KR101714714B1 - Three-dimensional patterning apparatus and three-dimensional patterned sheet - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 실제 입체 패턴을 구현하여 눈의 피로를 유발하지 않는 입체 패터닝 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 패터닝 장치는, 패터닝 대상 기재를 공급하는 언와인더, 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부, 진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤, 진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부, 상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부, 및 상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더를 포함한다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a stereoscopic patterning apparatus which realizes a stereoscopic pattern and does not cause eye fatigue. According to an aspect of the present invention, there is provided a stereoscopic patterning apparatus comprising: an unwinder for supplying a substrate to be patterned; a coating unit for coating the substrate with a solution containing a magnetic powder and a binder in response to a magnetic force to form a coating layer; A magnet roll provided on one side of the substrate and magnetized to apply a magnetic force to the coating layer to move a magnetic powder within the coating layer to form a three-dimensional pattern by a magnetic powder; A first drying unit for drying the coating layer on the opposite side of the roll, a second drying unit for secondarily drying the coating layer dried in the first drying unit, and a second drying unit for performing the second drying step while completing the coating layer in the second drying unit And a rewinder for recovering the substrate.
Description
본 발명은 입체 패터닝 장치 및 입체 패턴 시트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 눈의 피로도를 줄이는 입체 패터닝 장치 및 입체 패턴 시트에 관한 것이다.The present invention relates to a stereoscopic patterning apparatus and a stereoscopic pattern sheet, and more particularly to a stereoscopic patterning apparatus and a stereoscopic pattern sheet for reducing eye fatigue.
알려진 입체 패터닝 기술에는 홀로그램(hologram)이 있다. 홀로그램은 빛의 산란을 호화롭게 만들므로 위조 방지용으로 많이 사용되고 있으나 고비용, 저생산성과 시야각에서 제한성을 가진다.Known stereolithography techniques include holograms. Holograms are widely used for counterfeiting because they make light scattering luxurious, but they have high cost, low productivity, and limitations in view angle.
저가의 홀로그램은 빛을 산란시키는 기재 또는 투명 수지를 중첩하므로 빛의 산란을 유도한다. 그러나 홀로그램은 착시를 이용하여 입체를 구현하므로 눈의 피로도를 높이고, 시야각에 따라 패턴의 일그러짐을 크게 하며, 제조 과정을 복잡하게 한다.Inexpensive holograms superimpose a light scattering substrate or a transparent resin, thereby inducing scattering of light. However, since the hologram realizes stereoscopic effect by using optical illusion, it increases the eye fatigue, increases the distortion of the pattern according to the viewing angle, and complicates the manufacturing process.
회절 격자는 나노 또는 마이크로 패턴으로 빛의 굴절을 유도하여 입체감 또는 공간감을 연출한다. 회절 격자는 시야각에 따라 패턴의 일그러짐을 크게 하고, 나노 패턴 공정으로 공정 비용을 증대시키며, 마이크로 패턴으로 품질을 저하시킨다. 최근에 인쇄와 회절 격자를 겹침으로써 공간감 연출이 실현되었으나 착시로 인하여 어지럼증이 유발된다.The diffraction grating induces refraction of light in a nano or micro pattern to produce a cubic or spatial sense. The diffraction grating increases the pattern distortion according to the viewing angle, increases the processing cost by the nanopatterning process, and degrades the quality by the micropattern. In recent years, space-time production has been realized by overlapping printing and diffraction gratings, but dizziness is caused by optical illusion.
본 발명의 목적은 실제 입체 패턴을 구현하여 눈의 피로를 유발하지 않는 입체 패터닝 장치를 제공하는 것이다. 또한 본 발명의 목적은 상기 입체 패터닝 장치를 이용하여 실제 입체 패턴을 구현한 입체 패턴 시트를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a stereoscopic patterning apparatus which realizes a stereoscopic pattern and does not cause eye fatigue. It is another object of the present invention to provide a three-dimensional pattern sheet in which an actual three-dimensional pattern is realized by using the three-dimensional patterning apparatus.
본 발명의 일 실시예에 따른 입체 패터닝 장치는, 패터닝 대상 기재를 공급하는 언와인더, 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부, 진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤, 진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부, 상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부, 및 상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a stereoscopic patterning apparatus comprising: an unwinder for supplying a substrate to be patterned; a coating unit for coating the substrate with a solution containing a magnetic powder and a binder in response to a magnetic force to form a coating layer; A magnet roll provided on one side of the substrate and magnetized to apply a magnetic force to the coating layer to move a magnetic powder within the coating layer to form a three-dimensional pattern by a magnetic powder; A first drying unit for drying the coating layer on the opposite side of the roll, a second drying unit for secondarily drying the coating layer dried in the first drying unit, and a second drying unit for performing the second drying step while completing the coating layer in the second drying unit And a rewinder for recovering the substrate.
상기 코팅부는 슬롯 다이, 스프레이 노즐 또는 코팅바와 블레이드를 포함할 수 있다.The coating can include a slot die, a spray nozzle or a coating bar and a blade.
상기 코팅부는 진행하는 상기 기재 상에서 폭 방향으로 벋어 배치되고, 외표면에 길이 방향에 대하여 경사진 나선형으로 구비되는 수용홈에 용액을 수용하여 상기 용액을 상기 기재에 코팅하는 코팅바, 및 상기 코팅바의 일측에 배치되어 상기 코팅바를 가압하는 블레이드를 포함할 수 있다.A coating bar disposed on the advancing substrate in a width direction and coating the solution on the substrate by receiving a solution in a receiving groove provided on an outer surface of the coating groove in a spiral shape inclined with respect to the longitudinal direction, And a blade disposed on one side of the coating bar to press the coating bar.
상기 수용홈은 가장 작은 제1직경과 가장 큰 제2직경을 가지는 나사 구조로 형성될 수 있다.The receiving groove may be formed in a screw structure having a smallest first diameter and a largest second diameter.
상기 용액은 광 경화타입으로 형성되고, 상기 제1건조부는 자외선(UV, ultraviolet) 램프 또는 적외선(IR, infrared rays) 램프로 형성될 수 있다.The solution may be formed in a light curing type, and the first drying unit may be formed of an ultraviolet (UV) lamp or an infrared (IR) lamp.
상기 용액은 열 경화타입으로 형성되고, 상기 제1건조부는 열풍기 또는 오븐으로 형성될 수 있다.The solution may be formed in a thermosetting type, and the first drying part may be formed of a hot air blower or an oven.
상기 자석 롤은 원통형으로 이루어지고, 상기 자석들은 단위 패턴을 가지고 상기 자석 롤의 외표면에 곡률을 따라 부착될 수 있다.The magnet roll may have a cylindrical shape, and the magnets may have a unit pattern and may be attached to the outer surface of the magnet roll along curvature.
상기 자석 롤은 다각기둥형으로 이루어지고, 상기 자석들은 단위 패턴을 가지고 상기 자석 롤의 다각기둥의 외부 평면에 부착될 수 있다.The magnet roll may be polygonal, and the magnets may have a unit pattern and be attached to the outer plane of the poles of the magnet roll.
상기 자석들은 상기 자석 롤의 표면에 원판형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들의 외곽 및 이웃하는 다른 자석들 사이에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성할 수 있다.The magnets may be formed on the surface of the magnet roll in a disc-shaped relief pattern so that the thickness of the three-dimensional pattern formed by the magnetic powder may be thick between the outer periphery of the magnets and other adjacent magnets.
상기 자석들은 상기 자석 롤의 표면에 원판형 음각 패턴으로 형성되어, 자석들의 외곽 및 중심에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성할 수 있다.The magnets may be formed in a disc-shaped engraved pattern on the surface of the magnet roll so that the thickness of the three-dimensional pattern formed by the magnetic powder at the outer periphery and the center of the magnets may be increased.
상기 자석들은 상기 자석 롤의 표면에 라인형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들 및 이웃하는 다른 자석들 사이에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성할 수 있다.The magnets may be formed in a line-shaped positive pattern on the surface of the magnet roll so that the thickness of the three-dimensional pattern formed by the magnetic powder between the magnets and neighboring magnets may be increased.
상기 자석들은 상기 자석 롤의 표면에 설정된 배열을 가지고, 상기 자석들에 대응하는 부분과 상기 자석들 사이에 대응하는 부분에서 멀어지면서 자기력의 세기를 점진적으로 약하게 설정하여, 상기 코팅층은 상기 자석들의 배열에 따라 점진적으로 두께 변화될 수 있다.Wherein the magnets have a predetermined arrangement on the surface of the magnet roll and gradually set the intensity of the magnetic force gradually away from a portion corresponding to the magnets and a portion corresponding to the gap between the magnets, As shown in FIG.
상기 기재는 투명 또는 불투명한 합성수지 시트로 형성되고, 상기 용액은 나노피그먼트 안료 성분을 포함할 수 있다.The substrate may be formed of a transparent or opaque synthetic resin sheet, and the solution may comprise a nano-pigment pigment component.
상기 마그네틱 파우더는 입경이 500nm~100㎛ 일 수 있다.The magnetic powder may have a particle diameter of 500 nm to 100 m.
상기 용액은 고형분에 솔벤트를 첨가한 상태에서 400~5000cps의 점도를 가질 수 있다.The solution may have a viscosity of from 400 to 5000 cps with solids added to the solids.
상기 자석들은 각각 단위 패턴을 가지며, 상기 단위 패턴에서 상기 기재를 향하는 표면은 동일한 극성을 가질 수 있다.The magnets each have a unit pattern, and the surface of the unit pattern facing the substrate may have the same polarity.
