상을 형성하게 된다. In the liquid crystal panel 110, liquid crystal cells constituting a pixel unit are arranged in a matrix form, and liquid crystal cells form an image by adjusting light transmittance according to image signal information transmitted from the driver driving circuit 113.

상기 TFT 어레이 기판(110b)에는, 도면에는 도시하지 않았지만, 복수의 게이트 라인과 복수의 데이터 라인이 매트릭스 형태로 형성되어 있으며, 상기 게이트 라인과 데이터 라인이 교차점에는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 형성되어 있다. Although not illustrated in the drawings, the TFT array substrate 110b has a plurality of gate lines and a plurality of data lines formed in a matrix, and a thin film transistor (TFT) is formed at the intersection of the gate line and the data line. Is formed.

상기 드라이버 구동회로(113)에서 전달된 신호전압은 박막 트랜지스터를 통해 화소전극과 후술할 컬러필터 어레이 기판(110a)의 공통전극(미도시) 사이에 인가되며, 화소전극과 공통전극 사이의 액정은 이 신호전압에 따라 정렬되어 광 투과율을 정하게 된다.The signal voltage transmitted from the driver driving circuit 113 is applied between the pixel electrode and the common electrode (not shown) of the color filter array substrate 110a to be described later through the thin film transistor, and the liquid crystal between the pixel electrode and the common electrode is It is arranged according to the signal voltage to determine the light transmittance.

한편, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 컬러필터 어레이 기판(110a)에는 블랙 매트릭스를 경계로 적색, 녹색 및 청색 또는 청록색, 자홍색 및 노랑색이 반복되어 형성되어 있는 컬러필터와 공통전극을 포함한다. 상기 공통전극은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 등의 투명한 도전성 물질로 이루어진다. On the other hand, although not shown in the drawing, the color filter array substrate 110a includes a color filter and a common electrode formed by repeating red, green and blue or cyan, magenta, and yellow borders around a black matrix. The common electrode is made of a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide) or IZO (Indium Zinc Oxide).

도 4를 참조하면, 상기 액정 패널(110)의 일측에는 상기 액정패널에 형성된 단위 화소를 구동하기 위한 구동 드라이버(113)와, 상기 액정패널에 일단이 연결된 가요성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board; FPCB, 117)이 연결되어 있다.Referring to FIG. 4, one side of the liquid crystal panel 110 includes a driving driver 113 for driving a unit pixel formed on the liquid crystal panel, and a flexible printed circuit board having one end connected to the liquid crystal panel. ; FPCB, 117) are connected.

백라이트 유닛(미도시)은 광을 발생하는 광원부(150)과, 상기 광원부(150)에서 발생하는 광을 입광면(130a)을 통해 상기 액정패널(110)의 전면으로 제공하기 위한 도광판(130), 및 상기 도광판(130)의 배면에 부착되어 후방으로 방출되는 광을 반사시킴으로써 광의 효율을 향상시키는 반사시트(160), 및 상기 도광판(130)의 전면에 적층되어 도광판(130)으로부터 방출되는 광을 산란시키는 광학 시트(120)를 포함한다.The backlight unit (not shown) includes a light source unit 150 for generating light and a light guide plate 130 for providing light generated from the light source unit 150 to the front surface of the liquid crystal panel 110 through an incident surface 130a. , And a reflective sheet 160 that is attached to the rear surface of the light guide plate 130 to reflect the light emitted from the rear to improve the efficiency of light, and is stacked on the front surface of the light guide plate 130 and emitted from the light guide plate 130 It includes an optical sheet 120 to scatter.

여기서, 상기 광원부(150)는 냉음극 형광램프(Cothode Fluorescent Lamp: CCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp: EEFL), 발광다이오드(Light Emitting Diode: LED) 중 어느 하나가 사용되는데, 여기서는 발광 다이오드 소자(LED소자)를 적용하는 경우를 예로 들고 있다. Here, the light source unit 150 is a cold cathode fluorescent lamp (Cothode Fluorescent Lamp: CCFL), an external electrode fluorescent lamp (External Electrode Fluorescent Lamp: EEFL), one of the light emitting diodes (Light Emitting Diode: LED) is used, here The case where a light emitting diode element (LED element) is applied is exemplified.

또한, 상기 광원부(150)는 LED 광원(151)과, 상기 LED 광원(151)이 실장된 LED 기판(153)을 포함한다. In addition, the light source unit 150 includes an LED light source 151 and an LED substrate 153 on which the LED light source 151 is mounted.

상기 LED 광원(151)은 사이드 뷰형(side viewing type) 소자로서, 상기 LED 광원(151)은 상기 도광판(130)의 입광면(130a)을 향해 광을 출광시킨다. 상기 LED 기판(153)은 휘어짐이 우수한 연성 인쇄회로기판으로서, 내부에 회로(미도시)가 형성되어 있어, 상기 회로를 통해 LED 광원(151)에 외부 전원을 공급한다.The LED light source 151 is a side viewing type device, and the LED light source 151 emits light toward an incident surface 130a of the light guide plate 130. The LED substrate 153 is a flexible printed circuit board having excellent bending, and a circuit (not shown) is formed therein to supply external power to the LED light source 151 through the circuit.

