KR102075171B1

KR102075171B1 - Combine

Info

Publication number: KR102075171B1
Application number: KR1020130102465A
Authority: KR
Inventors: 데츠하루 나가타; 신 히라타; 마사유키 다카기; 다이고 하마스나; 마사키 미츠하라; 요시히로 스즈키; 미츠오 니시노
Original assignee: 가부시끼 가이샤 구보다
Priority date: 2013-03-27
Filing date: 2013-08-28
Publication date: 2020-02-07
Also published as: CN104067789A; KR20140118669A

Abstract

취급구의 유지 보수를 하기 쉬운 콤바인을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 피드 체인을 각각 별도로 변속할 수 있는 콤바인을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 급동의 유지 보수를 하기 쉬운 콤바인을 제공하는 것을 목적으로 한다.
급실의 취급구를 따라 예취곡간을 끼움 지지 반송하는 피드 체인(7)과, 횡방향 축심(X4) 주위에 상하 요동 가능하게 구성되고, 피드 체인(7)과 상하로 대향하는 위치에 있어서 피드 체인(7)과 함께 예취곡간을 끼움 지지하는 레일 기구(27)와, 레일 기구(27)를 상방으로 요동하도록 가압하는 댐퍼(100)와, 레일 기구(27)를 피드 체인(7)과 상하로 대향하는 위치에 위치 결정 가능한 위치 결정 기구(98)를 구비하고, 레일 기구(27)는 위치 결정 기구(98)에 의한 위치 결정이 해제되면, 댐퍼(100)에 의해 취급구가 개방하는 위치까지 상방으로 요동하도록 구성되어 있다. 또한, 주풍구 전달 기구(29) 및 피드 체인 전달 기구(32)는 카운터축(26)에 대하여 병렬로 구성되고, 피드 체인 전달 기구(32)는 카운터축(26)에 전달된 동력을 변속하는 변속 장치(63)를 갖고, 변속 장치(63)는 동력이 입력되는 입력축(67)과, 동력을 출력하는 출력축(68)을 갖고, 입력축(67)은 변속 장치(63)의 하부에 배치되고, 출력축(68)은 변속 장치(63)의 상부에 배치되어 있다. 또한, 급실(10)에 회전 가능하게 설치되고, 복수의 급치(12)를 갖는 급동(11)과, 급치(12)에 접촉하여 급동(11)의 회전을 저지 가능한 스토퍼(28)와, 스토퍼(28)를 급치(12)의 선단부의 회전 궤적(C) 외측에 퇴피하여 급치(12)에 접촉하지 않는 비접촉 위치(P1)로부터, 급치(12)의 선단부의 회전 궤적(C) 내측에 진입하여 급치(12)에 접촉하는 접촉 위치(P2)로 전환하는 조작부(34)를 구비한다.It aims at providing the combine which is easy to maintain the handling tool. Moreover, it aims at providing the combine which can respectively change a feed chain. Moreover, it aims at providing the combine which is easy to maintain a barrel.
It is comprised so that up-and-down swinging is possible around the feed chain 7 which clamps and conveys a harvesting grain stem along the handling chamber of a feeding chamber, and the horizontal axis X4, and a feed chain in the position which opposes the feed chain 7 up and down. (7) together with the rail mechanism 27 for sandwiching the cutting blade, the damper 100 for pressing the rail mechanism 27 to swing upward, and the rail mechanism 27 up and down the feed chain 7 A positioning mechanism 98 capable of positioning at an opposite position is provided, and the rail mechanism 27 is moved to a position where the handle is opened by the damper 100 when the positioning by the positioning mechanism 98 is released. It is comprised so that it may rock upward. Further, the main mouth opening transmission mechanism 29 and the feed chain transmission mechanism 32 are configured in parallel with respect to the counter shaft 26, and the feed chain transmission mechanism 32 shifts the power transmitted to the counter shaft 26. Has a transmission 63, the transmission 63 has an input shaft 67 to which power is input, and an output shaft 68 to output power, and the input shaft 67 is disposed below the transmission 63. The output shaft 68 is disposed above the transmission 63. Moreover, the barrel 11 which is rotatably provided in the barrel 10, has a plurality of barrel 12, the stopper 28 which can contact rotation of the barrel 12, and can stop rotation of the barrel 11, and the stopper. Retract the 28 from the non-contact position P1 that does not contact the feed 12 by retracting the outside of the rotation trajectory C of the distal end of the feed 12 and enter the inside of the rotation trajectory C of the distal end of the feed 12. And the operation unit 34 for switching to the contact position P2 in contact with the tooth feed 12.

Description

Combine {COMBINE}

본 발명은 콤바인에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 급실(扱室)의 취급구를 따라 예취곡간(刈取穀稈)을 끼움 지지 반송하는 피드 체인을 구비하는 콤바인에 관한 것이다.The present invention relates to a combine. In more detail, it is related with the combiner provided with the feed chain which clamps and conveys a harvesting grain culm along the handle of a feeding chamber.

또한, 본 발명은 콤바인에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 탈곡 장치에 예취곡간(刈取穀稈)을 반송하는 피드 체인을 구비하는 콤바인에 관한 것이다.The present invention also relates to a combine. In more detail, it is related with the combiner provided with the feed chain which conveys a harvesting grain stem to a threshing apparatus.

또한, 본 발명은 콤바인에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 급실(扱室)에 회전 가능하게 설치되고, 복수의 급치(扱齒)를 갖는 급동(扱胴)을 구비하는 콤바인에 관한 것이다.The present invention also relates to a combine. More specifically, it is related with the combine provided rotatably in a barrel, and provided with the barrel which has a some plunging tooth.

상기와 같은 콤바인으로서, 예를 들어 특허문헌 1에 기재된 콤바인이 이미 알려져 있다. 특허문헌 1에 기재된 콤바인은 피드 체인과 상하로 대향하는 위치에 있어서 피드 체인과 함께 예취곡간을 끼움 지지하는 레일(문헌에서는 「끼움 지지 레일」에 상당)을 구비하고 있다.As said combine, for example, the combine of patent document 1 is already known. The combine of patent document 1 is equipped with the rail (it corresponds to a "fitting support rail" in literature) in which the cutting blade is clamped with a feed chain in the position which opposes a feed chain up and down.

상기와 같은 콤바인으로서, 예를 들어 특허문헌 2에 기재된 콤바인이 이미 알려져 있다. 특허문헌 2에 기재된 콤바인에서는, 카운터 케이스의 피드 체인축에 구동 스프로킷이 고정 설치되고, 이 구동 스프로킷에 피드 체인이 감겨 걸려 있다. 이에 의해, 엔진의 동력이 카운터 케이스를 경유하여 피드 체인에 전달된다.As said combine, the combine of patent document 2 is known, for example. In the combine of patent document 2, the drive sprocket is fixed to the feed chain shaft of a counter case, and the feed chain is wound by this drive sprocket. Thereby, the power of the engine is transmitted to the feed chain via the counter case.

상기와 같은 콤바인으로서, 예를 들어 특허문헌 1에 기재된 콤바인이 이미 알려져 있다. 특허문헌 1에 기재된 콤바인에 있어서, 급동은 급실에 회전 가능하게 설치되어 있다. 급동은 엔진의 동력으로 회전 구동된다.As said combine, for example, the combine of patent document 1 is already known. In the combine of patent document 1, a barrel is provided rotatably in a barrel. The barrel is rotationally driven by the power of the engine.

일본 특허 공개 제2012-191942호 공보Japanese Patent Publication No. 2012-191942 일본 특허 공개 제2011-41505호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2011-41505

특허문헌 1에 기재된 콤바인에서는, 레일이 피드 체인과 상하로 대향하는 위치에 고정되어 있기 때문에, 취급구의 유지 보수 시에 레일이 방해되기 때문에, 취급구의 유지 보수를 하기 어렵다.In the combine of patent document 1, since a rail is fixed to the position which opposes a feed chain up and down, since a rail is obstructed at the time of maintenance of a handling tool, maintenance of a handling tool is difficult.

본 발명은 이상과 같이 상황을 감안하여 이루어진 것으로서, 취급구의 유지 보수를 하기 쉬운 콤바인을 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of the above situation, and an object of this invention is to provide the combine which is easy to maintain and maintain a handling tool.

특허문헌 2에 기재된 콤바인에서는, 엔진의 동력이 카운터 케이스를 경유하여 피드 체인의 이외에, 예취부, 선별부 및 배고(排藁) 처리부 등에도 전달 가능하게 되어 있기 때문에, 피드 체인을 각각 별도로 변속할 수 없다.In the combine described in Patent Literature 2, the power of the engine can be transmitted to the harvesting section, the sorting section, and the exhaust processing section in addition to the feed chain via the counter case. Can't.

본 발명은 이상과 같이 상황을 감안하여 이루어진 것으로서, 피드 체인을 각각 별도로 변속할 수 있는 콤바인을 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of the situation as mentioned above, and an object of this invention is to provide the combine which can respectively change a feed chain.

여기서, 급동을 유지 보수할 때는, 급동의 회전 구동을 정지시키고 있다. 그러나, 급동의 회전 자체는 전혀 규제되어 있지 않기 때문에, 예를 들어 기체의 경사 또는 작업자의 접촉에 의해, 급동이 갑자기 회전하는 경우가 있다. 이와 같이, 급동을 유지 보수할 때에 급동이 갑자기 회전하면, 급동의 유지 보수를 하기 어려워진다.Here, when the barrel is maintained, the rotary drive of the barrel is stopped. However, since the rotation of the barrel itself is not regulated at all, the barrel may suddenly rotate due to, for example, the inclination of the gas or the operator's contact. As described above, if the barrel suddenly rotates when the barrel is maintained, it is difficult to maintain the barrel.

본 발명은 이상과 같이 상황을 감안하여 이루어진 것으로서, 급동의 유지 보수를 하기 쉬운 콤바인을 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of the above situation, and an object of this invention is to provide the combine which is easy to maintain a barrel.

본 발명의 특징은,Features of the present invention,

급실의 취급구를 따라 예취곡간을 끼움 지지 반송하는 피드 체인과,Feed chain which carries and supports cutting cutting along the handling slot of feeding room,

횡방향 축심 주위에 상하 요동 가능하게 구성되고, 상기 피드 체인과 상하로 대향하는 위치에 있어서 상기 피드 체인과 함께 상기 예취곡간을 끼움 지지하는 레일 기구와,A rail mechanism configured to be able to swing up and down around a transverse axis, and to hold the cutting blades together with the feed chain at a position facing up and down with the feed chain;

상기 레일 기구를 상방으로 요동하도록 가압하는 가압 기구와,A pressurizing mechanism for pressurizing the rail mechanism to swing upward;

상기 레일 기구를 상기 피드 체인과 상하로 대향하는 위치에 위치 결정 가능한 위치 결정 기구를 구비하고,A positioning mechanism capable of positioning the rail mechanism up and down facing the feed chain;

상기 레일 기구는 상기 위치 결정 기구에 의한 위치 결정이 해제되면, 상기 가압 기구에 의해 상기 취급구가 개방하는 위치까지 상방으로 요동하도록 구성되어 있는 것에 있다.The said rail mechanism is comprised so that it may rock upwards to the position which the said handle opening will open by the said pressing mechanism, when the positioning by the said positioning mechanism is cancelled | released.

본 특징 구성에 의하면, 위치 결정 기구에 의한 위치 결정이 해제되면, 레일 기구가 가압 기구에 의해 상방으로 요동한다. 이에 의해, 취급구가 개방되기 때문에, 취급구의 유지 보수가 하기 쉬워진다.According to this characteristic structure, when the positioning by a positioning mechanism is canceled, a rail mechanism will rock upward by a pressurizing mechanism. Thereby, since the handling tool is opened, maintenance of the handling tool becomes easy.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 레일 기구는 상기 피드 체인과 함께 상기 예취곡간을 끼움 지지하는 레일과, 상기 레일을 지지하는 레일 프레임을 갖고,The rail mechanism has a rail for sandwiching the mowing grain together with the feed chain, and a rail frame for supporting the rail,

상기 레일 프레임은 상기 급실의 측부를 형성하는 측벽체에 상하 요동 가능하게 지지되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the said rail frame is supported by the side wall body which forms the side part of the said feed chamber so that up-and-down swinging is possible.

본 특징 구성에 의하면, 강성이 높은 측벽체에 레일 프레임이 안정적으로 지지된다.According to this characteristic structure, a rail frame is stably supported by the high rigidity side wall body.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 레일 프레임은 후지점에서 상기 횡방향 축심 주위에 상하 요동 가능하게 구성되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the said rail frame is comprised so that up-and-down swinging around the said transverse axial center at a back point may be possible.

피드 체인의 전단부측에는, 취급구를 비롯하여 유지 보수가 필요한 개소가, 수많이 존재한다. 본 특징 구성에 의하면, 피드 체인의 전단부측에 존재하는 유지 보수가 필요한 개소를, 수많이 개방할 수 있기 때문에, 유지 보수성의 향상의 관점으로부터 유리하다.On the front end side of a feed chain, there exist many places which require maintenance, including a handling tool. According to this characteristic structure, since the part which requires maintenance existing in the front end part of a feed chain can be opened many times, it is advantageous from the viewpoint of the improvement of maintainability.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 레일 프레임은 상기 급실의 측부를 형성하는 측벽체를 덮는 외장 커버와 일체적으로 상하 요동 가능하게 구성되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the rail frame is configured to be able to swing up and down integrally with an exterior cover that covers the side wall body that forms the side of the feeding chamber.

본 특징 구성에 의하면, 레일 프레임과 함께 외장 커버도 상하 요동하기 때문에, 외장 커버가 취급구의 유지 보수의 방해가 되는 경우가 없다.According to this characteristic structure, since an exterior cover also swings up and down with a rail frame, an exterior cover does not prevent the maintenance of a handling tool.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 위치 결정 기구는 상기 급실을 형성하는 벽체 및 상기 레일 기구 중 어느 한쪽에 설치되고, 상하 방향 축심 주위에 요동 가능한 레버와, 상기 급실을 형성하는 벽체 및 상기 레일 기구 중 다른쪽에 설치되고, 상기 레버와 걸림 결합 가능한 걸림 결합부를 가지면 바람직하다.The positioning mechanism is provided on one of the wall and the rail mechanism forming the feeding chamber, and is provided on the other side of the lever and the wall mechanism and the rail mechanism forming the feeding chamber. It is preferable to have a locking engagement portion that can engage with the locking.

본 특징 구성에 의하면, 레버를 상하 방향의 축심 주위에 요동시켜서 걸림 결합부에 걸림 결합시킬지의 여부를 전환하는 것만으로 레일 기구의 위치 결정 및 그 해제가 가능하게 되기 때문에, 위치 결정 기구를 간단한 구조로 구성할 수 있다.According to this characteristic configuration, the positioning and release of the rail mechanism can be performed simply by switching the lever around the shaft center in the up and down direction and engaging or not engaging the engaging portion, thereby simplifying the positioning mechanism. It can be configured as.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 걸림 결합부는 상기 레일 프레임에 설치되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the engaging portion is provided in the rail frame.

본 특징 구성에 의하면, 레일 기구의 골격을 이루는 레일 프레임에 걸림 결합부가 설치되어 있음으로써, 걸림 결합부와 레버의 걸림 결합 상태 나아가서는 레버 기구의 위치 결정 상태가 안정된다.According to this characteristic structure, since the engagement part is provided in the rail frame which forms the frame | skeleton of a rail mechanism, the engagement state of a engagement part and a lever, and also the positioning state of a lever mechanism is stabilized.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 레버를 요동 구동하는 모터를 구비하면 바람직하다.It is preferable to provide the motor which oscillates and drives the said lever.

본 특징 구성에 의하면, 레버를 편안하게 요동시킬 수 있다.According to this characteristic structure, a lever can be rocked comfortably.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 모터는 상기 급실의 전방부를 형성하는 전방벽체의 전방면에 설치되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the motor is provided on the front face of the front wall that forms the front part of the feeding chamber.

본 특징 구성에 의하면, 전방벽체의 전방면의 여유 스페이스를 유효 활용하여, 모터를 컴팩트하게 설치할 수 있다.According to this characteristic structure, a motor can be installed compactly by utilizing the clearance space of the front surface of a front wall effectively.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 레버는 상기 급실의 측부를 형성하는 측벽체를 덮는 외장 커버보다도 전방으로 돌출되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the lever protrudes forward from the exterior cover that covers the side wall that forms the side of the feeding chamber.

본 특징 구성에 의하면, 레버에 있어서의 돌출 부분을 이용함으로써, 레버를 편안하게 요동시킬 수 있다. 예를 들어, 레버를 수동으로 요동 가능하게 구성하는 경우에, 레버에 있어서의 돌출 부분을 손잡이 부분으로 할 수 있다.According to this characteristic structure, a lever can be rocked comfortably by using the protrusion part in a lever. For example, when the lever is configured to be manually swingable, the protruding portion of the lever can be a handle portion.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 레버는 수동으로 조작 가능하게 구성되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the lever is configured to be operable manually.

본 특징 구성에 의하면, 레버를 간단한 구조로 요동 가능하게 구성할 수 있다.According to this feature configuration, the lever can be configured to be swingable with a simple structure.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 가압 기구는 가스 스프링식의 완충기이면 적합하다.The pressurization mechanism is suitable as long as it is a gas spring type shock absorber.

본 특징 구성에 의하면, 레일 기구의 상방으로의 요동이 천천히 정지되기 때문에, 레일 기구의 요동 정지 시에 있어서의 쇼크를 억제할 수 있다.According to this characteristic structure, since the rocking | fluctuation to upper direction of a rail mechanism is stopped slowly, the shock at the time of the rocking stop of a rail mechanism can be suppressed.

본 발명의 특징은,Features of the present invention,

풍구를 갖는 탈곡 장치와,Threshing apparatus having a tuyere,

상기 탈곡 장치에 예취곡간을 반송하는 피드 체인과,A feed chain for conveying the cutting intervals to the threshing apparatus;

엔진으로부터의 동력이 전달되는 카운터축과,A counter shaft through which power from the engine is transmitted,

상기 카운터축에 전달된 동력을 상기 풍구에 전달하는 풍구 전달 기구와,A tuyere transmission mechanism for transmitting the power transmitted to the counter shaft to the tuyere,

상기 카운터축에 전달된 동력을 상기 피드 체인에 전달하는 피드 체인 전달 기구를 구비하고,A feed chain transmission mechanism for transmitting the power transmitted to the counter shaft to the feed chain,

상기 풍구 전달 기구 및 상기 피드 체인 전달 기구는 상기 카운터축에 대하여 병렬로 구성되고,The tuyere delivery mechanism and the feed chain transmission mechanism are configured in parallel with respect to the counter shaft,

상기 피드 체인 전달 기구는 상기 카운터축에 전달된 동력을 변속하는 변속 장치를 갖고,The feed chain transmission mechanism has a transmission for shifting power transmitted to the counter shaft,

상기 변속 장치는 동력이 입력되는 입력축과, 동력을 출력하는 출력축을 갖고,The transmission device has an input shaft to which power is input, and an output shaft to output power,

상기 입력축은 상기 변속 장치의 하부에 배치되고, 상기 출력축은 상기 변속 장치의 상부에 배치되어 있는 것에 있다.The input shaft is disposed below the transmission device, and the output shaft is disposed above the transmission device.

