KR102085282B1 - Method for supporting inspection of welding parts in nuclear power plant - Google Patents

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Abstract

원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법은, 용접부 정보를 포함하는 검사 도면과, 검사 계획서에 기재된 복수 연도의 용접부 정보를 제1 데이터베이스에 저장하는 제1 단계와, 제1 데이터베이스로부터 해당 차수의 용접부 정보를 추출하여 해당 차수의 검사 물량을 산출하는 제2 단계와, 제1 데이터베이스에 저장된 검사 도면의 용접부 정보와 제2 단계에서 산출된 검사 물량에 속하는 용접부 정보를 매칭(matching)하여 검사 물량에 속하는 용접부 정보를 검사 도면에 부가하고 시각화하는 제3 단계를 포함한다.The welding support inspection method for a nuclear power plant includes an inspection drawing including welding information, a first step of storing welding information for a plurality of years described in the inspection plan in a first database, and extracting weld information of the corresponding order from the first database. The second step of calculating the inspection quantity of the corresponding order, and the weld portion information of the inspection drawings stored in the first database and the weld portion information belonging to the inspection quantity calculated in the second stage is matched to inspect the weld portion information belonging to the inspection quantity. And a third step of adding to the drawing and visualizing.

Description

원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법 {METHOD FOR SUPPORTING INSPECTION OF WELDING PARTS IN NUCLEAR POWER PLANT}METHOD FOR SUPPORTING INSPECTION OF WELDING PARTS IN NUCLEAR POWER PLANT}

본 발명은 원자력 발전소에서 가동중검사(In-Service Inspection, ISI) 부위인 용접부에 대한 검사 지원 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an inspection support method for a welding part which is an in-service inspection (ISI) site in a nuclear power plant.

원자력 발전소의 가동중검사(ISI)는 원자로의 가동 기간 동안 시간 경과에 따른 안전 관련 설비의 취약화 정도를 감시 및 평가하기 위해 사업자가 수행해야 하는 검사이다. 원자력안전위원회 고시 '원자로시설의 가동중검사에 관한 규정'에 따라 10년 주기로 안전 관련 설비에 대해 검사를 실시하고 있다.In-service inspection (ISI) of nuclear power plants is a check that operators must perform to monitor and assess the degree of vulnerability of safety-related equipment over time during the operation of the reactor. Safety related facilities are inspected every 10 years in accordance with the regulations on in-service inspection of nuclear facilities.

원자력 발전소의 유형에 따라 다소 차이는 있지만 원자력 발전소당 대략 만개가 넘는 방대한 수의 용접부가 존재한다. 용접부는 원자력 법령에 명시되어 있는 해당 용접부의 검사 방법에 따라 초음파 탐상법, 육안 검사, 액체 침투 탐상법, 및 자분 탐상법 등 다양한 비파괴 방법으로 검사가 수행된다. Although somewhat different depending on the type of nuclear power plant, there are a vast number of welds of approximately 10,000 per nuclear power plant. The weld is inspected by various non-destructive methods, such as ultrasonic flaw detection, visual inspection, liquid penetration flaw detection, and magnetic particle flaw detection, according to the inspection method of the corresponding weld part specified in the Nuclear Law.

원자력 발전소의 호기별로 주기 및 차수에 작성되는 보고서인 검사 계획서에는 검사해야 할 용접부 물량과 이에 해당하는 검사 도면이 기재되어 있다. 그러나 검사자가 검사 도면으로부터 검사해야 할 용접부 수량을 빠른 시간에 확인하기 어려우며, 과거의 검사 이력 정보를 동시에 볼 수 없기 때문에 이를 확인하기 위한 시간과 노력이 많이 소요되고 있다.The inspection plan, which is a report produced at intervals and orders of units for a nuclear power plant, describes the quantity of welds to be inspected and the corresponding inspection drawings. However, it is difficult for the inspector to quickly check the number of welds to be inspected from the inspection drawing, and since the inspection history information of the past cannot be viewed at the same time, it takes a lot of time and effort to confirm this.

본 발명은 검사자에게 용접부 검사 물량과 검사 위치 정보 및 과거 이력 정보 등을 종합적으로 제공함으로써 검사 오류를 방지하고, 용접부 검사의 신뢰도를 높일 수 있는 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법을 제공하고자 한다.The present invention is to provide a tester support method for nuclear power plant welds that can prevent the inspection error and increase the reliability of the weld inspection by providing the inspector comprehensively the weld inspection quantity and inspection position information and past history information.

