KR101946798B1

KR101946798B1 - Torch Head for Arc Welding

Info

Publication number: KR101946798B1
Application number: KR1020170142073A
Authority: KR
Inventors: 남승철; 조미경
Original assignee: 주식회사 서준이노텍
Priority date: 2017-10-30
Filing date: 2017-10-30
Publication date: 2019-02-11

Abstract

The present invention relates to a torch head used for arc welding. A torch head for arc welding comprises: a diffuser unit having an insulator unit into which a coupling ring is inserted and a diffuser unit placed in the insulator unit and formed with a coupling housing at an upper side and a tip coupling unit at a lower side; a tip coupled to the tip coupling unit of the diffuser unit, and enabling a wire to be supplied in a front end direction through the diffuser unit; and a nozzle coupled to the coupling ring of the diffuser unit to adhere to and be coupled to the insulator unit, and enabling the diffuser unit and the tip to be placed at an internal side thereof. The diffuser unit is provided with an insert cap at an internal side thereof, and has a gas emitting port formed in parallel with the wire.

Description

{Torch Head for Arc Welding}

본 발명은 아크 용접에 사용되는 토치 헤드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 직사형 분사 형태의 디퓨저유닛, 분리형 노즐 및 와이어 가이드를 포함하여 디퓨저, 노즐 및 팁을 개선함으로써 용접 불량을 방지하고 쉴드가스 사용 효율을 극대화하여 용접 품질이 향상되고 비용이 절감되는 특징을 갖는 아크 용접용 토치 헤드에 관한 기술이다.The present invention relates to a torch head used for arc welding, and more particularly, to a welding torch head which includes a diffuser unit of a direct spray type, a detachable nozzle and a wire guide to improve a diffuser, a nozzle and a tip, The present invention relates to a torch head for arc welding having characteristics that welding quality is improved and cost is reduced by maximizing efficiency.

금속재료를 접합하는 방법은 대별해서 기계적 접합법과 야금(冶金)적 접합방법이 있으며, 일반적으로 말하는 용접은 야금적 접합방법을 말한다. 아크용접법은 열원으로 아크를 사용하는 용접법(fusion welding)이며 현재 가장 널리 이용되고 있는 접합(seam)방법이다.There are mechanical bonding methods and metallurgical bonding methods for bonding metal materials in a large number of ways. Generally speaking, welding refers to metallurgical bonding methods. Arc welding is fusion welding using arc as a heat source and is currently the most widely used seam method.

상기 아크용접법은 조선, 자동차, 플랜트건설 등 다양한 산업현장 등에서 가장 많이 사용되는 용접방식으로 모재의 극과 와이어의 +극 사이의 전위차로 발생하는 아크방전을 이용하여 와이어와 모재를 융착시키는 용접방식이며, 이때 불활성 기체를 분사하는 방식으로 외부기체의 유입을 차단하여 아크를 보호한다.The arc welding method is a welding method that is most commonly used in various industrial fields such as shipbuilding, automobiles, and plant construction. The arc welding method is a welding method in which a wire and a base material are fused by using an arc discharge generated by a potential difference between a pole of a base material and a + At this time, an inert gas is injected to block the inflow of the external gas to protect the arc.

상기 불활성 기체는 아르곤이나 헬륨을 사용하거나, 불활성 기체 대신에 경제적인 탄산가스를 사용하기도 한다. 이러한 기체들은 외부기체의 유입을 차단한다는 동일한 목적을 가지므로 실드가스(shield gas)로 통칭하기도 한다.The inert gas may be argon or helium, or an economical carbon dioxide gas may be used in place of an inert gas. These gases are also referred to as shield gas since they have the same purpose of blocking the inflow of external gas.

한편, 종래에는 경제적인 이유로 탄산가스 아크용접이 많이 사용되었으나, 용접불량 발생 시 용접비용의 수배에 달하는 비용이 추가로 발생되기 때문에 최근에는 점점 높은 수준의 용접품질이 요구되고 있다.On the other hand, carbon dioxide gas arc welding has been widely used for economical reasons. However, in recent years, an increasingly high level of welding quality has been demanded because a cost of several times the welding cost is incurred when welding failure occurs.

이에 작업 현장에서는 숙련된 용접공을 선별하는 등 용접 품질관리에 많은 비용을 할애하며 정밀용접을 요구하는 부분에서는 탄산가스가 아닌 아르곤 가스를 사용하거나 혼합하여 사용하고 있다.Therefore, a large amount of money is spent on the quality control of welding such as selecting skilled welders at the work site, and argon gas is used instead of carbon dioxide gas or mixed in parts where precision welding is required.