본 특징 구성에 의하면, 카운터축에 전달된 동력을, 피드 체인 전달 기구에 구비된 변속 장치로 변속함으로써, 피드 체인을 각각 별도로 변속할 수 있다. 또한, 입력축과 출력축이 상하에 배치되어 있기 때문에, 입력축 및 출력축이 좌우 방향이면, 변속 장치를 전후 방향으로 컴팩트하게 구성할 수 있다.According to this aspect, the feed chain can be shifted separately by shifting the power transmitted to the counter shaft to the transmission device provided in the feed chain transmission mechanism. In addition, since the input shaft and the output shaft are disposed above and below, if the input shaft and the output shaft are left and right directions, the transmission can be compactly configured in the front-rear direction.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 입력축 및 상기 출력축은 좌우 방향으로 배치되고,The input shaft and the output shaft is disposed in the left and right directions,

상기 변속 장치를 변속 조작하기 위한 조작부를 구비하고,An operation unit for shifting the transmission,

상기 조작부는 상기 입력축의 전방에 배치되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the operation portion is disposed in front of the input shaft.

본 특징 구성에 의하면, 조작부가 입력축의 전방에 배치되어 있는 것에 의해, 조작부를 피드 체인의 전방부(반송 시단부)측에 위치시키기 쉽다. 이에 의해, 예를 들어 엽침 뽑기 시에, 조작부에 의한 변속 조작을 행하기 쉽다.According to this characteristic structure, since an operation part is arrange | positioned in front of an input shaft, it is easy to position an operation part in the front part (feed start-end part) side of a feed chain. Thereby, for example, it is easy to perform the shift operation by the operation unit at the time of picking the leaf.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 입력축에 상기 조작부의 변속 조작에 의해 상기 입력축의 축심 방향으로 슬라이드하도록 구성되고, 직경이 상이한 복수의 기어를 갖는 기어체가 설치되어 있으면 바람직하다.It is preferable that a gear body configured to slide in the axial center direction of the input shaft by a shifting operation of the operating section on the input shaft is provided with a plurality of gears having different diameters.

본 특징 구성에 의하면, 기어체가 슬라이드하기 위해서, 입력축에 시프터를 슬라이드 가능하도록 설치하고, 상기 시프터로 복수의 기어 중 어느 1개를 선택하는 경우에 비하여, 입력축에 시프터를 설치하고 있지 않은 만큼, 변속 장치를 입력축의 축심 방향으로 컴팩트하게 구성할 수 있다.According to this characteristic structure, in order that a gear body can slide, shifting is provided in an input shaft so that a shifter can be slidable, and a shifter is not provided in an input shaft compared with the case where any one of a plurality of gears is selected by the said shifter. The device can be compactly configured in the axial direction of the input shaft.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 변속 장치는 상기 조작부의 변속 조작에 의해 상기 기어체를 슬라이드시키는 시프터를 갖고,The transmission device has a shifter for sliding the gear body by a shift operation of the operation section,

상기 시프터는 상기 입력축과 상기 조작부의 전후 사이에 배치되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the shifter is disposed between the input shaft and the front and rear of the operation unit.

본 특징 구성에 의하면, 조작부와 기어체가 시프터를 개재하여 최단 거리로 연계되기 때문에, 조작부에 의한 기어체의 조작성이 우수함과 함께, 변속 장치를 전후 방향으로 컴팩트하게 구성할 수 있다.According to this characteristic structure, since an operation part and a gear body are linked by the shortest distance via a shifter, it is excellent in operability of the gear body by an operation part, and a transmission apparatus can be comprised compactly in the front-back direction.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 입력축에 설치되는 입력체와, 상기 출력축에 설치되는 출력체가 상기 변속 장치에 있어서 상기 입력축 및 상기 출력축의 축심 방향에 있어서의 동일한 측에 배치되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the input body provided in the said input shaft and the output body provided in the said output shaft are arrange | positioned at the same side in the axial center direction of the said input shaft and the said output shaft in the said transmission apparatus.

본 특징 구성에 의하면, 입력체 및 출력체가 변속 장치에 있어서의 동일한 측에 집약되기 때문에, 입력체 및 출력체의 조립 및 유지 보수가 용이하다.According to this characteristic structure, since an input body and an output body are concentrated on the same side in a transmission, assembly and maintenance of an input body and an output body are easy.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 입력축의 축심과, 상기 출력축의 축심은 상하로 나열되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the shaft center of the input shaft and the shaft center of the output shaft are arranged up and down.

본 특징 구성에 의하면, 입력축과 출력축이 상하 방향의 대략 일직선 상에 배열되기 때문에, 입력축 및 출력축이 좌우 방향이면, 변속 장치를 전후 방향으로 보다 컴팩트하게 구성할 수 있다.According to this characteristic structure, since an input shaft and an output shaft are arrange | positioned on the substantially straight line of the up-down direction, if a input shaft and an output shaft are left-right direction, a transmission apparatus can be comprised more compactly in the front-back direction.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 피드 체인에 긴장력을 부여하는 텐션체와,A tension body for imparting tension to the feed chain,

상기 텐션체를 지지하는 텐션 아암을 구비하고,And a tension arm for supporting the tension body,

상기 텐션 아암은 상기 출력축과 동일 축심 상에서 요동 가능하게 지지되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the tension arm is rotatably supported on the same axis as the output shaft.

본 특징 구성에 의하면, 변속 장치와 텐션 아암이 컴팩트하게 정리되기 때문에, 피드 체인과 변속 장치가 접근해서, 전체적으로 콤팩트한 구성으로 할 수 있다.According to this characteristic structure, since a transmission apparatus and a tension arm are arrange | positioned compactly, a feed chain and a transmission apparatus can approach, and it can be set as a compact structure as a whole.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 텐션체의 축심은 상기 출력축에 설치되는 출력체의 축심보다도 후하방에 위치하고,The shaft center of the tension body is located below the shaft center of the output body provided on the output shaft,

상기 피드 체인은 상기 텐션체의 전방부 및 상기 출력체의 후방부에 감겨 있으면 바람직하다.It is preferable that the feed chain is wound around the front part of the tension member and the rear part of the output member.

본 특징 구성에 의하면, 피드 체인의 출력체에의 감김 길이가 길어지기 때문에, 출력체에 의한 피드 체인에의 동력의 전달 효율이 좋아진다.According to this characteristic structure, since the winding length to the output body of a feed chain becomes long, the transmission efficiency of the power to a feed chain by an output body improves.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

풍구를 갖는 탈곡 장치와,Threshing apparatus having a tuyere,

상기 탈곡 장치에 상기 풍구와는 다른 풍구가 구비되고,The threshing apparatus is provided with a tuyere different from the tuyere,

상기 풍구에 전달된 동력을 상기 다른 풍구에 전달하는 다른 풍구 전달 기구를 구비하면 바람직하다.It is preferable to have another tuyere transmission mechanism for transmitting the power transmitted to the tuyere to the other tuyere.

본 특징 구성에 의하면, 카운터축에 전달된 동력을, 피드 체인 전달 기구에 구비된 변속 장치로 변속함으로써, 피드 체인을 각각 별도로 변속할 수 있다. 또한, 카운터축에 전달된 동력은 풍구 전달 기구에 의해 풍구에 전달되고, 풍구에 전달된 동력은 다른 풍구 전달 기구에 의해 다른 풍구에 전달된다. 따라서, 풍구 전달 기구의 변속비를 변경함으로써, 다른 풍구 전달 기구의 변속비도 변경할 수 있다.According to this characteristic structure, the feed chain can be shifted separately by shifting the power transmitted to the countershaft by the transmission apparatus provided in the feed chain transmission mechanism. Further, the power transmitted to the counter shaft is transmitted to the tuyere by the tuyere transmission mechanism, and the power transmitted to the tuyere is transmitted to the other tuyere by another tuyere transmission mechanism. Therefore, by changing the transmission ratio of the tuyere delivery mechanism, the transmission ratio of the other tuyere delivery mechanism can also be changed.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 풍구의 풍구축은 상기 탈곡 장치의 일측으로부터 타측으로 관통하고,The wind-bulb axis of the tuyere penetrates from one side to the other side of the threshing apparatus,

상기 탈곡 장치의 타측에 있어서의 상기 풍구의 풍구축의 단부에, 상기 다른 풍구 전달 기구가 연계되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the said other tuyere delivery mechanism is connected to the edge part of the tuyere shaft of the said tuyere on the other side of the threshing apparatus.

본 특징 구성에 의하면, 다른 풍구 전달 기구를 탈곡 장치에 있어서의 풍구 전달 기구와는 반대측에서 구성함으로써, 풍구 전달 기구와 다른 풍구 전달 기구의 간섭을 피할 수 있다.According to this characteristic structure, interference with the tuyere delivery mechanism and another tuyere delivery mechanism can be avoided by configuring another tuyere delivery mechanism on the opposite side to the tuyere delivery mechanism in a threshing apparatus.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

측면에서 보아, 상기 다른 풍구의 풍구축에 설치되는 입력체와, 상기 입력축에 설치되는 입력체가 중복하고 있으면 바람직하다.From the side view, it is preferable that the input body provided on the wind-bulb axis of the said other tuyere and the input body provided on the said input shaft overlap.

본 특징 구성에 의하면, 탈곡 장치의 일측에 있어서 입력축에 설치되는 입력체와, 탈곡 장치의 타측에 있어서 다른 풍구의 풍구축에 설치되는 입력체에서, 동력의 전달 상태가 균형잡기 쉽기 때문에, 밸런스 불량에 기인하는 진동 등이 발생하기 어렵다.According to this characteristic structure, since the power transmission state is easy to balance in the input body provided in the input shaft in one side of a threshing apparatus, and the wind hole shaft of another wind hole in the other side of a threshing apparatus, the balance of power transfer is easy, Vibration and the like due to the hardly occur.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 풍구 전달 기구는 상기 피드 체인 전달 기구보다도 상기 탈곡 장치에 있어서의 내측에 배치되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the said tuyere delivery mechanism is arrange | positioned inside the threshing apparatus rather than the said feed chain transmission mechanism.

본 특징 구성에 의하면, 탈곡 장치와 피드 체인 전달 기구의 사이에 존재하는 공간을 유효 활용하여, 풍구 전달 기구를 컴팩트하게 설치할 수 있다.According to this characteristic structure, the airflow transmission mechanism can be installed compactly by utilizing the space which exists between a threshing apparatus and a feed chain transmission mechanism effectively.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 변속 장치는 상기 탈곡 장치의 측부를 형성하는 측벽체에 구비되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the transmission device is provided in the side wall body that forms the side of the threshing device.

본 특징 구성에 의하면, 강성이 높은 측벽체에 변속 장치가 안정적으로 지지된다.According to this characteristic structure, a transmission is stably supported by the high rigidity side wall body.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 변속 장치는 상기 입력축 및 상기 출력축을 지지하는 변속 케이스를 갖고,The transmission device has a transmission case for supporting the input shaft and the output shaft,

상기 변속 케이스는 상기 탈곡 장치의 전방부를 형성하는 전방벽체로부터 전방으로 돌출되어 있지 않고,The shift case does not protrude forward from the front wall that forms the front part of the threshing apparatus,

상기 조작부는 상기 전방벽체로부터 전방으로 돌출되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the operation portion protrudes forward from the front wall.

본 특징 구성에 의하면, 변속 조작에 필요한 부분인 조작부가, 전방벽체로부터 전방으로 돌출되어 있기 때문에, 조작부에 의한 변속 조작을 행하기 쉽다. 또한, 변속 조작에 불필요한 부분인 변속 케이스는 전방벽체로부터 전방으로 돌출되어 있지 않기 때문에, 탈곡 장치의 전방부에 있어서의 다른 부재와의 간섭을 피하기 쉽다.According to this characteristic structure, since the operation part which is a part which is necessary for a shift operation protrudes forward from a front wall body, it is easy to perform a shift operation by an operation part. In addition, since the transmission case, which is a portion unnecessary for the shift operation, does not protrude forward from the front wall, interference with other members in the front portion of the threshing apparatus is easily avoided.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 출력축에 동력을 전달할 것인지 여부를 전환하는 클러치부와, 상기 클러치부가 상기 출력축에 동력을 전달하지 않는 상태에서 작동하는 마찰 클러치가 상기 출력축에 설치되어 있으면 바람직하다.It is preferable that a clutch portion for switching whether or not to transmit power to the output shaft and a friction clutch operating in a state where the clutch portion does not transmit power to the output shaft are provided on the output shaft.

본 특징 구성에 의하면, 피드 체인을 유지 보수할 때에 클러치부를 출력축에 동력을 전달하지 않는 상태로 하면, 마찰 클러치가 작동함으로써, 출력축의 회전에 브레이크가 걸리기 때문에, 피드 체인의 회전을 확실하게 저지할 수 있다. 이에 의해, 피드 체인의 유지 보수가 하기 쉬워진다.According to this characteristic structure, when the clutch part is made into the state which does not transmit power to an output shaft at the time of maintaining a feed chain, since a friction clutch will operate and brake of rotation of an output shaft will prevent rotation of a feed chain reliably. Can be. This facilitates maintenance of the feed chain.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 변속 장치는 동력을 전달하지 않는 중립 위치를 갖고 있으면 바람직하다.It is preferable that the transmission has a neutral position where no power is transmitted.

본 특징 구성에 의하면, 변속 장치를 중립 위치로 하는 것만으로, 피드 체인에 동력이 전달되지 않기 때문에, 피드 체인의 회전을 간단하게 저지할 수 있다. 이에 의해, 피드 체인의 유지 보수가 하기 쉬워진다.According to this characteristic structure, since power is not transmitted to a feed chain only by making a transmission apparatus into a neutral position, rotation of a feed chain can be easily prevented. This facilitates maintenance of the feed chain.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 조작부를 구동하는 모터를 구비하면 바람직하다.It is preferable to provide the motor which drives the said operation part.

본 특징 구성에 의하면, 조작부에 의해 변속 장치를 편안하게 변속 조작할 수 있다.According to this characteristic structure, a speed change operation can be performed comfortably by an operation part.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 조작부는 수동으로 조작 가능하게 구성되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the operation portion is configured to be operable manually.

본 특징 구성에 의하면, 조작부를 간단한 구조로 구성할 수 있다.According to this characteristic structure, an operation part can be comprised with a simple structure.

본 발명의 특징은,Features of the present invention,

급실에 회전 가능하게 설치되고, 복수의 급치를 갖는 급동과,A barrel which is rotatably installed in the dispatch chamber and has a plurality of dispatch values,

상기 급치에 접촉하여 상기 급동의 회전을 저지 가능한 스토퍼와,A stopper capable of contacting the sharp teeth and preventing rotation of the barrel;

상기 스토퍼를 상기 급치의 선단부의 회전 궤적 외측에 퇴피하여 상기 급치에 접촉하지 않는 비접촉 위치로부터, 상기 급치의 선단부의 회전 궤적 내측에 진입하여 상기 급치에 접촉하는 접촉 위치로 전환하는 조작부를 구비하는 데에 있다.And an operation unit for retracting the stopper outside the rotational trajectory of the distal end of the feed, from a non-contact position not contacting the feed, to a contact position that enters the inside of the rotational trajectory of the feed and touches the feed. Is in.

본 특징 구성에 의하면, 스토퍼가 비접촉 위치로부터 접촉 위치로 절환되는 것에 의해, 급동의 회전이 스토퍼로 저지된다. 따라서, 급동의 유지 보수 시에 급동의 회전을 스토퍼로 저지하면, 급동이 갑자기 회전하는 경우가 없다. 즉, 본 특징 구성에 의하면, 급동의 유지 보수를 하기 쉬워진다.According to this characteristic structure, rotation of a barrel is prevented by a stopper by switching a stopper from a non-contact position to a contact position. Therefore, if the rotation of the barrel is prevented by the stopper during the maintenance of the barrel, the barrel does not suddenly rotate. That is, according to this characteristic structure, it becomes easy to carry out maintenance of a barrel.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 스토퍼는 상기 급실의 상부를 형성하는 탈곡 천장판에 설치되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the stopper is provided on a threshing ceiling plate forming an upper portion of the feeding chamber.

본 특징 구성에 의하면, 탈곡 천장판과 급치의 선단부와의 사이에 존재하는 공간을 유효 활용하여, 스토퍼를 컴팩트하게 설치할 수 있다.According to this characteristic structure, the stopper can be installed compactly by making effective use of the space which exists between a threshing ceiling board and the tip part of a gear.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 스토퍼는 상기 급치에 접촉하는 부분으로서의 상기 급동의 축심 방향으로 향하는 받침 부재와, 상기 받침 부재에 있어서의 상기 급치에 접촉하는 개소를 상기 받침 부재의 축심 방향으로 끼우는 개소를 지지하는 한 쌍의 지지 부재를 구비하면 바람직하다.The stopper is a pair of supports for supporting a part which faces in the axial direction of the barrel as a part in contact with the sharp teeth, and a part which fits the point in contact with the sharp teeth in the supporting member in the axial direction of the supporting member. It is preferable to provide a member.

본 특징 구성에 의하면, 받침 부재에 있어서의 급치에 접촉하는 개소가, 한 쌍의 지지 부재에서 끼워져 있어서 확실히 지지되어 있기 때문에, 받침 부재가 급치에 접촉해도, 받침 부재가 변형되기 어렵다.According to this characteristic structure, since the part which contacts the toothed tooth in a support member is pinched by a pair of support members, and is firmly supported, even if a support member contacts a toothed tooth, a support member is hard to deform | transform.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 스토퍼는 상기 급실의 상부를 형성하는 탈곡 천장판에 있어서의 가로 외측 근방의 부분에 설치되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the stopper is provided at a portion near the horizontally outer side in the threshing ceiling plate forming the upper portion of the feeding chamber.

본 특징 구성에 의하면, 기체의 가로 외측으로부터 스토퍼에 액세스하기 쉽기 때문에, 스토퍼의 취급성이 향상된다.According to this characteristic structure, since it is easy to access a stopper from the horizontal outer side of a base body, the handleability of a stopper improves.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 탈곡 천장판에 상기 접촉 위치에 있어서의 상기 지지 부재의 기단부측에 접촉하는 접촉면이 형성되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the threshing ceiling plate is provided with a contact surface in contact with the proximal end side of the support member at the contact position.

본 특징 구성에 의하면, 접촉 위치에 있어서, 지지 부재가 접촉면에서 받아 들여지기 때문에, 급동의 회전을 스토퍼로 확실하게 저지할 수 있다.According to this characteristic structure, in a contact position, since a support member is accepted by a contact surface, rotation of a barrel can be reliably prevented with a stopper.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 접촉면은 상기 급동에 접근하는 측일수록 상기 급동의 회전 방향 하류측에 위치하는 형상으로 형성되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the contact surface is formed in a shape located on the downstream side in the rotational direction of the barrel as the side approaching the barrel.