일 실시예에 따른 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법은, 용접부 정보를 포함하는 검사 도면과, 검사 계획서에 기재된 복수 연도의 용접부 정보를 제1 데이터베이스에 저장하는 제1 단계와, 제1 데이터베이스로부터 해당 차수의 용접부 정보를 추출하여 해당 차수의 검사 물량을 산출하는 제2 단계와, 제1 데이터베이스에 저장된 검사 도면의 용접부 정보와 제2 단계에서 산출된 검사 물량에 속하는 용접부 정보를 매칭(matching)하여 검사 물량에 속하는 용접부 정보를 검사 도면에 부가하고 시각화하는 제3 단계를 포함한다.According to one embodiment, a method for supporting welding inspection of a nuclear power plant includes a first step of storing an inspection drawing including welding information and welding information of a plurality of years described in the inspection plan in a first database, and a corresponding order from the first database. The second step of extracting the weld information and calculating the inspection quantity of the corresponding order, and the weld information of the inspection drawings stored in the first database and the weld information belonging to the inspection quantity calculated in the second step is matched to the inspection quantity. And a third step of adding and visualizing belonging weld information to the inspection drawing.

다른 일 실시예에 따른 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법은, 용접부 정보를 포함하는 검사 도면과, 검사 계획서에 기재된 복수의 연도의 용접부 정보를 제1 데이터베이스에 저장하는 제1 단계와, 제1 데이터베이스로부터 해당 차수의 용접부 정보를 추출하여 해당 차수의 검사 물량을 산출하는 제2 단계와, 제1 데이터베이스에 저장된 검사 도면의 용접부 정보와 제2 단계에서 산출된 검사 물량에 속하는 용접부 정보를 매칭하여 검사 물량에 속하는 용접부 정보를 검사 도면에 부가하고 시각화하는 제3 단계와, 원자력 발전소 설계 도면의 용접부 검사 물량과 제2 단계에서 산출된 검사 물량을 비교하여 크로스체크하는 제4 단계를 포함한다.According to another embodiment, a method for supporting welding inspection of a nuclear power plant includes a first step of storing an inspection drawing including welding information and welding information of a plurality of years described in the inspection plan in a first database, and from the first database. The second step of extracting the weld information of the order to calculate the inspection quantity of the corresponding order, the weld information of the inspection drawing stored in the first database and the weld information of the inspection quantity calculated in the second step is matched to belong to the inspection quantity And a fourth step of adding weld information to the inspection drawing and visualizing it, and a fourth step of comparing and inspecting the weld inspection amount of the nuclear power plant design drawing with the inspection amount calculated in the second step.

또 다른 일 실시예에 따른 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법은, 용접부 정보를 포함하는 검사 도면과, 검사 계획서에 기재된 복수의 연도의 용접부 정보를 제1 데이터베이스에 저장하는 제1 단계와, 제1 데이터베이스로부터 해당 차수의 용접부 정보를 추출하여 해당 차수의 검사 물량을 산출하는 제2 단계와, 제1 데이터베이스에 저장된 검사 도면의 용접부 정보와 제2 단계에서 산출된 검사 물량에 속하는 용접부 정보를 매칭하여 검사 물량에 속하는 용접부 정보를 검사 도면에 부가하고 시각화하는 제3 단계와, 원자력 발전소 설계 도면의 용접부 검사 물량과 제2 단계에서 산출된 검사 물량을 비교하여 크로스체크하는 제4 단계와, 제3 단계의 검사 도면과 용접부의 검사 이력 정보를 매칭하여 용접부의 검사 이력 정보를 검사 도면에 부가하고 시각화하는 제5 단계를 포함한다.According to another embodiment, a method for supporting welding inspection of a nuclear power plant includes: an inspection drawing including welding information, a first step of storing welding information of a plurality of years described in the inspection plan in a first database, and the first database. The second step of calculating the inspection quantity of the corresponding order by extracting the weld portion information of the corresponding order, and the weld portion information of the inspection drawings stored in the first database and the weld information corresponding to the inspection quantity calculated in the second step are matched to the inspection quantity. A third step of adding and visualizing weld information belonging to the inspection drawing, a fourth step of cross checking by comparing the inspection quantity of the welded portion of the nuclear power plant design drawing with the inspection quantity calculated in the second stage, and the inspection drawing of the third stage The inspection history information of the welded part and the inspection history information of the welded part And a fifth step of.

제1 단계에서 검사 도면은 표준화 작성법에 의해 표준화될 수 있고, 복수 연도의 용접부 정보는 연도별, 주기별, 차수별로 분류되어 제1 데이터베이스에 저장될 수 있다.In the first step, the inspection drawing may be standardized by the standardization preparation method, and the weld part information of the plurality of years may be classified by year, period, and order and stored in the first database.

