KR101819122B1 - Manufacturing method grip for golf club and the grip - Google Patents

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Abstract

본 발명은 골프그립 및 제조방법 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 그립감과 파지력 및 손을 보호하기 위해 설치되는 그립의 내부에 홍보용 무늬모양 및 문자를 형성시켜 그립의 외부로 표출되도록 하며, 그립의 끝단 부분에 위치하는 보호 캡과 그립 간의 견고한 결합력을 갖도록 한 골프그립 및 그 제조방법에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법의 구성은,
골프채의 그립 감을 향상시키기 위하여 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합 설치되는 골프그립 제조방법에 있어서,
탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 소재를 이용하여 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합되는 중공부(110)가 길이방향으로 관통되어 형성된 내부그립(100)을 제조하는 단계;
상기 내부그립의 외부에 씌워지는 외부그립(200)을 제조하기 위한 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 투명의 소재로 이루어진 판상의 제1시트(210)와 제2시트(220)를 각각 제조하는 단계;
상기 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합되는 골프그립의 내부에 매립되어 홍보 또는 골프그립의 디자인을 연출하도록 필름(310)의 표면에 홍보문양 또는 문자(320)가 인쇄되고, 홍보문양 또는 문자가 인쇄된 상기 필름(310)의 이면에 접착제 층(330)을 형성시켜 된 홍보시트(300)를 제조하는 단계;
상기 내부그립 및 외부그립보다 내구성이 좋은 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 소재를 이용하여 골프그립과 접하는 일측이 개방되고, 타측 중앙에 상기 내부그립의 중공부와 연통되는 통공(410)이 형성되고 상기 통공(410)의 주위에는 다수개의 구멍(420)이 형성되게 사출 성형 된 원형 또는 다각형의 보호 캡(400)을 제조하는 단계;
상기 내부그립의 외부표면 일측에 상기 홍보시트를 부착하는 단계;
상기 내부그립의 중공부에 코어(500)를 끼워 결합하는 단계;
상기 내부그립의 직경보다 큰 직경을 갖으며 내부그립을 1/2 수용하는 내부그립수용부(611)와 보호 캡(400)을 1/2 수용하는 보호캡수용부(612)가 연이어지게 형성된 하부금형(610)의 상면에 제1시트를 위치시키고, 그 제1시트의 표면 중앙부에 상기 코어가 끼워 결합된 내부그립을 위치시킨 다음, 상기 제2시트를 내부그립 상부에 위치시키는 단계;
상기 하부금형(610)의 보호캡수용부(612)에 보호 캡(400)을 안착시키는 단계;
상기 하부금형과 준하는 형상의 내부그립수용부(621)와 보호캡수용부(622)가 형성된 상부금형(620)을 상기 하부금형으로 이동시킴과 동시에 상기 상·하부금형에 열을 가하며 상·하부금형의 상호 마주보는 면이 긴밀히 밀착되게 프레스하여 상기 제1시트 및 제2시트가 내부그립 및 보호 캡(400)과 일체를 이루도록 성형하는 단계;
상기 프레스 후 상·하부금형을 이격시키고 그 상·하부금형에 의해 성형 된 골프그립(G)을 금형으로부터 인출하는 단계;로 이루어 진다.More particularly, the present invention relates to a golf grip and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a golf grip and a method of manufacturing the golf grip, And a golf grip having a strong coupling force between the grip and the protective cap positioned at the end of the grip, and a method of manufacturing the golf grip.
In order to achieve the above object,
1. A golf grip manufacturing method in which a golf grip is fitted and attached to a grip portion of a golf club shaft in order to improve grip feeling of the golf club,
An inner grip 100 formed by penetrating a hollow portion 110, which is engaged with a handle portion of a golf club shaft, in a longitudinal direction by using a material mixed with any one or more of resin, rubber, and silicone having elasticity ;
A first sheet 210 in the form of a plate made of a transparent material mixed with any one or more of resin, rubber, and silicone having elasticity for manufacturing an outer grip 200 to be coated on the outside of the inner grip, 2 sheet 220, respectively;
A promotional pattern or characters 320 are printed on the surface of the film 310 so as to embody the design of the promotional or golf grip by being embedded in the golf grip which is engaged with the grip portion of the golf club shaft, (300) having an adhesive layer (330) formed on a back surface of the film (310);
The inner grip and the outer grip are made of a material mixed with any one or more of resins, rubber, and silicone having an elasticity better than the outer grip, so that one side contacting the golf grip is opened, And a plurality of holes 420 are formed around the through hole 410. The protective cap 400 may be formed by injection molding a circular or polygonal shape.
Attaching the promotional sheet to one side of the outer surface of the inner grip;
Coupling the core 500 to the hollow portion of the inner grip;
An inner grip accommodating portion 611 having a diameter larger than the diameter of the inner grip and accommodating 1/2 of the inner grip, and a protective cap accommodating portion 612 accommodating the protection cap 400 in half, Placing the first sheet on the upper surface of the mold 610, locating the inner grip fitted with the core at the center of the surface of the first sheet, and locating the second sheet above the inner grip;
Placing a protective cap (400) on a protective cap receiving portion (612) of the lower mold (610);
An upper mold 620 having an inner grip receiving portion 621 and a protective cap receiving portion 622 formed in a shape similar to that of the lower mold is moved to the lower mold and heat is applied to the upper and lower molds, Molding the first sheet and the second sheet together with the inner grip and the protective cap 400 by pressing the mutually opposing surfaces of the mold in close contact with each other;
And separating the upper and lower molds after the press and pulling the golf grip (G) formed by the upper and lower molds out of the mold.

Description

골프그립 및 그 제조방법 {Manufacturing method grip for golf club and the grip}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a golf grip,

본 발명은 골프그립 및 제조방법 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 그립감과 파지력 및 손을 보호하기 위해 설치되는 그립의 내부에 홍보용 무늬모양 및 문자를 형성시켜 그립의 외부로 표출되도록 하며, 그립의 끝단 부분에 위치하는 보호 캡과 그립 간의 견고한 결합력을 갖도록 한 골프그립 및 그 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a golf grip and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a golf grip and a method of manufacturing the golf grip, And a golf grip having a strong coupling force between the grip and the protective cap positioned at the end of the grip, and a method of manufacturing the golf grip.

일반적으로 골프채의 그립은 손으로 잡기 편하고 미끄럽지 않도록 형성되어야 하므로 대부분 가늘고 긴 띠 또는 밴드 형상의 고무 또는 합성수지재의 피복재를 사용하여 샤프트 손잡이 부분의 주위를 일정 두께로 적층시켜 형성하고 있다.Generally, grips of golf clubs should be formed so as not to be slippery and easy to hold by hand, so they are formed by laminating the periphery of the shaft handle portion to a certain thickness by using a covering material of rubber or synthetic resin material in the form of mostly elongated band or band.

또한, 근래에는 그립의 파지력을 높일 뿐만 아니라 미끄러지지 않고 탄성이 우수한 투명수지 성형물도 적용되고 있다.In recent years, not only a gripping force of a grip is increased but also a transparent resin molding having excellent slipperiness and excellent elasticity has been applied.

