KR101876540B1 - 가요성 표시 장치 및 가요성 표시 장치의 제조 방법 - Google Patents

가요성 표시 장치 및 가요성 표시 장치의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 서로 대향된 제1 면과 제2 면을 갖고, 상기 제1 면에 제1 홈을 구비하며, 제1 강성을 갖는 제1 필름; 상기 제2 면 상에 배치된 제3 필름; 상기 제3 필름과 대향되도록 배치된 제4 필름; 상기 제3 필름과 상기 제4 필름의 사이에 개재되고, 상기 제3 필름과 상기 제4 필름에 의해 밀봉된 발광 표시부; 및 상기 제4 필름 상에, 상기 제1 필름과 대향되도록 배치되며, 상기 제1 강성보다 작은 제2 강성을 갖는 제2 필름;을 포함하는 가요성 표시 장치를 제공한다.

Description

가요성 표시 장치 및 가요성 표시 장치의 제조 방법{Flexible display apparatus and the method of manufacturing the same}
본 발명은 가요성 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
표시 장치란 영상 신호를 표시하는 장치를 의미한다. 이러한 표시 장치는 텔레비전, 컴퓨터 모니터, PDA 및 최근 폭발적으로 수요가 증가한 스마트 기기 등을 포함하여, 외부에서 입력되는 영상 신호를 표시하는 모든 장치를 포함한다.
상기 표시 장치에 유기 발광 표시 패널, 액정 표시 패널, 플라즈마 표시 패널, 전기 영동 표시 패널 등과 같은 고화질의 평판형 표시 모듈이 사용되고 있다.
최근에는 경량화 및 박형화가 가능하고, 휴대성을 높일 수 있는, 휘거나 접는 것이 가능한 가요성 표시 장치가 개발되고 있다. 가요성 표시 장치는 유리 기판 대신 플라스틱과 같은 가요성이 있는 기판을 사용하여 구현할 수 있다.
그러나, 가요성 기판은 형태가 고정되어 있지 않고, 유연하기 때문에 표시 장치에 구비되는 각종 소자 및 배선을 정밀하게 형성하기 어렵다.
또한, 지나친 굽힘(bending)에 의해 파괴 강도 이상의 응력(stress)이나, 반복적인 굽힘(bending)에 의한 반복적인 응력이 표시 장치에 가해짐에 따라, 표시 장치의 수명이 단축되고, 소자 및 배선이 손상되는 문제가 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제 및 그 밖의 문제를 해결하기 위한 것으로, 가요성 표시 장치가 접히거나 구부려질 때, 가요성 표시 장치의 밴딩부에 발생하는 응력(stress)을 감소시키는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 서로 대향된 제1 면과 제2 면을 갖고, 상기 제1 면에 제1 홈을 구비하며, 제1 강성을 갖는 제1 필름; 상기 제2 면 상에 배치된 제3 필름; 상기 제3 필름과 대향되도록 배치된 제4 필름; 상기 제3 필름과 상기 제4 필름의 사이에 개재되고, 상기 제3 필름과 상기 제4 필름에 의해 밀봉된 발광 표시부; 및 상기 제4 필름 상에, 상기 제1 필름과 대향되도록 배치되며, 상기 제1 강성보다 작은 제2 강성을 갖는 제2 필름;을 포함하는 가요성 표시 장치를 제공한다.
상기 가요성 표시 장치에 상기 가요성 표시 장치를 휘게 하는 힘이 인가되었을 때, 상기 힘에 의해 압축 및 인장 응력이 발생하지 않는 중립부가 배치되며, 상기 발광 표시부는 상기 중립부에 위치할 수 있다.
상기 가요성 표시 장치는, 접힐 수 있도록 구비된 밴딩부를 더 포함하고, 상기 제1 홈은 상기 밴딩부에 위치할 수 있다.
상기 제1 홈은 복수 개일 수 있다.
상기 제1 홈은 V자 형태를 가질 수 있다.
상기 제1 홈의 깊이(h1)는 하기의 식을 만족할 수 있다.
<식>
0 < h1 ≤ t1
여기서, t1은 상기 제1 필름의 두께를 나타낸다.
상기 제1 필름은 상기 제1 홈에 의해 제1 영역과 제2 영역으로 분리되고, 상기 제1 홈에 대응되는 영역에는 상기 제3 필름의 적어도 일부가 노출될 수 있다.
상기 제1 홈에 매립되도록 배치된 탄성 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 제2 필름은 상기 제4 필름에 인접한 제3 면과, 상기 제3 면에 대향되는 제4 면을 갖고, 상기 제4 면에 제2 홈을 구비할 수 있다.