제3 단계에서 자동 매칭 알고리즘에 의해 검사 도면의 용접부 위치 정보와 검사 물량에 속하는 용접부의 위치 정보가 일대일로 매칭되면서 검사 물량에 속하는 용접부의 검사 정보가 검사 도면의 용접부 정보에 부가되어 시각화될 수 있다.In the third step, the weld position information of the inspection drawing and the position information of the welding portion belonging to the inspection quantity are matched one-to-one by an automatic matching algorithm, and the inspection information of the welding portion belonging to the inspection quantity may be added to the weld portion information of the inspection figure. .

제4 단계에서 설계 도면의 용접부 검사 물량은 제2 데이터베이스에 저장될 수 있고, 검사 물량 크로스체크 알고리즘에 의해 상기 제2 데이터베이스에 저장된 용접부 검사 물량과 제2 단계에서 산출된 검사 물량의 비교가 이루어질 수 있다.In the fourth step, the weld inspection quantity of the design drawing may be stored in the second database, and the inspection quantity calculated in the second stage may be compared with the weld inspection quantity stored in the second database by the inspection quantity crosscheck algorithm. have.

제5 단계에서, 용접부의 검사 이력 정보는 제3 데이터베이스에 저장될 수 있고, 검사 이력 매칭 알고리즘에 의해 검사 도면의 용접부 정보와 용접부의 검사 이력 정보의 매칭이 이루어질 수 있다.In a fifth step, the inspection history information of the welded portion may be stored in a third database, and the welding history information of the inspection figure and the inspection history information of the welded portion may be matched by an inspection history matching algorithm.

본 발명에 따르면, 원자력 발전소에 존재하는 용접부들에 대해 위치 관리가 가능하고, 용접부 검사 물량과 관련된 모든 정보를 체계적으로 조회 및 분석할 수 있다. 따라서 용접부 검사 위치 오류를 방지할 수 있으며, 용접부 검사의 신뢰도를 높일 수 있다.According to the present invention, it is possible to manage the position of the welds existing in the nuclear power plant, it is possible to systematically query and analyze all information related to the weld inspection quantity. Therefore, weld position inspection position error can be prevented, and the reliability of a weld position inspection can be improved.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 도 1에 도시한 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법의 제1 단계를 설명하기 위한 개략도이다.
도 3은 도 1에 도시한 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법의 제2 단계를 설명하기 위한 순서도이다.
도 4는 도 1에 도시한 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법의 제3 단계를 설명하기 위한 순서도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법을 나타낸 순서도이다.
도 6은 도 5에 도시한 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법의 제4 단계를 설명하기 위한 순서도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법을 나타낸 순서도이다.
도 8은 도 7에 도시한 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법의 제5 단계를 설명하기 위한 순서도이다.
1 is a flowchart illustrating a method for supporting welding inspection of a nuclear power plant according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a first step of a method for supporting welding inspection of a nuclear power plant illustrated in FIG. 1.
3 is a flowchart illustrating a second step of the method for supporting welding inspection of a nuclear power plant shown in FIG. 1.
4 is a flowchart illustrating a third step of the method for supporting welding inspection of a nuclear power plant illustrated in FIG. 1.
5 is a flowchart illustrating a method for supporting welding inspection of a nuclear power plant according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a flowchart illustrating a fourth step of the method for supporting welding inspection of a nuclear power plant illustrated in FIG. 5.
7 is a flowchart illustrating a method for supporting welding inspection of a nuclear power plant according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a flowchart illustrating a fifth step of the method for supporting welding inspection of a nuclear power plant illustrated in FIG. 7.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법을 나타낸 순서도이다.1 is a flowchart illustrating a method for supporting welding inspection of a nuclear power plant according to a first embodiment of the present invention.

도 1을 참고하면, 제1 실시예의 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법은 검사 도면과 검사 계획서의 용접부 정보를 제1 데이터베이스에 저장하는 제1 단계(S10)와, 제1 데이터베이스로부터 해당 차수의 용접부 정보를 추출하여 검사 물량을 산출하는 제2 단계(S20)와, 검사 도면과 해당 차수의 용접부 정보를 매칭(matching)하는 제3 단계(S30)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the method for supporting weld weld inspection of a nuclear power plant according to the first embodiment includes a first step S10 of storing weld information of an inspection drawing and an inspection plan in a first database, and welding information of a corresponding order from the first database. A second step (S20) of extracting and calculating the inspection quantity and a third step (S30) of matching the inspection drawing and the weld information of the corresponding order.