이와 관련하여, 종래의 기술을 살펴보면, 대한민국 등록특허공보 제10-1341872호와 같이, 디퓨저의 일측에 팁이 나사체결된 상태에서 외측에 절연체와 금속으로 형성된 인슐레이터가 조립되며 상기 인슐레이터의 일측에 노즐이 조립되어 구성되는 탄산가스 용접 토오치가 개시되었다.In the related art, as disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1341872, an insulator formed of an insulator and a metal is assembled on the outside with a tip screwed to one side of a diffuser, and a nozzle A carbon dioxide gas welded soil is disclosed.

구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 토치바디(50)의 단부에 팁(20)이 조립된 디퓨저(10)를 나사식으로 조립한 상태에서 상기 디퓨저(10)의 외면에 인슐레이터(30)가 조립되고, 상기 인슐레이터(30)의 전방으로 노즐(40)이 조립되는 구조를 갖는다. 상기 인슐레이터(30)의 전방(디퓨저가 노즐 내부로 노출되는 부분)에는 다수 개의 가스배출공이 상기 디퓨저의 방사 방향으로 형성되어 디퓨저(10) 내부로 유입되는 탄산가스가 상기 다수 개의 가스배출공을 통하여 상기 노즐 내부로 배출되어 외부기체의 유입을 차단한다.1, the insulator 30 is attached to the outer surface of the diffuser 10 in a state where the diffuser 10 assembled with the tip 20 at the end of the torch body 50 is screw- And the nozzle 40 is assembled to the front of the insulator 30. A plurality of gas discharge holes are formed in the radial direction of the diffuser in the front of the insulator 30 (a portion where the diffuser is exposed to the inside of the nozzle), so that carbon dioxide gas flowing into the diffuser 10 flows through the plurality of gas discharge holes And is discharged into the nozzle to block the inflow of the external gas.

그러나, 종래의 가스배출공이 방사형으로 형성된 디퓨저의 경우, 도 1의 화살표와 같이 외벽과의 충돌로 실드가스의 속도가 떨어져 노즐 분출구 근처에서는 와류가 형성되어 쉴드의 강도가 약해 바람 등과 같은 외부공기에 의해 무너지기 쉬운 문제점이 있었다.However, in the case of a diffuser in which a conventional gas discharging hole is radially formed, the velocity of the shielding gas is lowered due to collision with the outer wall as shown by an arrow in FIG. 1, so that a vortex is formed near the nozzle discharging opening, There was a problem that was easily collapsed.

또한, 종래의 인슐레이터와 디퓨저의 경우 소모시 분리하여 교체할 수 있도록 각각 형성되어 체결되었으나, 이러한 구조에서는 디퓨저의 외경을 넓힐 수 없으므로 가스배출구를 방사형으로 배치할 수밖에 없었다.In addition, in the conventional insulator and diffuser, they are separately formed and fastened so that they can be separated and replaced when consumed. However, since the outer diameter of the diffuser can not be widened in this structure, the gas outlet has to be disposed radially.

또한, 종래의 팁의 경우, 와이어와 팁과의 마찰로 인하여 와이어 분출구가 넓어지고 넓어진 만큼 와이어가 분산되어 용접불량이 발생하는 데, 이를 위한 구조가 팁의 와이어 분출구가 유일하였기 때문에 여전히 팁의 마모가 심하고 용접불량이 자주 나타났다. In the case of the conventional tip, since the wire ejection port is widened and widened due to friction between the wire and the tip, the wire is dispersed and the welding defect occurs. And welding defects were frequent.

또한, 종래의 노즐의 경우, 가공시 원자재 손실을 최소화하기 위해 대부분 파이프 본래의 형태를 띠고 있어 마모가 발생하거나 용접부위의 면적이 좁을 경우 노즐 자체를 교체할 수밖에 없는 번거로움이 있었다.In addition, in the case of the conventional nozzle, most of the nozzles have a shape inherent to the pipe in order to minimize the loss of raw materials during processing, and the nozzle itself has to be replaced when wear occurs or the area of the welded portion is narrow.

대한민국 등록특허공보 제10-1341872호(2013.12.17.)Korean Registered Patent No. 10-1341872 (Dec. 17, 2013)

본 발명은 상술한 바와 같은 선행 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 가스가 축방향으로 분사될 수 있도록 가스배출공이 직사형으로 구비되어 실드가스가 충돌이 최소화되면서 분사되어 가스의 사용효율을 극대화할 수 있는 아크 용접용 토치 헤드를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a gas discharge apparatus, And an object of the present invention is to provide a torch head for arc welding which can be maximized.