본 발명의 일 실시예에 따른 입체 패턴 시트는, 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액의 코팅으로 형성되는 코팅층을 구비하는 기재, 상기 코팅층에 자석들의 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 상기 마그네틱 파우더를 이동시켜 상기 마그네틱 파우더로 형성되는 입체 패턴, 및 상기 입체 패턴의 상부에서 바인더로 형성되어 상기 입체 패턴을 상기 기재에 부착시키고 설정된 평탄도를 가지는 표면을 형성하는 평탄부를 포함한다.A three-dimensional pattern sheet according to an embodiment of the present invention includes a substrate having a coating layer formed by coating a solution containing a magnetic powder and a binder in response to a magnetic force, a magnetic layer for applying a magnetic force of magnets to the coating layer, And a flat portion which is formed of a binder at the top of the three-dimensional pattern, attaches the three-dimensional pattern to the base and forms a surface having a predetermined flatness.
상기 입체 패턴은 상기 자석들의 설정된 배열에 따라 상기 자석들에 대응하는 부분과 상기 자석들 사이에 대응하는 부분에서 멀어지면서 점진적으로 약하게 설정되는 자기력의 세기에 의하여, 점진적으로 두께 변화될 수 있다.The three-dimensional pattern may be gradually changed in thickness depending on the magnitude of the magnetic force gradually set to be weak, moving away from the portion corresponding to the magnets and the corresponding portion between the magnets, according to the set arrangement of the magnets.
상기 기재는 투명 또는 불투명한 합성수지 시트로 형성되고, 상기 코팅층은 나노피그먼트 안료 성분을 포함할 수 있다.The substrate may be formed of a transparent or opaque synthetic resin sheet, and the coating layer may comprise a nano-pigment pigment component.
상기 마그네틱 파우더는 입경이 500nm~100㎛ 일 수 있다. 상기 마그네틱 파우더는 입경이 1㎛~100㎛ 일 수 있다.The magnetic powder may have a particle diameter of 500 nm to 100 m. The magnetic powder may have a particle diameter of 1 탆 to 100 탆.
이와 같이 본 발명의 일 실시예는 기재에 실제로 구현되는 입체 패턴을 가지는 코팅층을 완성하므로 입체 패턴 시트를 보는 사용자의 눈의 피로를 유발하지 않을 수 있다.As described above, one embodiment of the present invention accomplishes a coating layer having a three-dimensional pattern actually embodied on a base material, so that the stereoscopic pattern sheet may not cause eye fatigue of a user viewing the sheet.
즉 본 발명의 일 실시예는 언와인더와 리와인더 사이에서 기재를 연속적으로 진행하면서 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더를 포함하는 용액으로 코팅부에서 코팅층을 형성하고, 자석 롤의 자석들로 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하며, 제1, 제2건조부로 코팅층을 건조하여 입체 패턴을 내포하는 코팅층을 완성할 수 있다.That is, according to an embodiment of the present invention, a coating layer is formed in a coating portion by a solution containing magnetic powder reacting with a magnetic force while continuously moving a substrate between an unwinder and a rewinder, and a magnetic layer A three-dimensional pattern is formed, and the coating layer is dried by the first and second drying units to complete a coating layer containing a three-dimensional pattern.
일 실시예의 입체 패턴 시트에서, 코팅층과 기재의 부착력이 높아질 수 있고, 코팅면에서 요구되는 평탄도가 유지되면서, 기재의 연속 진행으로 공정 비용이 최소화 되고, 자석의 배열에 따라 다양한 입체 패턴이 구현될 수 있다.In the three-dimensional pattern sheet of one embodiment, the adhesion force between the coating layer and the substrate can be enhanced, and the required flatness in the coated surface is maintained, so that the process cost is minimized by the continuous progress of the substrate and various steric patterns .
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 패터닝 장치의 구성도이다.
도 2는 도 1에 적용되는 코팅부의 평면도이다.
도 3은 도 1의 코팅바의 부분 상세도이다.
도 4는 도 1에 적용되는 원통형 자석 롤의 사시도이다.
도 5는 도 1에 적용되는 다각기둥형 자석 롤의 측면도이다.
도 6은 자석 롤에 적용되는 양각 자석들의 배열 상태도이다.
도 7은 자석 롤에 적용되는 음각 자석들의 배열 상태도이다.
도 8은 원판형의 양각 자석들을 배열한 자석 롤로 제조된 입체 패턴 시트의 사진이다.
도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 10은 라인형의 양각 자석들을 배열한 상태도이다.
도 11은 도 10의 라인형의 양각 자석들을 배열한 자석 롤로 제조된 입체 패턴 시트의 사진이다.
도 12는 본 발명에 적용되는 자석을 제조하는 자석 제조 방법의 순서도이다.
도 13은 패턴을 가지는 모재에 자성을 성형하는 상태도이다.1 is a configuration diagram of a three dimensional patterning device according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of the coating portion applied to Fig.
Figure 3 is a partial detail view of the coating bar of Figure 1;
4 is a perspective view of a cylindrical magnet roll applied to Fig.
5 is a side view of a polymorphic magnet roll applied to Fig.
6 is an arrangement view of the boss magnets applied to the magnet roll.
7 is an arrangement view of engraved magnets applied to the magnet roll.
8 is a photograph of a three-dimensional pattern sheet made of a magnetic roll in which disc-shaped biconvex magnets are arranged.
9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX of Fig.
10 is a state in which line-shaped boss magnets are arranged.
Fig. 11 is a photograph of a three-dimensional pattern sheet made of a magnetic roll in which line-shaped biped magnets of Fig. 10 are arranged.
12 is a flowchart of a magnet manufacturing method for manufacturing a magnet according to the present invention.
FIG. 13 is a state diagram of forming a magnetic material on a base material having a pattern. FIG.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체 패터닝 장치의 구성도이다. 도 1을 참조하면, 일 실시예의 입체 패터닝 장치는 언와인더(10), 코팅부(20), 자석 롤(30), 제1건조부(41), 제2건조부(42) 및 리와인더(50)를 포함한다.1 is a configuration diagram of a three dimensional patterning device according to an embodiment of the present invention. 1, a three dimensional patterning apparatus according to an embodiment includes an
언와인더(10)는 패터닝 대상 기재(S)를 연속적으로 공급하고, 리와인더(50)는 코팅층을 완성하면서 진행하는 기재(S)를 회수하도록 구성된다. 언와인더(10)와 리와인더(50)는 기재(S)에 입체 패턴을 가지는 코팅층을 연속적으로 패터닝 가능하게 하여, 입체 패턴 시트를 제조하는 공정 비용을 최소화시킬 수 있다.The
코팅부(20)는 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 기재(S)에 코팅하여 코팅층(CL1)을 형성한다. 코팅부(20)는 진행하는 기재(S)를 지지하는 지지롤(25)을 구비한다. 예를 들면, 코팅부(20)는 도시하지 않았으나 슬롯 다이, 스프레이 노즐 또는 코팅바와 블레이드로 형성될 수 있다.The
용액은 고형분에 솔벤트를 첨가한 상태에서 400~5000cps의 점도를 가질 수 있다. 용액의 점도가 400cps 미만인 경우, 마그네틱 파우더에 의한 입체 구현이 어려워지므로 패턴 특성 구현이 곤란해진다. 용액의 점도가 5000cps 초과인 경우, 자기력에 의한 마그네틱 파우더의 이동성 저하로 패턴 특성 구현이 곤란해진다.The solution may have a viscosity of 400 to 5000 cps with solids added to the solids. When the viscosity of the solution is less than 400 cps, it is difficult to realize the three-dimensional structure by the magnetic powder, so that it becomes difficult to realize the pattern characteristic. When the viscosity of the solution is more than 5000 cps, the mobility of the magnetic powder due to the magnetic force deteriorates the implementation of the pattern characteristic.
마그네틱 파우더는 자기력에 반응하는 미세 입자로써, 일례를 들면, 철 가루 및 마그네틱 펄(peal)을 포함한다. 마그네틱 파우더가 마그네틱 펄인 경우, 입경이 500nm~100㎛ 일 수 있다. 마그네틱 파우더의 입경이 100㎛를 초과하는 경우, 자기력에 의하여 민감하여 반응하기 어렵고, 500nm 미만인 경우, 지나치게 미세화되어 가격이 상승된다.Magnetic powder is a fine particle that reacts to magnetic force, and includes, for example, iron powder and magnetic peal. When the magnetic powder is a magnetic bead, the particle size may be 500 nm to 100 탆. When the particle diameter of the magnetic powder exceeds 100 탆, it is sensitive to magnetic force and hard to react, and when it is less than 500 nm, it becomes excessively fine and the price rises.
또한 마그네틱 파우더는 입경이 1㎛~100㎛ 일 수 있다. 마그네틱 파우더는 자기력에 대한 민감도와 가격을 고려할 때, 1㎛~100㎛ 범위가 적절하다. 자석(31)의 자기력을 제어함으로써, 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴은 다양하게 형성될 수 있다. 자석(31)은 밖으로 뻗어 나가려는 성질을 가지는데, 자기력의 이 성질을 제어함으로써, 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴이 형성될 수 있다.In addition, the magnetic powder may have a particle diameter of 1 탆 to 100 탆. Considering the sensitivity and price of the magnetic force, the magnetic powder is preferably in the range of 1 탆 to 100 탆. By controlling the magnetic force of the
코팅층(CL1)은 마그네틱 파우더에 의하여 기재(S) 상에 실제로 입체 패턴을 형성하며, 그 두께는 1~100㎛의 박막으로 형성될 수 있다. 즉 코팅층(CL1)은 기재(S)의 두께를 크게 증대시키지 않으면서 기재(S) 상에 입체 패턴을 형성한다.The coating layer CL1 actually forms a three-dimensional pattern on the substrate S by the magnetic powder, and the thickness thereof may be a thin film of 1 to 100 mu m. That is, the coating layer CL1 forms a three-dimensional pattern on the substrate S without significantly increasing the thickness of the substrate S.
