KR101769267B1 - Crayon reacting to fabrics and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 섬유 반응성 크레용 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 셀룰로오스섬유로 제조된 의류에 드로잉하여 원하는 바를 표현하고, 섬유와 반응시킨 후 물로 세척하여 다양한 그림을 표현할 수 있는 섬유 반응성 크레용 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a fiber-reactive crayon and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a fiber-reactive crayon and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a fiber- And a manufacturing method thereof.
일반적으로 섬유 반응성 크레용은 섬유의 염색에 사용되는 채색재료로서 염료의 특성을 이용한 것으로, 크레용을 사용하여 다양한 그림을 의류 또는 섬유에 묘사한 다음, 열처리하여 채색된 그림이 섬유에 열전사 되어 섬유에 표현되도록 하여 결과물을 얻어낼 수 있는 채색제이다. Generally, a fiber-reactive crayon is a coloring material used for dyeing fibers. It uses the characteristics of dyes. It draws a variety of pictures on clothes or fibers using crayons and then heat-treats the painted pictures to heat the fibers. To be expressed and to obtain the resultant coloring agent.
본 발명에서는 셀룰로오스섬유로 구성된 의류에 다양한 그림을 드로잉하여 표현하고 열을 가하여 염료반응 시켜 표현된 그림을 영구히 전사될 수 있도록 하는 섬유 반응성 크레용 및 그 제조방법을 제공하는 것을 그 해결과제로 한다. The present invention provides a fiber-reactive crayon in which a picture represented by drawing various pictures on clothes made of cellulose fibers and heat-reacting the pictures to be dyed can be permanently transferred, and a manufacturing method thereof.
상기한 과제를 해결한 본 발명의 섬유 반응성 크레용은 반응성 염료, 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산수소나트륨(NaHCO3), 메타니트로벤젠소듐설파이트(meta nitrobenene(benzene) sodium sulfite), 우레아(Urea), 공업용 정제염, 파라핀왁스, 액체파라핀(Liquid paraffin)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. The fiber-reactive crayons of the present invention which have solved the above problems can be produced by reacting a reactive dye, sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) or sodium bicarbonate (NaHCO 3 ), meta nitrobenzene (benzene) sodium sulfite, urea Urea, industrial purified water, paraffin wax, and liquid paraffin.
여기서, 상기 크레용은 반응성 염료 4~15중량부, 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산수소나트륨(NaHCO3) 2~10중량부, 메타니트로벤젠소듐설파이트(meta nitrobenzene sodium sulfite) 0.1~0.5중량부, 우레아(Urea) 5~20중량부, 공업용 정제염 5~20중량부, 파라핀왁스(Paraffin wax) 30~70중량부, 액체파라핀(Liquid paraffin) 5~20중량부로 이루어지는 것을 특징으로 한다. The crayons may contain 4 to 15 parts by weight of a reactive dye, 2 to 10 parts by weight of sodium carbonate (Na2CO3) or sodium hydrogencarbonate (NaHCO3), 0.1 to 0.5 parts by weight of meta nitrobenzene sodium sulfite, 5 to 20 parts by weight of Urea, 5 to 20 parts by weight of purified tablets for industrial use, 30 to 70 parts by weight of paraffin wax and 5 to 20 parts by weight of liquid paraffin.
여기서, 상기 파라핀왁스는 MP(meitting point) 온도 35~100℃인 특성을 가지는 것을 특징으로 한다. Herein, the paraffin wax has a megregation point (MP) temperature of 35 to 100 ° C.
또한, 본 발명은 반응성 염료, 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산수소나트륨(NaHCO3), 메타니트로벤젠소듐설파이트(meta nitrobenzene sodium sulfite), 우레아(Urea), 공업용 정제염, 파라핀왁스를 혼합한 혼합물을 준비하는 단계;The present invention also relates to a process for preparing a mixture of a reactive dye, sodium carbonate (Na2CO3) or sodium bicarbonate (NaHCO3), meta nitrobenzene sodium sulfite, urea, industrial grade salt, paraffin wax step;
상기 혼합물을 분체밀링기로 평균입자크기가 100㎛ 이하가 되도록 분쇄하는 단계;Milling the mixture to a mean particle size of not more than 100 mu m with a powder miller;
상기 분쇄단계가 완료된 후, 액체파라핀을 투입한 다음 로라가공기에 투입하고 가열 용해하여 혼합하는 용해단계; 및 After the pulverizing step is completed, a liquid paraffin is added, and then the mixture is introduced into a Laura processing machine to dissolve by heating and dissolving; And
상기 용해단계에서 수득되는 용해물을 냉각하여 성형하는 성형단계를 포함하여 이루어지는 섬유 반응성 크레용의 제조방법을 제공한다. And a molding step of cooling and forming the melt obtained in the melting step.