또한, 본 발명은 인슐레이터와 디퓨저가 일체로 형성된 디퓨저유닛이 구비되어, 디퓨저 내부에 공간을 확보할 수 있는 아크 용접용 토치 헤드를 제공하는 데 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a torch head for arc welding, which is provided with a diffuser unit in which an insulator and a diffuser are integrally formed, so that a space can be secured in the diffuser.

또한, 본 발명은 팁, 디퓨저, 혹은 팁과 디퓨저 모두의 내측에 세라믹으로 형성된 와이어 가이드를 구비하여, 팁의 와이어분출구가 마모되더라도 와이어 분산과 마모를 절감할 수 있는 아크 용접용 토치 헤드를 제공하는 데 그 목적이 있다.Further, the present invention provides a torch head for arc welding which is provided with a wire guide formed of a ceramic inside a tip, a diffuser, or both of a tip and a diffuser, and can reduce wire dispersion and wear even if the tip of the tip is worn out It has its purpose.

또한, 본 발명은 디퓨저유닛의 인슐레이터부가 폴리옥시벤자일메틸렌글리콜란하이드리드(polyoxybenzylmethylenglycolanhydride)로 구성되어, 일체형으로 형성된 디퓨저의 내구도를 강화시킬 수 있는 아크 용접용 토치 헤드를 제공하는 데 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a torch head for arc welding capable of enhancing the durability of an integrally formed diffuser, wherein the insulator portion of the diffuser unit is made of polyoxybenzylmethylenglycolanhydride.

또한, 본 발명은 노즐이 일부만 교체가 가능한 분리형 노즐로 구성되어, 노즐이 마모되거나 용접 부위에 따라 노즐을 교체해야 할 때 일부만 교체하여 비용을 절감할 수 있는 아크 용접용 토치 헤드를 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, the present invention provides a torch head for arc welding which is composed of a detachable nozzle in which a part of the nozzle can be replaced, and which can be replaced only when the nozzle is worn or the nozzle needs to be replaced according to the welding part, There is a purpose.

본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하려는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems to be solved by the present invention, which are not mentioned here, can be understood by referring to the following description to those skilled in the art It will be understood clearly.

본 발명에 따른 아크 용접용 토치 헤드는, 체결링이 삽입되는 인슐레이터부와, 상기 인슐레이터부의 내부에 위치되고 상측에 체결하우징과 하측에 팁체결부가 형성되는 디퓨저부를 포함하는 디퓨저유닛; 디퓨저유닛의 팁체결부에 체결되고, 디퓨저유닛를 통해 와이어가 전단 방향으로 공급되도록 하는 팁; 및 디퓨저유닛의 체결링에 체결되어 인슐레이터부와 밀착되어 결합되고, 디퓨저부와 팁이 내측에 위치되도록 하는 노즐;을 포함하여 구성되고, 디퓨저유닛은 내측에 인서트캡이 구비되고, 와이어와 나란한 방향으로 형성된 가스분출구를 포함하는 것을 특징으로 한다.A torch head for arc welding according to the present invention includes a diffuser unit including an insulator portion into which a fastening ring is inserted and a diffuser portion which is located inside the insulator portion and has a fastening housing on an upper side and a tip fastening portion on a lower side; A tip which is fastened to the tip fastening portion of the diffuser unit and through which the wire is fed in the shear direction; And a nozzle which is tightly coupled to the fastening ring of the diffuser unit and tightly coupled to the insulator portion, and in which the diffuser portion and the tip are positioned inside, wherein the diffuser unit is provided with an insert cap on the inside thereof, And a gas outlet formed from the gas outlet.

또한, 본 발명의 팁은, 내측에 세라믹 재질의 와이어 가이드가 추가적으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Further, the tip of the present invention is characterized in that a wire guide made of a ceramic material is additionally provided inside.

또한, 본 발명의 디퓨저유닛은, 내측에 세라믹으로 형성되는 와이어 가이드가 추가적으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Further, the diffuser unit of the present invention is characterized in that a wire guide formed of ceramic is additionally formed inside.

또한, 본 발명의 인슐레이터부는 폴리옥시벤자일메틸렌글리콜란하이드리드(polyoxybenzylmethylenglycolanhydride)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the insulator portion of the present invention is characterized by being composed of polyoxybenzylmethylenglycolanhydride.

또한, 본 발명의 노즐은 체결링과 체결되는 바디부와, 바디부와 체결되는 교체부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the nozzle of the present invention is characterized by including a body portion to be fastened to the fastening ring, and a replacement portion to be fastened to the body portion.