상기 제3 필름은 가요성을 가지며, 상기 제4 필름은 무기막 또는 무기막과 유기막을 구비하는 박형의 필름으로 구성될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 의하면, 지지 기판 상에 제3 필름을 형성하는 단계; 상기 제3 필름 상에 발광 표시부를 형성하는 단계; 상기 발광 표시부 상에 제4 필름을 형성하는 단계; 상기 제4 필름 상에 제2 강성을 갖는 제2 필름을 형성하는 단계; 상기 지지 기판을 상기 제3 필름으로부터 분리시키는 단계; 및 상기 제3 필름의 상기 발광 표시부가 형성된 면의 반대면에, 상기 제3 필름과 인접한 제2 면과 상기 제2 면에 대향되며 제1 홈을 구비하는 제1 면을 구비하며, 상기 제2 강성보다 큰 제1 강성을 갖는 제1 필름을 부착하는 단계;를 포함하는 가요성 표시 장치의 제조 방법을 제공한다.
상기 가요성 표시 장치에 상기 가요성 표시 장치를 휘게 하는 힘이 인가되었을 때, 상기 힘에 의해 압축 또는 인장 응력이 발생하지 않는 중립부가 배치되며, 상기 발광 표시부를 형성하는 단계는, 상기 중립부에 상기 발광 표시부를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 제1 필름을 부착하는 단계는, 상기 가요성 표시 장치가 접힐 수 있도록, 상기 가요성 표시 장치에 구비된 밴딩부에 상기 제1 홈이 위치하도록 상기 제1 홈을 구비하는 상기 제1 필름을 부착하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 제1 홈은 복수 개일 수 있다.
상기 제1 홈은 V자 형태를 가질 수 있다.
상기 제1 홈의 깊이(h1)는 하기의 식을 만족할 수 있다.
<식>
0 < h1 ≤ t1
여기서, t1은 상기 제1 보호층의 두께를 나타낸다.
상기 제1 필름은 상기 제1 홈에 의해 제1 영역과 제2 영역으로 분리되고, 상기 제1 홈에 대응되는 영역에는 상기 제3 필름의 적어도 일부가 노출될 수 있다.
상기 제1 홈에 탄성 부재를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 제2 필름은 상기 제4 필름에 인접하는 제3 면과, 상기 제3 면에 대향되는 제4 면을 갖고, 상기 제4 면에 제2 홈을 구비할 수 있다.
상기 제3 필름은 가요성을 가지며, 상기 제4 필름은 무기막 또는 무기막과 유기막을 구비하는 박형의 필름으로 구성될 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 실시예들에 따른 가요성 표시 장치는,
가요성 표시 장치의 밴딩부에 홈을 위치시킴으로써, 접히거나 굽히는 데 따른 응력(stress)을 감소시킬 수 있다.
또한, 표시 패널부에 별도의 필름을 부착함으로써, 내구성을 향상시킬 수 있다.
또한, 발광 표시부를 중립부(neutral part)에 배치시킴으로써, 접히거나 굽힘에 따른 발광 표시부에 구비된 소자의 손상을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 가요성 표시 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 가요성 표시 장치의 표시 패널부의 일 화소 영역을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3 및 도 4는 도 1의 가요성 표시 장치의 접힌 형태를 개략적으로 도시한 사시도들이다.
도 5 내지 도 8은 도 1의 가요성 표시 장치의 제조 방법을 순차적으로 도시한 단면도들이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 관한 가요성 표시 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 10 및 도 11은 도 9의 가요성 표시 장치의 접힌 형태를 개략적으로 도시한 사시도들이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 가요성 표시 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 13 및 도 14는 도 12의 가요성 표시 장치의 접힌 형태를 개략적으로 도시한 사시도들이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 가요성 표시 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 가요성 표시 장치(1)를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 가요성 표시 장치(1)의 표시 패널부(200)의 일 화소 영역을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 일 실시예에 관한 가요성 표시 장치(1)는 서로 대향된 제1 면(101)과 제2 면(102)을 갖고 제1 면(101)에 제1 홈(110)을 구비하며 제1 강성을 갖는 제1 필름(100)과, 제2 면(102) 상에 배치된 제3 필름(210), 제3 필름(210)과 대향되도록 배치된 제4 필름(230) 및 제3 필름(210)과 제4 필름(230)의 사이에 개재되고, 제3 필름(210)과 제4 필름(230)에 의해 밀봉된 발광 표시부(220)를 포함하는 표시 패널부(200)와, 제4 필름(230) 상에 제1 필름과 대향되도록 배치되며 제1 강성보다 작은 제2 강성을 갖는 제2 필름(300)을 포함한다.
상기 제1 필름(100)과 제2 필름(300)은 플라스틱으로 구성될 수 있으며, 제2 필름(300)은 가요성을 갖는다. 이때, 제1 필름(100)은 제2 필름(300)에 비해 강성(rigidity)이 큰 물질로 구성될 수 있다. 제1 필름(100)은 어느 정도의 가요성을 가질 수 있지만, 제2 필름(300)에 비해 상대적으로 강성이 크다.
이때, 제1 필름(100)을 상대적으로 강성이 큰 물질로 구성함으로써, 가요성 표시 장치(1)의 내구성을 향상시키고, 표시 패널부(200)의 손상을 방지할 수 있다.