본 특징 구성에 의하면, 접촉면이 급동의 외주를 흐르는 탈곡 처리물의 흐름을 따르기 때문에, 접촉면이 급동의 외주를 흐르는 탈곡 처리물에 대하여 저항이 되기 어렵다.According to this characteristic structure, since a contact surface follows the flow of the threshing process material which flows through the outer periphery of a barrel, a contact surface hardly becomes resistance with respect to the threshing process material which flows through the outer periphery of a barrel.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 급동의 축심 방향에서 보았을 때, 상기 접촉 위치에 있어서의 상기 지지 부재는 상기 급동의 회전 방향 하류측을 향하여 돌출되도록 굴곡 또는 만곡하고 있으면 바람직하다.When seen from the axial direction of the said barrel, it is preferable that the said support member in the said contact position bends or curves so that it may protrude toward the rotational direction downstream of the said barrel.

받침 부재가 급치에 접촉하면, 지지 부재에는, 급동의 회전 방향 상류측을 향하여 돌출되도록 굴곡 또는 만곡시키는 힘이 작용한다. 지지 부재가 급동의 회전 방향 상류측을 향하여 돌출되도록 굴곡 또는 만곡하면, 급치에의 받침 부재의 접촉이 떠나기 쉬워지는 것이 걱정된다. 본 특징 구성에 의하면, 접촉 위치에 있어서의 지지 부재가, 미리, 급동의 회전 방향 하류측을 향하여 돌출되도록 굴곡 또는 만곡하고 있는, 즉, 급치에의 받침 부재의 접촉에 의해 굴곡 또는 만곡시켜지는 방향과는 반대측으로 굴곡 또는 만곡하고 있다. 이에 의해, 받침 부재가 급치에 접촉해도, 지지 부재가 급동의 회전 방향 상류측을 향하여 돌출되도록 굴곡 또는 만곡하지 않기 때문에, 받침 부재에의 급치의 접촉이 떠나기 쉬워지는 경우가 없다.When the supporting member comes in contact with the steep tooth, a bending or bending force acts on the supporting member so as to protrude toward the upstream side in the rotational direction of the barrel. When the support member is bent or curved so as to protrude toward the upstream side in the rotational direction of the barrel, it is anxious that the contact of the support member to the tooth tooth tends to leave. According to this characteristic structure, the support member in a contact position is bent or curved in advance so that it may protrude toward the rotational direction downstream of a barrel, ie, the direction bent or curved by the contact of the supporting member to a tooth tooth Is bent or curved to the other side. As a result, even if the supporting member contacts the sharp teeth, the supporting member does not bend or bend so as to protrude toward the upstream side in the rotational direction of the barrel, so that the contact of the sharp teeth to the supporting member does not easily come off.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 스토퍼를 상기 급동의 축심 방향으로 향하는 요동축심 주위에 있어서, 상기 비접촉 위치와 상기 접촉 위치 사이에서 요동 가능하게 지지하는 지지 기구를 구비하면 바람직하다.It is preferable to provide a support mechanism for supporting the stopper so as to be swingable between the non-contacting position and the contacting position around the swinging axis in the axial direction of the barrel.

본 특징 구성에 의하면, 스토퍼를 지지 기구에 요동 가능하게 지지시키는 것만으로, 스토퍼를 비접촉 위치로부터 접촉 위치로 간단하게 전환할 수 있다.According to this characteristic structure, the stopper can be easily switched from a non-contact position to a contact position only by supporting the stopper so that it can swing.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 스토퍼는 상기 급실의 상부를 형성하는 탈곡 천장판에 설치되고,The stopper is installed on the threshing ceiling plate forming an upper portion of the feeding chamber,

상기 지지 기구는 상기 탈곡 천장판의 상부를 덮는 외장 커버와 상기 탈곡 천장판 사이에 설치되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the support mechanism is provided between the outer cover covering the upper portion of the threshing ceiling plate and the threshing ceiling plate.

본 특징 구성에 의하면, 외장 커버와 탈곡 천장판 사이에 존재하는 공간을 유효 활용하여, 지지 기구를 컴팩트하게 설치할 수 있다.According to this characteristic structure, the support mechanism can be installed compactly by utilizing the space which exists between an exterior cover and a threshing ceiling plate effectively.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 스토퍼를 상기 접촉 위치에 요동하게 가압하는 가압 부재를 구비하면 바람직하다.It is preferable to provide a pressing member for urging the stopper to swing at the contact position.

본 특징 구성에 의하면, 가압 부재에 의해 스토퍼가 비접촉 위치로부터 접촉 위치로 빠르게 전환된다.According to this characteristic structure, a stopper is quickly switched from a non-contact position to a contact position by a press member.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 스토퍼를 상기 비접촉 위치에 위치 결정 가능한 위치 결정 기구를 구비하고,A positioning mechanism capable of positioning the stopper at the non-contacting position,

상기 위치 결정 기구에 의한 상기 스토퍼의 상기 비접촉 위치에의 위치 결정이 상기 조작부에 의해 해제되면 바람직하다.It is preferable that positioning of the stopper to the non-contact position by the positioning mechanism is released by the operation unit.

본 특징 구성에 의하면, 가압 부재에 의해 스토퍼가 접촉 위치에 요동하게 가압되어 있어도, 위치 결정 기구에 의해 스토퍼가 비접촉 위치에 확실하게 위치 결정되어 있다. 그리고, 위치 결정 기구에 의한 스토퍼의 비접촉 위치에의 위치 결정을 조작부에 의해 해제하는 것만으로, 가압 부재에 의해 스토퍼가 비접촉 위치로부터 접촉 위치로 빠르게 전환된다.According to this characteristic structure, even if the stopper is urged to the contact position by the pressing member, the stopper is reliably positioned at the non-contact position by the positioning mechanism. The stopper is quickly switched from the non-contact position to the contact position by the pressing member only by releasing the positioning of the stopper to the non-contact position by the positioning mechanism by the operation unit.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 위치 결정 기구는 상기 스토퍼와 걸림 결합 가능한 걸림 결합 부재를 구비하고,The positioning mechanism has a locking engagement member that can engage with the stopper,

상기 걸림 결합 부재는 상기 요동축심에 직교하는 방향을 향하는 요동축심 주위에 있어서, 상기 스토퍼와 걸림 결합하는 걸림 결합 위치와 상기 스토퍼와 걸림 결합하지 않는 비걸림 결합 위치 사이에서 요동 가능하게 지지되어 있으면 바람직하다.It is preferable that the locking engagement member is swingably supported between a locking engagement position that engages with the stopper and a non-locking engagement position that does not engage with the stopper, around a swing axis in a direction perpendicular to the swing axis. Do.

본 특징 구성에 의하면, 걸림 결합 부재를 걸림 결합 위치와 비걸림 결합 위치 사이에서 요동 가능하게 지지시키는 것만으로, 위치 결정 기구를 간단한 구조로 구성할 수 있다.According to this characteristic structure, the positioning mechanism can be comprised simply by only supporting the locking engagement member so that it can swing between a locking engagement position and a non-locking engagement position.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 조작부는 상기 스토퍼를 전환 구동하는 솔레노이드 밸브를 구비하면 바람직하다.It is preferable that the operation portion includes a solenoid valve for switching the stopper.

본 특징 구성에 의하면, 스토퍼를 솔레노이드 밸브에서 전환 구동하는 것만으로, 스토퍼를 비접촉 위치로부터 접촉 위치로 간단하게 전환할 수 있다.According to this characteristic structure, the stopper can be easily switched from a non-contact position to a contact position only by switching the drive in the solenoid valve.

또한, 본 발명에 있어서,In the present invention,

상기 조작부는 수동으로 조작되는 조작 레버와, 상기 조작 레버와 상기 스토퍼를 연계하는 연계 기구를 구비하면 바람직하다.It is preferable that the operation portion includes an operation lever operated manually, and a linkage mechanism for linking the operation lever and the stopper.

본 특징 구성에 의하면, 조작 레버와 스토퍼를 연계 기구로 연계시키는 것만으로, 조작부를 간단한 구조로 구성할 수 있다.According to this characteristic structure, only an operation lever and a stopper are linked by a linkage mechanism, an operation part can be comprised with a simple structure.

도 1은 콤바인을 도시하는 측면도이다.
도 2는 콤바인을 도시하는 평면도이다.
도 3은 탈곡 장치 및 피드 체인을 도시하는 측면도이다.
도 4는 탈곡 장치 및 피드 체인을 나타내는 정면 단면도이다.
도 5는 스토퍼 및 위치 결정 기구를 나타내는 정면 단면도이다.
도 6은 스토퍼 및 위치 결정 기구를 나타내는 평면 단면도이다.
도 7은 스토퍼 및 위치 결정 기구를 도시하는 사시도이다.
도 8은 조작부 및 위치 결정 기구를 도시하는 사시도이다.
도 9는 조작부 및 위치 결정 기구를 나타내는 평면 단면도이다.
도 10은 레일 기구를 도시하는 정면도이다.
도 11은 레일 기구를 도시하는 평면도이다.
도 12는 콤바인에 있어서의 동력 전달 경로를 나타내는 선도이다.
도 13은 피드 체인 전달 기구를 도시하는 측면도이다.
도 14는 변속 장치를 도시하는 단면도이다.1 is a side view illustrating a combine.
2 is a plan view illustrating a combine.
3 is a side view showing the threshing apparatus and the feed chain.
4 is a front sectional view showing the threshing apparatus and the feed chain.
5 is a front sectional view showing a stopper and a positioning mechanism.
6 is a plan sectional view illustrating the stopper and the positioning mechanism.
7 is a perspective view illustrating a stopper and a positioning mechanism.
8 is a perspective view illustrating an operation unit and a positioning mechanism.
9 is a plan sectional view illustrating the operation portion and the positioning mechanism.
10 is a front view illustrating the rail mechanism.
It is a top view which shows a rail mechanism.
12 is a diagram illustrating a power transmission path in a combine.
13 is a side view illustrating the feed chain delivery mechanism.
It is sectional drawing which shows a speed change apparatus.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 대하여 도면에 기초하여 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the specific content for implementing this invention is demonstrated based on drawing.

우선, 콤바인의 전체 구성에 대해서, 도 1 및 도 2에 의해 설명한다.First, the whole structure of a combine is demonstrated by FIG. 1 and FIG.

도 1 및 도 2에는, 벼나 보리 등의 작물을 수확하는 콤바인의 일례로서, 자탈형(自脫型) 콤바인을 도시하고 있다. 콤바인에 있어서의 전방부에는, 식립곡간(植立穀稈)을 예취하는 예취부(1)가 설치되어 있다. 예취부(1)의 후방에는, 주행 가능한 크롤러식의 주행 장치(2)가 설치되어 있다. 주행 장치(2)의 상부에는 기체 프레임(3)이 설치되어 있다.In FIG. 1 and FIG. 2, a self-rotating combine is shown as an example of the combine which harvests crops, such as rice and barley. In the front part in a combine, the harvesting | reaping part 1 which harvests a planting grain stem is provided. The crawler type traveling apparatus 2 which can run is provided in the back of the harvesting | reaping part 1. The gas frame 3 is provided above the traveling device 2.

기체 프레임(3) 상에 있어서의 좌측에는 예취곡간을 탈곡하는 탈곡 장치(4)가 설치되어 있다. 탈곡 장치(4)의 후방에는, 배고를 절단하는 배고 절단 장치(5)가 설치되어 있다. 탈곡 장치(4)의 좌측 방향으로는, 예취곡간을 탈곡 장치(4)에 반송하는 피드 체인(7)이 설치되어 있다.The threshing apparatus 4 which threshes the harvesting grain stem is provided in the left side on the base frame 3. In the rear of the threshing apparatus 4, the height cutting apparatus 5 which cuts the height is provided. In the leftward direction of the threshing apparatus 4, the feed chain 7 which conveys the harvesting grain stem to the threshing apparatus 4 is provided.

기체 프레임(3) 상에 있어서의 우측 전방부에는, 운전부(6) 및 엔진(E)가 설치되어 있다. 기체 프레임(3) 상에 있어서의 우측 후방부에는 곡물을 저류하는 그레인 탱크(8)가 설치되어 있다. 그레인 탱크(8)에는 그레인 탱크(8) 내의 곡물을 취출하기 위한 언로더(9)가 설치되어 있다.In the right front part on the base frame 3, the driving part 6 and the engine E are provided. In the right rear part on the gas frame 3, the grain tank 8 which stores grain is provided. The grain tank 8 is provided with an unloader 9 for taking out the grain in the grain tank 8.

이상과 같은 구성에 의해, 콤바인은 주행 장치(2)로 주행하면서, 예취부(1)로 식립곡간을 예취하고, 예취곡간을 피드 체인(7)로 탈곡 장치(4)에 반송하고, 예취곡간을 탈곡 장치(4)로 탈곡한다. 그리고, 예취곡간이 탈곡 장치(4)로 탈곡된 후, 곡물이 그레인 탱크(8)에 저류된다. 배고(排藁)는 그대로 포장에 배출할 수도 있지만, 배고 절단 장치(5)로 절단하여 포장에 배출할 수도 있다.With the above structure, the combine harvests the grain of granules with the harvesting | reaping part 1, traveling with the traveling apparatus 2, conveys the harvested grains of grain to the threshing apparatus 4 with the feed chain 7, Is threshed by the threshing apparatus 4. Then, after the harvesting grain stem is threshed by the threshing apparatus 4, the grain is stored in the grain tank 8. Although the waste | garage may be discharged to a package as it is, it may also be cut | disconnected by the waste-cutting apparatus 5 and may be discharged | emitted to a package.

이어서, 탈곡 장치(4)에 대해서, 도 3 및 도 4에 의해 설명한다.Next, the threshing apparatus 4 is demonstrated with reference to FIG. 3 and FIG.

도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 탈곡 장치(4)의 상부에는, 급실(10)이 형성되어 있다. 급실(10)에는, 탈곡 처리용의 급동(扱胴)(11)의 전후 방향의 축심(Y1) 주위로 회전 가능(도 4에 도시하는 화살표(R1) 방향)하게 설치되어 있다. 급동(11)은 복수의 급치(扱齒)(12)를 갖고 있다. 급실(10)에는, 급치(12)에 접촉하여 급동(11)의 회전을 저지 가능한 스토퍼(28)가 설치되어 있다. 급동(11)의 하방에는, 탈곡 처리에서 얻어진 처리물(탈곡 처리물)을 누하(漏下)시키는 수망(受網)(13)이 설치되어 있다.As shown to FIG. 3 and FIG. 4, the feeding chamber 10 is formed in the upper part of the threshing apparatus 4. As shown in FIG. The feeding chamber 10 is provided so as to be rotatable (direction of the arrow R1 shown in FIG. 4) around the axis center Y1 in the front-rear direction of the barrel 11 for threshing processing. The barrel 11 has a plurality of barrels 12. The feeding chamber 10 is provided with a stopper 28 which can contact the feeding tooth 12 and prevent rotation of the barrel 11. Below the barrel 11, a water net 13 for laying down the processing material (threshing processing material) obtained by the threshing treatment is provided.

급실(10)의 좌측 방향으로는, 급실(10)의 취급구(10a)를 따라 예취곡간을 끼움 지지 반송하는 피드 체인(7)이 설치되어 있다. 피드 체인(7)과 상하로 대향하는 위치에는, 피드 체인(7)과 함께 예취곡간을 끼움 지지하는 레일 기구(27)가 설치되어 있다. 급실(10)의 후방에는, 진애를 외부로 배출하는 배진(排塵) 팬(14) 및 배고를 배고 절단 장치(5)에 반송하는 배고 체인(15)이 설치되어 있다.In the left direction of the processing chamber 10, a feed chain 7 is provided to support and feed the cutting blades along the handling tool 10a of the processing chamber 10. At a position facing the feed chain 7 up and down, a rail mechanism 27 is fitted with the feed chain 7 to sandwich the cutting blades. In the rear of the feeding chamber 10, a backing pan 14 for discharging dust to the outside and a backing chain 15 for conveying the backing to the backing cutting device 5 are provided.

탈곡 장치(4)의 하부에는, 요동 선별용의 요동 선별 장치(16) 및 풍 선별용의 주풍구(17)(본 발명에 따른 「풍구」에 상당), 부풍구(18)(본 발명에 따른 「다른 풍구」에 상당) 및 2번 풍구(19)가 설치되어 있다. 주풍구(17)의 후방에는, 전방부터 순서대로, 1번 회수부(20) 및 2번 회수부(21)가 설치되어 있다. 탈곡 장치(4)의 하부 전방에는 좌우 방향의 카운터축(26)이 설치되어 있다. 또한, 상세하게는 후술하는데, 엔진(E)의 동력은 카운터축(26)을 통하여 피드 체인(7), 주풍구(17) 및 1번 회수부(20)에 전달된다.In the lower part of the threshing apparatus 4, the shaking-separation apparatus 16 for rocking | swinging sorting and the main air vent 17 for wind sorting (corresponding to the "winding hole" which concerns on this invention), and the subfloor 18 (in this invention Corresponding to the " other windballs " In the rear of the main air outlet 17, the 1st collection part 20 and the 2nd collection part 21 are provided in order from the front. The counter shaft 26 of the left-right direction is provided in the lower front of the threshing apparatus 4. In addition, as will be described in detail later, the power of the engine E is transmitted to the feed chain 7, the main blowhole 17 and the first recovery unit 20 through the counter shaft 26.

1번 회수부(20)은 1번물의 곡물을 회수하는 것이다. 1번 회수부(20)에는, 1번물의 곡물을 좌우 방향으로 반송하는 1번 가로 스크류(22)가 설치되어 있다. 1번 회수부(20)에는, 1번물의 곡물을 그레인 탱크(8)에 양곡 반송하는 양곡 장치(23)이 연속 설치되어 있다.First recovery unit 20 is to recover the grain of the first product. The 1st collection part 20 is provided with the 1st horizontal screw 22 which conveys the grain of 1st product to the left-right direction. In the 1st collection part 20, the graining apparatus 23 which grain-conveys the grain of 1st thing to the grain tank 8 is provided continuously.

2번 회수부(21)는 2번물의 곡물을 회수하는 것이다. 2번 회수부(21)에는, 2번물의 곡물을 좌우 방향으로 반송하는 2번 가로 스크류(24)가 설치되어 있다. 2번 회수부(21)에는, 2번물의 곡물을 요동 선별 장치(16)로 환원하는 2번 환원 장치(25)가 연속 설치되어 있다.The second recovery unit 21 recovers the grain of the second product. The second recovery section 21 is provided with a second horizontal screw 24 for conveying grains of the second product in the left-right direction. The second recovery unit 21 is provided with a second reduction device 25 for reducing the grains of the second product to the rocking separator 16.