도 2는 도 1에 도시한 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법의 제1 단계를 설명하기 위한 개략도이다.FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a first step of a method for supporting welding inspection of a nuclear power plant illustrated in FIG. 1.

도 2를 참고하면, 제1 단계(S10)에서 검사 도면(100)은 검사자에게 용접부 검사에 필요한 정보를 제공하기 위한 것으로서, 용접부의 위치, 형상, 크기 등의 용접부 정보를 담고 있다.Referring to FIG. 2, in the first step S10, the inspection drawing 100 is for providing the inspector with information necessary for inspecting a weld, and includes weld part information such as a position, a shape, and a size of the weld.

검사 도면(100)은 도면 표준화 작성법에 의해 도면 크기, 색상, 선의 모양 및 굵기, 표제란의 위치, 표제란에 담기는 정보의 내용, 순서, 글자 크기 등이 표준화된다. 검사 도면(100)은 캐드(CAD, Computer Aided Design) 파일의 형태로 작성될 수 있으며, 제1 데이터베이스(210)에 저장된다.The inspection drawing 100 standardizes the drawing size, color, shape and thickness of the line, the position of the title column, the content of the information contained in the title column, the order, the text size, and the like by the drawing standardization method. The inspection drawing 100 may be prepared in the form of a CAD (Computer Aided Design) file and stored in the first database 210.

검사 계획서(300)는 롱 텀 플랜(Long Term Plan, LTP)에 따라 복수 연도, 예를 들어 10년 동안의 용접부 정보를 담고 있다. 용접부 정보는 용접부 위치 정보와 용접부 검사 정보를 포함하며, 용접부 검사 정보는 검사 방법과 검사 주기 등의 정보를 포함할 수 있다. 검사 계획서(300)에 있는 복수 연도의 용접부 정보는 연도별, 주기별, 차수별로 분류되어 제1 데이터베이스(210)에 저장될 수 있다.The inspection plan 300 includes weld information for multiple years, for example, 10 years, according to the Long Term Plan (LTP). The welder information may include welder position information and welder inspection information, and the welder inspection information may include information such as an inspection method and an inspection period. Welding information of a plurality of years in the inspection plan 300 may be classified by year, period, and order and stored in the first database 210.

도 3은 도 1에 도시한 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법의 제2 단계를 설명하기 위한 순서도이다.3 is a flowchart illustrating a second step of the method for supporting welding inspection of a nuclear power plant shown in FIG. 1.

도 3을 참고하면, 제2 단계(S20)는 자동 산출 알고리즘을 실행하여 제1 데이터베이스(210)로부터 해당 연도/주기/차수의 용접부 정보를 추출하고, 용접부 검사 물량을 자동으로 산출하는 제1 과정(S210)을 포함한다. 자동 산출 알고리즘은 연도별, 주기별, 차수별로 저장된 데이터로부터 검사자가 선택한 특정 연도/주기/차수에 속하는 데이터를 선별하는 과정으로 작동할 수 있다.Referring to FIG. 3, the second step S20 is a first process of extracting weld information of a corresponding year / cycle / order from the first database 210 by executing an automatic calculation algorithm and automatically calculating a weld inspection quantity. (S210). The automatic calculation algorithm may operate by selecting data belonging to a specific year / cycle / order selected by the inspector from data stored by year, period, and order.

제2 단계(S20)는 규제 기관 또는 원자력 발전소 자체적으로 추가 검사 물량이 있는지 확인하는 제2 과정(S220)을 더 포함할 수 있다. 제2 과정(S220)에서 추가 검사 물량이 있는 경우, 추가 검사 물량의 용접부 정보가 제1 데이터베이스(210)에 저장되는 제3 과정(S230)이 수행될 수 있다. The second step S20 may further include a second step S220 of checking whether there is an additional inspection quantity by the regulatory agency or the nuclear power plant itself. If there is an additional inspection quantity in the second process S220, a third process S230 may be performed in which welder information of the additional inspection quantity is stored in the first database 210.

제2 과정(S220)에서 추가 검사 물량이 없는 경우, 제1 과정(S210)에서 추출된 해당 차수의 용접부 검사 정보가 전자 파일의 형태로 다운로드 되면서 컴퓨터 화면에 출력되는 제4 과정(S240)이 수행될 수 있다.If there is no additional inspection quantity in the second process (S220), the fourth process (S240) is output on the computer screen while the weld inspection information of the corresponding order extracted in the first process (S210) is downloaded in the form of an electronic file is performed. Can be.