상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명의 아크 용접용 토치 헤드는, 디퓨저의 가스배출공이 직사형으로 마련되어, 가스가 축 방향으로 자연스럽게 분사되므로 낮은 압력으로 적은 가스를 사용할 수 있어 가스의 사용효율을 극대화시킬 수 있고, 노즐구간을 통과하는 과정에서 와류현상이 발생하지 않아 가스기류의 방향성이 고르게 분포되어 쉴딩이 안정적으로 유지되는 효과가 있다.In the arc welding torch head of the present invention, since the gas discharging hole of the diffuser is provided in a rectilinear shape and the gas is naturally sprayed in the axial direction, a small amount of gas can be used at a low pressure, And the vortex phenomenon does not occur in the course of passing through the nozzle section, so that the directionality of the gas flow is uniformly distributed, and the shielding is stably maintained.

또한, 본 발명의 아크 용접용 토치 헤드는, 기존의 인슐레이터와 디퓨저가 디퓨저유닛으로 마련되어, 디퓨저 내부에 공간을 확보할 수 있어 직사형 가스배출공을 배치하며 와이어 가이드를 추가로 내부에 장치할 수 있고, 조립이 단순하며, 제품 자체를 경량화시킬 수 있는 효과가 있다.Further, in the arc welding torch head of the present invention, a conventional insulator and diffuser are provided as a diffuser unit, a space can be secured in the diffuser, and a straight-type gas discharging hole can be disposed. Further, There is an effect that the assembly is simple and the product itself can be lightened.

또한, 본 발명의 아크 용접용 토치 헤드는, 팁, 디퓨저, 혹은 팁과 디퓨저 모두의 내측에 세라믹으로 형성된 와이어 가이드가 마련되어, 와이어와 팁과의 마찰로 인하여 와이어 분출구가 넓어지더라도 보다 정밀하게 와이어의 0점을 유지할 수 있는 효과가 있다.The arc welding torch head of the present invention is characterized in that a wire guide formed of a ceramic material is provided inside a tip, a diffuser, or both a tip and a diffuser. Even if a wire outlet is widened due to friction between a wire and a tip, 0 " of < / RTI >

또한, 본 발명의 아크 용접용 토치 헤드는, 인슐레이터부가 폴리옥시벤자일메틸렌글리콜란하이드리드(polyoxybenzylmethylenglycolanhydride)로 마련되어, 용접의 고전류 사용환경에서 내구성을 상승시킬 수 있는 효과가 있다.Further, in the arc welding torch head of the present invention, the insulator portion is provided as polyoxybenzylmethylenglycolanhydride, which has an effect of increasing the durability in a high current use environment of welding.

또한, 본 발명의 아크 용접용 토치 헤드는, 노즐이 일부만 교체가 가능한 분리형 노즐로 마련되어, 마모시나 용접 부위에 따라 다양한 형태로 가공할 때 전체 노즐을 교체 할 필요 없어 비용이 절감되는 효과가 있다.In addition, the arc welding torch head of the present invention is provided with a detachable nozzle in which only a part of the nozzle can be replaced, so that it is not necessary to replace all the nozzles when machining into various shapes depending on a wear or welding part.

도 1은 종래의 가스 용접 토치의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 아크 용접용 토치 헤드의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 아크 용접용 토치 헤드의 디퓨저를 도시한 단면도이다.
도 4는 종래의 가스 용접 토치 헤드의 방사형 가스배출공과 본 발명의 일실시예에 따른 아크 용접용 토치 헤드의 직사형 가스배출공을 비교하여, 직사형 가스배출공의 효과를 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 아크 용접용 토치 헤드의 팁을 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 아크 용접용 토치 헤드의 노즐을 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a configuration of a conventional gas welding torch.
2 is a cross-sectional view of a torch head for arc welding according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a diffuser of a torch head for arc welding according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view for explaining the effect of the direct gas type gas discharge hole by comparing the direct gas type gas discharge hole of the arc welding torch head according to the embodiment of the present invention with the radial gas discharge hole of the conventional gas welding torch head .
5 is a cross-sectional view illustrating a tip of a torch head for arc welding according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view illustrating a nozzle of a torch head for arc welding according to an embodiment of the present invention.

이상과 같은 본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 아크 용접용 토치 헤드는 토치바디와 체결될 디퓨저유닛(100)의 일측에 팁(200)이 나사체결된 상태에서 타측에 노즐(300)이 조립되어 구성된다.2, in the arc welding torch head, a nozzle 300 is assembled to the other side in a state where the tip 200 is screwed to one side of a diffuser unit 100 to be fastened to the torch body .