본 실시예에서는, 제1 필름(100)과 제2 필름(300)이 플라스틱으로 구성된 경우를 예시하고 있지만, 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 제1 필름(100)과 제2 필름(300)은 다양한 소재로 구성될 수 있다.
가요성 표시 장치(1)는 상대적으로 강성이 큰, 즉 가요성이 작은 제1 필름(100)이 안쪽에 배치되도록 구부러질 수 있으며, 이때 제2 필름(300)은 인장 응력(tensile stress)를 받고, 제1 필름(100)은 압축 응력(compressive stress)을 받는다.
가요성 표시 장치(1)는 외력에 의해 반복적으로 구부러질 수 있으며, 파괴 강도 이상의 응력이 표시 패널부(200)에 가해지는 경우, 표시 패널부(200)가 손상될 수 있다. 가요성 표시 장치(1)에 발생되는 응력을 감소시키기 위해서, 제1 필름(100)은 제1 면(101)에 제1 홈(110)을 구비한다.
제1 필름(100)에 가해지는 압축 응력을 제거 또는 감소시키기 위하여, 제1 홈(110)은 가요성 표시 장치(1)의 밴딩부(도 3 및 도 4, B), 즉 응력이 가장 큰 영역에 위치할 수 있다.
제1 필름(100)과 제2 필름(300)의 사이에는 표시 패널부(200)가 배치된다.
도 2를 참고하면, 표시 패널부(200)는 제1 필름(100)의 제2 면(102) 상에 배치되는 가요성의 제3 필름(210), 제3 필름(210) 상에 배치된 발광 표시부(220) 및 발광 표시부(220) 상에 제3 필름(210)과 대향되도록 배치되고, 발광 표시부(220)를 밀봉하는 제4 필름(230)를 포함할 수 있으며, 제3 필름(210)과 발광 표시부(220)의 사이에는 베리어막(240)과 소자/배선층(250)이 더 배치될 수 있다.
제3 필름(210)은 폴리에틸렌에테르프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리아릴레이트, 폴리에테르이미드, 폴리에테르술폰 및 폴리이미드 등과 같은 플라스틱으로 구성될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 제3 필름(210)은 가요성이 있는 다양한 소재로 구성될 수 있다.
제3 필름(210) 상에는 베리어막(240)이 배치될 수 있다. 베리어막(240)은 수분이나 산소와 같은 외부의 이물질이 제3 필름(210)을 투과하여 박막 트랜지스터(TFT) 및/또는 발광 표시부(220) 등에 침투하는 것을 방지한다.
베리어막(240) 상에는 소자/배선층(250)이 배치될 수 있으며, 소자/배선층(250)에는 발광 표시부(OLED, 220)를 구동시키는 구동 박막트랜지스터(TFT), 스위칭 박막트랜지스터(미도시), 커패시터, 상기 박막트랜지스터나 커패시터에 연결되는 배선들(미도시)이 포함될 수 있다.
구동 박막 트랜지스터(TFT)는 활성층(251)과, 게이트 전극(253)과, 소스 전극 및 드레인 전극(255a, 255b)을 포함한다.
소자/배선층(250) 상에는 발광 표시부(220)가 배치된다. 발광 표시부(220)는 화소 전극(221)과, 화소 전극(221) 상에 배치된 유기 발광층(222)과, 유기 발광층(222) 상에 형성된 대향 전극(223)을 포함한다.
본 실시예에서, 화소 전극(221)은 애노드(anode)이고, 대향 전극(223)은 캐소드(cathode)로 구성된다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 가요성 표시 장치(1)의 구동 방법에 따라 화소 전극(221)이 캐소드이고, 대향 전극(223)이 애노드일 수도 있다. 화소 전극(221) 및 대향 전극(223)으로부터 각각 정공과 전자가 유기 발광층(222) 내부로 주입된다. 주입된 정공과 전자가 결합한 엑시톤(exiton)이 여기 상태로부터 기저 상태로 떨어지면서 광을 방출한다.
화소 전극(221)은 소자/배선층(250)에 형성된 구동 박막트랜지스터(TFT)와 전기적으로 연결된다.
본 실시예에서는, 발광 표시부(220)가 구동 박막트랜지스터(TFT)가 배치된 소자/배선층(250) 상에 배치된 구조에 관하여 기재하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 발광 표시부(220)의 화소 전극(221)이 박막트랜지스터(TFT)의 활성층(251)과 동일층에 형성된 구조, 또는 화소 전극(221)이 게이트 전극(253)과 동일층에 형성된 구조, 또는 화소 전극(221)이 소스 전극 및 드레인 전극(255a, 255b)과 동일 층에 형성된 구조 등 다양한 형태로 변형이 가능하다.
또한, 본 실시예에서 구동 박막트랜지스터(TFT)는 게이트 전극(253)이 활성층(251) 상에 배치되지만, 본 발명은 이에 제한되지 않으며 게이트 전극(253)이 활성층(251)의 하부에 배치될 수도 있다.