이상과 같은 구성에 의해, 탈곡 장치(4)에서는, 예취곡간이 피드 체인(7)로 끼움 지지 반송되면서 급동(11)에서 탈곡 처리되고, 탈곡 처리물이 수망(13)으로부터 누하한다. 그리고, 수망(13)으로부터 누하한 탈곡 처리물에 대하여 요동 선별 장치(16)에 의한 요동 선별, 및 주풍구(17), 부풍구(18) 및 2번 풍구(19)에 의한 풍 선별이 실시된다. 이에 의해, 비중이 큰 단립화 곡립은, 전방의 1번 회수부(20)에 1번물로서 회수되고, 양곡 장치(23)로 그레인 탱크(8)에 양곡 반송된다. 또한, 비중이 작은 지경 부착 곡립은, 후방의 2번 회수부(21)에 2번물로서 회수되고, 2번 환원 장치(25)에서 요동 선별 장치(16)로 환원된다.With the above structure, in threshing apparatus 4, threshing process is threshed by barrel 11, and the threshing grain section is clamped and conveyed by feed chain 7, and threshing process material is pushed down from water network 13. And the threshing process by the shaking-separation apparatus 16 and the wind sorting by the main air vent 17, the submerged vent 18, and the 2nd tuyere 19 are performed with respect to the threshing process goods leaked from the water net 13. do. As a result, the granulated grain having a large specific gravity is recovered as the first object in the first collecting part 20 in the front, and the grain is conveyed to the grain tank 8 by the graining device 23. Moreover, the grain with a small diameter has a small diameter, and it collect | recovers as a 2nd thing in the 2nd collection part 21 of the back, and is reduced by the 2nd reduction apparatus 25 to the shaking-separation apparatus 16. As shown in FIG.

이어서, 스토퍼(28)에 대해서, 도 4 내지 도 9에 의해 설명한다.Next, the stopper 28 is demonstrated with reference to FIGS.

도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 스토퍼(28)는 급실(10)의 상부를 형성하는 탈곡 천장판(33)에 설치되어 있다. 구체적으로는, 스토퍼(28)는 탈곡 천장판(33)에 있어서의 좌측 가로 외측 근방의 부분에 설치되어 있다. 즉, 스토퍼(28)는 급동(11)의 축심(Y1)보다도 좌측 가로 외측으로 배치되어 있다.As shown in FIG.4 and FIG.5, the stopper 28 is provided in the threshing ceiling plate 33 which forms the upper part of the supply chamber 10. As shown in FIG. Specifically, the stopper 28 is provided in the part of the left side horizontal outer side in the threshing ceiling plate 33. As shown in FIG. That is, the stopper 28 is arrange | positioned outward from the axis center Y1 of the barrel 11 left horizontally.

스토퍼(28)는 조작부(34)에 의해, 비접촉 위치(P1)로부터 접촉 위치(P2)로 전환되도록 구성되어 있다. 비접촉 위치(P1)는, 스토퍼(28)가 급치(12)의 선단부의 회전 궤적(C) 외측에 퇴피하여 급치(12)에 접촉하지 않는 위치이다. 접촉 위치(P2)는, 스토퍼(28)가 급치(12)의 선단부의 회전 궤적(C) 내측에 진입하여 급치(12)에 접촉하는 위치이다.The stopper 28 is comprised by the operation part 34 so that it may switch to the contact position P2 from the non-contact position P1. The non-contacting position P1 is a position where the stopper 28 retracts outside the rotational trajectory C of the distal end of the feeder 12 and does not contact the feeder 12. The contact position P2 is a position where the stopper 28 enters the inside of the rotational trajectory C of the distal end portion of the feed tooth 12 and contacts the feed tooth 12.

스토퍼(28)는 접촉 위치(P2)에 요동하도록 비틀림 스프링(35)(본 발명에 따른 「가압 부재」에 상당)으로 가압되어 있다. 스토퍼(28)는 위치 결정 기구(36)에 의해, 비접촉 위치(P1)에 위치 결정 가능하게 구성되어 있다. 위치 결정 기구(36)에 의한 스토퍼(28)의 비접촉 위치(P1)에의 위치 결정은 조작부(34)에 의해 해제된다.The stopper 28 is pressurized by the torsion spring 35 (corresponding to the "pressure member" according to the present invention) so as to swing at the contact position P2. The stopper 28 is comprised by the positioning mechanism 36 so that positioning is possible in the non-contact position P1. The positioning of the stopper 28 to the non-contacting position P1 by the positioning mechanism 36 is released by the operation unit 34.

도 6 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 스토퍼(28)는 받침 부재(37)와 한 쌍의 지지 부재(38)를 구비하고 있다.As shown in FIGS. 6 to 9, the stopper 28 includes a supporting member 37 and a pair of supporting members 38.

받침 부재(37)는 급치(12)에 접촉하는 부분으로서의 급동(11)의 축심(Y1) 방향을 향하는 것이다. 받침 부재(37)에 있어서의 급치(12)에 접촉하는 개소는, 받침 부재(37)의 축심(Y2) 방향에 있어서의 중앙부 또는 대략 중앙부이다. 비접촉 위치(P1)에 있어서의 받침 부재(37)는 탈곡 천장판(33)의 하면에 설치된 접촉판(33c)(도 5 참조)에 접촉하고 있다.The supporting member 37 faces the direction of the axis center Y1 of the barrel 11 as a part in contact with the teeth 12. The point of contact with the tooth feed 12 in the supporting member 37 is the center part or the substantially center part in the axial center Y2 direction of the supporting member 37. The supporting member 37 in the non-contacting position P1 is in contact with the contact plate 33c (see FIG. 5) provided on the lower surface of the threshing ceiling plate 33.

받침 부재(37)는 지지 부재(38)의 선단부에 설치되어 있다. 구체적으로는, 받침 부재(37)는 지지 부재(38)의 선단부 중 접촉 위치(P2)에 있어서 급동(11)의 회전 방향 상류측으로 향하는 부분에 설치되어 있다. 받침 부재(37)와 지지 부재(38)는 용접 고정되어 있다. 받침 부재(37)는 환봉으로 구성되어 있다.The supporting member 37 is provided at the tip end of the supporting member 38. Specifically, the supporting member 37 is provided at a portion of the distal end portion of the supporting member 38 facing the rotational direction upstream side of the barrel 11 at the contact position P2. The supporting member 37 and the supporting member 38 are fixed by welding. The supporting member 37 is comprised by the round bar.

한 쌍의 지지 부재(38)는 받침 부재(37)에 있어서의 급치(12)에 접촉하는 개소를 받침 부재(37)의 축심(Y2) 방향으로 끼우는 개소를 지지하는 것이다. 구체적으로는, 한 쌍의 지지 부재(38)는 받침 부재(37)에 있어서의 축심(Y2) 방향의 양단부를 지지하고 있다. 또한, 한 쌍의 지지 부재(38)끼리는, 연결편(41)으로 연결되어 있다. 구체적으로는, 한 쌍의 지지 부재(38)에 있어서의 서로 대향하는 면끼리가 연결편(41)으로 연결되어 있다. 연결편(41)과 지지 부재(38)는 용접 고정되어 있다.The pair of support members 38 support the positions of contacting the points in contact with the tooth feed 12 in the support member 37 in the axial center Y2 direction of the support member 37. Specifically, the pair of support members 38 support both ends in the axial center Y2 direction of the support member 37. In addition, the pair of support members 38 are connected with the connecting piece 41. Specifically, the surfaces facing each other in the pair of support members 38 are connected by the connecting piece 41. The connecting piece 41 and the support member 38 are fixed by welding.

지지 부재(38)는 보스부(38a)를 개재하여 지지축(42)(본 발명에 따른 「지지 기구」에 상당)에 요동 가능하게 지지되어 있다. 지지 부재(38)는 소정의 형상으로 굴곡 또는 만곡하는 환봉으로 구성되어 있다. 구체적으로는, 급동(11)의 축심(Y1) 방향에서 보았을 때, 접촉 위치(P2)에 있어서의 지지 부재(38)는 급동(11)의 회전 방향 하류측을 향하여 돌출되도록 굴곡 또는 만곡하고 있다. 지지 부재(38)의 굴곡 각도는 둔각이 되도록 설정되어 있다.The support member 38 is pivotally supported by the support shaft 42 (corresponding to the "support mechanism" according to the present invention) via the boss portion 38a. The support member 38 is comprised from the round bar which bends or curves in a predetermined shape. Specifically, when viewed from the axis center Y1 direction of the barrel 11, the support member 38 at the contact position P2 is bent or curved to protrude toward the rotational direction downstream of the barrel 11. . The bending angle of the support member 38 is set to be an obtuse angle.

지지축(42)은 스토퍼(28)를 급동(11)의 축심(Y1) 방향을 향하는 요동축심(Y3) 주위에 있어서, 비접촉 위치(P1)과 접촉 위치(P2) 사이에서 요동 가능하게 지지하는 것이다. 지지축(42)은 탈곡 천장판(33)의 상부를 덮는 상외장 커버(43)(본 발명에 따른 「외장 커버」에 상당)와 탈곡 천장판(33)의 사이에 설치되어 있다. 지지축(42)은 베이스판(44)에 지지되어 있다.The support shaft 42 pivotally supports the stopper 28 between the non-contacting position P1 and the contacting position P2 around the oscillation shaft Y3 in the direction of the axis center Y1 of the barrel 11. will be. The support shaft 42 is provided between the upper and outer cover 43 (corresponding to the "exterior cover" according to the present invention) and the threshing ceiling plate 33 covering the upper portion of the threshing ceiling plate 33. The support shaft 42 is supported by the base plate 44.

베이스판(44)에는, 지지축(42)을 지지하는 부시(45)가 설치되어 있다. 베이스판(44)은 탈곡 천장판(33)의 형상을 대략 따라서 굴곡하고 있다. 베이스판(44)의 굴곡 부분에는, 부시(45)가 위치 결정된 상태에서 고정되어 있다. 베이스판(44)에는, 한 쌍의 지지 부재(38)가 삽입되는 개구부(44a)가 형성되어 있다. 또한, 탈곡 천장판(33)에 있어서의 베이스판(44)의 개구부(44a)에 대응하는 위치에도 한 쌍의 지지 부재(38)가 삽입되는 개구부(33a)가 형성되어 있다.The base plate 44 is provided with a bush 45 for supporting the support shaft 42. The base plate 44 is bent approximately along the shape of the threshing ceiling plate 33. The bush 45 is fixed to the bent portion of the base plate 44 in a positioned state. The base plate 44 is formed with an opening 44a into which the pair of support members 38 are inserted. Moreover, the opening part 33a in which a pair of support members 38 are inserted is formed also in the position corresponding to the opening part 44a of the base board 44 in the threshing ceiling plate 33. As shown in FIG.

비틀림 스프링(35)은 지지축(42)에 밖에서 끼움되어 있다. 구체적으로는, 비틀림 스프링(35)은 지지축(42)에 있어서의 보스부(38a)와 부시(45) 사이의 부분에 밖에서 끼움되어 있다. 비틀림 스프링(35)의 일단부는, 베이스판(44)의 상면에 걸림 지지되고, 비틀림 스프링(35)의 타단부는 지지 부재(38)에 걸림 지지되어 있다.The torsion spring 35 is fitted to the support shaft 42 from the outside. Specifically, the torsion spring 35 is fitted outside at the portion between the boss portion 38a and the bush 45 in the support shaft 42. One end of the torsion spring 35 is supported by the upper surface of the base plate 44, and the other end of the torsion spring 35 is supported by the support member 38.

도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 조작부(34)는 스토퍼(28)를 전환 구동하는 솔레노이드 밸브(39)를 구비하고 있다. 솔레노이드 밸브(39)는 요동축심(Y3) 방향으로 신축 가능한 로드(39a)를 갖고 있다. 솔레노이드 밸브(39)는 도시하지 않은 밸브 스위치의 조작에 의해 작동하도록 구성되어 있다.As shown to FIG. 8 and FIG. 9, the operation part 34 is equipped with the solenoid valve 39 which switches and drives the stopper 28. As shown in FIG. The solenoid valve 39 has a rod 39a that can expand and contract in the direction of the swing shaft Y3. The solenoid valve 39 is configured to operate by operation of a valve switch (not shown).

솔레노이드 밸브(39)는 상외장 커버(43)의 상면에 배치되어 있다. 솔레노이드 밸브(39)는 상외장 커버(43)에 볼트(40)로 고정되어 있다. 솔레노이드 밸브(39)는 각상자형의 케이스(46)로 덮여 있다. 케이스(46)는 상외장 커버(43)에 볼트(55)로 고정되어 있다.The solenoid valve 39 is disposed on the upper surface of the upper and outer cover 43. The solenoid valve 39 is fixed to the upper and outer cover 43 with a bolt 40. The solenoid valve 39 is covered with a box 46 in a box shape. The case 46 is fixed to the upper and outer cover 43 by bolts 55.

위치 결정 기구(36)는 걸림 결합 아암(47)(본 발명에 따른 「걸림 결합 부재」에 상당)과, 지주(48)를 구비하고 있다. 위치 결정 기구(36)는 솔레노이드 밸브(39)와 함께 케이스(46)로 덮여 있다.The positioning mechanism 36 is provided with the engaging arm 47 (corresponding to the "engaging member" according to the present invention), and the support 48. The positioning mechanism 36 is covered with the case 46 together with the solenoid valve 39.

걸림 결합 아암(47)은 스토퍼(28)와 걸림 결합 가능한 것이다. 구체적으로는, 걸림 결합 아암(47)은 지지 부재(38)의 보스부(38a)에 설치된 걸림 결합편(38)과 걸림 결합 가능하게 구성되어 있다. 걸림 결합 아암(47)은 스토퍼(28)(걸림 결합편(38))와 걸림 결합 가능한 부분으로서의 걸림 결합 핀(47a)를 갖고 있다.The engaging arm 47 is capable of engaging with the stopper 28. Specifically, the engaging arm 47 is configured to be capable of engaging with the engaging engaging piece 38 provided on the boss portion 38a of the supporting member 38. The engaging arm 47 has a engaging pin 47a as a part capable of engaging with the stopper 28 (locking engaging piece 38).

걸림 결합 아암(47)은 요동축심(Y3)에 직교하는 방향을 향하는 요동축심(X1) 주위에 있어서, 걸림 결합 위치와 비걸림 결합 위치 사이에서 요동 가능하게 지지되어 있다. 걸림 결합 위치는 걸림 결합 아암(47)이 스토퍼(28)와 걸림 결합하는 위치이다. 비걸림 결합 위치는 걸림 결합 아암(47)이 스토퍼(28)와 걸림 결합하지 않는 위치이다. 걸림 결합 아암(47)은 걸림 결합 위치에 요동하도록 인장 스프링(49)으로 가압되어 있다. 걸림 결합 아암(47)에는 인장 스프링(49)이 설치되는 설치 아암(50)이 설치되어 있다.The locking engagement arm 47 is pivotably supported between the locking engagement position and the non-locking engagement position around the swinging axis X1 in the direction perpendicular to the swinging axis Y3. The locking engagement position is a position at which the locking engagement arm 47 engages with the stopper 28. The non-engagement engagement position is a position where the engagement arm 47 does not engage with the stopper 28. The engaging arm 47 is urged by the tension spring 49 so as to swing in the engaged position. The engaging arm 47 is provided with an installation arm 50 on which the tension spring 49 is installed.

설치 아암(50)은 걸림 결합 아암(47)으로부터 요동축심(X1) 방향에 있어서의 한쪽측(우측 방향)으로 연장하고 있다. 설치 아암(50)과 걸림 결합 아암(47)은 용접 고정되어 있다. 설치 아암(50)의 우측 단부(걸림 결합 아암(47)과는 반대측의 단부)에는 인장 스프링(49)의 일단부가 걸림 지지되어 있다.The mounting arm 50 extends from the engaging arm 47 to one side (right direction) in the swing shaft center X1 direction. The mounting arm 50 and the engaging arm 47 are fixed by welding. One end portion of the tension spring 49 is engaged with the right end portion (an end on the opposite side to the engaging engagement arm 47) of the installation arm 50.

지주(48)는 걸림 결합 아암(47)을 요동 가능하게 지지하는 것이다. 지주(48)는 베이스판(51) 상에 세워 설치되어 있다. 지주(48)는 베이스판(51)에 볼트(53)로 고정되어 있다.The strut 48 supports the engaging arm 47 so that it can swing. The strut 48 is installed on the base plate 51 upright. The strut 48 is fixed to the base plate 51 with the bolt 53.

베이스판(51)은 상외장 커버(43)에 볼트(54)로 고정되어 있다. 베이스판(51)에는 인장 스프링(49)이 설치되는 설치부(52)가 설치되어 있다. 설치부(52)에는 인장 스프링(49)의 타단부가 걸림 지지되어 있다.The base plate 51 is fixed to the upper outer cover 43 with a bolt 54. The base plate 51 is provided with a mounting portion 52 on which the tension spring 49 is installed. The other end of the tension spring 49 is supported by the installation part 52.

이상과 같은 구성에 의해, 스토퍼(28)가 비접촉 위치(P1)에 위치하고 있는 상태에 있어서, 상기 밸브 스위치가 조작되면, 솔레노이드 밸브(39)의 로드(39a)가 신장한다. 그리고, 로드(39a)가 걸림 결합 아암(47)에 맞부딪친 후, 로드(39a)가 더 신장하면, 걸림 결합 아암(47)이 인장 스프링(49)의 가압력에 저항하여, 걸림 결합 위치로부터 비걸림 결합 위치로 요동한다.With the above structure, in the state where the stopper 28 is located in the non-contacting position P1, when the said valve switch is operated, the rod 39a of the solenoid valve 39 will expand | stretch. Then, after the rod 39a strikes the engaging arm 47, the rod 39a is further elongated, and the engaging arm 47 resists the pressing force of the tension spring 49, so as not to be released from the engaging position. Rotate to the engaged position.

그렇게 하면, 걸림 결합 아암(47)과 걸림 결합편(38b)의 걸림 결합이 해제되기 때문에, 스토퍼(28)가 비틀림 스프링(35)의 가압력에 의해, 비접촉 위치(P1)로부터 접촉 위치(P2)로 요동한다. 이렇게 해서, 스토퍼(28)가 비접촉 위치(P1)로부터 접촉 위치(P2)로 전환되면, 스토퍼(28)가 급치(12)의 선단부의 회전 궤적(C) 내측에 진입하여 급치(12)에 접촉함으로써, 급동(11)의 회전이 저지된다.In this case, since the engaging engagement of the engaging engagement arm 47 and the engaging engagement piece 38b is released, the stopper 28 is brought into contact with the contact position P2 from the non-contacting position P1 by the pressing force of the torsion spring 35. Rocking. In this way, when the stopper 28 is switched from the non-contacting position P1 to the contact position P2, the stopper 28 enters the inside of the rotational trajectory C of the distal end of the feeder 12 to contact the feeder 12. By this, rotation of the barrel 11 is prevented.

여기서, 도 5에 도시한 바와 같이, 탈곡 천장판(33)에는, 접촉 위치(P2)에 있어서의 지지 부재(38)의 기단부측에 접촉하는 접촉면(33b)이 형성되어 있다. 접촉면(33b)은 급동(11)에 접근하는 측일수록 급동(11)의 회전 방향 하류측에 위치하는 형상으로 형성되어 있다. 본 실시 형태에서는, 스토퍼(28)는 급동(11)의 축심(Y1)보다도 좌측 가로 외측으로 배치되어 있으므로, 접촉면(33b)은 좌측으로 내려가도록 경사져 있다. 이에 의해, 접촉 위치(P2)에 있어서, 지지 부재(38)가 접촉면(33b)에서 받아 들여지기 때문에, 급동(11)의 회전을 스토퍼(28)로 확실하게 저지할 수 있다.Here, as shown in FIG. 5, the threshing ceiling plate 33 is provided with the contact surface 33b which contacts the base end side of the support member 38 in the contact position P2. The contact surface 33b is formed in the shape which is located in the rotational direction downstream side of the barrel 11, so that the side approaching the barrel 11 may be sufficient. In this embodiment, since the stopper 28 is arrange | positioned outward left horizontally rather than the axis center Y1 of the barrel 11, the contact surface 33b is inclined so that it may descend to the left side. Thereby, since the support member 38 is received by the contact surface 33b in the contact position P2, rotation of the barrel 11 can be reliably prevented by the stopper 28. As shown in FIG.