전술한 제2 단계(S20)에 따르면, 문서로 이루어진 검사 계획서(300)를 참조하여 검사자가 해당 차수의 용접부 검사 물량을 산출하던 작업을 생략할 수 있으며, 검사 물량의 산출 오류를 최소화할 수 있다.According to the second step (S20) described above, the inspector can skip the operation of calculating the weld inspection quantity of the corresponding order with reference to the inspection plan 300 made of a document, it is possible to minimize the calculation error of the inspection quantity .

도 4는 도 1에 도시한 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법의 제3 단계를 설명하기 위한 순서도이다.4 is a flowchart illustrating a third step of the method for supporting welding inspection of a nuclear power plant illustrated in FIG. 1.

도 4를 참고하면, 제3 단계(S30)는 자동 매칭 알고리즘을 실행하여 제1 데이터베이스(210)에 저장된 검사 도면과 제2 단계(S20)에서 추출된 해당 차수의 용접부 정보를 매칭함으로써 검사 도면의 용접부 위치에 해당 차수의 용접부 정보를 부가하고 시각화하는 과정으로 이루어진다.Referring to FIG. 4, in a third step S30, an automatic matching algorithm is executed to match the inspection drawing stored in the first database 210 with weld information of the corresponding order extracted in the second step S20. Process of adding and visualizing the weld information of the corresponding order to the weld position.

우선, 자동 매칭 알고리즘은 검사 도면의 용접부 위치 정보와 산출된 검사 물량에 속하는 용접부들의 위치 정보를 매칭한다. 이 과정에 의해 산출된 검사 물량에 속하는 복수의 용접부와 검사 도면에 포함된 복수의 용접부가 일대일로 매칭된다.First, the automatic matching algorithm matches the weld position information of the inspection drawing with the position information of welds belonging to the calculated inspection quantity. The plurality of welds belonging to the inspection quantity calculated by this process and the plurality of welds included in the inspection drawing are matched one-to-one.

따라서 검사자가 해당 차수의 용접부 검사 물량 중 특정 용접부를 선택하면, 화면에 표시된 검사 도면 중 선택된 용접부와 매칭된 용접부가 지정된 방식으로 표시될 수 있다. 예를 들어, 검사 도면 중 해당 용접부의 색이 바뀌면서 주기적으로 깜빡이는 등의 방식으로 시각화될 수 있다.Therefore, when the inspector selects a specific weld among the weld inspection quantities of the corresponding order, the weld matching the selected weld among the inspection drawings displayed on the screen may be displayed in a designated manner. For example, it may be visualized in such a manner as to periodically blink as the color of the corresponding welding part of the inspection drawing changes.

또한, 검사 물량의 용접부와 검사 도면의 용접부가 일대일로 매칭되는 과정에서, 검사 물량의 용접부 검사 정보(검사 방법, 검사 주기 등의 검사 정보)가 검사 도면의 용접부 정보에 부가된다. 따라서 검사자가 컴퓨터 화면에 표시된 검사 도면에서 특정 용접부를 선택하면, 선택된 용접부에 해당하는 검사 정보가 화면에 표시될 수 있다.Further, in the process of matching the welded portion of the inspection amount and the welded portion of the inspection figure one-to-one, weld inspection information (inspection information such as inspection method and inspection period) of the inspection quantity is added to the weld portion information of the inspection figure. Therefore, when the inspector selects a specific weld from the inspection drawing displayed on the computer screen, inspection information corresponding to the selected weld may be displayed on the screen.

전술한 제3 단계(S30)에 따르면, 해당 차수의 검사 물량에 속하는 용접부들의 검사 정보가 검사 도면 상에 표시되므로, 검사자는 현장에서 검사 계획서 없이 검사 도면만을 이용하여 용접부의 검사 물량과 검사 위치 및 검사 정보를 손쉽게 파악할 수 있다.According to the third step (S30) described above, since the inspection information of the welds belonging to the inspection quantity of the corresponding order is displayed on the inspection drawing, the inspector uses only the inspection drawing without the inspection plan in the field, and the inspection quantity and inspection position and Inspection information can be easily identified.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법을 나타낸 순서도이다.5 is a flowchart illustrating a method for supporting welding inspection of a nuclear power plant according to a second embodiment of the present invention.

도 5를 참고하면, 제2 실시예의 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법은 원자력 발전소 설계 도면의 검사 물량과 제2 단계에서 산출된 용접부 검사 물량을 비교하여 크로스체크하는 제4 단계(S40)를 포함한다. 제1 단계(S10)와 제2 단계(S20) 및 제3 단계(S30)는 전술한 제1 실시예와 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.Referring to FIG. 5, the nuclear power plant welding inspection support method according to the second exemplary embodiment includes a fourth step S40 of comparing the inspection quantity of the nuclear power plant design drawing with the welding inspection quantity calculated in the second stage. Since the first step S10, the second step S20, and the third step S30 are the same as in the above-described first embodiment, redundant description thereof will be omitted.