상기 광학 시트(120)는 상기 도광판(130)의 출광면(130b)으로부터 나오는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 서로 일체화된 확산시트 (121)와 프리즘시트(123) 및 보호시트(125)로 구비된다. 경우에 따라서는 두 개의 확산시트와 두 개의 프리즘 시트로 구비될 수도 있다. 이때, 상기 확산시트(121)는 베이스 판과 이 베이스 판에 형성된 구슬 모양의 코팅층으로 이루어져 있다. The optical sheet 120 is for diffusing and condensing light from the light exit surface 130b of the light guide plate 130, as shown in FIG. 4, the diffusion sheet 121 and the prism sheet 123 integrated with each other ) And a protective sheet 125. In some cases, two diffusion sheets and two prism sheets may be provided. At this time, the diffusion sheet 121 is composed of a base plate and a bead-shaped coating layer formed on the base plate.

상기 확산시트(121)는 광원부(150)에서 발생하는 빛을 확산시켜 액정패널 (110)로 공급하는 역할을 하며, 2장 또는 3장을 겹쳐서 사용할 수도 있다. The diffusion sheet 121 serves to diffuse light generated from the light source unit 150 and supply it to the liquid crystal panel 110, and two or three sheets may be overlapped.

또한, 상기 프리즘 시트(123)는 상부면에 삼각기둥 모양의 프리즘이 일정한 배열을 갖고 형성되어 있는데, 상기 프리즘 시트(123)는 확산시트(121)에서 확산된 빛을 상부의 액정패널(110)의 평면에 수직한 방향으로 집광하는 역할을 수행한다. 상기 프리즘 시트(123)는 통상 2장이 사용되며, 각 프리즘 시트(123)에 형성된 마이크로 프리즘은 소정의 각도를 이루고 있다. In addition, the prism sheet 123 is formed in a triangular prism-shaped prism on the upper surface, and the prism sheet 123 displays the light diffused from the diffusion sheet 121 on the upper liquid crystal panel 110. It serves to condense light in a direction perpendicular to the plane of. Two pieces of the prism sheet 123 are usually used, and the micro prisms formed on each prism sheet 123 form a predetermined angle.

따라서, 상기 프리즘 시트(123)를 통과한 빛은 대부분 수직하게 진행되어 균일한 휘도 분포를 제공하게 된다. 최상부에 위치하는 보호시트(125)는 스크래치에 약한 프리즘 시트(123)를 보호하는 역할을 한다.Therefore, light passing through the prism sheet 123 is mostly vertically provided to provide a uniform luminance distribution. The protection sheet 125 located at the top serves to protect the prism sheet 123 that is weak from scratches.

한편, 도 4를 참조하면, 상기 도광판(130)은 상기 LED 광원(151)으로부터 빛이 입사되는 입광면(130a)과, 상기 입광면(130a)에서 연장되어 액정패널(110)과 대향하는 출광면(130b)으로 구성되어 있으며, 상기 도광판(13)의 출광면(130b)에는 다수의 돌기 패턴(135a)이 형성되어 있다. 이때, 상기 돌기 패턴(135a)은 UV레진 (Resin) 또는 기타 다른 종류의 레진을 이용하여 형성할 수도 있다. On the other hand, referring to Figure 4, the light guide plate 130 is the light entering the light incident from the LED light source 151 (130a), and extending from the light incident surface (130a) facing the liquid crystal panel (110) It is composed of a light surface 130b, and a plurality of protrusion patterns 135a are formed on the light exit surface 130b of the light guide plate 13. At this time, the protrusion pattern 135a may be formed using UV resin or other types of resin.

도 6은 본 발명에 따른 액정표시장치의 도광판 내부에서 광의 진행 경로를 개략적으로 도시한 단면도이다.6 is a cross-sectional view schematically showing a path of light traveling inside the light guide plate of the liquid crystal display according to the present invention.

도 6을 참조하면, 상기 다수의 돌기 패턴(135a)은 상기 도광판(130)과 그 상측의 광학 시트(120) 사이에 위치하여 상기 도광판(130)과 광학 시트(120)를 접합시키는 역할과 함께, 상기 도광판(130)과 광학 시트(120) 사이에서 광(180)이 진행할 수 있는 통로 역할을 함으로써 광이 출사될 수 있도록 하는 역할을 하게 된다. 이때, 상기 다수의 돌기 패턴(135a)은 크기(size) 및 밀도를 조절하여 백라이트 전체의 균일도를 제어할 수 있다. 또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 돌기 패턴 (135a)은 상기 LED 광원(150) 근처의 입광 영역에는 밀도를 낮게 형성하고, 반입광 영역으로 갈수록 밀도를 높게 형성할 수 있다. 이때, 상기 돌기 패턴(135a)의 형상은 원기둥, 원뿔, 다각 기둥, 다각 뿔 등의 다양한 형상으로 적용이 가능하다.Referring to FIG. 6, the plurality of protrusion patterns 135a are positioned between the light guide plate 130 and the optical sheet 120 on the upper side thereof, and the light guide plate 130 and the optical sheet 120 are joined together. , By acting as a passage through which the light 180 can travel between the light guide plate 130 and the optical sheet 120, it serves to allow light to be emitted. At this time, the plurality of protrusion patterns 135a may control the uniformity of the entire backlight by adjusting the size and density. In addition, although not shown in the drawing, the protrusion pattern 135a may be formed to have a low density in the light incident region near the LED light source 150 and a high density toward the incoming light region. At this time, the shape of the protrusion pattern 135a may be applied in various shapes such as a cylinder, a cone, a polygonal pillar, and a polygonal horn.