일례를 들면, 용액은 광 경화타입으로 형성될 수 있다. 자외선 경화타입의 용액은 합성수지 100중량%에 분산제 1~5중량%, 경화제 1~10중량%, 침강방지제 1~10중량%, 나노피그먼트 안료 0.1~10중량%, 및 마그네틱 파우더(예를 들면, 마그네틱 펄) 1~30중량%를 첨가제로 포함하고, 솔벤트 10~80중량%를 포함한다. 나노피그먼트 안료는 선택적으로 포함될 수 있다.For example, the solution may be formed in a photo-curable type. The ultraviolet curing type solution is prepared by dissolving 1 to 5% by weight of a dispersant, 1 to 10% by weight of a curing agent, 1 to 10% by weight of a sedimentation inhibitor, 0.1 to 10% by weight of a nano pigment pigment, and a magnetic powder (for example, , Magnetic pearl) 1 to 30% by weight as an additive, and 10 to 80% by weight of a solvent. Nanopigment pigments may optionally be included.
합성수지는 올리고머 20~80중량%와 모노머 20~80중량%를 포함하며, 코팅층에서 바인더를 형성한다. 올리고머는 용액의 점도는 높이고, 모노머는 용액의 점도를 낮춘다.The synthetic resin contains 20 to 80% by weight of an oligomer and 20 to 80% by weight of a monomer, and forms a binder in the coating layer. The oligomer increases the viscosity of the solution and the monomer lowers the viscosity of the solution.
올리고머가 20중량% 미만이면 저점도로 인하여 패턴의 입체감이 저하되고, 올리고머가 80중량%를 초과하면 고점도로 인하여 패턴 입체감 및 코팅성이 저하된다. 모노머가 20중량% 미만이면 고점도로 인하여 패턴 입체감 및 코팅성이 저하되고, 모노머 80중량% 초과이면 저점도로 인하여 패턴 입체감이 저하될 수 있다.If the oligomer content is less than 20% by weight, the three-dimensional effect of the pattern is deteriorated due to the low viscosity. If the oligomer content exceeds 80% by weight, the pattern stereoscopic effect and coating property are deteriorated due to high viscosity. When the monomer is less than 20% by weight, the pattern stereoscopic effect and coating property are deteriorated due to the high viscosity. If the monomer is more than 80% by weight, the pattern stereoscopic feeling may be lowered due to the low viscosity.
합성수지는 기재(S)의 종류 및 기재의 접착 증진제 처리의 유무에 따라 선택될 수 있다. 예를 들면, 합성수지는 아크릴, 에폭시, 우레탄, 폴리아미드, 폴리에스테르, 실리콘, 폴리염화비닐, 비닐계, 셀롤로오스 및 실리카 계열 중 한 가지 이상을 포함한다.The synthetic resin can be selected depending on the kind of the substrate S and the presence or absence of the adhesion promoter treatment of the substrate. For example, the synthetic resin includes one or more of acryl, epoxy, urethane, polyamide, polyester, silicone, polyvinyl chloride, vinyl, cellulosic and silica series.
분산제는 폴리에스터, 알키드 또는 아크릴-멜라민 성분의 조성액을 포함하거나, 폴리우레탄, 카르니틴 팔미토일 전환효소(CPT; Carnitine Palmitoyl transferase), 지방산 또는 인산에스테르 중에서 한 가지 이상을 포함하며, 용액에서 마그네틱 파우더를 분산시킨다. 분산제가 1중량% 미만이면 마그네틱 파우더의 분산 효과가 없고, 분산제가 5중량%를 초과하면 패턴 입체감이 저하될 수 있다.The dispersing agent may comprise a composition liquid of a polyester, alkyd or acrylic-melamine component, or may contain one or more of polyurethane, carnitine palmitoyl transferase (CPT), fatty acid or phosphate ester, Dispersed. When the dispersing agent is less than 1% by weight, the dispersing effect of the magnetic powder is not exhibited, and when the dispersing agent is more than 5% by weight, the pattern embedding feeling may be lowered.
경화제는 기재(S)에 용액 코팅시 코팅면의 경화를 위하여 사용되며, 기재(S)의 종류에 따라 선택될 수 있다. 경화제는 용액의 경화를 촉진시키며, UV-A 반응형 광경화제 1~10중량%, UV-B 반응형 광경화제 1~10중량% 또는 UV-C 반응형 광경화제 1~10중량%를 포함한다The curing agent is used for curing the coating surface upon solution coating on the substrate (S), and can be selected depending on the type of the substrate (S). The curing agent promotes curing of the solution and comprises 1 to 10% by weight of a UV-A reactive photocuring agent, 1 to 10% by weight of a UV-B reactive photocuring agent or 1 to 10% by weight of a UV-C reactive photocuring agent
경화제가 1중량% 미만이면 용액으로 패터닝된 코팅층의 경화가 이루어지지 않고, 경화제가 10중량% 초과이면 용액의 경화가 지나치게 신속하게 이루어져(점도 상승) 원활한 코팅이 어렵고 단가가 상승된다. If the amount of the curing agent is less than 1% by weight, the coating layer patterned by the solution is not cured. If the amount of the curing agent is more than 10% by weight, curing of the solution becomes excessively rapid (viscosity increases)
침강방지제는 용액에서 마그네틱 파우더의 침강을 방지한다. 즉 침강방지제는 용액의 점도가 낮을 때 마그네틱 파우더의 침강을 방지하고, 요변성(thixotropy)을 상승시킨다. 예를 들면, 침강방지제는 폴리에스테르 및 폴리아미드 중에서 하나 이상을 포함한다.The anti-settling agent prevents sedimentation of the magnetic powder from the solution. That is, the anti-settling agent prevents sedimentation of the magnetic powder when the viscosity of the solution is low and increases the thixotropy. For example, the anti-settling agent includes at least one of polyester and polyamide.
침강방지제가 1중량% 미만이면 마그네틱 파우더가 침강되고, 침강방지제가 10중량% 초과이면 용액의 점도 상승으로 이어져서 패턴 입체감이 저하될 수 있다.When the sedimentation inhibitor is less than 1% by weight, the magnetic powder precipitates. When the sedimentation inhibitor is more than 10% by weight, the viscosity of the solution may be increased and the pattern stereoscopic effect may be lowered.
나노피그먼트 안료는 나노 사이즈의 안료를 사용하며, 펄(peal), 카본블랙, 카드뮴 옐로우, 카드뮴 레드, 코발트 블루 및 크롬 그린 중에서 하나 이상을 포함한다.The nanopigment pigments use nano sized pigments and include at least one of peal, carbon black, cadmium yellow, cadmium red, cobalt blue and chrome green.
나노피그먼트 안료는 입체 패턴에서 색상을 구현한다. 나노피그먼트 안료가 0.1중량% 미만이면 입체 패턴에서 색상 구현이 어렵고, 나노피그먼트 안료가 10중량% 초과이면 용액의 점도 상승으로 이어져서 패턴 입체감이 저하될 수 있다.Nanopigment pigments embody color in a three-dimensional pattern. When the amount of the nano-pigment pigment is less than 0.1% by weight, it is difficult to realize a hue in the three-dimensional pattern. When the amount of the nano-pigment pigment is more than 10% by weight, the viscosity of the solution may be increased.
마그네틱 파우더는 자기력에 민감하게 반응하는 물질로 형성되며, 본 실시예에서는 마그네틱 펄로 형성되고, 코팅층에서 실질적으로 입체 패턴을 형성한다. The magnetic powder is formed of a material sensitive to magnetic force, and in this embodiment, it is formed of magnetic pearl and forms a substantially three-dimensional pattern in the coating layer.
마그네틱 파우더(마그네틱 펄)가 1중량% 미만인 경우 마그네틱 파우더의 부족으로 이어져서 패턴의 입체감이 저하되고, 마그네틱 파우더가 30중량% 초과인 경우 마그네틱 파우더의 과량으로 이어져서 패턴 입체감이 저하될 수 있다.If the magnetic powder (magnetic pearl) is less than 1% by weight, the lack of magnetic powder leads to insufficient dimensional sensation. If the magnetic powder is more than 30% by weight, excessive amount of magnetic powder may occur and the pattern solidity may be deteriorated.
마그네틱 파우더는 실질적으로 입체 패턴을 구성하는 재료이며, 마그네틱 파우더의 입경 사이즈는 1㎛~100㎛ 범위를 포함한다. 마그네틱 파우더의 입경 사이즈는 코팅층의 두께 및 패턴 디자인에 따라 변경될 수 있다.The magnetic powder substantially constitutes the three-dimensional pattern, and the particle size of the magnetic powder includes the range of 1 mu m to 100 mu m. The size of the particle size of the magnetic powder may be changed depending on the thickness of the coating layer and the pattern design.
마그네틱 파우더는 자석의 자기력에 따라 민감하게 반응할 수 있는 물질로 이루어지며, 일례로써 마그네틱 펄이다. 마그네틱 펄은 산화철에 여러 가지 색상의 펄(peal)을 코팅하여 이루어진다. 마그네틱 파우더는 마그네틱 펄 이외에 자석의 자기력에 반응할 수 있는 다른 물질을 더 포함할 수 있다.The magnetic powder is made of a material which can respond sensitively to the magnetic force of the magnet, and is, for example, a magnetic pearl. Magnetic pearls are made by coating iron oxide with various colors of peal. The magnetic powder may further include other materials capable of reacting to the magnetic force of the magnet in addition to the magnetic pearl.