도 6은 도 5에 도시한 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법의 제4 단계를 설명하기 위한 순서도이다.FIG. 6 is a flowchart illustrating a fourth step of the method for supporting welding inspection of a nuclear power plant illustrated in FIG. 5.

도 6을 참고하면, 제4 단계(S40)는 제2 단계(S20)에서 산출된 해당 차수의 용접부 검사 물량과 원자력 발전소 설계 도면의 검사 물량을 비교하는 크로스체크 과정으로 이루어진다.Referring to FIG. 6, the fourth step S40 includes a cross-checking process of comparing the inspection quantity of the welded portion of the corresponding order calculated in the second stage S20 with the inspection quantity of the nuclear power plant design drawing.

제4 단계(S40)는 원자력 발전소의 설계 도면이 존재하는지 여부를 확인하는 제1 과정(S410)과, 설계 도면이 없는 경우 크로스체크 대상이 없음을 알리는 메시지를 출력하는 제2 과정(S420)과, 설계 도면이 있는 경우 검사 물량 크로스체크 알고리즘을 실행하여 설계 도면의 검사 물량과 제2 단계(S20)에서 산출된 해당 차수의 용접부 검사 물량을 비교하는 제3 과정(S430)을 포함할 수 있다.The fourth step (S40) is a first step (S410) of checking whether a design drawing of a nuclear power plant exists, and if there is no design drawing, a second step (S420) of outputting a message indicating that there is no cross check target; If there is a design drawing, it may include a third process (S430) of comparing the inspection quantity of the design drawing with the inspection quantity of the welded part calculated in the second step (S20) by executing the inspection quantity cross check algorithm.

설계 도면은 검사 도면과 다른 전자 파일 양식으로 존재할 수 있으며, 설계 도면과 용접부 검사 정보가 제2 데이터베이스(220)에 저장된다. 설계 도면의 용접부 검사 정보는 연도별, 주기별, 차수별로 분류되어 제2 데이터베이스(220)에 저장될 수 있다.The design drawings may exist in an electronic file format different from the inspection drawings, and the design drawings and weld inspection information are stored in the second database 220. The weld inspection information of the design drawing may be classified by year, period, and order and stored in the second database 220.

제3 과정(S430)에서 검사 물량 크로스체크 알고리즘은 제2 단계(S20)에서 산출된 해당 차수의 용접부 검사 물량과, 제2 데이터베이스(220)에 저장된 해당 차수의 용접부 검사 물량을 비교하고, 그 결과를 출력한다. 이러한 크로스체크 과정에 의해 용접부 검사 누락과 같은 검사 오류를 최소화할 수 있다.In the third process (S430), the inspection quantity crosscheck algorithm compares the weld inspection quantity of the corresponding order calculated in the second step S20 with the weld inspection quantity of the corresponding order stored in the second database 220, and as a result Outputs This cross-check process can minimize inspection errors, such as missing weld inspection.

또한, 검사자의 컴퓨터 화면은 절반으로 분할되어 한쪽에 검사 도면이 표시되고, 다른 한쪽에 제2 데이터베이스(220)로부터 다운로드 받은 설계 도면이 표시될 수 있다. 이 경우, 검사자는 검사 도면의 검사 물량과 설계 도면의 검사 물량을 쉽게 비교 확인할 수 있다. 검사자의 컴퓨터는 태블릿 피씨와 같은 모바일 장치일 수 있다.In addition, the inspector's computer screen may be divided into half, and the inspection drawing may be displayed on one side, and the design drawing downloaded from the second database 220 may be displayed on the other side. In this case, the inspector can easily check the inspection quantity of the inspection drawing and the inspection quantity of the design drawing. The examiner's computer may be a mobile device such as a tablet PC.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법을 나타낸 순서도이다.7 is a flowchart illustrating a method for supporting welding inspection of a nuclear power plant according to a third embodiment of the present invention.

도 7을 참고하면, 제3 실시예의 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법은 검사 도면과 용접부의 검사 이력 정보를 매칭하는 제5 단계(S50)를 포함할 수 있다. 제1 단계(S10)와 제2 단계(S20) 및 제3 단계(S30)는 전술한 제1 실시예와 동일하고, 제4 단계(S40)는 전술한 제2 실시예와 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.Referring to FIG. 7, the method for supporting welding inspection of a nuclear power plant according to the third embodiment may include a fifth step S50 of matching the inspection diagram and inspection history information of the welding unit. Since the first step S10, the second step S20, and the third step S30 are the same as the first embodiment described above, and the fourth step S40 is the same as the second embodiment described above, Description is omitted.