이에 따라 상기 도광판(130)은 상기 LED 광원(151)의 일 측변을 따라 위치하면서 상기 액정패널(110)의 배면에 배치되어 상기 LED 광원(151)에서 발생된 광 (180)을 상기 액정패널(110)의 배면으로 유도한다. 상기 도광판(130)은 도광판 (130)의 일 측변을 따라, 입광면(130a)에 인접하여 배치된 LED 광원(151)에서 입광면(130a)으로 조사된 광(180)을 평면 광으로 바꾸어 출광면(130b)을 통해 상기 액정패널(110)로 균일하게 전달하게 된다. 상기 도광판(130)의 재질로는 강도가 높아 쉽게 변형되거나 깨지지 않으며 투과율이 좋은 PMMA(Polymethy- methacry- late)가 사용될 수 있다. Accordingly, the light guide plate 130 is positioned on one side of the LED light source 151 and is disposed on the rear surface of the liquid crystal panel 110 to control the light 180 generated from the LED light source 151. 110). The light guide plate 130 changes the light 180 irradiated from the LED light source 151 disposed adjacent to the light incident surface 130a to the light incident surface 130a along one side of the light guide plate 130 to flat light. It is uniformly transmitted to the liquid crystal panel 110 through the light surface 130b. As a material of the light guide plate 130, PMMA (Polymethy- methacry- late), which has high strength and is not easily deformed or broken and has good transmittance, may be used.

여기서, 상기 도광판(130)은 하부면이 경사지고 상부면이 평평한 쇄기형 (wedge)이거나, 하부면과 상부면이 모두 평행한 판형(plate type)으로 마련될 수 있다. 노트 PC나 핸드폰 등의 소형 제품에 적용되는 액정표시장치의 경우에는 쇄기형(wedge) 형상의 도광판(130)이 적용될 수 있으며, 두께가 두꺼운 쪽의 측벽에 광원부(150)가 마련될 수 있다.Here, the light guide plate 130 may be provided in a plate shape in which the lower surface is inclined and the upper surface is flat, or both the lower surface and the upper surface are parallel. In the case of a liquid crystal display device applied to a small product such as a notebook PC or a mobile phone, a wedge-shaped light guide plate 130 may be applied, and a light source unit 150 may be provided on a side wall of a thick side.

상기 반사시트(160)는 상기 도광판(130)의 하부로 출사되는 일부 광을 도광판 (130)의 출광면(130b)으로 반사시켜 광 효율을 높여 주고, 입사광 전체의 반사량을 조절하여 출광면(130b) 전체가 균일한 휘도 분포를 가지도록 한다. 이때, 상기 반사시트(160)는 빛이 입사된 각도로 출사되는 정반사 특성을 지닌다.The reflective sheet 160 reflects some light emitted to the lower portion of the light guide plate 130 to the light exit surface 130b of the light guide plate 130 to increase light efficiency, and adjust the reflection amount of the entire incident light to control the light output surface 130b. ) Make the whole have a uniform luminance distribution. At this time, the reflective sheet 160 has a regular reflection characteristic that is emitted at an angle at which light is incident.

한편, 상기 하부커버(170)는 상부가 개방된 장방형 박스 형상으로, 일체화된 상기 도광판(130) 및 광학 시트(120)와 반사시트(160)를 포함한 백라이트 유닛(미도시)의 구성요소들이 수납된다.On the other hand, the lower cover 170 is a rectangular box shape with an open top, components of a backlight unit (not shown) including the integrated light guide plate 130 and the optical sheet 120 and the reflective sheet 160 are stored. do.

상기 반사시트(160), 도광판(130) 및 광학 시트(120) 등이 수납된 하부커버 (170) 상에 상기 액정패널(110)이 배치되어 결합 됨으로써 본 발명에 따른 액정표시장치(100)를 이루게 된다. The liquid crystal panel 110 is disposed and combined on the lower cover 170 in which the reflective sheet 160, the light guide plate 130, and the optical sheet 120 are accommodated, thereby providing the liquid crystal display device 100 according to the present invention. Will be achieved.

이와 같이 본 발명에 따른 액정표시장치는 도광판 상면에 광학 시트를 접합하여 이들 도광판과 광학 시트를 일체화함으로써 가이드 패널을 생략할 수 있어 빛이 발광하지 않는 베젤 영역의 폭을 최소화시킬 수 있다.In this way, the liquid crystal display device according to the present invention can minimize the width of the bezel region in which light is not emitted because the guide panel can be omitted by bonding the optical sheet to the upper surface of the light guide plate and integrating these light guide plates and the optical sheet.