솔벤트는 코팅층을 형성할 용액의 점도 조절, 코팅성 향상, 및 기재(S)와의 부착력 향상을 위하여 사용된다. 예를 들면, 솔벤트는 톨루엔, 이소프로필알코올, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 자일렌, 에틸아세테이트, 에틸알코올 및 사이클론헥산 중에서 하나 이상을 포함한다.The solvent is used for controlling the viscosity of the solution for forming the coating layer, improving the coating property, and improving the adhesion with the substrate (S). For example, the solvent includes at least one of toluene, isopropyl alcohol, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, xylene, ethyl acetate, ethyl alcohol and cyclone hexane.
솔벤트가 10중량% 미만이면 용액의 과점도로 용액의 코팅성이 저하되고, 솔벤트가 80중량% 초과이면 용액의 점도 부족으로 패턴 입체감이 저하될 수 있다.When the solvent is less than 10% by weight, the coating property of the solution is deteriorated by the oligomer of the solution. If the solvent is more than 80% by weight, the lack of viscosity of the solution may lower the pattern stereoscopic effect.
일례에서, 코팅액은 400cps ~ 5000scps의 점도를 가진다. 코팅액의 점도가 400cps 미만인 경우, 저점도로 인하여 마그네틱 펄이 자석의 배열 및 자기력의 세기에 따라 부드럽게 순차적으로 이동하지 못하고 자기력이 강한 곳에 집중적으로 뭉치게 되어, 패턴의 입체감이 저하될 수 있다.In one example, the coating liquid has a viscosity of 400 cps to 5000 scps. When the viscosity of the coating liquid is less than 400 cps, the magnetic pearl can not move smoothly and sequentially due to the arrangement of the magnets and the magnetic force due to the low point, and the magnetic pearls are concentrated intensively in a strong magnetic field.
코팅액의 점도가 5000cps 초과인 경우, 고점도로 인하여 마그네틱 펄이 자석의 배열 및 자기력의 세기에 따라 이동하지 못하게 되어, 입체 패턴의 형성이 어려워질 수 있다.When the viscosity of the coating solution is more than 5000 cps, the magnetic pearl can not move according to the arrangement of the magnets and the strength of the magnetic force due to the high viscosity, so that the formation of the three-dimensional pattern may become difficult.
다른 예를 들면, 용액은 열 경화타입으로 형성될 수 있다. 열 경화타입의 용액은 합성수지 100중량%에 분산제 1~5중량%, 열 경화타입 경화제 1~10중량%, 침강방지제 1~10중량%, 나노피그먼트 안료 0.1~10중량%, 및 마그네틱 파우더(일례로써, 마그네틱 펄) 1~30중량%를 첨가제로 포함하고, 솔벤트 10~80중량%를 포함한다. 나노피그먼트 안료는 선택적으로 포함될 수 있다. As another example, the solution may be formed in a thermosetting type. The thermosetting type solution contains 1 to 5% by weight of a dispersing agent, 1 to 10% by weight of a thermosetting type curing agent, 1 to 10% by weight of a sedimentation inhibitor, 0.1 to 10% by weight of a nano pigment pigment, and 1 to 10% by weight of a magnetic powder For example, 1 to 30% by weight of magnetic pearl as an additive, and 10 to 80% by weight of solvent. Nanopigment pigments may optionally be included.
편의상, 열 경화타입의 용액에서는 광 경화타입과 동일한 부분에 대하여, 설명을 생략한다.For the sake of convenience, description of the same parts as those of the photo-curable type in the thermosetting type solution will be omitted.
합성수지는 올리고머 20~80중량%와 모노머 20~80중량%를 포함하며, 코팅층(CL1)에서 바인더를 형성한다. 합성수지는 기재(S)의 종류 및 접착 증진제 처리 유무에 따라 합성수지를 선택한다. 예를 들면, 합성수지는 페놀, 요소, 멜라민, 우레탄, 실리카 및 실리콘 중에서 하나 이상을 포함한다.The synthetic resin contains 20 to 80% by weight of an oligomer and 20 to 80% by weight of a monomer, and forms a binder in the coating layer CL1. The synthetic resin is selected according to the kind of the substrate (S) and whether or not the adhesion promoter is treated. For example, the synthetic resin includes at least one of phenol, urea, melamine, urethane, silica and silicon.
열 경화타입 경화제는 기재(S)에 용액 코팅시 코팅면의 경화를 위하여 사용되며, 광 경화타입과는 달리 합성수지의 종류 및 기재의 종류에 따라 사용되며, 합성수지의 종류에 따라 사용되지 않을 수도 있다.The thermosetting type curing agent is used for curing the coating surface when the solution S is coated on the substrate (S). Unlike the light curing type, the thermosetting type curing agent may be used depending on the kind of the synthetic resin and the kind of the substrate and may not be used depending on the kind of the synthetic resin .
도 2는 도 1에 적용되는 코팅부의 평면도이고, 도 3은 도 1의 코팅바의 부분 상세도이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 일례로써, 코팅부(20)는 코팅바(21)와 블레이드(22)를 포함한다.Fig. 2 is a plan view of the coating portion applied to Fig. 1, and Fig. 3 is a partial detail view of the coating bar of Fig. Referring to FIGS. 2 and 3, by way of example, the
코팅바(21)는 진행하는 기재(S) 상에서 폭 방향으로 벋어 배치되고, 외표면에 길이 방향에 대하여 경사진 나선형으로 구비되는 수용홈(211)에 용액을 수용하여 용액을 기재(S)에 코팅한다. 블레이드(22)는 코팅바(21)의 일측에 배치되어 코팅바(21)를 가압하여, 설정량의 용액만이 수용홈(211)을 통과하여 기재(S)에 코팅되게 한다.The
코팅바(21)는 기재(S) 상에서 폭 방향(y축 방향)으로 벋어 배치되고, 이에 교차하는 방향(x축 방향)으로 기재(S)가 진행되어, 용액을 기재(S)의 전체 면에 코팅하여 코팅층(CL1)을 형성한다.The
예를 들면, 코팅바(21)는 용액을 코팅하는 코팅 작용부(212)를 구비한다. 도시하지 않았으나, 코팅바는 코팅 작동부의 양측에 구비되어 용액이 코팅되지 않게 하는 비코팅 작용부를 더 포함 할 수도 있다.For example, the
코팅 작동부(212)는 외표면에 오목한 수용홈(211)을 구비하며, 수용홈(211)에 코팅 대상인 용액을 수용하여 회전하면서 기재(S)에 용액을 코팅한다.The
또한 코팅바(21)는 바에 와이어를 감아서 형성되는 와이어 바보다는 바의 표면을 가공한 와이어리스 바로 형성되는 것이 입자를 포함하는 용액을 코팅하는데 더 바람직할 수 있다. It may also be more desirable for the
용액은 마그네틱 파우더(일례로써, 마그네틱 펄)와 같은 입자들을 포함한다. 즉 와이어리스 바는 바와 와이어 사이에 입자를 끼이게 하므로 코팅성을 저하시킬 수 있다. 그러나 와이어리스 바로 형성되는 코팅바(21)는 용액에 포함된 입자들이 끼일 부분을 제공하지 않으므로 코팅성을 향상시킬 수 있다.The solution includes particles such as magnetic powder (e.g., magnetic pearls). That is, the wireless bar may trap particles between the bar and the wire, thereby deteriorating the coating property. However, the
코팅바(21)의 코팅 작용부(212)는 자석 롤(30)에 구비되는 자석들(31)의 배열에 전면적으로 대응할 수 있다. 블레이드(22)는 코팅바(21)의 일측에 배치되어 코팅 작용부(212)를 가압하도록 구성된다. 블레이드(22)는 코팅바(21)와 나란하고, 반시계 방향으로 회전하는 코팅바(21)에 대하여 기재(S)의 진행 방향(x축 방향)에서 코팅바(21)의 후방에 배치된다.The
한편, 블레이드(22)는 코팅바(21) 및 코팅 작용부(212)의 외표면에 경사지게 배치되어, 코팅 작용부(212)의 외표면과 이에 대응하는 블레이드(22) 사이에 설정되는 홈(G)에 용액을 일시적으로 저장한다.On the other hand, the
홈(G)은 코팅 작용부(212)의 수용홈들(211) 각각에 형성되어, 코팅 작용부(212)의 y축 방향의 범위 내에서, 블레이드(22)에 의하여 코팅바(21)의 길이 방향(y축 방향)으로 용액을 이어지게 공급할 수 있다.The groove G is formed in each of the receiving
즉 블레이드(22)는 코팅바(21) 및 코팅 작용부(212)의 외표면에 밀착되어 코팅 작용부(212)의 수용홈들(211)과의 사이 홈(G)을 설정하여 상부에 용액을 일시적으로 저장한다. 그리고 블레이드(22)는 수용홈(211)을 따라 홈(G)의 용적에 상응하도록 용액을 공급하고, 홈(G)의 용적을 초과하는 잔여 용액을 긁어낸다.The