또한, 본 발명에 따른 아크 용접용 토치 헤드는, 와이어(400)가 상기 디퓨저유닛(100)에서 상기 팁(200) 방향으로 공급되도록 구성되며, 상기 와이어(400)의 0점을 유지하기 위한 와이어 가이드(500a-500b)가 상기 디퓨저유닛(100)와 상기 팁(200)의 내측에 각각 구비된다.The arc welding torch head according to the present invention is configured such that a wire 400 is supplied in the direction of the tip 200 from the diffuser unit 100 and a wire 400 for holding a zero point of the wire 400 Guides 500a-500b are provided inside the diffuser unit 100 and the tip 200, respectively.

상기 와이어(400)는 슬러그가 발생하는 FCW(Flux Cored Wire) 혹은 Solid Wire로 구성될 수 있다.The wire 400 may be formed of FCW (Flux Cored Wire) or Solid Wire, which generates slugs.

이하에서는 본 발명의 특징인 디퓨저유닛(100), 팁(200), 노즐(300) 및 와이어 가이드(500a-500b)의 구성을 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, configurations of the diffuser unit 100, the tip 200, the nozzle 300, and the wire guides 500a-500b, which are features of the present invention, will be described in detail.

먼저, 상기 디퓨저유닛(100)은, 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 절연체로 구성된 인슐레이터부(110)와, 황동과 같은 금속으로 구성된 디퓨저부(120)와, 상기 인슐레이터부(110)의 중앙을 감싸도록 삽입되는 체결링(130)과, 상기 디퓨저부(120)의 내측에 위치하며 중앙에 상기 와이어(400)가 공급되는 인서트캡(140)과, 그리고 상기 인슐레이터부(110)와 상기 디퓨저부(120)를 상기 와이어(400)가 공급되는 방향과 나란한 축방향으로 동시에 관통하는 다수 개의 가스배출구(150)를 포함하여 구성된다.2 and 3, the diffuser unit 100 includes an insulator 110 formed of an insulator, a diffuser 120 formed of a metal such as brass, An insertion cap 140 which is positioned at an inner side of the diffuser unit 120 and is supplied with the wire 400 at a center thereof and a cover 130 which is inserted into the insulator 110 And a plurality of gas outlets 150 passing through the diffuser unit 120 at the same time in an axial direction parallel to the direction in which the wire 400 is supplied.

상기 디퓨저유닛(100)은, 상기 인슐레이터부(110)와 상기 디퓨저부(120)가 종래에 분리되어 서로 체결된 형태로 마련되는 것과 달리 일체로 형성되어, 상기 인서트캡(160)과 상기 와이어 가이드(500a)와 같은 부품을 추가적으로 삽입할 수 있고 직사형 구조의 상기 가스배출구(150)가 형성될 수 있도록 상기 디퓨저유닛(100)의 내부에 충분한 공간을 확보할 수 있도록 한다.The diffuser unit 100 is integrally formed with the insert cap 160 and the wire guide 120. The diffuser unit 110 is integrally formed with the insulator 110 and the diffuser unit 120, (500a) can be additionally inserted into the diffuser unit (100) and a sufficient space can be secured in the diffuser unit (100) so that the gas outlet (150) of the direct type structure can be formed.

상기 인슐레이터부(110)는 일체형 구조로 형성되어 교체가 어려운 점을 보강하기 위해 특수경화성수지인 폴리옥시벤자일메틸렌글리콜란하이드리드(polyoxybenzylmethylenglycolanhydride)를 사용하여 내구성을 높일 수 있도록 한다.The insulator 110 is formed as a unitary structure, and it is made of polyoxybenzylmethylenglycolanhydride, which is a special curing resin, to enhance durability in order to reinforce the difficulty of replacement.

상기 폴리옥시벤자일메틸렌글리콜란하이드리드는 페놀계 합성수지로서, 단단하고 용해되지 않으며 전기절연성, 내약품성, 내열성, 기계적 강도가 우수하다.The polyoxybenzylmethylene glycolanhydride is a phenolic synthetic resin which is hard and does not dissolve, and has excellent electrical insulation, chemical resistance, heat resistance and mechanical strength.

또한, 상기 인슐레이터부(110)는 중앙에 상기 노즐(300)과 체결되기 위한 체결링(130)이 삽입되어 구성된다.The insulator 110 includes a fastening ring 130 inserted into the center of the insulator 110 to be fastened to the nozzle 300.

바람직하게는, 상기 체결링(130)은 황동과 같은 동 합금으로 이루어질 수 있다.Preferably, the fastening ring 130 may be made of a copper alloy such as brass.

상기 디퓨저부(120)는, 상기 와이어(400)가 공급되는 방향을 기준으로 상측에는 체결하우징(121)이, 하측에는 팁체결부(122)를 포함하여 구성된다.The diffuser part 120 includes a fastening housing 121 on the upper side and a tip fastening part 122 on the lower side with respect to a direction in which the wire 400 is fed.