또한, 본 발명에 따른 액정표시장치는 도광판의 상면에 다수의 돌기 패턴을 형성함으로써 광학 시트와의 접합 역할과 화면 전체의 휘도 균일도를 조절할 수 있게 된다.In addition, the liquid crystal display device according to the present invention can form a plurality of projection patterns on the upper surface of the light guide plate, thereby controlling the bonding role with the optical sheet and the brightness uniformity of the entire screen.

그리고, 본 발명에 따른 액정표시장치는 도광판의 상면에 광학 시트를 접합하여 이들 도광판과 광학 시트를 일체화시킴으로써 기존의 광학 시트의 집광 및 확산 기능이 개선되고, 화상 품위 확보를 위한 휘도 균일도 최적화 기능도 구현하게 된다. In addition, in the liquid crystal display device according to the present invention, by converging optical sheets on the upper surface of the light guide plate and integrating these light guide plates and the optical sheet, the condensing and diffusion functions of the existing optical sheet are improved, and the luminance uniformity optimization function for securing image quality is also improved. Will be implemented.

상기 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 액정표시장치 제조방법에 대해 도 7a 내지 7g를 참조하여 설명하면 다음과 같다.A method for manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention having the above configuration will be described with reference to FIGS. 7A to 7G.

도 7a 내지 7g는 본 발명에 따른 액정표시장치의 제조 방법에 대해 개략적으로 도시한 단면도들이다.7A to 7G are cross-sectional views schematically showing a method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention.

도 7a를 참조하면, LED 광원(미도시)으로부터 빛이 입사되는 입광면(130a)과, 상기 입광면(130a)에서 연장되어 액정패널(미도시)과 대향하는 출광면(130b)으로 구성된 도광판(130)을 준비한다.Referring to FIG. 7A, a light guide plate composed of an incident surface 130a through which light is incident from an LED light source (not shown) and an exit surface 130b extending from the incident surface 130a and facing a liquid crystal panel (not shown) Prepare (130).

이때, 상기 도광판(130)은 상기 LED 광원(미도시)의 일 측변을 따라 위치하면서 상기 액정패널(110)의 배면에 배치되어 상기 LED 광원에서 발생된 광을 상기 액정패널(110)의 배면으로 유도한다. 상기 도광판(130)은 도광판(130)의 일 측변을 따라, 입광면(130a)에 인접하여 배치된 LED 광원에서 입광면(130a)으로 조사된 광을 평면 광으로 바꾸어 출광면(130b)을 통해 상기 액정패널(110)로 균일하게 전달하게 된다. 상기 도광판(130)의 재질로는 강도가 높아 쉽게 변형되거나 깨지지 않으며 투과율이 좋은 PMMA (Polymethy- methacry- late)가 사용될 수 있다. At this time, the light guide plate 130 is positioned on one side of the LED light source (not shown) and is disposed on the rear surface of the liquid crystal panel 110 to convert the light generated from the LED light source to the rear surface of the liquid crystal panel 110. Induces. The light guide plate 130 changes the light irradiated to the light incident surface 130a from the LED light source disposed adjacent to the light incident surface 130a along one side of the light guide plate 130 to plane light, and through the light exit surface 130b It is uniformly delivered to the liquid crystal panel 110. As the material of the light guide plate 130, PMMA (Polymethy- methacry- late), which has high strength and is not easily deformed or broken and has good transmittance, may be used.

여기서, 상기 도광판(130)은 하부면이 경사지고 상부면이 평평한 쇄기형 (wedge)이거나, 하부면과 상부면이 모두 평행한 판형(plate type)으로 마련될 수 있다. 노트 PC나 핸드폰 등의 소형 제품에 적용되는 액정표시장치의 경우에는 쇄기형(wedge) 형상의 도광판(130)이 적용될 수 있으며, 두께가 두꺼운 쪽의 측벽에 광원부(150)가 마련될 수 있다.Here, the light guide plate 130 may be provided in a plate shape in which the lower surface is inclined and the upper surface is flat, or both the lower surface and the upper surface are parallel. In the case of a liquid crystal display device applied to a small product such as a notebook PC or a mobile phone, a wedge-shaped light guide plate 130 may be applied, and a light source unit 150 may be provided on a side wall of a thick side.

그 다음, 상기 도광판(130)의 출광면(130b) 상에 UV 레진층(135)을 일정 두께만큼 도포한다. 이때, 상기 UV 레진층(135)으로는 UV 레진 또는 기타 다른 재질의 레진을 사용할 수도 있다.Then, the UV resin layer 135 is applied on the light exiting surface 130b of the light guide plate 130 by a predetermined thickness. In this case, as the UV resin layer 135, a UV resin or other material resin may be used.