도 8은 도 7에 도시한 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법의 제5 단계를 설명하기 위한 순서도이다.FIG. 8 is a flowchart illustrating a fifth step of the method for supporting welding inspection of a nuclear power plant illustrated in FIG. 7.

도 8을 참고하면, 제5 단계(S50)는 제3 단계(S30)의 검사 도면과 용접부의 검사 이력 정보를 매칭하여 검사 도면의 용접부 위치에 해당 용접부의 검사 이력 정보를 부가하는 과정으로 이루어진다.Referring to FIG. 8, a fifth step S50 is performed by matching inspection history information of a third step S30 with inspection history information of a welder to add inspection history information of a corresponding welder to a weld position of the inspection drawing.

제5 단계(S50)는 용접부의 검사 이력 정보의 유무를 판단하는 제1 과정(S510)과, 검사 이력 정보가 없는 경우 검사 이력 정보가 없음을 알리는 메시지를 출력하는 제2 과정(S520)과, 검사 이력 정보가 있는 경우 검사 이력 매칭 알고리즘을 실행하여 검사 도면과 용접부의 검사 이력 정보를 매칭하는 제3 과정(S530)을 포함할 수 있다.The fifth step (S50) is a first step (S510) of determining the presence or absence of inspection history information of the weld, and a second process (S520) for outputting a message indicating that there is no inspection history information, if there is no inspection history information, If there is inspection history information, a third process (S530) of matching the inspection history information with the inspection figure of the weld by executing the inspection history matching algorithm may be included.

용접부의 검사 이력 정보는 제3 데이터베이스(230)에 저장될 수 있다. 제3 과정(S530)에서 검사 이력 매칭 알고리즘은 제1 데이터베이스(210)에 저장된 검사 도면의 용접부 위치 정보와 제3 데이터베이스(230)에 저장된 용접부의 위치 정보 및 검사 이력 정보를 일대일로 매칭하여 검사 도면에 용접부의 검사 이력 정보를 부가한다.Inspection history information of the weld may be stored in the third database 230. In the third process (S530), the inspection history matching algorithm matches the weld position information of the inspection figure stored in the first database 210 with the position information and inspection history information of the weld portion stored in the third database 230 in a one-to-one manner. Inspection history information of the welded portion is added.

따라서 검사자가 컴퓨터 화면에 표시된 검사 도면에서 특정 용접부를 선택하면, 선택된 용접부에 해당하는 용접부의 검사 이력 정보가 표시될 수 있다.Therefore, when the inspector selects a specific weld from the inspection drawing displayed on the computer screen, inspection history information of the weld corresponding to the selected weld may be displayed.

전술한 제1 실시예 내지 제3 실시예의 검사 지원 방법은 원자력 발전소 호기별로 이루어진다. 즉 전술한 제1 데이터베이스 내지 제3 데이터베이스는 원자력 발전소 호기별 데이터베이스이다.The inspection support method of the first to third embodiments described above is performed for each unit of a nuclear power plant. That is, the aforementioned first to third databases are nuclear power plant-specific databases.

전술한 제1 실시예 내지 제3 실시예에 따르면, 원자력 발전소에 존재하는 용접부들에 대해 위치 관리가 가능하고, 용접부 검사 물량과 관련된 모든 정보를 체계적으로 조회 및 분석할 수 있다. 따라서 용접부 검사 위치 오류를 방지할 수 있으며, 용접부 검사의 신뢰도를 높일 수 있다.According to the first to third embodiments described above, the position management of the welds existing in the nuclear power plant is possible, and all information related to the weld inspection quantity can be systematically inquired and analyzed. Therefore, weld position inspection position error can be prevented, and the reliability of a weld position inspection can be improved.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the range of.

100: 검사 도면 210: 제1 데이터베이스
220: 제2 데이터베이스 230: 제3 데이터베이스
300: 검사 계획서
100: inspection drawing 210: first database
220: second database 230: third database
300: inspection plan

Claims (7)