이어서, 레일 기구(27)에 대해서, 도 3 및 도 4 및 도 10 및 도 11에 의해 설명한다.Next, the rail mechanism 27 is demonstrated with FIG. 3, FIG. 4, FIG. 10, and FIG.

도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 레일 기구(27)는 피드 체인(7)과 상하로 대향하는 위치에 있어서 피드 체인(7)과 함께 예취곡간을 끼움 지지하는 것이다. 레일 기구(27)는 횡방향 축심(X4) 주위에 상하 요동 가능하게 구성되어 있다. 레일 기구(27)는 댐퍼(100)(본 발명에 따른 「가압 기구」에 상당)에 의해 상방으로 요동하도록 가압되어 있다. 레일 기구(27)는 위치 결정 기구(98)에 의해, 피드 체인(7)과 상하로 대향하는 위치에 위치 결정 가능하게 구성되어 있다. 레일 기구(27)는 위치 결정 기구(98)에 의한 위치 결정이 해제되면, 댐퍼(100)에 의해 취급구(10a)가 개방되는 위치까지 상방으로 요동하도록 구성되어 있다.As shown in FIG.3 and FIG.4, the rail mechanism 27 clamps the cutting edge with the feed chain 7 in the position which opposes the feed chain 7 up and down. The rail mechanism 27 is comprised so that up-and-down swinging around the horizontal axis X4 is possible. The rail mechanism 27 is pressurized to rock upward by the damper 100 (corresponding to the "pressure mechanism" according to the present invention). The rail mechanism 27 is comprised by the positioning mechanism 98 so that positioning is possible in the position which opposes the feed chain 7 up and down. When the positioning by the positioning mechanism 98 is canceled | released, the rail mechanism 27 is comprised so that it may rock upwards to the position by which the damper 100 opens the handling opening 10a.

레일 기구(27)는 레일(101)과, 레일 프레임(102)을 구비하고 있다.The rail mechanism 27 includes a rail 101 and a rail frame 102.

레일(101)은 피드 체인(7)과 함께 예취곡간을 끼움 지지하는 것이다. 레일(101)은 피드 체인(7)과 상하로 대향하는 위치에 있어서, 피드 체인(7)의 상측 반송 경로를 따르도록 구성되어 있다. 레일(101)은 적어도 급동(11)의 축심(Y1) 방향의 전체 길이에 걸치는 길이로 구성되어 있다.The rail 101 is to sandwich and support the cutting edge together with the feed chain (7). The rail 101 is comprised so that it may follow the upper conveyance path of the feed chain 7 in the position which opposes the feed chain 7 up and down. The rail 101 is comprised with the length which spans at least the full length of the barrel 11 in the axial center Y1 direction.

레일 프레임(102)은 레일(101)을 지지하는 것이다. 구체적으로는, 레일 프레임(102)은 복수의 스프링(103)을 통하여 레일(101)을 탄성적으로 지지하고 있다.The rail frame 102 supports the rail 101. Specifically, the rail frame 102 elastically supports the rail 101 through the plurality of springs 103.

상세하게 설명하면, 레일 프레임(102)에는, 복수의 파이프(104)가 레일 프레임(102)의 길이 방향으로 소정의 간격을 두어서 상하 방향으로 설치되어 있다. 레일(101)에는, 파이프(104)에 삽입되는 복수의 로드(106)가 레일(101)의 길이 방향으로 소정의 간격을 두어서 상하 방향으로 설치되어 있다. 로드(106)에는, 스프링(103)이 밖에서 끼움되어 있다. 파이프(104)에는, 스프링(103)의 상단부를 받는 상스프링 받이(105)가 고정되어 있다. 로드(106)에는, 스프링(103)의 하단부를 받는 하스프링 받이(107)가 고정되어 있다. 이렇게 해서, 레일 프레임(102)은 복수의 스프링(103)을 통하여 레일(101)을 탄성적으로 지지하고 있다.In detail, the plurality of pipes 104 are provided in the rail frame 102 in the vertical direction at predetermined intervals in the longitudinal direction of the rail frame 102. The rail 101 is provided with a plurality of rods 106 inserted into the pipe 104 in the vertical direction at predetermined intervals in the longitudinal direction of the rail 101. The spring 103 is fitted to the rod 106 from the outside. The upper spring receiving 105 which receives the upper end of the spring 103 is fixed to the pipe 104. The lower spring receiving part 107 which receives the lower end part of the spring 103 is being fixed to the rod 106. In this way, the rail frame 102 elastically supports the rail 101 via the some spring 103. As shown in FIG.

레일 프레임(102)은 급실(10)의 측부를 형성하는 상부 측벽체(4A)(본 발명에 따른 「측벽체」에 상당)에 상하 요동 가능하게 지지되어 있다. 구체적으로는, 레일 프레임(102)은 후지점에서 횡방향 축심(X4) 주위에 상하 요동 가능하게 구성되어 있다. 상부 측벽체(4A)에는, 레일 프레임(102)의 후단부를 상하 요동 가능하게 지지하는 요동축(108)이 설치되어 있다. 레일 프레임(102)은 상부 측벽체(4A)를 덮는 가로 외장 커버(109)(본 발명에 따른 「외장 커버」에 상당)와 일체적으로 상하 요동 가능하게 구성되어 있다. 레일 프레임(102)은 가로 외장 커버(109)의 내면측에 설치 프레임(110)을 개재하여 설치되어 있다.The rail frame 102 is supported by the upper side wall body 4A (corresponding to the "side wall body" according to the present invention) which can form the side part of the processing chamber 10 so as to be able to swing up and down. Specifically, the rail frame 102 is configured to be able to swing up and down around the transverse axial center X4 at a back point. 4 A of upper side wall bodies are provided with the oscillation shaft 108 which supports the rear end part of the rail frame 102 so that up-and-down oscillation is possible. The rail frame 102 is comprised so that up-and-down swinging may be integrated with the horizontal exterior cover 109 (corresponding to the "exterior cover" which concerns on this invention) which covers 4A of upper side wall bodies. The rail frame 102 is provided on the inner surface side of the horizontal exterior cover 109 via the installation frame 110.

댐퍼(100)는 가스 스프링식의 완충기이다. 댐퍼(100)는 실린더(111)와, 실린더(111)에 신축 가능하게 삽입되는 로드(112)를 구비하고 있다. 실린더(111)의 단부는 상부 측벽체(4A)에 설치된 핀(113)에 요동 가능하게 설치되어 있다. 로드(112)의 단부는 레일 프레임(102)에 요동 가능하게 설치되어 있다. 구체적으로는, 로드(112)의 단부는 레일 프레임(102)의 상면에 고정된 설치 스테이(114)에 요동 가능하게 설치되어 있다.The damper 100 is a gas spring type shock absorber. The damper 100 includes a cylinder 111 and a rod 112 that is elastically inserted into the cylinder 111. The end of the cylinder 111 is pivotably provided to the pin 113 provided in the upper side wall body 4A. The end of the rod 112 is provided in the rail frame 102 so as to be able to swing. Specifically, the end part of the rod 112 is rotatably attached to the installation stay 114 fixed to the upper surface of the rail frame 102.

도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이, 위치 결정 기구(98)는 위치 결정 조작 레버(115)(본 발명에 따른 「레버」에 상당)와, 걸림 결합 롤러(116)를 구비하고 있다.As shown to FIG. 10 and FIG. 11, the positioning mechanism 98 is equipped with the positioning operation lever 115 (corresponds to the "lever" concerning this invention), and the engaging roller 116. As shown in FIG.

위치 결정 조작 레버(115)는 상부 측벽체(4A)에 설치되고, 상하 방향 축심(Z1) 주위에 요동 가능하게 구성되어 있다. 위치 결정 조작 레버(115)는 레일 모터(119)(본 발명에 따른 「모터」에 상당)에 의해 요동 구동된다. 위치 결정 조작 레버(115)는 레버 본체(115A)와, 핸들부(115B)를 구비하고 있다.The positioning operation lever 115 is provided in the upper side wall body 4A, and is comprised so that it can rock around the up-down direction axial center Z1. The positioning operation lever 115 is swung and driven by the rail motor 119 (corresponding to the "motor" according to the present invention). The positioning operation lever 115 is provided with 115 A of lever main bodies, and the handle part 115B.

레버 본체(115A)는 지지판(117)에 요동 가능하게 지지되어 있다. 레버 본체(115A)는 판상 부재로 구성되어 있다. 레버 본체(115A)는 레일 프레임(102)에 설치된 걸림 결합 롤러(116)와 걸림 결합 가능하게 구성되어 있다.The lever body 115A is supported by the support plate 117 so as to be able to swing. 115 A of lever main bodies are comprised by the plate-shaped member. The lever main body 115A is comprised so that engagement with the engagement roller 116 provided in the rail frame 102 is possible.

핸들부(115B)는 레버 본체(115A)에 연결되어 있다. 구체적으로는, 핸들부(115B)는 레버 본체(115A)에 대하여 평면에서 보아 소정의 경사 각도로 교차하는 상태에서 연결되어 있다. 상기 소정의 경사 각도는 위치 결정 기구(98)가 레일 기구(27)를 피드 체인(7)과 상하로 대향하는 위치에 위치 결정하고 있는 상태에 있어서, 핸들부(115B)가 급동(11)의 축심(Y1) 방향과 평행 또는 대략 평행해지도록 설정되어 있다.The handle portion 115B is connected to the lever body 115A. Specifically, the handle portion 115B is connected to the lever body 115A in a state intersecting at a predetermined inclination angle in plan view. The predetermined inclination angle is a state in which the positioning mechanism 98 positions the rail mechanism 27 at a position facing the feed chain 7 up and down. It is set to be parallel or approximately parallel to the axis Y1 direction.

핸들부(115B)는 가로 외장 커버(109)의 내면측에 설치된 끼워넣기식(클립식)의 고정구(123)에 끼움 지지 가능하게 구성되어 있다. 핸들부(115B)는 상부 측벽체(4A)를 덮는 가로 외장 커버(109)보다도 전방으로 돌출되어 있다. 이에 의해, 핸들부(115B)는 위치 결정 조작 레버(115)가 수동으로 조작 가능하게 구성되어 있는 경우에, 손잡이 부분으로서 적합하다.The handle portion 115B is configured to be capable of being fitted to a fitting type (clip type) fixing tool 123 provided on the inner surface side of the horizontal exterior cover 109. The handle portion 115B protrudes forward from the horizontal exterior cover 109 covering the upper side wall body 4A. Thereby, the handle part 115B is suitable as a handle part, when the positioning operation lever 115 is comprised so that manual operation is possible.

지지판(117)에는 레버 본체(115A)를 요동 가능하게 지지하는 보스부(117a)가 형성되어 있다. 지지판(117)은 상부 측벽체(4A)의 전단부에 볼트(118)로 고정되어 있다. 지지판(117)에는 볼트(118)가 삽입 관통되는 상하 방향으로 긴 볼트 구멍(117b)이 형성되어 있다. 이에 의해, 지지판(117) 나아가서는 위치 결정 조작 레버(115)의 상하 위치를 조절할 수 있다.The support plate 117 is provided with a boss portion 117a for supporting the lever body 115A so as to be able to swing. The support plate 117 is fixed to the front end of the upper side wall body 4A with the bolt 118. The support plate 117 is formed with a bolt hole 117b elongated in the vertical direction through which the bolt 118 is inserted. Thereby, the up-and-down position of the support plate 117 and the positioning operation lever 115 can be adjusted.

레일 모터(119)는 급실(10)의 전방부를 형성하는 전방벽체(4B)의 전방면에 설치되어 있다. 레일 모터(119)는 도시하지 않은 레일 모터 스위치의 조작에 의해 구동하도록 구성되어 있다. 레일 모터(119)는 전후 방향의 출력축(119a)을 갖고 있다. 레일 모터(119)의 출력축(119a)에는 요동 아암(120)이 연결되어 있다. 요동 아암(120)과 레버 본체(115A)는 링크(121)를 통하여 연계되어 있다.The rail motor 119 is provided in the front surface of the front wall 4B which forms the front part of the supply chamber 10. As shown in FIG. The rail motor 119 is comprised so that it may drive by operation of the rail motor switch which is not shown in figure. The rail motor 119 has the output shaft 119a of the front-back direction. The swinging arm 120 is connected to the output shaft 119a of the rail motor 119. The swinging arm 120 and the lever body 115A are linked via a link 121.

걸림 결합 롤러(116)는 레버 본체(115A)와 걸림 결합 가능한 것이다. 걸림 결합 롤러(116)는 레일 기구(27)에 설치되어 있다. 구체적으로는, 걸림 결합 롤러(116)는 레일 프레임(102)의 전단부에 전후 방향의 축심(Y4) 주위로 회동 가능하게 지지되어 있다.The engaging roller 116 is capable of engaging with the lever body 115A. The engagement roller 116 is provided in the rail mechanism 27. Specifically, the engaging roller 116 is rotatably supported around the shaft center Y4 in the front-rear direction at the front end of the rail frame 102.

이상과 같은 구성에 의해, 레버 본체(115A)와 걸림 결합 롤러(116)가 결합함으로써, 레일 기구(27)가 피드 체인(7)과 상하로 대향하는 위치에 위치 결정된다. 이때, 핸들부(115B)는 고정구(123)에 끼움 지지되어 있다.By the above structure, the lever main body 115A and the engaging roller 116 are engaged, whereby the rail mechanism 27 is positioned at a position facing the feed chain 7 up and down. At this time, the handle portion 115B is fitted to the fixture 123.

그리고, 레일 기구(27)가 피드 체인(7)과 상하로 대향하는 위치에 위치 결정되어 있는 상태에 있어서, 상기 레일 모터 스위치가 조작되면, 레일 모터(119)의 출력축(119a)에 연결된 요동 아암(120)이 요동한다(도 10에 도시하는 화살표(R2) 방향). 그렇게 하면, 위치 결정 조작 레버(115)가 링크(121)를 개재하여 요동 아암(120)에 인장되는 형태로, 상하 방향 축심(Z1) 주위에 요동한다(도 11에 도시하는 화살표(R3) 방향). 그리고, 위치 결정 조작 레버(115)는 접촉 부재(122)에 접촉함으로써, 화살표(R3) 방향으로의 요동이 규제된다. 이에 의해, 레버 본체(115A)와 걸림 결합 롤러(116)의 걸림 결합이 해제, 즉, 위치 결정 기구(98)에 의한 위치 결정이 해제되면, 레일 기구(27)가 댐퍼(100)에 의해 취급구(10a)가 개방되는 위치까지 상방으로 요동한다(도 3 참조).And when the rail motor switch is operated in the state in which the rail mechanism 27 is positioned in the position which opposes the feed chain 7 up and down, the swing arm connected to the output shaft 119a of the rail motor 119 120 swings (the arrow R2 direction shown in FIG. 10). Then, the positioning operation lever 115 swings around the vertical axis Z1 in the form of being stretched to the swinging arm 120 via the link 121 (in the direction of the arrow R3 shown in FIG. 11). ). And the positioning operation lever 115 contacts the contact member 122, and the fluctuation | movement to the arrow R3 direction is regulated. Thus, when the engagement of the lever body 115A and the engagement roller 116 is released, that is, the positioning by the positioning mechanism 98 is released, the rail mechanism 27 is handled by the damper 100. It swings upwards to the position where the sphere 10a is opened (refer FIG. 3).

이어서, 콤바인에 있어서의 동력 전달 경로에 대해서, 도 12에 의해 설명한다.Next, the power transmission path in a combine is demonstrated with FIG.

도 12에 도시한 바와 같이, 엔진(E)의 동력은 카운터축(26)에 전달된다. 그리고, 카운터축(26)에 전달된 동력은 피드 체인 전달 기구(32)에 의해, 피드 체인(7)에 전달된다. 또한, 카운터축(26)에 전달된 동력은 급동(11) 및 배고 체인(15)에 전달된다.As shown in FIG. 12, the power of the engine E is transmitted to the counter shaft 26. Then, the power transmitted to the counter shaft 26 is transmitted to the feed chain 7 by the feed chain transmission mechanism 32. In addition, the power transmitted to the countershaft 26 is transmitted to the barrel 11 and the garage chain 15.

또한, 카운터축(26)에 전달된 동력은 주풍구 전달 기구(29)(본 발명에 따른 「풍구 전달 기구」에 상당)에 의해 주풍구(17)에 전달된다. 그리고, 주풍구(17)에 전달된 동력은 부풍구 전달 기구(30)(본 발명에 따른 「다른 풍구 전달 기구」에 상당)에 의해 부풍구(18)에 전달된다. 즉, 주풍구 전달 기구(29) 및 피드 체인 전달 기구(32)는 카운터축(26)에 대하여 병렬로 구성되어 있다.In addition, the power transmitted to the counter shaft 26 is transmitted to the main air blower 17 by the main air blower delivery mechanism 29 (corresponding to the "air blower delivery mechanism" according to the present invention). Then, the power transmitted to the main blowing hole 17 is transmitted to the sub blowing hole 18 by the sub blowing hole transmitting mechanism 30 (corresponding to the " other blowing hole transmitting mechanism " according to the present invention). That is, the main air balloon transmission mechanism 29 and the feed chain transmission mechanism 32 are comprised in parallel with respect to the counter shaft 26. As shown in FIG.

또한, 카운터축(26)에 전달된 동력은 벨트식의 전달 기구(31)에 의해 1번 가로 스크류(22)로부터 양곡 장치(23)에 전달된다. 그리고, 1번 가로 스크류(22)에 전달된 동력은 2번 가로 스크류(24)로부터 2번 환원 장치(25) 및 2번 풍구(19), 요동 선별 장치(16), 배진 팬(14) 및 배고 절단 장치(5)에 전달된다.In addition, the power transmitted to the counter shaft 26 is transmitted from the first transverse screw 22 to the graining apparatus 23 by the belt-type transmission mechanism 31. Then, the power transmitted to the first horizontal screw 22 is from the second horizontal screw 24, the second reduction device 25 and the second wind port 19, the swing sorting device 16, the exhaust fan 14 and Delivered to the hungry cutting device 5.

이어서, 주풍구 전달 기구(29), 부풍구 전달 기구(30) 및 피드 체인 전달 기구(32)에 대해서, 도 3 및 도 12 내지 도 14에 의해 설명한다.Next, the main mouth opening delivery mechanism 29, the sub blowing mouth delivery mechanism 30, and the feed chain delivery mechanism 32 are demonstrated with reference to FIG. 3 and FIG.