이를 활용한 다양한 개발 형태의 한 예로서, 불투명하고 어두운 색상으로 단순하게 그립 이상의 심미적 요소를 갖지 못했던 종래의 골프채 그립에 착안하여, 문구 또는 그림 등의 장식 및 홍보효과를 갖는 인쇄물이 투명한 그립의 표면으로 드러나 보일 수 있도록 한 그립이 사용되고 있다.As an example of various development forms utilizing this, attention has been paid to a conventional golf club grip which has not been provided with merely an aesthetic element of a grip in an opaque and dark color, and a printed matter having decoration or promoting effect such as a phrase or a picture, A grip is used so that it can be seen as being exposed.

상기와 같은 투명 골프채 그립을 제작하는 방법은 크게 두가지 방법이 있으며, 그 하나는 문구 또는 도안 등이 표면에 형성된 투명의 밴드를 제작하여 그 밴드를 샤프트의 손잡이 부분의 외주면에 감아 그립을 완성하는 방법과, 다른 하나는 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 문구 또는 도안 등이 표현된 인쇄물을 부착한 다음 투명소재로 제작된 그립을 끼워 설치하는 방법이 있다.There are two methods of manufacturing the transparent golf club grip as described above. One method is to fabricate a transparent band having a stationery or a pattern on the surface thereof and winding the band around the outer peripheral surface of the handle of the shaft to complete the grip And the other is a method of attaching a printed matter expressing a stationery or a drawing to the handle of a golf club shaft and then inserting a grip made of a transparent material.

상기에서 언급한 밴드형으로 제작하여 그립을 완성하는 경우, 그 밴드의 제작하는 공정과 성형에 필요한 비용이 높아 완성된 제품의 단가가 상승하며, 따라서 한가지의 문구 또는 도안을 표현하는 제품을 대량으로 생산해야 하는 단점이 있었다.In the case of manufacturing the band type as described above and completing the grip, the cost required for manufacturing and molding the band is high, so that the unit price of the finished product is increased, and therefore, the product expressing one phrase or design is mass- There was a disadvantage to be produced.

그리고, 샤프트의 손잡이 부분에 인쇄물을 부착한 다음 투명으로 된 그립을 끼워 설치하는 종래의 기술로는 대한민국 공개특허 제0084807호(2013.07.26, 투명한 골프채 그립)가 개시되어 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 0084807 (2013.07.26, Transparent golf club grip) is disclosed as a conventional technique in which a print is attached to a handle of a shaft and then a transparent grip is inserted therebetween.

상기 기술은 도 1에 도시된 바와 같이 샤프트(100)의 그립설치부(110)를 감싸는 골프채 그립(200)에 있어서, 상기 그립(200)은 그립설치부(110)의 외면에 부착되어 요철로 메탈릭도장된 홍보용 문양(211)을 표출시키는 원단망사로 이루어진 시이트층(210); 상기 그립설치부(110)에 시이트층(210)을 감싸도록 끼워져 문양(211)의 요철을 표면으로 돌출시키는 투명체층(220); 상기 투명체층(220)의 단부에 일체형으로 부착되어 통공(231)을 구비하는 불투명재질로 이루어진 캡(230)을 포함하여 구성된 것이다.1, the grip 200 is attached to the outer surface of the grip mounting portion 110, and the grip 200 is attached to the outer surface of the grip mounting portion 110, A sheet layer 210 made of a raw textured mesh for expressing a metallic embossed promotional pattern 211; A transparent body layer 220 sandwiched between the grip mounting portion 110 and the sheet layer 210 to protrude the protrusions and depressions of the pattern 211 to the surface; And a cap 230 made of an opaque material having a through hole 231 integrally attached to an end of the transparent body layer 220.

상기 기술은 사용자의 의도에 따라 시이트층을 다양하게 제작하여 사용할 수 있도록 개선된 것이지만 상기와 같이 그립설치부(110)에 시이트층(210)을 부착하고 투명체층(220)을 끼움 결합하게 됨으로써 설치시에 시이트층이 밀리거나 훼손되는 문제점이 발생하기도 하였다.The above technique is improved to use various sheet layers according to the user's intention. However, since the sheet layer 210 is attached to the grip mounting part 110 and the transparent body layer 220 is fitted to the grip part 110, There is a problem that the sheet layer is pushed or damaged.

아울러, 그립을 이중으로 형성하여 그 사이에 인쇄물을 끼워넣어 형성하는 골프그립 등도 개발되었으나, 마찬가지로 이중으로 형성된 골프그립은 골프채를 사용함에 있어 인쇄물이 훼손되거나 골프그립 자체의 내구성이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, although a golf grip has been developed in which a grip is formed in a double shape and a printed material is sandwiched therebetween, the double formed golf grip has a problem in that the printed material is damaged or the durability of the golf grip itself deteriorates when the golf grip is used.

또한, 상기 그립의 후단에 형성되는 보호 캡은 이동 중 골프채를 거꾸로 잡고 이동하면서 보호 캡이 지면에 쓸리거나 지면에 지지하는 경우가 많아 보호 캡이 빨리 훼손되는 문제점이 발생하고 또 보호 캡이 그립으로부터 분리되는 경우가 간혹 발생하였다.In addition, the protective cap formed at the rear end of the grip is likely to be damaged when the protective cap is worn on the ground or supported on the ground while moving the golf club upside down while moving. Therefore, there is a problem that the protective cap is quickly damaged, Sometimes it happened to separate.

대한민국 특허공개공보 제0084807호(2013.07.26, 투명한 골프채 그립)Korean Patent Laid-Open Publication No. 0084807 (2013.07.26, transparent golf grip) 대한민국 특허공개공보 제0030484호(2009.03.25, 골프채용 그립)Korean Patent Publication No. 0030484 (Mar. 25, 2009, Golf Grip) 대한민국 특허등록공보 제0589563호(2006.06.07, 골프채용 투명그립)Korean Patent Registration No. 0589563 (2006.06.07, Transparent Grip for Golf)

본 발명의 목적은 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 그립감과 파지력 및 손을 보호하기 위하여 설치되는 그립을 투명그립으로 형성하고 그 투명그립의 내면에 디자인연출과 홍보용 무늬모양 및 문자 등이 인쇄된 인쇄물을 삽입하여 그립의 외부로 표출되게 하되, 그립의 성형방법을 종래의 성형방법과 차별화하여 그립에 삽입된 인쇄물이 쉽게 이탈되거나 훼손되지 않고, 그립의 후단에 형성되는 보호 캡이 견고하게 결합되어 설치되는 골프그립 및 골프그립의 제조방법을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a grip for grip grip, gripping force, and hand grip on a grip portion of a golf club shaft as a transparent grip and inserting a printed matter printed with patterns of design, And the grip is formed on the outer surface of the grip. The grip is differentiated from the conventional molding method in that the printed material inserted in the grip is not easily separated or damaged and the protective cap formed at the rear end of the grip is fixedly attached And a method of manufacturing a grip and a golf grip.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법의 구성은,In order to achieve the above object,

골프채의 그립 감을 향상시키기 위하여 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합 설치되는 골프그립 제조방법에 있어서,1. A golf grip manufacturing method in which a golf grip is fitted and attached to a grip portion of a golf club shaft in order to improve grip feeling of the golf club,

탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 소재를 이용하여 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합되는 중공부(110)가 길이방향으로 관통되어 형성된 내부그립(100)을 제조하는 단계;An inner grip 100 formed by penetrating a hollow portion 110, which is engaged with a handle portion of a golf club shaft, in a longitudinal direction by using a material mixed with any one or more of resin, rubber, and silicone having elasticity ;

상기 내부그립의 외부에 씌워지는 외부그립(200)을 제조하기 위한 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 투명의 소재로 이루어진 판상의 제1시트(210)와 제2시트(220)를 각각 제조하는 단계;A first sheet 210 in the form of a plate made of a transparent material mixed with any one or more of resin, rubber, and silicone having elasticity for manufacturing an outer grip 200 to be coated on the outside of the inner grip, 2 sheet 220, respectively;

상기 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합되는 골프그립의 내부에 매립되어 홍보 또는 골프그립의 디자인을 연출하도록 필름(310)의 표면에 홍보문양 또는 문자(320)가 인쇄되고, 홍보문양 또는 문자가 인쇄된 상기 필름(310)의 이면에 접착제 층(330)을 형성시켜 된 홍보시트(300)를 제조하는 단계;A promotional pattern or characters 320 are printed on the surface of the film 310 so as to embody the design of the promotional or golf grip by being embedded in the golf grip which is engaged with the grip portion of the golf club shaft, (300) having an adhesive layer (330) formed on a back surface of the film (310);

상기 내부그립 및 외부그립보다 내구성이 좋은 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 소재를 이용하여 골프그립과 접하는 일측이 개방되고, 타측 중앙에 상기 내부그립의 중공부와 연통되는 통공(410)이 형성되고 상기 통공(410)의 주위에는 다수개의 구멍(420)이 형성되게 사출 성형 된 원형 또는 다각형의 보호 캡(400)을 제조하는 단계;The inner grip and the outer grip are made of a material mixed with any one or more of resins, rubber, and silicone having an elasticity better than the outer grip, so that one side contacting the golf grip is opened, And a plurality of holes 420 are formed around the through hole 410. The protective cap 400 may be formed by injection molding a circular or polygonal shape.

상기 내부그립의 외부표면 일측에 상기 홍보시트를 부착하는 단계;Attaching the promotional sheet to one side of the outer surface of the inner grip;

상기 내부그립의 중공부에 코어(500)를 끼워 결합하는 단계;Coupling the core 500 to the hollow portion of the inner grip;

상기 내부그립의 직경보다 큰 직경을 갖으며 내부그립을 1/2 수용하는 내부그립수용부(611)와 보호 캡(400)을 1/2 수용하는 보호캡수용부(612)가 연이어지게 형성된 하부금형(610)의 상면에 제1시트를 위치시키고, 상기 제1시트의 표면 중앙부에 상기 코어가 끼워 결합된 내부그립을 위치시킨 다음, 상기 제2시트를 내부그립 상부에 위치시키는 단계;An inner grip accommodating portion 611 having a diameter larger than the diameter of the inner grip and accommodating 1/2 of the inner grip, and a protective cap accommodating portion 612 accommodating the protection cap 400 in half, Placing the first sheet on the top surface of the mold 610, locating the inner grip fitted with the core at the center of the surface of the first sheet, and locating the second sheet above the inner grip;

상기 하부금형(610)의 보호캡수용부(612)에 보호 캡(400)을 안착시키는 단계;Placing a protective cap (400) on a protective cap receiving portion (612) of the lower mold (610);

상기 하부금형과 준하는 형상의 내부그립수용부(621)와 보호캡수용부(622)가 형성된 상부금형(620)을 상기 하부금형으로 이동시킴과 동시에 상기 상·하부금형에 열을 가하며 상·하부금형의 상호 마주보는 면이 긴밀히 밀착되게 프레스하여 상기 제1시트 및 제2시트가 내부그립 및 보호 캡(400)과 일체를 이루도록 성형하는 단계;An upper mold 620 having an inner grip receiving portion 621 and a protective cap receiving portion 622 formed in a shape similar to that of the lower mold is moved to the lower mold and heat is applied to the upper and lower molds, Molding the first sheet and the second sheet together with the inner grip and the protective cap 400 by pressing the mutually opposing surfaces of the mold in close contact with each other;

상기 프레스 후 상·하부금형을 이격시키고 상기 상·하부금형에 의해 성형 된 골프그립(G)을 금형으로부터 인출하는 단계;로 이루어 진다.And separating the upper and lower molds after the press and pulling the golf grip (G) formed by the upper and lower molds out of the mold.

상기한 방법으로 제조된 본 발명의 골프그립은, 탄성력을 갖는 소재를 이용하여 그립을 제조함으로써, 그림감과 파지력을 얻으며 사용자의 손을 보호할 수 있고, 디자인연출과 홍보용 무늬모양 및 문자 등이 인쇄된 인쇄물이 그립에 형성되어 있어 홍보효과 및 디자인연출을 할 수 있으며, 인쇄물 설치시 또는 설치된 인쇄물이 쉽게 이탈되거나 훼손되지 않고 그립의 후단에 설치되는 보호 캡이 견고하게 결합되는 효과가 있다.The golf grip according to the present invention manufactured by the above-described method can be used to produce a grip by using a material having an elastic force to obtain a grasping force and gripping force, protect the user's hand, And the protective cap provided at the rear end of the grip can be firmly coupled with the printed matter when the printed material is installed or the printed material is not easily detached or damaged.

도 1은 종래의 투명한 골프채 그립을 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명에 의해 제조된 골프그립이 골프채에 설치된 상태도,
도 3은 본 발명에 의해 제조된 골프그립의 사시도,
도 4는 본 발명에 의해 제조된 제1내부시트와 제2내부시트 및 내부그립 성형용코어를 나타낸 사시도,
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 의해 내부그립이 성형되는 상태를 나타낸 개략도,
도 6은 본 발명에 의해 제조된 홍보시트를 나타낸 사시도,
도 7은 본 발명에 의해 제조된 보호 캡을 나타낸 사시도,
도 8은 본 발명에 의해 제조된 제1시트와 제2시트 및 내부그립을 포함한 주요구성을 나타낸 사시도,
도 9a 및 도 9b는 본 발명에 의해 골프그립이 성형되는 상태를 나타낸 개략도,
도 10은 본 발명에 의해 제조된 골프그립의 단면도.1 is a perspective view showing a conventional transparent golf grip;
2 is a state in which the golf grip manufactured by the present invention is installed on a golf club,
3 is a perspective view of a golf grip manufactured by the present invention,
4 is a perspective view showing a first inner sheet, a second inner sheet and an inner grip forming core manufactured by the present invention,
5A and 5B are schematic views showing a state in which the inner grip is molded by the present invention,
6 is a perspective view showing a public relations sheet manufactured by the present invention,
7 is a perspective view showing the protective cap manufactured by the present invention,
8 is a perspective view showing a main structure including a first sheet, a second sheet and an inner grip manufactured by the present invention;
9A and 9B are schematic views showing a golf grip formed by the present invention,
10 is a cross-sectional view of a golf grip manufactured by the present invention;