삭제delete 용접부 정보를 포함하는 검사 도면과, 검사 계획서에 기재된 복수 연도의 용접부 정보를 제1 데이터베이스에 저장하는 제1 단계;
상기 제1 데이터베이스로부터 해당 차수의 용접부 정보를 추출하여 해당 차수의 검사 물량을 산출하는 제2 단계;
상기 제1 데이터베이스에 저장된 상기 검사 도면의 용접부 위치 정보와 상기 제2 단계에서 산출된 검사 물량에 속하는 용접부의 위치 정보를 자동 매칭 알고리즘에 의해 일대일로 매칭하여 상기 검사 물량에 속하는 용접부의 검사 정보를 상기 검사 도면의 용접부 위치 정보에 부가하고 시각화하는 제3 단계; 및
제2 데이터베이스에 저장된 원자력 발전소 설계 도면의 용접부 검사 물량과 상기 제2 단계에서 산출된 상기 검사 물량을 검사 물량 크로스체크 알고리즘에 의해 비교하여 크로스체크하는 제4 단계
를 포함하는 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법.
A first step of storing an inspection drawing including weld information and a plurality of years of weld information described in an inspection plan in a first database;
A second step of extracting weld information of a corresponding order from the first database to calculate an inspection quantity of the corresponding order;
The welding part position information of the inspection drawing stored in the first database and the position information of the welding part belonging to the inspection quantity calculated in the second step are matched one-to-one by an automatic matching algorithm and the inspection information of the welding portion belonging to the inspection quantity is determined. A third step of adding to and visualizing weld position information of the inspection drawing; And
A fourth step of cross checking by comparing the inspection quantity of the welded part of the nuclear power plant design drawing stored in the second database with the inspection quantity calculated in the second step by an inspection quantity cross check algorithm;
Nuclear power plant welding support method comprising a.
용접부 정보를 포함하는 검사 도면과, 검사 계획서에 기재된 복수 연도의 용접부 정보를 제1 데이터베이스에 저장하는 제1 단계;
상기 제1 데이터베이스로부터 해당 차수의 용접부 정보를 추출하여 해당 차수의 검사 물량을 산출하는 제2 단계;
상기 제1 데이터베이스에 저장된 상기 검사 도면의 용접부 위치 정보와 상기 제2 단계에서 산출된 검사 물량에 속하는 용접부의 위치 정보를 자동 매칭 알고리즘에 의해 일대일로 매칭하여 상기 검사 물량에 속하는 용접부의 검사 정보를 상기 검사 도면의 용접부 위치 정보에 부가하고 시각화하는 제3 단계;
제2 데이터베이스에 저장된 원자력 발전소 설계 도면의 용접부 검사 물량과 상기 제2 단계에서 산출된 상기 검사 물량을 검사 물량 크로스체크 알고리즘에 의해 비교하여 크로스체크하는 제4 단계; 및
상기 제3 단계의 검사 도면과 용접부의 검사 이력 정보를 매칭하여 상기 용접부의 검사 이력 정보를 상기 검사 도면의 용접부 위치 정보에 부가하고 시각화하는 제5 단계
를 포함하는 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법.
A first step of storing an inspection drawing including weld information and a plurality of years of weld information described in an inspection plan in a first database;
A second step of extracting weld information of a corresponding order from the first database to calculate an inspection quantity of the corresponding order;
The welding part position information of the inspection drawing stored in the first database and the position information of the welding part belonging to the inspection quantity calculated in the second step are matched one-to-one by an automatic matching algorithm and the inspection information of the welding portion belonging to the inspection quantity is determined. A third step of adding to and visualizing weld position information of the inspection drawing;
A fourth step of comparing and inspecting a weld inspection quantity of the nuclear power plant design drawing stored in a second database with the inspection quantity calculated in the second step by an inspection quantity crosscheck algorithm; And
A fifth step of adding the inspection history information of the welding part to the welding part position information of the inspection drawing by visualizing the inspection drawing of the third step and the inspection history information of the welding part;
Nuclear power plant welding support method comprising a.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 제1 단계에서 상기 검사 도면은 표준화 작성법에 의해 표준화되고, 상기 복수 연도의 용접부 정보는 연도별, 주기별, 차수별로 분류되어 상기 제1 데이터베이스에 저장되는 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법.
The method according to claim 2 or 3,
In the first step, the inspection drawing is standardized by a standardization method, and weld information of the plurality of years is classified by year, period, and order and stored in the first database.
삭제delete 삭제delete 제3항에 있어서,
상기 제5 단계에서 상기 용접부의 검사 이력 정보는 제3 데이터베이스에 저장되고, 검사 이력 매칭 알고리즘에 의해 상기 검사 도면의 용접부 위치 정보와 상기 용접부의 검사 이력 정보의 매칭이 이루어지는 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법.
The method of claim 3,
In the fifth step, the inspection history information of the welding portion is stored in a third database, the welding position information supporting method of the nuclear power plant welding part position information of the inspection diagram and the inspection history information of the weld is matched by an inspection history matching algorithm.
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