이어서, 도 7b 및 7c를 참조하면, 소프트 몰드(180)를 상기 UV 레진층(135) 상에 회전 이동시키면서 상기 도광판(130)의 상면에 다수의 돌기 패턴(135a)을 형성한다. 이때, 상기 소프트 몰드(180)는 돌기 패턴의 밀도 및 사이즈를 조절하여 도광판의 균일도를 결정하도록 설계한다. Subsequently, referring to FIGS. 7B and 7C, a plurality of protrusion patterns 135a are formed on the upper surface of the light guide plate 130 while rotating the soft mold 180 on the UV resin layer 135. At this time, the soft mold 180 is designed to determine the uniformity of the light guide plate by adjusting the density and size of the projection pattern.

상기 다수의 돌기 패턴(135a)은 상기 도광판(130)과 그 상측의 광학 시트(미도시; 도 7f의 120 참조) 사이에 위치하여 상기 도광판(130)과 광학 시트(120)를 접합시키는 역할과 함께, 상기 도광판(130)과 광학 시트(120) 사이에서 광이 진행할 수 있는 통로 역할을 함으로써 광이 출사될 수 있도록 하는 역할을 하게 된다. 상기 다수의 돌기 패턴(135a)은 크기(size) 및 밀도를 조절하여 백라이트 전체의 균일도를 제어할 수 있다.The plurality of protrusion patterns 135a are positioned between the light guide plate 130 and an optical sheet thereon (not shown; see 120 in FIG. 7F), and serves to bond the light guide plate 130 and the optical sheet 120. Together, the light guide plate 130 and the optical sheet 120 serve as a passage through which light can travel, thereby acting to allow light to be emitted. The plurality of protrusion patterns 135a may control the uniformity of the entire backlight by adjusting size and density.

또한, 상기 돌기 패턴들(135a)은, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 LED 광원(150) 근처의 입광 영역에는 밀도를 낮게 형성하고, 반입광 영역으로 갈수록 밀도를 높게 형성할 수 있다. 이때, 상기 돌기 패턴(135a)의 형상은 원기둥, 원뿔, 다각 기둥, 다각 뿔 등의 다양한 형상으로 적용이 가능하다.In addition, although the projection patterns 135a are not illustrated in the drawing, the density may be formed low in the light incident region near the LED light source 150, and the density may increase as the light enters the region. At this time, the shape of the protrusion pattern 135a may be applied in various shapes such as a cylinder, a cone, a polygonal pillar, and a polygonal horn.

그 다음, 도 7d를 참조하면, 상기 도광판(130) 상의 다수의 돌기 패턴(135a)을 자외선(UV)를 조사하여 1차 경화, 즉 반경화 처리한다. 이때, 상기 1차 경화 처리 조건은 UV 레진이 접합성을 잃지 않을 정도의 약 1 내지 500 mJ 범위 내에서 조절하여 준다.Next, referring to FIG. 7D, a plurality of protrusion patterns 135a on the light guide plate 130 are irradiated with ultraviolet rays (UV) to undergo primary curing, that is, semi-curing treatment. At this time, the primary curing treatment conditions are adjusted within a range of about 1 to 500 mJ, such that the UV resin does not lose bonding properties.

이어서, 도 7e를 참조하면, 상기 반경화된 다수의 돌기 패턴(135a) 상에 광학 시트를 접합하기 위해, 롤(190)에 감긴 합지 시트(120a)를 상기 다수의 돌기 패턴 (135a) 상에 붙여 광학 시트(120)를 형성한다. 이때, 상기 합지 시트(120a)는 확산시트, 프리즘 시트 및 보호 시티 등이 일체화되어 있다. 상기 다수의 광학 시트 (120)는 상기 도광판(130)의 출광면(130b)으로부터 나오는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로, 확산시트(121)와 프리즘시트(123) 및 보호시트(125)로 일체화되어 있다. 경우에 따라서는 두 개의 확산시트와 두 개의 프리즘 시트로 구비될 수도 있다. 이때, 상기 확산시트(121)는 베이스 판과 이 베이스 판에 형성된 구슬 모양의 코팅층으로 이루어져 있으며, 광원부(150)로부터의 빛을 확산시켜 액정패널 (110)로 공급하는 역할을 한다. 상기 확산시트(121)는 2장 또는 3장을 겹쳐서 사용할 수도 있다. Subsequently, referring to FIG. 7E, a lamination sheet 120a wound on a roll 190 is rolled onto the plurality of protrusion patterns 135a to bond the optical sheet on the plurality of semi-cured protrusion patterns 135a. Paste to form the optical sheet 120. At this time, the lamination sheet 120a is integrated with a diffusion sheet, a prism sheet, and a protection city. The plurality of optical sheets 120 are for diffusing and condensing light from the light exit surface 130b of the light guide plate 130, and are integrated into a diffusion sheet 121, a prism sheet 123, and a protection sheet 125. It is. In some cases, two diffusion sheets and two prism sheets may be provided. At this time, the diffusion sheet 121 is composed of a base plate and a bead-shaped coating layer formed on the base plate, and serves to diffuse light from the light source unit 150 and supply it to the liquid crystal panel 110. The diffusion sheet 121 may be used by stacking two or three sheets.