상기 체결하우징(121)은 토치바디와 체결될 수 있는 나사구조로 형성된다.The fastening housing 121 is formed in a screw structure that can be fastened to the torch body.

상기 팁체결부(122)는 상기 팁(200)과 체결될 수 있는 나사구조로 형성된다.The tip fastening part 122 is formed in a screw structure that can be fastened to the tip 200.

바람직하게는, 상기 디퓨저부(120), 상기 체결하우징(121) 및 상기 팁체결부(122)는 황동과 같은 동 합금으로 이루어질 수 있다.Preferably, the diffuser portion 120, the fastening housing 121 and the tip fastening portion 122 may be made of a copper alloy such as brass.

상기 인서트캡(140)은, 중앙에 상기 와이어(400)가 공급될 수 있는 구조로 상기 디퓨저부(120) 내부에 상기 팁체결부(122)와 결합되어, 내측에 와이어가이드(500a)가 삽입될 수 있도록 마련된다.The insert cap 140 has a structure in which the wire 400 can be supplied to the center of the insert cap 140. The insert cap 140 is coupled to the tip fastening part 122 in the diffuser part 120, .

바람직하게는, 상기 인서트캡(140)은 마모를 최소화하기 위해 알루미늄으로 아노다이징 처리될 수 있다.Preferably, the insert cap 140 may be anodized with aluminum to minimize wear.

상기 가스분출구(150)는, 상기 인슐레이터부(110)와 상기 디퓨저부(120)를 상기 와이어(400)가 공급되는 방향과 나란한 축방향으로 동시에 관통하는 직사형 구조로 형성된다.The gas injection port 150 is formed in a rectilinear structure that simultaneously passes through the insulator 110 and the diffuser portion 120 in the axial direction parallel to the direction in which the wire 400 is supplied.

또한, 상기 가스분출구(150)는 단면을 기준으로 원주 방향으로 다수 개 배치될 수 있다.Also, a plurality of the gas ejection openings 150 may be arranged in the circumferential direction with respect to the cross section.

이하에서는, 상기 직사형 구조의 가스분출구(150)의 작동원리를 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation principle of the gas jet opening 150 of the rectangle structure will be described in detail.

도 3에 도시된 바와 같이, 왼쪽의 방사형 분사구의 경우 기체가 방사형으로 분사되면 외벽과 기류간의 충돌이 반복되어 속도가 떨어지는데, 이로 인해 약 90°로 분출되는 기체를 압력으로 노즐구간의 끝까지 밀어내기 위한 높은 압력이 형성되지 않는다. 또한, 기체가 노즐 근처의 분출영역에서는 난기류 형태로 분사되기 때문에 쉴드의 강도가 약하여 바람 등과 같은 외부공기에 매우 취약한 문제점이 있다.As shown in FIG. 3, in the case of the radial injection port on the left side, when the gas is radially injected, the collision between the outer wall and the airflow is repeated and the speed drops. High pressure is not formed. In addition, since the gas is injected in the turbulent flow form in the jetted region near the nozzle, the strength of the shield is weak, which is very vulnerable to external air such as wind.

반면, 오른쪽의 디퓨저는 본 발명의 실시예에 따른 상기 직사형 구조의 가스분출구(150)를 포함하여 구성된다. 상기 직사형 구조의 가스 분출구(150)의 경우 기체가 직사형으로 분사되어 외벽과 기류 간의 충돌을 최소화시키며 높은 속도를 유지할 수 있는데, 이로 인해 낮은 압력이라도 충분한 속도와 방향성을 유지하며 노즐구간을 최소한의 저항으로 통과할 수 있다. 또한, 기체가 방향성이 유지되므로 상기 노즐(300) 근처의 분출 영역에서도 쉴드의 강도가 강하여, 바람 등과 같은 외부공기에 의해서 외곽 일부의 쉴드가 무너지더라도 내부 쉴드에 영향을 주지 않는다. On the other hand, the diffuser on the right side comprises the gas jet opening 150 of the rectilinear structure according to the embodiment of the present invention. In the case of the gas jet opening 150 of the direct-type structure, the gas is injected in a rectilinear shape so as to minimize the collision between the outer wall and the airflow and to maintain a high speed. Therefore, even at low pressure, Of resistance. Also, since the direction of the gas is maintained, the strength of the shield is strong even in the spouting area near the nozzle 300, and even if the shield of the outer part is collapsed by the outside air such as wind, it does not affect the inner shield.