블레이드(22)의 블레이딩 작업에 의하여 수용홈(211)에 채워진 용액은 코팅바(21)의 회전에 의하여, 수용홈(211)을 따라 길이 방향(y축 방향)에 대하여 경사진 나선 방향으로 공급된다. 따라서 용액이 기재(S)에 코팅될 수 있다.The solution filled in the receiving
구체적으로 설명하면, 코팅 작용부(212)의 수용홈(211)은 코팅바(21)의 길이 방향(y축 방향)에 대하여 경사진 나선형으로 이루어진다. 따라서 수용홈(211)은 가장 깊은 부분에서 가장 작게 설정되는 제1직경(D1)과 가장 높은 부분에서 가장 크게 설정되는 제2직경(D2)을 가지는 나선 구조로 형성된다.More specifically, the receiving
예를 들면, 코팅바(21)는 스테인레스 스틸로 형성되고, 제2직경(D2)의 환봉에 1~100 마이크로미터 깊이(H)의 수용홈(211)을 구비하여 형성될 수 있다. 따라서 코팅바(21)의 수용홈(211)에서 가장 높은 부분을 형성하는 제2직경(D2)은 8~25mm로 형성되고, 가장 낮은 부분을 형성하는 제1직경(D1)은 제2직경(D2)에서 깊이(H)를 뺀 크기로 설정된다.For example, the
따라서 코팅바(21)와 블레이드(22) 사이에 공급되는 용액은 코팅 작용부(212)의 수용홈(211)을 따라 유도 공급된다. 즉 코팅바(21)는 코팅 작용부(212)에 대응하는 기재(S)의 전면에 코팅층(CL1)을 형성한다.Therefore, the solution supplied between the
도 4는 도 1에 적용되는 원통형 자석 롤의 사시도이다. 도 4를 참조하면, 자석 롤(30)은 진행하는 기재(S)의 일측에 구비되어 코팅층(CL1)에 자기력을 가하여 코팅층(CL1) 내부에서 마그네틱 파우더(일례로써, 마그네틱 펄)를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들(31)을 구비한다.4 is a perspective view of a cylindrical magnet roll applied to Fig. 4, the
일례를 들면, 자석 롤(30)은 원통형으로 이루어지고, 자석들(31)은 단위 패턴을 가지고 자석 롤(30)의 외표면에 곡률을 따라 부착된다. 따라서 자석 롤(30)은 기재(S)의 진행에 따라 연속적으로 회전하면서 자석(31)의 자기력을 코팅층(CL1)의 마그네틱 파우더에 인가할 수 있다. For example, the magnet rolls 30 are cylindrically shaped, and the
자석(31)의 단위 패턴에서 기재(S)를 향하는 표면은 동일한 극성을 가진다. 또한 자석들(31)에서 단위 패턴의 모양 및 자기력의 세기를 조절하므로 코팅층(CL1)에 자석들(31)의 단위 패턴의 모양과 비슷하거나 전혀 다른 다양한 형태의 입체 패턴(P1)이 구현될 수 있다.The surface of the
도 5는 도 1에 적용되는 다각기둥형 자석 롤의 측면도이다. 도 5를 참조하면, 자석 롤(230)은 다각기둥형으로 이루어지고, 자석들(231)은 단위 패턴을 가지고 자석 롤(230)의 다각기둥의 외부 평면에 부착된다.5 is a side view of a polymorphic magnet roll applied to Fig. 5, the magnet rolls 230 are formed in a polygonal shape, and the
따라서 자석 롤(230)은 기재(S)의 진행에 따라 연속적으로 회전하면서 다각기둥의 일측 외부 평면의 자석(231)의 자기력을 코팅층(CL1)의 마그네틱 파우더에 인가할 수 있다. 따라서 코팅층(CL1)은 기재(S) 상에서 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴(P1)과 평탄부(P2)를 형성한다.Accordingly, the
도 6은 자석 롤에 적용되는 양각 자석들의 배열 상태도이다. 도 6을 참조하면, 자석 롤(30, 편의상 도 4를 참조함)의 펼쳐진 상태에 양각 자석들(31)이 적용되어 있다.6 is an arrangement view of the boss magnets applied to the magnet roll. Referring to Fig. 6, baffle
자석들(31)은 자석 롤(30)의 표면에 원판형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들(31)의 외곽 및 이웃하는 다른 자석들(31) 사이에서 코팅층(CL1)의 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성한다.The
이때, 원판형 양각 패턴을 형성하는 자석들(31)은 평면에서 기재(S)를 향하는 표면에 동일한 극성을 가지며, 이웃하는 다른 자석들(31)과는 서로 다른 극성을 가진다. 따라서 4개의 자석들(31)은 각각의 외곽 및 이웃하는 다른 자석들(31) 사이에서 강한 자기력을 형성한다.At this time, the
도 7은 자석 롤에 적용되는 음각 자석들의 배열 상태도이다. 도 7을 참조하면, 자석 롤(30, 편의상 도 4를 참조함)의 펼쳐진 상태에 음각 자석들(32)이 적용되어 있다.7 is an arrangement view of engraved magnets applied to the magnet roll. Referring to Fig. 7, engraved
자석들(32)은 자석 롤(30)의 표면에 원판형 음각 패턴으로 형성되어, 자석들(32)의 외곽, 중심 및 이웃하는 다른 자석들(32) 사이에서 코팅층(CL1)의 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성한다.The
이때, 원판형 음각 패턴을 형성하는 자석들(32)은 평면에서 기재(S)를 향하는 표면에 동일한 극성을 가지며, 이웃하는 다른 자석들(32)과는 서로 다른 극성을 가진다. 따라서 4개의 자석들(32)은 각각의 외곽, 중심 및 이웃하는 다른 자석들(32) 사이에서 강한 자기력을 형성한다.At this time, the
다시 도 1을 참조하면, 제1건조부(41)는 연속적으로 진행하는 기재(S)를 사이에 두고 자석 롤(30)의 반대측에서 코팅층(CL1)을 1차로 건조하여 1차 건조된 코팅층(CL2)을 형성한다.Referring to FIG. 1 again, the
제2건조부(42)는 제1건조부(41)에서 1차 건조된 코팅층(CL2)을 2차 건조하여 2차 건조된 코팅층(CL3)을 형성한다. 제2건조부(42)는 진행하는 기재(S)를 지지하는 지지롤(26)과 진행 방향을 전환하는 전환롤(27)을 더 구비한다. 즉 기재(S)의 코팅층(CL1)은 제1, 제2건조부(41, 42)를 경유하면서 코팅층(CL2, CL3)으로 완성된다.The
예를 들면, 용액이 광 경화타입으로 형성될 수 있다. 이 경우, 제1건조부(41)는 자외선(UV, ultraviolet) 램프 또는 적외선(IR, infrared rays) 램프로 형성되어 자외선이나 적외선으로 코팅층(CL1)을 1차로 건조하여 1차 건조된 코팅층(CL2)을 형성할 수 있다.For example, the solution may be formed in a photo-curable type. In this case, the
이 경우, 제2건조부(42)는 제1건조부(41)와 동일하게 구성되어 자외선이나 적외선으로 코팅층(CL2)을 2차로 건조하여 2차 건조된 코팅층(CL3)을 형성할 수 있다. 이때, 광 경화타입의 용액은 1, 2차에 걸쳐 효과적으로 건조될 수 있다.In this case, the
또한, 용액이 열 경화타입으로 형성될 수 있다. 이 경우, 제1건조부(41)는 열풍기 또는 오븐으로 형성되어, 열로 코팅층(CL1)을 1차로 건조하여 1차 건조된 코팅층(CL2)을 형성할 수 있다.In addition, the solution can be formed into a thermosetting type. In this case, the
이 경우, 제2건조부(42)는 제1건조부(41)와 동일하게 구성되어 열로 코팅층(CL2)을 2차로 건조하여 2차 건조된 코팅층(CL3)을 형성할 수 있다. 이때, 열 경화타입의 용액은 1, 2차에 걸쳐 효과적으로 건조될 수 있다.In this case, the
또한 자석들(31)로 코팅층(CL1)의 마그네틱 파우더를 입체 패터닝 하면서, 제1건조부(41)는 자외선이나 적외선으로 코팅층(CL1)을 신속하게 건조하여 1차 건조된 코팅층(CL2)을 형성하고, 제2건조부(42)는 열로 코팅층(CL2)을 2차로 건조하여 완전 건조된 코팅층(CL3)을 형성할 수 있다. 이와 같이, 제1, 제2건조부(41, 42)는 용액의 특성에 따라 다양하게 조합하여 운영될 수 있다.The
도 8은 원판형의 양각 자석들을 배열한 자석 롤로 제조된 입체 패턴 시트의 사진이고, 도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ 선을 따라 자른 단면도이다. 도 8 및 도 9를 참조하면, 도 6의 원판형 양각 패턴을 형성하는 자석들(31)을 자석 롤(30)에 적용하여 제조된 입체 패턴 시트(100)가 예시되어 있다.Fig. 8 is a photograph of a three-dimensional pattern sheet made of a magnetic roll in which disc-shaped biconvex magnets are arranged, and Fig. 9 is a sectional view taken along line IX-IX of Fig. Referring to Figs. 8 and 9, there is illustrated a three-
입체 패턴 시트(100)는 연속 공정으로 공급되는 기재(S)에 입체 패턴(P1)과 평탄부(P2)를 가지는 코팅층(CL1, CL2, CL3)을 포함한다. 코팅층(CL1, CL2, CL3)은 자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더 및 첨가제를 포함하는 용액을 코팅 및 건조하여 형성된다.The three-
입체 패턴(P1)은 마그네틱 파우더로 형성되므로 원판형 양각 패턴의 자석들(31)에 의하여, 강한 자기력이 형성되는 자석들(31)의 외곽(의 입체 패턴(P11)) 및 이웃하는 다른 자석들(31) 사이(의 입체 패턴(P12))에서 두껍게 형성되어 있다. 즉 입체 패턴(P1; P11, P12)은 건조 전 코팅층(CL1)에 자석들(31)의 자기력을 가하여 코팅층(CL1) 내부에서 이동되는 마그네틱 파우더로 형성된다.Since the three-dimensional pattern P1 is formed of magnetic powder, the
평탄부(P2)는 용액에 포함된 바인더와 첨가제들로 구성되어 입체 패턴(P1; P11, P12) 상에서 설정된 평탄도를 형성하여, 코팅층(CL1)을 기재(S)에 긴밀하게 부착시킨다. 즉 평탄부(P2)는 입체 패턴(P1; P11, P12)의 상부에서 바인더와 첨가제로 형성되어 입체 패턴(P1; P11, P12) 상부의 빈 공간을 채운다.The flat part P2 is composed of a binder and additives contained in the solution to form a flatness that is set on the three-dimensional pattern P1 (P11 and P12) to closely adhere the coating layer CL1 to the substrate S. That is, the flat part P2 is formed of a binder and an additive at the upper part of the three-dimensional pattern P1 (P11, P12) to fill the empty space above the three-dimensional pattern P1 (P11, P12).