본 실시예의 발광 표시부(220)에 구비된 화소 전극(221)은 반사 전극일 수 있으며, Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr 및 이들의 화합물 등으로 형성된 반사막과, 반사막 상에 형성된 투명 또는 반투명 전극층을 구비할 수 있다.
상기 투명 또는 반투명 전극층은 인듐틴옥사이드(ITO; indium tin oxide), 인듐징크옥사이드(IZO; indium zinc oxide), 징크옥사이드(ZnO; zinc oxide), 인듐옥사이드(In2O3; indium oxide), 인듐갈륨옥사이드(IGO; indium gallium oxide) 및 알루미늄징크옥사이드(AZO; aluminum zinc oxide)를 포함하는 그룹에서 선택된 적어도 하나 이상을 구비할 수 있다.
화소 전극(221)과 대향되도록 배치된 대향 전극(223)은 투명 또는 반투명 전극일 수 있으며, Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Ag, Mg 및 이들의 화합물을 포함하는 일함수가 작은 금속 박막으로 형성될 수 있다. 또한, 금속 박막 위에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 투명 전극 형성용 물질로 보조 전극층이나 버스 전극을 더 형성할 수 있다.
따라서, 대향 전극(223)은 유기 발광층(222)에서 방출된 광을 투과시킬 수 있다.
화소 전극(221)과 대향 전극(223)의 사이에는 유기 발광층(222)이 배치되며, 유기 발광층(222)은 저분자 유기물 또는 고분자 유기물일 수 있다.
화소 전극(221)과 대향 전극(223)의 사이에는 유기 발광층(222) 이외에, 홀 수송층(HTL; hole transport layer), 홀 주입층(HIL; hole injection layer), 전자 수송층(ETL; electron transport layer) 및 전자 주입층(EIL; electron injection layer) 등과 같은 중간층이 선택적으로 배치될 수 있다.
유기 발광층(222)에서 방출되는 광은 직접 또는 반사 전극으로 구성된 화소 전극(221)에 의해 반사되어, 대향 전극(223) 측으로 방출되는 전면 발광형일 수 있다.
그러나, 본 발명의 가요성 표시 장치(1)는 전면 발광형으로 제한되지 않으며, 유기 발광층(222)에서 방출된 광이 제3 필름(210) 측으로 방출되는 배면 발광형일 수도 있다. 이 경우, 화소 전극(221)은 투명 또는 반투명 전극으로 구성되고, 대향 전극(223)은 반사 전극으로 구성될 수 있다.
또한, 가요성 표시 장치(1)는 전면 및 배면 양 방향으로 광을 방출하는 양면 발광형일 수도 있다.
대향 전극(223) 상에는 제4 필름(230)이 배치될 수 있다. 제4 필름(230)은 다층으로 형성된 무기막, 또는 무기막과 유기막을 포함하는 박막으로 구성될 수 있다. 제4 필름(230)는 외부의 수분과 산소 등이 발광 표시부(220)에 침투하는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
본 실시예의 가요성 표시 장치(1)는 가요성의 제3 필름(210)과, 박막으로 구성된 제4 필름(230)을 포함하는 표시 패널부(200)와, 제1 홈(110)을 구비하는 제1 필름(100)과, 가요성의 제2 필름(300)을 포함함으로써, 가요성과 박형화를 용이하게 구현할 수 있다.
본 실시예의 가요성 표시 장치(1)에, 가요성 표시 장치(1)를 구부리기 위한 외력이 인가되면, 밴딩부(B)의 외측에 배치되는 제2 필름(300)에는 인장 응력이 가해지고, 밴딩부(B)의 내측에 배치되는 제1 필름(100)에는 압축 응력이 가해진다.
이때, 제1 필름(100)과 제2 필름(300)의 사이에는, 인장 응력이나 압축 응력이 발생하지 않는 중립부(neutral part)가 존재한다. 발광 표시부(220)가 중립부에 배치되는 경우, 발광 표시부(220)에 가해지는 응력을 최소화하여 구부러짐에 의한 손상을 방지할 수 있다.
또한, 제1 필름(100)에 가해지는 압축 응력을 제거 또는 감소시키기 위하여, 제1 필름(100)의 제1 면(101)에 제1 홈(110)을 형성한다. 제1 홈(110)은 가요성 표시 장치(1)가 휘어질 때, 밴딩부(B), 즉 응력이 최대가 되는 영역에 위치할 수 있다.
본 실시예에서, 상기 제1 홈(110)은 V자 형태를 가질 수 있다. V자 형태의 제1 홈(110)의 너비(L1)와 깊이(h1)는 요구되는 굽힘의 정도에 따라 다양한 값을 가질 수 있다.
이때, 제1 홈(110)의 깊이(h1)는 0 < h1 ≤ t1 인 조건을 만족할 수 있다. 여기서, t1은 제1 필름(100)의 두께를 나타낸다.
본 실시예에서, 상기 제1 홈(110)은 한 개인 경우를 예시하고 있지만, 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 제1 홈(110)은 복수 개일 수 있다.