본 발명에 따라 제공되는 섬유 반응성 크레용은 특히 셀룰로오스섬유로 구성되는 의류 또는 직물에 특화된 채색제로 사용되는 것으로, 셀룰로오스 섬유에 사용하여 다양한 그림을 드로잉한 후, 찜통기와 같은 용기에서 일정시간 열처리하면 드로잉된 그림이 염색되게 되므로 다양한 그림을 편리하게 표현할 수 있는 장점이 있다. The fiber-reactive crayon provided according to the present invention is used as a coloring agent specialized in clothes or fabrics, especially composed of cellulose fibers, and is used in cellulose fibers to draw a variety of pictures, and then, after heat treatment in a container such as a steamer, Since the picture is dyed, there is an advantage that various pictures can be conveniently displayed.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명은 섬유 특히 셀룰로오스섬유로 제조된 의류에 드로잉하여 원하는 바를 표현하고, 열처리하여 섬유와 반응시킨 후 물로 세척하여 다양한 그림을 표현할 수 있는 섬유 반응성 크레용 및 그 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 하고 있는 것으로, It is an object of the present invention to provide a fiber-responsive crayon capable of expressing a desired shape by drawing on clothes made of fibers, particularly cellulose fibers, reacting with heat treated fibers, washing with water, and expressing various pictures, and a method of manufacturing the same. There,
본 발명에 따르면, 상기 섬유 반응성 크레용은 반응성 염료, 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산수소나트륨(NaHCO3), 메타니트로벤젠소듐설파이트(meta nitrobenzene sodium sulfite), 우레아(Urea), 공업용 정제염, 파라핀왁스, 액체파라핀(Liquid paraffin)을 포함하여 이루어지는 것에 그 특징이 있다. According to the present invention, the fiber-reactive crayon is a reactive dyestuff, sodium carbonate (Na2CO3) or sodium bicarbonate (NaHCO3), meta nitrobenzene sodium sulfite, urea, industrial grade salt, paraffin wax, liquid And a liquid paraffin.
바람직하게 상기 크레용은 전체 혼합물 총량에 대하여, 반응성 염료 4~15중량부, 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산수소나트륨(NaHCO3) 2~10중량부, 메타니트로벤젠소듐설파이트(meta nitrobenzene sodium sulfite) 0.1~0.5중량부, 우레아(Urea) 5~20중량부, 공업용 정제염 5~20중량부, 파라핀왁스(Paraffin wax) 30~70중량부, 액체파라핀(Liquid paraffin) 5~20중량부로 이루어지는 것이다. Preferably, the crayon is used in an amount of from 4 to 15 parts by weight of a reactive dye, from 2 to 10 parts by weight of sodium carbonate (Na2CO3) or sodium hydrogen carbonate (NaHCO3), from 0.1 to 10 parts by weight of meta nitrobenzene sodium sulfite, 5 to 20 parts by weight of urea, 5 to 20 parts by weight of purified tablets for industrial use, 30 to 70 parts by weight of paraffin wax and 5 to 20 parts by weight of liquid paraffin.
보다 바람직하게는 상기 반응성 염료 4~7중량부, 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산수소나트륨(NaHCO3) 4~7중량부, 메타니트로벤젠소듐설파이트(meta nitrobenzene sodium sulfite) 0.4~0.5중량부, 우레아(Urea) 7~15중량부, 공업용 정제염 5~20중량부, 파라핀왁스(Paraffin wax) 40~60중량부, 액체파라핀(Liquid paraffin) 8~15중량부로 이루어지는 것이 더욱 좋다. More preferably, 4 to 7 parts by weight of the reactive dye, 4 to 7 parts by weight of sodium carbonate (Na 2 CO 3) or sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3), 0.4 to 0.5 parts by weight of meta nitrobenzene sodium sulfite, 7 to 15 parts by weight of Urea, 5 to 20 parts by weight of purified tablets for industrial use, 40 to 60 parts by weight of paraffin wax and 8 to 15 parts by weight of liquid paraffin.