이와 같이, 일 실시예의 입체 패턴 시트(100)는 자석들(31)의 자기력을 이용하여 마그네틱 파우더를 쌓아 올려서 평탄부(P2) 내에서 중첩 또는 단차로 입체 패턴(P1; P11, P12)을 형성하여 부피감, 입체감 및 공간감을 구현하므로 착시 현상을 이용하는 다른 입체 패턴들에 비하여 사용자의 눈의 피로도를 현저히 낮출 수 있다.As described above, the three-
도 10은 라인형의 양각 자석들을 배열한 상태도이고, 도 11은 도 10의 라인형의 양각 자석들을 배열한 자석 롤로 제조된 입체 패턴 시트의 사진이다.Fig. 10 is a state in which line-shaped bending magnets are arranged, and Fig. 11 is a photograph of a three-dimensional pattern sheet made of a magnetic roll in which line-shaped bending magnets in Fig. 10 are arranged.
도 10 및 도 11을 참조하면, 자석들(33)은 자석 롤(30)의 표면에 라인형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들(33) 및 이웃하는 다른 자석들(33) 사이에서 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성한다.10 and 11, the
자석들(33)은 직각으로 교차 배치되어 연결되는 가로 자석들(331)과 세로 자석들(332), 가로, 세로 자석들(331, 332)의 교차점에 대각선 방향으로 배치되어 서로 분리되는 분리 자석들(333)을 포함한다.The
자석들(33)은 자석 롤(30)의 표면에 설정된 배열을 가지고, 자석들(33)에 대응하는 부분과 자석들(33) 사이에 대응하는 부분에서 멀어지면서 자기력의 세기를 점진적으로 약하게 설정한다.The
입체 패턴 시트(200)에서, 코팅층(CL21)은 자석들(33)의 배열에 따라 점진적으로 두께 변화된다. 즉 도 10 및 도 11에서는 가로, 세로 자석들(331, 332)의 극성과 분리 자석들(333)의 극성 배치에 따라 가로, 세로 자석들(331, 332)의 극성과 분리 자석들(333)에 대응하는 부분에서 코팅층(CL21)의 마그네틱 파우더가 더 많이 집중되고, 대응하는 부분에서 멀어지는 부분에서 마그네틱 파우더가 적어진다.In the three-
즉 입체 패턴 시트(200)는 가로, 세로, 분리 자석들(331, 332, 333)과 이들 사이의 거리에 따라 가로, 세로, 분리 자석들(331, 332, 333)의 배열 형태와 전혀 다른 형태의 입체 패턴(P21)과 평탄부(P22)를 가지는 코팅층(CL21)을 형성하게 된다.That is, the three-
한편, 일 실시예에 사용되는 기재(S)는 투명 또는 불투명 합성수지 시트(일례로써, PET, PVC, PP, PE, PS, EVA, ABS 등)로 형성되고, 용액은 나노피그먼트 안료 성분을 포함할 수 있다. 이 경우, 입체 패턴 시트(100)는 입체 패턴(P1)과 동시에 색상을 가질 수 있다. On the other hand, the substrate S used in one embodiment is formed of a transparent or opaque synthetic resin sheet (for example, PET, PVC, PP, PE, PS, EVA, ABS or the like), and the solution contains a nano- can do. In this case, the three-
투명한 기재(S)의 입체 패턴 시트(200)를 대상물에 부착하는 경우(미도시), 대상물에 구비된 그림 및 패턴과 입체 패턴 시트(200)의 입체 패턴(P21)이 서로 간섭되지 않고 입체 상태로 공존할 수 있다. The pattern and the pattern provided on the object and the three-dimensional pattern P21 of the three-
또한 나노피그먼트 안료를 포함한 입체 패턴 시트(200)를 특정 대상물에 부착하는 경우(미도시), 대상물은 특별한 색상으로 도장되지 않을 수도 있다. 즉 용액에 나노피그먼트 안료의 첨가량을 변화시키므로 입체 패턴 시트는 대상물의 바탕과의 간섭을 유발할 수도 있다.In addition, when the three-
즉 나노피그먼트 안료의 첨가량이 많아지면, 입체 패턴 시트와 대상물의 바탕과의 간섭이 커지고, 나노피그먼트 안료의 첨가량이 적어지면, 입체 패턴 시트와 대상물의 바탕과의 간섭이 작아질 수 있다.That is, if the amount of the nanopigment pigment added increases, interference between the three-dimensional pattern sheet and the background of the object becomes large, and if the amount of the nanopigment pigment added is small, interference between the three-dimensional pattern sheet and the background of the object can be reduced.
한편, 투명한 기재로 입체 패턴 시트를 제조하는 데 사용되는 자석을 제조하는 방법 및 그 자석에 대하여 구체적으로 설명한다.On the other hand, a method of manufacturing a magnet used for manufacturing a three-dimensional pattern sheet from a transparent substrate and a magnet thereof will be described in detail.
도 12는 본 발명에 적용되는 자석을 제조하는 자석 제조 방법의 순서도이다. 도 12를 참조하면, 일 실시예의 자석 제조 방법은 제1모재를 제조하는 제1단계(ST1), 제1모재를 이용하여 제2모재를 제조하는 제2단계(ST2) 및 제2모재를 이용하여 제3모재를 제조하는 제3단계(ST3)를 포함한다.12 is a flowchart of a magnet manufacturing method for manufacturing a magnet according to the present invention. 12, a method of manufacturing a magnet according to an embodiment includes a first step ST1 for manufacturing a first base material, a second step ST2 for manufacturing a second base material using the first base material, and a second step ST2 using a second base material And a third step (ST3) of manufacturing a third base material.
제1단계(ST1)는 연질 합성수지(일례를 들면, 에폭시)에 자성 재료인 네오디움 파우더를 혼합한 혼합 재료를 설정된 온도(일례를 들면, 약 80도씨)에서 압연 롤러로 압출하여 제1모재를 제조한다.In the first step ST1, a mixed material obtained by mixing neodymium powder, which is a magnetic material, in a soft synthetic resin (for example, epoxy) is extruded by a rolling roller at a predetermined temperature (for example, about 80 degrees) .
혼합 재료는 에폭시 100중량%에 네오디움 파우더 3~15중량%를 포함한다. 네오디움의 성분이 15중량%를 초과하면 자속 밀도(Br) 값이 상승하여 강력한 자계를 형성할 수 있지만 가공성이 나빠져서 세밀한 해상도의 표현이 불가능해진다. 네오디움의 성분이 3중량% 미만이면 자력이 약하게 되어, 자성에 반응하는 마그네틱 파우더의 정렬이 불안정해 질 수 있다.The mixed material comprises 3 to 15% by weight of neodium powder in 100% by weight of epoxy. When the content of neodymium exceeds 15% by weight, the value of the magnetic flux density (Br) increases and a strong magnetic field can be formed, but the workability is poor and it becomes impossible to express fine resolution. If the content of neodymium is less than 3% by weight, the magnetic force becomes weak, and the alignment of the magnetic powder responsive to the magnetism may become unstable.
제1단계(ST1)는 압출로 제1모재를 제조할 때, 설정된 주파수의 초음파(일례를 들면, 1MHz)를 인가한다. 제1모재를 제조할 때, 인가되는 초음파는 혼합 재료의 에폭시 성분과 네오디움 성분 사이에 작용하여, 혼합 재료에서 제조되는 제1모재의 밀도를 균일하게 한다.In the first step ST1, ultrasonic waves of a predetermined frequency (for example, 1 MHz) are applied when the first preform is produced by extrusion. When manufacturing the first base material, the applied ultrasonic waves act between the epoxy component and the neodium component of the blend material to make the density of the first base material produced in the blend material uniform.
제2단계(ST2)는 혼합 재료로 제조된 제1모재를 설정된 패턴(외곽 형상 포함)의 제2모재로 가공한다. 제2단계(ST2)는 판상인 제1모재의 평면 및 판상의 외곽을 설정된 패턴으로 가공할 수 있다.The second step ST2 processes the first base material made of the mixed material into a second base material having a predetermined pattern (including the outer shape). The second step ST2 can process the planar and plate-like outlines of the plate-shaped first base material into a predetermined pattern.
제2단계는 제1모재를 레이저 커팅, CNC(Computerized Numerical Control) 선반 또는 프레스 방식 등으로 설정된 형상 및 패턴으로 가공하여 제2모재를 제조한다. 제2모재의 패턴이 불규칙한 경우, CNC 선반과 레이저 커팅에 의한 가동이 유리할 수 있다.In the second step, the first base material is processed into a shape and pattern set by a laser cutting, a CNC (Computerized Numerical Control) lathe, a pressing method, or the like to produce a second base material. When the pattern of the second base material is irregular, operation by laser cutting with the CNC lathe may be advantageous.