또한, 제2 필름(300)은 표시 패널부(200)에 인접한 제3 면(301)과 제3 면(301)에 대향되는 제4 면(302)을 갖고, 제4 면(302)에 제2 홈(미도시)을 구비할 수 있다.
제1 홈(110)과 제2 홈(미도시)는 서로 대응되도록 배치될 수도 있고, 아닐 수도 있다. 제1 홈(110)에 관한 설명은 제2 홈(미도시)에 동일하게 적용될 수 있으므로, 제2 홈(미도시)에 관한 설명은 생략한다.
본 실시예에서, 상대적으로 강성이 큰 제1 필름(100)이 표시 패널부(200)의 하부, 즉 제3 필름(210) 방향에 배치되고, 가요성이 큰 제2 필름(300)이 표시 패널부(200)의 상부, 즉 제4 필름(230) 방향에 배치된 경우를 예시하고 있지만, 제1 필름(100)과 제2 필름(300)는 반대로 배치될 수도 있다.
이때, 광이 방출되는 방향에 배치된 제1 필름(100) 및/또는 제2 필름(300)은 편광 필름을 포함할 수 있다.
또한, 본 실시예의 가요성 표시 장치(1)에 포함된 표시 패널부(200)의 발광 표시부(220)는 유기 발광층(222)을 포함하고 있지만, 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 표시 패널부(200)는 액정 표시 소자, 플라즈마 표시 소자 또는 전기 영동 표시 소자 등을 포함할 수도 있다.
도 3 및 도 4는 도 1의 가요성 표시 장치(1)의 접힌 형태를 개략적으로 도시한 사시도들이다.
도 3을 참조하면, 제1 필름(100)은 제1 영역(120)과 제2 영역(130)을 구비하며, 가요성 표시 장치(1)는 제1 필름(100)의 제1 영역(120)과 제2 영역(130)이 대략 수직이 되도록 접혀있는 밴딩부(B)를 구비한다.
제1 필름(100)의 밴딩부(B)에 대응되는 영역에는, 제1 홈(110)이 형성되어 있으며, 이때 제1 홈(110)의 너비(L1)은 대략 제1 필름(100)의 두께(t1)의 2배, 즉 L1 = 2t1일 수 있으며, 깊이(h1)는 제1 필름(100)의 두께(t1)와 동일, 즉 h1 = t1일 수 있다.
상기 구성에 의해 제1 필름(100)은 가요성 표시 장치(1)가 도 3과 같이 접히더라도, 압축 응력을 받지 않을 수 있다.
도 4를 참조하면, 제1 필름(100)은 제1 영역(120)과 제2 영역(130)을 구비하며, 가요성 표시 장치(1)는 제1 필름(100)의 제1 영역(120)과 제2 영역(130)이 대략 수평이 되도록 접혀있는 밴딩부(B)를 구비한다.
이 경우, 제1 필름(100)에 형성되어 있는 제1 홈(110)의 너비(L1)는 제1 필름(100)의 두께(t1)의 2배보다 클 수 있으며, 깊이(h1)는 제1 필름(100)의 두께(t1)와 동일할 수 있다.
이때, 제1 필름(100)은 너비(L1)의 값에 따라, 어느 정도의 압축 응력을 받을 수 있지만, 제1 홈(110)이 없는 경우와 비교할 때 압축 응력의 크기가 현저하게 감소한다.
도 5 내지 도 8은 도 1의 가요성 표시 장치(1)의 제조 방법을 순차적으로 도시한 단면도들이다.
도 5를 참조하면, 지지 기판(400) 상에, 가요성의 제3 필름(210), 발광 표시부(220) 및 발광 표시부(220)를 밀봉하는 제4 필름(230)를 포함하는 표시 패널부(200)를 형성한다.
지지 기판(400)은 유리로 구성될 수 있다. 플라스틱 등으로 구성되는 가요성의 제3 필름(210)은 열에 의해 변형될 수 있으므로, 제3 필름(210) 상에 박막트랜지스터(TFT)나 발광 표시부(220) 등을 정밀하게 형성하기 어렵다.
따라서, 지지 기판(400) 상에 제3 필름(210)을 부착시킨 후에, 후속 공정을 진행하는 것이 바람직하다.
가요성의 제3 필름(210) 상에, 화소 전극(도 2, 221), 유기 발광층(도 2, 222) 및 대향 전극(도 2, 223)을 순차적으로 형성함으로써 발광 표시부(220)를 형성하고, 발광 표시부(220)를 덮도록 제4 필름(230)를 형성한다.
제4 필름(230)는 다층의 무기막 또는 무기막과 유기막으로 구성된 박막으로 구성될 수 있다.
도 6을 참조하면, 제4 필름(230) 상에 제2 강성을 갖는 제2 필름(300)을 부착한다.
제2 필름(300)은 플라스틱과 같은 가요성 필름으로 구성될 수 있으며, 제4 필름(230)과 제2 필름(300)의 사이에는, 제4 필름(230)과 제2 필름(300)을 부착하기 위한 점착층(미도시)이 배치될 수 있다.