다음으로, 상기 팁(200)은, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 디퓨저유닛(100)와 팁(200)을 체결하기 위한 제1디퓨저체결부(210)와, 팁바디(220)와, 그리고 상기 와이어(400)가 송출되는 방향에 위치하는 와이어분출구(230)를 포함하여 구성된다.2 and 4, the tip 200 includes a first diffuser coupling part 210 for coupling the diffuser unit 100 and the tip 200, a tip body 220, And a wire spouting port 230 positioned in a direction in which the wire 400 is fed out.

바람직하게는, 상기 팁(200)은 동, 황동, 크롬동, 혹은 크롬을 포함하는 황동으로 이루어질 수 있다.Preferably, the tip 200 may be made of copper, brass, chromium copper, or brass containing chromium.

더 바람직하게는, 상기 팁(200)은 총중량 대비 크롬을 0.9% 이상으로 함유하는 황동으로 이루어질 수 있다.More preferably, the tip 200 may be made of brass containing at least 0.9% chromium relative to the total weight.

상기 제1디퓨저체결부(210)는, 상기 디퓨저유닛(100)의 상기 팁체결부(122)와 체결되는 나사 구조로 형성된다.The first diffuser fastening part 210 is formed in a screw structure that is fastened to the tip fastening part 122 of the diffuser unit 100.

상기 팁바디(220)는, 내부에 상기 와이어(400)가 공급되는 중공형태로 형성되며, 내부에 상기 와이어(400)의 0점을 잡아주기 위한 와이어 가이드(500b)를 구비한다.The tip body 220 is formed in a hollow shape in which the wire 400 is supplied and has a wire guide 500b for holding a zero point of the wire 400 therein.

상기 와이어분출구(230)는, 상기 와이어(400)가 송출되는 곳으로써 상기 와이어(400)의 0점을 일정 부분 잡아주지만, 상기 팁(200)과 상기 와이어(400)의 접촉으로 인한 마찰이 발생하면 상기 와이어분출구(230)만으로는 상기 와이어(400)의 분산도를 증가시켜 용접불량을 야기한다.The wire spouting port 230 is a place where the wire 400 is fed to catch a zero point of the wire 400 but friction occurs due to contact between the tip 200 and the wire 400 The degree of dispersion of the wire 400 is increased only by the wire spout 230, thereby causing welding failure.

이러한 이유로, 도 2에 도시된 바와 같이, 상술한 상기 디퓨저유닛(100)의 상기 와이어 가이드(500a), 상기 팁(200)의 상기 와이어 가이드(500b) 및 상기 와이어분출구(230)의 총 3개의 구성요소로 상기 와이어(400)의 0점을 보다 정밀하게 유지시킬 수 있다.For this reason, as shown in FIG. 2, the wire guide 500a of the diffuser unit 100, the wire guide 500b of the tip 200, and the wire spouting hole 230, It is possible to more precisely maintain the zero point of the wire 400 as a component.

상기 와이어 가이드(500a) 및 상기 팁(200)의 상기 와이어 가이드(500b)는, 세라믹으로 구성되어 와이어의 융착을 방지하여 내구도를 상승시킬 수 있고 비드로 열이 전달되지 않도록 완충 역할을 한다.The wire guide 500a and the wire guide 500b of the tip 200 are made of ceramics to prevent fusion of wires to increase the durability and to prevent the bead heat from being transmitted.

다음으로, 상기 노즐(300)은 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 디퓨저유닛(100)와 체결되는 바디부(310)와, 상기 팁(200)의 외측에 배치되며 상기 바디부(310)와 체결되는 교체부(320)와, 그리고 상기 쉴드 가스가 분사되는 노즐분출구(330)를 포함하여 구성된다.2 and 5, the nozzle 300 includes a body 310 to be fastened to the diffuser unit 100, a body 310 disposed on the outer side of the tip 200, And a nozzle outlet 330 through which the shield gas is injected.

바람직하게는, 상기 노즐(300)은 알루미늄으로 내열 코팅되어 스패터 제거가 용이하도록 구성될 수 있다.Preferably, the nozzle 300 is heat-resistant coated with aluminum to facilitate removal of the spatters.

상기 노즐(300)은, 상술한 바와 같이 상기 바디부(310)와 교체부(320)로 이루어진 분리형 노즐 형태로 마련되어, 스패터의 부착 등으로 인한 마모가 발생하거나 좁은 용접부위 등에 사용되는 다양한 형태의 노즐이 필요할 때 노즐 전체를 교체시키지 않고 주요 마모부분인 상기 팁(200)의 외측 부분, 즉 상기 교체부(320)만 교체하도록 하여 비용을 절감할 수 있다. 즉, 기존의 디퓨저와 노즐은 예를 들면, 16파이, 17.5파이, 19파이 등 다양한 형태로 구분하여 제작되어 각각의 전용 세트를 구성해야 하지만, 본 발명에서는 상기 교체부(320)만 변경하여 사용할 수 있다.As described above, the nozzle 300 is provided in the form of a detachable nozzle including the body part 310 and the replacement part 320, and can be used in various forms such as a wear due to attachment of a spatter, It is possible to reduce the cost by replacing only the outer portion of the tip 200, that is, the replacement portion 320, which is the main wear portion, without replacing the entire nozzle when the nozzle of the tip 200 is needed. That is, the conventional diffuser and nozzle need to be manufactured by dividing into various types such as 16 pie, 17.5 pie, and 19 pie, for example, to constitute each dedicated set. However, in the present invention, .