도 13은 패턴을 가지는 모재에 자성을 성형하는 상태도이다. 도 13을 참조하면, 제3단계(ST3)는 패턴 가공된 제2모재(M)에 자장을 성형하여 제3모재를 형성한다.FIG. 13 is a state diagram of forming a magnetic material on a base material having a pattern. FIG. Referring to FIG. 13, in a third step ST3, a magnetic field is formed on the patterned second base material M to form a third base material.
일례로써, 제2모재(M)에 자장 성형시, 자기 요크(Y)와 방전장치(미도시)가 사용되며, 제2모재(M)에 포함된 자석 재료인 네오디움의 고유한 성질인 자속밀도(B)와 보자력(H)을 응용한다. 자기 요크(Y)와 방전장치는 네오디움의 고유한 성질인 자속밀도(B)와 보자력(H)의 특성에 상응하는 외부 자계를 제2모재(M)에 인가한다.For example, the magnetic yoke Y and the discharging device (not shown) are used for forming the magnetic field of the second base material M, and magnetic fluxes Apply density (B) and coercive force (H). The magnetic yoke Y and the discharge device apply an external magnetic field corresponding to the magnetic flux density B and the coercive force H characteristics, which are intrinsic properties of neodymium, to the second base material M.
방전장치는 자기 요크(Y)에 전류를 흘리기 위한 순간 방전 장치이며, 수 ms 이하에서 최대 10,000A 정도의 전류를 방전한다. 일례로써, 방전장치로 오일 콘덴서가 사용되며, 오일 콘덴서의 용량은 500~1000V, 1000~2000㎌이다.The discharging device is an instantaneous discharging device for discharging current to the magnetic yoke Y and discharges a current of about 10,000 A at a maximum of several ms or less. As an example, an oil condenser is used as a discharge device, and the capacity of the oil condenser is 500 to 1000 V and 1000 to 2000 kV.
오일 콘덴서에 충전된 전류는 SCR(Silicon Controlled Rectifier) 방전 및 솔레노이드 코일을 통하여 자기를 발산하며, 이때 제2모재(M)를 자기 요크(Y) 위에 올려 놓으면 자장 성형이 완료된다.The current charged in the oil condenser dissipates magnetism through the SCR (Silicon Controlled Rectifier) discharge and the solenoid coil, and magnetic field shaping is completed when the second base material (M) is placed on the magnetic yoke (Y).
제3단계(ST3)에서 제2모재(M)에 자장을 성형할 때, 제2모재(M)는 자기 요크(Y)의 자기력선의 방향에 대하여 설정된 각도(θ1~θ2)(일례를 들면, 10~70도)로 기울어져서 배치된다. When the magnetic field is formed on the second base material M in the third step ST3, the second base material M has angles? 1 to? 2 (for example,? 1 to? 2) set with respect to the direction of the magnetic force lines of the magnetic yoke Y, 10 to 70 degrees).
이 경우, 제2모재(M)에 포함된 자성 재료인 네오디움이 표현하는 자기력선이 자기 요크(Y)에 놓여진 각도(θ1~θ2)만큼 틀어지게 된다. 따라서 기재(S)에서 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴이 더욱 입체적으로 표현될 수 있다.In this case, the magnetic force lines represented by neodymium, which is a magnetic material contained in the second base material M, are twisted by angles? 1 to? 2 placed on the magnetic yoke Y. Therefore, the three-dimensional pattern by the magnetic powder in the base material S can be expressed more stereoscopically.
제2모재(M)의 각도(θ1)가 10도 미만이면, 기재(S)에서 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 입체적 표현이 미약하고, 제2모재(M)의 각도(θ2)가 70도 초과이면, 제2모재(M)에 자장 성형이 미약해질 수 있다,When the angle? 1 of the second base material M is less than 10 degrees, the three-dimensional representation of the three-dimensional pattern by the magnetic powder in the base material S becomes weak and the angle? 2 of the second base material M exceeds 70 degrees , The magnetic field can be weakly formed on the second base material (M)
또한 제2모재(M)에 자장을 성형할 때, 제2모재(M) 위에 철판(미도시)을 올려놓으면 제2모재(M)에 포함된 자성 재료인 네오디움의 자성 포화를 더욱 촉진할 수 있다.When an iron plate (not shown) is placed on the second base material M when the magnetic field is formed on the second base material M, the magnetic saturation of the neodymium as the magnetic material contained in the second base material M is further promoted .
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And it goes without saying that the invention belongs to the scope of the invention.
10: 언와인더 20: 코팅부
21: 코팅바 22: 블레이드
25, 26: 지지롤 27: 전환롤
30, 230: 자석 롤 31, 231, 32, 33: 자석
41, 42: 제1, 제2건조부 50: 리와인더
100, 200: 입체 패턴 시트 211: 수용홈
212: 코팅 작용부 331, 332: 가로, 세로 자석
333: 분리 자석 CL1, CL2, CL21, CL3: 코팅층
D1: 제1직경 D2: 제2직경
G: 홈 H: 깊이
M: 제2모재 P1, P11, P12, P21: 입체 패턴
P2, P22: 평탄부 S: 기재
Y: 자기 요크 θ1, θ2: 각도10: unwinder 20: coating part
21: coating bar 22: blade
25, 26: support roll 27: switching roll
30, 230:
41, 42: first and second drying units 50: rewinder
100, 200: three-dimensional pattern sheet 211: receiving groove
212:
333: Separation magnets CL1, CL2, CL21, CL3: Coating layer
D1: first diameter D2: second diameter
G: Groove H: Depth
M: second base material P1, P11, P12, P21: three-dimensional pattern
P2, P22: flat part S: substrate
Y: magnetic yoke? 1,? 2: angle
Claims (21)
자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부;
진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤;
진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부;
상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; 및
상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더
를 포함하며,
상기 자석 롤은 다각기둥형으로 이루어지고,
상기 자석들은 단위 패턴을 가지고 상기 자석 롤의 다각기둥의 외부 평면에 부착되는 입체 패터닝 장치.An unwinder for supplying a substrate to be patterned;
A coating part forming a coating layer by coating a solution containing magnetic powder and a binder in response to a magnetic force on the substrate to be processed;
A magnet roll provided on one side of the substrate and magnetized to apply a magnetic force to the coating layer to move a magnetic powder inside the coating layer to form a three-dimensional pattern by magnetic powder;
A first drying unit for drying the coating layer on the opposite side of the magnet roll with the advancing substrate interposed therebetween;
A second drying unit for secondarily drying the coating layer dried in the first drying unit; And
And a second drying unit for recovering the substrate which proceeds while completing the coating layer,
/ RTI >
Wherein the magnet roll is of a polygonal columnar shape,
Wherein the magnets have a unit pattern and are attached to an outer plane of the polygonal column of the magnet roll.
상기 코팅부는
슬롯 다이, 스프레이 노즐 또는 코팅바와 블레이드를 포함하는 입체 패터닝 장치.The method according to claim 1,
The coating portion
A slot die, a spray nozzle, or a coating bar.
자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부;
진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤;
진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부;
상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; 및
상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더
를 포함하며,
상기 코팅부는
진행하는 상기 기재 상에서 폭 방향으로 벋어 배치되고, 외표면에 길이 방향에 대하여 경사진 나선형으로 구비되는 수용홈에 용액을 수용하여 상기 용액을 상기 기재에 코팅하는 코팅 작용부를 포함하는 코팅바, 및
상기 코팅바의 일측에 배치되어 상기 코팅바를 가압하는 블레이드
를 포함하는 입체 패터닝 장치.An unwinder for supplying a substrate to be patterned;
A coating part forming a coating layer by coating a solution containing magnetic powder and a binder in response to a magnetic force on the substrate to be processed;
A magnet roll provided on one side of the substrate and magnetized to apply a magnetic force to the coating layer to move a magnetic powder inside the coating layer to form a three-dimensional pattern by magnetic powder;
A first drying unit for drying the coating layer on the opposite side of the magnet roll with the advancing substrate interposed therebetween;
A second drying unit for secondarily drying the coating layer dried in the first drying unit; And
And a second drying unit for recovering the substrate which proceeds while completing the coating layer,
/ RTI >
The coating portion
A coating bar disposed on the substrate in the width direction and coated on the outer surface of the base to receive the solution in a receiving groove provided in a spiral shape inclined with respect to the longitudinal direction and to coat the solution on the base material;
A blade disposed on one side of the coating bar to press the coating bar;
. ≪ / RTI >
상기 수용홈은,
가장 작은 제1직경과 가장 큰 제2직경을 가지는 나사 구조로 형성되는 입체 패터닝 장치.The method of claim 3,
Wherein,
And a screw structure having a smallest first diameter and a largest second diameter.
상기 용액은 광 경화타입으로 형성되고,
상기 제1건조부는
자외선(UV, ultraviolet) 램프 또는 적외선(IR, infrared rays) 램프로 형성되는 입체 패터닝 장치.The method according to claim 1,
The solution is formed into a photo-curable type,
The first drying unit
An ultraviolet (UV) lamp, or an infrared (IR) lamp.
상기 용액은 열 경화타입으로 형성되고,
상기 제1건조부는
열풍기 또는 오븐으로 형성되는 입체 패터닝 장치.The method according to claim 1,
The solution is formed into a thermosetting type,
The first drying unit
A hot air blower or an oven.