도 7을 참조하면, 제3 필름(210)로부터 지지 기판(400)을 분리한다.
지지 기판(400)은 에칭(etching) 등과 같은 통상의 방법에 의해 제3 필름(210)으로부터 분리될 수 있다.
도 8을 참조하면, 제3 필름(210)의 발광 표시부(220)가 배치되는 면의 반대면에, 제3 필름(210)에 인접한 제2 면(102)과, 제2 면(102)에 대향되며 제1 홈(110)을 구비하는 제1 면(101)을 구비하며, 제2 강성보다 큰 제1 강성을 갖는 제1 필름(100)을 부착한다.
이때, 제1 필름(100)과 제3 필름(210)의 사이에는, 제1 필름(100)과 제3 필름(210)을 부착하기 위한 점착층(미도시)이 배치될 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 관한 가요성 표시 장치(2)를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 9을 참조하면, 본 실시예에 관한 가요성 표시 장치(2)는 다른 구성은 도 1의 가요성 표시 장치(1)와 동일하고, 제1 필름(100')의 구성에만 차이가 존재한다.
제1 필름(100')은 제1 홈(110')을 구비하며, 상기 제1 홈(110')에 의해 제1 영역(120')과 제2 영역(130')으로 분리되고, 제1 홈(110')에 대응되는 영역에는 제3 필름(210)의 일부가 노출된다.
이때, 제1 필름(100')에 구비된 제1 홈(110')의 너비(L2)와 깊이(h2)는 요구되는 굽힘의 정도에 따라 다양한 값을 가질 수 있다.
도 10 및 도 11은 도 9의 가요성 표시 장치(2)의 접힌 형태를 개략적으로 도시한 사시도들이다.
도 10을 참조하면, 제1 필름(100')은 제1 영역(120')과 제2 영역(130')으로 분리되며, 가요성 표시 장치(2)는 제1 필름(100')의 제1 영역(120')과 제2 영역(130')이 대략 수직이 되도록 접혀 있는 밴딩부(B')를 구비한다.
이때, 밴딩부(B')에는 제1 필름(100')의 제1 홈(110')이 위치하며, 제1 영역(120')과 제2 영역(130')으로 둘러싸인 빈 공간이 존재한다.
제1 필름(100')에 구비된 제1 홈(110')의 너비(L2)은 대략 제1 필름(100')의 두께(t2)의 2배, 즉 L2 = 2t2일 수 있으며, 깊이(h2)는 제1 필름(100')의 두께(t2)와 동일, 즉 h2 = t2일 수 있다.
상기 구성에 의해 제1 필름(100')은 가요성 표시 장치(2)가 도 10과 같이 접히더라도, 압축 응력을 받지 않을 수 있다.
도 11을 참조하면, 제1 필름(100')은 제1 영역(120')과 제2 영역(130')으로 분리되며, 가요성 표시 장치(2)는 제1 필름(100')의 제1 영역(120')과 제2 영역(130')이 대략 수평이 되도록 접혀 있는 밴딩부(B')를 구비한다.
이때, 밴딩부(B')에는 제1 필름(100')의 제1 홈(110')이 위치하며, 제1 영역(120')과 제2 영역(130')으로 둘러싸인 빈 공간이 존재한다.
제1 필름(100')은 제1 홈(110')의 너비(L2) 및 깊이(h2)의 값에 따라, 어느 정도의 압축 응력을 받을 수 있지만, 제1 홈(110')이 없는 경우와 비교할 때 압축 응력의 크기가 현저하게 감소한다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 가요성 표시 장치(3)를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 12를 참조하며, 본 실시예의 가요성 표시 장치(3)는 다른 구성은 도 12의 가요성 표시 장치(2)와 동일하고, 제1 필름(100')에 구비된 제1 홈(110')에 매립되도록 탄성 부재(500)가 배치된다는 차이가 존재한다.
탄성 부재(500)는 제1 필름(100')에 비하여 가요성이 큰 물질로 구성되며, 가요성 표시 장치(3)가 접힐 때, 밴딩부(도 13 및 도 14, B'), 즉 압축 응력이 최대가 되는 영역에 제1 홈(110')을 형성하고, 제1 홈(110')에 탄성 부재(500)를 매립 배치함으로써, 압축 응력을 감소시킬 수 있다.
또한, 탄성 부재(500)가 제1 홈(110')에 매립 배치되므로, 표시 패널부(200)는 외부로 노출되지 않는다.
도 13 및 도 14는 도 12의 가요성 표시 장치(3)의 접힌 형태를 개략적으로 도시한 사시도들이다.
도 13을 참조하면, 제1 필름(100')은 제1 영역(120')과 제2 영역(130')으로 분리되며, 가요성 표시 장치(2)는 제1 필름(100')의 제1 영역(120')과 제2 영역(130')이 대략 수직이 되도록 접혀 있는 밴딩부(B')를 구비한다.
이때, 밴딩부(B')에는 제1 필름(100')의 제1 홈(110')이 위치하며, 제1 영역(120')과 제2 영역(130')으로 둘러싸인 영역에는, 탄성 부재(500)가 배치된다.