본 발명의 골프그립 제조방법은, 골프채의 그립감을 향상시키기 위하여 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합 설치되는 골프그립 제조방법에 있어서,A golf grip manufacturing method according to the present invention is a golf grip manufacturing method in which a golf grip is fitted and attached to a grip portion of a golf club shaft to improve a grip feeling of the golf club,

탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 소재를 이용하여 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합되는 중공부(110)가 길이방향으로 관통되어 형성된 내부그립(100)을 제조하는 단계;An inner grip 100 formed by penetrating a hollow portion 110, which is engaged with a handle portion of a golf club shaft, in a longitudinal direction by using a material mixed with any one or more of resin, rubber, and silicone having elasticity ;

상기 내부그립의 외부에 씌워지는 외부그립(200)을 제조하기 위한 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 투명의 소재로 이루어진 판상의 제1시트(210)와 제2시트(220)를 각각 제조하는 단계;A first sheet 210 in the form of a plate made of a transparent material mixed with any one or more of resin, rubber, and silicone having elasticity for manufacturing an outer grip 200 to be coated on the outside of the inner grip, 2 sheet 220, respectively;

상기 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합되는 골프그립의 내부에 매립되어 홍보 또는 골프그립의 디자인을 연출하도록 필름(310)의 표면에 홍보문양 또는 문자(320)가 인쇄되고, 홍보문양 또는 문자가 인쇄된 상기 필름(310)의 이면에 접착제 층(330)을 형성시켜 된 홍보시트(300)를 제조하는 단계;A promotional pattern or characters 320 are printed on the surface of the film 310 so as to embody the design of the promotional or golf grip by being embedded in the golf grip which is engaged with the grip portion of the golf club shaft, (300) having an adhesive layer (330) formed on a back surface of the film (310);

상기 내부그립 및 외부그립보다 내구성이 좋은 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 소재를 이용하여 골프그립과 접하는 일측이 개방되고, 타측 중앙에 상기 내부그립의 중공부와 연통되는 통공(410)이 형성되고 상기 통공(410)의 주위에는 다수개의 구멍(420)이 형성되게 사출 성형 된 원형 또는 다각형의 보호 캡(400)을 제조하는 단계;The inner grip and the outer grip are made of a material mixed with any one or more of resins, rubber, and silicone having an elasticity better than the outer grip, so that one side contacting the golf grip is opened, And a plurality of holes 420 are formed around the through hole 410. The protective cap 400 may be formed by injection molding a circular or polygonal shape.

상기 내부그립의 외부표면 일측에 상기 홍보시트를 부착하는 단계;Attaching the promotional sheet to one side of the outer surface of the inner grip;

상기 내부그립의 중공부에 코어(500)를 끼워 결합하는 단계;Coupling the core 500 to the hollow portion of the inner grip;

상기 내부그립의 직경보다 큰 직경을 갖으며 내부그립을 1/2 수용하는 내부그립수용부(611)와 보호 캡(400)을 1/2 수용하는 보호캡수용부(612)가 연이어지게 형성된 하부금형(610)의 상면에 제1시트를 위치시키고, 상기 제1시트의 표면 중앙부에 상기 코어가 끼워 결합된 내부그립을 위치시킨 다음, 상기 제2시트를 내부그립 상부에 위치시키는 단계;An inner grip accommodating portion 611 having a diameter larger than the diameter of the inner grip and accommodating 1/2 of the inner grip, and a protective cap accommodating portion 612 accommodating the protection cap 400 in half, Placing the first sheet on the top surface of the mold 610, locating the inner grip fitted with the core at the center of the surface of the first sheet, and locating the second sheet above the inner grip;

상기 하부금형(610)의 보호캡수용부(612)에 보호 캡(400)을 안착시키는 단계;Placing a protective cap (400) on a protective cap receiving portion (612) of the lower mold (610);

상기 하부금형과 준하는 형상의 내부그립수용부(621)와 보호캡수용부(622)가 형성된 상부금형(620)을 상기 하부금형으로 이동시킴과 동시에 상기 상·하부금형에 열을 가하며 상·하부금형의 상호 마주보는 면이 긴밀히 밀착되게 프레스하여 상기 제1시트 및 제2시트가 내부그립 및 보호 캡(400)과 일체를 이루도록 성형하는 단계;An upper mold 620 having an inner grip receiving portion 621 and a protective cap receiving portion 622 formed in a shape similar to that of the lower mold is moved to the lower mold and heat is applied to the upper and lower molds, Molding the first sheet and the second sheet together with the inner grip and the protective cap 400 by pressing the mutually opposing surfaces of the mold in close contact with each other;

상기 프레스 후 상·하부금형을 이격시키고 상기 상·하부금형에 의해 성형 된 골프그립(G)을 금형으로부터 인출하는 단계;로 이루어진다.And separating the upper and lower molds after the press and pulling the golf grip G formed by the upper and lower molds out of the mold.

이때, 상기 내부그립(100)은 상기에서 언급한 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합되는 내부에 중공부(110)가 길이방향으로 관통된 형태로 형성할 수 있는 어떠한 방법을 사용하여도 무방하지만 하기에서는 두 가지 성형방법을 실시 예로 설명하기로 한다.At this time, the inner grip 100 may be formed by a method in which the hollow portion 110 is inserted into the grip portion of the golf club shaft described above and penetrates the hollow portion 110 in the longitudinal direction. However, Two molding methods will be described as examples.

상기 내부그립(100)을 성형하는 첫 번째 실시 예는, 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 투명, 불투명, 반투명인 소재를 금형을 통해 사출성형하여 제조하는 것이다.The first embodiment for molding the inner grip 100 is manufactured by injection molding a transparent, opaque, or translucent material mixed with any one or more of resin, rubber, and silicone having elasticity .

아울러, 금형을 통한 사출성형 방법은 내부그립의 형상으로 성형 홈이 형성된 금형으로 상기 소재를 용융시킨 후 주입하여 성형하는 것이며, 이와 같은 사출성형 기술은 이미 널리 공지된 기술이므로 사출성형하는 방법과 금형의 형상에 관한 상세한 설명은 생략한다.In addition, the injection molding method through a mold is to mold the material by melting the material with a mold having a molding groove in the shape of an inner grip. The injection molding technique is well known in the art. Therefore, A detailed description of the shape of the light emitting diode will be omitted.

상기와 같이 사출성형하여 제조된 내부그립(100)을 금형으로부터 인출하게 되면 소재가 주입되는 부분에는 소재가 융착된 버(burr)가 발생하게 되며, 상기 버는 마무리 가공작업 통해 표면을 깔끔하게 정리하면 된다.When the inner grip 100 manufactured by the injection molding as described above is drawn out from the mold, a burr formed by fusing the material is generated in the portion where the material is injected, and the burr can be cleaned up through the finishing work .

상기 내부그립(100)을 성형하는 두 번째 실시 예는, 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 투명, 불투명, 반투명인 소재로 된 제1내부시트(101)와 제2내부시트(102)를 구비하며, 내부그립성형용코어(510)를 상기 제1내부시트(101)와 제2내부시트(102)의 사이에 위치되게 한 후, 금형을 통해 프레스하여 성형하는 것이다.The second embodiment for molding the inner grip 100 comprises a first inner sheet 101 made of a transparent, opaque or semi-transparent material mixed with any one or more of resin, rubber, and silicone having elasticity And a second inner sheet 102. The core 510 for inner grip molding is positioned between the first inner sheet 101 and the second inner sheet 102, .