도 3 및 도 12에 도시한 바와 같이, 주풍구 전달 기구(29)는 벨트식의 전달 기구이다. 주풍구 전달 기구(29)는 출력 풀리(56)와, 입력 풀리(57)와, 벨트(58)를 구비하고 있다. 출력 풀리(56)는 카운터축(26)의 좌측 단부에 설치되어 있다. 입력 풀리(57)는 주풍구(17)의 풍구축(17a)의 좌측 단부에 설치되어 있다. 입력 풀리(57)는 분할 풀리(가변 풀리)로 구성되어 있다. 벨트(58)는 출력 풀리(56) 및 입력 풀리(57)에 감겨 있다. 주풍구 전달 기구(29)는 피드 체인 전달 기구(32)보다도 탈곡 장치(4)에 있어서의 내측(우측 방향)에 배치되어 있다.As shown in FIG.3 and FIG.12, the main balloon delivery mechanism 29 is a belt-type transmission mechanism. The main balloon delivery mechanism 29 includes an output pulley 56, an input pulley 57, and a belt 58. The output pulley 56 is provided at the left end of the counter shaft 26. The input pulley 57 is provided at the left end of the air blow shaft 17a of the main blow hole 17. The input pulley 57 is composed of a split pulley (variable pulley). The belt 58 is wound around the output pulley 56 and the input pulley 57. The main air balloon transmission mechanism 29 is disposed in the inner side (the right direction) in the threshing apparatus 4 rather than the feed chain transmission mechanism 32.

부풍구 전달 기구(30)는 벨트식의 전달 기구이다. 부풍구 전달 기구(30)는 출력 풀리(59)와, 입력 풀리(60)(본 발명에 따른 「입력체」에 상당)와, 벨트(61)를 구비하고 있다. 출력 풀리(59)는 주풍구(17)의 풍구축(17a)의 우측 단부에 설치되어 있다. 입력 풀리(60) 부풍구(18)의 풍구축(18a)의 우측 단부에 설치되어 있다. 즉, 주풍구(17)의 풍구축(17a)은 탈곡 장치(4)의 좌측으로부터 우측으로 관통하고 있는 바, 탈곡 장치(4)의 우측에 있어서의 주풍구(17)의 풍구축(17a)의 우측 단부에 부풍구 전달 기구(30)가 연계되어 있다. 벨트(61)는 출력 풀리(59) 및 입력 풀리(60)에 감겨 있다.The blowing balloon delivery mechanism 30 is a belt delivery mechanism. The blowhole delivery mechanism 30 is provided with the output pulley 59, the input pulley 60 (equivalent to the "input body" concerning this invention), and the belt 61. As shown in FIG. The output pulley 59 is provided at the right end of the wind hole shaft 17a of the main wind hole 17. The input pulley 60 is provided at the right end of the air vent shaft 18a of the sub-hole 18. In other words, the air blow shaft 17a of the main blowhole 17 penetrates from the left side to the right side of the threshing device 4, and thus the air blow shaft 17a of the main blowhole 17 at the right side of the threshing device 4. The blowing hole delivery mechanism 30 is linked to the right end of the. The belt 61 is wound around the output pulley 59 and the input pulley 60.

피드 체인 전달 기구(32)는 전달 기구(62)와, 변속 장치(63)를 구비하고 있다.The feed chain transmission mechanism 32 is provided with the transmission mechanism 62 and the transmission 63.

전달 기구(62)는 카운터축(26)에 전달된 동력을 변속 장치(63)에 전달하는 것이다. 전달 기구(62)는 벨트식의 전달 기구이다. 전달 기구(62)는 출력 풀리(64)와, 입력 풀리(65)(본 발명에 따른 「입력체」에 상당)와, 벨트(66)를 구비하고 있다. 출력 풀리(64)는 카운터축(26)의 좌측 단부에 설치되어 있다. 입력 풀리(65)는 변속 장치(63)의 입력축(67)에 설치되어 있다. 벨트(66)는 출력 풀리(64) 및 입력 풀리(65)에 감겨 있다.The transmission mechanism 62 transmits the power transmitted to the countershaft 26 to the transmission 63. The transmission mechanism 62 is a belt type transmission mechanism. The transmission mechanism 62 is provided with the output pulley 64, the input pulley 65 (corresponding to the "input body" according to the present invention), and the belt 66. The output pulley 64 is provided at the left end of the counter shaft 26. The input pulley 65 is provided on the input shaft 67 of the transmission 63. The belt 66 is wound around the output pulley 64 and the input pulley 65.

전달 기구(62)는 전달 기구(31)보다도 탈곡 장치(4)에 있어서의 내측(우측 방향)에 배치되고, 또한, 주풍구 전달 기구(29)보다도 탈곡 장치(4)에 있어서의 외측(좌측 방향)에 배치되어 있다. 즉, 전달 기구(62)는 전달 기구(31)와 주풍구 전달 기구(29)의 사이에 배치되어 있다.The transmission mechanism 62 is arrange | positioned inside the threshing apparatus 4 rather than the transmission mechanism 31 (right direction), and is outside (left side) in the threshing apparatus 4 than the main airflow transmission mechanism 29. Direction). That is, the transmission mechanism 62 is arrange | positioned between the transmission mechanism 31 and the main air balloon transmission mechanism 29. As shown in FIG.

이상과 같은 구성에 의해, 카운터축(26)에 전달된 동력은 주풍구 전달 기구(29)에 의해 주풍구(17)에 전달된다. 그리고, 주풍구(17)에 전달된 동력은 부풍구 전달 기구(30)에 의해 부풍구(18)에 전달된다.By the above structure, the power transmitted to the counter shaft 26 is transmitted to the main wind hole 17 by the main wind hole delivery mechanism 29. Then, the power transmitted to the main blowhole 17 is transmitted to the sub-window 18 by the sub-window delivery mechanism 30.

여기서, 상술한 바와 같이, 입력 풀리(57)는 분할 풀리(가변 풀리)로 구성되어 있기 때문에, 주풍구 전달 기구(29)의 변속비를 변경할 수 있다. 따라서, 주풍구 전달 기구(29)의 변속비를 변경함으로써, 부풍구 전달 기구(30)의 변속비도 변경할 수 있다.Here, since the input pulley 57 is comprised from the divided pulley (variable pulley) as mentioned above, the speed ratio of the main air balloon transmission mechanism 29 can be changed. Therefore, by changing the speed ratio of the main balloon opening mechanism 29, the speed ratio of the sub-ball outlet transmission mechanism 30 can also be changed.

도 13 및 도 14에 도시한 바와 같이, 변속 장치(63)는 카운터축(26)에 전달된 동력, 즉, 전달 기구(62)로부터의 동력을 변속하는 것이다. 본 실시 형태에서는, 변속 장치(63)는 변속 위치로서, 저속 위치, 고속 위치 및 중립 위치를 갖고 있다. 변속 장치(63)는 입력축(67)과, 출력축(68)과, 시프터(70)와, 변속 케이스(69)를 구비하고 있다.As shown in FIGS. 13 and 14, the transmission 63 shifts the power transmitted to the counter shaft 26, that is, the power from the transmission mechanism 62. In the present embodiment, the speed shift device 63 has a low speed position, a high speed position, and a neutral position as a shift position. The transmission 63 includes an input shaft 67, an output shaft 68, a shifter 70, and a shift case 69.

변속 장치(63)는 탈곡 장치(4)의 하측부를 형성하는 하부 측벽체(4C)(본 발명에 따른 「측벽체」에 상당)에 구비되어 있다. 즉, 변속 장치(63)는 하부 측벽체(4C)에 지지되어 있다. 또한, 변속 장치(63)를 하부 측벽체(4C)에 지지시키기 위해서는, 변속 장치(63)를 하부 측벽체(4C)에 스테이 등을 개재하여 고정하거나, 또는, 변속 장치(63)를 하부 측벽체(4C)에 직접 고정하거나 할 수 있다.The transmission 63 is provided in the lower side wall body 4C (corresponding to the "side wall body" according to the present invention) that forms the lower side of the threshing apparatus 4. That is, the transmission 63 is supported by the lower side wall body 4C. In addition, in order to support the transmission 63 to the lower side wall body 4C, the transmission 63 is fixed to the lower side wall body 4C via a stay or the like, or the transmission 63 is lowered. It can be fixed directly to the wall 4C.

입력축(67)은 동력이 입력되는 것이다. 입력축(67)은 변속 장치(63)의 하부에 좌우 방향으로 배치되어 있다. 입력축(67)의 좌측 단부는 변속 케이스(69)의 좌측면으로부터 좌측 방향으로 돌출되어 있다. 입력축(67)에 있어서의 돌출 부분에는 입력 풀리(65)가 설치되어 있다. 측면에서 보아, 입력축(67)의 축심(X2)와, 부풍구(18)의 풍구축(18a)의 축심이 일치 또는 대략 일치하고 있다. 즉, 측면에서 보아, 입력축(67)에 설치되는 입력 풀리(65)와, 부풍구(18)의 풍구축(18a)에 설치되는 입력 풀리(60)가 중복하고 있다.The input shaft 67 is a power input. The input shaft 67 is arrange | positioned in the left-right direction under the transmission 63. FIG. The left end of the input shaft 67 protrudes from the left side of the shift case 69 in the left direction. An input pulley 65 is provided at the protruding portion of the input shaft 67. As viewed from the side, the shaft center X2 of the input shaft 67 and the shaft center of the airflow shaft 18a of the sub-window 18 coincide or substantially coincide with each other. That is, from the side view, the input pulley 65 provided in the input shaft 67 and the input pulley 60 provided in the air blowing shaft 18a of the sub-hole 18 overlap.

도 14에 도시한 바와 같이, 입력축(67)은 베어링(75, 76)을 개재하여 변속 케이스(69)에 회동 가능하게 지지되어 있다. 입력축(67)에는, 기어체(74)가 상대 회동 불가능 또한 슬라이드 가능하도록 설치되어 있다. 구체적으로는, 기어체(74)는 입력축(67)에 스플라인 끼워 맞추기 되어 있다.As shown in FIG. 14, the input shaft 67 is rotatably supported by the transmission case 69 via bearings 75 and 76. The gear body 74 is provided in the input shaft 67 so that relative rotation is impossible and slidable. Specifically, the gear body 74 is splined to the input shaft 67.

기어체(74)는 변속 조작 레버(71)(본 발명에 따른 「조작부」에 상당)의 변속 조작에 의해 입력축(67)의 축심(X2) 방향으로 슬라이드하도록 구성되어 있다. 기어체(74)는 직경이 상이한 2개의 저속 입력 기어(72)(본 발명에 따른 「기어」에 상당) 및 고속 입력 기어(73)(본 발명에 따른 「기어」에 상당)를 갖고 있다. 저속 입력 기어(72)는 저속 중계 기어(79)로 맞물림 가능한 기어이다. 고속 입력 기어(73)는 고속 중계 기어(80)와 맞물림 가능한 기어이다.The gear body 74 is comprised so that it may slide to the axial center X2 direction of the input shaft 67 by the shift operation of the shift operation lever 71 (corresponding to the "operation part" concerning this invention). The gear body 74 has two low speed input gears 72 (corresponding to "gear" according to the present invention) and a high speed input gear 73 (corresponding to "gear" according to the present invention) having different diameters. The low speed input gear 72 is a gear that can be engaged with the low speed relay gear 79. The high speed input gear 73 is a gear that can be engaged with the high speed relay gear 80.

저속 중계 기어(79) 및 고속 중계 기어(80)는 중계축(81)에 상대 회동 불가능하게 설치되어 있다. 구체적으로는, 저속 중계 기어(79) 및 고속 중계 기어(80)는 중계축(81)에 스플라인 끼워 맞추기 되어 있다.The low speed relay gear 79 and the high speed relay gear 80 are provided on the relay shaft 81 so that relative rotation is impossible. Specifically, the low speed relay gear 79 and the high speed relay gear 80 are splined to the relay shaft 81.

중계축(81)은 베어링(82, 83)을 개재하여 변속 케이스(69)에 회동 가능하게 지지되어 있다. 중계축(81)에 있어서, 저속 중계 기어(79)와 고속 중계 기어(80)의 사이에는, 출력 중계 기어(84)가 상대 회동 불가능하게 설치되어 있다. 구체적으로는, 출력 중계 기어(84)는 중계축(81)에 스플라인 끼워 맞추기 되어 있다. 중계축(81)에 있어서, 고속 중계 기어(80)와 출력 중계 기어(84)의 사이에는, 스페이서(85)가 밖에서 끼움되어 있다. 이에 의해, 저속 중계 기어(79), 고속 중계 기어(80) 및 출력 중계 기어(84)의 중계축(81)의 축심 방향으로의 슬라이드가 저지되어 있다.The relay shaft 81 is rotatably supported by the transmission case 69 via the bearings 82 and 83. In the relay shaft 81, the output relay gear 84 is provided between the low speed relay gear 79 and the high speed relay gear 80 so that relative rotation is impossible. Specifically, the output relay gear 84 is splined to the relay shaft 81. In the relay shaft 81, a spacer 85 is sandwiched between the high speed relay gear 80 and the output relay gear 84 from the outside. Thereby, the slide in the axial center direction of the relay shaft 81 of the low speed relay gear 79, the high speed relay gear 80, and the output relay gear 84 is prevented.

출력축(68)은 동력을 출력하는 것이다. 출력축(68)은 변속 장치(63)의 상부에 좌우 방향으로 배치되어 있다. 출력축(68)의 좌측 단부는 변속 케이스(69)의 좌측면으로부터 좌측 방향으로 돌출되어 있다. 출력축(68)에 있어서의 돌출 부분에는 출력 스프로킷(95)(본 발명에 따른 「출력체」에 상당)이 설치되어 있다. 출력 스프로킷(95)에는 피드 체인(7)이 감겨 있다. 출력축(68)은 베어링(77, 78)을 개재하여 변속 케이스(69)에 회동 가능하게 지지되어 있다. 출력축(68)에는 출력 기어(86), 클러치부(87), 마찰 클러치(88) 및 텐션 아암(97)이 설치되어 있다.The output shaft 68 outputs power. The output shaft 68 is arrange | positioned at the upper side of the transmission 63 in the left-right direction. The left end of the output shaft 68 projects from the left side of the transmission case 69 in the left direction. The output sprocket 95 (corresponding to the "output body" according to the present invention) is provided on the protruding portion of the output shaft 68. The feed chain 7 is wound around the output sprocket 95. The output shaft 68 is rotatably supported by the transmission case 69 via the bearings 77 and 78. The output shaft 68 is provided with an output gear 86, a clutch portion 87, a friction clutch 88, and a tension arm 97.

여기서, 입력축(67)에 설치되는 입력 풀리(65)와, 출력축(68)에 설치되는 출력 스프로킷(95)은, 변속 장치(63)에 있어서의 좌측, 즉, 변속 장치(63)에 있어서 좌우 방향(입력축(67)의 축심(X2) 방향 및 출력축(68)의 축심(X3) 방향)에 있어서의 동일한 측에 배치되어 있다. 입력 풀리(65)는 출력 스프로킷(95)보다도 탈곡 장치(4)에 있어서의 내측(우측 방향)에 배치되어 있다. 입력축(67)의 축심(X2)와, 출력축(68)의 축심(X3)은 상하로 나열되어 있다. 즉, 입력축(67)의 축심(X2)와, 출력축(68)의 축심(X3)은 평면에서 보아 일치 또는 대략 일치한다.Here, the input pulley 65 provided on the input shaft 67 and the output sprocket 95 provided on the output shaft 68 are left and right in the transmission 63, that is, left and right in the transmission 63. It is arrange | positioned at the same side in the direction (the axial center X2 direction of the input shaft 67, and the axial center X3 direction of the output shaft 68). The input pulley 65 is arrange | positioned inside the threshing apparatus 4 rather than the output sprocket 95 (right direction). The shaft center X2 of the input shaft 67 and the shaft center X3 of the output shaft 68 are arranged up and down. That is, the shaft center X2 of the input shaft 67 and the shaft center X3 of the output shaft 68 coincide or substantially coincide in plan view.

도 14에 도시한 바와 같이, 출력 기어(86)는 출력 중계 기어(84)와 항상 맞물려 있다. 출력 기어(86)는 출력축(68)에 상대 회동 가능하게 설치되어 있다.As shown in FIG. 14, the output gear 86 is always engaged with the output relay gear 84. The output gear 86 is provided in the output shaft 68 so that relative rotation is possible.

클러치부(87)는 출력축(68)에 동력을 전달할 것인지 여부를 전환하는 것이다. 클러치부(87)는 스프링(90)에 의해 맞물림측으로 가압되어 있다. 클러치부(87)는 도시하지 않은 클러치 스위치의 조작에 의해 맞물림이 해제되도록 구성되어 있다. 클러치부(87)는 출력 기어(86)에 형성된 갈고리부와, 전달통(89)에 형성된 갈고리부를 갖고 있다.The clutch portion 87 switches whether or not to transmit power to the output shaft 68. The clutch portion 87 is pressed to the engaging side by the spring 90. The clutch part 87 is comprised so that engagement may be released by operation of the clutch switch which is not shown in figure. The clutch portion 87 has a hook portion formed in the output gear 86 and a hook portion formed in the transmission cylinder 89.

전달통(89)은 출력축(68)에 상대 회동 불가능 또한 슬라이드 가능하도록 밖에서 끼움되어 있다. 구체적으로는, 전달통(89)은 출력축(68)에 스플라인 끼워 맞추기 되어 있다. 전달통(89)은 스프링(90)에 의해 출력 기어(86)측에 가압되어 있다. 전달통(89)은 상기 클러치 스위치의 조작에 의해, 스프링(90)의 가압력에 저항하여 출력 기어(86)와는 반대측으로 슬라이드하도록 구성되어 있다.The transmission cylinder 89 is fitted to the output shaft 68 from the outside so that relative rotation is impossible and slidable. Specifically, the transmission cylinder 89 is splined to the output shaft 68. The transmission cylinder 89 is pressed by the spring 90 to the output gear 86 side. The transmission cylinder 89 is comprised so that it may slide to the opposite side to the output gear 86 by resisting the pressing force of the spring 90 by operation of the said clutch switch.

마찰 클러치(88)는 클러치부(87)가 출력축(68)에 동력을 전달하지 않는 상태에서 작동(마찰력을 발휘)하는 것이다. 마찰 클러치(88)는 다판식의 마찰 클러치로 구성되어 있다. 마찰 클러치(88)는 전달통(89)에 있어서의 클러치부(87)와는 반대측의 단부에 설치되어 있다. 즉, 전달통(89)이 상기 클러치 스위치의 조작에 의해 스프링(90)의 가압력에 저항하여 출력 기어(86)와는 반대측으로 슬라이드하면, 마찰 클러치(88)가 작동(마찰력을 발휘)한다.The friction clutch 88 operates in a state where the clutch portion 87 does not transmit power to the output shaft 68 (exhibits friction force). The friction clutch 88 is comprised with the multi-plate friction clutch. The friction clutch 88 is provided in the edge part on the opposite side to the clutch part 87 in the transmission cylinder 89. As shown in FIG. That is, when the transmission cylinder 89 slides to the opposite side to the output gear 86 in response to the pressing force of the spring 90 by the operation of the clutch switch, the friction clutch 88 operates (exhibits friction).