또한, 상기 프리즘 시트(123)는 상부면에 삼각기둥 모양의 프리즘이 일정한 배열을 갖고 형성되어 있는데, 상기 프리즘 시트(123)는 확산시트(121)에서 확산된 빛을 상부의 액정패널 (110)의 평면에 수직한 방향으로 집광하는 역할을 수행한다. 그리고, 상기 프리즘 시트(123)는 통상 2장이 사용되며 각 프리즘 시트(123)에 형성된 마이크로 프리즘은 소정의 각도를 이루고 있어 상기 프리즘 시트(123)를 통과한 빛은 대부분 수직하게 진행되어 균일한 휘도 분포를 제공하게 된다. In addition, the prism sheet 123 is formed with a triangular prism-shaped prism on the upper surface, and the prism sheet 123 displays the light diffused from the diffusion sheet 121 on the upper liquid crystal panel 110. It serves to condense light in a direction perpendicular to the plane of. In addition, two pieces of the prism sheet 123 are usually used, and the micro prisms formed on each prism sheet 123 form a predetermined angle, so that the light passing through the prism sheet 123 proceeds vertically and uniform brightness. Distribution.

더욱이, 최상부에 위치하는 보호시트(125)는 스크래치에 약한 프리즘 시트 (123)를 보호하는 역할을 한다.Moreover, the protective sheet 125 located at the top serves to protect the prism sheet 123 that is weak from scratches.

그 다음, 도 7f를 참조하면, 상기 돌기 패턴(135a) 상에 광학 시트(120)를 붙인 상태에서 자외선(UV)를 조사하여 2차 경화하여 완전 경화시킴으로써 상기 광학 시트(120)를 상기 돌기 패턴(135a)에 접합시킨다. 이때, 상기 접합시에 상기 광학 시트(135a)의 롤(190)의 압력 등을 최적화하여 상기 돌기 패턴(135a)이 무너지지 않도록 한다.  Next, referring to FIG. 7f, the optical sheet 120 is completely cured by second curing by irradiating ultraviolet (UV) light while the optical sheet 120 is attached to the protrusion pattern 135a. (135a). At this time, the pressure of the roll 190 of the optical sheet 135a at the time of bonding is optimized to prevent the projection pattern 135a from collapsing.

이렇게 완전 경화 처리를 통해 상기 광학 시트(135a)와 도광판(130)을 고정시켜 줌으로써 상기 도광판(130)과 광학 시트(135a)를 일체화할 수 있게 된다. By fixing the optical sheet 135a and the light guide plate 130 through the complete curing process, the light guide plate 130 and the optical sheet 135a can be integrated.

이어서, 도 7g를 참조하면, 상기 도광판(130) 배면에 OCR, OCA 또는 레진 (Resin) 등의 투명 접착 재료로 구성된 투명 접착층(미도시)을 개재하여 반사시트 (160)를 접합시킨다. 이때, 상기 반사시트(160)는 상기 도광판(130)의 하부로 출사되는 일부 광을 도광판(130)의 출광면(130b)으로 반사시켜 광 효율을 높여 주고, 입사광 전체의 반사량을 조절하여 출광면(130b) 전체가 균일한 휘도 분포를 가지도록 한다. 이때, 상기 반사시트(160)는 빛이 입사된 각도로 출사되는 정반사 특성을 지닌다.Subsequently, referring to FIG. 7G, the reflective sheet 160 is bonded to the rear surface of the light guide plate 130 through a transparent adhesive layer (not shown) made of a transparent adhesive material such as OCR, OCA, or resin. At this time, the reflective sheet 160 reflects some light emitted from the lower portion of the light guide plate 130 to the light exit surface 130b of the light guide plate 130 to increase light efficiency, and adjust the reflection amount of the entire incident light to control the light output surface. (130b) Let the whole have a uniform luminance distribution. At this time, the reflective sheet 160 has a regular reflection characteristic that is emitted at an angle at which light is incident.

그 다음, 상부가 개방된 하부커버(170)를 준비하여, 상기 하부커버(170) 내측에 반사시트(160)와 일체화된 도광판(130) 및 광학 시트(120)를 수납한다.Then, a lower cover 170 with an open top is prepared to accommodate the light guide plate 130 and the optical sheet 120 integrated with the reflective sheet 160 inside the lower cover 170.

이어서, 상기 광학 시트(120) 상부에 액정패널(110)을 안착시켜 결합시킴으로써 본 발명에 따른 액정표시장치(100)의 조립 공정을 완료하게 된다.Subsequently, an assembly process of the liquid crystal display device 100 according to the present invention is completed by mounting and bonding the liquid crystal panel 110 on the optical sheet 120.