상기 제1내부시트(101)와 제2내부시트(102)는 일정한 두께로 된 판형으로 형성되며, 상호 동일한 소재로 구성되는 것이므로 롤러를 통해 압출시켜 일체로 형성한 후 분할하여 사용하는 것도 무방하다.The first inner sheet 101 and the second inner sheet 102 are formed in a plate shape having a constant thickness and are made of the same material. Therefore, the first inner sheet 101 and the second inner sheet 102 may be integrally formed by extrusion through a roller, .

상기 내부그립성형용코어(510)는 원통형으로 이루어진 것이며 이는 골프 샤프트의 손잡이 부분이 끼워 결합되도록 골프그립의 중공부를 형성시키는 것이다.The inner grip forming core 510 is formed in a cylindrical shape, and the inner grip forming core 510 forms a hollow portion of the golf grip so that the grip portion of the golf shaft is fitted.

상기 내부그립(100)을 성형하는 두 번째 실시 예에서 사용되는 금형은 내부그립 성형을 위한 각각의 내부그립성형홈(631,641)이 형성된 상·하부 금형(630,640)으로 이루어져 상부금형(630)을 하부금형(640) 방향으로 가압함과 동시에 상·하부 금형(630,640)에 열을 가하며 상호 만나도록 일정시간 프레스 하는 것으로, 상·하부 금형(630,640)에 형성된 내부그립성형홈(631,641)은 상기 내부그립(100)의 형상을 길이방향으로 분할하여 상부 및 하부 금형에 각각 형성시킨 것이다.The mold used in the second embodiment for forming the inner grip 100 is composed of upper and lower molds 630 and 640 having inner grip forming grooves 631 and 641 for inner grip molding, The inner grip forming grooves 631 and 641 formed on the upper and lower molds 630 and 640 are pressed against the inner and outer molds 630 and 640 by pressing the upper and lower molds 630 and 640 in the direction of the mold 640, (100) are divided in the longitudinal direction and formed in the upper and lower dies, respectively.

상기와 같이 프레스 성형하여 제조된 내부그립(100)을 금형으로부터 인출하게 되면 상기 내부그립(100)에는 금형이 마주하는 부위에 파팅라인(parting line)이 형성되는데 그 파팅라인은 그대로 사용하거나 또는 마무리 가공작업을 깔끔하게 하여 사용할 수 있다.When the inner grip 100 produced by press molding as described above is taken out of the mold, a parting line is formed in a portion of the inner grip 100 facing the mold. The parting line is used as it is, It can be used by making the processing work clean.

그리고 상기와 같은 실시 예를 따라 제조된 내부그립(100)을 각각의 실시 예에 사용된 금형으로부터 용이하게 인출하기 위해서는, 그 금형의 내부에 형성된 성형 홈에 이형제를 도포하는 것이 바람직하다.In order to easily pull out the inner grip 100 manufactured according to the above embodiment from the mold used in each of the embodiments, it is preferable to apply the releasing agent to the molding groove formed in the inside of the mold.

상기 외부그립(200)을 제조하기 위해 형성된 제1시트(210)와 제2시트(220)는 마지막 단계를 거쳐 골프그립의 성형이 완료되면 내부그립(100)과 일체로 구성되어야 하므로 상기 제1내부시트(101)와 제2내부시트(102)와 동일한 소재와 방법으로 형성하되, 상기 내부그립(100)의 외부표면 또는 제1시트(210) 및 제2시트(220)의 일측 표면 중 어느 일 측에 부착된 홍보시트(300)를 감싸며 형성하는 구성이므로, 그 홍보시트(300)가 외부로 표출되어 목측될 수 있도록 투명의 소재로 구성하는 것은 필수적이다.Since the first sheet 210 and the second sheet 220 formed to manufacture the outer grip 200 are formed integrally with the inner grip 100 when the golf grip is formed through the last step, The outer surface of the inner grip 100 or one surface of the first sheet 210 and the second sheet 220 may be formed of the same material and method as those of the inner sheet 101 and the second inner sheet 102, It is necessary to form a transparent material so that the publicity sheet 300 can be exposed to the outside because the publicity sheet 300 attached to one side is enclosed.

상기에서 설명한 바와 같이, 상기 중공부(110)가 형성된 내부그립(100)을 제조하는 소재는 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 것으로, 이는 상기 선행기술문헌인 "한국특허공개번호 10-2013-0084807(2013.07.26):투명한 골프채 그립", "한국특허공개번호 10-2009-0030484(2009.03.25)골프채용 그립", "한국특허등록번호 10-0589563(2006.06.07):골프채용 투명그립" 등에 이미 제공된 소재중 투명이거나 투명하지 않는 어느 것을 사용하여도 무방하므로 그에 대한 구체적인 설명은 생략하는 것으로 한다.As described above, the inner grip 100 having the hollow portion 110 formed therein is formed of a resin, rubber, or silicone having elasticity, or a mixture of two or more thereof. Korean Patent Registration No. 10-2013-0084807 (2013.07.26): Transparent Golf Grip "," Korean Patent Publication No. 10-2009-0030484 (2009.03.25) Golf Grip "," Korean Patent Registration No. 10-0589563 2006.06.07): Transparent Grip for Golf ", it is acceptable to use any material which is already transparent or not transparent, so a detailed explanation thereof will be omitted.

한편, 상기와 같이 지정된 위치에 부착되는 홍보시트(300)는 회사의 홍보, 판촉물, 광고의 용도로 활용하기 위해 홍보문양 또는 문자를 인쇄하거나, 완성된 골프그립의 심미감을 부여하기 위해 문자, 그림, 컬러 등을 사용하여 인쇄된 것이며, 도면에 도시된 바와 같이 필름(310)의 표면에 사용자가 지정한 홍보문양 또는 문자(320)가 인쇄되고, 그 홍보문양 또는 문자가 색인된 필름(310)의 이면에 접착제 층(330)을 형성시켜 된 것으로, 상기 필름(310)의 표면에 홍보문양 또는 문자가 인쇄되는 방법은, 전사, 실크스크린, 코팅 등 필름 표면에 홍보문양 또는 문자 등을 새길 수 있는 방법이면 모두 가능하다.Meanwhile, the publicity sheet 300 attached to the designated position may be used to print a promotional pattern or characters for use as a publicity, a promotional article, or an advertisement of a company, or to provide a character, Color or the like, and a promotional pattern or character 320 designated by the user is printed on the surface of the film 310 as shown in the figure, and the promotional pattern or characters of the film 310 And the adhesive layer 330 is formed on the back surface of the film 310. A method in which a promotional pattern or characters are printed on the surface of the film 310 is a method of engraving a promotional pattern or a character on a film surface such as a transferring, Any method is possible.

상기 필름(310)의 재질은 수지필름을 사용하는 것이 가장 바람직하고 필요에 따라서는 종이재 필름을 사용하는 것도 가능하다.The material of the film 310 is most preferably a resin film, and it is also possible to use a paper material film if necessary.