이때, 상기 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산수소나트륨(NaHCO3)은 염료와 섬유의 반응을 촉진시키는 역할을 하는 것으로, 그 혼합량이 2중량부 미만일 경우에는 색상수율이 낮아지는 단점이 있고, 10중량부를 초과할 경우에는 염료파괴 현상이 발생하는 단점이 있다. In this case, sodium carbonate (Na2CO3) or sodium hydrogencarbonate (NaHCO3) serves to promote the reaction between the dye and the fiber. When the mixing amount is less than 2 parts by weight, the color yield is lowered. There is a disadvantage that a dye breakdown phenomenon occurs.
상기 메타니트로벤젠소듐설파이트(meta nitrobenzene sodium sulfite)은 환원방지제로서 그 혼합량이 0.1중량부 미만일 경우에는 색상이 바래지는 등의 문제점이 있고, 0.5중량부를 초과할 경우에는 이색, 변색 현상이 발생할 수 있는 단점이 있다. When the amount of the meta nitrobenzene sodium sulfite is less than 0.1 part by weight, there is a problem that the color is faded. When the amount is more than 0.5 part by weight, a discoloration phenomenon may occur There is a disadvantage.
상기 우레아는(Urea)는 염료반응촉진을 보조하는 반응보조제로서 그 사용량이 5중량부 미만일 경우에는 색상수율이 낮아지는 단점이 있고, 20중량부를 초과할 경우에는 점도 조절이 힘든 단점이 있다. The urea (Urea) is a reaction aid for assisting the dye reaction. When the amount of Urea is less than 5 parts by weight, the color yield is low. When the amount is more than 20 parts by weight, it is difficult to control the viscosity.
상기 공업용정제염은 크레용의 강도와 색상농도 조절용도로 사용되는 것으로, 그 사용량이 5중량부 미만일 경우에는 색상수율이 낮아지는 단점이 있고, 20중량부를 초과할 경우에는 배합상에 점도 조절에 어려운 문제가 있다. When the amount is less than 5 parts by weight, the color yield is lowered. When the amount is more than 20 parts by weight, it is difficult to control the viscosity of the composition. .
상기 파라핀왁스(Paraffin wax)는 고형화 기본재료로서 바람직하게는 MP(meitting point)온도 50~150℃인 특성을 가지는 것을 사용하는 것이 좋으며, 그 사용량이 30중량부 미만일 경우에는 크레용의 강도가 저하되는 문제가 있고, 70중량부를 초과할 경우에는 원하는 염료 및 첨가제량을 투입하기 힘든 단점이 있다.Paraffin wax is preferably used as a solidifying base material having a MP (meching point) temperature of 50 to 150 ° C. When the amount of the paraffin wax is less than 30 parts by weight, the strength of cray If the amount is more than 70 parts by weight, there is a disadvantage that it is difficult to apply the desired amount of dye and additive.
상기 액체파라핀(Liquid paraffin)은 상기 파라핀왁스의 강도 조절용도로 첨가되는 것으로 그 사용량이 5중량부 미만일 경우에는 점도조절이 어려운 단점이 있고, 20중량부를 초과할 경우에는 크레용의 강도 저하를 초래할 수 있다. The liquid paraffin is added to adjust the strength of the paraffin wax. When the amount of the paraffin wax is less than 5 parts by weight, it is difficult to control the viscosity. When the amount is more than 20 parts by weight, have.
여기서, 상기 반응성 염료는 크레용의 다양한 색상을 구성하고, 섬유에 앰색되어 색을 발색시키는 것으로, 아조계, 안트라퀴논계, 밴조다이프라논계, 인디고로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 혼합한 것을 사용할 수 있으며, 이에 특별히 한정되지 않고 다양하게 적용할 수 있다 할 것이다. The reactive dyes constitute various colors of crayons and are colored on the fibers to develop colors. Examples of the reactive dyes include a combination of any one or two or more selected from the group consisting of azo, anthraquinone, banjo diprenone, and indigo And the present invention is not limited to this, and various applications can be made.