도 14를 참조하면, 제1 필름(100')은 제1 영역(120')과 제2 영역(130')으로 분리되며, 가요성 표시 장치(2)는 제1 필름(100')의 제1 영역(120')과 제2 영역(130')이 대략 수평이 되도록 접혀 있는 밴딩부(B')를 구비한다.
이때, 밴딩부(B')에는 제1 필름(100')의 제1 홈(110')이 위치하며, 제1 영역(120')과 제2 영역(130')으로 둘러싸인 영역에는, 탄성 부재(500)가 배치된다.
따라서, 본 실시예의 가요성 표시 장치(3)는 제1 필름(100')에 구비된 제1 홈(110')에 가요성이 큰 탄성 부재(500)를 배치함으로써, 가요성 표시 장치(3)가 도 13 및 도 14와 같이 접히더라도, 제1 필름(100')에 가해지는 응력을 감소시킬 수 있다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 가요성 표시 장치(4)를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 15를 참조하면, 본 실시예에 관한 가요성 표시 장치(4)는 다른 구성은 도 1의 가요성 표시 장치(1)와 동일하고, 제1 필름(100")에 2개의 제1 홈(110")이 배치되어 있다는 점에서 차이가 존재한다.
제1 홈(110")은 일정한 크기의 너비(L3)와 높이(h3)를 가진다. 이때, 높이(h3)는 제1 필름(100")의 두께(t3)보다 작을 수 있지만, 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
상기 도면들에 도시된 구성요소들은 설명의 편의상 확대 또는 축소되어 표시될 수 있으므로, 도면에 도시된 구성요소들의 크기나 형상에 본 발명이 구속되는 것은 아니며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
1, 2, 3, 4: 가요성 표시 장치 100, 100', 100'': 제1 필름
101: 제1면 102: 제2 면
110, 110', 110'': 제1 홈 120, 120': 제1 영역
130, 130': 제2 영역 200: 표시 패널부
210: 제3 필름 220: 발광 표시부
221: 화소 전극 222: 유기 발광층
223: 대향 전극 230: 제4 필름
240: 베리어막 250: 소자/배선층
300: 제2 필름 301: 제3 면
302: 제4 면 400: 지지 기판
500: 탄성 부재

Claims (20)

  1. 서로 대향된 제1 면과 제2 면을 갖고, 상기 제1 면에 제1 홈을 구비하며, 제1 강성을 갖는 제1 필름;
    상기 제2 면 상에 배치된 제3 필름;
    상기 제3 필름과 대향되도록 배치된 제4 필름;
    상기 제3 필름과 상기 제4 필름의 사이에 개재되고, 상기 제3 필름과 상기 제4 필름에 의해 밀봉된 발광 표시부; 및
    상기 제4 필름 상에, 상기 제1 필름과 대향되도록 배치되며, 상기 제1 강성보다 작은 제2 강성을 갖는 제2 필름;을 포함하고,
    상기 제1 홈의 깊이(h1)는 하기의 식을 만족하는 가요성 표시 장치.
    <식>
    0 < h1 ≤ t1
    여기서, t1은 상기 제1 필름의 두께를 나타낸다.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 가요성 표시 장치는, 상기 가요성 표시 장치에 상기 가요성 표시 장치를 휘게 하는 힘이 인가되었을 때, 상기 힘에 의해 압축 및 인장 응력이 발생하지 않는 중립부를 포함하며, 상기 발광 표시부는 상기 중립부에 위치하는 가요성 표시 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 가요성 표시 장치는, 접힐 수 있도록 구비된 밴딩부를 더 포함하고, 상기 제1 홈은 상기 밴딩부에 위치하는 가요성 표시 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 홈은 복수 개인 가요성 표시 장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 서로 대향된 제1 면과 제2 면을 갖고, 상기 제1 면에 제1 홈을 구비하며, 제1 강성을 갖는 제1 필름;
    상기 제2 면 상에 배치된 제3 필름;
    상기 제3 필름과 대향되도록 배치된 제4 필름;
    상기 제3 필름과 상기 제4 필름의 사이에 개재되고, 상기 제3 필름과 상기 제4 필름에 의해 밀봉된 발광 표시부; 및
    상기 제4 필름 상에, 상기 제1 필름과 대향되도록 배치되며, 상기 제1 강성보다 작은 제2 강성을 갖는 제2 필름;을 포함하고,
    상기 제1 필름은 상기 제1 홈에 의해 제1 영역과 제2 영역으로 분리되고, 상기 제1 홈에 대응되는 영역에는 상기 제3 필름의 적어도 일부가 노출되는 가요성 표시 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 홈에 매립되도록 배치된 탄성 부재를 더 포함하는 가요성 표시 장치.