그리고 상기 홍보시트(300)는 상기 내부그립(100)과 외부그립(200)이 최종 성형단계에서 일체화됨에 따라 골프그립의 내부에 고정되므로, 상기 접착제 층(330)은 최종성형단계 전까지 선택된 위치에 홍보시트(300)가 이탈되거나 비뚤어지지 않도록 부착되어 있을 수 있는 것이면 어떠한 접착제를 사용해도 무방하지만, 성형을 마친 골프그립의 내부에 접착제 층(330)으로 인한 이물감이 느껴지지 않도록 수지 접착제를 사용하는 것이 가장 바람직하다.As the inner grip 100 and the outer grip 200 are integrated in the final molding step, the publicity sheet 300 is fixed to the inside of the golf grip, so that the adhesive layer 330 is positioned at a selected position Any adhesive may be used as long as the promotional sheet 300 can be attached so as not to be detached or distorted. However, a resin adhesive is used so that a foreign body feeling due to the adhesive layer 330 is not felt inside the molded golf grip Is most preferable.

골프채를 거꾸로 잡고 후단부를 지면에 지지하거나, 골프채를 거꾸로 잡은 상태로 이동하게 되면 그 후단부가 지면에 쓸려 훼손되므로, 골프그립의 내구성 향상을 위해 골프그립의 후단부에는 보호 캡 설치하여 사용하고 있다.When the golf club is inverted and the rear end is supported on the ground or the golf club is moved in an inverted state, the rear end of the golf club is damaged by being wiped off. Therefore, a protective cap is provided at the rear end of the golf grip in order to improve the durability of the golf grip.

일반적으로는 후단부에 보호 캡을 설치할 수 있는 홈이 구비된 골프그립을 형성하고 그 홈에 보호 캡을 끼워 설치하여 사용하였으나, 이와 같은 방법으로 설치된 보호 캡은 사용중 골프그립의 홈이 파손되거나 보호 캡 자체가 외부충격에 의해 이탈되기도 하였다.In general, a golf grip having a groove capable of providing a protective cap at its rear end portion is formed and a protective cap is inserted into the groove. However, The cap itself was also detached by an external impact.

따라서, 본 발명에서는 보호 캡(400)을 별도로 형성하여 구비하되 골프그립을 제조함에 있어서, 상기 상·하부금형(620,610)에 열을 가하며 상·하부금형의 상호 마주보는 면이 긴밀히 밀착되게 프레스하는 과정에서 골프그립과 접하는 보호 캡(400)의 면과, 보호 캡의 개방된 내부공간으로 상기 내부그립과 제1시트 및 제2시트의 소재가 융착되어 보호 캡과 일체화됨으로써 골프그립으로 부터 쉽게 이탈되지 않도록 하는 제조방법을 제시하고 있다.Accordingly, in the present invention, the protective cap 400 is separately formed. In manufacturing the golf grip, heat is applied to the upper and lower molds 620 and 610, and the opposing surfaces of the upper and lower molds are pressed in tight contact with each other The inner grip and the material of the first and second sheets are fused to the inner surface of the protective cap 400 contacting the golf grip and the open inner space of the protective cap to be integrated with the protective cap, And the like.

이때, 상기 코어(500)가 끼워진 내부그립의 후단부가 상기 보호 캡의 내면에 접촉되게 위치하고, 상기 외부그립을 이루는 제1시트 및 제2시트의 후단부가 보호 캡의 테두리부에 접촉되게 위치하게 하면, 상호 접합되는 면적을 확보할 수 있게 된다.At this time, the rear end of the inner grip fitted with the core 500 is positioned to be in contact with the inner surface of the protective cap, and the rear end of the first sheet and the second sheet constituting the outer grip are placed in contact with the rim of the protective cap , It is possible to secure an area to be mutually bonded.

또한, 상기에서 언급한 방법에 더하여 보호 캡과 골프그립의 견고한 결합을 위해, 상기 중앙부에 통공(410)이 형성된 보호 캡에 그 통공의 주위에 다수개의 구멍(420)을 형성하고, 상기 상·하부금형(620,610)에 열을 가하며 상·하부금형의 상호 마주보는 면이 긴밀히 밀착되게 프레스하는 과정에서 상기 구멍(420)으로 상기 내부그립과 제1시트 및 제2시트의 소재가 밀려 들어가 매립되도록 하여 보호 캡과 골프그립의 결합을 보다 견고하게 할 수도 있다.Further, in addition to the above-mentioned method, in order to securely connect the protective cap and the golf grip, a plurality of holes 420 are formed in the protective cap formed with the through hole 410 at the center portion around the through hole, In the course of applying heat to the lower molds 620 and 610 and pressing the facing surfaces of the upper and lower molds closely together, the material of the inner grip and the first and second sheets are pushed into the holes 420 So that the coupling between the protective cap and the golf grip can be made more rigid.

아울러, 상기 보호 캡(400)을 형성하는 소재는 내마모성이 향상되도록 상기 내부그립 및 외부그립보다 내구성이 좋은 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 소재를 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the material for forming the protective cap 400 may be a material in which any one or more of resin, rubber, and silicon having elasticity better in durability than the inner grip and the outer grip is used so as to improve abrasion resistance desirable.

이때, 상기 내부그립 및 외부그립보다 좋은 내구성을 갖도록 하기 위해서 사용되는 내마모성이 뛰어난 소재로는 대표적으로 폴리아미드(PA:polyamide)나, 폴리아세탈(POM:polyacetal)과 같은 소재를 사용할 수 있다.At this time, a material such as polyamide (PA) or polyacetal (POM) can be used as a material excellent in wear resistance which is used for better durability than the inner grip and the outer grip.

또한, 골프그립을 성형하는 단계에 있어 상·하부금형(620,610)의 가압 및 열에 의해 골프채 샤프트의 손잡이 부분이 끼워지는 중공부(110)의 형상이 변형되는 것을 방지하도록 그 중공부(110)에 끼워지는 코어(500)는 프레스 작업 및 가열시 코어(500) 자체에 변형이 일어나지 않기 위해 금형 및 코어의 제작에 널리 사용되는 통상의 경도가 HRC(록웰 경도 C스케일 : rockwell hardness C-scale)35 내지 49 범위인 합금소재로 형성하는 것이 바람직하다.In order to prevent the shape of the hollow portion 110 where the handle portion of the golf shaft is fitted from being deformed by pressing and heat of the upper and lower molds 620 and 610 in the step of molding the golf grip, The core 500 to be fitted has a normal hardness which is widely used for the production of molds and cores in order to prevent deformation of the core 500 itself during press working and heating by HRC (Rockwell hardness C-scale) 35 To 49. < / RTI >

그리고 코어(500)의 선단에는 상기 보호 캡(400)에 형성된 통공에 끼워지도록 통공핀(501)을 형성하는 것이 바람직하며, 상기와 같이 형성된 코어를 내부그립에 끼우고 통공핀이 통공에 끼워진 상태로 성형해야만 상기 중공부(110)와 통공(120)이 연통되며, 상·하부금형(620,610)에 열을 가하며 상·하부금형의 상호 마주보는 면이 긴밀히 밀착되게 프레스하는 과정에서도 상기 통공이 막히거나 형상이 변형되지 않게 되는 것이다.A through hole 501 may be formed at the tip of the core 500 so as to be inserted into the through hole formed in the protective cap 400. When the core is inserted into the inner grip and the through hole is inserted into the through hole The hollow portion 110 is communicated with the through hole 120 and heat is applied to the upper and lower molds 620 and 610. In the process of pressing the mutually facing surfaces of the upper and lower molds in close contact with each other, Or the shape is not deformed.