이때, 상기 액정패널(110)은 컬러필터 어레이 기판(110a)과 TFT 어레이 기판 (110b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다. 또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 액정패널(110)은 액정패널(110)을 투과하는 빛이 교차 편광되도록 상기 컬러필터 어레이 기판(110a)의 전면 및 TFT 어레이 기판(110b)의 배면에 각각 부착된 전면 편광판(115a) 및 후면 편광판(115b)을 더 포함한다. At this time, the liquid crystal panel 110 includes a color filter array substrate 110a, a TFT array substrate 110b, and a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween. In addition, although not shown in the drawings, the liquid crystal panel 110 is attached to the front surface of the color filter array substrate 110a and the rear surface of the TFT array substrate 110b, respectively, so that light passing through the liquid crystal panel 110 is cross-polarized. The front polarizer 115a and the rear polarizer 115b are further included.

이러한 액정패널(110)은 화소 단위를 이루는 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 드라이버 구동회로(미도시)에서 전달되는 화상 신호 정보에 따라 액정 셀들이 광 투과율을 조절함으로써 화상을 형성하게 된다. In the liquid crystal panel 110, liquid crystal cells constituting a pixel unit are arranged in a matrix form, and liquid crystal cells form an image by adjusting light transmittance according to image signal information transmitted from a driver driving circuit (not shown).

이와 같이, 본 발명에 따른 액정표시장치 제조방법은 도광판 상면에 광학 시트를 접합하여 이들 도광판과 광학 시트를 일체화함으로써 가이드 패널을 생략할 수 있어 빛이 발광하지 않는 베젤 영역의 폭을 최소화시킬 수 있다.As described above, in the method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention, the guide panel can be omitted by bonding the optical sheet to the upper surface of the light guide plate and integrating these light guide plates and the optical sheet, thereby minimizing the width of the bezel region where no light is emitted. .

또한, 본 발명에 따른 액정표시장치 제조방법은 도광판의 상면에 다수의 돌기 패턴을 형성함으로써 광학 시트와의 접합 역할과 화면 전체의 휘도 균일도를 조절할 수 있게 된다.In addition, in the method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention, by forming a plurality of projection patterns on the upper surface of the light guide plate, it is possible to control the bonding role with the optical sheet and the brightness uniformity of the entire screen.

그리고, 본 발명에 따른 액정표시장치 제조방법은 도광판의 상면에 광학 시트를 접합하여 이들 도광판과 광학 시트를 일체화시킴으로써 기존의 광학 시트의 집광 및 확산 기능이 개선되고, 화상 품위 확보를 위한 휘도 균일도 최적화 기능도 구현하게 된다. In addition, in the method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention, the optical sheet is bonded to the upper surface of the light guide plate to integrate these light guide plates and the optical sheet, thereby improving the light collecting and diffusion functions of the existing optical sheet, and optimizing the luminance uniformity to secure image quality. The function will also be implemented.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. You will understand.

따라서, 이상에서 기술한 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려 주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, the above-described embodiments are provided to fully inform the person of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, the scope of the invention, and should be understood as illustrative in all respects and not restrictive. The invention is only defined by the scope of the claims.

100: 액정표시장치 110: 액정패널
110a: 컬러필터 어레이 기판 110b: TFT 어레이 기판
113: 구동 드라이버 115: 인쇄회로기판
120: 광학 시트 121: 확산시트
123: 프리즘시트 125: 보호시트
130: 도광판 135a: 돌기 패턴
150: 광원부 151: LED소자 153: LED 기판 160: 반사시트 170: 하부 커버
100: liquid crystal display 110: liquid crystal panel
110a: color filter array substrate 110b: TFT array substrate
113: driving driver 115: printed circuit board
120: optical sheet 121: diffusion sheet
123: Prism sheet 125: Protective sheet
130: light guide plate 135a: projection pattern
150: light source unit 151: LED element 153: LED substrate 160: reflective sheet 170: lower cover

Claims (15)