시프터(70)는 변속 조작 레버(71)의 변속 조작에 의해 기어체(74)를 슬라이드시키는 것이다. 시프터(70)는 입력축(67)과 변속 조작 레버(71)의 전후 사이에 배치되어 있다. 시프터(70)는 포크축(91)과, 시프터 포크(92)를 구비하고 있다.The shifter 70 slides the gear body 74 by the shift operation of the shift control lever 71. The shifter 70 is disposed between the input shaft 67 and the front and rear of the shift control lever 71. The shifter 70 includes a fork shaft 91 and a shifter fork 92.

포크축(91)은 입력축(67)과 변속 조작 레버(71)의 전후 사이에 있어서, 좌우 방향으로 배치되어 있다. 포크축(91)에는 시프터 포크(92)가 슬라이드 가능하도록 설치되어 있다.The fork shaft 91 is disposed in the left and right direction between the input shaft 67 and the front and rear of the shift control lever 71. A shifter fork 92 is provided on the fork shaft 91 so as to be slidable.

시프터 포크(92)는 포크축(91)에 있어서 소정의 3 위치에 위치 결정 가능하게 구성되어 있다. 소정의 3 위치란, 구체적으로는, 변속 장치(63)의 저속 위치에 대응하는 저속 위치(L), 변속 장치(63)의 고속 위치에 대응하는 고속 위치(H) 및 변속 장치(63)의 중립 위치에 대응하는 중립 위치(N)이다.The shifter fork 92 is configured to be capable of positioning at predetermined three positions on the fork shaft 91. Specifically, the predetermined three positions include the low speed position L corresponding to the low speed position of the transmission 63, the high speed position H corresponding to the high speed position of the transmission 63, and the transmission 63. It is a neutral position N corresponding to a neutral position.

상세하게 설명하면, 포크축(91)에는 저속 결합 홈(91a), 고속 결합 홈(91b) 및 중립 결합 홈(91c)이 형성되어 있다. 시프터 포크(92)는 저속 결합 홈(91a), 고속 결합 홈(91b) 및 중립 결합 홈(91c)과 걸림 결합 가능한 걸림 결합 볼(93)을 갖고 있다. 걸림 결합 볼(93)은 스프링(94)에 의해 포크축(91)측에 가압되어 있다.In detail, the fork shaft 91 is provided with the low speed coupling groove 91a, the high speed coupling groove 91b, and the neutral coupling groove 91c. The shifter fork 92 has a locking engagement ball 93 that can engage with a low speed engagement groove 91a, a high speed engagement groove 91b, and a neutral engagement groove 91c. The engaging engagement ball 93 is pressed to the fork shaft 91 side by the spring 94.

이에 의해, 걸림 결합 볼(93)과 저속 결합 홈(91a)가 걸림 결합하면, 시프터 포크(92)는 저속 위치(L)에 위치 결정된다. 또한, 걸림 결합 볼(93)과 고속 결합 홈(91b)이 걸림 결합하면, 시프터 포크(92)는 고속 위치(H)에 위치 결정된다. 또한, 걸림 결합 볼(93)과 중립 결합 홈(91c)이 걸림 결합하면, 시프터 포크(92)는 중립 위치(N)에 위치 결정된다.As a result, when the engaging engagement ball 93 and the low speed engaging groove 91a are engaged with each other, the shifter fork 92 is positioned at the low speed position L. FIG. In addition, when the locking engagement ball 93 and the high speed engagement groove 91b are engaged with each other, the shifter fork 92 is positioned at the high speed position (H). In addition, when the engaging engagement ball 93 and the neutral engaging groove 91c are engaged, the shifter fork 92 is positioned at the neutral position N. FIG.

변속 조작 레버(71)는 변속 장치(63)를 조작하기 위한 것이다. 변속 조작 레버(71)는 입력축(67)의 전방에 배치되어 있다. 변속 조작 레버(71)는 전방벽체(4B)로부터 전방으로 돌출되어 있다.The shift operation lever 71 is for operating the shift device 63. The shift operation lever 71 is disposed in front of the input shaft 67. The shift operation lever 71 protrudes forward from the front wall 4B.

변속 조작 레버(71)는 변속 케이스(69)에 요동 가능하게 지지되어 있다. 변속 조작 레버(71)는 수동으로 조작 가능하게 구성되어 있다. 변속 조작 레버(71)는 시프터 포크(92)를 통하여 기어체(74)와 연계되어 있다. 즉, 변속 조작 레버(71)를 요동시키면, 시프터 포크(92)가 포크축(91)을 따라 슬라이드하는 것에 연동하여, 기어체(74)가 입력축(67)에 따라 슬라이드한다.The shift operation lever 71 is rotatably supported by the shift case 69. The shift operation lever 71 is configured to be manually operated. The shift operation lever 71 is associated with the gear body 74 via the shifter fork 92. That is, when the shift operation lever 71 is rocked, the gear body 74 slides along the input shaft 67 in conjunction with the shifter fork 92 sliding along the fork shaft 91.

변속 케이스(69)는 입력축(67) 및 출력축(68)을 지지하는 것이다. 변속 케이스(69)는 좌우 방향으로 분할된 절반 분할 케이스가 합쳐져서 구성되어 있다. 변속 케이스(69)는 피드 체인(7)보다도 탈곡 장치(4)에 있어서의 내측(우측 방향)에 배치되어 있다. 변속 케이스(69)의 하부에는, 상부보다도 전방으로 돌출된 돌출부(69a)가 형성되어 있다.The shift case 69 supports the input shaft 67 and the output shaft 68. The shift case 69 is formed by combining the half split cases divided in the left and right directions. The transmission case 69 is disposed in the inner side (right direction) of the threshing apparatus 4 rather than the feed chain 7. In the lower part of the transmission case 69, the protrusion part 69a which protrudes ahead rather than the upper part is formed.

돌출부(69a)의 전방 단부면은, 평탄 또는 대략 평탄하게 형성되어 있다. 돌출부(69a)에는, 변속 조작 레버(71)가 요동 가능하게 지지되어 있다. 돌출부(69a)는 전방벽체(4B)로부터 전방으로 돌출되어 있지 않다.The front end surface of the protrusion 69a is formed flat or substantially flat. The shift operation lever 71 is rotatably supported by the protrusion 69a. The protrusion 69a does not protrude forward from the front wall 4B.

텐션 아암(97)은 텐션 롤러(96)(본 발명에 따른 「텐션체」에 상당)을 지지하는 것이다. 텐션 아암(97)은 출력축(68)과 동일 축심(X3) 상에서 요동 가능하게 지지되어 있다. 구체적으로는, 텐션 아암(97)은 베어링(99)을 개재하여 출력축(68)에 요동 가능하게 지지되어 있다.The tension arm 97 supports the tension roller 96 (corresponding to the "tension body" according to the present invention). The tension arm 97 is rotatably supported on the same shaft center X3 as the output shaft 68. Specifically, the tension arm 97 is supported by the output shaft 68 so as to be able to swing through the bearing 99.

텐션 롤러(96)는 피드 체인(7)에 긴장력을 부여하는 것이다. 텐션 롤러(96)의 축심 X5는, 출력 스프로킷(95)의 축심(X3)보다도 후하방에 위치하고 있다. 피드 체인(7)은 텐션 롤러(96)의 전방부 및 출력 스프로킷(95)의 후방부에 감겨 있다.The tension roller 96 imparts tension to the feed chain 7. The shaft center X5 of the tension roller 96 is located below and behind the shaft center X3 of the output sprocket 95. The feed chain 7 is wound around the front part of the tension roller 96 and the rear part of the output sprocket 95.

이상과 같은 구성에 의해, 변속 조작 레버(71)를 수동으로 요동시키면, 시프터 포크(92)가 포크축(91)을 따라 슬라이드하여, 시프터 포크(92)가 저속 위치(L), 고속 위치(H) 및 중립 위치(N) 중 어느 하나의 위치에 위치 결정된다.By shifting the shift operation lever 71 manually by the above structure, the shifter fork 92 slides along the fork shaft 91, and the shifter fork 92 moves at a low speed position L and a high speed position ( It is positioned at any one of H) and the neutral position N. FIG.

시프터 포크(92)가 저속 위치(L)에 위치 결정되면, 저속 입력 기어(72)와 저속 중계 기어(79)가 맞물린다. 그렇게 하면, 입력축(67)에 입력된 동력은 저속 입력 기어(72), 저속 중계 기어(79), 중계축(81), 출력 중계 기어(84), 출력 기어(86), 클러치부(87), 전달통(89)을 거쳐서, 출력축(68)에 전달된다.When the shifter fork 92 is positioned at the low speed position L, the low speed input gear 72 and the low speed relay gear 79 mesh with each other. Then, the power input to the input shaft 67 is the low speed input gear 72, the low speed relay gear 79, the relay shaft 81, the output relay gear 84, the output gear 86, the clutch portion 87 And it is transmitted to the output shaft 68 via the transmission cylinder 89.

또한, 시프터 포크(92)가 고속 위치(H)에 위치 결정되면, 고속 입력 기어(73)와 고속 중계 기어(80)가 맞물린다. 그렇게 하면, 입력축(67)에 입력된 동력은 고속 입력 기어(73), 고속 중계 기어(80), 중계축(81), 출력 중계 기어(84), 출력 기어(86), 클러치부(87), 전달통(89)을 거쳐서, 출력축(68)에 전달된다.In addition, when the shifter fork 92 is positioned at the high speed position H, the high speed input gear 73 and the high speed relay gear 80 mesh with each other. Then, the power input to the input shaft 67 is the high speed input gear 73, the high speed relay gear 80, the relay shaft 81, the output relay gear 84, the output gear 86, the clutch portion 87 And it is transmitted to the output shaft 68 via the transmission cylinder 89.

또한, 시프터 포크(92)가 중립 위치(N)에 위치 결정되면, 저속 입력 기어(72) 및 고속 입력 기어(73)의 모두가, 저속 중계 기어(79) 및 고속 중계 기어(80)의 어느 것과도 맞물리지 않는다. 그렇게 하면, 입력축(67)에 입력된 동력은 출력축(68)에 전달되지 않는다.In addition, when the shifter fork 92 is positioned at the neutral position N, both the low speed input gear 72 and the high speed input gear 73 are connected to any of the low speed relay gear 79 and the high speed relay gear 80. It doesn't mesh with either. In doing so, the power input to the input shaft 67 is not transmitted to the output shaft 68.

여기서, 상기 클러치 스위치를 조작하면, 전달통(89)이 스프링(90)의 가압력에 저항하여 출력 기어(86)와는 반대측으로 슬라이드한다. 그렇게 하면, 클러치부(87)의 맞물림이 해제되기 때문에, 출력 기어(86)에 전달된 동력은 전달통(89)에 전달되지 않는다. 또한, 전달통(89)이 상기 클러치 스위치의 조작에 의해 스프링(90)의 가압력에 저항하여 출력 기어(86)와는 반대측으로 슬라이드하면, 마찰 클러치(88)가 작동(마찰력을 발휘)하기 때문에, 전달통(89) 나아가서는 출력축(68)의 회전에 브레이크가 걸린다.Here, when the clutch switch is operated, the transmission cylinder 89 slides on the opposite side to the output gear 86 in response to the pressing force of the spring 90. By doing so, since the engagement of the clutch portion 87 is released, the power transmitted to the output gear 86 is not transmitted to the transmission cylinder 89. Moreover, when the transmission cylinder 89 slides to the opposite side to the output gear 86 in response to the pressing force of the spring 90 by the operation of the said clutch switch, since the friction clutch 88 operates (exhibits friction force), The transmission cylinder 89 and the brake of the rotation of the output shaft 68 further apply.

이하, 본 발명에 따른 다른 실시 형태에 대하여 설명한다.Hereinafter, another embodiment which concerns on this invention is described.

(1) 상기 실시 형태에 있어서는, 상기 레일 모터 스위치의 조작에 의해, 레일 모터(119)가 구동함으로써, 자동으로 레일 기구(27)가 상방으로 요동하도록 구성되어 있지만, 상기 레일 모터 스위치에, 상기 밸브 스위치 및 상기 클러치 스위치 중 어느 한쪽의 기능을 갖게 해도 되고, 상기 밸브 스위치 및 상기 클러치 스위치의 양쪽의 기능을 갖게 해도 된다.(1) In the above embodiment, the rail mechanism 27 automatically swings upward by the rail motor 119 being driven by the operation of the rail motor switch. You may have either function of a valve switch and the said clutch switch, and you may have a function of both the said valve switch and the said clutch switch.

이에 의해, 상기 레일 모터 스위치의 조작에 의해, 레일 모터(119)가 구동함으로써, 자동으로 레일 기구(27)가 상방으로 요동함과 함께, 솔레노이드 밸브(39)가 작동함으로써, 자동으로 스토퍼(28)가 비접촉 위치(P1)로부터 접촉 위치(P2)로 전환되거나, 자동으로 클러치부(87)의 맞물림이 해제되고 또한 출력축(68)의 회전에 브레이크가 걸리거나 한다.Thereby, the rail motor 119 drives by the operation of the said rail motor switch, the rail mechanism 27 will automatically rock up, and the solenoid valve 39 will operate | move, and the stopper 28 is automatically performed. ) Is switched from the non-contacting position P1 to the contacting position P2, or the engagement of the clutch portion 87 is automatically released and the rotation of the output shaft 68 is braked.

(2) 상기 실시 형태에 있어서는, 변속 조작 레버(71)를 수동으로 요동함으로써, 변속 장치(63)의 변속 위치가 전환되도록 구성되어 있지만, 변속 조작 레버(71)를 요동 구동하는 변속 모터를 구비하고, 상기 변속 모터가 도시하지 않은 변속 모터 스위치의 조작에 의해 구동하도록 구성되어 있어도 된다.(2) In the above embodiment, the shift position of the speed change device 63 is switched by manually swinging the shift operation lever 71, but a shift motor for swinging the shift operation lever 71 is provided. The shift motor may be configured to be driven by operation of a shift motor switch (not shown).

이에 의해, 상기 변속 모터 스위치의 조작에 의해 상기 변속 모터가 구동함으로써, 자동으로 변속 장치(63)의 변속 위치가 전환된다.As a result, the shifting position of the transmission 63 is automatically switched by driving the shifting motor by the operation of the shifting motor switch.

(3) 상기 실시 형태에 있어서, 위치 결정 조작 레버(115)는 레일 모터(119)에 의해 요동 구동되도록 구성되어 있지만, 위치 결정 조작 레버(115)는 수동으로 조작 가능하게 구성되어 있어도 된다.(3) In the above-described embodiment, the positioning operation lever 115 is configured to be swing-driven by the rail motor 119, but the positioning operation lever 115 may be configured to be manually operable.

또한, 상기 실시 형태에 있어서, 조작부(34)는 스토퍼(28)를 전환 구동하는 솔레노이드 밸브(39)를 구비하고 있지만, 조작부(34)는 수동으로 조작 가능한 스토퍼 조작 레버와, 상기 스토퍼 조작 레버와 스토퍼(28)를 연계하는 연계 기구를 구비하는 것일 수도 있다.Moreover, in the said embodiment, although the operation part 34 is equipped with the solenoid valve 39 which switches and drives the stopper 28, the operation part 34 is a stopper operation lever which can be operated manually, and the said stopper operation lever, It may be provided with the linkage mechanism which connects the stopper 28. FIG.

또한, 상기 실시 형태에 있어서, 상기 클러치 스위치의 조작에 의해, 자동으로 클러치부(87)의 맞물림이 해제되고 또한 출력축(68)의 회전에 브레이크가 걸리도록 구성되어 있지만, 클러치 조작 레버의 수동 조작에 의해, 클러치부(87)의 맞물림이 해제되고 또한 출력축(68)의 회전에 브레이크가 걸리도록 구성되어 있어도 된다.Moreover, in the said embodiment, although the engagement of the clutch part 87 is automatically released by operation of the said clutch switch, and it is comprised so that brake may apply to rotation of the output shaft 68, manual operation of a clutch operation lever is carried out. As a result, the engagement of the clutch 87 can be released and the brake can be applied to the rotation of the output shaft 68.

이상과 같은, 위치 결정 조작 레버(115), 상기 스토퍼 조작 레버 및 상기 클러치 조작 레버 중에서 임의로 선택한 적어도 2개의 레버를, 연계 기구를 통하여 연계시킬 수 있다. 물론, 위치 결정 조작 레버(115), 상기 스토퍼 조작 레버 및 상기 클러치 조작 레버의 모든 레버를, 연계 기구를 통하여 연계시킬 수도 있다.As described above, at least two levers arbitrarily selected from the positioning operation lever 115, the stopper operation lever, and the clutch operation lever can be linked through an linkage mechanism. Of course, all the levers of the positioning operation lever 115, the stopper operation lever, and the clutch operation lever can also be linked through the linkage mechanism.

(4) 상기 실시 형태에 있어서, 레일 프레임(102)은 후지점에서 횡방향 축심(X4) 주위에 상하 요동 가능하게 구성되어 있지만, 레일 프레임(102)은 전 지지점에서 횡방향 축심 주위에 상하 요동 가능하게 구성되어 있어도 된다.(4) In the above embodiment, the rail frame 102 is configured to be able to swing up and down around the transverse shaft center X4 at the rear point, but the rail frame 102 is swinging up and down around the transverse shaft center at all supporting points. It may be comprised as much as possible.

(5) 상기 실시 형태에 있어서, 위치 결정 조작 레버(115)는 상부 측벽체(4A)에 설치되고, 걸림 결합 롤러(116)는 레일 기구(27)에 설치되어 있지만, 위치 결정 조작 레버(115)는 레일 기구(27)에 설치되고, 걸림 결합 롤러(116)는 상부 측벽체(4A)에 설치되어 있어도 된다. 또한, 위치 결정 조작 레버(115)는 전방벽체(4B) 및 레일 기구(27) 중 어느 한쪽에 설치되고, 걸림 결합 롤러(116)는 전방벽체(4B) 및 레일 기구(27) 중 다른쪽에 설치되어 있어도 된다.(5) In the said embodiment, although the positioning operation lever 115 is provided in 4 A of upper side wall bodies, and the engaging roller 116 is provided in the rail mechanism 27, the positioning operation lever 115 ) May be provided in the rail mechanism 27, and the engaging roller 116 may be provided in the upper side wall body 4A. Moreover, the positioning operation lever 115 is provided in either one of the front wall 4B and the rail mechanism 27, and the engaging roller 116 is installed in the other of the front wall 4B and the rail mechanism 27. You may be.

(6) 상기 실시 형태에 있어서는, 「가압 기구」로서 가스 스프링식의 완충기인 댐퍼(100)을 채용하고 있지만, 「가압 기구」로서 코일 스프링을 채용해도 된다. 이 경우, 레일 기구의 요동 정지 시에 있어서의 쇼크를 억제하기 위해, 충격 흡수 부재로서 고무 등의 탄성 부재를 구비해도 된다.(6) In the said embodiment, although the damper 100 which is a gas spring type | mold shock absorber is employ | adopted as a "pressure mechanism", you may employ | adopt a coil spring as a "pressure mechanism." In this case, in order to suppress the shock at the time of the rocking | stop movement of a rail mechanism, you may be equipped with elastic members, such as rubber | gum, as a shock absorbing member.