이때, 보호 캡에 통공(410)을 형성하는 이유는 성형이 완료된 골프그립에 골프채 샤프트의 손잡이 부분을 끼움 설치할 때에 중공부(110)의 에어가 빠져나가도록 하기 위함이며, 상기 통공핀(501)이 프레스 성형중 파손되지 않도록 상·하부금형(620,610)에는 상기 통공핀(401)을 수용하는 통공핀 수용홈(621a,611a)을 형성할 수도 있는 것이다.The reason for forming the through hole 410 in the protective cap is to allow the air in the hollow portion 110 to escape when the grip portion of the golf shaft is inserted into the formed golf grip, The upper and lower molds 620 and 610 may be provided with through-hole pin receiving grooves 621a and 611a for receiving the through-hole pin 401 so as not to be damaged during the press forming.

상기 골프그립을 제조하는 성형 단계에서 상부금형(620)과 하부금형(610)을 가압하며 그 금형을 가열하는 온도는 100℃ 내지 300℃로 하여 내부그립(100) 및 제1시트(210)와 제2시트(220)를 녹는점 이하로 용융(가열되어 변형되기 시작하는 상태)하여 프레스 하고, 프레스 하는 일정시간 동안 상기 내부그립수용부(611,621)로 수용되지 못한 제1시트(210)와 제2시트(220)의 부분은 스크랩으로 처리된다.The temperature of the upper mold 620 and the lower mold 610 is heated and the temperature of the mold is heated to 100 to 300 DEG C to form the inner grip 100 and the first sheet 210, The first sheet 210 and the second sheet 220 are melted (heated and deformed) to a temperature not higher than the melting point of the second sheet 220 and pressed for a predetermined period of time to be pressed into the inner grip receiving portions 611 and 621, 2 The portion of the sheet 220 is treated as scrap.

상기 내부그립(100)과 외부그립(200)을 이루는 소재에 따라 상기 상·하부금형(620,610)을 가열하는 온도는 달라질 수 있고, 그 소재가 부타디엔러버(butadiene rubber), 스타린 부타디엔 러버(styrene butadiene rubber), 이소프렌러버(isoprene rubber), 실리카(Si09) 등의 소재를 이중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합하여 사용하였을 경우에는 120℃ 내지 200℃ 정도의 온도로 가열하는 것이 바람직하며, 상기에서 언급하지 않은 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상을 혼합하여 사용하는 경우에는 소재에 맞도록 그 온도를 100℃ 내지 300℃의 온도 내에서 각각 설정을 달리하여 가열하면 되는 것이다.The temperature at which the upper and lower molds 620 and 610 are heated may vary depending on the material forming the inner grip 100 and the outer grip 200. The material may be selected from the group consisting of butadiene rubber, styrene butadiene rubber rubber, isoprene rubber, and silica (Si09), it is preferable to heat the material to a temperature of about 120 ° C to 200 ° C. When any one or more of resin, rubber, and silicone having an elasticity that is not used is mixed and heated, the temperature may be adjusted within a temperature range of 100 ° C to 300 ° C to suit the material.

각 소재만을 사용하였을 경우, 그 각각의 소재를 가열하는 대략적인 가열온도는 수지는 100℃ 내지 200℃로 가열하며, 고무는 100℃ 내지 175℃로 가열하고, 실리콘은 100℃ 내지 300℃로 가열하면 된다.When only each material is used, the approximate heating temperature for heating the respective materials is that the resin is heated to 100 ° C to 200 ° C, the rubber is heated to 100 ° C to 175 ° C, and the silicon is heated to 100 ° C to 300 ° C .

상기에서 언급한 바와 같이 적정 온도를 설정하여 금형을 가열하는 이유는 설정 온도보다 낮을 경우에는 소재를 이루는 알갱이가 완전히 일체화되지 않아 분리되는 경우가 발생하게 되고, 설정 온도보다 높을 경우에는 소재가 경화되어 취성이 발생되고 따라서 그립감이 열화되는 문제점이 발생하기 때문이다.As mentioned above, the reason why the mold is heated by setting the proper temperature is that when the temperature is lower than the set temperature, the granules constituting the material are not completely integrated and are separated, and when the temperature is higher than the set temperature, There is a problem that brittleness is generated and the grip feeling deteriorates.

상기와 같이 프레스 성형하여 제조된 골프그립에는 상기 내부그립(100)을 성형하는 두번째 실시 예에서 언급한 바와 같이 금형이 마주하는 부위에 파팅라인(parting line)이 발생하게 되고, 이는 마무리 가공작업을 통해 표면을 깔끔하게 정리하면 되는 것이다.As described in the second embodiment in which the inner grip 100 is formed, a parting line is generated in the golf grip produced by press molding as described above, The surface is neatly arranged.

그리고 제조된 골프그립을 상·하부금형(620,610)으로부터 용이하게 인출하기 위해서는 내부그립수용부(621,611)에는 이형제를 도포하는 것이 바람직하다.In order to easily pull out the manufactured golf grip from the upper and lower molds 620 and 610, a releasing agent is preferably applied to the inner grip receiving portions 621 and 611.

아울러, 상기에서 언급한 각각의 구성을 상기에서 언급한 각각의 위치에 놓고 상부금형을 하부금형으로 이동시키며 프레스 성형하게 되는데 이때 상기 제1시트와 코어가 끼워 결합된 내부그립과 제2시트는 상기 내부그립수용부(611)의 상부에 위치해야 하며, 상기 보호 캡이 안착된 보호캡수용부(612)로는 침하지 않아야 하는 것은 필수적인 것이다.In addition, each of the above-mentioned components is placed in each of the above-mentioned positions, and the upper mold is moved to the lower mold and press-formed. In this case, the inner grip and the second sheet, It should be located above the inner grip receiving portion 611 and not penetrate into the protective cap receiving portion 612 on which the protective cap is seated.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 탄성력을 갖는 소재를 이용하여 골프그립을 제조함으로써, 그림감과 파지력을 얻으며 사용자의 손을 보호할 수 있고, 디자인연출과 홍보용 무늬모양 및 문자 등이 인쇄된 홍보시트가 그립에 형성되어 있어 홍보효과 및 디자인연출을 할 수 있으며, 내부그립과 외부그립 사이에 홍보시트가 위치하며 상기 내부그립과 외부그립은 성형을 통해 일체화되므로 골프그립(G) 내에 삽입된 홍보시트가 골프채(10) 샤프트 손잡이 부분(11)을 설치하거나, 사용자가 골프채를 사용할 때에도 쉽게 이탈되거나 훼손되지 않는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, the golf grip is manufactured using a material having an elastic force, so that the user can protect the user's hands by obtaining a picture sense and gripping force, and can display a promotional sheet A publicity sheet is placed between the inner grip and the outer grip, and the inner grip and the outer grip are integrated through molding, so that the promotional sheet inserted in the golf grip G, There is an effect that the shaft handle portion 11 of the golf club 10 is installed or the user is not easily separated or damaged even when using the golf club.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 제조방법 및 제조발명에 따른 물품의 바람직한 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood that the invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시 예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative and non-restrictive in every respect.

10 : 골프채 11 : 샤프트 손잡이 부분
100 : 내부그립 101 : 제1내부시트
102 : 제2내부시트 110 : 중공부
200 : 외부그립 210 : 제1시트
220 : 제2시트 300 : 홍보시트
310 : 필름 320 : 문자
400 : 보호 캡 410 : 통공
500 : 코어 610 : 하부금형
620 : 상부금형10: Golf club 11: Shaft handle part
100: inner grip 101: first inner sheet
102: second inner sheet 110: hollow
200: outer grip 210: first seat
220: second sheet 300: publicity sheet
310: Film 320: Character
400: protective cap 410: through hole
500: Core 610: Lower mold
620: upper mold

Claims (7)

골프채의 그립 감을 향상시키기 위하여 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합 설치되는 골프그립 제조방법에 있어서,
탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 소재를 이용하여 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합되는 중공부(110)가 길이방향으로 관통되어 형성된 내부그립(100)을 제조하는 단계;
상기 내부그립의 외부에 씌워지는 외부그립(200)을 제조하기 위한 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 투명의 소재로 이루어진 판상의 제1시트(210)와 제2시트(220)를 각각 제조하는 단계;
상기 골프채 샤프트의 손잡이 부분에 끼워 결합되는 골프그립의 내부에 매립되어 홍보 또는 골프그립의 디자인을 연출하도록 필름(310)의 표면에 홍보문양 또는 문자(320)가 인쇄되고, 홍보문양 또는 문자가 인쇄된 상기 필름(310)의 이면에 접착제 층(330)을 형성시켜 된 홍보시트(300)를 제조하는 단계;
상기 내부그립 및 외부그립보다 내구성이 좋은 탄성력을 갖는 수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나 또는 2가지 이상이 혼합된 소재를 이용하여 골프그립과 접하는 일측이 개방되고, 타측 중앙에 상기 내부그립의 중공부와 연통되는 통공(410)이 형성되고 상기 통공(410)의 주위에는 다수개의 구멍(420)이 형성되게 사출 성형 된 원형 또는 다각형의 보호 캡(400)을 제조하는 단계;
상기 내부그립의 외부표면 일측에 상기 홍보시트를 부착하는 단계;
상기 내부그립의 중공부에 코어(500)를 끼워 결합하는 단계;
상기 내부그립의 직경보다 큰 직경을 갖으며 내부그립을 1/2 수용하는 내부그립수용부(611)와 보호 캡(400)을 1/2 수용하는 보호캡수용부(612)가 연이어지게 형성된 하부금형(610)의 상면에 제1시트를 위치시키고, 상기 제1시트의 표면 중앙부에 상기 코어가 끼워 결합된 내부그립을 위치시킨 다음, 상기 제2시트를 내부그립 상부에 위치시키는 단계;
상기 하부금형(610)의 보호캡수용부(612)에 보호 캡(400)을 안착시키는 단계;
상기 하부금형과 준하는 형상의 내부그립수용부(621)와 보호캡수용부(622)가 형성된 상부금형(620)을 상기 하부금형으로 이동시킴과 동시에 상기 상·하부금형에 열을 가하며 상기 상·하부금형의 상호 마주보는 면이 긴밀히 밀착되게 프레스하여 상기 제1시트 및 제2시트가 상기 내부그립 및 보호 캡(400)과 일체를 이루도록 성형하는 단계;
상기 프레스 후 상·하부금형을 이격시키고 상기 상·하부금형에 의해 성형 된 골프그립(G)을 금형으로부터 인출하는 단계;로 구성되는 골프그립 제조방법.1. A golf grip manufacturing method in which a golf grip is fitted and attached to a grip portion of a golf club shaft in order to improve grip feeling of the golf club,
An inner grip 100 formed by penetrating a hollow portion 110, which is engaged with a handle portion of a golf club shaft, in a longitudinal direction by using a material mixed with any one or more of resin, rubber, and silicone having elasticity ;
A first sheet 210 in the form of a plate made of a transparent material mixed with any one or more of resin, rubber, and silicone having elasticity for manufacturing an outer grip 200 to be coated on the outside of the inner grip, 2 sheet 220, respectively;
A promotional pattern or characters 320 are printed on the surface of the film 310 so as to embody the design of a promotional or golf grip by being embedded in the golf grip which is engaged with the grip portion of the golf club shaft, (300) having an adhesive layer (330) formed on a back surface of the film (310);
The inner grip and the outer grip are made of a material mixed with any one or more of resins, rubber, and silicone having an elasticity better than the outer grip, so that one side contacting the golf grip is opened, And a plurality of holes 420 are formed around the through hole 410. The protective cap 400 may be formed by injection molding a circular or polygonal shape.
Attaching the promotional sheet to one side of the outer surface of the inner grip;
Coupling the core 500 to the hollow portion of the inner grip;
An inner grip accommodating portion 611 having a diameter larger than the diameter of the inner grip and accommodating 1/2 of the inner grip, and a protective cap accommodating portion 612 accommodating the protection cap 400 in half, Placing the first sheet on the top surface of the mold 610, locating the inner grip fitted with the core at the center of the surface of the first sheet, and locating the second sheet above the inner grip;
Placing a protective cap (400) on a protective cap receiving portion (612) of the lower mold (610);
The upper mold 620 having the inner grip receiving portion 621 and the protective cap receiving portion 622 formed in the same shape as the lower mold moves to the lower mold and heat is applied to the upper and lower molds, Molding the first sheet and the second sheet together with the inner grip and the protective cap 400 by pressing the mutually opposing surfaces of the lower mold in close contact with each other;
And drawing the golf grip (G) formed by the upper and lower molds out of the mold after separating the upper and lower molds after the pressing. 제 1항에 있어서,
상기 내부에 중공부(110)가 형성된 내부그립(100)은, 사출 성형하여 된 것을 특징으로 하는 골프그립 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the inner grip (100) having the hollow portion (110) formed therein is injection molded. 제 1항에 있어서,
상기 내부에 중공부(110)가 형성된 내부그립(100)은, 상·하부금형 사이에 제1내부시트(101) 내부그립성형용코어(510) 제2내부시트(102)를 순차적으로 위치시킨 후 상기 상·하부금형을 프레스 성형하여 내부에 중공부가 형성되게 제조된 것을 특징으로 하는 골프그립 제조방법.The method according to claim 1,
The inner grip 100 in which the hollow portion 110 is formed is formed by sequentially placing the first inner sheet 101 inner inner core molding forming core 510 and the second inner sheet 102 between the upper and lower molds Wherein the upper and lower molds are press-formed to form a hollow portion inside. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 상부금형(620)과 하부금형(610)의 가열하는 온도는 100℃ 내지 300℃인 것을 특징으로 하는 골프그립 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the heating temperature of the upper mold (620) and the lower mold (610) is 100 ° C to 300 ° C. 제 1, 2, 3, 6 항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 골프그립.A golf grip manufactured by the method of any one of claims 1, 2, 3 and 6.
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