화상이 구현되는 액정패널;
상기 액정패널에 광을 공급하기 위한 광원부;
상면에 다수의 돌기 패턴이 도트 형태로 형성되고, 상기 광원부의 측부에 위치하여 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판;
상기 도광판의 돌기 패턴 상에 접합되어 일체화된 광학 시트;
상기 도광판의 하면에 투명 접착층을 개재하여 배치된 반사시트; 및
일체화된 상기 도광판 및 광학 시트와, 반사시트가 수납되는 하부커버;를 포함하여 구성되고,
상기 돌기 패턴은 상기 도광판과 상이한 재질로 형성되며 상기 도광판과 광학 시트 사이에서 광이 진행할 수 있도록 통로 역할을 하고 상기 광원부로부터 멀어질수록 패턴의 밀도가 증가하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.A liquid crystal panel in which an image is implemented;
A light source unit for supplying light to the liquid crystal panel;
A light guide plate having a plurality of protrusion patterns formed in a dot shape on an upper surface, and positioned at a side of the light source unit to convert light incident from the light source into planar light to advance toward the liquid crystal panel;
An optical sheet bonded and integrated on the projection pattern of the light guide plate;
A reflective sheet disposed on a lower surface of the light guide plate through a transparent adhesive layer; And
The integrated light guide plate and the optical sheet, and a lower cover for receiving the reflective sheet; is configured to include,
The projection pattern is formed of a different material from the light guide plate and serves as a passage for light to travel between the light guide plate and the optical sheet, and the liquid crystal display device characterized in that the density of the pattern increases as it moves away from the light source. 제1항에 있어서, 상기 돌기 패턴은 UV 레진으로 구성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the projection pattern is made of UV resin. 제1항에 있어서, 상기 돌기 패턴은 원뿔, 원기둥, 다각기둥, 다각뿔을 포함한 형상 중에서 어느 하나인 것을 특징으로 하는 액정표시장치. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the projection pattern is any one of a shape including a cone, a cylinder, a polygon, and a polygon. 제1항에 있어서, 상기 광학 시트는 확산시트, 프리즘 시트 및 보호시트가 일체화된 합지 시트로 구성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the optical sheet is composed of a diffusion sheet, a prism sheet, and a laminated sheet in which a protective sheet is integrated. 삭제delete 삭제delete 화상이 구현되는 액정패널을 제공하는 단계;
상기 액정패널 하부에 광을 공급하기 위한 광원부를 제공하는 단계;
상기 광원부의 측부에 상기 광원부로부터 입사되는 광을 평면 광으로 변환하여 상기 액정패널 측으로 진행시키는 도광판을 배치하는 단계;
상기 도광판 상면에 상기 도광판과 상이한 재질을 사용하여 도트 형태로 다수의 돌기 패턴을 형성하는 단계;
상기 도광판의 돌기 패턴 상에 광학 시트를 접합하여 상기 도광판과 일체화시키는 단계;
상기 도광판 하면에 투명 접착층을 개재하여 반사시트를 배치하는 단계; 및
상기 일체화된 도광판 및 광학 시트와, 반사시트를 하부커버 내측에 수납하는 단계; 및
상기 광학 시트 상부에 상기 액정패널을 배치하는 단계를 포함하여 구성되고,
상기 돌기 패턴은 상기 도광판과 광학 시트 사이에서 광이 진행할 수 있도록 통로 역할을 하고 상기 광원부로부터 멀어질수록 패턴의 밀도가 증가하여 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.Providing a liquid crystal panel in which an image is implemented;
Providing a light source unit for supplying light to the lower portion of the liquid crystal panel;
Placing a light guide plate on the side of the light source unit to convert light incident from the light source unit to planar light and proceed to the liquid crystal panel;
Forming a plurality of projection patterns in a dot form using different materials from the light guide plate on the upper surface of the light guide plate;
Bonding the optical sheet onto the projection pattern of the light guide plate and integrating it with the light guide plate;
Disposing a reflective sheet through a transparent adhesive layer on the lower surface of the light guide plate; And
Receiving the integrated light guide plate and the optical sheet and the reflective sheet inside the lower cover; And
And disposing the liquid crystal panel on the optical sheet,
The projection pattern serves as a passageway so that light can travel between the light guide plate and the optical sheet, and as the distance from the light source increases, the density of the pattern increases to form a liquid crystal display device. 제7항에 있어서, 상기 돌기 패턴은 UV 레진으로 구성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법. The method of claim 7, wherein the protrusion pattern is made of UV resin. 제7항에 있어서, 상기 돌기 패턴은 원뿔, 원기둥, 다각기둥, 다각뿔을 포함한 형상 중에서 어느 하나인 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법. The method of claim 7, wherein the projection pattern is any one of a shape including a cone, a cylinder, a polygon, and a polygon. 제7항에 있어서, 상기 돌기 패턴은 소프트 몰드를 이용한 프린팅 방법으로 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법. The method of claim 7, wherein the projection pattern is formed by a printing method using a soft mold. 제7항에 있어서, 상기 광학 시트를 형성하기 전 단계에서, 상기 돌기 패턴을 1차 반 경화처리하는 공정을 추가하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법. The method of claim 7, wherein in the step before forming the optical sheet, a process of first semi-curing the projection pattern is added. 제11항에 있어서, 상기 광학 시트를 형성하는 단계는,
상기 1차 반경화처리 이후에 상기 도광판의 돌기 패턴 상에 롤에 감긴 광학 시트를 붙이는 공정과,
상기 광학 시트를 2차 경화 처리하여 완전 경화시켜 상기 도광판의 돌기 패턴 상에 광학 시트를 일체화시키는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법. The method of claim 11, wherein the step of forming the optical sheet,
Attaching an optical sheet wound on a roll onto the projection pattern of the light guide plate after the first semi-curing treatment,
A method of manufacturing a liquid crystal display device comprising the step of integrating an optical sheet on a projection pattern of the light guide plate by completely curing the optical sheet by secondary curing treatment. 제7항에 있어서, 상기 광학 시트는 확산시트, 프리즘 시트 및 보호시트가 일체화된 합지 시트로 구성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법. The method of claim 7, wherein the optical sheet is composed of a diffusion sheet, a prism sheet, and a laminated sheet in which a protective sheet is integrated. 삭제delete 제11항에 있어서, 상기 1차 반 경화 처리 조건은 1 내지 500 mJ 범위 내에서 조절하여 실시하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.

12. The method of claim 11, wherein the first semi-curing treatment condition is performed within a range of 1 to 500 mJ.

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