(7) 상기 실시 형태에 있어서는, 상기 클러치 스위치의 조작에 의해, 자동으로 클러치부(87)의 맞물림이 해제되고 또한 출력축(68)의 회전에 브레이크가 걸리도록 구성되어 있지만, 상기 클러치 스위치에, 상기 밸브 스위치 및 상기 모터 스위치 중 어느 한쪽의 기능을 갖게 해도 되고, 상기 밸브 스위치 및 상기 모터 스위치의 양쪽의 기능을 갖게 해도 된다.(7) In the above embodiment, the clutch switch 87 is automatically released by the operation of the clutch switch, and the brake is applied to the rotation of the output shaft 68. You may have either function of the said valve switch and the said motor switch, and you may have the functions of both the said valve switch and the said motor switch.

이에 의해, 상기 클러치 스위치의 조작에 의해, 자동으로 클러치부(87)의 맞물림이 해제되고 또한 출력축(68)의 회전에 브레이크가 걸림과 함께, 솔레노이드 밸브(39)가 작동함으로써, 자동으로 스토퍼(28)가 비접촉 위치(P1)로부터 접촉 위치(P2)로 전환되거나, 레일 모터(119)가 구동함으로써, 자동으로 레일 기구(27)가 상방으로 요동하거나 한다.As a result, the engagement of the clutch 87 is automatically released by the operation of the clutch switch, and the brake is caught by the rotation of the output shaft 68, and the solenoid valve 39 is operated to automatically stop the stopper ( 28 is switched from the non-contacting position P1 to the contacting position P2, or the rail mechanism 27 automatically swings upward by the rail motor 119 being driven.

(8) 상기 실시 형태에 있어서는, 상기 클러치 스위치의 조작에 의해, 자동으로 클러치부(87)의 맞물림이 해제되고 또한 출력축(68)의 회전에 브레이크가 걸리도록 구성되어 있지만, 클러치 조작 레버의 수동 조작에 의해, 클러치부(87)의 맞물림이 해제되고 또한 출력축(68)의 회전에 브레이크가 걸리도록 구성되어 있어도 된다.(8) In the above embodiment, the clutch unit 87 is automatically released by the clutch switch operation, and the brake is applied to the rotation of the output shaft 68. However, the clutch operation lever is manually operated. By operation, the engagement of the clutch 87 may be canceled, and the brake may be applied to the rotation of the output shaft 68.

또한, 상기 실시 형태에 있어서, 위치 결정 조작 레버(115)는 레일 모터(119)에 의해 요동 구동되도록 구성되어 있지만, 위치 결정 조작 레버(115)는 수동으로 조작 가능하게 구성되어 있어도 된다.In addition, in the said embodiment, although the positioning operation lever 115 is comprised so that it may be rock-driven by the rail motor 119, the positioning operation lever 115 may be comprised so that manual operation is possible.

(9) 상기 실시 형태에 있어서는, 변속 케이스(69)의 하부에 형성된 돌출부(69a)의 전방면에, 변속 조작 레버(71)가 요동 가능하게 지지되어 있지만, 변속 케이스(69)의 하부에 돌출부(69a)를 형성하지 않고, 즉, 변속 케이스(69)의 하부를 상부에 대하여 대략 평탄한 형상으로 형성하고, 변속 케이스(69) 하부의 전방면에 변속 조작 레버(71)를 요동 가능하게 지지시켜도 된다. 또한, 변속 케이스(69) 하부의 하면에 변속 조작 레버(71)를 요동 가능하게 지지시켜도 되고, 변속 케이스(69) 하부의 후방면에 변속 조작 레버(71)를 요동 가능하게 지지시켜도 된다.(9) In the above embodiment, the shift operation lever 71 is rotatably supported on the front face of the protrusion 69a formed below the shift case 69, but the projecting portion below the shift case 69. Without forming 69a, that is, forming the lower portion of the transmission case 69 in a substantially flat shape with respect to the upper portion, and supporting the shift operation lever 71 on the front surface of the lower portion of the transmission case 69 so as to be swingable. do. In addition, the shift operation lever 71 may be supported by the lower surface of the lower portion of the shift case 69 so as to be swingable, or the shift operation lever 71 may be supported by the rear surface of the lower portion of the shift case 69 so as to swing.

(10) 상기 실시 형태에 있어서, 기어체(74)는 직경이 상이한 2개의 기어(저속 입력 기어(72) 및 고속 입력 기어(73))을 갖는 것인데, 기어체(74)는 직경의 다른 세개 이상의 기어를 갖는 것일 수도 있다.(10) In the above embodiment, the gear body 74 has two gears of different diameters (low speed input gear 72 and high speed input gear 73), and the gear body 74 has three different diameters. It may be one having the above gear.

(11) 상기 실시 형태에 있어서는, 입력축(67)에 기어체(74)를 슬라이드 가능하도록 설치하고 있지만, 입력축(67)에 시프터를 슬라이드 가능하도록 설치하고, 상기 시프터로 복수의 기어 중 어느 1개를 선택하도록 구성해도 된다.(11) In the above embodiment, the gear body 74 is provided on the input shaft 67 so as to be slidable, but the shifter is provided on the input shaft 67 so as to be slidable. May be configured to select.

(12) 상기 실시 형태에 있어서, 변속 장치(63)는 변속 위치로서, 저속 위치, 고속 위치 및 중립 위치를 갖고 있지만, 변속 장치(63)는 그 밖의 변속 위치를 더 가져도 된다.(12) In the above embodiment, the transmission device 63 has a low speed position, a high speed position, and a neutral position as the speed change position, but the transmission device 63 may further have other speed change positions.

(13) 상기 실시 형태에 있어서, 주풍구 전달 기구(29)(벨트(58))는 피드 체인 전달 기구(32)의 전달 기구(62)(벨트(66))보다도 탈곡 장치(4)에 있어서의 내측(우측 방향)에 배치되어 있지만, 주풍구 전달 기구(29)(벨트(58))는 피드 체인 전달 기구(32)의 전달 기구(62)(벨트(66))보다도 탈곡 장치(4)에 있어서의 외측(좌측 방향)에 배치되어 있어도 된다.(13) In the above embodiment, the main air balloon delivery mechanism 29 (belt 58) is more in the threshing device 4 than the delivery mechanism 62 (belt 66) of the feed chain delivery mechanism 32. Although it is arrange | positioned inside (right direction) of the main blowhole transmission mechanism 29 (belt 58), the threshing apparatus 4 is larger than the transmission mechanism 62 (belt 66) of the feed chain transmission mechanism 32. You may be arrange | positioned at the outer side (left direction) in the inside.

(14) 상기 실시 형태에 있어서는, 상기 밸브 스위치의 조작에 의해, 솔레노이드 밸브(39)가 작동함으로써, 자동으로 스토퍼(28)가 비접촉 위치(P1)로부터 접촉 위치(P2)로 전환되도록 구성되어 있지만, 상기 밸브 스위치에 상기 레일 모터 스위치 및 상기 클러치 스위치 중 어느 한쪽의 기능을 갖게 해도 되고, 상기 레일 모터 스위치 및 상기 클러치 스위치의 양쪽의 기능을 갖게 해도 된다.(14) In the above embodiment, the stopper 28 is configured to automatically switch from the non-contact position P1 to the contact position P2 by operating the solenoid valve 39 by the operation of the valve switch. The valve switch may have either the rail motor switch or the clutch switch function, or may have the functions of both the rail motor switch and the clutch switch.

이에 의해, 상기 밸브 스위치의 조작에 의해, 솔레노이드 밸브(39)가 작동함으로써, 자동으로 스토퍼(28)가 비접촉 위치(P1)로부터 접촉 위치(P2)로 전환됨과 함께, 레일 모터(119)가 구동함으로써, 자동으로 레일 기구(27)가 상방으로 요동하거나, 자동으로 클러치부(87)의 맞물림이 해제되고 또한 출력축(68)의 회전에 브레이크가 걸리거나 한다.As a result, the solenoid valve 39 is operated by the operation of the valve switch, so that the stopper 28 is automatically switched from the non-contact position P1 to the contact position P2, and the rail motor 119 is driven. As a result, the rail mechanism 27 automatically swings upward, or the engagement of the clutch portion 87 is automatically released, and the brake is applied to the rotation of the output shaft 68.

(15) 상기 실시 형태에 있어서, 스토퍼(28)는 받침 부재(37)와 한 쌍의 지지 부재(38)를 구비하고 있는, 즉, 2개의 부재로 구성되어 있지만, 스토퍼(28)는 받침 부재(37)에 상당하는 부분과, 한 쌍의 지지 부재(38)에 상당하는 부분을 갖는 단일인 부재로 구성되어 있어도 된다.(15) In the above embodiment, the stopper 28 is provided with the supporting member 37 and the pair of supporting members 38, that is, composed of two members, but the stopper 28 is the supporting member. It may be comprised by the single member which has the part corresponded to (37), and the part corresponded to the pair of support members 38. FIG.

(16) 상기 실시 형태에 있어서, 스토퍼(28)는 탈곡 천장판(33)에 있어서의 좌측 가로 외측 근방의 부분에 설치되어 있지만, 스토퍼(28)는 탈곡 천장판(33)에 있어서의 우측 가로 외측 근방의 부분에 설치되어 있어도 되고, 탈곡 천장판(33)에 있어서의 좌우 중앙 부분에 설치되어 있어도 된다.(16) In the above embodiment, the stopper 28 is provided in the portion in the vicinity of the left transverse outer side in the threshing ceiling plate 33, but the stopper 28 is in the vicinity of the right transverse outer side in the threshing ceiling plate 33. It may be provided in the part of, and may be provided in the left and right center part in the threshing ceiling plate 33.

(17) 상기 실시 형태에서는, 급동(11)의 축심(Y1) 방향에서 보았을 때, 접촉 위치(P2)에 있어서의 지지 부재(38)는 급동(11)의 회전 방향 하류측을 향하여 돌출되도록 굴곡 또는 만곡하고 있지만, 접촉 위치(P2)에 있어서의 지지 부재(38)는 급동(11)의 회전 방향 상류측을 향하여 돌출되도록 굴곡 또는 만곡하고 있어도 되고, 굴곡 또는 만곡하고 있지 않아도 된다.(17) In the said embodiment, when seen from the axial center Y1 direction of the barrel 11, the support member 38 in the contact position P2 bends so that it may protrude toward the rotational direction downstream of the barrel 11. Or although it is curved, the support member 38 in the contact position P2 may be bent or curved so that it may protrude toward the upstream of the rotation direction of the barrel 11, and may not be bent or curved.

(18) 상기 실시 형태에 있어서, 받침 부재(37)는 환봉으로 구성되어 있지만, 받침 부재(37)는 각봉으로 구성되어 있어도 된다.(18) In the said embodiment, although the supporting member 37 is comprised by the round bar, the supporting member 37 may be comprised by the square bar.

(19) 상기 실시 형태에 있어서, 지지 부재(38)는 환봉으로 구성되어 있지만, 지지 부재(38)는 각봉으로 구성되어 있어도 된다.(19) In the said embodiment, although the support member 38 is comprised by the round bar, the support member 38 may be comprised by the square bar.

본 발명은 급실의 취급구를 따라 예취곡간을 끼움 지지 반송하는 피드 체인을 구비하는 콤바인에 이용가능하다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a combiner having a feed chain for sandwiching and conveying the harvesting grain stem along the handle of the feeding chamber.

본 발명은 탈곡 장치에 예취곡간을 반송하는 피드 체인을 구비하는 콤바인에 이용가능하다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a combiner having a feed chain for conveying a cutting blade to a threshing apparatus.

본 발명은 급실에 회전 가능하게 설치되고, 복수의 급치를 갖는 급동을 구비하는 콤바인에 이용가능하다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is rotatably provided in a feeding chamber, and can be used for a combine having a barrel having a plurality of feeding teeth.

4: 탈곡 장치
4A: 상부 측벽체(측벽체)
4B: 전방벽체
4C: 하부 측벽체(측벽체)
7: 피드 체인
10: 급실
10a: 취급구
11: 급동
12: 급치
17: 주풍구(풍구)
17a: 풍구축
18: 부풍구(다른 풍구)
18a: 풍구축
26: 카운터축
27: 레일 기구
28: 스토퍼
29: 주풍구 전달 기구(풍구 전달 기구)
30: 부풍구 전달 기구(다른 풍구 전달 기구)
32: 피드 체인 전달 기구
33: 탈곡 천장판
33b: 접촉면
34: 조작부
35: 비틀림 스프링(가압 부재)
36: 위치 결정 기구
37: 받침 부재
38: 지지 부재
42: 지지축(지지 기구)
43: 상외장 커버(외장 커버)
47: 걸림 결합 아암(걸림 결합 부재)
60: 입력 풀리(입력체)
63: 변속 장치
65: 입력 풀리(입력체)
67: 입력축
68: 출력축
69: 변속 케이스
70: 시프터
71: 변속 조작 레버(조작부)
72: 저속 입력 기어(기어)
73: 고속 입력 기어(기어)
74: 기어체
87: 클러치부
88: 마찰 클러치
95: 출력 스프로킷(출력체)
96: 텐션 롤러(텐션체)
97: 텐션 아암
98: 위치 결정 기구
100: 댐퍼(가압 기구)
101: 레일
102: 레일 프레임
109: 가로 외장 커버(외장 커버)
115: 위치 결정 조작 레버(레버)
116: 걸림 결합 롤러(걸림 결합부)
119: 레일 모터(모터)
E: 엔진
C: 회전 궤적
P1: 비접촉 위치
P2: 접촉 위치
X1: 요동축심
X2: 축심
X3: 축심
X4: 횡방향 축심
X5: 축심
Y2: 축심
Y1: 축심
Y3: 요동축심
Z1: 상하 방향 축심4: threshing device
4A: upper sidewall (sidewall)
4B: Front Wall
4C: lower side wall body (side wall body)
7: feed chain
10: Class
10a: Handle
11: sudden
12: rush
17: Main Flute
17a: building up
18: Pulpit (Other Pulpit)
18a: building the landscape
26: counter shaft
27: rail mechanism
28: stopper
29: Main air balloon delivery mechanism (air balloon delivery mechanism)
30: blowhole delivery mechanism (other blowhole delivery mechanism)
32: feed chain transmission mechanism
33: threshing ceiling panel
33b: contact surface
34: control panel
35: torsion spring (pressurizing member)
36: positioning mechanism
37: support member
38: support member
42: support shaft (support mechanism)
43: top and exterior cover (exterior cover)
47: locking engagement arm (locking engagement member)
60: input pulley (input body)
63: transmission
65: input pulley
67: input shaft
68: output shaft
69: shifting case
70: shifter
71: shifting control lever (operation unit)
72: low speed input gear (gear)
73: high speed input gear (gear)
74: gear body
87: clutch portion
88: friction clutch
95: output sprocket (output)
96: tension roller (tension body)
97: tension arm
98: positioning mechanism
100: damper (pressure mechanism)
101: rail
102: rail frame
109: horizontal exterior cover (exterior cover)
115: Positioning operation lever (lever)
116: jamming roller (jamming portion)
119: rail motor (motor)
E: engine
C: rotational trajectory
P1: non-contact position
P2: contact position
X1: rocking axis
X2: shaft center
X3: shaft center
X4: transverse shaft center
X5: shaft
Y2: shaft center
Y1: shaft center
Y3: rocking axis
Z1: vertical axis

Claims

Feed chain which carries and supports cutting cutting along the handling slot of feeding room,
A rail mechanism having a rail frame which can swing up and down around a transverse axis and a rail for sandwiching the cutting blades together with the feed chain at a position facing up and down with the feed chain supported by the rail frame;
An outer cover installed outside the rail frame in the horizontal direction of the body and covering the rail frame;
A pressurizing mechanism for pressurizing the rail mechanism to swing upward;
And a positioning mechanism capable of positioning the rail mechanism in a position facing the feed chain vertically.
The pressurizing mechanism is provided over the rail frame and the side wall body in a state located between the exterior cover and the side wall body forming a side portion of the air supply chamber in a gas horizontal direction.
The said rail mechanism is comprised so that when the positioning by the said positioning mechanism is canceled, it will be rocked upward to the position which the said handle opening will open by the said press mechanism.

The said press mechanism is a combine of Claim 1 located between the said rail frame and the said side wall body in a gas left-right direction.

The combine of Claim 1 or 2 in which the said rail frame is supported by the said side wall so that up-and-down oscillation is possible.

The combine of Claim 1 or 2 in which the said rail frame is comprised so that up-and-down swinging around the said transverse axial center at a back point is possible.

The combine according to claim 1 or 2, wherein the rail frame is configured to be able to swing up and down integrally with the exterior cover.

The said positioning mechanism is a wall | membrane which forms the said processing chamber, and the said rail mechanism, The lever which is rockable about an up-down direction axial center, The wall which forms the said processing chamber, The combine which is provided in the other side of a rail mechanism, and has the engaging part which can engage with the said lever.

The combine according to claim 6, wherein the engaging portion is provided in the rail frame.

The combine of Claim 6 provided with the motor which rock-drives the said lever.

The said motor is a combine of Claim 8 provided in the front surface of the front wall which forms the front part of the said air supply chamber.

The said lever is a combine of Claim 6 which protrudes more than the said exterior cover.

The combine of Claim 6 in which the said lever is comprised so that a manual operation is possible.

The combine of Claim 1 or 2 whose said press mechanism is a gas spring type | mold shock absorber.

The said rail frame is a combine of Claim 3 comprised so that up-and-down swinging about the said transverse shaft center at a back point is possible.

The said rail frame is a combine of Claim 3 comprised so that up-and-down swinging may be integrated with the said exterior cover.

The said rail frame is a combine of Claim 4 comprised so that up-and-down swinging may be integrated with the said outer cover.

The said rail frame is a combine of Claim 13 comprised so that up-and-down swinging may be integrated with the said outer cover.

The said positioning mechanism is provided in any one of the wall body and the rail mechanism which form the said processing chamber, and the lever which can rock around an up-down direction axial center, and the other of the wall body and the said rail mechanism which form the said processing chamber. The combine which is provided in the side, and has the engaging part which can engage with the said lever.

The said positioning mechanism is provided in any one of the wall body and the rail mechanism which form the said processing chamber, and the lever which can be rocked about an up-down direction axial center, and the other of the wall body and the said rail mechanism which form the said processing chamber. The combine which is provided in the side, and has the engaging part which can engage with the said lever.

The said positioning mechanism is provided in any one of the wall body which forms the said processing chamber, and the said rail mechanism, The lever which is rockable about an up-down direction axial center, The other of the wall body which forms the said processing chamber, and the said rail mechanism The combine which is provided in the side, and has the engaging part which can engage with the said lever.

The said positioning mechanism is provided in any one of the wall body and the rail mechanism which form the said processing chamber, and the lever which can rock around an up-down direction axial center, and the other of the wall body and the rail mechanism which form the said processing chamber. The combine which is provided in the side, and has the engaging part which can engage with the said lever.

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