  9. 서로 대향된 제1 면과 제2 면을 갖고, 상기 제1 면에 제1 홈을 구비하며, 제1 강성을 갖는 제1 필름;
    상기 제2 면 상에 배치된 제3 필름;
    상기 제3 필름과 대향되도록 배치된 제4 필름;
    상기 제3 필름과 상기 제4 필름의 사이에 개재되고, 상기 제3 필름과 상기 제4 필름에 의해 밀봉된 발광 표시부; 및
    상기 제4 필름 상에, 상기 제1 필름과 대향되도록 배치되며, 상기 제1 강성보다 작은 제2 강성을 갖는 제2 필름;을 포함하고,
    상기 제2 필름은 상기 제4 필름에 인접한 제3 면과, 상기 제3 면에 대향되는 제4 면을 갖고, 상기 제4 면에 제2 홈을 구비하는 가요성 표시 장치.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 제3 필름은 가요성을 가지며, 상기 제4 필름은 무기막 또는 무기막과 유기막을 구비하는 박형의 필름으로 구성되는 가요성 표시 장치.
  11. 지지 기판 상에 제3 필름을 형성하는 단계;
    상기 제3 필름 상에 발광 표시부를 형성하는 단계;
    상기 발광 표시부 상에 제4 필름을 형성하는 단계;
    상기 제4 필름 상에 제2 강성을 갖는 제2 필름을 형성하는 단계;
    상기 지지 기판을 상기 제3 필름으로부터 분리시키는 단계; 및
    상기 제3 필름의 상기 발광 표시부가 형성된 면의 반대면에, 상기 제3 필름과 인접한 제2 면과 상기 제2 면에 대향되며 제1 홈을 구비하는 제1 면을 구비하며, 상기 제2 강성보다 큰 제1 강성을 갖는 제1 필름을 부착하는 단계;를 포함하고,
    상기 제1 홈의 깊이(h1)는 하기의 식을 만족하는 가요성 표시 장치의 제조 방법.
    <식>
    0 < h1 ≤ t1
    여기서, t1은 상기 제1 필름의 두께를 나타낸다.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 가요성 표시 장치는, 상기 가요성 표시 장치에 상기 가요성 표시 장치를 휘게 하는 힘이 인가되었을 때, 상기 힘에 의해 압축 또는 인장 응력이 발생하지 않는 중립부를 포함하며, 상기 발광 표시부를 형성하는 단계는, 상기 중립부에 상기 발광 표시부를 형성하는 단계를 포함하는 가요성 표시 장치의 제조 방법.
  13. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 필름을 부착하는 단계는, 상기 가요성 표시 장치가 접힐 수 있도록, 상기 가요성 표시 장치에 구비된 밴딩부에 상기 제1 홈이 위치하도록 상기 제1 홈을 구비하는 상기 제1 필름을 부착하는 단계를 포함하는 가요성 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 홈은 복수 개인 가요성 표시 장치의 제조 방법.
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 지지 기판 상에 제3 필름을 형성하는 단계;
    상기 제3 필름 상에 발광 표시부를 형성하는 단계;
    상기 발광 표시부 상에 제4 필름을 형성하는 단계;
    상기 제4 필름 상에 제2 강성을 갖는 제2 필름을 형성하는 단계;
    상기 지지 기판을 상기 제3 필름으로부터 분리시키는 단계; 및
    상기 제3 필름의 상기 발광 표시부가 형성된 면의 반대면에, 상기 제3 필름과 인접한 제2 면과 상기 제2 면에 대향되며 제1 홈을 구비하는 제1 면을 구비하며, 상기 제2 강성보다 큰 제1 강성을 갖는 제1 필름을 부착하는 단계;를 포함하고,
    상기 제1 필름은 상기 제1 홈에 의해 제1 영역과 제2 영역으로 분리되고, 상기 제1 홈에 대응되는 영역에는 상기 제3 필름의 적어도 일부가 노출되는 가요성 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 제1 홈에 탄성 부재를 형성하는 단계를 더 포함하는 가요성 표시 장치의 제조 방법.
  19. 지지 기판 상에 제3 필름을 형성하는 단계;
    상기 제3 필름 상에 발광 표시부를 형성하는 단계;
    상기 발광 표시부 상에 제4 필름을 형성하는 단계;
    상기 제4 필름 상에 제2 강성을 갖는 제2 필름을 형성하는 단계;
    상기 지지 기판을 상기 제3 필름으로부터 분리시키는 단계; 및
    상기 제3 필름의 상기 발광 표시부가 형성된 면의 반대면에, 상기 제3 필름과 인접한 제2 면과 상기 제2 면에 대향되며 제1 홈을 구비하는 제1 면을 구비하며, 상기 제2 강성보다 큰 제1 강성을 갖는 제1 필름을 부착하는 단계;를 포함하고,
    상기 제2 필름은 상기 제4 필름에 인접하는 제3 면과, 상기 제3 면에 대향되는 제4 면을 갖고, 상기 제4 면에 제2 홈을 구비하는 가요성 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제11 항에 있어서,
    상기 제3 필름은 가요성을 가지며, 상기 제4 필름은 무기막 또는 무기막과 유기막을 구비하는 박형의 필름으로 구성되는 가요성 표시 장치의 제조 방법.
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