상기 자석 롤은 원통형으로 이루어지고,
상기 자석들은 단위 패턴을 가지고 상기 자석 롤의 외표면에 곡률을 따라 부착되는 입체 패터닝 장치.The method of claim 3,
Wherein the magnet roll is cylindrical,
Wherein the magnets are attached to the outer surface of the magnet roll with a unit pattern along a curvature.
자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부;
진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤;
진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부;
상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; 및
상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더
를 포함하며,
상기 자석들은
상기 자석 롤의 표면에 원판형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들의 외곽 및 이웃하는 다른 자석들 사이에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성하는 입체 패터닝 장치.An unwinder for supplying a substrate to be patterned;
A coating part forming a coating layer by coating a solution containing magnetic powder and a binder in response to a magnetic force on the substrate to be processed;
A magnet roll provided on one side of the substrate and magnetized to apply a magnetic force to the coating layer to move a magnetic powder inside the coating layer to form a three-dimensional pattern by magnetic powder;
A first drying unit for drying the coating layer on the opposite side of the magnet roll with the advancing substrate interposed therebetween;
A second drying unit for secondarily drying the coating layer dried in the first drying unit; And
And a second drying unit for recovering the substrate which proceeds while completing the coating layer,
/ RTI >
The magnets
Wherein the magnetic layer is formed in a disk-shaped relief pattern on the surface of the magnet roll to form a thick three-dimensional pattern by the magnetic powder between the outer periphery of the magnets and other adjacent magnets.
자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부;
진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤;
진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부;
상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; 및
상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더
를 포함하며,
상기 자석들은
상기 자석 롤의 표면에 원판형 음각 패턴으로 형성되어, 자석들의 외곽 및 중심에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성하는 입체 패터닝 장치.An unwinder for supplying a substrate to be patterned;
A coating part forming a coating layer by coating a solution containing magnetic powder and a binder in response to a magnetic force on the substrate to be processed;
A magnet roll provided on one side of the substrate and magnetized to apply a magnetic force to the coating layer to move a magnetic powder inside the coating layer to form a three-dimensional pattern by magnetic powder;
A first drying unit for drying the coating layer on the opposite side of the magnet roll with the advancing substrate interposed therebetween;
A second drying unit for secondarily drying the coating layer dried in the first drying unit; And
And a second drying unit for recovering the substrate which proceeds while completing the coating layer,
/ RTI >
The magnets
Shaped pattern on the surface of the magnet roll to form a thick three-dimensional pattern by the magnetic powder at the outer periphery and the center of the magnets.
자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부;
진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤;
진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부;
상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; 및
상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더
를 포함하며,
상기 자석들은
상기 자석 롤의 표면에 라인형 양각 패턴으로 형성되어, 자석들 및 이웃하는 다른 자석들 사이에서 상기 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴의 두께를 두껍게 형성하는 입체 패터닝 장치.An unwinder for supplying a substrate to be patterned;
A coating part forming a coating layer by coating a solution containing magnetic powder and a binder in response to a magnetic force on the substrate to be processed;
A magnet roll provided on one side of the substrate and magnetized to apply a magnetic force to the coating layer to move a magnetic powder inside the coating layer to form a three-dimensional pattern by magnetic powder;
A first drying unit for drying the coating layer on the opposite side of the magnet roll with the advancing substrate interposed therebetween;
A second drying unit for secondarily drying the coating layer dried in the first drying unit; And
And a second drying unit for recovering the substrate which proceeds while completing the coating layer,
/ RTI >
The magnets
Shaped pattern on the surface of the magnet roll to form a thicker stereoscopic pattern by the magnetic powder between magnets and other magnets adjacent to each other.
자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부;
진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤;
진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부;
상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; 및
상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더
를 포함하며,
상기 자석들은
상기 자석 롤의 표면에 설정된 배열을 가지고,
상기 자석들에 대응하는 부분과 상기 자석들 사이에 대응하는 부분에서 멀어지면서 자기력의 세기를 점진적으로 약하게 설정하여,
상기 코팅층은
상기 자석들의 배열에 따라 점진적으로 두께 변화되는 입체 패터닝 장치.An unwinder for supplying a substrate to be patterned;
A coating part forming a coating layer by coating a solution containing magnetic powder and a binder in response to a magnetic force on the substrate to be processed;
A magnet roll provided on one side of the substrate and magnetized to apply a magnetic force to the coating layer to move a magnetic powder inside the coating layer to form a three-dimensional pattern by magnetic powder;
A first drying unit for drying the coating layer on the opposite side of the magnet roll with the advancing substrate interposed therebetween;
A second drying unit for secondarily drying the coating layer dried in the first drying unit; And
And a second drying unit for recovering the substrate which proceeds while completing the coating layer,
/ RTI >
The magnets
Having an arrangement set on a surface of the magnet roll,
The intensity of the magnetic force is gradually set to be weak while being away from the portion corresponding to the magnets and the portion corresponding to the gap between the magnets,
The coating layer
Wherein the thickness of the three-dimensional patterning device is gradually changed in accordance with the arrangement of the magnets.
상기 기재는 투명 또는 불투명한 합성수지 시트로 형성되고,
상기 용액은 나노피그먼트 안료 성분을 포함하는 입체 패터닝 장치.The method according to claim 1,
The substrate is formed of a transparent or opaque synthetic resin sheet,
Wherein the solution comprises a nano-pigment pigment component.
상기 마그네틱 파우더는 입경이 500nm~100㎛ 인 입체 패터닝 장치.The method according to claim 1,
Wherein the magnetic powder has a particle diameter of 500 nm to 100 μm.
상기 용액은 고형분에 솔벤트를 첨가한 상태에서 400~5000cps의 점도를 가지는 입체 패터닝 장치.15. The method of claim 14,
Wherein the solution has a viscosity of 400 to 5000 cps in the presence of a solvent added to the solids.
자기력에 반응하는 마그네틱 파우더와 바인더를 포함하는 용액을 진행하는 상기 기재에 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅부;
진행하는 상기 기재의 일측에 구비되어 상기 코팅층에 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 마그네틱 파우더를 이동시켜 마그네틱 파우더에 의한 입체 패턴을 형성하는 자석들을 구비하는 자석 롤;
진행하는 상기 기재를 사이에 두고 상기 자석 롤의 반대측에서 상기 코팅층을 1차로 건조하는 제1건조부;
상기 제1건조부에서 건조된 상기 코팅층을 2차 건조하는 제2건조부; 및
상기 제2건조부에서 상기 코팅층을 완성하면서 진행하는 상기 기재를 회수하는 리와인더
를 포함하며,
상기 자석들은 각각 단위 패턴을 가지며,
상기 단위 패턴에서 상기 기재를 향하는 표면은 동일한 극성을 가지는 입체 패터닝 장치.An unwinder for supplying a substrate to be patterned;
A coating part forming a coating layer by coating a solution containing magnetic powder and a binder in response to a magnetic force on the substrate to be processed;
A magnet roll provided on one side of the substrate and magnetized to apply a magnetic force to the coating layer to move a magnetic powder inside the coating layer to form a three-dimensional pattern by magnetic powder;
A first drying unit for drying the coating layer on the opposite side of the magnet roll with the advancing substrate interposed therebetween;
A second drying unit for secondarily drying the coating layer dried in the first drying unit; And
And a second drying unit for recovering the substrate which proceeds while completing the coating layer,
/ RTI >
The magnets each have a unit pattern,
Wherein a surface of the unit pattern facing the substrate has the same polarity.
상기 코팅층에 자석들의 자기력을 가하여 상기 코팅층 내부에서 상기 마그네틱 파우더를 이동시켜 상기 마그네틱 파우더로 형성되는 입체 패턴; 및
상기 입체 패턴의 상부에서 바인더로 형성되어 상기 입체 패턴을 상기 기재에 부착시키고 설정된 평탄도를 가지는 표면을 형성하는 평탄부
를 포함하는 입체 패턴 시트.A substrate having a coating layer formed by coating a solution containing magnetic powder and a binder in response to a magnetic force;
A three-dimensional pattern formed of the magnetic powder by applying magnetic force of magnets to the coating layer to move the magnetic powder within the coating layer; And
A flat portion formed on the upper portion of the three-dimensional pattern as a binder to attach the three-dimensional pattern to the substrate and form a surface having a predetermined flatness,
And the three-dimensional pattern sheet.
상기 입체 패턴은
상기 자석들의 설정된 배열에 따라 상기 자석들에 대응하는 부분과 상기 자석들 사이에 대응하는 부분에서 멀어지면서 점진적으로 약하게 설정되는 자기력의 세기에 의하여, 점진적으로 두께 변화되는 입체 패턴 시트.18. The method of claim 17,
The three-
Wherein the thickness of the three dimensional pattern sheet gradually changes in accordance with an intensity of a magnetic force gradually set in a gradually increasing distance from a portion corresponding to the magnets and a corresponding portion between the magnets according to the set arrangement of the magnets.
상기 기재는 투명 또는 불투명한 합성수지 시트로 형성되고,
상기 코팅층은 나노피그먼트 안료 성분을 포함하는 입체 패턴 시트.19. The method of claim 18,
The substrate is formed of a transparent or opaque synthetic resin sheet,
Wherein the coating layer comprises a nano-pigment pigment component.
상기 마그네틱 파우더는 입경이 500nm~100㎛ 인 입체 패턴 시트.18. The method of claim 17,
Wherein the magnetic powder has a particle size of 500 nm to 100 탆.
상기 마그네틱 파우더는 입경이 1㎛~100㎛ 인 입체 패턴 시트.18. The method of claim 17,
Wherein the magnetic powder has a particle diameter of 1 mu m to 100 mu m.
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