본 발명에서는 또한 이상에서 설명되는 기술적 구성을 가지는 섬유 반응성 크레용의 제조방법을 제공한다. 보다 구체적으로 설명하면,The present invention also provides a method for producing a fiber-reactive crayon having the technical constitution described above. More specifically,
본 발명에 따른 섬유 반응성 크레용의 제조방법은 반응성 염료, 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산수소나트륨(NaHCO3), 메타니트로벤젠소듐설파이트(meta nitrobenzene sodium sulfite), 우레아(Urea), 공업용 정제염, 파라핀왁스를 혼합한 혼합물을 준비하는 단계;와 The process for preparing a fiber-reactive crayon according to the present invention comprises reacting a reactive dye, sodium carbonate (Na2CO3) or sodium hydrogencarbonate (NaHCO3), meta nitrobenzene sodium sulfite, urea, industrial grade salt, paraffin wax Preparing a mixed mixture; and
상기 혼합물을 분체밀링기로 평균입자크기가 100㎛ 이하가 되도록 분쇄하는 단계;와Milling the mixture to a mean particle size of not more than 100 mu m with a powder miller;
상기 분쇄단계가 완료된 후, 액체파라핀을 투입한 다음 로라가공기에 투입하고 가열 용해하여 혼합하는 용해단계; 및 After the pulverizing step is completed, a liquid paraffin is added, and then the mixture is introduced into a Laura processing machine to dissolve by heating and dissolving; And
상기 용해단계에서 수득되는 용해물을 냉각하여 성형하는 성형단계를 포함하여 이루어지는 것에 그 특징이 있다. And a forming step of cooling the melted product obtained in the dissolving step and molding the melted product.
여기서, 상기 분쇄단계에서 그 입자크기를 100㎛ 이하가 되도록 분쇄하는 것은 입자가 작으면 작을수록 염색시 색상의 선명도가 높게 발현될 수 있기 때문이다. Here, in the pulverizing step, the pulverization is carried out such that the particle size is less than 100 탆, since the smaller the particles are, the higher the sharpness of color can be expressed in dyeing.
여기서, 상기 용해단계에서 용해되는 혼합물의 구성은 바람직하게 반응성 염료 4~15중량부, 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산수소나트륨(NaHCO3) 2~10중량부, 메타니트로벤젠소듐설파이트(meta nitrobenzene sodium sulfite) 0.1~0.5중량부, 우레아(Urea) 5~20중량부, 공업용 정제염 5~20중량부, 파라핀왁스(Paraffin wax) 30~70중량부, 액체파라핀(Liquid paraffin) 5~20중량부를 포함하도록 혼합하는 것이다. Here, the composition of the mixture dissolved in the dissolution step is preferably 4 to 15 parts by weight of a reactive dye, 2 to 10 parts by weight of sodium carbonate (Na2CO3) or sodium hydrogen carbonate (NaHCO3), 1 part by weight of meta nitrobenzene sodium sulfite , 5 to 20 parts by weight of urea, 5 to 20 parts by weight of refined industrial salt, 30 to 70 parts by weight of paraffin wax and 5 to 20 parts by weight of liquid paraffin It is to blend.
보다 바람직하게는 상기 반응성 염료 4~7중량부, 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산수소나트륨(NaHCO3) 4~7중량부, 메타니트로벤젠소듐설파이트(meta nitrobenzene sodium sulfite) 0.4~0.5중량부, 우레아(Urea) 7~15중량부, 공업용 정제염 5~20중량부, 파라핀왁스(Paraffin wax) 40~60중량부, 액체파라핀(Liquid paraffin) 8~15중량부로 이루어지도록 혼합하는 것이 더욱 좋다. More preferably, 4 to 7 parts by weight of the reactive dye, 4 to 7 parts by weight of sodium carbonate (Na 2 CO 3) or sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3), 0.4 to 0.5 parts by weight of meta nitrobenzene sodium sulfite, 7 to 15 parts by weight of Urea, 5 to 20 parts by weight of purified tablets for industrial use, 40 to 60 parts by weight of paraffin wax and 8 to 15 parts by weight of liquid paraffin.