또한, 상기 교체부(320)는, 알루미늄과 같이 다소 저렴한 원자재를 사용하면 제품 자체가 가벼워지며 저렴한 비용으로 사용이 가능하며, 저렴한 원자재로 인해 복잡한 형태로 가공할 수 있으므로 다양한 형태의 용접이 가능할 수 있다.In addition, the replacement part 320 can be used in a variety of forms because it can be manufactured in a complicated form due to low cost, have.

상기 바디부(310)는, 나사 구조의 제2디퓨저체결부(311)를 포함하여 상기 디퓨저유닛(100)의 상기 체결링(130)과 체결된다.The body portion 310 includes a second diffuser coupling portion 311 having a threaded structure and is fastened to the coupling ring 130 of the diffuser unit 100.

상기 바디부(310)와 상기 교체부(320)는 제1노즐체결부(312)와 제2노즐체결부(321)를 각각 포함하여, 상기 제1노즐체결부(312)와 상기 제2노즐체결부(321)는 서로 체결될 수 있는 형태로 구비되어 상기 분리형 노즐의 구조를 형성한다.The body 310 and the replacement part 320 include a first nozzle coupling part 312 and a second nozzle coupling part 321, respectively, and the first nozzle coupling part 312 and the second nozzle coupling part 321, The fastening portions 321 are fastened to each other to form the structure of the detachable nozzle.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As described above, it is to be understood that the technical structure of the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential characteristics of the present invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims rather than the foregoing description, All changes or modifications that come within the scope of the equivalent concept are to be construed as being included within the scope of the present invention.

10 : 디퓨저
20 : 팁
30 : 인슐레이터
40 : 노즐
50 : 토치바디
60 : 와이어
100 : 디퓨저유닛
110 : 인슐레이터부
120 : 디퓨저부
121 : 체결하우징
122 : 팁체결부
130 : 체결링
140 : 인서트캡
150 : 가스분출공
200 : 팁
210 : 제1디퓨저체결부
220 : 팁바디
230 : 와이어분출구
300 : 노즐
310 : 바디부
311 : 제2디퓨저체결부
312 : 제1노즐체결부
320 : 교체부
321 : 제2노즐체결부
330 : 노즐분출구
400 : 와이어
500a, 500b : 와이어 가이드10: diffuser
20: Tips
30: Insulator
40: Nozzles
50: Torch body
60: wire
100: diffuser unit
110: insulator portion
120: diffuser portion
121: fastening housing
122:
130: fastening ring
140: insert cap
150: gas ejection hole
200: Tips
210: first diffuser fastening portion
220: tip body
230: wire outlet
300: Nozzle
310:
311: Second diffuser fastening part
312: first nozzle coupling part
320: Replacement unit
321: second nozzle coupling portion
330: nozzle outlet
400: wire
500a, 500b: wire guide

Claims

A diffuser unit including an insulator portion into which a fastening ring is inserted, and a diffuser portion located inside the insulator portion and having a fastening housing on an upper side and a tip fastening portion on a lower side;
A tip which is fastened to the tip fastening portion of the diffuser unit and through which the wire is fed in the front end direction; And
And a nozzle coupled to the fastening ring of the diffuser unit so as to be in tight contact with the insulator portion and to allow the diffuser portion and the tip to be positioned inside,
Wherein the diffuser unit includes an insert cap on an inner side thereof and includes a gas outlet formed in a direction parallel to the wire.

The method according to claim 1,
Preferably,
Wherein a wire guide formed of ceramic is additionally formed on the inner side of the torch head.

The method according to claim 1,
Wherein the diffuser unit comprises:
Wherein a wire guide formed of ceramic is additionally formed on the inner side of the torch head.

The method according to claim 2 or 3,
Wherein the insulator portion is made of polyoxybenzylmethylenglycolanhydride. &Lt; RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >

The method according to claim 2 or 3,
Wherein the nozzle has a body portion which is fastened to the fastening ring,
And a detachable nozzle including a replacement part to be coupled to the body part.