여기서, 상기 용해단계에서 충분히 용해가 완료되어 혼합되면, 성형을 위한 평판위에 용해물을 투입하고 완전히 냉각되어 굳기 전에 일정한 너비와 크기로 컷팅한 후, 냉각을 시키게 된다. Here, when the dissolution is sufficiently completed and the mixture is mixed, the melt is put on a flat plate for molding, and the melt is completely cooled, cut to a certain width and size before hardening, and cooled.
이상에서 설명된 바와 같은 본 발명에 따라 제공되는 크레용을 셀룰로오스섬유로 구성된 섬유를 준비하고, 그 섬유의 일면에 그림을 묘사한 다음, 섬유를 얇은 종이로 감싸고 찜통기에 넣고 20분간 찜기를 사용하여 열처리하여 염료반응을 시켰다. The fibers of the crayons provided according to the present invention as described above were prepared, the fibers were drawn on one side of the fibers, the fibers were wrapped in a thin paper, placed in a jug, and heat treated for 20 minutes using a steamer To give a dye reaction.
이후, 반응이 완료된 후, 뜨거운 열수에 가정용 세제를 사용하여 미반응 염료가 완전히 제거될 때까지 열수를 공급하면서 세척한 다음, 탈수 및 건조시켜서 묘사된 그림이 섬유에 염색되도록 하였다. After the reaction was completed, the hot water was washed with hot water until the unreacted dye was completely removed using a household detergent, and then dehydrated and dried so that the depicted figure was stained with the fiber.
이상에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시형태는 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 이러한 실시예에 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 기술분야의 통상의 기술자에 의하여 다양한 수정과 변형 또는 치환이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 범주 내에 속한다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Various modifications, substitutions, and alterations can be made herein without departing from the scope of the invention.
Claims (4)
(Meth) acrylate, a reactive dye, sodium carbonate (Na2CO3) or sodium hydrogencarbonate (NaHCO3), meta nitrobenzene sodium sulfite, urea, industrial refined salt, paraffin wax and liquid paraffin Features fiber-reactive crayons.
상기 크레용은 반응성 염료 4~15중량부, 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산수소나트륨(NaHCO3) 2~10중량부, 메타니트로벤젠소듐설파이트(meta nitrobenzene sodium sulfite) 0.1~0.5중량부, 우레아(Urea) 5~20중량부, 공업용 정제염 5~20중량부, 파라핀왁스(Paraffin wax) 30~70중량부, 액체파라핀(Liquid paraffin) 5~20중량부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 섬유 반응성 크레용.
The method according to claim 1,
The crayons may contain 4 to 15 parts by weight of a reactive dye, 2 to 10 parts by weight of sodium carbonate (Na2CO3) or sodium hydrogencarbonate (NaHCO3), 0.1 to 0.5 parts by weight of meta nitrobenzene sodium sulfite, 5 to 20 parts by weight of an inorganic filler, 5 to 20 parts by weight of purified tablets for industrial use, 30 to 70 parts by weight of paraffin wax and 5 to 20 parts by weight of liquid paraffin.
상기 파라핀왁스는 MP온도 50~150℃인 특성을 가지는 것을 특징으로 하는 섬유 반응성 크레용.
The method according to claim 1,
Wherein the paraffin wax has a MP temperature of from 50 to 150 ° C.
상기 혼합물을 분체밀링기로 평균입자크기가 100㎛ 이하가 되도록 분쇄하는 단계;
상기 분쇄단계가 완료 된 후, 액체파라핀을 투입한 다음 로라가공기에 투입하고 가열 용해하여 혼합하는 용해단계; 및
상기 용해단계에서 수득되는 용해물을 냉각하여 성형하는 성형단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 섬유 반응성 크레용의 제조방법.Preparing a mixture of a reactive dye, sodium carbonate (Na2CO3) or sodium hydrogencarbonate (NaHCO3), meta nitrobenzene sodium sulfite, urea, industrial grade salt, paraffin wax;
Milling the mixture to a mean particle size of not more than 100 mu m with a powder miller;
After the pulverization step is completed, a liquid paraffin is added, and then the mixture is put into a Laura processing machine, followed by heating and dissolving; And
And a forming step of cooling the melted material obtained in the melting step to form a fiber-reactive cray.
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |